CN215518792U - 一种基坑防护支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑防护支撑装置，包括间隔设于基坑墙体上的防护板、将防护板固定于基坑墙体上的多个锚杆、固定于防护板上对所述锚杆进行限位的限位组件以及设于相邻两个防护板之间防止防护板位置移动的支撑件；限位组件包括固定设于防护板上的限位框、分别设于限位框相对的两个内侧壁的弹性件、分别设于弹性件上能够很好的将锚杆进行限位卡设的限位板；支撑件包括支撑杆和可拆卸连接设于支撑杆两端的滑块；防护板上分别设有与滑块相配套的第一滑槽和第二滑槽滑；本实用新型能够适合不同大小的基坑防护，能够解决现有基坑支护结构大多需要按照基坑的具体大小来临时制作基坑防护架，使施工效率低下的问题，实用性强。

Description

一种基坑防护支撑装置

技术领域

本实用新型的实施例属于基坑支护技术领域，更具体地，涉及一种基坑防护支撑装置。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。基坑开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。

通常开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等。

传统的基坑支护结构可以保证基坑四周的土体稳定性，但大多需要按照基坑的具体大小来临时制作基坑防护架，使施工效率低下。因此，急需一种不需要临时制作、安装和拆卸方便快捷、能够适合不同大小基坑防护的施工高效的基坑防护装置。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种基坑防护支撑装置，通过在基坑墙体上平行间隔设置至少2个防护板，在相邻两个防护板之间设支撑件，使相邻两个防护板之间保持固定的距离，进而避免了由于防护板位置的改变而导致基坑土层的松动；在每个防护板上设多个限位组件，将锚杆通过限位组件再穿过防护板进入基坑墙体，进而将防护板固定在基坑墙体上；使得较大的基坑侧壁能够通过多个防护板，并由支撑杆组合进行固定使用，能够适合不同大小的基坑防护，能够解决现有基坑支护结构大多需要按照基坑的具体大小来临时制作基坑防护架，使施工效率低下的问题，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种基坑防护支撑装置，包括间隔设于基坑墙体上的防护板、将所述防护板固定于所述基坑墙体上的多个锚杆、固定于所述防护板上对所述锚杆进行限位的限位组件以及设于相邻两个防护板之间防止防护板位置移动的支撑件；其中，

