WO2009056259A2 - Cutting device - Google Patents

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WO2009056259A2
WO2009056259A2 PCT/EP2008/009009 EP2008009009W WO2009056259A2 WO 2009056259 A2 WO2009056259 A2 WO 2009056259A2 EP 2008009009 W EP2008009009 W EP 2008009009W WO 2009056259 A2 WO2009056259 A2 WO 2009056259A2
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cutting
unit
cutting device
centrifugal force
converter
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Richard Brüssel
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Schmidt & Heinzmann Gmbh & Co. Kg
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D1/385Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting

Definitions

  • the invention relates to a cutting device, in particular a converter cutting device for use in a converter for converting one or more fibers, in particular continuous fibers, into staple fibers.
  • the invention relates to a cutting device, in particular a converter cutting device, with at least one cutting unit provided for rotation and with at least one compensating weight unit which is at least partially provided for compensating a centrifugal force acting on the cutting unit during operation.
  • a "compensating weight unit” should be understood to mean, in particular, a unit that is specifically intended and / or designed for compensation, whereby “compensation” should be understood, in particular, to mean that a centrifugal force acting on the compensating weight unit at least partially corresponds to the centrifugal force Cutting unit acting centrifugal counteracts.
  • a “cutting unit” is to be understood as meaning, in particular, a unit which consists of a cutting means and / or of a cutting means and a cutting holding means, and is to be understood in particular to be “specially provided” and / or designed.
  • centrifugal forces and / or imbalances can be advantageously compensated and the cutting unit can be advantageously secured or held, in particular if the Ausretesconcesein- unit is intended to compensate for at least a majority of the centrifugal force acting on the cutting unit, ie that in operation acts on the balance weight unit, a centrifugal force which is at least 50% of the force acting on the cutting unit centrifugal force and this is opposite.
  • the balance weight unit may be coupled via third components or advantageously directly with a component of the cutting unit, whereby a load of third components can be at least largely advantageously avoided.
  • the balancing weight unit can be formed from various materials that appear appropriate to the person skilled in the art, specifically with different materials having different specific densities
  • the balance weight unit is at least partially formed from a material corresponding to the cutting unit. If the compensating weight unit forms a component of the cutting unit or if the compensating weight unit is formed at least partially integrally with the cutting unit, for example by forming a cutting attachment means or cutting means acting directly on a cutting means, additional components, installation space and assembly costs can be reduced.
  • the compensating weight unit can preferably also form a second cutting edge next to a first cutting edge of a first cutting means. In a corresponding case, clearance angles are preferably introduced directly into the cutting means, ie in particular formed and / or ground.
  • the cutting device has a coupling which is provided to couple the cutting unit and the balance weight unit.
  • the coupling can be formed by a friction clutch and / or particularly advantageously at least partially by a form-locking coupling.
  • a "form-locking coupling” should be understood to mean, in particular, a coupling by means of which at least one essential component, ie at least 10%, preferably at least 30% and particularly advantageously at least 50%, of the centrifugal force can be absorbed via a positive connection of the coupling and especially during operation. Coupling advantageous different materials, especially materials with low coefficients of friction, are securely coupled together.
  • the cutting unit for cutting edge renewal i. especially for regrinding and / or separating, is provided, which costs can be saved.
  • the cutting device comprises a centrifugal force adjusting unit.
  • a "centrifugal force setting unit” should be understood to mean, in particular, a unit which is intended to set a centrifugal force acting either in the direction of a centrifugal force of the cutting unit and / or in the direction of a centrifugal force of the compensating weight unit, wherein the setting unit moves from one to the cutting unit and / or
  • the unit can be formed by a weight adjustment unit, by means of which a weight can be adjusted, and / or by a unit, by means of which one or more units can be formed
  • a particularly advantageous dynamic unbalance compensation can be realized and, in particular, a weight difference caused by a cutting edge renewal can be compensated for.
  • the setting unit is at least partially integral with a fastening unit, additional Components, space, installation costs and costs can be saved.
  • the cutting unit has at least one elongated hole, an advantageous adjustment can also be achieved, and in particular a length compensation can be easily realized, in particular in the case of a cutting edge renewal.
  • the cutting unit can be formed from various materials that appear appropriate to those skilled in the art, such as a hard metal, a ceramic material, etc., but particularly advantageously, the cutting unit is at least partially formed of a polycrystalline diamond, achieved by the advantageous cutting properties and high stoppages can be.
  • a converter for converting one or more fibers, in particular continuous fibers, into staple fibers with at least one rotationally drivable cutting bearing unit for supporting a cutting device according to the invention and in particular with a cutting device according to the invention is proposed.
  • the converter has at least one second cutting-bearing unit that can be driven in a rotating manner, it is possible to achieve lower speeds and / or greater throughput compared to a converter having only one cutting-edge bearing unit.
  • the converter comprises at least one fixed cutting unit forming a counter-cutting edge. indicates, whereby particularly advantageous cutting properties can be achieved.
  • the converter further preferably has at least one and advantageously a plurality of nozzle units, which are provided so that in each case at least one fiber strand and a conveying medium for the alignment of the fiber strand are passed.
  • the converter has a compressed air unit which is provided for generating a compressed air medium flow through the nozzle unit.
