WO2009110420A1 - スイッチ機構及び電子機器 - Google Patents

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WO2009110420A1
WO2009110420A1 PCT/JP2009/053842 JP2009053842W WO2009110420A1 WO 2009110420 A1 WO2009110420 A1 WO 2009110420A1 JP 2009053842 W JP2009053842 W JP 2009053842W WO 2009110420 A1 WO2009110420 A1 WO 2009110420A1
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switch button
electrode
conductor
switch
switch mechanism
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PCT/JP2009/053842
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健史 伊藤
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日本電気株式会社
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    • H01H2221/00Actuators
    • H01H2221/064Limitation of actuating pressure

Definitions

  • the present invention is based on the priority claim of Japanese Patent Application No. 2008-056537 (filed on March 6, 2008), and the entire contents of the same application are incorporated herein by reference. It shall be.
  • the present invention relates to a switch mechanism and an electronic device including the switch mechanism, and more particularly, to a press-type switch mechanism and an electronic device including the switch mechanism.
  • the key switch structure described in Patent Document 1 has a film-like member to which a plurality of key tops are fixed, and the pusher is located on the side opposite to the surface to which the key tops of the film-like member are fixed. When the key top is pressed, the switch provided on the substrate is pressed via the presser.
  • the key sheet described in Patent Document 2 is a non-heat-curable material at a position corresponding to a flexible film sheet, a plurality of key tops disposed on the surface of the film sheet, and a key top on the back surface of the film sheet. And a plurality of pressers integrally formed with the film sheet.
  • FIG. 34 shows a schematic cross-sectional view of a switch mechanism in which the protrusion pressing the conductor is below the conductor (the protrusion of the protrusion is facing the switch button).
  • FIG. 33 is a schematic cross-sectional view of the switch mechanism in a state in which the switch button 410 is not pressed
  • FIG. 34 is a schematic cross-sectional view of the switch mechanism in a state in which the switch button 410 is pressed.
  • the conductor 404 is disposed below the wiring substrate 405 in contact with the second electrode 407, and below the conductor 404, a support plate 402 having a protrusion 402a is disposed. .
  • the switch button 410 When the switch button 410 is pressed in the switch mechanism 401, the wiring substrate 405 moves in the direction of the protrusion 402 a together with the conductor 404. As a result, the central portion of the dish-shaped conductor 404 is pressed against the projection 402 a, and the conductor 404 deforms so that the central portion is raised. Then, the raised central portion is in contact with the first electrode 406 of the wiring substrate 405, whereby electrical conduction between the first electrode 406 and the second electrode 407 can be obtained.
  • the switch button 410 is deformed along the shape of the protrusion 402 a.
  • the switch button 410 has a lower rigidity than the rigidity of the projection 402a.
  • the switch button 410 is also deformed into a chevron shape.
  • stress is generated at the central portion (circle) of the switch button 410. Therefore, when the switch button 410 is repeatedly pressed and released, the chevron deformation and the restoration deformation of the switch button 410 are repeated, and the central portion of the switch button 410 is subjected to fatigue failure.
  • the switch button 410 which is thinly formed for thinning the switch mechanism 401, the switch button 410 is more susceptible to fatigue failure.
  • the illumination sheet for illuminating the switch button when the illumination sheet for illuminating the switch button is disposed, the illumination sheet includes the key top and the presser (protrusion). It is preferable to intervene between them, but in this configuration, the lighting sheet and the printed wiring board are separated, so the wiring structure for supplying power becomes complicated, and the assembly operation also becomes complicated. Absent.
  • An object of the present invention is to provide a switch mechanism which enhances the durability of a switch button, improves the feeling of operation, and simplifies the construction and assembly.
  • a conductor is interposed between the wiring board and at least one switch button, and at least one conductor arranged at a position corresponding to the first electrode and the second electrode on one surface of the wiring board.
  • a support plate disposed and having at least one protrusion at a position corresponding to the at least one switch button. When the switch button is not pressed, the conductor contacts only the second electrode without contacting the first electrode. When the switch button is pressed, the conductor contacts the first electrode by being supported by the projection, and the first electrode and the second electrode are electrically connected by the conductor.
  • the support plate has at least one through hole around the protrusion. The through hole is formed such that the protrusion is displaced in the pressing direction of the switch button in response to the pressing operation of the switch button.
  • the displacement of the projection is restored when the pressing operation of the switch button is released.
  • the protrusion is displaced by 0.05 mm to 0.15 mm in the pressing direction by the pressing operation of the switch button.
  • a plurality of through holes are formed to surround the projection.
  • the through hole is spiral and formed to surround the protrusion.
  • the through holes are radially formed around the protrusion.
  • the support plate is stainless steel.
  • the conductor is dish-shaped, and the concave surface faces the wiring board.
  • the switch button is pressed, a part of the concave surface of the conductor is raised in the direction of the wiring board by the pressing of the projection, whereby the conductor contacts the first electrode.
  • the switch button is a resin.
  • an electronic device comprising a switch mechanism.
  • the switch mechanism includes a wiring board having at least one first electrode and at least one second electrode on one side, and at least one switch button disposed on the other side of the wiring board and receiving a pressing operation from the outside.
  • At least one conductor disposed between the wiring substrate and at least one conductor disposed at a position corresponding to the first electrode and the second electrode on one surface side of the wiring substrate;
  • a support plate having at least one protrusion at a position corresponding to the switch button.
  • the support plate has at least one through hole around the protrusion. The through hole is formed such that the protrusion is displaced in the pressing direction of the switch button in response to the pressing operation of the switch button.
  • the support plate is a part of a housing that accommodates a built-in component of the electronic device.
  • the present invention has at least one of the following effects.
  • the present invention it is possible to suppress the deformation of the switch button along the protrusion by displacing the protrusion in the pressing direction by the pressing operation of the switch button. Thereby, the stress which generate
  • the height of the repulsive force felt by the operator can be increased by displacing the projection in the pressing direction by pressing the switch button.
  • the illumination sheet can be interposed between the switch button and the wiring substrate, and the configuration of the switch mechanism and the electronic device can be simplified, and the manufacture thereof can be facilitated.
  • the durability of the switch mechanism can be improved, and a good click feeling can be maintained.
  • FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional view of a switch mechanism according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic partial plan view of a support plate in the switch mechanism according to the first embodiment shown in FIG. 1;
  • the schematic fragmentary sectional view which shows the state in which the switch button in the switch mechanism which concerns on 1st Embodiment of this invention was pressed.
  • the comparison figure which shows the relationship between pushing amount and switch force of a switch button.
  • the schematic fragmentary sectional view of the support plate which concerns on another form.
  • the schematic fragmentary sectional view of the support plate which concerns on another form.
  • the schematic fragmentary sectional view of the support plate which concerns on another form The schematic fragmentary sectional view of the support plate which concerns on another form.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view taken along line XX in FIG.
  • the schematic fragmentary sectional view which shows the state by which the switch button was pressed in the switch mechanism which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • the schematic fragmentary sectional view of the switch mechanism which concerns on the 1st aspect of 3rd Embodiment of this invention.
  • FIG. 5 is a schematic partial cross-sectional view for describing the electrical connection between the reinforcing member and the wiring board.
  • FIG. 5 is a schematic partial cross-sectional view for describing the electrical connection between the reinforcing member and the wiring board.
  • FIG. 5 is a schematic partial cross-sectional view for describing the electrical connection between the reinforcing member and the wiring board.
  • the schematic fragmentary sectional view of the switch mechanism which concerns on the 2nd aspect of 3rd Embodiment of this invention.
  • the schematic fragmentary sectional view of the switch mechanism which concerns on the 3rd aspect of 3rd Embodiment of this invention.
  • the schematic fragmentary sectional view of the switch mechanism which concerns on the 1st aspect of 4th Embodiment of this invention.
  • the schematic plan view and schematic sectional drawing of the reinforcement member in the switch mechanism which concerns on 4th Embodiment of this invention.
  • the schematic sectional drawing of the switch mechanism which concerns on 2nd Embodiment of this invention The schematic plan view and sectional drawing which show the example of the reinforcement member which has a deformation
  • transformation assistance part The schematic plan view and sectional drawing which show the example of the reinforcement member which has a deformation
  • transformation assistance part The schematic plan view and sectional drawing which show the example of the reinforcement member which has a deformation
  • transformation assistance part The schematic plan view and sectional drawing which show the example of the reinforcement member which has a deformation
  • FIG. 13 is a schematic partial exploded perspective view of the operation unit of the electronic device shown in FIG. 12;
  • FIG. 31 is a schematic partial cross-sectional view of a switch mechanism portion taken along line XXXII-XXXII in FIG. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
  • FIG. 34 is a schematic partial cross-sectional view showing a state in which the switch button in the switch mechanism shown in FIG. 33 is pressed.
  • Switch mechanism 2 22, 32, 42, 52 Support plate 2a, 22a, 32a, 42a, 52a Protrusions 2b, 22b, 32b, 42b, 52b Through holes 3, 192 adhesive sheet 4 conductor 4a central part 4b peripheral part 5,152,193 wiring board 6,154 first electrode 7,155 second electrode 8,162,194 illuminated sheet 9 thin sheet 10 switch button 11 cover member 12,159 , 160, 182, 183, 184, 185, 186, 187, 188 Reinforcement member 153 Base material 153a Through hole 156 Grand electrode 157 Insulating layer 158, 164, 173 Conductive adhesive 163, 172 Ground potential wiring 159a Concave portion 16 a convex part 182a, 183a, 184a, 185a, 186a, 188a, 189a auxiliary deformation part 192a auxiliary deformation part 193a auxiliary deformation part 194a auxiliary deformation part 201 electronic device 202 operation part 203 display part
  • FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional view of a switch mechanism according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of one switch button portion.
  • the switch mechanism 1 includes a support plate 2, an adhesive sheet 3, a wiring board 5 having at least one conductor 4, a first electrode 6 and a second electrode 7, an illumination sheet 8, a thin sheet 9, at least one switch button 10 and A cover member 11 is provided.
  • the switch button 10 is a button operated by the operator to be input, and is joined at a predetermined position on the thin sheet.
  • the switch button 10 can be made of, for example, a resin such as an acrylic resin or polycarbonate, and in this case, can be formed by, for example, injection molding. Further, the thickness of the switch button 10 can be formed to, for example, about 0.3 mm.
  • the thin sheet 9 can be produced, for example, using a resin such as polycarbonate, and its thickness can be, for example, about 0.05 mm.
  • a cover member 11 having a through hole for fitting the switch button 10 is disposed on the thin sheet 9. The cover member 11 may not be provided between the adjacent switch buttons 10.
  • the illumination sheet 8 is for illuminating the switch button 10 and is disposed under the switch button 10 and the thin sheet 9.
  • the illumination sheet 8 for example, an inorganic EL sheet can be used, and the thickness thereof is, for example, about 0.1 mm.
  • a light source such as an LED may be disposed at an end portion, and a light guide sheet may be used to guide light in the illumination sheet 8 and illuminate a desired part.
  • the wiring board 5 is preferably disposed below the switch button 10 and can be deformed according to the displacement of the switch button 10 when the switch button 10 is pressed.
  • the wiring board 5 is preferably formed as a flexible substrate (FPC).
  • FPC flexible substrate
  • an annular second electrode 7 is formed for each switch button 10 so as to surround the first electrode 6 and the first electrode.
  • the conductor 4 is disposed for each switch button 10, and electrically connects the first electrode 6 and the second electrode 7 when the switch button 10 is pressed.
  • the conductor 4 is the conductor 4 below the first electrode 6 and the second electrode 7 by the adhesive sheet 3 and at least a part of its end portion (or peripheral portion) is the second electrode 7 is held in contact with.
  • the conductor 4 is not in contact with the first electrode 6 when the switch button 10 is not pressed.
  • the conductor 4 is preferably a disc-shaped metal plate (disc spring, metal dome), and the concave surface faces the wiring board 5.
  • the central portion (preferably the recessed portion) of the conductor 4 is disposed under the first electrode 6, and preferably, the center of the first electrode 6 and the center of the conductor 4 overlap. Is located in The conductor 4 preferably has flexibility or elasticity such that the central portion 4a is raised when pressing the convex surface, and restored when the pressing is released.
  • the conductor 4 is held by the adhesive sheet 3 so that at least a part of the peripheral portion (or end) 4 b is in electrical contact with the second electrode 7.
  • the central portion (preferably the recessed portion) 4 a of the conductor 4 is not in contact with the first electrode 6.
