WO2008025864A1 - Equipo de control para un grupo de presión - Google Patents

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Francisco Roldan Cazorla
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    • F04B2205/09—Flow through the pump

Definitions

  • This Utility Model application is to register a control equipment for a pressure group consisting of several pumps that incorporates notable innovations and advantages over other control equipment for the same purpose.
  • the invention refers to a control equipment for a pressure group formed by several pumps, more particularly, said pressure group being formed by a main pump and at least one auxiliary pump, mounted in a single housing.
  • the present invention has been developed in order to provide control equipment for a pressure group consisting of several pumps that solves the aforementioned drawbacks, also providing other advantages. additional that will be evident from the description that follows.
  • the control equipment for a pressure group formed by several pumps of the invention in particular, being formed by a main pump and at least one auxiliary pump, and is characterized by comprising a housing whose interior is provided with a pressure transducer , a flow detector linked to the circulation duct associated with the main pump, a frequency variator to regulate the flow rate that circulates through a hydraulic duct linked to the main pump, and an electronic control circuit electrically connected to the pressure transducer , to the flow detector, such that based on the signals received from them, it sends a signal to the frequency inverter to regulate the operating parameters of the main pump and at least one auxiliary pump, the pressure value being constant.
  • auxiliary pump (s) are operated under maximum performance conditions.
  • a user-friendly device is obtained that is able to guarantee a constant pressure and a considerable cost reduction in the control of a pressure group because at all times the system will use the fair and necessary performance with respect to Ia demand requested and in which multiple control elements are included in a single device, an aspect unknown until now by the same applicant.
  • the external housing of the equipment has an external display for data visualization that allows to see the operating parameters as well as possible errors detected.
  • the housing internally comprises a temperature detector, so that in the case of detecting an excess of temperature that could damage the control equipment, this will stop the operation of such equipment until the optimum operating temperature is recovered.
  • control equipment has cooling means for the frequency inverter, said cooling means consisting of a metal plate housed in the base of the frequency inverter while the opposite face of
  • the said metal plate is in contact with fluid flow that circulates through the hydraulic conduit.
  • Figure 1. It is a schematic view of a control equipment for a pressure group according to the present invention.
  • Figure 2. It is a perspective view of the control equipment of the invention mounted in a pressure group formed by three electro-pumps.
  • an embodiment of the control equipment for automatically controlling a pressure group formed by several pumps of the invention particularly in which said pressure group is formed by a main electro-pump Conventional and two auxiliary electro-pumps (this memory will not go into detail in the operation of the electro-pump as well as its elements) and its respective hydraulic circuit, includes a protective housing (1)
  • the interior of said housing (1) is provided with a pressure transducer (5), a flow detector (6) linked to the circulation duct associated with the main electro-pump (2) which in turn performs anti valve functions -retomo, a frequency inverter (7), and an electronic control circuit (8), all of them represented schematically, electrically connected to the pressure transducer (5), to the flow detector (6), such that based on the signals received from them sends a signal to the frequency inverter (7) to regulate the operating parameters of the main electro-pump (2) and the two auxiliary electro-pumps (9), the pressure value being constant during operation of the pressure group.
  • the housing (1) internally comprises a cooling system of the frequency inverter that takes advantage of the internal hydraulic circulation and another protection system that stops the group in case of excess temperature.
  • the flow detector (6) it is formed by a float that has a permanent magnet inside it that provides a magnetic output signal to a magnetic switch.
  • minimum flow a predetermined flow value, called minimum flow, it stops sending signal to the magnetic switch.
  • the pump will remain in operation to the point where the flow rate is lower than the minimum flow rate.
  • the control circuit (8) When the control circuit (8) receives the signals from the pressure transducer (5) and the flow detector (6), it starts the main pump (2) through the frequency inverter and the two auxiliary pumps.
  • the pressure transducer When the equipment detects a demand for water consumption, the pressure transducer will start the operation of the frequency inverter and, therefore, that of the main pump.
  • the frequency inverter (7) will increase or decrease the performance of the main pump according to the needs, maintaining at all times the constant pressure inside the hydraulic circuit.
  • the control equipment detects that the pressure falls below a predetermined pressure value considered as the working pressure value so that the main pump cannot provide the requested working values, the operation of the first auxiliary pump will be activated. and if necessary later, the second auxiliary pump would also be activated. At all times the frequency inverter will keep the working pressure in the hydraulic circuit constant.
  • the flow detector will detect such an anomaly by then sending a stop output signal to the electronic control circuit (8) for stopping the electro-pumps, protecting them from operation in Dry, and in turn, will generate a visual and / or acoustic signal informing the user of this anomaly.
  • the control equipment has cooling means (not shown) for the frequency inverter (7).
  • Said cooling means consist of a metal plate of aluminum, brass, etc., housed in the base or contact surface of the frequency inverter (7) while the opposite face of said metal plate is in contact with fluid flow that circulates through the hydraulic conduit.

