WO2009150717A1 - 多翼送風機 - Google Patents

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WO2009150717A1
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multiblade
plate
air
impeller
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Inventor
一輝 岡本
仁 菊地
安良 牧野
秀肇 大和
健一 迫田
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4226—Fan casings

Definitions

  • the present invention relates to a multiblade blower that blows air by rotating a multiblade impeller.
  • the multi-blade fan blows air by rotating a multi-blade impeller housed in a scroll casing.
  • the scroll casing is formed with an inlet and an outlet, and air is sucked from the inlet when the multi-blade impeller rotates, and air is blown when the air is blown from the outlet.
  • a multi-blade impeller has a plurality of blades standing on the periphery of a main plate rotatably provided in a scroll casing.
  • the multiblade impeller rotates, air is drawn in the direction toward the main plate along the rotation axis of the main plate, and the drawn air passes between the plurality of blades toward the radially outer side of the multiblade impeller. It is to be sent out.
  • the flow direction changes by approximately 90 degrees, so the air sent from the multi-blade impeller has an inertial force in the direction toward the main plate along the central axis.
  • the air flow is biased toward the main plate. If the air flow is biased toward the main plate, a back flow may occur in which part of the air sent from the multiblade impeller enters the gap between the main plate and the scroll casing. When this reverse flow occurs, the air flow becomes unstable, which causes problems such as a decrease in blowing performance and a deterioration in noise due to a decrease in static pressure.
  • a gap of about 5 mm is often provided between the multi-blade impeller and the scroll casing, and it has not been possible to sufficiently prevent a decrease in static pressure and a deterioration in noise due to backflow. Therefore, in order to shield the air entering the gap between the multiblade impeller and the scroll casing, a protrusion is provided on the wall surface of the scroll casing (see, for example, Patent Document 1), or a scroll casing as an example of a centrifugal blower having a diffuser.
  • a step is provided on the wall surface (for example, see Patent Document 2), a concave recess is provided on the scroll casing wall surface and a multi-blade impeller is placed in the recess (for example, see Patent Document 3), By suppressing it, the device which prevents the static pressure fall of a fan, suppression of surging, noise reduction, etc. has been made
  • nz noise (so-called blade noise; n is the number of rotations and z is the number of blades) is generated due to a new turbulence in the vicinity of the protrusion, or scrolling due to a step shape or a hollow shape. Since the effective volume in the casing is reduced, it becomes difficult to recover the static pressure by the scroll casing. As a result, there is a problem that the air blowing performance is deteriorated.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a multiblade fan that can exhibit good blowing performance while reducing or reducing noise by blocking or suppressing backflow in the casing.
  • a multiblade fan of the present invention includes a multiblade impeller having a circular main plate and a plurality of wings, a motor for rotating the multiblade impeller, and a bottom plate on which the motor is disposed. And a top plate facing the bottom plate, an air suction port formed in the top plate, and a blowout port for blowing out the air sucked from the suction port in a direction substantially orthogonal to the rotation axis of the multiblade impeller.
  • a multi-blade fan having a casing for accommodating a multi-blade impeller, wherein the bottom plate is a main plate facing portion that faces the main plate, and a rising portion that is raised from the main plate facing portion to the main plate and surrounds the entire periphery of the main plate And an inclined portion extending away from the top plate from the rising portion toward the outside.
  • the air flow is blocked or suppressed to stabilize the air flow, and the bottom plate has an inclined portion to reduce noise.
  • a multiblade fan capable of securing an effective volume in the casing while exhibiting good air blowing performance can be obtained.
  • FIG. 1 is a plan view showing an appearance of a multiblade blower according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the multiblade fan.
  • FIG. 3 is a partially enlarged view in which a portion C of the multiblade fan is enlarged.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional multiblade fan.
  • FIG. 5 is the elements on larger scale which expanded D part of the multiblade fan as a prior art example.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating the relationship between the air volume of the multiblade fan and the static pressure when the value of B / L is changed.
