WO2008046389A1 - Anordnung zur strömungsbeeinflussung mittels grenzschichtbeeinflussender geometrien - Google Patents

Anordnung zur strömungsbeeinflussung mittels grenzschichtbeeinflussender geometrien Download PDF

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Karl Engel
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Mtu Aero Engines Gmbh
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    • F05B2240/32—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor with roughened surface

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for influencing the flow in the area of bladed flow channel sections of turbomachines by means of boundary layer-influencing geometries, according to the preamble of patent claim 1.
  • boundary layer formed as a result of the so-called adhesive condition usually on overflowed surfaces often has negative effects on the flow conditions. So leads a strong thickening of the boundary layer u. a. to a reduction of the effective flow cross section, especially in narrow blade lattices. A boundary layer separation can lead to great dangers for the affected components and components and the operating range, e.g. restrict a compressor. Therefore, attempts have been made for a long time to influence the boundary layer. With fine surface structures, keyword: sharkskin, down to the nanoscale, attempts are made to reduce the adherence of the flow fluid to the solid surface, so that ultimately a smaller relevant boundary layer is to be formed.
  • a boundary layer suction can be performed to reduce at least the boundary layer thickness.
  • eddy-generating elements so-called vortex generators, an attempt is made to energize the low-energy fluid in the boundary layer in order to increase the flow component in the desired direction.
  • the recirculation and energization of low-energy fluid in the tip and gap area of moving blades is the aim of casing treatments, which are also referred to as recirculation structures.
  • casing treatments which are also referred to as recirculation structures.
  • Such a casing treatment is known for example from EP 1 530 670 B1 and is primarily used in compressors to increase the so-called surge limit.
  • the object of the invention is to propose an arrangement for influencing the flow in the area of bladed flow channel sections of turbomachines by means of boundary layer-influencing geometries, which is characterized by a higher efficiency and thus a further improvement of the flow conditions.
  • the boundary layer-influencing geometries are upstream or upstream and within the directly influenceable, bladed flow channel section arranged at least one channel wall and optionally designed as Grenz fürergetisierende Vortexgeneratören and / or running as Grenz fürredumpde surface structures.
  • a sufficient run length for the energization or reduction of the boundary layer is achieved, which is not possible with an arrangement of the geometries between or on the blades.
  • the arrangement on the channel wall also has the advantages that the blades themselves must not be changed fluidically and constructively.
  • the applicability of boundary layer-energizing and / or boundary-layer-reducing geometries expands the adaptability to the respective flow conditions.
  • Preferred embodiments of the arrangement are characterized in the subclaims. Particularly advantageous is a combination of the arrangement with a so-called casing treatment, d. H. with a recirculation structure to reduce the risk of pumping in a compressor.
  • Figure 1 shows a partial longitudinal section through a compressor in Axialbauart with a casing treatment
  • Figure 2 is a view of two adjacent blades in an approximately radial direction.
  • the flow through the illustrated compressor 1 is from left to right, so that the blade ring 10 forms the first, upstream compressor stage together with a vane ring 12.
  • the longitudinal center axis 13 of the compressor 1 is identical to the axis of rotation of the rotor blade rings 10 and 11.
  • the rotor blades 5, 6 and the guide vanes 7 are arranged in an annular cross-section flow channel between an inner channel wall 3 and an outer channel wall 4.
  • the flow cross section between the channel walls 3, 4 tapers with increasing fluid pressure, ie in the flow direction.
  • the inner channel wall 3 is in the area of Blade rings 10, 11 as a rotating hub, in the region of the vane ring 12 as a static wall, z. B. as inner vane cover.
  • the casing treatment 2 causes the fluid flow rate, in this case the air throughput, in the region of the tips of the rotor blades 5 and thus in the region near the outer channel wall 4 to increase. Since this is achieved by reducing loss-generating flow components - with components in the circumferential direction or transverse to the blade profiles - is referred to fluidically from a relief of the radially outer flow channel region. De facto, the effect of Casing Treatments 2 directs the flow more in the outer channel region, but at the same time the throughput in the region of the inner channel wall 3 decreases. This results in downstream blade rings, here first in the vane ring 12 and possibly also in the blade ring 11, in the region of the inner channel wall 3 to an increase in the influence of loss-producing secondary flows.
