WO2009138578A1 - Dispositif d'ajustement de position d'une colonne de direction de vehicule automobile - Google Patents

Dispositif d'ajustement de position d'une colonne de direction de vehicule automobile Download PDF

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WO2009138578A1
WO2009138578A1 PCT/FR2008/050852 FR2008050852W WO2009138578A1 WO 2009138578 A1 WO2009138578 A1 WO 2009138578A1 FR 2008050852 W FR2008050852 W FR 2008050852W WO 2009138578 A1 WO2009138578 A1 WO 2009138578A1
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WO
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clamping
axis
tube
lateral
adjustment
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PCT/FR2008/050852
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English (en)
Inventor
Laurent Fevre
Original Assignee
Zf Systemes De Direction Nacam, S.A.S.
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Publication date
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Priority to EP08805798A priority patent/EP2282920B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/16—Steering columns
    • B62D1/18—Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
    • B62D1/184—Mechanisms for locking columns at selected positions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20012—Multiple controlled elements
    • Y10T74/20018—Transmission control
    • Y10T74/2014—Manually operated selector [e.g., remotely controlled device, lever, push button, rotary dial, etc.]
    • Y10T74/20146—Control lever on steering column

Definitions

  • the present invention relates to a device for adjusting the position of an adjustable steering column of a motor vehicle according to the preamble of claim 1 known from EP.A.0836981.
  • the device according to the invention applies to a steering column adjustable in depth or inclination or to a steering column adjustable in depth and inclination.
  • the steering column comprises a steering shaft, which is mounted in a tube-body and which carries the steering wheel; said tube-body being supported and locked on the vehicle structure at the desired position.
  • the various known types of steering column adjustable in position comprise a clamping system with two positions: a locked position and an unlocked position. In the locked position, the steering column is locked in position, and in the unlocked position, the steering column is unlocked in order to be able to perform the requested position adjustment of said column.
  • the object of the present invention is to provide a position adjustment device of an adjustable steering column of a motor vehicle which avoids the disadvantages described above.
  • the adjustment device according to the invention will make it possible to obtain a controlled operating clearance between the steering column and the vehicle structure during the adjustment, while giving any guarantee of holding in position, when the tightening system of the column is in the locked position, as was the subject of the EP document.
  • a - 1359082 named after the applicant NACAM named after the applicant NACAM.
  • the position adjustment device will integrate easily into the footprint of existing steering columns.
  • the invention relates to a device for adjusting the position of a steering column of a motor vehicle, which is constituted by a steering shaft mounted to rotate about a steering axis in a tube. body.
  • Said tube-body is connected to a support assembly attached to the vehicle structure.
  • Said steering column is adjustable in height and / or depth, with a clamping system along a clamping axis, which is substantially perpendicular to the vertical plane passing through the steering axis.
  • the set of connections between said tube-body and the support assembly is constituted by a lateral mechanism, relative to the vertical plane of the steering axis, which is mounted on a lateral upright of the support assembly.
  • Said lateral mechanism comprises an anti-rotation system along the clamping axis, and an anti-rotation system along the direction axis. The two anti-rotation systems make it possible to obtain a connection of the recessed type between the body tube and the lateral upright of the support assembly, when the clamping system is in the locked position.
  • the lateral mechanism also comprises a system for adjusting the sliding clearance along the direction axis between the lateral mechanism and the body tube so as to avoid any apparent tilting, when the clamping system is in the unlocked position; said game adjustment system being integrated with said clamping system, and being controlled by the clamping system.
  • the anti-rotation system along the clamping axis and the anti-rotation system along the steering axis are a single anti-rotation system which consists of a support element cooperating with the tube -body.
  • Said support element has a transverse profile with respect to the steering axis which cooperates with a conjugate profile which is arranged on said body tube, the support element being arranged between the body tube and the lateral upright, and the support member being connected to said lateral amount.
  • a particularly interesting embodiment consists in that the support element comprises two bearing faces which are inclined with respect to each other, which are parallel to the direction axis , and which are disposed on one side of a clamping plane passing the clamping axis and perpendicular to the vertical plane of the steering axis.
  • Said bearing faces respectively cooperate with two contact faces having a conjugate profile, which are arranged on the body tube, said contact faces having the same inclination with respect to the vertical plane of the axis of direction that said bearing faces, and being parallel to said axis of direction.
  • the clamping system comprises: - a clamping rod whose axis is the clamping axis, all the other elements of the clamping system are mounted on said clamping rod which passes through the tube-body, the support element, the lateral upright as well as all other elements; - a locking assembly, which is disposed against the outer face of the lateral upright;
  • a clamping bracket which is arranged at the inner end of the clamping rod to form a clamping head, which is pressed against the inner face of the tube-body;
  • a clamping element which is arranged at the outer end of the clamping rod so as to lock, in the direction of the clamping axis, the tube-body on the lateral upright, when the clamping system is in locked position.
  • the adjustment system of the sliding clearance cooperates with the locking assembly, which makes it possible to use the size of the clamping system.
  • the blocking assembly comprises a fixed cam in rotation relative to the clamping axis, and a cam movable in rotation with respect to the clamping axis and integral with the operating lever, or spherical tip needles; pressing between a fixed platen and a movable platen;
  • the system for adjusting the slide clearance comprises an adjustment element mounted on the rod of clamping, said adjusting member being operable to adjust its axial position relative to the lateral upright, so that in the unlocked position of the clamping system, there is the required clearance between each of the two bearing faces of the bearing element and the corresponding contact face of the tube-body.
  • the tube-body comprises a lateral element constituted by two inclined portions and a substantially vertical connection portion, each inclined portion has an outer face which is the corresponding contact face, and the connecting portion is provided with an oblong hole for passage of the clamping rod, which is parallel to the steering axis;
  • the support element comprises two substantially vertical support portions which are applied against the lateral upright, and two inclined portions which comprise an inner face which is the corresponding bearing face, the support element having a hole passage of the clamping rod;
  • the lateral amount comprises an oblong hole for passage of the clamping rod, which is substantially perpendicular to the clamping plane;
  • the clamping rod comprises an integrated ring which constitutes the adjustment element;
  • the clamping rod has a threaded inner end which receives a nut constituting the clamping head;
  • the clamping rod has a threaded external end with a form of maneuver arranged at the end of said end, said shape allowing adjustment of the clamping head with respect to said ring in the unlocked position,
  • the threaded outer end receives the clamping element which is constituted by a clamping nut locked in the locked position.
  • the adjustment device in position of a steering column according to the invention thus has the advantage of avoiding any apparent tilt phenomenon of the steering wheel, when the clamping system is in the unlocked position.
  • the device of the invention also has the advantage of having a connection-type connection between the body tube and the lateral amount of the support assembly connected to the vehicle structure, when the clamping system is in the locked position.
  • the adjustment system of the sliding play cooperates with the locking assembly, using the size of the clamping system, which has the advantage of avoiding any additional space.
  • FIG. 1 is a perspective view of the adjustment device in position of a steering column according to the invention
  • FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of another embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a cross sectional view through the clamping axis of Figure 1 in the locked position
  • Figure 4 is a section similar to Figure 3 in the unlocked position
  • FIG. 5 is a detailed view of FIG.
  • FIG. 6 is a detailed view of FIG.
  • Figure 7 is a view similar to Figure 3 in the locked position of another embodiment
  • Figure 8 is a view similar to Figure 7 in the unlocked position.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view through the clamping axis of Figure 2 in the locked position
  • Figure 10 is a view similar to Figure 9 in the unlocked position.
