WO2008138513A1 - Container having co2 compressed gas source and overpressure burst safeguard - Google Patents

Container having co2 compressed gas source and overpressure burst safeguard Download PDF

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WO2008138513A1
WO2008138513A1 PCT/EP2008/003611 EP2008003611W WO2008138513A1 WO 2008138513 A1 WO2008138513 A1 WO 2008138513A1 EP 2008003611 W EP2008003611 W EP 2008003611W WO 2008138513 A1 WO2008138513 A1 WO 2008138513A1
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Kurt Oberhofer
Timm Oberhofer
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Kurt Oberhofer
Timm Oberhofer
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    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
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    • B67D1/125—Safety means, e.g. over-pressure valves

Definitions

  • the invention relates to a container which is filled with liquid and sealed pressure-tight and can be removed from the liquid.
  • containers are Fasser, Kleinanker (Partylase) or cans in which CO 2 -containing liquids, especially drinks, are filled under pressure. It's all about party-gatherers for beer.
  • the container according to the prior art EP 1 642 861 A1 has an insert which can be sealed in an opening of the container and has a C0 2 high-pressure cartridge, a pressure regulating valve for emitting CO 2 therefrom and an externally accessible actuator, by the operation of the C0 2 -Hochdruckpatrone let pierce.
  • C0 2 cartridges in a size suitable for large containers contain approx. 16 g of CO 2 under a pressure of approx. 60 bar.
  • the pressure regulator of EP 1 642 861 Al reduces and precisely regulates the pressure under which the in the headspace of the container spent CO 2 is.
  • the pressure is typically between 0.7 and 1.3 bar. It is equal to or slightly higher than the partial pressure of CO 2 dissolved in the liquid.
  • the present invention deals with the per se unlikely Storfall that the pressure control valve according to EP 1 642 861 Al for whatever reason fails. Then it can come slowly, but also very quickly to an uncontrolled increase in pressure in the container.
  • a conventional party keg for beer withstand an internal pressure up to about 6.5 bar. From about 4 bar cambered the party keg; Topsoil and / or underbody of the party barrel bulge up. At about 6.5 bar burst the party keg, and usually by the fact that a folded seam between the coat and the topsoil or the bottom of the party keg rises. The remaining CO 2 escapes.
  • the party keg runs out, possibly with a powerful Fontane beer. people are not endangered by this, but damage to property is possible, and there is a lot of clean-up work.
  • a container with a built-in pressure system which has a C0 2 -Hochdruckpatrone, a pressure control valve for outputting CO 2 thereof and an externally accessible actuator, by the operation of the C0 2 -Hochtikpatrone is pierced ,
  • the pressure system has an overpressure safety device which, in the event of an undesired pressure increase in the container, releases a flow path from its head space through the pressure system to the atmosphere.
  • the overpressure protection according to EP 1 688 813 A1 consists of a pressure relief valve which has a valve member in the form of an overpressure hose stump and blocks or releases a complicated flow path via a plurality of openings, bores and channels.
  • the structural complexity and the cost price of such an overpressure protection are high.
  • the object of the invention is to provide a container of the type mentioned with an overpressure protection, which is inexpensive and reliable in construction and signaled to the customer in Storfall that something is wrong with the owner's own printing system.
  • the overpressure protection loosens this task bursts after exceeding an internal pressure, in which the container visibly cambered, but before reaching an internal pressure at which the container bursts.
  • the bursting part of the overpressure protection is a membrane on the wall of a housing, with which the insert protrudes into the container.
  • the Stromungsweg leads for blowing off the CO 2 via a leak in the actuator.
  • the overpressure protection is ineffective before piercing the C0 2 -Hochdruckpatrone.
  • the overpressure protection is activated by the piercing of the C0 2 high pressure cartridge. This ensures that the excess pressure only comes into function when it is actually needed, namely in a failure of the pressure control valve.
  • the overpressure protection bursts at an internal pressure between 4.0 bar and 9.0 bar, preferably 4.5 bar to 7.0 bar, more preferably 5.0 to 6.0 bar.
  • the membrane truncates before piercing the C0 2 -Hochdruckpatrone on the actuator.
  • the membrane of the actuator is released.
  • the membrane is recessed in the insert. It is thus protected from damage.
  • the membrane is made of elastic plastic. With an uncontrolled increase in internal pressure, the membrane experiences increasing elastic deformation until it bursts.
  • Fig. 1 is a CO 2 -Druckgas provoke in longitudinal section; and FIG. 2 shows the elastic plastic component of a detail II of FIG. 1.
  • the source of CO 2 compressed gas is designed as an insert which fits through the bunghole of a container into the container and tightly closes the bunghole.
  • the container is filled with CO 2 -containing liquid under pressure through the bunghole usually located in the middle of its topsoil. Then the bunghole is closed with the insert.