  • boundary layer-influencing geometries are arranged upstream of the blades, here in the form of vortex generators 14, 15. These generate wake vortices, which energize the boundary layer on the channel wall 3.
  • the flow component in the main flow direction ie in the desired direction
  • increases near the wall as a result of which the secondary flow is also deflected more in the desired direction.
  • the corner stable 17, 18 on the guide and moving blades 7, 6 can be reduced or completely eliminated.
  • strong Corner-stall can trigger a pumping of the compressor 1, associated with high throughput fluctuations and mechanical loads. In extreme cases, the compressor can be mechanically destroyed, or the throughput to "zero" decline, the latter in the so-called compressor stall.
  • FIG. 2 shows, in another, approximately radial view, the different flow conditions on two adjacent blades 8, 9 without and with boundary layer-influencing geometries.
  • Decisive here is the course of the secondary flow, which moves pressure-driven from the pressure side of a blade 8 close to the channel wall to the suction side of an adjacent blade 9.
  • the streamlines run at different angles to the blade profiles.
  • the dashed lines reproduced in Figure 2 stream lines 22 to 24 of the secondary flow should apply in the case of fluidic overload.
  • the streamlines 22 to 24 are predominantly transverse to the blade 8, so that they strike the suction side of the blade 9 in a downstream region. Since this area in particular tends to flow separation, it can come to corner stable.
  • the area 25 of the Corner Stable is indicated in Figure 2 with an ellipse, which basically only the detected area on the suction side of the blade 9 is meant.
  • a boundary layer-reducing surface structure 16 is provided here, for which purpose, for example, a so-called shark skin or defined nanostructures are suitable.
  • the person skilled in suitable geometries are known or at least accessible.
  • the surface structure 16 is positioned and dimensioned in such a way that its fluidic influence flatly detects the gap close to the channel wall of the blades 8, 9 in order to reduce the boundary layer on the channel wall.
  • the secondary flow influenced by the boundary layer receives a stronger component in the main flow direction.
  • the continuous flow lines 19 to 21 represent this unloaded state. It can be seen that the streamlines 19 to 21 no longer predominantly strike the blade 9 but mostly run downstream past it. Thus, the blade 9 is considerably less corner stable endangered.

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Abstract

Anordnung zur Strömungsbeeinflussung im Bereich vom beschaufelten Strömungskanalabschnitten von Turbomaschinen mittels grenzschichtbeeinflussender Geometrien, wobei als Lauf- und/oder als Leitschaufeln (5, 6, 7) ausgeführte Schaufeln sich zwischen einer inneren und einer äußeren Kanalwand (3, 4) erstrecken, und die innere Kanalwand (3) als statische Wand oder als rotierende Nabe, die äußere Kanalwand (4) als statische Wand ausgeführt ist. Die grenzschichtbeeinflussenden Geometrien (14, 15) sind stromaufwärts oder stromaufwärts und innerhalb des unmittelbar zu beeinflussenden, beschaufelten Strömungskanalabschnitts an der inneren und/oder der äußeren Kanalwand angeordnet und als Vortexgeneratoren und/oder als Oberflächenstrukturen ausgeführt.

Description

ANORDNUNG ZUR STROMUNGSBEEINFLUSSUNG MITTELS GRENZSCHICHTBEEINFLUSSENDER GEOMETRIEN
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Strömungsbeeinflussung im Bereich von beschaufelten Strömungskanalabschnitten von Turbomaschinen mittels grenzschichtbeeinflussender Geometrien, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die sich infolge der so genannten Haftbedingung in der Regel an überströmten Oberflächen ausbildende Grenzschicht hat häufig negative Auswirkungen auf die Strömungsverhältnisse. So führt eine starke Aufdickung der Grenzschicht u. a. zu einer Reduzierung des effektiven Strömungsquerschnitts, speziell in engen Schaufelgittern. Eine Grenzschichtablösung kann zu großen Problemen bzw. Gefahren für die betroffenen Bauteile und Komponenten führen und den Betriebsbereich z.B. eines Verdichters einschränken. Daher wird seit langem versucht, die Grenzschicht zu beeinflussen. Mit feinen Oberflächenstrukturen, Stichwort: Haifischhaut, bis herunter in den Nanobereich wird versucht, das Haften des Strömungsfluids an der Festkörperoberfläche zu reduzieren, so dass letztlich eine kleinere relevante Grenzschicht entstehen soll. Stromaufwärts von ablösegefährdeten Oberflächenbereichen kann man eine Grenz- schichtabsaugung durchführen, um zumindest die Grenzschichtdicke zu reduzieren. Mit wirbelerzeugenden Elementen, so genannten Vortexgeneratoren, wird versucht, das energiearme Fluid in der Grenzschicht zu energetisieren, um deren Strömungskomponente in Sollrichtung zu vergrößern.
