WO2009116777A2 - 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 및 그 제조방법 - Google Patents

연질의 후방부를 구비한 인조손톱 및 그 제조방법 Download PDF

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WO2009116777A2
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rear portion
nail
softener
curing agent
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박우형
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Park Woo-Hyung
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D31/00—Artificial nails

Definitions

  • the present invention relates to an artificial nail having a soft rear portion and a manufacturing method thereof.
  • the present invention relates to a method of manufacturing an artificial nail having a softer property than a front portion of an artificial nail, which is a portion attached to a natural nail, and an artificial nail thereof.
  • Artificial nails commonly called nail tips, are made of synthetic resin materials such as nylon or acetate and are manufactured by injection molding. These artificial nails are attached to the user's fingernails to protect the nail bed while making the appearance of the wearer's hand look good, and to make the nails decorative with beautiful French nail design and attractive colors.
  • Conventional artificial nails have been manufactured to have a rigidity for injection molding the entire artificial nail with the same material and also for maintaining the shape of the nail.
  • the rear part of the artificial nail attached to the upper surface of the natural nail had a rigidity to maintain a constant shape.
  • US 7,150,281 B2 has proposed a multi-layered artificial nail that can be applied to various nail sizes and shapes.
  • US 7,150,281 B2 proposes a patent in which a rear portion of an artificial nail attached to a cuticle of a natural nail is formed of a material which is easily deformed.
  • a technique is proposed in which a front portion of an artificial nail formed of a polymer material is formed as one layer, and a rear portion is formed of a material that is easily deformed by combining a layer that is easily deformable through double injection.
  • US 7,150,281 B2 uses silicones, silicone derivatives, rubbers, etc. as examples of easily deformable materials, but when using these materials, artificial nails before wearing are difficult to maintain the shape of nails. Therefore, it is difficult to obtain the shape of the product that appeals to the user.
  • the present invention to solve the above problems, to provide an artificial nail having a softer rear portion than the front portion.
  • the boundary between the front portion and the rear portion or the boundary due to the multilayer is not generated.
  • a softening agent such as a solvent, a plasticizer, or a mixture thereof is added to the surface of the artificial nail shape that is injection-molded with the same material to soften the rear portion so as to have an elastic and softened rear portion.
  • the rear portion is softened by annealing the rear portion using only heat, ultrasonic waves, high frequency, or laser.
  • it is to soften the rear portion of the artificial nail shape at the same time to apply a hardener to the front portion to provide a much more elastic artificial nail than the front portion.
  • the softening and elasticity of the rear part more uniformly by allowing heat, ultrasonic wave, high frequency or laser to more effectively penetrate the softener solvent, plasticizer or mixture thereof from the surface of the artificial nail into the inside.
  • it is intended to provide an artificial nail that improves the wearing comfort by gradually becoming thinner toward the end of the rear portion.
  • the front part when the rear part is softened and worn on the natural nail, the front part is provided with a plurality of slot-shaped grooves on the back of the front part to overcome the phenomenon that the nail does not fit the shape of the natural nail. I want to have it.
  • the present invention is to solve at least one of the above problems, in accordance with one aspect of the present invention, an injection molding step of injection molding artificial nail shape with plastic; And a softener applying step of applying a softener for softening the rear portion to be attached to the natural nail surface in the injection molded artificial nail shape to the upper, lower or upper and lower surfaces of the rear portion; And a softener penetrating step of penetrating the softener into the interior from the surface of the rear portion of the artificial nail shape, wherein the rear portion of the artificial nail shape is more elastic and softer than the front portion.
  • One artificial nail manufacturing method is proposed.
  • it further comprises a dipping step of dipping the artificial nail-shaped rear portion in the solvent prior to the softener application step described above.
  • any one or at least two of heat, ultrasonic waves, high frequency waves, and lasers are added to the application site to allow the softener to penetrate into the interior of the artificial nail-like surface.
  • the above-described artificial nail manufacturing method having a soft rear portion is a curing agent applying step of applying a curing agent to the upper, lower or upper and lower surfaces of the front portion to cure the front portion of the artificial nail shape before or after the softener penetration step. It further comprises.
  • the above-described artificial nail manufacturing method having a soft rear portion further comprises a hardener penetrating step of penetrating the hardener into the interior from the front surface of the artificial nail shape.
  • the curing agent penetrating step is made at the same time as the softener penetrating step if the curing agent applying step is made before the softener penetrating step, and after the curing agent applying step if the curing agent applying step is made after the softener penetrating step.
  • the artificial nail manufacturing method having a soft rear portion includes: injection molding step of injection molding the artificial nail shape with plastic; And a curing agent applying step of applying a curing agent to the upper, lower, or upper and lower surfaces of the front part to cure the front part of the artificial nail shape, wherein the front part is more elastic than the front part as the front part of the artificial nail is cured. It is characterized by being flexible and soft.
  • the method further comprises a hardener penetrating step of penetrating the hardener applied in the hardener application step from the front surface of the artificial nail into the inside.
  • the artificial nail manufacturing method having a soft rear portion: injection molding step of injection molding the artificial nail shape with plastic; And a rear softening step of softening the rear part by applying at least one of heat, ultrasonic wave, high frequency, and laser to the rear part to be attached to the natural nail surface in the injection molded artificial nail shape.
  • the rear portion of the artificial nail shape is characterized in that it is more elastic and softer than the front portion.
  • the rear portion is upper, lower or upper and lower surface
  • An artificial nail having a soft rear portion is proposed, wherein the softener is applied and penetrated from the surface to the inside to have a higher softener component content than the front portion, and is more elastic and softer than the front portion.
  • the above-described artificial nail-shaped rear portion is immersed in a solvent, characterized in that the softener is applied to the rear portion is reduced in thickness.
  • the front part of the artificial nail has a higher curing agent content than the rear part by applying a curing agent to the upper, lower or upper and lower surfaces and penetrating from the surface to the inside.
  • the artificial nail having a soft rear portion of the present invention
  • the rear portion of the nail-shaped injection-molded plastic is attached to the surface of the natural nail
  • artificial nail The front portion of the upper, lower or upper and lower surface of the curing agent is applied to have a higher curing agent content than the rear portion
  • the rear portion is characterized in that it is made of elastic and soft than the front portion.
  • the injection nail in the artificial nail that is attached to the natural nail surface injection-molded nail shape
  • the rear portion is softened by heat, ultrasonic wave, high frequency or laser applied to the rear portion to be attached to the natural nail surface, and the rear portion is softer and softer than the front portion.
  • the front portion of the artificial nail is characterized in that the back surface is provided with a plurality of slot-shaped grooves formed in the longitudinal direction of the artificial nail It is done.
  • the softener described above is at least one of a solvent, a plasticizer, or a mixture thereof for plastic materials. Furthermore, the softener is preferably formed such that the front part of the artificial nail becomes thicker and the rear part becomes thinner toward the end.
  • the plastic material of the injection molded artificial nail is polystyrene (PS) resin, ABS resin, SBS block resin, EVA resin, polycarbonate resin, acrylic resin, or any one resin containing at least one mixed resin. to be.
  • PS polystyrene
  • ABS resin ABS resin
  • SBS block resin SBS block resin
  • EVA resin polycarbonate resin
  • acrylic resin acrylic resin
  • the soft rear portion can maintain the shape of the artificial nail and does not form a boundary due to the front portion or the rear portion boundary or the multilayer. It is now possible to provide artificial nails.
  • the rear portion was immersed in the solvent before the softener was applied, so that the softener could penetrate the rear portion better or the thickness of the rear portion could be made thinner.
  • the rear portion by softening the rear portion of the artificial nail shape while applying a curing agent to the front portion, the rear portion can provide a much more elastic artificial nail than the front portion.
  • the softener solvent, plasticizer or a mixture thereof is more effectively penetrated from the surface of the artificial nail into the interior using heat, ultrasonic waves or high frequency, so that the rear portion is more uniformly soft and elastic. It is now possible to provide nails.
  • the front portion does not fit the nail shape of the natural nail and overcomes the natural It has a shape that fits the shape of the nail.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a wearing state of the artificial nail manufactured according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional shape of the artificial nail manufactured according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a wearing appearance of the artificial nail according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an artificial nail having a soft rear part according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an artificial nail having a soft rear part according to another embodiment of the present invention.
  • 6 to 8 is a flow chart showing a method of manufacturing artificial nail having a soft rear portion according to another embodiment of the present invention.
  • 9 to 11 are flowcharts illustrating a method of manufacturing an artificial nail having a soft rear portion according to still another embodiment of the present invention.
