WO2009046565A1

WO2009046565A1 - Échangeur thermique à tuyau en feuille en alliage en acier inoxydable à ailettes et procédé de fabrication associé

Info

Publication number: WO2009046565A1
Application number: PCT/CN2007/002886
Authority: WO
Inventors: Weidong Chen
Original assignee: Weidong Chen
Priority date: 2007-10-08
Filing date: 2007-10-08
Publication date: 2009-04-16

Description

一种翅片式不锈钢合金箔管换热器及其制作方法技术领域

本发明涉及是翅片式换热器，尤其是一种可替代现有铜质管换热器，适用于空调、制冷、散热高效化的翅片式不锈钢合金箔管换热器及其制作方法。背景技术

现有的空调、制冷、冰箱、散热所使用的蒸发器或冷凝器统称为换热器，换热器通常采用具良好加工性能、散热性能和一定防腐能力的铜质管制成。众所周知，铜资源不仅缺乏，其价格也较昂贵。铜资源的缺乏和昂贵给整个行业造成了材料供给上的瓶颈。发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种可替代铜质材料、抗腐烛性和强度更好、适用于空调、制冷、散热高效化的翅片式不锈钢合金箔管换热器及其制作方法。

本发明翅片式不锈钢合金箔管换热器，包括：间隔密集排列的散热合金质或有色金属质翅片，其特征在于：所述间隔密集排列的散热合金质或有色金属质翅片固定安装在管壁厚度为 0.1mm 〜0.3mm的不锈钢合金箔盘管上。所述散热合金质翅片是厚度 0. 02〜0.3mm不锈钢合金箔片。

所述不锈钢合金箔盘管由管壁厚度 0.1mm 〜0.3mm的不锈钢合金箔直管与管壁厚度 0. 15〜0.45mm不锈钢合金箔弯管悍接构成。

所述不锈钢合金箔直管或不锈钢合金箔弯管的管端部位设有供对接管插入的带喇叭口的杯口。

本发明翅片式不锈钢合金箔管换热器的制作方法包括以下步骤：一、备料：根据换热器规格冲裁厚度 0. 02〜0.3mm、设有直管插置孔的散热合金质或有色金属质翅片；裁制管壁厚度 0.1mm 〜 0.3mm的不锈钢合金箔直管和管壁厚度 0.15mm 〜0.45mm的不锈钢合金箔 U型管；

二、弯管或直管管端杯口制作- 采用圆柱直径尺寸比插入管子直径大 0. 1〜0.3mm 的扩口器，对弯管或直管管口进行扩口，将扩口器有弯径头部的圆柱插入管端口，到成型部位，再将扩口器拔出，就形成标准的带喇叭口的插接杯口；三、直管上翅片固定：

1、在等距间隔排列的不锈钢合金箔直管上插入足够量的间隔密集排列的合金质或有色金属质翅片；

2、用胀管工艺对不锈钢合金箔直管进行扩张，使间隔排列在其上的合金质或有色金属质翅片与扩张后的不锈钢合金箔直管结合为一体，即成为带散热翅片直管板片；

四、焊接：

1、用清洁剂对步骤三的带翅片直管板片的管端和 U型管端的焊接面进行清洗并干燥；

2、将 U型管的两端插入带翅片直管板片间隔相邻的两直管杯口，插入到位后；

3、围绕对接管管壁与喇叭口形成的环形槽，采用锡铜或锡铜银合金材料，在熔点为 200〜450^e C范围内进行纤焊，即成为翅片式不锈钢合金箔管换热器。

所述纤焊工艺包括：浸泡焊、真空炉悍、火焰焊或电加热焊。本发明翅片式不锈钢合金箔管换热器及其制造方法设计科学，结构合理、工艺简单。这种翅片式不锈钢合金箔管换热器，耐氯离子性大于 lOOPPm,比铜材抗腐蚀性提高约 50%以上，对抗腐蚀性提高 2~5 倍，强度提高约一倍，延性近同于铜材，热功率高于现有翅片式铜质管换热器，具有热超导性能，适用于各种蒸发器或冷凝器。是一种可替代现有翅片式铜质管换热器，能满足各种空调、制冷设备使用的散热高效化换热器。

本发明的翅片式不锈钢合金箔管换热器及其制造方法由以下附图和实施例详细给出。附图说明

图 1是翅片式不锈钢合金箔管换热器的结构示意图。具体实施方式

实施例 1 : 从图 1 可以清楚地看到翅片式不锈钢合金箔管换热器由管壁厚度为 0.1mm〜0.3mm的不锈钢合金箔盘管 1和不锈钢合金箔翅片 2构成。所述不锈钢合金箔盘管 1由六根管壁厚度 0.15mm 的不锈钢合金箔直管 11、五只管壁厚度 0.3mm不锈钢合金箔 U型管 12 构成；所述不锈钢合金箔直管 11的两管端部位均设有供对接管插入的带喇叭口 13的杯口 14。所述不锈钢合金箔翅片 2上均开设有供不锈钢合金箔直管 11 串置的通孔；间隔密集排列的不锈钢合金箔翅片 2固定安装在间隔排列的不锈钢合金箔直管 11 上，通过不锈钢合金箔 U型管 12与不锈钢合金箔直管 1两端带喇叭口 13的杯口 14插接配合，将排列的六根不锈钢合金箔直管 1连接贯通，并焊接连为一体，形成翅片式不锈钢合金箔管换热器。

