WO2008122538A1 - Omnidirektionales fahrzeug, fahrmodul und mobiler industrieroboter - Google Patents

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WO2008122538A1
WO2008122538A1 PCT/EP2008/053819 EP2008053819W WO2008122538A1 WO 2008122538 A1 WO2008122538 A1 WO 2008122538A1 EP 2008053819 W EP2008053819 W EP 2008053819W WO 2008122538 A1 WO2008122538 A1 WO 2008122538A1
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omnidirectional
wheel
vehicle
vehicle according
driving
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PCT/EP2008/053819
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Elmar Nüchter
Edmund Bahr
Heinrich LOHMÜLLER
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Kuka Roboter Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to an omnidirectional vehicle, a driving module and a mobile industrial robot.
  • An example of an omnidirectional wheel or all-side wheel is the so-called Mecanum wheel, which is known for example from US 3,876,255.
  • An omnidirectional wheel can move in any direction and generally has rolling bodies whose surfaces are e.g. are spherical or barrel-shaped and whose rolling body axes obliquely, usually at an angle of 45 ° to the axis of the wheel, are mounted.
  • the object of the present invention is therefore to specify a more flexible omnidirectional vehicle.
  • an omnidirectional vehicle comprising a vehicle body and a plurality of rotatably arranged on the vehicle body omnidirectional wheels, of which at least one of the omnidirectional wheels is arranged by means of an independent suspension on the vehicle body.
  • all omnidirectional wheels can each be arranged on the vehicle body by means of an independent wheel suspension.
  • An omnidirectional wheel generally has a rotatably mounted rim, on which a plurality of rolling bodies are rotatably mounted without drive.
  • the rim can be driven by a drive, e.g. an electric or hydraulic drive to be driven.
  • a drive e.g. an electric or hydraulic drive to be driven.
  • An example of an omnidirectional wheel is the so-called mecanum wheel, as it is known. from US 3,876,255 is known.
  • the vehicle according to the invention has at least four omnidirectional wheels which are each arranged on the vehicle body by means of an independent wheel suspension.
  • the independent suspensions with which the omnidirectional wheels or pairs of wheels are suspended cause the ground contact of the individual omnidirectional wheels to be improved compared to rigidly suspended omnidirectional wheels, as is the case with conventional omnidirectional vehicles. This at least reduces the risk that one of the omnidirectional wheels will lose contact with the ground, leaving all the wheels of the omnidirectional vehicle loaded. As a result, the risk of overloading the vehicle according to the invention can be reduced, if not prevented. Due to the improved traction, an improved punctual driving behavior of the vehicle according to the invention can also result.
  • the independent suspension may have an attenuation which at least partially attenuates the corresponding omnidirectional wheel during operation of the vehicle according to the invention. This can lead to a vibration-free operation.
  • the independent suspension can be designed according to a variant of the vehicle according to the invention such that the corresponding omnidirectional wheel is adjustable in height. Due to the height adjustability, for example, a slate or crooked ground on which the vehicle according to the invention travels or stands can be at least partially compensated. This also makes it possible to align a loading area of the vehicle according to the invention not only horizontally, but also deliberately obliquely, for example in the direction of travel or transversely to the direction of travel.
  • the independent suspension whose independent suspension is designed such that it can retract its omnidirectional wheel in the vehicle body and at least partially extend out of the vehicle body, and / or that the independent suspension has a lifting device and / or a lever.
  • a lifting device e.g. Cylinder, spindle or lever can be used.
  • the independent suspension is for example a linearly guided unit or a rocker.
  • An automatic level control can be carried out relatively easily, in particular, if according to a variant of the vehicle according to the invention this has at least one distance sensor with the aid of which the height of the omnidirectional wheel can be adjusted.
  • This distance sensor measures, for example, the ground clearance in front of the vehicle according to the invention and automatically regulates the height of the individual wheels.
  • the independent suspension may in particular comprise a vibration damper. These are relatively easy to manufacture and also have a damping property for the wheel.
  • the vibration damper may be, for example, a tubular damper or a damper cylinder.
  • Some or all omnidirectional wheels of the vehicle according to the invention can be driven by corresponding drives and / or braked by braking.
  • the drives are e.g. electric or hydraulic drives and drive in particular the rims of the omnidirectional wheels.
  • this additionally has at least one standard wheel which is rotatably arranged on the vehicle body by means of an independent wheel suspension.
  • a standard edge has no omnidirectional property and may be e.g. to be a solid rubber wheel.
  • the independent suspension of the standard wheel is carried out according to a variant of the vehicle according to the invention substantially as the independent suspension of the omnidirectional wheel.
  • a variant of the vehicle according to the invention substantially as the independent suspension of the omnidirectional wheel.
  • the vehicle according to the invention can then travel relatively quickly according to this variant.
  • the omnidirectional wheels are then extended and the standard wheels retracted or at least raised, so that the standard wheels no longer have ground contact and the vehicle according to the invention has its omnidirectional property.
  • the vehicle according to the invention may comprise a plurality of standard wheels with an independent suspension, of which at least one is designed steerable and / or at least one drive for Driving the standard wheel is assigned. According to this variant of the vehicle according to the invention this is also steerable and / or automatically movable in its first operating mode. This makes it possible to move this variant of the vehicle according to the invention relatively quickly from one location to the next in the first operating mode and to use it as an omnidirectional vehicle at the place of use.
  • the independent suspension of the standard wheels also facilitates the transfer of the vehicle according to the invention to uneven floors.
  • the drive for the standard wheel is for example an electric or a hydraulic drive.
  • the vehicle body has a plurality of first driving modules, each of which has:
  • the independent suspension which is arranged on the first module body.
  • different sized omnidirectional vehicles can be assembled from the individual first drive modules.
  • the maximum payload of the individual omnidirectional wheels is taken into account when assembling.
  • At least one of the first module bodies may have a drive for driving and / or a brake for braking its omnidirectional wheel.
  • This drive is eg an electric or a hydraulic drive.
  • the first driving modules can be assembled in a detachable or non-detachable manner.
  • the detachable variant may be more flexible.
  • the vehicle body has a plurality of second driving modules, each of which has:
  • the second module body can in particular be constructed substantially identical to the first module body.
  • At least one of the second module body may have a drive for driving and / or a brake for braking its standard wheel.
  • the first and second driving modules can be assembled in a detachable or non-detachable manner and / or at least one of the second driving modules can be designed such that its standard wheel is steerable.
  • an omnidirectional propulsion module comprising:
  • an omnidirectional wheel with independent suspension a module body to which the omnidirectional wheel is attached by means of the independent wheel suspension
  • the omnidirectional vehicle according to the invention can be put together.
  • the coupling means are e.g. Screws, dowels, rivets and can be detachable or non-detachable, if an omnidirectional vehicle has been assembled from several drive modules.
  • the drive is for example an electric or a hydraulic drive.
