WO2009014196A1 - 包装用箱 - Google Patents

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WO2009014196A1
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flap
folded
plate
box
lower flap
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PCT/JP2008/063336
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Katsuoki Kato
Takao Kiyomine
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Toppan Inc
AIC Inc
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Toppan Printing Co Ltd
Aeon Co Ltd
AIC Inc
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    • B65D2401/00Tamper-indicating means
    • B65D2401/15Tearable part of the closure

Definitions

  • the present invention relates to a packaging box, and more particularly to a paper packaging box in which food can be heated by a microwave while containing cooked food.
  • the upper flap and the lower flap are used with an adhesive.
  • a packaging box that can be closed without using an adhesive to eliminate the attachment process in order to streamline the production line for frozen products.
  • Patent Document 1 As a paper box that meets such demands, as shown in Patent Document 1, a slit is provided in the folding origin of the lower flap located at the end of the box body, and a locking piece projects from the upper flap. When the upper flap is overlaid on the lower flap, the locking piece is inserted into the slit, and the end of the inserted locking piece is removably locked to the end of the slit. Conventionally, there is a structure in which the upper flap is fixed to the lower flap. In addition, as shown in Patent Document 2, a long hole into which a locking piece located at the upper part of the lower flap can be inserted is provided in the central portion of the upper flap, and the side flap is attached to the upper flap. In addition, it has been proposed that the lower flap locking piece is inserted into the long hole and can be inserted and removed while being stacked and pressed on this side flap.
  • Patent Document 2 Disclosure of Microfilm No. 6 0-0 4 6 5 2 7
  • frozen foods have the following disadvantages because they are sold in a refrigerated showcase so that customers can freely pick up the products by hand.
  • a locking piece is provided on one of the upper flap and the lower flap, and the locking piece is inserted and locked on the other flap to close both ends of the box body without using an adhesive. If a normal paper box is used as a container for storing frozen foods, there is a problem that it is not possible to prevent tampering and unauthorized opening such as pulling the locking piece out of the slot and reinserting the locking piece. is there.
  • the food to be stored in the paper box is a solid food such as cooked French fries chicken nuggets that does not become liquid or fluid when heated in a microwave oven, Meat juice, oil, etc. are generated from food and tend to accumulate on the bottom plate.
  • a small hole is formed in the corner of the bottom plate. It is necessary to prevent this from happening. Therefore, in the above-mentioned paper packaging box, in the form of a blank, the face materials that are the side faces of the four sides of the box are connected to each of the four sides of the bottom plate through the folds, and extend between the edges of the adjacent face materials.
  • the two folding flaps are connected via the folding portion, and the folding plate is folded so that each folding flap overlaps the inner surface side of the face material.
  • the small holes that directly connect to the outside are not generated.
  • a lower flap 8 is connected to each side of the bottom plate 4 on the end side of the box body via a folding portion 6, and the lower flap 8 is folded. Between the side of the box body end side of the back plate 3 and the side of the back flap 3 side of the lower flap 8, and the side of the box plate end side of the front plate 5 and the front plate 5 side of the lower flap 8 Folding flaps 9 are connected to each other through the folding part 6 between the sides.
  • the folding flap 9 has an inner flap portion 10 located on the back plate 3 side and the front plate 5 side, and a small flap portion 11 located on the lower flap 8 side, 45 degrees from the corner of the bottom plate 4.
  • the inner flap portion 10 is connected over the entire length of the folded portion on the back plate 3 or the front plate 5 side, and the small piece is connected.
  • the flap portion 1 a small face material that is continuous only on the side of the lower flap 8 on the folding origin side is used.
  • the folding flap 9 is folded at the folding portion 6 between the inner flap portion 10 and the small flap portion 11 1 and folded on the inner surface side of the lower flap 8. It has been.
  • FIG. 1 for ease of explanation, the end of the box body is shown open.
  • the upper flap 1 2 is connected to each side of the top body 2 of the top body 2 via the folding part 6 and the upper flap 1 2 is folded and overlapped with the lower flap 8 so that the Both ends are closed.
  • an adhesive is used as a means for overlapping the upper flap 12 and the lower flap 8 and stopping them.
  • each of the folded lower flap 8 and the folded upper flap 1 2 has a drag force to return to the original unfolded state, and the upper flap 1 2 is overlapped with the lower flap 8 to be sure. Even after pasting, the lower flap 8 and the upper flap 12 2 crawl together as shown in Fig. 2, and the lower flap 8 and the inner flap portion 10 are separated from each other.
  • the gap A opens in the direction, and it is impossible to eliminate the possibility of minute insects entering the box from the opened gap.
  • the upper flap and the lower flap are firmly connected by firmly engaging the upper flap with the lower flap without bonding the adhesive, the upper flap and the lower flap are not bent. There may be some improvement.
  • the small flap portion of the folding flap is a small face material
  • the gap between the lower flap and the inner flap portion of the folding flap cannot be filled.
  • the small flap part is a surface material having the same height as the inner flap part and the gap between the lower flap and the inner flap part of the folded flap is to be filled, the upper part of the folded folded flap is covered.
  • the thickness increases, and a problem arises that a hole-like gap is formed between the upper flap fold and the upper side of the lower flap.
  • the present invention is a paper box that is manufactured by connecting the upper flap and the lower flap without using an attachment means, and does not cause a gap for the minute insects to enter the box end side. It is an object of the present invention to provide a packaging box that prevents unauthorized opening and does not cause liquid leakage.
  • the present invention has been made in consideration of the above problems, and includes a top plate, a back plate, and a bottom surface.
  • the plate body and the front plate are connected to each other through a fold portion, and the adhesive plate connected to the side opposite to the fold portion of the upper surface plate through the fold portion is joined to the outer surface of the front plate to attach the box body.
  • a lower flap is connected to each side of the bottom plate on the box body end side of the bottom plate via a folding portion, and the lower flap is folded and a box of the back plate and the front plate.
  • a bi-fold flap is connected via a fold between each side on the fuselage end side and a side on the end side of the lower flap, and the bi-fold flap is folded inward and folded to the inner surface side of the lower flap.
  • the upper flap is connected to each of the sides of the top plate on the end side of the box body via a fold, and the upper flap is folded down and overlaid on the lower flap so that both sides of the box body are overlapped.
  • This is composed of two triangular face plates, a triangular face plate on the lower flap side and a triangular face plate on the inner side of the box, which are connected via a folding portion at the center of the double folded flap.