本发明翅片式不锈钢合金箔管换热器的制作方法包括以下步骤：一、备料：根据换热器规格冲裁厚度 0.05mm、设有直管插置孔的不锈钢合金箔翅片 2;裁制管壁厚度 0.15mm 的不锈钢合金箔直管 11 和管壁厚度 0.3mm 的不锈钢合金箔 U型管 12;

二、直管上翅片固定：

1、在等距间隔排列的六根不锈钢合金箔直管 11上插入足够量的间隔密集排列的不锈钢合金箔翅片 2;

2、用胀管工艺对不锈钢合金箔直管 11进行扩张，使间隔排列在其上的不锈钢合金箔翅片 2与扩张后的不锈钢合金箔直管 11结合为一体，即成为带散热翅片直管板；

三、 .不锈钢合金箔直管管端杯口制作- 采用圆柱直径尺寸比插入管子直径大 0. 2mm的扩口器，对直管管口进行扩口，将扩口器有弯径头部的圆柱插入管端口，到成型部位，再将扩口器拔出，就形成标准的带喇叭口的插接杯口；

四、焊接：

1、用清洁剂对步骤三的带翅片直管板的管端和 u型管端的焊接面进行清洗并干燥；

2、不锈钢合金箔 U型管 12与不锈钢合金箔直管 1两端带喇叭口 13的杯口 14插接配合，将排列的六根不锈钢合金箔直管 1连接贯通；

3、将 U型管端浸入 300° C左右的锡铜银合金溶液中，浸泡 5秒钟后取出，自然冷却，即成为翅片式不锈钢合金箔管换热器。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出如果干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims

权利要求书

1、一种翅片式不锈钢合金箔管换热器，包括：间隔密集排列的散热合金质或有色金属质翅片，其特征在于：所述间隔密集排列的散热合金质或有色金属质翅片固定安装在管壁厚度为 0.1mm 〜0.3mm的不锈钢合金箔盘管上。

2、根据权利要求 1所述的翅片式不锈钢合金箔管换热器，其特征在于：所述散热合金质翅片是厚度 0. 02〜0.3mm不锈钢合金箔片。

3、根据权利要求 1或 2所述的翅片式不锈钢合金箔管换热器，其特征在于：所述不锈钢合金箔盘管由管壁厚度 0.1mm 〜0.3mm的不锈钢合金箔直管与管壁厚度 0. 15〜0.45mm不锈钢合金箔弯管焊接构成。

4、根据权利要求 3所述的翅片式不锈钢合金箔管换热器，其特征在于：所述不锈钢合金箔直管或不锈钢合金箔弯管的管端部位设有供对接管插入的带喇叭口的杯口。

5、一种翅片式不锈钢合金箔管换热器的制作方法，包括以下步骤: 一、备料：根据换热器规格冲裁厚度 0.02 〜0.3mm、设有直管插置孔的散热合金箔翅片或有色金属质翅片；裁制管壁厚度 0.1mm 〜 0.3mm的不锈钢合金箔直管和管壁厚度 0.15mm 〜0.45mm的不锈钢合金箔 U型管；

二、弯管或直管管端杯口制作：

采用圆柱直径尺寸比插入管子直径大 0. 1〜0.3mm 的扩口器，对弯管或直管管口进行扩口，将扩口器有弯径头部的圆柱插入管端口，到成型部位，再将扩口器拔出，就形成标准的带喇叭口的插接杯口；三、直管上翅片固定：

1 )在等距间隔排列的不锈钢合金箔直管上插入足够量的间隔密集排列的合金质或有色金属质翅片；

2)用胀管工艺对不锈钢合金箔直管进行扩张，使间隔排列在其上的合金质或有色金属质翅片与扩张后的不锈钢合金箔直管结合为一体，即成为带散热翅片直管板片；

四、悍接：

1 )用清洁剂对步骤三的带翅片直管板片的管端和 u型管端的焊接面进行清洗并干燥；

2) 将 U型管的两端插入带翅片直管板片间隔相邻的两直管杯口，插入到位后；

3 )围绕对接管管壁与喇叭口形成的环形槽，采用锡铜或锡铜银合金材料，在熔点为 200〜450° C范围内进行纤焊，即成为翅片式不锈钢合金箔管换热器。

6、根据权利要求 5所述的翅片式不锈钢合金箔管换热器的制作方法，其特征在于：所述纤悍工艺是浸泡焊、真空炉焊、火焰焊或电加热焊。

7、根据权利要求 6所述的翅片式不锈钢合金箔管换热器的制作方法，其特征在于：所述的浸泡焊是将 U型管端浸入 300° C左右的锡铜银合金溶液中，浸泡 3~10秒钟后取出，自然冷却即可。