  • FIG. 7 is an enlarged partial cross-sectional view of the bottom plate portion of the multiblade fan of the comparative example.
  • FIG. 8 is a diagram for comparing the relationship between the air volume and static pressure of the conventional multiblade fan, the comparative multiblade fan, and the multiblade fan according to the present embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram for comparing the relationship between the air volume and noise of the conventional multi-blade fan, the comparative multi-blade fan, and the multi-blade fan according to the present embodiment.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view in which a recessed portion of a multi-blade blower as a modification is enlarged.
  • FIG. 1 is a plan view showing an appearance of a multiblade blower according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the multiblade fan.
  • FIG. 3 is a partially enlarged view in which a portion C of the multiblade fan is enlarged.
  • the multiblade blower 1 includes a multiblade impeller 2, a scroll casing (casing) 4, and a motor 6, and is generally configured.
  • the multi-blade impeller 2 has a main plate 8, a wing (wing part) 10, and a ring member 12.
  • the main plate 8 is a plate-like member having a circular shape, and a rotation shaft 8a of the motor 6 is connected to the approximate center of the circular shape.
  • One surface of the main plate 8 is a wing standing surface 8b, and a plurality of wings 10 are erected on the periphery thereof.
  • the plurality of blades 10 have a predetermined blade width and blade diameter, and are erected on the blade standing surface 8b with a predetermined interval.
  • the ring member 12 connects the plurality of blades 10 on the distal end side and the radially outer peripheral side of the blades 10 erected on the main plate 8.
  • the plurality of wings 10 may be connected by fixing the wing 10 and the ring member 12 by caulking, or may be connected by integrally forming the wing 10 and the ring member 12. .
  • the scroll casing 4 is a member constituting the outer shell of the multiblade fan 1.
  • the scroll casing 4 accommodates the multiblade impeller 2 inside.
  • An insertion hole 16 a is formed in the bottom plate 16 of the wall surface of the scroll casing 4.
  • the motor 6 is disposed in the insertion hole 16a with a part thereof being inserted.
  • a suction port 14a is formed at the center of the top plate 14 facing the bottom plate 16.
  • a bell mouth 14b is formed in the suction port 14a in order to smoothly suck air.
  • the bottom plate 16 includes a main plate facing portion 18a that faces the main plate 8 of the multi-blade impeller 2, a rising portion 18b that rises from the main plate facing portion 18a toward the main plate 8 and surrounds the entire periphery of the main plate 8, and a rising portion 18b. And an inclined portion 18c extending away from the top plate 14 toward the outside. Since the entire area around the main plate 8 is surrounded by the rising portion 18b, it is difficult for air to flow into the gap between the back surface 8c of the main plate 8 and the main plate facing portion 18a from any direction.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional multi-blade fan 101
  • FIG. 5 is a partially enlarged view of the D portion.
  • the conventional multi-blade impeller 102 there is nothing that blocks air from flowing into the gap between the back surface 108 c of the main plate 108 and the bottom plate 116. Therefore, in the conventional multiblade fan 101, a part of the air flows into the gap between the back surface 108c of the main plate 108 and the bottom plate 116, and a backflow occurs.
  • the backflow is prevented by the rising portion 18 b of the bottom plate 16.
  • the bottom plate 16 By forming the rising portion 18b on the bottom plate 16, the bottom plate 16 approaches the top plate 14 side by the rising height B of the rising portion 18b, so the effective height H in the scroll casing 4 is reduced.
  • the effective height H in the scroll casing 4 can be increased toward the outer periphery of the bottom plate 16. Thereby, the effective volume as the whole inside of the scroll casing 4 is securable. Therefore, the effective volume in the scroll casing 4 can be ensured without increasing the size of the multiblade fan 1 itself.
  • the scroll casing 4 is formed with an air outlet 20 that blows out air in a direction substantially perpendicular to the rotary shaft 8a of the multi-blade impeller 2. As the multiblade impeller 2 rotates, the air sent out from the gap between the blades 10 is blown out from the blower outlet 20.