Die Rezirkulation und Energetisierung von energiearmem Fluid im Spitzen- und Spaltbereich von Laufschaufeln ist das Ziel von so genannten Casing Treatments, welche auch als Rezirku- lationsstrukturen bezeichnet werden. Ein solches Casing Treatment ist beispielsweise aus der EP 1 530 670 Bl bekannt und wird primär in Verdichtern zur Erhöhung der so genannten Pumpgrenze benutzt.
In Schaufelgittern, wie z. B. in Lauf- und Leitschaufelkränzen, treten so genannte Sekundärströmungen infolge von lokalen Druckunterschieden auf. Das Strömungsmittel hat die Tendenz, von der Druckseite einer Schaufel zur Saugseite der benachbarten Schaufel zu strömen. Dieser Effekt tritt am inneren und äußeren Schaufelende auf, jeweils mit Umlenkung der Strömung am Übergang Schaufel / Kanalwand. Da die Sekundärströmungen eine Komponente quer zur Hauptströmungsrichtung aufweisen, führen auch diese zu Verlusten und sind unerwünscht. Da Sekundärströmungen und Grenzschichten sich gegenseitig beeinflussen, wird auch versucht, über eine Energetisierung der Grenzschicht oder eine Reduzierung der Grenzschicht die Sekundärströmung durch Umlenkung in Hauptströmungsrichtung zu energetisie- ren und dadurch Verluste zu reduzieren. Da die Sekundärströmung beim Auftreffen auf die Saugseite der benachbarten Schaufel im kanalwandnahen Bereich die Tendenz zur Strömungsablösung erhöht, kann letztlich über eine Beeinflussung der kanalwandseitigen Grenzschicht die Schaufelströmung verbessert und stabilisiert werden.
Aus der EP 0 976 928 Bl ist bekannt, mittels hilfsflügelartiger Vortexgeneratoren im Übergangsbereich Schaufel / Kanalwand der Sekundärströmung, hier Eckenströmung genannt, entgegen zu wirken. Die Vortexgeneratoren / Hilfsflügel können an der Schaufel und / oder an der Kanalwand angeordnet sein. In jedem Fall befinden sich die Vortexgeneratoren im beschaufelten Bereich axial zwischen den Ebenen der Schaufeleintritts- und Schaufelaustrittskanten und dort im Bereich der Eckenströmung, d. h. am Übergang Schaufel / Kanalwand.
Aus der US 4,023,350 ist es bekannt, im Austrittsbereich einer Niederdruckturbine die Sekundärströmung zwischen leitschaufelartigen Streben durch an der Kanalwand zwischen den Streben angeordnete Vortexgeneratoren zu reduzieren. Das wird hier durch Energetisierung der Grenzschicht an der Kanalwand erreicht, wie bereits oben erläutert.
Ausgehend von diesen bekannten Lösungen besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Anordnung zur Strömungsbeeinflussung im Bereich von beschaufelten Strömungskanalabschnitten von Turbomaschinen mittels grenzschichtbeeinflussender Geometrien vorzuschlagen, welche sich durch eine höhere Effizienz und somit eine weitere Verbesserung der Strömungsverhältnisse auszeichnet.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst, in Verbindung mit den gattungsbildenden Merkmalen in dessen Oberbegriff.
