WO2009115656A2 - Element femelle de fixation, procede de fabrication et systeme correspondants - Google Patents

Element femelle de fixation, procede de fabrication et systeme correspondants Download PDF

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WO2009115656A2
WO2009115656A2 PCT/FR2009/000043 FR2009000043W WO2009115656A2 WO 2009115656 A2 WO2009115656 A2 WO 2009115656A2 FR 2009000043 W FR2009000043 W FR 2009000043W WO 2009115656 A2 WO2009115656 A2 WO 2009115656A2
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male
fixing
orifice
support surface
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Philippe Reynaud
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Philippe Reynaud
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F7/00—Signs, name or number plates, letters, numerals, or symbols; Panels or boards
    • G09F7/18—Means for attaching signs, plates, panels, or boards to a supporting structure
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0018—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels panel clamping or fastening means

Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of fixing objects on a support surface, in particular for applications for fixing and / or displaying documents on a wall.
  • the present invention relates in particular to the technical field of fastening devices comprising different complementary fastening elements whose combination allows fixing.
  • the present invention relates to a female plastic fastener member for cooperating with a male member for attaching an object to a support surface.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing at least one female plastic fastener member for cooperating with a male member for attaching an object to a support surface.
  • the present invention further relates to a male plastic fastener member for cooperating with a female plastic fastener for attaching an object to a support surface.
  • the present invention further relates to a method of manufacturing at least one male fastener member for cooperating with a female plastic fastener member for attaching an object to a support surface.
  • the present invention finally relates to a plastic fastening system adapted to attach an object to a support surface, said 00043
  • the bug is a basic and practical system for easily attaching documents, especially sheets or photographs, to a wall.
  • the pin if it allows a simple and economical display, nonetheless presents a number of disadvantages.
  • the pin is in fact difficult to use on all types of support, especially on concrete or glazed surfaces.
  • the pin causes damage, in particular by piercing and / or tearing the wall or the support on which it is disposed and the document to be displayed.
  • it is rare that a pin is sufficient for a stable display of a document it is therefore most often to use several thumbtacks for the display of a single document, this plurality of pins making the display unsightly and contributing to the degradation of the wall and the displayed object.
  • the bugs are degraded and often become difficult to remove from the wall on which they are arranged.
  • the double-sided adhesive tape has the advantage, compared to the pin, to provide a stable and secure attachment of a document on a wall and not be visible.
  • double-sided adhesive tape is a means of attachment which also shows certain disadvantages which can lead to the limitation of its use. Indeed, this tape is not used in a simple way and does not allow a repositioning of the displayed document. Moreover, it is often particularly difficult to remove a document attached with double-sided tape without leaving traces on the wall on which it is displayed, or without degrading the wall or the document itself.
  • Another system is widely used for attaching documents or objects to a surface. It is a self-gripping strip having an adhesive face and consisting of two layers: a layer of hooks and a layer of loops.
  • This self-gripping tape better known by its trade name Velcro®, comprises a means of adhesive attachment to a surface and is widely used for fixing a document or an object on different types of support. A simple pressure of the layer of hooks against the layer of loops, resulting in hooking hooks in the loops, allows fixation.
  • this device fixing does not allow the quick and easy obtaining of a desired positioning and plumb of the object to be displayed, it is indeed often many manipulations, by gluing and takeoff of the two layers, to achieve the desired positioning.
  • This device is also a fastening means which tends to wear out after repeated use.
  • the objects assigned to the invention therefore aim to remedy the various disadvantages enumerated above and to propose a new female fastening element that is simple to implement, allowing on the one hand a stable fixation and on the other hand an efficient positioning and an unlimited repositioning of an object.
  • Another object of the invention is to propose a new female fastening element of simple design and manufacture.
  • Another object of the invention is to provide a new female fastener cheap.
  • Another object of the invention is to propose a new female fastener element for securely and tightly displaying an object.
  • Another object of the invention is to propose a new female fastener element allowing a simple and standard display of an object.
  • Another object of the invention is to propose a new female fastening element allowing a flexible attachment, a plumb position and a repositioning of the object.
  • Another object of the invention is to provide a new female fastener element having a conventional shape and easy to achieve.
  • Another object of the invention is to propose a new female-fixing element allowing its use as a writing medium.
  • Another object of the invention is to propose a novel female fastener element comprising an effective, inexpensive and simple to use fastening means.
  • Another object of the invention is to propose a new method of manufacturing a female fastener element using a widely used, inexpensive and easy to work according to conventional techniques.
  • Another object of the invention is to provide a novel method of manufacturing a female fastener element whose production steps are known and easily achievable.
  • Another object of the invention is to propose a novel method of manufacturing a female fastener element, the simplification of certain stages of which allows an economical and industrializable large-scale manufacturing.
  • Another object of the invention is to propose a new male fastening element that is simple to implement, allowing both a stable fixation and an unlimited repositioning of an object.
  • Another object of the invention is to propose a new male fastener element of simple and inexpensive design.
  • Another object of the invention is to propose a new male fixing element of solid design and easily achievable.
  • Another object of the invention is to propose a novel method of manufacturing a male fastener element that is both simple to implement and economical.
  • Another object of the invention is to propose a novel method of manufacturing a male fastening element comprising simple operations to achieve and well known in the state of the art.
  • Another object of the invention is to propose a novel method of manufacturing a male fastener element comprising operations that are easily applicable on an industrial scale, allowing economies of scale.
  • Another object of the invention is to provide a new simple and inexpensive fastening system for stable attachment of the object to a support surface.
  • a female plastic fastener element intended to cooperate with a male element for attaching an object to a support surface
  • said female element comprising at least one orifice of which the shape is substantially complementary to that of the male element thus allowing a stable and reversible assembly of the female element with the male element by penetration of the latter in the orifice
  • the female element being also provided with a means of fixing on the support surface and / or a means for holding said object on the female element.
  • the objects assigned to the invention are also achieved by means of a method of manufacturing at least one female plastic fastener element intended to cooperate with a male element for attaching an object to a support surface, said process comprising:
  • a step of producing a female part comprising at least one orifice whose shape is substantially complementary to that of the male element thus allowing a stable and reversible assembly of the female element with the male element by penetration of the latter into the orifice,
  • the objects assigned to the invention are furthermore attained by means of a male plastic fixing element intended to cooperate with a female element according to the invention for attaching an object to a support surface characterized in that said male element comprises at least one protuberance having a substantially circular basic cylindrical shape complementary to that of at least one orifice of the female element thus allowing a stable and reversible assembly of the female element with the male element by penetration of the protrusion in the orifice, the male element being also provided with a fixing means on the support surface and / or a means for holding the object on the male element.
  • the objects assigned to the invention are achieved by means of a method of manufacturing at least one male fastening element according to the invention, said manufacturing method comprising:
  • a step of producing a male part comprising at least one protuberance having a substantially cylindrical shape of circular base complementary to that of at least one orifice of the female element, thus allowing a stable and reversible assembly of the female element; with the male element by penetration of the protuberance into the orifice,
  • a fastening system designed to attach an object to a support surface, said system comprising a female fastener element according to the invention and a male fastener element. with which the female element is intended to be assembled by penetration of the male element into the orifice which is provided with the female element.
  • FIG. 1 illustrates, in a perspective view, a first preferred embodiment of the female fastener element of the invention wherein the female element is reduced to a simple imprint.
  • FIG. 1 illustrates, in a top view of Figure 1, a first preferred embodiment of the female fastener element of the invention.
  • Figure 3 illustrates, in a side view of Figure 1, a first preferred embodiment of the female fastener element of the invention.
  • FIG. 4 illustrates, in a view from above, a second preferred embodiment of the female fastener element of the invention wherein the female element is a tongue which comprises a single footprint.
  • FIG. 5 illustrates, in a view from above, a third mode of "preferential embodiment of the female fastening element of the invention in which the female element is a case in which an object is introduced and which comprises at least two footprints.
  • FIG. 6 illustrates, in a perspective view, a first preferred embodiment of the male fastener element of the invention in which the male element comprises a simple protuberance.
  • FIG. 7 illustrates, according to a view from above of FIG. 6, a first preferred embodiment of the male fastening element of the invention.
  • Figure 8 illustrates, in a side view of Figure 6, a first preferred embodiment of the male fastener element of the invention.
  • FIG. 9 illustrates, in a view from above, a second preferred embodiment of the male fastener element of the invention wherein the male element is a tongue which comprises a single protrusion.
  • FIG. 10 illustrates, in a side perspective view, a fastening system of the invention according to a third preferred embodiment of the female fastener element wherein the female element is a case comprising at least two impressions and the male element is fixed on a wall.
  • the female fastening element 1 of the invention is made of plastic and is intended to cooperate with a male element 10 for attaching an object to a support surface 20, the female element 1 and the male element 10 having an axis extension respectively XX 'and YY'.
  • the female member is adapted to collaborate with a male member for attachment, hanging, or securing an object to a support surface.
  • a female element 1 is a part comprising at least one withdrawal or hollow, optionally opening, while a male element 10 is a part having at least one protuberance.
  • the female part is mechanically defined as a container in which the male part represents a content.
  • the female element 1 accordingly has a shape and a size that vary preferably depending on the type of fixation sought.
  • the two male and female elements 1 are designed to be assembled using a pressure exerted manually by a user, said manual pressure exerted on said male and female elements being of sufficient power to compel them to assemble. It is therefore not necessary to use an instrument or a tool, such as a hammer or a screwdriver, or any type of non-human assistance for the elements to fit together and form the above-mentioned set.
  • the female element 1 collaborates with the male element 10 in order to fix an object, said object being able to take the form of, for example, a document, a photograph, a compact disc or a calendar, this list being not being limiting.
  • the surface 20 on which the object is fixed may for its part be constituted for example by a wall, a glass, a ceiling, a table, a piece of furniture or a household appliance, this list not being limiting. Of course, any other type of object or support surface may be used without departing from the scope of this invention.
  • the female element 1 comprises at least one orifice 2 whose shape is substantially complementary to that of the male element 10 thus allowing a stable assembly of the female element 1 with the male element 10 by penetration of the latter into the orifice 2.
  • the orifice 2 of the female element 1 comprises a chamber or a blind or open cavity.
  • the orifice 2 of the invention can either take the form of a chamber or that of a perforation.
  • the female element 1, according to its size and shape, may comprise several orifices 2, preferably two orifices 2.
  • the orifice 2 has a substantially circular section, as illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • the female fastening element 1 comprises a unitary body integrally deformed to produce the impression 2A.
  • the female element 1 preferably comprises a single piece on which the impression 2A is molded.
  • the molding of the impression 2A is preferably done by thermoforming.
  • the female element 1 of plastic material is therefore advantageously constituted by a thermoformed piece.
  • thermoforming is a technique of subjecting a plastic plate to a source of heat to soften it.
  • the ductile nature of the plastic material used makes it possible to soften it without breaking it in order to shape the plastic plate by means of a mold, the plastic material keeping its shape while cooling.
  • This technique is preferably used for the complete molding of the female element 1 and in particular of the cavity 2A.
  • thermoplastic plastic material for the design of the female element 1 in particular using the thermoforming described above, is preferably used a particularly ductile thermoplastic plastic material.
  • PVC polyvinyl chloride
  • Any other plastic material of which. properties are substantially identical to those of PVC can of course be used for the manufacture of the female element 1 without departing from the scope of the invention.