  • the motor 6 is inserted into the insertion hole 16a of the scroll casing 4 and arranged.
  • the multiblade impeller 2 is attached to the inside of the scroll casing 4 of the motor 6 inserted into the insertion hole 16a.
  • the motor 6 rotates the multi-blade impeller 2 around the rotation shaft 8a while keeping the distance between the back surface 8c of the main plate 8 and the main plate facing portion 18a substantially constant.
  • FIG. 6 shows that when the distance between the blade standing surface 8b of the main plate 8 of the multi-blade impeller 2 and the main plate facing portion 18a of the bottom plate 16 is L, the rising height B and the distance L of the rising portion 18b It is a figure which shows the relationship between the air volume of the multiblade fan 1 and a static pressure when changing the value of B / L which is a dimensional ratio of.
  • FIG. 7 is a partially enlarged view of the bottom plate 156 portion of the multiblade fan 151 of the comparative example.
  • the outer peripheral part 168c extended toward the outer side from the standing part 168b is not inclined. Accordingly, the effective height of the scroll casing is reduced by the amount of the rising height B1 of the rising portion 168b from the main plate facing portion 168a, and the effective volume in the scroll casing is also reduced compared to the conventional multiblade fan 101.
  • FIG. 8 is a diagram for comparing the relationship between the air volume and static pressure of the conventional multi-blade fan 101, the comparative multi-blade fan 151, and the multi-blade fan 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram for comparing the relationship between the air volume and noise of the conventional multiblade fan 101, the comparative multiblade fan 151, and the multiblade fan 1 according to the present embodiment.
  • the multiblade impellers 2, 102, and 152 included in the multiblade fans 1, 101, and 151 were compared under the conditions that the outer diameter was 180 mm, the height was 100 mm, and the rotation speed was constant.
  • the noise value of each multiblade fan 1,101,151 is a value measured at a point 1 m away from the suction port.
  • the multiblade fan 1 according to the present embodiment can improve the static pressure characteristics without deteriorating the blowing characteristics.
  • the outer peripheral portion 168c is flat like the multiblade blower 151 of the comparative example, the static pressure characteristics can be improved toward the closing side, but the blowing characteristics on the open side are deteriorated. This is due to a decrease in the effective volume in the scroll casing.
  • the rising portion 18b is formed on the bottom plate 16, and the inclined portion 18c extending outward from the rising portion 18b is provided, so that the effective volume in the scroll casing 4 is increased. It is possible to ensure that the multiblade blower 1 exhibits good blowing performance.
  • the multiblade fan 1 according to the present embodiment can reduce the noise value.
  • the present invention surrounds the entire periphery of the main plate 8 of the multi-blade impeller 2 with the rising portion 18b of the bottom plate 16, thereby blocking or reducing the occurrence of backflow in the scroll casing 4 and stabilizing the air flow.
  • noise can be reduced.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view in which the bottom plate 16 portion of the multi-blade blower 1 as a modification is enlarged.
  • the inclined portion 18c is inclined to a position exceeding the extension line of the main plate facing portion 18a.
  • the effective height in the scroll casing 4 is maximized at the outermost peripheral portion of the scroll casing 4.
  • the multiblade blower according to the present invention is useful for exhibiting good blowing performance while reducing noise.

