WO2009142174A1 - 組織片処理装置 - Google Patents

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WO2009142174A1
WO2009142174A1 PCT/JP2009/059135 JP2009059135W WO2009142174A1 WO 2009142174 A1 WO2009142174 A1 WO 2009142174A1 JP 2009059135 W JP2009059135 W JP 2009059135W WO 2009142174 A1 WO2009142174 A1 WO 2009142174A1
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tank
chemical
chemical solution
liquid
new
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PCT/JP2009/059135
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広幸 峯村
Original Assignee
サクラ精機株式会社
サクラファインテックジャパン株式会社
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    • Y10T436/25Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation
    • Y10T436/2575Volumetric liquid transfer

Definitions

  • the present invention relates to a tissue piece processing apparatus, and more particularly, to a tissue piece processing apparatus that performs processing necessary to create a tissue specimen collected from a living organism on a microscope specimen.
  • tissue piece processing devices that automatically perform each process of fixation, dehydration, degreasing / replacement, and paraffin embedding of tissue pieces are used to produce microscopic specimens from tissue pieces collected from living organisms. ing.
  • a tissue piece processing apparatus for example, the following Patent Document 1 proposes a tissue piece processing apparatus shown in FIG.
  • the tissue tank 102 is placed in a processing tank 102 in which a basket 100 into which a tissue piece is inserted and a shelf 104 are stored, and used for processing the tissue piece in the basket 100.
  • a plurality of chemical liquid tanks 104a to 104e in which chemical liquids having different chemical liquid concentrations are sequentially stored, and paraffin tanks 106a and 106a housed in a heat insulation box 106 are provided.
  • the concentration of the stored chemical solution is 104a ⁇ 104b ⁇ 104c ⁇ 104d ⁇ 104e.
  • Each of the chemical liquid tanks 104a to 104e and the paraffin tanks 106a and 106a is connected to a rotary valve 108 as a selection valve provided in the main body, and the rotary valve 108 is connected to the processing tank 102 via an on-off valve 110.
  • each of the chemical liquid tanks 104a to 104e and the paraffin tanks 106a and 106a can be selected by the rotary valve 108 and connected to the processing tank 102. Further, the processing tank 102 can be pressurized or depressurized by a pump 112. When the processing tank 102 is depressurized, the chemical tanks 104a to 104e or paraffin tanks 106a and 106a selected by the rotary valve 108 are stored. A chemical solution or paraffin can be supplied into the processing tank 102 from any tank. Further, the chemical solution or paraffin supplied to the processing tank 102 and brought into contact with the tissue piece inserted in the basket 100 is returned to the original tank by making the inside of the processing tank 102 pressurized by the pump 112.
  • the tissue piece can be immersed in a predetermined chemical solution or paraffin in accordance with the tissue piece processing sequence preset in the control unit 114.
  • an external tank 116 is provided outside the main body.
  • the external tank 116 is a chemical solution used for the treatment of the tissue piece, and an unused new solution is stored therein.
  • the external tank 116 is connected to the rotary valve 108.
  • each of the chemical liquids stored in the chemical liquid tanks 104b to 104e is replaced with the chemical liquid tank in which the chemical liquid on the lower concentration side is stored.
  • the process called falling liquid to be transferred to is performed.
  • the liquid dropping process first, the chemical tank 104a having the lowest number of contact with the tissue piece and containing the lowest concentration of moisture in the tissue piece is taken out from the apparatus main body, the empty chemical liquid tank 104a is attached, The chemical solution stored in the chemical solution tank 104 b is transferred to the chemical solution tank 104 a via the rotary valve 108, the on-off valve 110 and the treatment tank 102.
  • the chemical solution stored in the chemical solution tank 104 c is transferred to the emptied chemical solution tank 104 b via the rotary valve 108, the on-off valve 110, and the treatment tank 102.
  • the stored chemical solution is transferred from the chemical solution tank adjacent to the emptied chemical solution tank, and finally the chemical solution tank 104d is emptied.
  • the new liquid stored in the external tank 116 is transferred to the emptied chemical liquid tank 104 d via the rotary valve 108, the on-off valve 110, and the processing tank 102.
  • the liquid drop processing can be automatically performed after the chemical liquid tank 104a is extracted.
  • the external tank 116 is provided outside the main body of the tissue piece processing apparatus, the size of the tissue piece processing apparatus is increased, and the installation location of the tissue piece processing apparatus is limited due to the installation of the external tank 116.
  • the tissue piece processing apparatus including the tissue piece processing apparatus shown in FIG. 9 by repeating the processing of the tissue piece, the amount of the chemical liquid evaporated or impregnated in the tissue piece and taken out and stored in the chemical liquid tank In some cases, the amount gradually decreases and a prescribed amount of chemical solution cannot be supplied into the treatment tank 102.
  • the amount of the chemical solution that is deficient in the processing tank 102 is usually replenished from another chemical liquid tank that stores the latest chemical liquid at a higher concentration than the chemical liquid stored in the chemical tank supplied to the processing tank 102.
  • the tissue piece is held in a state of being completely immersed in the chemical solution, and the subsequent treatment operation is stopped.
  • the amount of the chemical solution that is insufficient from another chemical solution tank is sequentially replenished, when the chemical solution is supplied from the chemical solution tank storing the highest concentration chemical solution to the processing tank 102, the amount of the chemical solution is insufficient. This is because there is no longer any chemical solution to supplement.
  • the present invention solves the problem of the conventional tissue piece processing apparatus that stops the subsequent processing operation when it is difficult to reduce the size of the apparatus and the installation is limited and the amount of the chemical solution supplied to the processing tank is insufficient.
  • An object of the present invention is to provide a tissue piece processing apparatus that can be downsized and can be installed more freely, and can continue the processing operation even when the amount of the chemical solution supplied to the processing tank is insufficient.
  • the present inventor has provided a new liquid tank for storing a new liquid integrally on the side wall surface of the apparatus main body, and when the amount of the chemical liquid supplied into the processing tank is insufficient, the amount of the chemical liquid is insufficient.
  • the present invention has been achieved.
  • the present invention is a treatment tank in which a tissue piece is stored, a plurality of chemical liquid tanks each storing a chemical solution that is sequentially used for the immersion treatment of the tissue piece, the chemical solution concentration being different, A selection valve for connecting the chemical tank selected from among the chemical tanks and the processing tank; an open / close valve provided in the middle of the pipe connecting the selection valve and the processing tank; and the processing tank A pump that depressurizes or pressurizes the inside, a detection sensor that detects that a predetermined amount of chemical solution has been supplied to the treatment tank, and the tissue piece are sequentially immersed in the chemical solution from the lowest concentration to the higher concentration.
  • the chemical tank in the predetermined chemical tank selected by the selection valve is supplied to the processing tank decompressed by the pump via the open / close valve and is pressurized by the pump. Further, the control for controlling the selection valve, the opening / closing valve and the pump so that the chemical solution obtained by immersing the tissue piece is discharged to the predetermined chemical solution tank selected by the selection valve via the opening / closing valve.
  • a tissue piece processing apparatus provided in the apparatus main body, and an unused new liquid is used in the same kind as the chemical liquid stored in the chemical liquid tank, which is integrally attached to the side wall surface of the apparatus main body.
  • the inner wall surface is provided by a reinforcing member so that the stored new liquid tank having a larger capacity than the chemical liquid tank can be prevented from being deformed even when the new liquid is supplied or discharged in a reduced pressure state or a pressurized state.
  • a pipe from the new liquid tank is connected to the selection valve so that the new liquid reinforced and stored in the new liquid tank is sent to the processing tank, and is connected to the processing tank by the detection sensor.
  • Amount of chemical supplied When the shortage is detected, the selection valve, the opening / closing valve and the pump are connected to the control unit so that the treatment tank is replenished with a new liquid corresponding to the insufficient amount of the chemical solution from the new liquid tank and the immersion process is continued. It is in the tissue piece processing apparatus characterized by being controlled by.