  • Artificial nail manufacturing method having a soft rear portion of the present invention, in one preferred embodiment, the injection molding step of injection molding the artificial nail shape with plastic; And a softener applying step of applying a softener for softening the rear portion to be attached to the natural nail surface in the injection molded artificial nail shape to the upper, lower or upper and lower surfaces of the rear portion; And a softener penetrating step of penetrating the softener into the interior from the surface of the rear portion of the artificial nail shape, wherein the rear portion of the artificial nail shape is more elastic and softer than the front portion.
  • it further comprises a dipping step of dipping the artificial nail-shaped rear portion in the solvent prior to the softener application step described above.
  • the above-described methods of manufacturing artificial nails having a soft rear portion include a curing agent that applies a curing agent to the upper, lower or upper and lower surfaces of the front portion to cure the front portion of the artificial nail shape before or after the softening agent penetrating step. It further comprises an application step.
  • the above-described artificial nail manufacturing method having a soft rear portion further comprises a curing agent penetrating step of penetrating the curing agent into the interior from the front surface of the artificial nail shape.
  • the curing agent penetrating step is made at the same time as the softener penetrating step if the curing agent applying step is made before the softener penetrating step, and after the curing agent applying step if the curing agent applying step is made after the softener penetrating step.
  • the softener penetrates the inside of the artificial nail-like surface by applying at least one of heat, ultrasonic waves, high frequency waves, or at least two or more of the laser to the application site in the aforementioned softener penetration step.
  • At least one of plastics, plasticizers or mixtures thereof for plastic materials which inject the artificial nail shape as a softener is used in the artificial nail manufacturing method having a soft rear part.
  • the artificial nail manufacturing method having a soft rear portion includes: an injection molding step of injection molding the artificial nail shape with plastic; And a curing agent applying step of applying a curing agent to the upper, lower, or upper and lower surfaces of the front part to cure the front part of the artificial nail shape, wherein the front part is more elastic than the front part as the front part of the artificial nail is cured. It is characterized by being flexible and soft.
  • the method further comprises a hardener penetrating step of penetrating the hardener applied in the hardener application step from the front surface of the artificial nail into the inside.
  • the artificial nail manufacturing method having a soft rear portion includes: an injection molding step of injection molding the artificial nail shape with plastic; And a rear softening step of softening the rear part by applying at least one of heat, ultrasonic wave, high frequency, and laser to the rear part to be attached to the natural nail surface in the injection molded artificial nail shape.
  • the rear portion of the artificial nail shape is characterized in that it is more elastic and softer than the front portion.
  • the artificial nail shape injection molded in the injection molding step is formed in the front portion is thicker and the rear portion toward the end.
  • the plastic material used in the injection molding step may be a polystyrene (PS) resin, an ABS resin, an SBS block resin, an EVA resin, a polycarbonate resin, an acrylic resin, or at least one mixed resin including at least one of them. to be.
  • PS polystyrene
  • ABS resin ABS resin
  • SBS block resin SBS block resin
  • EVA resin EVA resin
  • polycarbonate resin polycarbonate resin
  • acrylic resin acrylic resin
  • the artificial nail having a soft rear portion is, in one preferred embodiment, a synthetic nail in which a rear portion of a nail-shaped injection molded plastic is attached to a natural nail surface, wherein the rear portion is upper, lower or The softener is applied to the upper and lower surfaces to penetrate the inside from the surface to have a higher softener component content than the front portion, and is more elastic and softer than the front portion.
  • the above-described artificial nail-shaped rear portion is immersed in a solvent, characterized in that the softener is applied to the rear portion is reduced in thickness.
  • the front portion of the artificial nail is characterized in that the curing agent is applied to the upper, lower or upper and lower surfaces.
  • the hardener applied to the front part of the artificial nail penetrates from the surface to the inside, thereby having a higher hardener content than the rear part.
  • the softeners described above are at least one of solvents, plasticizers or mixtures thereof for plastic materials.
  • the front part of the artificial nail is formed to be thick and the rear part becomes thinner toward the end.
  • the plastic material of the injection molded artificial nail comprises at least one or at least one of polystyrene (PS) resin, ABS resin, SBS block resin, EVA resin, polycarbonate resin, acrylic resin It is a mixed resin.
  • PS polystyrene
  • ABS resin ABS resin
  • SBS block resin SBS block resin
  • EVA resin polystyrene
  • polycarbonate resin acrylic resin It is a mixed resin.
  • the front portion of the artificial nail in another aspect of the artificial nail having a soft rear portion of the present invention, in the artificial nail that the rear portion of the nail-shaped injection-molded plastic is attached to the surface of the natural nail, the front portion of the artificial nail upper, lower or upper and lower parts A curing agent is applied to the surface to have a higher curing agent content than the rear part, and the rear part is more elastic and softer than the front part.
  • the natural nail in the injection-molded artificial nail shape is softened by heat, ultrasonic wave, high frequency or laser applied to the rear portion to be attached to the surface, and the rear portion is softer and softer than the front portion.
  • the artificial nails having a soft rear portion, characterized in that the front portion of the artificial nail is provided with a plurality of slot-shaped grooves formed in the longitudinal direction of the artificial nail on the back.
  • the front part of the artificial nail is formed to be thick and the rear part becomes thinner toward the end.
  • the plastic material of the injection molded artificial nail comprises at least one or any one of polystyrene (PS) resin, ABS resin, SBS block resin, EVA resin, polycarbonate resin, acrylic resin It is a mixed resin.
  • PS polystyrene
  • ABS resin ABS resin
  • SBS block resin SBS block resin
  • EVA resin polystyrene
  • polycarbonate resin acrylic resin It is a mixed resin.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a wearing state of the artificial nail manufactured according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional shape of the artificial nail manufactured according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a present invention
  • the artificial nail manufacturing method having a soft rear portion according to an embodiment of the present invention the following injection molding step (S100) and softener application step (S200) and softener penetration step (S300) It is made, including.
  • the artificial nail shape 1 is molded by plastic.
  • the injection molding of the artificial nail shape (1) consisting of the back portion 20 to be attached to the front portion 10 and the natural nail (2) surface of the same material, preferably the front portion 10 and the rear portion ( Injection molding is performed so that 20) is integrally formed.
  • the plastic used for the injection molding is polystyrene (PS) resin, ABS resin (acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS block resin (Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA resin (Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), poly It is a resin of any one of a carbonate resin and an acrylic resin, or a mixed resin containing at least 1 or more of them.
  • known plastic materials that can be used for artificial nails such as vinyl acetate, polyvinyl chloride (PVC), and the like, which are not mentioned, can be used.
  • the application of the softener can be by spraying or painting.
  • the surface to be applied is directed upward so that the softener penetrates into the surface.
  • the kind and concentration of the softener to be applied can be appropriately adjusted.
  • the softener at least one or a mixture of solvents, plasticizers and the like for the plastic material for injection molding the artificial nail shape 1 is used.
  • Solvent is selected according to the type of plastic used as the injection molding material.
  • a plasticizer organic compounds such as dioctyl phthalate (DOP) or dibutyl phthalate (DBP) are generally used, but the plasticizer is not limited thereto, and may be appropriately selected according to the type of plastic used as the injection molding material. have.
  • a plasticizer is selected that is excellent in its blending properties with the polymer of the plastic and yet softens the hardness of the plastic. More preferably, a plasticizer having a low generation of harmful substances such as environmental hormones can be selected.
  • the softener penetrates into the interior from the surface of the rear portion 20 of the artificial nail shape (1).
  • Penetration of the softener from the surface into the interior can occur naturally through diffusion, preferably heat, ultrasonic wave, high frequency, to infiltrate the applied softener into the interior of the rear portion 20 of the artificial nail shape (1)
  • One of the lasers is applied to the softener application site, or at least two or more methods are applied to the application site.
  • the melting point of the plastic that is the material of the artificial nail 1 should be taken into account. That is, it is preferable to apply heat at a softening temperature which is a state before reaching the melting point of the plastic.
  • plastics are in the range of about 150-300 ° C, more specifically, polystyrene resins at about 180-240 ° C, ABS resins at about 180-260 ° C, SBS resins at about 150-260 ° C, and EVA resins at 150-220 ° C. It melts at about ° C or becomes low in viscosity and almost melted. Therefore, it is preferable to apply heat so that the viscosity becomes soft, which is a state before the viscosity becomes low and close to melting. By applying heat, ultrasonic waves, high frequency, etc., the softener penetrates from the surface to the inside, so that the rear portion 20 of the artificial nail shape 1 is more elastic and softer than the front portion 10.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an artificial nail having a soft rear part according to an embodiment of the present invention.