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Abstract

　本発明の多翼送風機１は、主板８と複数の翼部１０とを備える多翼羽根車２と、モータ６と、モータが配置される底板１６と、底板と対向する天板１４と、天板に形成されたエアーの吸込口１４ａと、吸込口から吸い込まれたエアーを吹き出す吹出口２０とを備えて多翼羽根車を内部に収容するケーシング４と、を有する多翼送風機において、底板は、主板と対向する主板対向部１８ａと、主板対向部から主板側に立ち上げられて主板の周囲全域を囲む立ち上がり部１８ｂと、立ち上がり部から外側に向けて天板から離れるように延びる傾斜部１８ｃと、を備える。

Description

多翼送風機
　本発明は、多翼羽根車を回転させてエアーを送風する多翼送風機に関するものである。
　多翼送風機は、スクロールケーシング内に収容された多翼羽根車を回転させてエアーの送風を行う。スクロールケーシングには、吸込口と吹出口が形成されており、多翼羽根車が回転することで吸込口からエアーが吸い込まれ、吹出口からエアーが吹き出されることでエアーの送風が行われる。
　多翼羽根車はスクロールケーシング内に回転可能に設けられた主板の周縁に、複数の翼が立設されて構成されている。多翼羽根車が回転すると、主板の回転軸に沿って主板に向かう方向でエアーが引き込まれ、引き込まれたエアーは複数の翼の間を通って多翼羽根車の径方向の外側に向けて送り出されるようになっている。
　エアーは、多翼羽根車に引き込まれ、送り出される過程で、その流れ方向が略９０度変更するため、多翼羽根車から送り出されるエアーには中心軸に沿って主板に向かう方向の慣性力が働き、エアーの流れは主板側に偏る。エアーの流れが主板側に偏ると、多翼羽根車から送り出されるエアーの一部が主板とスクロールケーシングとの隙間に入り込んでしまう逆流が生じる場合がある。この逆流が生じると、エアーの流れが不安定となるため、静圧の低下による送風性能の低下や騒音の悪化といった問題が生じる。
　この逆流を抑制する手段として、多翼羽根車とスクロールケーシングとの間を極力狭くすることも考えられる。しかし、あまりにも多翼羽根車とスクロールケーシングとの隙間を狭めてしまうと、多翼羽根車とスクロールケーシングとが衝突して多翼羽根車の回転が妨げられたりするため、機器の故障等を招いてしまう。
　そのため多翼羽根車とスクロールケーシングとの間には５ｍｍ程度の隙間が設けられることが多く、逆流による静圧の低下や騒音の悪化を十分に防ぐことができていなかった。そこで、多翼羽根車とスクロールケーシングとの隙間に入り込むエアーを遮蔽するために、突起物をスクロールケーシング壁面に設けたり（例えば、特許文献１参照）、ディフューザを有する遠心式送風機の例としてスクロールケーシング壁面に段差を設けたり（例えば、特許文献２参照）、スクロールケーシング壁面に凹型の窪みを設けて多翼羽根車をその窪みに納めたりして（例えば、特許文献３参照）、逆流を遮断又は抑制することで、送風機の静圧低下の防止やサージングの抑制、騒音低減等を図る工夫がなされてきた。
特許第３６４２０１６号公報 特開平７－１１９６９９号公報 実開昭６２－１４１６９８号公報
　上記した従来の送風機においては、突起物周辺で新たな気流の乱れが発生することでｎｚ音（いわゆる羽根音；ｎは回転数，ｚは翼枚数）が生じたり、段差形状や窪み形状によってスクロールケーシング内の有効体積が減少することで、スクロールケーシングによる静圧回復がしにくくなったりするため、結果として送風性能が悪化してしまうという課題がある。
　本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、ケーシング内での逆流を遮断又は抑制して騒音低減を図りつつ、良好な送風性能を発揮できる多翼送風機を得ることを目的とする。