Dabei sind die grenzschichtbeeinflussenden Geometrien stromaufwärts oder stromaufwärts und innerhalb des unmittelbar zu beeinflussenden, beschaufelten Strömungskanalabschnitts an wenigstens einer Kanalwand angeordnet und wahlweise als grenzschichtenergetisierende Vor- texgeneratören und / oder als grenzschichtreduzierende Oberflächenstrukturen ausgeführt. Durch die Anordnung der Geometrien stromaufwärts oder stromaufwärts und innerhalb der Beschaufelung wird eine ausreichende Lauflänge für die Energetisierung bzw. Reduzierung der Grenzschicht erreicht, welche bei einer Anordnung der Geometrien zwischen oder an den Schaufeln nicht möglich ist. Die Anordnung an der Kanalwand hat außerdem die Vorteile, dass die Schaufeln selbst strömungstechnisch und konstruktiv nicht verändert werden müssen. Die Verwendbarkeit grenzschichtenergetisierender und / oder grenzschichtreduzierender Geometrien erweitert die Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Strömungsverhältnisse.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Anordnung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Besonders vorteilhaft ist eine Kombination der Anordnung mit einem so genannten Casing Treatment, d. h. mit einer Rezirkulationsstruktur zur Reduzierung der Pumpgefahr in einem Verdichter.
Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Dabei zeigen in stark vereinfachter, nicht maßstäblicher Darstellung:
Figur 1 einen Teillängsschnitt durch einen Verdichter in Axialbauart mit einem Casing Treatment, und Figur 2 eine Ansicht zweier benachbarter Schaufeln in etwa radialer Blickrichtung.
Der in Axialbauart ausgeführte Verdichter 1 gemäß Figur 1 weist zur Erhöhung seiner Pumpgrenze ein Casing Treatment 2, d. h. eine die Strömung im Spitzen- und Spaltbereich der Laufschaufel 5 eines Laufschaufelkranzes 10 in Hauptströmungsrichtung energetisierende Rezirkulationsstruktur, auf. Die Durchströmung des dargestellten Verdichters 1 erfolgt von links nach rechts, so dass der Laufschaufelkranz 10 zusammen mit einem Leitschaufelkranz 12 die erste, stromaufwärtige Verdichterstufe bildet. Die Längsmittelachse 13 des Verdichters 1 ist mit der Rotationsachse der Laufschaufelkränze 10 und 11 identisch. Die Laufschaufeln 5, 6 und die Leitschaufeln 7 sind in einem im Querschnitt ringförmigen Strömungskanal zwischen einer inneren Kanalwand 3 und einer äußeren Kanalwand 4 angeordnet. Der Strö- mungsquerschnitt zwischen den Kanalwänden 3, 4 verjüngt sich mit zunehmendem Strömungsmitteldruck, d. h. in Strömungsrichtung. Die innere Kanalwand 3 ist im Bereich der Laufschaufelkränze 10, 11 als rotierende Nabe, im Bereich des Leitschaufelkranzes 12 als statische Wand, z. B. als inneres Schaufeldeckband, ausgeführt.
Das Casing Treatment 2 bewirkt, dass sich der Strömungsmitteldurchsatz, hier konkret der Luftdurchsatz, im Bereich der Spitzen der Laufschaufeln 5 und somit im Bereich nahe der äußeren Kanalwand 4 erhöht. Da dies durch eine Reduzierung verlusterzeugender Strömungsanteile - mit Komponenten in Umfangrichtung bzw. quer zu den Schaufelprofilen - erreicht wird, spricht man strömungstechnisch von einer Entlastung des radial äußeren Strömungskanalbereichs. De facto lenkt die Wirkung des Casing Treatments 2 die Strömung mehr in den äußeren Kanalbereich, wodurch aber gleichzeitig der Durchsatz im Bereich der inneren Kanalwand 3 sinkt. Dies führt in stromabwärts liegenden Schaufelkränzen, hier zunächst im Leitschaufelkranz 12 und ggf. auch im Laufschaufelkranz 11, im Bereich der inneren Kanalwand 3 zu einer Zunahme des Einflusses verlusterzeugender Sekundärströmungen. Dabei spricht man strömungstechnisch von einer Überlastung des radial inneren Kanal- bzw. Schaufelbereichs. Die Sekundärströmungen können an den Schaufeln im kanalwandnahen Bereich zu einer Strömungsablösung / einem Strömungsabriss führen, insbesondere im stromabwärti- gen Teil der Schaufelsaugseite. Man spricht dabei von Corner-Stall. In Figur 1 an den Leitschaufeln 7 und den Laufschaufeln 6 ist die Erstreckung des Corner-Stall tendenziell mit gestrichelten Linien 17, 18 angedeutet. Dabei erstreckt sich die Strömungsablösung etwa von der inneren Kanalwand 3 bis zur Linie 17, 18 auf der Schaufeloberfläche.