  • FIG. 1 shows a detail of a converter
  • FIG. 2 shows an enlarged view of a cutting bearing unit of the converter from FIG. 1 with a cutting device
  • FIG. 1 shows a detail of a converter
  • FIG. 2 shows an enlarged view of a cutting bearing unit of the converter from FIG. 1 with a cutting device
  • Fig. 3 is a schematic representation of an alternative cutting device. Description of the embodiments
  • FIG. 1 shows a section of a converter for converting a plurality of endless yarns into staple fibers with a plurality of shaft-driven cutting bearing units 22a which serve to support cutting devices, namely a receiving region for receiving the cutting devices is arranged on each end face of the shafts.
  • the cutting bearing units 22a and the cutting devices are designed accordingly, so that in the following the description can be limited to a single cutting device and a single cutting bearing unit 22a (FIG. 2).
  • the cutting device comprises a cutting unit 10a provided for rotation and a balance weight unit 12a provided to compensate for a centrifugal force 14a acting on the cutting unit 10a during operation.
  • the cutting unit 10a consists of a cutting edge 26a forming a cutting means 26a and a holding means forming cover plate 28a.
  • the cutting means 26a has a slot 20a.
  • the cutting means 26a and the cover plate 28a are inserted in a groove-shaped recess 30a of the cutting bearing unit 22a and are pressed by means of a nut 32a on the front side of the cutting bearing unit 22a, with which it is driven in rotation together in operation.
  • the cutting means 26a is positively fixed in the groove-shaped recess 30a in the circumferential direction and in the radial direction between the cover plate 28a and the end face of the cutting blade unit 22a in a non-positive manner.
  • the nut 32a via a washer 64a on the cover plate 28a acts, is screwed onto a screwed into the cutting bearing unit 22a screw 34a with a hexagon socket 36a, so that when clamping the cover plate 28a and the cutting means 26a with the front side of the Schneidla- geriens 22a torque compensation can be achieved by the screw 34a with a Allen key held and the nut 32 a is rotated.
  • the cover disk 28a is directly coupled to the balance weight unit 12a via a form-locking coupling 16a provided for cutting unit 10a and balance weight unit 12a in the radial direction to a rotation axis 66a of the cutting bearing unit 22a and in the direction of the centrifugal force 14a of the cutting unit 10a, respectively and to positively couple in the direction of an acting centrifugal force 38a of the balance weight unit 12a.
  • the centrifugal force 38a acting on the compensating weight unit 12a during operation is directed directly against the centrifugal force 14a acting on the cutting unit 10a during operation and corresponds to this.
  • the form-locking coupling 16a is formed by hook-shaped extensions 40a, 42a, which are integrally formed on the cover plate 28a and on the balance weight unit 12a.
  • the balance weight unit 12a is made of a hard metal, and like the cutting unit 10a and the cover disk 28a is inserted into the groove-shaped recess 30a of the cutting bearing unit 22a, so that the balance weight unit 12a is held in the recess 30a in a positive fit in the circumferential direction. Furthermore, the balance weight unit 12a is connected by means of a screw 44a, which fits over a fit with the compensation element. weight unit 12a is coupled, clamped on the end face of the cutting bearing unit 22a.
  • the cutting means 26a is provided for Schneidkantenerneu réelle or for regrinding and faces the front of the
  • Cutting bearing unit 22a a layer of a polycrystalline diamond and the cover plate 28a a layer of a hard metal. If the cutting means 26a are reground, a consequent shortening can be compensated by a displacement made possible by the slot 20a in the radial direction to the outside. Further, the cutting apparatus includes a centrifugal force adjusting unit 18a integrally formed with a fixing unit of the cutting unit 10a, namely, a plurality of different nuts 32a having different weights.
  • the rotationally driven cutting means 26a interact with its cutting edge 24a with two stationary cutting units 60a, 62a, each forming a counter-cutting edge (FIG. 1).
  • a plurality of fiber outlets 46a, 48a formed by nozzle units are provided in the direction of rotation, and in each case a fixed fiber outlet 46a, 48a is preferably arranged in front of the cutting unit 60a, 62a, from which continuous fibers provided for cutting during operation are ejected.
  • the fibers are preferably ejected from the fiber outlets 46a, 48a at least substantially parallel to the axis of rotation 66a of the cutting bearing unit 22a, ie with a deviation of less than 10 ° and preferably less than 5 ° with respect to the axis of rotation 66a.
  • the converter has a compressed air unit which is provided to allow a compressed air flow through the fiber exhaust. to produce 46a, 48a and thereby promote the fibers and align.
  • the conveying air flow can be controlled with a heat exchanger to a temperature which positively influences the cutting result, does not change the cutting gap and keeps the cutting edge temperature.
  • a hook-shaped extension 50a is formed on the cover plate 28a in the radially outer region.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment.
  • Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. To distinguish the embodiments, however, the letters a and b are added to the reference numerals of the embodiments. The following description is limited essentially to the differences from the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2, wherein reference can be made to the description of the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2 with regard to components, features and functions remaining the same.
  • FIG. 3 shows a cutting bearing unit 22b and a cutting device of a converter for converting a plurality of endless yarns.
  • the cutting device comprises a balance weight unit 12b and a cutting unit 10b, which are formed integrally or formed by a component, namely by a two cutting edges 24b, 24b 'forming Cutting means 26b.
  • the cutting means 26b is mounted on the cutter unit 22a by means of two screw-formed fasteners 52b, 54b which act via washers 56b, 58b directly on the cutting means 26b.
  • the cutting means 26b to be fastened by means of a cover plate 28b on which a plurality of screws and / or nuts act, as is also indicated in FIG.