  • the central portion 4 a of the conductor 4 is disposed below the first electrode 6, and preferably, the center of the first electrode 6 and the center of the conductor 4 overlap.
  • An illumination sheet 8 for illuminating the switch button 10 is stacked between the wiring substrate 5 and the switch button 10.
  • a thin sheet 9 to which the switch button 10 is joined is stacked on the light-emitting sheet 8.
  • the switch button 10 is disposed to be located on the first electrode 6 and the second electrode 7. Further, on the thin sheet 9, a cover member 11 having a through hole for fitting the switch button 10 is disposed.
  • FIG. 2 shows a schematic partial plan view of the support plate in the switch mechanism according to the first embodiment shown in FIG.
  • FIG. 2 is a schematic plan view around one protrusion 2a.
  • the support plate 2 has a protrusion 2 a below the first electrode 6.
  • the protrusion 2a is preferably flat at the top, and has, for example, a truncated cone shape.
  • the upper surface of the protrusion 2 a is preferably flat or gently curved, and is preferably disposed below the first electrode 6. More preferably, the central portion of the upper surface of the protrusion 2a, the central portion of the first electrode, and the region where the conductor 4 is most recessed (the central portion of the conductor 4) are aligned.
  • it is preferable that the upper surface of the projection 2 a is in contact with the adhesive sheet 3 in a state where the switch button 10 is not pressed.
  • the positional relationship between the switch button 10, the first electrode 6, the conductor 4 and the projection 2a of the support plate 2 is such that when the switch button 10 is pressed, the projection 2a presses and bulges the central portion 4a of the conductor 4 Thus, the raised central portion 4a of the conductor 4 and the first electrode 6 are electrically connected.
  • the support plate 2 further has at least one through hole 2 b at the periphery of the protrusion 2 a.
  • the through hole 2b is formed so that when the switch button 10 is pressed, the elastic force of the conductor 4 or the pressing force from the switch button 10 bends (deforms) and the projection 2a is lowered.
  • the through hole 2b can be formed so that the protrusion 2a is displaced by 0.05 mm to 0.15 mm.
  • the through hole 2b is formed so that the projection 2a is restored to the original state when the switch button 10 is not pressed.
  • the through holes 2 b are formed around the respective protrusions 2 a.
  • a plurality of arc-shaped through holes 2 b are formed in the support plate 2 concentrically with the center of the projection 2 a.
  • the rigidity of the support plate 2 is reduced to make the through hole 2 b formation region easy to bend.
  • the feeling of operation of the switch button 10 can be clarified more, and the stress generated in the switch button 10 can be further reduced.
  • the support plate 2 is preferably made of an elastic material that can bend when the switch button 10 is pressed and return to its original shape when the switch button 10 is released.
  • the support plate 2 can be made of a sheet metal such as stainless steel (SUS).
  • SUS stainless steel
  • the support plate 2 is made of stainless steel (SUS) sheet metal having a thickness of about 0.3 mm, in the embodiment shown in FIG.
  • the radius 1.0 mm and the central angle 120 ° 300 ° to 60 °
  • An arc-shaped through hole of 2 to 0.3 mm can be formed.
  • the height of the projection 2a is appropriately set in accordance with the stroke length of the switch button 10 depression.
  • the height of the protrusion 2a can be set so that the stroke length of the switch button 10 is about 0.2 mm by adding a margin to the movable stroke (deeply shaped depth) of the conductor 4.
  • the height of the projection 2a can be, for example, 0.05 mm to 0.25 mm from the two surfaces of the support plate.
  • the diameter can be set to, for example, ⁇ 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the support plate 2 is preferably integrally formed as a part of a housing for accommodating the switch mechanism 1 and the like of the present invention. That is, it is preferable to form the protrusions 2a and the through holes 2b on one surface (bottom surface) of the housing as a support plate.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the switch button in the switch mechanism according to the first embodiment of the present invention is pressed.
  • the switch button 10 When the switch button 10 is pressed by the operator, the wiring board 5 and the illumination sheet 8 and the like are pressed in the direction of the support plate 2. Along with this, the peripheral portion of the conductor 4 in contact with the second electrode 7 is displaced downward. At this time, since the central portion of the conductor 4 is supported by the projection 2a, the central portion of the conductor 4 is pressed by the projection 2a by the displacement of the peripheral portion of the conductor 4, and the concave central portion Deforms as it bulges.
  • the central portion of the raised conductor 4 comes in contact with the first electrode 6 of the wiring substrate, whereby electrical conduction between the first electrode 6 and the second electrode 7 is obtained.
  • the protrusion 2a promotes deformation of the central portion of the conductor 4 when the switch button 10 is pressed, and causes the repulsive force to recognize an operation feeling that the operator of the switch button 10 presses the switch button 10. Has a function to facilitate.
  • the pressing of the switch button 10 is released, the wiring board 5, the illumination sheet 8, and the like are displaced upward (return to the original position).
  • the pressing of the central portion 4 a of the conductor 4 by the projection 2 a of the support plate 2 is also released, and the conductor 4 returns to the original shape.
  • the electrical conduction between the first electrode 6 and the central portion 4a of the conductor 4 is released.
  • the through hole 2b forming area of the support plate 2 is bent and the projection 2a is displaced downward.
  • This displacement has a function of giving the operator a clear sense of operation of the switch button 10 between the start of pressing of the switch button 10 and the contact of the conductor 4 with the first electrode 6, and the conductor 4 After coming into contact with the first electrode 6, it has a function of suppressing the fatigue failure of the switch button 10. Therefore, the effects of the bending of the through hole 2b formation region will be separately described before and after the conductor 4 comes in contact with the first electrode 6.
  • FIG. 4 is a graph showing the relationship between the pressing amount of the switch button and the repulsive force (operation feeling of the operator).
  • the switch mechanism 1 of the present invention is compared with the switch mechanism 401 without a through hole shown in FIG.
  • the switch button 10, 410 of the switch mechanism 1, 401 is gradually pushed in, the disc-shaped conductor 4, 404 is pressed at its central portion by the protrusions 2a, 402a and begins to deform so as to be raised.
  • the region where the through hole 2b is formed also bends under the repulsive force.
  • the repulsive force of the conductor 4, 404 eventually reaches its maximum value (point P1). After that, the repulsive force of the conductor 4, 404 decreases as it is pushed. Along with this, in the switch mechanism 1 of the present invention, the bent through hole 2b formation region also starts to be restored.
  • the switch button 10, 410 is further depressed, the central portion of the conductor 4, 404 contacts the first electrode 6, 406, and the conductor 4, 404 causes the first electrode 6, 406 and the second electrode 7, 407 Electrical conduction is obtained (point P2). Thereafter, since the conductor 4, 404 can not be deformed, the repulsive force starts to increase again due to the rigidity of the support plate 2, 402 and so on.
  • the operator recognizes the feeling of operation of the switch button 10, 410 by the change of the repulsive force from the point P1 to the point P2.
  • the area where the through hole 2b is formed is also bent along with the increase in the repulsive force of the conductor 4 from the start of pressing to the maximum repulsive force position (point P1). Displace.
  • the position of the maximum repulsive force (point P1) is exceeded, the bending of the through hole 2b formation area is restored along with the decrease in the repulsive force of the conductor 4, and the protrusion 2a also tries to return to the original position.
  • the switch mechanism 1 of the present invention has a greater change in the repulsive force relative to the change in the amount of depression as compared with the switch mechanism 401 without the through hole shown in FIG. Becomes steeper). Due to the change in the repulsive force, the operator of the switch mechanism 1 according to the present invention can obtain a clearer feeling of operation than the operation of the switch mechanism 401 shown in FIG. 33 even if the movable stroke of the conductor 4 is short. it can.
  • the switch button 410 in the switch mechanism 401 without a through hole as shown in FIG. 33 since the projection 402a is not displaced downward, the chevron angle along the projection 402a of the switch button 410 is greater than that of the switch mechanism of the present invention. It becomes smaller. That is, the stress generated at the central portion of the switch button 410 is increased. Therefore, when the switch button 410 is repeatedly pressed, the switch button 410 in the switch mechanism 401 shown in FIG. 33 is more easily fatigue-destructed than the switch button 10 in the switch mechanism 1 of the present invention.
  • the switch mechanism of the present invention by displacing the projection when pressing the switch button, it is possible to provide the operator with a clear sense of operation and to prolong the life of the switch button.
  • the illumination sheet can be interposed between the switch button and the wiring board, and the configuration and its assembly can be simplified.
  • the shape, size (area, length, width), number, and arrangement of the through holes may be any form as long as the support plate can be bent when the switch button 10 is pressed.
  • the degree of deflection or the degree of lowering of the projections can be appropriately set to match the desired size.
  • 5 to 8 show schematic partial plan views of the support plate showing an example of the through holes.
  • each through hole 22b is not limited to a circle, and various shapes such as an oval or a polygon can be selected. Further, the size of each through hole 22 b may not be uniform. The arrangement of the through holes 22b may not be equal.
  • a spiral through hole 32b is formed to wind around the protrusion 32a.
  • the number of spiral through holes is not limited to one, and a plurality of spiral through holes may be formed.
  • a plurality of linear (slit-like) through holes 42b are formed at predetermined intervals around the protrusion 42a, and the plurality of through holes 42b collectively surround the protrusion 42a. It has a rectangular shape.
  • the shape of each through hole 42 b and the shape formed by the plurality of through holes 42 b as a whole are not limited to the form shown in FIG. 7, and various forms can be selected.
  • each through hole may be curvilinear or wavy.
  • the shape formed by the plurality of through holes may be a polygon other than a quadrangle, a circle, an ellipse, or the like.
  • each through hole 52b is radially formed at equal intervals around the protrusion 52a.
  • the shape of each through hole is not limited to a petal shape, and various shapes such as an oval and a rectangle can be selected.
  • the arrangement of the through holes may not be a guiding interval.
  • the method of forming the through holes may be a chemical method such as etching or a physical method such as mechanical processing.
  • FIG. 9 shows a schematic plan view of a switch mechanism according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic partial plan view of a mobile phone which is an example of the electronic device of the present invention, and shows an example in which the switch mechanism of the present invention is applied to the operation unit of the mobile phone. Further, in FIG. 9, the see-through portion is illustrated by a dotted line.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view taken along line XX in FIG. 9 and is a schematic cross-sectional view of one switch mechanism.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in that the switch mechanism 141 further includes a reinforcing member 12.
  • the reinforcing member 12 is disposed on each switch button 10 in order to suppress excessive bending and deformation of the switch button 10 according to the shape of the protrusion 2 a of the support plate 2 when the switch button 10 is pressed. Under the adhesive layer (not shown).
  • the configuration other than the reinforcing member 12 is the same as that of the switch mechanism according to the first embodiment.
  • the size (area) and the rigidity of the reinforcing member 12 are set so as to suppress the bending deformation of the switch button 10 when the switch button 10 is pressed.
  • the rigidity of the reinforcing member 12 be higher than the rigidity of the switch button 10.
  • the switch button 10 is an acrylic resin having a thickness of 0.3 mm
  • the reinforcing member 12 can use a stainless steel plate having a thickness of 0.1 mm.
  • the reinforcing member 12 be chamfered at a corner or a corner so as not to damage the wiring board 5 and the illumination sheet 8.
  • corners and depression angles can be rounded by chemical treatment or the like.
  • the reinforcing member 12 does not protrude from the switch button 10, and the size (area) of the reinforcing member 12 is the switch button 10. Or less, and more preferably covered by the switch button 10 (overlapping the switch button 10 completely).
  • the outer edge of the reinforcing member 12 is preferably inside the outer edge of the switch button 10. That is, in the cross section as shown in FIG. 10, the cross sectional dimension d1 of the reinforcing member 12 is preferably equal to or smaller than the cross sectional dimension d2 of the switch button 10.
  • the size (area) and the rigidity of the reinforcing member 12 are more preferable to set the size (area) and the rigidity of the reinforcing member 12 so that the operator can obtain a good feeling of pressing.
  • the reinforcing member 12 be sized such that the switch button 10 does not locally deform even if the end of the switch button 10 is pressed locally.
  • the distance between the two adjacent reinforcing members 12 is preferably 1.0 mm or more.
  • the distance d3 in FIG. 9 is less than 1.0 mm, the bending of the light-emitting sheet 8 or the wiring board 5 between the adjacent switch buttons 10 is inhibited, and the click feeling of the operator is impaired.
  • a reinforcing member it is preferable that the planar outer shape of 12 be 9.5 mm ⁇ 5.5 mm or less, and the reinforcing member 12 be disposed such that the outer edge of the switch button 10 and the outer edge of the reinforcing member 12 have a constant distance.
