WO2008095611A1 - Method for operating a textile machine which is provided with a vacuum device and produces crosswound bobbins - Google Patents

Method for operating a textile machine which is provided with a vacuum device and produces crosswound bobbins Download PDF

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WO2008095611A1
WO2008095611A1 PCT/EP2008/000533 EP2008000533W WO2008095611A1 WO 2008095611 A1 WO2008095611 A1 WO 2008095611A1 EP 2008000533 W EP2008000533 W EP 2008000533W WO 2008095611 A1 WO2008095611 A1 WO 2008095611A1
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textile machine
drive motor
speed
maximum
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Bodo Hansen
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Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/30—Handled filamentary material
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Definitions

  • the invention relates to a method for optimizing the number of workstations which can be supplied simultaneously with additional underpressure of a textile machine producing a multitude of workstations having cheeses according to the preamble of claim 1.
  • suction air is constantly needed to operate a cop dust removal, that is to say a device which, during the rewinding process, ensures that the dirt and dust produced by the spinning cop when the thread runs out are disposed of.
  • the thread end of the so-called lower thread is taken up by a gripper tube, which can also be acted upon by negative pressure, and likewise conveyed to the thread splicing device.
  • the yarn ends of upper and lower thread are connected in the Fadens splicer by compressed air.
  • the speed of the drive motor of the vacuum unit is increased to provide a predetermined increased negative pressure with which then the increased Saugluft band can be met. That is, the speed of the drive motor of the vacuum unit is adjusted so that the pressure level in the suction system is always maintained at a minimum value during the execution of the first additional intake-requiring event and other similar events occurring in the meantime.
  • the speed of the drive motor of the vacuum unit is then back regulated to the speed to cover the basic vacuum demand.
  • Such an increased additional vacuum requirement for example, always indicates a self-sufficient workstation when it has to be re-spun at the relevant workstation. That is, when the end of the thread sought by a workstation's own, under horrbeetzbergerbare suction nozzle on the surface of the cheese, taken up, transported to a Fadenanspinnvortechnik and prepared there for the piecing.
  • the invention has for its object to provide a method which ensures that in case of need always the maximum possible number of jobs of the textile machine is supplied with the required additional negative pressure, said ensures that the negative pressure in the Saug Kunststoffstrom the textile machine does not fall below a basic requirement of the textile machine representing limit.
  • the inventive method which operates on the so-called maximum principle, has the particular advantage that in case of need always the entire, currently available potential of the suction air system of the textile machine is utilized.
  • the maximum number of these each still be supplied simultaneously with additional negative pressure work is variable and is determined from the, as determined above number, increased by the number of currently with additional negative pressure on the basis of the actual speed of the drive motor already supplied jobs. This maximum number of circuits exceeding negative pressure requirements are rejected.
  • the maximum number of jobs that can still be supplied simultaneously with additional negative pressure depends, for example, on the length of the textile machine, the degree of soiling of the dirt chamber, the installation height of the textile machine and similar parameters, as can be seen from the actual speed of the drive motor.
  • the number of jobs that can still be supplied simultaneously with additional negative pressure is calculated, inter alia, from the vacuum requirement of a single workstation or from the speed increase of the drive motor of the suction air unit required to cover this underpressure requirement.
  • the amount of an additional vacuum requirement of a job also results from the respective yarn parameters.
  • Coarser yarns and hairier yarns require a higher negative pressure to be able to suck a yarn end from a supply spool and prepare and splice the yarn end into thread-splicing preparation tubes as fine, smoother yarns.
  • the method steps described above ensure that, on the one hand, the vacuum level in the suction air system does not fall below a predefinable limit value and, on the other hand, all work stations which are supplied with additional compressed air always receive sufficient suction air.
  • the figure shows a diagram of the schematically indicated by a curve 1 speed curve of the drive motor Saug Kunststoffaggregates the textile machine and the schematically indicated by the curve 2 negative pressure curve in the Saug Kunststoffstrom the textile machine when restarting the textile machine after a batch change.
  • the abscissa shows the time course of the method according to the invention, wherein the various times described in more detail below with A, B, C, etc. are marked.
  • the drive motor of Saug Kunststoffaggregates runs at a speed di 3t , resulting from various parameters, such as the degree of contamination of the dirt chambers, the length of the textile machine, the height of the site of the textile machine, etc.
  • control device of the textile machine ensures that the drive motor of Saug Kunststoffaggregates to its maximum speed dm ax . is accelerated.
  • the value for the speed reserve d res . which is the difference between d ⁇ x . and d iat , as well as the respective additional vacuum consumption of a single workstation calculated or the speed increase, which is necessary to cover the additional vacuum requirements of a single job.