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Abstract

The invention relates to a cutting device, in particular a converter cutting device, comprising at least one cutting unit (10a, 10b) that is configured to rotate, and at least one counterweight unit (12a, 12b) that is provided, at least partially, to compensate a centrifugal force (14a, 14b) active on the cutting unit (10a, 10b) during the operation thereof.

Description

Schneidvorrichtungcutter
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung, insbesondere eine Konverterschneidvorrichtung zum Einsatz in einem Konverter zum Konvertieren von einem oder mehreren Fasern, insbesondere Endlosfasern, in Stapelfasern.The invention relates to a cutting device, in particular a converter cutting device for use in a converter for converting one or more fibers, in particular continuous fibers, into staple fibers.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Es wird eine Schneidvorrichtung, insbesondere eine Konverterschneidvorrichtung, vorgeschlagen mit wenigstens einer zur Rotation vorgesehenen Schneideinheit und mit wenigstens einer Ausgleichsgewichtseinheit, die wenigstens teilweise zum Aus- gleich einer während des Betriebs auf die Schneideinheit wirkenden Fliehkraft vorgesehen ist. Dabei soll unter einer „Ausgleichsgewichtseinheit" insbesondere eine Einheit verstanden werden, die gezielt für einen Ausgleich vorgesehen und/oder ausgelegt ist, wobei unter einem „Ausgleich" insbe- sondere verstanden werden soll, dass eine auf die Ausgleichsgewichtseinheit wirkende Fliehkraft zumindest teilweise der auf die Schneideinheit wirkenden Fliehkraft entgegen wirkt. Unter einer „Schneideinheit" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die aus einem Schneidmittel und/oder aus einem Schneidmittel und einem Schneidhaltemittel besteht. Ferner soll unter „vorgesehen" insbesondere speziell ausges- tattet und/oder ausgelegt verstanden werden. Durch eine entsprechende erfindungsgemäße Ausgestaltung können Fliehkräfte und/oder Unwuchten vorteilhaft ausgeglichen werden und die Schneideinheit kann vorteilhaft gesichert bzw. gehalten werden, und zwar insbesondere, wenn die Ausgleichsgewichtsein- heit dazu vorgesehen ist, zumindest einen Großteil der auf die Schneideinheit wirkenden Fliehkraft auszugleichen, d.h. dass im Betrieb auf die Ausgleichsgewichtseinheit eine Fliehkraft wirkt, die mindestens 50% der auf die Schneideinheit wirkenden Fliehkraft beträgt und dieser entgegengerichtet ist.The invention relates to a cutting device, in particular a converter cutting device, with at least one cutting unit provided for rotation and with at least one compensating weight unit which is at least partially provided for compensating a centrifugal force acting on the cutting unit during operation. In this case, a "compensating weight unit" should be understood to mean, in particular, a unit that is specifically intended and / or designed for compensation, whereby "compensation" should be understood, in particular, to mean that a centrifugal force acting on the compensating weight unit at least partially corresponds to the centrifugal force Cutting unit acting centrifugal counteracts. A "cutting unit" is to be understood as meaning, in particular, a unit which consists of a cutting means and / or of a cutting means and a cutting holding means, and is to be understood in particular to be "specially provided" and / or designed. By a corresponding inventive design centrifugal forces and / or imbalances can be advantageously compensated and the cutting unit can be advantageously secured or held, in particular if the Ausgleichsgewichtsein- unit is intended to compensate for at least a majority of the centrifugal force acting on the cutting unit, ie that in operation acts on the balance weight unit, a centrifugal force which is at least 50% of the force acting on the cutting unit centrifugal force and this is opposite.
Die Ausgleichsgewichtseinheit kann über dritte Bauteile oder vorteilhaft unmittelbar mit einem Bauteil der Schneideinheit gekoppelt sein, wodurch eine Belastung von dritten Bauteilen zumindest weitgehend vorteilhaft vermieden werden kann.The balance weight unit may be coupled via third components or advantageously directly with a component of the cutting unit, whereby a load of third components can be at least largely advantageously avoided.
Die Ausgleichsgewichtseinheit kann aus verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Materialien gebildet sein, wobei insbesondere mit verschiedenen Materialien mit verschiedenen spezifischen Dichten gezielt unterschiedlicheThe balancing weight unit can be formed from various materials that appear appropriate to the person skilled in the art, specifically with different materials having different specific densities
Ausgleichsgewichte und Volumina der Ausgleichsgewichtseinheit erzielt werden können und damit ein vorteilhaft dynamischer Unwuchtausgleich erreicht werden kann. Vorzugsweise ist die Ausgleichsgewichtseinheit jedoch zumindest teilweise aus ei- nem der Schneideinheit entsprechenden Material gebildet. Bildet die Ausgleichsgewichtseinheit ein Bauteil der Schneideinheit bzw. ist die Ausgleichsgewichtseinheit zumindest teilweise einstückig mit der Schneideinheit ausgebildet, beispielsweise indem diese ein unmittelbar auf ein Schneidmittel wirkendes Schneidbefestigungsmittel oder ein Schneidmittel selbst bildet, können zusätzliche Bauteile, Bauraum und Montageaufwand reduziert werden. Vorzugsweise kann die Ausgleichsgewichtseinheit auch neben einer ersten Schneidkante eines ersten Schneidmittels eine zweite Scheidkante bilden. Bei einem entsprechenden Fall werden vorzugsweise Freiwinkel direkt in die Schneidmittel eingebracht, d.h. insbesondere angeformt und/oder angeschliffen.Balancing weights and volumes of the balancing weight unit can be achieved and thus an advantageous dynamic unbalance compensation can be achieved. Preferably, however, the balance weight unit is at least partially formed from a material corresponding to the cutting unit. If the compensating weight unit forms a component of the cutting unit or if the compensating weight unit is formed at least partially integrally with the cutting unit, for example by forming a cutting attachment means or cutting means acting directly on a cutting means, additional components, installation space and assembly costs can be reduced. The compensating weight unit can preferably also form a second cutting edge next to a first cutting edge of a first cutting means. In a corresponding case, clearance angles are preferably introduced directly into the cutting means, ie in particular formed and / or ground.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorge- schlagen, dass die Schneidvorrichtung eine Kupplung aufweist, die dazu vorgesehen ist, die Schneideinheit und die Ausgleichsgewichtseinheit zu kuppeln. Durch eine dadurch mögliche mehrteilige Ausgestaltung können flexible Einstellungen ermöglicht werden, insbesondere können Nachstellungen und/oder Einstellungen von Freiwinkel der Schneideinheit einfach realisiert werden.In a further embodiment of the invention, it is proposed that the cutting device has a coupling which is provided to couple the cutting unit and the balance weight unit. By a possible multi-part design flexible settings can be made possible, in particular adjustments and / or settings of clearance angle of the cutting unit can be easily realized.
