WO2008040422A1 - Luftsonnenkollektoreinheit - Google Patents

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WO2008040422A1
WO2008040422A1 PCT/EP2007/007643 EP2007007643W WO2008040422A1 WO 2008040422 A1 WO2008040422 A1 WO 2008040422A1 EP 2007007643 W EP2007007643 W EP 2007007643W WO 2008040422 A1 WO2008040422 A1 WO 2008040422A1
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WO
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unit
air
solar collector
collector unit
insulating
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Application number
PCT/EP2007/007643
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French (fr)
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Hans Bommer
Wolfgang Schlott
Original Assignee
Puren Gmbh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/50Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/67Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of roof constructions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/60Planning or developing urban green infrastructure
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    • Y02B10/20Solar thermal
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44Heat exchange systems

Definitions

  • the invention relates to an air solar collector unit according to the preamble of claim 1.
  • an air solar collector unit with an air guide unit having a substantially nontransparent cover layer, which forms at least a majority of a total cover layer surface proposed, wherein a majority of the total surface layer surface is to be understood at least 50% of a surface of the air solar collector unit, which faces away from a mounting surface and especially exposed to solar radiation.
  • an "air-guiding unit” should be understood to mean, in particular, a unit which is intended to carry air and which is intended to allow air to be advantageously heated by solar radiation within it.
  • a substantially nontransparent cover layer is meant a cover layer having a transmission of less than 20%, advantageously less be understood as 10% and more advantageously less than 1% of the incident light. An absorption of more than 50% of the incident light is advantageous.
  • an opaque cover layer By an opaque cover layer, the Lufonnenonnenkol- lektortechnik can be made particularly durable and is therefore particularly in areas with extreme weather conditions and / or with high solar radiation, such as in desert areas or in desert-like areas, used. In particular, the top layer is exposed to sunlight and other weather conditions.
  • a metallic cover layer is particularly advantageous as an untransparent cover layer, since a metallic cover layer has an advantageous thermal conductivity. But there are also other non-transparent cover layers, such as carbon fiber cover layers, conceivable.
  • the air guide unit has a sandwich construction.
  • a "sandwich construction” is to be understood as meaning, in particular, a design which comprises two spaced cover units between which a core unit is inserted.
  • sandwich construction a particularly resilient and at the same time lightweight construction can be achieved, in particular for covering roof devices such as flat roofs or pitched roofs
  • Metallic or substantially metallic layers are particularly advantageous as covering units, in particular low-density materials such as balsa wood or foam materials, in particular polyurethane, being advantageous as core units, although other core units are also conceivable.
  • an air solar collector unit with an insulation unit is proposed.
  • An “insulating unit” is to be understood in particular as a unit for thermal insulation, which is formed in particular at least substantially from a thermal insulation material, such as preferably from a foam material, in particular polyurethane.
  • the air guiding unit and the insulating unit are at least partially made in one piece. This allows a particularly lightweight construction can be achieved.
  • a “energy recovery unit” should also be understood to mean, in particular, a unit which is provided for making it possible to utilize the heat of the warmed-up air within the air guide unit.
  • the air guide unit forms an outer surface, whereby additional components can be avoided and a high efficiency in the heating of the air can be achieved, in particular if the air guide unit has an opaque cover layer, which is heated by the solar radiation and then a heat energy to the in the air ducts guided air. Furthermore, weight, assembly costs and costs can be reduced.
  • the outer surface of the air solar collector unit advantageously forms an outer surface of a building, such as a wall outer surface or particularly advantageous a roof outer surface.
  • the outer surface has a structuring.
  • structuring is meant in particular at least one shaping of the outer surface, which may be formed by elevations or depressions, which covers at least 70%, advantageously more than 80% and particularly preferably more than 90% of the outer surface
  • a roof tile structure can be applied to a roof outer surface, structuring can be easily applied, in particular in the case of a metallically formed outer layer of the air guiding unit become.
  • the air guide unit has an at least partially transparent cover layer.
  • an efficiency of the air collector unit can be increased.
  • air guiding unit has a plurality of, preferably parallel, air ducts, advantageous flow velocities can be achieved and, in particular, an advantageous installation of the air ducting unit can be achieved.
  • a plurality of "air ducts" should be understood to mean at least two channels which are fluidically separate at least over a partial area.
  • the air ducts are connected at least in the assembled state via at least one connecting channel, in particular via a transverse channel, so that the individual flows can preferably be converted into a main flow.
  • the connecting channel has a changing cross-sectional area in the flow direction, in particular an increasing cross-sectional area
  • the flow velocity in the connecting channel can be advantageously set, whereby the change in the cross-sectional area can relate to the shape and / or in particular to the size and can be stepped and / or advantageously can be made stepless.
  • the warmed-up air can be led out of the same on different sides of the air-guiding unit, in particular on a side surface on an upper end side and / or particularly advantageously over at least one recess arranged in its bottom region, whereby an advantageous connection of the energy-utilization unit can be easily achieved.
  • the air handling unit is at least for the most part, i. made of more than 50% of a plastic, this can be designed structurally simple with a low weight, inexpensive and durable.
  • the air guide unit is provided to be firmly connected to the insulating unit or in the assembled state is firmly connected to the insulating unit, which again further components, weight, assembly costs and costs can be saved, in particular, when the air guide unit directly, ie without intermediate modules connected to the insulation unit.
  • At least one channel for water removal is arranged between the air guide unit and the insulating unit in the assembled state, whereby a condensate water discharge can be advantageously ensured.
  • the channel can preferably be formed by a free space between the air guide unit and the insulating unit, for example by spacing means between the air guide unit and the insulating unit are arranged, which formed by separate components and / or by the air duct unit and / or on the insulating unit molded components could be.
  • the insulating unit has at least one heat-insulating panel with at least one fastening element which is provided for coupling to a corresponding cover unit, in particular with the air-guiding unit, an advantageous coupling, in particular at least largely without thermal bridges, can be achieved.
  • the fastening means may have different forms that appear appropriate to those skilled in the art, for example, the fastening element may be plate-shaped and / or advantageously web-shaped, wherein this advantageously forms an angle not equal to zero to a side wall of the thermal insulation panel in a web-shaped design.
  • the fastening means can be connected to the thermal insulation panel by means of various connections that appear appropriate to the person skilled in the art, such as Tels non-positive, positive and / or particularly advantageous means cohesive connections.
  • the fastening element is at least partially embedded in the thermal insulation board, whereby an undesirable projection on the thermal insulation board can be at least largely avoided.
  • the insulating unit has at least one air duct, whereby in turn an advantageous connection of the energy recovery unit can be achieved, in particular if the air duct, in particular with its main extension, an angle not equal to zero to a top a heat insulating plate of the insulating unit encloses and thus the heated air can be passed through at least a partial layer of the insulating unit.
  • the angle preferably has between 60 ° and 120 ° and particularly advantageously substantially 90 °.
  • the air duct can be formed by a cover side and / or a side wall of a thermal insulation panel and / or can advantageously be introduced into a thermal insulation panel and / or be integrally formed on a thermal insulation panel.
  • the air duct can advantageously be at least partially formed by a recess of the thermal insulation board, in which an additional channel element may or may not be used.
  • the energy recovery unit has at least one heat exchanger and / or a heat pump, whereby the heat energy of the heated air can be used very flexibly, and in particular advantageous for heating water.
  • the energy utilization unit has at least one heating channel, in particular for guiding the warmed-up air, the heat can advantageously be used directly.
  • the heating channel is preferably provided to be at least partially integrated into a building ceiling, a building wall and / or in a building floor.
  • the heating channel can be formed by a pipe or by a gap of multi-layered building ceilings, walls and / or floors.
  • the flexibility can be increased if the energy utilization unit has at least one unit for generating electricity.
  • the air solar collector unit has at least one refrigeration unit.
  • a refrigeration unit heat energy generated by means of the air solar collector unit can advantageously be used to extract heat from a specific area, in particular a building area, whereby air conditioning by means of the air solar collector unit becomes possible.
  • the refrigeration unit preferably has at least one evaporation unit, but in principle other units and methods that appear appropriate to the person skilled in the art are also conceivable.
  • the air solar collector unit has at least one adapter element which is provided for coupling, in particular for direct coupling, with the air guide unit in the region of the air outlet, whereby an advantageously simple connection to the air guide unit can be achieved. Especially Flow losses and energy losses can be easily avoided at the air outlet of the air guide unit at least largely.
  • the adapter element is preferably formed of a plastic, particularly advantageously of a foam as of an integral foam. If the adapter element is designed as an insulating element, advantageously further insulating elements and expensive additional insulating constructions can be avoided.
  • a sub-assembly which has a decreasing in at least one direction height.
  • an advantageous inclination of the air solar collector unit can be achieved.
  • Such a substructure unit is particularly advantageous for a flat roof construction, which has an unfavorable inclination of a roof surface against a sun.
  • the substructure unit is wedge-shaped.
  • “Wedge-shaped” is to be understood as meaning that the substructure unit has two substantially planar surfaces which are at an angle of greater than 0 ° and less than 90 ° to each other
  • a wedge-shaped substructure unit has an area which is advantageously flat for an arrangement of the air solar collector unit but in principle also other substructure units with a decreasing height in at least one direction conceivable, such as stepped substructure units.
  • the sub-assembly has a Grundköper, which is at least partially formed of an insulating material.
  • An "insulating material” is intended in particular to mean a foam material, such as, for example, be understood, understood. This makes it possible to realize a particularly lightweight and flexibly usable substructure unit, which can be provided at the same time in particular for insulation.
  • the insulating unit and the base body of the substructure unit are made of the same material, and in particular it is proposed that the substructure unit is at least partially embodied in one piece with the insulating unit, ie the insulating unit has at least partially a wedge-shaped form. As a result, manufacturing costs and material can be saved.
  • Fig. 1 is a side view of a building with an air solar collector unit according to the invention
  • Fig. 2 is a section along the line II-II in Figure
  • FIG. 4 is a side view of a building with an alternative air solar collector unit
  • Fig. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4,
  • FIG. 7 shows an air tunnel collector unit arranged on a flat roof with a substructure unit
  • Fig. 8 section through an air guide unit
  • Fig. 9 section through an air guide unit with one-piece insulation unit
  • FIG. 11 section through an alternative air duct unit with attached air ducts and
  • Fig. 12 section through an air guide unit with a further embodiment of patch air ducts.
  • FIG. 1 shows a side view of a building with a roof and with a roof-mounted air solar collector unit according to the invention.
  • the air solar collector unit comprises an air guide unit 10 made of plastic, an insulation unit 12 and a power utilization unit 14 (FIGS. 1, 2 and 3).
  • the air guide unit 10 forms an outer surface 16 with an untransparent cover layer 18 and comprises a plurality of substantially identical air guide elements.
  • the outer surface 16 forms substantially the entire outer surface of the roof, ie at least more than 70%, advantageously more than 80% and particularly preferably more than 90%.
  • the air ducts 20 extend from a lower roof edge 54 or from a roof eaves parallel to a Dachstirnseite 56 to a roof ridge 58.
  • the air ducts 20 are formed by individual elements which are coupled to each other during assembly by a Steckklappterrorism by molded form-locking elements 60, 62 ( see Figure 3). Further, on the air ducts 20 forming individual elements tab-like fastening means 64 are formed, which protrude transversely across the elements and extend Ü- over its entire length. However, it is also possible that the fastening means 64 are arranged only in sections over the length of the elements.
  • the fastening means 64 By means of the fastening means 64, the elements forming the air ducts 20 are screwed to the insulating unit 12, namely screws 66 are screwed through the fastening means 64 in in heat insulating panels 32, 34 of the insulating unit 12 recessed fasteners 36. In principle, other, in particular by the insulating unit 12 passing fasteners are conceivable.
  • the fastening means 64 are formed by transverse to the air ducts 20 extending wood strips which are cohesively connected to the thermal insulation panels 32, 34 and the flush with an upper surface of the thermal insulation panels 32, 34 complete.
  • the thermal insulation panels 32, 34 are connected to each other in joints with angle sections 68, by means of which the thermal insulation panels 32 are bolted to a roof beam 70.
  • the angle profiles 68 are used to absorb thrust and suction forces acting on the insulation unit 12.
  • the air guide unit 10 and the insulating unit 12 are completely secured free of thermal bridges.
  • the air guide unit 10 is mounted at a distance from the insulating unit 12, so that a channel 30 for condensate drainage is formed between the air guide unit 10 and the insulating unit 12 in the mounted state.
  • the thermal insulation panels 32, 34 of the insulation unit 12 which forms a full-surface insulation, are permeable to water when viewed from the bottom up and have membrane-like foils 72, 74 over main body 76, 78 of polyurethane of the thermal insulation panels 32 34, so that in the assembled state, an overlap in the joint areas of the thermal insulation panels 32, 34 can be achieved.
  • Condensation water can thus diffuse from the bottom up through the base body 76, 78 and the films 72, 74 and be discharged via the channel 30 on the films 72, 74, which are permeable to water in one direction, down over the sloping roof.
  • the insulating unit 12 may additionally or alternatively also comprise steel sandwich elements which in particular comprise at least one upper and usually one lower sheet metal layer.
  • the elements forming the air ducts 20 have in their bottom regions 26 a recess 28 for discharging warmed air 50 from the air duct 10 into a connecting duct 22 connecting the air ducts 20.
  • the connecting channel 22 is introduced into the thermal insulation panels 34 of the insulating unit 12, runs parallel to the roof ridge 58 and has in Strö- tion direction 24 an increasing cross-sectional area.
  • the connecting channel 22 is closed at the bottom by means of thermal insulation panels 80 of the insulating unit 12, which connect to an underside of the thermal insulation panels 34 and which extend over the entire width of the air solar collector unit.
  • shielding means 90, 92 are preferably arranged in the region of the connecting channel 22 between the air guiding unit 10 and the insulating unit 12, which preferably extend over the entire length of the connecting channel 22.
  • thermal insulation plate 80 In the adjoining an end face 82 thermal insulation plate 80 is an air duct 38 of the insulating unit 12 forming recess is introduced, wherein the air duct 38 approximately an angle 40 of 90 ° to an upper surface of the heat insulating plate 80 includes.
  • the heated air 50 is supplied to the energy recovery unit 14, which is preferably arranged at a small distance, ie preferably with a distance of less than 2 m, to the air duct 38.
  • the energy recovery unit 14 has a heat exchanger 42, in particular for heating water, a heat pump 44 and a unit 48 for generating electricity from the heat energy of the heated air 50.
  • the energy recovery unit 14 comprises a cooling unit 46 designed as an absorption cooling unit, which cools by means of a temperature-dependent desorption and absorption process of an ammonia / water mixture.
  • the energy recovery unit 14 includes a ground storage 94, which is charged with excess energy with thermal energy.
  • the energy recovery unit 14 comprises a system with heating channels 120, which are integrated in building walls 84 and in a building floor 86.
  • warmed up air 50 can be introduced from the air guide unit 10 and the heated air 50 can be advantageously used to heat the building.
  • the energy recovery unit 14 has a control and regulating unit 88, by means of the automated depending on various parameters, such as outdoor temperature, desired indoor temperature, etc., a heating operation is controlled and regulated by means of which, however, the heating operation can be controlled manually.
  • the air solar collector unit comprises an air guide unit 10a made of plastic, an insulation unit 12a and a power utilization unit 14a (FIGS. 4 and 5).
  • Air ducts 20a of the air guide unit 10a terminate at a distance in front of a vertically oriented insulating element 9 ⁇ a the insulating unit 12a, which at its upper En- de connects to a skylight unit 98a.
  • the air solar collector unit or the insulating unit 12a comprises on the air ducts 20a or on the air duct 10a seated and subsequent to the insulating 96a insulation units 100a, each of which form a channel 102a for a plurality of air ducts 20a the heated air 50a is supplied in each case via a channel 104a in thermal insulation panels 34a in a channel system 106a and the channel system 106a of the energy recovery unit 14a.
  • the channels 102a formed by the insulating units 100a are decoupled in the flow direction from each other in front of the channel 104a by means of partition walls 110a of the insulating units 100a.
  • the heated air 50a could be via one or more preferably at least substantially in the flow direction within the air ducts 20a of the air guide unit 10a aligned, at least substantially without deflection running channels 108a, such as in particular by an insulating element 96a and / or a support element (frame) of a skylight, are guided into a building interior and from there preferably in the energy recovery unit 14a, as indicated in Figure 5.
  • FIG. 6 shows individual parts of a further alternative air solar collector unit.
  • the air solar collector unit substantially corresponds to the embodiment shown in Figures 1 to 3 except for the individual parts shown.
  • the air solar collector unit comprises adapter elements 112b made of a plastic foam, which serve as insulating means and which are attached to an air guide unit 10b in the region of the air outlet 114b directly by means of a plug connection 116b for producing a plug connection.
  • the adapter elements 112b have a flow deflection 118b and serve to guide air 50b from the air guidance unit 10b to a power utilization unit 14b.
  • FIG. 7 shows a further exemplary embodiment with an air solar collector unit which is arranged on a flat roof.
  • the air solar collector unit comprises a wedge-shaped base unit 122c.
  • an angle which, in particular, an air guide unit 10c assumes toward a central position of the sun, is advantageously changed and the efficiency of the solar collector unit is increased.
  • a base body 124c of the subassembly 122c is made of polyurethane, the same material as the base body 76c, 78c of thermal insulation panels 32c, 34c of an insulation unit 12c mounted on the base body 124c.
  • the main body 124c and the insulating unit 12c can be made in one piece, whereby material and assembly costs can be reduced.
  • An energy recovery unit 14c having a heat exchanger 42c, a heat pump 44c, a refrigeration unit 46c, and a power generation unit 48c is also disposed on the flat roof.
  • FIG. 8 shows a cross-section of the air guide unit 10 in FIG. 2, the vent guide units 10a, 10b, 10c in FIGS. 5, 6 and 7 can be of analogous design.
  • the metallically formed cover layer 18 of the air guide unit 10 forms a cover unit for a sandwich construction of the air guide unit 10, the metallically formed bottom 52 forms a further cover unit.
  • a core unit is incorporated, which consists of a trapezoidal shaped intermediate layer 128.
  • a wave-like shaped intermediate layer such as corrugated iron is conceivable.
  • the intermediate layer 128 divides the gap 126 between the cover layer 18 and the bottom 52 in the air ducts 20. If the cover layer 18 is heated by sunlight, the resulting heat energy is released through the metallic cover layer 18 to the air flowing in the air ducts 20 and the air is heated up.
  • FIG. 9 shows an alternative embodiment of an air guide unit 10d.
  • an insulating foam material such as polyurethane is introduced in a gap 126d between a metallic cover layer 18d and a metallic bottom 52d.
  • air ducts 2Od are arranged of a metallic material, which are connected to the cover layer 18d, whereby a heat bridge is formed between the acted upon by solar irradiation cover layer 18d and the air ducts 2Od, by a heat energy from the cover layer 18d to in the Air ducts 2Od flowing air can be discharged.
  • the foam material connects the cover layer 18d and the bottom 52d at a distance and substantially free of heat bridges, whereby the bottom 52d is insulated from the cover layer 18d.
  • FIG. 10 shows a further embodiment of an air guiding unit 10e which has a structuring of a covering layer 18e.
  • the air guide unit 10e essentially forms three layers, which are metallic.
  • An intermediate layer 128e is arranged parallel to a bottom 52e, a gap 126e between the bottom 52e and the intermediate layer 128e is filled with a foam material and forms part of an insulating unit 12e.
  • the metallic cover layer 18e is fixed, which has a cuboidal structure in cross-section and forms with the intermediate layer 128e air ducts 20e.
  • FIG. 11 shows an exemplary embodiment of an air guiding unit 10f, in which a cover layer 18f and an intermediate layer 128f are trapezoidal in shape.
  • the cover layer 18f and the intermediate layer 128f are shifted from each other, whereby the trapezoidal formations form spaces which are used as air guide channels 2Of.
  • a bottom 52f is fixed to the intermediate layer 128f, and in the spaces 126f between the bottom 52f and the intermediate layer 128f, there is incorporated as a core unit a foam material which reinforces the air guide unit 10f for loads perpendicular to the cover layer.
  • Figure 12 shows a section through an air guide unit 10g with a further embodiment of mounted air ducts 20g, which are particularly easy to manufacture.
  • the air ducts 20g differ from the air ducts 20e shown in FIG. 10 in that a cover layer 18g has a trapezoidal structuring in cross-section. tion, which forms the air ducts 20g with an intermediate layer 128g.
  • a cover layer 18g has a trapezoidal structuring in cross-section. tion, which forms the air ducts 20g with an intermediate layer 128g.
  • Such a configuration is particularly advantageous because it is easy to manufacture and has good efficiency.

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Abstract

Luftsonnenkollektoreinheit mit einer Luftführungseinheit (10), die eine im Wesentlichen untransparente Deckschicht aufweist, die zumindest einen Grossteil einer Gesamtdeckschichtoberfläche bildet.

Description

Luftsonnenkollektoreinheit
Die Erfindung geht aus von einer Luftsonnenkollektoreinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Vorteile der Erfindung
Es wird eine Luftsonnenkollektoreinheit mit einer Luftführungseinheit, die eine im Wesentlichen untransparente Deckschicht aufweist, die zumindest einen Großteil einer Gesamtdeckschichtoberfläche bildet, vorgeschlagen, wobei unter einem Großteil der Gesamtdeckschichtoberfläche zumindest 50% einer Oberfläche der Luftsonnenkollektoreinheit verstanden werden soll, die von einer Montagefläche abgewandt ist und insbesondere einer Sonnenstrahlung ausgesetzt ist. Weiter soll unter einer „Luftführungseinheit" insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, Luft zu führen und die dazu vorgesehen ist, dass Luft durch Sonnenstrahlung innerhalb derselben vorteilhaft erwärmt werden kann. Unter "vorgesehen" soll speziell ausgestattet und/oder ausgelegt verstanden werden. Unter einer „im Wesentlichen untransparenten Deckschicht" soll eine Deckschicht mit einer Transmission von weniger als 20%, vorteilhafterweise von weniger als 10% und besonders vorteilhaft von weniger als 1% des eingestrahlten Lichts verstanden werden. Eine Absorption von mehr als 50% des eingestrahlten Lichts ist dabei vorteilhaft. Durch eine untransparente Deckschicht kann die Luftsonnenkol- lektoreinheit besonders strapazierfähig gestaltet werden und ist damit insbesondere in Gebieten mit extremen Wetterbedingungen und/der mit hoher Sonneneinstrahlung, wie beispielsweise in Wüstengebieten oder in wüstenähnlich Gebieten, einsetzbar. Insbesondere die Deckschicht ist der Sonneneinstrahlung und weiteren Wettereinflüssen ausgesetzt. Eine metallische Deckschicht ist als eine untransparente Deckschicht besonders vorteilhaft, da eine metallische Deckschicht eine vorteilhafte Wärmeleitfähigkeit aufweist. Es sind aber auch andere untransparente Deckschichten, wie beispielsweise Kohlenstofffaserdeckschichten, denkbar.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Luftführungseinheit eine Sandwichbauweise aufweist. Unter einer „Sandwichbauweise" soll insbesondere eine Bauweise verstanden werden, die zwei beabstandet angeordnete Deckeinheiten umfasst, zwischen die eine Kerneinheit eingebracht ist. Durch eine Sandwichbauweise kann eine besonders belastbare und zugleich leichte Konstruktion erreicht werden, die insbesondere zur Abdeckung von Dachvorrichtungen wie Flachdächern oder Steildächern vorteilhaft ist. Als Deckeinheiten sind insbesondere metallische o- der im Wesentlichen metallische Schichten vorteilhaft. Als Kerneinheiten sind insbesondere Materialien mit einer geringen Dichte wie beispielsweise Balsaholz oder Schaummaterialien, wie insbesondere Polyurethan, vorteilhaft. Es sind aber auch andere Kerneinheiten denkbar. Ferner wird eine Luftsonnenkollektoreinheit mit einer Isoliereinheit vorgeschlagen. Unter einer "Isoliereinheit" soll insbesondere eine Einheit zur Wärmeisolierung verstanden werden, die insbesondere zumindest im Wesentlichen aus einem Wärmedämmmaterial, wie vorzugsweise aus einem Schaummaterial, wie insbesondere Polyurethan, gebildet ist.
Vorzugsweise sind die Luftführungseinheit und die Isoliereinheit zumindest teilweise einteilig ausgeführt. Dadurch kann eine besonders leichte Konstruktion erreicht werden.
Weiter wird eine Luftsonnenkollektoreinheit mit Energieverwertungseinheit vorgeschlagen. Unter einer "Energieverwertungseinheit" soll ferner insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, die Wärme der aufgewärmten Luft innerhalb der Luftführungseinheit nutzbar zu machen. Durch eine entsprechende Ausgestaltung können die Komponenten vorteilhaft aufeinander abgestimmt und es kann ein hoher Nutzen und Wirkungsgrad erreicht werden.
Vorzugsweise bildet die Luftführungseinheit eine Außenfläche, wodurch zusätzliche Bauteile vermieden und ein hoher Wirkungsgrad bei der Erwärmung der Luft erreicht werden kann, und zwar insbesondere, wenn die Luftführungseinheit eine untransparente Deckschicht aufweist, die durch die Sonnenstrahlung aufgeheizt wird und die dann eine Wärmeenergie an die in den Luftführungskanälen geführte Luft abgibt. Ferner können Gewicht, Montageaufwand und Kosten reduziert werden. Die Außenfläche der Luftsonnenkollektoreinheit bildet vorteilhafterweise eine Außenfläche eines Gebäudes, wie beispielsweise eine Wandaußenfläche oder besonders vorteilhaft eine Dachaußenfläche.
Dabei wird vorgeschlagen, dass die Außenfläche eine Strukturierung aufweist. Unter einer „Strukturierung" soll insbesondere zumindest eine Ausformung der Außenfläche, die durch Erhöhungen oder Vertiefungen gebildet sein kann, verstanden werden, die zumindest 70%, vorteilhaft mehr als 80% und besonders bevorzugt mehr als 90% der Außenfläche bedeckt. Durch eine Strukturierung kann eine optisch vorteilhafte Außenschicht realisiert werden, indem beispielsweise eine Dachziegelstruktur auf eine Dachaußenfläche aufgebracht wird. Insbesondere bei einer metallisch ausgebildeten Außenschicht der Luftführungseinheit kann eine Strukturierung einfach aufgebracht werden. Die Strukturierung kann dabei grundsätzlich einteilig mit der Luftfϋhrungseinheit oder durch weitere an der Luftführungseinheit befestigten Bauteile realisiert werden.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Luftführungseinheit eine zumindest teilweise transparente Deckschicht aufweist. Durch eine teilweise transparente Deckschicht kann ein Wirkungsgrad der Luftsonnenkollektoreinheit erhöht werden.
Weist die Luftführungseinheit mehrere, vorzugsweise parallele Luftführungskanäle auf, können vorteilhafte Strömungsgeschwindigkeiten erzielt und insbesondere kann eine vorteilhafte Montage der Luftführungseinheit erreicht werden. Unter mehreren „Luftführungskanälen" sollen dabei wenigstens zwei zumindest über einen Teilbereich strömungstechnisch getrennte Kanäle verstanden werden. Vorzugsweise sind die Luftführungskanäle zumindest im montierten Zustand über wenigstens einen Verbindungskanal, insbesondere über einen Querkanal verbunden, so dass die Einzelströmungen vorzugsweise in eine Hauptströmung überführt werden können .
Weist der Verbindungskanal in Strömungsrichtung eine sich verändernde Querschnittsfläche, insbesondere eine sich vergrößernde Querschnittsfläche auf, kann die Strömungsgeschwindigkeit im Verbindungskanal vorteilhaft eingestellt werden, wobei sich die Veränderung der Querschnittsfläche auf die Form und/oder insbesondere auf die Größe beziehen kann und gestuft und/oder vorteilhaft stufenlos ausgeführt sein kann.
Die aufgewärmte Luft kann an verschiedenen Seiten der Luftführungseinheit aus derselben herausgeführt werden, wie insbesondere an einer Seitenfläche an einer oberen Stirnseite und/oder besonders vorteilhaft über wenigstens eine in ihrem Bodenbereich angeordnete Ausnehmung, wodurch ein vorteilhafter Anschluss der Energieverwertungseinheit einfach erreicht werden kann.
Ist die Luftführungseinheit zumindest zum Großteil, d.h. aus mehr als 50%, aus einem Kunststoff hergestellt, kann diese konstruktiv einfach mit einem geringen Gewicht, kostengünstig und langlebig ausgeführt werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Luftführungseinheit dazu vorgesehen ist, fest mit der Isoliereinheit verbunden zu werden bzw. im montierten Zustand fest mit der Isoliereinheit verbunden ist, wodurch wieder weitere Bauteile, Gewicht, Montageaufwand und Kosten eingespart werden können, und zwar insbesondere, wenn die Luftführungseinheit direkt, d.h. ohne zwischengeschaltete Baueinheiten, mit der Isoliereinheit verbunden ist.
Ferner wird vorgeschlagen, dass zwischen der Luftführungseinheit und der Isoliereinheit im montierten Zustand zumindest ein Kanal zur Wasserabführung angeordnet ist, wodurch vorteilhaft eine Kondenswasserabführung gewährleistet werden kann. Der Kanal kann dabei vorzugsweise von einem Freiraum zwischen der Luftführungseinheit und der Isoliereinheit gebildet sein, indem beispielsweise Abstandsmittel zwischen der Luftführungseinheit und der Isoliereinheit angeordnet sind, die von separaten Bauteilen und/oder auch von an die Luftführungseinheit und/oder an die Isoliereinheit angeformten Bauteilen gebildet sein können.
Weist die Isoliereinheit wenigstens eine Wärmedämmplatte mit wenigstens einem Befestigungselement auf, das zur Kopplung mit einer korrespondierenden Deckeinheit, wie insbesondere mit der Luftführungseinheit, vorgesehen ist, kann eine vorteilhafte Kopplung, insbesondere zumindest weitgehend ohne Wärmebrücken erreicht werden. Das Befestigungsmittel kann dabei verschiedene, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Formen aufweisen, beispielsweise kann das Befestigungselement plattenförmig und/oder vorteilhaft stegförmig ausgebildet sein, wobei dieses bei einer stegförmigen Ausbildung vorteilhaft einen Winkel ungleich Null zu einer Seitenwand der Wärmedämmplatte einschließt. Zudem kann das Befestigungsmittel durch verschiedene, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Verbindungen mit der Wärmedämmplatte verbunden sein, wie mit- tels kraftschlüssigen, formschlüssigen und/oder besonders vorteilhaft mittels Stoffschlüssigen Verbindungen. Ferner ist vorteilhaft das Befestigungselement zumindest teilweise in die Wärmedämmplatte eingelassen, wodurch ein unerwünschter Überstand über die Wärmedämmplatte zumindest weitgehend vermieden werden kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Isoliereinheit zumindest einen Luftführungskanal aufweist, wodurch wiederum ein vorteilhafter An- schluss der Energieverwertungseinheit erreicht werden kann, und zwar insbesondere, wenn der Luftführungskanal, insbesondere mit seiner Haupterstreckung, einen Winkel ungleich Null zu einer Oberseite einer Wärmedämmplatte der Isoliereinheit einschließt und somit die aufgewärmte Luft durch wenigstens eine Teilschicht der Isoliereinheit hindurchgeführt werden kann. Der Winkel weist dabei vorzugsweise zwischen 60° und 120° und besonders vorteilhaft im Wesentlichen 90° auf. Der Luftführungskanal kann von einer Deckseite und/oder einer Seitenwand einer Wärmedämmplatte gebildet sein und/oder kann vorteilhaft in eine Wärmedämmplatte eingebracht und/oder an eine Wärmedämmplatte angeformt sein. Der Luftführungskanal kann dabei vorteilhaft zumindest teilweise von einer Ausnehmung der Wärmedämmplatte gebildet sein, in die ein zusätzliches Kanalelement eingesetzt sein kann oder auch nicht.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Energieverwertungseinheit wenigstens einen Wärmetauscher und/oder eine Wärmepumpe aufweist, wodurch die Wärmeenergie der aufgewärmten Luft besonders flexibel genutzt werden kann, und zwar insbesondere vorteilhaft zur Wassererwärmung. Weist die Energieverwertungseinheit wenigstens einen Heizkanal, insbesondere zur Führung der aufgewärmten Luft, auf, kann die Wärme vorteilhaft direkt genutzt werden. Der Heizkanal ist dabei vorzugsweise dazu vorgesehen, zumindest teilweise in eine Gebäudedecke, eine Gebäudewand und/oder in einen Gebäudeboden integriert zu werden. Der Heizkanal kann dabei von einem Rohr oder von einem Zwischenraum mehrschichtig aufgebauter Gebäudedecken, -wände und/oder -böden gebildet sein .
Ferner kann die Flexibilität erhöht werden, wenn die Energieverwertungseinheit wenigstens eine Einheit zur Stromgewinnung aufweist .
Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Luftsonnenkollektorein- heit wenigstens eine Kälteeinheit aufweist. Durch eine Kälteeinheit kann vorteilhaft eine mittels der Luftsonnenkollek- toreinheit erzeugte Wärmeenergie dazu genutzt werden, Wärme einem bestimmten Bereich, insbesondere einem Gebäudebereich, zu entziehen, wodurch eine Klimatisierung mittels der Luft- sonnenkollektoreinheit möglich wird. Die Kälteeinheit weist dabei vorzugsweise zumindest eine Verdampfungseinheit auf, grundsätzlich sind jedoch auch andere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Einheiten und Verfahren denkbar.
In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Luftsonnenkollektoreinheit wenigstens ein Adapterelement aufweist, das zur Kopplung, insbesondere zur direkten Kopplung, mit der Luftführungseinheit im Bereich deren Luftaustritt vorgesehen ist, wodurch ein vorteilhaft einfacher Anschluss an die Luftführungseinheit erreicht werden kann. Insbesondere können Strömungsverluste und Energieverluste einfach am Luftaustritt der Luftführungseinheit zumindest weitgehend vermieden werden. Das Adapterelement wird dabei vorzugsweise von einem Kunststoff, besonders vorteilhaft von einem Schaum wie von einem Integralschaum, gebildet. Ist das Adapterelement als Isolierelement ausgebildet, können vorteilhaft weitere Isolierelemente und aufwendige zusätzliche Isolierkonstruktionen vermieden werden.
Weiter wird eine Unterbaueinheit vorgeschlagen, die eine in zumindest eine Richtung abnehmende Höhe aufweist. Dadurch kann eine vorteilhafte Neigung der Luftsonnenkollektoreinheit erreicht werden. Eine solche Unterbaueinheit ist insbesondere für eine Flachdachkonstruktion, die eine unvorteilhafte Neigung einer Dachfläche gegen eine Sonne aufweist, vorteilhaft.
Vorteilhafterweise ist die Unterbaueinheit keilförmig ausgebildet. Unter „keilförmig" soll verstanden werden, dass die Unterbaueinheit zwei im Wesentlichen ebene Flächen aufweist, die in einem Winkel größer 0° und kleiner 90° zueinander stehen. Eine keilförmig ausgebildete Unterbaueinheit weist eine für eine Anordnung der Luftsonnenkollektoreinheit vorteilhaft ebene Fläche auf. Es sind grundsätzlich aber auch andere Unterbaueinheiten mit einer in zumindest eine Richtung abnehmenden Höhe denkbar, wie beispielsweise gestuft ausgebildete Unterbaueinheiten .
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Unterbaueinheit einen Grundköper aufweist, der zumindest teilweise aus einem Isoliermaterial gebildet ist. Unter einem „Isoliermaterial" soll insbesondere ein Schaummaterial, wie beispielsweise Polyu- rethan, verstanden werden. Dadurch lässt sich eine besonders leichte und flexibel einsetzbare Unterbaueinheit realisieren, die gleichzeitig insbesondere zu einer Isolierung vorgesehen werden kann. Es wird vorgeschlagen, dass die Isoliereinheit und der Grundköper der Unterbaueinheit aus einem gleichen Material ausgebildet sind und insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Unterbaueinheit zumindest teilweise einteilig mit der Isoliereinheit ausgeführt ist, d.h. die Isoliereinheit weist zumindest teilweise eine keilförmige Form auf. Dadurch können Herstellungskosten und Material eingespart werden.
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Gebäudes mit einer erfindungsgemäßen Luftsonnenkollektoreinheit, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Figur
1,
Fig. 3 die Luftsonnenkollektoreinheit bei der Montage, Fig . 4 eine Seitenansicht eines Gebäudes mit einer alternativen Luftsonnenkollektoreinheit,
Fig . 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Figur 4,
Fig . 6 Einzelteile einer weiteren alternativen Luftsonnenkollektoreinheit,
Fig . 7 eine auf einem Flachdach angeordnete Luftson- nenkollektoreinheit mit einer Unterbaueinheit,
Fig . 8 Schnitt durch eine Luftführungseinheit,
Fig . 9 Schnitt durch eine Luftführungseinheit mit einteilig ausgeführter Isoliereinheit,
Fig. 10 Schnitt durch eine Luftführungseinheit mit aufgesetzten Luftführungskanälen,
Fig. 11 Schnitt durch eine alternative Luftführungseinheit mit aufgesetzten Luftführungskanälen und
Fig. 12 Schnitt durch eine Luftführungseinheit mit einer weiteren Ausgestaltung von aufgesetzten Luftführungskanälen .
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines Gebäudes mit einem Dach und mit einer auf dem Dach montierten erfindungsgemäßen Luftsonnenkollektoreinheit . Die Luftsonnenkollektoreinheit umfasst eine aus Kunststoff hergestellte Luftführungseinheit 10, eine Isoliereinheit 12 und eine Energieverwertungseinheit 14 (Figuren 1, 2 und 3) . Die Luftführungseinheit 10 bildet mit einer untransparenten Deckschicht 18 eine Außenfläche 16 und umfasst mehrere, im Wesentlichen baugleiche Luftführungs- kanäle 20. Die Außenfläche 16 bildet im Wesentlichen die gesamte Außenfläche des Dachs, d.h. zumindest mehr als 70%, vorteilhaft mehr als 80% und besonders bevorzugt mehr als 90%.
Die Luftführungskanäle 20 verlaufen von einem unteren Dachrand 54 bzw. von einer Dachtraufe parallel zu einer Dachstirnseite 56 zu einem Dachfirst 58. Die Luftführungskanäle 20 werden von einzelnen Elementen gebildet, die bei der Montage durch eine Steckklappbewegung mittels angeformter Formschlusselemente 60, 62 miteinander gekoppelt werden (vgl. Figur 3) . Ferner sind an den die Luftführungskanäle 20 bildenden einzelnen Elementen laschenartige Befestigungsmittel 64 angeformt, die quer über die Elemente überstehen und sich ü- ber deren gesamte Länge erstrecken. Möglich ist jedoch auch, dass die Befestigungsmittel 64 über der Länge der Elemente nur abschnittsweise angeordnet sind. Mittels der Befestigungsmittel 64 werden die die Luftführungskanäle 20 bildenden Elemente mit der Isoliereinheit 12 verschraubt, und zwar werden Schrauben 66 durch die Befestigungsmittel 64 in in Wärmedämmplatten 32, 34 der Isoliereinheit 12 eingelassene Befestigungselemente 36 eingeschraubt. Grundsätzlich sind auch andere, insbesondere auch durch die Isoliereinheit 12 hindurchgehende Befestigungen denkbar. Die Befestigungsmittel 64 sind von quer zu den Luftführungskanälen 20 verlaufenden Holzleisten gebildet, die Stoffschlüssig mit den Wärmedämmplatten 32, 34 verbunden sind und die bündig mit einer Oberseite der Wärmedämmplatten 32, 34 abschließen. Die Wärmedämmplatten 32, 34 sind untereinander in Stoßbereichen mit Winkelprofilen 68 verbunden, mittels denen die Wärmedämmplatten 32 mit einem Dachbalken 70 verschraubt sind. Die Winkelprofile 68 dienen dazu, auf die Isoliereinheit 12 wirkende Schub- und Sogkräfte aufzunehmen. Die Luftführungseinheit 10 und die Isoliereinheit 12 sind vollständig wärmebrückenfrei befestigt.
Die Luftführungseinheit 10 wird mit Abstand zu der Isoliereinheit 12 montiert, so dass sich zwischen der Luftführungseinheit 10 und der Isoliereinheit 12 im montierten Zustand ein Kanal 30 zur Kondenswasserabführung ausbildet. Die Wärmedämmplatten 32, 34 der Isoliereinheit 12, die eine Vollflä- chendämmung bildet, sind im montierten Zustand betrachtet von unten nach oben wasserdurchlässig und weisen an ihrer Oberseite membranartige Folien 72, 74 auf, die sich über Grundkörper 76, 78 aus Polyurethan der Wärmedämmplatten 32, 34 hinaus erstrecken, so dass im montierten Zustand eine Überlappung in den Stoßbereichen der Wärmedämmplatten 32, 34 erreicht werden kann. Kondenswasser kann damit von unten nach oben durch die Grundkörper 76, 78 und die Folien 72, 74 diffundieren und über den Kanal 30 auf den Folien 72, 74, die nur in eine Richtung wasserdurchlässig sind, über die Dachschräge nach unten abgeführt werden. Die Isoliereinheit 12 kann zusätzlich oder alternativ auch Stahlsandwichelemente aufweisen, die insbesondere zumindest eine obere und meistens eine untere Blechschicht umfassen.
Im Bereich des Dachfirsts 58 weisen die die Luftführungskanäle 20 bildenden Elemente in ihren Bodenbereichen 26 jeweils eine Ausnehmung 28 zur Abführung von aufgewärmter Luft 50 aus der Luftführungseinheit 10 in einen die Luftführungskanäle 20 verbindenden Verbindungskanal 22 auf. Der Verbindungskanal 22 ist in die Wärmedämmplatten 34 der Isoliereinheit 12 eingebracht, verläuft parallel zum Dachfirst 58 und weist in Strö- mungsrichtung 24 eine zunehmende Querschnittsfläche auf. Der Verbindungskanal 22 ist nach unten mittels Wärmedämmplatten 80 der Isoliereinheit 12 abgeschlossen, die an einer Unterseite der Wärmedämmplatten 34 anschließen und die sich über die gesamte Breite der Luftsonnenkollektoreinheit erstrecken. Um zu vermeiden, dass aufgewärmte Luft 50 in den Kanal 30 strömt, sind vorzugsweise im Bereich des Verbindungskanals 22 zwischen der Luftführungseinheit 10 und der Isoliereinheit 12 Abschirmmittel 90, 92 angeordnet, die sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Verbindungskanals 22 erstrecken.
In der an eine Stirnseite 82 anschließenden Wärmedämmplatte 80 ist eine einen Luftführungskanal 38 der Isoliereinheit 12 bildende Ausnehmung eingebracht, wobei der Luftführungskanal 38 ca. einen Winkel 40 von 90° zu einer Oberseite der Wärmedämmplatte 80 einschließt.
Über den Luftführungskanal 38 wird die erwärmte Luft 50 der Energieverwertungseinheit 14 zugeführt, die vorzugsweise mit geringem Abstand, d.h. vorzugsweise mit einem Abstand kleiner als 2 m, zu dem Luftführungskanal 38 angeordnet ist. Die E- nergieverwertungseinheit 14 weist einen Wärmetauscher 42, insbesondere zur Erwärmung von Wasser, eine Wärmepumpe 44 und eine Einheit 48 zur Stromgewinnung aus der Wärmeenergie der erwärmten Luft 50 auf. Weiter umfasst die Energieverwertungseinheit 14 eine als eine Absorptionskälteeinheit ausgebildete Kälteeinheit 46, die mittels eines temperaturabhängigen De- sorptions- und Absorptionsprozesses eines Ammoniak/Wasser- Gemischs kühlt. Zudem umfasst die Energieverwertungseinheit 14 einen Erdspeicher 94, der bei überschüssiger Energie mit Wärmeenergie aufgeladen wird. Ferner umfasst die Energieverwertungseinheit 14 ein System mit Heizkanälen 120, die in Gebäudewänden 84 und in einem Gebäudeboden 86 integriert sind. In die Heizkanäle 120 kann aufgewärmte Luft 50 aus der Luftführungseinheit 10 eingeleitet werden und die aufgewärmte Luft 50 kann vorteilhaft zur Heizung des Gebäudes genutzt werden. Die Energieverwertungseinheit 14 weist eine Steuer- und Regeleinheit 88 auf, mittels der automatisiert abhängig von verschiedenen Parametern, wie insbesondere Außentemperatur, gewünschte Innentemperatur usw., ein Heizbetrieb gesteuert und geregelt wird, mittels der jedoch auch manuell der Heizbetrieb gesteuert werden kann .
In den Figuren 4 bis 6 sind alternative Ausführungsbeispiele dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind jedoch den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele in den Figuren 4 bis 6 die Buchstaben a und b hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 3, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 3 verwiesen werden kann.
Die Luftsonnenkollektoreinheit umfasst eine aus Kunststoff hergestellte Luftführungseinheit 10a, eine Isoliereinheit 12a und eine Energieverwertungseinheit 14a (Figuren 4 und 5) . Luftführungskanäle 20a der Luftführungseinheit 10a enden mit einem Abstand vor einem senkrecht ausgerichteten Isolierelement 9βa der Isoliereinheit 12a, welches an seinem oberen En- de an eine Oberlichteinheit 98a anschließt. Im Bereich zwischen den Luftführungskanälen 20a und dem Isolierelement 9βa umfasst die Luftsonnenkollektoreinheit bzw. die Isoliereinheit 12a auf den Luftführungskanälen 20a bzw. auf der Luftführungseinheit 10a aufsitzende und an das Isolierelement 96a anschließende Isoliereinheiten 100a, die jeweils für mehrere Luftführungskanäle 20a einen Kanal 102a ausbilden, über den erwärmte Luft 50a jeweils über einen Kanal 104a in Wärmedämmplatten 34a in ein Kanalsystem 106a und über das Kanalsystem 106a der Energieverwertungseinheit 14a zugeführt wird. Die von den Isoliereinheiten 100a gebildeten Kanäle 102a sind in Strömungsrichtung untereinander vor dem Kanal 104a mittels Trennwänden 110a der Isoliereinheiten 100a entkoppelt.
Alternativ und/oder zusätzlich zu den Kanälen 104a in den Wärmedämmplatten 34a könnte die erwärmte Luft 50a über einen oder vorzugsweise über mehrere, vorzugsweise zumindest im Wesentlichen in Strömungsrichtung innerhalb der Luftführungskanäle 20a der Luftführungseinheit 10a ausgerichtete, zumindest im Wesentlichen ohne Umlenkung ausgeführte Kanäle 108a, wie insbesondere durch ein Isolierelement 96a und/oder ein Stützelement (Zarge) eines Oberlichts, in einen Gebäudeinnenraum und von dort aus vorzugsweise in die Energieverwertungseinheit 14a geführt werden, wie dies in Figur 5 angedeutet ist.
In Figur 6 sind Einzelteile einer weiteren alternativen Luftsonnenkollektoreinheit dargestellt. Die Luftsonnenkollektoreinheit entspricht im Wesentlichen bis auf die dargestellten Einzelteile dem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 3. Die Luftsonnenkollektoreinheit umfasst Adapterelemente 112b aus einem Kunststoffschäum, die als Isoliermittel dienen und die auf eine Luftführungseinheit 10b im Bereich deren Luftaustritt 114b direkt mittels eines Steckanschlusses 116b zur Herstellung einer Steckverbindung aufgesteckt sind.
Die Adapterelemente 112b weisen eine Strömungsumlenkung 118b auf und dienen dazu, Luft 50b aus der Luftführungseinheit 10b zu einer Energieverwertungseinheit 14b zu leiten.
Figur 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer Luftsonnenkollektoreinheit, die auf einem Flachdach angeordnet ist. Die Luftsonnenkollektoreinheit umfasst eine keilförmige Unterbaueinheit 122c. Durch die Unterbaueinheit 122c wird ein Winkel, den insbesondere eine Luftführungseinheit 10c zu einem mittleren Sonnenstand einnimmt, vorteilhaft verändert und die Effizienz der Sonnenkollektoreinheit wird gesteigert.
Ein Grundkörper 124c der Unterbaueinheit 122c ist aus Polyurethan, dem gleichen Material wie Grundkörper 76c, 78c von Wärmedämmplatten 32c, 34c einer Isoliereinheit 12c, die auf dem Grundkörper 124c befestigt ist. Alternativ können der Grundkörper 124c und die Isoliereinheit 12c einteilig ausgeführt werden, wodurch Material und Montageaufwand reduziert werden können. Eine Energieverwertungseinheit 14c mit einem Wärmetauscher 42c, einer Wärmepumpe 44c, einer Kälteeinheit 46c und einer Einheit 48c zur Stromerzeugung ist ebenfalls auf dem Flachdach angeordnet.
Figur 8 zeigt einen Querschnitt der Luftführungseinheit 10 in Figur 2, die Lüftführungseinheiten 10a, 10b, 10c in den Figuren 5, 6 und 7 können analog aufgebaut sein. Die metallisch ausgebildete Deckschicht 18 der Luftführungseinheit 10 bildet eine Deckeinheit für eine Sandwichbauweise der Luftführungseinheit 10, der metallisch ausgebildete Boden 52 bildet eine weitere Deckeinheit. In einen Zwischenraum 126 zwischen der Deckschicht und der Bodenschicht ist eine Kerneinheit eingebracht, die aus einer trapezartig geformten Zwischenschicht 128 besteht. Auch eine wellenartig geformte Zwischenschicht wie beispielsweise Wellblech ist denkbar. Die Zwischenschicht 128 unterteilt den Zwischenraum 126 zwischen der Deckschicht 18 und dem Boden 52 in die Luftführungskanäle 20. Wird durch eine Sonneneinstrahlung die Deckschicht 18 aufgeheizt, wird die entstehende Wärmeenergie über die metallische Deckschicht 18 an die in den Luftführungskanälen 20 strömende Luft abgegeben und die Luft wird aufgeheizt.
Figur 9 zeigt eine alternative Ausgestaltung einer Luftführungseinheit 10d. In einen Zwischenraum 126d zwischen einer metallischen Deckschicht 18d und einem metallischen Boden 52d ist ein isolierendes Schaummaterial wie beispielsweise Polyurethan eingebracht. Weiter sind in dem Zwischenraum 126d Luftführungskanäle 2Od aus einem metallischen Material angeordnet, die mit der Deckschicht 18d verbunden sind, wodurch zwischen der mit einer Sonneneinstrahlung beaufschlagten Deckschicht 18d und den Luftführungskanälen 2Od eine Wärmebrücke entsteht, durch eine Wärmenergie von der Deckschicht 18d an die in den Luftführungskanälen 2Od strömende Luft abgegeben werden kann. Das Schaummaterial verbindet die Deckschicht 18d und den Boden 52d beabstandet und weitgehend wär- mebrückenfrei, wodurch der Boden 52d gegenüber der Deckschicht 18d isoliert ist. Die Luftführungseinheit 10d bildet einen Teil einer Isoliereinheit 12d. Figur 10 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer Luftführungseinheit 1Oe, die eine Strukturierung einer Deckschicht 18e aufweist. In einem Querschnitt bildet die Luftführungseinheit 1Oe im Wesentlichen drei Schichten auf, die metallisch ausgebildet sind. Parallel zu einem Boden 52e ist eine Zwischenschicht 128e angeordnet, ein Zwischenraum 126e zwischen dem Boden 52e und der Zwischenschicht 128e ist mit einem Schaummaterial gefüllt und bildet einen Teil einer Isoliereinheit 12e. Auf der Zwischenschicht 128e ist die metallische Deckschicht 18e befestigt, die im Querschnitt eine quaderartige Strukturierung aufweist und die mit der Zwischenschicht 128e Luftführungskanäle 20e bildet.
Figur 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Luftführungseinheit 10f, bei der eine Deckschicht 18f und eine Zwischenschicht 128f trapezartig ausgeformt sind. Die Deckschicht 18f und die Zwischenschicht 128f sind gegeneinander verschoben, wodurch die trapezartigen Ausformungen Zwischenräume bilden, die als Luftführungskanäle 2Of verwendet werden. An der Zwischenschicht 128f ist ein Boden 52f befestigt, in Zwischenräume 126f zwischen dem Boden 52f und der Zwischenschicht 128f ist als Kerneinheit ein Schaummaterial eingebracht, das die Luftführungseinheit 10f für Belastungen senkrecht zur Deckschicht verstärkt.
Figur 12 zeigt einen Schnitt durch eine Luftführungseinheit 10g mit einer weiteren Ausgestaltung von aufgesetzten Luftführungskanälen 20g, die besonders einfach herzustellen sind. Die Luftführungskanäle 20g unterscheiden sich von den in Figur 10 gezeigten Luftführungskanälen 20e dadurch, dass eine Deckschicht 18g im Querschnitt eine trapezartige Strukturie- rung aufweist, die mit einer Zwischenschicht 128g die Luftführungskanäle 20g bildet. Eine solche Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft, da sie einfach herzustellen ist und eine gute Effizienz aufweist.
Bezugszeichen
10 Luftführungseinheit 56 Dachstirnseite
12 Isoliereinheit 58 Dachfirst
14 Energieverwertungsein- 60 Formschlusselement heit 62 Formschlusselement
16 Außenfläche 64 Befestigungsmittel
18 Deckschicht 66 Schraube
20 Luftführungskanal 68 Winkelprofil
22 Verbindungskanal 70 Dachbalken
24 Strömungsrichtung 72 Folie
26 Bodenbereich 74 Folie
28 Ausnehmung 76 Grundkörper
30 Kanal 78 Grundkörper
32 Wärmedämmplatte 80 Wärmedämmplatte
34 Wärmedämmplatte 82 Stirnseite
36 Befestigungselement 84 Gebäudewand
38 Luftführungskanal 86 Gebäudeboden
40 Winkel 88 Steuer- und Regelein
42 Wärmetauscher heit
44 Wärmepumpe 90 Abschirmmittel
46 Kälteeinheit 92 Abschirmmittel
48 Einheit 94 Erdspeicher
50 Luft 96 Isolierelement
52 Boden 98 Oberlichteinheit
54 Dachrand 100 Isoliereinheit 102 Kanal 116 Steckanschluss
104 Kanal 118 Strömungsumlenkung
106 Kanalsystem 120 Heizkanal
108 Kanal 122 Unterbaueinheit
110 Trennwand 124 Grundkörper
112 Adapterelement 126 Zwischenraum
114 Luftaustritt 128 Zwischenschicht

Claims

Ansprüche
1. Luftsonnenkollektoreinheit mit einer Luftführungseinheit (10) , die eine im Wesentlichen untransparente Deckschicht aufweist, die zumindest einen Großteil einer Gesamtdeckschichtoberfläche bildet.
2. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit eine Sandwichbauweise aufweist.
3. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Isoliereinheit (12).
4. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit und die Isoliereinheit zumindest teilweise einteilig ausgeführt sind.
5. Luftsonnenkollektoreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Energieverwertungseinheit (14) .
6. Luftsonnenkollektoreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit (10) eine Außenfläche (16) bildet.
7. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenfläche eine Strukturierung aufweist.
8. Luftsonnenkollektoreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit (10) eine zumindest teilweise transparente Deckschicht (18) aufweist.
9. Luftsonnenkollektoreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit (10) mehrere Luftführungskanäle (20) aufweist.
10. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungskanäle (20) zumindest im montierten Zustand über wenigstens einen Verbindungskanal (22) verbunden sind.
11. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskanal (22) in Strömungsrichtung (24) eine sich verändernde Querschnittsfläche aufweist.
12. Luftsonnenkollektoreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit (10) in ihrem Bodenbereich (26) wenigstens eine Ausnehmung (28) zur Abführung aufgewärmter Luft (50) aufweist.
13. Luftsonnenkollektoreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit (10) zumindest zum Großteil aus Kunststoff hergestellt ist.
14. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit (10) im montierten Zustand fest mit der Isoliereinheit (12) verbunden ist.
15. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Luftführungseinheit (10) und der Isoliereinheit (12) im montierten Zustand zumindest ein Kanal (30) zur Wasserabführung angeordnet ist.
16. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliereinheit (12) wenigstens eine Wärmedämmplatte (32, 34) mit wenigstens einem Befestigungselement (36) aufweist, das zur Kopplung mit einer korrespondierenden Deckeinheit vorgesehen ist.
17. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (36) zumindest teilweise in die Wärmedämmplatte (32, 34) eingelassen ist.
18. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 14 und Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinheit (10) im montierten Zustand an dem Befestigungselement (36) befestigt ist.
19. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliereinheit (12) zumindest einen Luftführungskanal (38) aufweist.
20. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftführungskanal (38) in eine Wärmedämmplatte (34, 80) der Isoliereinheit (12) eingebracht und/oder an die Wärmedämmplatte angeformt ist.
21. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftführungskanal (38) einen Winkel (40) ungleich Null zu einer Oberseite einer Wärmedämmplatte (34, 80) der Isoliereinheit (12) einschließt.
22. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Energieverwertungseinheit (14) wenigstens einen Wärmetauscher (42) und/oder wenigstens eine Wärmepumpe (44) aufweist .
23. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Energieverwertungseinheit (14) wenigstens einen Heizkanal (120) umfasst.
24. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Energieverwertungseinheit (14) wenigstens eine Einheit (48) zur Stromgewinnung aufweist.
25. Luftsonnenkollektoreinheit zumindest nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Energieverwertungseinheit (14) wenigstens eine Kälteeinheit (46) aufweist.
26. Luftsonnenkollektoreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens ein Adapterelement (112), das zur Kopplung mit der Luftführungseinheit (10) im Bereich deren Luftaustritt (114) vorgesehen ist.
27. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterelement (112) einen Steckanschluss (116) zur Herstellung einer Steckverbindung mit der Luftführungseinheit (10) aufweist.
28. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterelement (112) wenigstens eine Strömungsumlen- kung (118) aufweist.
29. Luftsonnenkollektoreinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Unterbaueinheit (122), die eine in zumindest eine Richtung abnehmende Höhe aufweist.
30. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbaueinheit (122) keilförmig ausgebildet ist.
31. Luftsonnenkollektoreinheit nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbaueinheit (122) einen Grundkörper (124) aufweist, der zumindest teilweise aus einem Isoliermaterial gebildet ist.
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