WO2008098275A1 - Anschlussvorrichtung für ein kunststoffrohr - Google Patents

Anschlussvorrichtung für ein kunststoffrohr Download PDF

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    • F16L47/12—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with additional locking means

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for a plastic pipe with a plastic pipe receiving nipple, which forms a widening towards the free nipple end outer cone, between which and an axial stop a alsschiebbarer on the outer cone spreader ring is provided with outwardly projecting retaining claws, and with a sleeve on a stop flange of the nipple tensile attacking, the deferred on the nipple plastic tube enclosing sleeve.
  • connection device of this type (AT 410 706 B)
  • the plastic tube is pushed onto a connecting nipple, which carries in the region of an outer cone a spreader ring with outwardly projecting retaining claws, so that when pushed the plastic tube over the located in the tapered region of the outer cone Sliding over the spreading ring.
  • the spreader ring is taken over its protruding retention claws and pushed onto the outer cone.
  • the associated spread of the expansion ring requires a holding of the plastic tube, which is enclosed by a tensile strength connected to a stop flange of the nipple sleeve, so that the plastic tube can not escape the spread spreader and held between the spreader and acting as an abutment sleeve becomes.
  • a free displacement for the spreader ring is preferably provided.
  • the spreader ring with its retention claws should be within the outer circumference of the connection nipple for easy sliding of the plastic tube on the connection nipple, there is a risk that when removing the plastic tube from the nipple of the spreader is not taken and consequently not pushed onto the outer cone of the nipple.
  • the plastic tube can thus not be held between the expansion ring and sleeve in such a case.
  • connection device of the type described in such a way that with simple structural means a secure retention of the plastic tube between the spreader and the sleeve can be ensured without delaying the plastic tube on the connection nipple with a relatively small force to be without.
  • the invention solves this problem by the fact that the spreader is supported by a rubber-elastic support ring on the axial stop of the nipple.
  • the resilient support acting in the axial direction assists in pushing the expansion ring onto the outer cone, so that the corresponding chend the projecting retaining claws secure capture of the expansion ring with the plastic pipe, with the result that with increasing deduction effective on the plastic tube clamping forces between the spreader and the sleeve are larger.
  • the construction is less expensive, because only a rubber-elastic support ring between the spreader and the stop of the nipple is to be used.
  • This rubber-elastic support ring in the axial direction is sufficient to support the sliding of the expansion ring on the outer cone at least during an introductory path until the retention claws of Sp Schwarzringes ensure a positive fit for secure Sp Schwarzringmitworm with the loaded plastic in the removal direction.
  • rubber-elastic support rings with a circular cross-section in many cases completely meet the requirements, to increase the elastic spring travel in the axial direction of the rubber-elastic support ring may have a cross section in which the measured axially to the nipple width exceeds the measured radially to the nipple height, so in axial Direction a greater travel is available.
  • special cross-sectional shapes of the support ring can also specify the spring travel different spring effects.
  • FIG. 1 shows an inventive connecting device for a plastic pipe in a simplified axial section
  • Fig. 2 shows a construction variant of a connecting device fragmentary in the region of the expansion ring in an axial section in a larger
  • the sleeve 4 forms for this purpose by from an end face outgoing, slot-like recesses 5 formed locking tongues 6, which overlap the stop flange 3 snap-like manner.
  • the slots 5 also allow a visual inspection for the complete sliding of the plastic pipe 1 on the connection nipple. 2
  • a spreader ring 7 is mounted on the connection nipple 2, which cooperates with an outer cone 8 of the connection nipple 2.
  • the arrangement is made such that the spreader ring 8, which forms radially projecting retaining claws 9 on the outer side facing the plastic pipe 1, is resiliently supported by a rubber-elastic support ring 10 against a stop 11 of the connecting nipple 2.
  • the expansion ring 7 can be displaced against the spring force of the rubber-elastic support ring 10 on the outer cone 8 so far that the expansion ring 7 comes to lie substantially within the circumference of the connection nipple 2, so that the plastic tube 1 can be advanced over the spreader ring 7 until it stops against the stop flange 3 without any particular application of force.
  • the spreader 7 When trying to deduct the plastic tube 1 from this attachment position of the connection nipple 2, the spreader 7 is supported by the rubber-elastic support ring 10 is pushed onto the outer cone 8 and spread, with the retaining claws 9 increasingly emboss in the inner wall of the plastic tube 1 and thereby produce a positive connection , which allows a further removal of the plastic pipe 1 from the connection nipple 2 only with a driving of the expansion ring 7.
  • the seal between the plastic pipe 1 and the connection nipple 2 is achieved in a conventional manner via sealing rings 12, which are inserted into receiving grooves of the connecting nipple 2.
  • the sliding of the expansion ring 7 is supported on the outer cone 8 when the plastic tube 1 is loaded in the sense of withdrawal from the connection nipple 2.
  • the spring load of the expansion ring 7 can be ensured by a support ring 10 which has a circular cross-section, because for the loading of the support ring 10 is generally sufficient, a comparatively small travel. If larger spring travel is to be provided, then a support ring 10 having a cross section deviating from the circular shape can be used, as indicated in FIG. 2.
  • the support ring 10 has a cross section whose radially measured to the connection nipple 2 height is smaller than its axially measured to the connection nipple 2 width, so that due to the larger width of the support ring 10, a greater spring travel is available.