Die Kupplung kann von einer Reibkupplung und/oder besonders vorteilhaft wenigstens teilweise von einer Formschlusskupp- lung gebildet sein. Dabei soll in diesem Zusammenhang unter einer „Formschlusskupplung" insbesondere eine Kupplung verstanden werden, mittels der zumindest ein wesentlicher Bestandteil, d.h. mindestens 10%, vorzugsweise mindestens 30% und besonders vorteilhaft mindestens 50%, der Fliehkraft über einen Formschluss der Kupplung aufgenommen werden kann und insbesondere im Betrieb aufgenommen wird. Durch eine entspre- chende Kupplung können vorteilhaft verschiedene Materialien, insbesondere auch Materialien mit geringen Reibwerten, sicher miteinander gekoppelt werden.The coupling can be formed by a friction clutch and / or particularly advantageously at least partially by a form-locking coupling. In this context, a "form-locking coupling" should be understood to mean, in particular, a coupling by means of which at least one essential component, ie at least 10%, preferably at least 30% and particularly advantageously at least 50%, of the centrifugal force can be absorbed via a positive connection of the coupling and especially during operation. Coupling advantageous different materials, especially materials with low coefficients of friction, are securely coupled together.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Schneideinheit zur Schneidkantenerneuerung, d.h. insbesondere zum Nachschleifen und/oder Abtrennen, vorgesehen ist, wodurch Kosten eingespart werden können.In a further embodiment of the invention it is proposed that the cutting unit for cutting edge renewal, i. especially for regrinding and / or separating, is provided, which costs can be saved.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Schneidvorrichtung eine Fliehkrafteinstelleinheit umfasst. Unter einer „Fliehkrafteinstelleinheit" soll dabei insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, eine Fliehkraft einzustellen, die entweder in Richtung einer Fliehkraft der Schneideinheit und/oder in Richtung einer Fliehkraft der Ausgleichsgewichtseinheit wirkt, wobei die Einstelleinheit von einem zur Schneideinheit und/oder Ausgleichsgewichtseinheit getrennt ausgebildeten Einheit gebildet sein kann oder auch zumindest mit einem der Einheiten zumindest teilweise einstü- ckig ausgebildet sein kann. Die Einheit kann von einer Gewichtseinstelleinheit gebildet sein, mittels der ein Gewicht einstellbar ist, und/oder von einer Einheit, mittels der eine Lage eines Gewichts zur Einstellung einer Fliehkraft veränderbar ist. Mittels einer entsprechenden Einheit kann ein be- sonders vorteilhafter dynamischer Unwuchtausgleich realisiert werden und insbesondere kann eine durch eine Schneidkantenerneuerung bedingte Gewichtsdifferenz ausgeglichen werden.It is also proposed that the cutting device comprises a centrifugal force adjusting unit. A "centrifugal force setting unit" should be understood to mean, in particular, a unit which is intended to set a centrifugal force acting either in the direction of a centrifugal force of the cutting unit and / or in the direction of a centrifugal force of the compensating weight unit, wherein the setting unit moves from one to the cutting unit and / or The unit can be formed by a weight adjustment unit, by means of which a weight can be adjusted, and / or by a unit, by means of which one or more units can be formed By means of a corresponding unit, a particularly advantageous dynamic unbalance compensation can be realized and, in particular, a weight difference caused by a cutting edge renewal can be compensated for.
Ist die Einstelleinheit zumindest teilweise einstückig mit einer Befestigungseinheit ausgebildet, können zusätzliche Bauteile, Bauraum, Montageaufwand und Kosten eingespart werden.If the setting unit is at least partially integral with a fastening unit, additional Components, space, installation costs and costs can be saved.
Weist die Schneideinheit wenigstens ein Langloch auf, kann ferner eine vorteilhafte Einstellung erreicht werden, und zwar kann insbesondere bei einer Schneidkantenerneuerung ein Längenausgleich einfach realisiert werden.If the cutting unit has at least one elongated hole, an advantageous adjustment can also be achieved, and in particular a length compensation can be easily realized, in particular in the case of a cutting edge renewal.