  • the injection molding step S100 is the same as that of FIG. 4, and further includes a dipping step S150 for dipping the rear portion 20 of the artificial nail shape in a solvent prior to the softener application step S200.
  • Dipping step (S150) can be made to soften the softener in the rear portion 20 by going through the process of dipping the artificial nail-shaped rear portion 20 in the solvent, and further thinning the thickness of the rear portion 20 can do.
  • the thickness of the rear part by injection molding of the artificial nail 1 is limited, the inventor of the present application can confirm that the thickness of the rear through the dipping process (S150) to immerse the rear part 20 in a solvent. there was. This makes it possible to obtain a thin thickness of the rear part 20 which is difficult to obtain by injection molding.
  • 6 to 8 are flowcharts illustrating a method of manufacturing an artificial nail having a soft rear part according to another embodiment of the present invention.
  • it further comprises a curing agent applying step (S1200a, S1200b, S1200c) before or after the softener penetrating step (S300).
  • a curing agent is applied to the upper and lower surfaces 12 and 14.
  • the curing agent application step (S1200a, S1200b, S1200c) may further comprise a curing agent penetration step (S1300a, S1300b, S1300c), or simply apply a surface hardener By doing so, a separate artificial hardener penetration process may be omitted.
  • the curing agent may preferably be provided in liquid form, including acrylic resins, polycarbonate resins, polystyrene resins or ABS resins, and although not mentioned, various raw materials are used as the material of the curing agent.
  • the type and concentration of the curing agent can be appropriately selected and used according to the type of plastic.
  • the curing agent applying step (S1200a) may be performed after the softener applying step (S200). Although not shown, the curing agent applying step (S200a) may be performed simultaneously with the softener applying step (S200) or may be performed first. Alternatively, as illustrated in FIG. 8, the curing agent applying step S1200a may be performed after the softening agent penetrating step S300.
  • it further comprises a curing agent penetrating step (S1300a, S1300b, S1300c).
  • the curing agent penetrating step penetrates the curing agent from the surface of the front portion 10 of the artificial nail shape (1).
  • Penetration of the hardener into the interior can occur either naturally by diffusion or by applying artificial methods to promote diffusion. In this case, diffusion can be made easier by using heat, ultrasonic waves, high frequency, or the like.
  • the curing agent penetrating step (S1300a) may be made at the same time as the softener penetrating step (S300), as shown in Figure 7, the curing agent penetrating step (S1300a) after the softener penetrating step (S300) Can be done.
  • a curing agent applying step (S1200a) and a curing agent penetrating step (S1300a) may be performed.
  • the curing agent application step (S1200a) is performed before the softener penetration step (S300)
  • the softener penetration step (S300) and the curing agent penetration step (S1300a) are simultaneously performed as shown in FIG.
  • the curing agent applying step (S1200a) is made before the softener penetrating step (S300), and the curing agent penetrating step (S1300a) and the softener penetrating step (S300) are performed at the same time, or the curing agent applying step (S1200a) is performed by the softener penetrating step (S300). ), And many other variations are possible.
  • 9 to 11 are flowcharts illustrating methods of manufacturing artificial nails having a soft rear portion according to one embodiment of the present invention.
  • one of the artificial nail manufacturing method having a soft rear portion includes the injection molding step (S100) as in the previous embodiment, and then comprises a curing agent application step (S1200). That is, the curing agent application step (S1200) may be made separately from the softener application step of Figures 6 to 8.
  • the curing agent is applied to the upper, lower or upper and lower surfaces of the front portion 10 to cure the front portion 10 of the artificial nail shape.
  • the front portion 10 of the artificial nail shape is hardened, the rear portion 20 becomes more elastic and softer than the front portion 10.
  • the front part 10 can be hardened only by apply
  • one of the methods of manufacturing an artificial nail having a soft rear part includes a hardener that penetrates the hardener applied in the curing agent applying step (S1200) of FIG. 9 from the surface of the front portion 10 of the artificial nail shape. It further comprises a penetration step (S1300).
  • one of the artificial nail manufacturing method having a soft rear portion includes an injection molding step (S100), as in the previous embodiment, It comprises a rear softening step (S2200) using any one or at least two of ultrasound, high frequency, laser.
  • any one or at least two or more of heat, ultrasonic wave, high frequency, and laser are applied to the rear part 20 to be attached to the natural nail surface in the injection molded artificial nail shape.
  • the artificial nail-shaped rear portion 20 is more elastic and softer than the front portion 10.
  • the artificial nail shape 1 injection molded in the injection molding step of the artificial nail manufacturing method having the soft rear portion described above, as shown in Figure 2, 10 is thick and the rear portion 20 is tapered toward the end 20a.
  • the plastic used for injection molding is polystyrene (PS) resin, acrylonitrile butadiene styrene copolymer (ABS), SBS block resin (Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA vinyl (Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), poly It is a resin of any one of a carbonate resin and an acrylic resin, or a mixed resin containing at least 1 or more of them.
  • known plastic materials that can be used for artificial nails such as vinyl acetate, polyvinyl chloride (PVC), and the like, which are not mentioned, can be used.
  • Figure 1 is a cross-sectional view showing a wearing state of the artificial nail according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional shape of the artificial nail according to an embodiment of the present invention.
  • the artificial nail according to an embodiment of the present invention has a front portion 10 and a rear portion 20 directly connected to the front portion 10, the plastic injection molded will be.
  • the plastic used in the injection molding is polystyrene (PS) resin, ABS resin (acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS block resin (Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA resin (Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), polycarbonate resin , Acrylic resin, or a mixed resin containing at least one of them.
  • PS polystyrene
  • ABS resin acrylonitrile butadiene styrene copolymer
  • SBS block resin Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer
  • EVA resin Ethylene Vinyl Acetate Copolymer
  • polycarbonate resin Acrylic resin
  • Acrylic resin or a mixed resin containing at least one of them.
  • the rear portion 20 of the artificial nail shape 1 is attached to the surface of the natural nail 2.
  • the front portion 10 and the rear portion 20 are injection molded integrally of the same material.
  • the boundary a between the front portion 10 and the rear portion 20 is not a boundary formed by a combination of different materials, but is integrally injection molded with the same material and attached to the surface of the natural nail 2. Boundaries to distinguish between and parts that are not.
  • the boundary a between the front part 10 and the rear part 20 is worn to match the boundary formed by the end of the natural nail 2 or the lower end of the natural nail and the finger tip.
  • the rear end portion 20a of the artificial nail 1 faces toward the cuticle 3.
  • the rear portion 20 of the artificial nail 10 attached to the surface of the natural nail 2 has a softener applied to the upper surface 22, the lower surface 24, or the upper and lower surfaces 22 and 24, and is moved from the surface to the inside. By penetrating, it has a higher softener component content than the front portion 10. Thus, the rear portion 20 is more elastic and softer than the front portion 10.
  • the softening agent at least one or a mixture of solvents, plasticizers and the like for the plastic material for injection molding the artificial nail shape 1 is used.
  • Solvent is selected according to the type of plastic used as the injection molding material.
  • a plasticizer organic compounds such as dioctyl phthalate (DOP) or dibutyl phthalate (DBP) are generally used, but the plasticizer is not limited thereto, and may be appropriately selected according to the type of plastic used as the injection molding material. And the concentration may also be appropriately selected.
  • a plasticizer is selected that is excellent in its blending properties with the polymer of the plastic and yet softens the hardness of the plastic.
  • the artificial nail-shaped rear portion 20 is immersed in a solvent and a softener is applied to the rear portion 20 having a reduced thickness.
  • a softener is applied to the rear portion 20 having a reduced thickness.
  • the softener can be better penetrated into the rear portion 20, and also the thickness of the rear portion 20 can be made thinner.
  • the thickness of the rear part is limited by injection molding of artificial nails, and the inventor of the present application has confirmed that the thickness of the rear part is thinned through a dipping process of dipping the rear part 20 in a solvent.
  • the front portion 10 of the artificial nail 1 has a hardener applied to the upper surface 12, the lower surface 14 or the upper and lower surfaces 12, 14, thereby penetrating from the surface to the inside.
  • the curing agent may preferably be provided in liquid form, including acrylic resins, polycarbonate resins, polystyrene resins or ABS resins, and although not mentioned, various raw materials are used as the material of the curing agent.
  • the type and concentration of hardener is appropriately selected depending on the material of the plastic used for injection molding.