  • the negative pressure p begins to fall in the Saugluftstrom and reached at time D, the negative pressure level p G , which is necessary to cover the basic needs of the textile machine.

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Abstract

The invention relates to a method for optimizing the number of workstations, which can be supplied with additional vacuum simultaneously on account of circuits, of a textile machine which has a multiplicity of workstations, wherein the textile machine has a vacuum system with at least one vacuum assembly, the vacuum output of which can be increased via the rotational speed of its drive motor, regulated by monitoring of the vacuum level, until a maximum rotational speed is reached. There is provision according to the invention for a value for a rotational speed reserve to be calculated from the known maximum rotational speed of the drive motor of the vacuum assembly, which maximum rotational speed defines the maximum vacuum output of the vacuum system of the textile machine, and from a prevailing actual rotational speed of the drive motor of the vacuum assembly, which actual rotational speed results from the current vacuum requirement of the textile machine, using which value for a rotational speed reserve the number of workstations is determined which can still be supplied with additional vacuum. A maximum number of workstations which can be supplied simultaneously with additional vacuum is determined from this number, increased by the number of workstations which are currently already being supplied with additional vacuum on the basis of the actual rotational speed of the drive motor, and vacuum requirements are rejected which exceed this maximum number of circuits.

Description

Beschreibung description
VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER MIT UNTERDRUCKEINRICHTUNG VERSEHENEN KREUZSPULENMETHOD FOR OPERATING A CRUISE COIL WITH COUNTERPRODUCTIVE EQUIPMENT
HERSTELLENDEN TEXTILMASCHINEMANUFACTURING TEXTILE MACHINE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Optimierung der Anzahl gleichzeitig mit zusätzlichem Unterdruck versorgbarer Arbeitsstellen einer eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweisenden Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for optimizing the number of workstations which can be supplied simultaneously with additional underpressure of a textile machine producing a multitude of workstations having cheeses according to the preamble of claim 1.
Im Zusammenhang mit Kreuzspulen herstellenden Textilmaschinen mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen, beispielsweise Kreuzspulautomaten oder Offenend-Rotorspinnmaschinen, ist es bekannt, dass die Arbeitsstellen derartiger Textilmaschinen, um ordnungsgemäß arbeiten zu können, während ihres Betriebes ständig mit Saugluft versorgt werden müssen.In connection with cheese-producing textile machines with a variety of jobs, such as cheese winder or open-end rotor spinning machines, it is known that the jobs of such textile machines in order to work properly, must be constantly supplied with suction during their operation.
An den Arbeitstellen von Kreuzspulautomaten wird zum Beispiel ständig Saugluft benötigt, um eine Kopsentstaubung zu betreiben, das heißt, eine Einrichtung, die während des Umspulprozesses dafür sorgt, dass der beim Ablaufen des Fadens vom Spinnkops entstehende Schmutz und Staub entsorgt wird.For example, at the work stations of automatic winder, suction air is constantly needed to operate a cop dust removal, that is to say a device which, during the rewinding process, ensures that the dirt and dust produced by the spinning cop when the thread runs out are disposed of.
Des Weiteren verfügen diese Arbeitsstellen über eine Fadenfangdüse, die während des Umspulprozesses ebenfalls ständig mit Saugluft beaufschlagt ist.Furthermore, these jobs have a thread catching nozzle, which is also constantly subjected to suction during the Umspulprozesses.
An den Arbeitsstellen solcher Textilmaschinen entsteht außerdem ein nicht unerheblicher zusätzlicher Saugluftbedarf, wenn es zu einem Fadenbruch gekommen ist oder wenn der Faden durch einen kontrollierten Reinigerschnitt getrennt wurde. In diesen Fällen kommen arbeitsstelleneigene, unterdruck- beaufschlagbare Fadenhandhabungseinrichtungen zum Einsatz, die dafür sorgen, dass der Spulprozess an der betreffenden Arbeitsstelle möglichst rasch wieder aufgenommen werden kann. Das heißt, im Falle eines Fadenbruches oder eines Reinigerschnittes wird mittels einer mit Unterdruck beaufschlagbaren Saugdüse zunächst das Fadenende des auf die Kreuzspule aufgelaufenen Oberfadens gesucht, aufgenommen und an eine Fadenspleißvorrichtung überführt .At the workstations of such textile machines also creates a considerable additional Saugluftbedarf if it has come to a yarn breakage or if the thread has been separated by a controlled cleaner cut. In these cases, the workstation's own, under pressure actresses thread handling devices are used, which ensure that the winding process can be resumed as quickly as possible at the relevant job. That is, in the case of a yarn break or a cleaner cut, the yarn end of the upper thread accumulated on the cross-wound bobbin is first sought, picked up and transferred to a yarn splicing device by means of a suction nozzle which can be pressurized with negative pressure.