  • the orifice 2 comprises at least one cavity 2A formed in the female element 1.
  • the orifice 2 is an impression, that is to say a cavity taking the form of the part female mold, having a bottom 2B and walls 2C.
  • the impression 2 A of the female element 1 preferably has an outside diameter L 1 of between 0.1 and 20 cm, advantageously between 1 and 5 cm, particularly preferably substantially equal to 2.3 cm.
  • the wall 2C of the cavity 2A has a width L 3 of between 0.1 and 10 cm, preferably substantially between 0.1 and 1 cm, advantageously substantially equal to 0.757 cm.
  • the inner diameter L 2 of said cavity 2A is therefore substantially between 0.1 and 20 cm, preferably substantially between 1 and 5 cm, particularly preferably substantially equal to 1.543 cm.
  • the impression 2A of the female element 1 has a height L 4 illustrated in FIG. 3, substantially between 0.1 and 5 cm, preferably substantially between 0.1 and 1 cm, and preferably substantially equal to 0, 7 cm, the height L 5 representing the distance between the bottom 2C of the cavity and the upper face 2D.
  • L 5 is substantially between 0.01 and 5 cm, preferably substantially between 0.1 and 1 cm, preferably substantially equal to 0.3 cm.
  • the cavity 2A 1 generally the orifice 2, the female element 1 can obviously take a shape other than the substantially circular previously described, without departing from the scope of the present invention.
  • the orifice 2 may also be in the form of a simple perforation obtained using a conventional method implementing a punch.
  • the perforation can indifferently be arranged on the female element 1, the latter having a substantially flat surface or in relief at the perforation.
  • the substantially complementary shape of the orifice 2 with the protuberance 11 enables, when they are coupled, a safe, durable and solid assembly of the female element 1 with the male element 10.
  • the shape of these two elements thus promotes the stability of the fixing even in case of unbalanced will or not by a user.
  • This feature is preferably related to the fact that at least the orifice 2 or the nested protrusion 11 can move laterally freely relative to the other by lateral movements, in particular by rotation about the axes XX 'and YY', without disassembly of orifice 2 and protrusion 11.
  • This possibility of lateral movements of the female and male elements relative to each other also advantageously allows to maintain a plumb position.
  • this assembly is reversible, that is to say that it is possible to assemble and disassemble at will the male element 10 of the female element 1 without degradation of the latter, especially in a simple manner by a manual action of the user without tools.
  • This reversible assembly therefore preferably allows repositioning at will of the female element 1 on the male element 10 or vice versa; it also makes it possible to obtain the desired positioning easily.
  • the female fixing element 1 is also provided with a fixing means 4 on the support surface 20.
  • the . fastening means 4 makes it possible to hook the female element 1 on a wall or on any other support surface 20.
  • the fastening means 4 make it possible to hold the female element 1 in a stable position against a support surface .
  • the female element 1, once fixed on the support surface, does not can be separated without the intervention of a man.
  • the fixing means 4 is positioned on all or part of the female element 1. It can be arranged on the same face of the female element 1 as that comprising the cavity 2A.
  • it favors the positioning of the fastening means on the face or the opposite side (e) to that (one) of the female element 1 which comprises the cavity 2A.
  • the female fastening element 1 may also be provided with means for holding said object on the female element 1.
  • the holding means 5 is designed to fix or attach the object to the female element 1 so that the object can not fall or separate from the female element 1 without human intervention.
  • the holding means 5 of the female element may be arranged on all or part of said female element 1. Preferably , it is positioned on the face of the female element 1 not including the fixing means 4.
  • the female element 1 comprises both a fastening means 4 for its attachment to the support surface and a means 5 for holding the object on said female element 1. It is also conceivable, alternatively, that the female element 1 comprises only one of the two means previously described, namely a fixing means 4 or a holding means 5.
  • the female fastening element 1 comprises an adhesive part 4A, 5A forming the fastening means 4 on the surface and / or the holding means 5 of said object on the female element.
  • the adhesive part 4A, 5A at least partially covers the female element 1 so as to fulfill a function of attachment of said element 1.
  • the adhesive part 4A, 5A is disposed on the face opposite to that of the female element 1 comprising the footprint 2A.
  • said female element 1 is in the form of a single cavity 2A, preferably of circular section.
  • the female element 1 has a simple shape, easily achievable and convenient to use. This extremely reduced form of the female element 1, recalling the shape of a round pellet, has the advantage of being compact and easy to handle.
  • the impression 2A is disposed on the male member 10 of complementary shape, the rear of the impression 2A being covered with an adhesive portion 5A for holding the object on the female element 1.
  • this simple fixing device makes it very easy to fix a document or a photo on a wall. To do this, it suffices to force the female element 1 onto a male element 10 placed against a wall and to stick on the adhesive part 5A of the female element 1 an object. Obtaining a plumb position is facilitated thanks to the freedom of lateral movement of the female element 1, substantially in rotation, about the axis XX ', preferably without disassembly of the female element 1 and the male element 10.
  • This device is particularly useful for fixing for example small objects and low weight, such as a photo, a sheet, a business card, ...
  • This embodiment very simple allows repositioning at will of the female element 1 for upright attachment to a wall.
  • the adhesive portion 5A on the back of the cavity 2A is covered with a plastic film that the user removes at the time of attachment of the object.
  • said female element 1 is in the form of a tongue 3 whose. back side is covered with an adhesive part 4A, 5A forming the fixing means 4 on the surface and / or the holding means 5 of said object on the female element.
  • the female element 1 comprises both at least one cavity 2A and a flat part for accommodating the fixing means 4 and / or the holding means 5.
  • the female element 1 comprises a single cavity 2A intended to collaborate with a male element 10 previously fixed on a wall, the face opposite to that of the female element 1 comprising the cavity 2A has a holding means 5 of the object to fix.
  • the tongue 3 is fixed to the wall thanks to the impression 2A and holds the object on its other face with the aid of a holding means 5, preferably with the aid of a part adhesive 5A as described above.
  • the female element 1 is preferably intended to be fixed on a support surface thanks to the complementarity of its shape with that of the male element 10, the adhesive face of the female element 1 allowing to it to attach an object to the female element 1.
  • the adhesive portion is on the same side as the footprint 2A of the female element 1.
  • said female element 1 comprises a case 6 in which the object is intended to be inserted in order to allow, for example, its display.
  • the case 6 is preferably PVC and has a substantially rectangular shape, so as to receive a sheet of paper, preferably A4 format.
  • the case 6 is preferably composed of a PVC plate 7 which constitutes the rear face of the case and a PVC sheet 8 forming the front face of the case 6.
  • the sheet 8 has dimensions substantially identical to those of the plate 7 and is welded at the periphery of the plate 7 on at least two sides so as to provide at least one opening 6B.
  • the assembly of the sheet 8 and the plate 7 is done by high frequency welding and is manifested by a weld line 6A present along at least two sides of the case 6.
  • the plate 7 also advantageously comprises thermoformed grooves 7A advantageously positioned in order to stiffen the case 6 thus favoring a better holding of the case 6 once disposed on a support surface 20.
  • the grooves 7A also ensure the maintenance of the document inserted in the case 6 by plating said document on the sheet 8.
  • said case 6 comprises a plurality of grooves surrounding and traversing geometrically or not the plate 7.
  • the thermoformed grooves 7A are in number six and positioned as shown in Figure 5.
  • the case 6 comprises at least one impression 2A designed to allow the attachment of the case 6 on a wall.
  • said at least one impression 2A is positioned on the rear face of said case 6, constituted by the plate 7, to allow assembly with the male element 10 disposed on the support surface, preferably on a wall, such as that is illustrated in Figure 10.
  • an object is first inserted through the opening 6B in the case 6, then the case 6 is attached to a wall with the aid of said at least one footprint 2A. This configuration allows a user to view a document.
  • said at least one impression 2A may be positioned on the front face of said case 6 in order to IO
  • the display of the document is such that the viewing of the document is through a window or a transparent wall, such as for displaying the opening hours of a store on the glass door of the latter .
  • said at least one impression 2A can be replaced by at least one perforation, the male element being forcibly inserted into the impression 2A or the perforation so as to effectively hold the two male and female elements together.
  • said at least one orifice 2 here preferably said at least one impression 2A, is positioned to allow attachment to the support surface and / or the maintenance of the object on the surface.
  • female element 1 preferably in the case 6, vertically and / or horizontally relative to the ground.
  • the impression 2A may preferentially be thermoformed in the center of a side forming a width of the case 6, thus allowing a substantially vertical positioning of the case 6 after attachment to the male element 10.
  • the complementarity between the impression 2A and the male element 10 allows a fast and stable attachment of the case on a wall or on another support surface.
  • the interlocking force of the impression 2A with the male element 10 allows positioning to the plumb which can be modulated by simple human intervention.
  • thermoformed marks 2E at the time of welding of the PVC sheet 8 with the plate 7, said marks 2E being positioned on the weld line 6A substantially at the center of the sides of the case 6 comprising the thermoformed footprints 2A.
  • These marks 2E advantageously allow the user to visualize the location of the impressions 2A for the positioning of the case 6, already containing a document, on the male element 10 previously fixed to the wall.
  • the plastic material used for producing the case 6, in particular for producing the sheet 8 is an antireflection PVC allowing a quality visualization of the object, in particular of the document, inserted into the case 6.
  • PVC also has the advantage of being particularly strong and waterproof.
  • the sealing of the case 6 is ensured when three of the four sides of the case 6 are welded, in particular for horizontal positioning, when only the bottom side is not welded.
  • This positioning of the solder lines 6A illustrated in FIG. 5 makes it possible to guarantee the tightness of the document displayed, in particular in outdoor display conditions subjected to the weather, the thermoformed grooves 7A ensuring the maintenance of the document in the case 6.
  • the female fastening element 1 is in the form of a table, preferably an erasable board.
  • the female element 1 is constituted by a PVC board having a white front face on which it is possible to write with a pen or an erasable ink pen.
  • the cavity 2 A is positioned on the rear face of the female element 1 to allow attachment with the male element 10 previously fixed to a wall.
  • the board can be easily fixed on a wall and repositioned at will thanks to the cooperation between the impression 2A and the male element 10. It is conceivable to provide several impressions 2A positioned at the back of the board so that the board can be fixed in a horizontal position or in a vertical position.
  • This fourth embodiment can be used as a scoreboard in a kitchen, in an office, to convey information, this list is not exhaustive.
  • the orifice 2 of the female element 1 may be either a perforation or an impression 2A, said orifice 2 being positioned so as to allow attachment to the support surface and / or maintaining said object on the female element 1 vertically and / or horizontally with respect to the ground.
  • an assembly of the female element 1 with the male fastener element 10 preferably guarantees a free displacement in lateral movement, with respect to an axis XX ', of one of said female elements 1 or male 10 with respect to the other of said female elements 1 or male 10.
  • the orifice 2 or the protuberance 11, once nested one inside the other, can be set in motion relative to the orifice 2 or the protuberance 11, without disassembly of the latter, to allow to adjust the positioning or reposition one of the male or female elements.
  • the invention also relates as such to a method of manufacturing at least one female fastener element (1) according to the foregoing description.
  • the manufacturing method according to the invention comprises:
  • a step of producing a female part comprising at least one orifice 2 whose shape is substantially complementary to that of the male element 10 thus allowing a stable and reversible assembly of the female element 1 with the male element 10 by penetration of the latter in the orifice 2A,
  • the manufacturing method of the female element 1 is a process for obtaining thermoformed plastic parts.
