WO2009071038A1 - Polymerbeton mit zermahltem gesteinen jedweder art sowie mit schadstoffen und/oder organischen bestandteilen versetzter sand - Google Patents

Polymerbeton mit zermahltem gesteinen jedweder art sowie mit schadstoffen und/oder organischen bestandteilen versetzter sand Download PDF

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binder
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Gunther Plötner
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Definitions

  • polymer concrete generally being characterized by excellent material properties, i.a. as:
  • the selection of the binder, additives / inhibitors and their percentage mixing ratio depends on the desired chemical-physical properties of the end product, the selection of the binder, additives / inhibitors and their percentage mixing ratio.
  • the basic components are the following proportions:
  • the preparation is carried out in a conventional mixer, wherein only the filler and the binder are thoroughly mixed and then the addition of the chemical additives, with further mixing, takes place. Subsequently, the compound is poured into the molds, shaken according to the required density and demoulded.
  • the cycle time is between 6 and 120 minutes.
  • the polymer concrete thus created is suitable for the production of building materials such as slabs, stones, pillars, pipes, ind. Moldings, etc. as well as consumer goods of all kinds, e.g. in the garden, kitchen and bathroom area or for decorative elements.

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Abstract

Als Grundbaustein gelten folgende Mengenverhältnisse: 76,5 - 83,5% Füllstoff, 16,0 - 20,0% Harz /Bindemittel, 0,2 - 2,0% Härter, 0,2 - 1,5% Beschleuniger. Die Herstellung erfolgt in einem herkömmlichen Mischer, wobei erst der Füllstoff und das Bindemittel intensiv vermischt werden und dann die Zugabe der chemischen Zusätze, unter weiterer Vermischung, erfolgt. Anschließend wird der Compound in die Formen gegossen, gemäß der geforderten Dichte gerüttelt und entformt. Je nach Rezeptur liegt die Taktzeit zwischen 6 und 120 Minuten. Der somit geschaffene Polymerbeton ist geeignet für die Herstellung von Baumaterial, wie Platten, Steine, Pfeiler, Rohre, indiv. Formteile etc. sowie Gebrauchsgütern aller Art z.B. im Garten-, Küchen- und Badbereich oder für Deko-Elemente.

Description

Polymerbeton mit zermahltem Gesteinen jedweder Art sowie mit Schadstoffen und/oder organischen Bestandteilen versetzter Sand
Die Herstellung von Bauwerkstoffen aus Polymerbeton ist aus volkswirtschaftlichen und umweltpolitischen Gesichtspunkten sehr interessant. Es ist möglich Materialien als Rohstoffe zu verarbeiten, welche im Normalfall als Abfall oder nicht verwertbar gelten bzw. nur noch als minderwertiger Rohstoff zum Einsatz kommen können. Das gilt auch für bestimmten Abraum/Bruch beim Abbau von jeglichen Gesteinen sowie mit Schadstoffen und/oder organischen Bestandteilen versetzter Sand => Füllstoffe.
Unter Beachtung dieser Gesichtspunkte wurde eine Möglichkeit der Verarbeitung von den v.g. Füllstoffen (auch verunreinigt) zu hochwertigen Produkten, entwickelt. Dabei werden die Rohmaterialien gesiebt/gemahlen (optimale Sieblinie 0,01mm - 1 ,5mm) und als Füllstoff für die Herstellung von Polymerbeton verwand.
Es können je nach Art des Gesteines (z.B. Kalksandstein, Granit, etc.) ganz spezifische Eigenschaften erzielt werden, wobei sich Polymerbeton generell durch hervorragende Materialeigenschaften u.a. wie:
• Hohe Festigkeit
• Hoher E-Modul
• Korrosions-, alterungs- und witterungsbeständig
• Große chemische Resistenz
• Äußerst geringe Wasseraufnahme
• Schwund tendiert gegen Null
• Hohe Abriebfestigkeit auszeichnet.
Je nach den gewünschten chemisch-physikalischen Eigenschaften des Endproduktes, erfolgt die Auswahl der Bindemittel, Additive/Inhibitoren sowie deren prozentuales Mischungsverhältnis.
Als Grundbaustein gelten folgende Mengenverhältnisse:
76,5 - 83,5% Füllstoff
16,0 - 20,0% Harz/Bindemittel
0,2 - 2,0% Härter
0,2 - 1 ,5% Beschleuniger
Die Herstellung erfolgt in einem herkömmlichen Mischer, wobei erst der Füllstoff und das Bindemittel intensiv vermischt werden und dann die Zugabe der chemischen Zusätze, unter weiterer Vermischung, erfolgt. Anschließend wird der Compound in die Formen gegossen, gemäß der geforderten Dichte gerüttelt und entformt.
Je nach Rezeptur liegt die Taktzeit zwischen 6 und 120 Minuten.
Der somit geschaffene Polymerbeton ist geeignet für die Herstellung von Baumaterial, wie Platten, Steine, Pfeiler, Rohre, indiv. Formteile etc. sowie Gebrauchsgütern aller Art z.B. im Garten-, Küchen- und Badbereich oder für Deko- Elemente.

Claims

Schutzansprüche
1. Polymerbeton mit zermahltem Gesteinen jedweder Art sowie mit Schadstoffen und/oder organischen Bestandteilen versetzter Sand dadurch gekennzeichnet dass die Materialzusammensetzung des Produktes aus ca. 76,5-83,5% Füllstoffen ( zermahltes Gestein jedweder Art sowie mit Schadstoffen und/oder organischen Bestandteilen versetzter Sand), ca.16-20% Polyesterharz (oder, je nach Anforderung, ein anderes Reaktivharz), ca. 0,2-2,0% Härter und ca. 0,2- 1 ,5% Beschleuniger besteht.
Je nach den gewünschten chemisch - physikalischen Eigenschaften des Endproduktes, werden das Mengenverhältnis sowie die Additive/Inhibitoren festgesetzt.
2. Produkt wie Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet dass durch Einsatz von Farbpigmenten oder Flüssigfarben das Aussehen des Polymerbetons ein- oder mehrfarbig, beliebig gemustert, gestaltet werden kann.
3. Produkt wie Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet dass durch Einsatz von Gelcoat mit Partikeln wie Glassplitter, Metallspäne u.a. in der Gießform weitere Gestaltungseffekte erzielt werden können.
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