Gleichzeitig wird durch ein Greiferrohr, das ebenfalls mit Unterdruck beaufschlagbar ist, das Fadenende des so genannten Unterfadens aufgenommen und ebenfalls zur Fadenspleißvorrichtung befördert.At the same time, the thread end of the so-called lower thread is taken up by a gripper tube, which can also be acted upon by negative pressure, and likewise conveyed to the thread splicing device.
Nach dem pneumatischen Vorbereiten werden die Fadenenden von Ober- und Unterfaden in der Fadenspleißvorrichtung per Druckluft verbunden .After pneumatic preparation, the yarn ends of upper and lower thread are connected in the Fadens splicer by compressed air.
Um den Saugluftbedarf ihrer Arbeitsstellen, der, wie vorstehend angedeutet, recht unterschiedlich sein kann, decken zu können, verfügen derartige Textilmaschinen, wie beispielsweise in der DE 44 46 379 A oder in der DE 195 11 960 Al beschrieben, über eine maschineneigene Saugluftanlage mit einem Saugluftaggregat, dessen Antriebsmotor an einen Frequenzumrichter angeschlossen und bezüglich seiner Drehzahl definiert einstellbar ist. Das heißt, die Drehzahl des Antriebsmotors kann entsprechend des Saugluftbedarfs der Textilmaschine innerhalb bestimmter Grenzen angepasst werden.In order to meet the Saugluftbedarf their jobs, which, as indicated above, quite different, can cover, have such textile machines, as described for example in DE 44 46 379 A or DE 195 11 960 Al, a machine-own suction system with a Suction unit whose drive motor is connected to a frequency converter and can be set in terms of its speed. That is, the speed of the drive motor can be adjusted according to the Saugluftbedarfs the textile machine within certain limits.
Während des "normalen" Spulprozesses läuft der Antriebsmotor vorzugsweise mit einer Drehzahl, bei der der Unterdruck in der Saugluftanlage ein bestimmtes Mindestniveau, nicht unterschreitet, das heißt, bei der der so genannte Saugluft- Grundbedarf der Textilmaschine gedeckt ist.During the "normal" winding process of the drive motor preferably runs at a speed at which the negative pressure in the Saugluftanlage a certain minimum level, not below, that is, in which the so-called basic intake air requirement of the textile machine is covered.
Bei der Meldung eines Ereignisses, das in der Folge zu einem erhöhten Saugluftbedarf führt, wird die Drehzahl des Antriebsmotors des Saugluftaggregats gesteigert, um einen vorgebbaren erhöhten Unterdruck bereitzustellen, mit dem dann der erhöhte Saugluftbedarf gedeckt werden kann. Das heißt, die Drehzahl des Antriebsmotors des Saugluftaggregats wird so angepasst, dass bei der Abarbeitung des ersten zusätzliche Saugluft benötigenden Ereignisses sowie weiterer zwischenzeitlich eintretender ähnlicher Ereignisse das Druckniveau in der Saugluftanlage stets auf einem Mindestwert gehalten wird.When reporting an event that leads to an increased suction air requirement in the episode, the speed of the drive motor of the vacuum unit is increased to provide a predetermined increased negative pressure with which then the increased Saugluftbedarf can be met. That is, the speed of the drive motor of the vacuum unit is adjusted so that the pressure level in the suction system is always maintained at a minimum value during the execution of the first additional intake-requiring event and other similar events occurring in the meantime.
Nach Abarbeitung des letzten dieser Ereignisse wird die Drehzahl des Antriebsmotors des Saugluftaggregats dann wieder auf die Drehzahl zur Deckung des Unterdruck-Grundbedarfs zurückgeregelt.After processing of the last of these events, the speed of the drive motor of the vacuum unit is then back regulated to the speed to cover the basic vacuum demand.
Die in der DE 44 46 379 A oder in der DE 195 11 960 A beschriebenen Verfahren gehen dabei vom so genannten Minimalprinzip aus, bei dem versucht wird, mit geringstem Mitteleinsatz ein bestimmtes Ziel zu erreichen. Beispielsweise soll jeweils mit möglichst niedriger Drehzahl des Antriebsmotors des Saugluftaggregates ein bestimmtes ünterdruckniveau realisiert werden, das sich aus der Anzahl der zu bearbeitenden Ereignisse ergibt.The methods described in DE 44 46 379 A or DE 195 11 960 A are based on the so-called minimal principle, in which it is attempted to achieve a specific goal with the least use of resources. For example, should be realized in each case with the lowest possible speed of the drive motor of the Saugluftaggregates a certain ünterdruckniveau, resulting from the number of events to be processed.
