DE102017219639A1 - Schichtsystem mit harten und weichen Schichten und Schaufel - Google Patents
Schichtsystem mit harten und weichen Schichten und Schaufel Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017219639A1 DE102017219639A1 DE102017219639.4A DE102017219639A DE102017219639A1 DE 102017219639 A1 DE102017219639 A1 DE 102017219639A1 DE 102017219639 A DE102017219639 A DE 102017219639A DE 102017219639 A1 DE102017219639 A1 DE 102017219639A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- layer system
- triangular
- hard
- cones
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 229910010037 TiAlN Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 4
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 3
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 3
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 3
- QQHSIRTYSFLSRM-UHFFFAOYSA-N alumanylidynechromium Chemical compound [Al].[Cr] QQHSIRTYSFLSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RHBRWKIPYGZNMP-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[Al+3].[Cr+3] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[Al+3].[Cr+3] RHBRWKIPYGZNMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RMXTYBQNQCQHEU-UHFFFAOYSA-N ac1lawpn Chemical compound [Cr]#[Cr] RMXTYBQNQCQHEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- IKZBVTPSNGOVRJ-UHFFFAOYSA-K chromium(iii) phosphate Chemical class [Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKZBVTPSNGOVRJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/40—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/40—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition
- C23C28/42—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition characterized by the composition of the alternating layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/40—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition
- C23C28/44—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition characterized by a measurable physical property of the alternating layer or system, e.g. thickness, density, hardness
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
- F04D29/324—Blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/60—Structure; Surface texture
- F05D2250/61—Structure; Surface texture corrugated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/002—Influencing flow of fluids by influencing the boundary layer
- F15D1/0025—Influencing flow of fluids by influencing the boundary layer using passive means, i.e. without external energy supply
- F15D1/003—Influencing flow of fluids by influencing the boundary layer using passive means, i.e. without external energy supply comprising surface features, e.g. indentations or protrusions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/10—Influencing flow of fluids around bodies of solid material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Durch eine einfache geometrische Anordnung wird ein Haifischhauteffekt erreicht, der insbesondere bei Kompressorschaufeln eingesetzt werden kann.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Schichtsystem mit harten und weichen Schichten und eine Schaufel.
- Schaufeln, wie z. B. Kompressorschaufeln, für den Einsatz in korrosiven und erosiven Umgebungen werden geschützt durch einlagige oder zweilagige Schichten auf der Basis von Chromphosphaten.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung den Schutz zu verbessern.
- Die Aufgabe wird gelöst durch ein Schichtsystem gemäß Anspruch 1 und einer Schaufel gemäß Anspruch 16.
- In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Maßnahmen aufgelistet, die beliebig miteinander kombiniert werden können, um weitere Vorteile zu erzielen.
- Es zeigen:
-
1 schematisch die Struktur der Haifischhaut, -
2 eine Lotusblütenoberfläche, -
3 eine Mehrfachschicht und -
4 eine beispielhafte Turbinenschaufel mit Anwendungsfällen. - Oft wird nur eine Beschichtung zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften in Betracht gezogen. Eine Oberflächenstrukturierung wird derzeit nicht eingebracht, da diese in den bisherigen Beschichtungen aufwändig eingebracht werden konnte.
- Vorzugsweise erzeugt die Struktur einer äußeren Schicht einen Haifischhauteffekt. Daher weist sie vorzugsweise eine PVD-Schicht und/oder entsprechend eine harte Beschichtung auf. Bekannte Beschichtungen für Kompressorschaufeln wie lackartige Schichten, aufgebracht durch Schlicker, können diesen Effekt in der Regel nicht leisten.
- Eine typische vorteilhafte PVD-Beschichtung basiert auf Aluminiumchrom und/oder Aluminiumchromoxid. Weitere Unterschichten zur Anpassung von Wärmeausdehnungskoeffizienten oder Schutzfunktionen sind möglich.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist, dass eine Chromzwischenschicht aus Chrom-Chromnitrid aufgetragen wird auf einem Substrat, umgeben von einer aluminiumchrombasierten Basisschicht und einer äußeren Aluminiumchromoxidbeschichtung.
- Die Figuren und die Beschreibung stellen nur Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.
