WO2008068624A2 - Aditivos anti-gomas, anti-ensuciantes y dispersantes de asfalto y procedimiento para su obtención - Google Patents

Aditivos anti-gomas, anti-ensuciantes y dispersantes de asfalto y procedimiento para su obtención Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to additives that, when mixed with petroleum-derived oils, act as asphalt, anti-fouling and anti-gum dispersants, the additives of the invention are characterized in that they comprise condensed alkylcresyl sulfonic acids, activity enhancers and a naphthenic base .
  • said additives are synthesized from refinery streams without prior treatment and do not require separation and concentration steps after each reaction. Also part of the invention claimed is the production process of condensed alkylcresyl sulfonic acids * .
  • additives are common.
  • the additives reported in the state of the art as effective for this work are the alkylsuccinamides of naphthenic crudes and pyrocatechol derived from different crudes disclosed in European application EP0818524. These additives not only reduce polymerization reactions but also reduce asphalt formation and achieve greater conversions.
  • the use of these Additives is limited to processes whose temperature is less than 475 0 C, otherwise they suffer decomposition.
  • alkyl aryl sulfates which include alkyl benzene sulfates, alkyl xylene sulfonates, and alkyl aromatic sulfonic acids.
  • the aryl aryl sulfates were reported by US Patent 3,234,297 as detergents that were produced from alkyl benzene hydrocarbons that had at least one nuclear substitution with an alkyl chain of 8 to 24 carbon atoms, where said alkyl chain had Ia structure of a methylene group linked between benzene and a highly branched alkyl group, represented by the formula R-CH 2 -R 1 where R is benzene and R 1 is a branched acyclic alkyl of 10 to 18 carbon atoms.
  • these alkyl benzene hydrocarbons are then sulphonated, thereby increasing their detergent properties.
  • Said patent proposes a method that uses highly branched material, such as a polymer type fraction, as the starting material or olefin polymers.
  • the fraction used contains preferably from 9 to 18 carbon atoms but more preferably between 13 C ⁇ o C and most preferably C12.
  • the alkyl benzyl hydrocarbon is obtained, it is sulphonated by conventional methods such as contact with an excess of concentrated sulfuric acid and the product is a mixture that by decantation is released from unsulfonated hydrocarbons and is then neutralized.
  • the additives obtained by this process have decomposition problems at high temperatures and need to be added diluted in a solvent, which is usually aromatic and therefore, are linked to occupational health problems.
  • alkyl aryl sulfonates useful as surfactants to improve oil recovery techniques was reported in US Patent 4,873,025 which refers to alkyl xylene sulphonates whose alkyl group represents a group of Ce to C 2 or atoms.
  • the compounds of this patent are obtained by alkylation by means of the Friedel Crafts reaction using as Linear alpha oleophin reagents of various lengths (Ce to Cu), alkyl halides, alkanols or alkenes in the presence of a Lewis acid catalyst.
  • the catalyst is hydrofluoric acid or an activated clay. Then the alkyloxylene is subjected to sulfonation with sulfuric acid or sulfur trioxide and subsequently neutralized.
  • the application WO00 / 32546 reports a dispersant for asphaltenes which contains an aromatic group, a sulfonic acid group and an alkyl chain comprising between 16 or more carbons and a branched chain of a methyl or a longer alkyl.
  • these dispersants do not need to be as a pure compound and are prepared by reacting an aromatic derivative of petroleum and a mixture of oleophins or alcohols in the presence of Friedel Crakts catalyst, such as AICb, followed by sulfonation of the aromatic core .
  • the present invention is directed to an additive that acts as a dispersant of asphaltenes, anti-fouling and anti-gums, and is characterized in that it comprises condensed alkylcresyl sulfonic acids, enhancers of its activity and a naphthenic base.
  • the invention relates to additives comprising a compound of the formula
  • R is the radical of the molecule and inherent characteristic of the cresylic acid refining usually is an alkyl of C t ea C 2O -
  • R1 is selected from a C 10 -C 14 alkyl, preferably a Ci 2 alkyl,
  • the additive enhancer is selected from a surfactant and a hydrogen donor.
  • the surfactant may be sulfonated polyethylene grease or sulfonated fatty acid esters
  • the hydrogen donor is selected from the group comprising tetralin, anthracene derivatives and aromatic extracts.
  • the additive comprises between 15 and 20% of condensed alkylcresyl sulfonic acids, preferably between 18 and 19% of these acids, between 4 to 10% of enhancers of their activity, preferably 5% and between 60 to 80% of naphthenic base.
  • the additives developed from cresyl acids of refinery rented with naphtha from the oligomerization of propane and butane are part of the invention, where the reaction is catalyzed by concentrated sulfuric acid in a concentration of 5% to 30% with respect to to cresyl acids.
  • naphtha was used in a ratio of 1 to 2 by weight with respect to cresyl acids.
  • the products are washed with diluted NaOH to remove the remaining acid.
  • ACSA alkylcresyl sulfonic acids
  • a preferable option of the invention comprises the use, as a surfactant, of sulphonated polyethylene fats whose sulfonation is carried out in the same way as the aquilcresols, but in the case of polyethylene fats, the process includes at the end of the reaction washing the product with water and water is absorbed by the sulfonated product, taking a jellylike appearance.
  • EXAMPLE 1 SYNTHESIS OF THE AQUILCRESOLSULFONICO ACID (ACSA). To 100 parts of cresyl acids 200 parts of naphtha and 20 parts of concentrated sulfuric acid are added. Maintaining constant stirring, the mixture is heated at 90-100 0 C for four hours. After this time they are spiked 150 parts of sulfuric acid and stirring the mixture is heated to 80 0 C for 3 hours. The product is washed with water and the organic phase is separated.
  • ACSA AQUILCRESOLSULFONICO ACID
  • EXAMPLE 2 SYNTHESIS OF THE FORMALDEHIDO ACID CONDENSED SULPHONIC AQUILCRESIL (ACSC). To 100 parts of cresyl acids 200 parts of naphtha and 20 parts of concentrated sulfuric acid are added. Maintaining constant stirring, the mixture is heated at 90-100 ° C for 4 hours. At the end of this time 150 parts of sulfuric acid are added and under stirring the mixture is heated at 80 0 C for 3 hours. A reaching the ambient temperature are added 324 parts 37% formaldehyde and the mixture is heated at 80-85 0 C for 2 hours. The product is washed with water and the organic phase is separated.
  • ACSC SYNTHESIS OF THE FORMALDEHIDO ACID CONDENSED SULPHONIC AQUILCRESIL
  • EXAMPLE 3 SULFONATED ETHYLENE FAT (SEW). To 25 parts by mass of polyethylene grease is added 1 part of concentrated sulfuric acid. The reactant mixture is heated to 60-70 0 C for 5 hours with vigorous stirring. After completion of the reaction and reaching room temperature, water is added to form a gelatinous mass, which is then washed with plenty of water to remove excess sulfuric acid.
  • SEW SULFONATED ETHYLENE FAT
  • EXAMPLE 4 METHODOLOGY FOR DISPERSION MEASUREMENT To measure the effectiveness of synthesized additives as dispersing agents, the methodology described in US 6,063,146 and US 5,925,233 was used. For this purpose, 9.5ml n-heptane is taken in a 15ml graduated cylinder, to which 0.1 ml of vacuum bottoms in a 25% volume toluene solution is added. After vigorous stirring, the resulting mixture is allowed to decant for two hours. After this two phases will appear. From the upper phase, 1 ml is taken and diluted in 5 ml of toluene. The final solution is examined in an ultraviolet equipment at 600nm to measure its dispersion according to the expression:
  • a and A 0 correspond to the absorbency of the solution and the blank respectively.
  • the maximum value of D corresponds to the complete dispersion
  • the substances according to the invention were tested by the dispersion test using vacuum funds from Colombia.
  • the dosages were 1653, 413 and 200 ppm (Table 1).
  • the additive of the invention has a dispersant effect of asphalte us greater than any other, since a concentration of only 120 ppm matches the dispersion obtained with 1653 ppm of ACSA which is the active compound of the additive closest in the state of the art.

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Abstract

La presente invención se refiere a un aditivo dispersante para asfáltenos caracterizado porque comprende una emulsión de ácidos alquil cresil sulfónicos, un tensioactivo y un compuesto donador de hidrógeno en una base nañénica. También se refiere al procedimiento para producir los ácidos alquil cresil sulfónicos citados a partir de ácidos cresílicos de refinería por sulfonación con ácido sulfúrico concentrado.

Description

ADITIVOS ANTI-GOMAS, ANTI-ENSUCIANTE Y DISPERSANTES DE ASFALTO Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCIÓN
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con aditivos que al mezclarse con aceites derivados del petróleo actúan como dispersantes de asfáltenos, anti- ensuciantes y anti-gomas, los aditivos de Ia invención se caracterizan porque comprenden ácidos alquilcresil sulfónicos condensados, potenciadores de actividad y una base nafténica. Preferiblemente dichos aditivos son sintetizados a partir de corrientes de refinería sin tratamiento previo y no requieren de etapas de separación y concentración luego de cada reacción. Igualmente hacen parte de Ia invención reivindicada el proceso de producción de ácidos alquilcresil sulfónicos* condensados.
ESTADO DEL ARTE
Como reporta el estado de Ia técnica, el petróleo crudo y los asfáltenos contienen aceites que presentan Ia tendencia a depositar sólidos orgánicos, conocidos como depósitos y coque, sobre los equipos de las refinerías con los que dichos aceites tienen contacto. Uno de los procesos donde se ha detectado ese problema con mayor frecuencia es durante Ia viscorreducción, que consiste en un craqueo térmico suave donde los fondos del barril (fondos de vacío o asfalto) son procesados para preparar el alimento de las unidades de craqueo catalítico (Fluid Catalytic Cracking (FCC)) y reducir Ia viscosidad de estas cargas para producir combustóleo. En general, el proceso se lleva a cabo entre 475-500 0C con un tiempo de residencia (en Ia zona de reacción) de 1 a 2 minutos. Algunas veces se adiciona al alimento entre el 1 al 4% (vol.) de vapor de agua y el 0 al 10% de aceite liviano de ciclo con el fin de mejorar el proceso.
Ahora bien, el problema ocasionado por los depósitos sobre los equipos de proceso de refinación es tal, que opuesto a Io observado para paredes metálicas limpias, pequeñas cantidades de sucio o coque originan grandes pérdidas de energía debido a Ia pobre transferencia de calor a través del depósito y coque. La situación empeora con moderadas cantidades de depósito o coque pues ellas originan altas caídas de presión y reducen Ia eficiencia de los equipos.
Adicional a Io expuesto, también se ha determinado que Ia eficacia de los platos de Ia torre de vacío se afecta en Ia medida que se acercan al fondo de Ia torre pues son estos platos los que sufren un ensuciamiento más intenso.
En el estado de Ia técnica se ha establecido que los factores que favorecen el ensuciamiento son: • El arrastre de asfáltenos y resinas de Ia zona de vaporización instantánea de Ia torre de vacío a los platos o empaques superiores.
" La formación de gomas dadas por las reacciones de oligomerización de olefinas (Zanotti A., Francesco M, 1997). " El arrastre de sólidos producido por el lavado de los platos.
Ahora bien, a nivel piloto se encontró que el aceite pesado de ciclo es Ia mayor causa del ensuciamiento del plato, porque en las condiciones de Ia torre, las olefinas se polimerizan.
Siendo esta Ia situación, es necesario controlar las reacciones de polimerización y los agentes que las favorecen como son: Ia presencia de níquel, hierro y vanadio, Ia concentración de oxigeno que promueve Ia formación de peróxidos a bajas temperaturas, el aumento de Ia temperatura, el incremento del tiempo de reacción y un pobre lavado de los platos .
Entre las soluciones planteadas en el estado de Ia técnica para controlar las reacciones de polimerización es común el uso de aditivos. Entre los aditivos reportados en el estado de Ia técnica como eficaces para esta labor se encuentran las alquilsuccinamidas de crudos nafténicos y pirocatecol derivados de diferentes crudos divulgados en Ia solicitud europea EP0818524. Estos aditivos no solo reducen las reacciones de polimerización sino que disminuyen Ia formación de asfáltenos y logran mayores conversiones. El uso de estos aditivos es limitado a procesos cuya temperatura sea menor a 4750C, pues de Io contrario sufren descomposición.
Otros aditivos actualmente empleados como dispersantes para solubilizar asfáltenos en aceites del petróleo son alquil aril sulfates, entre los que se cuentan alquil benceno sulfates, alquil xileno sulfonatos, y ácidos alquil aromáticos sulfónicos.
Inicialmente los aquil aril sulfates fueron reportados por Ia patente US 3.234.297 como detergentes que se producían a partir de hidrocarburos alquil benceno que tenían al menos una sustitución nuclear con una cadena alquilo de 8 a 24 átomos de carbono, donde dicha cadena alquilo tenía Ia estructura de un grupo metileno unido entre el benceno y un grupo alquilo altamente ramificado, representado por Ia fórmula R-CH2-R1 donde R es benceno y R1 es un alquilo acíclico ramificado de 10 a 18 átomos de carbono. Según esta solicitud estos hidrocarburos alquil benceno son entonces sulfonados con Io cual se aumentan sus propiedades detergentes.
Dicha patente propone un método que utiliza material altamente ramificado, tal como una fracción tipo polímero, como material inicial o polímeros de olefinas. La fracción preferiblemente usada contiene entre 9 y 18 átomos de carbono pero es aún mejor entre Cío y C13 y aún más preferible C12. En especial se prefieren los polímeros butano-1 y butano 2 y sus copolímeros con propileno en adición a homopolímeros de propileno, por ejemplo, tripropileno y tetrapropileno.
Estos materiales pueden ser tratados de dos maneras: mediante un "oxo- proceso" para insertar adicionalmente un átomo de carbón reactivo en Ia molécula, que entonces reacciona para formar el metileno ligado entre el anillo bencénico y el grupo alquilo, o convertirlos a un haluro que luego reacciona con un material tal como (1) tolueno en Ia presencia de un metal álcali, o (2) con un material bencil metal alcalino para producir un compuesto que tiene el metileno ligado entre el anillo bencénico y el grupo alquilo. Una vez obtenido el alquil bencil hidrocarburo éste es sulfonado por métodos convencionales como es el contacto con un exceso de ácido sulfúrico concentrado y el producto es una mezcla que por decantación es liberada de hidrocarburos no sulfonados y entonces es neutralizada. Nuevamente los aditivos obtenidos mediante este proceso presentan problemas de descomposición a altas temperaturas y requieren ser adicionados diluidos en un solvente, el cual usualmente es de carácter aromático y por ende, están ligados a problemas de salud ocupacional.
Un ejemplo específico de alquil aril sulfonatos útiles como surfactantes para mejorar las técnicas de recuperación del petróleo fue reportado en Ia patente US 4.873.025 que hace referencia a alquil xileno sulfonatos cuyo grupo alquil representa un grupo de Ce a C2o átomos. Los compuestos de esta patente son obtenidos por alquilación mediante Ia reacción de Friedel Crafts usando como reactivos alfa oleofinas lineales de varias longitudes (Ce a Cu), alquil haluros, alcanoles o alquenos en presencia de un catalizador ácido de Lewís. Preferiblemente el catalizador es ácido fluorhídrico o una arcilla activada. Seguido el alquilxileno es sometido a sulfonación con ácido sulfúrico o trióxido de azufre y posteriormente, neutralizado.
Así mismo, Ia solicitud WO00/32546 reporta un dispersante para asfáltenos que contiene un grupo aromático, un grupo ácido sulfónico y una cadena alquilo que comprende entre 16 o más carbonos y una cadena ramificada de un metil o un alquilo más largo. Según explica esta solicitud estos dispersantes no necesitan estar como un compuesto puro y son preparados por reacción de un derivado aromático del petróleo y una mezcla de oleofinas o alcoholes en presencia de catalizador de Friedel Crakts, tal como AICb, seguido de Ia sulfonación del núcleo aromático.
Todos los aditivos desarrollados mediante los procesos mencionados anteriormente sufren de problemas de descomposición a altas temperaturas y requieren de Ia adición de solventes para ser incorporados al proceso de viscorreducción.
Siendo esta Ia información existente en materia de aditivos y de métodos para producir productos alquil aril sulfonados o ácidos alquil aromático sulfónicos es claro que los aditivos existentes en el estado de Ia técnica no son apropiados para procesos de viscorreducción donde las temperaturas superan los 48O0C, los cuales resultan más eficientes y por ende, son los más utilizados.
Siendo asi se hace necesario contar con aditivos resistes a altas temperaturas y que sea más económicos debido a que pueden ser sintetizados a partir de corrientes de refinería, sin tratamiento previo, sin etapas de separación y concentración.
Descripción detallada de Ia invención:
La presente invención se dirige a un aditivo que actúa como dispersante de asfáltenos, anti-ensuciantes y anti-gomas, y se caracteriza porque comprende ácidos alquilcresil sulfónicos condensados, potenciadores de su actividad y una base nafténica.
Específicamente Ia invención se refiere a aditivos que comprenden un compuesto de Ia fórmula
Figure imgf000008_0001
Donde R es el radical inherente a Ia molécula y propia del ácido cresílico de refinería, usualmente es un alquilo de Cíe a C2O-
R1 se selecciona entre un alquil C10 - C14, preferiblemente un alquilo de Ci2,
El potenciador del aditivo se selecciona entre un surfactante y un donador de hidrógeno. El surfactante puede ser grasa de polietileno sulfonada o esteres sulfonados de ácidos grasos, y el donador de hidrógeno es seleccionado del grupo que comprende tetralina, derivados del antraceno y extractos aromáticos.
El aditivo comprende entre 15 y 20% de ácidos alquilcresil sulfónicos condensados, preferiblemente entre 18 y 19% de estos ácidos, entre 4 a 10 % de potenciadores de su actividad, de preferencia 5% y entre 60 a 80% de base nafténica.
En especial se prefieren los aditivos definidos anteriormente y sintetizados a partir de un proceso que emplea corrientes de refinería sin tratamiento previo y no requieren de etapas de separación y concentración luego de cada reacción.
Siendo así, hacen parte de Ia invención los aditivos desarrollados a partir de ácidos cresílicos de refinería alquilados con nafta proveniente de Ia oligomerización de propano y butano, donde Ia reacción es catalizada por ácido sulfúrico concentrado en una concentración de 5% a 30% con respecto a los ácidos cresílicos. En Ia reacción de alquilación Ia nafta fue usada en una relación de 1 a 2 en peso con respecto a los ácidos cresílicos. Al final de Ia reacción de alquilación los productos son lavados con NaOH diluido para retirar el ácido remanente. La nafta en exceso se mantiene como un solvente y los aquilcresoles son sulfonados con acido sulfúrico concentrado para obtener ácidos alquilcresil sulfónicos (ACSA), los cuales son condensados bajo agitación por reacción con formaldehído a una concentración del 37% en presencia de acido sulfúrico concentrado.
Figure imgf000010_0001
Adicionalmente, una opción preferible de Ia invención comprende el uso, como surfactante, de grasas de polietileno sulfonadas cuya sulfonación es realizada de Ia misma forma que los aquilcresoles, pero en el caso de las grasas de polietileno, el proceso incluye al final de Ia reacción el lavado del producto con agua y el agua es absorbida por el producto sulfonado, tomando una apariencia gelatinosa.
EJEMPLOS Para verificar las propiedades de los productos las sustancias sintetizadas fueron probadas con el fin de determinar su capacidad dispersante de asfáltenos y su capacidad para bloquear radicales libres y de esta manera evitar formación de gomas y depósitos.
Algunos ejemplos de Ia preparación de aditivo y aplicación de esta invención se descubren a continuación, dados a manera de explicación y no con propósitos de limitar Ia invención.
EJEMPLO 1. SÍNTESIS DEL ACIDO AQUILCRESOLSULFONICO (ACSA). A 100 partes de ácidos cresílicos son adicionadas 200 partes de nafta y 20 partes de acido sulfúrico concentrado. Manteniendo una agitación constante Ia mezcla es calentada a 90-1000C por cuatro horas. Finalizado este tiempo son adicionadas 150 partes de acido sulfúrico y bajo agitación Ia mezcla es calentada a 800C por 3 horas. El producto es lavado con agua y Ia fase orgánica es separada.
EJEMPLO 2. SÍNTESIS DEL ACIDO FORMALDEHIDO ALQUILCRESIL SULFONICO CONDENSADO (ACSC). A 100 partes de ácidos cresílicos son adicionadas 200 partes de nafta y 20 partes de acido sulfúrico concentrado. Manteniendo agitación constante Ia mezcla es calentada a 90-100°C por 4 horas. Finalizado este tiempo son adicionadas 150 partes de acido sulfúrico y bajo agitación Ia mezcla es calentada a 800C por 3 horas. Al alcanzar Ia temperatura ambiente se agregan 324 partes de formaldehído al 37% y Ia mezcla es calentada a 80-850C por 2 horas. El producto es lavado con agua y Ia fase orgánica es separada.
EJEMPLO 3. GRASA DE ETILENO SULFONADA (SEW). A 25 partes en masa de grasa de polietileno se Ie adiciona 1 parte de acido sulfúrico concentrado. La mezcla reactante es calentada a 60-70 0C por 5 horas con agitación vigorosa. Concluida Ia reacción y alcanzada Ia temperatura ambiente, se adiciona agua hasta formar una masa gelatinosa, Ia cual después es lavada con abundante agua para eliminar el exceso de acido sulfúrico.
EJEMPLO 4. METODOLOGÍA PARA MEDICIÓN DE DISPERSIÓN Para medir Ia efectividad de los aditivos sintetizados como agentes dispersantes, fue usada Ia metodología descrita en Ia patente US 6,063,146 y US 5,925,233. Para este propósito se toman 9.5ml n-heptano en un cilindro graduado de 15ml, al cual es adicionado 0.1 mi de fondos de vacío en una solución de tolueno al 25 % en volumen. Después de una agitación vigorosa, Ia mezcla resultante se deja decantar durante dos horas. Después de esto aparecerán dos fases. De Ia fase superior se toma 1 mi y se diluye en 5ml de tolueno. La solución final es examinada en un equipo ultravioleta a 600nm para medir su dispersión de acuerdo a Ia expresión:
%D= 100(A-Ao) A0
A y A0 corresponden a Ia absorbencia de Ia solución y el blanco respectivamente. El máximo valor de D corresponde a Ia dispersión completa
de asfáltenos. Este puede ser estimado en una prueba sin dispersante, con tolueno en cambio de heptano. Si Ia propiedad de dispersión es mayor, es mejor el compuesto probado. De Ia misma manera si el sedimento es menor, es mejor el compuesto probado.
Las sustancias de acuerdo a Ia invención fueron probadas por el test de dispersión usando fondos de vació de Colombia. Las dosificaciones fueron 1653, 413 y 200 ppm (Tabla 1).
Tabla 1. Acción dispersante de los compuestos sintetizados.
Aditivo Concentración, ppm Dispersión %
Blanco 0.0 0.0
ACSA 1653 124.5
ACSC 1653 95.8
SEW 1653 85.2
ACSC 413 116.6 ACSA 413 83.7
SEW 413 2.64 ACSA 200 70.3
ADITIVO INVENCIÓN 120 124.5
De Ia tabla anterior se establece que el aditivo de Ia invención presenta un efecto dispersantes de asfáltenos mayor a cualquier otro, toda vez que una concentración de tan solo 120 ppm logra igualar Ia dispersión obtenida con 1653 ppm de ACSA que es el compuesto activo del aditivo más cercano en el estado de Ia técnica.
EJEMPLO 5.
Los compuestos ACSA, ACSC y el aditivo de Ia invención fueron probados en planta piloto viscorreductora para determinar su influencia en Ia producción de coque en viscorreduccion de fondos de vacío a 477°C y tiempo de reacción de 1.5 minutos. (Tabla 2).
Tabla 2. Resultados de Ia evaluación de las sustancias sintetizadas (120 ppm)
en planta piloto.
Aditivo Depósitos (g) Reducción de depósitos %
Blanco 1 .1
ACSA 0 .9 24.1
ACSC 0 .7 34.8 ADITIVO INVENCIÓN 0 .53 48.2 De acuerdo a las condiciones de Ia prueba, con el uso de los aditivos de Ia invención se redujo Ia formación de depósitos en 48.2% Io cual supera de forma contundente los reportes de los otros componentes.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Aditivo que actúa como dispersante de asfáltenos, anti-ensuciantes y antigomas caracterizado porque comprende una emulsión de ácidos alquilcresil sulfónicos condensados de Ia fórmula (I)
Figure imgf000016_0001
Donde R es el radical inherente a Ia molécula y propia del ácido cresílico de refinería, usualmente es un alquilo de Ci6 a C2o- R1 se selecciona entre un alquil Ci0- CH, preferiblemente un alquilo de C12, y estabilizantes.
2. Un aditivo de acuerdo con Ia reivindicación 1 caracterizado porque los estabilizantes son potenciadores de su actividad y una base nafténica.
3. Un aditivo de acuerdo con Ia reivindicación 2 caracterizado porque los potenciadores de Ia actividad se seleccionan entre un surfactante y un donador de hidrógeno.
4. Un aditivo de acuerdo con Ia reivindicación 3 caracterizado porque surfactante puede ser grasa de polietileno sulfonada o esteres sulfonados de ácidos grasos.
5. Un aditivo de acuerdo con Ia reivindicación 3 caracterizado porque el donador de hidrógeno es seleccionado del grupo que comprende tetralina, derivados del antraceno y extractos aromáticos.
6. Un aditivo de acuerdo con las reivindicación 2 a 5 caracterizado porque comprende entre 15 y 20% de ácidos alquilcresil sulfónicos condensados, entre 4 a 10 % de potenciadores de su actividad, y entre 60 a 80% de base nafténica.
7. Un aditivo de acuerdo con las reivindicación 2 a 6 caracterizado porque comprende preferiblemente entre 18 y 19% de ácidos alquilcresil sulfónicos condensados, entre 5 % de potenciadores de su actividad, y entre 60 a 80% de base nafténica.
8. Un aditivo de acuerdo con las reivindicación 1 a 7 caracterizado porque los ácidos alquilcresil sulfónicos condensados son obtenidos a partir de ácidos cresílicos de refinería alquilados con nafta proveniente de Ia oligomerización de propano y butano, donde el catalizador es ácido sulfúrico concentrado en una cantidad de 5% a 30% con respecto a los ácidos cresílicos. Los alquilcresil resultantes son lavados con NaOH y sulfonados con ácido sulfúrico concentrado para obtener ácidos alquilcresil sulfónicos (ACSA), los cuales son condensados bajo agitación por reacción con formaldehído a una concentración del 37% en presencia de acido sulfúrico concentrado.
9. Un aditivo de acuerdo con Ia reivindicación 4 caracterizado porque el surfactante es una grasa de polietileno sulfonadas con acido sulfúrico y lavadas con agua, que es absorbida por el producto sulfonado, tomando una apariencia gelatinosa.
10. Procedimiento para producir los ácidos alquilcresil sulfónicos condensados del aditivo de las reivindicaciones 1 a 9 caracterizado porque ácidos cresílicos de refinería son alquilados con nafta proveniente de Ia oligomerización de propano y butano, usando como catalizador es ácido sulfúrico concentrado en una cantidad de 5% a 30% con respecto a los ácidos cresílicos. Los alquilcresil resultantes son lavados con NaOH y sulfonados con ácido sulfúrico concentrado para obtener ácidos alquilcresil sulfónicos (ACSA), los cuales son condensados bajo agitación por reacción con formaldehído a una concentración del 37% en presencia de ácido sulfúrico concentrado.
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