Die Schneideinheit kann aus verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Materialien gebildet sein, wie beispielsweise aus einem Hartmetall, einem Keramikmaterial usw. , besonders vorteilhaft ist die Schneideinheit jedoch zumindest teilweise aus einem polykristallinen Diamanten gebildet, mittels dem vorteilhafte Schneideigenschaften und hohe Standzei- ten erreicht werden können.The cutting unit can be formed from various materials that appear appropriate to those skilled in the art, such as a hard metal, a ceramic material, etc., but particularly advantageously, the cutting unit is at least partially formed of a polycrystalline diamond, achieved by the advantageous cutting properties and high stoppages can be.
Ferner wird ein Konverter zum Konvertieren von einem oder mehreren Fasern, insbesondere Endlosfasern in Stapelfasern mit wenigstens einer rotierend antreibbaren Schneidlagerein- heit zur Lagerung einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung und insbesondere mit einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung vorgeschlagen.Furthermore, a converter for converting one or more fibers, in particular continuous fibers, into staple fibers with at least one rotationally drivable cutting bearing unit for supporting a cutting device according to the invention and in particular with a cutting device according to the invention is proposed.
Weist der Konverter wenigstens eine zweite rotierend antreib- bare Schneidlagereinheit auf, können gegenüber einem Konverter mit nur einer Schneidlagereinheit geringere Drehzahlen und/oder ein größerer Durchsatz erzielt werden.If the converter has at least one second cutting-bearing unit that can be driven in a rotating manner, it is possible to achieve lower speeds and / or greater throughput compared to a converter having only one cutting-edge bearing unit.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Konverter wenigstens eine feststehende, eine Gegenschneide bildende Schneideinheit auf- weist, wodurch besonders vorteilhafte Schneideigenschaften erzielt werden können.It is further proposed that the converter comprises at least one fixed cutting unit forming a counter-cutting edge. indicates, whereby particularly advantageous cutting properties can be achieved.
Der Konverter weist ferner vorzugsweise wenigstens eine und vorteilhaft mehrere Düseneinheiten auf, die dazu vorgesehen sind, dass jeweils wenigstens ein Faserstrang und ein Fördermedium zur Ausrichtung des Faserstrangs hindurchgeführt werden. Vorzugsweise weist der Konverter eine Drucklufteinheit auf, die zur Erzeugung eines Druckluftmediumstroms durch die Düseneinheit vorgesehen ist.The converter further preferably has at least one and advantageously a plurality of nozzle units, which are provided so that in each case at least one fiber strand and a conveying medium for the alignment of the fiber strand are passed. Preferably, the converter has a compressed air unit which is provided for generating a compressed air medium flow through the nozzle unit.
Zeichnungdrawing
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Konverters, Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Schneidlagereinheit des Konverters aus Figur 1 mit einer Schneidvorrichtung und1 shows a detail of a converter, FIG. 2 shows an enlarged view of a cutting bearing unit of the converter from FIG. 1 with a cutting device and FIG
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer alternativen Schneidvorrichtung. Beschreibung der AusführungsbeispieleFig. 3 is a schematic representation of an alternative cutting device. Description of the embodiments
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt eines Konverters zum Konvertieren von mehreren Endlosgarnen in Stapelfasern mit mehreren rotierend antreibbaren, von Wellen gebildeten Schneidlagereinheiten 22a, die zur Lagerung von Schneidvorrichtungen dienen, und zwar ist an jeweils einer Stirnseite der Wellen jeweils ein Aufnahmebereich zur Aufnahme der Schneidvorrichtungen angeordnet. Die Schneidlagereinheiten 22a und die Schneidvorrichtungen sind entsprechend ausgebildet, so dass im Nachfolgenden die Beschreibung auf eine einzelne Schneidvorrichtung und eine einzelne Schneidlagereinheit 22a begrenzt werden kann (Figur 2) .FIG. 1 shows a section of a converter for converting a plurality of endless yarns into staple fibers with a plurality of shaft-driven cutting bearing units 22a which serve to support cutting devices, namely a receiving region for receiving the cutting devices is arranged on each end face of the shafts. The cutting bearing units 22a and the cutting devices are designed accordingly, so that in the following the description can be limited to a single cutting device and a single cutting bearing unit 22a (FIG. 2).