  • the chemical solution tank that stores the chemical solution having a concentration higher than the chemical solution supplied to the treatment tank and the latest chemical solution concentration is stored. From the chemical tank that replenishes the treatment tank with an amount of chemical liquid that is insufficient to continue the immersion treatment, and when the chemical liquid is supplied to the treatment tank from the chemical tank storing the highest concentration chemical liquid, When a shortage of the amount of chemical supplied to the treatment tank is detected by the detection sensor, so as to replenish the treatment tank with a new liquid corresponding to the insufficient amount of chemical from the new liquid tank and continue the immersion treatment, By controlling the selection valve, the opening / closing valve and the pump by the control unit, it is possible to maintain the gradient of the chemical concentration of the chemical liquid stored in the plurality of chemical liquid tanks.
  • the chemical solution corresponding to the insufficient amount of the chemical solution or the new solution is replenished, and the chemical solution subjected to the immersion treatment on the tissue piece in the treatment tank is dispensed to the chemical solution tank in which the amount of the chemical solution supplied to the treatment tank is insufficient.
  • the chemical solution can be easily replenished to the chemical solution tank in which the amount of the chemical solution is insufficient.
  • the chemical liquid with the lowest concentration is discarded, and each of the chemical liquids held in the other chemical liquid tanks is treated as a chemical liquid with a lower concentration of chemical liquid.
  • the chemical solution stored in each of the chemical solution tanks is supplied to the treatment tank in which the tissue pieces are stored in accordance with the processing order of the tissue pieces, and is immersed in the tissue pieces. Then, the chemical solution tank is transferred to the prescribed chemical solution tank in order, and the chemical solution tank storing the highest concentration chemical solution is supplied with the new solution stored in the new solution tank and immersed in the tissue piece.
  • the selection valve, the on-off valve, and the pump are controlled by the control unit so that the liquid is transferred after being applied. Further, the new liquid tank can be easily replenished with the new liquid tank by providing the new liquid supply means so that the new liquid can be supplied independently.
  • a supply port formed at one end of a supply pipe for supplying a new solution to a new solution tank and a chemical solution in a treatment tank can be supplied and discharged via a selection valve to the apparatus main body of the tissue piece processing apparatus according to the present invention.
  • a device for replenishing a new solution tank with a new solution and supplying / discharging a chemical solution in a processing tank This can be easily performed using a supply port or a supply / discharge port provided in the main body.
  • the chemical solutions used in the treatment of the tissue piece and having different chemical concentrations are stored in a plurality of chemical solution tanks, and the two types of chemical solutions are unused.
  • a new liquid tank having a larger capacity than the chemical liquid tank is integrally mounted on the side wall surface of the apparatus main body with the inner wall surface reinforced by a reinforcing material. For this reason, when a new liquid is supplied to or discharged from the new liquid tank, the new liquid tank will be in a depressurized state, or even if the new liquid tank is filled with a larger amount of new liquid than the chemical liquid tank and is in a pressurized state, The liquid tank is not deformed, and the tissue piece treating apparatus can be downsized and the degree of freedom in installation can be improved.
  • the new liquid corresponding to the shortage is replenished from the new liquid tank to the processing tank, so that the immersion treatment can be continued in the tissue piece in the processing tank. Subsequent processing operations can be continued. For this reason, the processing of the tissue piece can be completed at the scheduled time, and the microscope specimen can be produced at the scheduled time.
  • a new solution corresponding to the shortage amount is obtained from a chemical solution tank storing a chemical solution having a concentration higher than that of the chemical solution supplied to the treatment tank and the latest chemical solution concentration.
  • the chemical solution corresponding to the insufficient amount of chemical solution can be replenished, so that the immersion treatment can be continued in the tissue piece in the treatment tank, and the subsequent treatment operation can be continued.
  • the chemical solution is supplied from the chemical tank storing the highest concentration chemical solution to the treatment tank, the amount of the chemical solution supplied to the treatment tank is insufficient, but the insufficient amount of new liquid is supplied from the new solution tank.
  • the immersion treatment can be continued in the tissue piece in the treatment tank, and a series of treatment operations can be completed. For this reason, the processing of the tissue piece can be completed at the scheduled time, and the microscope specimen can be produced at the scheduled time.
  • FIGS. 1A and 1B are a front view and a top view illustrating an example of a tissue piece treating apparatus according to the present invention. It is explanatory drawing explaining reinforcement of the new liquid tank of the tissue piece processing apparatus shown to FIG. 1A and FIG. 1B.
  • 1B is a system diagram of the tissue piece treating apparatus shown in FIGS. 1A and 1B.
  • FIG. It is explanatory drawing for demonstrating normal operation
  • FIG. 5A and FIG. 5B are explanatory diagrams for explaining a mode of replenishing the shortage of chemical liquid when the chemical liquid supplied to the processing tank 12 is short.
  • 6B are explanatory views for explaining another mode of replenishing the shortage of chemical liquid when the chemical liquid supplied to the treatment tank 12 is short.
  • 7A and 7B are explanatory diagrams for explaining the liquid dropping process. It is explanatory drawing explaining the new liquid supply means provided so that a new liquid can be independently supplied to the new liquid tank. It is explanatory drawing explaining the conventional tissue piece processing apparatus.
  • FIG. 1A is a front view of a tissue piece treating apparatus
  • FIG. 1B is a top view of the tissue piece treating apparatus.
  • a treatment tank 12 for accommodating a basket in which tissue pieces are accommodated is provided so as to be opened and closed by a lid 12a.
  • xylene is supplied to replace the ethanol in the tissue piece with xylene, and then molten paraffin is supplied to supply the tissue piece. Replace xylene with paraffin.
  • a plurality of chemical tanks 14, 14,... Having different concentrations of ethanol supplied to the processing tank 12 are arranged at the lowermost stage of the apparatus main body in which the processing tank 12 is provided.
  • a plurality of chemical tanks 16, 16,... Having different concentrations of xylene supplied to the processing tank 12 are arranged in the upper stage of the tanks 14, 14,.
  • a plurality of chemical liquid tanks 18, 18,... For paraffin supplied to the processing tank 12 are arranged on the upper stage of the chemical liquid tanks 16, 16,.
  • the stage in which the chemical liquid tanks 18, 18,... Are arranged is formed in a warm storage and maintains the molten state of the molten paraffin.
  • the rightmost chemical liquid tank 18 has a larger capacity than the other chemical liquid tanks 18 and 18, and stores molten paraffin.
  • the capacity of the chemical tanks 14, 14,... A new liquid tank 15 in which unused ethanol (new liquid) is stored, and a capacity larger than the chemical liquid tanks 16, 16,... (Specifically, the chemical liquid tank 16, 16... (2 to 3 times the capacity of each chemical liquid tank) and a new liquid tank 17 in which unused xylene (new liquid) is stored.
  • the new liquid tanks 15 and 17 are integrally mounted on both side wall surfaces of the apparatus to give strength as a structure of the apparatus.
  • Each of the new liquid tanks 15 and 17 has a larger capacity and is thinner than the chemical liquid tanks 14, 14... Or the chemical liquid tanks 16, 16. As shown in FIG. 2, the new liquid tanks 15 and 17 are reinforced by joining reinforcing members 20, 20. In this way, by reinforcing the inner walls 20, 20..., A predetermined amount of ethanol or xylene can be obtained even when the new liquid tank is depressurized when the new liquid is supplied to the new liquid tanks 15, 17. Can be reduced as much as possible even in a pressurized state (water head pressure).
  • FIG. 3 shows a system diagram of the tissue piece treating apparatus 10 shown in FIGS. 1A and 1B.
  • chemical tanks 14a to 14g are provided as a plurality of chemical tanks storing ethanol
  • chemical tanks 16a to 16f are used as a plurality of chemical tanks storing xylene.
  • chemical tanks 18a to 18d are provided as a plurality of chemical tanks in which molten paraffin is stored.
  • the chemical tank 18d has a larger capacity than the chemical tanks 18a to 18c, and the shortage in the chemical tanks 18a to 18c is reduced. Molten paraffin is stored for supply.
  • paraffin is replenished to the apparatus, it only needs to be supplied to the chemical tank 18d.
  • a chemical solution of a predetermined type and a predetermined concentration selected from the chemical liquid tanks 14a to 14g, the chemical liquid tanks 16a to 16f, and the chemical liquid tanks 18a to 18d is stored.
  • a rotary valve 30 is provided as a selection valve that connects the chemical tank and the treatment tank 12.
  • the ethanol concentrations stored in the chemical tanks 14a to 14g are in the order of the chemical tanks 14a ⁇ 14b ⁇ 14c ⁇ 14d ⁇ 14e ⁇ 14f ⁇ 14g.