  • the independent suspension has damping for damping and / or a brake for braking the omnidirectional wheel and / or has a lifting device and / or a reversing lever.
  • the independent wheel suspension is designed such that the omnidirectional wheel can be adjusted in height and / or that the omnidirectional wheel can enter the module body and extend at least partially out of the module body.
  • the driving module according to the invention can have at least one distance sensor with the aid of which the height of the omnidirectional wheel can be adjusted, in particular for a level control.
  • the independent suspension may have a vibration damper, which is designed, for example, cylindrical.
  • a vibration damper which is designed, for example, cylindrical.
  • an industrial robot having a plurality of robot axes and a control computer for controlling the robot axes
  • an omnidirectional carrier vehicle having omnidirectional wheels and drives for moving the omnidirectional wheels, wherein the control computer additionally controls the drives for moving the omnidirectional wheels.
  • the carrier vehicle may in particular be an omnidirectional vehicle according to the invention, as described above.
  • the device according to the invention thus has the industrial robot, which can be moved by means of the omnidirectional transport vehicle.
  • the industrial robot has a plurality of robot axes, which are moved in a generally known manner by the control computer.
  • the industrial robot for example, on well-known drives.
  • this control computer also controls the drives of the omnidirectional transport vehicle, whereby the whole of industrial robot and transport vehicle is controlled by the control computer of the industrial robot. As a result, only one controller is used.
  • the drives for the wheels can be stored as additional axes in the control program of the control computer. Does the
  • Industrial robots eg six robot axes
  • the individual drives for the wheels can each be assigned a further axis in the control program. This allows a concerted movement of the industrial robot with the carrier vehicle.
  • an integrated path measuring system of the robot axes for freely programmable position change of the industrial robot can be used in large-scale useful areas.
  • Position deviations of the complete device can be compensated by both the industrial robot and the carrier vehicle.
  • FIG. 1 shows a front view of a Mecanum wheel 1, which is essentially known to the person skilled in the art, as an example of an omnidirectional wheel.
  • the wheel 1 has two rigidly interconnected wheel discs 4, between which a plurality of rolling elements 2 are rotatably mounted with respect to their longitudinal axes 3.
  • the two wheel disks 4 can be rotated relative to a rotation axis 5. be stored and are driven by means of a not shown in the figure 1 drive so that the two wheel discs 4 rotate with respect to the axis of rotation 5.
  • Rolling body 2 evenly spaced from each other and mounted on the wheel discs 4, that their rolling surfaces protrude beyond the circumference of the wheel discs 4.
  • the rolling bodies 2 are mounted on the wheel discs 4 such that their longitudinal axes 3 have an angle ⁇ of, for example, 45 ° with the axis of rotation 5.
  • FIGS. 2 and 3 show an omnidirectional driving module 20 with a module body 21 and the Mecanum wheel 1 shown in FIG. 1 as an example of an omnidirectional wheel.
  • the wheel 1 is shown in a side view.
  • the wheel 1 is fixed by means of an independent suspension on the module body 21.
  • the independent suspension for the wheel 1 is designed such that the wheel 1 rotate along its axis of rotation 5 and in the case of the present embodiment by means of a drive 22 can be driven.
  • the drive 22 includes, for example, in a well-known manner, an electric motor which can be controlled via electrical lines not shown in the figures and supplied with electrical energy. Alternatively, in particular, a hydraulic drive can be used.
  • the independent wheel suspension for the wheel 1 comprises two vibration dampers 23 each having an outer tube 24 and an inner tube 25.
  • the inner tube 25 is arranged in the outer tube 24 and can be extended in the case of the present embodiment by a predetermined distance.
  • FIG. 2 shows the vibration damper 23 in its retracted position and
  • FIG. 3 shows the latter Vibration damper 23 in its extended states.
  • the inner tubes 23 can, for example, be extended and retracted by means of linear drives 26, as shown in FIGS. 2 and 3, or else brought into intermediate positions.
  • each of the outer tubes 24 is fixed to the module body 21.
  • the ends of the inner tubes 25 facing away from the respective ends of the outer tubes 24 are fastened to the wheel 1, so that on the one hand it is rotatably mounted on the module body 21 and, on the other hand, due to the possibility of retracting and extending the inner ear 25, at least partially retracted into the module body 21 is shown in Figure 2, and can be partially extended from the module body 20, as shown in the figure 3.
  • FIGS. 4 to 6 show a side view of an omnidirectional vehicle 40 which has at least four, in the case of the present embodiment, twelve driving modules 20. So that the driving modules 20 can be assembled to the vehicle 40, these coupling means, by means of which the driving modules 20 can be joined together. In the case of the present embodiment, the individual driving modules 20 are bolted together by means of screws 27 and thus can be taken apart again. Thus, it is possible to assemble different sized omnidirectional vehicles from the individual drive modules 20.
  • the vehicle 40 also has a carrier module 41 which has been screwed to the drive modules 20.
  • the tops of the drive modules 20 and the carrier module 41 provide a loading area on which e.g. not shown objects can be transported.
  • a battery 42 and a control device 43 are in the carrier module 41 arranged.
  • the battery 42 is connected in a manner not shown with the drives 22 of the wheels 1 and with the linear drives 26 of the vibration damper 23 in order to provide them with electrical energy.
  • the control device 43 is also connected in a manner not shown with the drives 22 of the wheels 1 and with the linear drives 26 of the vibration damper 23 to control these.
  • the control device 43 is set up in such a way that it controls the linear drives 26 of the driving modules 20 individually in such a way that their wheels 1 can be moved in and out individually.
  • all the driving modules 20 of the vehicle 40 are in an operating condition in which all the wheels 1 are extended, and in FIG. 5 the wheels 1 of the driving modules 20 shown on the left side of the drawing are retracted and the wheels 1 are on the right side of the drawing shown driving modules 20 shown extended.
  • the cargo bed of the vehicle 40 it is possible for the cargo bed of the vehicle 40 to be tilted or for the cargo bed to be aligned horizontally even on an uneven or inclined ground on which the vehicle 40 is traveling or standing.
  • the vehicle 40 By the individual driving in and out of the wheels 1 of the vehicle 4, it is also possible, for example, for the vehicle 40 to be able to travel over a step 60 without the loading surface tipping, as shown in FIG. Runs e.g. the vehicle 40 in the direction of an arrow 61 via the step 60, then successively the wheels 1 of the individual driving modules 20 are retracted gradually until the vehicle 40 has overcome the step 60.
  • FIGS. 7 and 8 show a further omnidirectional vehicle 70 which, in the case of the present exemplary embodiment, has eight driving modules 20, a carrier module 41, two driving modules 71 and two driving modules 72.
  • the driving modules 20 are omnidirectional driving modules 20 as described above and in FIGS Figures 2 and 3 shown.