Die Schneidvorrichtung umfasst eine zur Rotation vorgesehene Schneideinheit 10a und eine Ausgleichsgewichtseinheit 12a, die zum Ausgleich einer während des Betriebs auf die Schneideinheit 10a wirkenden Fliehkraft 14a vorgesehen ist. Die Schneideinheit 10a besteht aus einem eine Schneidkante 24a bildenden Schneidmittel 26a und einer ein Haltemittel bildenden Abdeckscheibe 28a. Das Schneidmittel 26a weist ein Langloch 20a auf. Das Schneidmittel 26a und die Abdeckscheibe 28a sind in einer nutförmigen Ausnehmung 30a der Schneidlagereinheit 22a eingebracht und werden mittels einer Mutter 32a auf die Stirnseite der Schneidlagereinheit 22a gepresst, mit der sie im Betrieb gemeinsam rotierend angetrieben wird. Das Schneidmittel 26a ist in der nutförmigen Ausnehmung 30a in Umfangsrichtung formschlüssig und in radialer Richtung zwischen der Abdeckscheibe 28a und der Stirnseite der Schneidla- gereinheit 22a kraftschlüssig fixiert. Die Mutter 32a, die über eine Unterlegscheibe 64a auf die Abdeckscheibe 28a wirkt, ist auf eine in die Schneidlagereinheit 22a eingeschraubte Schraube 34a mit einem Innensechskant 36a aufgeschraubt, so dass bei einem Verspannen der Abdeckscheibe 28a und dem Schneidmittel 26a mit der Stirnseite der Schneidla- gereinheit 22a ein Drehmomentausgleich erreicht werden kann, indem die Schraube 34a mit einem Innensechskantschlüssel gehalten und die Mutter 32a gedreht wird.The cutting device comprises a cutting unit 10a provided for rotation and a balance weight unit 12a provided to compensate for a centrifugal force 14a acting on the cutting unit 10a during operation. The cutting unit 10a consists of a cutting edge 26a forming a cutting means 26a and a holding means forming cover plate 28a. The cutting means 26a has a slot 20a. The cutting means 26a and the cover plate 28a are inserted in a groove-shaped recess 30a of the cutting bearing unit 22a and are pressed by means of a nut 32a on the front side of the cutting bearing unit 22a, with which it is driven in rotation together in operation. The cutting means 26a is positively fixed in the groove-shaped recess 30a in the circumferential direction and in the radial direction between the cover plate 28a and the end face of the cutting blade unit 22a in a non-positive manner. The nut 32a, via a washer 64a on the cover plate 28a acts, is screwed onto a screwed into the cutting bearing unit 22a screw 34a with a hexagon socket 36a, so that when clamping the cover plate 28a and the cutting means 26a with the front side of the Schneidla- gereinheit 22a torque compensation can be achieved by the screw 34a with a Allen key held and the nut 32 a is rotated.
Die Abdeckscheibe 28a ist unmittelbar mit der Ausgleichsge- wichtseinheit 12a über eine Formschlusskupplung 16a gekoppelt, die dazu vorgesehen ist, die Schneideinheit 10a und die Ausgleichsgewichtseinheit 12a in radialer Richtung zu einer Rotationsachse 66a der Schneidlagereinheit 22a bzw. in Richtung der wirkenden Fliehkraft 14a der Schneideinheit 10a und in Richtung einer wirkenden Fliehkraft 38a der Ausgleichsgewichtseinheit 12a formschlüssig zu kuppeln. Dabei ist die während des Betriebs auf die Ausgleichsgewichtseinheit 12a wirkende Fliehkraft 38a der während des Betriebs auf die Schneideinheit 10a wirkenden Fliehkraft 14a unmittelbar ent- gegen gerichtet und entspricht dieser. Die Formschlusskupplung 16a wird von an die Abdeckscheibe 28a und an die Ausgleichsgewichtseinheit 12a angeformten hakenförmigen Fortsätzen 40a, 42a gebildet, die ineinander eingreifen.The cover disk 28a is directly coupled to the balance weight unit 12a via a form-locking coupling 16a provided for cutting unit 10a and balance weight unit 12a in the radial direction to a rotation axis 66a of the cutting bearing unit 22a and in the direction of the centrifugal force 14a of the cutting unit 10a, respectively and to positively couple in the direction of an acting centrifugal force 38a of the balance weight unit 12a. In this case, the centrifugal force 38a acting on the compensating weight unit 12a during operation is directed directly against the centrifugal force 14a acting on the cutting unit 10a during operation and corresponds to this. The form-locking coupling 16a is formed by hook-shaped extensions 40a, 42a, which are integrally formed on the cover plate 28a and on the balance weight unit 12a.
Die Ausgleichsgewichtseinheit 12a ist aus einem Hartmetall, und ist wie die Schneideinheit 10a und die Abdeckscheibe 28a in die nutförmige Ausnehmung 30a der Schneidlagereinheit 22a eingesetzt, so dass die Ausgleichsgewichtseinheit 12a in Um- fangsrichtung formschlüssig in der Ausnehmung 30a gehalten ist. Ferner ist die Ausgleichsgewichtseinheit 12a mittels einer Schraube 44a, die über eine Passung mit der Ausgleichsge- wichtseinheit 12a gekoppelt ist, auf die Stirnseite der Schneidlagereinheit 22a gespannt.The balance weight unit 12a is made of a hard metal, and like the cutting unit 10a and the cover disk 28a is inserted into the groove-shaped recess 30a of the cutting bearing unit 22a, so that the balance weight unit 12a is held in the recess 30a in a positive fit in the circumferential direction. Furthermore, the balance weight unit 12a is connected by means of a screw 44a, which fits over a fit with the compensation element. weight unit 12a is coupled, clamped on the end face of the cutting bearing unit 22a.
Das Schneidmittel 26a ist zur Schneidkantenerneuerung bzw. zum Nachschleifen vorgesehen und weist zur Stirnseite derThe cutting means 26a is provided for Schneidkantenerneuerung or for regrinding and faces the front of the
Schneidlagereinheit 22a eine Schicht aus einem polykristallinen Diamanten und zur Abdeckscheibe 28a eine Schicht aus einem Hartmetall auf. Wird das Schneidmittel 26a nachgeschliffen, kann eine dadurch bedingte Verkürzung durch eine durch das Langloch 20a ermöglichte Verschiebung in radialer Richtung nach außen ausgeglichen werden. Ferner umfasst die Schneidvorrichtung eine Fliehkrafteinstelleinheit 18a, die einstückig mit einer Befestigungseinheit der Schneideinheit 10a ausgebildet ist, und zwar sind mehrere verschiedene Mut- tern 32a mit unterschiedlichen Gewichten vorgesehen.Cutting bearing unit 22a a layer of a polycrystalline diamond and the cover plate 28a a layer of a hard metal. If the cutting means 26a are reground, a consequent shortening can be compensated by a displacement made possible by the slot 20a in the radial direction to the outside. Further, the cutting apparatus includes a centrifugal force adjusting unit 18a integrally formed with a fixing unit of the cutting unit 10a, namely, a plurality of different nuts 32a having different weights.