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Abstract

Equipo de control para un grupo de presión, estando dicho grupo de presión formado por una bomba principal y por Io menos una bomba auxiliar, que comprende una carcasa acoplada a Ia salida de Ia bomba principal cuyo interior está provisto de un transductor de presión, un detector de caudal mínimo vinculado al conducto de circulación asociado a Ia bomba principal un variador de frecuencia para regular Ia velocidad de caudal que circula por un conducto hidráulico vinculado a Ia bomba principal; y un circuito de control electrónico conectado al transductor de presión, al detector de caudal, tal que en base a las señales recibidas de los mismos envía una señal al variador de frecuencia para regular los parámetros de funcionamiento de Ia bomba principal y Ia por Io menos una bomba auxiliar, manteniendo el valor de presión constante durante el funcionamiento del grupo de presión.

Description

Equipo de control para un grupo de presión
MEMORIA DESCRIPTIVA OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente solicitud de Modelo de Utilidad tiene por objeto el registro de un equipo de control para un grupo de presión formado por varias bombas que incorpora notables innovaciones y ventajas frente a otros equipos de control con Ia misma finalidad.
Más concretamente, Ia invención hace referencia a un equipo de control para un grupo de presión formado por varias bombas, más en particular, estando dicho grupo de presión formado por una bomba principal y por Io menos una bomba auxiliar, montado en una sola carcasa.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Actualmente, es bien conocido el control y gestión de grupos de presión formados por un número determinado de bombas o electrobombas en los que Ia bomba principal está controlada por un variador de frecuencia estándar de mercado y un trasductor de presión externo. Las bombas auxiliares son controladas normalmente por relés o contactores. Estos medios estándar no permiten una optimización de los recursos y además este tipo de instalaciones implica unos costes de montaje e instalación relativamente elevados así como una configuración del sistema de control complicada, obligando a que el instalador sea un especialista con conocimientos muy amplios sobre todos los elementos a instalar.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un equipo de control para un grupo de presión formado por varias bombas que resuelva los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de Ia descripción que se acompaña a continuación.
El equipo de control para un grupo de presión formado por varias bombas de Ia invención, en particular, estando formado por una bomba principal y por Io menos una bomba auxiliar, y se caracteriza por comprender una carcasa cuyo interior está provisto de un transductor de presión, un detector de caudal vinculado al conducto de circulación asociado a Ia bomba principal, un variador de frecuencia para regular Ia velocidad de caudal que circula por un conducto hidráulico vinculado a Ia bomba principal, y un circuito de control electrónico conectado eléctricamente al transductor de presión, al detector de caudal, tal que en base a las señales recibidas de los mismos envía una señal al variador de frecuencia para regular los parámetros de funcionamiento de Ia bomba principal y a por Io menos una bomba auxiliar, siendo el valor de presión constante.
Cabe mencionar que el accionamiento de la/s bomba/s auxiliar/es se realiza en condiciones de máximo rendimiento de las mismas.
Gracias a estas características, se obtiene un equipo de sencilla utilización capaz de garantizar una presión constante y una reducción de costes considerable en el control de un grupo de presión debido a que en todo momento el sistema utilizará el rendimiento justo y necesario con respecto a Ia demanda solicitada y en el que se incluyen múltiples elementos de control en un solo aparato, aspecto hasta ahora desconocido por el mismo solicitante.