  • the invention relates to a device for adjusting the position of an adjustable steering column of a motor vehicle.
  • the steering column comprises a steering shaft 1, which is rotatably mounted about a steering axis 3.
  • the steering shaft 1 is rotatably mounted in a tube-body 2.
  • Said tube-body 2 is disposed between two uprights 11 and 12, which are connected by a connecting element 13.
  • the two lateral uprights 11, 12 and the connecting element 13 constitute a support element, which is part of a support assembly 6.
  • the support assembly 6 is attached to the vehicle structure.
  • the steering column is adjustable in tilt or depth, or tilt and depth.
  • the tube-body 2 is connected to the support assembly 6 by an adjustment system in position in height or depth or height and depth.
  • the steering column comprises a clamping system 4, which allows to have the locked position and the unlocked position of said steering column.
  • the clamping system 4 is arranged and acts along a clamping axis 5, which is substantially perpendicular to the vertical plane 8 passing through the direction axis 3.
  • the two lateral uprights 11 and 12 of the support assembly 6 are substantially vertical, that is to say that they are substantially parallel to the vertical plane 8 passing through the direction axis 3.
  • the lateral upright 11 has an inner face 15 and an outer face 17 relative to the direction axis 3, or relative to the vertical plane 8.
  • the inner face 15 and the outer face 17 are substantially parallel to the vertical plane 8 .
  • the upright 11 has an elongated hole 19 which is oriented in the direction of the height adjustment of the adjustment system in position.
  • the position adjusting device is locked at the position chosen by the clamping system 4.
  • the clamping axis 5 is also substantially perpendicular to the lateral upright 11 of the support assembly 6.
  • the clamping device has two positions: an unlocked position in which the clamping device is released to allow the requested adjustment of the steering column , and a locked position in which the clamping device is locked to ensure the maintenance of the selected position.
  • clamping axis 5 passes through the tube-body 2 in the vicinity of the direction axis 3.
  • the plane passing through the clamping axis 5 and the steering axis 3, is called clamping plane 9; this clamping plane 9 is substantially perpendicular to the vertical plane 8.
  • the set of connections between said tube-body 2 and the support assembly 6 is constituted by a lateral mechanism 7 with respect to the vertical plane 8 of the steering axis 3, that is, that is, it is placed entirely on one side of the vertical plane 8.
  • the lateral mechanism 7 is thus mounted on the lateral upright 11 of the support assembly 6.
  • the lateral mechanism 7 comprises anti-rotation systems to ensure locking in the locked position, and a system for adjusting the sliding clearance in the unlocked position.
  • An anti-rotation system is arranged along the clamping axis 4, and an anti-rotation system is arranged along the direction axis 3.
  • the two anti-rotation systems make it possible to obtain a connection of type embedding between the tube- body 2 and the lateral amount 11 of the support assembly 6, when the clamping system 4 is in the locked position.
  • the adjustment system of the sliding clearance is made along the direction axis 3 between the lateral mechanism 7 and the body tube 2 so as to avoid any apparent tilting, when the clamping system 4 is in the unlocked position.
  • the game adjustment system is integrated with said clamping system 4, via a clamping rod 160 which controls said sliding clearance adjustment system.
  • the anti-rotation system along the clamping axis 5 and the anti-rotation system along the direction axis 3 are a single anti-rotation system.
  • Said anti-rotation system is constituted by a support member 40 which cooperates with the body tube 2.
  • This support member 40 has a profile transverse to the direction axis 3 which cooperates with a conjugate profile which is arranged on said tube-body 2.
  • the support element 40 is disposed between the tube-body 2 and the inner face 15 of the lateral upright 11.
  • the support element 40 is connected to said lateral upright 11
  • the tube-body 2 comprises a lateral element 21 and a lateral element 22, which are arranged approximately on either side of the vertical plane 8.
  • the lateral member 22 has a substantially semicircular shape, and the lateral member 21 has a shape consisting of several straight parts.
  • the lateral element 21 comprises two inclined portions 23 and 24 arranged on one side of the clamping plane 9, and a substantially vertical connecting portion 27 connected to the portion 23.
  • the two inclined portions 23 and 24 are arranged symmetrically with respect to a plane parallel to the clamping plane 9.
  • Each inclined portion 24 and connecting portion 27 is extended respectively by a portion of end 26 and 25 which is connected to the lateral element 22 by an element perpendicular to the vertical plane 8.
  • the connecting portion 27 is provided with an oblong hole 28 for passing the clamping system 4, which is parallel to the direction axis 3, which allows the adjustment of the depth adjustment system in position.
  • the inclined portion 23 has an inner face 29 and an outer contact face 33, which are parallel to the direction axis 3.
  • the inclined portion 24 has an inner face 30 and an outer contact face 34, which are also parallel to the steering axis 3.
  • the connecting portion 27 has an inner face 31 and an outer face 35, which are also parallel to the steering axis 3.
  • the support element 40 comprises two substantially vertical support portions 41 disposed on either side of the clamping plane 9.
  • One of the support portions 41 has two inclined portions 43 and 44 arranged symmetrically with respect to a plane parallel to the clamping plane 9.
  • the inclined portion 43 is connected to the other support portion 41 by a substantially vertical connection portion 45, the inclined portion 44 and the other support portion 41 is extended respectively by a portion end portion 46 substantially perpendicular to the vertical plane 8.
  • the connecting portion 45 is provided with a through hole 49 of the clamping system.
  • the bearing portion 41 is provided with a through hole 49 of the clamping system 4.
  • Each portion 41 has an outer face 42, substantially vertical, which is applied against the inner face 15 of the lateral upright 11.
  • the inclined portion 43 has an inner bearing surface 47, which is parallel to the direction axis 3
  • the inclined portion 44 has an inner bearing face 48, which is parallel to the direction axis 3.
  • the clamping system 4 makes it possible to mount the tube-body 2 against the bearing element 40 which is applied against the lateral upright 11.
  • the external contact face 33 and the internal bearing face 47 are arranged with the same inclination with respect to the clamping plane 9, as well as the external contact face 34 and the internal bearing face 48 which are symmetrical with respect to the plane parallel to the clamping plane 9.
  • the support member 40 has two internal bearing faces 47, 48 which are inclined with respect to each other, which are parallel to the direction axis 3, and which are arranged on the one hand and other than a plane parallel to the clamping plane 9 passing the clamping axis 5 and the direction axis 3 and perpendicular to the vertical plane 8 of the steering axis 3.
  • Said internal bearing faces 47, 48 respectively cooperate with two external contact faces 33, 34 having a conjugate profile, which are arranged on the body tube 2, said external contact faces 33, 34 have the same inclination with respect to the vertical plane 8 of the steering axis 3 that said inner bearing faces 47, 48, and are parallel to said direction axis 3.
  • This architecture of the device of the invention allows the external contact faces 33 and 34 of the tube-body 2 to come to fit perfectly against the inner bearing faces 47 and 48 of the element 40, when the clamping system is in the locked position. Because these different faces are straight and inclined relative to a plane parallel to the clamping plane 9, they prevent any rotation of the tube-body 2 relative to the clamping axis 5 and relative to the direction axis 3 .
  • the anti-rotation system is completed by the connecting portions 27 and 45 which are applied against one another in the locked position, on the other side of the inclined portions with respect to the clamping plane 9.
  • a first embodiment of the clamping system 4 is shown in Figures 1 and 3 to 6, and comprises a clamping rod 160 whose axis is 1 'clamping axis 4.