  • the number of times that the tissue pieces of ethanol stored in the chemical liquid tanks 14a to 14g are immersed and the amount of impurities such as moisture and fat are in the order of the chemical liquid tanks 14a>14b>14c>14d>14e>14f> 14g.
  • the xylene concentrations stored in the chemical liquid tanks 16a to 16f are in the order of the chemical liquid tanks 16a ⁇ 16b ⁇ 16c ⁇ 16d ⁇ 16e ⁇ 16f because ethanol solution is brought in.
  • the chemical tanks 18a to 18d are arranged in the warm storage, and the concentration of the molten paraffin is in the order of the chemical tanks 18a ⁇ 18b ⁇ 18c ⁇ 18d.
  • the number of times the paraffin tissue pieces stored in the chemical liquid tanks 18a to 18d are immersed and the amount of the xylene liquid brought in are in the order of the chemical liquid tanks 18a>18b>18c> 18d.
  • An opening / closing valve 32 is provided in the middle of a pipe 31 connecting the bottom surface of the processing tank 12 and the rotary valve 30, and a pipe 33 is provided between the opening / closing valve 32 and the upper part of the processing tank 12.
  • the on-off valve 32 is a three-way valve, and can connect the pipe 31 and the rotary valve 30 and connect the pipe 33 and the rotary valve 30.
  • a pump 34 for reducing or pressurizing the inside of the processing tank 12 is provided. The inside of the processing tank 12 is brought into a reduced pressure state by the pump 34, and a predetermined chemical liquid tank and a pipe 33 selected by the rotary valve 30 by the opening / closing valve 32. And a chemical solution can be supplied to the treatment tank 12 from a predetermined chemical solution tank.
  • the inside of the processing tank 12 is pressurized by the pump 34, the predetermined chemical liquid tank selected by the rotary valve 30 and the pipe 31 are connected by the open / close valve 32, and the chemical liquid in the processing tank 12 is supplied to the predetermined chemical liquid tank. Can be paid out.
  • the pump 34 performs air suction or discharge of the chemical mixed gas in the processing tank 12 through the filter 37.
  • the processing tank 12 is provided with a detection sensor 36 for detecting that a predetermined amount of chemical solution has been supplied.
  • the detection sensor 36 includes a liquid level guarantee sensor 36a and an upper limit sensor 36b.
  • the liquid level assurance sensor 36a is a sensor that compensates for the amount of the chemical solution supplied to the processing tank 12 being sufficiently immersed in the tissue piece
  • the upper limit sensor 36b is a sensor that detects the upper limit of the amount of the chemical liquid that can be stored in the processing tank 12. is there.
  • New liquid tanks 15 and 17 are integrally mounted on both side walls of the apparatus main body provided with the processing tank 12, the chemical liquid tank, the rotary valve 30, the open / close valve 32, and the like.
  • the new liquid tank 15 has a capacity two to three times that of the chemical liquid tanks 14a to 14g, and stores unused ethanol. Unused ethanol can be supplied to the new liquid tank 15 from the supply port 24.
  • the capacity of the new liquid tank 17 is 2 to 3 times that of the chemical liquid tanks 16a to 16f, and unused xylene is stored therein. Unused xylene can be supplied to the new liquid tank 17 from the supply port 22.
  • the new liquid tanks 15 and 17 are provided with a pressure equalizing line between them and the treatment tank 12, and open / close valves 54 and 56 are provided in the pressure equalizing line.
  • the chemical liquid in the new liquid tanks 15 and 17 evaporates due to the outside air temperature, and the internal pressure of the new liquid tanks 15 and 17 is increased. For this reason, safety valves 40 and 42 are provided to prevent the pressure inside the container from rising above a specified value due to the evaporated gas, and exhausted through the filter 37 to remove the odor of the evaporated gas.
  • the tissue piece treating apparatus 10 is provided with a control unit 38 that controls the rotary valve 30, the opening / closing valve 32, and the pump 34.
  • the tissue piece accommodated in the processing tank 12 is first immersed in ethanol, and the water
  • the control by the control unit 38 will be described with reference to FIG.
  • chemical tanks 14a to 14e are used as chemical tanks storing ethanol, and the ethanol concentration is in the order of chemical tanks 14a ⁇ 14b ⁇ 14c ⁇ 14d ⁇ 14e.
  • the tissue piece accommodated in the basket 50 accommodated in the treatment tank 12 is subjected to an immersion treatment in which the tissue piece is immersed in the lowest concentration ethanol stored in the chemical solution tank 14 a, and then from the control unit 38.
  • the ethanol was supplied to the treatment tank 12 from the chemical tank 14b selected by the rotary valve 30 driven by the signal.
  • the ethanol is supplied by driving the pump 34 (FIG. 3) by a signal from the control unit 38 to reduce the pressure in the processing tank 12, and then opening and closing the valve 32 (FIG. 3) driven by the signal from the control unit 38. ),
  • the pipe 33 and the rotary valve 30 are connected, and the ethanol in the chemical tank 14 b is supplied to the treatment tank 12.
  • the liquid level of ethanol supplied into the chemical liquid tank 14b is between the liquid level guarantee sensor 36a and the upper limit sensor 36b, and is an amount that can sufficiently immerse the tissue piece in ethanol.
  • the pipes 31 and 33 and the rotary valve 30 are in a disconnected state. In this state, the tissue piece was immersed in ethanol for a predetermined time, and then the pump 34 was driven by a signal from the control unit 38 to pressurize the inside of the processing tank 12 and then driven by a signal from the control unit 38.
  • the pipe 31 and the rotary valve 30 are connected by the opening / closing valve 32, and the ethanol in the treatment tank 12 can be dispensed to the chemical solution tank 14b.
  • ethanol stored in each of the chemical liquid tanks 14c, 14d, and 14e is sequentially supplied to the treatment tank 12 to replace the moisture and fats and oils in the tissue piece with ethanol.
  • Xylene stored in the chemical tanks 16a to 16f is sequentially supplied to the treatment tank 12 for the tissue pieces in which moisture and fats and oils are replaced with ethanol, and the ethanol in the tissue pieces is supplied to the tissue pieces as in the case of the ethanol treatment.
  • the tissue pieces are supplied with the molten paraffin stored in the chemical tanks 18a to 18d to the treatment tank 12 in the same manner as in the xylene treatment, and the xylene in the tissue pieces is replaced with paraffin. To do.
  • the amount of ethanol stored in the chemical solution tank may be insufficient due to evaporation of ethanol, impregnation of the tissue piece, and removal.
  • the liquid level of the ethanol in the treatment tank 12 does not reach the liquid level guarantee sensor 36a.
  • the guarantee sensor 36 a transmits a shortage signal to the control unit 38.
  • the control unit 38 sends a drive signal to the rotary valve 30 to connect the new liquid tank 15 to the opening / closing valve 32 and the pipe 33, and the new liquid ethanol in the new liquid tank 15 is shown in FIG. 5B.
  • the ethanol level in the processing tank 12 is supplied until it reaches the liquid level assurance sensor 36a.
  • the on-off valve 54 provided in the pressure equalization line is closed.
  • the tissue piece can be immersed.
  • the pump 34 is driven by a signal from the control unit 38 to bring the inside of the processing tank 12 into a pressurized state, and the open / close valve 32 driven by the signal from the control unit 38
  • the pipe 31 and the rotary valve 30 are connected, and the ethanol in the treatment tank 12 is dispensed to the chemical tank 14b.
  • a predetermined amount of ethanol supplied into the processing tank 12 is stored in the chemical tank 14b.
  • the immersion treatment of the tissue pieces using ethanol stored in the chemical tanks 14c to 14e can proceed in the same manner as in a normal case.
  • the control unit 38 issues a drive signal to the rotary valve 30 to open and close the new liquid tank 17.
  • the valve 32 and the pipe 33 are connected, and a new liquid xylene in the new liquid tank 17 is supplied until the liquid level of xylene in the processing tank 12 reaches the liquid level guarantee sensor 36a, and the immersion treatment for a predetermined time is applied to the tissue piece.