Das vorbeschriebene Verfahren ist allerdings nur dann erfolgreich einzusetzen, wenn das Angebot an Saugluft stets über der Nachfrage nach Saugluft liegt.However, the method described above can only be used successfully if the supply of suction air always exceeds the demand for suction air.
Auch beim Betreiben der Arbeitsstellen von Offenend- Rotorspinnmaschinen wird ständig Unterdrück benötigt. Der im Rotorgehäuse der Offenend-Spinnvorrichtungen derartiger Textilmaschinen benötigte, so genannte Spinnunterdruck sorgt beispielsweise während des Spinnbetriebes dafür, dass die von einer Auflösewalze aus einem Vorlagefaserband ausgekämmten Einzelfasern über einen Faserleitkanal pneumatisch in einen Spinnrotor eingespeist werden, wo sie von dem mit hoher Drehzahl umlaufenden Spinnrotor zu einem Faden gedreht werden. Das heißt, auch die Arbeitsstellen von Offenend-Rotorspinn- maschinen weisen während des "normalen" Spinnbetriebes einen bestimmten, nahezu konstanten Grundbedarf an Unterdruck auf. Der ünterdruckbedarf einer einzelnen Arbeitsstelle kann sich allerdings, insbesondere wenn die Arbeitsstellen, wie beispielsweise aus der DE 101 39 075 Al bekannt, als im wesentlichen autark arbeitende Arbeitsstellen ausgebildet sind, zeitweise deutlich erhöhen.Even when operating the jobs of open-end rotor spinning machines oppression is constantly needed. The spinning negative pressure required in the rotor housing of the open-end spinning devices of such textile machines ensures during spinning, for example, that the individual fibers which are combed out of an initial fiber ribbon are pneumatically fed into a spinning rotor via a fiber guide channel, where they are driven by the spinning rotor rotating at high speed to be turned to a thread. This means that the workstations of open-end rotor spinning machines also have a specific, almost constant basic requirement for negative pressure during the "normal" spinning operation. The ünterdruckbedarf a single job may, however, at times significantly increase, especially if the jobs, as known for example from DE 101 39 075 Al, designed as essentially self-sufficient jobs.
Einen solchen erhöhten zusätzlichen Unterdruckbedarf weist eine autarke Arbeitsstelle beispielsweise immer dann auf, wenn an der betreffenden Arbeitsstelle neu angesponnen werden muss. Das heißt, wenn das Fadenende durch eine arbeitsstelleneigene, unterdruckbeaufschlagbare Saugdüse auf der Oberfläche der Kreuzspule gesucht, aufgenommen, zu einer Fadenanspinnvorrichtung transportiert und dort für den Anspinnvorgang vorbereitet werden muss.Such an increased additional vacuum requirement, for example, always indicates a self-sufficient workstation when it has to be re-spun at the relevant workstation. That is, when the end of the thread sought by a workstation's own, unterdruckbeaufschlagbare suction nozzle on the surface of the cheese, taken up, transported to a Fadenanspinnvorrichtung and prepared there for the piecing.
Obwohl Offenend-Rotorspinnmaschinen ebenfalls mit einer Saugluftanlage ausgestattet sind, bei der bei Bedarf zur Erhöhung des Unterdruckniveaus die Drehzahl des Antriebsmotors des Saugluftaggregates bis auf eine Maximaldrehzahl gesteigert werden kann, ergeben sich bei diesen bekannten Textilmaschinen erhebliche Schwierigkeiten, wenn der Saugluftbedarf der Textilmaschine über dem maximalen Saugluftangebot der betreffenden Saugluftanlage liegt.Although open-end rotor spinning machines are also equipped with a suction, in which, if necessary, to increase the vacuum level, the speed of the drive motor of Saugluftaggregates can be increased to a maximum speed, resulting in these known textile machines considerable difficulties when the Saugluftbedarf the textile machine above the maximum Saugluftangebot the respective Saugluftanlage lies.
Das heißt, es treten massive Probleme auf, wenn die Saugluftanlage der Textilmaschine, obwohl der Antriebsmotor des Saugluftaggregates bereits mit Maximaldrehzahl läuft, nicht genügend Unterdruck bereitstellen kann, um alle Arbeitsstellen, die zusätzlichen Unterdruck anfordern, gleichzeitig mit der nötigen Saugluft zu versorgen.That is, there are massive problems if the Saugluftanlage the textile machine, although the drive motor of the Saugluftaggregates already running at maximum speed, can not provide enough negative pressure to simultaneously supply all jobs that require additional negative pressure, with the necessary suction.