Im Betrieb wirkt das rotierend angetriebene Schneidmittel 26a mit seiner Schneidkante 24a mit zwei feststehenden, jeweils eine Gegenschneide bildenden Schneideinheiten 60a, 62a zusam- men (Figur 1) . In Rotationsrichtung sind mehrere von Düseneinheiten gebildete Faseraustritte 46a, 48a vorgesehen, und zwar ist vorzugsweise vor den Schneideinheit 60a, 62a jeweils ein feststehender Faseraustritt 46a, 48a angeordnet, aus denen im Betrieb zum Schneiden vorgesehene Endlosfasern ausge- bracht werden. Die Fasern werden vorzugsweise zumindest im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse 66a der Schneidlagereinheit 22a, d.h. mit einer Abweichung von weniger als 10° und vorzugsweise von weniger als 5° zu einer Parallelen zur Rotationsachse 66a, aus den Faseraustritten 46a, 48a ausge- bracht. Der Konverter weist eine Drucklufteinheit auf, die dazu vorgesehen ist, einen Druckluftstrom durch die Faseraus- tritte 46a, 48a zu erzeugen und dabei die Fasern zu fördern und auszurichten.In operation, the rotationally driven cutting means 26a interact with its cutting edge 24a with two stationary cutting units 60a, 62a, each forming a counter-cutting edge (FIG. 1). A plurality of fiber outlets 46a, 48a formed by nozzle units are provided in the direction of rotation, and in each case a fixed fiber outlet 46a, 48a is preferably arranged in front of the cutting unit 60a, 62a, from which continuous fibers provided for cutting during operation are ejected. The fibers are preferably ejected from the fiber outlets 46a, 48a at least substantially parallel to the axis of rotation 66a of the cutting bearing unit 22a, ie with a deviation of less than 10 ° and preferably less than 5 ° with respect to the axis of rotation 66a. The converter has a compressed air unit which is provided to allow a compressed air flow through the fiber exhaust. to produce 46a, 48a and thereby promote the fibers and align.
Der Förderluftstrom kann mit einem Wärmetauscher auf eine Temperatur geregelt werden, welche das Schneidergebnis positiv beeinflusst, den Schnittspalt nicht verändert und die Schneidentemperatur hält.The conveying air flow can be controlled with a heat exchanger to a temperature which positively influences the cutting result, does not change the cutting gap and keeps the cutting edge temperature.
Für einen vorteilhaften seitlichen Abtransport aus den jewei- ligen Faseraustrittsbereichen ist an die Abdeckscheibe 28a im radial äußeren Bereich ein hakenförmiger Fortsatz 50a angeformt .For an advantageous lateral removal from the respective fiber exit regions, a hook-shaped extension 50a is formed on the cover plate 28a in the radially outer region.
In Figur 3 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind jedoch den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die Buchstaben a und b hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 und 2, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 und 2 verwiesen werden kann.FIG. 3 shows an alternative embodiment. Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. To distinguish the embodiments, however, the letters a and b are added to the reference numerals of the embodiments. The following description is limited essentially to the differences from the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2, wherein reference can be made to the description of the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2 with regard to components, features and functions remaining the same.
Figur 3 zeigt eine Schneidlagereinheit 22b und eine Schneidvorrichtung eines Konverters zum Konvertieren von mehreren Endlosgarnen. Die Schneidvorrichtung umfasst eine Ausgleichsgewichtseinheit 12b und eine Schneideinheit 10b, die einstückig ausgebildet bzw. von einem Bauteil gebildet sind, und zwar von einem zwei Schneidkanten 24b, 24b' bildenden Schneidmittel 26b. Grundsätzlich ist auch denkbar, dass zwei Schneidmittel 26b, 26b' vorgesehen sind, die über eine Formschlusskupplung 16b gekoppelt sind, wie dies in Figur 3 angedeutet ist. Das Schneidmittel 26b ist auf der Schneidla- gereinheit 22a mittels zwei von Schrauben gebildeter Befestigungsmittel 52b, 54b befestigt, die über Unterlegscheiben 56b, 58b unmittelbar auf das Schneidmittel 26b wirken. Denkbar wäre jedoch auch, dass das Schneidmittel 26b über eine Abdeckscheibe 28b befestigt ist, auf die mehrere Schrauben und/oder Muttern wirken, wie dies ebenfalls in Figur 3 angedeutet ist. FIG. 3 shows a cutting bearing unit 22b and a cutting device of a converter for converting a plurality of endless yarns. The cutting device comprises a balance weight unit 12b and a cutting unit 10b, which are formed integrally or formed by a component, namely by a two cutting edges 24b, 24b 'forming Cutting means 26b. In principle, it is also conceivable that two cutting means 26b, 26b 'are provided, which are coupled via a form-locking coupling 16b, as indicated in FIG. The cutting means 26b is mounted on the cutter unit 22a by means of two screw-formed fasteners 52b, 54b which act via washers 56b, 58b directly on the cutting means 26b. However, it would also be conceivable for the cutting means 26b to be fastened by means of a cover plate 28b on which a plurality of screws and / or nuts act, as is also indicated in FIG.