  • the driving modules 71, 72 differ from the omnidirectional driving modules in that they have no omnidirectional wheels 1, but standard wheels 73.
  • the standard wheels 73 are solid rubber wheels by means of
  • Vibration damper 23 are attached to their module bodies 21.
  • the module body 21 of the omnidirectional driving modules 20 and the driving modules 71, 72 with the standard wheels 73 are substantially identical.
  • the standard wheels 73 have the same diameter as the omnidirectional wheels 1 and can be retracted and extended by means of the vibration dampers 23.
  • the linear drives 26 of this vibration damper 23 are also connected to the control device 43 and the battery 42 in a manner not shown.
  • the driving modules 72 with the standard wheels 73 each have an electric drive 22 which is comparable to the electric drives of the omnidirectional driving modules 20.
  • the driving modules 71 with the standard wheels 73 have no electric drives, but are steerable.
  • the steerable drive modules 71 may also include an electric drive.
  • the standard wheels 73 can also be driven by means of hydraulic drives.
  • FIG. 8 shows the vehicle 70 in a second operating state, in which the standard wheels 73 of the driving modules 71, 72 are retracted, whereas the omnidirectional wheels 1 of the oimidiretational driving modules 20 are extended.
  • the vehicle 70 functions like an omnidirectional vehicle.
  • FIGS. 9 and 10 show a further embodiment of an omnidirectional driving module 90. Unless otherwise described below, components of the omnidirectional driving module 90 shown in FIGS. 9 and 10 are largely integrated with components of the omnidirectional driving module 20 shown in FIGS construction and function are the same, provided with the same reference numerals.
  • the omnidirectional driving module 90 of FIGS. 9 and 10 differs substantially from the omnidirectional driving module 1 shown in FIGS. 2 and 3 by its single-wheel suspension of the wheel 1 on the module body 921 of the driving module 100.
  • the independent wheel suspension for the wheel 1 comprises a vibration damper 923 which, however, has no outer tube and no inner tube which can be extended by means of a linear drive. Rather, one of the ends of the vibration damper 923 is pivotally mounted on the module body 921 and the other end fixed to the wheel 1, so that the wheel 1, e.g. can be pivoted by means of an electric motor 926 in the module body 921 and at least partially swung out of the module body 921.
  • FIG. 10 shows the wheel 1 at least partially pivoted out of the module body 921.
  • the omnidirectional travel module 90 may be used for the vehicles 40, 70 instead of the travel modules 20.
  • FIG. 11 shows an industrial robot 111 with a kinematics for movements in, for example, six degrees of freedom.
  • the industrial robot 111 has, in a generally known manner, six movement axes, joints, levers 113, 114 and a flange 115. In FIG. 11, only one of the axes of movement is provided with the reference numeral 112.
  • Each of the axes of movement 112 is moved by a drive not shown in detail.
  • the drives include, for example, each an electric motor and transmission, as is well known in the art.
  • the industrial robot 111 further has a control computer 116, which is connected to the drives of the industrial robot 111 in a manner not shown and controls them in a generally known manner by means of a running on the control computer 116 computer program, so that the flange 115 of the industrial robot 111 performs a predetermined movement ,
  • FIG. 11 also shows an omnidirectional vehicle 117 with a main body 118 and with four omnidirectional wheels 119 in the case of the present exemplary embodiment, of which two of the wheels 119 are shown in FIG.
  • the omnidirectional wheels 119 are e.g. as the mecanum wheel 1 of Figure 1 running and suspended independent wheel.
  • the industrial robot 111 is mounted so that it can be moved with the omnidirectional vehicle 117.
  • the omnidirectional vehicle 117 can also be embodied, for example, modularly similar to the omnidirectional vehicles 40, 70 shown in FIGS. 4 to 8.
  • the omnidirectional wheels 119 are each driven by a drive 1110, for example, each in a conventional manner an electric motor and a transmission, driven,
  • the electric drives 1110 of the omnidirectional vehicle 117 are also via electrical lines 1111 with the
  • Control computer 116 of the industrial robot 111 is connected, which thus also drives the drives 1110 of the omnidirectional vehicle 117, so that the industrial robot 111 moves by means of the omnidirectional vehicle 117 due to the ongoing on the control computer 116 computer program.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein omnidirektionales Fahrzeug (118), ein Fahrmodul (20) und einen mobilen Industrieroboter (111). Das omnidirektionale Fahrzeug (117) weist omnidirektionale Räder (119) und einen Fahrzeugkörper (117) auf, an dem wenigstens eines der omnidirektionalen Räder (1, 119) mittels einer Einzelradaufhängung (23) befestigt ist.

Description

Omnidirektionales Fahrzeug, Fahrmodul und mobiler Industrieroboter
Die Erfindung betrifft ein omnidirektionales Fahrzeugs, ein Fahrmodul und einen mobilen Industrieroboter.
Ein Beispiel eines omnidirektionalen Rades oder Allseitenrads ist das sogenannte Mecanum-Rad, das beispielsweise aus der US 3,876,255 bekannt ist. Ein omnidirektionales Rad kann sich in jeder Richtung bewegen und weist im Allgemeinen Rollkörper auf, deren Oberflächen z.B. ballig oder tonnenförmig ausgebildet sind und deren Rollkörperachsen schräg, meist im Winkel von 45° zur Achse des Rades, angebracht sind.
Die DE 20 2004 015 422 Ul offenbart ein omnidirektionales Fahrzeug mit Mecanum-Rädern, das z.B. für Arbeiten auf dem Flugplatzvorfeld eingesetzt wird. Konventionelle omnidirek- tionale Fahrzeuge und können jedoch nur mit einer relativ geringen Geschwindigkeit von etwa bis zu 6km/h fahren. Des Weiteren sind die Mecanum-Räder bei konventionellen omnidirektionalen Fahrzeugen starr am Fahrzeug befestigt, was z.B. bei einem unebenen Boden zu einem relativ schlechten Fahrverhalten führen kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein flexibleres omnidirektionales Fahrzeug anzugeben.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch ein omnidirektionales Fahrzeug, aufweisend einen Fahrzeugkörper und mehrere drehbar am Fahrzeugkörper angeordnete omnidirektionale Räder, von denen wenigstens eines der omnidirektionalen Räder mittels einer Einzelradaufhängung am Fahrzeugkörper angeordnet ist. Insbesondere können alle omnidirektionalen Räder jeweils mittels einer Einzelradaufhängung am Fahrzeugkörper angeordnet sein.
Ein omnidirektionales Rad weist in der Regel eine drehbar gelagerte Felge auf, an der mehrere Rollkörper antriebslos drehbar gelagert, sind. Die Felge kann mit einem Antrieb, z.B. einem elektrischen oder hydraulischen Antrieb, angetrieben werden. Ein Beispiel eines omnidirektionales Rad ist das so- genannte Mecanum-Rad, wie es u.A. aus der US 3,876,255 bekannt ist.