- Die
1 zeigt einen Querschnitt durch eine dreieckförmige Bahn11' ,11'' einer Schicht3 als ein vorteilhaftes Beispiel einer im Querschnitt dreieckförmige Erhebung. - Die Schicht
3 hat eine Mindestdicke h2, von der sich ausgehend eine im Querschnitt dreieckförmige Bahn11' ,11'' mit der Höhe h1 erstreckt. Diese dreieckförmigen Bahnen11' ,11'' sind mehrfach vorhanden und die Spitzen der dreieckförmigen Bahnen11' ,11'' weisen einen Abstand s auf. - Der zugrundeliegende Schichtbereich der Schicht
3 , in der die Bahn11 vorhanden ist, weist eine Mindestdicke oder Restdicke von h2 auf. - Vorzugsweise stellen die dreieckförmigen Bahnen
11 ein gleichwinkliges Dreieck mit einem Winkel α dar. - Der Abstand
s beträgt vorzugsweise mindestens 2* Maximum vonh1 ,h2 und ein vorteilhafter Winkel α liegt zwischen 30° und 60°. - Diese Struktur ist vorzugsweise nur in der Schicht
3 vorhanden und insbesondere vollständig in dieser, d.h. berührt bzw. legt ein Substrat4 nicht offen. - Im Falle einer mehrlagigen oder zweilagigen Schicht ist die Struktur vorzugsweise nur in der äußersten Beschichtung
3 vorhanden und legt die darunter liegende Schicht nicht offen. - Vorzugsweise beträgt die Höhe h1 ≥ 4µm und die Höhe h2 ≥ 2µm, wobei gelten soll h2 ≥ 2*h1.
- Eine solche Struktur kann auf eine Verdichterschaufel
20 (4 ) aufgebracht werden, wobei der Schwerpunkt vorzugsweise im vorderen Bereich um die Anströmkante22 vorhanden ist, mit dem Ziel, Verwirbelungen zu reduzieren und den Wirkungsgrad des Verdichters zu steigern. -
2 zeigt eine Schicht3'' mit einer Oberfläche2' mit Lotusblüteneffekt.
Viele Kegel33 , insbesondere Stumpfkegel sind vorzugsweise rasterförmig angeordnet. Ein Kegel33 ist im Querschnitt dreieckförmig. - Für die Kegel
33 gilt vergleichbares wie die Bahnen11' ,11'' bzw. der Höheh1 , der Höheh2 und der Anordnung in der Schicht3'' . - Die Kegel
33 sind vollständig in der Schicht 3'' ausgebildet. -
3 zeigt eine Mehrfachschicht46 aus harten 40 und weicheren Schichten43 . - Die dreieckförmigen Erhebungen
11' ,11'' , ...;33 , ... sind insbesondere nur in den harten Schichten40 , insbesondere in den keramischen Schichten, wie insbesondere TiAlN ausgebildet, die insbesondere auch die äußerste Schicht darstellt. - Die harte Schicht
40 ist mindestens 10%, insbesondere mindestens 20% härter ausgebildet als die weiche Schicht43 . - Die weiche Schicht
43 ist insbesondere metallisch, ganz insbesondere aus AlTiN. - Die weiche Schicht
43 gleicht die Unebenheiten aus und weist insbesondere keine Strukturierung auf. - Direkt auf dem Substrat
41 ist vorzugsweise eine kathodische Schutzschicht49 vorhanden, die vorzugsweise eine Aluminium- oder Aluminiumchromlegierung aufweist. - Vorzugsweise weist nur die äußerste harte Schicht die Strukturen der
1 oder2 auf. -
4 zeigt beispielhaft eine Kompressorschaufel20 mit einem Schaufelfuß28 , einem Schaufelblatt23 mit einer Anströmkante22 und zwei verschiedenen Oberflächenstrukturen24 ,26 in Strömungsrichtung gesehen. - Im vorderen Bereich der Verdichterschaufel (Eintrittskante) wird durch Überlagerung zweier interferierender Laserstrahlen eine Mikrostruktur zur Reduzierung des Strömungswiderstandes (ähnlich einer Haifischhaut) generiert.
- Im Anströmbereich um die Anströmkante
22 und dahinter24 ist die bereits beschriebene Haifischhaut gemäß1 auf Saug- und Druckseite vorhanden. - In Strömungsrichtung gesehen, etwa auf der Hälfte der Schaufelblattlänge in Umströmungsrichtung gesehen, verändert sich die Struktur auf Saug- und Druckseite, bei der eine Lotusblüteneffektbeschichtung erzeugt wird, die wie in
2 beispielhaft dargestellt ist und damit kegelförmig hervorstehende Strukturen aufweist. - Im hinteren Bereich
26 der Verdichterschaufel20 wird eine Oberflächenstruktur geschaffen, durch die ein sogenanntes „dewetting“ (Entnetzung) bewirkt wird. Dadurch wird eine Tropfenbildung von Wasser an Oberflächen stark eingeschränkt. Durch die Strukturierung der Oberfläche wird die Gefahr der Tropfenbildung und Tropfenablösung verkleinert, so dass mit weniger Erosion aufgrund von Tropfenschlag zu rechnen ist. - Die Basis für die Schicht
7 ;3' ,3'' stellt vorzugsweise eine PVD-Schicht dar. - Das Substrat
4 ist vorzugsweise Chromstahl mit mindestens 9% Chrom (Cr), insbesondere mit einer Rauigkeit <=2µm. - Solche Strukturen können nachträglich mittels Bearbeitung mittels Laserstrahlinterferenz eingebracht werden.