  • a second embodiment of the clamping system 4 is shown in Figures 7 and 8, and comprises a clamping rod 160 whose axis is the clamping axis 4.
  • a third embodiment of the clamping system 4 is shown. in Figures 2, 9 and 10.
  • all the other elements of the clamping system 4 are mounted on and traversed by the corresponding clamping rod 160, which also passes through the tube-body 2 through the oblong hole 28, the element of FIG. support 40 through the through hole 49, and the lateral amount 11 through the oblong hole 19.
  • the other elements of the clamping system 4 consist of:
  • a blocking assembly 70 which is disposed against the external face 17 of the lateral upright 11; an operating system 75 rotating the blocking assembly 70 relative to the clamping axis 5; - A needle stop 76 disposed against the outer face of the operating system 75;
  • a clamping bracket having a threaded hole for mounting on the threaded inner end 161 of the clamping rod 160 to form a clamping head 163, which is pressed against the inner faces 29 and 30 of the tube-body 2;
  • a clamping element 166 which is arranged at the outer end of the clamping rod 160 so as to block, in the direction of the clamping axis 5, the tube-body 2 on the lateral upright 11 by the intermediate of the support element 40, when the clamping system 4 is in the locked position.
  • the clamping square constituting the clamping head 163 has two inclined faces 181 and 182, which are oriented so as to be respectively applied against the internal faces. 29 and 30 corresponding inclined portions 23 and 24 of the body tube 2.
  • clamping bracket constituting the clamping head 163 is pressed against the inner face 31 of the connecting portion 27 on the other side of the inner faces 29 and 30 with respect to the clamping plane 9.
  • the locking assembly 70 comprises a fixed plate 171, a movable plate 172 and spherical needle 173 disposed between the two plates and resting on the two plates 171, 172.
  • the fixed plate 171 is applied against the outer face 17 of the lateral upright 11, and is fixed in rotation relative to the clamping axis 5.
  • the movable plate 172 is integral with the operating system 75, and is rotatable relative to the clamping axis 5.
  • the locking assembly 70 comprises a fixed cam 71 and a movable cam 72.
  • the fixed cam 71 is applied against the outer face 17 of the lateral upright 11, and is fixed in rotation by relative to the clamping axis 5.
  • the movable cam 72 is integral with the operating system 75, and is rotatable relative to the clamping axis 5.
  • the operating system 75 may be a manual lever 275, as shown in FIGS. 1, 3 to 8.
  • the operating system 75 may also be constituted by a electrical control as shown in Figures 2, 9 and 10, said electric control comprising a wheel system 176 and worm 177 which is driven by an electric motor 178, said wheel 176 is mounted on a hub 179 with which it is integral, the hub 179 belonging to the movable cam 72 or the movable plate 172.
  • the slider clearance adjusting system cooperates with the outer face 17 of the upright 11; and it is arranged and arranged on the clamping rod 160.
  • the sliding clearance adjusting system comprises a setting support member 165, mounted and integrated on the clamping rod 160, said adjusting support member 165 being operable to adjust its axial position with respect to the face external 17 of the upright 11, so that in the unlocked position of the clamping system, there is the required clearance between each of the two internal bearing faces 47, 48 of the support member 40 and the corresponding external contact face 33, 34 of the tube-body 2.
  • the clamping rod 160 has a threaded inner end 161, a threaded outer end 162, and a central portion with an integral adjustment support member 165 formed by a positioning ring.
  • the threaded inner end 161 receives a clamping nut constituting the clamping head 163, the inclined faces 181 and 182 cooperate with the inner faces 29 and 30 of the body tube 2, to allow locking in the locked position.
  • the sliding clearance adjusting system comprises the adjustment support member 165 constituting the positioning ring and a form of operation 167 arranged at the end of said threaded outer end 162.
  • the shape 167 makes it possible to turn the clamping rod 160, in order to adjust the distance between the clamping head 163 constituted by the clamping nut and the adjustment support member 165 constituted by the positioning ring, whose internal face 164 abuts against the outer face 17 of the upright 11 when the clamping system 4 is in the unlocked position with the sliding clearance required between the external contact faces 33, 34 and the internal bearing faces 47, 48.
  • the clamping member is constituted by a clamping nut 166, which moves on the threaded outer portion 162 to lock against the needle stop 76, when the clamping system is in the locked position.
  • a spring can be arranged between the adjustment support element 165 constituted by the positioning ring and the internal face of the locking assembly 70 and / or the outer face of the upright 11 in order to completely eliminate the operating clearance during sliding with a control force in the controlled position.
  • the tube-body 2 is connected to the lateral upright 11 by a lateral mechanism 7, which allows two operating positions: the locked position and the unlocked position.
  • the locked position makes it possible to obtain a connection of type embedding between the lateral upright 11 and the tube-body 2.
  • the unlocked position makes it possible to obtain a controlled clearance between the lateral upright 11 and the tube-body 2.
  • This controlled game authorizes the vertical and axial movement of the body tube relative to the lateral upright 11, avoiding any apparent tilt of the steering wheel.
  • This clearance is adjusted by using the threaded portion 161 of the clamping rod 160 of the clamping system 4.
  • the locking is achieved by the rotation of the movable cam 72 or the movable plate 172 relative to the fixed cam 71, or to the fixed plate 171 which generates a positive axial movement of the clamping rod 160.
  • the locking assembly 70, the clamping nut 166, the clamping rod 160, the lateral upright 11, the support element 40, the tube-body 2, the clamping head 163 are in the following constraint the clamping axis 5.
  • the movement of the tube-body 2 relative to the lateral upright 11, under an effort compatible with the constraints related to this type of product, is not possible.
  • the unlocking is achieved by the rotation of the movable cam 72 or the movable plate 172 relative to the fixed cam 71 or the fixed plate 171, which generates a negative axial movement of the clamping rod or 160
  • the locking assembly 70, the clamping nut 166, the clamping rod 160, the lateral upright 11, the supporting element 40, the tube-body 2, the clamping square 180 are no longer in tension along the clamping axis 5.
  • the sliding faces of the lateral upright 11 and the tube-body 2 then allow to allow a vertical and axial relative movement of these two parts. In this position, the clearance between the adjustment support member 165 constituted by the positioning ring and the outer seat 17 of the upright 11 is caught.
  • the adjustment support element 165 constituted by the positioning ring then constitutes the abutment, along the clamping axis 5, of the tube-body 2, of the support element 40, of the clamping bracket 180, the clamping rod 160 and the upright 11.
  • the adjustment of the position of the positioning ring allows to release the stresses of the connection tube-body 2 / side upright 11 without inducing rotation, that is to say ie relative tilting of these elements.

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Abstract

La colonne de direction est constituée par un arbre de direction monté tournant dans un tube-corps (2), disposé sur un montant latéral (11) d'un ensemble support fixe, par l'intermédiaire d'un mécanisme latéral (7). La colonne est réglable en hauteur et/ou en profondeur, par un système de serrage d'axe (5) avec une tige de serrage (160), qui coopère avec le mécanisme latéral (7), le mécanisme latéral (7) est constitué par un élément d'appui (40) disposé entre le montant latéral (11) et un élément latéral (21) du tube-corps (2). Un profil transversal conjugué entre l'élément d'appui (40) et l'élément latéral (2) permet l ' anti-rotation. Le mécanisme latéral (7) comprend un système de réglage du jeu de coulissement sur la tige de serrage (160) par un élément d'appui (165) et une tête de serrage réglable (163).

