WO2008049626A1 - Clutch actuation apparatus for actuating a clutch - Google Patents

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WO2008049626A1
WO2008049626A1 PCT/EP2007/009302 EP2007009302W WO2008049626A1 WO 2008049626 A1 WO2008049626 A1 WO 2008049626A1 EP 2007009302 W EP2007009302 W EP 2007009302W WO 2008049626 A1 WO2008049626 A1 WO 2008049626A1
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WO
WIPO (PCT)
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clutch
pressure chamber
actuating
actuating device
actuating piston
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/009302
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German (de)
French (fr)
Inventor
Eduard Hilberer
Michael Herges
Original Assignee
Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH
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Publication date
Application filed by Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • F16D25/082Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation
    • F16D25/083Actuators therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/04Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
    • F16D25/048Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member not rotating with a coupling part

Definitions

  • the invention relates to a Kupplungsbetuschistsvorrich- device for actuating a clutch, in particular that of a motor vehicle, having a pressure chamber whose volume is variable, wherein a volume change of the pressure chamber for actuating the clutch is used.
  • clutch actuation devices are usually used by means of which clutches for interrupting and restoring a force flow between an internal combustion engine and a motor vehicle transmission can be actuated.
  • clutch actuating devices can also be controlled pneumatically, for example.
  • they have a pressure chamber whose volume is variable. The variation of the volume or a change in volume of the pressure chamber takes place by means of a corresponding Druckauf- and pressure reduction in the pressure chamber. The change in volume of the pressure chamber ultimately causes the Actuation of the clutch and thus a decoupling or coupling of the internal combustion engine of or with the motor vehicle transmission.
  • the pressure chamber is formed exclusively by rigid and inflexible or non-deformable components. At least one of these rigid components is movably mounted with respect to one or more other components via at least one first and second guide in order to vary the volume of the pressure chamber can.
  • the first and second guides are each between the movable
  • the invention is therefore the object of developing the generic clutch actuation devices such that the design and manufacturing-related effort can be reduced.
  • the inventive clutch actuating device for actuating a clutch builds on the generic state of the art in that the pressure chamber is at least partially limited by a deformable and elastic element.
  • the deformable or flexible and elastic element bounds at least a part of the pressure chamber.
  • a movable and immovable rigid component limit the remaining part of the pressure chamber.
  • the movable and immovable components may be coupled together via a first guide.
  • the deformable, elastic element for limiting the pressure chamber is provided. This can, for example, be coated over the movable and immovable component or in each case attached to it. As a result, the construction and production-related effort is significantly reduced. Thus, compliance with strict tolerances due to the elastic and deformable element is not necessarily required.
  • the clutch actuating device can be developed such that the pressure chamber is further limited by an actuating piston, which with the coupling is coupled.
  • the actuating piston corresponds to a rigid and movable component for limiting the pressure chamber.
  • the actuating piston as a movable rigid component is preferably designed as a hollow cylinder and serves to actuate the clutch. By moving the actuating piston, the volume of the pressure chamber is variable.
  • the elastic and deformable element is coupled to the movable actuating piston and the immovable rigid component for limiting the pressure chamber.
  • the clutch actuating device can be realized in such a way that the pressure chamber is further delimited by a housing component which movably guides the actuating piston.
  • the housing component corresponds in this case, the immovable rigid component and may be partially designed as a hollow cylinder, which is flanged or disc-shaped at one end portion.
  • the hollow cylindrical section of the housing component which guides the actuating piston movably serves to guide the actuating piston.
  • the elastic and deformable element may, for example, be coated over an outer circumference of the hollow-cylindrical actuating piston and over the flange-shaped end section of the housing component.
  • a further coupling via a second guide between a cylindrical outer jacket, which is provided in the direction of the actuating piston on the flange-shaped end section of the housing component, can be provided.
  • the actuating piston can be omitted.
  • further seals and scrapers required for the second guide can be replaced by the deformable and elastic element.
  • guide bushings, races or guide sleeves with or without wiper between them may be provided.
  • seals, such as rolling seals may be arranged between them to ensure the tightness of the pressure chamber.
  • the clutch actuating device can advantageously be further developed in such a way that the deformable, elastic element is a bellows spring, in particular a rolling bellows spring or a torus bellows spring.
  • the bellows spring may be a bellows spring commonly used in LkW air suspensions.
  • the bellows spring is capable of receiving a torque of a rolling bearing coupled to the actuating piston via the actuating piston.
  • the clutch actuating device according to the invention is developed such that the Torusbalgfeder is associated with a predetermined spring hardness, with which the actuating piston is biased against the clutch.
  • Spring hardness or spring constant can be achieved, for example, by attaching a helical spring around the outer circumference of, for example, the wave-shaped Torusbalgfeder.
  • the term "wave-shaped" torus bellows spring in this context means a torus bellows spring whose shape corresponds to a hollow cylinder with corrugated lateral surfaces in the hollow cylinder longitudinal direction.
  • the coil spring extends in wave troughs or between wave crests of the wave-shaped Torusbalgfeder.
  • Torusbalgfeder be vulcanized.
  • the spring which is used superficially, for biasing the actuating piston against the coupling can be provided in a space-saving manner on the torus bellows spring.
  • the clutch actuating device according to the invention may be designed such that the deformable, elastic element is a membrane, in particular a rolling diaphragm or a pot membrane.
  • a pot diaphragm can be used, as it is commonly used in brake cylinders of motor vehicles.
  • the support wall can be arranged in this case on a housing component, in particular on the flanschför- shaped end portion of the housing component. This can prevent damage to the membrane at too high pressure in the pressure chamber.
  • the inventive Kupplungsbetuschistsvor- device can be realized so that the deformable elastic member is a pressure chamber forming to- rusförmiger hollow body with a ventilation dome.
  • the toroidal hollow body can be provided as a closed and toroidal rubber jacket such that it directly forms the pressure chamber, while the pressure chamber is limited indirectly or via the rubber jacket by the housing component, a support wall attached to the housing component and the actuating piston.
  • the pressure in the pressure chamber can be increased and decreased via the ventilation dome.
  • the ventilation dome on a sealing bead.
  • the clutch actuation device can be carried out in such a way that a rubber spring, which preferably comprises a steel insert, is attached to the toroidal hollow body.
  • a rubber spring which preferably comprises a steel insert
  • the clutch actuating device according to the invention can be developed in such a way that it is a central release device.
  • FIG. 1 shows a representation of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch according to a first exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows an illustration of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch according to a second exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 3 shows a representation of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch actuation device Coupling according to a third embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows an illustration of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch actuation device
  • FIG. 5 is an illustration of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch actuation device
  • Figure 6 shows a detail of a motor vehicle system in which the invention Kupplungsbetuschists- devices of Figures 1 to 5 can be used.
  • Figure 1 shows an illustration of the clutch actuating device 10 according to the invention for actuating a
  • FIG. 6 shows a section of a motor vehicle system.
  • the automotive system includes an engine 70 and a motor vehicle transmission 80 coupled to the engine 70.
  • the clutch 60 is provided therebetween.
  • the clutch 60 is actuated by the clutch actuating device according to the invention.
  • the illustration of FIG. 6 explicitly shows the inventive clutch actuating device 300 according to the fourth exemplary embodiment of the invention (FIG. 4).
  • the clutch actuation devices according to the invention according to the other embodiments may instead be provided as well.
  • the clutch actuating device 10 comprises a pressure chamber 14.