Das erfindungsgemäße Fahrzeug weist insbesondere wenigstens vier omnidirektionale Räder auf, die jeweils mittels einer Einzelradaufhängung am Fahrzeugkörper angeordnet sind.
Die Einzelradaufhängungen, mit denen die omnidirektionalen Räder oder auch Räderpaare aufgehängt sind, bewirkt, dass der Bodenkontakt der einzelnen omnidirektionalen Räder im Vergleich zu starr aufgehängten omnidirektionalen Rädern, wie dies bei konventionellen omnidirektionalen Fahrzeugen der Fall ist, verbessert wird. Dadurch wird die Gefahr, dass eines der omnidirektionalen Räder den Bodenkontakt verliert, zumindest verringert, wodurch alle Räder des omnidirektionalen Fahrzeugs belastet bleiben. Dadurch kann die Gefahr einer Überbelastung des erfindungsgemäßen Fahrzeugs verringert, wenn nicht gar verhindert werden. Durch die verbesserte Bodenhaftung kann sich auch ein verbessertes spurtreues Fahrverhalten des erfindungsgemäßen Fahrzeugs ergeben.
Die Einzelradaufhängung kann eine Dämpfung aufweisen, die das entsprechende omnidirektionale Rad im Betrieb des erfindungsgemäßen Fahrzeugs zumindest teilweise dämpft. Dies kann zu einem rüttelfreien Betrieb führen. Die Einzelradaufhängung kann nach einer Variante des erfindungsgemäßen Fahrzeugs derart ausgeführt sein, dass das entsprechende omnidirektionale Rad in der Höhe einstellbar ist. Durch die Höhenverstellbarkeit kann z.B. ein schiefer oder krummer Boden, auf dem das erfindungsgemäße Fahrzeug fährt oder steht, zumindest teilweise kompensiert werden. Auch ist es dadurch möglich, eine Ladefläche des erfindungsgemäßen Fahrzeugs nicht nur waagrecht, sondern auch gezielt schief auszurichten, beispielsweise in Fahrtrichtung oder quer zur Fahrtrichtung.
Gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Fahrzeugs ist dessen Einzelradaufhängung derart ausgeführt ist, dass es ihr omnidirektionales Rad in den Fahrzeugkörper einfahren und zumindest teilweise aus dem Fahrzeugkörper ausfahren kann, und/oder dass dessen Einzelradaufhängung eine Hubvorrichtung und/oder einen Umlenkhebel aufweist. Durch diese Maßnahmen kann die Höhenregulierung des Rades in relativ einfacher Weise vollzogen werden. Als Hubvorrichtung können z.B. Zylinder, Spindel oder Umlenkhebel verwendet werden.
Die Einzelradaufhängung ist beispielsweise eine lineargeführte Einheit oder eine Schwinge.
Eine automatische Niveauregulierung kann insbesondere dann relativ einfach ausgeführt werden, wenn nach einer Variante des erfindungsgemäßen Fahrzeugs dieses wenigstens einen Abstandssensor aufweist, mit dessen Hilfe die Höhe des omnidi- rektionalen Rades einstellbar ist. Dieser Abstandssensor misst z.B. den Bodenabstand vor dem erfindungsgemäßen Fahrzeug und reguliert automatisch die Höhe der einzelnen Räder. Dadurch ist es z.B. möglich, dass das erfindungsgemäße Fahrzeug Hindernisse, z.B. eine Stufe, überfahren kann. Die Einzelradaufhängung kann insbesondere einen Schwingungsdämpfer aufweisen. Diese sind relativ einfach herzustellen und haben zusätzlich eine dämpfende Eigenschaft für das Rad. Der Schwingungsdämpfer kann z.B. ein Rohrdämpfer oder ein Dämp- fungszylinder sein.
Einige oder alle omnidirektionalen Räder des erfindungsgemäßen Fahrzeugs können durch entsprechende Antriebe angetrieben und/oder durch Bremsen abgebremst werden. Die Antriebe sind z.B. elektrische oder hydraulische Antriebe und treiben insbesondere die Felgen der omnidirektionalen Räder an.
Nach einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fahrzeugs weist dieses zusätzlich wenigstens ein Standardrad auf, das mittels einer Einzelradaufhängung am Fahrzeugkörper drehbar angeordnet ist. Ein Standardrand hat keine omnidirektionale Eigenschaft und kann z.B. ein Vollgummirad sein.
Die Einzelradaufhängung des Standardrads ist nach einer Variante des erfindungsgemäßen Fahrzeugs im Wesentlichen wie die Einzelradaufhängung des omnidirektionalen Rads ausgeführt ist. Somit ist es z.B. möglich, das erfindungsgemäße Fahrzeug in einem ersten Betriebsmodus zu betreiben, in dem die omnidirektionalen Räder eingefahren oder zumindest angehoben sind und nur die Standardräder Bodenkontakt haben. In diesem Betriebsmodus kann dann das erfindungsgemäße Fahrzeug gemäß dieser Variante relativ schnell fahren. In einem zweiten Betriebsmodus werden dann die omnidirektionalen Räder ausgefahren und die Standardräder eingefahren oder zumindest angehoben, sodass die Standardräder keinen Bodenkontakt mehr haben und das erfindungsgemäße Fahrzeug seine omnidirektionale Eigenschaft hat.
Das erfindungsgemäße Fahrzeug kann mehrere Standardräder mit einer Einzelradaufhängung aufweisen, von denen wenigstens eines lenkbar ausgeführt ist und/oder wenigstens einem ein Antrieb zum Antreiben des Standardrades zugeordnet ist. Nach dieser Variante des erfindungsgemäßen Fahrzeugs ist dieses in seinem ersten Betriebsmodus auch lenkbar und/oder automatisch fahrbar. Dadurch ist es möglich, diese Variante des erfindungsgemäßen Fahrzeugs relativ schnell von einem Standort zum nächsten im ersten Betriebsmodus zu bewegen und am Einsatzort als omni- direktionales Fahrzeug einzusetzen. Durch die Einzelradaufhängung der Standardräder wird auch eine Überführung des erfindungsgemäßen Fahrzeugs auf unebene Böden zumindest er- leichtert. Der Antrieb für das Standardrad ist beispielsweise ein elektrischer oder ein hydraulischer Antrieb.
Gemäß einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Fahrzeugs weist dessen Fahrzeugkörper mehrere erste Fahrmodule auf, die jeweils aufweisen:
- einen ersten Modulkörper,
- das omnidirektionale Rad und
- die Einzelradaufhängung, die am ersten Modulkörper angeordnet ist.
Aufgrund dieser Variante können verschieden große omnidirek- tionale Fahrzeuge aus den einzelnen ersten Fahrmodulen zusammengestellt werden. So kann z.B. die maximale Zuladung der einzelnen omnidirektionalen Räder beim Zusammenstellen berücksichtigt werden. In der Regel benötigt man wenigsten vier solcher Fahrmodule, um ein omnidirektionales Fahrzeug zu er- halten.