Eine solche Situation ist zum Beispiel nach einem Partiewechsel gegeben, wenn alle der 360 und mehr Arbeitsstellen der Offenend- Spinnmaschine gleichzeitig anspinnen wollen und entsprechend zusätzliche Saugluft anfordern.Such a situation is given for example after a batch change, if all of the 360 and more jobs want to spangle the open-end spinning machine at the same time and correspondingly request additional suction.
Ausgehend von Textilmaschinen der vorstehend beschriebenen Gattung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das sicherstellt, dass im Bedarfsfall stets die maximal mögliche Anzahl von Arbeitsstellen der Textilmaschine mit dem benötigten zusätzlichen Unterdruck versorgt wird, wobei gewährleistet bleibt, dass der Unterdruck in der Saugluftanlage der Textilmaschine nicht unter einen den Grundbedarf der Textilmaschine darstellenden Grenzwert absinkt.Starting from textile machines of the type described above, the invention has for its object to provide a method which ensures that in case of need always the maximum possible number of jobs of the textile machine is supplied with the required additional negative pressure, said ensures that the negative pressure in the Saugluftanlage the textile machine does not fall below a basic requirement of the textile machine representing limit.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, wie es in Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved by a method as described in claim 1.
Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the method according to the invention are the subject of the subclaims.
Das erfindungsgemäße Verfahren, das nach dem so genannten Maximalprinzip arbeitet, hat insbesondere den Vorteil, dass im Bedarfsfall stets das gesamte, augenblicklich zur Verfügung stehende Potential der Saugluftanlage der Textilmaschine ausgenutzt wird.The inventive method, which operates on the so-called maximum principle, has the particular advantage that in case of need always the entire, currently available potential of the suction air system of the textile machine is utilized.
Das heißt, aus der vorliegenden Ist-Drehzahl des Antriebsmotors des Saugluftaggregates, die sich aus dem augenblicklichen Unterdruckbedarf der Textilmaschine unter Berücksichtigung einer Vielzahl von Parametern ergibt, sowie der vorgegebenen Maximaldrehzahl des Antriebsmotors wird auf einfache Weise der Wert für die Drehzahlreserve ermittelt, anhand dessen dann leicht die Anzahl der noch gleichzeitig mit zusätzlichem Unterdruck versorgbaren Arbeitsstellen bestimmbar ist.That is, from the present actual speed of the drive motor of Saugluftaggregates resulting from the instantaneous vacuum demand of the textile machine taking into account a variety of parameters, and the predetermined maximum speed of the drive motor is determined in a simple manner, the value for the speed reserve, then it is easy to determine the number of jobs which can still be supplied simultaneously with additional negative pressure.
Die Höchstanzahl dieser jeweils noch gleichzeitig mit zusätzlichem Unterdruck versorgbaren Arbeitsstellen ist variabel und wird ermittelt aus der, wie vorstehend ermittelten Anzahl, erhöht um die Anzahl der mit zusätzlichem Unterdruck auf der Basis der Ist-Drehzahl des Antriebsmotors momentan bereits versorgten Arbeitsstellen. Diese Höchstzahl von Schaltungen überschreitende Unterdruck- Anforderungen werden abgewiesen.The maximum number of these each still be supplied simultaneously with additional negative pressure work is variable and is determined from the, as determined above number, increased by the number of currently with additional negative pressure on the basis of the actual speed of the drive motor already supplied jobs. This maximum number of circuits exceeding negative pressure requirements are rejected.
Die Höchstanzahl der noch gleichzeitig mit zusätzlichem Unterdruck versorgbaren Arbeitsstellen hängt, wie aus der Ist- Drehzahl des Antriebsmotors ersichtlich, beispielsweise von der Länge der Textilmaschine, dem Verschmutzungsgrad der Schmutzkammer, der Aufstellhöhe der Textilmaschine und ähnlichen Parametern ab.The maximum number of jobs that can still be supplied simultaneously with additional negative pressure depends, for example, on the length of the textile machine, the degree of soiling of the dirt chamber, the installation height of the textile machine and similar parameters, as can be seen from the actual speed of the drive motor.
Wie in Anspruch 2 beschrieben, errechnet sich die Anzahl der noch gleichzeitig mit zusätzlichem Unterdruck versorgbaren Arbeitsstellen jeweils unter anderem aus dem Unterdruckbedarf einer einzelnen Arbeitsstelle bzw. aus der zur Deckung dieses Unterdruckbedarfs notwendigen Drehzahlerhöhung des Antriebsmotors des Saugluftaggregates.As described in claim 2, the number of jobs that can still be supplied simultaneously with additional negative pressure is calculated, inter alia, from the vacuum requirement of a single workstation or from the speed increase of the drive motor of the suction air unit required to cover this underpressure requirement.