  • the liquid passes through internal pressure and gravity effect, until in the headspace of the Behalters above the Flusstechnikspegels therein a negative pressure is reached.
  • the CO 2 compressed gas source is activated.
  • the CO 2 compressed gas source feeds CO 2 at a pressure into the headspace of the container, which corresponds to the partial pressure of dissolved in the liquid CO 2 or slightly exceeds this partial pressure. This ensures a constant emptying of the container. There is no air in the headroom of the container.
  • the CO 2 content of the liquid remains the same.
  • the insert is of elongated-slender shape and mostly radially symmetric to a central axis. It consists mainly of plastic.
  • the two-component plastic injection molding technique offers.
  • the insert which is in the installed position and closes the bunghole of the container, protrudes into the container with a housing 10.
  • the housing 10 has at its inner end a chamber 12 for the snug-fit recording of a CO 2 high-pressure cartridge 14.
  • the housing 10 is seated outside with a circumferential collar 16 on the Bordelrand of the bunghole. At the collar 16, a seal 18 is formed, with which the insert seals the bunghole. About the collar 16 is in front of a recessed into the housing 10 knob 20, upon actuation of the CO 2 cartridge 14 is pierced.
  • the knob 20 has a steep external thread 22, with which it is screwed into a complementary internal thread of the housing 10.
  • a piercing needle 24 For piercing the C0 2 cartridge 14 is a piercing needle 24, which is structurally associated with the valve member of a pressure control valve.
  • the valve member is suspended with an elastic membrane 26 in the axial center of the housing 10.
  • the tip of the piercing needle 24 is only slightly spaced from the end face of the CO 2 cartridge 14.
  • valve seat 28 is formed from the elastic Dichtmate ⁇ al to the housing 10.
  • the piercing needle 24 is acted upon by a slider 30 which is located between the knob 20 and the piercing needle 24.
  • the slider 30 is guided slowly displaceable in the housing 10. When actuated, the knob 20 screws against the slide 30, which is axially displaced.
  • a helical compression spring 32 is clamped between the knob 20 and slider 30, a helical compression spring 32 is clamped.
  • the helical compression spring 32 biases the slider 30 against the piercing needle 24.
  • the membrane 26 defines a working space downstream of the valve seat 28 of the pressure regulating valve.
  • the working space has a lateral Auslmud- opening, in front of an elastic sealing ring 34 is located.
  • the sealing ring 34 has the function of a check valve. It prevents liquid from entering the insert.
  • the knob 20 is rotated by about 90 ° ge ⁇ .
  • the slider 30 is adjusted by the screw feed of the knob 20 axially inwards.
  • the piercing needle 24 is carried along with elastic deformation of the membrane 26 axially inwards.
  • the Ven Tilglied lifts from the valve seat 28. After piercing, a very small valve space in front of the head of the C0 2 cartridge 14 fills with CO 2 under high pressure.
  • the slider 30 After completed 90 ° rotation or Uberfitung the knob 20, the slider 30 jumps against the force of the helical compression spring 32 axially outward. He is to be actuated by the Anlegeadel 24, which is reset by the elastic jerk deformation of the diaphragm 26 axially. The helical compression spring 32 is tensioned. The pressure control valve is closed and a small amount of high pressure CO 2 admitted into the working space. The CO 2 - compressive forces on the membrane 26 contribute to the pressure-actuated jerking of the slide 30 at.
  • the further opening and closing of the pressure regulating valve is determined by an equilibrium of forces on the diaphragm 26, to which the elastic properties of the diaphragm 26, the spring constant of the helical compression spring 32 and the CO 2 pressure in the working space contribute.
  • the spring constant of the helical compression spring 32 is determining.
  • the user will activate the source of CO 2 compressed gas when the internal pressure in the container has dropped to the point where the jet of liquid exiting through the drain cock becomes too weak.
  • the source of CO 2 compressed gas can readily be activated beforehand even if the internal pressure in the container is still high, very likely even at the user's first user intervention on the container.
  • a metering of CO 2 in the headspace of the Behalter does not take place as long as the high internal pressure on the sealing ring 34 in front of the Auslowingo réelle loaded.
  • the CO 2 gas source is provided with an overpressure fuse which becomes effective when the pressure control valve fails and CO 2 passes into the head space of the container under unkon ⁇ trolled high pressure.
  • thermoplastic elastomer TPE is injection-molded on the wall of the housing 10 close to the bunghole, the lot of least material thickness of which forms a membrane 36 buried in the wall.
  • the membrane 36 is connected to the outer surface of the piercing of the CO 2 - cartridge 14 not yet actuated knob 20 in flush arrangement. It is placed between two adjacent threads of the external thread 22 on the knob 20.