  • an artificial nail having a soft rear portion in the artificial nail 1, in which the nail-shaped rear portion 20, which is injection molded from plastic, is attached to the surface of the natural nail,
  • the front portion 10 of the nail has a higher curing agent content than the rear portion 20 by applying a hardener on the upper, lower or upper and lower surfaces, and the rear portion 20 is more elastic and softer than the front portion 10.
  • a soft material is used as the injection molding material, and a curing agent is applied to the front part 10, so that the artificial nail having the rear part 20 is soft.
  • the curing agent may be preferably provided in a liquid form including acrylic resin, polycarbonate resin, polystyrene resin or ABS resin.
  • the rear portion 20 to be attached to the natural nail surface in the injection molded artificial nail shape (1)
  • the softening of the rear part 20 by annealing with heat, ultrasonic waves, high frequency or laser applied to the rear part 20 is more elastic and softer than the front part 10. It is possible to soften the rear part 20 by heat, ultrasonic, radio frequency, laser thermal, and ultrasonic annealing without heat or ultrasonic, high frequency or laser, or a combination thereof without using a softener. .
  • Figure 3 is a wearing appearance of the artificial nail according to an embodiment of the present invention.
  • the front portion 10 of the artificial nail 1 has a plurality of slot-shaped grooves formed in the longitudinal direction of the artificial nail on the rear surface ( 110 is provided.
  • Reference numeral a denotes the edge boundary of the natural nail.
  • the groove 110 shown in FIG. 3 is formed on the rear surface of the front portion 10 of the artificial nail.
  • the injection molded artificial nail 1 is tapered as the front portion 10 is thicker and the rear portion 20 toward the end 20a, as shown in FIG. 2.
  • the plastic used in the injection molding is polystyrene (PS) resin, ABS resin (acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS block resin (Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA resin (Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), polycarbonate resin , Acrylic resin, or a mixed resin containing at least one of them.
  • PS polystyrene
  • ABS resin acrylonitrile butadiene styrene copolymer
  • SBS block resin Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer
  • EVA resin Ethylene Vinyl Acetate Copolymer
  • polycarbonate resin Acrylic resin
  • Acrylic resin or a mixed resin containing at least one of them.
  • an artificial nail having a soft rear portion that can be suitably worn on various wearers' natural nails.

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 하나의 실시예에 따른 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은: 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및 사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부를 연화시키기 위한 연화제를 후방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 도포하는 연화제 도포단계; 및 연화제를 인조손톱형상의 후방부의 표면에서 내부로 침투시키는 연화제 침투단계;를 포함하여 이루어진다. 본 발명에 따라 연질의 후방부를 구비한 인조손톱을 제공함으로써 착용자가 보다 편리한 인조손톱이 제공되게 된다.

Description

연질의 후방부를 구비한 인조손톱 및 그 제조방법
본 발명은 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상세하게는 자연손톱에 부착되는 부위인 인조손톱의 후방부가 전방부보다 연질의 성질을 갖는 인조손톱을 제조하는 방법 및 그 인조손톱에 관한 것이다.
일반적으로 네일 팁(Nail Tip)으로 불리어지는 인조손톱은 나일론 또는 아세테이트 등과 같은 합성수지 재질로 구성되어 있고 사출성형으로 제조된다. 이러한 인조손톱은 사용자의 손톱에 부착되어 착용자 손의 외관을 보기 좋게 하면서 네일베드(nail bed)를 보호하고, 아름다운 프렌치네일 디자인과 매력적인 색상으로 손톱을 장식하는 것을 가능하게 한다.
종래의 인조손톱은 인조손톱의 전체를 동일 물질로 사출성형하고 또한 손톱의 형상을 유지하기 위한 굳기를 구비하도록 제조되었다. 자연손톱의 상부표면에 부착되는 인조손톱의 후방부가 일정한 형상을 유지하기 위한 굳기를 지니고 있었다. 그에 따라 다양한 착용자의 손톱표면의 곡률에 맞도록 부착하는데 어려움이 있었고 착용자들은 또한 그러한 일정한 굳기를 지닌 인조손톱을 착용하는데 불편함을 느꼈다.
이러한 문제를 해결하기 위해, US 7,150,281 B2에서는 다양한 손톱 사이즈 및 형상에 적용할 수 있는 다층구조의 인조손톱을 제안하였다. US 7,150,281 B2에서는 자연손톱의 큐티클으로 부착되는 인조손톱의 후방부가 변형되기 쉬운 재질로 형성되는 특허를 제안하고 있다. 중합체 재질로 형성된 인조손톱의 전방부를 하나의 층으로 하고 그 하부에 이중사출을 통한 변형되기 쉬운 층을 결합하여 후방부가 변형되기 쉬운 재질로 형성되도록 하는 기술을 제안하고 있다.
그러나, 이중사출 또는 수작업으로 인조손톱의 중합체 재질에 변경되기 쉬운 층을 결합하더라도 결합 경계가 남고 그에 따라 층이 분리되거나 미관상 좋지않은 문제를 갖게 된다.
게다가, US 7,150,281 B2에서는 변형되기 쉬운 재질로 실리콘(silicone), 실리콘(silicone) 유도체, 고무 등을 예로 들고 있으나, 이러한 재질을 사용하는 경우에는 착용 전의 인조손톱이 손톱의 형상을 유지하기가 어렵기 때문에 사용자에게 어필하는 제품의 형상을 얻기 어려운 문제를 갖게 된다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위하여, 전방부보다 연질의 후방부를 구비한 인조손톱을 제공하고자 한다.
또한 다층구조가 아닌 단일체로 사출성형된 인조손톱의 후방부를 연질로 함으로써 전방부와 후방부의 경계나 또는 다층으로 인한 경계가 생기지 않도록 하고자 한다.
본 발명의 하나의 모습에 따라 동일재질로 사출성형된 인조손톱형상의 후방부의 표면에 예컨대, 용제, 가소제 또는 이들의 혼합물 등의 연화제를 가하여 후방부를 연화시킴으로써 탄력적이며 연질화된 후방부를 구비하도록 한다.
또한 열, 초음파, 고주파 또는 레이저 만을 이용하여 후방부를 풀림처리하여 연화시켜 연질화된 후방부를 구비하고자 한다.
또한, 연질의 재료를 사용하여 사출성형하고 후방부 대신에 전방부에 경화제를 도포하여 연질의 후방부를 구비하도록 하고자 한다.
또한, 연화제 도포전에 후방부를 용제에 담금처리하여 후방부에 연화제가 더 잘 스며들도록 하거나 또는 후방부의 두께를 더 얇게 하도록 하고자 한다.
또한 다른 하나의 모습에 따라, 인조손톱형상의 후방부를 연질화하는 동시에 전방부에 경화제를 도포하여 침투시킴으로써 후방부가 전방부에 비해 훨씬 더 탄력적인 인조손톱을 제공하고자 한다.
게다가, 또 다른 하나의 모습에 따라, 열, 초음파, 고주파 또는 레이저를 이용하여 연화제인 용제, 가소제 또는 이들의 혼합물을 인조손톱의 표면에서 내부로 더욱 효과적으로 침투되도록 하여 후방부가 보다 균일하게 연질 및 탄력성을 갖는 인조손톱을 제공하고자 한다.
더욱이, 다른 또 하나의 모습에 따라, 후방부의 끝단으로 갈수록 점차 두께가 얇아지도록 하여 착용감이 향상되는 인조손톱을 제공하고자 한다.
게다가, 후방부가 연질화되어 자연손톱에 착용되는 경우 전방부가 자연손톱의 손톱끝 형상에 잘 맞지 않는 현상을 극복하기 위해 전방부의 배면에 슬롯형태의 홈을 다수 구비하여 자연손톱의 형상에 맞는 형태를 갖추도록 하고자 한다.
본 발명은 전술한 과제의 적어도 하나를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 하나의 모습에 따라, 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및 사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부를 연화시키기 위한 연화제를 후방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 도포하는 연화제 도포단계; 및 연화제를 인조손톱형상의 후방부의 표면에서 내부로 침투시키는 연화제 침투단계;를 포함하여 이루어지고, 여기에서 인조손톱형상의 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법이 제안된다.
또한 바람직한 하나의 모습으로, 전술한 연화제 도포단계에 앞서 인조손톱형상의 후방부를 용제에 담그는 디핑단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 또한, 전술한 연화제 침투단계에서 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 도포 부위에 가하여 연화제를 인조손톱형상의 표면에서 내부로 침투시킨다.