Die Höhe eines zusätzlichen Unterdruckbedarfs einer Arbeitsstelle ergibt sich dabei auch nach den jeweiligen Garnparametern.The amount of an additional vacuum requirement of a job also results from the respective yarn parameters.
Gröbere Garne und haarigere Garne fordern beispielsweise einen höheren Unterdruck, um ein Fadenende von einer Ablaufspule abzusaugen und das Fadenende in Vorbereitungsröhrchen für einen Fadenspleiß vorbereiten und spleißen zu können, als feine, glattere Garne.Coarser yarns and hairier yarns, for example, require a higher negative pressure to be able to suck a yarn end from a supply spool and prepare and splice the yarn end into thread-splicing preparation tubes as fine, smoother yarns.
Im Ergebnis bedeutet dies, je geringer der Unterdruckbedarf einer einzelnen Arbeitstelle ist, um so mehr Arbeitstellen können von dem mit maximaler Drehzahl rotierenden Saugluftaggregat gleichzeitig mit zusätzlichem Unterdruck versorgt werden.As a result, this means that the lower the vacuum requirement of a single workstation, the more workstations can be supplied with additional negative pressure from the suction air unit rotating at maximum speed at the same time.
Da sich die Unterdruckverhältnisse in der Saugluftanlage einer Textilmaschine, beispielsweise aufgrund zunehmender Verschmutzung der Schmutzkämmern laufend ändern, ist in vorteilhafter Ausbildung außerdem vorgesehen, dass das Druckniveau in der Saugluftanlage ständig überwacht wird und dass in einer Steuereinheit der Textilmaschine die Anzahl der jeweils noch gleichzeitig mit zusätzlichem Unterdruck versorgbaren Arbeitsstellen fortlaufend neu berechnet wird.Since the negative pressure conditions in the Saugluftanlage a textile machine, for example, due to increasing contamination of Schmutzkämmern continuously change, is in Advantageous training also provided that the pressure level in the Saugluftanlage is constantly monitored and that in a control unit of the textile machine, the number of each still be supplied simultaneously with additional negative pressure jobs is continuously recalculated.
Durch die vorbeschriebenen Verfahrensschritte wird sichergestellt, dass einerseits das Unterdruckniveau in der Saugluftanlage nicht unter einen vorgebbaren Grenzwert sinkt und dass anderseits alle Arbeitsstellen, die mit zusätzlicher Druckluft versorgt werden, auch stets ausreichend Saugluft erhalten.The method steps described above ensure that, on the one hand, the vacuum level in the suction air system does not fall below a predefinable limit value and, on the other hand, all work stations which are supplied with additional compressed air always receive sufficient suction air.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch angedeuteten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The method according to the invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment schematically indicated in the drawing.
Die Figur zeigt anhand eines Diagramms den durch eine Kurve 1 schematisch angedeuteten Drehzahlverlauf des Antriebsmotors des Saugluftaggregates der Textilmaschine sowie den durch die Kurve 2 schematisch angedeuteten Unterdruckverlauf in der Saugluftanlage der Textilmaschine beim Wiederanlauf der Textilmaschine nach einem Partiewechsel. Die Abszisse zeigt dabei den zeitlichen Verlauf des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei die verschiedenen, nachfolgend näher beschriebenen Zeitpunkte mit A, B, C etc. gekennzeichnet sind.The figure shows a diagram of the schematically indicated by a curve 1 speed curve of the drive motor Saugluftaggregates the textile machine and the schematically indicated by the curve 2 negative pressure curve in the Saugluftanlage the textile machine when restarting the textile machine after a batch change. The abscissa shows the time course of the method according to the invention, wherein the various times described in more detail below with A, B, C, etc. are marked.
Auf der Ordinate sind das in der Saugluftanlage der Textilmaschine herrschende Unterdruckniveau p sowie das Drehzahlniveau d des Antriebsmotors des Saugluftaggregates der Textilmaschine dargestellt. Beim Wiederanlauf der Offenend-Spinnmaschine nach einem Partiewechsel stellt sich in der Saugluftanlage der Textilmaschine zunächst ein vorgebbarer Unterdrück pG ein, der so ausgelegt ist, dass während des "normalen" Spinn-/Spulbetriebes der Offenend-Spinnmaschine der Saugluft-Grundbedarf der Arbeitsstellen abgedeckt ist.On the ordinate the prevailing in the vacuum system of the textile machine vacuum level p and the speed level d of the drive motor of the vacuum unit of the textile machine are shown. When restarting the open-end spinning machine after a batch change arises in the Saugluftanlage the textile machine initially a specifiable suppression p G , which is designed so that covered during the "normal" spinning / Spulbetriebes the open-end spinning machine, the basic vacuum demand of the jobs is.