Description

DISPOSITIF D'AJUSTEMENT DE POSITION D'UNE COLONNE DE DIRECTION DE VEHICULE AUTOMOBILE
La présente invention se rapporte à un dispositif d'ajustement de position d'une colonne de direction réglable d'un véhicule automobile selon le préambule de la revendication 1 connu du document EP.A.0836981. Le dispositif selon l'invention s'applique à une colonne de direction réglable en profondeur ou en inclinaison ou bien à une colonne de direction réglable en profondeur et en inclinaison. La colonne de direction comporte un arbre de direction, qui est monté dans un tube-corps et qui porte le volant de direction ; ledit tube-corps étant supporté et bloqué sur la structure du véhicule à la position voulue.
Les différents types connus de colonne de direction réglables en position comportent un système de serrage avec deux positions : une position verrouillée et une position déverrouillée. En position verrouillée, la colonne de direction est bloquée en position, et en position déverrouillée, la colonne de direction est débloquée afin de pouvoir effectuer le réglage de position demandé de ladite colonne.
En position déverrouillée, il faut qu'il y ait un jeu de fonctionnement suffisant pour permettre le coulissement correct de la colonne de direction par rapport à la structure du véhicule. Les colonnes de direction connues présentent alors l'un des deux types d'inconvénients ci-après : soit le jeu de fonctionnement est trop faible, et les manoeuvres de réglage du volant de direction sont difficiles à exécuter par le conducteur ; soit le jeu de fonctionnement est trop grand, et il se produit un basculement apparent du volant de direction, qui est mal ressenti et préoccupant pour le conducteur.
Le but de la présente invention est de proposer un dispositif d'ajustement de position d'une colonne de direction réglable d'un véhicule automobile qui évite les inconvénients décrits ci-dessus. Le dispositif d'ajustement selon l'invention devra permettre d'obtenir un jeu de fonctionnement maîtrisé entre la colonne de direction et la structure du véhicule lors du réglage, tout en donnant toute garantie sur le maintien en position, lorsque le système de serrage de la colonne est en position verrouillée, comme cela a fait l'objet du document EP. A - 1359082 du nom de la demanderesse NACAM. De plus, le dispositif d'ajustement de position devra s'intégrer facilement dans l'encombrement des colonnes de direction existantes.
Selon un mode de réalisation, l'invention se rapporte à un dispositif d'ajustement de position d'une colonne de direction de véhicule automobile, qui est constituée par un arbre de direction monté tournant autour d'un axe de direction dans un tube- corps. Ledit tube-corps est relié à un ensemble support fixé à la structure du véhicule. Ladite colonne de direction est réglable en hauteur et/ou en profondeur, avec un système de serrage suivant un axe de serrage, qui est sensiblement perpendiculaire au plan vertical passant par l'axe de direction.
L'ensemble des liaisons entre ledit tube-corps et l'ensemble support est constitué par un mécanisme latéral, par rapport au plan vertical de l'axe de direction, qui est monté sur un montant latéral de l'ensemble support. Ledit mécanisme latéral comprend un système anti-rotation suivant l'axe de serrage, et un système anti-rotation suivant l'axe de direction. Les deux systèmes anti-rotation permettent d'obtenir une liaison de type encastrement entre le tube-corps et le montant latéral de l'ensemble support, lorsque le système de serrage est en position verrouillée. Le mécanisme latéral comprend également un système de réglage du jeu de coulissement suivant l'axe de direction entre le mécanisme latéral et le tube-corps de manière à éviter tout basculement apparent, lorsque le système de serrage est en position déverrouillée ; ledit système de réglage du jeu étant intégré audit système de serrage, et étant commandé par le système de serrage.
Avantageusement selon l'invention, le système anti-rotation suivant l'axe de serrage et le système anti-rotation suivant l'axe de direction sont un seul et même système anti-rotation qui consiste en un élément d'appui coopérant avec le tube-corps. Ledit élément d'appui a un profil transversal par rapport à l'axe de direction qui coopère avec un profil conjugué qui est aménagé sur ledit tube-corps, l'élément d'appui étant disposé entre le tube-corps et le montant latéral, et l'élément d'appui étant relié audit montant latéral.
Dans cette configuration de l'invention, une réalisation particulièrement intéressante consiste en ce que l'élément d'appui comporte deux faces d'appui qui sont inclinées l'une par rapport à l'autre, qui sont parallèles à l'axe de direction, et qui sont disposées d'un côté d'un plan de serrage passant l'axe de serrage et perpendiculaire au plan vertical de l'axe de direction. Lesdites faces d'appui coopèrent respectivement avec deux faces de contact ayant un profil conjugué, qui sont aménagées sur le tube-corps, lesdites faces de contact ayant la même inclinaison par rapport au plan vertical de l'axe de direction que lesdites faces d'appui, et étant parallèles audit axe de direction.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de serrage comprend : - une tige de serrage dont l'axe est l'axe de serrage, tous les autres éléments du système de serrage sont montés sur ladite tige de serrage qui traverse le tube-corps, l'élément d'appui, le montant latéral ainsi que tous les autres éléments ; - un ensemble de blocage, qui est disposé contre la face externe du montant latéral ;
- un système de manoeuvre entraînant en rotation l'ensemble de blocage par rapport à l'axe de serrage,-
- une équerre de serrage, qui est aménagée à l'extrémité interne de la tige de serrage afin de constituer une tête de serrage, qui vient s'appliquer contre la face interne du tube-corps ;
- un élément de serrage, qui est aménagé à l'extrémité externe de la tige de serrage de manière à bloquer, dans le sens de l'axe de serrage, le tube- corps sur le montant latéral, lorsque le système de serrage est en position verrouillée.
Selon l'invention, le système de réglage du jeu de coulissement coopère avec l'ensemble de blocage, ce qui permet d'utiliser l'encombrement du système de serrage.
Dans cette réalisation :
- l'ensemble de blocage comprend une came fixe en rotation par rapport à l'axe de serrage, et une came mobile en rotation par rapport à l'axe de serrage et solidaire du levier de manoeuvre, ou des aiguilles à bouts sphériques s 'appuyant entre un plateau fixe et un plateau mobile ;
- le système de réglage du jeu de coulissement comprend un élément de réglage monté sur la tige de serrage, ledit élément de réglage étant manoeuvrable afin d'ajuster sa position axiale par rapport au montant latéral, de manière qu'en position déverrouillée du système de serrage, il y ait le jeu demandé entre chacune des deux faces d'appui de l'élément d'appui et la face de contact correspondante du tube-corps.
Dans cette structure de l'invention : le tube-corps comporte un élément latéral constitué par deux portions inclinées et une portion de raccordement sensiblement verticale, chaque portion inclinée comporte une face externe qui est la face de contact correspondante, et la portion de raccordement est munie d'un trou oblong de passage de la tige de serrage, qui est parallèle à l'axe de direction ; l'élément d'appui comporte deux portions d'appui sensiblement verticales qui s'appliquent contre le montant latéral, et deux portions inclinées qui comportent une face interne qui est la face d'appui correspondante, l'élément d'appui ayant un trou de passage de la tige de serrage ;
- le montant latéral comporte un trou oblong de passage de la tige de serrage, qui est sensiblement perpendiculaire au plan de serrage ;
- 1 ' équerre de serrage constituant la tête de serrage possède deux faces inclinées, qui s'appliquent contre les faces internes des portions inclinées correspondantes du tube-corps pour permettre le blocage en position verrouillée. Dans cette structure de l'invention :
- la tige de serrage comporte un anneau intégré qui constitue l'élément de réglage ; - la tige de serrage a une extrémité interne filetée qui reçoit un écrou constituant la tête de serrage ;
- la tige de serrage a une extrémité externe filetée avec une forme de manoeuvre agencée au bout de ladite extrémité, ladite forme permettant le réglage de la tête de serrage par rapport audit anneau en position déverrouillée,
- l'extrémité externe filetée reçoit l'élément de serrage qui est constitué par un écrou de serrage bloqué en position verrouillée.