또한 바람직하게는, 전술한 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법들은 연화제 침투단계 이전 또는 이후에 인조손톱형상의 전방부를 경화시키기 위해 전방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제를 도포하는 경화제 도포단계를 더 포함하여 이루어진다.
더욱 바람직하게는, 전술한 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은 경화제를 인조손톱형상의 전방부 표면에서 내부로 침투시키는 경화제 침투단계를 더 포함하여 이루어진다. 여기에서 경화제 침투단계는, 경화제 도포단계가 연화제 침투단계 이전에 이루어지는 경우 연화제 침투단계와 동시에 이루어지고, 경화제 도포단계가 연화제 침투단계 이후에 이루어지는 경우 경화제 도포단계 후에 이루어진다.
전술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 바람직한 다른 하나의 모습으로, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은: 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및 인조손톱형상의 전방부를 경화시키기 위해 전방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제를 도포하는 경화제 도포단계;를 포함하여 이루어지고, 여기에서 인조손톱형상의 전방부가 경화됨에 따라 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는 경화제 도포단계에서 도포된 경화제를 인조손톱형상의 전방부 표면에서 내부로 침투시키는 경화제 침투단계를 더 포함하여 이루어진다.
전술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 바람직한 또 다른 하나의 모습으로, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은: 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및 사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부에 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 가하여 후방부를 연화시키는 후방부 연화단계;를 포함하여 이루어지고, 여기에서 인조손톱형상의 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 한다.
전술한 과제의 적어도 하나를 해결하기 위한 본 발명의 다른 하나의 모습에 따라, 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서, 후방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 연화제가 도포되어 표면에서 내부로 침투됨으로써 전방부보다 더 높은 연화제 성분 함량을 구비하고 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱이 제안된다.
또한 바람직한 하나의 모습으로, 전술한 인조손톱형상의 후방부는 용제에 담겨져 두께가 감소된 후방부에 연화제가 도포되는 것을 특징으로 한다.
또 바람직하게는, 인조손톱의 전방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제가 도포되어 표면에서 내부로 침투됨으로써 후방부보다 더 높은 경화제 함량을 구비하고 있다.
전술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 연질의 후방부를 구비한 인조손톱의 다른 하나의 모습으로, 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서, 인조손톱의 전방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제가 도포되어 후방부보다 더 높은 경화제 함량을 구비하고, 후방부는 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
전술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 연질의 후방부를 구비한 인조손톱의 또 다른 하나의 모습으로, 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서, 사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부에 가해진 열, 초음파, 고주파 또는 레이저로 풀림처리하여 후방부를 연화시키고, 후방부는 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
전술한 과제를 해결하기 위하여, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱들의 바람직한 또 하나의 모습으로, 인조손톱의 전방부는 배면에 인조손톱의 길이방향으로 형성된 다수의 슬롯형상의 홈이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 전술한 연화제는 플라스틱 물질에 대한 용제, 가소제 중의 적어도 하나 또는 그들의 혼합물이다.게다가 바람직하게는, 인조손톱의 전방부가 두텁고 후방부가 끝단으로 갈수록 얇아지도록 형성되어 있다.
더욱 바람직하게는, 사출성형된 인조손톱의 플라스틱 재질은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지, SBS 블럭수지, EVA 수지, 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지 또는 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지이다.
본 발명의 실시예들에 따라 전방부보다 연질의 후방부를 구비한 인조손톱을 제공하면서도 연질의 후방부가 인조손톱의 형상을 유지할 수 있고 또한 전방부와 후방부의 경계 또는 다층으로 인한 경계를 형성하지 않는 인조손톱을 제공할 수 있게 되었다.
또한, 다른 실시예들에 따라, 동일재질로 사출성형된 인조손톱형상의 후방부의 표면에 연화제를 가하여 후방부를 연화시킴으로써 탄력적이며 연질화된 후방부를 구비하면서도 종래의 이중사출, 스프레이 몰딩 등 다른 재질을 결합함으로써 생기는 전방부와 경계를 형성하지 않도록 할 수 있게 되었다.
또한, 연화제 도포전에 후방부를 용제에 담금처리하여 후방부에 연화제가 더 잘 스며들도록 하거나 또는 후방부의 두께를 더 얇게 하도록 할 수 있었다.
게다가, 다른 실시예들에 따라, 인조손톱형상의 후방부를 연질화하는 동시에 전방부에 경화제를 도포하여 침투시킴으로써 후방부가 전방부에 비해 훨씬 더 탄력적인 인조손톱을 제공할 수 있게 되었다.
게다가, 또 다른 실시예들에 따라 열, 초음파 또는 고주파를 이용하여 연화제인 용제, 가소제 또는 이들의 혼합물을 인조손톱의 표면에서 내부로 더욱 효과적으로 침투되도록 하여 후방부가 보다 균일하게 연질 및 탄력성을 갖는 인조손톱을 제공할 수 있게 되었다.
나아가 다른 실시예들에 따라, 후방부의 끝단으로 갈수록 점차 두께가 얇아지도록 하여 착용감이 향상되는 인조손톱을 제공하게 되었다.
또한, 다른 실시예들에 따라, 전방부의 배면에 슬롯형태의 홈을 다수 구비함으로써 후방부가 연질화되어 자연손톱에 착용되는 경우에도 전방부가 자연손톱의 손톱끝 형상에 잘 맞지 않는 현상을 극복하고 자연손톱의 형상에 맞는 형태를 갖추게 되었다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따라 제조된 인조손톱의 착용상태를 나타내는 단면도이고,
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따라 제조된 인조손톱의 단면형상이고,
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 인조손톱의 착용모습이고,
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법을 나타내는 흐름도이고,
도 5는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 연질 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법을 나타내는 하나의 흐름도이고,
도 6 내지 8는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법을 나타내는 흐름도이고,
도 9 내지 11은 본 발명의 또 하나의 실시예들에 따른 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법을 나타내는 하나의 흐름도들이다.
본 발명의 하나인 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은, 바람직한 하나의 모습으로, 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및 사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부를 연화시키기 위한 연화제를 후방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 도포하는 연화제 도포단계; 및 연화제를 인조손톱형상의 후방부의 표면에서 내부로 침투시키는 연화제 침투단계;를 포함하여 이루어지고, 여기에서 인조손톱형상의 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직한 하나의 모습으로, 전술한 연화제 도포단계에 앞서 인조손톱형상의 후방부를 용제에 담그는 디핑단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
게다가 바람직한 하나의 모습으로, 전술한 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법들은 연화제 침투단계 이전 또는 이후에 인조손톱형상의 전방부를 경화시키기 위해 전방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제를 도포하는 경화제 도포단계를 더 포함하여 이루어진다.
더욱 바람직한 하나의 모습으로, 전술한 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은 경화제를 인조손톱형상의 전방부 표면에서 내부로 침투시키는 경화제 침투단계를 더 포함하여 이루어진다. 여기에서 경화제 침투단계는, 경화제 도포단계가 연화제 침투단계 이전에 이루어지는 경우 연화제 침투단계와 동시에 이루어지고, 경화제 도포단계가 연화제 침투단계 이후에 이루어지는 경우 경화제 도포단계 후에 이루어진다.
더 바람직한 하나의 모습으로, 전술한 연화제 침투단계에서 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 도포 부위에 가하여 연화제를 인조손톱형상의 표면에서 내부로 침투시킨다.
게다가 바람직한 또 하나의 모습으로, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법에서 연화제로 인조손톱형상을 사출성형하는 플라스틱 물질에 대한 용제, 가소제 중의 적어도 하나 또는 그들의 혼합물이 사용된다.
본 발명의 바람직한 다른 하나의 모습으로, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은: 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및 인조손톱형상의 전방부를 경화시키기 위해 전방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제를 도포하는 경화제 도포단계;를 포함하여 이루어지고, 여기에서 인조손톱형상의 전방부가 경화됨에 따라 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는 경화제 도포단계에서 도포된 경화제를 인조손톱형상의 전방부 표면에서 내부로 침투시키는 경화제 침투단계를 더 포함하여 이루어진다.
본 발명의 바람직한 또 다른 하나의 모습으로, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은: 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및 사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부에 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 가하여 후방부를 연화시키는 후방부 연화단계;를 포함하여 이루어지고, 여기에서 인조손톱형상의 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 한다.
앞선 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법들의 바람직한 또 하나의 모습으로, 사출성형단계에서 사출성형된 인조손톱형상은 전방부가 두텁고 후방부가 끝단으로 갈수록 얇아지게 형성된다.