Zur Abdeckung dieses vorgebbaren Saugluft-Grundbedarfs läuft der Antriebsmotor des Saugluftaggregates mit einer Drehzahl di3t um, die sich aus verschiedenen Parametern, beispielsweise dem Verschmutzungsgrad der Schmutzkammern, der Länge der Textilmaschine, der Höhe des Aufstellungsortes der Textilmaschine etc. ergibt.To cover this predetermined basic intake air requirement, the drive motor of Saugluftaggregates runs at a speed di 3t , resulting from various parameters, such as the degree of contamination of the dirt chambers, the length of the textile machine, the height of the site of the textile machine, etc.
Wenn es zum Zeitpunkt A zu zusätzlichen Saugluftanforderungen der Arbeitsstellen kommt, insbesondere weil die autarken Arbeitstellen nach dem Partiewechsel wieder anspinnen wollen, sorgt die Steuereinrichtung der Textilmaschine dafür, dass der Antriebsmotor des Saugluftaggregates auf seine Maximaldrehzahl dmax. beschleunigt wird.If it comes at time A to additional Saugluftanforderungen the jobs, especially because the self-sufficient work after the lot change want to start again, the control device of the textile machine ensures that the drive motor of Saugluftaggregates to its maximum speed dm ax . is accelerated.
Diese Maximaldrehzahl d^. ist beispielsweise zum Zeitpunkt B erreicht. In der Saugluftanlage herrscht zum Zeitpunkt B dann ein Unterdrück d.This maximum speed d ^. is reached at time B, for example. In the Saugluftanlage prevails at time B then a suppression d.
Gleichzeitig wird in der Steuereinrichtung der Textilmaschine der Wert für die Drehzahlreserve dres., der sich aus der Differenz zwischen d^x. und diat ergibt, sowie der jeweilige zusätzliche Unterdruckverbrauch einer einzelnen Arbeitsstelle berechnet bzw. die Drehzahlerhöhung, die notwendig ist, um den zusätzlichen Unterdruckbedarf einer einzelnen Arbeitsstelle zu decken.At the same time in the control device of the textile machine, the value for the speed reserve d res ., Which is the difference between d ^ x . and d iat , as well as the respective additional vacuum consumption of a single workstation calculated or the speed increase, which is necessary to cover the additional vacuum requirements of a single job.
Aus dem Wert für die Drehzahlreserve dres und dem Wert für die Drehzahlerhöhung, die je Arbeitsstelle notwendig ist, wird dann exakt die Anzahl von Arbeitsstellen festgelegt, die noch gleichzeitig mit zusätzlicher Saugluft versorgt werden kann, ohne dass dabei die Gefahr besteht, dass der Unterdrück in der Saugluftanlage der Textilmaschine unter das vorgegebene Unterdruckniveau pG sinkt, das, wie vorstehend erläutert zwingend benötigt ist, um den Grundbedarf der Arbeitsstellen der Textilmaschine zu decken.From the value for the speed reserve d res and the value for the speed increase, which is necessary per workstation, then exactly the number of jobs is determined, which can be supplied at the same time with additional suction, without causing the risk that the negative pressure in the suction air system of the textile machine drops below the predetermined vacuum level p G , which, as explained above, is absolutely necessary to cover the basic needs of the jobs of the textile machine.
Mit der zum Zeitpunkt C einsetzenden Versorgung von Arbeitsstellen mit zusätzlicher Saugluft entsprechend der vorher berechneten Anzahl, beginnt der Unterdruck p in der Saugluftanlage zu sinken und erreicht zum Zeitpunkt D das Unterdruckniveau pG, das zur Deckung des Grundbedarfs der Textilmaschine notwendig ist.With the beginning of supply C of jobs with additional suction according to the previously calculated number, the negative pressure p begins to fall in the Saugluftanlage and reached at time D, the negative pressure level p G , which is necessary to cover the basic needs of the textile machine.
Vom Zeitpunkt D an wird dann fortlaufend jeweils die maximal mögliche Anzahl von Arbeitsstellen gleichzeitig mit zusätzlicher Saugluft versorgt, wobei sicher gestellt wird, dass der Unterdruck in der Saugluftanlage nicht unter das Unterdruckniveau pG absinkt.From time D on, the maximum possible number of work stations is then continuously supplied with additional suction air at the same time, it being ensured that the negative pressure in the suction air system does not drop below the vacuum level p G.