所述限位组件包括固定设于防护板上的限位框、分别设于所述限位框相对的两个内侧壁的弹性件、分别设于所述弹性件上能够很好的将所述锚杆进行限位卡设的限位板；

所述支撑件包括支撑杆和可拆卸连接设于所述支撑杆两端的滑块；

所述防护板上分别设有与所述滑块相配套的第一滑槽和第二滑槽滑。

进一步地，所述防护板上均匀间隔设有多个供所述锚杆穿过的通孔；

所述通孔的周围成对地开设有以通孔的中心为对称的第一安装孔。

进一步地，所述限位板为弧形结构；

所述限位板的弧形凸面中心与所述弹性件远离所述限位框的一端相连；

两个所述限位板相对设置形成环状结构，其大小和位置与所述通孔相对应。

进一步地，所述防护板的上表面第一侧设有至少一个第一滑槽，所述防护板的上表面与第一侧相对的第二侧设有至少一个第二滑槽；

所述第二滑槽与所述第一滑槽在同一块防护板上位置相对；

所述第一滑槽与所述第二滑槽均为从防护板边缘延伸到防护板内部的半径相同的弧形滑槽；

相邻两个防护板安装时，彼此间留有一定间距，且其中一个防护板上安装的第一滑槽与另一个防护板上相应位置安装的第二滑槽的弧形相向设立，且位于同一个圆周上。

进一步地，所述支撑件的两个滑块间的距离与所述弧形滑槽的直径相同；

所述第一滑槽和所述第二滑槽均为倒T型槽；

所述滑块为与所述倒T型槽向配套的倒T型滑块。

进一步地，所述第一滑槽和所述第二滑槽的开口端均位于防护板的边缘，且所述开口端下方均设置有弹性止挡件。

进一步地，所述弹性止挡件包括设于所述开口端下方底部的弹簧和设于所述弹簧上的止挡块；

所述弹簧的一端与第一滑槽或第二滑槽的开口端下方底部连接，另一端与所述止挡块连接。

进一步地，所述锚杆包括锚头、设于所述锚头上的锚杆本体以及套设于所述锚杆本体远离所述锚头的一端的锚座；

所述锚头能够依次穿过所述限位板形成的环形结构和所述通孔进入基坑墙体内；

所述锚头和所述锚杆本体在基坑墙体内固定后，所述锚座与所述限位框远离所述防护板的一面相抵触。

进一步地，同一个防护板上多个所述锚杆均匀间隔设于第一滑槽与第二滑槽之间。

进一步地，所述限位框的边缘设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔；

所述第二安装孔与所述第一安装孔的大小、数量均相同；

所述第二安装孔上设有能够贯穿所述第二安装孔和所述第一安装孔的紧固件。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的一种基坑防护支撑装置，通过在基坑墙体上平行间隔设置至少2个防护板，在相邻两个防护板之间设支撑件，使相邻两个防护板之间保持固定的距离，进而避免了由于防护板位置的改变而导致基坑土层的松动；在每个防护板上设多个限位组件，将锚杆通过限位组件再穿过防护板进入基坑墙体，进而将防护板固定在基坑墙体上；使得较大的基坑侧壁能够通过多个防护板，并由支撑杆组合进行固定使用，能够适合不同大小的基坑防护，能够解决现有基坑支护结构大多需要按照基坑的具体大小来临时制作基坑防护架，使施工效率低下的问题，实用性强。

(2)本实用新型的一种基坑防护支撑装置，通过在防护板上均匀间隔设多个与锚杆的锚头大小相匹配的通孔，这就能够在一个防护板上插设多个锚杆，使防护板对基坑的防护作用更加稳固。

(3)本实用新型的一种基坑防护支撑装置，通过在通孔处安装限位组件的限位框，在限位框相对的两个内壁分别设弹性件，在弹性件上设弧形限位板，使得两个限位板形成与锚头大小相配套的环向结构，能够很好的将锚杆进行限位卡设；限位框采用长方形框，两个弹性件对应安装于较短的两个内侧面上，这样锚杆的本体便能设置在两个能够弹性伸缩的限位板之间，允许了锚杆的一定偏移。

(4)本实用新型的一种基坑防护支撑装置，在防护板相对的两个边缘处分别设止于防护板远离基坑墙体表面上内部的弧形第一滑槽和弧形第二滑槽，相邻两块防护板间隔安装时，使相邻的面上第一滑槽和第二滑槽相对，在第一滑槽和第二滑槽上设支撑杆，支撑杆上设能够在第一滑槽和第二滑槽内自由滑动的滑块，支撑杆上两个滑块的距离与弧形第一滑槽和弧形第二滑槽的直径相同，使得支撑件上的两个滑块分别在第一滑槽和第二滑槽中自由滑动，同时，还能够使相邻两个防护板之间保持固定的距离，进而避免了由于防护板位置的改变而导致基坑土层的松动。

(5)本实用新型的一种基坑防护支撑装置，滑块与支撑杆之间可拆卸连接，这样方便滑块或支撑杆的更换，防止在滑块或支撑杆损坏时全部更换，避免了材料浪费。

(6)本实用新型的一种基坑防护支撑装置，弧形第一滑槽和弧形第二滑槽开口端下方均设置有弹性止挡件，使得支撑件两端的滑块在压缩所述止挡件并进入第一滑槽或第二滑槽后能够由于止挡件的弹性恢复力导致止挡件向被压缩的相反方向回弹，进而将滑块阻挡于第一滑槽和第二滑槽270内，能够防止支撑杆脱出，影响防护板的位置稳固性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种基坑防护支撑装置的安装状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种基坑防护支撑装置的防护板和限位组件的爆炸分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种基坑防护支撑装置的紧固件和限位组件的爆炸分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种基坑防护支撑装置的支撑杆结构示意图；

