WO2009049784A1 - Rapid-action fixing device - Google Patents

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WO2009049784A1
WO2009049784A1 PCT/EP2008/008420 EP2008008420W WO2009049784A1 WO 2009049784 A1 WO2009049784 A1 WO 2009049784A1 EP 2008008420 W EP2008008420 W EP 2008008420W WO 2009049784 A1 WO2009049784 A1 WO 2009049784A1
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WO
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quick
bolt
fastening device
actuating element
base body
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Application number
PCT/EP2008/008420
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French (fr)
Inventor
Hans-Joachim Dembowsky
Alexander Vorderwisch
Martin Jodeleit
André Janssen
Klaus Müller
Original Assignee
Böllhoff Verbindungstechnik GmbH
Volkswagen Aktiengesellshaft
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Publication date
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    • B60Q1/00—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/0408—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights built into the vehicle body, e.g. details concerning the mounting of the headlamps on the vehicle body
    • B60Q1/0441—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights built into the vehicle body, e.g. details concerning the mounting of the headlamps on the vehicle body the housing being fastened onto the vehicle body using means other than screws
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/086—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the shank of the stud, pin or spigot having elevations, ribs, fins or prongs intended for deformation or tilting predominantly in a direction perpendicular to the direction of insertion
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    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/088—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot being integrally formed with the component to be fastened, e.g. forming part of the sheet, plate or strip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/09—Releasable fastening devices with a stud engaging a keyhole slot

Definitions

  • the inventively designed quick-fastening device is composed of a bolt unit and an actuating unit.
  • the bolt unit consists of a bolt, a bush and a spring.
  • the bushing can be fixed to the attachment, and the bolt is displaceable relative to the sleeve against the force of the spring.
  • FIG. 16 is a perspective exploded view corresponding to FIG. 1 of the second exemplary embodiment of the quick-fastening device according to the invention in FIG. 15;
  • the bolt 6, the bushing 8 and the spring 10 are preassembled to the bolt unit 2.
  • the spring 10 and the bolt 8 are inserted from the open end into the socket 8 so that the bolt head 28, the cylindrical portions
  • the wart-shaped portion 58 is provided with grooves 64 and openings 65, 66, which are provided in particular for saving material.
  • a mounting portion 68 is formed on the wart-shaped portion 58, which forms part of a bayonet connection, as will also be explained in more detail.
  • the attachment portion 68 consists of a centrally arranged, axially projecting projection 70, on which two diametrically opposite, radially projecting projections 72 are formed.
  • the axially opposite surfaces on the underside of the wart-shaped portion 58 and the top of the radial projections 72 are flat and have a distance substantially corresponding to the thickness of the plate-shaped member B to each other.
  • an enlarged through-hole 52 is provided, while the other end of the slot 48 is closed by an end wall 54 which forms a stop surface 56 (see FIG. 8).
  • an end wall 54 which forms a stop surface 56 (see FIG. 8).
  • a circular recess 55 is provided, which extends into the region of the slot 48 (see FIGS. 8 and 9).
  • Flange 36 serves as a screwing. This results in a plastic-in-plastic threaded connection, which ensures a secure and vibration-free fixing of the socket 8 on the component A.

Abstract

Rapid-action fixing device for detachably fixing an add-on component, in particular a housing part of a motor vehicle rear lamp, to a plate-like component, in particular a sheet metal part of a motor vehicle body, having a bolt unit (2) comprising a bolt (6), a bushing (8) and a spring (10) and also an operating unit (4) comprising a base body (12) and an operating element (14), of which the operating element (14) can be adjusted relative to the base body (12) from a zero position to an end position and in the process interacts with the bolt (6) via a ramp (50).

Description

Schnellbefestigungseinrichtung Quick fastening device
Beschreibungdescription
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Die Erfindung betrifft eine Schnellbefestigungseinrichtung zum lösbaren Befestigen eines Anbauteiles an einem plattenförmigen Bauteil. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Schnellbefestigungseinrichtung zum lösbaren Befesti- gen eines Gehäuseteils einer Kraftfahrzeug-Rückleuchte an einem Blechteil einer Kraftfahrzeug-Karosserie.The invention relates to a quick-fastening device for releasably attaching an attachment to a plate-shaped component. In particular, the invention relates to a quick-fastening device for releasably attaching a housing part of a motor vehicle tail lamp to a sheet-metal part of a motor vehicle body.
Befestigungseinrichtungen zum lösbaren Befestigen eines Anbauteiles an einem plattenförmigen Bauteil sind in großer Vielfalt bekannt. Bei einer von der Anmelderin entwickelten Befestigungseinrichtung zum Befestigen einer Kraftfahrzeug-Rückleuchte an einer Kraftfahrzeug-Karosserie wird ein an der Karosserie abgestützter Bolzen mit einer Mutter verschraubt, die an einem Dom des Leuchtengehäuses befestigt ist. Zum Ausgleichen axialer Fertigungstoleranzen ist der Bolzen an der Karosserie nicht unmittelbar, sondern unter Zwi- schenschaltung einer Schraubenfeder abgestützt. Um die Schraubverbindung zwischen dem Bolzen und der Mutter herzustellen, muss der Bolzen über einen den Bolzen und die Schraubenfeder aufnehmenden Buchsenkörper manuell in die Mutter eingeschraubt werden. Dieser Vorgang ist relativ umständlich und zeitraubend.Fastening means for releasably securing an attachment to a plate-shaped component are known in great variety. In a device developed by the applicant for attaching a motor vehicle rear light to a motor vehicle body bolt supported on the body is bolted to a nut which is fixed to a dome of the lamp housing. To compensate for axial manufacturing tolerances, the bolt on the bodywork is not supported directly, but under the intermediary of a helical spring. To make the screw connection between the bolt and the nut, the bolt must have a Manually screwing the bolt and the coil spring female body into the nut. This process is relatively cumbersome and time consuming.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schnellbefestigungseinrichtung zum lösbaren Befestigen eines Anbauteils an einem plattenförmigen Bauteil zu schaffen, die einfach und schnell betätigbar ist und dennoch einen Aus- gleich von Fertigungstoleranzen der zu befestigenden Teile ermöglicht.The invention has for its object to provide a quick-fastening device for releasably securing an attachment to a plate-shaped component, which is easy and quick to operate and yet allows compensation of manufacturing tolerances of the parts to be fastened.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 definierte Schnellbefestigungseinrichtung gelöst.This object is achieved by the defined in claim 1 quick-fastening device.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Schnellbefestigungseinrichtung setzt sich aus einer Bolzeneinheit und einer Betätigungseinheit zusammen. Die Bolzeneinheit besteht aus einem Bolzen, einer Buchse und einer Feder. Die Buchse ist an dem Anbauteil festlegbar, und der Bolzen ist entgegen der Kraft der Feder relativ zur Buchse verschiebbar.The inventively designed quick-fastening device is composed of a bolt unit and an actuating unit. The bolt unit consists of a bolt, a bush and a spring. The bushing can be fixed to the attachment, and the bolt is displaceable relative to the sleeve against the force of the spring.
Die Betätigungseinheit besteht aus einem Grundkörper und einem Betätigungselement. Der Grundkörper ist an dem plattenförmigen Bauteil festlegbar, und das Betätigungselement ist relativ zum Grundkörper aus einer Nulllage in eine Endlage verstellbar und wirkt hierbei über eine Rampe mit dem Bolzen so zusammen, dass der Bolzen längs einer zentralen Achse entgegen der Kraft derThe actuating unit consists of a base body and an actuating element. The main body can be fixed to the plate-shaped component, and the actuating element is adjustable relative to the base body from a zero position to an end position and acts on a ramp with the bolt together so that the bolt along a central axis against the force of
Feder in Richtung aus der Buchse gezogen wird, um das Anbauteil unter Ausgleich axialer Fertigungstoleranzen mit dem plattenförmigen Bauteil oder einer damit fest verbundenen Abstützung zu verspannen. Da das Verspannen über eine zwischen dem Betätigungselement und Bolzen wirksame Rampe erfolgt, ist nur eine vergleichsweise kleine Verstellbewegung des Betätigungselementes erforderlich. Die - üblicherweise manuell ausgeführte - Verstellbewegung erfordert wesentlich weniger Zeit und Aufwand als das Zusammenschrauben einer Schraub Verbindung, bei der die Schraube bzw. derSpring is pulled in the direction of the socket to clamp the attachment under compensation of axial manufacturing tolerances with the plate-shaped component or a support firmly connected thereto. Since the clamping takes place via an effective between the actuator and bolt ramp, only a relatively small adjustment of the actuating element is required. The - usually manually executed - adjustment requires much less time and effort than the screw together a screw connection in which the screw or the
Bolzen mehrere Umdrehungen um seine Achse ausführen muss. Die erfϊn- dungsgemäß ausgebildete Schnellbefestigungseinrichtung ist daher äußerst einfach und schnell betätigbar. Dennoch ermöglicht die zwischen dem Bolzen und der Buchse vorgesehene Feder einen Ausgleich axialer Fertigungstoleranzen.Bolts must perform several turns around its axis. The erfϊn- tion trained quick-fastening device is therefore extremely simple and quick to operate. Nevertheless, the spring provided between the bolt and the bush permits compensation of axial manufacturing tolerances.
