WO2009115622A1 - Tejido de hilos compuestos con masa de algodón sin torcer - Google Patents

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    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02Cotton

Definitions

  • the present invention refers to a fabric of composite threads with a non-twisted cotton mass whose essential task is to provide a fabric encompassed in the field of sustained growth, in total use of the materials premiums (cotton fibrils), variable resistance according to their destination, a desired appearance depending on their application, few uses in order to avoid washing as much as possible, which is disposable and easily recyclable.
  • Another implicit purpose is the saving of raw material and as a consequence, a lower energy expenditure with the impact of lower production cost and the result of a much lower cost than the conventional application of the same application, so its commercialization will be Easy, fast and cheap.
  • the invention is mainly applicable where hygiene is a factor of utmost importance (hospitals, hotels, restaurants and the like) because it can be constituted as a single-use fabric, the possibility of disease transmission, allergies to washing products and Other chemicals common in the conventional textile industry used improve the final appearance of the fabric.
  • the fabric of the invention can be established (calculated) to last a fixed number of uses, which resists aggression depending on its application and can be given the appearance that is desired.
  • the fabric of composite threads with a mass of cotton without twisting is basically formed by two even threads arranged perpendicularly, the conventional one whose origin could be natural, artificial or synthetic and the other composed of a conventional cotton thread, called carrier, to which They have added cotton fibrils or untwisted cotton dough, so that the carrier thread is completely surrounded giving it a round shape.
  • carrier a conventional cotton thread
  • the incorporation of fibrils or mass of cotton without twisting can be done in a previous operation or a moment before its entry into the loom.
  • the conventional yarn can be used as a weft or warp and is interwoven perpendicularly with the other similar yarn to which masses of untwisted cotton fibrils have been incorporated, using warp or weft, respectively, or both at the same time.
  • both can be used as a warp or as a weft, even the mass of cotton fibrils can be incorporated into both threads at the same time (weft and warp).
  • the fabric of the invention may be formed of several types of conventional threads (natural, artificial or synthetic) and the other even threads may have the incorporation of a mass of untwisted cotton fibril, which may be of different density or weight. All this allows to develop the fabric that is wanted with destination to the desired use.
  • the mixture of other threads of different density or weight in the same fabric, both in warp and weft, allows to regulate the desired resistance according to the destination of use of the fabric of the invention.
  • the constant or non-constant density of the conventional threads used and the constant or non-constant density of the other even threads to which a constant or non-constant mass of untwisted cotton fibrils has been incorporated is also the basis for establishing the resistance of the fabric of the invention.
  • the fabric of the invention Since the fabric of the invention must be really cheap, one of the ways to achieve this is to use few threads, both in the weft and in the warp or warp.
  • the concealment of the gaps would be done through a common calendering operation in the textile industry, an operation that would not impair the absorption power of the final fabric. It is noteworthy that the fabric of the invention is totally and perfectly recyclable, therefore meeting the highest ecological requirements.
  • Figure 1 It shows a plan view of the fabric with composite threads with a twisted cotton mass, object of the invention.
  • This first figure essentially represents a fabric of few threads, both in warp or warp and in weft, in which conventional threads occupy the position of the warp and other perpendicular threads, to which the mass of cotton fibrils without twist, occupy the position of the plot.
  • the gaps delimited between the cross-linking of threads may remain, or disappear if a calendering operation is applied.
  • Figure 2 Shows another plan view in fabric of the invention with a different embodiment.
  • Figure 3 Shows another plan view of the fabric of the invention.
  • a fabric of few passes is represented both in weft and in warp. In both cases, plot and warped, the threads to which the mass of untwisted cotton fibrils have been incorporated have been used. The resulting gaps may remain or disappear if a calendering operation is applied.
  • the fabric of the invention incorporates warp or warp threads 2 to which a mass of untwisted cotton fibrils 3 and conventional weft threads 1 have been added, which are intersect perpendicularly thus fixing the aforementioned mass of untwisted cotton fibrils 3.
  • it is a conventional fabric, so that the fabric of the invention is much cheaper.
  • the mass of cotton fibrils is used if twisting 3 integral in envelope mode with the warp thread 2, so that said mass of fibrils of Twisted cotton is of greater volume than the warp 2, but with a lower mechanical resistance than this last thread.
  • the mass of non-twisted cotton fibrils 3 is incorporated at the same time with the warp threads 2 and intersect with the conventional threads 1 used in the example as a weft, so that the different masses of non-twisted cotton fibrils 3 are adjacent each other, so that the holes or gaps 4 are non-existent, although in figure 2 a certain separation between these sections has been represented for greater clarity thereof and to be able to reference said gaps 4.
  • Figure 1 another embodiment similar to that of Figure 2 is shown, with the difference that in such figure 1 the threads 2 to which the mass of untwisted cotton fibrils 3 are incorporated occupy the position of the weft while that the other threads 1 occupy the warp position.
  • Figure 3 shows a fabric of few passes in both weft and warp. In both cases, weft and warp, threads 2 have been used to which the mass of untwisted cotton fibrils has been incorporated 3. The resulting gaps 4 may remain, or disappear if a calendering operation is applied.
  • the destination of the fabric of the invention can be any, since it can be given the required resistance, be it the weft, the warp or both or none.
  • the fabric can be constituted with scarce past wefts, the energy needed to manufacture them is lower than for normal fabrics, so the obtaining speed is much higher and the energy used instead is much lower.
  • Normal twisted yarns 1 used in weft or warp and composite yarns formed by a carrier yarn 2 of the mass of untwisted cotton fibrils used in warp or weft or both may be available.
  • the holes or gaps 4 caused by the scarce use of threads in both weft and warp are useful when the destination of the fabric of the invention is that of absorption of liquids or dust or both at the same time.
  • the destination of said fabric requires the non-presence of the aforementioned holes 4, a normal calendering operation will be applied after the weaving, causing the mass of untwisted cotton fibrils 3 to expand and hide the holes and thus the tissue will take A flat and conventional look.