Le dispositif d'ajustement en position d'une colonne de direction selon 1 ' invention présente ainsi l'avantage d'éviter tout phénomène de basculement apparent du volant de direction, lorsque le système de serrage est en position déverrouillée. Le dispositif de l'invention présente également l'avantage d'avoir une liaison de type encastrement entre le tube-corps et le montant latéral de l'ensemble support lié à la structure du véhicule, lorsque le système de serrage est en position verrouillée. De plus, le système de réglage du jeu de coulissement coopère avec l'ensemble de blocage, en utilisant l'encombrement du système de serrage, ce qui offre l'avantage d'éviter tout encombrement supplémentaire .
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de plusieurs réalisations préférées de l'invention en référence aux dessins annexés correspondants dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective du dispositif d'ajustement en position d'une colonne de direction selon 1 ' invention ; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 d'un autre mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 3 est une vue en coupe transversale passant par l'axe de serrage de la figure 1 en position verrouillée;
- la figure 4 est une coupe analogue à la figure 3 en position déverrouillée ;
- la figure 5 est une vue de détail de la figure
3 ; - la figure 6 est une vue de détail de la figure
4 ;
- la figure 7 est une vue analogue à la figure 3 en position verrouillée d'une autre réalisation ;
- la figure 8 est une vue analogue à la figure 7 en position déverrouillée.
- la figure 9 est une vue en coupe transversale passant par l'axe de serrage de la figure 2 en position verrouillée ;
- la figure 10 est une vue analogue à la figure 9 en position déverrouillée.
Comme on peut le voir sur les figures l'invention se rapporte à un dispositif d'ajustement de position d'une colonne de direction réglable d'un véhicule automobile. La colonne de direction comprend un arbre de direction 1, qui est monté tournant autour d'un axe de direction 3. L'arbre de direction 1 est monté tournant dans un tube-corps 2. Ledit tube-corps 2 est disposé entre deux montants latéraux 11 et 12, qui sont reliés par un élément de raccordement 13. Les deux montants latéraux 11, 12 et l'élément de raccordement 13 constituent un élément support, qui fait partie d'un ensemble support 6. L'ensemble support 6 est fixé à la structure du véhicule. La colonne de direction est réglable en inclinaison ou en profondeur, ou en inclinaison et en profondeur.
Le tube-corps 2 est relié à l'ensemble support 6 par un système de réglage en position en hauteur ou en profondeur ou en hauteur et en profondeur.
La colonne de direction comporte un système de serrage 4, qui permet d'avoir la position verrouillée et la position déverrouillée de ladite colonne de direction. Le système de serrage 4 est disposé et agit suivant un axe de serrage 5, qui est sensiblement perpendiculaire au plan vertical 8 passant par l'axe de direction 3.
Les deux montants latéraux 11 et 12 de l'ensemble support 6 sont sensiblement verticaux, c'est-à-dire qu'ils sont sensiblement parallèles au plan vertical 8 passant par l'axe de direction 3.
Dans la suite de la description et pour un même élément, on appellera interne ou intérieur par rapport à l'axe de direction 3 ou par rapport au plan vertical 8, ce qui est le plus près de cet axe de direction 3 ou de ce plan vertical 8, et externe ou extérieur ce qui est le plus éloigné. Ainsi, le montant latéral 11 a une face interne 15 et une face externe 17 par rapport à l'axe de direction 3, ou par rapport au plan vertical 8. La face interne 15 et la face externe 17 sont sensiblement parallèles au plan vertical 8.
De plus, le montant 11 possède un trou oblong 19 qui est orienté dans le sens du réglage en hauteur du système de réglage en position.
Le dispositif de réglage en position est bloqué à la position choisie par le système de serrage 4. L'axe de serrage 5 est également sensiblement perpendiculaire au montant latéral 11 de l'ensemble support 6. Le dispositif de serrage a deux positions : une position déverrouillée dans laquelle le dispositif de serrage est débloqué pour permettre le réglage demandé de la colonne de direction, et une position verrouillée dans laquelle le dispositif de serrage est bloqué pour garantir le maintien de la position choisie.
Dans les modes de réalisation de l'invention représentés sur les différentes figures, l'axe de serrage 5 traverse le tube-corps 2 au voisinage de l'axe de direction 3. Le plan, passant par l'axe de serrage 5 et l'axe de direction 3, est appelé plan de serrage 9 ; ce plan de serrage 9 est sensiblement perpendiculaire au plan vertical 8.
Comme on peut le voir sur les figures l'ensemble des liaisons entre ledit tube-corps 2 et l'ensemble support 6 est constitué par un mécanisme latéral 7 par rapport au plan vertical 8 de l'axe de direction 3, c'est-à-dire qu'il est disposé entièrement d'un seul côté du plan vertical 8.
Le mécanisme latéral 7 est ainsi monté sur le montant latéral 11 de l'ensemble support 6.
Selon l'invention, le mécanisme latéral 7 comprend des systèmes anti-rotation afin d'assurer le blocage en position verrouillée, et un système de réglage du jeu de coulissement en position déverrouillée.
Un système anti-rotation est agencé suivant l'axe de serrage 4, et un système anti-rotation est agencé suivant l'axe de direction 3. Les deux systèmes anti-rotation permettent d'obtenir une liaison de type encastrement entre le tube-corps 2 et le montant latéral 11 de l'ensemble support 6, lorsque le système de serrage 4 est en position verrouillée .
Le système de réglage du jeu de coulissement est réalisé suivant l'axe de direction 3 entre le mécanisme latéral 7 et le tube-corps 2 de manière à éviter tout basculement apparent, lorsque le système de serrage 4 est en position déverrouillée. De plus, le système de réglage du jeu est intégré audit système de serrage 4, par l'intermédiaire d'une tige de serrage 160 qui commande ledit système de réglage du jeu de coulissement.
Le système anti-rotation suivant l'axe de serrage 5 et le système anti-rotation suivant l'axe de direction 3 sont un seul et même système anti- rotation. Ledit système anti-rotation unique est constitué par un élément d'appui 40 qui coopère avec le tube-corps 2. Cet élément d'appui 40 a un profil transversal par rapport à l'axe de direction 3 qui coopère avec un profil conjugué qui est aménagé sur ledit tube-corps 2. L'élément d'appui 40 est disposé entre le tube-corps 2 et la face interne 15 du montant latéral 11. De plus, l'élément d'appui 40 est relié audit montant latéral 11. Comme cela est représenté sur les figures 3, 4, 7 à 10, le tube-corps 2 comporte un élément latéral 21 et un élément latéral 22, qui sont disposés approximativement de part et d'autre du plan vertical 8. Dans un plan transversal par rapport à l'axe de direction 3, l'élément latéral 22 a une forme sensiblement demi-circulaire, et l'élément latéral 21 a une forme constituée de plusieurs parties droites. L'élément latéral 21 comporte deux portions inclinées 23 et 24 disposées d'un côté du plan de serrage 9, et une portion de raccordement 27 sensiblement verticale reliée à la portion 23. Les deux portions inclinées 23 et 24 sont disposées symétriquement par rapport à un plan parallèle au plan de serrage 9. Chaque portion inclinée 24 et de raccordement 27 se prolonge respectivement par une portion d'extrémité 26 et 25 qui se raccorde à l'élément latéral 22 par un élément perpendiculaire au plan vertical 8.
La portion de raccordement 27 est munie d'un trou oblong de passage 28 du système de serrage 4, qui est parallèle à l'axe de direction 3, ce qui permet le réglage en profondeur du système de réglage en position. La portion inclinée 23 a une face interne 29 et une face externe de contact 33, qui sont parallèles à l'axe de direction 3. La portion inclinée 24 a une face interne 30 et une face externe de contact 34, qui sont également parallèles à l'axe de direction 3. La portion de raccordement 27 a une face interne 31 et une face externe 35, qui sont aussi parallèles à l'axe de direction 3.
L'élément d'appui 40 comporte deux portions d'appui 41 sensiblement verticales disposées de part et d'autre du plan de serrage 9. Une des portions d'appui 41 comporte deux portions inclinées 43 et 44 disposées symétriquement par rapport à un plan parallèle au plan de serrage 9. La portion inclinée 43 est reliée à l'autre portion d'appui 41 par une portion de raccordement 45 sensiblement verticale, la portion inclinée 44 et l'autre portion d'appui 41 se prolonge respectivement par une portion d'extrémité 46 sensiblement perpendiculaire au plan verticale 8. La portion de raccordement 45 est munie d'un trou de passage 49 du système de serrage.
La portion d'appui 41 est munie d'un trou de passage 49 du système de serrage 4. Chaque portion d'appui 41 a une face externe 42, sensiblement verticale, qui s'applique contre la face interne 15 du montant latéral 11. La portion inclinée 43 a une face interne d'appui 47, qui est parallèle à l'axe de direction 3. La portion inclinée 44 a une face interne d'appui 48, qui est parallèle à l'axe de direction 3.
Le système de serrage 4 permet de monter le tube-corps 2 contre l'élément d'appui 40 qui s'applique contre le montant latéral 11. La face externe de contact 33 et la face interne d'appui 47 sont disposées avec le même inclinaison par rapport au plan de serrage 9, ainsi que la face externe de contact 34 et la face interne d'appui 48 qui leur sont symétriques par rapport au plan parallèle du plan de serrage 9.
Ainsi, l'élément d'appui 40 comporte deux faces internes d'appui 47, 48 qui sont inclinées l'une par rapport à l'autre, qui sont parallèles à l'axe de direction 3, et qui sont disposées de part et d'autre d'un plan parallèle au plan de serrage 9 passant l'axe de serrage 5 et l'axe de direction 3 et perpendiculaire au plan vertical 8 de l'axe de direction 3. Lesdites faces internes d'appui 47, 48 coopèrent respectivement avec deux faces externes de contact 33, 34 ayant un profil conjugué, qui sont aménagées sur le tube-corps 2, lesdites faces externes de contact 33, 34 ont la même inclinaison par rapport au plan vertical 8 de l'axe de direction 3 que lesdites faces internes d'appui 47, 48, et sont parallèles audit axe de direction 3.
Cette architecture du dispositif de l'invention permet aux faces externes de contact 33 et 34 du tube-corps 2 de venir s'appliquer parfaitement contre les faces internes d'appui 47 et 48 de l'élément d'appui 40, lorsque le système de serrage est en position bloquée. Du fait que ces différentes faces sont droites et inclinées par rapport à un plan parallèle au plan de serrage 9, elles empêchent toute rotation du tube-corps 2 par rapport à l'axe de serrage 5 et par rapport à l'axe de direction 3.
De plus le système anti-rotation est complété par les portions de raccordement 27 et 45 qui s'appliquent l'une contre l'autre en position verrouillée, de l'autre côté des portions inclinées par rapport au plan de serrage 9.
Un premier mode de réalisation du système de serrage 4 est représenté sur les figures 1 et 3 à 6, et comporte une tige de serrage 160 dont l'axe est 1 ' axe de serrage 4.
Un deuxième mode de réalisation du système de serrage 4 est représenté sur les figures 7 et 8, et comporte une tige de serrage 160 dont l'axe est l'axe de serrage 4. Un troisième mode de réalisation du système de serrage 4 est représenté sur les figures 2, 9 et 10.
Dans ces trois modes de réalisation, tous les autres éléments du système de serrage 4 sont montés sur et traversés par la tige de serrage 160 correspondante, qui traverse également le tube-corps 2 par le trou oblong de passage 28, l'élément d'appui 40 par le trou de passage 49, et le montant latéral 11 par le trou oblong de passage 19.
Les autres éléments du système de serrage 4 consistent en :
- un ensemble de blocage 70, qui est disposé contre la face externe 17 du montant latéral 11 ; un système de manoeuvre 75 entraînant en rotation l'ensemble de blocage 70 par rapport à l'axe de serrage 5 ; - une butée à aiguilles 76 disposée contre la face externe du système de manoeuvre 75 ;
- une équerre de serrage ayant un trou fileté pour se monter sur l'extrémité interne filetée 161 de la tige de serrage 160 afin de constituer une tête de serrage 163, qui vient s'appliquer contre les faces internes 29 et 30 du tube-corps 2 ;
- un élément de serrage 166, qui est aménagé à l'extrémité externe de la tige de serrage 160 de manière à bloquer, dans le sens de l'axe de serrage 5, le tube-corps 2 sur le montant latéral 11 par l'intermédiaire de l'élément d'appui 40, lorsque le système de serrage 4 est en position verrouillée.
Comme cela est représenté sur les figures 3, 4, 7 à 10, 1 ' équerre de serrage constituant la tête de serrage 163, comporte deux faces inclinées 181 et 182, qui sont orientées de manière à venir s'appliquer respectivement contre les faces internes 29 et 30 des portions inclinées correspondantes 23 et 24 du tube-corps 2.
De plus l' équerre de serrage constituant la tête de serrage 163, vient s'appliquer contre la face interne 31 de la portion de raccordement 27 de l'autre côté des faces internes 29 et 30 par rapport au plan de serrage 9.
Dans un premier mode de réalisation, l'ensemble de blocage 70 comprend un plateau fixe 171, un plateau mobile 172 et des aiguilles à bouts sphériques 173 disposées entre les deux plateaux et s 'appuyant sur les deux plateaux 171, 172. Le plateau fixe 171 s'applique contre la face externe 17 du montant latéral 11, et est fixe en rotation par rapport à l'axe de serrage 5. Le plateau mobile 172 est solidaire du système de manœuvre 75, et est mobile en rotation par rapport à l'axe de serrage 5.
Dans un deuxième et un troisième mode de réalisation, l'ensemble de blocage 70 comprend une came fixe 71 et une came mobile 72. La came fixe 71 s'applique contre la face externe 17 du montant latéral 11, et est fixe en rotation par rapport à l'axe de serrage 5. La came mobile 72 est solidaire du système de manoeuvre 75, et est mobile en rotation par rapport à l'axe de serrage 5.
Dans les trois modes de réalisation, le système de manœuvre 75 peut être un levier manuel 275, comme cela est représenté sur les figures 1, 3 à 8. Dans les trois modes de réalisation, le système de manœuvre 75 peut être aussi constitué par une commande électrique comme cela est représenté sur les figures 2, 9 et 10, ladite commande électrique comprenant un système à roue 176 et vis sans fin 177 qui est entraîné par un moteur électrique 178, ladite roue 176 est montée sur un moyeu 179 avec lequel elle est solidaire, le moyeu 179 appartenant à la came mobile 72 ou au plateau mobile 172.
Pour être réalisé, le système de réglage du jeu de coulissement coopère avec la face externe 17 du montant 11; et il est disposé et agencé sur la tige de serrage 160.
Le système de réglage du jeu de coulissement comprend un élément d'appui de réglage 165, monté et intégré sur la tige de serrage 160, ledit élément d'appui de réglage 165 étant manoeuvrable afin d'ajuster sa position axiale par rapport à la face externe 17 du montant 11, de manière qu'en position déverrouillée du système de serrage, il y ait le jeu demandé entre chacune des deux faces internes d'appui 47, 48 de l'élément d'appui 40 et la face externe de contact 33, 34 correspondante du tube-corps 2.
Dans le mode de réalisation du système de serrage 4 représenté sur les figures, la tige de serrage 160 a une extrémité interne filetée 161, une extrémité externe filetée 162, et une partie centrale avec un élément d'appui de réglage 165 intégré, constitué par un anneau de positionnement. L'extrémité interne filetée 161 reçoit un écrou de serrage constituant la tête de serrage 163, dont les faces inclinées 181 et 182 coopèrent avec les faces internes 29 et 30 du tube-corps 2, pour permettre le blocage en position verrouillée. Le système de réglage du jeu de coulissement comprend l'élément d'appui de réglage 165 constituant l'anneau de positionnement et une forme de manoeuvre 167 agencée au bout de ladite extrémité externe filetée 162.
La forme 167 permet de tourner la tige de serrage 160, afin de régler la distance entre la tête de serrage 163 constituée par l' écrou de serrage et l'élément d'appui de réglage 165 constitué par l'anneau de positionnement, dont la face interne 164 vient buter contre la face externe 17 du montant 11 lorsque le système de serrage 4 est en position déverrouillée avec le jeu de coulissement demandé entre les faces externes de contact 33, 34 et les faces internes d'appui 47, 48.
L'élément de serrage est constitué par un écrou de serrage 166, qui se déplace sur la portion externe filetée 162 pour se bloquer contre la butée à aiguilles 76, lorsque le système de serrage est en position verrouillée.
De plus, un ressort peut être disposé entre l'élément d'appui de réglage 165 constitué par l'anneau de positionnement et la face interne de l'ensemble de blocage 70 et/ou la face externe du montant 11 afin de supprimer totalement le jeu de fonctionnement lors du coulissement avec un effort de réglage en position contrôlé. Ainsi le tube-corps 2 est lié au montant latéral 11 par un mécanisme latéral 7, qui permet deux positions de fonctionnement : la position verrouillée et la position déverrouillée. La position verrouillée permet d'obtenir une liaison de type encastrement entre le montant latéral 11 et le tube-corps 2. La position déverrouillée permet d'obtenir un jeu maîtrisé entre le montant latéral 11 et le tube-corps 2. Ce jeu maîtrisé autorise le mouvement vertical et axial du tube-corps par rapport au montant latéral 11 en évitant tout basculement apparent du volant de direction. Ce jeu est réglé en utilisant la partie filetée 161 de la tige de serrage 160 du système de serrage 4.
Pour obtenir la position verrouillée, le verrouillage est réalisé par la rotation de la came mobile 72 ou du plateau mobile 172 par rapport à la came fixe 71, ou au plateau fixe 171 qui génère un mouvement axial positif de la tige de serrage 160 Dans cette position, l'ensemble de blocage 70, l'écrou de serrage 166, la tige de serrage 160, le montant latéral 11, l'élément d'appui 40, le tube- corps 2, la tête de serrage 163 sont en contrainte suivant l'axe de serrage 5. Dans cette position, le mouvement du tube-corps 2 par rapport au montant latéral 11, sous un effort compatible avec les contraintes liées à ce type de produit, n'est pas possible. Dans cette position, il existe un jeu entre la face interne 164 de l'élément d'appui de réglage 165 constitué par l'anneau de positionnement et la face externe 17 du montant 11 ; et il existe un jeu entre la face externe 169 dudit anneau de positionnement 165 et le fond 175 du logement 174.
Pour obtenir la position déverrouillée, le déverrouillage est réalisé par la rotation de la came mobile 72 ou du plateau mobile 172 par rapport à la came fixe 71 ou au plateau fixe 171, , qui génère un mouvement axial négatif de la tige de serrage ou 160. Dans cette position, l'ensemble de blocage 70, l'écrou de serrage 166, la tige de serrage 160, le montant latéral 11, l'élément d'appui 40, le tube- corps 2, 1 ' équerre de serrage 180 ne sont plus en contrainte suivant l'axe de serrage 5. Les faces de glissement du montant latéral 11 et du tube-corps 2 permettent alors d'autoriser un mouvement relatif vertical et axial de ces deux pièces. Dans cette position, le jeu entre l'élément d'appui de réglage 165 constitué par l'anneau de positionnement et la place externe 17 du montant 11 est rattrapé. L' élément d'appui de réglage 165 constitué par l'anneau de positionnement constitue alors la butée, suivant l'axe de serrage 5, du tube-corps 2, de l'élément d'appui 40, de 1 ' équerre de serrage 180, de la tige de serrage 160 et du montant 11. L'ajustement de la position de l'anneau de positionnement permet de libérer les contraintes de la liaison tube-corps 2/montant latéral 11 sans induire de rotation, c'est- à-dire de basculement relatif de ces éléments.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif d'ajustement de position d'une colonne de direction de véhicule automobile, ladite colonne de direction étant constituée par un arbre de direction (1) monté tournant autour d'un axe de direction (3) dans un tube-corps (2) , ledit tube- corps (2) étant relié à un ensemble support (6) fixé à la structure du véhicule, ladite colonne de direction étant réglable en hauteur et/ou en profondeur, avec un système de serrage (4) suivant un axe de serrage (5) , qui est sensiblement perpendiculaire au plan vertical (8) passant par l'axe de direction (3) ; - l'ensemble des liaisons entre ledit tube-corps (2) et l'ensemble support (6) est constitué par un mécanisme latéral (7) par rapport au plan vertical (8) de l'axe de direction (3) ;
- ledit mécanisme latéral (7) est monté sur un montant latéral (11) de l'ensemble support ;
- ledit mécanisme latéral (7) comprend : un système anti-rotation suivant l'axe de serrage (4) , un système anti-rotation suivant l'axe de direction (3) ,
. lesdits deux systèmes anti-rotation permettant d'obtenir une liaison de type encastrement entre le tube-corps (2) et le montant latéral (11) de l'ensemble support (6), lorsque le système de serrage (4) est en position verrouillée,
.caractérisé en ce que ledit mécanisme latéral comprend
. un système de réglage du jeu de coulissement suivant l'axe de direction (3) entre le mécanisme latéral (7) et le tube-corps (2) de manière à éviter tout basculement apparent, lorsque le système de serrage (4) est en position déverrouillée,
.un système de réglage de la valeur du serrage lorsque le système de serrage (4) est en position verrouillée,
.lesdits systèmes de réglage du jeu de coulissement et du serrage étant intégrés audit système de serrage (4) ,
.ledit système de réglage du jeu étant constitué au moyen d'un seul élément d'appui de réglage (165) et d'une tête de serrage (163) , qui sont montés directement sur une tige de serrage (160) d'axe (5), la tête de serrage (163) étant disposée à l'intérieur du tube-corps (2), et l'élément d'appui de réglage (165) étant disposé dans un logement interne (174) d'une came fixe (71) ou d'un plateau fixe (171) d'un ensemble de blocage (70), qui s'applique contre la face externe (17) du montant latéral (11) , le fond (175) du logement interne (174) étant disposé en face de la face externe (17) , la tête de serrage (163) étant réglable axialement par rapport à la tige de serrage (160), afin d'ajuster la distance axiale entre l'élément d'appui de réglage (165) et la tête de serrage (163) pour obtenir le jeu de coulissement désiré,
.ledit système de réglage du jeu étant commandé par la tige de serrage (160) du système de serrage
(4), c'est-à-dire en agissant sur la tête de serrage
(163) par l'intermédiaire de l'extrémité externe de la tige de serrage (160) du côté de la face externe
(17) , de manière à avoir un réglage du jeu en position déverrouillée, qui soit complètement indépendant du réglage du serrage en position verrouillée effectué à l'aide d'un élément de serrage (166) . 2 - Dispositif d'ajustement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système anti-rotation suivant l'axe de serrage (5) et le système anti-rotation suivant l'axe de direction (3) sont un seul et même système anti- rotation qui consiste en un élément d'appui (40) coopérant avec le tube-corps (2), ledit élément d'appui (40) ayant un profil transversal par rapport à l'axe de direction (3) qui coopère avec un profil conjugué qui est aménagé sur ledit tube-corps (2), l'élément d'appui
(40) étant disposé entre le tube-corps (2) et le montant latéral (11), et l'élément d'appui (40) étant relié audit montant latéral (11) .
3 - Dispositif d'ajustement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément d'appui (40) comporte deux faces internes d'appui
(47, 48) qui sont inclinées l'une par rapport à l'autre, qui sont parallèles à l'axe de direction
(3) , et qui sont disposées d'un côté du plan de serrage (9) passant l'axe de serrage (5) et l'axe de direction (3) et perpendiculaire au plan vertical (8) de l'axe de direction (3) ; lesdites faces internes d'appui (47, 48) coopérant respectivement avec deux faces externes de contact (33, 34) ayant un profil conjugué, qui sont aménagées sur le tube-corps (2) , lesdites faces externes de contact (33, 34) ayant la même inclinaison par rapport au plan vertical (8) de l'axe de direction (3) que lesdites faces internes d'appui (47, 48), et étant parallèles audit axe de direction (3) . 4 - Dispositif d'ajustement selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 , caractérisé en ce que le système de serrage (4) comprend :
- la tige de serrage (160) dont l'axe est l'axe de serrage (5) , tous les autres éléments du système de serrage (4) sont montés sur ladite tige de serrage (160) qui traverse le tube-corps (2), l'élément d'appui (40), le montant latéral (11) ainsi que tous les autres éléments ; - l'ensemble de blocage (70), qui est disposé contre la face externe (17) du montant latéral (11) ;
- un système de manoeuvre (75) entraînant en rotation l'ensemble de blocage (70) par rapport à l'axe de serrage (5) ; - une équerre de serrage ayant un trou fileté pour se monter sur l'extrémité interne filetée 161 de la tige de serrage 160 afin de constituer la tête de serrage 163, qui vient s'appliquer contre les faces internes (29) et (30) du tube-coprs 2, - un élément de serrage (166) , qui est aménagé à l'extrémité externe (162) de la tige de serrage , (160) de manière à bloquer, dans le sens de l'axe de serrage (5) , le tube-corps (2) sur le montant latéral (11) , lorsque le système de serrage (4) est en position verrouillée.
5 - Dispositif d'ajustement selon la revendication 4, caractérisé en ce que :
-l'ensemble de blocage (70) comprend un plateau fixe (171) en rotation par rapport à l'axe de serrage
(5) , un plateau mobile (172) en rotation par rapport à l'axe de serrage (5) solidaire du système de manoeuvre (75) ; et des aiguilles à bouts sphériques
(173) s 'appuyant entre et contre les plateaux fixe (171) et mobile (172) , de manière qu'en position déverrouillée du système de serrage (4) il y ait le jeu demandé entre chacune des deux faces internes d'appui (47, 48) de l'élément d'appui (40) et la face externe de contact (33, 34) correspondante du tube-corps (2) .
6 - Dispositif d'ajustement selon la revendication 4, caractérisé en ce que :
- l'ensemble de blocage (70) comprend une came fixe (71) en rotation par rapport à l'axe de serrage
(5) , et une came mobile (72) en rotation par rapport à l'axe de serrage (5) et solidaire du système de manoeuvre (75) ;
- de manière qu'en position déverrouillée du système de serrage (4) , il y ait le jeu demandé entre chacune des deux faces internes d'appui (47, 48) de l'élément d'appui (40) et la face externe de contact (33, 34) correspondante du tube-corps (2) .
7 - Dispositif d'ajustement selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le système de manoeuvre (75) est constitué par un levier manuel (275) .
8 - Dispositif d'ajustement selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le système de manoeuvre (75) est constitué par une commande électrique comprenant un système à roue (176) et vis sans fin (177) entraîné par un moteur électrique (178) .
9 - Dispositif d'ajustement selon l'une des revendications 5 et 6 caractérisé en ce que :
- le tube-corps (2) comporte un élément latéral (21) comportant deux portions inclinées (23, 24) qui sont reliées à une portion de raccordement (27) sensiblement verticale, chaque portion inclinée (23, 24) comporte une face externe (33, 34) qui est la face de contact correspondante, et la portion de raccordement (27) est munie d'un trou oblong de passage (28) de la tige de serrage (160) , qui est parallèle à l'axe de direction (3) ;
- l'élément d'appui (40) comporte deux portions d'appui (41) sensiblement verticales qui s'appliquent contre le montant latéral (11) avec une portion de raccordement verticale (45) ayant deux portions inclinées (43, 44) qui comporte une face interne (47, 48) qui est la face d'appui correspondante, ladite portion de raccordement (45) ayant un trou de passage (49) de la tige de serrage (160) ; le montant latéral (11) comporte un trou oblong de passage (19) de la tige de serrage, qui est sensiblement perpendiculaire au plan de serrage (9) ; - l'équerre de serrage constituant la tête de serrage (163) possède deux faces inclinées (181, 182) qui s'appliquent contre les faces internes (29, 30) des portions inclinées (23, 24) correspondantes du tube-corps (2) ; - afin de permettre le blocage en position verrouillée .
10 - Dispositif d'ajustement selon la revendication 9, caractérisé en ce que :
- la tige de serrage (160) comporte un anneau intégré qui constitue l'élément d'appui de réglage
165 ; la tige de serrage (160) a une extrémité interne filetée (161) qui s'engage dans un trou fileté de l'équerre de serrage constituant la tête de serrage (163) ; la tige de serrage (160) a une extrémité externe filetée (162) avec une forme de manoeuvre (167) agencée au bout de ladite extrémité (162) , ladite forme (167) permettant le réglage de la tête de serrage ou écrou (163) par rapport audit élément d'appui de réglage (165) en position déverrouillée, l'extrémité externe filetée (162) reçoit l'élément de serrage qui est constitué par un écrou de serrage (166) bloqué en position verrouillée.
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