- Die Oberflächenstrukturierung erfolgt dabei vorzugsweise in einem Bearbeitungsschritt mittels Laser Beam Interference Processing (LBIP). Bei der LBIP Technologie wird ein Laserstrahl in zwei oder mehrere Laserstrahlen aufgeteilt und anschließend auf der Werkstückoberfläche wieder überlagert. Dadurch kommt es zu einer periodischen Modulation der Laserintensität, welche die Strukturierung der Bauteiloberflächen ermöglicht.
- Der Übergang der Oberflächenstrukturierung von „Haifischhaut“ zu „Dewetting-Effect“ erfolgt dabei graduiert über die Oberfläche der Verdichterschaufel, wobei sich der Übergangsbereich von der ersten auf die letzte Stufe des Verdichters in Richtung der Anströmkante verschiebt.
- Eine solche Beschichtung kann vorzugsweise über das gesamte Schaufelblatt
23 aufgebracht oder erzeugt werden.
Claims (17)
- Schichtsystem als Mehrfachschicht (46), aufweisend ein Substrat (4, 41), insbesondere ein metallisches Substrat (4, 41), mit zumindest zwei weichen (43) und zumindest zwei harten (40) Schichten, die insbesondere alternierend angeordnet sind, wobei der Unterschied in der Härte mindestens 10%, insbesondere mindestens 20% beträgt.
- Schichtsystem nach
Anspruch 1 , bei dem die harte Schicht (40) TiAlN aufweist, insbesondere daraus besteht. - Schichtsystem nach einem oder beiden der
Ansprüche 1 oder2 , bei dem die weiche Schicht (43) AlTiN aufweist, insbesondere daraus besteht. - Schichtsystem nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 ,2 oder3 , die vierlagig ausgebildet ist, insbesondere nur vierlagig ausgebildet ist, und bei der die harte Schicht (3', 3'', 40) die äußerste Schicht bildet. - Schichtsystem nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 ,2 ,3 oder4 bei der im Querschnitt dreieckförmige Erhebungen (11', 11'', ...; 33, ...) in den Oberflächen (3', 3'') der harten Schichten (40), insbesondere nur in einer, insbesondere in einer äußersten Schicht (3', 3'') ausgebildet sind, ganz insbesondere vollständig nur in einer harten Schicht (3', 3'') ausgebildet ist. - Schichtsystem (1) nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 ,2 ,3 ,4 oder5 , mit einer Oberfläche (3', 3''), die mehrere im Querschnitt dreieckförmige Erhebungen (11', 11'', ...; 33, ...) aufweist. - Schichtsystem nach
Anspruch 6 , bei dem die Schicht (3') dreieckförmige Bahnen (11', 11'', ...) als dreieckförmige Erhebungen aufweist, insbesondere geradlinige Bahnen (11', 11'', ...) aufweist. - Schichtsystem nach
Anspruch 7 , bei der die Höhe der dreieckförmigen Bahnen (11', 11'', ...) h1 beträgt, wobei der Abstand zwischen zwei direkt benachbarten dreieckförmigen Bahnen (11', 11'', ...) oder der Spitzen der dreieckförmigen Bahnen (11', 11'', ...) s beträgt, und wobei der Abstand s ≥ 2*h1 ist. - Schichtsystem nach einem oder beiden der
Ansprüche 7 oder8 , bei der die dreieckförmigen Bahnen (11', 11'', ...) gleichschenklige Dreiecke darstellen, insbesondere mit einem Basiswinkel (α) zwischen 30° und 60°. - Schichtsystem nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche 7 ,8 oder9 , bei der die dreieckförmigen Bahnen (11', 11'', ...) parallel zueinander verlaufen, insbesondere alle dreieckförmigen Bahnen (11', 11'', ...) parallel zueinander verlaufen. - Schichtsystem nach einem oder beiden der
Ansprüche 6 oder7 , bei dem die Oberfläche (2'') der Schicht (3'') Kegel (33) als dreieckförmige Erhebungen aufweist. - Schichtsystem nach
Anspruch 11 , wobei die Höhe der Kegel (33) h1 beträgt, wobei der Abstand zwischen zwei direkt benachbarten Kegeln (33) oder der Spitzen der Kegel (33) s beträgt, und wobei der Abstand s ≥ 2*h1 ist. - Schichtsystem nach einem oder mehreren der
Ansprüche 6 ,11 oder12 , bei der die Kegel (33) rasterförmig angeordnet sind. - Schichtsystem nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, bei dem das Material der weichen Schichten (43) dasselbe ist.