Ventajosamente, Ia carcasa exterior del equipo tiene exteriormente un display para Ia visualización de datos que permite ver los parámetros de funcionamiento así como posibles errores detectados. Según otro aspecto de Ia invención, Ia carcasa comprende interiormente un detector de temperatura, de manera que en el caso de detectar un exceso de temperatura que pudiese dañar el equipo de control, esté detendrá el funcionamiento de tal equipo hasta recuperar Ia temperatura óptima de funcionamiento.
Ventajosamente, el equipo de control dispone de medios de refrigeración para el variador de frecuencia, consistiendo dichos medios de refrigeración en una placa metálica alojada en Ia base del variador de frecuencia mientras que Ia cara opuesta de
Ia citada placa metálica está en contacto con flujo de fluido que circula por el conducto hidráulico.
Otras características y ventajas del equipo de control para un grupo de presión objeto de Ia presente invención resultarán evidentes a partir de Ia descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1.- Es una vista esquematizada de un equipo de control para un grupo de presión de acuerdo con Ia presente invención; y Figura 2.- Es una vista en perspectiva del equipo de control de Ia invención montado en un grupo de presión formado por tres electro-bombas.
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE
Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, una realización del equipo de control para controlar de forma automatizada un grupo de presión formado por varias bombas de Ia invención, particularmente en el que dicho grupo de presión está formado por una electro-bomba principal convencional y dos electro-bombas auxiliares (en esta memoria no se entrará en detalle en el funcionamiento de Ia electro-bomba así como sus elementos) y su respectivo circuito hidráulico, comprende una carcasa protectora (1 )
(representada en Ia figura 1 por un rectángulo de líneas discontinuas) montada en Ia electro-bomba principal (2) que tiene un display de visualización de datos (3) así como de posibles errores o averías y una pluralidad de pulsadores (4) para Ia gestión e introducción de parámetros de funcionamiento, tales como el inicio/paro de control manual de las bombas, estando los elementos interiores de dicha carcasa (1) eléctricamente conectados a una fuente de suministro eléctrico.
El interior de dicha carcasa (1) está provisto de un transductor de presión (5), un detector de caudal (6) vinculado al conducto de circulación asociado a Ia electro-bomba principal (2) que a su vez realiza funciones de válvula anti-retomo, un variador de frecuencia (7), y un circuito de control electrónico (8), todos ellos representados esquemáticamente, conectado eléctricamente al transductor de presión (5), al detector de caudal (6), tal que en base a las señales recibidas de los mismos envía una señal al variador de frecuencia (7) para regular los parámetros de funcionamiento de Ia electro- bomba principal (2) y las dos electro-bombas auxiliares (9), siendo el valor de presión constante durante el funcionamiento del grupo de presión.
Además, la carcasa (1) comprende interiormente un sistema de refrigeración del variador de frecuencia que aprovecha Ia circulación hidráulica interna y otro sistema de protección que detiene el grupo en caso de exceso de temperatura.
Con respecto al detector de caudal (6) está formado por un flotador que dispone en su interior de un imán permanente que proporciona una señal de salida magnética a un conmutador magnético. Cuando un flujo de fluido atraviesa el interior del conducto donde reside el detector de caudal, éste último se eleva y en un valor de caudal predeterminado, denominado caudal mínimo, deja de enviar señal al conmutador magnético. En ese momento, Ia bomba permanecerá en funcionamiento hasta el punto en que el caudal sea inferior al caudal mínimo. Este sistema descrito anteriormente resulta muy útil en aquellos casos en que el valor de caudal del fluido requerido sea pequeño, permitiendo un funcionamiento continuo de Ia bomba. Este sistema representa un notable avance respecto los sistemas conocidos en los que es indispensable Ia utilización de un vaso de expansión hidroneumático que cuando por accidente o desgaste pierde Ia posibilidad de acumulación que Ie otorga Ia periodicidad de arranque al sistema, produce el efecto de arranque y paro continuo, por Io que se reduciría Ia vida útil de funcionamiento debido al elevado número de golpes de ariete internos creados por efecto del continuo encendido y apagado. A continuación se detalla el funcionamiento del equipo de control descrito anteriormente:
Cuando el circuito de control (8) recibe las señales procedentes del transductor de presión (5) y del detector de caudal (6), pone en funcionamiento Ia bomba principal (2) a través del variador de frecuencia y las dos bombas auxiliares. Cuando el equipo detecta una demanda de consumo de agua, el transductor de presión, iniciará el funcionamiento del variador de frecuencia y, por Io tanto, el de Ia bomba principal. El variador de frecuencia (7) incrementará o disminuirá el rendimiento de Ia bomba principal en función de las necesidades manteniéndose en todo momento Ia presión constante en el interior del circuito hidráulico. Cuando el equipo de control detecta que Ia presión cae por debajo de un valor de presión predeterminado considerado como el valor de presión de trabajo de modo que Ia bomba principal no puede aportar las valores de trabajo solicitados, se accionará el funcionamiento de Ia primera bomba auxiliar y si fuera necesario posteriormente se accionaría igualmente Ia segunda bomba auxiliar. En todo momento el variador de frecuencia mantendrá constante Ia presión de trabajo en el circuito hidráulico.
En caso de que el circuito hidráulico se quede sin fluido, el detector de caudal detectará tal anomalía enviando a continuación una señal de salida de paro al circuito de control electrónico (8) para Ia detención de las electro-bombas, protegiéndolas de un funcionamiento en seco, y a su vez, generará un señal visual y/o acústica informando de tal anomalía al usuario. Cabe hacer mención que el equipo de control dispone de medios de refrigeración (no representados) para el variador de frecuencia (7). Dichos medios de refrigeración consisten en una placa metálica de aluminio, latón, etc., alojada en Ia base o superficie de contacto del variador de frecuencia (7) mientras que Ia cara opuesta de Ia citada placa metálica está en contacto con flujo de fluido que circula por el conducto hidráulico.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en Ia fabricación del equipo de control para un grupo de presión formado por varias bombas de Ia invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten de Ia esencialidad de Ia invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Equipo de control para un grupo de presión, estando dicho grupo de presión formado por una bomba principa! y por Io menos una bomba auxiliar, caracterizado por el hecho de que comprende una carcasa acoplada a Ia salida de Ia bomba principal cuyo interior está provisto de: un transductor de presión; un detector de caudal mínimo vinculado al conducto de circulación asociado a Ia bomba principal; un variador de frecuencia para regular Ia velocidad de caudal que circula por un conducto hidráulico vinculado a Ia bomba principal; y un circuito de control electrónico conectado eléctricamente al transductor de presión, al detector de caudal, tal que en base a las señales recibidas de los mismos envía una señal al variador de frecuencia para regular los parámetros de funcionamiento de Ia bomba principal y Ia por Io menos una bomba auxiliar, manteniendo el valor de presión constante durante el funcionamiento del grupo de presión.
2. Equipo de control según Ia reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que Ia carcasa tiene exteriormente un display para Ia visualización de datos.
3. Equipo de control según Ia reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que Ia carcasa comprende interiormente un detector de temperatura.
4. Equipo de control según Ia reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que dispone de medios de refrigeración para el variador de frecuencia.
5. Equipo de control según Ia reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que dichos medios de refrigeración consisten en una placa metálica alojada en Ia base del variador de frecuencia mientras que Ia cara opuesta de Ia citada placa metálica está en contacto con flujo de fluido que circula por el conducto hidráulico.
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