图5为本实用新型实施例一种基坑防护支撑装置的锚杆结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：100-基坑墙体、200-防护板、210-通孔、230-第一安装孔、250-第一滑槽、270-第二滑槽、280-止挡件、281-弹簧、282-挡块、300-支撑件、310-支撑件、320-滑块、400-限位组件、410-限位框、411-第二安装孔、412-紧固件、430-弹性件、450-限位板、500-锚杆；510-锚头；530-锚杆本体；550-锚座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”或“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”......仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”......的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种基坑防护支撑装置，包括间隔设于基坑墙体100上的防护板200、将所述防护板200固定于所述基坑墙体上的多个锚杆500、固定于所述防护板200上对所述锚杆500进行限位的限位组件400以及设于相邻两个防护板200之间防止防护板位置移动的支撑件300；本实用新型通过在基坑墙体上平行间隔设置至少2个防护板，在相邻两个防护板之间设支撑件，使相邻两个防护板之间保持固定的距离，进而避免了由于防护板位置的改变而导致基坑土层的松动；在每个防护板上设多个限位组件，将锚杆通过限位组件再穿过防护板进入基坑墙体，进而将防护板固定在基坑墙体上；使得较大的基坑侧壁能够通过多个防护板，并由支撑杆组合进行固定使用，能够适合不同大小的基坑防护，能够解决现有基坑支护结构大多需要按照基坑的具体大小来临时制作基坑防护架，使施工效率低下的问题，实用性强。

进一步地，如图1和图2所示，所述防护板200上均匀间隔开设有多个供锚杆500穿过的通孔210；所述通孔210的周围成对地开设有以通孔210的中心为对称的第一安装孔230；所述通孔210为多个，并且多个通孔210在所述防护板200上均匀间隔开设，这就能够在一个防护板200上插设多个锚杆500，使防护板200对基坑的防护作用更加稳固。

进一步地，如图1和图2所示，所述限位组件400包括固定设于防护板200上的限位框410、分别设于所述限位框410相对的两个内侧壁的弹性件430、分别设于所述弹性件430上能够很好的将所述锚杆500进行限位卡设的限位板450；所述限位板450用于对所述锚杆500进行限位卡设；所述限位板450为弧形结构，弧形的凸面中心与所述弹性件430远离所述限位框410的一端相连，两个所述限位板450相对设置形成开口的环状结构，所述环状结构用于安装所述锚杆500，其大小和位置与所述通孔210相对应，相对设立的两个限位板450能够很好的将所述锚杆500的本体进行限位卡设；在本实施例中，所述限位框410为长方形框，两个弹性件430对应安装于较短的两个内侧面上，这样锚杆500的本体便能设置在两个能够弹性伸缩的限位板450之间，允许了锚杆本体730的一定偏移；在本实用新型中，所述弹性件430和所述限位板450均为两个，所述弹性件430可以为弹簧，这样设置较为简单，所述限位板450与所述弹性件430之间的连接可以为焊接。

进一步地，如图1和图2所示，所述限位框410的边缘设有与所述第一安装孔230相对应的第二安装孔411；所述第二安装孔411与所述第一安装孔230的大小、数量均相同；所述第二安装孔411上设有能够贯穿所述第二安装孔411和所述第一安装孔230的紧固件412；所述紧固件412的大小和数量与所述第二安装孔411和所述第一安装孔230均相同，且能够同时贯穿所述第二安装孔411和所述第一安装孔230，进而能够将所述限位框410固定于所述防护板200上通孔210的位置；本实施例中，所述第一安装孔230、所述第二安装孔411以及所述紧固件412的数量均优选为2个；与当需要将限位框410安装于防护板200上时，将紧固件412分别插入第二安装孔411，再插入第一安装孔230即可，具体的，第一安装孔230可以为螺纹孔，紧固件412可以为能够旋入螺纹孔的螺杆。