  • the pressure chamber 14 is at least partially made of a flexible or deformable and elastic
  • the deformable elastic element 20 is a rolling bellows spring 16 in this exemplary embodiment.
  • the pressure chamber 14 is delimited by a substantially hollow-cylindrical actuating piston 12, which is coupled to the coupling 60, and a housing component 18.
  • the hollow cylindrical actuating piston 12 is guided on the inner periphery of the housing member 18 movable.
  • the housing component 18 likewise has the shape of a hollow cylinder, which at its one end cut flange is formed.
  • the rolling bellows spring 16 is mounted to limit the pressure chamber 14 to an outer periphery of the hollow cylindrical actuating piston 12 and the flange-shaped end portion of the housing member 18.
  • the volume of the pressure chamber 14 is variable.
  • a fastening thread 26 and a fixing 46 is provided at the flange-shaped end portion of the housing member 18 in Figure 1.
  • the clutch actuation device 10 can be coupled by means of a screw connection, not shown, to a housing of the motor vehicle transmission 80 or a housing of the coupling 60, for example a clutch bell, and can be centered in particular via the fixation 46.
  • a sensor receiver element 30 is fixed to the flange-shaped end section of the housing component 18, for example via a plug or another plug connection, which is connected to a sensor guide element 28 movable relative to the sensor receiving element 30.
  • the sensor overflow element 28 is in turn coupled to the actuating piston 12, whereby a displacement detection of the actuating piston 12 is made possible.
  • the sensor receiver element 30 and the sensor overflow element 28 are located in the pressure chamber 14.
  • a spring 32 is provided between the actuating piston 12 and the flange-shaped end section of the housing component 18 in the pressure chamber 14, which biases the actuating piston 12 against the coupling 60 .
  • two guide bushes 36, 40 and a seal 38 are respectively provided in grooves formed on the inner circumference, the guide bush 40 further comprising a scraper.
  • a roller bearing 44 is attached to one of the coupling 60 side facing the actuating piston 12 to this, to minimize transmission of torque from the clutch 60 to the actuating piston 12.
  • a securing ring 42 is arranged on the hollow cylindrical section or hollow cylinder of the housing component 18.
  • actuating piston 12 between the locking ring 42 and the flange-shaped end portion of the housing member 18 is movably mounted.
  • a ventilation channel 34 is provided in the housing member 18, by means of which the pressure in the pressure chamber up and is degradable.
  • FIG. 1 shows an illustration of the clutch actuating device 100 according to the invention for actuating the clutch 60 according to a second embodiment of the invention. To avoid repetition, only the differences from the first exemplary embodiment will be explained in greater detail.
  • the clutch actuating device 100 of the second embodiment has a wave-shaped torus bellows spring 116.
  • the Torusbalgfeder 116 is assigned a certain spring hardness.
  • a spring 132 is provided on an outer peripheral surface of the Torusbalgfeder 116 to bias the actuating piston 112 against the clutch 60.
  • the spring 132 extends in troughs of the wave-shaped Torusbalgfeder 116.
  • the Sensorretelement 130 and the Sensorgeberelement 128 are arranged outside of the pressure chamber 114.
  • the operation of the clutch operating device 100 of the second embodiment differs from that of the first embodiment in that the Torusbalgfeder 116 does not roll on depressurization in the pressure chamber 114 on the actuating piston 112, but by the wavy texture is compressed, similar to a fold-like bellows.
  • FIG. 3 shows an illustration of the clutch actuating device 200 according to the invention according to a third embodiment of the invention. Again, only the differences from the first embodiment are explained in detail to avoid repetition.
  • the same or similar components to the first embodiment of the clutch operating device 200 of the third embodiment of the invention will be denoted by like reference numerals or omitted.
  • a rolling diaphragm 216 with a support wall 222 attached to the flange-shaped end section of the housing component 218 is provided in this exemplary embodiment.
  • the support wall 222 extends in the direction of movement of the actuating piston 212 or parallel to the hollow cylindrical section of the housing component 218.
  • FIG. 4 shows an illustration of the clutch actuating device 300 according to the invention for actuating the clutch 60 according to a fourth embodiment of the invention. In this case, only the differences from the third exemplary embodiment are explained in detail in order to avoid repetitions. The same or similar components of the first embodiment of the clutch operating device 300 of the fourth embodiment of the present invention will be denoted by like reference numerals or omitted.
  • a pot diaphragm 316 having a support wall 322 attached to the flange-shaped end portion of the housing member 318 is provided in this embodiment.
  • Figure 5 shows an illustration of the clutch actuating device 400 according to the invention according to a fifth embodiment of the invention. To avoid repetition, only the differences from the first embodiment will be explained in more detail.
  • Embodiment identical or similar components of the clutch actuating device 400 according to the invention of the fifth embodiment are designated or omitted with similar reference numerals.
  • the pressure chamber 414 is formed exclusively by a toroidal hollow body 416.
  • the toroidal hollow body 416 is designed, for example, as a closed rubber jacket.
  • the toroidal hollow body 416 is in turn removed from the housing member 418, the actuating piston 412 and the support wall 422 limited, thus indirectly limit the pressure chamber 414.
  • a ventilation dome 434 is provided on the toroidal hollow body 416 to allow Druckab- and pressure build-up of the pressure chamber 414.
  • the ventilation dome 434 extends through the flange-shaped end portion of the housing component 418, for example through a bore.
  • an elastic rubber spring 424 is attached to the donut-shaped hollow body 416, which biases the actuating piston 412 in the direction of the coupling 60.
  • an optional spring 432 may be provided between the actuating piston 412 and the housing member 418, but this is not mandatory due to the attached rubber spring 424.

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Abstract

The invention relates to a clutch actuation apparatus (10; 100; 200; 300; 400) for actuating a clutch (60), in particular the clutch of a motor vehicle, having a pressure chamber (14; 114; 214; 314; 414) with a variable volume, wherein a volumetric change of the pressure chamber (14; 114; 214; 314; 414) serves to actuate the clutch (60). There is provision according to the invention for the pressure chamber (14; 114; 214; 314; 414) to be delimited at least partially by a deformable, elastic element (20; 120; 220; 320; 420).

Description

Kupplungsbetätigungsvorrichtung zum Betätigen einer KupplungClutch actuating device for actuating a clutch
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsbetätigungsvorrich- tung zum Betätigen einer Kupplung, insbesondere der eines Kraftfahrzeugs, mit einer Druckkammer, deren Volumen variierbar ist, wobei eine Volumenänderung der Druckkam- mer zur Betätigung der Kupplung dient.The invention relates to a Kupplungsbetätigungsvorrich- device for actuating a clutch, in particular that of a motor vehicle, having a pressure chamber whose volume is variable, wherein a volume change of the pressure chamber for actuating the clutch is used.