Abstract

The invention relates to a container that can be filled with fluid and closed pressure-tight and from which fluid can be removed, having an insert that can be fixed in an opening of the container while sealing the same. The insert has a high-pressure CO2 cartridge (14), a pressure regulating valve for dispensing CO2 therefrom, and an actuator accessible from outside, the actuation of which taps the high-pressure CO2 cartridge (14). An overpressure safeguard provides, upon undesired increases in pressure in the container, a flow path from the head space thereof through the insert to the atmosphere. The overpressure safeguard is designed as a burst safeguard. It bursts after an internal pressure is exceeded at which the container visibly crowns, but before reaching an internal pressure at which the container explodes.

Description

Behalter mit CO2-Druckgasquelle und Uberdruck-BerstsicherungContainer with CO 2 compressed gas source and overpressure rupture protection
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft einen Behalter, der mit Flüssigkeit befullt und druckdicht verschlossen und aus dem Flüssigkeit entnommen werden kann. Beispiele für solche Behälter sind Fasser, Kleinfasser (Partyfasser) oder Dosen, in denen CO2-haltige Flüssigkeiten, insbesondere Getränke, unter Druck abgefüllt sind. Speziell geht es um Partyfasser für Bier.The invention relates to a container which is filled with liquid and sealed pressure-tight and can be removed from the liquid. Examples of such containers are Fasser, Kleinfasser (Partyfasser) or cans in which CO 2 -containing liquids, especially drinks, are filled under pressure. It's all about party-gatherers for beer.
Der Behalter nach dem Stand der Technik EP 1 642 861 Al hat einen Einsatz, der sich unter Abdichtung in einer Öffnung des Behalters festlegen laßt und eine C02-Hochdruckpatrone, ein Druckregelventil zum Ausgeben von CO2 daraus und ein von außen zugangliches Stellglied aufweist, durch dessen Betätigung sich die C02-Hochdruckpatrone anstechen laßt.The container according to the prior art EP 1 642 861 A1 has an insert which can be sealed in an opening of the container and has a C0 2 high-pressure cartridge, a pressure regulating valve for emitting CO 2 therefrom and an externally accessible actuator, by the operation of the C0 2 -Hochdruckpatrone let pierce.
Handelsübliche anstechbare C02-Patronen in einer für einschlagige Behalter geeigneten Große enthalten ca. 16 g CO2 unter einen Druck von ca. 60 Bar. Das Druckregelventil der EP 1 642 861 Al sorgt für eine Minderung und präzise Regelung des Drucks, unter dem das m den Kopfraum des Behalters ausgegebene CO2 steht. Der Druck liegt typischerweise zwischen 0,7 und 1,3 Bar. Er ist gleich oder geringfügig hoher als der Partialdruck des in der Flüssigkeit gelosten CO2.Commercially available C0 2 cartridges in a size suitable for large containers contain approx. 16 g of CO 2 under a pressure of approx. 60 bar. The pressure regulator of EP 1 642 861 Al reduces and precisely regulates the pressure under which the in the headspace of the container spent CO 2 is. The pressure is typically between 0.7 and 1.3 bar. It is equal to or slightly higher than the partial pressure of CO 2 dissolved in the liquid.
Die vorliegende Erfindung behandelt den an sich unwahrscheinlichen Storfall, daß das Druckregelventil nach der EP 1 642 861 Al aus welchen Gründen auch immer versagt. Dann kann es schleichend, aber auch sehr schnell zu einem unkontrollierten Druckanstieg in dem Behalter kommen. Versuche zeigen, daß ein herkömmliches Partyfaß für Bier einem Innendruck bis ca. 6,5 Bar standhalt. Ab ca. 4 Bar bombiert das Partyfaß; Oberboden und/oder Unterboden des Partyfasses wölben sich auf. Bei ca. 6,5 Bar platzt das Partyfaß, und zwar meist dadurch, daß eine Falznaht zwischen dem Mantel und dem Oberboden oder dem Unterboden des Partyfasses aufgeht. Das restliche CO2 entweicht. Das Partyfaß lauft aus, möglicherweise mit einer kraftigen Fontane Bier. Personen sind dadurch nicht gefährdet, Sachbeschädigungen aber möglich, und es fallen lastige Aufraumarbeiten an.The present invention deals with the per se unlikely Storfall that the pressure control valve according to EP 1 642 861 Al for whatever reason fails. Then it can come slowly, but also very quickly to an uncontrolled increase in pressure in the container. Experiments show that a conventional party keg for beer withstand an internal pressure up to about 6.5 bar. From about 4 bar cambered the party keg; Topsoil and / or underbody of the party barrel bulge up. At about 6.5 bar burst the party keg, and usually by the fact that a folded seam between the coat and the topsoil or the bottom of the party keg rises. The remaining CO 2 escapes. The party keg runs out, possibly with a powerful Fontane beer. people are not endangered by this, but damage to property is possible, and there is a lot of clean-up work.