Bezugs zeichenReference sign
10 Schneideinheit 54 Befestigungsmittel10 cutting unit 54 fastening means
12 Ausgleichsgewichtsein56 Unterlegscheibe heit 58 Unterlegscheibe12 Balance Weight 56 Washer 58 Washer
14 Fliehkraft 60 Schneideinheit14 centrifugal force 60 cutting unit
16 Kupplung 62 Schneideinheit16 coupling 62 cutting unit
18 Fliehkräfteinstellein- 64 Unterlegscheibe heit 66 Rotationsachse18 Adjusting the centrifugal force 64 Washer unit 66 Rotation axis
20 Langloch20 slot
22 Schneidlagereinheit22 cutting bearing unit
24 Schneidkante24 cutting edge
26 Schneidmittel26 cutting means
28 Abdeckscheibe28 cover
30 Ausnehmung30 recess
32 Mutter32 mother
34 Schraube34 screw
36 Innensechskant36 hexagon socket
38 Fliehkraft38 centrifugal force
40 Fortsatz40 extension
42 Fortsatz42 extension
44 Schraube44 screw
46 Faseraustritt46 fiber exit
48 Faseraustritt48 fiber exit
50 Fortsatz50 extension
52 Befestigungsmittel 52 fasteners

Claims

Ansprüche claims
1. Schneidvorrichtung, insbesondere Konverterschneidvorrichtung, mit wenigstens einer zur Rotation vorgesehenen Schneideinheit (10a; 10b) und mit wenigstens einer Ausgleichsgewichtseinheit (12a; 12b), die wenigstens teilweise zum Ausgleich einer während des Betriebs auf die Schneideinheit (10a; 10b) wirkenden Fliehkraft (14a; 14b) vorgesehen ist.1. Cutting device, in particular converter cutting device, with at least one cutting unit (10a, 10b) provided for rotation and with at least one compensating weight unit (12a, 12b) which at least partially compensates for a centrifugal force acting on the cutting unit (10a, 10b) during operation. 14a, 14b) is provided.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsgewichtseinheit (12a; 12b) dazu vorgesehen ist, zumindest einen Großteil der auf die Schneideinheit (10a; 10b) wirkenden Fliehkraft (14a; 14b) auszugleichen.2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the compensating weight unit (12a, 12b) is provided for compensating at least a major part of the centrifugal force (14a, 14b) acting on the cutting unit (10a; 10b).
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsgewichtseinheit (12a; 12b) unmittelbar mit einem Bauteil der Schneideinheit (10a; 10b) gekoppelt ist. - IA -3. Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the balance weight unit (12a, 12b) is directly coupled to a component of the cutting unit (10a, 10b). - IA -
4. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsgewichtseinheit (12a; 12b) zumindest teilweise aus einem der Schneideinheit (10a; 10b) entsprechenden Material gebildet ist.4. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the compensating weight unit (12a, 12b) at least partially from a cutting unit (10a, 10b) corresponding material is formed.
5. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsgewichtseinheit (12b) ein Bauteil der Schneideinheit (10b) bildet.5. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the balancing weight unit (12b) forms a component of the cutting unit (10b).
6. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü- che, gekennzeichnet durch eine Kupplung (16a; 16b), die dazu vorgesehen ist, die Schneideinheit (10a; 10b) und die Ausgleichsgewichtseinheit (12a; 12b) zu kuppeln.6. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized by a coupling (16a, 16b) which is provided to couple the cutting unit (10a, 10b) and the balance weight unit (12a, 12b).
7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (16a; 16b) wenigstens teilweise von einer Formschlusskupplung gebildet ist.7. Cutting device according to claim 6, characterized in that the coupling (16a, 16b) is at least partially formed by a form-locking coupling.
8. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit (10a; 10b) zur Schneidkantener- neuerung vorgesehen ist. 8. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting unit (10a, 10b) is provided for Schneidkantener- innovation.
9. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine Fliehkrafteinstelleinheit (18a) .9. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized by at least one centrifugal force adjusting unit (18a).
10. Schneidvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkrafteinstelleinheit (18a) zumindest teilweise einstückig mit einer Befestigungseinheit ausgebil- det ist.10. Cutting device according to claim 9, characterized in that the centrifugal force adjusting unit (18a) is formed at least partially in one piece with a fastening unit.
11. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Schneideinheit (10a) wenigstens ein Langloch (20a) aufweist.11. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that that the cutting unit (10a) has at least one slot (20a).
12. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit (10a; 10b) wenigstens teilweise aus einem polykristallinen Diamant gebildet ist.12. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting unit (10a, 10b) is at least partially formed of a polycrystalline diamond.
13. Konverter zum Konvertieren von einem oder mehreren Fa- sern in Stapelfasern mit wenigstens einer rotierend antreibbaren Schneidlagereinheit (22a) zur Lagerung einer Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und insbesondere mit einer Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 13. Converter for converting one or more fibers into staple fibers with at least one rotationally drivable cutting bearing unit (22a) for supporting a cutting device according to one of the preceding claims and in particular with a cutting device according to one of the preceding claims.
14. Konverter nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch wenigstens eine zweite rotierend antreibbare Schneidlagereinheit (22a')-14. Converter according to claim 13, characterized by at least one second rotationally drivable cutting bearing unit (22a ') -
15. Konverter nach Anspruch 13 oder 14, gekennzeichnet durch wenigstens eine feststehende, eine Gegenschneide bildende Schneideinheit (60a, 62a) . 15. Converter according to claim 13 or 14, characterized by at least one fixed, a counter-blade forming cutting unit (60 a, 62 a).
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