또한 바람직하게는, 사출성형단계에서 사용되는 플라스틱 재질은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지, SBS 블럭수지, EVA 수지, 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지 또는 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지이다.
본 발명의 다른 하나인 연질의 후방부를 구비한 인조손톱은, 바람직한 하나의 모습으로, 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서, 후방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 연화제가 도포되어 표면에서 내부로 침투됨으로써 전방부보다 더 높은 연화제 성분 함량을 구비하고 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 바람직한 하나의 모습으로, 전술한 인조손톱형상의 후방부는 용제에 담겨져 두께가 감소된 후방부에 연화제가 도포되는 것을 특징으로 한다.
또 바람직한 하나의 모습으로, 인조손톱의 전방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제가 도포된 것을 특징으로 한다.
더 바람직한 하나의 모습으로, 인조손톱의 전방부에 도포된 경화제가 표면에서 내부로 침투됨으로써 후방부보다 더 높은 경화제 함량을 구비하고 있다.
게다가 바람직한 하나의 모습으로, 전술한 연화제는 플라스틱 물질에 대한 용제, 가소제 중의 적어도 하나 또는 그들의 혼합물이다.
더욱이 바람직한 하나의 모습으로, 인조손톱의 전방부가 두텁고 후방부가 끝단으로 갈수록 얇아지도록 형성되어 있다.
더욱 바람직한 하나의 모습으로, 사출성형된 인조손톱의 플라스틱 재질은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지, SBS 블럭수지, EVA 수지, 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지 또는 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지이다.
본 발명의 연질의 후방부를 구비한 인조손톱의 다른 하나의 모습으로, 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서, 인조손톱의 전방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제가 도포되어 후방부보다 더 높은 경화제 함량을 구비하고, 후방부는 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 연질의 후방부를 구비한 인조손톱의 또 다른 하나의 모습으로, 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서, 사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부에 가해진 열, 초음파, 고주파 또는 레이저로 풀림처리하여 후방부를 연화시키고, 후방부는 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 연질의 후방부를 구비한 인조손톱들의 바람직한 또 하나의 모습으로, 인조손톱의 전방부는 배면에 인조손톱의 길이방향으로 형성된 다수의 슬롯형상의 홈이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
게다가 바람직한 하나의 모습으로, 인조손톱의 전방부가 두텁고 후방부가 끝단으로 갈수록 얇아지도록 형성되어 있다.
더 바람직한 하나의 모습으로, 사출성형된 인조손톱의 플라스틱 재질은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지, SBS 블럭수지, EVA 수지, 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지 또는 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지이다.
이하 바람직한 본 발명의 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 중복되는 부가적인 설명은 아래에서 생략된다.
우선, 본 발명의 하나인 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법에 대해 실시예와 도면을 참조하여 살펴본다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따라 제조된 인조손톱의 착용상태를 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따라 제조된 인조손톱의 단면형상이고, 도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법은 다음의 사출성형단계(S100)와 연화제 도포단계(S200) 및 연화제 침투단계(S300)를 포함하여 이루어진다.
사출성형단계(S100)에서 플라스틱으로 인조손톱형상(1)을 사출성형한다. 일반적으로 동일재질로 전방부(10)와 자연손톱(2) 표면에 부착될 후방부(20)로 이루어지는 인조손톱형상(1)을 사출성형하고, 바람직하게는 전방부(10)와 후방부(20)가 일체로 이루어지도록 사출성형한다.
바람직한 실시예에서, 사출성형에 사용되는 플라스틱은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지(acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS 블럭수지(Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA 수지(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지이거나 또는 그들 중 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지이다. 그러나, 언급되지 않은 비닐 아세테이트, 폴리염화비닐(PVC) 등과 같은 인조손톱에 사용될 수 있는 공지의 플라스틱물질이 사용될 수 있음은 자명하다.
연화제 도포단계(S200)에서는 사출성형된 인조손톱형상(1)에서 자연손톱(2) 표면에 부착될 후방부(20)를 연화시키기 위한 연화제를 후방부의 상부표면(22), 하부표면(24) 또는 상하부 표면(22, 24)에 도포한다. 연화제의 도포는 스프레이 방식이거나 칠하는 방식으로 할 수 있다. 바람직하게는 연화제를 도포하는 경우 도포되는 표면을 위로 향하게 하여 연화제가 표면 내부로 스며들도록 한다.
도포되는 연화제의 종류와 농도는 적절하게 조절될 수 있다. 바람직하게는, 연화제로는 인조손톱형상(1)을 사출성형하는 플라스틱 물질에 대한 용제, 가소제 중의 적어도 하나 또는 그들의 혼합물이 사용된다. 용제는 사출성형재료로 사용되는 플라스틱의 종류에 따라 적절한 용제를 선택하여 사용한다. 가소제로는 대개 프탈산디옥틸(DOP)이나 프탈산디부틸(DBP) 등 같은 유기화합물이 많이 사용되어지나, 그것에 한정될 필요는 없고, 사출성형재료로 사용되는 플라스틱의 종류에 따라 적절하게 선택될 수 있다. 바람직하게는 플라스틱의 폴리머와 섞이는 성질(섞임성; compatibility)이 우수하면서도 플라스틱의 경도를 유연하게 하는 가소제를 선택한다. 더 바람직하게는 환경호르몬 등의 유해물질 발생이 적은 가소제를 선택할 수 있다.
그리고 연화제 침투단계(S300)에서는 연화제를 인조손톱형상(1)의 후방부(20)의 표면에서 내부로 침투시킨다. 연화제의 표면에서 내부로의 침투는 확산을 통하여 자연적으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 도포된 연화제를 인조손톱형상(1)의 후방부(20)의 내부로 스며들도록 하기 위해 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나를 연화제 도포부위에 가하거나 또는 적어도 두가지 이상을 도포 부위에 가하는 방법을 사용한다. 열을 가하는 경우, 인조손톱(1)의 재질인 플라스틱의 용융점을 고려해야 한다. 즉, 플라스틱의 용융점에 이르기 전 상태인 연화온도로 열을 가해주는 것이 바람직하다. 일반적으로 플라스틱은 대략 150-300℃ 범위에서, 더 구체적으로 폴리스티렌 수지는 180~240℃ 정도에서, ABS 수지는 180~260℃ 정도에서, SBS 수지는 150~260℃ 정도에서 EVA 수지는 150~220℃ 정도에서 용융되거나 또는 점성이 낮아져 거의 용융상태가 된다. 따라서 점성이 낮아져 용융에 가까운 상태가 되기 전 상태인 연화상태가 되도록 열을 가해주는 것이 바람직하다. 열, 초음파, 고주파 등을 가하여 연화제를 표면에서 내부로 침투시킴으로써, 인조손톱형상(1)의 후방부(20)가 전방부(10)보다 탄력적이고 연질로 되도록 한다.
도 5는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 연질 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법을 나타내는 하나의 흐름도이다.
도 5를 참조하면, 사출성형단계(S100)는 도 4와 동일하고, 연화제 도포단계(S200)에 앞서 인조손톱형상의 후방부(20)를 용제에 담그는 디핑단계(S150)를 더 포함하여 이루어진다. 디핑단계(S150)는 인조손톱형상의 후방부(20)를 용제에 담그는 과정을 거침으로써 후방부(20)에 연화제가 더 잘 스며들도록 할 수 있으며, 또한 후방부(20)의 두께가 얇아지도록 할 수 있다. 인조손톱(1)의 사출성형으로 후방부의 두께를 얇게 하는 것은 한계가 있으며, 본 출원의 발명자는 후방부(20)를 용제에 담그는 디핑과정(S150)을 통하여 후방의 두께가 얇아지는 것을 확인할 수 있었다. 그에 따라 사출성형으로 얻기 어려운 후방부(20)의 얇은 두께를 얻을 수 있게 되었다.
도 6 내지 8는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 6 내지 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따르면, 연화제 침투단계(S300) 이전 또는 이후에 경화제 도포단계(S1200a, S1200b, S1200c)를 더 포함하여 이루어진다.