  • the step of producing the female part advantageously comprises a thermoforming operation of a plastic sheet, that is to say that the female part (and its orifice) is obtained in this case by thermoforming a sheet made of plastic
  • the orifice 2 is made by thermoforming in the plastic sheet.
  • the latter preferably has a thickness of between 0.1 and 10 mm, more preferably substantially equal to 0.35 mm.
  • This operation as described in the foregoing, consists of a technique (known per se) for shaping the plastic plate with the aid of heat, for example to obtain the impression 2A.
  • the association step comprises an operation for manufacturing or supplying an adhesive sheet, of a thickness preferably of between 0.01 and 1 mm, advantageously substantially equal to 0.10 mm.
  • the adhesive sheet is then applied to the female part, which forms the fixing means 4 and / or the holding means 5. More precisely, in the case of the example described below, above, during the association step, the adhesive sheet is assembled with the thermoformed plastic sheet.
  • This joining operation that is to say joining or combination between the adhesive sheet and the thermoformed sheet is advantageously by high frequency welding.
  • This step thus makes it possible to obtain a female element 1 covered, preferably on its face opposite the face on which the orifice 2 is formed, with an adhesive layer for fixing it to a support surface 20 or for holding an object .
  • the adhesive layer can thus play the role of the fixing means 4 and / or the holding means 5.
  • the adhesive sheet is itself coated, on its adhesive side, with a smooth plastic sheet easily separable from the sheet adhesive to make the use of such a female element 1 both convenient and easy.
  • the latter makes it possible simultaneously to obtain a plurality of female elements 1.
  • a female part comprising a plurality of orifices 2 by thermoforming a single sheet of plastic material.
  • the format of which is preferably that of an A4 sheet (21 cm wide and 29.7 cm long).
  • the manufacturing method comprises a dehulling step allowing the individualizing each female element 1, in particular each cavity 2A formed on the thermoformed plastic sheet, in order to obtain a plurality of female elements 1.
  • an adhesive PVC sheet of A4 size is welded to the sheet thermoformed by high frequency welding.
  • the dehulling operation makes it possible to individualize each impression 2A, so that 48 self-adhesive female independent elements are obtained.
  • This manufacturing method is economical and allows to obtain a female element 1 particularly inexpensive compared to some previous devices. It also makes it possible to obtain a female element 1 whose desired positioning is easily obtained with respect to an earlier device such as the Velcro®-type self-gripping tape. It also makes it possible to obtain a female element consisting of a single thermoformed part.
  • the present invention also relates to a male fastening element 10 of plastic material intended to cooperate with a female element 1 according to what has been previously described, for attaching an object to a support surface.
  • Said male element 10 comprises at least one protuberance 11 having a cylindrical shape of substantially circular base complementary to that of at least one orifice 2 of the female element 1 thus allowing a stable and reversible assembly of the female element 1 with the male element 10 by penetration of the protuberance 11 into the orifice 2.
  • the male element 10 as illustrated in FIGS. 6 to 9 has a shape compatible with that of the female element 1, thus allowing their close collaboration for fixing an object on any surface, by example on a wall.
  • the male element 10 preferably comprises a unitary body integrally deformed to achieve said at least one - a protrusion 11,
  • this male element 10, as the female element 1 described above, is constituted by a thermoformed room.
  • the male element 10 is made of the same plastic as the female element 1, namely PVC.
  • a PVC plastic plate is used and undergoes a thermoforming to form the protuberance 11, according to a substantially identical method to that described above.
  • the male element 10 has a substantially circular cross-sectional shape, the protuberance 11 protruding in the middle of the male element 10 as illustrated in FIG. 6.
  • the male element advantageously comprises a wall 12 delimiting a trough 13, such an arrangement for promoting the complementarity of the male element 10 with the orifice 2.
  • the diameter Li 0 of the male element is between substantially 0.1 to 20 cm, preferably between 1 and 5 cm r of particularly preferably, substantially equal to 2.3 cm.
  • the wall 12 of the male element 10 has a width L 12 of between 0.1 and 10 cm, preferably substantially between 0.1 and 0.5 cm, advantageously substantially equal to 0.2 cm.
  • the diameter L 1 3 of said protuberance 11 is substantially between 0.1 and 20 cm, preferably substantially between 1 and 5 cm, particularly preferably substantially equal to 1.47 cm.
  • the male element is in particular intended to be forced on the female element 1 at the footprint 2A.
  • the inner diameter L 1 3 of the protrusion 11 is substantially equal to the inner diameter L 2 of the cavity 2A 1 thus creating a resistance during assembly of the female and male elements to allow their future maintenance in the assembled position .
  • the assembly described above is done by manual human pressure without requiring intervention of a particular tool.
  • the female element 1 on which a document is hooked is intended to come on the male element 2 so that the impression 2A and the protrusion 11 fit in the direction indicated by Arrows a, b and c in Figure 10.
  • the male element 10 has a height Li 4 , as illustrated in Figure 8, substantially between 0.1 and 5 cm, preferably substantially between 0.1 and 1 cm, and preferably substantially equal to 0.7 cm.
  • the height L 15 of the wall 12 is substantially between 0.01 and 5 cm, preferably substantially between 0.1 and 1 cm, advantageously substantially equal to 0.4 cm.
  • the protuberance 11 has a height equal to the sum of the heights Li 6 and Li 7 substantially between 0.1 and 5 cm, preferably substantially between 0.1 and 1 cm, preferably substantially equal to 0.375 cm.
  • the male element 10 has a shape and size reduced to those illustrated in FIGS. 6 to 8 in which it constitutes a circular fastening element comprising a single protuberance 11.
  • the male element comprises a tongue 15, as illustrated in FIG. 9, comprising at least one protuberance 11.
  • the male element 10 is also provided with a fixing means 16 on the support surface and / or a holding means 17 of the object on the male element 10.
  • the attachment means 16 and the means of 17 are similar to those described for the female element 1.
  • the fixing means 16 comprises an adhesive part covering all or part of at least one face of the male element 10.
  • the male element 10 functions in the same way as the aforementioned female element 1, namely that it can be used in a first case of support for the attachment of a female element 1 and / or in a second case of attachment for an object.
  • the male element 10 is fixed against any wall or any support surface, preferably using a adhesive part forming the fastening means 16, the protuberance 11 for collaboration with the female element 1 on which the object is held.
  • the object is held on the male element 10 by means of an adhesive part or of any other fastening system forming the holding means 17, the male element being hooked to the using the collaboration between the protuberance 11 and the orifice 2, on the female element 1 disposed against a wall.
  • male element 10 is not limited to these two embodiments, it is of course possible to use the male element 10 according to the same embodiments previously described for the female element 1 but also for other applications not described.
  • the invention also relates to a method of manufacturing at least one male element 10 according to the above description. This process comprises:
  • a step of producing a male part comprising at least one protuberance 11 having a substantially cylindrical shape of circular base complementary to that of at least one orifice 2 of the female element 1 thus allowing a stable and reversible assembly of the female element 1 with the male element 10 by penetration of the protuberance 11 into the orifice 2,
  • the male part is associated with a fixing means 16 on the support surface and / or a holding means 17 of said object on the male element 10, the male part thus provided with the means of fixing 16 and / or holding means 17 forming the male element 10.
  • the manufacturing method of the male element 10 is substantially identical in its general principle to that previously described for the manufacture of the female element 1.
  • the step of producing the male piece comprises a thermoforming operation of a plastic sheet.
  • the association step comprises an operation for manufacturing or supplying an adhesive sheet.
  • the association step comprises an assembly operation of the adhesive sheet with the plastic thermoformed sheet.
  • This operation is substantially identical to that performed for the manufacture of the female element 1 and involves a high frequency welding.
  • the embodiment comprises an operation of making a plurality of protuberances 11 on the same plastic sheet, in order to obtain a plurality of male elements.
  • the method comprises a decorticating step allowing the individualization of each male element 10.
  • the present invention also relates to a fastening system, preferably made entirely of plastic, designed to attach an object to a support surface, said system comprising on the one hand a female fastening element 1 according to the invention as described. in the foregoing and on the other hand a male fastening element 10 with which the female element 1 is intended to be assembled by penetration of the male element 10 into the orifice 2 which is provided with the female element 1.
  • the system comprises a male fastening element corresponding for example to the male fastening element 10 previously described.
  • the male element may, however, adopt a shape other than those described here, provided that it allows the desired functionality, and be made of a material that is not necessarily the one described here.
  • the male element associated with the female element 1 has a section of polygonal shape, for example in the form of a regular polygon with 5 sides, a triangle, a rectangle, this list not being limiting.
  • each female or male element is designed to perform indifferently a function of holding the object and / or a fixing function on a support surface 20.
  • an assembly of the female fastening element 1 with the male fastening element ensures free movement, especially in lateral movement, with respect to an axis XX 1 , of one of said female elements. 1 or male 10 relative to the other of said female member 1 or male 10.
  • the protuberance 11 or the orifice 2 of one of the male or female elements, previously assembled can be set in motion , in particular in rotation relative to the axes XX 'and YY' coincide, with respect to the protuberance 11 or the orifice 2, without disassembly of said male and female elements.
  • the shape of the orifice 2 relative to that of the male element 10 advantageously allows a relative rotation of the male element 10 in the orifice 2 when the male element 10 and the female element 1 are assembled.
  • This rotation movement allows. advantageously to reposition or adjust the positioning of the displayed object in a simple and fast manner.
  • the fastening system of the invention has the advantage of being practical, lightweight and easy to use. It allows, thanks to the cooperation between the protuberance 11 and the orifice 2, a repositioning at will and a stable position of the object.
  • such a fastening system is simple and economical to manufacture. It is also strong and waterproof and allows an aesthetic and practical display of an object or a document on a wall.

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Abstract

Elément femelle de fixation, procédé de fabrication et système correspondants. L'invention concerne un élément femelle de fixation (1) en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle pour attacher un objet à une surface de support, ledit élément femelle (1) comprenant au moins un orifice (2) dont la forme est sensiblement complémentaire de celle de l'élément mâle permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle (1) avec l'élément mâle par pénétration de ce dernier dans l'orifice (2), l'élément femelle (1) étant également pourvu d'un moyen de fixation sur la surface de support et/ou d'un moyen de maintien dudit objet sur l'élément femelle (1). Eléments de fixation.

Description

43
ELEMENT FEMELLE DE FIXATION, PROCEDE DE FABRICATION ET SYSTEME CORRESPONDANTS
La présente invention se rapporte au domaine technique général de la fixation d'objets sur une surface de support, notamment pour des applications de fixation et/ou d'affichage de documents sur un mur.
La présente invention se rapporte en particulier au domaine technique des dispositifs de fixation comprenant différents éléments de fixation complémentaires dont la combinaison permet la fixation.
La présente invention se rapporte à un élément femelle de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle pour attacher un objet à une surface de support.
La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'au moins un élément femelle de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle pour attacher un objet à une surface de support.
La présente invention se rapporte par ailleurs à un élément mâle de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec un élément femelle de fixation en matière plastique pour attacher un objet à une surface de support.
La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication d'au moins un élément mâle de fixation destiné à coopérer avec un élément femelle de fixation en matière plastique pour attacher un objet à une surface de support.
La présente invention se rapporte enfin à un système de fixation en matière plastique conçu pour attacher un objet à une surface de support, ledit 00043
système comprenant un élément femelle de fixation et un élément mâle de fixation.
Il existe un grand nombre de dispositifs permettant de fixer un document ou un objet sur un mur ou sur une surface quelconque.
Parmi ces dispositifs, l'un des plus simples est la punaise. La punaise est un système élémentaire et pratique permettant d'attacher facilement des documents, en particulier des feuilles ou des photographies, sur un mur.
La punaise, si elle permet un affichage simple et économique, n'en présente pas moins un certain nombre d'inconvénients. La punaise est en effet difficilement utilisable sur tous les types de support, notamment sur des surfaces bétonnées ou vitrées. De plus, la punaise cause des dommages, notamment en perçant et/ou déchirant le mur ou le support sur lequel elle est disposée ainsi que le document à afficher. Par ailleurs, il est rare qu'une punaise soit suffisante pour un affichage stable d'un document, il convient donc le plus souvent d'utiliser plusieurs punaises pour l'affichage d'un unique document, cette pluralité de punaises rendant l'affichage inesthétique et contribuant à la dégradation du mur et de l'objet affiché. En outre, à plus ou moins long terme, les punaises se dégradent et deviennent souvent difficiles à retirer du mur sur lequel elles sont agencées.
Pour remédier aux problèmes précédemment évoqués lors de l'affichage avec une punaise, on utilise communément un autre moyen de fixation consistant en un ruban adhésif double face par exemple. Le ruban adhésif double face présente l'intérêt, par rapport à la punaise, d'apporter une fixation stable et solide d'un document sur un mur et de ne pas être visible.
Cependant, le ruban adhésif double face est un moyen de fixation qui montre également certains désavantages pouvant conduire à la limitation de son utilisation. En effet, ce ruban adhésif ne s'utilise pas de manière simple et ne permet pas un repositionnement du document affiché. D'ailleurs, il est souvent particulièrement difficile d'enlever un document fixé avec du ruban adhésif double face sans laisser de traces sur le mur sur lequel il est affiché, voire sans dégrader le mur ou le document lui-même.
Un autre système, plus élaboré que ceux précédemment cités et pouvant pallier certains des inconvénients susmentionnés, est largement répandu pour Ia fixation de documents ou d'objets sur une surface. II s'agit d'une bande auto-agrippante présentant une face adhésive et constituée de deux couches : une couche de crochets et une couche de boucles. Cette bande auto-agrippante, mieux connue par sa dénomination commerciale Velcro®, comprend un moyen de fixation adhésif à une surface et est largement utilisée pour la fixation d'un document ou d'un objet sur différents types de support. Une simple pression de Ia couche de crochets contre la couche de boucles, entraînant une accroche des crochets dans les boucles, permet la fixation.
Cependant, malgré l'intérêt que présente une fixation à l'aide d'une bande auto-agrippante de type Velcro® pourvue d'un moyen de fixation au mur, notamment en termes de praticité et de repositionnement de l'objet, ce dispositif de fixation ne permet pas l'obtention rapide et simple d'un positionnement souhaité et d'aplomb de l'objet à afficher, il faut en effet souvent de nombreuses manipulations, par collage et décollage des deux couches, pour parvenir au positionnement souhaité. Ce dispositif constitue en outre un moyen de fixation qui a tendance à s'user après des utilisations répétées.
Les objets assignés à l'invention visent en conséquence à porter remède aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer un nouvel élément femelle de fixation simple à mettre en œuvre, permettant d'une part une fixation stable et d'autre part un positionnement efficace et un repositionnement illimité d'un objet.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle de fixation de conception et de fabrication simple.
Uh autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle de fixation bon marché.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle de fixation permettant d'afficher solidement et de manière étanche un objet.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle de fixation permettant un affichage simple et standard d'un objet.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle de fixation permettant une fixation modulable, un positionnement d'aplomb et un repositionnement de l'objet.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle de fixation présentant une forme classique et facile à réaliser.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle -de fixation permettant son utilisation comme support d'écriture.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle de fixation comprenant un moyen de fixation efficace, bon marché et simple à utiliser.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément femelle de fixation présentant une forme simple facilement réalisable. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un élément femelle de fixation facile à mettre en oeuvre et bon marché.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un élément femelle de fixation faisant intervenir un matériau largement répandu, bon marché et facile à travailler selon des techniques classiques.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un élément femelle de fixation dont les étapes de réalisation sont connues et facilement réalisables.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un élément femelle de fixation dont la simplification de certaines étapes permet une fabrication économique et industrialisable à grande échelle.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément mâle de fixation simple à mettre en œuvre, permettant à la fois une fixation stable et un repositionnement illimité d'un objet.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément mâle de fixation de conception simple et bon marché.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel élément mâle de fixation de conception solide et réalisable facilement.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un élément mâle de fixation à la fois simple à mettre en œuvre et économique. Un autre objet de l'Invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un élément mâle de fixation comprenant des opérations simples à réaliser et bien connues de l'état de la technique.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un élément mâle de fixation comprenant des opérations facilement applicables à l'échelle industrielle permettant des économies d'échelle.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système de fixation simple et bon marché permettant une fixation stable de l'objet sur une surface de support.
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un élément femelle de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle pour attacher un objet à une surface de support, ledit élément femelle comprenant au moins un orifice dont la forme est sensiblement complémentaire de celle de l'élément mâle permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle avec l'élément mâle par pénétration de ce dernier dans l'orifice, l'élément femelle étant également pourvu d'un moyen de fixation sur la surface de support et/ou d'un moyen de maintien dudit objet sur l'élément femelle.
Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un procédé de fabrication d'au moins un élément femelle de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle pour attacher un objet à une surface de support, ledit procédé comprenant :
- une étape de réalisation d'une pièce femelle comprenant au moins un orifice dont la forme est sensiblement complémentaire de celle de l'élément mâle permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle avec l'élément mâle par pénétration de ce dernier dans l'orifice,
- une étape d'association, dans laquelle on associe à Ia pièce femelle un moyen de fixation sur la surface de support et/ou un moyen de maintien dudit objet sur l'élément femelle, la pièce femelle ainsi pourvue du moyen de fixation et/ou du moyen de maintien formant l'élément femelle.
Les objets assignés à l'invention sont en outre atteints à l'aide d'un élément mâle de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec un élément femelle conforme à l'invention pour attacher un objet à une surface de support caractérisé en ce que ledit élément mâle comprend au moins une protubérance présentant une forme cylindrique de base sensiblement circulaire complémentaire de celle d'au moins un orifice de l'élément femelle permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle avec l'élément mâle par pénétration de la protubérance dans l'orifice, l'élément mâle étant également pourvu d'un moyen de fixation sur la surface de support et/ou d'un moyen de maintien de l'objet sur l'élément mâle.
Par ailleurs, les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un procédé de fabrication d'au moins un élément mâle de fixation conforme à l'invention, ledit procédé de fabrication comprenant :
- une étape de réalisation d'une pièce mâle comprenant au moins une protubérance présentant une forme sensiblement cylindrique de base circulaire complémentaire de celle d'au moins un orifice de l'élément femelle, permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle avec l'élément mâle par pénétration de la protubérance dans l'orifice,
- une étape d'association, dans laquelle on associe à la pièce mâle un moyen de fixation sur la surface de support et/ou un moyen de maintien dudit objet sur l'élément mâle, la pièce mâle ainsi pourvue du moyen de fixation et/ou du moyen de maintien formant l'élément mâle.
Les objets assignés à l'invention sont enfin atteints à l'aide d'un système de fixation conçu pour attacher un objet à une surface de support, ledit système comprenant un élément femelle de fixation conforme à l'invention et un élément mâle de fixation avec lequel l'élément femelle est destiné à être assemblés par pénétration de l'élément mâle dans l'orifice dont est pourvu l'élément femelle.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés, donnés à titre purement illustratif et non limitatif, dans lesquels :
- La figure 1 illustre, selon une vue en perspective, un premier mode de réalisation préférentiel de l'élément femelle de fixation de l'invention dans lequel l'élément femelle est réduit à une simple empreinte.
- La figure 2 illustre, selon une vue de dessus de la figure 1, un premier mode de réalisation préférentiel de l'élément femelle de fixation de l'invention.
- La figure 3 illustre, selon une vue de côté de la figure 1 , un premier mode de réalisation préférentiel de l'élément femelle de fixation de l'invention.
- La figure 4 illustre, selon une vue de dessus, un deuxième mode de réalisation préférentiel de l'élément femelle de fixation l'invention dans lequel l'élément femelle est une languette qui comprend une seule empreinte. - La figure 5 illustre, selon une vue de dessus, un troisième mode de" réalisation préférentiel de l'élément femelle de fixation de l'invention dans lequel l'élément femelle est un étui dans lequel on introduit un objet et qui comprend au moins deux empreintes.
- La figure 6 illustre, selon une vue en perspective, un premier mode de réalisation préférentiel de l'élément mâle de fixation de l'invention dans lequel l'élément mâle comprend une simple protubérance.
- La figure 7 illustre, selon une vue de dessus de la figure 6, un premier mode de réalisation préférentiel de l'élément mâle de fixation de l'invention.
- La figure 8 illustre, selon une vue de côté de la figure 6, un premier mode de réalisation préférentiel de l'élément mâle de fixation de l'invention.
- La figure 9 illustre, selon une vue de dessus, un deuxième mode de réalisation préférentiel de l'élément mâle de fixation l'invention dans lequel l'élément mâle est une languette qui comprend une seule protubérance.
- La figure 10 illustre, selon une vue en perspective de côté, un système de fixation de l'invention selon un troisième mode de réalisation préférentiel de l'élément femelle de fixation dans lequel l'élément femelle est un étui comprenant au moins deux empreintes et l'élément mâle est fixé sur un mur.
L'élément femelle de fixation 1 de l'invention est en matière plastique et est destiné à coopérer avec un élément mâle 10 pour attacher un objet à une surface de support 20, l'élément femelle 1 et l'élément mâle 10 présentant un axe d'extension respectivement XX' et YY'. En d'autres termes, l'élément femelle est conçu pour collaborer avec un élément mâle en vue d'attacher, d'accrocher ou de fixer un objet sur une surface de support. Au sens de l'invention, un élément femelle 1 est une pièce comprenant au moins un retrait ou un creux, éventuellement débouchant, alors qu'un élément mâle 10 est une pièce présentant au moins une protubérance. La pièce femelle est définie mécaniquement comme un contenant dans lequel la pièce mâle représente un contenu. L'élément femelle 1 présente en conséquence une forme et une taille qui varient préférentiellement en fonction du type de fixation recherché.
La collaboration de l'élément femelle 1 avec l'élément mâle 10 se fait sous forme d'un assemblage en force pour assurer le maintien de l'ensemble formé par l'élément femelle 1 et l'élément mâle 10. De préférence, les deux éléments mâle 10 et femelle 1 sont conçus pour être assemblés à l'aide d'une pression exercée manuellement par un utilisateur, ladite pression manuelle exercée sur lesdits éléments mâle et femelle étant de puissance suffisante pour les contraindre à s'assembler. Il n'est donc pas nécessaire d'avoir recours à un instrument ou à un outil, comme un marteau ou un tournevis, ou à tout type d'aide non humaine pour que les éléments s'emboîtent et forment l'ensemble susmentionné.
L'élément femelle 1 collabore avec l'élément mâle 10 afin de fixer un objet, ledit objet pouvant prendre la forme par exemple d'un document, d'une photo, d'un disque compact ou d'un calendrier, cette liste n'étant pas limitative. La surface 20 sur laquelle l'objet est fixé peut quant à elle être constituée par exemple par un mur, une vitre, un plafond, une table, un meuble ou un appareil électroménager, cette liste n'étant pas limitative. Bien évidemment tout autre type d'objet ou de surface de support peut être utilisé sans sortir du cadre de cette invention.
L'élément femelle 1 comprend au moins un orifice 2 dont la forme est sensiblement complémentaire de celle de l'élément mâle 10 permettant ainsi un assemblage stable de l'élément femelle 1 avec l'élément mâle 10 par pénétration de ce dernier dans l'orifice 2. Au sens de la présente invention, ^ ^
l'orifice 2 de l'élément femelle 1 comprend une chambre ou une cavité borgne ou débouchante. Ainsi, l'orifice 2 de l'invention peut soit prendre la forme d'une chambre soit celle d'une perforation. L'élément femelle 1 , selon sa taille et sa forme, peut comprendre plusieurs orifices 2, de préférence deux orifices 2. De préférence, l'orifice 2 a une section sensiblement circulaire, tel qu'illustré aux figures 1 et 2.
De manière avantageuse, l'élément femelle 1 de fixation 1 comprend un corps unitaire d'un seul tenant ayant subi une déformation pour réaliser l'empreinte 2A. En d'autres termes, l'élément femelle 1 comprend préférentiellement une pièce unique sur laquelle est moulée l'empreinte 2A. Le moulage de l'empreinte 2A se fait de manière préférée par thermoformage. De manière générale, l'élément femelle 1 en matière plastique est donc avantageusement constitué par une pièce thermoformée.
Au sens de l'invention, le thermoformage est une technique consistant à soumettre une plaque en matière plastique à une source de chaleur afin de la ramollir. Le caractère ductile de la matière plastique utilisée permet de la ramollir sans la briser afin de mettre en forme la plaque en matière plastique à l'aide d'un moule, la matière plastique gardant sa forme en refroidissant. Cette technique est utilisée de préférence pour le moulage complet de l'élément femelle 1 et notamment de l'empreinte 2A.
Pour la conception de l'élément femelle 1 notamment à l'aide du thermoformage précédemment décrit, on utilise de préférence une matière plastique thermoplastique particulièrement ductile. De préférence, on utilise du Polychlorure de vinyle (PVC) dont les propriétés thermoplastiques, de rigidité, de transparence et de solidité sont appréciées pour la conception de l'élément femelle 1. Toute autre matière plastique dont. les propriétés sont sensiblement identiques à celles du PVC pourra bien sûr être utilisée pour la fabrication de l'élément femelle 1 sans pour autant que l'on s'écarte du cadre de l'invention.
De préférence, l'orifice 2 comprend au moins une empreinte 2A formée dans l'élément femelle 1. En d'autres termes, l'orifice 2 est une empreinte, c'est-à- dire une cavité prenant la forme de la partie femelle d'un moule, présentant un fond 2B ainsi que des parois 2C. L'empreinte 2 A de l'élément femelle 1 présente de préférence un diamètre extérieur L1 compris entre 0,1 et 20 cm, avantageusement compris entre 1 et 5 cm, de manière particulièrement préférée sensiblement égal à 2,3 cm. La paroi 2C de l'empreinte 2A présente une largeur L3 comprise entre 0,1 et 10 cm, de préférence sensiblement comprise entre 0,1 et 1 cm, avantageusement sensiblement égale à 0,757 cm. Le diamètre intérieur L2 de ladite empreinte 2A est en conséquence sensiblement compris entre 0,1 et 20 cm, de préférence sensiblement compris entre 1 et 5 cm, de manière particulièrement préférée sensiblement égal à 1,543 cm.
L'empreinte 2A de l'élément femelle 1 présente une hauteur L4 illustrée à la figure 3, sensiblement comprise entre 0,1 et 5 cm, de préférence sensiblement comprise entre 0,1 et 1 cm, et préférentiellement sensiblement égale à 0,7 cm, la hauteur L5 représentant !a distance entre le fond 2C de l'empreinte et la face supérieure 2D. L5 est sensiblement comprise entre 0,01 et 5 cm, de préférence sensiblement comprise entre 0,1 et 1 cm, avantageusement sensiblement égale à 0,3 cm.
L'empreinte 2A1 de manière générale l'orifice 2, de l'élément femelle 1 peut bien évidemment prendre une forme autre que celle sensiblement circulaire précédemment décrite, sans sortir du cadre de la présente invention. L'orifice 2 peut d'ailleurs se présenter sous la forme d'une simple perforation obtenue à l'aide d'un procédé classique mettant en œuvre un emporte-pièce. Dans Ie cas où l'orifice 2 est une perforation, la perforation peut indifféremment être disposée sur l'élément femelle 1, ce dernier présentant une surface sensiblement plane ou en relief au niveau de la perforation.
Ainsi la forme sensiblement complémentaire de l'orifice 2 avec la protubérance 11 permet lors de leur accouplement un assemblage sûr, durable et solide de l'élément femelle 1 avec l'élément mâle 10. La forme de ces deux éléments favorise donc la stabilité de la fixation même en cas de déséquilibre volontaire ou non par un utilisateur.
Cette particularité est préférentiellement liée au fait qu'au moins l'orifice 2 ou la protubérance 11 emboîtés peut se déplacer latéralement librement par rapport à l'autre par mouvements latéraux, notamment par rotation autour des axes XX' et YY' confondus, sans désassemblage de l'orifice 2 et de la protubérance 11. Cette possibilité de mouvements latéraux des éléments femelle et mâle l'un par rapport à l'autre permet en outre avantageusement de maintenir un positionnement d'aplomb.
De surcroît, cet assemblage est réversible, c'est-à-dire qu'il est possible d'assembler et de désassembler à volonté l'élément mâle 10 de l'élément femelle 1 sans dégradation de ces derniers, notamment de manière simple par une action manuelle de l'utilisateur sans outil. Cet assemblage réversible permet donc de préférence un repositionnement à volonté de l'élément femelle 1 sur l'élément mâle 10 ou inversement ; il permet également l'obtention du positionnement souhaité facilement.
L'élément femelle 1 de fixation est également pourvu d'un moyen de fixation 4 sur la surface de support 20. Au sens de l'invention, le. moyen de fixation 4 permet d'accrocher l'élément femelle 1 sur un mur ou sur toute autre surface de support 20. De préférence, Ie moyen de fixation 4 permet de maintenir dans une position stable l'élément femelle 1 contre une surface de support. L'élément femelle 1 , une fois fixé sur la surface de support, ne peut s'en séparer sans l'intervention d'un homme. Le moyen de fixation 4 est positionné sur tout ou partie de l'élément femelle 1. Il peut être disposé sur la même face de l'élément femelle 1 que celle comprenant l'empreinte 2A. De manière avantageuse, on favorise le positionnement du moyen de fixation sur la face ou le côté opposé(e) à celle (celui) de l'élément femelle 1 qui comprend l'empreinte 2A.
L'élément femelle 1 de fixation peut également être pourvu d'un moyen de maintien 5 dudit objet sur l'élément femelle 1. Le moyen de maintien 5 est conçu pour fixer ou attacher l'objet sur l'élément femelle 1 de sorte que l'objet ne peut pas tomber ou se séparer de l'élément femelle 1 sans une intervention humaine. Le moyen de maintien 5 de l'élément femelle peut être disposé sur tout ou partie dudit élément femelle 1. De préférence,, il est positionné sur la face de l'élément femelle 1 ne comprenant pas le moyen de fixation 4.
Ainsi, l'élément femelle 1 comprend à la fois un moyen de fixation 4 pour son attache à la surface de support et un moyen de maintien 5 de l'objet sur ledit élément femelle 1. Il est également envisageable, de manière alternative, que l'élément femelle 1 ne comprenne qu'un seul des deux moyens précédemment décrits, à savoir un moyen de fixation 4 ou un moyen de maintien 5.
De préférence, l'élément femelle 1 de fixation comprend une partie adhésive 4A, 5A formant le moyen de fixation 4 sur la surface et/ou le moyen de maintien 5 dudit objet sur l'élément femelle. La partie adhésive 4A, 5A recouvre au moins en partie l'élément femelle 1 de manière à remplir une fonction d'attache dudit élément 1. De manière préférée, la partie adhésive 4A, 5A est disposée sur la face opposée à celle de l'élément femelle 1 comprenant l'empreinte 2A. Dans un premier mode de réalisation de l'élément femelle 1 représenté aux figures 1 à 3, ledit élément femelle 1 se présente sous la forme d'une unique empreinte 2A, préférentiellement de section circulaire. Dans ce mode préféré, l'élément femelle 1 présente une forme simple, facilement réalisable et pratique d'utilisation. Cette forme extrêmement réduite de l'élément femelle 1 , rappelant la forme d'une pastille ronde, présente l'avantage d'être peu encombrante et facilement manipulable.
Dans ce premier mode de réalisation, l'empreinte 2A est disposée sur l'élément- mâle 10 de forme complémentaire, l'arrière de l'empreinte 2A étant recouvert d'une partie adhésive 5A pour le maintien de l'objet sur l'élément femelle 1. Ainsi, ce dispositif simple de fixation permet de fixer très facilement un document ou une photo sur un mur. Il suffit pour cela d'enfiler de force l'élément femelle 1 sur un élément mâle 10 disposé contre un mur et de coller sur la partie adhésive 5A de l'élément femelle 1 un objet. L'obtention d'un positionnement d'aplomb est facilitée grâce à la liberté de mouvements latéraux de l'élément femelle 1, sensiblement en rotation, autour de l'axe XX', de préférence sans désassemblage de l'élément femelle 1 et de l'élément mâle 10.
Ce dispositif est particulièrement utile pour fixer par exemple des objets de petite taille et de faible poids, comme une photo, une feuille, une carte de visite, ... Ce mode de réalisation très simple permet un repositionnement à volonté de l'élément femelle 1 pour une fixation à l'aplomb sur un mur. De manière préférée, pour des raisons de praticité d'utilisation, la partie adhésive 5A au dos de l'empreinte 2A est recouverte d'un film en plastique que l'utilisateur retire au moment de la fixation de l'objet.
Dans un deuxième mode de réalisation de l'élément femelle 1 représenté à la figure 4, ledit élément femelle 1 se présente sous la forme d'une languette 3 dont la. face arrière est recouverte d'une partie adhésive 4A, 5A formant le moyen de fixation 4 sur la surface et/ou le moyen de maintien 5 dudit objet sur l'élément femelle.
Dans ce deuxième mode de réalisation, l'élément femelle 1 comprend à la fois au moins une empreinte 2A et une partie plane permettant d'accueillir le moyen de fixation 4 et/ou le moyen de maintien 5. De manière avantageuse, dans ce mode de réalisation, l'élément femelle 1 comprend une unique empreinte 2A destinée à venir collaborer avec un élément mâle 10 préalablement fixé sur un mur, la face opposée à celle de l'élément femelle 1 comprenant l'empreinte 2A présente un moyen de maintien 5 de l'objet à fixer. En d'autres termes, la languette 3 est fixée au mur grâce à l'empreinte 2A et maintient l'objet sur son autre face à l'aide d'un moyen de maintien 5, de préférence à l'aide d'une partie adhésive 5A telle que décrite dans ce qui précède.
Dans ce deuxième mode de réalisation, l'élément femelle 1 est préférentiellement destiné à être fixé sur une surface de support grâce à la complémentarité de sa forme avec celle de l'élément mâle 10, la face adhésive de l'élément femelle 1 permettant quant à elle d'attacher un objet à l'élément femelle 1. De manière alternative à ce qui précède, il est envisageable que la partie adhésive se situe sur la même face que l'empreinte 2A de l'élément femelle 1.
Dans un troisième mode de réalisation de l'élément femelle 1 illustré à la figure 5, ledit élément femelle 1 comprend un étui 6 dans lequel l'objet est destiné à être inséré afin de permettre par exemple son affichage. Dans ce mode de réalisation, l'étui 6 est de préférence en PVC et présente une forme sensiblement rectangulaire, de manière à pouvoir recevoir une feuille de papier, de préférence de format A4. L'étui 6 est de manière préférée composé d'un plateau 7 en PVC qui constitue la face arrière de l'étui et d'une feuille 8 en PVC formant la face avant de l'étui 6. Avantageusement, la feuille 8 présente des dimensions sensiblement identiques à celles du plateau 7 et est soudée en périphérie du plateau 7 sur au moins deux côtés de façon à ménager au moins une ouverture 6B. L'assemblage de la feuille 8 et du plateau 7 se fait par soudure haute fréquence et se manifeste par une ligne de soudure 6A présente le long d'au moins deux côtés de l'étui 6.
Le plateau 7 comprend également avantageusement des gorges thermoformées 7A positionnées avantageusement afin de rigidifier l'étui 6 favorisant ainsi un meilleur maintien de l'étui 6 une fois disposé sur une surface de support 20. Les gorges 7A assurent également le maintien du document inséré dans l'étui 6 en plaquant ledit document sur la feuille 8. De manière avantageuse, ledit étui 6 comprend une pluralité de gorges entourant et traversant de manière géométrique ou non le plateau 7. Dans une réalisation préférentielle, les gorges thermoformées 7A sont au nombre de six et positionnées comme illustrées à la figure 5.
Dans ce troisième mode de réalisation, l'étui 6 comprend au moins une empreinte 2A conçue pour permettre la fixation de l'étui 6 sur un mur. Avantageusement, ladite au moins une empreinte 2A est positionnée sur la face arrière dudit étui 6, constituée par le plateau 7, afin de permettre l'assemblage avec l'élément mâle 10 disposé sur la surface de support, de préférence sur un mur, tel que cela est illustré à la figure 10. Dans la pratique, un objet est d'abord inséré par l'ouverture 6B dans l'étui 6, puis l'étui 6 est fixé à un mur à l'aide de ladite au moins une empreinte 2A. Cette configuration permet à un utilisateur d'afficher un document.
De manière alternative, il est également envisageable que ladite au moins une empreinte 2A soit positionnée sur la face avant dudit étui 6 afin de I O
permettre l'assemblage avec l'élément mâle 10 disposé sur la surface de support, de préférence sur une surface vitrée. Dans cette alternative, l'affichage du document est tel que Ia visualisation du document se fait à travers une vitre ou une paroi transparente, comme par exemple pour l'affichage des horaires d'ouverture d'un magasin sur la porte vitrée de ce dernier.
De manière avantageuse, dans les deux cas précédemment décrits, ladite au moins une empreinte 2A peut être remplacée par au moins une perforation, l'élément mâle 10 étant inséré de force dans l'empreinte 2A ou la perforation de manière à maintenir efficacement les deux éléments mâle et femelle ensemble.
Par ailleurs, d'une manière générale, ledit au moins un orifice 2, ici de préférence ladite au moins une empreinte 2A, est positionné de manière à permettre la fixation sur la surface de support et/ou le maintien de l'objet sur l'élément femelle 1 , de préférence dans l'étui 6, de manière verticale et/ou horizontale par rapport au sol. Ainsi, l'empreinte 2A peut être préférentiellement thermoformée au centre d'un côté formant une largeur de l'étui 6, permettant ainsi un positionnement sensiblement vertical de l'étui 6 après fixation sur l'élément mâle 10. Alternativement ou en addition, il est possible de thermoformer une empreinte 2A au centre d'un côté formant la longueur de l'étui 6, permettant ainsi de fixer l'étui 6 sur un élément mâle disposé sur un mur selon une orientation sensiblement horizontale.
La complémentarité entre l'empreinte 2A et l'élément mâle 10 permet une fixation rapide et stable de l'étui sur un mur ou sur une autre surface de support. Notamment, l'emboîtement en force de l'empreinte 2A avec l'élément mâle 10 permet un positionnement à l'aplomb qui peut être modulable par simple intervention humaine. Par ailleurs, un tel système ^ ^
d'emboîtement permet un repositionnement à volonté, de manière pratique et simple, de l'étui 6 sur l'élément mâle 10.
De manière optionnelle, il est envisageable de réaliser des repères thermoformés 2E au moment de la soudure de la feuille 8 de PVC avec le plateau 7, lesdits repères 2E étant positionnés sur la ligne de soudure 6A sensiblement au centre des côtés de l'étui 6 comprenant les empreintes 2A thermoformées. Ces repères 2E permettent avantageusement à l'utilisateur de visualiser l'emplacement des empreintes 2A pour le positionnement de l'étui 6, contenant déjà un document, sur l'élément mâle 10 préalablement fixé au mur.
De préférence, la matière plastique utilisée pour la réalisation de l'étui 6, en particulier pour la réalisation de la feuille 8, est un PVC antireflet permettant une visualisation de qualité de l'objet, en particulier du document, inséré dans l'étui 6. Le PVC présente également l'avantage d'être particulièrement solide et étanche.
L'étanchéité de l'étui 6 est assurée quand trois des quatre côtés de l'étui 6 sont soudés, notamment, pour un positionnement horizontal, lorsque seul le côté en bas n'est pas soudé. Ce positionnement des lignes de soudure 6A illustré à la figure 5 permet de garantir l'étanchéité du document affiché, notamment dans des conditions d'affichage extérieur soumis aux intempéries, les gorges thermoformées 7A assurant Ie maintien du document dans l'étui 6.
Pour des raisons esthétiques, il est possible, de manière alternative, de souder seulement les deux côtés latéraux d'un étui 6. Dans ce cas, l'étui 6 présente un aspect visuel plus agréable, l'étanchéité n'étant toutefois pas assurée complètement. Dans un quatrième mode de réalisation (non illustré), l'élément femelle 1 de fixation se présente sous la forme d'un tableau, de préférence d'un tableau effaçable. Dans ce mode de réalisation avantageux, l'élément femelle 1 est constitué par un tableau en PVC présentant une face avant blanche sur laquelle il est possible d'écrire avec un stylo ou un feutre à encre effaçable. Dans ce cas, l'empreinte 2 A est positionnée sur la face arrière de l'élément femelle 1 pour permettre une fixation à l'aide de l'élément mâle 10 préalablement fixé sur un mur.
Comme décrit dans les précédents modes de réalisation, le tableau peut être facilement fixé à l'aplomb sur un mur et repositionné à volonté grâce à la coopération entre l'empreinte 2A et l'élément mâle 10. il est envisageable de prévoir plusieurs empreintes 2A positionnées au niveau de la face arrière du tableau de sorte que ce dernier peut être fixé en position horizontale ou en position verticale. Ce quatrième mode de réalisation peut être utilisé comme tableau de notes dans une cuisine, dans un bureau, pour véhiculer des informations, cette liste n'étant pas exhaustive.
Les quatre modes de réalisation décrits dans ce qui précède constituent des modes de réalisation préférentiels de l'élément femelle 1. Toutefois, il est envisageable que ledit élément femelle 1 présente une forme ou une application autre que celles susmentionnées, sans pour autant que l'on sorte du cadre de cette invention.
Dans tous les modes de réalisation présentés et d'une manière générale, l'orifice 2 de l'élément femelle 1 peut être soit une perforation soit une empreinte 2A, ledit orifice 2 étant positionné de manière à permettre la fixation sur la surface de support et/ou le maintien dudit objet sur l'élément femelle 1 de manière verticale et/ou horizontale par rapport au sol. En outre, un assemblage de l'élément femelle 1 avec l'élément mâle de fixation 10 garantit de préférence un déplacement libre en mouvement latéral, par rapport à un axe XX', d'un desdits éléments femelle 1 ou mâle 10 par rapport à l'autre desdits éléments femelle 1 ou mâle 10. De manière avantageuse, l'orifice 2 ou la protubérance 11 , une fois emboîtés l'un dans l'autre, peut être mis en mouvement par rapport à l'orifice 2 ou la protubérance 11, sans désassemblage de ces derniers, afin de permettre d'ajuster le positionnement ou de repositionner l'un des éléments mâle ou femelle.
L'invention concerne également en tant que tel un procédé de fabrication d'au moins un élément femelle de fixation (1) conforme à la description qui précède.
Le procédé de fabrication conforme à l'invention comprend :
- une étape de réalisation d'une pièce femelle comprenant au moins un orifice 2 dont la forme est sensiblement complémentaire de celle de l'élément mâle 10 permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle 1 avec l'élément mâle 10 par pénétration de ce dernier dans l'orifice 2A,
- une étape d'association, dans laquelle on associe à la pièce femelle un moyen de fixation 4 sur la surface de support 20 et/ou un moyen de maintien 5 dudit objet sur l'élément femelle 1, la pièce femelle ainsi pourvue du moyen de fixation 4 et/ou du moyen de maintien 5 formant l'élément femelle 1.
De préférence, le procédé de fabrication de l'élément femelle 1 est un procédé d'obtention de pièces en matière plastique thermoformées. Ainsi, l'étape de réalisation de Ia pièce femelle comprend avantageusement une opération de thermoformage d'une feuille en matière plastique, c'est à dire que la pièce femelle (et son orifice) est obtenue dans ce cas par thermoformage d'une feuille en matière plastique. En d'autres termes, l'orifice 2 est réalisé par thermoformage dans la feuille de matière plastique. Cette dernière présente de préférence une épaisseur comprise entre 0,1 et 10 mm, de manière préférée sensiblement égale à 0,35 mm. Cette opération, telle que décrite dans ce qui précède, consiste en une technique (connue en soi) de mise en forme de la plaque en matière plastique à l'aide de la chaleur, en vue par exemple d'obtenir l'empreinte 2A.
De manière avantageuse, l'étape d'association comprend une opération de fabrication ou de fourniture d'une feuille adhésive, d'une épaisseur comprise de préférence entre 0,01 et 1 mm, avantageusement sensiblement égale à 0,10 mm.
Au cours de l'étape d'association, on rapporte ensuite sur la pièce femelle la feuille adhésive, laquelle forme le moyen de fixation 4 et/ou le moyen de maintien 5. Plus précisément, dans Ie cas de l'exemple décrit ci-dessus, on assemble, au cours de l'étape d'association, la feuille adhésive avec la feuille en matière plastique thermoformée. Cette opération d'assemblage, c'est-à-dire de jonction ou de combinaison, entre la feuille adhésive et la feuille thermoformée se fait avantageusement par soudure haute fréquence. Cette étape permet ainsi d'obtenir un élément femelle 1 recouvert, de préférence sur sa face opposée à la face sur laquelle est ménagé l'orifice 2, d'une couche adhésive pour sa fixation à une surface de support 20 ou pour maintenir un objet. La couche adhésive peut ainsi jouer le rôle du moyen de fixation 4 et/ou du moyen de maintien 5.
Avantageusement, la feuille adhésive est elle-même revêtue, sur sa face adhésive, d'une feuille en plastique lisse aisément séparable de la feuille adhésive afin de rendre l'utilisation d'un tel élément femelle 1 à la fois pratique et facile.
Dans un mode de réalisation préférentiel du procédé de fabrication, ce dernier permet d'obtenir simultanément une pluralité d'éléments femelles 1. Dans ce cas on réalise, au cours de l'étape de réalisation de la pièce femelle, une pièce femelle comprenant une pluralité d'orifices 2 par thermoformage d'une même feuille en matière plastique. En d'autres termes, ii est possible de fabriquer plusieurs orifices sur la même feuille de plastique, dont le format est préférentiellement celui d'une feuille A4 (21 cm de largeur pour 29,7 cm de longueur).
Avantageusement, après la soudure haute fréquence de la feuille adhésive (laquelle présente de préférence un format identique à celui de ladite feuille en matière plastique) qui correspond à l'étape d'association, le procédé de fabrication comprend une étape de décorticage permettant l'individualisation de chaque élément femelle 1 , notamment de chaque empreinte 2A formée sur la feuille de plastique thermoformée, en vue d'obtenir une pluralité d'éléments femelles 1.
Il est par exemple possible de thermoformer jusqu'à 48 empreintes 2A telles que définies précédemment présentant un diamètre Li sensiblement égal à 3 cm sur une seule et même feuille en matière plastique au format A4. Une fois ces empreintes thermoformées, une feuille en PVC adhésive d'un format A4 est soudée à la feuille thermoformée par soudure haute fréquence. Enfin, après la soudure haute fréquence, l'opération de décorticage permet d'individualiser chaque empreinte 2A, de sorte que l'on obtient 48 éléments femelles auto-adhésifs indépendants.
La possibilité de fabriquer plusieurs empreintes 2A sur une même feuille de PVC simplifie le procédé de fabrication, permet de gagner du temps et facilite les économies d'échelle. Ce procédé de fabrication est économique et permet l'obtention d'un élément femelle 1 particulièrement bon marché par rapport à certains dispositifs antérieurs. Il permet par ailleurs d'obtenir un élément femelle 1 dont le positionnement souhaité est facilement obtenu par rapport à un dispositif antérieur comme la bande auto-έgrippante de type Velcro®. Il permet en outre d'obtenir un élément femelle constitué par une seule pièce thermoformée.
La présente invention concerne également un élément mâle 10 de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec un élément femelle 1 conforme à ce qui a été précédemment décrit, pour attacher un objet à une surface de support.
Ledit élément mâle 10 comprend au moins une protubérance 11 présentant une forme cylindrique de base sensiblement circulaire complémentaire de celle d'au moins un orifice 2 de l'élément femelle 1 permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle 1 avec l'élément mâle 10 par pénétration de la protubérance 11 dans l'orifice 2.
En d'autres termes, l'élément mâle 10 tel qu'illustré aux figures 6 à 9 présente une forme compatible avec celle de l'élément femelle 1 permettant ainsi leur étroite collaboration pour la fixation d'un objet sur une surface quelconque, par exemple sur un mur. L'élément mâle 10 comprend préférentiellement un corps unitaire d'un seul tenant ayant subi une déformation pour réaliser ladite au moins - une protubérance 11 , Avantageusement cet élément mâle 10, tout comme l'élément femelle 1 décrit ci-avant, est constitué par une pièce thermoformée.
Ainsi, de manière particulièrement préférée, l'élément mâle 10 est constitué de la même matière plastique que l'élément femelle 1, à savoir du PVC. Une plaque de matière plastique de type PVC est utilisée et subit un thermoformage afin de former la protubérance 11, selon une méthode sensiblement identique à celle décrite précédemment.
De préférence, l'élément mâle 10 présente une forme de section sensiblement circulaire, la protubérance 11 faisant saillie au milieu de l'élément mâle 10 comme illustré à la figure 6. L'élément mâle comprend avantageusement une paroi 12 délimitant une gouttière 13, un tel agencement permettant de favoriser la complémentarité de l'élément mâle 10 avec l'orifice 2. Le diamètre Li0 de l'élément mâle est compris entre sensiblement entre 0,1 et 20 cm, avantageusement compris entre 1 et 5 cmr de manière particulièrement préférée sensiblement égal à 2,3 cm. La paroi 12 de l'élément mâle 10 présente une largeur L12 comprise entre 0,1 et 10 cm, de préférence sensiblement comprise entre 0,1 et 0,5 cm, avantageusement sensiblement égale à 0,2 cm. Le diamètre L13 de ladite protubérance 11 est sensiblement compris entre 0,1 et 20 cm, de préférence sensiblement compris entre 1 et 5 cm, de manière particulièrement préférée sensiblement égal à 1,47 cm.
L'élément mâle est en particulier destiné à être enfilé de force sur l'élément femelle 1 au niveau de l'empreinte 2A. En effet, le diamètre intérieur L13 de la protubérance 11 est sensiblement égal au diamètre .intérieur L2 de l'empreinte 2A1 créant ainsi une résistance iors de l'assemblage des éléments femelle et mâle pour permettre leur maintien futur en position assemblée. Toutefois, l'assemblage décrit précédemment se fait par une pression humaine manuelle sans nécessiter une intervention d'un outil en particulier. Tel que cela est illustré à la figure 10, l'élément femelle 1 sur lequel est accroché un document est destiné à venir sur l'élément mâle 2 de sorte que l'empreinte 2A et la protubérance 11 s'emboîtent dans le sens indiqué par les flèches a, b et c de la figure 10. L'élément mâle 10 présente une hauteur Li4, comme illustrée à la figure 8, sensiblement comprise entre 0,1 et 5 cm, de préférence sensiblement comprise entre 0,1 et 1 cm, et préférentiellement sensiblement égale à 0,7 cm. La hauteur L15 de la paroi 12 est sensiblement comprise entre 0,01 et 5 cm, de préférence sensiblement comprise entre 0,1 et 1 cm, avantageusement sensiblement égale à 0,4 cm. La protubérance 11 présente une hauteur égale à la somme des hauteurs Li6 et Li7 sensiblement comprise entre 0,1 et 5 cm, avantageusement sensiblement comprise entre 0,1 et 1 cm, de préférence sensiblement égale à 0,375 cm.
Dans un premier mode de réalisation préférée, l'élément mâle 10 présente une forme et une taille réduite à celles illustrées aux figures 6 à 8 dans laquelle il constitue un élément circulaire de fixation comprenant une unique protubérance 11.
- Dans un deuxième mode de réalisation, l'élément mâle 10 comprend une languette 15, telle qu'illustrée à la figure 9, comportant au moins une protubérance 11.
L'élément mâle 10 est également pourvu d'un moyen de fixation 16 sur la surface de support et/ou d'un moyen de maintien 17 de l'objet sur l'élément mâle 10. Le moyen de fixation 16 et le moyen de maintien 17 sont semblables à ceux décrits pour l'élément femelle 1. De préférence, le moyen de fixation 16 comprend une partie adhésive recouvrant tout ou partie d'au moins une face de l'élément mâle 10.
L'élément mâle 10 fonctionne de la même- manière que l'élément femelle 1 susmentionné, à savoir qu'il .peut servir dans un premier cas de support pour la fixation d'un élément femelle 1 et/ou dans un deuxième cas de fixation pour un objet. Dans le premier cas, l'élément mâle 10 est fixé contre un mur ou une surface de support quelconque à l'aide préférentiellement d'une partie adhésive formant le moyen de fixation 16, la protubérance 11 permettant !a collaboration avec l'élément femelle 1 sur lequel est maintenu l'objet. Dans le deuxième cas, l'objet est maintenu sur l'élément mâle 10 à l'aide d'une partie adhésive ou de tout autre système de fixation formant le moyen de maintien 17, l'élément mâle 10 étant accroché, à l'aide de la collaboration entre la protubérance 11 et l'orifice 2, sur l'élément femelle 1 disposé contre un mur.
L'utilisation de l'élément mâle 10 n'est pas limitée à ces deux modes de réalisation, il est bien évidemment possible d'utiliser l'élément mâle 10 selon les mêmes modes de réalisation précédemment décrits pour l'élément femelle 1 mais également pour d'autres applications non décrites.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'au moins un élément mâle 10 conforme à Ia description qui précède. Ce procédé comprend :
- une étape de réalisation d'une pièce mâle comprenant au moins une protubérance 11 présentant une forme sensiblement cylindrique de base circulaire complémentaire de celle d'au moins un orifice 2 de l'élément femelle 1 permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle 1 avec l'élément mâle 10 par pénétration de la protubérance 11 dans l'orifice 2,
- une étape d'association, dans laquelle on associe à la pièce mâle un moyen de fixation 16 sur la surface de support et/ou un moyen de maintien 17 dudit objet sur l'élément mâle 10, la pièce mâle ainsi pourvue du moyen de fixation 16 et/ou du moyen de maintien 17 formant l'élément mâle 10. Le procédé de fabrication de l'élément mâle 10 est sensiblement identique dans son principe général à celui précédemment décrit pour la fabrication de l'élément femelle 1.
De préférence, l'étape de réalisation de la pièce mâle comprend une opération de thermoformage d'une feuille en matière plastique. Avantageusement, l'étape d'association comprend quant à elle une opération de fabrication ou de fourniture d'une feuille adhésive.
De préférence, une fois la feuille de plastique thermoformée et la feuille adhésive fournie ou fabriquée, l'étape d'association comprend une opération d'assemblage de la feuille adhésive avec la feuille thermoformée en matière plastique. Cette opération est sensiblement identique à celle réalisée pour la fabrication de l'élément femelle 1 et fait intervenir une soudure haute fréquence.
De manière particulièrement préférentielle, l'étape de réalisation comprend une opération de réalisation d'une pluralité de protubérances 11 sur une même feuille en matière plastique, en vue d'obtenir une pluralité d'éléments mâles. Enfin, le procédé comprend une étape de décorticage permettant l'individualisation de chaque élément mâle 10. Ainsi, comme pour la fabrication de l'élément femelle 1, il est possible de réaliser l'élément mâle 10 par un procédé simplifié et rapide.
La présente invention concerne également un système de fixation, de préférence réalisé intégralement en matière plastique, conçu pour attacher un objet à une surface de support, ledit système comprenant d'une part un élément femelle de fixation 1 conforme à l'invention telle que décrite dans ce qui précède et d'autre part un élément mâle de fixation 10 avec lequel l'élément femelle 1 est destiné à être assemblé par pénétration de l'élément mâle 10 dans l'orifice 2 dont est pourvu l'élément femelle 1. 00043
Le système comprend un élément mâle de fixation correspondant par exemple à l'élément mâle de fixation 10 précédemment décrit. L'élément mâle peut cependant adopter une autre forme que celles décrites ici, pour autant qu'elle permette la fonctionnalité recherchée, et être réalisé dans un matériau qui n'est pas forcément celui décrit ici.
II est par exemple envisageable que l'élément mâle associé à l'élément femelle 1 présente une section de forme polygonale, par exemple de la forme d'un polygone régulier à 5 côtés, d'un triangle, d'un rectangle, cette liste n'étant pas limitative.
Dans un mode de réalisation préférentiel du système conforme à l'invention, chaque élément femelle ou mâle est conçu pour remplir indifféremment une fonction de maintien de l'objet et/ou une fonction de fixation sur une surface de support 20. Un exemple de réalisation d'un système de fixation, dans lequel l'élément femelle 1 comprend un étui 6 et une empreinte 2A et dans lequel l'élément mâle 10 est fixé à un mur 20, est illustré à la figure 10.
De préférence, dans ce système de fixation, un assemblage de l'élément femelle de fixation 1 avec l'élément mâle de fixation garantit un déplacement libre, notamment en mouvement latéral, par rapport à un axe XX1, d'un desdits éléments femelle 1 ou mâle 10 par rapport à l'autre desdits éléments femelle 1 ou mâle 10. En d'autres termes, la protubérance 11 ou l'orifice 2 de l'un des éléments mâle ou femelle, préalablement assemblés, peut être mis en mouvement, notamment en rotation par rapport aux axes XX' et YY' confondus, par rapport à la protubérance 11 ou l'orifice 2, sans désassemblage desdits éléments mâle et femelle. Ainsi, la forme de l'orifice 2 par rapport à celle de l'élément mâle 10 autorise avantageusement une rotation relative de l'élément mâle 10 dans l'orifice 2 lorsque l'élément mâle 10 et l'élément femelle 1 sont assemblés. Ce mouvement de rotation permet. avantageusement de repositionner ou d'ajuster le positionnement de l'objet affiché, de manière simple et rapide.
Le système de fixation de l'invention présente l'avantage d'être pratique, léger et facile d'utilisation. Il permet, grâce à la coopération entre la protubérance 11 et l'orifice 2, un repositionnement à volonté et une position stable de l'objet.
De surcroît, un tel système de fixation est simple et économique à fabriquer. Il est par ailleurs solide et étanche et il permet un affichage esthétique et pratique d'un objet ou d'un document sur un mur.

Claims

REVENDICATIONS
[ - Elément femelle de fixation (1) en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle (10) pour attacher un objet à une surface de support (20), ledit élément femelle (1) comprenant au moins un orifice (2) dont la forme est sensiblement complémentaire de celte de l'élément mâle (10) permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle (1) avec l'élément mâle (10) par pénétration de ce dernier dans l'orifice (2), ledit élément mâle (10) présentant une section de forme polygonale, l'élément femelle (1) étant également pourvu d'un moyen de fixation (4) sur la surface de support et/ou d'un moyen de maintien (5) dudit objet sur l'élément femelle (1).
.- Elément femelle de fixation (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit au moins un orifice (2) a une section sensiblement circulaire.
I - Elément femelle de fixation (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que ledit au moins un orifice (2) comprend au moins une empreinte (2A) formée dans l'élément femelle (1).
X - Elément femelle de fixation (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il comprend un corps unitaire d'un seul tenant ayant subi une déformation pour réaliser l'empreinte (2A).
- Elément femelle de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il est constitué par une pièce thermoformée. 5 - Elément femelle de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comprend un étui (6) dans lequel l'objet est destiné à être inséré afin de permettre par exemple son affichage.
T - Elément femelle de fixation (1) selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'étui (6) présente une forme sensiblement rectangulaire, de manière à pouvoir recevoir une feuille de papier, de préférence de format A4.
î - Elément femelle de fixation (1) selon la revendication 6 ou 7 caractérisé en ce que ladite au moins une empreinte (2A) est positionnée sur la face arrière (7) dudit étui (6) afin de permettre l'assemblage avec l'élément mâle (10) disposé sur la surface de support (20), de préférence sur un mur.
5 - Elément femelle de fixation (1) selon la revendication 6 ou 7 caractérisé en ce que ladite au moins une empreinte (2A) est positionnée sur la face avant (8) dudit étui (6) afin de permettre l'assemblage avec l'élément mâle (10) disposé sur la surface de support (20), de préférence sur une surface vitrée. 0 -Elément femelle de fixation (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit au moins un orifice (2) est positionné de manière à permettre la fixation sur Ea surface de support (20) et/ou le maintien dudit objet sur l'élément femelle (1) de manière verticale et/ou horizontale par rapport au sol. 0 Elément femelle de fixation — (1) selon — l'une des — revendications précédentes- caractérisé en ce que fodjt au, moins un orifice (2) a une section sensiblement circulaire. 43
33
-Elément femelle de fixation (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un tableau, de préférence d'un tableau effaçable.
-Elément femelle de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend une partie adhésive (4A, 5A) formant le moyen de fixation (4) sur la surface (20) et/ou le moyen de maintien (5) dudrt objet sur l'élément femelle (1).
-Procédé de fabrication d'au moins un élément femelle de fixation (1) en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle (10) pour attacher un objet à une surface de support (20), ledit procédé comprenant :
- une étape de réalisation d'une pièce femelle comprenant au moins un orifice (2) dont la forme est sensiblement complémentaire de celle de l'élément mâle (10) permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle (1) avec l'élément mâle (10) par pénétration de ce dernier dans l'orifice (2), ledit élément mâle (10) présentant une section de forme polygonale,
- une étape d'association, dans laquelle on associe à la pièce femelle un moyen de fixation (4) sur la surface de support (20) et/ou un moyen de maintien (5) dudit objet sur l'élément femelle (1), la pièce femelle ainsi pourvue du moyen de fixation (4) et/ou du moyen de maintien (5) formant l'élément femelle (1).
-Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce que l'étape de réalisation de la pièce femelle comprend une opération de thermoformage d'une feuille en matière plastique. -Procédé selon Ia revendication 13 ou 14 caractérisé en ce qu'au cours de l'étape d'association, on rapporte sur la pièce femelle une feuille adhésive formant moyen de fixation (4).
-Procédé selon les revendications 14 et 15 caractérisé en ce qu'au cours de l'étape d'association, on assemble la feuille adhésive avec la feuille en matière plastique thermoformée.
-Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce qu'au cours de l'étape de réalisation de la pièce femelle, on réalise une pièce femelle comprenant une pluralité d'orifices (2) par thermoformage d'une même feuille en matière plastique.
-Procédé selon la revendication 17 caractérisé en ce qu'il comprend une étape de décorticage permettant l'individualisation de chaque orifice (2), en vue d'obtenir une pluralité d'éléments femelles (1).
-Elément mâle de fixation (10) en matière plastique destiné à coopérer avec un élément femelle (1) conforme à l'une des revendications 1 à 12 pour attacher un objet à une surface de support (20) caractérisé en ce que ledit élément mâle (10) comprend- au moins une protubérance 11- présentant présente une section de forme cylindrique do base sensiblement ciroulairopoiygonate complémentaire do celle d'au moins un orifice (2) de l'όlόmcnt femelle (1) permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle (1) avec l'élément mâle (10) par pénétration de la protubérance (11)!'é.ément mâle {10} dans l'orifice (2), l'élément mâle (10) étant également pourvu d'un moyen de fixation (16) sur la surface de support (20) et/ou d'un moyen de maintien (17) de l'objet sur l'élément mâle (10). 10 -Elément mâle de fixation (10) selon la revendication 19 caractérisé en ce qu'il comprend un corps unitaire d'un seul tenant ayant subi une déformation pour réaliser ladite au moins une protubérance (11).
>1 -Elément mâle de fixation (10) selon la revendication 19 ou 20 caractérisé en ce qu'il est constitué par une pièce themnoformée.
12 -Procédé de fabrication d'au moins un élément mâle de fixation (10) conforme à l'une des revendications 19 à 21, ledit procédé de fabrication comprenant :
- une étape de réalisation d'une pièce mâle (10) comprenant au-moinε «fie — protubérance — (44) — présentant une section de forme polygonaleprésentant-une forme sensiblement cylindrique de base circulaire complémentaire do celle d'au moins un orifice (2) de l'élément femelle (1), permettant ainsi un assemblage stable et réversible de l'élément femelle (1) avec l'élément mâle (10) par pénétration de la protubérance (11 )la pièce mâle dans l'orifice (2),
- une étape d'association, dans laquelle on associe à la pièce mâle un moyen de fixation (16) sur la surface de support (20) et/ou un moyen de maintien (17) dudit objet sur l'élément mâle (10), la pièce mâle ainsi pourvue du moyen de fixation (16) et/ou du moyen de maintien (17) formant l'élément mâle (10). 3 -Système de fixation conçu pour attacher un objet à une surface de support, ledit système comprenant d'une part un élément femelle de fixation (1) en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle (10) pour attacher un objet à une surface de support (20), l'élément femelle (1) étant pourvu d'un moyen de fixation (4) sur la surface de support (20) ei/ou d'un moyen de maintien (5) dudit objet sur l'élément femelle (1), conformo à l'une dos rovondicationo 1 à 12 et d'autre part un élément mâle (10) de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec ledit élément femelle (1) pour attacher ledit objet à la surface de support (20), l'élément mâle (10) étant également pourvu d'un moyen de fixation (16) sur la surface de support (20) et/ou d'un moyen de maintien (17) de l'objet sur l'élément mâle (10), ledit élément femelle (1) comprenant au moins un orifice (2) permettant un assemblage stable et réversible de l'élément femelle (1) avec l'élément mâle (10) par pénétration dudit élément mâle (10) dans l'orifice (2),av3θ lequel l'élément femelle (1) est destiné à être assemblé par pénétratien do l'élément mâle dans l'orifice (2) dont est pourvu- l'élément femelle (1), ledit système de fixation étant caractérisé en ce que la forme de l'orifice (2) par rapport à celle de l'élément mâle (10) autorise une rotation relative de l'élément mâle (10) dans l'orifice (2) lorsque l'élément mâle (10) et l'élément femelle (1) sont assemblés.
!4 Système de fixation selon la revendication 23 caractérisé en ce que la forme do l'orifice (2) par rapport à cotlo de l'élément mâle (10) autorise une rotation relative de l'élément mâle (10) dans l'orifice (2) lorsque l'élément mâle (10) et l'élément femelle (1) sont assemblés.
:4 -Système de fixation conçu pour attacher un objet à une surface de support, ledit système comprenant d'une part un élément femelle de fixation (1) en matière plastique destiné à coopérer avec un élément mâle (10) pour attacher un objet à une surface de support (20), l'élément femelle (1) étant pourvu d'un moyen de fixation (4) sur la surface de support (20) et/ou d'un moyen de maintien (5) dudit objet sur l'élément femelle (1), et d'autre part un élément mâle (10) de fixation en matière plastique destiné à coopérer avec ledit élément femelle (1) pour attacher ledit objet à Ia surface de support (20), l'élément mâle (10) étant également pourvu d'un moyen de fixation (16) sur la surface de support (20) et/ou d'un moyen de maintien (17) de l'objet sur l'élément mâle (10), ledit élément femelle (1) comprenant au moins un orifice (2) permettant un assemblage stable et réversible de l'élément femelle (1) avec l'élément mâle (10) par pénétration de l'élément mâle (10) dans l'orifice (2), ledit système de fixation étant caractérisé en ce que ledit orifice (2) a une section sensiblement circulaire tandis que ledit élément mâle de fixation (10) présente une section de forme polygonale.
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WO2006000223A1 (fr) * 2004-06-25 2006-01-05 Modulex A/S Systeme dote d'un gabarit permettant de monter un panneau sur un mur

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