- Schichtsystem nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche 1 bis13 , bei dem das Material der harten Schichten (43) dasselbe ist. - Schaufel, insbesondere Kompressorschaufel, die zumindest teilweise, insbesondere vollständig ein Schichtsystem nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis15 aufweist. - Schaufel nach
Anspruch 16 , die in Strömungsrichtung gesehen um die Abströmkante (22) eine Schicht (24) auf Saug- und Druckseite gemäß einem oder mehreren derAnsprüche 1 ,2 ,3 ,4, 6, 7, 9, 10, 14 oder 15 aufweist und ab Hälfte (26) in Umströmungsrichtung des Schaufelblatts (23) auf Saug- und Druckseite eine Schicht nach einem oder mehreren derAnsprüche 1 ,2 ,3 ,4 ,8 ,11 ,12 ,13 ,14 oder15 aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017219639.4A DE102017219639A1 (de) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | Schichtsystem mit harten und weichen Schichten und Schaufel |
PCT/EP2018/077537 WO2019086216A1 (de) | 2017-11-06 | 2018-10-10 | Schichtsystem mit harten und weichen schichten und schaufel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017219639.4A DE102017219639A1 (de) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | Schichtsystem mit harten und weichen Schichten und Schaufel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017219639A1 true DE102017219639A1 (de) | 2019-05-09 |
Family
ID=64023978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017219639.4A Withdrawn DE102017219639A1 (de) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | Schichtsystem mit harten und weichen Schichten und Schaufel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017219639A1 (de) |
WO (1) | WO2019086216A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020188313A2 (en) * | 2018-07-10 | 2020-09-24 | Next Biometrics Group Asa | Thermally conductive and protective coating for electronic device |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69216218T2 (de) * | 1991-10-14 | 1997-06-19 | Commissariat Energie Atomique | Erosionsbeständiges und abrasionsbeständiges Mehrschichtenmaterial |
EP1649074A1 (de) * | 2004-01-09 | 2006-04-26 | MTU Aero Engines GmbH | Verschleissschutzbeschichtung und bauteil mit einer verschleissschutzbeschichtung |
EP1723311A1 (de) * | 2004-02-28 | 2006-11-22 | MTU Aero Engines GmbH | Gasturbinenschaufel |
DE102006048933A1 (de) * | 2006-10-17 | 2008-04-24 | Mtu Aero Engines Gmbh | Anordnung zur Strömungsbeeinflussung |
DE102007050918A1 (de) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | General Electric Co. | Erosionsbeständige Beschichtung und Verfahren der Herstellung |
EP2017366A1 (de) * | 2007-07-13 | 2009-01-21 | Hauzer Techno Coating BV | Verfahren zur Herstellung einer harten Beschichtung für ein Metallsubstrat und beschichtetes Substrat |
WO2010044936A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-04-22 | General Electric Company | Erosion-and impact-resistant coatings |
DE102011106763A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Oberfläche eines Bauteils mit reduziertem Luftströmungswiderstand und Bauteil mit reduziertem Luftströmungswiderstand |
US20140178637A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Low friction coatings with improved abrasion and wear properties and methods of making |
EP3287271A1 (de) * | 2016-08-26 | 2018-02-28 | Airbus Defence and Space GmbH | Folie zum ausbilden einer luftströmungsfläche an einem körper, aussenhüllenteil für ein fahrzeug und verfahren zum ausbilden einer luftströmungsfläche an einem körper |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011106150U1 (de) * | 2011-09-28 | 2012-01-10 | Helmut-Wolfgang Merten | Rotoren, Propeller und dergleichen, mit einem Sandfischhaut-Oberflächenprofil |
KR101471257B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-12-09 | 한국야금 주식회사 | 절삭공구용 다층박막과 이를 포함하는 절삭공구 |
JP6037255B1 (ja) * | 2016-04-08 | 2016-12-07 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 表面被覆切削工具およびその製造方法 |
-
2017
- 2017-11-06 DE DE102017219639.4A patent/DE102017219639A1/de not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-10-10 WO PCT/EP2018/077537 patent/WO2019086216A1/de active Application Filing
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69216218T2 (de) * | 1991-10-14 | 1997-06-19 | Commissariat Energie Atomique | Erosionsbeständiges und abrasionsbeständiges Mehrschichtenmaterial |