进一步地，如图1和图2所示，所述防护板200的上表面第一侧设有至少一个第一滑槽250，所述防护板200的上表面与第一侧相对的第二侧设有至少一个第二滑槽270；所述第二滑槽270与所述第一滑槽250在同一块防护板上位置相对；所述第一滑槽250与所述第二滑槽270均为从防护板边缘延伸到防护板内部的半径相同的弧形滑槽；相邻两个防护板200安装时，其中一个防护板上安装第一滑槽250的一侧与另一个防护板上安装第二滑槽270的一侧相邻安装，且彼此间彼此间留有一定间距；所述支撑件300包括支撑杆310和设于所述支撑杆310两端的滑块320；所述滑块320与所述支撑杆310为可拆卸连接，这样方便所述滑块320或所述支撑杆310的更换，防止在滑块320或支撑杆310损坏时全部更换，避免了材料浪费；相邻两个防护板200上所述第一滑槽250与所述第二滑槽270的弧形相向设立，且位于同一个圆周上；所述支撑件300的支撑杆上两个滑块320的距离与所述半圆形滑槽的直径相同，使得所述支撑件300上的两个滑块320分别在第一滑槽250和第二滑槽270中自由滑动，同时，还能够使相邻两个防护板200之间保持固定的距离，进而避免了由于防护板200位置的改变而导致基坑土层的松动；所述第一滑槽250和所述第二滑槽270均为倒T型槽，所述滑块320为与所述倒T型槽向配套的倒T型滑块，这样，所述滑块320在所述第一滑槽250和所述第二滑槽270中的滑动更加稳定，且滑块320不易滑出；本实用新型中，优选的，相邻两个的防护板200相对的侧面边缘所述第一滑槽250和所述第二滑槽270均开设有两个，所述支撑件300也为两个，这样，两个相邻的防护板200便能够通过两个支撑件300进行相对稳定的固定。

进一步地，如图1和图2所示，所述第一滑槽250和所述第二滑槽270的开口端均位于防护板200的边缘，且所述开口端下方均设置有弹性止挡件280，使得所述支撑件300两端的滑块320在压缩所述止挡件280并进入所述第一滑槽250或所述第二滑槽270后能够由于所述止挡件280的弹性恢复力导致止挡件向被压缩的相反方向回弹，进而将所述滑块320阻挡于第一滑槽250和第二滑槽270内；所述弹性止挡件280包括设于所述开口端下方底部的弹簧281和设于所述弹簧281上的止挡块282，所述弹簧281的一端与第一滑槽250或第二滑槽270的开口端下方底部连接，另一端与所述止挡块282连接；当需要将所述支撑件300安装在第一滑槽250或第二滑槽270时，按压所述止挡块282，使弹簧281压缩，第一滑槽250或第二滑槽270的开口打开，将所述支撑件300的滑块320滑入后，松开止挡块282，使得弹簧281的弹力恢复，使止挡块282能够实现在开口处的止挡作用。

进一步地，所述锚杆500包括锚头510、设于所述锚头510上的锚杆本体530以及套设于所述锚杆本体530远离所述锚头510的一端的锚座550；所述锚头510能够依次穿过所述限位板450形成的环形结构和所述通孔210进入基坑墙体内；所述锚头510和所述锚杆本体530在基坑墙体内固定后，所述锚座550与所述限位框410远离所述防护板200的一面相抵触；多个所述锚杆500均匀间隔设于同一个限位板450的第一滑槽与第二滑槽之间。

本实用新型提供的一种基坑防护支撑装置的具体使用方式为：首先，根据基坑的实际情况，选择需要插入锚杆的数量和间距，并在相应的通孔处固定限位组件，再将防护板下表面与基坑侧壁相抵接触设置，随后，将锚杆的锚头置于限位组件两个限位板之间，并穿过通孔插入基坑侧壁墙体中，最后将锚座与锚杆本体安装固定好，便实现了通过多个锚杆将防护板固定于基坑侧壁上；当基坑较大，侧壁需要多个防护板进行固定时，在已固定防护板的旁边基坑侧壁上放置防护板，使得防护板下表面与基坑侧壁相抵接触设置，使两块防护板相邻的两侧壁上第一滑槽和第二滑槽相向设立；接着压已固定防护板上第一滑槽和相邻防护板上的第二滑槽的弹性止挡件，将支撑件两端的滑块同时滑动设置在第一滑槽和第二滑槽内，使用上述相同的方法，固定新固定防护板上的限位组件，再将锚杆穿过限位组件穿过防护板进入基坑侧壁，将防护板固定于基坑侧壁上，使较大的基坑侧壁能通过多个防护板同时对基坑内壁进行支撑防护，可以对大小不同的基坑进行支撑防护，实用性强。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基坑防护支撑装置，其特征在于：包括间隔设于基坑墙体(100)上的防护板(200)、将所述防护板(200)固定于所述基坑墙体上的多个锚杆(500)、固定于所述防护板(200)上对所述锚杆(500)进行限位的限位组件(400)以及设于相邻两个防护板(200)之间防止防护板位置移动的支撑件(300)；其中，