Aus der EP 1 688 813 Al ist ein Behalter mit einem darin eingebauten Drucksystem bekannt, das eine C02-Hochdruckpatrone, ein Druckregelventil zum Ausgeben von CO2 daraus und ein von außen zugangliches Stellglied aufweist, durch dessen Betätigung die C02-Hochdruckpatrone angestochen wird. Das Drucksystem weist eine Uberdrucksicherung auf, die bei einem unerwünschten Druckanstieg in dem Behalter einen Stromungsweg von dessen Kopfraum durch das Drucksystem zur Atmosphäre hin freigibt.From EP 1 688 813 A1 a container with a built-in pressure system is known, which has a C0 2 -Hochdruckpatrone, a pressure control valve for outputting CO 2 thereof and an externally accessible actuator, by the operation of the C0 2 -Hochdruckpatrone is pierced , The pressure system has an overpressure safety device which, in the event of an undesired pressure increase in the container, releases a flow path from its head space through the pressure system to the atmosphere.
Die Uberdrucksicherung nach der EP 1 688 813 Al besteht aus einem Überdruckventil, das ein Ventilglied in Form eines Uberdruckschlauch- stucks hat und einen komplizierten Stromungsweg über mehrere Offnungen, Bohrungen und Kanäle sperrt bzw. freigibt. Der bauliche Aufwand und die Gestehungskosten einer solchen Uberdrucksicherung sind hoch.The overpressure protection according to EP 1 688 813 A1 consists of a pressure relief valve which has a valve member in the form of an overpressure hose stump and blocks or releases a complicated flow path via a plurality of openings, bores and channels. The structural complexity and the cost price of such an overpressure protection are high.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Behalter der genannten Art mit einer Uberdrucksicherung zu versehen, die im Aufbau unaufwendig und funktionssicher ist und im Storfall dem Kunden signalisiert, daß mit dem behaltereigenen Drucksystem etwas nicht in Ordnung ist.The object of the invention is to provide a container of the type mentioned with an overpressure protection, which is inexpensive and reliable in construction and signaled to the customer in Storfall that something is wrong with the owner's own printing system.
Die diese Aufgabe losende Uberdrucksicherung birst nach Überschreitung eines Innendrucks, bei dem der Behalter sichtlich bombiert, jedoch vor Erreichen eines Innendrucks, bei dem der Behalter platzt. Die berstende Partie der Uberdrucksicherung ist eine Membran an der Wand eines Gehäuses, mit dem der Einsatz in den Behalter hineinragt.The overpressure protection loosens this task bursts after exceeding an internal pressure, in which the container visibly cambered, but before reaching an internal pressure at which the container bursts. The bursting part of the overpressure protection is a membrane on the wall of a housing, with which the insert protrudes into the container.
Nach dem Bersten der Uberdrucksicherung wird das restliche CO2 aus dem Kopfraum des Behalters über einen wohldefinierten Stromungsweg abgeblasen. Dabei kommt es zu keinem oder zumindest keinem nennenswerten Austritt von Flüssigkeit oder Schaum. Wenn überhaupt Beeinträchtigungen dadurch eintreten, halten sie sich in Grenzen. Der sichtlich bombierte Behalter signalisiert dem Kunden, daß mit dem behaltereigenen Drucksystem etwas nicht in Ordnung ist. Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform fuhrt der Stromungsweg für das Abblasen des CO2 über eine Undichtigkeit des Stellglieds. Man kann hier vorhandene Undichtigkeiten ausnutzen, wie sie das Stellglied an dem Einsatz nach der EP 1 642 861 Al hat, und braucht an dessen Konstruktion nur wenig zu andern.After bursting of the overpressure protection, the remaining CO 2 is blown off from the headspace of the container via a well-defined Stromungsweg. This results in no or at least no significant escape of liquid or foam. If impairments occur at all, they are limited. The visibly cambered container signals to the customer that something is wrong with the owner's own printing system. In a preferred embodiment, the Stromungsweg leads for blowing off the CO 2 via a leak in the actuator. One can take advantage of existing leaks here, as it has the actuator on the insert according to EP 1 642 861 A1, and needs to change its construction only slightly.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist die Uberdrucksicherung vor dem Anstechen der C02-Hochdruckpatrone unwirksam. Die Uberdrucksicherung wird durch das Anstechen der C02-Hochdruckpatrone aktiviert. Dadurch ist sichergestellt, daß die Uberdrucksicherung nur dann in Funktion tritt, wenn sie tatsächlich gebraucht wird, nämlich bei einem Versagen des Druckregelventils .In a preferred embodiment, the overpressure protection is ineffective before piercing the C0 2 -Hochdruckpatrone. The overpressure protection is activated by the piercing of the C0 2 high pressure cartridge. This ensures that the excess pressure only comes into function when it is actually needed, namely in a failure of the pressure control valve.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform birst die Uberdrucksicherung bei einem Innendruck zwischen 4,0 Bar und 9,0 Bar, vorzugsweise 4,5 Bar bis 7,0 Bar, weiter vorzugsweise 5,0 bis 6,0 Bar.In a preferred embodiment, the overpressure protection bursts at an internal pressure between 4.0 bar and 9.0 bar, preferably 4.5 bar to 7.0 bar, more preferably 5.0 to 6.0 bar.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform stutzt sich die Membran vor dem Anstechen der C02-Hochdruckpatrone an dem Stellglied ab. Beim Anstechen der C02-Hochdruckpatrone kommt die Membran von dem Stellglied frei.In a preferred embodiment, the membrane truncates before piercing the C0 2 -Hochdruckpatrone on the actuator. When piercing the C0 2 -Hochdruckpatrone the membrane of the actuator is released.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform kommt die Membran in dem Einsatz versenkt zu liegen. Sie ist dadurch vor Beschädigungen geschützt.In a preferred embodiment, the membrane is recessed in the insert. It is thus protected from damage.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform besteht die Membran aus elastischem Kunststoff. Bei einem unkontrollierten Anstieg des Innendrucks erfahrt die Membran eine zunehmende elastische Verformung, bis sie birst.In a preferred embodiment, the membrane is made of elastic plastic. With an uncontrolled increase in internal pressure, the membrane experiences increasing elastic deformation until it bursts.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels naher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 eine CO2-Druckgasquelle im Längsschnitt; und Fig. 2 die elastische Kunststoffkomponente einer Einzelheit II von Fig. 1. Die CO2-Druckgasquelle ist als Einsatz ausgebildet, der durch das Spundloch eines Behalters hindurch in den Behalter paßt und das Spundloch dicht verschließt. Der Behalter wird durch das üblicherweise in der Mitte seines Oberbodens befindliche Spundloch unter Druck mit CO2- haltiger Flüssigkeit befullt. Sodann wird das Spundloch mit dem Einsatz verschlossen.Fig. 1 is a CO 2 -Druckgasquelle in longitudinal section; and FIG. 2 shows the elastic plastic component of a detail II of FIG. 1. The source of CO 2 compressed gas is designed as an insert which fits through the bunghole of a container into the container and tightly closes the bunghole. The container is filled with CO 2 -containing liquid under pressure through the bunghole usually located in the middle of its topsoil. Then the bunghole is closed with the insert.
Zur Entnahme der Flüssigkeit kann ein integrierter Auslaufhahn dienen, der sich auf Unterbodenhohe des Behalters an dessen Seitenwand befindet. Die Flüssigkeit lauft durch Innendruck und Schwerkraftwirkung aus, bis im Kopfraum des Behalters oberhalb des Flussigkeitspegels darin ein Unterdruck erreicht ist. Diesen richtig einzustellen und geregelt aufrechtzuerhalten, wird die CO2-Druckgasquelle aktiviert. Die CO2-Druckgasquelle speist CO2 unter einem Druck in den Kopfraum des Behalters ein, der dem Partialdruck des in der Flüssigkeit gelosten CO2 entspricht oder diesen Partialdruck geringfügig übersteigt. Dadurch ist eine stetige Entleerung des Behalters gewahrleistet. Es gelangt keine Luft in den Kopfräum des Behalters. Der CO2-Gehalt der Flüssigkeit bleibt gleich.To remove the liquid can serve an integrated tap, which is located at the bottom of the container on the side wall. The liquid passes through internal pressure and gravity effect, until in the headspace of the Behalters above the Flussigkeitspegels therein a negative pressure is reached. To properly set and maintain this, the CO 2 compressed gas source is activated. The CO 2 compressed gas source feeds CO 2 at a pressure into the headspace of the container, which corresponds to the partial pressure of dissolved in the liquid CO 2 or slightly exceeds this partial pressure. This ensures a constant emptying of the container. There is no air in the headroom of the container. The CO 2 content of the liquid remains the same.
Der Einsatz ist von länglich-schlanker Form und größtenteils radialsymmetrisch zu einer zentralen Achse aufgebaut. Er besteht überwiegend aus Kunststoff. Für die Herstellung bietet sich die Zweikompo- nenten-Kunststoffspritzgußtechnik an .The insert is of elongated-slender shape and mostly radially symmetric to a central axis. It consists mainly of plastic. For the production, the two-component plastic injection molding technique offers.
Der in Einbaustellung befindliche, das Spundloch des Behalters verschließende Einsatz ragt mit einem Gehäuse 10 in den Behalter hinein.The insert, which is in the installed position and closes the bunghole of the container, protrudes into the container with a housing 10.
Das Gehäuse 10 hat an seinem inneren Ende eine Kammer 12 für die Paßsitz-Aufnahme einer CO2-Hochdruckpatrone 14. Der Kopf der Patrone 14, an dessen Stirnflache sie angestochen werden kann, ist dem Spundloch zugewandt .The housing 10 has at its inner end a chamber 12 for the snug-fit recording of a CO 2 high-pressure cartridge 14. The head of the cartridge 14, at the end face of which it can be pierced, faces the bunghole.
Das Gehäuse 10 sitzt außen mit einem umlaufenden Kragen 16 auf dem Bordelrand des Spundlochs auf. An den Kragen 16 ist eine Dichtung 18 angeformt, mit der der Einsatz das Spundloch abdichtet. Über den Kragen 16 steht nach außen ein in das Gehäuse 10 eingelassener Drehknopf 20 vor, bei dessen Betätigung die CO2-Patrone 14 angestochen wird. Der Drehknopf 20 hat ein steiles Außengewinde 22, mit dem er in ein komplementäres Innengewinde des Gehäuses 10 eingeschraubt ist.The housing 10 is seated outside with a circumferential collar 16 on the Bordelrand of the bunghole. At the collar 16, a seal 18 is formed, with which the insert seals the bunghole. About the collar 16 is in front of a recessed into the housing 10 knob 20, upon actuation of the CO 2 cartridge 14 is pierced. The knob 20 has a steep external thread 22, with which it is screwed into a complementary internal thread of the housing 10.
Zum Anstechen der C02-Patrone 14 dient eine Anstechnadel 24, die mit dem Ventilglied eines Druckregelventils baulich vereinigt ist. Das Ventilglied ist mit einer elastischen Membran 26 in Achsmitte des Gehäuses 10 aufgehängt. Die Spitze der Anstechnadel 24 ist von der Stirnflache der CO2-Patrone 14 nur wenig beabstandet.For piercing the C0 2 cartridge 14 is a piercing needle 24, which is structurally associated with the valve member of a pressure control valve. The valve member is suspended with an elastic membrane 26 in the axial center of the housing 10. The tip of the piercing needle 24 is only slightly spaced from the end face of the CO 2 cartridge 14.
Bei einer axialen Stellbewegung der Anstechnadel 24 auf die C02-Patrone 14 hin hebt das Ventilglied von einem Ventilsitz 28 des Druckregelventils ab. Der Ventilsitz 28 ist aus dem elastischen Dichtmateπal an das Gehäuse 10 angeformt.In an axial adjusting movement of the piercing needle 24 on the C0 2 cartridge 14 toward the valve member lifts from a valve seat 28 of the pressure regulating valve. The valve seat 28 is formed from the elastic Dichtmateπal to the housing 10.
Die Anstechnadel 24 wird von einem Schieber 30 beaufschlagt, der zwischen dem Drehknopf 20 und der Anstechnadel 24 liegt. Der Schieber 30 ist langsverschieblich in dem Gehäuse 10 gefuhrt. Bei Betätigung schraubt sich der Drehknopf 20 gegen den Schieber 30 vor, der dabei axial verstellt wird.The piercing needle 24 is acted upon by a slider 30 which is located between the knob 20 and the piercing needle 24. The slider 30 is guided slowly displaceable in the housing 10. When actuated, the knob 20 screws against the slide 30, which is axially displaced.
Zwischen Drehknopf 20 und Schieber 30 ist eine Schraubendruckfeder 32 eingespannt. Die Schraubendruckfeder 32 spannt den Schieber 30 gegen die Anstechnadel 24 vor.Between the knob 20 and slider 30, a helical compression spring 32 is clamped. The helical compression spring 32 biases the slider 30 against the piercing needle 24.
Die Membran 26 begrenzt einen Arbeitsraum stromab von dem Ventilsitz 28 des Druckregelventils. Der Arbeitsraum hat eine seitliche Auslaß- offnung, vor der ein elastischer Dichtring 34 liegt. Der Dichtring 34 hat die Funktion eines Rückschlagventils. Er verhindert, daß Flüssigkeit in den Einsatz gelangt.The membrane 26 defines a working space downstream of the valve seat 28 of the pressure regulating valve. The working space has a lateral Auslaß- opening, in front of an elastic sealing ring 34 is located. The sealing ring 34 has the function of a check valve. It prevents liquid from entering the insert.
Zum Anstechen der C02-Patrone 14 wird der Drehknopf 20 um ca. 90° ge¬ dreht. Der Schieber 30 wird durch den Schraubenvorschub des Drehknopfs 20 axial nach innen verstellt. Die Anstechnadel 24 wird unter elastischer Verformung der Membran 26 axial nach innen mitgenommen. Das Ven- tilglied hebt von dem Ventilsitz 28 ab. Nach dem Anstechen füllt sich ein sehr kleiner Ventilraum vor dem Kopf der C02-Patrone 14 mit unter hohem Druck stehendem CO2.For piercing the C0 2 cartridge 14, the knob 20 is rotated by about 90 ° ge ¬ . The slider 30 is adjusted by the screw feed of the knob 20 axially inwards. The piercing needle 24 is carried along with elastic deformation of the membrane 26 axially inwards. The Ven Tilglied lifts from the valve seat 28. After piercing, a very small valve space in front of the head of the C0 2 cartridge 14 fills with CO 2 under high pressure.