  • the reinforcing member 12 may have any shape as long as the bending deformation of the switch button 10 can be suppressed.
  • a flat member can be used.
  • it may be a member having at least one through hole, such as a mesh member or a frame member.
  • the planar outer shape of the reinforcing member 12 is not limited to a quadrangle, and various forms can be adopted according to the shape of the switch button 10, such as a circle, an ellipse, or a polygon.
  • the wiring board 5 is disposed under the light-emitting sheet 8 and the reinforcing member 12.
  • the wiring board 5 is preferably partially deformable in accordance with the displacement of the switch button 10 when the switch button 10 is pressed, and is preferably formed, for example, as a flexible substrate (FPC).
  • An annular second electrode 7 is formed on the wiring substrate 5 so as to surround the first electrode 6 and the first electrode 6 for each switch button 10. The pair of first electrodes 6 and second electrodes 7 are disposed below the switch button 10 and the reinforcing member 12.
  • the reinforcing member 12 is disposed between the illumination sheet 8 and the wiring substrate 5, but when the reinforcing member 12 has at least one through hole, the switch button 10 is inserted through the through hole. Since it can be illuminated, the reinforcing member 12 may be disposed between the switch button 10 and the illumination sheet 8.
  • the wiring substrate 5 and the illumination sheet 8 are crimped so as to close the gap between the adjacent reinforcing members 12.
  • the illumination sheet 8 is deformed according to the reinforcing member 12.
  • the electrodes (not shown) of the illumination sheet 8 and the terminals (not shown) of the wiring board 5 are electrically connected via, for example, an anisotropic conductive paste (ACP) (not shown).
  • ACP anisotropic conductive paste
  • the illumination sheet 8 is formed of an inorganic EL sheet
  • the inorganic EL sheet has the property of generating acoustic noise specific to AC drive, but according to the present invention, the reinforcing member 12 is attached to the inorganic EL sheet.
  • the weight of the inorganic EL sheet can be increased, and acoustic noise can be reduced.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the switch button in the switch mechanism according to the second embodiment of the present invention is pressed.
  • the reinforcing member 12 suppresses excessive bending deformation of the switch button 10 in accordance with the shape of the protrusion 2 a. That is, the amount of deformation of the switch button 10 is smaller than that of the switch mechanism without the reinforcing member as shown in FIG. Thereby, stress applied to the switch button 10 when the switch button 10 is pressed can be reduced, and fatigue failure of the switch button 10 due to repeated pressing of the switch button 10 can be suppressed. Therefore, according to the switch mechanism 141 of the present invention, the life of the switch mechanism 141 can be extended, and durability reliability can be improved.
  • FIG. 12 is a schematic partial cross-sectional view of the switch mechanism according to the first aspect of the third embodiment of the present invention.
  • the same components as those in the first embodiment and the second embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the reinforcing member 12 is electrically connected to the ground potential wiring of the wiring substrate 152.
  • ESD electrostatic discharge
  • the configuration other than the reinforcing member 12 of the switch mechanism 151, the wiring board 152, and the electrical connection between the wiring board 152 and the reinforcing member 12 is the same as that of the switch mechanism according to the first embodiment and the second embodiment.
  • FIG. 13 is a schematic partial cross-sectional view for explaining the electrical connection between the reinforcing member 12 and the wiring board 152.
  • the wiring substrate 152 includes an insulating sheet such as polyimide, a wiring (not shown) formed on the insulating sheet, and a base 153 having electrodes such as the first electrode 154, the second electrode 155, and the ground electrode 156, and the base 153 And an insulating layer 157 covering at least a part of the
  • the first electrode 154 and the second electrode 155 are electrodes electrically connected to the conductor 4 when the switch button 10 is pressed, as in the first embodiment.
  • the first electrode 154 is electrically connected to the wiring formed on the opposite surface through the through hole 153 a formed in the insulating sheet.
  • the insulating layer 157 covers a wiring which requires insulation, and can be formed of, for example, an epoxy resin and a polyimide resin.
  • the ground electrode 156 is electrically connected to a ground potential line (not shown).
  • the reinforcing member 12 is formed of a conductive material, and the ground electrode 156 and the reinforcing member 12 are electrically connected.
  • the ground electrode 156 is preferably formed on the surface facing the reinforcing member 12 so as to face the reinforcing member 12.
  • the ground electrode 156 may be formed at a location where it can be electrically connected to the reinforcing member 12, and is formed on the back side of the second electrode 155, for example, in the embodiments shown in FIGS.
  • the form of the electrical connection between the ground electrode 156 and the reinforcing member 12 is not limited, and various forms can be applied as appropriate.
  • the ground electrode 156 and the reinforcing member 12 may be in direct contact, or may be electrically connected via the conductive adhesive 158 as shown in FIGS. 12 and 13.
  • the wiring (not shown) is covered with the insulating layer 157, the height of the insulating layer 157 with respect to the insulating sheet is higher than that of the ground electrode 156.
  • a gap d (for example, 0.01 mm to 0.02 mm) is generated between the ground electrode 156 and the reinforcing member 12.
  • FIG. 14 shows a schematic partial cross-sectional view of another mode different from the mode shown in FIG.
  • the reinforcing member 159 has a recess 159 a at least in part facing the ground electrode 156.
  • the recess 159a functions as an adhesive reservoir. For example, when it is difficult to control the application amount of the conductive adhesive 158, the recess 159a can prevent the conductive adhesive 158 from protruding to an unnecessary location.
  • FIG. 15 shows a schematic partial cross-sectional view of another mode different from the mode shown in FIGS. 13 and 14.
  • the conductive adhesive 158 is used to fill the gap d between the ground electrode 156 and the reinforcing members 12 and 159.
  • the conductive adhesive is used.
  • the reinforcing member 160 has a convex portion 160 a at least at a part facing the ground electrode 156. The reinforcing member 160 is in contact with the ground electrode 156 at the convex portion 160 a to obtain electrical conduction.
  • the height of the convex portion 160a is preferably a gap d between the ground electrode 156 and the reinforcing member 160, and the height of the convex portion 160a is adjusted to the gap d by pressing the reinforcing member 160 and the ground electrode 156 into pressure contact.
  • the convex portion 160a can be formed by etching, pressing, or the like.
  • the occurrence of ESD can be prevented, and the reliability of the electronic device using the switch mechanism of the present invention can be improved.
  • the metallic reinforcing member when the metallic reinforcing member is in an electrically floating state (a state in which the metallic reinforcing member is not electrically connected but independent), the charge is accumulated in the reinforcing member, and the ESD is caused by the ESD. It is preferable to apply when there is a possibility that a malfunction or failure of the electronic device may occur.
  • FIG. 16 is a schematic partial cross-sectional view of a switch mechanism according to a second aspect of the third embodiment of the present invention.
  • the same elements as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the reinforcing member 12 is electrically connected to the ground potential wiring 163 of the illumination sheet 162.
  • the configuration other than the reinforcing member 12 of the switch mechanism 161, the illumination sheet 162, and the electrical connection between the illumination sheet 162 and the reinforcing member 12 is the same as that of the switch mechanism according to the first embodiment and the second embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic partial cross-sectional view for explaining the electrical connection between the reinforcing member 12 and the light-emitting sheet 162.
  • the illumination sheet 162 has, on the surface facing the reinforcing member 12, a grounding potential wiring 163 facing the reinforcing member 12 and at least a part thereof.
  • the reinforcing member is disposed between the illumination sheet 162 and the wiring board 5.
  • the ground potential wiring 163 can be formed by pattern printing, for example, Ag paste on the non-light emitting surface of the light emitting sheet 162.
  • the reinforcing member 12 is formed of a conductor and is electrically connected to the ground potential wiring 163.
  • the form of the electrical connection between the ground potential wiring 163 and the reinforcing member 12 is not limited, and various forms can be applied as appropriate.
  • the ground potential wiring 163 and the reinforcing member 12 may be in direct contact, or may be electrically connected via the conductive adhesive 164 as shown in FIGS. 16 and 17.
  • FIG. 18 is a schematic partial cross-sectional view of a switch mechanism according to a second aspect of the third embodiment of the present invention.
  • the same elements as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the switch mechanism 171 does not have the illumination sheet.
  • the switch mechanism 171 also has a ground potential wiring 172 below the thin sheet 9.
  • Reinforcing member 12 is electrically connected to ground potential wire 172.
  • the aspect other than the point of not having an illumination sheet and the electrical connection between the reinforcing member 12 and the ground potential wiring 172 is the same as that of the switch mechanism according to the first embodiment and the second embodiment.
  • ground potential wiring 172 and the reinforcing member 12 are not limited, and various forms can be applied as appropriate.
  • the ground potential wiring 172 and the reinforcing member 12 may be in direct contact or may be electrically connected via the conductive adhesive 173 as shown in FIG.
  • FIG. 19 is a schematic partial cross-sectional view of the switch mechanism according to the first aspect of the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a schematic cross-sectional view between adjacent switch buttons when the switch button is pressed.
  • FIG. 20 shows a schematic plan view and a schematic cross-sectional view of a reinforcing member in a switch mechanism according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 (a) is a schematic cross-sectional view of the reinforcing member
  • FIGS. 20 (b) and 20 (c) are schematic cross-sectional views taken along line AA of FIG. 20 (a).
  • FIG. 20A the plane projection of the conductor 4 is illustrated by a dotted line.
  • the same elements as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the switch mechanism 181 according to the fourth embodiment of the present invention is the same as the switch mechanism according to the first embodiment and the second embodiment except for the reinforcing member 182. Also, at least one of the second and third embodiments may be combined with this aspect.
  • the reinforcing member 182 has at least one deformation assisting portion 182a that makes it easy to bend or reversibly deform at least a part of the reinforcing member 182.
  • the deformation assisting portion 182a is formed as a slit-like through hole partially along the outline of the reinforcing member 182.
  • the deformation assisting portion 182 a is formed at a position not to overlap the conductor 4 in plane projection.
  • FIG. 21 is a schematic cross-sectional view of a switch mechanism according to a third embodiment of the present invention which does not have a deformation assisting portion.
  • FIG. 21 is a schematic cross-sectional view between adjacent switch buttons when the switch button is pressed, as in FIG. 19.
  • the switch button 10 the left switch button in FIG. 19
  • the switch button the right switch in FIG. 19
  • FIG. 20C a part or an end portion of the reinforcing member 182 below the button 10 on the pressed switch button side is partially bent as shown in FIG.
  • the area (area) in which the wiring board 5 and the illumination sheet 8 and the like are bent can be wider when the switch button 10 is pressed, as compared with the mode without the deformation assisting portion as shown in FIG. That is, in the embodiment without the deformation assisting portion as shown in FIG. 21, the area where the wiring board 5 or the like bends when the switch button 10 is pressed is the width W2 between the adjacent reinforcing members 12. On the other hand, in the embodiment according to the present embodiment as shown in FIG. 19, the area where the wiring board 5 etc.
  • the switch button 10 bends when the switch button 10 is pressed is the outer edge of the reinforcing member 182 under the pressed switch button 10; It becomes width W1 with the deformation
  • the area in which the wiring substrate 5 or the like bends is expanded, so the mutual influence between the adjacent switch buttons can be reduced, and the click feeling can be made clearer.
  • the portion of the reinforcing member 182 outside the deformation assisting portion 182a supports the switch button 10, so the operator can more clearly feel the presence of the switch button 10 (feels as a button when the switch button 10 is pressed). It will be easier. For example, even if the area of the reinforcing member is reduced, the bending area of the wiring substrate 5 or the like can be enlarged. However, in this case, since the vicinity of the outer edge of the switch button 10 is not supported by the reinforcing member 182, it is difficult for the operator to feel the presence of the switch button 10. On the other hand, according to the present embodiment, by bringing the outer edge of the reinforcing member 182 closer to the outer edge of the switch button 10, the operator can easily feel the presence of the switch button 10.
  • the shape, shape, size, and the like of the deformation assisting portion can be appropriately set as long as the reinforcing member can be partially deformed or bent easily.
  • 22 to 28 show a schematic plan view and a cross-sectional view showing an example of the reinforcing member having the deformation assisting portion.
  • the figure (a) is a schematic plan view
  • the figure (b) is a schematic sectional view taken along the line AA of the figure (a).
  • the deformation assisting portion 183 a of the reinforcing member 183 shown in FIG. 22 is a slit-like through hole formed along the four sides of the reinforcing member 183.
  • the through holes are partially doubled. Thereby, the end of each side is easily bent.