  • the upper side of the triangular plate on the inner side of the box, the upper side of the triangular plate on the lower flap side, and the upper side of the lower flap are positioned corresponding to the folded side of the upper flap, and at least the lower side triangular plate of the bi-fold flap
  • Each box height dimension is made larger than the box height dimension of the lower flap, and the upper side force of each triangular face plate on the lower flap side is folded from the edge of the folded portion into the fold between the upper face plate and the upper flap.
  • the upper flap is urged along the portion length direction, and the upper flap is extended to the lower side of the box height direction with the length of the fold portion at the fold portion side of the upper flap.
  • the flap part is connected to the inner surface of the locking piece so as to be foldable through the folding part, and the locking piece with the claw part folded on the inner surface of the locking piece is inserted into the slit, A locking piece that expands on the inner side of the box and is wider than the slit length is locked to the slipper so that it cannot be pulled out, and the locking of the locking piece to the slit and the lower flap side Folded part of the upper side of the triangular plate
  • the upper flap is tensioned in the vertical direction of the box due to the abutment with respect to the inner side of the box.
  • the end of the lower flap is formed by the end of the upper side of the lower flap and the end of the upper side of the double-folded flap opposite to the middle folding side.
  • An assembly portion is formed, and both sides of the wide portion are covered in close contact with the end assembly portion, and the packaging box is provided to solve the above-mentioned problem To do.
  • the box body is closed in such a manner that micro insects cannot enter.
  • the slit of the lower flap is continuous with a vertical slit that divides the upper side of the slit, and when the locking piece with the claw portion folded on the locking piece inner surface is inserted. It is preferable that the upper side portion of the slit bowl is provided so as to bend and deform toward the inside of the box.
  • a cover part that is partitioned by a cutout part that does not penetrate the plate material is provided from the adhesive margin plate to the upper surface plate, and the adhesive margin plate region portion of the lid portion is detachably bonded to the front plate.
  • the lid is opened by cutting the cut-out portion by pulling up from the pasting plate area of the lid.
  • the triangular face plate on the lower flap side of the double-folded flap comes into contact with the folded portion of the upper flap, and the upper flap is locked to the lower flap, so that the upper flap is in tension. Due to the tension, the upper flap presses the lower flap and the double-folded flap against the inside of the box so that the ends of the double-folded flap are in close contact with each other. There is no gap in the vertical direction.
  • the wide part on the upper flap fold side is the end of the upper side of the lower flap
  • the end of the upper side of the folded flap that is opposite to the middle fold side of the folded flap are in close contact with and covered the end gathering portion, so that a small hole-like shape is also formed on the end side of the upper flap folding origin. There is no gap. Therefore, it is possible to prevent the entry of foreign matter from the outside.
  • the upper flap is locked to the lower flap, the upper flap and the lower flap can be connected manually without using an adhesive device or the like.
  • the position of the slit can be easily understood when the locking piece is inserted.
  • the locking piece with the claw portion folded on the inner surface of the locking piece can be easily inserted into the slipper, and the manual box making becomes easy. Therefore, the box body end is more reliably closed.
  • FIG. 1 is an explanatory view showing a conventional example with the box body end opened.
  • FIG. 2 is an explanatory view showing a state where a gap is generated at the end of the box body in the conventional example.
  • FIG. 3 is an explanatory view showing an example of the packaging box according to the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory view showing an example of the present invention with the box body end opened.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing an example of the present invention in a blank unfolded state.
  • FIG. 6 is an explanatory view showing a closed box body end in one example with a part of the upper flap cut away.
  • FIG. 7 is an explanatory view showing a closed box body end in a cross section in one example.
  • FIG. 8 is an explanatory view showing the periphery of the end portion of the upper flap in one example.
  • FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the box body end side of the back plate 3 and the end side of the lower flap 8 (the length of the folded portion of the lower flap)
  • Folded flaps 13 are connected to each other in the longitudinal direction between the front plate side and the folding plate 6.
  • the folded flap 13 is located at the center passing through the center of the folded flap 1 3 from the corner of the bottom plate 4 so that it can be folded inward of the box. It consists of two triangular face plates 14 and 15 connected via part 6.
  • the folded flap 13 connected to the back plate 3 is composed of a triangular plate 14 on the lower flap 8 side and a triangular plate 15 connected to the back plate 3 on the inner side of the box
  • the folded flap 13 connected to the front plate 5 is composed of a triangular plate 14 on the lower flap 8 side and a triangular plate 15 connected to the front plate 5 which is a face plate inside the box.
  • the lower flap 8 side triangular face plate 14 with the folded flap 1 3 is provided larger than the lower flap 8 (larger than the inner dimension of the box body end opening in the box height direction). Therefore, the abutting side 16 of the upper side is folded at the fold 6 (the upper edge at the box body end) between the top plate 2 and the upper flap 1 2. It abuts in an urging state along the length of the folded part from the edge (FIGS. 6 and 7). Note that the difference between the lower flap 8 and the dimension H2 in the box height direction is about 0.5 mm, which is large so long as the shape of the end of the box body does not change even if it comes into contact.
  • the back plate 3, the front plate 5, and the lower flap 8 are folded up as in the conventional example, and the bi-fold flap 13 is overlapped with the inner surface side of the lower flap 8. It is folded inside the box.
  • the upper side 17 of the lower flap 8 is in the box height direction with respect to the abutting side 16 that abuts against the folding part 6 on the folding side of the upper flap 12 in a biased state.
  • the abutment side 1 6 and the upper side 17 of the lower flap 8 at the lower position are inclined to the bending direction of the folding part 6 on the folding side of the upper flap 1 2 as a small step.
  • An inclined portion 18 is formed (FIG. 7). Therefore, the inclined portion 18 is positioned corresponding to the fold origin of the upper flap 12, and the fold portion of the upper flap 12 strongly presses the inclined portion 18 as described later, as will be described later. No hole-like gap is created between the upper flaps 1 and 2.
  • the abutting side 16 itself is slightly deformed, and the abutting side 16 is formed on each of the upper sides of the two triangular face plates.
  • Back plate formed on the upper side of the triangular plate on the 8 side only In any of the 3 side folded flaps 1 3
  • the upper side of each triangular face plate is in close contact with the fold side portion of the upper flap 12. Therefore, no abutment edge is formed on the upper side of the triangular face plate 15 on the inner side of the box of the folding plate 13 on the back plate 3 side, but the upper side of this triangular face plate is also folded on the upper flap 12 It is in close contact with the original part and does not create a hole-like gap.
  • the upper flap 12 is not inclined so that the side is directed toward the center from the position of each end of the folded portion 6, and the folded portion length is set to the width of the folded portion of the upper flap 1 2. And a wide portion 19 extending downward in the box height direction.
  • the triangular face plate 15 has a pressing face portion 20 that covers an end portion on the opposite side to the end portion on the side of the middle fold.
  • the folding part of the upper flap 12 having a constant width includes the upper side of the lower flap 8, the lower flap 13 of the lower flap 8 and the upper side of the 8-side triangular face plate 14 (inclined portion 18), and the inside of the box Since the upper side of the triangular plate 15 on the side covers the upper side of the folding plate, the holding surface 20 on both ends of the folding base 20 is the end of the inclined portion 18 and the end of the upper side of the triangular plate 15 on the inner side of the box. And surely covers.
  • a locking piece 22 that is inserted into a slit 21 described later provided in the center of the lower flap 8 is provided at the lower portion of the upper flap 12, and the upper flap 12 is engaged with the lower flap 8. ing.
  • the slit 21 itself can be easily found when the locking piece 22 is inserted.
  • a claw portion 23 is connected to the locking piece 22 so as to be foldable on the inner surface of the locking piece via a folding portion 6 at both ends opposed to each other in a direction perpendicular to the box height direction. And the locking piece 2 2 folds the claw part 2 3 on the locking piece inner surface.
  • the claw part 2 3 is expanded from the inner surface of the locking piece to the inside of the box body and is wider than the slit length, so that the locking piece 2 2 cannot be pulled out into the slit 21. It is locked to.
  • the slit 21 to which the locking piece 2 2 is locked is formed by a notch formed in a line shape in the width direction of the lower flap 8, and both ends are bent as a line portion upward in the box height direction. Is formed. Since the end portion of the slit 21 is bent upward, the upper side portion 24 of the upper side portion 24 and the lower side portion 25 separated by the slit 21 is provided with flexibility. .
  • the upper side portion 24 is continuous with the slit 21 and the vertical slit 26 that divides the upper side portion 24 is continuous, and the claw portion 23 is folded on the inner surface of the locking piece as described above.
  • the left and right upper sides 2 4 divided when the locking piece 2 2 is inserted are provided so that they can be squeezed and deformed independently toward the inside of the box, and the claws 23 are folded to increase the thickness.
  • the locking piece 22 is provided for easy insertion.
  • the folding flap 1 3 Lower flap 8 Triangular face plate 1 4
  • the abutting edge 16 extending over the upper edge of 4 is applied to the folding part 6 of the upper flap 1 2 in a biased state.
  • the upper flap 12 is provided so as to be tensioned in the vertical direction of the box by being locked to the locking piece 2 2 force slit 21 at the lower portion of the upper flap 12.
  • the upper flap 12 that is tightened in the vertical direction of the box has a pushing force toward the inside of the box due to the resistance against the pulling force.
  • the lower flap 8 and the inner side of the lower flap 8 The folded folding flaps 13 are pushed toward the inside of the box.
  • the two triangular face plates 14 and 15 of the double-folded flap 1 3 are in close contact with each other, and the folded portion 6 on the side opposite to the middle folded side of the double-folded flap 1 3 is in close contact with each other to gather the folded portions Part 2 7 is formed, and the gap between the end of the lower flap 8 and the end of the back plate 3 and the gap between the end of the lower flap 8 and the end of the front plate 5 are also closed without any gap (FIG. 8). . Therefore, the invasion of micro-insects from between them is prevented. Further, in the upper flap 12 that is tensioned, the wide part 19 of the folding source is pulled downward in the box height direction, and as described above, the wide part 19 is the inclined part 18 and the box.
  • the inner triangular face plate 15 is in close contact with the upper side of the 15 and covers them.
  • the lower flap 8 and the folded flap 13 are pushed into the box by the upper flap 12 as described above.
  • the end gathering part that consists of the end (the upper edge of the lower flap 8 and the upper edge of the triangular face 14) and the upper edge of the triangular plate 15 inside the box. 28 is formed, and this is densely covered with the pressing surface 20 (FIG. 8).
  • a lid 29 is provided so that the food stored in the box can be taken out.
  • the most part of the adhesive margin plate 7 and the upper surface plate 2 connected thereto is the lid portion 29, and between the upper surface plate 2 and the rear surface plate 3 as shown in the figure. Cut-out part with one end located at folding part 3 0 Force Top flap 2 upper flap 1 It is extended so that it passes through the position near the folding part 6 on the 2 side, and further the top face plate 2 and glue margin plate 7
  • Each cutout 30 extends obliquely with respect to the fold 6 between the two, and is arranged so as to reach the lower end of the adhesive margin plate 7. Is the lid 2 9.
  • the cut-out part 30 is formed from a half-cut line or the like that is displaced between the upper surface and the inner surface of the perforated plate material drilled at a depth that does not penetrate the plate material of the upper surface plate 2 and the adhesive margin plate 7.
  • the adhesive margin plate area 3 1 at the lid portion 29 is bonded to the front plate 5 via a peelable wax or the like, and the glue margin plate region portion 3 1 is peeled off from the front plate 5 and glued. Cut off the cut-off part 30 at the base plate 7 and cut the cut-off part 30 at the top plate 2 while pulling up the glue base plate area part 3 1 which has been peeled up and opened and accommodated. You can take out the food you have. Industrial applicability
  • the present invention is useful for a paper packaging box in which food can be heated with an electronic range in a state in which cooked food is stored. This is also suitable for preventing the occurrence of gaps that allow microworms to enter.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Abstract

 上フラップと下フラップとを接着手段を用いずに連結するとともに、箱端部側に異物が入り込む隙間を生じさせないようにし、不正開封を防止し、液漏れを生じさせない。すなわち、上フラップ12により下フラップ8と二つ折りフラップ13を箱内方側への押し込みし、二つ折りフラップ13の中折れ側とは反対側の端部同士が密に接してなる折り部集合部27を形成し、下フラップ8の上辺の端部と二つ折りフラップ13の上辺の中折れ側とは反対側の端部とが集合して端部集合部28を形成し、上フラップ12の折り元部分の両側辺が、端部集合部28に密に接してこの端部集合部28を覆う。

Description

明細書 包装用箱 技術分野
本発明は包装用箱、特に調理済み食品を収容した状態で電子レンジに よって食品を加熱できるようにした紙製の包装用箱に関するものであ る。 背景技術
従来から調理済みのフライドポテ卜やチキンナゲッ卜などのように 電子レンジにて加熱調理するだけで食することができるようにした食 品が多く流通している。そして、 これらの食品を紙製の包装用箱に収容 した状態で冷凍食品として提供し、その包装用箱に前記冷凍食品を収容 したまま電子レンジにて加熱調理できるようにした製品があり、この製 品の販売形態はスーパ一マ一ケッ卜などでの冷蔵ショーケースに並べ た形態とすることが多い。
このように冷凍食品を収容する紙製の包装用箱は一般的な紙箱と同 様に一枚のブランクを組み起こしてなる紙箱が採用されている。この紙 箱では、上面板と背面板と底面板と正面板とが折り部を介して連接され て箱胴体が形成され、その箱胴体の両端部を閉鎖するためのフラップが、 箱胴体端部側の辺に折り部を介して連接されている。箱胴体の端部を閉 鎖するために、 例えば、 正面板と背面板との箱胴体端部側に連接の内フ ラップを折り、底面板の箱胴体端部側に連接の下フラップを折り起こし て前記内フラップに重ねている。さらに上面板の箱胴体端部側に連接の 上フラップを折り倒して前記下フラップに重ね、その上フラップと下フ ラップとを接着剤を介して貼り合わせるようにしていた。
また、上記包装用箱では上フラップと下フラップとを接着剤を用いて 貼り合わせているが、冷凍商品の製造ラインの合理化などを図る上で接 着工程を省き、接着剤を用いることなく閉鎖できる包装用箱も要望され ている。
このような要望に応じる紙製箱としては、特許文献 1に示されている ように箱胴体の端部に位置する下フラップの折り元部分にスリットを 設けるとともに、 上フラップに係止片を突出するようにして設け、 下フ ラップに上フラップを重ねるときに前記係止片をスリッ卜に差し込み、 差し込んだ係止片の端部をスリッ卜の端部に抜き差し可能に係止させ ることで上フラップを下フラップに固定した構造のものが従来から存 在している。 また、 特許文献 2に示されているように、 上フラップの中 央部分に、下フラップの上部に位置する係止片が差し入れることのでき る長孔を設け、 この上フラップに側フラップを重ね、 さらにこの側フラ ップに重ねて押さえ込みながら下フラップの係止片を長孔に差し入れ て抜き差し可能にして係止させるものが提案されている。
[特許文献 1 ]実願昭 5 9 - 1 3 7 8 6 0号のマイクロフィルム
[特許文献 2 ]実願昭 6 0 - 0 4 6 5 2 7号のマイクロフィルム 発明の開示
しかしながら、 冷凍食品は、 冷蔵ショーケースに並べて顧客が自由に 商品を手で取ることができるようにした販売形態であるため、つぎの不 都合がある。
即ち、上フラップと下フラップとのうちの一方のフラップに係止片を 設け、 他方のフラップに前記係止片を差し入れて係止させて、 接着剤を 用いずに箱胴体の両端部を閉鎖する通常の紙箱を、冷凍食品を収容する 容器として用いると、 係止片をスリットゃ長孔から引き抜き、 そして再 び係止片を差し戻すなどのいたずらや不正な開封を防止できないとい う問題がある。
正規の開封手順以外での係止片の引き抜きを困難にして開封痕跡が 残るようにした構造を有する紙箱としては、例えば特開 2 0 0 5 - 0 0 8 2 6 2号公報に示されているように、係止片を二つ折りして折り返し 部分を箱内面に係止させる工夫が提案されている。
しかしながら、 この技術は、 紙箱の開閉蓋に対する不正開封を防止す るものであるため、単に箱胴体の端部を閉鎖する構造部分にこの構成を 採用すると、正規の商品購入者が誤って箱胴体の端部を開いてしまう可 能性がある。
このような理由から接着工程を省く合理化が実施できないのが現状 となっている。
一方、紙箱に収容する食品が、 調理済みのフライドポテトゃチキンナ ゲットなどで固形の食品で電子レンジ加熱時に液体や流動物とならな い食品であっても、 その電子レンジ加熱調理時に調味液、 肉汁、 油など が食品から生じて底面板上に溜まり易い。 そして、 上述したような底面 板の四方の辺それぞれに独立して面板やフラップが折り上げられる構 造では底面板のコーナーに小さな孔 (隙間) ができており、 この孔から 箱外に調味液などが流れ出る可能性があり、 これを防ぐ必要がある。 そのため、 上記紙製の包装用箱は、 ブランクの形態において底面板の 四辺それぞれに折り部を介して箱四方の側面となる面材を連接すると ともに、隣り合う面材の端部の間に亘る二つ折りフラップを折り部を介 して連接していて、折り込みフラップそれぞれを面材の内面側に重なる ように折り込みながら底面板四方の面材を折り上げた構造とし、これに よって底面板のコーナーに外部に直接通じる小さな孔が生じないよう にしている。
しかしながら、上述したように底面板の四辺に箱四方の側面となる面 材を連接し、さらに隣り合う面材の間に亘つて折り込みフラップを連接 し、 その折り込みフラップを、対向する一組の面材それぞれの内面に重 ねるように折り込んだ場合、 以下の問題がある。 この点を図 1と図 2に 基づいて説明する。 図中 1は上記電子レンジ加熱調理用として調理済みの食品 (図示せ ず) を収容した紙製の包装用箱である。 この包装用箱 1では上面板 2と 背面板 3と底面板 4と正面板 5とが折り部 6を介して連接され、 また、 上面板 2においてこの上面板 2と背面板 3の間の前記折り部 6とは反 対側の辺に折り部 6を介して糊代板 7が連接され、この糊代板 7を正面 板 5の上部側の外面に接合して箱胴体を形成している。
箱胴体の両端部それぞれはつぎの面材によって閉鎖されている。底面 板 4の箱胴体端部側の辺それぞれに折り部 6を介して下フラップ 8が 連接されて、 この下フラップ 8が折り起こされている。背面板 3の箱胴 体端部側の辺と前記下フラップ 8の背面板 3側の辺との間、 また、 正面 板 5の箱胴体端部側の辺と下フラップ 8の正面板 5側の辺との間に亘 つて折り部 6を介して折り込みフラップ 9が連接されている。この折り 込みフラップ 9は、背面板 3側と正面板 5側に位置する内フラップ部 1 0と下フラップ 8側に位置する小片フラップ部 1 1とが、底面板 4の隅 部から 4 5度の角度で延びる折り部 6を介して連接してなるものであ り、前記内フラップ部 1 0にあつては背面板 3や正面板 5側の折り部全 長に亘つて連続し、前記小片フラップ部 1 1にあっては下フラップ 8の 折り元側の辺のみに連続する小さい面材としている。 そして、 下フラッ プ 8の折り起こしに伴なつて、折り込みフラップ 9が内フラップ部 1 0 と小片フラップ部 1 1の間の折り部 6で中折れして下フラップ 8の内 面側に折り重ねられている。 なお、 図 1においては説明を容易にするた め、 箱胴体端部を開いた状態で示している。
上面板 2の箱胴体端部側の辺それぞれに折り部 6を介して上フラッ プ 1 2が連接されて、この上フラップ 1 2が折り倒されて下フラップ 8 に重ねることで、 箱胴体の両方の端部が閉鎖される。 図示したこの例で は上フラップ 1 2を下フラップ 8に重ね合わせて止める手段として接 着剤を用いる。
このように包装用箱 1の箱胴体の両方の端部を閉鎖するときに上記 折り込みフラップ 9を折り畳むようにして折り込んでいるため、底面板 4の四隅には小さい孔が生じることはない。
しかしながら、折り起こした下フラップ 8と折り倒された上フラップ 1 2とのそれぞれには元の展開状態に戻ろうとする抗力が生じていて、 上フラップ 1 2を下フラップ 8に重ね合わせて確実に貼り合わせた後 においても、図 2に示すように下フラップ 8と上フラップ 1 2とが共に 橈んで下フラップ 8と上記内フラップ部 1 0との間が離れて、箱の四隅 に箱高さ方向に亘つて隙間 Aが開いてしまうという不都合があり、開い た隙間から微小の虫が箱内に混入する可能性を無くすことができない ものであった。
この点、接着剤の貼り合わせをせずに上フラップを下フラップに対し てきつく係合させて上フラップと下フラップとを強固に連結させるよ うにすれば、上フラップと下フラップとの撓みが多少改善される可能性 がある。
しかし、折り込みフラップの小片フラップ部が小さい面材であるため、 下フラップと折り込みフラップの内フラップ部との隙間を埋めること ができない。仮に前記小片フラップ部を内フラップ部と同じ高さ寸法の 面材にして、下フラップと折り込みフラップの内フラップ部との隙間を 埋めようとすると、折り込まれている折り込みフラップの上辺の部分に おいて面材の重なり枚数が多くなつて厚さが増し、上フラップの折り元 部分と下フラップの上辺との間に孔状の隙間が生じるという問題が発 生する。
そこで本発明は上記事情に鑑み、上記上フラップと下フラップとを接 着手段を用いずに連結して製函された紙箱であつて、箱端部側に微小虫 が入り込む隙間を生じさせないようにすることを課題とし、不正開封を 防止し液漏れを生じさせない包装用箱を提供することを目的とするも のである。
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、上面板と背面板と底面 板と正面板とが折り部を介して連接され、前記上面板の折り部とは反対 側の辺に折り部を介して連接された糊代板を正面板の外面に接合して 箱胴体を形成し、前記底面板の箱胴体端部側の辺それぞれに折り部を介 して下フラップが連接されて、この下フラップが折り起こされていると ともに、前記背面板と正面板との箱胴体端部側の辺それぞれと前記下フ ラップの端部側の辺との間に折り部を介して二つ折りフラップが連接 され、この二つ折りフラップを中折りして下フラップの内面側に折り重 ねられ、前記上面板の箱胴体端部側の辺それぞれに折り部を介して上フ ラップが連接されて、この上フラップが折り倒されて前記下フラップに 重ねられて箱胴体の両方の端部が閉鎖されている包装用箱において、前 記二つ折りフラップそれぞれは、該二つ折りフラップの中心位置にある 折り部を介して連接している下フラップ側の三角面板と箱内方側の三 角面板との二つの三角面板からなり、前記二つ折りフラップの箱内方側 の三角面板の上辺と下フラップ側の三角面板の上辺と下フラップの上 辺とが、 上フラップの折り部側に対応位置し、 前記二つ折りフラップの 少なくとも下フラップ側の三角面板それぞれの箱高さ寸法を下フラッ プの箱高さ寸法より大寸にして、下フラップ側の三角面板それぞれの上 辺力 上面板と上フラップとの間の折り部に折り部端縁から折り部長さ 方向に沿って付勢状態で当接し、 前記上フラップは、 この上フラップの 折り部側に、この折り部長さを幅にして箱高さ方向下方に延設されて両 側辺が下フラップと二つ折りフラップとの間の折り部に沿つて直線状 に垂下している幅広部を有するとともに、 上フラップの下部に、 下フラ ップに設けたスリツ卜に差し入れる係止片を有し、 前記係止片には、 両 端に折り部を介して係止片内面に折り重ね可能にして爪部が連接され ていて、係止片内面に爪部を折り重ねた係止片が前記スリットに挿入さ れ、係止片内面から箱内方側に爪部が展開してスリット長さより幅広と された係止片が前記スリッ卜に抜き取り不能に係止し、前記係止片のス リッ卜に対する前記係止と前記下フラップ側三角面板の上辺の折り部 に対する前記当接とで上フラップが箱上下方向に緊張され、緊張した上 フラップによる下フラップと二つ折りフラップとの箱内方側への押し 込みにより、二つ折りフラップの中折れ側とは反対側の端部同士が密に 接してなる折り部集合部が形成され、かつ下フラップの上辺の端部と二 つ折りフラップの上辺の中折れ側とは反対側の端部とが集合して端部 集合部が形成され、 前記幅広部の両側辺が、 前記端部集合部に密に接し て覆っていることを特徴とする包装用箱であり、この包装用箱を提供し て上記課題を解消するものである。
そして本発明において、上記箱胴体は微小虫の侵入が不能に閉じられ ていることが良好である。
また、 本発明において、 上記下フラップのスリットは、 該下フラップ の中央に位置していることが良好である。
また、 本発明において、 上記下フラップのスリットには、 該スリット の上辺部を分割する縦のスリッ卜が連続し、係止片内面に爪部を折り重 ねた係止片の挿入したときに前記スリツ卜の上辺部が箱内方に向けて 撓み変形可能に設けられていることが良好である。
また、 本発明において、 上記糊代板から上面板にかけて、 板材を貫通 しない切取部で仕切られた蓋部を有し、該蓋部の糊代板領域部分が正面 板に剥離可能に貼り合わされていて、前記蓋部の糊代板領域部分から引 き起こしによる切取部の切断で蓋部が開く構成とすることが良好であ る。
請求項 1の発明によれば、二つ折りフラップの下フラップ側の三角面 板が上フラップの折り部に当接し、かつ下フラップに上フラップが係止 して、 上フラップを緊張状態にし、 その緊張により上フラップが下フラ ップと二つ折りフラップとを箱内部側に押し付けて、二つ折りフラップ の端部相互を密に接しさせて集合させているので、箱胴体の端部側に箱 高さ方向に亘る隙間が生じない。
また、 上フラップの折り元側である幅広部が、 下フラップ上辺の端部 と二つ折りフラップの上辺の中折れ側とは反対側の端部とが集合した 端部集合部に密に接して覆っているので、上フラップの折り元の端部側 にも小さな孔状の隙間は発生しない。そのため、 外部からの異物の侵入 を防止できる。
さらに、 上フラップを下フラップに対して係止させているので、 上フ ラップと下フラップとの連結を接着装置などを用いることなく手操作 で行なえる。
そして、 請求項 2の発明によれば、 箱胴体が微小虫の侵入が不能に閉 じられているので、内部に収容した食品を衛生的に維持することができ る。
また、 請求項 3の発明によれば、 係止片の差し入れに際しスリットの 位置が分かり易くなる。
請求項 4の発明によれば、係止片内面に爪部を折り重ねた係止片がス リッ卜に対して簡単に差し入れることができ、手操作での製函が簡単に なる。 よって、 箱胴体端部の閉鎖がより確実になる。
請求項 5の発明によれば、加熱調理をした後に簡単に開封することが できる。 また、 糊代板と正面板とに亘つて蓋部が設けられていて、 箱胴 体端部の構造に影響を与えることない広い蓋部を得ることができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 従来例を箱胴体端部を開いた状態で示す説明図である。
図 2は、従来例において箱胴体端部に隙間が生じた状態を示す説明図で ある。
図 3は、 本発明に係る包装用箱の一例を示す説明図である。
図 4は、 本発明の一例を箱胴体端部を開いた状態で示す説明図である。 図 5は、 本発明の一例をブランクの展開状態で示す説明図である。 図 6は、一例における閉じた箱胴体端部を上フラップの一部分を切り欠 いて示す説明図である。 図 7は、 一例における閉じた箱胴体端部を断面で示す説明図である。 図 8は、 一例における上フラップの端部周りを示す説明図である。
[符号の説明]
レ 包装用箱
2…上面板
3…背面板
4…底面板
5…正面板
6…折り部
7…糊代板
8…下フラップ
9…折り込みフラップ
1 2·· -上フラップ
1 3·· '二つ折りフラップ
1 4, 15…三角面板
1 6·· '突き当て辺
1 8·· -傾斜部
1 9·· -幅広部
2 0·· -押さえ面部
2 1 ·· -スリッ卜
2 2·· -係止片
2 3·· -爪部
2 4·· -スリッ卜の上辺部
2 6·· '縦のスリット
2 7 '· -折り部集合部
2 8·· -端部集合部
2 9·· -蓋部
3 0·· -切取部 A…隙間 発明を実施するための最良の形態
つぎに本発明を図 3から図 8に示す実施の形態に基づいて詳細に説 明する。 なお、 図 1と図 2に示す従来の例を構成が重複する部分は同符 号を付してその説明を省略する。
本発明の包装用箱 1においては、 図 3から図 5で示すように、 背面板 3の箱胴体端部側の辺と下フラップ 8の端部側の辺(下フラップの折り 元部分の長手方向で対向する辺で、 背面板側の辺) との間、 また、 正面 板 5の箱胴体端部側の辺と下フラップ 8の端部側の辺(同じく下フラッ プの折り元部分の長手方向で対向する辺で、 正面板側の辺) との間に折 り部 6を介して二つ折りフラップ 1 3を連接している。この二つ折りフ ラップ 1 3は、箱の内方側に折り込めるように底面板 4の隅から該二つ 折りフラップ 1 3の中央を通る中心に折り部 6が位置し、この中央の折 り部 6を介して連接している二つの三角面板 1 4、 1 5からなるもので ある。 そして、 背面板 3に連接している二つ折りフラップ 1 3では、 下 フラップ 8側の三角面板 1 4と、箱内方の面板であつて背面板 3に連接 する三角面板 1 5とからなり、正面板 5に連接している二つ折りフラッ プ 1 3では、下フラップ 8側の三角面板 1 4と箱内方の面板であって正 面板 5に連接する三角面板 1 5とからなる。
底面板 4の四辺の折り部 6に連接されている背面板 3、 正面板 5、 下 フラップ 8での箱高さ方向での寸法は同一である。これに対して前記二 つ折りフラップ 1 3において下フラップ 8側の三角面板 1 4それぞれ の箱高さ方向での寸法 H 1が下フラップ 8の箱高さ方向での寸法 H 2 より大寸にしている。即ち、 下フラップ 8側の三角面板 1 4は箱胴体端 部開口の箱高さ方向での内寸より大寸とされていて、この大寸とするこ とで下フラップ 8側の三角面板 1 4それぞれの上辺に亘つて突き当て 辺 1 6が設けられている。 また、 図 5のブランクで示すように、 正面板 5側の二つ折りフラップ 1 3においては、その正面板 5に連続する三角面板 1 5についても箱高 さ方向の寸法が H Iとしていて、この正面板 5側の三角面板 1 5の上辺 に亘つても突き当て辺 1 6が設けられている。
上述したように二つ折りフラップ 1 3での下フラップ 8側の三角面 板 1 4を下フラップ 8より大寸(箱胴体端部開口の箱高さ方向での内寸 より大寸) にして設けられていることから、 上辺の突き当て辺 1 6が、 上面板 2と上フラップ 1 2との間の折り部 6 (箱胴体端部での上縁部 分)にその折り部 6の折り部端縁から折り部長さ方向に沿って付勢状態 で当接している (図 6、 図 7 )。 なお、 下フラップ 8の箱高さ方向の寸 法 H 2との差は約 0 . 5 mm程度であり、 当接しても箱胴体端部の形状 を変形させない範囲で大寸としている。
本発明の包装用箱 1では、従来の例と同じように背面板 3、正面板 5、 下フラップ 8が折り起こされ、上記二つ折りフラップ 1 3も下フラップ 8の内面側に重なるようにして箱内方に折り込まれている。この折り込 みの状態において、上フラップ 1 2の折り元側の上記折り部 6に付勢状 態にして当接する突き当て辺 1 6に対して下フラップ 8の上辺 1 7は 箱高さ方向において下位の位置になり、 突き当て辺 1 6と、 位置が下位 の前記下フラップ 8の上辺 1 7とで、微小段差にして上フラップ 1 2の 折り元側の折り部 6の曲がり方向に傾斜した傾斜部 1 8が形成されて いる (図 7 )。 そのため、 前記傾斜部 1 8は上フラップ 1 2の折り元に 対応位置していて、後述するように上フラップ 1 2の折り元の部分が前 記傾斜部 1 8を強く押して傾斜部 1 8と上フラップ 1 2との間に孔状 の隙間も生じさせないようにしている。
なお、 突き当て辺 1 6自体は微小ながら変形するものであり、 突き当 て辺 1 6が二つの三角面板の上辺それぞれに形成されている正面板 5 側の二つ折りフラップ 1 3と、下フラップ 8側のみの三角面板の上辺に 形成されている背面板 3側の二つ折りフラップ 1 3のいずれにおいて も、各三角面板の上辺が上フラップ 1 2の折り元側の部分に密に接して いる。そのため、 前記背面板 3側の二つ折りフラップ 1 3の箱内方側の 三角面板 1 5の上辺には突き当て辺が形成されていないが、この三角面 板の上辺も上フラップ 1 2の折り元部分に密に接していて、孔状の隙間 を生じさせていない。
上記上フラップ 1 2は折り部 6の端部それぞれの位置から側辺が中 心側に向くように傾斜しているものではなく、上フラップ 1 2の上記折 り元に、折り部長さを幅にして箱高さ方向下方に延設された幅広部 1 9 を有している。
そして、このように折り元の部分を一定幅にして箱高さ方向下方に向 けて延設してなる幅広部 1 9の両側辺は、下フラップ 8と二つ折りフラ ップ 1 3との間の折り部 6に沿って直線状に垂下し、下フラップ 8と二 つ折りフラップ 1 3との間の前記折り部 6の上部側である上記傾斜部 1 8の端部、および箱内方側の三角面板 1 5の上辺の中折れ側の端部と は反対側の端部を覆う押さえ面部 2 0を有している。
即ち、 上フラップ 1 2の幅一定の折り元の部分は、 下フラップ 8の上 辺と二つ折りフラップ 1 3の下フラップ 8側三角面板 1 4の上辺(傾斜 部 1 8 )、 及び箱内方側の三角面板 1 5の上辺を覆っていることから、 折り元の両端部それぞれの押さえ面部 2 0は傾斜部 1 8の端部と箱内 方側の三角面板 1 5の上辺の前記端部と確実に覆っている。
また、 上フラップ 1 2の下部には、 下フラップ 8の中央に設けた後述 のスリット 2 1に差し入れる係止片 2 2が設けられていて、上フラップ 1 2を下フラップ 8に係合させている。このように中央にスリット 2 1 があるため、係止片 2 2の差し入れに際しそのスリット 2 1自体が見付 け易い。
上記係止片 2 2には、箱高さ方向に直交する方向で相対する両端に折 り部 6を介して係止片内面に折り重ね可能にして爪部 2 3が連接され ている。 そして、 係止片 2 2は、 係止片内面に前記爪部 2 3を折り重ね て上記スリット 2 1に挿入されるものであり、係止片内面から箱胴体内 側に爪部 2 3が展開してスリット長さより幅広とされた係止片 2 2が スリット 2 1に抜き取り不能に係止している。
係止片 2 2が係止するスリツト 2 1は下フラップ 8の幅方向に線状 にした切り込みからなるものであり、両端部が箱高さ方向での上方に向 けて曲がった線部として形成されている。スリット 2 1の端部が上方に 曲がっているので、このスリツト 2 1を間にして分けられた上辺部 2 4 と下辺部 2 5との内、 上辺部 2 4にたわみ性が付与されている。
さらに、 前記上辺部 2 4は、 スリット 2 1に連続して上辺部 2 4を分 割する縦のスリット 2 6が連続し、上述したように係止片内面に爪部 2 3を折り重ねた係止片 2 2の挿入したときに分割された左右の上辺部 2 4それぞれが独立して箱内方に向けて橈み変形可能に設けられてい て、爪部 2 3を折り畳んで厚みを増した係止片 2 2が挿入し易く設けら れている。
上述したように二つ折りフラップ 1 3の下フラップ 8側の三角面板 1 4の上辺に亘つて位置する突き当て辺 1 6が上フラップ 1 2の折り 元側の折り部 6に付勢状態で当接し、 また、 上フラップ 1 2の下部にあ る係止片 2 2力スリット 2 1に係止することで、この上フラップ 1 2が 箱上下方向に緊張するように設けられている。そして、 箱上下方向で緊 張している上フラップ 1 2には引っ張り力に抗する抗力によって箱内 方に向けて押す力が生じており、下フラップ 8とこの下フラップ 8の内 面側で折り込まれている二つ折りフラップ 1 3とを箱内方に向けて押 し付けるようになる。この押し付けによって二つ折りフラップ 1 3の二 つの三角面板 1 4、 1 5は密に接し、 二つ折りフラップ 1 3の中折れ側 とは反対側となる折り部 6同士が密に接して折り部集合部 2 7を形成 していて、下フラップ 8の端部と背面板 3の端部の間や下フラップ 8の 端部と正面板 5の端部の間も隙間なく閉じている (図 8 )。 よって、 そ れらの間からの微小虫の侵入を防止する。 また、 緊張する上フラップ 1 2において折り元の幅広部 1 9は、 箱高 さ方向下方に向けて引っ張られる状態となっており、上述したように幅 広部 1 9が傾斜部 1 8および箱内方側三角面板 1 5の上辺と密に接触 してこれらを覆っている。 この幅広部 1 9の密な接触に加えて、 上述し たように上フラップ 1 2によって下フラップ 8と二つ折りフラップ 1 3の箱内方へ押し込みを行なっているため、 前記傾斜部 1 8の端部(下 フラップ 8の上辺の端部と三角面部 1 4の上辺の端部)と箱内方側の三 角面板 1 5の上辺の端部とを一点に集合させてなる端部集合部 2 8を 形成し、 これを押さえ面部 2 0で密にして覆っている (図 8 )。