Als Abhilfemaßnahme sind stromaufwärts der Schaufeln grenzschichtbeeinflussende Geometrien angeordnet, hier in Form von Vortexgeneratoren 14, 15. Diese erzeugen Wirbelschleppen, welche die Grenzschicht an der Kanalwand 3 energetisieren. Dadurch erhöht sich wandnah die Strömungskomponente in Hauptströmungsrichtung, d. h. in Sollrichtung, wodurch auch die Sekundärströmung mehr in Sollrichtung umgelenkt wird. Dadurch lässt sich der Corner-Stall 17, 18 an den Leit- und Laufschaufeln 7, 6 reduzieren bzw. völlig beseitigen. Bekanntermaßen kann starker Corner-Stall ein Pumpen des Verdichters 1 auslösen, verbunden mit starken Durchsatzschwankungen und mechanischen Belastungen. Im Extremfall kann der Verdichter mechanisch zerstört werden, oder der Durchsatz auf "Null" sinken, letzteres beim so genannten Verdichter-Stall. In beiden Fällen ist - zumindest zeitweise - ein Triebwerksausfall die Folge. Figur 2 zeigt in einer anderen, etwa radialen Ansicht die unterschiedlichen Strömungsverhältnisse an zwei benachbarten Schaufeln 8, 9 ohne und mit grenzschichtbeeinflussenden Geometrien. Maßgeblich ist dabei der Verlauf der Sekundärströmung, welche sich druckdifferenzgetrieben von der Druckseite einer Schaufel 8 kanalwandnah zur Saugseite einer benachbarten Schaufel 9 bewegt. Je nach dem Grad der strömungstechnischen Belastung bzw. Überlastung verlaufen die Stromlinien in unterschiedlichen Winkeln zu den Schaufelprofilen. Die in Figur 2 gestrichelt wiedergegebenen Stromlinien 22 bis 24 der Sekundärströmung sollen für den Fall strömungstechnischer Überlastung gelten. Die Stromlinien 22 bis 24 verlaufen vorwiegend quer zur Schaufel 8, so dass sie in einem stromabwärtigen Bereich auf die Saugseite der Schaufel 9 treffen. Da gerade dieser Bereich besonders zur Strömungsablösung tendiert, kann es dort zu Corner-Stall kommen. Der Bereich 25 des Corner-Stall ist in Figur 2 mit einer Ellipse angedeutet, wobei im Grunde nur der erfasste Flächenbereich auf der Saugseite der Schaufel 9 gemeint ist.
Als Abhilfemaßnahme ist hier eine grenzschichtreduzierende Oberflächenstruktur 16 vorgesehen, wofür sich beispielsweise eine so genannte Haifischhaut bzw. definierte Nanostruktu- ren eignen. Dem Fachmann sind geeignete Geometrien bekannt oder zumindest zugänglich. Die Oberflächenstruktur 16 ist so positioniert und dimensioniert, dass ihr strömungstechnischer Einfluss den kanalwandnahen Zwischenraum der Schaufeln 8, 9 flächig erfasst, um die Grenzschicht auf der Kanalwand zu reduzieren. Dies hat zur Folge, dass die von der Grenzschicht beeinflusste Sekundärströmung eine stärkere Komponente in Hauptströmungsrichtung erhält. In Figur 2 geben die durchgezogenen Stromlinien 19 bis 21 diesen entlasteten Zustand wieder. Man erkennt, dass die Stromlinien 19 bis 21 nicht mehr überwiegend auf die Schaufel 9 treffen sondern großteils stromabwärts daran vorbei verlaufen. Somit ist die Schaufel 9 erheblich weniger Corner- Stall-gefährdet.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, energetisierende Vortexgeneratoren bzw. grenzschichtreduzierende Oberflächenstrukturen jeweils ausschließlich oder in Kombination zu verwenden. Zur Optimierung werden mit Sicherheit auch Versuche beitragen können. Es kann genügen, in einer Turbomaschine nur eine erfindungsgemäße Anordnung stromaufwärts eines Schaufelkranzes vorzusehen, z. B. vor einem Leitschaufelkranz hinter einem Laufschaufelkranz mit Casing Treatment. Falls eine ausreichende Strömungsentlastung damit noch nicht erzielt wird, können auch mehrere Anordnungen über den Strömungskanal verteilt werden. Insbesondere bei den grenzschichtreduzierenden Oberflächenstrukturen kann es vorteilhaft sein, diese von einer Axialposition stromaufwärts des zu beeinflussenden, beschaufelten Strömungskanalabschnitts bis in den letzteren hinein, d.h. zwischen die Schaufeln, durchgehend anzuordnen.