In Kraftfahrzeugen werden üblicherweise Kupplungsbetäti- gungsvorrichtungen eingesetzt, mittels denen Kupplungen zur Unterbrechung und erneuten Herstellung eines Kraft- flusses zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Kraftfahrzeuggetriebe betätigt werden können. Neben einer rein mechanischen Ansteuerung können derartige Kupplungsbetätigungsvorrichtungen beispielsweise auch pneumatisch angesteuert werden. In diesem Fall verfügen sie über eine Druckkammer, deren Volumen variierbar ist. Die Variation des Volumens beziehungsweise eine Volumenänderung der Druckkammer erfolgt dabei mittels eines entsprechenden Druckauf- und Druckabbaus in der Druckkammer. Die Volumenänderung der Druckkammer bewirkt letztendlich die Betätigung der Kupplung und damit eine Entkopplung oder Kopplung des Verbrennungsmotors von oder mit dem Kraftfahrzeuggetriebe. Üblicherweise wird die Druckkammer ausschließlich durch starre und unflexible beziehungswei- se nicht verformbare Komponenten ausgebildet . Zumindest eine dieser starren Komponenten ist bezüglich einer oder mehrerer anderer Komponenten über zumindest eine erste und zweite Führung bewegbar gelagert, um das Volumen der Druckkammer variieren zu können. Die erste und zweite Führung werden dabei jeweils zwischen der beweglichenIn motor vehicles, clutch actuation devices are usually used by means of which clutches for interrupting and restoring a force flow between an internal combustion engine and a motor vehicle transmission can be actuated. In addition to a purely mechanical control, such clutch actuating devices can also be controlled pneumatically, for example. In this case, they have a pressure chamber whose volume is variable. The variation of the volume or a change in volume of the pressure chamber takes place by means of a corresponding Druckauf- and pressure reduction in the pressure chamber. The change in volume of the pressure chamber ultimately causes the Actuation of the clutch and thus a decoupling or coupling of the internal combustion engine of or with the motor vehicle transmission. Usually, the pressure chamber is formed exclusively by rigid and inflexible or non-deformable components. At least one of these rigid components is movably mounted with respect to one or more other components via at least one first and second guide in order to vary the volume of the pressure chamber can. The first and second guides are each between the movable
Komponente und einer unbeweglichen Komponente beispielsweise durch eine Gleitführung oder in sonstiger Weise realisiert . Dies erfordert eine genaue Einhaltung von Toleranzen dieser starren Komponenten, insbesondere zwi- sehen miteinander über eine Führung gekoppelten bewegbaren und unbewegbaren Komponenten, um Undichtigkeiten der Druckkammer zu vermeiden. Dadurch unterliegt der kon- struktions- und fertigungsbedingte Aufwand für derartige Kupplungsbetätigungsvorrichtungen strengen Konstruktions- und Fertigungsvorgaben. Dies hat zur Folge, dass deren Herstellung sehr kostspielig ist.Component and a stationary component, for example, realized by a sliding or in any other way. This requires a close adherence to tolerances of these rigid components, in particular between see each other coupled via a guide movable and immovable components to avoid leaks in the pressure chamber. As a result, the design and production-related expense for such clutch actuators is subject to strict design and manufacturing specifications. This has the consequence that their production is very costly.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtungen derart weiterzubilden, dass der konstruktions- und fertigungsbedingte Aufwand verringert werden kann .The invention is therefore the object of developing the generic clutch actuation devices such that the design and manufacturing-related effort can be reduced.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst . Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This object is solved by the features of the independent claim. Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungsvorrichtung zum Betätigen einer Kupplung baut auf dem gattungsgemäßen Stand der Technik dadurch auf, dass die Druckkammer zumindest teilweise von einem verformbaren und elastischen Element begrenzt wird. Das verformbare beziehungsweise flexible und elastische Element begrenzt zumindest einen Teil der Druckkammer. Hingegen begrenzen beispielsweise eine bewegliche und unbewegliche starre Komponente den verbleibenden Teil der Druckkammer. In diesem Fall können die bewegliche und unbewegliche Komponente über eine erste Führung miteinander gekoppelt sein. Anstelle einer weiteren Kopplung über eine zweite Führung zwischen diesen Komponenten ist das verformbare, elastische Element zum Begrenzen der Druckkammer vorgesehen. Dieses kann beispielsweise jeweils über die bewegliche und unbewegli- che Komponente übergezogen beziehungsweise jeweils an diesen angebracht werden. Dadurch wird der konstruktions- und fertigungsbedingte Aufwand erheblich verringert. Somit ist die Einhaltung strenger Toleranzen aufgrund des elastischen und verformbaren Elements nicht zwangsweise erforderlich.The inventive clutch actuating device for actuating a clutch builds on the generic state of the art in that the pressure chamber is at least partially limited by a deformable and elastic element. The deformable or flexible and elastic element bounds at least a part of the pressure chamber. By contrast, for example, a movable and immovable rigid component limit the remaining part of the pressure chamber. In this case, the movable and immovable components may be coupled together via a first guide. Instead of a further coupling via a second guide between these components, the deformable, elastic element for limiting the pressure chamber is provided. This can, for example, be coated over the movable and immovable component or in each case attached to it. As a result, the construction and production-related effort is significantly reduced. Thus, compliance with strict tolerances due to the elastic and deformable element is not necessarily required.
Die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungsvorrichtung kann derart weitergebildet werden, dass die Druckkammer weiterhin von einem Betätigungskolben begrenzt wird, der mit der Kupplung gekoppelt ist. In diesem Fall entspricht der Betätigungskolben einer starren und beweglichen Komponente zur Begrenzung der Druckkammer. Der Betätigungskolben als bewegliche starre Komponente ist vorzugsweise als Hohlzylinder ausgebildet und dient zur Betätigung der Kupplung. Durch Bewegung des Betätigungskolbens ist das Volumen der Druckkammer variierbar. Vorzugsweise ist das elastische und verformbare Element mit dem beweglichen Betätigungskolben und der unbeweglichen starren Komponen- te zur Begrenzung der Druckkammer gekoppelt.The clutch actuating device according to the invention can be developed such that the pressure chamber is further limited by an actuating piston, which with the coupling is coupled. In this case, the actuating piston corresponds to a rigid and movable component for limiting the pressure chamber. The actuating piston as a movable rigid component is preferably designed as a hollow cylinder and serves to actuate the clutch. By moving the actuating piston, the volume of the pressure chamber is variable. Preferably, the elastic and deformable element is coupled to the movable actuating piston and the immovable rigid component for limiting the pressure chamber.
Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Kupplungsbetäti- gungsvorrichtung so verwirklicht werden, dass die Druckkammer weiterhin von einem Gehäusebauteil begrenzt wird, das den Betätigungskolben bewegbar führt. Das Gehäusebauteil entspricht in diesem Fall der unbeweglichen starren Komponente und kann teilweise als Hohlzylinder ausgeführt sein, der an einem Endabschnitt flansch- beziehungsweise scheibenförmig ausgebildet ist. Zur Führung des Betäti- gungskolbens dient in diesem Zusammenhang der hohlzylind- rische Abschnitt des Gehäusebauteils, der den Betätigungskolben bewegbar führt. Das elastische und verformbare Element kann beispielsweise über einen Außenumfang des hohlzylindrischen Betätigungskolbens und über den flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils übergezogen werden. Dadurch kann auf eine weitere Kopplung über eine zweite Führung zwischen einem zylindrischen Außenmantel, der in Richtung des Betätigungskolbens an dem flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils vorgese- hen ist, und dem Betätigungskolben verzichtet werden. Insbesondere können weitere für die zweite Führung erforderliche Abdichtungen und Abstreifer durch das verformbare und elastische Element ersetzt werden. Dadurch ist es beispielsweise möglich, den Betätigungskolben verkleinert auszubilden, insbesondere als Halbkolben. Um die Reibung zwischen dem Betätigungskolben und dem hohlzylindrischen Abschnitt des Gehäusebauteil gering zu halten und die Führung des Betätigungskolbens zu verbessern, können Führungsbuchsen, Laufringe oder Führungsmanschetten mit oder ohne Abstreifer zwischen diesen vorgesehen sein. Ebenso können Dichtungen, beispielsweise Rolldichtungen, zwischen ihnen angeordnet sein, um die Dichtigkeit der Druckkammer zu gewährleisten.Moreover, the clutch actuating device according to the invention can be realized in such a way that the pressure chamber is further delimited by a housing component which movably guides the actuating piston. The housing component corresponds in this case, the immovable rigid component and may be partially designed as a hollow cylinder, which is flanged or disc-shaped at one end portion. In this context, the hollow cylindrical section of the housing component which guides the actuating piston movably serves to guide the actuating piston. The elastic and deformable element may, for example, be coated over an outer circumference of the hollow-cylindrical actuating piston and over the flange-shaped end section of the housing component. As a result, a further coupling via a second guide between a cylindrical outer jacket, which is provided in the direction of the actuating piston on the flange-shaped end section of the housing component, can be provided. hen, and the actuating piston can be omitted. In particular, further seals and scrapers required for the second guide can be replaced by the deformable and elastic element. This makes it possible, for example, to make the actuating piston smaller, in particular as a half-piston. In order to keep the friction between the actuating piston and the hollow cylindrical portion of the housing member low and to improve the leadership of the actuating piston, guide bushings, races or guide sleeves with or without wiper between them may be provided. Likewise, seals, such as rolling seals, may be arranged between them to ensure the tightness of the pressure chamber.