　上記課題を解決するために本発明の多翼送風機は、円形形状を呈する主板と複数の翼部とを備える多翼羽根車と、多翼羽根車を回転させるモータと、モータが配置される底板と、底板と対向する天板と、天板に形成されたエアーの吸込口と、吸込口から吸い込まれたエアーを多翼羽根車の回転軸と略直交する方向に吹き出す吹出口とを備えて多翼羽根車を内部に収容するケーシングと、を有する多翼送風機において、底板は、主板と対向する主板対向部と、主板対向部から主板側に立ち上げられて主板の周囲全域を囲む立ち上がり部と、立ち上がり部から外側に向けて天板から離れるように延びる傾斜部と、を備える。
　本発明によれば、多翼羽根車の主板の周囲全域を立ち上がり部で囲むことで、エアーの逆流を遮断又は抑制してエアーの流れを安定化するとともに、底板が備える傾斜部により、騒音低減を図りつつケーシング内の有効体積を確保して良好な送風性能を発揮できる多翼送風機が得られる。
図１は、本発明の実施の形態に係る多翼送風機の外観を示す平面図である。 図２は、多翼送風機のＡ－Ａ線に沿った矢視断面図である。 図３は、多翼送風機のＣ部分を拡大した部分拡大図である。 図４は、従来例としての多翼送風機の横断面図である。 図５は、従来例としての多翼送風機のＤ部分を拡大した部分拡大図である。 図６は、Ｂ／Ｌの値を変化させた場合の、多翼送風機の風量と静圧との関係を示す図である。 図７は、比較例の多翼送風機の底板部分を拡大した部分断面図である。 図８は、従来例の多翼送風機、比較例の多翼送風機、本実施の形態に係る多翼送風機の風量と静圧との関係を比較するための図である。 図９は、従来例の多翼送風機、比較例の多翼送風機、本実施の形態に係る多翼送風機の風量と騒音との関係を比較するための図である。 図１０は、変形例としての多翼送風機の凹部部分を拡大した部分拡大図である。
符号の説明
　Ｂ，Ｂ１　立ち上げ高さ
　Ｈ　有効高さ
　Ｌ　距離
　１　多翼送風機
　２　多翼羽根車
　４　スクロールケーシング（ケーシング）
　６　モータ
　８　主板
　８ａ　回転軸
　８ｂ　翼立設面
　８ｃ　裏面
　１０　翼（翼部）
　１２　リング部材
　１４　天板
　１４ａ　吸込口
　１４ｂ　ベルマウス
　１６　底板
　１６ａ　挿入孔
　１８ａ　主板対向部
　１８ｂ　立ち上がり部
　１８ｃ　傾斜部
　２０　吹出口
　１０１　従来例の多翼送風機
　１０２　多翼羽根車
　１０８　主板
　１０８ｃ　裏面
　１１６　底板
　１５１　比較例の多翼送風機
　１５２　多翼羽根車
　１５６　底板
　１６８ａ　主板対向部
　１６８ｂ　立ち上がり部
　１６８ｃ　外周部
実施の形態
　図１は本発明の実施の形態に係る多翼送風機の外観を示す平面図である。図２は、多翼送風機のＡ－Ａ線に沿った矢視断面図である。図３は多翼送風機のＣ部分を拡大した部分拡大図である。多翼送風機１は、多翼羽根車２、スクロールケーシング（ケーシング）４、モータ６を有して大略構成される。
　多翼羽根車２は、主板８、翼（翼部）１０、リング部材１２を有している。主板８は、円形形状を呈する板状の部材であり、円形形状の略中心にはモータ６の回転軸８ａが接続されている。主板８の一方の面は翼立設面８ｂとなっており、その周縁に複数の翼１０が立設されている。複数の翼１０は、所定の羽根幅と羽根径を有し、所定の間隔を保って翼立設面８ｂに立設されている。
　リング部材１２は、主板８に立設された翼１０の先端側かつ径方向外周側において、複数の翼１０を連結する。複数の翼１０は、例えば、翼１０とリング部材１２とがカシメによって固定されることで連結されてもよいし、翼１０とリング部材１２とが一体で成型されることによって連結されてもよい。
　多翼羽根車２が回転軸８ａを中心に回転すると、翼１０に囲まれた領域に回転軸８ａに沿ってエアーが吸い込まれる。翼１０に囲まれた領域に吸い込まれたエアーは、流れ方向を９０度変更して、翼１０の間から外側に向けて送り出される。