하나의 실시예에서, 경화제 도포단계(S1200a, S1200b, S1200c)에서는 인조손톱형상(1)의 전방부(10)를 경화시키기 위해 전방부(10)의 상부표면(12), 하부표면(14) 또는 상하부 표면(12, 14)에 경화제를 도포한다. 경화제 도포단계(S1200a, S1200b, S1200c) 후에 바람직한 실시예로써, 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이, 경화제 침투단계(S1300a, S1300b, S1300c)를 더 포함하여 이루어질 수 있고, 또는 단순히 표면경화제를 도포함으로써 별도의 인위적인 경화제 침투과정을 생략할 수도 있다. 경화제는 바람직하게, 아크릴 수지, 폴리 카보네이트 수지, 폴리 스티렌 수지 또는 ABS 수지 등을 포함하는 액상형태로 제공될 수 있으며, 언급되지 않았으나 다양한 원료들이 경화제의 재료로 사용된다. 경화제의 종류와 농도는 플라스틱의 종류에 따라 적절하게 선택하여 사용할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 경화제 도포단계(S1200a)는 연화제 도포단계(S200) 이후에 이루어질 수 있고, 도시되지 않았으나, 연화제 도포단계(S200)와 동시에 이루어지거나 먼저 이루어질 수도 있다. 또는, 도 8에 도시된 바와 같이, 연화제 침투단계(S300) 이후에 경화제 도포단계(S1200a)가 이루어질 수도 있다.
더 바람직한 실시예로, 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 또 하나의 실시예에 따르면, 경화제 침투단계(S1300a, S1300b, S1300c)를 더 포함하여 이루어진다.
하나의 실시예에서, 경화제 침투단계(S1300a, S1300b, S1300c)에서는 경화제를 인조손톱형상(1)의 전방부(10) 표면에서 내부로 침투시킨다. 경화제의 내부로의 침투는 확산에 의해 자연적으로 이루어지거나 기타 확산을 촉진시키기 위한 인위적인 방법을 가함으로써 이루어질 수 있다. 이 경우 열, 초음파, 고주파 등을 사용함으로써 확산을 더 용이하게 할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 경화제 침투단계(S1300a)는 연화제 침투단계(S300)와 동시에 이루어질 수 있으며, 도 7에 도시된 바와 같이, 경화제 침투단계(S1300a)가 연화제 침투단계(S300) 이후에 이루어질 수 있다. 또는, 도 8에 도시된 바와 같이, 연화제 침투단계(S300) 이후에 경화제 도포단계(S1200a)와 경화제 침투단계(S1300a)가 이루어질 수도 있다. 바람직하게는, 연화제 침투단계(S300) 이전에 경화제 도포단계(S1200a)가 수행된 경우 연화제 침투단계(S300)와 경화제 침투단계(S1300a)는 도 6에 도시된 바와 같이 동시에 진행된다.
하나의 실시예에서, 연화제 침투단계(S300)에서 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 도포 부위에 가하여 연화제를 인조손톱형상의 표면에서 내부로 침투시키는 경우에, 도 6와 같이 경화제 도포단계(S1200a)가 연화제 침투단계(S300) 전에 이루어져 경화제 침투단계(S1300a)와 연화제 침투단계(S300)가 동시에 수행되거나, 도 8와 같이 경화제 도포단계(S1200a)가 연화제 침투단계(S300) 후에 이루어질 수 있고, 기타 다양한 변형이 가능하다.
도 9 내지 11은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법들을 나타내는 하나의 흐름도들이다.
도 9를 참조하면, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법의 하나는 앞선 실시예에서와 같은 사출성형단계(S100)를 포함하고, 다음에 경화제 도포단계(S1200)를 포함하여 이루어진다. 즉, 경화제 도포단계(S1200)가 도 6 내지 8의 연화제 도포단계와 별개로 이루어질 수 있다. 경화제 도포단계(S1200)에서는 인조손톱형상의 전방부(10)를 경화시키기 위해 전방부(10)의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제를 도포한다. 여기에서 인조손톱형상의 전방부(10)가 경화됨에 따라 후방부(20)가 전방부(10)보다 탄력적이고 연질로 되게 된다. 바람직하게는 액상의 경화제를 도포하는 것 만으로 전방부(10)를 경화시킬 수 있다.
도 10을 참조하면, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법의 하나는, 도 9의 경화제 도포단계(S1200)에서 도포된 경화제를 인조손톱형상의 전방부(10) 표면에서 내부로 침투시키는 경화제 침투단계(S1300)를 더 포함하여 이루어진다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 바람직한 또 다른 하나의 실시예에 따른, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법의 하나는 앞선 실시예에서와 같이 사출성형단계(S100)를 포함하고, 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 이용한 후방부 연화단계(S2200)를 포함하여 이루어진다.
도 11에서 후방부 연화단계(S2200)에서는 사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부(20)에 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 가하여 후방부(20)를 연화시킨다. 여기에서 인조손톱형상의 후방부(20)가 전방부(10)보다 탄력적이고 연질로 되게 된다.
다른 또 하나의 실시예로, 바람직하게는, 전술한 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법들의 사출성형단계에서 사출성형된 인조손톱형상(1)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 전방부(10)가 두텁고 후방부(20)가 끝단(20a)으로 갈수록 테이퍼되도록 한다.
바람직한 실시예에서, 사출성형에 사용되는 플라스틱은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지(acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS 블럭수지(Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA 수지(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지이거나 또는 그들 중 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지이다. 그러나, 언급되지 않은 비닐 아세테이트, 폴리염화비닐(PVC) 등과 같은 인조손톱에 사용될 수 있는 공지의 플라스틱물질이 사용될 수 있음은 자명하다.
다음으로, 본 발명의 다른 하나인 연질의 후방부를 구비한 인조손톱에 대해 실시예와 도면을 참조하여 살펴본다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 인조손톱의 착용상태를 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 인조손톱의 단면형상이다.
도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 인조손톱은 전방부(10)와 전방부(10)에 직접 연결된 후방부(20)를 구비하고 있고, 플라스틱 사출성형된 것이다. 바람직하게, 사출성형에 사용되는 플라스틱은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지(acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS 블럭수지(Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA 수지(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지이거나 또는 그들 중 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지이다. 그러나, 언급되지 않은 비닐 아세테이트, 폴리염화비닐(PVC) 등과 같은 인조손톱에 사용될 수 있는 공지의 플라스틱물질이 사용될 수 있음은 자명하다.
인조손톱형상(1)의 후방부(20)는 자연손톱(2) 표면에 부착되어진다. 바람직하게, 전방부(10)와 후방부(20)는 동일재질로 일체로 사출성형된다. 도 2에서 전방부(10)와 후방부(20)의 경계(a)는, 다른 재질의 결합에 의한 경계가 아니고, 동일재질로 일체로 사출성형되어 자연손톱(2)의 표면에 부착되는 부분과 그렇지 않은 부분을 구분하기 위한 경계이다. 바람직하게, 전방부(10)와 후방부(20)의 경계(a)는 자연손톱(2)의 끝단 또는 자연손톱의 하부와 손가락 끝이 만나서 이루는 경계와 일치되도록 착용된다. 인조손톱(1)의 후방말단부(20a)가 큐티클(3) 쪽으로 향한다.
그리고 자연손톱(2) 표면에 부착되는 인조손톱(10)의 후방부(20)는 상부표면(22), 하부표면(24) 또는 상하부표면(22, 24)에 연화제가 도포되어 표면에서 내부로 침투됨으로써 전방부(10)보다 더 높은 연화제 성분 함량을 구비하고 있다. 그리하여 후방부(20)는 전방부(10)보다 탄력적이고 연질로 이루어진다.
바람직하게, 연화제로는 인조손톱형상(1)을 사출성형하는 플라스틱 물질에 대한 용제, 가소제 중의 적어도 하나 또는 그들의 혼합물이 사용된다. 용제는 사출성형재료로 사용되는 플라스틱의 종류에 따라 적절한 용제를 선택하여 사용한다. 가소제로는 대개 프탈산디옥틸(DOP)이나 프탈산디부틸(DBP) 등 같은 유기화합물이 많이 사용되어지나, 그것에 한정될 필요는 없고, 사출성형재료로 사용되는 플라스틱의 종류에 따라 적절하게 선택될 수 있고, 농도 또한 적절하게 선택될 수 있다. 바람직하게는 플라스틱의 폴리머와 섞이는 성질(섞임성; compatibility)이 우수하면서도 플라스틱의 경도를 유연하게 하는 가소제를 선택한다.
도시되지 않았으나, 도 4를 참조하면, 바람직한 또 하나의 실시예에서는 인조손톱형상의 후방부(20)는 용제에 담겨져 두께가 감소된 후방부(20)에 연화제가 도포된다. 인조손톱형상의 후방부(20)를 용제에 담그는 과정을 거침으로써 후방부(20)에 연화제가 더 잘 스며들도록 할 수 있으며, 또한 후방부(20)의 두께가 얇아지도록 할 수 있다. 인조손톱의 사출성형으로 후방부의 두께를 얇게 하는 것은 한계가 있으며, 본 출원의 발명자는 후방부(20)를 용제에 담그는 디핑과정을 통하여 후방의 두께가 얇아지는 것을 확인할 수 있었다.