Die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungsvorrichtung kann in vorteilhafterweise derart weitergebildet sein, dass das verformbare, elastische Element eine Balgfeder, insbesondere eine Rollbalgfeder oder eine Torusbalgfeder, ist. Beispielsweise kann die Balgfeder eine üblicherweise in LkW-Luftfederungen verwendete Balgfeder sein. Darüber hinaus ist die Balgfeder dazu imstande, ein Drehmoment eines mit dem Betätigungskolben gekoppelten Wälzlagers über den Betätigungskolben aufzunehmen. Bei Verwendung der Rollbalgfeder kann sie bei entsprechender Bewegung des Betätigungskolbens auf dem Außenumfang des Betätigungskolbens abrollen. In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungsvorrichtung derart weitergebildet ist, dass der Torusbalgfeder eine vorbestimmte Federhärte zugeordnet ist, mit der der Betäti- gungskolben gegen die Kupplung vorgespannt wird. DieThe clutch actuating device according to the invention can advantageously be further developed in such a way that the deformable, elastic element is a bellows spring, in particular a rolling bellows spring or a torus bellows spring. For example, the bellows spring may be a bellows spring commonly used in LkW air suspensions. Moreover, the bellows spring is capable of receiving a torque of a rolling bearing coupled to the actuating piston via the actuating piston. When using the Rollbalgfeder it can roll on appropriate movement of the actuating piston on the outer circumference of the actuating piston. In this context it can be provided that the clutch actuating device according to the invention is developed such that the Torusbalgfeder is associated with a predetermined spring hardness, with which the actuating piston is biased against the clutch. The
Federhärte beziehungsweise Federkonstante kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass eine Schraubenfeder um den Außenumfang der beispielsweise wellenförmigen Torusbalgfeder angebracht wird. Unter "wellenförmiger" Torus- balgfeder ist in diesem Zusammenhang eine Torusbalgfeder zu verstehen, deren Form einem Hohlzylinder mit gewellten Mantelflächen in HohlZylinderlängsrichtung entspricht. Vorzugsweise verläuft die Schraubenfeder in Wellentälern beziehungsweise zwischen Wellenbergen der wellenförmigen Torusbalgfeder. Ebenso kann die Feder aber auch in dieSpring hardness or spring constant can be achieved, for example, by attaching a helical spring around the outer circumference of, for example, the wave-shaped Torusbalgfeder. The term "wave-shaped" torus bellows spring in this context means a torus bellows spring whose shape corresponds to a hollow cylinder with corrugated lateral surfaces in the hollow cylinder longitudinal direction. Preferably, the coil spring extends in wave troughs or between wave crests of the wave-shaped Torusbalgfeder. Likewise, the spring but also in the
Torusbalgfeder einvulkanisiert sein. Damit kann die über- licherweise verwendete Feder zum Vorspannen des Betätigungskolbens gegen die Kupplung Platz sparend an der Torusbalgfeder vorgesehen sein.Torusbalgfeder be vulcanized. In this way, the spring, which is used superficially, for biasing the actuating piston against the coupling can be provided in a space-saving manner on the torus bellows spring.
In einer alternativen Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungsvorrichtung derart ausgebildet sein, dass das verformbare, elastische Element eine Membran, insbesondere eine Rollmembran oder eine Topfmembran, ist. Beispielsweise kann eine Topfmembran verwendet werden, wie sie üblicherweise in BremsZylindern von Kraftfahrzeugen verwendet wird. Insbesondere wird bei dieser Ausführungsform bevorzugt, die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungsvorrichtung derart weiterzubilden, dass die Membran in Anlage an eine Stützwand bringbar ist. Die Stützwand kann in diesem Fall an einem Gehäusebauteil, insbesondere an dem flanschför- migen Endabschnitt des Gehäusebauteils, angeordnet sein. Damit kann eine Beschädigung der Membran bei zu hohem Druck in der Druckkammer unterbunden werden.In an alternative embodiment, the clutch actuating device according to the invention may be designed such that the deformable, elastic element is a membrane, in particular a rolling diaphragm or a pot membrane. For example, a pot diaphragm can be used, as it is commonly used in brake cylinders of motor vehicles. In particular, in this embodiment, it is preferable to further develop the clutch actuating device according to the invention in such a way that the diaphragm can be brought into abutment with a support wall. The support wall can be arranged in this case on a housing component, in particular on the flanschför- shaped end portion of the housing component. This can prevent damage to the membrane at too high pressure in the pressure chamber.
Ebenso kann die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungsvor- richtung so verwirklicht werden, dass das verformbare, elastische Element ein die Druckkammer ausbildender to- rusförmiger Hohlkörper mit einem Be- und Entlüftungsdom ist. Beispielsweise kann der torusfδrmige Hohlkörper als ein geschlossener und torusförmiger Gummimantel derart vorgesehen sein, dass er die Druckkammer unmittelbar ausbildet, während die Druckkammer mittelbar beziehungsweise über den Gummimantel durch das Gehäusebauteil, eine an dem Gehäusebauteil angebrachte Stützwand und den Betä- tigungskolben begrenzt wird. Über den Be- und Entlüftungsdom kann der Druck in der Druckkammer auf- und abgebaut werden. Vorzugsweise weist der Be- und Entlüftungsdom eine Dichtwulst auf.Likewise, the inventive Kupplungsbetätigungsvor- device can be realized so that the deformable elastic member is a pressure chamber forming to- rusförmiger hollow body with a ventilation dome. For example, the toroidal hollow body can be provided as a closed and toroidal rubber jacket such that it directly forms the pressure chamber, while the pressure chamber is limited indirectly or via the rubber jacket by the housing component, a support wall attached to the housing component and the actuating piston. The pressure in the pressure chamber can be increased and decreased via the ventilation dome. Preferably, the ventilation dome on a sealing bead.
In diesem Zusammenhang kann die erfindungsgemäße Kupp- lungsbetätigungsvorrichtung derart ausgeführt werden, dass dem torusfδrmigen Hohlkörper eine Gummifeder angegliedert ist, die vorzugsweise eine Stahleinlage umfasst. Dadurch ist die Feder zum Vorspannen des Betätigungskol- bens gegen die Kupplung nicht mehr zwangsweise notwendig, kann aber dennoch optional vorgesehen sein.In this connection, the clutch actuation device according to the invention can be carried out in such a way that a rubber spring, which preferably comprises a steel insert, is attached to the toroidal hollow body. As a result, the spring for biasing the Betätigungskol- Bens against the clutch is not necessarily necessary, but can still be optionally provided.
