WO2008140346A1 - Method for securing wearing plates to a protected surface made of a magnetically conductive material - Google Patents

Method for securing wearing plates to a protected surface made of a magnetically conductive material Download PDF

Info

Publication number
WO2008140346A1
WO2008140346A1 PCT/RU2007/000449 RU2007000449W WO2008140346A1 WO 2008140346 A1 WO2008140346 A1 WO 2008140346A1 RU 2007000449 W RU2007000449 W RU 2007000449W WO 2008140346 A1 WO2008140346 A1 WO 2008140346A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductive material
magnetically conductive
lining plates
protected
protected surface
Prior art date
Application number
PCT/RU2007/000449
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Boris Ilich Korjakin
Original Assignee
Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyi Firma 'nordsib'
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyi Firma 'nordsib' filed Critical Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyi Firma 'nordsib'
Publication of WO2008140346A1 publication Critical patent/WO2008140346A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2210/00Codes relating to different types of disintegrating devices
    • B02C2210/02Features for generally used wear parts on beaters, knives, rollers, anvils, linings and the like

Definitions

  • the proposed technical solution relates to the field of ore-grinding equipment and can be used to fix lining plates with less effort spent on the protected surface of the magnetically conductive material.
  • - place magnetic fasteners in the lining plates each of which is made in the form of a plate of a magnetically conductive material vulcanized in the lining plate and a permanent magnet located inside a blind hole made from the non-working surface of the lining plate in the area of the plate surface of the magnetically conductive material and installed its lower surface on the surface to be protected from the magnetically conductive material, and its upper surface on the surface of the plate of ma nitoprovodyaschego material opposite relative to the protected surface of the magnetically permeable material; - lay the lining plates, with the magnetic fasteners placed in them, with their non-working surfaces on the surface to be protected from magnetically conductive material;
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) - fasten the lining plates on the protected surface of a magnetic material.
  • lining plates are laid with their non-working surfaces on the protected surface of a magnetically conductive material
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) from a magnetically conductive material opposite to the surface to be protected from the magnetically conductive material;
  • the technical result indicated above is achieved by the fact that in the method of fixing the lining plates on the protected surface of the magnetic conductive material, which consists in the fact that the lining plates are made, the magnetic fasteners are placed in the lining plates, the lining plates are laid with their non-working surfaces on the protected surface of the magnetic conductive material and fix the lining plates on the surface to be protected from the magnetic conductive material, while the lining plates are made openings defined geometric form, and after laying the lining plates with holes definite geometric shapes on the protected surface of SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) magnetic conductive material, place the magnetic mounting elements in the holes of a certain geometric shape of the lining plates.
  • the manufacture of lining plates with holes of a certain geometric shape and the placement of magnetic fasteners, as described above, allows the manufactured lining plates with holes of a certain geometric shape to be laid without significant efforts on their non-working surfaces on the protected surface from a magnetic material, and then also without significant applied forces place magnetic fasteners in the holes of a certain geometric shape of the lining plates, respectively which, in their form of execution, shape the holes of a certain geometric shape in the lining plates and, thus, compress the lining plates, due to the magnetic forces of adhesion of the permanent magnets, magnetic fasteners with the protected surface of the magnetically conductive material, to the protected surface of the magnetically conductive material and ensure thus, with the lowest possible efforts exerted, the lining plates are secured to the protected surfaces of a magnetically conductive material, wherein and the achievement of the technical result indicated above is manifested.