Wenigstens eines der ersten Modulkörper kann einen Antrieb zum Antreiben und/oder ein Bremse zum Abbremsen seines omnidirektionalen Rades aufweisen. Dieser Antrieb ist z.B. ein elektrischer oder ein hydraulischer Antrieb. Die ersten Fahrmodule können lösbar oder unlösbar zusammengefügt werden. Die lösbare Variante ist unter Umständen flexibler.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fahrzeugs weist dessen Fahrzeugkörper mehrere zweite Fahrmodule auf, die jeweils aufweisen:
- einen zweiten Modulkörper,
- das Standardrad und
- die Einzelradaufhängung, die am zweiten Modulkörper angeordnet ist.
Die zweiten Modulkörper können insbesondere im Wesentlichen baugleich zu den ersten Modulkörpern ausgeführt sein. Mittels der zweiten Fahrmodule kann man ein Fahrzeug zusammenstellen, das in den beiden obenstehend beschriebenen Betriebsmodi be- trieben werden kann.
Wenigstens eines der zweiten Modulkörper kann einen Antrieb zum Antreiben und/oder eine Bremse zum Abbremsen seines Standardrades aufweisen.
Die ersten und zweiten Fahrmodule können lösbar oder unlösbar zusammengefügt werden und/oder wenigstens eines der zweiten Fahrmodule kann derart ausgeführt sein, dass dessen Standardrad lenkbar ist.
In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein omnidirektionales Fahrmodul bereit gestellt, aufweisend:
- ein omnidirektionales Rad mit einer Einzelradaufhängung, - einen Modulkörper, an dem das omnidirektionale Rad mittels der Einzelradaufhängung befestigt ist,
- einen Antrieb zum Antreiben des omnidirektionalen Rads und
- Kopplungsmittel zum Verbinden des Fahrmoduls mit weiteren omnidirektionalen Fahrmodulen.
Mit mehreren dieser erfindungsgemäßen Fahrmodulen lässt sich das erfindungsgemäße omnidirektionale Fahrzeug zusammenstellen. Die Kopplungsmittel sind z.B. Schrauben, Dübel, Nieten und können lösbar oder unlösbar ausgeführt sein, wenn ein omni- direktionales Fahrzeug aus mehreren Fahrmodulen zusammengestellt wurde. Der Antrieb ist beispielsweise ein elektrischer oder ein hydraulischer Antrieb.
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Nach Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Fahrmoduls weist dessen Einzelradaufhängung eine Dämpfung zum Dämpfen und/oder eine Bremse zum Abbremsen des omnidirektionalen Rads auf und/oder weist eine Hubvorrichtung und/oder einen Umlenkhebel auf.
Nach Varianten des erfindungsgemäßen Fahrmoduls ist dessen Einzelradaufhängung derart ausgeführt, dass das omnidirekti- onale Rad in der Höhe einstellbar und/oder dass das omnidi- rektionales Rad in den Modulkörper einfahren und zumindest teilweise aus dem Modulkörper ausfahren kann.
Das erfindungsgemäße Fahrmodul kann wenigstens einen Ab- Standssensor aufweisen, mit dessen Hilfe die Höhe des omnidirektionalen Rades insbesondere für eine Niveauregulierung einstellbar ist.
Die Einzelradaufhängung kann einen Schwingungsdämpfer aufweisen, der z.B. zylinderförmig ausgeführt ist. In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Vorrichtung bereitgestellt, aufweisend:
- einen Industrieroboter, der mehrere Roboterachsen und einen Steuerrechner zum Steuern der Roboterachsen aufweist, und
- ein omnidirektionales Trägerfahrzeug, das omnidirektionale Räder und Antriebe zum Bewegen der omnidirektionalen Räder aufweist, wobei der Steuerrechner zusätzlich auch die Antriebe zum Bewegen der omnidirektionalen Räder steuert.
Das Trägerfahrzeug kann insbesondere ein erfindungsgemäßes omnidirektionales Fahrzeug, wie obenstehend beschrieben, sein.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist also den Industrieroboter auf, der mittels des omnidirektionalen Transportfahrzeugs bewegt werden kann. Der Industrieroboter weist mehrere Roboterachsen auf, die in allgemein bekannter Weise vom Steuer- rechner bewegt werden. Dazu weist der Industrieroboter beispielsweise allgemein bekannte Antriebe auf.
Zusätzlich steuert dieser Steuerrechner auch noch die Antriebe des omnidirektionalen Transportfahrzeugs an, wodurch die Ge- samtheit aus Industrieroboter und Transportfahrzeug durch den Steuerrechner des Industrieroboters gesteuert wird. Dadurch kommt nur eine Steuerung zum Einsatz.
Die Antriebe für die Räder können als Zusatzachsen im Steu- erprogramm des Steuerrechners hinterlegt werden. Weist der
Industrieroboter z.B. sechs Roboterachsen auf, dann können den einzelnen Antrieben für die Räder jeweils eine weitere Achse im Steuerprogramm zugeordnet werden. Dies erlaubt eine gleichzeitige aufeinander abgestimmte Bewegung des Industrieroboters mit dem Trägerfahrzeug. Des Weiteren kann ein integriertes Wegmesssystem der Roboterachsen zur freiprogrammierbaren PositionsVeränderung des Industrieroboters in großflächigen Nutzbereichen angewandt werden .
Positionsabweichungen der kompletten Vorrichtung können sowohl vom Industrieroboter als auch vom Trägerfahrzeug kompensiert werden .
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind exemplarisch in den beigefügten schematischen Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 ein omnidirektionales Rad,
i Fig. 2 und 3 jeweils ein Fahrmodul mit einem omnidirektionalen Rad in zwei verschiedenen Betriebszuständen,
Fig. 4 bis 6 ein omnidirektionales Fahrzeug,
Fig. 7 und 8 ein weiteres omnidirektionales Fahrzeug,
Fig. 9 und 10 ein weiteres Fahrmodul mit einem omnidirektionalen Rad in zwei verschiedenen Betriebszuständen und
Fig. 11 einen auf einem omnidirektionalen Trägerfahrzeug befestigten Industrieroboter,
Die Figur 1 zeigt eine Frontansicht eines dem Fachmann im Wesentlichen bekannten Mecanum-Rades 1 als Beispiel eines omnidirektionalen Rads. Das Rad 1 weist zwei starr miteinander verbundene Radscheiben 4 auf, zwischen denen mehrere Rollkörper 2 bezüglich ihrer Längsachsen 3 drehbar gelagert sind. Die beiden Radscheiben 4 können bezüglich einer Drehachse 5 drehbar ge- lagert werden und mittels eines in der Figur 1 nicht näher dargestellten Antriebs derart angetrieben werden, dass sich die beiden Radscheiben 4 bezüglich der Drehachse 5 drehen.
Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels sind die
Rollkörper 2 gleichmäßig zueinander beabstandet und derart an den Radscheiben 4 gelagert, dass ihre Rollflächen über den Umfang der Radscheiben 4 herausragen. Außerdem sind die Rollkörper 2 derart an den Radscheiben 4 gelagert, dass ihre Längsachsen 3 mit der Drehachse 5 einen Winkel α von beispielsweise 45° aufweisen.
Die Figuren 2 und 3 zeigen ein omnidirektionales Fahrmodul 20 mit einem Modulkörper 21 und dem in der Figur 1 gezeigten Mecanum-Rad 1 als Beispiel eines omnidirektionalen Rads. In den ■ Figuren 2 und 3 ist das Rad 1 in einer Seitenansicht dargestellt.
Das Rad 1 ist mittels einer Einzelradaufhängung am Modulkörper 21 befestigt. Die Einzelradaufhängung für das Rad 1 ist derart ausgeführt, dass sich das Rad 1 längs seiner Drehachse 5 drehen und im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels mittels eines Antriebs 22 angetrieben werden kann. Der Antrieb 22 umfasst beispielsweise in allgemein bekannter weise einen elektrischen Motor, der über in den Figuren nicht näher dargestellten elektrischen Leitungen gesteuert und mit elektrischer Energie versorgt werden kann. Alternativ kann insbesondere auch ein hydraulischer Antrieb verwendet werden.
Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels umfasst die Einzelradaufhängung für das Rad 1 zwei Schwingungsdämpfer 23, die jeweils ein Außenrohr 24 und ein Innenrohr 25 aufweisen. Das Innenrohr 25 ist im Außenrohr 24 angeordnet und kann im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels um eine vorgegebene Wegstrecke ausgefahren werden. Die Figur 2 zeigt die Schwin- gungsdämpfer 23 in ihren eingefahrenen und die Figur 3 zeigt die Schwingungsdämpfer 23 in ihren ausgefahrenen Zuständen. Die Innenrohre 23 können z.B. mittels Linearantrieben 26 aus- und eingefahren werden, wie dies in den Figuren 2 und 3 gezeigt ist, oder auch in Zwischenpositionen gebracht werden.
Eines der Enden jedes der Außenrohre 24 ist am Modulkörper 21 befestigt. Die den jeweiligen dieser Enden der Außenrohre 24 abgewandten Enden der Innenrohre 25 sind am Rad 1 befestigt, sodass dieses einerseits drehbar am Modulkörper 21 befestigt ist und andererseits aufgrund der Möglichkeit das Innerohr 25 ein- und auszufahren in den Modulkörper 21 zumindest teilweise eingefahren, wie dies in der Figur 2 dargestellt ist, und teilweise aus dem Modulkörper 20 ausgefahren werden kann, wie dies die Figur 3 zeigt.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen eine Seitenansicht eines omnidi- rektionalen Fahrzeugs 40, das wenigstens vier, im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels zwölf Fahrmodule 20 aufweist. Damit die Fahrmodule 20 zum Fahrzeug 40 zusammengefügt werden können, umfassen diese Kopplungsmittel, mittels derer die Fahrmodule 20 zusammengefügt werden können. Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels werden die einzelnen Fahrmodule 20 miteinender mittels Schrauben 27 verschraubt und können somit auch wieder auseinander genommen werden. Somit ist es möglich, verschieden große omnidirektionale Fahrzeuge aus den einzelnen Fahrmodulen 20 zusammenzustellen.
Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels weist das Fahrzeug 40 auch ein Trägermodul 41 auf, das mit den Fahrmodulen 20 verschraubt wurde. Die Oberseiten der Fahrmodule 20 und des Trägermoduls 41 ergeben eine Ladefläche, auf der z.B. nicht näher dargestellte Gegenstände transportiert werden können.
Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels sind im Trä- germodul 41 eine Batterie 42 und eine Steuervorrichtung 43 angeordnet. Die Batterie 42 ist in nicht dargestellter Weise mit den Antrieben 22 der Räder 1 und mit den Linearantrieben 26 der Schwingungsdämpfer 23 verbunden, um diese mit elektrischer Energie zu versorgen. Die Steuervorrichtung 43 ist ebenfalls in nicht dargestellter weise mit den Antrieben 22 der Räder 1 und mit den Linearantrieben 26 der Schwingungsdämpfer 23 verbunden, um diese zu steuern. Die Steuervorrichtung 43 ist u.A. derart eingerichtet, dass sie die Linearantriebe 26 der Fahrmodule 20 einzeln derart ansteuert, dass deren Räder 1 individuell ein- und ausgefahren werden können.
In der Figur 4 sind alle Fahrmodule 20 des Fahrzeugs 40 in einem Betriebszustand, in dem alle Räder 1 ausgefahren sind, und in der Figur 5 sind die Räder 1 der auf der linken Zeichenseite gezeigten Fahrmodule 20 eingefahren und die Räder 1 der auf der rechten Zeichenseite gezeigten Fahrmodule 20 ausgefahren dargestellt. Somit ist es z.B. möglich, dass die Ladefläche des Fahrzeugs 40 gekippt oder dass die Ladefläche auch bei einem unebenen oder schiefen Boden, auf dem das Fahrzeug 40 fährt oder steht, waagrecht ausgerichtet werden kann.
Durch das individuelle Ein- und Ausfahren der Räder 1 des Fahrzeugs 4 ist es beispielsweise auch möglich, dass das Fahrzeug 40 über eine Stufe 60 fahren kann, ohne dass die Ladefläche kippt, wie dies in der Figur 6 gezeigt ist. Fährt z.B. das Fahrzeug 40 in Richtung eines Pfeils 61 über die Stufe 60, dann werden nacheinander die Räder 1 der einzelnen Fahrmodule 20 schrittweise eingefahren, bis das Fahrzeug 40 die Stufe 60 überwunden hat .
Die Figuren 7 und 8 zeigen ein weiteres omnidirektionales Fahrzeug 70, das im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels acht Fahrmodule 20, ein Trägermodul 41, zwei Fahrmodule 71 und zwei Fahrmodule 72 aufweist. Die Fahrmodule 20 sind omnidi- rektionale Fahrmodule 20 wie obenstehend beschrieben und in den Figuren 2 und 3 gezeigt. Die Fahrmodule 71, 72 unterscheiden sich von den omnidirektionalen Fahrmodulen dadurch, dass diese keine omnidirektionalen Räder 1, sondern Standardräder 73 aufweisen. Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels handelt es sich bei den Standardrädern 73 um Vollgummiräder, die mittels
Schwingungsdämpfer 23 an ihren Modulkörpern 21 befestigt sind.
Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels sind die Modulkörper 21 der omnidirektionalen Fahrmodule 20 und der Fahrmodule 71, 72 mit den Standardrädern 73 im Wesentlichen baugleich. Außerdem haben die Standardräder 73 dieselben Durchmesser wie die omnidirektionalen Räder 1 und können mittels der Schwingungsdämpfer 23 ein- und ausgefahren werden. Dazu sind die Linearantriebe 26 dieser Schwingungsdämpfer 23 ebenfalls mit der Steuervorrichtung 43 und der Batterie 42 in nicht dargestellter Weise verbunden.
Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels weisen die Fahrmodule 72 mit den Standardrädern 73 jeweils einen elekt- rischen Antrieb 22 auf, der mit den elektrischen Antrieben der omnidirektionalen Fahrmodulen 20 vergleichbar ist. Die Fahrmodule 71 mit den Standardrädern 73 weisen dagegen keine elektrischen Antriebe auf, sind aber lenkbar. Somit ist es möglich, dass das Fahrzeug 70 in dem in der Figur 7 dargestellten Betriebszustand mit eingefahrenen omnidirektionalen Rädern 1, aber mit ausgefahrenen Standardrädern 73 betrieben werden kann und in diesem Betriebszustand auch lenkbar ist. Die lenkbaren Fahrmodule 71 können aber auch einen elektrischen Antrieb umfassen. Alternativ können die Standardräder 73 auch mittels hydraulischer Antriebe angetrieben werden.
Die Figur 8 zeigt das Fahrzeug 70 in einem zweiten Betriebszustand, in dem die Standardräder 73 der Fahrmodule 71, 72 eingefahren, die omnidirektionalen Räder 1 der oimidirektio- nalen Fahrmodule 20 dagegen ausgefahren sind. In diesem Be- triebszustand funktioniert das Fahrzeug 70 wie ein omnidi- rektionales Fahrzeug.
Die Figuren 9 und 10 zeigen eine weitere Ausführungsform eines omnidirektionalen Fahrmoduls 90. Wenn folgend nicht anders beschrieben, dann sind Bestandteile des in den Figuren 9 und 10 gezeigten omnidirektionalen Fahrmoduls 90, die mit Bestandteilen des in den Figuren 2 und 3 dargestellten omnidirektionalen Fahrmoduls 20 weitgehend bau- und funktionsgleich sind, mit denselben Bezugszeichen versehen.
Das omnidirektionale Fahrmodul 90 der Figuren 9 und 10 unterscheidet sich im Wesentlichen von dem in den Figuren 2 und 3 gezeigten omnidirektionalen Fahrmodul 1 durch seine Ein- zelradaufhängung des Rads 1 am Modulkörper 921 des Fahrmoduls 100.
Im Falle des in den Figuren 8 und 9 gezeigten Ausführungsbeispiels umfasst die Einzelradaufhängung für das Rad 1 einen Schwingungsdämpfer 923, der hier jedoch kein Außenrohr und kein mittels eines Linierantriebs ausfahrbares Innenrohr aufweist. Vielmehr ist eines der Enden des Schwingungsdämpfers 923 schwenkbar am Modulkörper 921 gelagert und das andere Ende am Rad 1 befestigt, sodass das Rad 1 z.B. mittels eines Elekt- romotors 926 in den Modulkörper 921 geschwenkt und aus dem Modulkörper 921 zumindest teilweise herausgeschwenkt werden kann.
Der Betriebszustand, in dem das Rad 1 zumindest größtenteils im Modulkörper 921 geschwenkt ist, ist in der Figur 9 gezeigt. Die Figur 10 zeigt das Rad 1 zumindest teilweise aus dem Modulkörper 921 geschwenkt.
Das omnidirektionale Fahrmodul 90 kann für die Fahrzeuge 40, 70 anstelle der Fahrmodule 20 verwendet werden. Die Fig. 11 zeigt einen Industrieroboter 111 mit einer Kinematik für Bewegungen in beispielsweise sechs Freiheitsgraden. Der Industrieroboter 111 weist in allgemein bekannter Weise sechs Bewegungsachsen, Gelenke, Hebel 113, 114 und einen Flansch 115 auf. In der Figur 11 ist nur eine der Bewegungsachsen mit dem Bezugszeichen 112 versehen.
Jede der Bewegungsachsen 112 wird von einem nicht näher dar- gestellten Antrieb bewegt. Die Antriebe umfassen beispielsweise jeweils einen elektrischen Motor und Getriebe, wie es dem Fachmann allgemein bekannt ist.
Der Industrieroboter 111 weist ferner einen Steuerrechner 116 auf, der mit den Antrieben des Industrieroboters 111 in nicht dargestellter Weise verbunden ist und diese in allgemein bekannter Weise mittels eines auf dem Steuerrechner 116 laufenden Rechnerprogramms steuert, sodass der Flansch 115 des Industrieroboters 111 eine vorgegebene Bewegung durchführt.
Die Figur 11 zeigt ferner ein omnidirektionales Fahrzeug 117 mit einem Grundkörper 118 und mit im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels vier omnidirektionalen Rädern 119, von denen in der Figur 11 zwei der Räder 119 gezeigt sind. Die omnidi- rektionalen Räder 119 sind z.B. wie das Mecanum-Rad 1 der Figur 1 ausgeführt und Einzelrad aufgehängt.
Auf dem Grundkörper 118 des omnidirektionalen Fahrzeugs 119 ist der Industrieroboter 111 befestigt, sodass dieser mit dem omnidirektionalen Fahrzeug 117 bewegt werden kann. Das omni- direktionale Fahrzeug 117 kann aber z.B. auch modular ähnlich den in den Figuren 4 bis 8 gezeigten omnidirektionalen Fahrzeugen 40, 70 ausgeführt sein. Die omnidirektionalen Räder 119 werden jeweils von einem Antrieb 1110, die beispielsweise jeweils in allgemein bekannter Weise einen elektrischen Motor und ein Getriebe aufweisen, angetrieben, Die elektrischen Antriebe 1110 des omnidirektionalen Fahrzeugs 117 sind ferner über elektrische Leitungen 1111 mit dem
Steuerrechner 116 des Industrieroboters 111 verbunden, der somit zusätzlich auch die Antriebe 1110 des omnidirektionalen Fahrzeugs 117 ansteuert, sodass sich der Industrieroboter 111 mittels des omnidirektionalen Fahrzeugs 117 aufgrund des auf dem Steuerrechner 116 laufenden Rechenprogramms gezielt bewegt.

Claims

Patentansprüche
1. Omnidirektionales Fahrzeug, aufweisend einen Fahrzeugkörper (20, 90, 117) und mehrere drehbar am Fahrzeugkörper (20, 40, 118) angeordnete omnidirektionale Räder (1, 119), von denen wenigstens eines der omnidirektionalen Räder (1, 119) mittels einer Einzelradaufhängung (23, 923) am Fahrzeugkörper (20, 90, 118) angeordnet ist.