　スクロールケーシング４は、多翼送風機１の外郭を構成する部材である。スクロールケーシング４は、内部に多翼羽根車２を収容する。スクロールケーシング４の壁面のうち、底板１６には挿入孔１６ａが形成されている。挿入孔１６ａには、モータ６がその一部を挿入された状態で配置される。
　スクロールケーシング４の壁面のうち、底板１６と対向する天板１４の中央部には吸込口１４ａが形成されている。多翼羽根車２が回転すると、吸込口１４ａを介してスクロールケーシング４内にエアーが取り込まれる。吸込口１４ａには、エアーの吸込みを円滑にするためにベルマウス１４ｂが形成されている。
　底板１６は、多翼羽根車２の主板８と対向する主板対向部１８ａと、主板対向部１８ａから主板８側に立ち上げられて主板８の周囲全域を囲む立ち上がり部１８ｂと、立ち上がり部１８ｂから外側に向けて天板１４から離れるように延びる傾斜部１８ｃと、を有して構成されている。主板８の周囲全域が立ち上がり部１８ｂに囲まれることで、主板８の裏面８ｃと主板対向部１８ａとの隙間にいずれの方向からもエアーが流入しにくくなっている。主板８の裏面８ｃと底板１６との隙間にエアーが流入しにくいので、逆流による騒音の悪化や送風性能の低下を防止することができる。なお、図４は、従来例としての多翼送風機１０１の横断面図であり、図５はＤ部分を拡大した部分拡大図である。従来例の多翼羽根車１０２では、主板１０８の裏面１０８ｃと底板１１６との隙間にエアーが流入するのを遮るものがなかった。したがって、従来例の多翼送風機１０１では、主板１０８の裏面１０８ｃと底板１１６との隙間にエアーの一部が流入し、逆流が発生していた。本実施の形態１に係る多翼送風機１では、底板１６の立ち上がり部１８ｂにより、この逆流を防止している。
　底板１６に立ち上がり部１８ｂを形成したことにより、底板１６は立ち上がり部１８ｂの立ち上げ高さＢの分だけ天板１４側に近づくため、スクロールケーシング４内の有効高さＨが小さくなる。しかし、立ち上がり部１８ｂから外側に向けて天板１４から離れるように傾斜部が延びているので、底板１６の外周に向かうにしたがってスクロールケーシング４内の有効高さＨを大きくすることができる。これにより、スクロールケーシング４内部全体としての有効体積を確保することができる。したがって、多翼送風機１自体を大型化せずに、スクロールケーシング４内の有効体積を確保することができる。
　スクロールケーシング４には、多翼羽根車２の回転軸８ａと略直行する方向にエアーを吹き出す吹出口２０が形成されている。多翼羽根車２が回転することによって翼１０の隙間から送り出されたエアーが吹出口２０から吹き出される。
　モータ６は、スクロールケーシング４の挿入孔１６ａに挿入されて配置される。挿入孔１６ａに挿入されたモータ６のスクロールケーシング４内部側に多翼羽根車２が取り付けられる。モータ６は、主板８の裏面８ｃと主板対向部１８ａとの間隔を略一定に保ちつつ、回転軸８ａを中心に多翼羽根車２を回転させる。
　図６は、多翼羽根車２の主板８における翼立設面８ｂと、底板１６の主板対向部１８ａとの距離をＬとした場合に、立ち上がり部１８ｂの立ち上げ高さＢと距離Ｌとの寸法比であるＢ／Ｌの値を変化させたときの、多翼送風機１の風量と静圧との関係を示す図である。
　図６から明らかなように、Ｂ／Ｌ＝１．０のとき最も送風特性が優れており、Ｂ／Ｌの値が１．０から１．５までの範囲では従来例としての多翼送風機１０１より送風特性が改善されることがわかる。また、Ｂ／Ｌの値が０．５から１．０までの範囲でも送風特性が改善されている。したがって、Ｂ／Ｌの値が０．５以上であって１．５以下となる範囲で立ち上がり部１８ｂの立ち上げ高さＢが設定されるのが好ましい。