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Abstract

Tejido de hilos compuestos con masa de algodón sin torcer. Comprende en principio un grupo de hilos de urdimbre que se entrecruzan perpendicularmente con un grupo de hilos de trama. Se caracteriza porque incorpora masas de fibrillas de algodón sin torcer (3) solidarizadas al menos a uno de los grupos de hilos, de forma que dichas masas de fibrillas de algodón (3) son de mayor volumen que los hilos a los cuales se solidarizan dichas masas de fibrillas de algodón (3) en la dirección longitudinal de los hilos respectivos.

Description

TEJIDO DE HILOS COMPUESTOS CON MASA DE ALGODÓN SIN TORCER
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un tejido de hilos compuestos con masa de algodón sin torcer que tiene como cometido esencial proporcionar un tejido englobado en el ámbito del crecimiento sostenido, en total aprovechamiento de las materias primas (fibrillas de algodón) , resistencia variable según su destino, una apariencia deseada en función de su aplicación, escasos usos a fin de evitar lo más posible el lavado, que sea desechable y fácilmente reciclable.
Otra finalidad implícita es el ahorro de materia prima y como consecuencia de ello, un gasto energético menor con la repercusión de menor coste de producción y el resultado de un coste de venta muy inferior al convencional de la misma aplicación, por lo que su comercialización será fácil, rápida y barata.
La invención es aplicable principalmente donde la higiene sea un factor de máxima importancia (hospitales, hoteles, restaurantes y similares) pues al poderse constituir como un tejido de un solo uso, la posibilidad de transmisión de enfermedades, alergias a los productos de lavado y de otros productos químicos comunes en la industria textil convencional usados mejoran el aspecto final del tejido.
No obstante, el tejido de la invención puede ser establecido (calculado) para que dure un número fijo de usos, que resista la agresión en función de su aplicación y se le pueda dar la apariencia que se quiera.
En consecuencia de todo ello el tejido de la invención es aplicable a todos los usos en que los costes de confección sean mínimos. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la vertiente de un solo uso, es conocida la utilización de materiales de celulosa sin estructura tejida construidos a base de acumular distintas capas de esta materia con procedimientos de punzonado mecánico o acuoso, o uniendo las distintas capas con productos químicos o similares .
Por otro lado, documentos del estado de la técnica y documentos que son de dominio público, describen tejidos que utilizan una cinta en la trama formada por un velo engomado al cual se le ha unido un hilo. La estructura de la trama (una cinta) es de difícil adaptación a las máquinas textiles convencionales, por lo que su trabajo resulta caro, lento y hace imposible la eliminación de los orificios huecos debido a la utilización de pocos hilos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El tejido de hilos compuestos con masa de algodón sin torcer está formado básicamente por dos hilos parejos dispuestos perpendicularmente, el uno convencional cuyo origen podría ser natural, artificial o sintético y el otro compuesto de un hilo convencional de algodón, llamado portador, al que se le han añadido fibrillas de algodón o masa de algodón sin torcer, de forma que se rodea completamente el hilo portador dándole una forma redonda. La incorporación de fibrillas o masa de algodón sin torcer se puede realizar en una operación anterior o un momento antes de su entrada en el telar.
El hilo convencional puede utilizarse como trama o urdido y se entrelaza perpendicularmente con el otro hilo parejo al que se le han incorporado masas de fibrillas de algodón sin torcer, utilizándose de urdido o trama, respectivamente, o los dos a la vez.
Sea cual sea la posición de utilización de cada uno de los hilos parejos dispuestos perpendicularmente, la masa de fibrillas de algodón sin torcer quedan mecánicamente sujetas al respectivo hilo, tanto sea el primero que actúe como trama y el segundo que actúe como urdido/urdimbre o al revés .
Dado que el hilo al que se han incorporado la masa de fibrillas de algodón sin torcer tiene una forma redonda
(sección circular) , tanto se puede usar como urdido o como trama, incluso la masa de fibrillas de algodón se puede incorporar en los dos hilos a la vez (trama y urdimbre) .
El tejido de la invención puede estar formado de varios tipos de hilos convencionales (naturales, artificiales o sintéticos) y los otros hilos parejos pueden presentar la incorporación de una masa de fibrilla de algodón sin torcer, pudiendo ser de distinta densidad o peso. Todo ello permite desarrollar el tejido que se quiera con destino al uso que se desee.
La mezcla de otros hilos de distinta densidad o gramaje en un mismo tejido, tanto en urdido como en trama, permite regular la resistencia que se desee según el destino de uso del tejido de la invención. La densidad constante o no constante de los hilos convencionales empleados y la densidad constante o no constante de los otros hilos parejos a los que se les ha incorporado una masa constante o no constante de fibrillas de algodón sin torcer, también es base para establecer la resistencia del tejido de la invención.