2. Fahrzeug nach Anspruch 1, aufweisend wenigstens vier omnidirektionale Räder (1, 119), die jeweils mittels einer Einzelradaufhängung (23, 923) am Fahrzeugkörper (20, 90, 118) angeordnet sind.
3. Fahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dessen Einzelradaufhängung (23, 923) eine Dämpfung aufweist, die das entsprechende omnidirektionale Rad (1, 119) im Betrieb des Fahrzeugs (40, 70, 117) zumindest teilweise dämpft.
4. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dessen Einzelradaufhängung (23, 923) derart ausgeführt ist, dass das entsprechende omnidirektionale Rad (1, 119) in der Höhe einstellbar ist.
5. Fahrzeug nach Anspruch 4, dessen Einzelradaufhängung (23, 923) derart ausgeführt ist, dass es ihr omnidirektionales Rad (1, 119) in den Fahrzeugkörper (20, 40, 118) einfahren und zumindest teilweise aus dem Fahrzeugkörper (20, 40, 118) ausfahren kann.
6. Fahrzeug nach Anspruch 4 oder 5, dessen Einzelradaufhängung eine Hubvorrichtung (23) und/oder einen Umlenkhebel aufweist (923) .
7. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, aufweisend wenigstens einen Abstandssensor, mit dessen Hilfe die Höhe des omnidirektionalen Rades (1, 119) insbesondere für eine Niveauregulierung einstellbar ist.
8. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dessen Einzelradaufhängung einen Schwingungsdämpfer (23, 923) aufweist .
9. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, aufweisend
Antriebe (22) und/oder Bremsen für einzelne für einzelne der omnidirektionalen Räder (1, 119) .
10. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, zusätzlich aufweisend wenigstens ein Standardrad (73), das mittels einer Einzelradaufhängung (23) am Fahrzeugkörper (71, 72) drehbar angeordnet ist.
11. Fahrzeug nach Anspruch 10, bei dem die Einzelradaufhängung (23) des Standardrads (73) im Wesentlichen wie die Einzelradaufhängung (23, 923) des omnidirektionalen Rads (1, 119) ausgeführt ist.
12. Fahrzeug nach Anspruch 10 oder 11, aufweisend mehrere Standardräder (73) mit einer Einzelradaufhängung (23), von denen wenigstens eines lenkbar ausgeführt ist, wenigstens einem der Räder (1) ein Antrieb (22) zum Antreiben des Standardrades (73) zugeordnet ist und/oder wenigstens einem der Räder (1) eine Bremse zum Abbremsen des Standardrades (73) zugeordnet ist.
13. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dessen Fahrzeugkörper mehrere erste Fahrmodule (20, 90) aufweist, die jeweils aufweisen: einen ersten Modulkörper (21, 921),
das omnidirektionale Rad (1, 119) und
- die Einzelradaufhängung (23, 923), die am ersten Modulkörper (21) angeordnet ist.
14. Fahrzeug nach Anspruch 13, bei dem wenigstens eines der ersten Modulkörper (21, 921) einen Antrieb (22) zum An- treiben und/oder eine Bremse zum Abbremsen seines omni- direktionalen Rades (1) aufweist.
15. Fahrzeug nach Anspruch 13 oder 14, dessen erste Fahrmodule (20, 90) lösbar oder unlösbar zusammengefügt werden können.
■ 16. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dessen
Fahrzeugkörper mehrere zweite Fahrmodule (71, 72) aufweist, die jeweils aufweisen:
- einen zweiten Modulkörper (21) ,
das Standardrad (73) und
die Einzelradaufhängung (23) , die am zweiten Modulkörper (21) angeordnet ist.
17. Fahrzeug nach Anspruch 16, bei dem wenigstens eines der zweiten Modulkörper (21) einen Antrieb (22) zum Antreiben und/oder eine Bremse zum Bremsen seines Standardrades (73) aufweist.
18. Fahrzeug nach Anspruch 16 oder 17, dessen erste und zweite Fahrmodule (20, 71, 72) lösbar oder unlösbar zusammengefügt werden können.
19. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 16 bis 18, bei dem wenigstens eines der zweiten Fahrmodule (71) ausgeführt ist, dass dessen Standardrad (73) lenkbar ist.
20. Omnidirektionales Fahrmodul, aufweisend:
ein omnidirektionales Rad (1) mit einer Einzelradaufhängung (23, 923) ,
einen Modulkörper (21, 921) , an dem das omnidirektionale Rad (1) mittels der Einzelradaufhängung {23, 923) befestigt ist,
- einen Antrieb (22) zum Antreiben des omnidirektionalen Rads (1) und
Kopplungsmittel (27) zum Verbinden des Fahrmoduls (20, 40) mit weiteren omnidirektionalen Fahrmodulen (20, 40).
21. Fahrmodul nach Anspruch 20 , dessen Einzelradaufhängung (23, 923) eine Dämpfung zum Dämpfen des omnidirektionalen Rads (1, 119) aufweist.
22. Fahrmodul nach Anspruch 20 oder 21, dessen Einzelradaufhängung (23, 923) derart ausgeführt ist, dass das omnidirektionale Rad (1) in der Höhe einstellbar ist.
23. Fahrmodul nach Anspruch 22, dessen Einzelradaufhängung (23, 923) derart ausgeführt ist, dass das omnidirektionales Rad (1, 119) in den Modulkörper (20, 40) einfahren und zumindest teilweise aus dem Modulkörper (20, 40) ausfahren kann.
24. Fahrmodul nach Anspruch 22 oder 23, dessen Einzelradaufhängung eine Hubvorrichtung (23) und/oder einen Umlenkhebel aufweist (923) .
25. Fahrmodul nach einem der Ansprüche 20 bis 24, aufweisend wenigstens einen Abstandssensor, mit dessen Hilfe die Höhe des omnidirektionalen Rades (1) insbesondere für eine Niveauregulierung einstellbar ist.
26. Fahrmodul nach einem der Ansprüche 20 bis 25, dessen Einzelradaufhängung einen Schwingungsdämpfer (23, 923) aufweist.
27. Fahrmodul nach einem der Ansprüche 20 bis 26, aufweisend eine Bremse zum Abbremsen des omnidirektionalen Rades (1) .
28. Vorrichtung, aufweisend:
einen Industrieroboter (111) , der mehreren Roboterachsen (112) und einen Steuerrechner (116) zum Steuern der Roboterachsen (112) aufweist, und
- ein omnidirektionales Trägerfahrzeug (117), das omni- direktionale Räder (1, 119) und Antriebe (1110) zum Bewegen der omnidirektionalen Räder (1, 119) aufweist, wobei der
Steuerrechner (1116) zusätzlich auch die Antriebe (1110) zum Bewegen der omnidirektionalen Räder (1, 119) steuert.
29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dessen Trägerfahrzeug (117) ein omnidirektionales Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 19 darstellt.
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