Insbesondere kann die erfindungsgemäße Kupplungsbetäti- gungsvorrichtung derart weitergebildet sein, dass sie ein Zentralausrücker ist .In particular, the clutch actuating device according to the invention can be developed in such a way that it is a central release device.
Obwohl vorstehend eine Variante mit pneumatischer Ansteuerung beschrieben wurde, ist dem Fachmann klar, dass sich die Erfindung auch im Rahmen eines hydraulischen Systems verwirklichen lässt.Although a variant with pneumatic control has been described above, it is clear to the person skilled in the art that the invention can also be implemented within the framework of a hydraulic system.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand der Figuren beispielhaft erläutert .Preferred embodiments of the invention are explained below by way of example with reference to the figures.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupp- lungsbetätigungsvorrichtung zum Betätigen einer Kupplung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;FIG. 1 shows a representation of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch according to a first exemplary embodiment of the invention;
Figur 2 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupp- lungsbetätigungsvorrichtung zum Betätigen einer Kupplung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;FIG. 2 shows an illustration of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch according to a second exemplary embodiment of the invention;
Figur 3 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupp- lungsbetätigungsvorrichtung zum Betätigen einer Kupplung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung;FIG. 3 shows a representation of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch actuation device Coupling according to a third embodiment of the invention;
Figur 4 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupp- lungsbetätigungsvorrichtung zum Betätigen einerFIG. 4 shows an illustration of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch actuation device
Kupplung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung;Coupling according to a fourth embodiment of the invention;
Figur 5 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupp- lungsbetätigungsvorrichtung zum Betätigen einerFIG. 5 is an illustration of the clutch actuation device according to the invention for actuating a clutch actuation device
Kupplung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung; undCoupling according to a fifth embodiment of the invention; and
Figur 6 einen Ausschnitt eines Kraftfahrzeugsystems, in dem die erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungs- vorrichtungen der Figuren 1 bis 5 verwendet werden können.Figure 6 shows a detail of a motor vehicle system in which the invention Kupplungsbetätigungs- devices of Figures 1 to 5 can be used.
Figur 1 zeigt eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtung 10 zum Betätigen einerFigure 1 shows an illustration of the clutch actuating device 10 according to the invention for actuating a
Kupplung 60 eines Kraftfahrzeugs gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. In dem gezeigten Fall stellt die Kupplungsbetätigungsvorrichtung 10 einen Zentralausrücker dar. Zur Verdeutlichung der Anordnung und Funktionalität der erfindungsgemäßen Kupplungsbetäti- gungsvorrichtung 10 wird zunächst Figur 6 näher beschrieben. Figur 6 zeigt einen Ausschnitt eines Kraftfahrzeugsystems. In diesem Fall umfasst das Kraftfahrzeugsystem einen Verbrennungsmotor 70 und ein mit dem Verbrennungsmotor 70 gekoppeltes Kraftfahrzeuggetriebe 80. Zur Unter- brechung und erneuten Herstellung eines Kraftflusses von dem Verbrennungsmotor 70 zu dem Kraftfahrzeuggetriebe 80 ist die Kupplung 60 zwischen diesen vorgesehen. Dazu wird die Kupplung 60 durch die erfindungsgemäße Kupplungsbetä- tigungsvorrichtung betätigt. In der Darstellung von Figur 6 ist explizit die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungs- vorrichtung 300 gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung (Figur 4) dargestellt. Jedoch können in dem Kraftfahrzeugsystem von Figur 6 stattdessen ebenso die erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtungen gemäß den anderen Ausführungsbeispielen vorgesehen sein.Clutch 60 of a motor vehicle according to a first embodiment of the invention. In the case shown, the clutch actuating device 10 is a Zentralausrücker. To illustrate the arrangement and functionality of the Kupplungsbetätig- device 10 according to the invention is first described in more detail Figure 6. FIG. 6 shows a section of a motor vehicle system. In this case, the automotive system includes an engine 70 and a motor vehicle transmission 80 coupled to the engine 70. To interrupt and reestablish power flow from the engine 70 to the motor vehicle transmission 80, the clutch 60 is provided therebetween. For this purpose, the clutch 60 is actuated by the clutch actuating device according to the invention. The illustration of FIG. 6 explicitly shows the inventive clutch actuating device 300 according to the fourth exemplary embodiment of the invention (FIG. 4). However, in the motor vehicle system of FIG. 6, the clutch actuation devices according to the invention according to the other embodiments may instead be provided as well.
Zurückkehrend zu Figur 1 umfasst die erfindungsgemäße Kupplungsbetätigungsvorrichtung 10 eine Druckkammer 14. Die Druckkammer 14 wird zumindest teilweise von einem flexiblen beziehungsweise verformbaren und elastischenReturning to FIG. 1, the clutch actuating device 10 according to the invention comprises a pressure chamber 14. The pressure chamber 14 is at least partially made of a flexible or deformable and elastic
Element 20 begrenzt. Das verformbare, elastische Element 20 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Rollbalgfeder 16. Weiterhin wird die Druckkammer 14 von einem im Wesentlichen hohlzylindrischen Betätigungskolben 12, der mit der Kupplung 60 gekoppelt ist, und einem Gehäusebauteil 18 begrenzt. Der hohlzylindrische Betätigungskolben 12 ist an dessen Innenumfang an dem Gehäusebauteil 18 bewegbar geführt . Das Gehäusebauteil 18 hat ebenso die Form eines Hohlzylinders , der an dessen einen Endab- schnitt flanschförmig ausgebildet ist. Die Rollbalgfeder 16 ist zur Begrenzung der Druckkammer 14 an einen Außenumfang des hohlzylindrischen Betätigungskolbens 12 und dem flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils 18 angebracht. Durch die bewegbare Führung des Betätigungskolbens 12 und die Flexibilität der Rollbalgfeder 16 ist das Volumen der Druckkammer 14 variierbar. An dem flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils 18 in Figur 1 ist ein Befestigungsgewinde 26 und eine Fixierung 46 vorgesehen. Dadurch ist die erfindungsgemäße Kupp- lungsbetätigungsvorrichtung 10 mittels einer nicht dargestellten Schraubenverbindung beispielsweise an einem Gehäuse des Kraftfahrzeuggetriebes 80 oder einem Gehäuse der Kupplung 60, beispielsweise einer Kupplungsglocke, koppelbar und kann insbesondere über die Fixierung 46 zentriert werden. Darüber hinaus ist ein Sensornehmerele- ment 30 an den flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils 18 fixiert, beispielsweise über einen Stecker oder eine sonstige Steckverbindung, das mit einem gegen- über dem Sensornehmerelement 30 beweglichen Sensorgeberelement 28 verbunden ist. Das Sensorgeberelement 28 ist wiederum mit dem Betätigungskolben 12 gekoppelt, wodurch eine Wegerfassung des Betätigungskolbens 12 ermöglicht wird. In diesem Fall befindet sich das Sensornehmerele- ment 30 und das Sensorgeberelement 28 in der Druckkammer 14. Weiterhin ist eine Feder 32 zwischen dem Betätigungskolben 12 und dem flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils 18 in der Druckkammer 14 vorgesehen, die den Betätigungskolben 12 gegen die Kupplung 60 vorspannt. Ferner sind an dem Innenumfang des Betätigungskolbens 