このため、 端部集合部 2 8には小さな孔も生じておらず、 この端部集 合部 2 8からの微小虫の侵入を防止できる。 また、 下フラップ 8の上辺 がその全長に亘つて上フラップ 1 2の幅広部 1 9に密に接しているた め、前記上フラップ 1 2と下フラップ 8とは密に密着して箱胴体端部を 密封状態としており、両フラップの間に微小虫が入らず箱内部の侵入を 確実に防止している。
箱胴体端部それぞれが上記構成によって閉鎖されている包装用箱 1 においては開封して箱内部に収容した食品を取り出せるように蓋部 2 9を備えている。上記糊代板 7とこれに連接している上面板 2との大半 の部分をこの蓋部 2 9としているものであって、図示されているように 上面板 2と背面板 3との間の折り部 6に一端が位置している切取部 3 0力 上面板 2の上フラップ 1 2側の折り部 6に寄った位置それぞれを 通るように延ばされ、さらに上面板 2と糊代板 7との間の折り部 6に対 して斜めにそれぞれの切取部 3 0が交差するように延び、糊代板 7の下 端に達するようにして配置されていて、この切取部 3 0の間を蓋部 2 9 としている。
切取部 3 0は上面板 2及び糊代板 7の板材を貫通しない深さで穿設 されたミシン目ゃ板材上面と内面とで位置ずらしした半切れ線などか ら形成されている。 蓋部 2 9での糊代板領域部分 3 1については正面板 5に対して剥離 性ワックスなどを介して貼り合わされており、この糊代板領域部分 3 1 を正面板 5から剥ぎ起こしながら糊代板 7での切取部 3 0を切断し、さ らに剥ぎ起こした糊代板領域部分 3 1を上方に引き上げながら上面板 2での切取部 3 0を切断することで開封され、収容している食品を取り 出すことできる。 産業上の利用可能性
以上説明したように、 本発明は、 調理済み食品を収容した状態で電子レン ジによって食品を加熱できるようにした紙製の包装用箱について有用であり、 特に、 不正開封を防止するとともに液漏れも防止し、 さらに微小虫が入り込 む隙間を生じさせないようにする場合に適している。

Claims

請求の範囲 上面板と背面板と底面板と正面板とが折り部を介して連接され、 前 記上面板の折り部とは反対側の辺に折り部を介して連接された糊 代板を正面板の外面に接合して箱胴体を形成し、
前記底面板の箱胴体端部側の辺それぞれに折り部を介して下フ ラップが連接されて、 この下フラップが折り起こされているととも に、 前記背面板と正面板との箱胴体端部側の辺それぞれと前記下フ ラップの端部側の辺との間に折り部を介して二つ折りフラップが 連接され、 この二つ折りフラップを中折りして下フラップの内面側 に折り重ねられ、 前記上面板の箱胴体端部側の辺それぞれに折り部 を介して上フラップが連接されて、 この上フラップが折り倒されて 前記下フラップに重ねられて箱胴体の両方の端部が閉鎖されてい る包装用箱において、
前記二つ折りフラップそれぞれは、 該二つ折りフラップの中心位 置にある折り部を介して連接している下フラップ側の三角面板と 箱内方側の三角面板との二つの三角面板からなり、
前記二つ折りフラップの箱内方側の三角面板の上辺と下フラッ プ側の三角面板の上辺と下フラップの上辺とが、 上フラップの折り 部側に対応位置し、
前記二つ折りフラップの少なくとも下フラップ側の三角面板そ れぞれの箱高さ寸法を下フラップの箱高さ寸法より大寸にして、 下 フラップ側の三角面板それぞれの上辺が、 上面板と上フラップとの 間の折り部に折り部端縁から折り部長さ方向に沿つて付勢状態で 当接し、
前記上フラップは、 この上フラップの折り部側に、 この折り部長 さを幅にして箱高さ方向下方に延設されて両側辺が下フラップと 二つ折りフラップとの間の折り部に沿って直線状に垂下している 幅広部を有するとともに、 上フラップの下部に、 下フラップに設け たスリッ卜に差し入れる係止片を有し、
前記係止片には、 両端に折り部を介して係止片内面に折り重ね可 能にして爪部が連接されていて、 係止片内面に爪部を折り重ねた係 止片が前記スリットに挿入され、 係止片内面から箱内方側に爪部が 展開してスリッ卜長さより幅広とされた係止片が前記スリッ卜に 抜き取り不能に係止し、
前記係止片のスリッ卜に対する前記係止と前記下フラップ側三 角面板の上辺の折り部に対する前記当接とで上フラップが箱上下 方向に緊張され、 緊張した上フラップによる下フラップと二つ折り フラップとの箱内方側への押し込みにより、 二つ折りフラップの中 折れ側とは反対側の端部同士が密に接してなる折り部集合部が形 成され、 かつ下フラップの上辺の端部と二つ折りフラップの上辺の 中折れ側とは反対側の端部とが集合して端部集合部が形成され、 前記幅広部の両側辺が、 前記端部集合部に密に接して覆っている ことを特徴とする包装用箱。 上記箱胴体は微小虫の侵入が不能に閉じられている請求項 1に記 載の包装用箱。 上記下フラップのスリットは、 該下フラップの中央に位置している 請求項 1または 2に記載の包装用箱。 上記下フラップのスリットには、 該スリットの上辺部を分割する縦 のスリツ卜が連続し、 係止片内面に爪部を折り重ねた係止片の挿入 したときに前記スリッ卜の上辺部が箱内方に向けて橈み変形可能 に設けられている請求項 1から 3の何れか一項に記載の包装用箱。 上記糊代板から上面板にかけて、 板材を貫通しない切取部で仕切ら れた蓋部を有し、 該蓋部の糊代板領域部分が正面板に剥離可能に貼 り合わされていて、 前記蓋部の糊代板領域部分から引き起こしによ る切取部の切断で蓋部が開く構成とした請求項 1から 4の何れか 一項に記載の包装用箱。
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