  • the deformation assisting portion 184 a of the reinforcing member 184 shown in FIG. 23 is at least one groove formed along the side of the reinforcing member 184.
  • the groove portions are formed on both sides, and the thickness of the deformation assisting portion 184a is thinner than the other portions.
  • the deformation assisting portion 185 a of the reinforcing member 185 shown in FIG. 24 is formed as a gap that fragments the reinforcing member 185.
  • the reinforcing member 185 is divided into three by two deformation assisting portions 185a.
  • the deformation assisting portions 186a and 187a of the reinforcing members 186 and 187 shown in FIGS. 25 and 26 are at least one incision.
  • the notch is formed in two opposing sides, it may be formed in four sides.
  • Reinforcing members 188 and 189 shown in FIGS. 27 and 28 are disposed below switch buttons of four-direction (upper, lower, left, and right) keys found in mobile phones and the like. Reinforcing members 188 and 189 are disposed on the upper, lower, left, and right four conductors 4.
  • the deformation assisting portions 188 a and 189 a are formed between the adjacent conductors 4.
  • the deformation assisting portion 188a is formed as a radial (cross-shaped) cut (a through hole) extending between the adjacent conductors 4.
  • the deformation assisting portion 189 a is formed as an arc-shaped cut (through hole) along the contour of the conductor 4.
  • FIG. 29 shows a schematic partial cross-sectional view of the switch mechanism according to the second aspect of the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 29 is a schematic cross-sectional view between adjacent switch buttons when the switch button is pressed.
  • the deformation assisting portion is formed only on the reinforcing member, but in the second aspect of the fourth embodiment, the deformation assisting portion is also formed on other members.
  • At least one of the adhesive sheet 192, the wiring board 193, and the illumination sheet 194 can be provided with a deformation assisting portion that facilitates deformation or bending.
  • a deformation assisting portion that facilitates deformation or bending.
  • through-hole type deformation assistants 192a, 193a and 194a are formed on the adhesive sheet 192, the wiring board 193 and the illumination sheet 194, respectively.
  • the form of the deformation assisting portions 192a, 193a and 194a may be thin-walled.
  • the deformation assisting portion of each member be disposed so that at least a part thereof overlaps. For example, in the embodiment shown in FIG.
  • the deformation assisting portion 194a of the illumination sheet 194, the deformation assisting portion 78a of the reinforcing member 78, the deformation assisting portion 193a of the wiring board 193, and the deformation assisting portion 192a of the adhesive sheet 192 overlap.
  • the through holes communicate with each other.
  • the wiring board 193 and the like can be easily bent when the switch button 10 is pressed.
  • the switch mechanism according to the second aspect of the fourth embodiment of the present invention is the same as the switch mechanism according to the first aspect of the fourth embodiment except for the wiring board and the like. Also, at least one of the second and third embodiments may be combined with this aspect.
  • FIG. 30 shows a schematic perspective view of the electronic device according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the electronic device of the present invention will be described by taking a mobile phone as an example of the electronic device.
  • An electronic device 201 illustrated in FIG. 30 is a foldable mobile phone, and includes an operation unit 202 and a display unit 203.
  • FIG. 31 shows a schematic partially exploded perspective view of the operation unit of the mobile phone shown in FIG.
  • FIG. 32 shows a schematic partial cross-sectional view of the switch mechanism portion along the line XXXII-XXXII in FIG.
  • the operation unit 202 has the switch mechanism of the present invention.
  • FIGS. 31 and 32 show an embodiment to which the switch mechanism according to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is applied.
  • the operation unit 202 includes a switch unit (thin sheet 9, switch button 10, cover member 11) 210 and a wiring board unit (adhesive sheet 3, conductor 4, wiring board 5, illumination sheet 8).
  • 220 and a housing unit (the outer housing 204, the inner housing 205) 230 are formed by being stacked.
  • the housing unit 230 has an outer housing 204 and an inner housing 205 for housing built-in components such as a switch mechanism.
  • the support plate in the switch mechanism of the present invention corresponds to the bottom surface of the inner housing 205.
  • the inner casing 205 is preferably made of stainless steel or the like.
  • the present invention it becomes possible to handle the illumination sheet 8, the wiring board 5, the conductor 4 and the adhesive sheet 3 integrally as the wiring board unit 220, and the internal structure of the electronic device 201 becomes simple.
  • the electronic device of the present invention has been described by taking the electric device having the switch mechanism according to the first embodiment of the present invention as an example in the above description, but the electronic device of the present invention is not limited to this.
  • the switch mechanism of the invention can be applied in any form.
  • the key press for pressing the switch button is a columnar pressing member formed of an elastic material such as a rubber material or the like of ⁇ 5 mm to ⁇ 10 mm (approximately covering the entire surface of the switch button) that looks like a human finger.
  • the keystroke was repeatedly performed.
  • the form of the support plate in the embodiment is the same as that of the first embodiment shown in FIG.
  • the material of the support plate is 0.3 mm thick stainless steel.
  • the test was similarly implemented about the support plate which does not form the through-hole as shown in FIG. 33 as a comparative example.
  • the test results are shown in Table 1.
  • the result shown in the first test condition is the result of carrying out the keying test while setting the keying load in normal use.
  • the results shown in the second test conditions are the results of the keying test conducted with the keying load set larger than the keying load applied during normal use.
  • the switch button of the switch mechanism having no through hole cracked at 28,000 times, whereas the switch button of the switch mechanism having the through hole of the present invention showed 50% keying. The crack did not occur even after 000 times. Therefore, in the switch mechanism of the present invention having a through hole, it is confirmed that the life of the switch button is 1.7 times or more longer than that of the switch mechanism having no through hole.
