CN208235074U - 一种有机麻提花面料 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种有机麻提花面料,包括依次复合的面料外层和面料内层,面料外层包括由外层经纱和外层纬纱交织而成的单层编织段和双层编织段,外层经纱由两根外层经线合成,外层纬纱包括随机排列的亚麻丝和中空涤纶丝,在单层编织段,外层经纱与外层纬纱按过一压一的方式循环浮沉编织,在双层编织段,外层纬纱分为上下两层,外层经纱的两根经线分别与上下两层的外层纬纱按过一压五的方式循环浮沉编织以及按过一压一的方式循环浮沉编织;面料内层以氨纶包芯纱作为内层经纱,以间隔排列的牛奶蛋白纤维与竹炭纤维作为内层纬纱,然后由内层经纱与内层纬纱交织而成。与现有技术相比,本实用新型的提花面料具有良好的柔软度、吸湿性、抗菌性等。

Description

一种有机麻提花面料
技术领域
本实用新型涉及成纤聚合物制品领域,尤其是涉及一种有机麻提花面料。
背景技术
天然纤维一直以来是床上用品的首选原料。随着经济社会的发展,人们对睡眠质量与床品舒适度的要求越来越高,尤其重视床品舒适性和卫生保健性并且渴望回归自然,因此综合各种天然纤维优点的面料有着广阔的市场前景。
亚麻纤维热传导率大,凉爽透气,抗菌抗霉效果突出,卫生性好,还具有抗紫外的作用;但由于其纤维刚性大,弹性回复性差,因此其织物手感偏硬,有刺痒感。因此,若能通过合适的编织工艺来以亚麻纱作为原料,并克服其手感偏硬、有刺痒感的缺陷,则可以大幅度提高亚麻的应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种有机麻提花面料。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种有机麻提花面料,包括依次复合的面料外层和面料内层,其中,
面料外层包括由外层经纱和外层纬纱交织而成的单层编织段和双层编织段,所述外层经纱由两根外层经线合成,所述外层纬纱包括随机排列的亚麻丝和中空涤纶丝,在单层编织段,外层经纱与外层纬纱按过一压一的方式循环浮沉编织,在双层编织段,外层纬纱分为上下两层,外层经纱的两根经线中的其中一根与位于上层的外层纬纱按过一压五的方式循环浮沉编织,另一根与位于下层的外层纬纱按过一压一的方式循环浮沉编织;
面料内层以氨纶包芯纱作为内层经纱,以间隔排列的牛奶蛋白纤维与竹炭纤维作为内层纬纱,然后由内层经纱与内层纬纱交织而成。
优选的,所述的外层经纱由两根人造丝合成。
优选的,所述的中空涤纶丝的内外表面上还附着有碧玺石纳米粉末。
优选的,每100根外层纬纱中包括70根亚麻丝和30根中空涤纶丝。
优选的,所述的牛奶蛋白纤维与竹炭纤维按照3:1的数量间隔排列,且内层经纱与内层纬纱按照每根内层经纱每过三根牛奶蛋白纤维,再压一根竹炭纤维的方式循环编织,
或按照每根内层经纱过一根竹炭纤维,再压三根牛奶蛋白纤维的方式循环编织。
更优选的,沿纬向相邻两根内层经纱分别与内层纬纱的编织方式恰好相反。
本实用新型中所提及的过一压一等表述的意思即为,每根经纱过一根纬纱,再压一根纬纱,其余等也依次类推。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)面料外层采用单层与双层复合的结构,其中,单层采用过一压一的方式编织而成致密结构作为提供面料挺度的骨架,主要形成提花花型的双层的上层采用过一压五的编织方法,使得大部分亚麻丝和中空涤纶丝等外层纬纱沉在表面下,作为外层经纱的人造丝则浮于面料表面上,充分发挥亚麻丝和人造丝的刚性和柔顺优势,弥补了人造丝易褶皱和亚麻丝手感偏硬的缺陷。
(2)中空涤纶丝的内外表面可以在纺丝时即融入碧玺石纳米粉末,这样可以持续向外释放负离子,配合高透气、易对流的设计结构,提高人身体周围的负离子浓度,有力身心健康。