  • the control unit 38 drives the rotary valve 30 to connect the chemical liquid tank 14 c, the open / close valve 32, and the pipe 33. Therefore, the treatment tank 12 is supplemented with ethanol having a concentration higher than the ethanol concentration supplied to the treatment tank 12 and stored in the chemical tank 14c, and the tissue piece is immersed. be able to. In this way, when a part of ethanol stored in the chemical liquid tank 14c is supplemented to the immersion treatment with ethanol in the chemical liquid tank 14b, the chemical liquid is used in the immersion treatment with ethanol stored in the chemical liquid tank 14c. The amount of ethanol in the tank 14c is insufficient, and a part of the ethanol stored in the chemical solution tank 14d is replenished.
  • the amount of ethanol in the chemical tank 14d is insufficient, and a part of the ethanol stored in the chemical tank 14e is replenished. Furthermore, the deficient amount of ethanol during the immersion treatment with ethanol stored in the final chemical solution tank 14e is replenished with the new solution of ethanol stored in the new solution tank 15, as shown in FIG. 6B. . As shown in FIGS. 6A and 6B, when the amount of ethanol supplied to the processing tank 12 is insufficient, a chemical solution that stores ethanol having a concentration higher than the ethanol concentration supplied to the processing tank 12 and the latest ethanol concentration.
  • the ethanol concentration gradient of ethanol stored in the chemical liquid tanks 14a to 14e can be kept substantially the same.
  • the concentration of xylene is higher than the xylene concentration supplied to the treatment tank 12 and has the latest xylene concentration.
  • the deficient amount of xylene is replenished with the new liquid xylene stored in the new liquid tank 17.
  • the concentration of ethanol or xylene stored in the chemical solution tank becomes thinner than a predetermined concentration by repeating the immersion treatment of the tissue piece. Or foreign matter from the inside. For this reason, among the chemical liquids stored in a plurality of chemical liquid tanks, the chemical liquid with the lowest concentration is discarded, and each of the chemical liquids held in the other chemical liquid tanks is changed to a chemical liquid with a lower concentration of the chemical liquid.
  • a process called falling liquid that is sequentially transferred to the corresponding chemical liquid tank is periodically performed.
  • the liquid dropping process will be described for the chemical tanks 14a to 14e in which ethanol is stored.
  • All the ethanol is supplied to the treatment tank 12 from the chemical tank 14b storing ethanol having a concentration higher than that of the ethanol stored in the chemical tank 14a and the latest ethanol concentration.
  • ethanol is supplied from the chemical tank 14b until the upper limit sensor 36b is operated, and the tissue piece is immersed for a predetermined time.
  • the ethanol subjected to the immersion treatment is discharged from the treatment tank 12 to the empty chemical tank 14a by driving the rotary valve 30 according to a signal from the control unit 38.
  • the ethanol in the chemical liquid tank 14b can be transferred to the chemical liquid tank 14a as one-stage low-concentration ethanol.
  • the ethanol in the chemical tank 14c is transferred to the chemical tank 14b
  • the ethanol in the chemical tank 14d is transferred to the chemical tank 14c
  • the ethanol in the chemical tank 14e is transferred to the chemical tank 14d.
  • the rotary valve 30 is driven by a signal from the control unit 38 to supply the new solution ethanol stored in the new solution tank 15 to the treatment tank 12, and to the tissue pieces stored in the treatment tank 12.
  • the tissue piece processing apparatus 10 shown in FIGS. 1A and 1B to 3 can perform the liquid dropping process while performing a predetermined immersion process on the tissue pieces stored in the processing tank 12.
  • the liquid dropping process for the chemical tanks 16a to 16f in which xylene is stored can be performed in the same manner as in the case of ethanol.
  • the tissue piece treating apparatus 10 shown in FIGS. 1A and 1B to 3 as shown in FIGS. 5A and 5B to 7A and 7B, when the amount of chemical stored in the chemical tank is insufficient, At this time, the new liquid stored in the new liquid tanks 15 and 17 is used.
  • the new liquid tanks 15 and 17 require new liquid supply means for supplying new liquid from the outside.
  • new liquid supply means supply ports 22 and 24 (FIGS. 1A and 1B, FIG. 3) provided in the apparatus main body, pump 34 and on-off valves 54 and 56 provided in the pressure equalization line can be used.
  • a supply port 24 provided in the apparatus main body and an external tank (not shown) storing new methanol are connected.
  • the new liquid tank 15 is decompressed by opening the pressure equalization line on / off valve 54, whereby new ethanol in the external tank can be supplied to the new liquid tank 15.
  • a pump is provided after connecting a supply port 22 provided in the apparatus main body and an external tank (not shown) storing new xylene.
  • the new xylene in the external tank can be supplied to the new liquid tank 17 by driving the valve 34 and opening the open / close valve 56 of the pressure equalizing line to bring the new liquid tank 17 into a reduced pressure state.
  • the new liquid supply means shown in FIG. 8 it is preferable to provide it.
  • an air pump 44 and an open / close valve 48 are provided in a pipe 46, one end of which is inserted into the new liquid tank 15, and the air pump 44 is driven to reduce the pressure.
  • the new liquid ethanol can be easily supplied to the new liquid tank 15 by sucking the ethanol in the external tank 52.
  • the new liquid tank 17 is also provided with an air pump, and xylene is sucked from the external tank into the new liquid tank 17 which is in a depressurized state by driving the air pump. Xylene can be supplied.

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Abstract

 装置の小型化が困難で且つ設置が制限され、処理槽に供給した薬液量が不足したとき、以後の処理操作を停止する従来の組織片処理装置の課題を解決する。  処理槽12に収納された組織片に浸漬処理を施す薬液であって、異なる薬液濃度の薬液が貯留されている複数の薬液タンク14,16よりも大容量で且つ内壁面が補強部材によって補強され、薬液タンク14,16に貯留されている薬液と同種の薬液で且つ未使用の新液が貯留される新液タンク15,17が装置本体の両側壁面に一体に装着され、新液タンク15,17内に貯留されている新液が処理槽12に送液されるように、新液タンク15,17からの配管が選択バルブ30に接続されており、検出センサー36によって処理槽12に供給された薬液量の不足が検出されたとき、新液タンク15,17から不足の薬液量に相当する新液を処理槽12に補充して、前記浸漬処理を続行するように、選択バルブ30、開閉バルブ32及びポンプ34が制御部38によって制御されている。

Description

組織片処理装置
 本発明は組織片処理装置に関し、更に詳細には生物から採取した組織片を顕微鏡標本に作成するに必要な処理を施す組織片処理装置に関する。
 病院や研究所では、生物から採取した組織片から顕微鏡標本を作製するために、組織片の固定、脱水、脱脂・置換、パラフィン包埋する各処理を自動的に行う組織片処理装置が用いられている。
 かかる組織片処理装置としては、例えば下記特許文献1には、図9に示す組織片処理装置が提案されている。
 図9に示す組織片処理装置の本体内には、組織片が挿入されたバスケット100が収納される処理槽102と、棚104に載置され、バスケット100内の組織片の処理に使用されて薬液濃度が順次異なる薬液の各々が貯留された複数の薬液タンク104a~104eと、保温庫106内に収納されたパラフィンタンク106a,106aとが設けられている。薬液タンク104a~104eでは、貯留している薬液の薬液濃度は104a<104b<104c<104d<104eである。
 かかる薬液タンク104a~104eとパラフィンタンク106a,106aとの各々は、本体内に設けられた選択バルブとしてのロータリーバルブ108に接続され、ロータリーバルブ108は、開閉弁110を介して処理槽102に接続されている。
 このため、薬液タンク104a~104eとパラフィンタンク106a,106aとの各々は、ロータリーバルブ108によって選択されて処理槽102と接続できる。
 更に、処理槽102は、ポンプ112によって加圧又は減圧状態とすることができ、処理槽102が減圧状態としたとき、ロータリーバルブ108によって選択された薬液タンク104a~104e又はパラフィンタンク106a,106aのいずれかのタンクから薬液又はパラフィンを処理槽102内に供給できる。
 また、処理槽102に供給され、バスケット100内に挿入されていた組織片と接触された薬液又はパラフィンは、処理槽102内をポンプ112によって加圧状態として、元のタンクに戻す。
 かかるロータリーバルブ108、開閉弁110及びポンプ112は制御部114によって制御されているため、制御部114に予め設定された組織片の処理順序に従って、組織片を所定の薬液又はパラフィンに浸漬できる。
 図9に示す組織片処理装置では、その本体外に外部タンク116が設けられている。この外部タンク116は、組織片の処理に用いる薬液であって、未使用の新液が貯留されている。かかる外部タンク116は、ロータリーバルブ108に接続されている。
 ところで、薬液タンク104a~104eに貯留されている薬液が組織片と所定回数接触したとき、薬液タンク104b~104eに貯留されている薬液の各々を、一段低濃度側の薬液が貯留される薬液タンクに移送する落液と称されている処理を行う。
 落液処理では、先ず、組織片と接触した回数が最も多く、組織片中の水分等が混入されて最も低濃度である薬液タンク104aを装置本体から取り出し、空の薬液タンク104aを取り付け、空の薬液タンク104aに薬液タンク104bに貯留されている薬液を、ロータリーバルブ108、開閉弁110及び処理槽102を経由して薬液タンク104aに移送する。
 更に、空になった薬液タンク104bには、薬液タンク104cに貯留している薬液を、ロータリーバルブ108、開閉弁110及び処理槽102を経由して移送する。同様にして、空となった薬液タンクに隣接する薬液タンクから貯留している薬液を移送し、遂には薬液タンク104dが空となる。
 この様に、空となった薬液タンク104dには、外部タンク116に貯留されている新液がロータリーバルブ108、開閉弁110及び処理槽102を経由して移送される。
特開2001-124679号公報
 図9に示す組織片処理装置では、薬液タンク104aを抜き出した後、自動的に落液処理を行うことができる。
 しかし、外部タンク116が組織片処理装置の本体外に設けられているため、組織片処理装置が大型化し、外部タンク116の設置との関係から組織片処理装置の設置場所も制限される。
 ところで、図9に示す組織片処理装置を含む組織片処理装置では、組織片の処理を繰り返すことによって、薬液の蒸発や組織片に含浸されて持ち出されて薬液タンクに貯留されている薬液量が次第に減少し、処理槽102内に規定量の薬液量を供給できない場合がある。この場合、処理槽102内で不足する薬液量は、通常、処理槽102に供給した薬液タンクに貯留されている薬液よりも高濃度で且つ直近の薬液を貯留している別の薬液タンクから補充し、処理槽102内で組織片を薬液中に完全に浸漬した状態で保持して以後の処理操作を停止することが行われている。この様に、別の薬液タンクから不足する薬液量を順次補充していると、最も高濃度の薬液を貯留している薬液タンクから処理槽102に薬液を供給したとき、薬液量が不足しても補う薬液がなくなるからである。
 しかし、処理槽102内で組織片を薬液中に浸漬した状態で保持して処理操作を停止することは、貴重な組織片を保護することでは有効であるものの、その後の組織片の処理操作を行うことができず、予定時間に組織片の処理を終了できない。このため、顕微鏡標本が予定時間に作製できず、診断等のタイミングを遅らせる事態が発生するおそれがある。
 そこで、本発明は、装置の小型化が困難で且つ設置が制限され、処理槽に供給した薬液量が不足したとき、以後の処理操作を停止する従来の組織片処理装置の課題を解決し、装置の小型化が可能で且つ設置の自由度が向上し、処理槽に供給した薬液量が不足しても、処理操作を継続できる組織片処理装置を提供することにある。
 本発明者は前記課題を解決するには、新液を貯留する新液タンクを装置本体の側壁面に一体に設け、処理槽内に供給された薬液量が不足したとき、不足する薬液量に相当する量の新液を新液タンクから処理槽に供給することが有効であると考え検討した結果、本発明に到達した。
 すなわち、本発明は、組織片が収納される処理槽と、前記組織片の浸漬処理に使用される薬液であって、薬液濃度が順次異なる薬液の各々が貯留された複数の薬液タンクと、前記薬液タンクのうちから選択した薬液タンクと前記処理槽とを接続する選択バルブと、前記選択バルブと処理槽とを接続する配管の途中に設けられ、前記配管を開閉する開閉バルブと、前記処理槽内を減圧又は加圧するポンプと、前記処理槽に所定の薬液量が供給されたことを検出する検出センサーと、前記組織片に最も低濃度の薬液から高濃度の薬液に順次浸漬処理が施されるように、前記ポンプによって減圧された処理槽に、前記選択バルブで選択された所定の薬液タンクの薬液が前記開閉バルブを経由して供給され、且つ前記ポンプによって加圧された処理槽から、前記組織片に浸漬処理を施した薬液が、前記選択バルブで選択された所定の薬液タンクに前記開閉バルブを経由して払い出されるように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプを制御する制御部とが装置本体に設けられた組織片処理装置であって、前記装置本体の側壁面に一体に装着された、前記薬液タンクに貯留されている薬液と同種の薬液で未使用の新液が貯留される、前記薬液タンクよりも大容量の新液タンクが、前記新液の給排の際に、減圧状態又は加圧状態となっても変形を防止できるように、内壁面が補強部材によって補強され、前記新液タンク内に貯留されている新液が前記処理槽に送液されるように、前記新液タンクからの配管が選択バルブに接続されており、前記検出センサーによって処理槽に供給された薬液量の不足が検出されたとき、前記新液タンクから不足の薬液量に相当する新液を処理槽に補充して、前記浸漬処理を続行するように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプが前記制御部によって制御されることを特徴とする組織片処理装置にある。
 かかる本発明において、検出センサーによって処理槽に供給された薬液量の不足を検出したとき、前記処理槽に供給した薬液濃度よりも高濃度で且つ直近の薬液濃度の薬液を貯留している薬液タンクから、不足の薬液量に相当する薬液を前記処理槽に補充して前記浸漬処理を続行し、且つ最も高濃度の薬液を貯留している薬液タンクから前記処理槽に薬液を供給した際に、前記検出センサーによって処理槽に供給された薬液量の不足が検出されたとき、新液タンクから不足の薬液量に相当する新液を前記処理槽に補充して前記浸漬処理を続行するように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプを制御部によって制御することにより、複数の薬液タンクに貯留されている薬液の薬液濃度の勾配を保持できる。
 更に、不足する薬液量に相当する薬液又は新液を補充して処理槽内の組織片に浸漬処理を施した薬液を、前記処理槽に供給した薬液量が不足した薬液タンクに払い出すように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプを制御部によって制御することによって、薬液量が不足する薬液タンクに容易に薬液を補充できる。
 また、複数の薬液タンクに貯留された薬液濃度が異なる薬液のうち、最も低濃度の薬液を廃棄し、その他の薬液タンクに保留されている薬液の各々を、薬液濃度が一段低濃度の薬液として対応する薬液タンクに順次移送する落液の際に、組織片の処理順序に従って薬液タンクの各々に貯留されている薬液を前記組織片が収納されている処理槽に供給して組織片に浸漬処理を施してから、所定の薬液タンクに順次移送し、最も高濃度の薬液が貯留される薬液タンクには、新液タンクに貯留されている新液を処理槽に供給して組織片に浸漬処理を施してから移送されるように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプが制御部によって制御することによって、落液を自動的に行うことができる。
 更に、新液タンクには、単独で新液を供給できるように、新液供給手段を設けることによって、容易に新液タンクに新液を補充できる。
 本発明に係る組織片処理装置の装置本体に、新液タンクに新液を供給する供給配管の一端部に形成した供給ポートと、処理槽内に薬液を選択バルブを経由して給排できるように、前記選択バルブに一端が連結された配管の他端部に形成した給排ポートとを設けることによって、新液タンクへの新液の補充と処理槽内に薬液の給排とを、装置本体に設けた供給ポート又は給排ポートを用いて容易に行うことができる。
 更に、組織片の処理に用いる二種類の薬液の各々について、前記組織片の処理に使用されて薬液濃度が異なる薬液を複数の薬液タンクに貯留し、前記二種類の薬液であって、未使用の各新液を貯留する新液タンクを装置本体の両側壁面に設けることによって、二種類の薬液を用いて効率的に組織片処理を行うことができ、且つ装置本体も両側壁面に新液タンクが設けられたことによって安定化できる。
発明の効果
 本発明に係る組織片処理装置では、薬液タンクよりも大容量の新液タンクが、その内壁面が補強材によって補強されて装置本体の側壁面に一体に装着されている。このため、新液タンクに新液を給排するときに、新液タンク内が減圧状態、或いは新液タンクに薬液タンクよりも大量の新液が充填されて加圧状態となっても、新液タンクは変形することがなく、且つ組織片処理装置の小型化及び設置の自由度の向上を図ることができる。
 また、本発明では、処理槽に供給された薬液量が不足したとき、不足量に相当する新液を新液タンクから処理槽に補充するため、処理槽内の組織片に浸漬処理を続行でき、その後の処理操作も続行できる。このため、組織片の処理を予定時間に終了でき、顕微鏡標本を予定時間に作製できる。
 或いは、処理槽に供給された薬液量が不足したとき、不足量に相当する新液を、処理槽に供給した薬液よりも高濃度で且つ直近の薬液濃度の薬液を貯留している薬液タンクから、不足の薬液量に相当する薬液を補充して、処理槽内の組織片に浸漬処理を続行でき、その後の処理操作も続行できる。この場合、最も高濃度の薬液を貯留している薬液タンクから処理槽に薬液を供給した際に、処理槽に供給された薬液量が不足するが、新液タンクから不足量の新液を供給することによって、処理槽内の組織片に浸漬処理を続行でき、一連の処理操作を終了できる。このため、組織片の処理を予定時間に終了でき、顕微鏡標本を予定時間に作製できる。
図1Aおよび図1Bは、本発明に係る組織片処理装置の一例を説明する正面図及び上面図である。 図1Aおよび図1Bに示す組織片処理装置の新液タンクの補強を説明する説明図である。 図1Aおよび図1Bに示す組織片処理装置の系統図である。 図1Aおよび図1Bに示す組織片処理装置の通常の動作を説明するための説明図である。 図5Aおよび図5Bは、処理槽12に供給した薬液が不足する場合に、不足薬液量を補充する態様を説明する説明図である。 図6Aおよび図6Bは、処理槽12に供給した薬液が不足する場合に、不足薬液量を補充する他の態様を説明する説明図である。 図7Aおよび図7Bは、落液処理について説明する説明図である。 新液タンク15に単独で新液を供給できるように設けられた新液供給手段を説明する説明図である。 従来の組織片処理装置を説明する説明図である。
 本発明に係る組織片処理装置の一例を図1Aおよび図1B、図2に示す。図1Aは組織片処理装置の正面図であり、図1Bは組織片処理装置の上面図である。
 図1Aおよび図1Bに示す組織片処理装置10では、組織片が収容されたバスケットを収容する処理槽12が、蓋12aによって開閉可能に設けられている。この処理槽12には、エタノールを供給して組織片中の水分をエタノールに置換した後、キシレンを供給して組織片中のエタノールをキシレンに置換し、次いで、溶融パラフィンを供給して組織片中にキシレンをパラフィンに置換する。このため、処理槽12が設けられた装置本体の最下段には、処理槽12に供給するエタノールの濃度が異なる複数個の薬液タンク14,14・・が配列され、装置本体の中段で且つ薬液タンク14,14・・の上段には、処理槽12に供給するキシレンの濃度が異なる複数個の薬液タンク16,16・・が配列されている。
 更に、薬液タンク16,16・・の上段には、処理槽12に供給するパラフィンが複数の薬液タンク18,18・・が配列されている。この薬液タンク18,18・・が配列されている段は温蔵庫に形成され、溶融パラフィンの溶融状態を保持する。また、薬液タンク18,18・・のうち、右端の薬液タンク18は、他の薬液タンク18,18よりも大容量に形成されており、溶融パラフィンが貯留されている。
 かかる各種薬品が貯留された複数の薬液タンクが配列された装置本体の両側壁面には、薬液タンク14,14・・よりも大容量(具体的には、薬液タンク14,14・・の各薬液タンクの2~3倍の容量)で且つ未使用のエタノール(新液)が貯留される新液タンク15と、薬液タンク16,16・・よりも大容量(具体的には、薬液タンク16,16・・の各薬液タンクの2~3倍の容量)で且つ未使用のキシレン(新液)が貯留される新液タンク17とが一体に装着されている。この様に、新液タンク15,17を装置の両側壁面に一体に装着することによって、装置の構造体としての強度を持たせている。
 この新液タンク15,17の各々は、薬液タンク14,14・・又は薬液タンク16,16・・よりも大容量で且つ薄型に形成されている。かかる新液タンク15,17は、その各内壁面が、図2に示す様に、補強材20,20・・が井桁状に接合されて補強されている。この様に、内壁面を補強材20,20・・補強することによって、新液タンク15,17へ新液を供給する際に新液タンク内を減圧状態にしても、所定量のエタノール又はキシレンを貯留することによって加圧状態(水頭圧)としても、新液タンク15,17の歪みを可及的に少なくできる。
 また、組織片処理装置10の装置本体の正面には、新液タンク15,17に新液を供給する供給配管の供給ポート22,24と、処理槽12内への薬液の給排を行う給排ポート26とが設けられている。
 尚、組織片処理装置10では、その装置本体の上面に、モニター28が設けられており、処理槽12内の組織片に施されている処理等について表示することができる。
 図1Aおよび図1Bに示す組織片処理装置10の系統図を図3に示す。図3に示す組織片処理装置10の装置本体では、エタノールが貯留された複数の薬液タンクとして、薬液タンク14a~14gが設けられ、キシレンが貯留された複数の薬液タンクとして、薬液タンク16a~16fが設けられている。更に、溶融パラフィンが貯留された複数の薬液タンクとして、薬液タンク18a~18dが設けられており、薬液タンク18dが薬液タンク18a~18cよりも大容量で且つ薬液タンク18a~18cでの不足分を供給できるように溶融パラフィンが貯留される。また、装置へパラフィンを補給する場合は、薬液タンク18dへ供給するだけで良い。
 図3に示す組織片処理装置10の装置本体では、薬液タンク14a~14g、薬液タンク16a~16f及び薬液タンク18a~18dのうちから選択された所定の種類で且つ所定濃度の薬液が貯留された薬液タンクと処理槽12とを接続する選択バルブとしてのロータリーバルブ30が設けられている。
 薬液タンク14a~14gに貯留されているエタノール濃度は、薬液タンク14a<14b<14c<14d<14e<14f<14gの順序である。かかる薬液タンク14a~14gに貯留されているエタノールの組織片を浸漬処理した回数及び水分や油脂等の不純物量は、薬液タンク14a>14b>14c>14d>14e>14f>14gの順序である。
 また、薬液タンク16a~16fに貯留されているキシレン濃度は、エタノール液の持込があるため、薬液タンク16a<16b<16c<16d<16e<16fの順序である。
 更に、薬液タンク18a~18dは、温蔵庫内に配列されており、溶融パラフィン濃度は、薬液タンク18a<18b<18c<18dの順序である。かかる薬液タンク18a~18dに貯留されているパラフィンの組織片を浸漬処理した回数及びキシレン液の持込量は、薬液タンク18a>18b>18c>18dの順序である。
 また、処理槽12の底面とロータリーバルブ30とを接続する配管31の途中に開閉バルブ32が設けられており、開閉バルブ32と処理槽12の上部との間に配管33が設けられている。かかる開閉バルブ32は、三方弁であって、配管31とロータリーバルブ30との接続、配管33とロータリーバルブ30との接続を行うことができる。
 更に、処理槽12内を減圧又は加圧するポンプ34が設けられており、処理槽12内をポンプ34によって減圧状態とし、開閉バルブ32によってロータリーバルブ30で選択された所定の薬液タンクと配管33とを接続し、所定の薬液タンクから処理槽12に薬液を供給できる。
 一方、ポンプ34によって処理槽12内を加圧状態とし、開閉バルブ32によってロータリーバルブ30で選択された所定の薬液タンクと配管31とを接続し、所定の薬液タンクに処理槽12内の薬液を払い出すことができる。
 尚、ポンプ34は、フィルター37を介して空気の吸引又は処理槽12内の薬液混合ガスの排出を行う。
 また、処理槽12には、所定量の薬液量が供給されたことを検出する検出センサー36が設けられている。検出センサー36は、液位保証センサー36aと上限センサー36bとから構成されている。液位保証センサー36aは処理槽12に供給された薬液量が組織片を充分に浸漬することを補償するセンサーであり、上限センサー36bは処理槽12に貯留できる薬液量の上限を検出するセンサーである。
 かかる処理槽12、薬液タンク、ロータリーバルブ30及び開閉バルブ32等が設けられた装置本体の両側壁面に一体に新液タンク15,17が装着されている。新液タンク15は、その容量が薬液タンク14a~14gの2~3倍であって、未使用のエタノールが貯留されている。新液タンク15には、供給ポート24から未使用のエタノールを供給できる。
 更に、新液タンク17は、その容量が薬液タンク16a~16fの2~3倍であって、未使用のキシレンが貯留されている。新液タンク17には、供給ポート22から未使用のキシレンを供給できる。
 かかる新液タンク15,17には、処理槽12との間に均圧ラインが設けられており、均圧ラインには開閉弁54,56が設けられている。
 また、新液タンク15,17内の薬液は外気温度により蒸発し、新液タンク15, 17の内圧を高める。このため、蒸発したガスにより容器内の圧力が規定値以上に上昇することを防ぐために安全弁40,42を設け、蒸発したガスの臭気を除去するため、フィルター37を介して排気される。
 かかる組織片処理装置10には、図3に示す様に、ロータリーバルブ30、開閉バルブ32及びポンプ34を制御する制御部38が設けられている。この制御部38によって、処理槽12内に収納された組織片を、先ずエタノールに浸漬して組織片中の水分や油脂分をエタノールに置換する。
 この制御部38による制御を、図4を用いて説明する。図4では、エタノールが貯留された薬液タンクとして、薬液タンク14a~14eを用い、エタノール濃度は薬液タンク14a<14b<14c<14d<14eの順序である。
 図4では、処理槽12内に収納されたバスケット50内に収容された組織片に、薬液タンク14aに貯留されている最も低濃度のエタノールに浸漬する浸漬処理を施した後、制御部38からの信号によって駆動されたロータリーバルブ30で選択された、薬液タンク14bからエタノールを処理槽12に供給した。かかるエタノールの供給は、制御部38からの信号によってポンプ34(図3)を駆動して処理槽12内を減圧状態とした後、制御部38からの信号で駆動された開閉バルブ32(図3)によって、配管33とロータリーバルブ30とが接続され、薬液タンク14bのエタノールを処理槽12に供給する。薬液タンク14b内に供給されたエタノールの液面は、液位保証センサー36aと上限センサー36bと間であり、エタノール中に組織片を充分に浸漬できる量である。
 組織片をエタノール中で浸漬処理する際には、配管31,33とロータリーバルブ30とは切断された状態である。
 この状態で組織片をエタノール中に所定時間浸漬した後、制御部38からの信号によってポンプ34を駆動して処理槽12内を加圧状態とした後、制御部38からの信号により駆動された開閉バルブ32によって、配管31とロータリーバルブ30とが接続され、処理槽12内のエタノールは薬液タンク14bに払い出すことができる。
 同様な処理を、薬液タンク14c、14d、14eの各々に貯留されているエタノールを順次処理槽12に供給して組織片中の水分や油脂分をエタノールに置換する。
 水分や油脂分がエタノールに置換された組織片には、薬液タンク16a~16fに貯留されているキシレンを、エタノール処理の場合と同様に、順次処理槽12に供給して組織片中のエタノールをキシレンに置換した後、組織片には、薬液タンク18a~18dに貯留されている溶融パラフィンを、キシレン処理の場合と同様に、順次処理槽12に供給して組織片中のキシレンをパラフィンに置換する。
 ところで、組織片の浸漬処理を継続して行っていると、エタノールの蒸発や組織片に含浸されて持ち出される等によって薬液タンクに貯留されているエタノール量が不足することがある。
 ここで、例えば、図5Aに示す様に、薬液タンク14bからエタノールを処理槽12に供給したとき、処理槽12内のエタノールの液面が液位保証センサー36aに到達しなかった場合、液位保証センサー36aは制御部38に不足信号を発信する。かかる不足信号を受信した制御部38は、ロータリーバルブ30に駆動信号を発して、新液タンク15と開閉バルブ32及び配管33を接続し、新液タンク15の新液のエタノールを、図5Bに示す様に、処理槽12内のエタノールの液面が液位保証センサー36aに到達するまで供給する。この際に、均圧ラインに設けられた開閉弁54は閉じられている。
 エタノールの液面が液位保証センサー36aに到達したとき、組織片に浸漬処理を施すことができる。
 組織片に所定時間の浸漬処理を施した後、制御部38からの信号によってポンプ34を駆動して処理槽12内を加圧状態とし、制御部38からの信号により駆動された開閉バルブ32によって、配管31とロータリーバルブ30とが接続され、処理槽12内のエタノールを薬液タンク14bに払い出す。薬液タンク14bには、処理槽12内に供給する所定量のエタノールが貯留される。
 次いで、薬液タンク14c~14eに貯留されているエタノールを用いた組織片の浸漬処理は、通常の場合と同様に進行できる。
 更に、キシンレによる浸漬処理による浸漬処理も、所定の溶液タンクから処理槽12に供給されたキシレン量が不足する場合、制御部38はロータリーバルブ30に駆動信号を発して、新液タンク17と開閉バルブ32及び配管33を接続し、新液タンク17の新液のキシレンを処理槽12内のキシレンの液面が液位保証センサー36aに到達するまで供給し、所定時間の浸漬処理を組織片に施す。この際に、均圧ラインに設けられた開閉弁56は閉じられている。
 図5Aおよび図5Bに示す様に、薬液タンク14a~14eのいずれかの薬液タンクから処理槽12に供給したエタノールが不足するとき、新液タンク15のエタノールによって補充することにより、容易に不足するエタノールを補充できる。
 但し、新液タンク15のエタノールを補充するため、薬液タンク14a~14eの各々に貯留されているエタノールの濃度勾配が変化する。
 このため、図6Aに示す様に、薬液タンク14bから処理槽12に供給したエタノール量が不足し、液位保証センサー36aは制御部38に不足信号が発信されたとき、図6Aに示す様に、制御部38はロータリーバルブ30を駆動して薬液タンク14cと開閉バルブ32と配管33とを接続する。
 従って、処理槽12には、薬液タンク14cに貯留されている、処理槽12に供給されたエタノール濃度よりも高濃度で且つ直近のエタノール濃度のエタノールを補充して、組織片に浸漬処理を施すことができる。
 この様に、薬液タンク14cに貯留しているエタノールの一部を、薬液タンク14bのエタノールによる浸漬処理に補充したことによって、薬液タンク14cに貯留されているエタノールによる浸漬処理の際には、薬液タンク14cのエタノール量が不足し、薬液タンク14dに貯留されているエタノールの一部が補充される。
 次いで、薬液タンク14dに貯留されているエタノールによる浸漬処理の際にも、薬液タンク14dのエタノール量が不足し、薬液タンク14eに貯留されているエタノールの一部が補充される。
 更に、最終の薬液タンク14eに貯留されているエタノールによる浸漬処理の際に、不足するエタノール量は、図6Bに示す様に、新液タンク15に貯留されている新液のエタノールによって補充される。
 図6Aおよび図6Bに示す様に、処理槽12に供給したエタノール量が不足したとき、処理槽12に供給されたエタノール濃度よりも高濃度で且つ直近のエタノール濃度のエタノールを貯留している薬液タンクから補充することによって、薬液タンク14a~14eに貯留されているエタノールのエタノール濃度勾配を略同一に保持できる。
 次いで、キシンレによる浸漬処理による浸漬処理も、所定の溶液タンクから処理槽12に供給されたキシレン量が不足する場合、処理槽12に供給されたキシレン濃度よりも高濃度で且つ直近のキシレン濃度のキシレンを貯留している薬液タンクから補充することによって、薬液タンク16a~16fに貯留されているキシレンのキシレン濃度勾配を略同一に保持できる。
 尚、最終の薬液タンク16fに貯留されているキシレンによる浸漬処理の際に、不足するキシレン量は、新液タンク17に貯留されている新液のキシレンによって補充される。
 図1Aおよび図1B~図3に示す組織片処理装置10では、組織片の浸漬処理を繰り返すことによって、薬液タンクに貯留されているエタノールやキシレンの濃度が所定濃度よりも薄くなったり、組織片からの異物が混入したりする。このため、複数の薬液タンクに貯留された薬液濃度が異なる薬液のうち、最も低濃度の薬液を廃棄し、その他の薬液タンクに保留されている薬液の各々を、薬液濃度が一段低濃度の薬液として対応する薬液タンクに順次移送する落液と称される処理を定期的に行う。
 かかる落液処理について、エタノールが貯留されている薬液タンク14a~14eについて説明する。先ず、薬液タンク14aに貯留されているエタノール濃度が最も低濃度のエタノールを貯留している薬液タンク14aを、装置本体から取り出して空の薬液タンク14aを装着した後、図7Aに示す様に、薬液タンク14aに貯留していたエタノールよりも高濃度で且つ直近のエタノール濃度のエタノールを貯留している薬液タンク14bから、全エタノールを処理槽12に供給する。この際には、上限センサー36bが作動するまで薬液タンク14bからエタノールを供給し、組織片に所定時間浸漬処理を施す。
 浸漬処理を施したエタノールは、制御部38からの信号によってロータリーバルブ30を駆動して空の薬液タンク14aに処理槽12から払い出す。この様にして、薬液タンク14bのエタノールを一段低濃度のエタノールとして薬液タンク14aに移送できる。
 更に、同様にして、薬液タンク14cのエタノールを薬液タンク14bに、薬液タンク14dのエタノールを薬液タンク14cに、薬液タンク14eのエタノールを薬液タンク14dに各々移送する。
 その後、制御部38からの信号によってロータリーバルブ30を駆動して、新液タンク15に貯留されている新液のエタノールを処理槽12に供給し、処理槽12内に収納されている組織片に所定時間の浸漬処理を施した後、薬液タンク14eに払い出す。
 この様に、図1Aおよび図1B~図3に示す組織片処理装置10では、処理槽12内に収納された組織片に所定の浸漬処理を施しつつ、落液処理を行うことができる。
 尚、キシレンが貯留されている薬液タンク16a~16fについての落液処理も、エタノールの場合と同様にして行うことができる。
 図1Aおよび図1B~図3に示す組織片処理装置10では、図5Aおよび図5B~図7Aおよび図7Bに示す様に、薬液タンクに貯留されている薬液量が不足する場合或いは落液の際に、新液タンク15,17に貯留されている新液を使用する。このため、新液タンク15,17に貯留されている新液量を管理することによって、薬液タンクの各々に貯留されている薬液量を管理することを要せず薬液の管理を容易に行うことができる。
 但し、新液タンク15,17には、外部から新液を供給する新液供給手段が必要となる。かかる新液供給手段として、装置本体に設けた供給ポート22,24(図1Aおよび図1B、図3)、ポンプ34及び均圧ラインに設けた開閉弁54,56を用いることができる。
 エタノールを貯留する新液タンク15に、新エタノールを供給する場合、装置本体に設けた供給ポート24と新メタノールが貯留された外部タンク(図示せず)とを接続する。
 次いで、ポンプ34を駆動すると共に、均圧ラインの開閉弁54を開いて新液タンク15を減圧状態とすることによって、外部タンク内の新エタノールを新液タンク15に供給できる。
 また、キシレンを貯留する新液タンク17に、新キシレンを供給する場合には、装置本体に設けた供給ポート22と新キシレンが貯留された外部タンク(図示せず)とを接続した後、ポンプ34を駆動すると共に、均圧ラインの開閉弁56を開いて新液タンク17を減圧状態とすることによって、外部タンク内の新キシレンを新液タンク17に供給できる。
 新液タンク15,17に新液を供給する際に、ポンプ34を駆動して新液タンク15,17を減圧状態とする場合には、組織片処理装置10の処理操作が行われていない休止期間に行うことが必要である。このため、組織片処理装置10の処理操作が行われている処理期間内でも、新液タンク15,17に新液を単独で供給できるようにするには、図8に示す新液供給手段を設けることが好ましい。
 図8に示す新液供給手段では、一端が新液タンク15内に挿入されている配管46にエアポンプ44と開閉弁48とを設け、エアポンプ44を駆動して減圧状態とした新液タンク15内に外部タンク52内のエタノールを吸引することによって、容易に新液タンク15に新液のエタノールを供給できる。
 また、新液タンク17についても、同様に、エアポンプを設け、エアポンプを駆動して減圧状態とした新液タンク17内に外部タンクからキシレンを吸引することによって、容易に新液タンク17に新液のキシレンを供給できる。

Claims (7)

  1.  組織片が収納される処理槽と、前記組織片の浸漬処理に使用される薬液であって、薬液濃度が順次異なる薬液の各々が貯留された複数の薬液タンクと、前記薬液タンクのうちから選択した薬液タンクと前記処理槽とを接続する選択バルブと、前記選択バルブと処理槽とを接続する配管の途中に設けられ、前記配管を開閉する開閉バルブと、前記処理槽内を減圧又は加圧するポンプと、前記処理槽に所定の薬液量が供給されたことを検出する検出センサーと、前記組織片に最も低濃度の薬液から高濃度の薬液に順次浸漬処理が施されるように、前記ポンプによって減圧された処理槽に、前記選択バルブで選択された所定の薬液タンクの薬液が前記開閉バルブを経由して供給され、且つ前記ポンプによって加圧された処理槽から、前記組織片に浸漬処理を施した薬液が、前記選択バルブで選択された所定の薬液タンクに前記開閉バルブを経由して払い出されるように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプを制御する制御部とが装置本体に設けられた組織片処理装置であって、
     前記装置本体の側壁面に一体に装着された、前記薬液タンクに貯留されている薬液と同種の薬液で未使用の新液が貯留される、前記薬液タンクよりも大容量の新液タンクが、前記新液の給排の際に、減圧状態又は加圧状態となっても変形を防止できるように、内壁面が補強部材によって補強され、
     前記新液タンク内に貯留されている新液が前記処理槽に送液されるように、前記新液タンクからの配管が選択バルブに接続されており、
     前記検出センサーによって処理槽に供給された薬液量の不足が検出されたとき、前記新液タンクから不足の薬液量に相当する新液を処理槽に補充して、前記浸漬処理を続行するように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプが前記制御部によって制御されることを特徴とする組織片処理装置。
  2.  検出センサーによって処理槽に供給された薬液量の不足が検出されたとき、前記処理槽に供給した薬液濃度よりも高濃度で且つ直近の薬液濃度の薬液を貯留している薬液タンクから、不足の薬液量に相当する薬液を前記処理槽に補充して前記浸漬処理を続行し、且つ最も高濃度の薬液を貯留している薬液タンクから前記処理槽に薬液を供給した際に、前記検出センサーによって処理槽に供給された薬液量の不足が検出されたとき、新液タンクから不足の薬液量に相当する新液を前記処理槽に補充して前記浸漬処理を続行するように、
     前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプが制御部によって制御される請求項1記載の組織片処理装置。
  3.  不足する薬液量に相当する薬液又は新液を補充して処理槽内の組織片に浸漬処理を施した薬液を、前記処理槽に供給した薬液量が不足した薬液タンクに払い出すように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプが制御部によって制御されている請求項1又は請求項2記載の組織片処理装置。
  4.  複数の薬液タンクに貯留された薬液濃度が異なる薬液のうち、最も低濃度の薬液を廃棄し、その他の薬液タンクに保留されている薬液の各々を、薬液濃度が一段低濃度の薬液として対応する薬液タンクに順次移送する落液の際に、組織片の処理順序に従って薬液タンクの各々に貯留されている薬液を前記組織片が収納されている処理槽に供給して組織片に浸漬処理を施してから、所定の薬液タンクに順次移送し、最も高濃度の薬液が貯留される薬液タンクには、新液タンクに貯留されている新液を処理槽に供給して組織片に浸漬処理を施してから移送されるように、前記選択バルブ、開閉バルブ及びポンプが制御部によって制御される請求項1~3のいずれか一項記載の組織片処理装置。
  5.  新液タンクには、単独で新液を供給できるように、新液供給手段が設けられている請求項1~4のいずれか一項記載の組織片処理装置。
  6.  装置本体には、新液タンクに新液を供給する供給配管の一端部に形成された供給ポートと、処理槽内に薬液を選択バルブを経由して給排できるように、前記選択バルブに一端が連結された配管の他端部に形成された給排ポートとが設けられている請求項1~5のいずれか一項記載の組織片処理装置。
  7.  組織片の処理に用いる二種類の薬液の各々について、前記組織片の処理に使用されて薬液濃度が異なる薬液が複数の薬液タンクに貯留され、前記二種類の薬液であって、未使用の各新液が貯留される新液タンクが装置本体の両側壁面に設けられている請求項1~6のいずれか一項記載の組織片処理装置。
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