  • the switch mechanism having no through hole generates a crack after 2,000 times of tapping, but the switch mechanism according to the present invention having the through hole.
  • no crack was found in the switch button even after repeated keying of 20,000 times or more. Therefore, it was confirmed that the switch mechanism according to the present invention has an approximately 10 times longer life of the switch button than the switch mechanism having no through hole.
  • the life of the switch button can be extended by forming the through hole and displacing the protrusion downward when the switch button is pressed.
  • a mobile phone has been described as an example of an electronic device to which the switch mechanism of the present invention is applied.
  • an electronic device to which the switch mechanism of the present invention can be applied is not limited to the mobile phone.
  • the present invention can be applied to various electronic devices such as PDAs (Personal Digital Assistants / Personal Data Assistants), portable audio devices, various remote controllers, and the like.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

 スイッチボタンの耐久性を高め、操作感を向上すると共に、構成・組立が簡易となるスイッチ機構を提供する。スイッチ機構(1)は、第1電極(6)及び第2電極(7)を有する配線基板(5)と、スイッチボタン(10)と、第1電極及び第2電極に対応する位置に配される導電体(4)と、配線基板との間に導電体を介在させるように配され、スイッチボタンに対応する位置に突起部(2a)を有する支持板(2)とを備える。スイッチボタンが押圧操作されていない状態においては、導電体は、第1電極とは接触せずに第2電極のみと接触する。スイッチボタンが押圧操作された状態においては、導電体は、突起部の押圧によって、第1電極と第2電極とが導電体によって電気的に接続される。支持板は、突起部の周囲に貫通孔(2b)を有し、突起部は、スイッチボタンの押圧操作に伴いスイッチボタンの押圧方向に変位する。(図1)

Description

スイッチ機構及び電子機器
[関連出願の記載]
 本発明は、日本国特許出願:特願2008-056537号(2008年3月6日出願)の優先権主張に基づくものであり、同出願の全記載内容は引用をもって本書に組み込み記載されているものとする。
 本発明は、スイッチ機構及び該スイッチ機構を備える電子機器に関し、特に、押圧式スイッチ機構及び該スイッチ機構を備える電子機器に関する。
 携帯端末に代表される電子機器において、今般では、ポータビリティの観点から薄型化・小型化という付加価値に特化した機器開発の潮流がある。そこで、ユーザが機器を操作するスイッチ構造の薄型化が取り組まれている(例えば特許文献1及び特許文献2参照)。
 特許文献1に記載のキースイッチ構造は、複数のキートップが固着されるフィルム状部材を有し、フィルム状部材のキートップが固着された面と反対の面側に押し子が位置しており、キートップを押下することにより押し子を介して基板上に設けられたスイッチが押下される。
 特許文献2に記載のキーシートは、柔軟性を有するフィルムシートと、該フィルムシートの表面に配置した複数のキートップと、フィルムシートの裏面のキートップに対応する位置に非加熱硬化型材料でフィルムシートと一体化させて形成した複数の押し子と、を備える。
特開2007-109486号公報 特開2007-213874号公報
 以下の分析は、本発明の観点から与えられる。
 図33及び図34に、特許文献1及び特許文献2に示すような背景技術とは異なり、皿形状の導電体(メタルドーム)が下向きに凸型(凸部がスイッチボタンの反対側を向いている)であり、導電体を押圧する突起部が導電体の下方にある(突起体の凸部がスイッチボタン方向を向いている)スイッチ機構の概略断面図を示す。図33は、スイッチボタン410を押圧していない状態のスイッチ機構の概略断面図であり、図34は、スイッチボタン410を押圧した状態のスイッチ機構の概略断面図である。スイッチ機構401においては、導電体404は配線基板405の下に、第2電極407と接触した状態で配置され、導電体404の下には、突起部402aを有する支持板402が配置されている。
 スイッチ機構401においてスイッチボタン410を押圧すると、配線基板405は導電体404と共に突起部402a方向に移動する。これにより、皿形状の導電体404の中央部は、突起部402aに押圧され、導電体404は、中央部が隆起するように変形する。そして、隆起した中央部が配線基板405の第1電極406と接触することで、第1電極406と第2電極407との電気的導通を得ることができる。
 しかしながら、このとき、配線基板405のみならず、スイッチボタン410も突起部402aの形状に沿って変形することになる。例えば支持板402(突起部402a)が金属から形成され、スイッチボタン410が樹脂から形成されている場合、突起部402aの剛性に比べて、スイッチボタン410の剛性は低いので、スイッチボタンボタン410押圧によって、スイッチボタン410も山形に変形することになる。これにより、スイッチボタン410の中央部(丸印)に応力が発生することになる。したがって、スイッチボタン410押圧とその解除が繰り返されると、スイッチボタン410の山形変形と復元変形とが繰り返されることになり、スイッチボタン410の中央部は疲労破壊に至ることになる。特に、スイッチ機構401の薄型化のために薄く形成されたスイッチボタン410においては、スイッチボタン410はより疲労破壊されやすくなっている。
 図15に示すスイッチ機構とは凸部及び導電体の向きが上下反転したような構成を有する特許文献1に記載のキースイッチ構造及び特許文献2に記載のキーシートにおいても、キートップ(スイッチボタン)の中央部が疲労破壊されるおそれがある。また、特許文献1に記載のキースイッチ構造及び特許文献2に記載のキーシートにおいて、スイッチボタンを照光する照光シートを配置する場合には、照光シートはキートップと押し子(突起部)との間に介在させることが好ましいが、この構成では照光シートとプリント配線基板とは離れることになってしまうので、電源供給のための配線構造が複雑になると共に、組立作業も煩雑にならざるをえない。
 また、図15に示すスイッチ機構、特許文献1に記載のキースイッチ構造及び特許文献2に記載のキーシートにおいて、スイッチ機構の薄型化のために導電体(メタルドーム)を薄型化すると、スイッチボタン押圧時に所定の電気的導通を得るまでのストロークが短くなり、スイッチボタンを押圧したときの操作感、すなわち、操作者がスイッチボタンを押したことを認識できる感触が鈍くなってしまう。
 本発明の目的は、スイッチボタンの耐久性を高め、操作感を向上すると共に、構成・組立が簡易となるスイッチ機構を提供することである。
 本発明の第1視点によれば、一方の面に少なくとも1つの第1電極及び少なくとも1つの第2電極を有する配線基板と、配線基板の他方の面側に配され、外部から押圧操作を受ける少なくとも1つのスイッチボタンと、配線基板の一方の面側の第1電極及び第2電極に対応する位置に配される少なくとも1つの導電体と、配線基板との間に導電体を介在させるように配され、少なくとも1つのスイッチボタンに対応する位置に少なくとも1つの突起部を有する支持板と、を備えるスイッチ機構を提供する。スイッチボタンが押圧操作されていない状態においては、導電体は、第1電極とは接触せずに第2電極のみと接触する。スイッチボタンが押圧操作された状態においては、導電体は、突起部に支持されることによって第1電極と接触し、第1電極と第2電極とが導電体によって電気的に接続される。支持板は、突起部の周囲に少なくとも1つの貫通孔を有する。貫通孔は、スイッチボタンの押圧操作に伴い突起部がスイッチボタンの押圧方向に変位するように形成されている。
 上記第1視点の好ましい形態によれば、スイッチボタンの押圧操作が解除されると、突起部の変位は復元する。
 上記第1視点の好ましい形態によれば、突起部は、スイッチボタンの押圧操作によって、押圧方向に0.05mm~0.15mm変位する。
 上記第1視点の好ましい形態によれば、複数の貫通孔が突起部を取り囲むように形成されている。
 上記第1視点の好ましい形態によれば、貫通孔は、渦巻状であり、突起部を取り囲むように形成されている。
 上記第1視点の好ましい形態によれば、貫通孔は、突起部の周囲に放射状に形成されている。
 上記第1視点の好ましい形態によれば、支持板は、ステンレス鋼である。
 上記第1視点の好ましい形態によれば、導電体は、皿形状であって、その凹面は配線基板に面している。スイッチボタンの押圧操作によって、導電体の凹面の一部が突起部の押圧により配線基板方向に隆起することによって導電体が第1電極と接触する。
 上記第1視点の好ましい形態によれば、スイッチボタンは、樹脂である。
 本発明の第2視点によれば、スイッチ機構を備える電子機器を提供する。スイッチ機構は、一方の面に少なくとも1つの第1電極及び少なくとも1つの第2電極を有する配線基板と、配線基板の他方の面側に配され、外部から押圧操作を受ける少なくとも1つのスイッチボタンと、配線基板の一方の面側の第1電極及び第2電極に対応する位置に配される少なくとも1つの導電体と、配線基板との間に導電体を介在させるように配され、少なくとも1つのスイッチボタンに対応する位置に少なくとも1つの突起部を有する支持板と、を備える。スイッチボタンが押圧操作されていない状態においては、導電体は、第1電極とは接触せずに第2電極のみと接触する。スイッチボタンが押圧操作された状態においては、導電体は、突起部に支持されることによって第1電極と接触し、第1電極と第2電極とが導電体によって電気的に接続される。支持板は、突起部の周囲に少なくとも1つの貫通孔を有する。貫通孔は、スイッチボタンの押圧操作に伴い突起部がスイッチボタンの押圧方向に変位するように形成されている。
 上記第2視点の好ましい形態によれば、支持板は、電子機器の内蔵部品を収容する筐体の一部である。
 本発明は、以下の効果のうち少なくとも1つを有する。
 本発明によれば、スイッチボタンの押圧操作によって突起部が押圧方向に変位することにより、突起部に沿うスイッチボタンの変形を抑制することができる。これにより、スイッチボタンに発生する応力を低減し、スイッチボタンの疲労破壊を抑制することができる。
 本発明によれば、スイッチボタンの押圧操作によって突起部が押圧方向に変位することにより、操作者が感じる反発力の高低を大きくすることができる。これにより、導電体の可動ストロークが短くても、操作者は明瞭な操作感を得ることができる。
 本発明によれば、スイッチボタンと配線基板との間に照光シートを介在させることができ、スイッチ機構及び電子機器の構成を簡易にすることができると共に、その製造を容易にすることができる。
 したがって、本発明によれば、スイッチ機構の耐久性を向上させることができると共に、良好なクリック感を維持することができる。
本発明の第1実施形態に係るスイッチ機構の概略部分断面図。 図1に示す第1実施形態に係るスイッチ機構における支持板の概略部分平面図。 本発明の第1実施形態に係るスイッチ機構におけるスイッチボタンが押圧された状態を示す概略部分断面図。 スイッチボタンの押し込み量と反発力の関係を示す比較図。 別の形態に係る支持板の概略部分断面図。 別の形態に係る支持板の概略部分断面図。 別の形態に係る支持板の概略部分断面図。 別の形態に係る支持板の概略部分断面図。 本発明の第2実施形態に係るスイッチ機構の概略平面図。 図9のX-X線における概略断面図。 本発明の第2実施形態に係るスイッチ機構においてスイッチボタンが押圧された状態を示す概略部分断面図。 本発明の第3実施形態の第1態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図。 補強部材と配線基板との電気的接続を説明するための概略部分断面図。 補強部材と配線基板との電気的接続を説明するための概略部分断面図。 補強部材と配線基板との電気的接続を説明するための概略部分断面図。 本発明の第3実施形態の第2態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図。 補強部材と照光シートとの電気的接続を説明するための概略部分断面図。 本発明の第3実施形態の第3態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図。 本発明の第4実施形態の第1態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図。 本発明の第4実施形態に係るスイッチ機構における補強部材の概略平面図及び概略断面図。 本発明の第2実施形態に係るスイッチ機構の概略断面図。 変形補助部を有する補強部材の例を示す概略平面図及び断面図。 変形補助部を有する補強部材の例を示す概略平面図及び断面図。 変形補助部を有する補強部材の例を示す概略平面図及び断面図。 変形補助部を有する補強部材の例を示す概略平面図及び断面図。 変形補助部を有する補強部材の例を示す概略平面図及び断面図。 変形補助部を有する補強部材の例を示す概略平面図及び断面図。 変形補助部を有する補強部材の例を示す概略平面図及び断面図。 本発明の第4実施形態の第2態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図。 本発明の第5実施形態に係る電子機器の概略斜視図。 図12に示す電子機器の操作部における概略部分分解斜視図。 図30のXXXII-XXXII線におけるスイッチ機構部分の概略部分断面図。 本発明が解決しようとする課題を説明するためのスイッチ機構の概略部分断面図。 図33に示すスイッチ機構におけるスイッチボタンが押圧された状態を示す概略部分断面図。
符号の説明
 1,141,151,161,171,181,191    スイッチ機構
 2,22,32,42,52     支持板
 2a,22a,32a,42a,52a     突起部
 2b,22b,32b,42b,52b     貫通孔
 3,192      粘着シート
 4      導電体
 4a     中央部
 4b     周縁部
 5,152,193      配線基板
 6,154      第1電極