  • FIG. Figures 1 and 2 show a fragment of fixing the lining plates on the protected surface from a magnetically conductive material using magnetic fasteners, each of which is made in the form of a rubber cylindrical tube, a disk of magnetically conductive material, mounted on the lower base of a rubber cylindrical tube and a permanent magnet of cylindrical shape, having the size the diameter is smaller than the diameter of the rubber cylindrical tube and one of its end surfaces is installed on the lower surface and a disk of magnetically conductive material;
  • FIG. Figures 3 and 4 show a fragment of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material using magnetic fasteners, each of which is a SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) made in the form of a disk of a magnetically conductive material and a permanent magnet of a cylindrical shape having a diameter smaller than the diameter of a disk of a magnetically conductive material and mounted one of its end surfaces on the lower surface of the disk of a magnetically conductive material; - Fig.
  • SUBSTITUTE SHEET RULE 26
  • 5 ib shows a fragment of fixing the lining plates on the protected surface from a magnetically conductive material using magnetic fasteners, each of which is made in the form of a rubber, cone-shaped truncated tube, a disk of magnetically conductive material, mounted on a lower (smaller) rubber, cone-shaped base a truncated tube and a permanent magnet of cylindrical shape, having a diameter size smaller than the diameter of the disk of a magnetically conductive material and installed one of the their end surfaces on the lower surface of the disk of magnetically conductive material;
  • FIG. Figures 7 and 8 show a fragment of fixing the lining plates on the protected surface from a magnetically conductive material using magnetic fasteners made in the form of permanent magnets of rectangular shape having a "T" -shaped cross and longitudinal section.
  • fragments of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material contain:
  • - magnetic fasteners each of which is made in the form of a rubber cylindrical plug-5 (6,7), located in the upper cylindrical hole made in the lining plates-2 (3,4 ...) , a disk 8 (9, 10 .%) of a magnetically conductive material, mounted on the lower base of the rubber cylindrical plug-5 (6.7 %) by any of the known methods (for example, by gluing or fixing with self-tapping screws) and permanent magnet-1 1 (12, 13,14,15, 16 ...) of a cylindrical shape, having a diameter size smaller than the diameter diameter ska-8 (9, 10 .%) from a magnetically conductive material located inside the lower cylindrical hole, made in lining plates max-2 (3,4 ..) and installed with its upper end surface on the lower surface of the disk-8 (9, 10 ...) of magnetically conductive material, and with its lower end surface on the surface to be protected, 1 of their magnetically conductive material;
  • FIGS. 5 and 6 each of which is made in the form of a rubber, cone-shaped, truncated plug 5 (6.7 ..) installed inside a truncated, cone-shaped hole made in lining platesax-2 ( 3.4 ...), disk-8 (9.10 7) made of magnetically conductive material fixed on the lower (smaller) base of the rubber, cone-shaped, truncated cork - 5 (6.7 7) by any of the known methods (for example, gluing or.
  • a permanent magnet-1 1 (12,13,14,15,16 ...) of cylindrical shape, having the size d the diameter is smaller than the diameter of the disk-8 (9.10 7) made of a magnetically conductive material located inside the lower cylindrical hole, made in lining plates ax-2 (3.4 ..) and installed with its upper end surface on the lower surface of the disk -8 (9.10 %) from a magnetically conductive material, and with its lower end surface, on a protected surface, 1 from a magnetically conductive material;
  • a rubber cylindrical tube-5 (6.7 ..., see Figs. 1 and 2)
  • a disk-8 (9.10 ) made of a magnetically conductive material, which is fixed on the lower surface of the rubber cylindrical tube-5 (6 , 7 %) by any of the known methods (for example, by gluing or fixing with self-tapping screws, etc.) and a permanent magnet-1 1 (12,13,14,15,16 ...) of a cylindrical shape, installed its upper end surface on the lower surface of the disk-8 (9, 10 %) of magnetically conductive material;
  • - disk-8 (9, 10 %) of a magnetically conductive material (see Figs. 3 and 4) and a permanent magnet - 1 1 (12,13,14,15,16 ...) of a cylindrical shape, mounted its upper end surface on the lower surface of the disk-8 (9, 10 %) of a magnetically conductive material;
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) truncated, cone-shaped plug-5 (6.7 7) and a permanent magnet - 1 1 (12,13,14,15,16 ..), installed with its upper end surface on the lower surface of the disk-8 (9, 10. ..) of magnetically conductive material; - permanent magnets-5 (6,7,8,9,10 ...., see Figs. 7 and 8) of a rectangular shape having “T” -shaped cross and longitudinal sections; - place magnetic fasteners, depending on the chosen option of fixing the lining plates-2 (3.4 ...), on the protected surface-1 of a magnetically conductive material, in the holes of a certain geometric shape of the lining plates-2 (3.4 ...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.
Предлагаемое техническое решение относится к области рудоразмольного оборудования и может быть использовано для закрепления на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала футеровочных плит с меньшими затрачиваемыми усилиями.
Аналогичные технические решения известны см., например. патент США на изобретение JVeЗ.913.851, в котором описан способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, содержащий следующую совокупность существенных признаков:
- изготавливают футеровочные плиты;
- размещают в футеровочных плитах магнитные элементы крепления, каждый из которых выполнен в виде пластины из магнитопроводящего материала, завулканизированной в футеровочной плите и постоянного магнита, расположенного внутри глухого отверстия, выполненного со стороны нерабочей поверхности футеровочной плиты, в области поверхности пластины из магнитопроводящего материала и установленного своей нижней поверхностью на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, а своей верхней поверхностью на поверхности пластины из магнитопроводящего материала, противолежащей относительно защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала; - укладывают футеровочные плиты, с размещенными в них магнитными элементами крепления, своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) - закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.
Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного технического решения являются следующие признаки:
- изготавливают футеровочные плиты;
- размещают в футеровочных плитах магнитные элементы крепления; укладывают футеровочные плиты своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;
-закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.
Известно также аналогичное техническое решение см., авторское свидетельство СССР на изобретение N° 1708413, которое выбрано в качестве прототипа и в котором представлен способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, содержащий нижеследующую совокупность существенных признаков:
- изготавливают резиновые футеровочные плиты; - размещают в резиновых футеровочных плитах магнитные элементы крепления, каждый из которых выполнен в виде пластины из магнитопроводящего материала, завулканизированной в резиновой футеровочной плите, и постоянного магнита, расположенного внутри глухого отверстия, выполненного со стороны нерабочей поверхности футеровочной плиты, в области поверхности пластины из магнитопроводящего материала и установленного своей нижней поверхностью на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, а своей верхней поверхностью на поверхности пластины
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) из магнитопроводящего материала, противолежащей относительно защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;
- укладывают резиновые футеровочные плиты, с размещенными в них магнитными элементами крепления, своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;
- закрепляют резиновые футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.
Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются нижеследующие признаки:
- изготавливают резиновые футеровочные плиты;
- размещают в резиновых футеровочных плитах магнитные элементы крепления;
- укладывают резиновые футеровочные плиты своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;
- закрепляют резиновые футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.
Технический результат, который невозможно достичь ни одним из известных аналогичных технических решений заключается в исключении значительных усилий, связанных с установкой и с закреплением (а также с заменой в процессе эксплуатации и износа рабочих поверхностей) резиновых футеровочных плит, которые имеют не только значительный собственный вес, но и значительный вес магнитных элементов крепления, размещенных в резиновых футеровочных плитах.
Причиной невозможности достижения вышеуказанного технического результата является то, что сложившаяся практика при установке и закреплении фγтеровочных плит на защищаемой ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) поверхности из магниτопроводящего материала, как правило, предусматривает использование традиционных и широко известных методов крепления, в том числе и с помощью размещенных в резиновых футеровочных плитах магнитных элементов крепления, которые при укладке и закреплении резиновых футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала (также как и при их очередной замене в результате износа их рабочих поверхностей), требует больших усилий, связанных с преодолением значительных магнитных сил сцепления магнитных элементов крепления с защищаемой поверхностью из магнитопроводящего материала.
Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений, можно сделать вывод, что задача по созданию средств закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с минимально возможными усилиями, затрачиваемыми на их установку и закрепление, является актуальной на сегодняшний день.
Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в способе закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности мз магнитопроводящего материала, заключающимся в том, что изготавливают футеровочные плиты, размещают в футеровочных плитах магнитные элементы крепления, укладывают футеровочные плиты своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала и закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, при этом футеровочные плиты изготавливают с отверстиями определенной геометрической формы, а после укладки футеровочных плит с отверстиями определенной геометрической формы на защищаемой поверхности из ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) магнитопроводящего материала, размещают магнитные элементы крепления в отверстиях определенной геометрической формы футеровочных плит.
Изготовление футеровочных плит с отверстиями определенной геометрической формы и размещение магнитных элементов крепления, как указано выше, позволяет изготовленные футеровочные плиты с отверстиями определенной геометрической формы, уложить без значительных прилагаемых усилий своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, а затем также без значительных прилагаемых усилий разместить в отверстиях определенной геометрической формы футеровочных плит магнитные элементы крепления, соответствующие по своей форме исполнения формам отверстий определенной геометрической формы в футеровочных плитах и осуществить, таким образом, прижатие футеровочных плит, за счет магнитных сил сцепления постоянных магнитов, магнитных элементов крепления с защищаемой поверхностью из магнитопроводящего материала, к защищаемой поверхности ич магнитопроводящего материала и обеспечить, таким образом, с минимально возможными прилагаемыми усилиями закрепление футеровочных плит на защищаемые поверхности из магнитопроводящего материала, в чем и проявляется достижение технического результата, указанного выше.
Проведенный анализ известных аналогичных технических решений показал, что ни одно из них не содержит, как всей совокупности существенных признаков предлагаемого технического решения, так и его отличительных признаков, что позволило сделать вывод о наличии критериев патентоспособности « нoвизнa» и
«изoбpeтaтeльный ypoвeнь» предложенного технического решения. ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Техническая сущность предлагаемого способа закрепления фуτеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала заключается в следующем:
- изготавливают футеровочные плиты с отверстиями определенной геометрической формы;
- укладывают футеровочные плиты с отверстиями определенной геометрической формы своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала; размещают магнитные элементы крепления в отверстиях определенной геометрической формы, выполненных в футеровочных плитах;
- закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.
Предлагаемый способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала поясняется нижеследующим описанием и чертежами, где:
- на фиг. 1 и 2 представлен фрагмент закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с использованием магнитных элементов крепления, каждый из которых выполнен в виде резиновой цилиндрической пробки, диска из магнитопроводящего материала, закрепленного на нижнем основании резиновой цилиндрической пробки и постоянного магнита цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше размера диаметра резиновой цилиндрической пробки и установленного одной из своих торцевых поверхностей на нижней поверхности диска из магнитопроводящего материала;
- на фиг. 3 и4 представлен фрагмент закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с использованием магнитных элементов крепления, каждый из которых ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) выполнен в виде диска из магнитопроводящего материала и постоянного магнита цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше размера диаметра диска из магнитопроводящего материала и установленного одной из своих торцевых поверхностей на нижней поверхности диска из магнитопроводящего материала; -на фиг.5 иб представлен фрагмент закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с использованием магнитных элементов крепления, каждый из которых выполнен в виде резиновой, конусообразной усеченной пробки, диска из магнитопроводящего материала, закрепленного на нижнем (меньшем) основании резиновой, конусообразной усеченной пробки и постоянного магнита цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше, чем размер диаметра диска из магнитопроводящего материала и установленного одной из своих торцевых поверхностей на нижней поверхности диска из магнитопроводящего материала;
- на фиг. 7 и 8 представлен фрагмент закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с использованием магнитных элементов крепления, выполненных в виде постоянных магнитов прямоугольной формы, имеющих «T»- образное поперечное и продольное сечение.
Представленные на чертежах фрагменты закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала содержат:
- защищаемую поверхность- 1 из магнитопроводящего материала; - футеровочные резиновые плиты- 2,3,4 со ступенчатообразными, соосно расположенными цилиндрическими отверстиями, т.е. определенной геометрической формы (см. фиг.1 и фиг.2, а также фиг.З и 4), при этом нижние цилиндрические отверстия имеют диаметры меньшие, чем диаметры верхних цилиндрических ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) отверстий (позиции отверстий на чертежах не обозначены), установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала, при этом выбор размеров отверстий в футеровочных резиновых плитax-2,3,4 обеспечивает создание выступов для установки на них диcкoв-8,9, 10 из магнитопроводящего материала и место расположение постоянных мaгнитoв-1 1 , 12, 13,14,15, 16 цилиндрической формы магнитных элементов крепления;
- футеровочные резиновые плиты-2,3,4 со ступенчатообразными, соосно расположенными верхними конусообразными усеченными и нижними цилиндрическими отверстиями, т.е. определенной геометрической формы (см. фиг. 5 и 6), при этом нижние цилиндрические отверстия имеют диаметры меньше, чем диаметры нижних (меньших) оснований верхних конусообразных усеченных отверстий (позиции отверстий на чертежах не обозначены), установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала, при этом выбор размеров отверстий в футеровочных плитax-2,3,4 обеспечивает создание выступов для установки на них диcкoв-8,9,10 из магнитопроводящего материала и месторасположение постоянных магнитов- 1 1 ,12,13,14,15,16 цилиндрической формы и резиновых, конусообразных усеченных пробок- 5,6,7 магнитных элементов крепления;
- футеровочные резиновые плиты-2,3,4 со ступенчатообразными, соосно расположенными верхними прямоугольными и нижними прямоугольными отверстиями, т.е. определенной геометрической формы (см. фиг. 7 и 8), при этом размеры нижних прямоугольных отверстий меньше, чем размеры верхних прямоугольных отверстий (позиции отверстий на чертежах не обозначены), установленные ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала, при этом выбор размеров отверстий в футеровочных плитax-2,3,4 обеспечивает создание выступов для установки на них постоянных мaгниoв-5,6,7 прямоугольной формы магнитных элементов крепления;
- магнитные элементы крепления (см. фиг. 1 и2), каждый из которых выполнен в виде резиновой цилиндрической пpoбки-5 (6,7 ), расположенной в верхнем цилиндрическом отверстии, выполненном в футеровочных плитах- 2 (3,4...), диска 8 (9, 10....) из магнитопроводящего материала, закрепленного на нижнем основании резиновой цилиндрической пpoбки-5 (6,7...) любым из известных способов (например, приклеиванием или закреплением посредством шурупов- саморезов) и постоянного мaгнитa-1 1 (12, 13,14,15, 16...) цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше, чем размер диаметра диcкa-8 (9, 10....) из магнитопроводящего материала, расположенного внутри нижнего цилиндрического отверстия, выполненного в футеровочных плитax-2 (3,4..) и установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диска- 8 (9, 10...) из магнитопроводящего материала, а своей нижней торцевой поверхностью на защищаемой поверхности- 1 их магнитопроводящего материала;
- магнитные элементы крепления (см. фиг. 3 и 4), каждый из которых выполнен в виде диcкa-8 (9, 10...) из магнитопроводящего материала. расположенного на верхнем крае нижнего цилиндрического отверстия, выполненного в футеровочных плитах -2 (3,4. ) и постоянного мaгнитa- 1 1 ( 12, 13, 14, 15, 16... ) цилиндрической формы, ' имеющего размер диаметра меньше, чем размер диаметра диска -8 (9, 10... ) из магнитопроводящего материала, расположенного внутри нижнего цилиндрического отверстия, выполненного в футеровочных ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) резиновых плитax-2 (3,4..) и установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диcкa-8 (9,10...) из магнитопроводящего материала, а своей нижней торцевой поверхностью на защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала;