Dado que el tejido de la invención debe ser realmente barato, una de las formas de conseguirlo es emplear pocos hilos, tanto en la trama como en el urdido o urdimbre. Los huecos originados por la baja densidad de los hilos de urdido y de los hilos de la trama o de los dos a la vez, da como resultado un tejido con huecos regulares que pueden ser el fin perseguido cuando la aplicación del tejido sea la recogida de polvo o líquido o los dos a la vez, pues esta posición es la de máxima absorción. Pero si el destino fuese una servilleta, mantel, cubrealmohadas , sábanas de hotel o residenciales o cualquier otro destino similar, la ocultación de los huecos se haría mediante una operación de calandrado común en la industria textil, operación esta que no menoscabaría el poder de absorción del tejido final. Es de destacar que el tejido de la invención es total y perfectamente reciclable, cumpliendo por lo tanto las máximas exigencias ecológicas.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1.- Muestra una vista en planta del tejido con hilos compuestos con masa de algodón sin torcer, objeto de la invención. Esta primera figura representa esencialmente un tejido de pocos hilos, tanto en urdido o urdimbre como en trama, en el que unos hilos convencionales ocupan la posición del urdido y otros hilos perpendiculares, a los que se les ha incorporado la masa de fibrillas de algodón sin torcer, ocupan la posición de la trama. Los huecos delimitados entre el entrecruzado de hilos pueden permanecer, o desaparecer si se aplica una operación de calandrado . Figura 2,- Muestra otra vista en planta en tejido de la invención con otra realización diferente. Representa un tejido de pocas pasadas tanto en urdido como en trama, en la que los hilos a los que se les ha incorporado la masa de fibrillas de algodón sin torcer ocupan la posición de urdido y los hilos convencionales ocupan la posición de la trama. Los huecos resultantes pueden permanecer, o desaparecer si se aplica una operación de calandrado.
Figura 3,- Muestra otra vista en planta del tejido de la invención. Se representa un tejido de pocas pasadas tanto en trama como en urdido. En ambos casos, trama y urdido, se han empleado los hilos a los que se ha incorporado la masa de fibrillas de algodón sin torcer. Los huecos resultantes pueden permanecer o desaparecer si se aplica una operación de calandrado. DESCRIPCIÓN DE LA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERENTE
Seguidamente se describe un primer ejemplo de realización mostrado en la figura 2.
Así pues, atendiendo en principio a esta figura 2, el tejido de la invención incorpora unos hilos de urdimbre o urdido 2 a los cuales se les ha añadido una masa de fibrillas de algodón sin torcer 3 y unos hilos de trama 1 convencionales, que se entrecruzan perpendicularmente fijando así la citada masa de fibrillas de algodón sin torcer 3. Tal como mostramos en la figura 2, se trata de un tejido convencional, por lo que el tejido de la invención resulta mucho más barato.
Para rellenar los huecos u orificios 4 formados por el cruce de los hilos de trama y urdido, se utiliza la masa de fibrillas de algodón si torcer 3 solidaria en modo de envolvente con el hilo de urdido 2, de forma que dicha masa de fibrillas de algodón sin torcer es de mayor volumen que el hilillo de urdido 2, pero con una resistencia mecánica menor que este último hilo.
La masa de fibrillas de algodón sin torcer 3 se incorpora a la vez con los hilos de urdido 2 y se entrecruzan con los hilos convencionales 1 usados en el ejemplo como trama, de modo que las distintas masas de fibrillas de algodón sin torcer 3 quedan adyacentes entre sí, con lo que los orificios o huecos 4 son inexistentes, aunque en la figura 2 se haya representado una cierta separación entre éstos tramos para una mayor claridad de la misma y para poder referenciar dichos huecos 4.
La incorporación de la masa de fibrillas de algodón sin torcer 3 se realiza durante el propio proceso de tejido. Para ello, con anterioridad a la entrada de los hilos de urdido 2 se impregnan finamente de cola hidrosoluble arrastrando así la masa de fibrillas hacia el interior del telar.
En la figura 1 se muestra otra realización similar a la de la figura 2, con la diferencia de que en tal figura 1 los hilos 2 a los que se les incorpora la masa de fibrillas de algodón sin torcer 3 ocupan la posición de la trama mientras que los otros hilos 1 ocupan la posición de urdido . En la figura 3 se muestra un tejido de pocas pasadas tanto en trama como en urdido. En ambos casos, trama y urdido, se han empleado los hilos 2 a los que se ha incorporado la masa de fibrillas de algodón sin torcer 3. Los huecos resultante 4 pueden permanecer, o desaparecer si se aplica una operación de calandrado.
Se consigue así un tejido de pocos usos, de resistencia suficiente para el destino que se le quiere dar, pudiendo ser desechable, reciclable, de pocos hilos, bajo coste y de acuerdo con el crecimiento sostenido. El destino del tejido de la invención puede ser cualquiera, pues se le puede dar la resistencia que se requiera, sea a la trama, al urdido o a los dos o a ninguno .
Dado que se puede constituir el tejido con escasas pasadas de trama, la energía necesaria para fabricarlos es menor que para los tejidos normales, por lo que la velocidad de obtención es muy superior y la energía empleada en cambio es mucho menor.
Se puede disponer de hilos normales torcidos 1 utilizados en trama o urdido y de hilos compuestos formados por un hilo portador 2 de la masa de fibrillas de algodón sin torcer utilizados en urdido o trama o en los dos.
Por último cabe señalar que los orificios o huecos 4 originados por el escaso uso de hilos tanto en trama como en urdido son de utilidad cuando el destino del tejido de la invención sea el de absorción de líquidos o polvo o de las dos cosas a la vez. En cambio si el destino de dicho tejido requiere la no presencia de los referidos huecos 4 se le aplicará una operación de calandrado normal posterior al tisaje haciendo que la masa de fibrillas de algodón sin torcer 3 se expanda y oculte los orificios y así el tejido tomará un aspecto plano y convencional .