 7,155      第2電極
 8,162,194      照光シート
 9      薄シート
 10     スイッチボタン
 11     カバー部材
 12,159,160,182,183,184,185,186,187,188,189     補強部材
 153   基材
 153a  貫通孔
 156   グランド電極
 157   絶縁層
 158,164,173   導電性接着剤
 163,172   接地電位配線
 159a  凹部
 160a  凸部
 182a,183a,184a,185a,186a,187a,188a,189a  変形補助部
 192a  変形補助部
 193a  変形補助部
 194a  変形補助部
 201    電子機器
 202    操作部
 203    表示部
 204    外部筐体
 205    内部筐体
 210    スイッチユニット
 220    配線基板ユニット
 230    筐体ユニット
 401    スイッチ機構
 402    支持板
 402a   突起部
 403    粘着シート
 404    導電体
 405    配線基板
 406    第1電極
 407    第2電極
 408    照光シート
 409    薄シート
 410    スイッチボタン
 411    カバー部材
発明を実施するための形態
 本発明の第1実施形態に係るスイッチ機構について説明する。図1に、本発明の第1実施形態に係るスイッチ機構の概略部分断面図を示す。図1は、1つのスイッチボタン部分における概略断面図である。
 スイッチ機構1は、支持板2、粘着シート3、少なくとも1つの導電体4、第1電極6及び第2電極7を有する配線基板5、照光シート8、薄シート9、少なくとも1つのスイッチボタン10及びカバー部材11を備える。
 スイッチボタン10は、操作者が入力操作するボタンであり、薄シート上の所定の位置に接合されている。スイッチボタン10は、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート等の樹脂で作製することができ、この場合例えば射出成型によって形成することができる。また、スイッチボタン10の厚さは、例えば0.3mm程度に形成することができる。薄シート9は、例えば、ポリカーボネート等の樹脂を用いて作製することができ、その厚さは、例えば0.05mm程度にすることができる。薄シート9上には、スイッチボタン10を嵌合するための貫通孔を有するカバー部材11が配されている。なお、カバー部材11は、隣接するスイッチボタン10間には設けなくてもよい。
 照光シート8は、スイッチボタン10を照光するためのものであり、スイッチボタン10及び薄シート9の下に配されている。照光シート8としては、例えば、無機ELシートを用いることができ、その厚さは、例えば0.1mm程度である。また、照光シート8として、端部にLED等の発光源を配し、照光シート8内に導光し、所望の箇所を照光させる導光シートを用いてもよい。
 配線基板5は、スイッチボタン10の下方に配置され、スイッチボタン10が押圧操作されたとき、スイッチボタン10の変位に応じて変形可能であると好ましく、例えばフレキシブル基板(FPC)として形成すると好ましい。配線基板5には、スイッチボタン10毎に、第1電極6及び第1電極を取り囲むように環状の第2電極7が形成されている。導電体4は、スイッチボタン10毎に配置され、スイッチボタン10が押圧操作されたときに第1電極6と第2電極7とを電気的に接続するものである。図1に示す形態においては、導電体4は、第1電極6及び第2電極7の下には導電体4が粘着シート3によってその端部(ないし周縁部)の少なくとも一部が第2電極7と接触するように保持されている。スイッチボタン10が押圧されていない状態において、導電体4は、第1電極6と接触していない。導電体4は、好ましくは皿形状の金属板(皿バネ、メタルドーム)であり、凹面が配線基板5に面している。また、導電体4の中心部(好ましくは最もくぼんだ領域)が第1電極6の下に位置するように配置され、好ましくは、第1電極6の中心と導電体4の中心とが重なるように配置されている。導電体4は、凸面を押圧すると中央部4aが隆起し、押圧を解除すると復元するような可撓性又は弾性を有していると好ましい。図1に示す形態においては、導電体4は、粘着シート3によって、その周縁部(ないし端部)4bの少なくとも一部が第2電極7と電気的に接触するように保持されている。スイッチボタン10が押圧されていない状態において、導電体4の中央部(好ましくは最もくぼんだ領域)4aは、第1電極6と接触していない。また、導電体4の中央部4aは、第1電極6の下に位置するように配置され、好ましくは、第1電極6の中心と導電体4の中心とが重なるように配置されている。これにより、スイッチボタン10が押圧された状態においては、導電体4は、中央部4aを支持板2の突起部2aに支持されることによって第1電極6と接触し、第1電極6と第2電極7とを電気的に接続する。そして、スイッチボタン10の押圧が解除されると、導電体4は、元の形状に戻る。
 配線基板5とスイッチボタン10との間には、スイッチボタン10を照光するための照光シート8が積層されている。照光シート8上には、スイッチボタン10を接合した薄シート9が積層されている。このとき、スイッチボタン10は、第1電極6及び第2電極7上に位置するように配置される。また、薄シート9上には、スイッチボタン10を嵌合するための貫通孔を有するカバー部材11が配されている。
 粘着シート3下には、支持板2が配されている。図2に、図1に示す第1実施形態に係るスイッチ機構における支持板の概略部分平面図を示す。図2は、1つの突起部2a周辺の概略平面図である。支持板2は、第1電極6下に突起部2aを有する。突起部2aは、好ましくはその上部が平坦になっており、例えば円錐台形状をしている。突起部2aの上面は、好ましくは平坦又は緩やかな曲面となっており、第1電極6の下に位置するように配置すると好ましい。より好ましくは、突起部2a上面の中央部、第1電極の中央部、及び導電体4が最も窪んでいる領域(導電体4の中央部)が整合するように配置する。また、突起部2aの上面は、スイッチボタン10が押圧されていない状態において粘着シート3と接触していると好ましい。
 スイッチボタン10、第1電極6、導電体4及び支持板2の突起部2aの位置関係は、スイッチボタン10が押圧されたときに、突起部2aが導電体4の中央部4aを押圧隆起させて、導電体4の隆起した中央部4aと第1電極6とが電気的に接続されるようにする。
 支持板2は、さらに、突起部2a周縁に、少なくとも1つの貫通孔2bを有する。貫通孔2bは、スイッチボタン10が押圧されたときに、導電体4の弾力又はスイッチボタン10からの押圧力によって撓み(変形し)、突起部2aが下降するように形成する。例えば、5N~50Nでスイッチボタン10を押圧したときに、突起部2aが0.05mm~0.15mm変位するように貫通孔2bを形成することができる。また、貫通孔2bは、スイッチボタン10が押圧されなくなったら突起部2aが元の状態に復元するように形成する。
 図1及び図2に示す支持板2においては、貫通孔2bは、各突起部2aの周囲に形成されている。図2に示す形態においては、支持板2には、複数の円弧状の貫通孔2bが突起部2aの中心と同心的に形成されている。本実施形態によれば、突起部2aの周囲に貫通孔2bを形成することにより、支持板2の剛性を低下させて貫通孔2b形成領域を撓みやすくさせている。これにより、スイッチボタン10の操作感をより明瞭化させることができると共に、スイッチボタン10に発生する応力をより低減させることができる。
 支持板2は、スイッチボタン10を押圧したときに撓み、押圧を解除したときに元の形状に戻ることができるような弾性を有する材料で作製すると好ましい。例えば、支持板2は、ステンレス鋼(SUS)等の板金で作製することができる。例えば厚さ約0.3mmのステンレス鋼(SUS)の板金で支持板2を作製する場合、図2に示す形態においては、例えば、半径1.0mm、中心角120°(300°~60°)、幅0.2~0.3mmの円弧状貫通孔と、半径1.0mm、中心角120°(120°~240°)、幅0.2~0.3mmの円弧状貫通孔と、半径1.4mm、中心角120°(30°~150°)、幅0.2~0.3mmの円弧状貫通孔と、半径1.4mm、中心角120°(210°~330°)、幅0.2~0.3mmの円弧状貫通孔と、を形成することができる。
 突起部2aの高さは、スイッチボタン10押圧のストローク長に応じて適宜設定する。例えば、突起部2aの高さは、スイッチボタン10のストローク長が導電体4の可動ストローク(皿形の深さ)にマージン分を加えて0.2mm前後になるように設定することができる。このとき、突起部2aの高さは、例えば支持板2面から0.05mm~0.25mmとすることができる。突起部2aの上面の平面形状が図2に示すように円形の場合、その径は、例えばφ1.0mm~2.0mmに設定することができる。
 支持板2は、本発明のスイッチ機構1等を収容する筐体の一部として一体的に形成すると好ましい。すなわち、筐体の一面(底面)を支持板として、その面に突起部2a及び貫通孔2bを形成すると好ましい。
 図3に、本発明の第1実施形態に係るスイッチ機構におけるスイッチボタンが押圧された状態を示す概略断面図を示す。スイッチボタン10が操作者によって押圧されると、配線基板5や照光シート8等は、支持板2方向に押圧される。これに伴い、第2電極7と接触している導電体4の周縁部は下方に変位する。このとき、導電体4の中央部は突起部2aによって支持されているので、導電体4の周縁部の変位によって導電体4の中央部は突起部2aによって押圧されることになり、凹面中央部が隆起するように変形する。これにより、隆起した導電体4の中央部が配線基板の第1電極6と接触することで、第1電極6と第2電極7の電気的導通を得ることになる。突起部2aは、スイッチボタン10の押圧時に、導電体4の中央部の変形を促すものであると共に、その反発力によりスイッチボタン10の操作者がスイッチボタン10を押圧したという操作感を認識させやすくする機能を有する。スイッチボタン10の押圧を解除すると、配線基板5や照光シート8等は上方に変位する(元の位置に戻る)。これにより、支持板2の突起部2aによる導電体4の中央部4aの押圧も解除されて、導電体4は元の形状に戻る。導電体4が元の形状に戻ると、第1電極6と導電体4の中央部4aとの電気的導通は解除される。
 スイッチボタン10の押圧操作によって、支持板2の貫通孔2b形成領域は撓み、突起部2aを下方に変位させる。この変位は、スイッチボタン10の押圧開始から導電体4が第1電極6に接触するまでの間においては、操作者にスイッチボタン10の明瞭な操作感を与える機能を有し、導電体4が第1電極6と接触した後はスイッチボタン10の疲労破壊を抑制する機能を有する。そこで、貫通孔2b形成領域の撓みの効果について、導電体4が第1電極6と接触する前と後に分けてそれぞれ説明する。
 まず、スイッチボタン10が押圧されてから導電体4が第1電極6と接触するまでの貫通孔2bの機能について説明する。図4に、スイッチボタンの押し込み量と反発力(操作者の操作感)の関係を表すグラフを示す。図4においては、本発明のスイッチ機構1と、図33に示す貫通孔のないスイッチ機構401とを比較している。スイッチ機構1,401のスイッチボタン10,410を徐々に押し込んでいくと、皿形状の導電体4,404はその中央部を突起部2a,402aに押圧されて、隆起するように変形し始める。導電体4,404の変形に伴い、反発力は増大していくが、本発明のスイッチ機構1においては貫通孔2b形成領域もこの反発力を受けて撓むことになる。導電体4,404の反発力はやがて最大値(P1点)に達する。その後、導電体4,404の反発力は押し込むに従って減少していく。これに伴い、本発明のスイッチ機構1においては撓んでいた貫通孔2b形成領域も復元し始める。さらにスイッチボタン10,410を押し込んでいくと、導電体4,404の中央部が第1電極6,406と接触し、導電体4,404によって第1電極6,406と第2電極7,407の電気的導通が得られる(P2点)。その後、導電体4,404は変形不可能となるので、反発力は支持板2,402等の剛性によって再び増加し始める。
 操作者は、P1点からP2点への反発力の変化によってスイッチボタン10,410の操作感を認識する。本発明のスイッチ機構1においては、押し込み開始から最大反発力位置(P1点)に至るまでに、導電体4の反発力の増大に伴い貫通孔2b形成領域も撓み、突起部2aが押し込み方向に変位する。そして、最大反発力位置(P1点)を超えたところで、導電体4の反発力の低下に伴い、貫通孔2b形成領域の撓みが復元し、突起部2aも元の位置に戻ろうとする。そのため、P1点からP2点において、本発明のスイッチ機構1は、図33に示す貫通孔のないスイッチ機構401に比べて、押し込み量の変化に対する反発力の変化が大きくなる(図4においてはグラフがより急勾配になる)。この反発力の変化によって、本発明のスイッチ機構1の操作者は、導電体4の可動ストロークが短くても、図33に示すスイッチ機構401の操作時よりも、明瞭な操作感を得ることができる。
 次に、導電体4が第1電極6と接触した後の貫通孔2bの機能について説明する。導電体4の中央部が第1電極6に当接すると、スイッチボタン10の押圧力は突起部2aに加わる。そして、この押圧力によって、貫通孔2b形成領域は撓み、突起部2aは貫通孔2b形成領域が撓んだ分だけ下方に変位する。すなわち、支持板2面における突起部2aの高さが減少することになる。これにより、スイッチボタン10の突起部2aに沿った変形が緩和されるので、スイッチボタン10の中央部に発生する応力を低減し、スイッチボタン10の寿命を延ばすことができる。一方、図33に示すような貫通孔のないスイッチ機構401においては、突起部402aが下方に変位することがないので、スイッチボタン410の突起部402aに沿った山形角度は本発明のスイッチ機構より小さくなる。すなわち、スイッチボタン410の中央部に発生する応力が大きくなる。そのため、スイッチボタン410の押圧が繰り返されると、図33に示すスイッチ機構401におけるスイッチボタン410は、本発明のスイッチ機構1におけるスイッチボタン10に比べて、疲労破壊されやすくなる。
 本発明のスイッチ機構によれば、スイッチボタン押圧時に突起部を変位させることにより、操作者に明瞭な操作感を与えることができると共に、スイッチボタンの長寿命化を図ることができる。また、照光シートをスイッチボタンと配線基板との間に介在させることができ、構成やその組立を簡易にすることができる。
 貫通孔の形状・大きさ(面積・長さ・幅)、数、配列形態は、スイッチボタン10の押圧時に支持板が撓むことができるものであればいずれの形態でもよく、貫通孔領域の撓み度ないし突起部の下降度を所望の大きさに適合するように適宜設定することができる。図5~図8に貫通孔の例を示す支持板の概略部分平面図を示す。
 図5に示す支持板22においては、複数の円形の貫通孔22bが、突起部22aの周囲に等間隔に配列され、突起部22aの中心と同心的な円形鎖線状に形成されている。各貫通孔22bの形状は円形に限定されることなく、楕円形や多角形等種々の形状を選択することができる。また、各貫通孔22bの大きさは均一でなくてもよい。貫通孔22bの配列も等間隔でなくてもよい。
 図6に示す支持板32においては、突起部32aの周囲を巻くように渦巻状の貫通孔32bが形成されている。渦巻状の貫通孔は1本に限定されることなく、複数本形成してもよい。