(3)面料内层的内层纬纱采用牛奶蛋白纤维与竹炭纤维间隔排列,并由氨纶包芯纱作为内层经纱与这两种内层纬纱采用特殊编织结构编织成两面对称式结构,这样,不仅可以提高面料的手感厚实度,而且更容易发挥牛奶蛋白纤维的贴身舒适效果,整个面料内层吸湿透气性能优异。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的面料外层的编织结构示意图;
图3为本实用新型的面料内层的编织结构示意图;
图中,1-面料外层,11-单层编织段,12-双层编织段,13-外层经纱,14-外层纬纱,141-亚麻丝,142-中空涤纶丝,2-面料内层,21-内层经纱,22-内层纬纱,23-牛奶蛋白纤维,24-竹炭纤维。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种有机麻提花面料,如图1所示,包括依次复合的面料外层1和面料内层2,其中,
面料外层1包括由外层经纱13和外层纬纱14交织而成的单层编织段11和双层编织段12,所述外层经纱13由两根外层经线合成,所述外层纬纱14包括随机排列的亚麻丝141和中空涤纶丝142,在单层编织段11,外层经纱13与外层纬纱14按过一压一的方式循环浮沉编织,在双层编织段12,外层纬纱14分为上下两层,外层经纱13的两根经线中的其中一根与位于上层的外层纬纱14按过一压五的方式循环浮沉编织,另一根与位于下层的外层纬纱14按过一压一的方式循环浮沉编织,参见图2所示;
面料内层2以氨纶包芯纱作为内层经纱21,以间隔排列的牛奶蛋白纤维23与竹炭纤维24作为内层纬纱22,然后由内层经纱21与内层纬纱22交织而成。
本实施例中,所述的外层经纱13由两根人造丝合成,每100根外层纬纱14中包括70根亚麻丝141和30根中空涤纶丝142。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例进一步设置成:
所述的中空涤纶丝142的内外表面上还附着有碧玺石纳米粉末。
实施例3
在实施例1的基础上,本实施例进一步设置成:
如图3所示,所述的牛奶蛋白纤维23与竹炭纤维24按照3:1的数量间隔排列,且内层经纱21与内层纬纱22按照每根内层经纱21每过三根牛奶蛋白纤维23,再压一根竹炭纤维24的方式循环编织,或按照每根内层经纱21过一根竹炭纤维24,再压三根牛奶蛋白纤维23的方式循环编织。
实施例4
在实施例3的基础上,本实施例进一步设置成:
沿纬向相邻两根内层经纱分别与内层纬纱的编织方式恰好相反。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机麻提花面料,其特征在于,包括依次复合的面料外层和面料内层,其中,
面料外层包括由外层经纱和外层纬纱交织而成的单层编织段和双层编织段,所述外层经纱由两根外层经线合成,所述外层纬纱包括随机排列的亚麻丝和中空涤纶丝,在单层编织段,外层经纱与外层纬纱按过一压一的方式循环浮沉编织,在双层编织段,外层纬纱分为上下两层,外层经纱的两根经线中的其中一根与位于上层的外层纬纱按过一压五的方式循环浮沉编织,另一根与位于下层的外层纬纱按过一压一的方式循环浮沉编织;
面料内层以氨纶包芯纱作为内层经纱,以间隔排列的牛奶蛋白纤维与竹炭纤维作为内层纬纱,然后由内层经纱与内层纬纱交织而成。
2.根据权利要求1所述的一种有机麻提花面料,其特征在于,所述的外层经纱由两根人造丝合成。
3.根据权利要求1所述的一种有机麻提花面料,其特征在于,所述的中空涤纶丝的内外表面上还附着有碧玺石纳米粉末。
4.根据权利要求1所述的一种有机麻提花面料,其特征在于,每100根外层纬纱中包括70根亚麻丝和30根中空涤纶丝。
5.根据权利要求1所述的一种有机麻提花面料,其特征在于,所述的牛奶蛋白纤维与竹炭纤维按照3:1的数量间隔排列,且内层经纱与内层纬纱按照每根内层经纱每过三根牛奶蛋白纤维,再压一根竹炭纤维的方式循环编织,
或按照每根内层经纱过一根竹炭纤维,再压三根牛奶蛋白纤维的方式循环编织。
6.根据权利要求5所述的一种有机麻提花面料,其特征在于,沿纬向相邻两根内层经纱分别与内层纬纱的编织方式恰好相反。
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