Claims

REIVINDICCIONES
1.- TEJIDO DE HILOS COMPUESTOS CON MASA DE ALGODÓN SIN
TORCER, que comprendiendo un grupo de hilos de urdido que se entrecruzan con un grupo de hilos de trama, se caracteriza porque incorpora masas de fibrillas de algodón sin torcer solidarizadas, al menos a uno de los dos grupos de hilos, de forma que dichas masas de fibrillas de algodón
(3) son de mayor volumen que los hilos a los cuales se solidarizan dichas masas de fibrillas de algodón (3) en la dirección longitudinal de los hilos respectivos.
2. - TEJIDO DE HILOS COMPUESTOS CON MASA DE ALGODÓN SIN
TORCER, según la reivindicación 1, caracterizado porque las masas de fibrillas de algodón sin torcer (3) unidas a los hilos respectivos de al menos uno de los grupos, se entrecruzan con el otro grupo parejo de hilos.
3. - TEJIDO DE HILOS COMPUESTOS CON MASA DE ALGODÓN SIN TORCER, según una cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque las masas de fibrillas adyacentes están en contacto entre sí, con lo cual se cierran totalmente los huecos (4) resultantes del entrecruzado de los hilos de trama y urdido del tejido.
4.- TEJIDO DE HILOS COMPUESTOS CON MASA DE ALGODÓN SIN
TORCER, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las masas de fibrillas de algodón (3) se solidarizan a los respectivos hilos de forma envolvente .
5. - TEJIDO DE HILOS COMPUESTOS CON MASA DE ALGODÓN SIN TORCER, según la reivindicación 4, caracterizado porque las masas de fibrilla sin torcer (3) se unen a los hilos respectivos mediante cola hidrosoluble durante el proceso de tejido.
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