- магнитные элементы крепления (см. фиг.5 и 6), каждый из которых выполнен в виде резиновой, конусообразной, усеченной пробки- 5(6,7..), установленной внутри усеченного, конусообразного отверстия, выполненного в футеровочных плитax-2 (3,4...),диcкa-8 (9,10...) из магнитопроводящего материала, закрепленного на нижнем (меньшем) основании резиновой, конусообразной, усеченной пробки- 5(6,7...) любым из известных способов (например, приклеивания или. закрепления посредством шурупов-саморезов) и постоянного мaгнитa-1 1(12,13,14,15,16...) цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше, чем размер диаметра диcкa-8 (9,10...) из магнитопроводящего материала, расположенного внутри нижнего цилиндрического отверстия, выполненного в футеровочных плитax-2 (3,4..) и установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диcкa-8 (9,10...) из магнитопроводящего материала, а своей нижней торцевой поверхностью- на защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала;
- магнитные элементы крепления (см. фиг. 7 и 8), каждый их которых выполнен в виде постоянных магнитов -5(6,7,8,9,10...), состоящих из нижних прямоугольных частей, расположенных в нижних отверстиях футеровочных плит-2 (3,4...) и установленных своими нижними поверхностями на защищаемой поверхности -1 из магнитопроводящего материала и из верхних прямоугольных частей, расположенных на выступах верхних краев нижних отверстий прямоугольной формы, выполненных в футеровочных плитax-2(3,4...) ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Практический способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала поясняется нижеследующим:
- изготавливают (путем отливки в специальных фopмax)peзинoвыe футеровочные плиты-2 (3,4..) с отверстиями определенной геометрической формы (ступенчато-конусообразные, ступенчато- цилиндрические или ступенчато-прямоугольные и т.п.); укладывают, изготовленные футеровочные плиты-2(3,4..) с отверстиями определенной геометрической формы на защищаемую поверхность- 1 из магнитопроводящего материала;
- изготавливают магнитные элементы крепления, каждый из которых может быть выполнен в виде:
- резиновой цилиндрической пpoбки-5 (6,7..., см. фиг. 1 и 2), диcкa-8 (9,10...) из магнитопроводящего материала, который закрепляют на нижней поверхности резиновой цилиндрической пpoбки-5 (6,7...) любым из известных способов (например, приклеиванием или закреплением посредством шурупов- саморезов и т.п.) и постоянного мaгнитa-1 1 (12,13,14,15,16...) цилиндрической формы, установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диcкa-8 (9, 10... ) из магнитопроводящего материала;
- диcкa-8 (9, 10...) из магнитопроводящего материала (см. фиг.З и 4) и постоянного магнита- 1 1 (12,13,14,15,16...) цилиндрической формы, установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диcкa-8 (9, 10...) из магнитопроводящего материала;
- резиновой, усеченной, конусообразной пpoбки-5 (6, 7..., см. фиг.5 и 6), диcкa-8 (9,10...) из магнитопроводящего материала; закрепленного (например, с помощью шурупов-саморезов или приклеиванием) на нижней (меньшей) поверхности резиновой,
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) усеченной, конусообразной пpoбки-5 (6,7...) и постоянного магнита- 1 1 (12,13,14,15,16..), установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диcкa-8 (9, 10...) из магнитопроводящего материала; - постоянных мaгнитoв-5 (6,7,8,9,10...., см. фиг. 7 и8) прямоугольной формы, имеющих «T»-oбpaзныe поперечные и продольные сечения; - размещают магнитные элементы крепления, в зависимости от выбранного варианта закрепления футеровочных плит-2 (3,4...), на защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала, в отверстиях определенной геометрической формы футеровочных плит- 2 (3,4...) и устанавливают нижние торцевые поверхности постоянных магнитов магнитных элементов крепления на защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала, которые, за счет магнитных сил сцепления постоянных магнитов с защищаемой поверхностью- 1 из магнитопроводящего материала, обеспечивают прижатие футеровочных плит-2 (3,4...) к защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала и закрепление футеровочных плит- 2 (3,4...) на защищаемой поверхности- 1 из магнитопроводящего материала. Таким образом, за счет установки футеровочных плит, с выполненными в них отверстиями определенной геометрической формы, на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, без наличия в них магнитных элементов крепления (имеющих значительный вес) и последующее размещение в отверстиях определенной геометрической формы уложенных футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, магнитных элементов крепления, обеспечивают закрепление футеровочных плит на защищаемой
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) поверхности из магнитопроводящего материала с минимально возможными прилагаемыми усилиями, так как поочередное приложение усилий в процессе закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала имеет гораздо меньшее значение. Поэтому предлагаемый способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала займет достойное место среди известных объектов аналогичного назначения.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)