Die Buchse der Bolzeneinheit kann an dem Anbauteil durch eine stoff- oder/und formschlüssige Verbindung, insbesondere eine Schraubverbindung, festgelegt werden. Der Grundkörper der Betätigungseinheit wird an dem plat- tenförmigen Bauteil zweckmäßigerweise durch eine Bajonettverbindung fest- gelegt. Die Bajonettverbindung sorgt vor dem Verspannen des Anbauteils mit dem plattenförmigen Bauteil für eine schwimmende Lagerung des Grundkörpers, wodurch Fertigungstoleranzen in der Ebene des plattenförmigen Bauteils ausgeglichen werden können.The bush of the bolt unit can be fixed to the attachment by a material or / and positive connection, in particular a screw connection. The main body of the actuating unit is expediently fixed to the plate-shaped component by a bayonet connection. The bayonet connection provides before the bracing of the attachment with the plate-shaped component for a floating mounting of the body, whereby manufacturing tolerances in the plane of the plate-shaped component can be compensated.
Die Rampe verläuft längs einer gekrümmten Bahn, die sich vorzugsweise um einen Winkel zwischen 45° und 360° und insbesondere zwischen 90° und 270° erstreckt. Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich die gekrümmte Bahn der Rampe um eine Achse, die auf oder parallel zu einer zentralen Achse verläuft. Bei einer zweiten Ausführungsform erstreckt sich die gekrümmte Bahn der Rampe um eine Achse, die auf einer zentralen Achse senkrecht steht. In beiden Fällen ist nur eine kleine und rasch auszuführende Verstellbewegung des Betätigungselementes erforderlich, um das Anbauteil mit dem plattenförmigen Bauteil zu verspannen. Die erfindungsgemäß ausgebildete Schnellbefestigungseinrichtung ist insbesondere geeignet zum lösbaren Befestigen eines Gehäuseteils einer Kraftfahrzeug-Rückleuchte an einem Blechteil einer Kraftfahrzeug-Karosserie, bei welcher Anwendung eine schnelle und einfache Betätigung sowie ein Ausgleich von Fertigungstoleranzen besonders wichtig sind.The ramp extends along a curved path, which preferably extends at an angle between 45 ° and 360 ° and in particular between 90 ° and 270 °. In a first embodiment of the invention, the curved track of the ramp extends about an axis which extends on or parallel to a central axis. In a second embodiment, the curved track of the ramp extends about an axis which is perpendicular to a central axis. In both cases, only a small and quickly carried out adjusting movement of the actuating element is required to clamp the attachment to the plate-shaped component. The inventively designed quick-fastening device is particularly suitable for releasably attaching a housing part of a motor vehicle tail lamp to a sheet metal part of a motor vehicle body, in which application a quick and easy operation and a balance of manufacturing tolerances are particularly important.
Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
An Hand der Zeichnungen werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:With reference to the drawings, two embodiments of the invention will be explained in more detail. It shows:
Figur 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäß ausgebildeten Schnellbefestigungseinrichtung;Figure 1 is an exploded perspective view of a first embodiment of the inventively designed quick-fastening device;
Figur 2 eine Detailansicht eines Blechteils einer Fahrzeug-Karosserie;Figure 2 is a detail view of a sheet metal part of a vehicle body;
Figur 3 eine Bolzeneinheit der in Figur 1 dargestellten Schnellbefestigungseinrichtung;FIG. 3 shows a bolt unit of the quick-fastening device shown in FIG. 1;
Figuren 4, 5 Seitenansichten des Bolzens der Bolzeneinheit in Figur 3;Figures 4, 5 are side views of the bolt of the bolt unit in Figure 3;
Figur 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Buchse der Bolzeneinheit in Figur 3;Figure 6 is a partially sectioned side view of a socket of the pin unit in Figure 3;
Figur 7 eine ungeschnittene Seitenansicht der Buchse in Figur 6;Figure 7 is an uncut side view of the bush in Figure 6;
Figur 8 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Betätigungselementes der Schnellbefestigungseinrichtung in Fig. 1 ; Figur 9 eine Draufsicht auf das Betätigungselement in Figur 8;Figure 8 is a partially sectioned side view of an actuating element of the quick-fastening device in Fig. 1; Figure 9 is a plan view of the actuator in Figure 8;
Figur 10 eine ungeschnittene Seitenansicht des Betätigungselementes der Figuren 8, 9;Figure 10 is an uncut side view of the actuator of Figures 8, 9;
Figur 11 eine Schnittansicht eines Grundkörpers der Schnellbefestigungseinrichtung in Figur 1 ;Figure 11 is a sectional view of a main body of the quick-fastening device in Figure 1;
Figur 12 eine Draufsicht auf den Grundkörper der Figur 11 von unten;Figure 12 is a plan view of the main body of Figure 11 from below;
Figur 13 eine Draufsicht auf das Betätigungselement der Figur 11 von oben;Figure 13 is a plan view of the actuator of Figure 11 from above;
Figur 14 eine teilweise geschnittene Ansicht der Schnellbefestigungsein- richtung der Figuren 1 bis 13 während der Montage;FIG. 14 shows a partially sectioned view of the quick-fastening device of FIGS. 1 to 13 during assembly;
Figur 15 eine der Figur 14 entsprechende Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäß ausgebildeten Schnellbefestigungseinrichtung;Figure 15 is a representation corresponding to Figure 14 of a second embodiment of the inventively designed quick-fastening device;
Figur 16 eine der Figur 1 entsprechende perspektivische Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäß ausgebildeten Schnellbefestigungseinrichtung in Figur 15;FIG. 16 is a perspective exploded view corresponding to FIG. 1 of the second exemplary embodiment of the quick-fastening device according to the invention in FIG. 15;
Figur 17 eine der Figur 2 entsprechende Detailansicht des Blechteils derFIG. 17 shows a detailed view of the sheet metal part corresponding to FIG
Fahrzeug-Karosserie;Vehicle body;
Figur 18 eine Draufsicht auf das Betätigungselement der Schnellbefestigungseinrichtung in den Figuren 15, 16; Figur 19 eine Schnittansicht in Blickrichtung der Pfeile XIX-XIX in Figur 18;Figure 18 is a plan view of the actuating element of the quick-fastening device in Figures 15, 16; FIG. 19 shows a sectional view in the direction of the arrows XIX-XIX in FIG. 18;
Figur 20 eine Draufsicht auf das Betätigungselement der Figuren 18, 19 von unten;Figure 20 is a plan view of the actuator of Figures 18, 19 from below;
Figur 21 eine Seitenansicht des Betätigungselementes der Figuren 18 bisFigure 21 is a side view of the actuating element of Figures 18 to
20;20;
Figur 22 eine Seitenansicht des Grundkörpers des zweiten Ausführungsbeispiels der in den Figuren 15, 16 dargestellten Schnellbefestigungeinrichtung;Figure 22 is a side view of the main body of the second embodiment of the quick-fastening device shown in Figures 15, 16;
Figur 23 eine teilweise geschnittene, um 90° gedrehte Seitenansicht desFigure 23 is a partially sectioned, rotated by 90 ° side view of
Grundkörpers in Figur 22;Main body in Figure 22;
Figur 24 eine Draufsicht auf den Grundkörper der Figuren 22, 23 von oben;Figure 24 is a plan view of the main body of Figures 22, 23 from above;
Figur 25 eine Draufsicht auf den Grundkörper der Figuren 22 bis 24 von unten.Figure 25 is a plan view of the main body of Figures 22 to 24 from below.
Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings
Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment
Die in den Zeichnungen dargestellte Schnellbefestigungseinrichtung dient zum lösbaren Befestigen eines Anbauteils A in Form eines Gehäuseteils einer (im Übrigen nicht dargestellten) Fahrzeug-Rückleuchte an einem plattenförmigen Bauteil B in Form eines Blechteils einer (im Übrigen nicht dargestellten) Fahr- zeug-Karosserie, wie aus den Figuren 14 und 15 hervorgeht. Es versteht sich jedoch, dass die Erfindung nicht auf die beschriebene Anwendung beschränkt ist; vielmehr kann sie auch zum lösbaren Befestigen anderer Anbauteile an (zumindest bereichsweise) plattenförmigen Bauteilen eingesetzt werden.The quick-fastening device shown in the drawings is used for releasably attaching an attachment A in the form of a housing part of a (not shown) vehicle tail lamp on a plate-shaped component B in the form of a sheet metal part of a (not shown otherwise) Fahr- Toy body, as shown in Figures 14 and 15. It is understood, however, that the invention is not limited to the application described; Rather, it can also be used for releasably attaching other attachments to (at least partially) plate-shaped components.