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung zur Strömungsbeeinflussung im Bereich von beschaufelten Strömungskanalabschnitten von Turbomaschinen, insbesondere von Verdichtern in Axialbauart, mittels grenzschichtbeeinflussender Geometrien, z. B. so genannter Vortexgenerato- ren, wobei als Lauf- und / oder als Leitschaufeln ausgeführte Schaufeln sich zwischen einer inneren Kanalwand und einer äußeren Kanalwand erstrecken, und die innere Kanalwand als statische Wand oder als rotierende Nabe, die äußere Kanalwand als statische Wand ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die grenzschichtbeeinflussenden Geometrien stromaufwärts oder stromaufwärts und innerhalb des unmittelbar zu beeinflussenden, beschaufelten Strömungskanalabschnitts an der inneren (3) und / o- der der äußeren Kanalwand (4) angeordnet und als separate, gegenseitig beabstandete Vortexgeneratoren (14, 15) und / oder als Oberflächenstrukturen (16) ausgeführt sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die grenzschichtbeeinflussenden Geometrien als leitschaufelartige, flügelartige, insbesondere deltaförmige, und / oder stufenartige Vortexgeneratoren (14, 15) und / oder als geometrisch definierte Oberflächenstrukturen (16), insbesondere als so genannte Haifischhaut oder als Na- nostrukturen, ausgeführt sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2 in einem mehrstufigen Verdichter in Axialbauart mit wenigstens einer den Verdichter strömungstechnisch stabilisierenden Rezirkulati- onsstruktur, einem so genannten Casing Treatment, dadurch gekennzeichnet, dass grenzschichtbeeinflussende Geometrien (14) stromabwärts eines mit dem Casing Treatment (2) unmittelbar zusammenwirkenden Laufschaufelkranzes (10) und dabei stromaufwärts oder stromaufwärts und innerhalb eines auf den Laufschaufelkranz (10) folgenden Leitschaufelkranzes (12) zumindest an der inneren Kanalwand (3) angeordnet sind.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass grenzschichtbeeinflussende Geometrien (15) stromabwärts des Leitschaufelkranzes (12) und dabei stromaufwärts oder stromaufwärts und innerhalb eines weiteren Laufschaufelkranzes (11) zumindest an der inneren Kanalwand (3) angeordnet sind.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die grenzschichtbeeinflussenden Geometrien (14, 15, 16) relativ zur Beschaufelung so angeordnet sind, dass die von den Geometrien (14, 15, 16) ausgehende, modifizierte Strömung überwiegend in die Zwischenräume der unmittelbar stromabwärts folgenden Schaufeln (6, 7, 8, 9) gelenkt wird.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit grenzschichtbeeinflussenden Geometrien in Form von Vortexgeneratoren, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Vortexgeneratoren (14, 15) senkrecht zu der sie tragenden Kanalwand (3) so bemessen ist, dass die Vortexgeneratoren (14, 15) geringfügig aus der örtlichen Grenzschicht hervorstehen.
PCT/DE2007/001804 2006-10-17 2007-10-10 Anordnung zur strömungsbeeinflussung mittels grenzschichtbeeinflussender geometrien WO2008046389A1 (de)

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