Nach vollendeter 90°-Drehung bzw. Uberdrehung des Drehknopfs 20 springt der Schieber 30 gegen die Kraft der Schraubendruckfeder 32 axial nach außen zurück. Er wird dazu von der Anstechnadel 24 betätigt, die durch die elastische Ruckverformung der Membran 26 axial zurückgestellt wird. Die Schraubendruckfeder 32 wird gespannt. Das Druckregelventil wird geschlossen und eine kleine Menge von unter hohem Druck stehendem CO2 in den Arbeitsraum eingelassen. Die CO2- Druckkrafte an der Membran 26 tragen zu dem anstechnadelbetatigten Ruckspringen des Schiebers 30 bei.After completed 90 ° rotation or Uberdrehung the knob 20, the slider 30 jumps against the force of the helical compression spring 32 axially outward. He is to be actuated by the Anlegeadel 24, which is reset by the elastic jerk deformation of the diaphragm 26 axially. The helical compression spring 32 is tensioned. The pressure control valve is closed and a small amount of high pressure CO 2 admitted into the working space. The CO 2 - compressive forces on the membrane 26 contribute to the pressure-actuated jerking of the slide 30 at.
Das weitere Offnen und Schließen des Druckregelventils wird durch ein Kräftegleichgewicht an der Membran 26 bestimmt, zu dem die elastischen Eigenschaften der Membran 26, die Federkonstante der Schraubendruckfeder 32 und der CO2-Druck in dem Arbeitsraum beitragen. Für den Druck des ausgegebenen CO2 ist die Federkonstante der Schraubendruckfeder 32 bestimmend.The further opening and closing of the pressure regulating valve is determined by an equilibrium of forces on the diaphragm 26, to which the elastic properties of the diaphragm 26, the spring constant of the helical compression spring 32 and the CO 2 pressure in the working space contribute. For the pressure of the output CO 2 , the spring constant of the helical compression spring 32 is determining.
Gemeinhin wird der Benutzer die CO2-Druckgasquelle aktivieren, wenn der Innendruck in dem Behalter soweit abgefallen ist, daß der Strahl der durch den Auslaufhahn austretenden Flüssigkeit zu schwach wird. Die CO2-Druckgasquelle kann aber ohne weiteres auch schon vorher aktiviert werden, wenn der Innendruck in dem Behalter noch hoch ist, sehr wohl sogar bei dem erstmaligen Bedienungsangriff des Benutzers an dem Behalter überhaupt. Eine Eindosierung von CO2 in den Kopfräum des Behalters findet solange nicht statt, wie der hohe Innendruck auf dem Dichtring 34 vor der Auslaßoffnung lastet.Generally, the user will activate the source of CO 2 compressed gas when the internal pressure in the container has dropped to the point where the jet of liquid exiting through the drain cock becomes too weak. However, the source of CO 2 compressed gas can readily be activated beforehand even if the internal pressure in the container is still high, very likely even at the user's first user intervention on the container. A metering of CO 2 in the headspace of the Behalter does not take place as long as the high internal pressure on the sealing ring 34 in front of the Auslaßoffnung loaded.
Die CO2-Druckgasquelle ist mit einer Uberdrucksicherung versehen, die wirksam wird, wenn das Druckregelventil versagt und CO2 unter unkon¬ trolliert hohem Druck in den Kopfräum des Behalters gelangt. Als Uberdrucksicherung ist an der Wand des Gehäuses 10 dicht vor dem Spundloch thermoplastisches Elastomer (TPE) angespritzt, dessen Partie geringster Materialdicke eine in die Wand versenkte Membran 36 bildet.The CO 2 gas source is provided with an overpressure fuse which becomes effective when the pressure control valve fails and CO 2 passes into the head space of the container under unkon ¬ trolled high pressure. As an overpressure protection, thermoplastic elastomer (TPE) is injection-molded on the wall of the housing 10 close to the bunghole, the lot of least material thickness of which forms a membrane 36 buried in the wall.
Die Membran 36 steht mit dem Außenmantel des zum Anstechen der CO2- Patrone 14 noch nicht betätigten Drehknopfs 20 in bundiger Anlage. Sie ist dazu zwischen zwei benachbarten Gewindegangen des Außengewindes 22 an dem Drehknopf 20 plaziert.The membrane 36 is connected to the outer surface of the piercing of the CO 2 - cartridge 14 not yet actuated knob 20 in flush arrangement. It is placed between two adjacent threads of the external thread 22 on the knob 20.