Nach einer bestimmten Zeit haben bis auf einen kleinen Rest alle Arbeitstellen der Textilmaschine ihren "normalen" Betrieb aufgenommen, das heißt, diese Arbeitsstellen benötigen keine zusätzliche Saugluft mehr.After a certain time, all workstations of the textile machine have taken up their "normal" operation, with the exception of a small remainder, ie, these workplaces no longer require additional suction air.
Es tritt dann, die zum Zeitpunkt X dargestellte Situation ein, dass das Saugluftangebot des Saugluftaggregates mit dem nach wie vor mit Maximaldrehzahl dmax. rotierenden Antriebsmotor die Saugluftnachfrage übersteigt, mit der Folge, dass auch das Unterdruckniveau in der Saugluftanlage steigt und beispielsweise zum Zeitpunkt Y, wenn kein Bedarf irgendeiner Arbeitsstelle an zusätzlicher Saugluft mehr vorliegt, wieder den maximal Wert p erreicht .It then occurs, the situation shown at the time X, that the Saugluftangebot the Saugluftaggregates with the still maximum speed d max . rotating drive motor exceeds the suction air demand, with the result that also the negative pressure level in the suction air system increases and, for example, at time Y, when there is no need for any job on additional suction air, again reaches the maximum value p.
Spätestens zum Zeitpunkt Y wird begonnen, die Drehzahl dmax. des Antriebsmotors des Saugluftaggregates zurück zu nehmen, die dann ab dem Zeitpunkt Z wieder das Drehzahlniveau diSt aufweist. At the latest at the time Y is started, the speed d m ax. to take the drive motor of Saugluftaggregates back, which then from time Z again has the speed level di St.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Verfahren zur Optimierung der Anzahl gleichzeitig aufgrund von Schaltungen mit zusätzlichem Unterdruck versorgbarer Arbeitsstellen einer eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweisenden Textilmaschine, wobei die Textilmaschine eine Saugluftanlage mit wenigstens einem Saugluftaggregat aufweist, dessen Saugleistung über die Drehzahl seines Antriebsmotors, geregelt durch Überwachung des Unterdruckniveaus, bis zum Erreichen einer Maximaldrehzahl gesteigert werden kann,1. A method for optimizing the number of simultaneously due to circuits with additional negative pressure supplied jobs of a variety of jobs textile machine, wherein the textile machine has a Saugluftanlage with at least one Saugluftaggregat whose suction power on the speed of its drive motor, controlled by monitoring the vacuum level, up can be increased to reach a maximum speed,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
dass aus der bekannten Maximaldrehzahl des Antriebsmotors des Saugluftaggregates, die die maximale Saugleistung der Saugluftanlage der Textilmaschine definiert, sowie aus einer vorliegenden Ist-Drehzahl des Antriebsmotors des Saugluftaggregates, die sich aus dem augenblicklichen Unterdruckbedarf der Textilmaschine ergibt, ein Wert für eine Drehzahlreserve berechnet wird, anhand dessen die Anzahl der noch mit zusätzlichem Unterdruck versorgbaren Arbeitsstellen bestimmt wird und dass aus dieser Anzahl, erhöht um die Anzahl der mit zusätzlichem Unterdruck auf der Basis der Ist-Drehzahl des Antriebsmotors momentan bereits versorgten Arbeitsstellen, eine Höchstanzahl von Arbeitsstellen ermittelt wird, die gleichzeitig mit zusätzlichem Unterdruck versorgt werden können und dass diese Höchstzahl von Schaltungen überschreitende Unterdruck-Anforderungen abgewiesen werden. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erfassung der aktuellen Drehzahldifferenz je zusätzlichem Unterdruckbedarf, die sich mittels Regeleingriff ergibt, nacheinander verschiedene Drehzahlen ermittelt und der jeweiligen Anzahl der momentanen Schaltungen zugeordnet werden und die Differenz zwischen den verschiedenen Drehzahlen durch die Differenz der momentanen Schaltungen geteilt wird. that a value for a speed reserve is calculated from the known maximum speed of the drive motor of the suction air unit, which defines the maximum suction power of the suction air system of the textile machine, and from a present actual speed of the drive motor of the suction air unit, which results from the instantaneous vacuum requirement of the textile machine based on which the number of jobs that can be supplied with additional negative pressure is determined and that from this number, increased by the number of currently under additional vacuum on the basis of the actual speed of the drive motor already supplied jobs, a maximum number of jobs is determined simultaneously can be supplied with additional negative pressure and that this maximum number of circuits exceeding negative pressure requirements are rejected. A method according to claim 1, characterized in that for detecting the current speed difference per additional vacuum demand, which results by means of control intervention, successively determined different speeds and the respective number of the current circuits are assigned and the difference between the different speeds by the difference of the instantaneous circuits is shared.
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