 図7に示す支持板42においては、複数の直線状(スリット状)の貫通孔42bが突起部42aの周囲に所定の間隔で形成され、複数の貫通孔42bが全体として突起部42aを取り囲むような矩形状となっている。各貫通孔42bの形状及び複数の貫通孔42bが全体として形成する形状は、図7に示す形態に限定されることなく、種々の形態を選択することができる。例えば、各貫通孔は、曲線状や波線状であってもよい。また、複数の貫通孔が形成する形状は、四角形以外の多角形、円形、楕円形等であってもよい。
 図8に示す支持板52においては、複数の花弁状の貫通孔52bが突起部52aを中心にして等間隔に放射状に形成されている。各貫通孔の形状は、花弁状に限定されることなく、楕円形、矩形等種々の形状を選択することができる。また、各貫通孔の配列は導間隔でなくてもよい。
 貫通孔の形成方法は、エッチング等の化学的方法であってもよいし、機械的加工等の物理的方法であってもよい。
 次に、本発明の第2実施形態に係るスイッチ機構について説明する。図9に、本発明の第2実施形態に係るスイッチ機構の概略平面図を示す。図9は、本発明の電子機器の一例である携帯電話機の概略部分平面図であり、本発明のスイッチ機構を携帯電話機の操作部に適用した例を示す。また、図9においては、透視部分を点線で図示してある。図10は、図9のX-X線における概略断面図であり、1つのスイッチ機構の概略断面図である。なお、図9及び図10において、第1実施形態と同じ要素には同じ符号を付してある。
 第2実施形態において、第1実施形態と異なる点は、スイッチ機構141が補強部材12をさらに備える点である。補強部材12は、スイッチボタン10の押圧時に支持板2の突起部2aの形状に応じてスイッチボタン10が過度に湾曲変形することを抑制するために、各スイッチボタン10に配され、照光シート8の下に接着層(不図示)を介して接合されている。補強部材12以外の形態は、第1実施形態に係るスイッチ機構と同様である。
 補強部材12の大きさ(面積)及び剛性は、スイッチボタン10の押圧時に、スイッチボタン10の湾曲変形を抑制するように設定するとより好ましい。このとき、補強部材12の剛性は、スイッチボタン10の剛性より高くすると好ましい。例えば、スイッチボタン10が厚さ0.3mmのアクリル系樹脂である場合、補強部材12は、厚さ0.1mmのステンレス板金を用いることができる。このとき、補強部材12は、配線基板5や照光シート8を傷付けないように、角部や稜角を面取りすると好ましい。例えば、化学処理等により角部や稜角を丸めることができる。また、図9に示すようなスイッチボタン10の押圧操作面の平面投影において、補強部材12は、スイッチボタン10からはみ出ないようにすると好ましく、補強部材12の大きさ(面積)は、スイッチボタン10の大きさ(面積)以下であると好ましく、スイッチボタン10によって覆われている(スイッチボタン10と完全に重複している)とより好ましい。例えば、スイッチボタン10の押圧操作面の平面投影において、補強部材12の外縁は、スイッチボタン10の外縁より内側にあると好ましい。すなわち、図10に示すような断面において、補強部材12の断面寸法d1は、スイッチボタン10の断面寸法d2以下であると好ましい。
 補強部材12と、配線基板5又はスイッチボタン10との剛性を比較する場合、例えばヤング率で比較すると好ましい。
 さらに、補強部材12の大きさ(面積)及び剛性は、操作者が良好な押圧感覚を得られるように設定するとより好ましい。図9に示すようなスイッチボタン10の押圧操作面の平面投影において、補強部材12の大きさがスイッチボタン10に対して小さすぎる場合、操作者が補強部材12とスイッチボタン10とが重なっていない領域を爪等で局所的に押圧すると、スイッチボタン10が局所的に撓み、導電体4まで力が伝わらず、操作者は良好な押圧感覚を得ることができなくなる。したがって、補強部材12は、スイッチボタン10の端部を局所的に押圧してもスイッチボタン10が局所的に変形しないような大きさにするとより好ましい。
 隣接する2つの補強部材12間の間隔は、1.0mm以上にすると好ましい。例えば、図9における間隔d3を1.0mm未満にすると、隣接するスイッチボタン10間における照光シート8や配線基板5等の撓みが阻害され、操作者のクリック感を損ねることになる。例えば、図9に示すようなスイッチボタン10の押圧操作面の平面投影において、スイッチボタン10の平面外形が10mm×6mm、隣接する2つのスイッチボタン10の間隔が0.5mmである場合、補強部材12の平面外形は、9.5mm×5.5mm以下として、補強部材12は、スイッチボタン10の外縁と補強部材12の外縁とが一定の間隔になるように配置すると好ましい。
 補強部材12は、スイッチボタン10の湾曲変形を抑制することができるものであればいずれの形状でもよく、例えば平板状部材を使用することができる。また、網目状部材や枠状部材のように、少なくとも1つの貫通孔を有する部材であってもよい。また、補強部材12の平面外形も四角形に限定されることなく、円形、楕円形、多角形等、スイッチボタン10の形状に合わせて種々の形態を採用することができる。
 照光シート8及び補強部材12の下には、配線基板5が配されている。配線基板5は、スイッチボタン10が押圧操作されたとき、スイッチボタン10の変位に応じて部分的に変形可能であると好ましく、例えばフレキシブル基板(FPC)として形成すると好ましい。配線基板5には、スイッチボタン10毎に、第1電極6及び第1電極6を取り囲むように環状の第2電極7が形成されている。1対の第1電極6及び第2電極7は、スイッチボタン10及び補強部材12の下に位置するように配置する。
 本実施例においては、補強部材12は、照光シート8と配線基板5との間に配されているが、補強部材12が少なくとも1つの貫通孔を有する場合には、貫通孔を通じてスイッチボタン10を照光することができるので、補強部材12は、スイッチボタン10と照光シート8との間に配してもよい。
 配線基板5と照光シート8とは、隣接する補強部材12間の間隙を塞ぐように圧着される。図10においては、照光シート8が補強部材12に応じて変形されている。また、照光シート8の電極(不図示)と配線基板5の端子(不図示)とは、例えば異方性導電ペースト(ACP)(不図示)を介して電気的に接続される。なお、照光シート8を無機ELシートで形成する場合、無機ELシートは交流駆動特有の音響ノイズが発生するという性質を有するが、本発明によれば、補強部材12を無機ELシートに貼り付けることで無機ELシートの重量が増し、音響ノイズの低減を図ることもできる。
 図11に、本発明の第2実施形態に係るスイッチ機構におけるスイッチボタンが押圧された状態を示す概略断面図を示す。本実施形態においては、スイッチボタン10押圧時に、補強部材12が、突起部2aの形状に応じて、スイッチボタン10が過度に湾曲変形することを抑制する。すなわち、スイッチボタン10の変形量は、図1に示すような補強部材を有しないスイッチ機構より減少する。これにより、スイッチボタン10押圧時にスイッチボタン10に掛かる応力を減少し、スイッチボタン10の押圧の繰り返しによるスイッチボタン10の疲労破壊を抑制することができる。したがって、本発明のスイッチ機構141によれば、スイッチ機構141の寿命が延長し、耐久信頼性を向上させることができる。
 本発明の第3実施形態に係るスイッチ機構について説明する。まず、第3実施形態の第1態様について説明する。図12に、本発明の第3実施形態の第1態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図を示す。なお、図12において、第1実施形態及び第2実施形態と同じ要素には同じ符号を付してある。
 本実施形態に係るスイッチ機構151においては、補強部材12は、配線基板152の接地電位配線と電気的に接続されている。これにより、電気的に浮いた状態にある補強部材12をグランドと電気的に接続することでESD(Electrostatic Discharge;静電気放電)の発生を防止し、機器の信頼性を向上させることができる。スイッチ機構151の補強部材12、配線基板152及び配線基板152と補強部材12との電気的接続以外の形態は、第1実施形態及び第2実施形態に係るスイッチ機構と同様である。
 図13に、補強部材12と配線基板152との電気的接続を説明するための概略部分断面図を示す。配線基板152は、ポリイミド等の絶縁シート、絶縁シートに形成された配線(不図示)、及び第1電極154、第2電極155、グランド電極156等の電極を有する基材153と、基材153の少なくとも一部を覆う絶縁層157とを有する。第1電極154及び第2電極155は、第1実施形態と同様に、スイッチボタン10の押圧時に導電体4と電気的に接続する電極である。第1電極154は、絶縁シートに形成された貫通孔153aを通じて、反対側の面に形成された配線と電気的に接続されている。
 絶縁層157は、絶縁が必要な配線を被覆しており、例えば、エポキシ樹脂及びポリイミド樹脂で形成することができる。
 グランド電極156は、接地電位配線(不図示)と電気的に接続されている。本実施形態においては、補強部材12は導電材で形成され、グランド電極156と補強部材12とは、電気的に接続されている。グランド電極156は、補強部材12と対向する面に、補強部材12と対向するように形成すると好ましい。グランド電極156は、補強部材12と電気的に接続可能な箇所に形成すればよく、例えば図12及び図13に示す形態においては、第2電極155の裏側に形成されている。
 グランド電極156と補強部材12との電気的接続の形態は、限定されるものではなく、適宜種々の形態を適用することができる。例えば、グランド電極156と補強部材12とは、直接接触させてもよいし、図12及び図13に示すように、導電性接着剤158を介して電気的に接続させてもよい。配線(不図示)を絶縁層157で被覆すると、絶縁シートに対する絶縁層157の高さは、グランド電極156よりも高くなる。このとき、グランド電極156と補強部材12との間には隙間d(例えば0.01mm~0.02mm)が生じるので、この場合、導電性接着剤158を使用すると好ましい。
 図14に、図13に示す形態とは別の形態の概略部分断面図を示す。図14に示す形態においては、補強部材159は、グランド電極156に面する少なくとも一部に凹部159aを有する。凹部159aは、接着剤溜まりとして機能する。例えば、導電性接着剤158の塗布量の制御が困難な場合に、凹部159aにより、不要な箇所に導電性接着剤158がはみ出すことを防止することができる。
 図15に、図13及び図14に示す形態とは別の形態の概略部分断面図を示す。図13及び図14に示す形態においては、グランド電極156と補強部材12,159との隙間dを埋めるために導電性接着剤158を使用したが、図15に示す形態においては、導電性接着剤を使用していない。図15に示す形態においては、補強部材160は、グランド電極156に面する少なくとも一部に凸部160aを有する。補強部材160は、凸部160aにおいてグランド電極156と接触し、電気的導通を得ている。凸部160aの高さは、グランド電極156と補強部材160との隙間dであると好ましく、補強部材160とグランド電極156とを圧接することにより、凸部160aの高さを隙間dに調節してもよい。凸部160aは、エッチング加工、プレス加工等で成型することができる。
 第3実施形態の第1態様によれば、ESDの発生を防止し、本発明のスイッチ機構を使用する電子機器の信頼性を向上させることができる。特に、本実施形態は、金属性の補強部材を電気的に浮いた状態(何ものとも電気的に繋がっておらず独立した状態)にした場合に、補強部材に電荷が蓄積されて、ESDによる電子機器の誤動作、故障が発生するおそれがある場合に適用すると好ましい。
 次に、本発明の第3実施形態の第2態様に係るスイッチ機構について説明する。図16に、本発明の第3実施形態の第2態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図を示す。なお、図16において、第1態様と同じ要素には同じ符号を付してある。
 第3実施形態の第2態様に係るスイッチ機構161においては、補強部材12は、照光シート162の接地電位配線163と電気的に接続されている。これにより、電気的に浮いた状態にある補強部材12をグランドと電気的に接続することでESDの発生を防止し、電子機器の信頼性を向上させることができる。スイッチ機構161の補強部材12、照光シート162及び照光シート162と補強部材12との電気的接続以外の形態は、第1実施形態及び第2実施形態に係るスイッチ機構と同様である。
 図17に、補強部材12と照光シート162との電気的接続を説明するための概略部分断面図を示す。照光シート162は、補強部材12に対向する面に、補強部材12と少なくとも一部と対向する接地電位配線163を有する。図16及び図17に示す形態においては、補強部材は、照光シート162と配線基板5との間に配されている。接地電位配線163は、照光シート162の非発光面に、例えばAgペーストをパターン印刷して形成することができる。
 第3実施形態の第2態様においては、補強部材12は導電体で形成され、接地電位配線163と電気的に接続されている。接地電位配線163と補強部材12との電気的接続の形態は、限定されるものではなく、適宜種々の形態を適用することができる。例えば、接地電位配線163と補強部材12とは、直接接触させてもよいし、図16及び図17に示すように、導電性接着剤164を介して電気的に接続させてもよい。
 次に、本発明の第3実施形態の第3態様に係るスイッチ機構について説明する。図18に、本発明の第3実施形態の第2態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図を示す。なお、図18において、第1実施形態と同じ要素には同じ符号を付してある。
 第3実施形態の第3態様に係るスイッチ機構171は、照光シートを有していいない。また、スイッチ機構171は、薄シート9の下に接地電位配線172を有する。補強部材12は、接地電位配線172と電気的に接続されている。これにより、電気的に浮いた状態にある補強部材12をグランドと電気的に接続することでESDの発生を防止し、電子機器の信頼性を向上させることができる。照光シートを有しない点、補強部材12と接地電位配線172との電気的接続以外の形態は、第1実施形態及び第2実施形態に係るスイッチ機構と同様である。
 接地電位配線172と補強部材12との電気的接続の形態は、限定されるものではなく、適宜種々の形態を適用することができる。例えば、接地電位配線172と補強部材12とは、直接接触させてもよいし、図18に示すように、導電性接着剤173を介して電気的に接続させてもよい。
 本発明の第4実施形態に係るスイッチ機構について説明する。まず、本発明の第4実施形態の第1態様に係るスイッチ機構について説明する。図19に、本発明の第4実施形態の第1態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図を示す。図19は、スイッチボタン押圧時における隣接するスイッチボタン間の概略断面図である。図20に、本発明の第4実施形態に係るスイッチ機構における補強部材の概略平面図及び概略断面図を示す。図20(a)は、補強部材の概略断面図であり、図20(b)及び(c)は、図20(a)のA-A線における概略断面図である。図20(a)において、導電体4の平面投影を点線で図示してある。なお、図19において、第1実施形態と同じ要素には同じ符号を付してある。
 本発明の第4実施形態に係るスイッチ機構181は、補強部材182以外の形態は、第1実施形態及び第2実施形態に係るスイッチ機構と同様である。また、第2実施形態及び第3実施形態のうち少なくとも1つの形態を本態様に組み合わせてもよい。