바람직한 다른 하나의 실시예에서, 인조손톱(1)의 전방부(10)는 상부표면(12), 하부표면(14) 또는 상하부표면(12, 14)에 경화제가 도포되어 표면에서 내부로 침투됨으로써 후방부(20)보다 더 높은 경화제 함량을 구비하도록 한다. 경화제는 바람직하게, 아크릴 수지, 폴리 카보네이트 수지, 폴리 스티렌 수지 또는 ABS 수지 등을 포함하는 액상형태로 제공될 수 있으며, 언급되지 않았으나 다양한 원료들이 경화제의 재료로 사용된다. 경화제의 종류와 농도는 사출성형에 사용되는 플라스틱의 재질에 따라 적절하게 선택 사용된다.
바람직하게는, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱의 다른 하나의 실시예로, 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부(20)가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱(1)에 있어서, 인조손톱의 전방부(10)는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제가 도포되어 후방부(20)보다 더 높은 경화제 함량을 구비하고, 후방부(20)는 전방부(10)보다 탄력적이고 연질로 이루어져 있다. 즉, 사출성형재료로 연질의 재료를 사용하고, 전방부(10)에 경화제가 도포되어 후방부(20)가 연질인 인조손톱을 얻을 수 있다. 이경우 경화제는 바람직하게, 아크릴 수지, 폴리 카보네이트 수지, 폴리 스티렌 수지 또는 ABS 수지 등을 포함하는 액상형태로 제공될 수 있다.
또한 다른 하나의 실시예로, 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서, 사출성형된 인조손톱형상(1)에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부(20)에 가해진 열, 초음파, 고주파 또는 레이저로 풀림처리하여 후방부(20)를 연화시키고, 후방부(20)는 전방부(10)보다 탄력적이고 연질로 이루어진다. 연화제를 사용하지 않고 열, 초음파, 고주파 또는 레이저나 또는 이들의 조합사용을 통하여 플라스틱에 대한 열풀림, 고주파 풀림, 레이저에 의한 열풀림, 초음파 풀림 처리가 되어 후방부(20)를 연화시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 인조손톱의 착용모습이다.
도 3을 참조하면, 연질의 후방부를 구비한 인조손톱들의 바람직한 또 하나의 모습으로, 인조손톱(1)의 전방부(10)는 배면에 인조손톱의 길이방향으로 형성된 다수의 슬롯형상의 홈(110)이 구비되어 있다. 참조부호 a는 자연손톱의 끝단 경계부위를 의미한다. 도 3에서도 도시된 홈(110)은 인조손톱의 전방부(10)의 배면에 형성된다. 전방부(10)의 배면에 슬롯형태의 홈(110)을 다수 구비함으로써 후방부(20)가 연질화되어 자연손톱에 착용되는 경우에도 전방부(10)가 자연손톱의 손톱끝 형상에 잘 맞지 않는 현상을 극복하고 자연손톱의 형상에 맞는 형태를 갖추게 되었다. 특히 전방부(10)가 후방부(20)에 비하여 잘 펴지지 않는 문제를 해결할 수 있게 되었다.
다른 또 하나의 실시예에서, 사출성형된 인조손톱(1)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 전방부(10)가 두텁고 후방부(20)가 끝단(20a)으로 갈수록 테이퍼된다.
바람직하게, 사출성형에 사용되는 플라스틱은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지(acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS 블럭수지(Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA 수지(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지이거나 또는 그들 중 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지이다.
이상에서, 본 발명은 첨부된 도면 및 실시예에 따라 구체적으로 설명되었으나, 첨부된 도면 및 상기의 실시예는 본 발명에 대한 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것이므로, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 기재된 발명에 따라 해석되어져야 하고, 그 범위는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변경, 대안, 균등물을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따라 다양한 착용자의 자연손톱에 적절하게 착용될 수 있는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱을 얻을 수 있게 되었다.

Claims (20)

  1. 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계;
    사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부를 연화시키기 위한 연화제를 상기 후방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 도포하는 연화제 도포단계; 및
    상기 연화제를 상기 인조손톱형상의 후방부의 표면에서 내부로 침투시키는 연화제 침투단계;를 포함하여 이루어지고,
    상기에서 인조손톱형상의 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 연화제 도포단계에 앞서 상기 인조손톱형상의 후방부를 용제에 담그는 디핑단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 연화제 침투단계 이전 또는 이후에 상기 인조손톱형상의 전방부를 경화시키기 위해 상기 전방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제를 도포하는 경화제 도포단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 경화제 도포단계에서 도포된 경화제를 상기 인조손톱형상의 전방부 표면에서 내부로 침투시키는 경화제 침투단계를 더 포함하여 이루어지고,
    상기 경화제 침투단계는, 상기 경화제 도포단계가 상기 연화제 침투단계 이전에 이루어지는 경우 상기 연화제 침투단계와 동시에, 상기 경화제 도포단계가 상기 연화제 침투단계 이후에 이루어지는 경우 상기 경화제 도포단계 후에 이루어지는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  5. 청구항 1 내지 4 중의 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 연화제 침투단계에서 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 도포 부위에 가하여 연화제를 상기 인조손톱형상의 표면에서 내부로 침투시키는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  6. 청구항 1 내지 4 중의 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 연화제는 상기 인조손톱형상을 사출성형하는 플라스틱 물질에 대한 용제, 가소제 중의 적어도 하나 또는 그들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  7. 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및
    상기 인조손톱형상의 전방부를 경화시키기 위해 상기 전방부의 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제를 도포하는 경화제 도포단계;를 포함하여 이루어지고,
    상기에서 인조손톱형상의 전방부가 경화됨에 따라 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 경화제 도포단계에서 도포된 경화제를 상기 인조손톱형상의 전방부 표면에서 내부로 침투시키는 경화제 침투단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  9. 플라스틱으로 인조손톱형상을 사출성형하는 사출성형단계; 및
    사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부에 열, 초음파, 고주파, 레이저 중의 어느 하나 또는 적어도 두가지 이상을 가하여 후방부를 연화시키는 후방부 연화단계;를 포함하여 이루어지고,
    상기에서 인조손톱형상의 후방부가 전방부보다 탄력적이고 연질로 되는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱 제조방법.
  10. 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서,
    상기 후방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 연화제가 도포되어 표면에서 내부로 침투됨으로써 상기 전방부보다 더 높은 연화제 성분 함량을 구비하고 상기 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 인조손톱형상의 후방부는 용제에 담겨져 두께가 감소된 후방부에 연화제가 도포되는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 인조손톱의 전방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제가 도포된 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 인조손톱의 전방부에 도포된 경화제가 표면에서 내부로 침투됨으로써 상기 후방부보다 더 높은 경화제 함량을 구비하는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  14. 청구항 10 내지 13 중의 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 연화제는 상기 플라스틱 물질에 대한 용제, 가소제 중의 적어도 하나 또는 그들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  15. 청구항 10 내지 13 중의 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 인조손톱의 전방부가 두텁고 상기 후방부가 끝단으로 갈수록 얇아지는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  16. 청구항 10 내지 14 중의 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 사출성형된 인조손톱의 플라스틱 재질은 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지, SBS 블럭수지, EVA 수지, 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지 중의 어느 하나의 수지 또는 적어도 하나 이상을 포함하는 혼합수지인 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  17. 청구항 10 내지 14 중의 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 인조손톱의 전방부는 배면에 인조손톱의 길이방향으로 형성된 다수의 슬롯형상의 홈이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  18. 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서,
    상기 인조손톱의 전방부는 상부, 하부 또는 상하부 표면에 경화제가 도포되어 상기 후방부보다 더 높은 경화제 함량을 구비하고,
    상기 후방부는 상기 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 인조손톱의 전방부는 배면에 인조손톱의 길이방향으로 형성된 다수의 슬롯형상의 홈이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
  20. 플라스틱으로 사출성형된 손톱형상의 후방부가 자연손톱 표면에 부착되어지는 인조손톱에 있어서,
    사출성형된 인조손톱형상에서 자연손톱 표면에 부착될 후방부에 가해진 열, 초음파, 고주파 또는 레이저로 풀림처리하여 상기 후방부를 연화시키고,
    상기 후방부는 전방부보다 탄력적이고 연질로 이루어진 것을 특징으로 하는 연질의 후방부를 구비한 인조손톱.
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