12 zwei Führungsbuchsen 36, 40 und eine Dichtung 38 jeweils in an dem Innenumfang ausgebildeten Nuten vorgesehen, wobei die Führungsbuchse 40 weiterhin einen Abstreifer umfasst . Darüber hinaus ist an einer der Kupplung 60 zugewandten Seite des Betätigungskolbens 12 ein Wälzlager 44 an diesem angebracht, um eine Übertragung eines Drehmoments von der Kupplung 60 zum Betätigungskolben 12 möglichst gering zu halten. Zur Begrenzung einer maxima- len Ausrückbewegung des Betätigungskolbens 12 ist an dem hohlzylindrischen Abschnitt beziehungsweise Hohlzylinder des Gehäusebauteils 18 ein Sicherungsring 42 angeordnet. Damit ist der Betätigungskolben 12 zwischen dem Sicherungsring 42 und dem flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils 18 bewegbar gelagert. Zur Variation des Volumens der Druckkammer 14 ist in dem Gehäusebauteil 18 ein Be- und Entlüftungskanal 34 vorgesehen, mittels dem der Druck in der Druckkammer auf- und abbaubar ist.Element 20 limited. The deformable elastic element 20 is a rolling bellows spring 16 in this exemplary embodiment. Furthermore, the pressure chamber 14 is delimited by a substantially hollow-cylindrical actuating piston 12, which is coupled to the coupling 60, and a housing component 18. The hollow cylindrical actuating piston 12 is guided on the inner periphery of the housing member 18 movable. The housing component 18 likewise has the shape of a hollow cylinder, which at its one end cut flange is formed. The rolling bellows spring 16 is mounted to limit the pressure chamber 14 to an outer periphery of the hollow cylindrical actuating piston 12 and the flange-shaped end portion of the housing member 18. Due to the movable guide of the actuating piston 12 and the flexibility of the Rollbalgfeder 16, the volume of the pressure chamber 14 is variable. At the flange-shaped end portion of the housing member 18 in Figure 1, a fastening thread 26 and a fixing 46 is provided. As a result, the clutch actuation device 10 according to the invention can be coupled by means of a screw connection, not shown, to a housing of the motor vehicle transmission 80 or a housing of the coupling 60, for example a clutch bell, and can be centered in particular via the fixation 46. In addition, a sensor receiver element 30 is fixed to the flange-shaped end section of the housing component 18, for example via a plug or another plug connection, which is connected to a sensor guide element 28 movable relative to the sensor receiving element 30. The sensor overflow element 28 is in turn coupled to the actuating piston 12, whereby a displacement detection of the actuating piston 12 is made possible. In this case, the sensor receiver element 30 and the sensor overflow element 28 are located in the pressure chamber 14. Furthermore, a spring 32 is provided between the actuating piston 12 and the flange-shaped end section of the housing component 18 in the pressure chamber 14, which biases the actuating piston 12 against the coupling 60 , Further, on the inner circumference of the actuating piston 12, two guide bushes 36, 40 and a seal 38 are respectively provided in grooves formed on the inner circumference, the guide bush 40 further comprising a scraper. In addition, a roller bearing 44 is attached to one of the coupling 60 side facing the actuating piston 12 to this, to minimize transmission of torque from the clutch 60 to the actuating piston 12. To limit a maximum disengaging movement of the actuating piston 12, a securing ring 42 is arranged on the hollow cylindrical section or hollow cylinder of the housing component 18. Thus, the actuating piston 12 between the locking ring 42 and the flange-shaped end portion of the housing member 18 is movably mounted. To vary the volume of the pressure chamber 14, a ventilation channel 34 is provided in the housing member 18, by means of which the pressure in the pressure chamber up and is degradable.
Im Betrieb der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvor- richtung 10 wird über den Be- und Entlüftungskanal 34 ein Druck in der Druckkammer 14 auf- oder abgebaut. Dementsprechend bewegt sich der Betätigungskolben 12 im Falle eines Druckaufbaus in Richtung zur Kupplung 60 oder im Falle eines Druckabbaus von dieser weg entgegen der Vorspannung der Feder 32. Beim Druckabbau in der Druckkammer 14 rollt die Rollbalgfeder 16 zumindest abschnittsweise an dem Außenumfang des Betätigungskolbens ab. Figur 2 zeigt eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtung 100 zum Betätigen der Kupplung 60 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden Ie- diglich die Unterschiede zu dem ersten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Dem ersten Ausführungsbeispiel gleiche oder ähnliche Komponenten der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtung 100 des zweiten Ausführungsbeispiels werden mit ähnlichen Bezugszeichen be- zeichnet oder wurden weggelassen. Anstelle der Rollbalg- feder 16 der Kupplungsbetätigungsvorrichtung 10 des ersten Ausführungsbeispiels weist die Kupplungsbetätigungs- vorrichtung 100 des zweiten Ausführungsbeispiels eine wellenförmige Torusbalgfeder 116 auf. Darüber hinaus ist der Torusbalgfeder 116 eine bestimmte Federhärte zugeordnet. In diesem Fall ist eine Feder 132 an einer Außenum- fangsflache der Torusbalgfeder 116 vorgesehen, um den Betätigungskolben 112 gegen die Kupplung 60 vorzuspannen. Vorzugsweise verläuft die Feder 132 in Wellentälern der wellenförmigen Torusbalgfeder 116. Weiterhin sind das Sensornehmerelement 130 und das Sensorgeberelement 128 außerhalb der Druckkammer 114 angeordnet.During operation of the clutch actuating device 10 according to the invention, a pressure in the pressure chamber 14 is increased or decreased via the ventilation channel 34. Accordingly, the actuating piston 12 moves in the event of pressure build-up in the direction of the clutch 60 or in the event of pressure reduction away from the latter against the bias of the spring 32. When pressure is reduced in the pressure chamber 14, the Rollbalgfeder 16 rolls at least in sections on the outer periphery of the actuating piston. Figure 2 shows an illustration of the clutch actuating device 100 according to the invention for actuating the clutch 60 according to a second embodiment of the invention. To avoid repetition, only the differences from the first exemplary embodiment will be explained in greater detail. Components of the clutch actuating device 100 of the second embodiment which are the same or similar to the first exemplary embodiment are designated by similar reference symbols or have been omitted. Instead of the rolling bellows spring 16 of the clutch actuating device 10 of the first exemplary embodiment, the clutch actuating device 100 of the second exemplary embodiment has a wave-shaped torus bellows spring 116. In addition, the Torusbalgfeder 116 is assigned a certain spring hardness. In this case, a spring 132 is provided on an outer peripheral surface of the Torusbalgfeder 116 to bias the actuating piston 112 against the clutch 60. Preferably, the spring 132 extends in troughs of the wave-shaped Torusbalgfeder 116. Furthermore, the Sensornehmerelement 130 and the Sensorgeberelement 128 are arranged outside of the pressure chamber 114.
Der Betrieb der Kupplungsbetätigungsvorrichtung 100 des zweiten Ausführungsbeispiels unterscheidet sich von dem des ersten Ausführungsbeispiels darin, dass die Torusbalgfeder 116 bei Druckabbau in der Druckkammer 114 nicht an dem Betätigungskolben 112 abrollt, sondern durch deren wellenförmigen Beschaffenheit zusammengedrückt wird, ähnlich wie bei einem faltenartigen Balg.The operation of the clutch operating device 100 of the second embodiment differs from that of the first embodiment in that the Torusbalgfeder 116 does not roll on depressurization in the pressure chamber 114 on the actuating piston 112, but by the wavy texture is compressed, similar to a fold-like bellows.