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Abstract

Es wird eine Anschlussvorrichtung für ein Kunststoffrohr (1) mit einem das Kunststoffrohr (1) aufnehmenden Anschlussnippel (2), der einen sich gegen das freie Nippelende hin erweiternden Außenkonus (8) bildet, zwischen dem und einem axialen Anschlag (11) ein auf den Außenkonus (8) aufschiebbarer Spreizring (7) mit nach außen abstehenden Rückhaltekrallen (9) vorgesehen ist, und mit einer an einem Anschlagflansch (3) des Anschlussnippels (2) zugfest angreifenden, das auf den Anschlussnippel (2) aufgeschobene Kunststoffrohr (1) umschließenden Hülse (4) beschrieben. Um vorteilhafte Montagebedingungen zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass der Spreizring (7) über einen gummielastischen Stützring (10) am axialen Anschlag (11) des Anschlussnippels (2) abgestützt ist.

Description

Anschlussvorrichtung für ein Kunststoffrohr
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlussvorrichtung für ein Kunststoff röhr mit einem das Kunststoffrohr aufnehmenden Anschlussnippel, der einen sich gegen das freie Nippelende hin erweiternden Außenkonus bildet, zwischen dem und einem axialen Anschlag ein auf den Außenkonus aufschiebbarer Spreizring mit nach außen abstehenden Rückhaltekrallen vorgesehen ist, und mit einer an einem Anschlagflansch des Anschlussnippels zugfest angreifenden, das auf den Anschlussnippel aufgeschobene Kunststoffrohr umschließenden Hülse.
Stand der Technik
Bei einer bekannten Anschlussvorrichtung dieser Art (AT 410 706 B) wird das Kunststoff röhr auf einen Anschlussnippel aufgeschoben, der im Bereich eines Außenkonus einen Spreizring mit nach außen abstehenden Rückhaltekrallen trägt, sodass beim Aufschieben das Kunststoff röhr über den sich im verjüngten Bereich des Außenkonus befindlichen Spreizring hinweggleitet. Beim Versuch, dass Kunststoffrohr von Anschlussmittel abzuziehen, wird der Spreizring über seine abstehenden Rückhaltekrallen mitgenommen und auf den Außenkonus aufgeschoben. Die damit verbundene Spreizung des Spreizringes bedingt ein Festhalten des Kunststoffrohres, das von einer zugfest mit einem Anschlagflansch des Anschlussnippels verbundenen Hülse umschlossen wird, sodass das Kunststoffrohr dem gespreizten Spreizring nicht ausweichen kann und zwischen dem Spreizring und der als Widerlager wirkenden Hülse festgehalten wird. Um Dehnungen des Kunststoffrohres ausgleichen zu können, wird bevorzugt ein freier Verschiebeweg für den Spreizring vorgesehen. Da zum einfachen Aufschieben des Kunststoffrohres auf den Anschlussnippel der Spreizring mit seinen Rückhaltekrallen möglichst innerhalb des Außenumfanges des Anschlussnippels liegen soll, besteht die Gefahr, dass beim Abziehen des Kunststoffrohres vom Anschlussnippel der Spreizring nicht mitgenommen und folglich auch nicht auf den Außenkonus des Anschlussnippels aufgeschoben wird. Das Kunststoff röhr kann somit in einem solchen Fall nicht zwischen Spreizring und Hülse festgehalten werden.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Anschlussvorrichtung der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, dass mit einfachen konstruktiven Mitteln ein sicheres Festhalten des Kunststoffrohres zwischen dem Spreizring und der Hülse gewährleistet werden kann, ohne auf ein Aufschieben des Kunststoffrohres auf den Anschlussnippel mit vergleichsweise kleiner Kraft verzichten zu müssen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Spreizring über einen gummielastischen Stützring am axialen Anschlag des Anschlussnippels abgestützt ist.