Die 90°-Drehung des Drehknopfs 20 zum Anstechen der C02-Patrone 14 stellt der Membran 36 ein Fenster im Mantel des Drehknopfs 20 gegenüber. Bei unkontrolliert ansteigendem Innendruck kann sich die Membran 36 in dieses Fenster hinein elastisch ausdehnen, bis sie bei ca. 5,7 Bar an der Stelle geringster Materialdicke birst. Dadurch wird ein Stromungsweg vom Kopfraum des Behalters an den Mantel des Drehknopfs 20 eröffnet, der gegen den Kragen 16 nicht absolut dicht ist, so daß das CO2 aus dem Kopfraum des Behalters zur Atmosphäre hin abströmen kann . The 90 ° rotation of the knob 20 for piercing the C0 2 cartridge 14, the membrane 36 a window in the jacket of the knob 20 against. If the internal pressure rises uncontrollably, the membrane 36 can expand elastically into this window until it bursts at approximately 5.7 bar at the point of least material thickness. As a result, a Stromungsweg from the headspace of the container to the shell of the knob 20 is opened, which is not absolutely tight against the collar 16, so that the CO 2 can flow out of the headspace of the container to the atmosphere.
Liste der BezugszeichenList of reference numbers
Gehäuse Kammer C02-Hochdruckpatrone Kragen Dichtung Drehknopf Außengewinde Anstechnadel Membran Ventilsitz Schieber Schraubendruckfeder Dichtring Membran Housing Chamber C0 2 -High pressure cartridge Collar Seal Rotary knob External thread Piercing pin Diaphragm Valve seat Slide Screw compression spring Sealing ring Diaphragm

Claims

Ansprüche claims
1. Behalter, der mit Flüssigkeit befullbar und druckdicht verschließbar und aus dem Flüssigkeit entnehmbar ist, mit einem Einsatz, der unter Abdichtung in einer Öffnung des Behalters festlegbar ist und eine C02-Hochdruckpatrone (14), ein Druckregelventil zum Ausgeben von CO2 daraus und ein von außen zugängliches Stellglied aufweist, durch dessen Betätigung die C02-Hochdruck- patrone (14) anstechbar ist, und mit einer Uberdrucksicherung, die bei einem unerwünschten Druckanstieg in dem Behalter einen Stromungsweg von dessen Kopfraum durch den Einsatz zur Atmosphäre hm freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Uberdrucksicherung nach Überschreitung eines Innendrucks, bei dem der Behalter sichtlich bombiert, jedoch vor Erreichen eines Innendrucks, bei dem der Behalter platzt, birst, und daß die berstende Partie der Uberdrucksicherung eine Membran (36) an der Wand eines Gehäuses (10) ist, mit dem der Einsatz in den Behalter hineinragt.A container, which is liquid-filled and pressure-tight closable and removable from the liquid, with an insert which can be sealed in one opening of the container and a C0 2 -Hochdruckpatrone (14), a pressure control valve for outputting CO 2 thereof and an externally accessible actuator, by the actuation of the C0 2 -Hochdruck- cartridge (14) is pierceable, and with an excess pressure relief, which releases an Stromungsweg from the headspace through the use of the atmosphere hm at an undesirable increase in pressure in the container characterized in that the overpressure protection bursts after exceeding an internal pressure at which the container visibly cambered, but before reaching an internal pressure at which the container bursts, and that the bursting lot of overpressure protection a membrane (36) on the wall of a housing ( 10) with which the insert protrudes into the container.
2. Behalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stromungsweg über eine Undichtigkeit des Stellglieds fuhrt.2. Container according to claim 1, characterized in that the Stromungsweg leads via a leak of the actuator.
3. Behalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Uberdrucksicherung vor dem Anstechen der C02-Hochdruckpatrone (14) unwirksam und durch das Anstechen der C02-Hochdruckpatrone (14) aktivierbar ist.3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the overpressure protection before the piercing of the C0 2 -Hochdruckpatrone (14) ineffective and by the puncture of the C0 2 -Hochdruckpatrone (14) is activated.
4. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Uberdrucksicherung bei einem Innendruck von 4,0 bis 9,0 Bar, vorzugsweise 4,5 bis 7,0 Bar, weiter vorzugsweise 5,0 bis 6,0 Bar birst.4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the overpressure protection at an internal pressure of 4.0 to 9.0 bar, preferably 4.5 to 7.0 bar, more preferably 5.0 to 6.0 bar bursts.
5. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Membran vor dem Anstechen der CO2- Hochdruckpatrone (14) an dem Stellglied abstutzt und beim Anstechen der C02-Hochdruckpatrone (14) von dem Stellglied freikommt. 5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the membrane is braced before piercing the CO 2 - high pressure cartridge (14) on the actuator and the puncture of the C0 2 -Hochdruckpatrone (14) released from the actuator.
6. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (36) in dem Einsatz versenkt zu liegen kommt .6. Container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the membrane (36) sunk in the use comes to rest.
7. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (36) aus elastischem Kunststoff besteht. 7. Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the membrane (36) consists of elastic plastic.
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