Wie insbesondere in der Explosionsdarstellung der Figur 1 zu sehen ist, setzt sich die Schnellbefestigungseinrichtung aus einer Bolzeneinheit 2 und einer Betätigungseinheit 4 zusammen. Die Bolzeneinheit 2 besteht aus einem Bolzen 6, einer Buchse 8 und einer als Schraubendruckfeder ausgebildeten Feder 10, und die Betätigungseinheit 4 besteht aus einem Grundkörper 12 und einem Betätigungselement 14. Bei der Bolzeneinheit 2 wie auch bei der Betätigungseinheit 4 handelt es sich um eine Baueinheit, die vor der Montage der Schnellbefestigungseinrichtung an den Bauteilen A und B vormontiert werden kann.As can be seen in particular in the exploded view of FIG. 1, the quick-fastening device is composed of a bolt unit 2 and an actuating unit 4. The bolt unit 2 consists of a bolt 6, a bush 8 and a spring 10 designed as a helical compression spring, and the actuating unit 4 consists of a base body 12 and an actuating element 14. The bolt unit 2 as well as the actuating unit 4 is a structural unit , which can be pre-assembled on the components A and B before mounting the quick-fastening device.
An Hand der Figuren 3 bis 7 wird nun die Bolzeneinheit 2 näher beschrieben.With reference to Figures 3 to 7, the bolt unit 2 will now be described in more detail.
Der Bolzen 6 (Figuren 4, 5) besteht aus einem am einen axialen Ende vorgesehenen Flansch 16, zwei sich daran anschließenden zylindrischen Abschnitten 18, 20 unterschiedlichen Durchmessers, zwei diametral gegenüberliegenden, radial federnden Haltefingern 22, einem kurzen zylindrischen Abschnitt 24, einem durchmesserverringerten zylindrischen Abschnitt 26 und einem Bolzenkopf 28. Der Bolzenkopf 28 setzt sich aus einem kurzen zylindrischen Abschnitt 27 und einem konischen Abschnitt 29 zusammen. Die zylindrischen Abschnitte 20, 24 und 27 des Bolzens 6 haben einen kleineren Durchmesser als der zylindrische Abschnitt 18, wobei der Durchmesser der zylindrischen Abschnitte 24 und 27 nicht größer als der Durchmesser des zylindrischen Abschnittes 20 ist.The bolt 6 (Figures 4, 5) consists of a provided at one axial end flange 16, two adjoining cylindrical portions 18, 20 of different diameters, two diametrically opposed, radially resilient retaining fingers 22, a short cylindrical portion 24, a diameter-reduced cylindrical Section 26 and a bolt head 28. The bolt head 28 is composed of a short cylindrical portion 27 and a conical portion 29 together. The cylindrical portions 20, 24 and 27 of the bolt 6 have a smaller diameter than the cylindrical portion 18, wherein the diameter of the cylindrical portions 24 and 27 is not greater than the diameter of the cylindrical portion 20.
Die Buchse 8 (Figuren 6, 7) besteht aus einem hülsenförmigen Körper 30, der sich aus einem Gewindeabschnitt 32, einem Sechskantabschnitt 34 und einem dazwischen liegenden Flansch 36 zusammensetzt. Der Gewindeabschnitt 32 ist mit einem selbst schneidenden/furchenden Gewinde versehen. Der hülsenför- mige Körper 30 ist an seinem (in den Figuren 6, 7) unteren Ende offen, während am anderen Ende eine Endwand 38 mit einer zentralen Durchgangsöff- nung 40 vorgesehen ist.The sleeve 8 (Figures 6, 7) consists of a sleeve-shaped body 30, which consists of a threaded portion 32, a hexagonal portion 34 and a intermediate flange 36 composed. The threaded portion 32 is provided with a self-tapping / furrowing thread. The sleeve-shaped body 30 is open at its lower end (in FIGS. 6, 7), while an end wall 38 with a central through-opening 40 is provided at the other end.
Wie bereits erwähnt und wie in Figur 3 zu sehen ist, werden der Bolzen 6, die Buchse 8 und die Feder 10 zu der Bolzeneinheit 2 vormontiert. Zu diesem Zweck werden die Feder 10 und der Bolzen 8 vom offenen Ende her in die Buchse 8 so eingesetzt, dass der Bolzenkopf 28, die zylindrischen AbschnitteAs already mentioned and as can be seen in FIG. 3, the bolt 6, the bushing 8 and the spring 10 are preassembled to the bolt unit 2. For this purpose, the spring 10 and the bolt 8 are inserted from the open end into the socket 8 so that the bolt head 28, the cylindrical portions
26, 24 und die Haltefmger 22 durch die Durchgangsöffnung 40 in der Endwand 38 der Buchse 8 hindurch treten. Hierbei werden die federnd ausgebildeten Haltefinger 22 radial nach innen umgebogen. Sobald die Haltefinger 22 durch die Durchgangsöffnung 40 hindurch getreten sind, federn sie in ihre Ausgangslage zurück, wodurch der Bolzen 6 durch Anlage der Haltefinger 22 an der Oberseite der Endwand 38 gegen eine axial entgegen gesetzte Ausziehbewegung gesichert wird. Zweckmäßigerweise ist in diesem Zustand die zwischen der Endwand 38 und dem Flansch 16 angeordnete Feder 10 geringfügig komprimiert, wodurch der Bolzen 6 unter leichter Vorspannung an der Buchse 8 gehalten wird. Die Bolzeneinheit 2 nimmt dann ihre in Figur 3 dargestellte vormontierte Stellung ein, in der die Feder 10 zwischen dem Flansch 16 und der Endwand 38 eingespannt ist.26, 24 and the Haltefmger 22 pass through the through hole 40 in the end wall 38 of the sleeve 8 therethrough. Here, the resilient retaining fingers 22 are bent radially inwardly. As soon as the holding fingers 22 have passed through the through-opening 40, they spring back into their starting position, whereby the bolt 6 is secured by abutment of the holding fingers 22 on the upper side of the end wall 38 against an axially opposite pull-out movement. Conveniently, in this state, the arranged between the end wall 38 and the flange 16 spring 10 is slightly compressed, whereby the bolt 6 is held under slight bias to the socket 8. The bolt unit 2 then assumes its preassembled position shown in Figure 3, in which the spring 10 is clamped between the flange 16 and the end wall 38.
An Hand der Figuren 8 bis 13 in Verbindung mit Figur 1 wird nun die Betäti- gungseinheit 4 beschrieben, die sich aus dem Grundkörper 12 und dem Betätigungselement 14 zusammensetzt.The actuating unit 4, which is composed of the main body 12 and the actuating element 14, will now be described with reference to FIGS. 8 to 13 in conjunction with FIG.
Der in den Figuren 11 bis 13 dargestellte Grundkörper 12 weist einen wannen- förmigen Abschnitt 58 auf, der zur Aufnahme des Betätigungselementes 14 dient. Zu diesem Zweck bildet der wannenförmige Abschnitt 58 eine Führung, die aus einer bogenförmig bzw. gekrümmt verlaufenden Führungsbahn 60 und zwei an seitlichen Wangen angeformten Führungsansätzen 62 besteht. Die quer über die Führungsbahn 60 vorstehenden Führungsansätze 62 sind so angeordnet, dass das Betätigungselement 14 auf der Führungsbahn 60 verschiebbar ist und hierbei von den Führungsansätzen 62 in Anlage mit der Führungsbahn 60 gehalten wird, wie noch genauer erläutert wird.The basic body 12 shown in FIGS. 11 to 13 has a trough-shaped section 58 which serves to receive the actuating element 14. For this purpose, the trough-shaped section 58 forms a guide, which consists of an arcuate or curved guide track 60 and two integrally formed on lateral cheeks guide lugs 62. The guide lugs 62 projecting transversely over the guide track 60 are arranged such that the actuating element 14 is displaceable on the guide track 60 and is held by the guide lugs 62 in contact with the guide track 60, as will be explained in more detail.
Der warzenförmige Abschnitt 58 ist mit Nuten 64 und Durchbrüchen 65, 66 versehen, die insbesondere zur Materialersparnis vorgesehen sind. Auf der der Führungsbahn 60 gegenüberliegenden Seite ist an dem warzenförmigen Abschnitt 58 ein Befestigungsabschnitt 68 angeformt, der Teil einer Bajonettverbindung bildet, wie ebenfalls noch genauer erläutert wird. Der Befestigungsabschnitt 68 besteht aus einem zentrisch angeordneten, axial vorstehenden Vorsprung 70, an dem zwei diametral gegenüber liegende, radial vorstehende Vor- spränge 72 angeformt sind. Die einander axial gegenüberliegenden Flächen an der Unterseite des warzenförmigen Abschnittes 58 und der Oberseite der radialen Vorsprünge 72 sind eben ausgebildet und haben einen Abstand im Wesentlichen entsprechend der Dicke des plattenförmigen Bauteils B zueinander.The wart-shaped portion 58 is provided with grooves 64 and openings 65, 66, which are provided in particular for saving material. On the opposite side of the guideway 60, a mounting portion 68 is formed on the wart-shaped portion 58, which forms part of a bayonet connection, as will also be explained in more detail. The attachment portion 68 consists of a centrally arranged, axially projecting projection 70, on which two diametrically opposite, radially projecting projections 72 are formed. The axially opposite surfaces on the underside of the wart-shaped portion 58 and the top of the radial projections 72 are flat and have a distance substantially corresponding to the thickness of the plate-shaped member B to each other.