Claims

Формула изобретения.
Способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, заключающийся в том, что изготавливают футеровочные плиты, размещают в футеровочных плитах магнитные элементы крепления, укладывают футеровочные плиты своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала и закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, отличающийся тем, что изготавливают футеровочные плиты с отверстиями определенной геометрической формы и после укладки футеровочных плит с отверстиями определенной геометрической формы на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, размещают магнитные элементы крепления в отверстиях определенной геометрической формы футеровочных плит.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2007/000449 2007-05-16 2007-08-20 Method for securing wearing plates to a protected surface made of a magnetically conductive material WO2008140346A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118336 2007-05-16
RU2007118336/03A RU2352400C2 (ru) 2007-05-16 2007-05-16 Способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008140346A1 true WO2008140346A1 (en) 2008-11-20

Family

ID=40002426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2007/000449 WO2008140346A1 (en) 2007-05-16 2007-08-20 Method for securing wearing plates to a protected surface made of a magnetically conductive material

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2352400C2 (ru)
WO (1) WO2008140346A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102806123A (zh) * 2012-08-15 2012-12-05 四川高德特科技有限公司 球磨机磁性衬板
CN102861641A (zh) * 2011-07-04 2013-01-09 张寅啸 榫锁固多层磁性衬板
CN104084275A (zh) * 2014-07-16 2014-10-08 宁国市宁武耐磨材料有限公司 一种混料机耐磨衬板
CN106423432A (zh) * 2016-10-13 2017-02-22 广州番禺职业技术学院 一种耐磨磁性衬板及其制作方法
CN106807510A (zh) * 2016-12-21 2017-06-09 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 一种高效率球磨机磁性衬板
CN108568335A (zh) * 2017-03-16 2018-09-25 北京环磨科技有限公司 一种加硬型金属磁性端衬板
CN108620191A (zh) * 2017-03-16 2018-10-09 北京环磨科技有限公司 一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU721119A1 (ru) * 1977-08-04 1980-03-15 Igolkin Anatolij Футеровка рудоразмольной мельницы
WO1999056879A1 (en) * 1998-05-06 1999-11-11 Rampage Ventures Inc. Wear-resistant, self-replenishing magnetized grinding mill liner
RU61154U1 (ru) * 2006-06-13 2007-02-27 ООО фирма "НордСиб" Устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU721119A1 (ru) * 1977-08-04 1980-03-15 Igolkin Anatolij Футеровка рудоразмольной мельницы
WO1999056879A1 (en) * 1998-05-06 1999-11-11 Rampage Ventures Inc. Wear-resistant, self-replenishing magnetized grinding mill liner
RU61154U1 (ru) * 2006-06-13 2007-02-27 ООО фирма "НордСиб" Устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861641A (zh) * 2011-07-04 2013-01-09 张寅啸 榫锁固多层磁性衬板
CN102806123A (zh) * 2012-08-15 2012-12-05 四川高德特科技有限公司 球磨机磁性衬板
CN104084275A (zh) * 2014-07-16 2014-10-08 宁国市宁武耐磨材料有限公司 一种混料机耐磨衬板
CN106423432A (zh) * 2016-10-13 2017-02-22 广州番禺职业技术学院 一种耐磨磁性衬板及其制作方法
CN106807510A (zh) * 2016-12-21 2017-06-09 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 一种高效率球磨机磁性衬板
CN106807510B (zh) * 2016-12-21 2019-02-01 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 一种高效率球磨机磁性衬板
CN108568335A (zh) * 2017-03-16 2018-09-25 北京环磨科技有限公司 一种加硬型金属磁性端衬板
CN108620191A (zh) * 2017-03-16 2018-10-09 北京环磨科技有限公司 一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板

Also Published As

Publication number Publication date
RU2352400C2 (ru) 2009-04-20
RU2007118336A (ru) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008140346A1 (en) Method for securing wearing plates to a protected surface made of a magnetically conductive material
DE602004032043D1 (de) Maldi-platte mit entfernbarem magnetischem einsatz
CN202601108U (zh) 磁吸式led显示单元板及其拼装成的led显示屏
CN102046988A (zh) 垫圈
CN202721524U (zh) 一种永磁电机转子磁钢的固定结构
US11765449B2 (en) System for magnetic mounting and registration of sensors to grid ceilings
CN103021650B (zh) 制备永磁体组合件的方法
CN212455785U (zh) 一种管道安装支架
KR20070042625A (ko) 어스앵커 설치 및 재인장용 간격유지기구
CN215518792U (zh) 一种基坑防护支撑装置
CN204178638U (zh) 按钮标示牌
RU114622U1 (ru) Футеровочная плита с магнитными элементами
CN204935028U (zh) 平键定位装配装置
RU61154U1 (ru) Устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала
CN201357497Y (zh) 无砟轨道板模具锚垫板固定结构
CN202363339U (zh) 变频器键盘卡簧旋钮
JP5795178B2 (ja) インサート支持用金具
CN104203420B (zh) 磨损元件系统
KR101319851B1 (ko) 건축용 월마운트 도어스톱
CN207448248U (zh) 后桥壳表面抛丸防护装置
CN106882453A (zh) 一种包装箱的底板安装结构
WO2008155574A3 (en) Magnetic separator device
ATE396349T1 (de) Verfahren zum herstellen einer reiblamelle
CN203394948U (zh) 衬条式护板安装结构
RU2213623C2 (ru) Магнитная система барабанного сепаратора

Legal Events

Date Code Title Description
DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07852025

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07852025

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1