Durch die in axiale Richtung federnde Abstützung des Spreizringes am Anschlag des Anschlussnippels kann der Spreizring beim Aufschieben des Kunststoffrohres auf den Anschlussnippel durch das Kunststoffrohr gegen die Federkraft der Abstützung zumindest soweit vom Außenkonus abgeschoben werden, dass der Spreizring im Wesentlichen innerhalb des Nippelumfanges zu liegen kommt und daher keinen erhöhten Schiebewiderstand für das Kunststoffrohr darstellt. Beim Versuch, das Kunststoffrohr vom Anschlussnippel abzuziehen, unterstützt jedoch die in axialer Richtung wirksame federnde Abstützung das Aufschieben des Spreizringes auf den Außenkonus, sodass die dann entspre- chend vorstehenden Rückhaltekrallen eine sichere Mitnahme des Spreizringes mit dem Kunststoffrohr erzwingen, und zwar mit der Folge, dass mit zunehmendem Abzug die auf das Kunststoffrohr wirksamen Klemmkräfte zwischen dem Spreizring und der Hülse größer werden. Die Konstruktion ist dabei wenig aufwendig, weil lediglich ein gummielastischer Stützring zwischen dem Spreizring und dem Anschlag des Anschlussnippels einzusetzen ist. Die elastische Verformbarkeit dieses gummielastischen Stützringes in axialer Richtung reicht völlig aus, um das Aufschieben des Spreizringes auf den Außenkonus zumindest während einer einleitenden Wegstrecke zu unterstützen, bis die Rückhaltekrallen des Spreizringes einen entsprechenden Formschluss für die sichere Spreizringmitnahme mit dem in Abziehrichtung belasteten Kunststoffrohr gewährleisten.
Obwohl gummielastische Stützringe mit einem kreisförmigen Querschnitt in vielen Anwendungsfällen den Anforderungen durchaus genügen, kann zur Erhöhung des elastischen Federweges in axialer Richtung der gummielastische Stützring einen Querschnitt aufweisen, bei dem die axial zum Anschlussnippel gemessene Breite die radial zum Anschlussnippel gemessene Höhe übersteigt, sodass in axialer Richtung ein größerer Federweg zur Verfügung steht. Durch besondere Querschnittsformen des Stützringes lassen sich außerdem über den Federweg unterschiedliche Federwirkungen vorgeben.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung für ein Kunststoffrohr in einem vereinfachten Axialschnitt und Fig. 2 eine Konstruktionsvariante einer Anschlussvorrichtung ausschnittsweise im Bereich des Spreizringes in einem axialen Schnitt in einem größeren
Maßstab. Weg zur Ausführung der Erfindung
Die Anschlussvorrichtung für ein strichpunktiert angedeutetes Kunststoffrohr 1 weist gemäß der Fig. 1 einen das Kunststoffrohr 1 aufnehmenden Anschlussnippel 2 mit einem Anschlagflansch 3 auf, an dem eine das Kunststoffrohr 1 umschließende Hülse 4 zugfest angreift. Die Hülse 4 bildet zu diesem Zweck durch von einer Stirnseite ausgehende, schlitzartige Ausnehmungen 5 gebildete Rastzungen 6, die den Anschlagflansch 3 schnappverschlussartig übergreifen. Die Schlitze 5 erlauben außerdem eine Sichtkontrolle für das vollständige Aufschieben des Kunststoffrohres 1 auf den Anschlussnippel 2.
Um das Kunststoff röhr 1 zwischen dem Anschlussnippel 2 und der Hülse 4 festzuklemmen, ist auf dem Anschlussnippel 2 ein Spreizring 7 gelagert, der mit einem Außenkonus 8 des Anschlussnippels 2 zusammenwirkt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass sich der Spreizring 8, der auf der dem Kunststoffrohr 1 zugewandten Außenseite radial vorspringende Rückhaltekrallen 9 bildet, über einen gummielastischen Stützring 10 an einem Anschlag 11 des Anschlussnippels 2 federnd abstützt. Wird folglich das Kunststoff röhr 1 auf den Anschlussnippel 2 aufgeschoben, so kann der Spreizring 7 gegen die Federkraft des gummielastischen Stützringes 10 auf dem Außenkonus 8 soweit verschoben werden, dass der Spreizring 7 in wesentlichen innerhalb des Umfan- ges des Anschlussnippels 2 zu liegen kommt, sodass das Kunststoffrohr 1 ohne besondere Kraftanwendung über den Spreizring 7 hinweg bis zum Anschlagen an den Anschlagflansch 3 vorgeschoben werden kann. Beim Versuch, das Kunststoff röhr 1 aus dieser Befestigungsstellung vom Anschlussnippel 2 abzuziehen, wird der Spreizring 7 unterstützt vom gummielastischen Stützring 10 auf den Außenkonus 8 aufgeschoben und gespreizt, wobei sich die Rückhaltekrallen 9 zunehmend in die Innenwandung des Kunststoffrohres 1 einprägen und dadurch ein Formschluss herstellen, der ein weiteres Abziehen des Kunststoffrohres 1 vom Anschlussnippel 2 nur unter einer Mitnahme des Spreizringes 7 erlaubt. Dies bedeutet, dass das Kunststoffrohr 1 zunehmend zwischen der Hülse 4 und dem Spreizring 7 geklemmt und gegen ein weiteres Abziehen festgehalten wird. Die Abdichtung zwischen dem Kunststoffrohr 1 und dem Anschlussnippel 2 wird in herkömmlicher Weise über Dichtungsringe 12 erreicht, die in Aufnahmenuten des Anschlussnippels 2 eingesetzt sind.
Durch das Vorsehen eines gummielastischen Stützringes 10 zwischen dem Anschlag 11 und dem auf dem Außenkonus 8 gleitend gelagerten Spreizring 7 wird das Aufgleiten des Spreizringes 7 auf den Außenkonus 8 unterstützt, wenn das Kunststoffrohr 1 im Sinne eines Abziehens vom Anschlussnippel 2 belastet wird. Die Federbelastung des Spreizringes 7 kann durch einen Stützring 10 sichergestellt werden, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, weil für die Beaufschlagung des Stützringes 10 im Allgemeinen ein vergleichsweise kleiner Federweg ausreicht. Sind größere Federwege bereitzustellen, so kann ein Stützring 10 mit einem von der Kreisform abweichenden Querschnitt eingesetzt werden, wie dies in der Fig. 2 angedeutet ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist der Stützring 10 einen Querschnitt auf, dessen radial zum Anschlussnippel 2 gemessene Höhe kleiner als seine axial zum Anschlussnippel 2 gemessene Breite ist, sodass aufgrund der größeren Breite des Stützringes 10 ein größerer Federweg zur Verfügung steht.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Anschlussvorrichtung für ein Kunststoff röhr (1) mit einem das Kunststoffrohr (1) aufnehmenden Anschlussnippel (2), der einen sich gegen das freie Nippelende hin erweiternden Außenkonus (8) bildet, zwischen dem und einem axialen Anschlag (11) ein auf den Außenkonus (8) aufschiebbarer Spreizring (7) mit nach außen abstehenden Rückhaltekrallen (9) vorgesehen ist, und mit einer an einem Anschlagflansch (3) des Anschlussnippels (2) zugfest angreifenden, das auf den Anschlussnippel (2) aufgeschobene Kunststoff röhr (1) umschließenden Hülse (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizring (7) über einen gummielastischen Stützring (10) am axialen Anschlag (11) des Anschlussnippels (2) abgestützt ist.
2. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der gummielastische Stützring (10) einen Querschnitt mit einer die radial zum Anschlussnippel (2) gemessenen Höhe übersteigenden, axial zum Anschlussnippel (2) gemessenen Breite aufweist.
PCT/AT2008/000046 2007-02-16 2008-02-11 Anschlussvorrichtung für ein kunststoffrohr WO2008098275A1 (de)

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