　図７は、比較例の多翼送風機１５１の底板１５６部分を拡大した部分拡大図である。比較例における底板１５６は、立ち上がり部１６８ｂから外側に向けて延びる外周部１６８ｃが傾斜していない。したがって、主板対向部１６８ａからの立ち上がり部１６８ｂの立ち上げ高さＢ１の分だけ、従来例の多翼送風機１０１よりもスクロールケーシングの有効高さが減少し、スクロールケーシング内の有効体積も減少する。
　図８は、従来例の多翼送風機１０１、比較例の多翼送風機１５１、本実施の形態に係る多翼送風機１の風量と静圧との関係を比較するための図である。図９は、従来例の多翼送風機１０１、比較例の多翼送風機１５１、本実施の形態に係る多翼送風機１の風量と騒音との関係を比較するための図である。なお、各多翼送風機１，１０１，１５１の有する多翼羽根車２，１０２，１５２は、外径が１８０ｍｍ、高さが１００ｍｍであり、回転数を一定とする条件下で比較した。また、各多翼送風機１，１０１，１５１の騒音値は吸込口から１ｍ離れた地点で測定した値である。
　図８から明らかなように、本実施の形態に係る多翼送風機１は、送風特性を悪化させることなく、静圧特性を改善できている。比較例の多翼送風機１５１のように外周部１６８ｃが平坦であると、閉切側に向かうに伴って静圧特性は向上できるが、開放側の送風特性が悪化する。これは、スクロールケーシング内の有効体積が減少したことによるものである。しかし、本実施の形態に係る多翼送風機１のように、底板１６に立ち上がり部１８ｂを形成し、その立ち上がり部１８ｂから外側に延びる傾斜部１８ｃを設けることで、スクロールケーシング４内の有効体積を確保し、多翼送風機１に良好な送風性能を発揮させることができる。
　また、図９から明らかなように、本実施の形態に係る多翼送風機１は、騒音値を低減できる。本実施の形態に係る多翼送風機１では、従来例の多翼送風機１０１や比較例の多翼送風機１５１と比較して最大で約－１ｄＢの騒音の低減を得ることができた。
　したがって、本発明は多翼羽根車２の主板８の周囲全域を底板１６の立ち上がり部１８ｂで囲むことで、スクロールケーシング４内での逆流の発生を遮断あるいは低減し、エアーの流れを安定化することで、騒音を低減することができる。
　図１０は、変形例としての多翼送風機１の底板１６部分を拡大した部分拡大図である。本変形例では、傾斜部１８ｃが主板対向部１８ａの延長線を超える位置まで傾斜している。この場合、スクロールケーシング４の最外周部において、スクロールケーシング４内の有効高さが最大となる。これにより、スクロールケーシング４内の有効体積を、より大きく確保することができ、静圧回復もしやすく、より良好な送風性能の多翼送風機１を得ることができる。
　以上のように、この発明に係る多翼送風機は、騒音を低減しつつ良好な送風性能を発揮させるのに有用である。

Claims (2)

  1. 　円形形状を呈する主板と複数の翼部とを備える多翼羽根車と、
    　前記多翼羽根車を回転させるモータと、
    　前記モータが配置される底板と、前記底板と対向する天板と、前記天板に形成されたエアーの吸込口と、前記吸込口から吸い込まれたエアーを前記多翼羽根車の回転軸と略直交する方向に吹き出す吹出口とを備えて前記多翼羽根車を内部に収容するケーシングと、を有する多翼送風機において、
    　前記底板は、
    　前記主板と対向する主板対向部と、
    　前記主板対向部から前記主板側に立ち上げられて前記主板の周囲全域を囲む立ち上がり部と、
    　前記立ち上がり部から外側に向けて前記天板から離れるように延びる傾斜部と、を備えることを特徴とする多翼送風機。
  2. 　前記立ち上がり部の立ち上げ高さをＢとし、前記主板における天板側の面と前記主板対向部との距離をＬとした場合に、Ｂ／Ｌの値が０．５以上であって１．５以下であることを特徴とする請求項１に記載の多翼送風機。
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