所述限位组件(400)包括固定设于防护板(200)上的限位框(410)、分别设于所述限位框(410)相对的两个内侧壁的弹性件(430)、分别设于所述弹性件(430)上能够很好的将所述锚杆(500)进行限位卡设的限位板(450)；

所述支撑件(300)包括支撑杆(310)和可拆卸连接设于所述支撑杆(310)两端的滑块(320)；

所述防护板(200)上分别设有与所述滑块(320)相配套的第一滑槽和第二滑槽滑。

2.根据权利要求1所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：所述防护板(200)上均匀间隔设有多个供所述锚杆(500)穿过的通孔(210)；

所述通孔(210)的周围成对地开设有以通孔(210)的中心为对称的第一安装孔(230)。

3.根据权利要求2所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：所述限位板(450)为弧形结构；

所述限位板(450)的弧形凸面中心与所述弹性件(430)远离所述限位框(410)的一端相连；

两个所述限位板(450)相对设置形成环状结构，其大小和位置与所述通孔(210)相对应。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：所述防护板(200)的上表面第一侧设有至少一个第一滑槽(250)，所述防护板(200)的上表面与第一侧相对的第二侧设有至少一个第二滑槽(270)；

所述第二滑槽(270)与所述第一滑槽(250)在同一块防护板上位置相对；

所述第一滑槽(250)与所述第二滑槽(270)均为从防护板边缘延伸到防护板内部的半径相同的弧形滑槽；

相邻两个防护板(200)安装时，彼此间留有一定间距，且其中一个防护板上安装的第一滑槽(250)与另一个防护板上相应位置安装的第二滑槽(270)的弧形相向设立，且位于同一个圆周上。

5.根据权利要求4所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：所述支撑件(300)的两个滑块(320)间的距离与所述弧形滑槽的直径相同；

所述第一滑槽(250)和所述第二滑槽(270)均为倒T型槽；

所述滑块(320)为与所述倒T型槽向配套的倒T型滑块。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：所述第一滑槽(250)和所述第二滑槽(270)的开口端均位于防护板(200)的边缘，且所述开口端下方均设置有弹性止挡件(280)。

7.根据权利要求6所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：所述弹性止挡件(280)包括设于所述开口端下方底部的弹簧(281)和设于所述弹簧(281)上的止挡块(282)；

所述弹簧(281)的一端与第一滑槽(250)或第二滑槽(270)的开口端下方底部连接，另一端与所述止挡块(282)连接。

8.根据权利要求2或3所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：所述锚杆(500)包括锚头(510)、设于所述锚头(510)上的锚杆本体(530)以及套设于所述锚杆本体(530)远离所述锚头(510)的一端的锚座(550)；

所述锚头(510)能够依次穿过所述限位板(450)形成的环形结构和所述通孔(210)进入基坑墙体内；

所述锚头(510)和所述锚杆本体(530)在基坑墙体内固定后，所述锚座(550)与所述限位框(410)远离所述防护板(200)的一面相抵触。

9.根据权利要求8所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：同一个防护板上多个所述锚杆(500)均匀间隔设于第一滑槽与第二滑槽之间。

10.根据权利要求2或3所述的一种基坑防护支撑装置，其特征在于：所述限位框(410)的边缘设有与所述第一安装孔(230)相对应的第二安装孔(411)；

所述第二安装孔(411)与所述第一安装孔(230)的大小、数量均相同；

所述第二安装孔(411)上设有能够贯穿所述第二安装孔(411)和所述第一安装孔(230)的紧固件(412)。

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