EP1649074A1 (de) * | 2004-01-09 | 2006-04-26 | MTU Aero Engines GmbH | Verschleissschutzbeschichtung und bauteil mit einer verschleissschutzbeschichtung |
EP1723311A1 (de) * | 2004-02-28 | 2006-11-22 | MTU Aero Engines GmbH | Gasturbinenschaufel |
US8118561B2 (en) * | 2004-07-26 | 2012-02-21 | General Electric Company | Erosion- and impact-resistant coatings |
DE102006048933A1 (de) * | 2006-10-17 | 2008-04-24 | Mtu Aero Engines Gmbh | Anordnung zur Strömungsbeeinflussung |
DE102007050918A1 (de) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | General Electric Co. | Erosionsbeständige Beschichtung und Verfahren der Herstellung |
EP2017366A1 (de) * | 2007-07-13 | 2009-01-21 | Hauzer Techno Coating BV | Verfahren zur Herstellung einer harten Beschichtung für ein Metallsubstrat und beschichtetes Substrat |
WO2010044936A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-04-22 | General Electric Company | Erosion-and impact-resistant coatings |
DE102011106763A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Oberfläche eines Bauteils mit reduziertem Luftströmungswiderstand und Bauteil mit reduziertem Luftströmungswiderstand |
US20140178637A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Low friction coatings with improved abrasion and wear properties and methods of making |
EP3287271A1 (de) * | 2016-08-26 | 2018-02-28 | Airbus Defence and Space GmbH | Folie zum ausbilden einer luftströmungsfläche an einem körper, aussenhüllenteil für ein fahrzeug und verfahren zum ausbilden einer luftströmungsfläche an einem körper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019086216A1 (de) | 2019-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2398936B1 (de) | Erosionsschutz-beschichtungssystem fur gasturbinenbauteile | |
EP3320127B1 (de) | Konturtreue schutzschicht für verdichterbauteile von gasturbinen | |
EP2155929B1 (de) | Verschleissschutzbeschichtung und bauteil mit einer verschleissschutzbeschichtung | |
DE102004001392A1 (de) | Verschleißschutzbeschichtung und Bauteil mit einer Verschleißschutzbeschichtung | |
EP2230330A1 (de) | Kunststoffbauteil mit Erosionsschutzschicht für Anwendungen mit erosiver Beanspruchung | |
WO2005031038A1 (de) | Verschleissschutzschicht, bauteil mit einer derartigen verschleissschutzschicht sowie herstellverfahren | |
WO2007033650A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer schutzschicht, schutzschicht und bauteil mit einer schutzschicht | |
WO2009049597A2 (de) | Verschleissschutzbeschichtung | |
DE102017219639A1 (de) | Schichtsystem mit harten und weichen Schichten und Schaufel | |
WO2006042506A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit einer verschleissschutzbeschichtung beschichteten bauteils | |
DE102006005401A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schaftfräsers | |
EP3728695B1 (de) | Korrosions- und erosionsbeständige beschichtung für turbinenschaufeln von gasturbinen | |
EP2725235A1 (de) | Unterschiedlich raue Schaufel und zugehörige Herstellungsverfahren | |
EP3679171B1 (de) | Schichtsystem und schaufel | |
DE102017219638A1 (de) | Schicht mit Oberflächeneffekt, Schichtsystem, Schaufel und Verfahren zur Herstellung | |
DE102016215158A1 (de) | Korrosions- und erosionsbeständiges Schutzschichtsystem und Verdichterschaufel | |
EP2255074B1 (de) | Tropfenschlagschutzschicht für eine schaufel | |
DE102006038060A1 (de) | Schaufel für Turbomaschinen | |
DE102005011011A1 (de) | Bauteil, insbesondere Gasturbinenbauteil | |
WO2012038217A1 (de) | Turbinenschaufel mit keramischer erosionsschutzschicht für eine niederdruckstufe einer dampfturbine | |
WO2023030704A1 (de) | Becher einer turbine vom typ pelton und verfahren zur herstellung | |
DE102018220338A1 (de) | Turbinenbauteil für eine Strömungsmaschine, Verfahren zum Herstellen, Warten und/oder Überholen eines Turbinenbauteils, Turbine einer Strömungsmaschine und Strömungsmaschine | |
DE102013226775A1 (de) | Messzelle | |
EP2548990A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von strömungsbelasteten Bauteilen sowie entsprechend hergestellte Bauteile | |
WO2009138063A1 (de) | Schutzschicht und verfahren zum herstellen einer schutzschicht |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |