WO2009118082A4 - Vorrichtung zur herstellung von synthesegas mit einem vergasungsreaktor mit anschliessendem quenchraum - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von synthesegas mit einem vergasungsreaktor mit anschliessendem quenchraum Download PDF

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Herstellung von CO- oder H2-haltigem Rohgas durch Vergasung von aschehaltigem Brennstoff mit sauerstoffhaltigem Gas bei Temperaturen oberhalb der Schmelztemperatur der Asche in einem Vergasungsreaktor und mit einem anschließenden Gasabkühlungsraum und einem sich verjüngenden Übergangskanal von einem Raum in den anderen, soll neben Vermeidung bekannter Nachteile sowohl die Flugaschenmenge verringert werden als auch die Mengen der unvergasten Brennstoffe, wobei ein nur schwacher Drall im Eintritt der nachgeschalteten Apparate erreicht werden soll, um dort Ablagerungen zu vermeiden bei einer sehr kompakten Vorrichtung, wobei es auch nicht zur Gefahr der Erstarrung der Schlacke im Auslauf kommen soll. Dies wird dadurch erreicht, dass im verjüngten Übergangskanal (5) drall vermindernde bzw. -verhindernde, nur einen Teil des Querschnittes des Übergangskanales durchsetzende Wandflächen (6) vorgesehen sind.

Claims

GEÄNDERTE ANSPRÜCHE beim Internationalen Büro eingegangen am 13 Januar 2010 (13.01.2010)
1. Vorrichtung zur Herstellung von CO- oder H2-haltigem Rohgas durch Vergasung von aschehaltigern Brennstoff mit sauerstoffhaltigem Gas bei Temperaturen oberhalb der Schmelztemperatur der Asche in einem Vergasungsreaktor und mit einem anschließenden Gasabkühlungsraum und einem sich verjüngenden Übergangskanal von einem Raum in den anderen, dadurch gekennzeichnet,
- dass im verjüngten Übergangskanal (5) drallvermindernde bzw. -verhindernde, nur einen Teil des Querschnittes des Übergangskanales durchsetzende, von Kühlrohren gebildete Wandflächen (6) vorgesehen sind,
- dass der verjüngte Übergangskanal (5) an seinem in Schwerkraftrichtung unten liegenden Ende mit einer Einschnürung (15) mit Abtropfkante (15a) ausgerüstet ist und
- dass die Einschnürung (15) am verjüngten Übergangskanal (5) zusätzlich von einem weiteren Mischrohr (16) umgeben ist zur Bildung eines zusätzlichen Mischraumes (7a) .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandflachen (6) eine in Längsrichtung leicht gewundene Gestaltung aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass am in Schwerkraftrichtung unteren Ende der Wandflächen (6) eine die Schlacke auffangende gekühlte Rinne (10) zur Ausleitung der Schlacke aus dem Quenchraum vorgesehen ist. 17
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Mehrzahl von die Wandflächen bildenden Kühlrohren (12,13) die in Schwerkraftrichtung unteren Rohrbereiche benachbarter Rohre einen von einem Sammelsteg (14) überbrückenden Abstand zueinander aufweisen, wobei der Sam- raelsteg (14) in die Schlackeableitrinne mündet .
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des verjüngten Kanales (5) 0,1 bis 0,5 des Vergaserdurchmessers beträgt, wobei die durch die vertikalen Randkanten der Drallverminderungswände verbleibende lichte Weite im Inneren (5a) & 500 mm beträgt.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Feuerungswinkel von 5 bis 10° bezogen auf die entsprechende Sekante der Brenneranordnung vorgesehen ist, ebenso wie andere Drallkδrper und Einbauten, um eine erhöhte Zirkulation im Vergaser und damit eine intensive Vermischung zu erreichen.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite der Wand des Mischrohres (16) metallisch (gekühlt, aber unbestampft) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des weiteren Mischrohres (16) und der Abstand des freien Randes (16a) des Mischrohres (16) relativ zur Abtropfkante (15a) dem Erstarrungsverhalten der anfallenden Schlacke angepasst ist. 18
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der sich ideell ergebende Erweiterungswinkel (α) zwischen Abtropfkante (15a) und dem freien Rand (16a) des Mischrohres (16) im Bereich von 10° bis 30° liegt.
10. Vorrichtung nach Anspruch S, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius des weiteren Mischrohres (1$) um 0,1 bis 1 m größer ist als der Radius der Abtropfkante (15a) .
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