Im Bereich des axialen Vorsprungs 70 und der radialen Vorsprünge 72 ist eine zentrale Durchstecköffhung vorgesehen, die sich aus einem zylindrischen Abschnitt 74 und einem konischen Abschnitt 76 zusammensetzt. An der ebenen Unterseite des wannenformigen Abschnittes 58 sind ferner zwei diametral gegenüberliegende Warzen 78 (siehe Figur 12) vorgesehen, die an bogenförmi- gen, stegartig ausgebildeten Brückenabschnitten 79 angeformt sind und zumIn the region of the axial projection 70 and the radial projections 72, a central Durchstecköffhung is provided, which is composed of a cylindrical portion 74 and a conical portion 76. On the flat underside of the trough-shaped section 58, two diametrically opposite warts 78 (see FIG. 12) are furthermore provided, which are formed on arcuate web-shaped bridging sections 79 and on the
Sichern des Grundkörpers in einer vorgegebenen Lage am Bauteil B dienen, wie noch genauer erläutert wird.Securing the body in a predetermined position on the component B serve, as will be explained in more detail.
Das in den Figuren 8 bis 10 dargestellte Betätigungselement 14 weist einen si- chelförmig verlaufenden, blattförmig ausgebildeten Führungsabschnitt 42 auf, der an seinem einen Ende in ein abgewinkelt dazu verlaufendes Griffteil 44 übergeht. An der Innenseite des Führungsabschnittes 42 sind zwei ebenfalls gekrümmt verlaufende, senkrecht auf dem Führungsabschnitt stehende Stege 46 angeformt. Im Bereich zwischen den beiden Stegen 46 durchdringt ein Schlitz 48 den Führungsabschnitt 42. Beidseitig zu dem Schlitz 48 und innerhalb der Stege 46 sind zwei gekrümmt verlaufende Rampenabschnitte 50a, 50b vorgesehen, die gemeinsam eine Rampe 50 bilden, deren Zweck noch genauer erläutert wird. An einem Ende des Schlitzes 48 ist ein vergrößertes Durchgangsloch 52 vorgesehen, während das andere Ende des Schlitzes 48 durch ei- ne Stirnwand 54 verschlossen ist, die eine Anschlagfläche 56 bildet (siehe Figur 8). Im Bereich der Endwand 54 ist eine kreisförmige Vertiefung 55 vorgesehen, die sich in den Bereich des Schlitzes 48 hineinerstreckt (siehe Figuren 8 und 9).The actuating element 14 illustrated in FIGS. 8 to 10 has a guide-shaped guide section 42, which runs in the form of a siphon, which merges at its one end in an angled thereto extending handle portion 44. On the inside of the guide portion 42, two likewise curved running, perpendicular to the guide portion webs 46 are formed. In the area between the two webs 46, a slot 48 penetrates the guide portion 42. On both sides of the slot 48 and within the webs 46, two curved ramp sections 50a, 50b are provided, which together form a ramp 50 whose purpose will be explained in more detail. At one end of the slot 48, an enlarged through-hole 52 is provided, while the other end of the slot 48 is closed by an end wall 54 which forms a stop surface 56 (see FIG. 8). In the region of the end wall 54, a circular recess 55 is provided, which extends into the region of the slot 48 (see FIGS. 8 and 9).
Wie bereits erwähnt, werden der Grundkörper 12 und das BetätigungselementAs already mentioned, the main body 12 and the actuating element
14 zu der Betätigungseinheit 4 vormontiert. Zu diesem Zweck wird das Betätigungselement 14 von einer Bedienungsperson am Griffteil 44 erfasst und mit dem anderen Ende in die von der Führungsbahn 60 und den Führungsvorsprüngen 62 gebildete Führung eingeführt. Dies kann von jeder der beiden ge- genüberliegenden Seiten des Grundkörpers 12 aus erfolgen. Das Betätigungselement 14 wird hierbei in einer gekrümmt verlaufenden Schiebebewegung so weit in die Führung 60, 62 eingeführt, bis ein Anschlag 43 des Betätigungselementes 14 an der Außenseite des wannenförmigen Abschnittes 58 des Grundkörpers 12 anschlägt. Das Betätigungselement 14 befindet sich nun in einer Nulllage, in der das Durchgangsloch 52 des Betätigungselementes 14 mit der Durchstecköffnung 74, 76 des Grundkörpers 12 fluchtet (siehe Figur 14).14 pre-assembled to the operating unit 4. For this purpose, the actuator 14 is detected by an operator on the handle portion 44 and inserted with the other end in the guidance formed by the guide rail 60 and the guide projections 62. This can be done from each of the two opposite sides of the main body 12. The actuating element 14 is inserted so far in a curved extending sliding movement in the guide 60, 62, until a stop 43 of the actuating element 14 on the outside of the trough-shaped portion 58 of the body 12 abuts. The actuating element 14 is now in a zero position, in which the through hole 52 of the actuating element 14 with the insertion opening 74, 76 of the base body 12 is aligned (see Figure 14).
Der Bolzen 6 und die Buchse 8 der Bolzeneinheit 2 sowie der Grundkörper 12 und das Betätigungselement 14 der Betätigungseinheit 4 bestehen jeweils aus Kunststoff, beispielsweise einer glasfaserverstärkten Polyamid- oder POM, sind jeweils einstöckig ausgebildet und werden jeweils durch Spritzgießen hergestellt. Die Feder 10 ist z.B. eine herkömmliche metallische Schraubendruckfeder.The bolt 6 and the bush 8 of the bolt unit 2 as well as the base body 12 and the actuating element 14 of the actuating unit 4 are each made of plastic, for example a glass fiber reinforced polyamide or POM, are each formed in one piece and are each made by injection molding. The spring 10 is for example a conventional metallic helical compression spring.
Es werden nun die Montage- und Funktionsweise der Schnellbefestigungseinrichtung beschrieben:The assembly and operation of the quick-fastening device will now be described:
Nachdem die Bolzeneinheit 2 und die Betätigungseinheit 4 in der beschriebenen Weise vormontiert wurden, wird die Bolzeneinheit 2 an dem Bauteil A (Rückleuchte) und die Betätigungseinheit 4 am Bauteil B (Karosserieblech) befestigt.After the bolt unit 2 and the operating unit 4 have been preassembled in the manner described, the bolt unit 2 is fastened to the component A (rear light) and the actuating unit 4 to the component B (body panel).
Die Befestigung der Betätigungseinheit 4 am Bauteil B erfolgt über den Befestigungsabschnitt 68, der zusammen mit einem im Bauteil B gebildeten Ein- steckloch 73 (siehe Figur 2) eine Bajonettverbindung bildet. Das EinstecklochThe fastening of the actuating unit 4 on the component B takes place via the fastening section 68, which forms a bayonet connection together with a insertion hole 73 formed in the component B (see FIG. 2). The insertion hole
73 im Bauteil B ist als „Doppelschlüsselloch" ausgebildet, dessen Form an den Umriss der Vorsprünge 70 des Befestigungsabschnittes 68 angepasst ist.73 in the component B is designed as a "double keyhole" whose shape is adapted to the outline of the projections 70 of the attachment portion 68.
Bei der Montage wird somit die Betätigungseinheit 4 vom Fahrzeuginneren her am Bauteil B (Karosserie) so angesetzt, dass die radialen Vorsprünge 72 desDuring assembly, the actuating unit 4 is thus set from the vehicle interior on the component B (body) so that the radial projections 72 of the
Befestigungsabschnittes 68 durch das Einsteckloch 73 im Bauteil B hindurch treten. Anschließend wird die Betätigungseinheit 4 um 90° gedreht. Hierbei treten die Warzen 78 (Figur 12) an der Unterseite des wannenförmigen Abschnittes 58 des Grundkörpers 12 in das Einsteckloch 73 ein, wodurch die Be- tätigungseinheit 4 in einer vorgegebenen Lage positioniert wird. Die Dimensionierung der beteiligten Bauteile der Bajonettverbindung und insbesondere der Abstand zwischen der Unterseite des wannenförmigen Abschnittes 58 und der Oberseite der Vorsprünge 72 wird so gewählt, dass der Grundkörper 12 relativ zum Bauteil B in der Ebene des Bauteils B ein gewisses Spiel hat. Diese schwimmende Lagerung der Betätigungseinheit 4 dient dazu, Fertigungstole- ranzen der beteiligten Bauteile bei der Endmontage auszugleichen, wie noch genauer erläutert wird.Attachment section 68 through the insertion hole 73 in the component B pass through. Subsequently, the operating unit 4 is rotated by 90 °. Here, the warts 78 (FIG. 12) enter the insertion hole 73 on the underside of the trough-shaped section 58 of the base body 12, whereby the actuating unit 4 is positioned in a predetermined position. The dimensioning of the components involved in the bayonet connection and in particular the distance between the underside of the trough-shaped portion 58 and the top of the projections 72 is selected so that the base body 12 has a certain play relative to the component B in the plane of the component B. This floating mounting of the actuating unit 4 serves to prevent production tol- balance the involved components during final assembly, as will be explained in more detail.
Die Befestigung der Bolzeneinheit 2 an dem Bauteil A (Leuchtengehäuse) er- folgt in der Weise, dass die Buchse 8 in eine Bohrung 78 eines domartigen Ansatzes 76 des Bauteils A eingesetzt wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Gewindeabschnitt 32 der Buchse 8 mit einem selbst schneidenden/furchenden Gewinde versehen, das beim Eindrehen der Buchse 8 in den domartigen Ansatz 76 mittels eines am Sechskantabschnitt 34 angreifenden Werkzeuges ein Gewinde in der glatt ausgebildeten Bohrung 78 ausformt. DerThe fastening of the bolt unit 2 to the component A (luminaire housing) takes place in such a manner that the bushing 8 is inserted into a bore 78 of a dome-like projection 76 of the component A. In the illustrated embodiment, the threaded portion 32 of the sleeve 8 is provided with a self-tapping / furrowing thread, which forms a thread in the smooth bore 78 formed when screwing the bushing 8 in the dome-like projection 76 by means of a hexagon portion 34 engaging tool. The
Flansch 36 dient hierbei als Einschraubbewegung. Es entsteht somit eine Kunststoff-in-Kunststoff-Gewindeverbindung, die für eine sichere und erschütterungsfreie Festlegung der Buchse 8 am Bauteil A sorgt.Flange 36 serves as a screwing. This results in a plastic-in-plastic threaded connection, which ensures a secure and vibration-free fixing of the socket 8 on the component A.
Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass die Buchse 8 auch auf andere Weise an dem Gehäuseteil 8 befestigt werden kann. In Frage kommt grundsätzlich jede formschlüssige oder/und stoffschlüssige Verbindung, die zu diesem Zweck geeignet ist, beispielsweise eine Schweiß-, Klebe- oder Clipsverbindung.It should be noted, however, that the sleeve 8 can be attached to the housing part 8 in other ways. In question is basically any positive or / and material connection that is suitable for this purpose, such as a welding, adhesive or clip connection.
Wenn die Bolzeneinheit 2 und die Betätigungseinheit 4 in der beschriebenenWhen the bolt unit 2 and the operating unit 4 in the described
Weise an den Bauteilen A, B angebracht sind, wird das Bauteil A an das Bauteil B so herangeführt, dass der Bolzenkopf 28 des Bolzens 6 durch die Durchstecköffnung 74, 76 des Grundkörpers 12 und das vergrößerte Durchgangsloch 52 des Betätigungselementes 14 hindurchgeführt wird. Dieser Zustand ist in Figur 14 dargestellt.Way are attached to the components A, B, the component A is brought to the component B so that the bolt head 28 of the bolt 6 is passed through the insertion opening 74, 76 of the base body 12 and the enlarged through hole 52 of the actuating element 14. This condition is shown in FIG.
Wie in dieser Figur schematisch angedeutet, stützt sich nun das Bauteil A am Bauteil B ab. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass es sich hierbei lediglich um eine schematische Darstellung handelt. Eine unmittelbare Abstützung des Bauteils A am Bauteil B ist nicht erforderlich. Im beschriebenen Fall einer Rückleuchtenbefestigung wird das Gehäuse der Rückleuchte in eine Vertiefung der Karosserie (nicht gezeigt) eingesetzt, wodurch die Leuchte in eine vorgegebene Lage relativ zur Karosserie gelangt und hierbei das Leuchtengehäuse an einer mit dem Bauteil B fest verbundenen Abstützung abgestützt wird. Es ist somit sowohl eine direkte wie auch indirekte Abstützung des Bauteils A amAs indicated schematically in this figure, now the component A is supported on the component B. It should be noted, however, that this is only a schematic representation. An immediate support of the component A on the component B is not required. In the case described a Taillight mounting the housing of the tail light is inserted into a recess of the body (not shown), whereby the lamp enters a predetermined position relative to the body and in this case the lamp housing is supported on a fixed to the component B support. It is thus both a direct and indirect support of the component A am
Bauteil B möglich.Component B possible.
Wenn das Bauteil A mit der daran befestigten Bolzeneinheit 2 in der beschrieben Weise an das Bauteil B herangeführt wird, gelangt zunächst die konische Fläche 29 des Bolzenkopfes 28 mit dem konischen Abschnitt 76 der Durchstecköffnung 74, 76 in Berührung. Auf Grund der durch die Bajonettverbindung ermöglichten schwimmenden Lagerung des Grundkörpers 12 wird die Betätigungseinheit 4 von dem Bolzen 6 in eine Endlage verschoben, in der die zentrale Achse X der Bolzeneinheit 2 mit der Achse der Durchstecköffnung 74, 76 des Grundkörpers 12 und dem Durchgangsloch 52 des Betätigungselementes 14 fluchtet. Auf diese Weise werden automatisch Fertigungstoleranzen der beteiligten Bauteile in radialer Richtung, d.h. in der Ebene des Bauteils B ausgeglichen.When the component A with the bolt unit 2 fastened thereto is brought to the component B in the manner described, the conical surface 29 of the bolt head 28 first comes into contact with the conical portion 76 of the through opening 74, 76. Due to the bayonet connection enabled by the floating support of the base body 12, the actuator 4 is displaced from the bolt 6 in an end position in which the central axis X of the bolt unit 2 with the axis of the insertion opening 74, 76 of the base body 12 and the through hole 52 of the Actuator 14 is aligned. In this way, manufacturing tolerances of the components involved in the radial direction, i. balanced in the plane of the component B.
Wenn das Bauteil A in der beschriebenen Weise am Bauteil B - direkt oder indirekt - abgestützt ist, ragt der Bolzenkopf 28 des Bolzens 6 so weit durch das Durchgangsloch 52 des Betätigungselementes 14 hindurch, dass er sich etwas oberhalb der Rampe 50 des Betätigungselementes 14 befindet, wie in Figur 14 zu sehen ist. Wird nun das Betätigungselement 14 von einer Bedienungsperson am Griffteil 44 erfasst und aus der in Figur 14 gezeigten Nulllage entlang derIf the component A in the manner described on the component B - directly or indirectly - is supported, the bolt head 28 of the bolt 6 protrudes so far through the through hole 52 of the actuating element 14 that it is slightly above the ramp 50 of the actuating element 14, as can be seen in FIG. If now the operating element 14 is detected by an operator on the handle portion 44 and from the zero position shown in Figure 14 along the
Führungsbahn 60 des Grundkörpers 12 (nach rechts in Figur 14) verschoben, so gleitet die Rückseite 27 des Bolzenkopfes 28 an der Rampe 50 entlang.Guide track 60 of the base body 12 (shifted to the right in Figure 14), so slides the back 27 of the bolt head 28 along the ramp 50 along.
Wie an Hand der Figuren 8 bis 10 erläutert wurde, besteht die Rampe 50 aus zwei Rampenflächen 50a, 50b, die beidseitig zu dem Schlitz 48 des Betäti- gungselementes 14 vorgesehen sind, wobei die Breite des Schlitzes 48 so bemessen ist, dass sie kleiner ist als der maximale Durchmesser des Bolzenkopfes 28. Der Bolzenkopf 28 kann daher bei der Verschiebung des Betätigungselementes 14 nicht durch den Schlitz 48 hindurchtreten; vielmehr bleibt er in Anlage mit den beiden Rampenfläche 50a, 50b. Da die Rampenflächen 50a,As has been explained with reference to FIGS. 8 to 10, the ramp 50 consists of two ramp surfaces 50a, 50b, which are connected on both sides to the slot 48 of the actuator. transmission element 14 are provided, wherein the width of the slot 48 is dimensioned so that it is smaller than the maximum diameter of the bolt head 28. The bolt head 28 can therefore not pass through the slot 48 in the displacement of the actuating element 14; rather, it remains in abutment with the two ramp surfaces 50a, 50b. Since the ramp surfaces 50a,
50b exzentrisch zu der Führungsbahn 60 und dem gekrümmten Abschnitt 42 des Betätigungselementes verlaufen, wird bei dieser Verstellbewegung des Betätigungselementes 14 der Bolzen 6 entgegen der Kraft der Feder 10 nach oben (in Figur 14) gezogen. Hierdurch werden die Bolzeneinheit 2 mit der Betäti- gungseinheit 4 und somit das Bauteil A mit dem Bauteil B verspannt.50b extend eccentrically to the guide track 60 and the curved portion 42 of the actuating element, in this adjustment movement of the actuating element 14 of the bolt 6 is pulled against the force of the spring 10 upwards (in Figure 14). As a result, the bolt unit 2 with the actuation unit 4 and thus the component A with the component B are clamped.
Das Betätigungselement 14 erreicht bei dieser Verstellbewegung seine Endlage, wenn die Anschlagsfläche 56 der Stirnwand 54 des Betätigungselementes 14 am Bolzen 6 anschlägt. In dieser Endlage rastet der Bolzenkopf 28 in die Vertiefung 55 (Figur 8) des Betätigungselementes 14 ein, wodurch das Betätigungselement 14 in seiner Endlage gesichert wird.The actuating element 14 reaches its end position during this adjustment movement when the abutment surface 56 of the end wall 54 of the actuating element 14 strikes the pin 6. In this end position of the bolt head 28 engages in the recess 55 (Figure 8) of the actuating element 14, whereby the actuating element 14 is secured in its end position.
Die Bauteile A und B sind nun miteinander verspannt. Da die Verspannung über die Druckfeder 10 erfolgt, die je nach den Abmessungen der beteiligten Bauteile unterschiedlich komprimiert werden kann, werden automatisch Fertigungstoleranzen der beteiligten Bauteile in axialer Richtung ausgeglichen.The components A and B are now clamped together. Since the tension takes place via the compression spring 10, which can be compressed differently depending on the dimensions of the components involved, manufacturing tolerances of the components involved are automatically compensated in the axial direction.
Da ferner zum Schließen der Befestigungseinrichtung lediglich eine relativ kurze Schiebebewegung des Betätigungselementes 14 erforderlich ist, lässt sich der Schließvorgang schnell und einfach durchführen.Further, since only a relatively short sliding movement of the actuating element 14 is required for closing the fastening device, the closing operation can be performed quickly and easily.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Rampe 50 um einen Winkel a (siehe Figur 8), der in der Größenordnung von 90° liegt. Es versteht sich jedoch, dass der Winkel a kleiner und insbesondere auch größer gewählt werden kann, wie an Hand des zweiten Ausführungsbeispiels veranschaulicht wird. Vorzugsweise liegt der Winkel zwischen 45° und 360° und insbesondere zwischen 90° und 270°.In the illustrated embodiment, the ramp 50 extends through an angle a (see Figure 8), which is in the order of 90 °. However, it is understood that the angle a can be selected to be smaller and, in particular, larger, as illustrated with reference to the second exemplary embodiment becomes. Preferably, the angle is between 45 ° and 360 ° and in particular between 90 ° and 270 °.
Zum Lösen der Schnellbefestigungseinrichtung ist lediglich erforderlich, das Betätigungselement 14 in der entgegen gesetzten Richtung aus der Endlage in die Nulllage zu verschieben. Der Lösevorgang ist somit genauso schnell und einfach wie der Schließvorgang durchführbar.To release the quick-fastening device is only necessary to move the actuator 14 in the opposite direction from the end position to the zero position. The release process is therefore just as fast and easy as the closing process feasible.
Zweites AusführungsbeispielSecond embodiment
Das zweite Ausführungsbeispiel entspricht in seinem grundsätzlichen Aufbau und seiner Funktionsweise dem ersten Ausführungsbeispiel. So ist die Bolzeneinheit des zweiten Ausführungsbeispiels identisch mit derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels, und bestimmte Teile der Betätigungseinheit sind ver- gleichbar mit entsprechenden Teilen im ersten Ausführungsbeispiel. Im Folgenden werden daher Bauteile, die mit denjenigen des ersten Ausführungsbeispiels identisch sind, mit den selben Bezugszeichen bezeichnet, während in ihrer Funktion vergleichbare Teile mit denselben Bezugszeichen, jedoch versehen mit einem Apostroph, bezeichnet werden. Lediglich für unterschiedliche Teile werden neue Bezugszeichen verwendet.The second embodiment corresponds in its basic structure and its operation to the first embodiment. Thus, the pin unit of the second embodiment is identical to that of the first embodiment, and certain parts of the operating unit are comparable to corresponding parts in the first embodiment. In the following, therefore, components which are identical to those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, while parts which are comparable in their function will be designated by the same reference numerals but provided with an apostrophe. Only for different parts are new reference numbers used.
Unterschiedlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel sind der Grundkörper 12' und das Betätigungselement 14' der Betätigungseinheit 4' des zweiten Ausführungsbeispiels. An Hand der Figuren 22 bis 25 wird zunächst der Grundkörper 12' näher beschrieben.Different from the first embodiment, the base body 12 'and the actuating element 14' of the actuating unit 4 'of the second embodiment. With reference to FIGS. 22 to 25, first of all the base body 12 'will be described in more detail.
Der Grundkörper 12' weist einen tellerförmigen Scheibenkörper 80 auf, der eine ebene Unterseite 81 und an seiner Oberseite eine kreisförmige Vertiefung 82 hat. Am Innenumfang der Vertiefung 82 ist eine Rastvertiefung 84 (Fig. 24) vorgesehen, durch den die Nulllage des Betätigungselementes 14' definiert wird, wie noch erläutert wird. Im zentralen Bereich des Scheibenkörpers 80 sind zwei diametral gegenüber liegende, axial vorstehende, radial federnde Rastfinger 86 vorgesehen, die jeweils mit einem Rasthaken 88 versehen sind.The main body 12 'has a plate-shaped disk body 80, which has a flat bottom 81 and at its top a circular recess 82. On the inner periphery of the recess 82, a detent recess 84 (Fig. 24) is provided, through which defines the zero position of the actuating element 14 ' will, as will be explained. In the central region of the disk body 80, two diametrically opposite, axially projecting, radially resilient latching fingers 86 are provided, which are each provided with a latching hook 88.
An der Unterseite 81 des Scheibenkörpers 80 ist ein Befestigungsabschnitt 68' in Form eines axialen Vorsprungs 70' und zweier radialer Vorsprünge 72' angeformt, die mit den Teilen 68, 70, 72 des ersten Ausführungsbeispiels vergleichbar sind und mit einem Einsteckloch 73' in Form eines Doppelschlüssel- loches (Figur 17) im Bauteil B eine Bajonettverbindung wie im ersten Ausfüh- rungsbeispiel bilden Bei diesem Ausführungsbeispiel ist an der Unterseite 81 des Scheibenkörpers 80 nur eine einzige Warze 78' (Fig. 22, 25) vorgesehen, die mit einem im Bauteil B zusätzlich vorgesehenen Positionierloch 89 (Figur 17) zusammenwirkt, um die Betätigungseinheit 4' in ihrer vormontierten Lage zu positionieren. Der Scheibenkörper 80 ist ferner mit Durchbrüchen 64', 65', 66' und 67' versehen, die insbesondere zur Materialersparnis vorgesehen sind.On the underside 81 of the disk body 80, a mounting portion 68 'in the form of an axial projection 70' and two radial projections 72 'formed, which are comparable to the parts 68, 70, 72 of the first embodiment and with a Einsteckloch 73' in the form of a In the case of this exemplary embodiment, only a single wart 78 '(FIGS. 22, 25) is provided on the underside 81 of the disk body 80, which has a component in the component B additionally provided positioning hole 89 (Figure 17) cooperates to position the actuator 4 'in its pre-assembled position. The disk body 80 is further provided with openings 64 ', 65', 66 'and 67', which are provided in particular for saving material.
Das in den Figuren 18 bis 21 dargestellte Betätigungselement 14' weist einen Hülsenkörper 90 auf, an dessen Unterseite ein Flansch 92 angeformt ist. Im Inneren des Hülsenkörpers 90 befindet sich ein Nabenkörper 94, der einseitig an der Innenseite des Hülsenkörpers 90 angeformt ist und eine zentrale Aufnahmeöffnung 96 aufweist. Der Flansch 92 ist kreisförmig ausgebildet und an die Form der kreisförmigen Vertiefung 82 des Grundkörpers 12' so angepasst, dass der Flansch 92 in der Vertiefung 82 drehbar gelagert werden kann. Hierzu werden die Rastfinger 88 durch die zentrale Aufnahmeöffnung 96 des Betäti- gungselementes 14' hindurch gesteckt, bis die ebene Unterseite 97 des Betätigungselementes 14 auf der ebenen Bodenfläche der Vertiefung 82 aufliegt und die Rasthaken 88 der Rastfinger 86 an der Oberseite 98 des zentralen Nabenkörpers 94 angreifen, um das Betätigungselement 14' am Grundkörper 12' zu sichern. Im Bereich zwischen dem Hülsenkörper 90 und dem Nabenkörper 94 befindet sich ein Schlitz 48', der sich in Umfangsrichtung um den Nabenkörper 94 herum erstreckt. An der Außenseite des Nabenkörpers 94 und an der Innenseite des Hülsenkörpers 90 ist jeweils eine Rampenfläche 50a' bzw. 50b' angeformt, die beidseitig zu dem Schlitz 48' verlaufen und die zusammen eine Rampe 50' bilden, welche in ihrer Funktion der Rampe 50 des ersten Ausführungsbeispiels vergleichbar ist.The actuating element 14 'shown in Figures 18 to 21 has a sleeve body 90, on the underside of a flange 92 is formed. Inside the sleeve body 90 is a hub body 94, which is integrally formed on the inside of the sleeve body 90 and has a central receiving opening 96. The flange 92 is circular in shape and adapted to the shape of the circular recess 82 of the body 12 'so that the flange 92 can be rotatably supported in the recess 82. For this purpose, the latching fingers 88 are inserted through the central receiving opening 96 of the actuating element 14 ', until the flat underside 97 of the actuating element 14 rests on the flat bottom surface of the recess 82 and the latching hooks 88 of the latching fingers 86 on the upper side 98 of the central hub body 94 engage to secure the actuator 14 'on the body 12'. In the area between the sleeve body 90 and the hub body 94 is a slot 48 ', which extends in the circumferential direction around the hub body 94 around. On the outer side of the hub body 94 and on the inside of the sleeve body 90 is in each case a ramp surface 50a 'or 50b' formed on both sides of the slot 48 'and together form a ramp 50', which in function of the ramp 50 of first embodiment is comparable.
Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel erstreckt sich bei dem zweiten Ausführungsbeispiel die Rampe 50 um einen Winkel in der Größenordnung von 270°, wie in Figur 18 zu sehen ist. Am einen Ende des Schlitzes 48' ist wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ein vergrößertes Durchgangsloch 52' zum Durchstecken des Bolzenkopfes 28 vorgesehen, während am anderen Ende des Schlitzes 48' eine Vertiefung 55' ähnlich der Vertiefung 55 des ersten Ausführungsbeispiels vorgesehen ist.In contrast to the first embodiment, in the second embodiment, the ramp 50 extends through an angle on the order of 270 °, as shown in FIG. At one end of the slot 48 ', as in the first embodiment, an enlarged through hole 52' is provided for inserting the bolt head 28, while at the other end of the slot 48 'a recess 55' is provided similar to the recess 55 of the first embodiment.
An dem Hülsenkörper 90 sind zwei diametral gegenüberliegende Griffteile 44' angeformt, durch die das Betätigungselement 14' manuell relativ zum Grundkörper 12' gedreht werden kann.On the sleeve body 90, two diametrically opposite grip parts 44 'are formed, by means of which the actuating element 14' manually relative to the base body 12 'can be rotated.
Im Flansch 92 des Betätigungselementes 14 ist ein sich in Umfangsrichtung erstreckender, radial federnder Rastarm 100 vorgesehen. Der Rastarm 100 ist mit seinem einen Ende am übrigen Teil des Flansches 92 angeformt und im Übrigen durch einen Schlitz 102 vom restlichen Betätigungselement 14' ge- trennt, während am anderen Ende des Rastarmes 100 ein Rastvorsprung 104 vorgesehen ist. Der Rastvorsprung 104 des Rastarmes 100 wirkt mit der Rastvertiefung 84 des Grundkörpers 12 (Fig. 24) zusammen, um das Betätigungselement 14 in seiner Nulllage am Grundkörper 12' zu sichern. Die Vormontage der Betätigungseinheit 4' erfolgt, wie bereits beschrieben, in der Weise, dass das Betätigungselement 14' auf den Grundkörper 12' so gesetzt wird, dass die Rastfinger 86 in die Aufnahmeöffhung 96 des Nabenkörpers 98 geschoben werden, bis der Flansch 92 des Betätigungselementes 14' innerhalb der Vertiefung 82 des Grundkörpers 12' liegt und die Rastfinger 86 das Betätigungselement 14' am Grundkörper 12' axial sichern. Das Betätigungselement 14' wird dann manuell - ähnlich einem Drehteller - um die Rastfinger 86 herum gedreht, bis die Nulllage erreicht ist, in der der Rastvorsprung 104 des Rastarmes 100 in die Rastvertiefung 84 des Grundkörpers 12' einrastet.In the flange 92 of the actuating element 14 is a circumferentially extending, radially resilient latching arm 100 is provided. The latching arm 100 is formed with its one end on the remaining part of the flange 92 and, moreover, separated by a slot 102 from the rest of the actuating element 14 ', while at the other end of the latching arm 100, a latching projection 104 is provided. The latching projection 104 of the latching arm 100 cooperates with the latching recess 84 of the base body 12 (FIG. 24) in order to secure the actuating element 14 in its zero position on the base body 12 '. The pre-assembly of the actuating unit 4 'takes place, as already described, in such a way that the actuating element 14' is placed on the base body 12 'so that the latching fingers 86 are pushed into the Aufnahmeöffhung 96 of the hub body 98 until the flange 92 of the actuating element 14 'within the recess 82 of the base body 12' and the locking fingers 86 axially secure the actuating element 14 'on the base body 12'. The actuating element 14 'is then manually - similar to a turntable - rotated about the locking fingers 86 around until the zero position is reached, in which the locking projection 104 of the locking arm 100 in the locking recess 84 of the body 12' engages.
Die Montage der Bolzeneinheit 2 und der Betätigungseinheit 4' an den Bauteilen A und B erfolgt in der gleichen Weise, wie dies im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben wurde. Auch das Ansetzen des Bauteils A am Bauteil B, bei dem die Bolzeneinheit 2 mit der Betätigungseinheit 4' in Wirkungseingriff gebracht werden, erfolgt in der gleichen Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel.The assembly of the bolt unit 2 and the actuating unit 4 'on the components A and B takes place in the same manner as has been described in connection with the first embodiment. The attachment of the component A to the component B, in which the bolt unit 2 is brought into operative engagement with the actuating unit 4 ', takes place in the same way as in the first exemplary embodiment.
Um das Betätigungselement 14' aus der in Figur 15 gezeigten Nulllage in seine Endlage zu verstellen, wird das Betätigungselement 14' um eine zur zentralenIn order to adjust the actuating element 14 'from the zero position shown in FIG. 15 into its end position, the actuating element 14' becomes one for the central one
Achse X parallele Achse (d.h. um die beiden Rastfinger 86 herum) gedreht. Hierbei wird - wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel - der Bolzen 6 an der ansteigenden Rampe 50' entlang geführt, wodurch der Bolzen 6 entgegen der Kraft der Feder 10 in Richtung aus der Buchse 8 herausgezogen und hierdurch die Feder 10 gespannt wird. Wenn der Bolzenkopf 28 das Ende der Rampe 50' und damit das Ende des Schlitzes 48' erreicht hat, rastet er in die Vertiefung 55' ein. Das Betätigungselement 14' hat dann seine Endlage erreicht, in der die Bauteile A und B in der gleichen Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel miteinander verspannt sind. Axis X parallel axis (i.e., about the two latching fingers 86 around) rotated. Here, as in the first embodiment, the bolt 6 guided along the rising ramp 50 ', whereby the bolt 6 is pulled out against the force of the spring 10 in the direction of the bushing 8 and thereby the spring 10 is tensioned. When the bolt head 28 has reached the end of the ramp 50 'and thus the end of the slot 48', it snaps into the recess 55 '. The actuating element 14 'has then reached its end position in which the components A and B are clamped together in the same manner as in the first embodiment.

Claims

Ansprüche claims
1. Schnellbefestigungseinrichtung zum lösbaren Befestigen eines Anbauteiles, insbesondere eines Gehäuseteils einer Kraftfahrzeug-Rückleuchte, an einem plattenförmigen Bauteil, insbesondere einem Blechteil einer Kraftfahrzeug-1. quick-fastening device for releasably attaching an attachment part, in particular a housing part of a motor vehicle tail lamp, to a plate-shaped component, in particular a sheet metal part of a motor vehicle
Karosserie, mitBody, with
einer Bolzeneinheit (2) aus einem Bolzen (6), einer Buchse (8) und einer Feder (10), von denen die Buchse (8) an dem Anbauteil (A) festlegbar ist und der Bolzen (6) entgegen der Kraft der Feder (10) relativ zur Buchse (8) verschiebbar ist, unda bolt unit (2) comprising a bolt (6), a bush (8) and a spring (10), of which the bush (8) can be fixed to the attachment (A) and the bolt (6) against the force of the spring (10) is displaceable relative to the sleeve (8), and
einer Betätigungseinheit (4; 4') aus einem Grundkörper (12; 12') und einem Betätigungselement (14; 14'), von denen der Grundkörper (12; 12') an dem plattenförmigen Bauteil (B) festlegbar ist und das Betätigungselement (14;an actuating unit (4; 4 ') comprising a base body (12; 12') and an actuating element (14; 14 '), of which the base body (12; 12') can be fixed to the plate-shaped component (B) and the actuating element (4) 14;
14') relativ zum Grundkörper (12; 12') aus einer Nulllage in eine Endlage verstellbar ist und hierbei über eine Rampe (50; 50') mit dem Bolzen (6) so zusammenwirkt, dass der Bolzen (6) längs einer zentralen Achse (X) entgegen der Kraft der Feder (10) in Richtung aus der Buchse (8) gezogen wird, um das Anbauteil (A) unter Ausgleich axialer Fertigungstoleranzen mit dem plattenförmigen Bauteil (B) oder einer damit fest verbundenen Abstützung zu verspannen.14 ') relative to the base body (12; 12') is adjustable from a zero position to an end position and in this case via a ramp (50; 50 ') with the bolt (6) cooperates so that the bolt (6) along a central axis (X) is pulled against the force of the spring (10) in the direction of the bushing (8) in order to clamp the attachment (A) compensating for axial manufacturing tolerances with the plate-shaped component (B) or a support firmly connected thereto.
2. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (8) an dem Anbauteil (A) durch eine Stoff- oder/und formschlüssige Verbindung, insbesondere eine Schraubverbindung- (32, 76) oder Clipsverbindung festlegbar ist.2. Quick-fastening device according to claim 1, characterized in that the bushing (8) on the attachment (A) by a cloth and / or positive connection, in particular a Schraubverbindung- (32, 76) or clip connection can be fixed.
3. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (10) der Bolzeneinheit (2) zwi- sehen einer Endwand (38) der Buchse (8) und einem Flansch (16) des Bolzens (6) eingespannt ist.3. Quick-fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring (10) of the bolt unit (2) between see an end wall (38) of the bushing (8) and a flange (16) of the bolt (6) is clamped.
4. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6) radial federnde Haltefinger (22) aufweist, die zum Zusammenbau der Bolzeneinheit (2) beim Durchführen des Bolzens (6) durch eine Durchgangsöffnung (40) in der Endwand (38) der Buchse (8) radial einwärts umgebogen werden und beim Erreichen einer Einbaulage radial zurückfedern, um den Bolzen (6) unter leichter Vorspannung der Feder (10) an der Buchse (8) axial zu halten.4. Quick-fastening device according to claim 3, characterized in that the bolt (6) has radially resilient retaining fingers (22) for assembling the bolt unit (2) during passage of the bolt (6) through a passage opening (40) in the end wall (38 ) of the bushing (8) are bent radially inwardly and radially spring back upon reaching an installation position to axially hold the bolt (6) with slight bias of the spring (10) on the bushing (8).
5. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (12; 12') der Betätigungseinheit (4; 4') an dem plattenförmigen Bauteil (B) durch eine Bajonettver- bindung (68, 73) mit Spiel so festlegbar ist, dass vor dem Verspannen des5. Quick-fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (12, 12 ') of the actuating unit (4, 4') on the plate-shaped component (B) by a bayonet connection (68, 73) with play so determined is that before tightening the
Anbauteils (A) mit dem plattenförmigen Bauteil (B) eine Relativverschiebung des Grundkörpers (12; 12') in der Ebene des plattenförmigen Bauteils (B) zwecks Ausgleich von Fertigungstoleranzen ermöglicht wird.Attachment (A) with the plate-shaped component (B) a relative displacement of the base body (12, 12 ') in the plane of the plate-shaped component (B) for the purpose of compensation for manufacturing tolerances is made possible.
6. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bajonettverbindung (68, 73) einen am Grundkörper (12; 12') der Betätigungseinheit (4; 4') angeformten axialen Vorsprung (70;70') mit zwei diametral gegenüberliegenden radialen Vorsprüngen (72; 72') aufweist, die durch ein entsprechend geformtes Einsteckloch (73; 73') des plattenförmi- gen Bauteils (B) durchsteckbar und durch Drehen des Grundkörpers (12;6. Quick-fastening device according to claim 5, characterized in that the bayonet connection (68, 73) has an on the base body (12; 12 ') of the actuating unit (4; 4') integrally formed axial projection (70; 70 ') with two diametrically opposed radial projections (72; 72 ') which can be pushed through by a correspondingly shaped insertion hole (73; 73') of the plate-shaped component (B) and by turning the base body (12;
12') in eine Haltestellung bringbar sind.12 ') can be brought into a holding position.
7. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper (12; 12') der Betätigungseinheit (4; 4') eine oder mehrere Warzen (78; 78') angeformt sind, die den Grundkörper (12; 12') in der Haltestellung am plattenförmigen Bauteil (B) sichern.7. Quick-fastening device according to claim 6, characterized in that on the base body (12, 12 ') of the actuating unit (4, 4') one or a plurality of warts (78, 78 ') are formed, which secure the base body (12, 12') in the holding position on the plate-shaped component (B).
8. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rampe (50; 50') längs einer gekrümmten8. Quick-fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the ramp (50; 50 ') along a curved
Bahn verläuft, die sich um einen Winkel (a) zwischen 45° und 360°, insbesondere zwischen 90° und 270° erstreckt.Path extends, which extends at an angle (a) between 45 ° and 360 °, in particular between 90 ° and 270 °.
9. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rampe (50, 50') zwei Rampenflächen (50a, 50b; 50a', 50b') aufweist, die beidseitig zu einem in dem Betätigungselement (14; 14') gebildeten Schlitz (48; 48') verlaufen.9. Quick-fastening device according to claim 8, characterized in that the ramp (50, 50 ') has two ramp surfaces (50a, 50b; 50a', 50b '), which on both sides form a slot formed in the actuating element (14; 14') ( 48, 48 ').
10. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6) einen Bolzenkopf (28) hat, dessen Durchmesser größer als die Breite des Schlitzes (48; 48') ist und dessen Rückseite beim Verstellen des Betätigungselementes (14; 14') aus der Nulllage in die Endlage an den Rampenflächen (50a, 50b; 50a', 50b') geführt wird.10. Quick-fastening device according to claim 9, characterized in that the bolt (6) has a bolt head (28) whose diameter is greater than the width of the slot (48; 48 ') and the rear side when adjusting the actuating element (14; 14' ) is guided from the zero position into the end position at the ramp surfaces (50a, 50b, 50a ', 50b').
11. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende des Schlitzes (48; 48') ein vergrößertes Durchgangsloch (52; 52') vorgesehen ist, durch das der Bolzenkopf (28) des Bolzens (6) in der Nulllage des Betätigungselementes (14; 14') hindurchsteck- bar ist.11. Quick-fastening device according to claim 10, characterized in that at one end of the slot (48, 48 ') an enlarged through hole (52, 52') is provided, through which the bolt head (28) of the bolt (6) in the zero position of Actuating element (14, 14 ') can be pushed through bar.
12. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass an dem anderen Ende des Schlitzes (48; 48') eine Vertiefung (55; 55') vorgesehen ist, in die der Bolzenkopf (28) in der Endlage des Betätigungselementes einrastet. 12. Quick-fastening device according to claim 11, characterized in that at the other end of the slot (48, 48 ') a recess (55, 55') is provided into which the bolt head (28) engages in the end position of the actuating element.
13. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Nulllage des Betätigungselementes (14; 14') durch Anlage des Betätigungselementes (14; 14') am Grundkörper (12; 12') definiert ist.13. Quick-fastening device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the zero position of the actuating element (14, 14 ') by abutment of the actuating element (14, 14') on the base body (12, 12 ') is defined.
14. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Endlage des Betätigungselementes (14; 14') durch Anlage des Betätigungselementes (14; 14') am Bolzen (6) definiert ist.14. Quick-fastening device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the end position of the actuating element (14, 14 ') by abutment of the actuating element (14, 14') on the bolt (6) is defined.
15. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich die gekrümmte Bahn der Rampe (50) um eine Achse erstreckt, die auf der zentralen Achse (X) senkrecht steht.15. Quick-fastening device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the curved path of the ramp (50) extends around an axis which is perpendicular to the central axis (X).
16. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 15 , dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (14) sichelförmig ausgebildet ist und in einer gekrümmten Führungsbahn (60) des Grundkörpers (12) verschiebbar gelagert ist.16. Quick-fastening device according to claim 15, characterized in that the actuating element (14) is sickle-shaped and in a curved guide track (60) of the base body (12) is displaceably mounted.
17. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die gekrümmte Bahn der Rampe (50) und die gekrümmte Führungsbahn (60) des Grundkörpers (12) exzentrisch zueinander verlaufen.17. Quick-fastening device according to claim 16, characterized in that the curved path of the ramp (50) and the curved guide track (60) of the base body (12) extend eccentrically to each other.
18. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, da- durch gekennzeichnet, dass sich die gekrümmte Bahn der Rampe (50') um eine Achse erstreckt, die auf oder parallel zu der zentralen Achse (X) verläuft.18. Quick-fastening device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the curved path of the ramp (50 ') extends around an axis which extends on or parallel to the central axis (X).
19. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich- net, dass das Betätigungselement (14') tellerförmig ausgebildet ist und am Grundkörper (12') um eine Achse drehbar gelagert ist, die auf oder parallel zu der zentralen Achse (X) verläuft.19. Quick-fastening device according to claim 18, characterized marked, that the actuating element (14 ') is plate-shaped and on Base body (12 ') is rotatably mounted about an axis which extends on or parallel to the central axis (X).
20. Schnellbefestigungseinrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich- net, dass der Grundkörper (12') der Betätigungseinheit (4') zentral angeordnete, axial vorstehende, radial federnde Rastfinger (88) aufweist, die in eine zentrale Aufnahmeöffnung (96) des Betätigungselementes (14') einsteckbar sind, um das Betätigungselement (14') am Grundkörper (12') axial zu halten.20. Quick-fastening device according to claim 19, characterized marked, that the base body (12 ') of the actuating unit (4') centrally arranged, axially projecting, radially resilient latching fingers (88) which in a central receiving opening (96) of the actuating element ( 14 ') can be inserted in order to hold the actuating element (14') on the base body (12 ') axially.
21. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Nulllage des Betätigungselementes (14') durch Einrasten eines am Betätigungselement angeformten, in Umfangs- richtung verlaufenden, radial federnden Rastarmes (100) in eine Rastvertie- fung (84) des Grundkörpers (14') definiert ist.21. Quick-fastening device according to one of claims 18 to 20, characterized in that the zero position of the actuating element (14 ') by engagement of an integrally formed on the actuating element, extending in the circumferential direction, radially resilient latching arm (100) in a Rastvertie- tion (84) of the main body (14 ') is defined.
22. Schnellbefestigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6), die Buchse (8), der Grundkörper (12; 12') und das Betätigungselement (14; 14') aus Kunststoff be- stehen. 22. Quick-fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the bolt (6), the bushing (8), the base body (12; 12 ') and the actuating element (14; 14') are made of plastic.
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