Figur 3 zeigt eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtung 200 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Auch hier werden zur Vermeidung von Wiederholungen lediglich die Unterschiede zu dem ersten Ausführungsbeispiel näher erläutert . Dem ersten Ausführungsbeispiel gleiche oder ähnliche Kompo- nenten der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrich- tung 200 des dritten Ausführungsbeispiels werden mit ähnlichen Bezugszeichen bezeichnet oder sind weggelassen. Anstelle einer Balgfeder 16, 116 im Sinne des ersten und zweiten Ausführungsbeispiels ist in diesem Ausführungs- beispiel eine Rollmembran 216 mit einer an dem flansch- förmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils 218 angebrachten Stützwand 222 vorgesehen. Die Stützwand 222 erstreckt sich in der Bewegungsrichtung des Betätigungskolbens 212 beziehungsweise parallel zu dem hohlzylindrischen Ab- schnitt des Gehäusebauteils 218.Figure 3 shows an illustration of the clutch actuating device 200 according to the invention according to a third embodiment of the invention. Again, only the differences from the first embodiment are explained in detail to avoid repetition. The same or similar components to the first embodiment of the clutch operating device 200 of the third embodiment of the invention will be denoted by like reference numerals or omitted. Instead of a bellows spring 16, 116 in the sense of the first and second exemplary embodiment, a rolling diaphragm 216 with a support wall 222 attached to the flange-shaped end section of the housing component 218 is provided in this exemplary embodiment. The support wall 222 extends in the direction of movement of the actuating piston 212 or parallel to the hollow cylindrical section of the housing component 218.
Im Betrieb rollt die Rollmembran 216 bei Druckabbau in der Druckkammer 214 ähnlich wie die Rollbalgfeder 16 des ersten Ausführungsbeispiels an dem Betätigungskolben 212 ab. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel wird die Rollmembran 216 jedoch bei Druckaufbau in der Druckkammer 214 von der Stützwand 222 gestützt. Figur 4 zeigt eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtung 300 zum Betätigen der Kupplung 60 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung. In diesem Fall werden zur Vermeidung von Wie- derholungen lediglich die Unterschiede zu dem dritten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Dem ersten Ausführungsbeispiel gleiche oder ähnliche Komponenten der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtung 300 des vierten Ausführungsbeispiels werden mit ähnlichen Bezugs- zeichen bezeichnet oder sind weggelassen. Anstelle der Rollmembran 216 des dritten Ausführungsbeispiels ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Topfmembran 316 mit einer an dem flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils 318 angebrachten Stützwand 322 vorgesehen.During operation, the rolling diaphragm 216 rolls in pressure chamber in the pressure chamber 214 similar to the rolling bellows spring 16 of the first embodiment of the actuating piston 212 from. However, in contrast to the first embodiment, the rolling diaphragm 216 is supported by the support wall 222 when pressure builds up in the pressure chamber 214. Figure 4 shows an illustration of the clutch actuating device 300 according to the invention for actuating the clutch 60 according to a fourth embodiment of the invention. In this case, only the differences from the third exemplary embodiment are explained in detail in order to avoid repetitions. The same or similar components of the first embodiment of the clutch operating device 300 of the fourth embodiment of the present invention will be denoted by like reference numerals or omitted. Instead of the rolling diaphragm 216 of the third embodiment, a pot diaphragm 316 having a support wall 322 attached to the flange-shaped end portion of the housing member 318 is provided in this embodiment.
Figur 5 zeigt eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtung 400 gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden lediglich die Unterschiede zu dem ersten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Dem erstenFigure 5 shows an illustration of the clutch actuating device 400 according to the invention according to a fifth embodiment of the invention. To avoid repetition, only the differences from the first embodiment will be explained in more detail. The first
Ausführungsbeispiel gleiche oder ähnliche Komponenten der erfindungsgemäßen Kupplungsbetätigungsvorrichtung 400 des fünften Ausführungsbeispiels sind mit ähnlichen Bezugszeichen bezeichnet oder weggelassen. In diesem Ausfüh- rungsbeispiel wird die Druckkammer 414 ausschließlich durch einen torusförmigen Hohlkörper 416 ausgebildet. Der torusförmige Hohlkörper 416 ist beispielsweise als ein geschlossener Gummimantel ausgeführt. Der torusfδrmige Hohlkörper 416 wird wiederum von dem Gehäusebauteil 418, dem Betätigungskolben 412 und der Stützwand 422 begrenzt, die somit mittelbar die Druckkammer 414 begrenzen. An dem torusfδrmigen Hohlkörper 416 ist ein Be- und Entlüftungsdom 434 vorgesehen, um einen Druckab- und Druckaufbau der Druckkammer 414 zu ermöglichen. Der Be- und Entlüftungs- dom 434 verläuft durch den flanschförmigen Endabschnitt des Gehäusebauteils 418, beispielsweise durch eine Bohrung. Vorzugsweise ist eine elastische Gummifeder 424 an den torusförmigen Hohlkörper 416 angegliedert, die den Betätigungskolben 412 in Richtung der Kupplung 60 vorspannt. Ferner kann eine optionale Feder 432 zwischen dem Betätigungskolben 412 und dem Gehäusebauteil 418 vorgesehen sein, jedoch ist dies aufgrund der angegliederten Gummifeder 424 nicht zwingend erforderlich.Embodiment identical or similar components of the clutch actuating device 400 according to the invention of the fifth embodiment are designated or omitted with similar reference numerals. In this exemplary embodiment, the pressure chamber 414 is formed exclusively by a toroidal hollow body 416. The toroidal hollow body 416 is designed, for example, as a closed rubber jacket. The toroidal hollow body 416 is in turn removed from the housing member 418, the actuating piston 412 and the support wall 422 limited, thus indirectly limit the pressure chamber 414. On the toroidal hollow body 416, a ventilation dome 434 is provided to allow Druckab- and pressure build-up of the pressure chamber 414. The ventilation dome 434 extends through the flange-shaped end portion of the housing component 418, for example through a bore. Preferably, an elastic rubber spring 424 is attached to the donut-shaped hollow body 416, which biases the actuating piston 412 in the direction of the coupling 60. Further, an optional spring 432 may be provided between the actuating piston 412 and the housing member 418, but this is not mandatory due to the attached rubber spring 424.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the foregoing description, in the drawings and in the claims may be essential to the realization of the invention both individually and in any combination.