 補強部材182は、補強部材182の少なくとも一部を撓みやすくする、又は可逆的に変形させやすくする少なくとも1つの変形補助部182aを有する。図20に示す形態においては、変形補助部182aは、補強部材182の輪郭に沿って部分的に、スリット状の貫通孔として形成されている。変形補助部182aは、導電体4の過剰変形を防止するために、平面投影において導電体4と重ならないような位置に形成されている。
 次に、変形補助部182aの作用について説明する。図21に、変形補助部を有しない本発明の第3実施形態に係るスイッチ機構の概略断面図を示す。図21は、図19と同様に、スイッチボタン押圧時における隣接するスイッチボタン間の概略断面図である。第4実施形態の第1態様におけるスイッチ機構181においては、スイッチボタン10(図19においては左側のスイッチボタン)を押圧すると、押圧したスイッチボタン10に隣接するスイッチボタン(図19においては右側のスイッチボタン)10下方の補強部材182の、押圧されたスイッチボタン側の一部又は端部は、変形補助部182aにより、図20(c)に示すように、部分的に撓むことになる。これにより、図21に示すような変形補助部を有しない形態に比べ、スイッチボタン10押圧時に、配線基板5や照光シート8等を撓ませる領域(面積)をより広くすることができる。すなわち、図21に示すような変形補助部を有しない形態においては、スイッチボタン10押圧時に配線基板5等が撓む領域は、隣接する補強部材12間の幅W2となる。これに対して、図19に示すような本実施形態に係る形態においては、スイッチボタン10押圧時に配線基板5等が撓む領域は、押圧されたスイッチボタン10下方の補強部材182の外縁と、それに隣接するスイッチボタン下方の補強部材182の変形補助部182aとの幅W1となる。本実施形態によれば、配線基板5等が撓む領域が拡大するので、隣接するスイッチボタン間の相互影響を小さくして、クリック感をより明瞭にすることができる。
 変形補助部182aより外方の補強部材182部分は、スイッチボタン10を支持するので、操作者がスイッチボタン10の存在感(スイッチボタン10を押圧したときにボタンとして感じる感触)をより明瞭に感じやすくなる。例えば、補強部材の面積を小さくしても配線基板5等の撓み領域を拡大することはできる。しかしながら、その場合には、スイッチボタン10の外縁付近が補強部材182によって支持されなくなるので、操作者は、スイッチボタン10の存在感を感じにくくなってしまう。一方、本実施形態によれば、補強部材182の外縁をスイッチボタン10の外縁に近づけることにより、操作者にスイッチボタン10の存在感を感じやすくさせることができる。
 変形補助部は、補強部材を部分的に変形させやすく、又は撓みやすくできるものであれば、その形態、形状、寸法等は適宜設定することができる。図22~図28に、変形補助部を有する補強部材の例を示す概略平面図及び断面図を示す。図22~図26において、図(a)は、概略平面図であり、図(b)は、図(a)のA-A線における概略断面図である。
 図22に示す補強部材183の変形補助部183aは、補強部材183の4辺に沿って形成されたスリット状の貫通孔である。貫通孔は、部分的に二重に形成されている。これにより、各辺の端部が撓みやすくなっている。
 図23に示す補強部材184の変形補助部184aは、補強部材184の辺に沿って形成された少なくとも1つの溝部である。図23に示す形態においては、溝部は両面に形成されており、変形補助部184aの肉厚は、他の部分より薄肉化されている。
 図24に示す補強部材185の変形補助部185aは、補強部材185を断片化するような間隙として形成されている。図24に示す形態においては、補強部材185は、2箇所の変形補助部185aにより3つに分割されている。
 図25及び図26に示す補強部材186,187の変形補助部186a,187aは、少なくとも1つの切り込みである。図25及び図26に示す形態においては、対向する2辺に切り込みを形成してあるが、4辺に形成してもよい。
 図27及び図28に示す補強部材188,189は、携帯電話機等にみられる4方向(上下左右)キーのスイッチボタン下方に配されるものである。補強部材188,189は上下左右4つの導電体4の上に配されている。変形補助部188a,189aは、隣接する導電体4間に形成されている。図27に示す補強部材188においては、変形補助部188aは、隣接する導電体4間を延在する放射状(十字状)の切込み(貫通孔)として形成されている。図28に示す補強部材189においては、変形補助部189aは、導電体4の輪郭に沿う円弧状の切り込み(貫通孔)として形成されている。
 本発明の第4実施形態の第2態様に係るスイッチ機構について説明する。図29に、本発明の第4実施形態の第2態様に係るスイッチ機構の概略部分断面図を示す。図29は、スイッチボタン押圧時における隣接するスイッチボタン間の概略断面図である。第4実施形態の第1態様においては、補強部材のみに変形補助部が形成されていたが、第4実施形態の第2態様においては、その他の部材にも変形補助部を形成する。
 例えば、粘着シート192、配線基板193及び照光シート194のうち、すくなくとも1つに、変形又は撓みやすくさせる変形補助部を形成することができる。図29に示す形態においては、粘着シート192、配線基板193及び照光シート194にそれぞれ貫通孔型の変形補助部192a,193a,194aを形成している。変形補助部192a,193a,194aの形態は、薄肉型であってもよい。また、各部材の変形補助部は、少なくとも一部が重複するように配置すると好ましい。例えば、図29に示す形態においては、照光シート194の変形補助部194a、補強部材78の変形補助部78a、配線基板193の変形補助部193a及び粘着シート192の変形補助部192aは、重複するように、すなわち貫通孔が連通するように、配置されている。これにより、配線基板193等はスイッチボタン10押圧時により撓みやすくすることができる。
 本発明の第4実施形態の第2態様に係るスイッチ機構は、配線基板等以外の形態は、第4実施形態の第1態様に係るスイッチ機構と同様である。また、第2実施形態及び第3実施形態のうち少なくとも1つの形態を本態様に組み合わせてもよい。
 第4実施形態は、第1実施形態及び第2実施形態の組み合わせを基に説明したが、第3実施形態を組み合わせることができることはいうまでもない。
 次に、本発明の第5実施形態に係る電子機器について説明する。図30に、本発明の第5実施形態に係る電子機器の概略斜視図を示す。本実施形態においては、電子機器として携帯電話機を例にして本発明の電子機器について説明する。図30に示す電子機器201は、折り畳み式の携帯電話機であり、操作部202と表示部203とを有する。図31に、図30に示す携帯電話機の操作部における概略部分分解斜視図を示す。また、図32に、図30のXXXII-XXXII線におけるスイッチ機構部分の概略部分断面図を示す。
 操作部202は、本発明のスイッチ機構を有する。図31及び図32においては、図1及び図2に示す第1実施形態に係るスイッチ機構を適用した形態を示す。操作部202は、図31に示すように、スイッチユニット(薄シート9、スイッチボタン10、カバー部材11)210と、配線基板ユニット(粘着シート3、導電体4、配線基板5、照光シート8)220と、筐体ユニット(外部筐体204、内部筐体205)230とが積層して形成されている。筐体ユニット230は、外部筐体204と、スイッチ機構等の内蔵部品を収容する内部筐体205とを有する。本発明のスイッチ機構における支持板は、内部筐体205の底面に相当する。すなわち、内部筐体205の内面には、複数の突起部2a及び各突起部2a毎に貫通孔2bが形成されている。各突起部2a及び貫通孔2bは、スイッチボタン10の位置に対応するように形成されている。内部筐体205の一部を支持板2とすることにより、スイッチボタン10押圧時に各貫通孔2b形成領域が撓んだとしても、支持板2全体としては大きな変形を抑制することができる。内部筐体205は、ステンレス鋼等で形成すると好ましい。
 本発明によれば、照光シート8、配線基板5、導電体4及び粘着シート3を配線基板ユニット220として一体に取り扱うことが可能となり、電子機器201の内部構造が簡易になると共に、電子機器201の製造も容易になる。
 本発明の電子機器については、上記説明において本発明の第1実施形態に係るスイッチ機構を有する電気機器を例にして説明したが、これに限定されることなく、本発明の電子機器は、本発明のスイッチ機構であればいずれの形態であっても適用することができる。
 本発明におけるスイッチ機構におけるスイッチボタンの耐久性を調べるために打鍵試験を実施した。スイッチボタンを押圧する打鍵は、人の指に見立てたφ5mm~φ10mm(スイッチボタンの表面を全体的に覆う程度)のゴム材等の弾性体で形成された柱状体の加圧部材で、スイッチボタンを繰り返し打鍵して実施した。実施例における支持板の形態は、図2に示す第1実施形態と同様である。支持板の材料は、厚さ0.3mmのステンレス鋼である。また、比較例として図33に示すような貫通孔を形成していない支持板についても試験を同様に試験を実施した。試験結果を表1に示す。第1試験条件に示す結果は、通常使用時の打鍵荷重に設定して打鍵試験を実施した結果である。第2試験条件に示す結果は、通常使用時に掛かる打鍵荷重よりも大きな打鍵荷重に設定して打鍵試験を実施した結果である。
 第1試験条件においては、貫通孔を有さないスイッチ機構のスイッチボタンは打鍵28,000回でクラックが発生したのに対し、本発明の貫通孔を有するスイッチ機構のスイッチボタンでは、打鍵50,000回でもクラックが発生しなかった。したがって、貫通孔を有さないスイッチ機構に対し、貫通孔を有する本発明のスイッチ機構では、1.7倍以上のスイッチボタンの長寿命化が確認された。
 また、第1試験条件より負荷荷重の大きい第2試験条件においては、貫通孔を有さないスイッチ機構では打鍵2,000回でクラックが発生したのに対し、貫通孔を有する本発明のスイッチ機構では、打鍵20,000回以上の繰り返し打鍵においてもスイッチボタンにクラックの発生は見受けられなかった。したがって、貫通孔を有さないスイッチ機構に対し、本発明のスイッチ機構では約10倍以上のスイッチボタンの長寿命化が確認された。
 これにより、貫通孔を形成して、スイッチボタン押圧時に突起部を下方に変位させることにより、スイッチボタンの長寿命化を図ることができることが確認された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 本発明のスイッチ機構は、上記実施形態に基づいて説明されているが、上記実施形態に限定されることなく、本発明の範囲内において、かつ本発明の基本的技術思想に基づいて、上記実施形態に対し種々の変形、変更及び改良を含むことができることはいうまでもない。また、本発明の請求の範囲の枠内において、種々の開示要素の多様な組み合わせ・置換ないし選択が可能である。
 本発明のさらなる課題、目的及び展開形態は、請求の範囲を含む本発明の全開示事項からも明らかにされる。
 上記実施形態においては、本発明のスイッチ機構を適用する電子機器として、携帯電話機を例にして説明したが、本発明のスイッチ機構を適用可能な電子機器は、携帯電話機に限定されることなく、PDA(PDA;Personal Digital Assistants/Personal Data Assistants)、ポータブルオーディオ機器、各種リモートコントローラ等の種々の電子機器に適用することができる。

Claims (11)

  1.  一方の面に少なくとも1つの第1電極及び少なくとも1つの第2電極を有する配線基板と、
     前記配線基板の他方の面側に配され、外部から押圧操作を受ける少なくとも1つのスイッチボタンと、
     前記配線基板の前記一方の面側の前記第1電極及び前記第2電極に対応する位置に配される少なくとも1つの導電体と、
     前記配線基板との間に前記導電体を介在させるように配され、前記少なくとも1つのスイッチボタンに対応する位置に少なくとも1つの突起部を有する支持板と、を備えるスイッチ機構であって、
     前記スイッチボタンが押圧操作されていない状態においては、前記導電体は、前記第1電極とは接触せずに前記第2電極のみと接触し、
     前記スイッチボタンが押圧操作された状態においては、前記導電体は、前記突起部に支持されることによって前記第1電極と接触し、前記第1電極と前記第2電極とが前記導電体によって電気的に接続され、
     前記支持板は、前記突起部の周囲に少なくとも1つの貫通孔を有し、
     前記貫通孔は、前記スイッチボタンの押圧操作に伴い前記突起部が前記スイッチボタンの押圧方向に変位するように形成されていることを特徴とするスイッチ機構。
  2.  前記スイッチボタンの押圧操作が解除されると、前記突起部の変位は復元することを特徴とする請求項1に記載のスイッチ機構。
  3.  前記突起部は、前記スイッチボタンの押圧操作によって、押圧方向に0.05mm~0.15mm変位することを特徴とする請求項1又は2に記載のスイッチ機構。
  4.  前記複数の貫通孔が前記突起部を取り囲むように形成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のスイッチ機構。
  5.  前記貫通孔は、渦巻状であり、前記突起部を取り囲むように形成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のスイッチ機構。
  6.  前記貫通孔は、前記突起部の周囲に放射状に形成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のスイッチ機構。
  7.  前記支持板は、ステンレス鋼であることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載のスイッチ機構。
  8.  前記導電体は、皿形状であって、その凹面は前記配線基板に面しており、
     前記スイッチボタンの押圧操作によって、前記導電体の前記凹面の一部が前記突起部の押圧により前記配線基板方向に隆起することによって前記導電体が前記第1電極と接触することを特徴とする請求項1~7のいずれか一項に記載のスイッチ機構。
  9.  前記スイッチボタンは、樹脂であることを特徴とする請求項1~8のいずれか一項に記載のスイッチ機構。
  10.  スイッチ機構を備える電子機器であって、
     前記スイッチ機構は、一方の面に少なくとも1つの第1電極及び少なくとも1つの第2電極を有する配線基板と、
     前記配線基板の他方の面側に配され、外部から押圧操作を受ける少なくとも1つのスイッチボタンと、
     前記配線基板の前記一方の面側の前記第1電極及び前記第2電極に対応する位置に配される少なくとも1つの導電体と、
     前記配線基板との間に前記導電体を介在させるように配され、前記少なくとも1つのスイッチボタンに対応する位置に少なくとも1つの突起部を有する支持板と、を備え、
     前記スイッチボタンが押圧操作されていない状態においては、前記導電体は、前記第1電極とは接触せずに前記第2電極のみと接触し、
     前記スイッチボタンが押圧操作された状態においては、前記導電体は、前記突起部に支持されることによって前記第1電極と接触し、前記第1電極と前記第2電極とが前記導電体によって電気的に接続され、
     前記支持板は、前記突起部の周囲に少なくとも1つの貫通孔を有し、
     前記貫通孔は、前記スイッチボタンの押圧操作に伴い前記突起部が前記スイッチボタンの押圧方向に変位するように形成されていることを特徴とする電子機器。
  11.  前記支持板は、電子機器の内蔵部品を収容する筐体の一部であることを特徴とする請求項10に記載の電子機器。
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