Bezugszeichenliste :List of reference numbers:
10 Kupplungsbetätigungsvorrichtung 12 Betätigungskolben10 clutch actuator 12 actuating piston
14 Druckkammer14 pressure chamber
16 Rollbalgfeder16 rolling bellows spring
18 Gehäusebauteil18 housing component
20 verformbares, elastisches Element 26 Befestigungsgewinde20 deformable, elastic element 26 fixing threads
28 Sensorgeberelement 30 Sensornehmerelement 32 Feder 34 Be- und Entlüftungskanal28 Sensor support element 30 Sensor receiver element 32 Spring 34 Ventilation and ventilation duct
36 Führungsbuchse36 guide bush
38 Dichtung38 seal
40 Führungsbuchse mit Abstreifer 42 Sicherungsring 44 Wälzlager40 Guide bush with scraper 42 Circlip 44 Rolling bearing
46 Fixierung46 fixation
60 Kupplung60 clutch
70 Verbrennungsmotor70 internal combustion engine
80 Kraftfahrzeuggetriebe 100 Kupplungsbetätigungsvorrichtung80 Motor vehicle transmission 100 clutch actuating device
112 Betätigungskolben112 actuating piston
114 Druckkammer114 pressure chamber
116 Torusbalgfeder116 Torusbalgfeder
118 Gehäusebauteil 120 verformbares, elastisches Element118 Casing component 120 deformable, elastic element
126 Befestigungsgewinde126 fastening thread
128 Sensorgeberelement128 sensor element
130 Sensornehmerelement130 sensor pickup element
132 Feder 134 Be- und Entlüftungskanal132 Spring 134 Ventilation and ventilation duct
136 Führungsbuchse136 guide bush
138 Dichtung138 seal
140 Führungsbuchse mit Abstreifer 142 Sicherungsring 144 Wälzlager140 Guide bush with scraper 142 Circlip 144 rolling bearings
200 Kupplungsbetätigungsvorrichtung200 clutch actuator
212 Betätigungskolben212 actuating piston
214 Druckkammer 216 Rollmembran214 pressure chamber 216 rolling diaphragm
218 Gehäusebauteil218 housing component
220 verformbares, elastisches Element220 deformable, elastic element
222 Stützwand222 retaining wall
228 Sensorgeberelement 230 Sensornehmerelement228 Sensor element 230 Sensor element
232 Feder232 spring
234 Be- und Entlüftungskanal 236 Führungsbuchse234 Ventilation duct 236 Guide bushing
238 Dichtung 240 Führungsbuchse mit Abstreifer238 Seal 240 Guide bush with scraper
242 Sicherungsring242 circlip
244 Wälzlager244 rolling bearings
300 Kupplungsbetätigungsvorrichtung 312 Betätigungskolben 314 Druckkammer300 clutch actuator 312 actuating piston 314 pressure chamber
316 Topfmembran316 pot membrane
318 Gehäusebauteil318 housing component
320 verformbares, elastisches Element 322 Stützwand 328 Sensorgeberelement320 deformable, elastic element 322 support wall 328 Sensorkberelement
330 Sensornehmerelement 332 Feder330 Sensor receiver element 332 spring
334 Be- und Entlüftungskanal334 Ventilation and ventilation duct
336 Führungsbuchse 338 Dichtung336 guide bush 338 seal
340 Führungsbuchse mit Abstreifer340 Guide bush with scraper
342 Sicherungsring342 Circlip
344 Wälzlager 400 Kupplungsbetätigungsvorrichtung344 Rolling Bearings 400 Clutch Actuator
412 Betätigungskolben412 actuating piston
414 Druckkammer414 pressure chamber
416 torusförmiger Hohlkörper416 toroidal hollow body
418 Gehäusebauteil 420 verformbares, elastisches Element418 housing component 420 deformable, elastic element
422 Stützwand422 support wall
424 Gummifeder424 rubber spring
428 Sensorgeberelement428 sensor element
430 Sensornehmerelement 432 optionale Feder430 Sensor receiver element 432 optional spring
434 Be- und Entlüftungsdom434 Ventilation dome
436 Führungsbuchse436 guide bushing
440 Führungsbuchse mit Abstreifer 442 Sicherungsring 444 Wälzlager 440 Guide bush with scraper 442 Circlip 444 Rolling bearing

Claims

Ansprüche claims
1. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (10; 100; 200; 300; 400) zum Betätigen einer Kupplung (60) , insbesondere der eines Kraftfahrzeugs, mit einer Druckkammer (14; 114; 214; 314; 414), deren Volumen variierbar ist, wobei eine Volumenänderung der Druckkammer (14; 114; 214; 314; 414) zur Betätigung der Kupplung (60) dient, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkammer (14; 114; 214; 314; 414) zumindest teilweise von einem verformbaren, elastischen Element (20; 120; 220; 320; 420) begrenzt wird.A clutch actuating device (10; 100; 200; 300; 400) for actuating a clutch (60), in particular a motor vehicle, having a pressure chamber (14; 114; 214; 314; 414) whose volume is variable, wherein a volume change the pressure chamber (14; 114; 214; 314; 414) for actuating the clutch (60), characterized in that the pressure chamber (14; 114; 214; 314; 414) is at least partially defined by a deformable elastic element (20; 120, 220, 320, 420).
2. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (10; 100; 200; 300; 400) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkammer (14; 114; 214; 314; 414) weiterhin von einem Betätigungskolben (12; 112; 212; 312; 412) begrenzt wird, der mit der Kupplung (60) gekoppelt ist.A clutch actuating device (10; 100; 200; 300; 400) according to claim 1, characterized in that said pressure chamber (14; 114; 214; 314; 414) is further controlled by an actuating piston (12; 112; 212; 312; 412). is limited, which is coupled to the coupling (60).
3. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (10; 100; 200; 300; 400) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkammer (14; 114; 214; 314; 414) weiterhin von einem Gehäusebauteil (18; 118; 218; 318; 418) begrenzt wird, das den Betätigungskolben (12; 112; 212; 312; 412) bewegbar führt .A clutch actuating device (10; 100; 200; 300; 400) according to claim 2, characterized in that the pressure chamber (14; 114; 214; 314; 414) is further supported by a housing member (18; 118; 218; 318; 418). is limited, which movably guides the actuating piston (12; 112; 212; 312; 412).
4. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (10; 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das verformbare, elastische Element (20; 120) eine Balgfeder (16; 116), insbesondere eine Rollbalgfeder (16) oder eine Torusbalgfeder (116), ist.4. clutch actuating device (10; 100) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deformable elastic element (20; 120) a bellows spring (16; 116), in particular a Rollbalgfeder (16) or a Torusbalgfeder (116) , is.
5. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (10; 100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Torusbalgfeder (116) eine vorbestimmte Federhärte zugeordnet ist, mit der der Betätigungskolben (112) gegen die Kupplung (60) vorgespannt wird.A clutch actuating device (10; 100) according to claim 4, characterized in that the Torusbalgfeder (116) is associated with a predetermined spring hardness, with which the actuating piston (112) is biased against the coupling (60).
6. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (200; 300) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das verformbare, elastische Element (220; 320) eine Membran (216; 316), insbesondere eine Rollmembran (216) oder eine Topfmembran (316), ist.A clutch actuating device (200; 300) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the deformable elastic element (220; 320) comprises a diaphragm (216; 316), in particular a rolling diaphragm (216) or a cup diaphragm (316) , is.
7. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (200; 300) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran7. clutch actuating device (200; 300) according to claim 6, characterized in that the membrane
(216; 316) in Anlage an eine Stützwand (222; 322) bring- bar ist.(216; 316) can be brought into contact with a support wall (222; 322).
8. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (400) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das verformbare, elastische Element (420) ein die Druckkammer (414) ausbildender torusfδrmiger Hohlkörper (416) mit einem Be- und Entlüftungsdom (430) ist.8. clutch actuating device (400) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deformable, elastic element (420) a the pressure chamber (414) forming torus-shaped hollow body (416) with a ventilation dome (430).
9. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (400) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass dem torusförmigen Hohlkörper (416) eine Gummifeder (424) angegliedert ist, die vorzugsweise eine Stahleinlage umfasst.9. clutch actuating device (400) according to claim 8, characterized in that the toroidal hollow body (416) is a rubber spring (424) is attached, which preferably comprises a steel insert.
10. Kupplungsbetätigungsvorrichtung (10; 100; 200; 300; 400) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Zentralausrücker (10; 100; 200; 300; 400) ist. A clutch operating device (10; 100; 200; 300; 400) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is a central release device (10; 100; 200; 300; 400).
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