WO2008019973A1 - Höhenverstellbare stütze für sattelauflieger oder dergleichen - Google Patents

Höhenverstellbare stütze für sattelauflieger oder dergleichen Download PDF

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WO2008019973A1
WO2008019973A1 PCT/EP2007/058194 EP2007058194W WO2008019973A1 WO 2008019973 A1 WO2008019973 A1 WO 2008019973A1 EP 2007058194 W EP2007058194 W EP 2007058194W WO 2008019973 A1 WO2008019973 A1 WO 2008019973A1
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support
pinion
bevel
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PCT/EP2007/058194
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Reinhold Riedl
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Georg Fischer Verkehrstechnik Gmbh
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S9/00Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks
    • B60S9/02Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting
    • B60S9/04Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting mechanically
    • B60S9/06Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting mechanically of screw-and-nut type
    • B60S9/08Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting mechanically of screw-and-nut type the screw axis being substantially vertical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked

Definitions

  • the invention relates to a height-adjustable support for semi-trailers or the like according to the preamble of claim 1.
  • Such supports are arranged, usually in a paired arrangement, as a support device in the front region of the semitrailer.
  • the gearbox is housed in a housing which is mounted frontally on the outer support tube.
  • the transmission input shaft and the transmission output shaft, on which the gears are non-rotatably mounted, are respectively mounted in the housing and the housing opposite the wall of the outer support tube.
  • the transmission input shaft is here below the bevel gear, as well as next to the spindle arranged.
  • the transmission output shaft is located above the ring gear, in the upwardly directed toothing which engages rotationally fixed on the transmission output shaft bevel pinion.
  • the transmission input shaft can be rotated by means of a hand crank.
  • the mounted on the transmission input shaft large gear is provided in engagement with the smaller, seated on the transmission output shaft gear for a quick height adjustment of the support.
  • a generic pair of supports is also known from EP 1 104 369 B1.
  • the manual transmission of this so-called device for supporting the semi-trailer of a semitrailer is arranged almost completely within the support, wherein the transmission input shaft and the outside of the
  • VktO21 PCT.doc Store column centered spindle in a common bearing block.
  • the transmission input shaft and the transmission output shaft are mounted in a mounted on the front wall of the outer support tube projecting large cover, which is also necessary to increase the installation space for the transmission.
  • the arranged on the spindle gear input shaft has a pinion which engages in a large diameter gear of a one-piece with the transmission output shaft gear and causes the translation for a height adjustment under load.
  • Another diameter-sized gear wheel which is mounted concentrically to the transmission input shaft, can be coupled and driven by the sprocket after axial displacement of the transmission input shaft.
  • the latter large-diameter gear engages in the belonging to the wheel of the transmission output shaft pinion, about which the translation is done to a faster adjustment of the support without load.
  • a ring gear is rotatably disposed in the upwardly facing teeth, the bevel pinion arranged above
  • Gear output shaft engages.
  • the bevel gear is also the second translation stage for both the load profile and the faster adjustment of the support.
  • Gear shift transmission the power flow always, i. both when adjusting under load, the lifting process, as well as in the quick adjustment, the no-load height adjustment, carried out on one and the same bevel gear.
  • the bevel gear is due to their large reduction in the slow actually predestined only for lifting. This has the consequence that in the previous transmission conception of such supports, which is obtained via the speed-translating gear stage of the gearbox speed increase gained by the translation into the slow of the bevel gear set to a very large extent again. And that the subsequent spindle drive adjusts the inner support tube only at a relatively moderate speed, i. although this unsatisfactory process is considered to be an overdrive in the industry
  • the invention has for its object to provide a height-adjustable support for semi-trailer having a particularly large overdrive in order to achieve a significant gain in time and in which all gear parts are housed in the outer support tube, without the installation space-increasing structural effort is required.
  • a first Kegelradsatz as previously customary, be provided with a translation to slow, which is designed ergonomically optimally with respect to the hand drive force together with the also translating to low gearshift stage before and then arranged spindle drive.
  • the bevel gear set for the overdrive is independent according to the invention made particularly advantageous in terms of its translation, if it has a much more direct translation than the former bevel gear. For example, in practice, a gear ratio of 1: 1 already provides more than a doubling of the adjustment speed with the corresponding time savings compared to conventional supports.
  • This design is excellent in that the ring gears can be arranged over the transmission output shaft.
  • VktO21 PCT.doc conventional supports constructively affects a reduction of the stroke.
  • the invention provides a bearing support part, in which the transmission output shaft and the spindle and a pinion unit installed therein are mounted together.
  • the transmission range of the support is characterized in a very compact manner.
  • pinion preferably consists of a one-piece construction of the pinion of the overdrive gear and the associated bevel pinion and a small wave. But it is also conceivable only rotatably connect the said pinion and to use a small axis.
  • Such a wheel unit can advantageously be used from above as a piece in the bearing support member. And conditions reasonably front of the support no opening for mounting.
  • the ring gear for the overdrive be fixed together with the ring gear for the load gear on the spindle, or the ring gear for the overdrive is on the ring gear for the load gear, which is fixed on the spindle attached.
  • the ring gear for the load gear can also be provided with a second bevel gear, which corresponds to the ring gear for the overdrive, so that the latter is advantageously eliminated as part.
  • the four gears of the gearbox are arranged so that the gear
  • VktO21 PCT.doc and the pinion of the overdrive stage before and the gear with the pinion of the load gear stage are arranged behind the spindle.
  • the spindle can be placed centrally and advantageously short to be designed transmission output shaft can be arranged behind the spindle, pointing away from this.
  • the transmission input shaft according to the invention is preferably provided with two radially projecting drivers as a coupling agent, they can take the appropriate loosely mounted on the transmission input shaft large gear of the overdrive stage, or transfer the torque to the designated gear for the load gear, and in an intermediate position one Clearance effect. In this way, a cost-effective circuit is realized.
  • the pinion of the load gear stage of the gearbox is advantageously provided with a hollow shaft in which the transmission input shaft can be mounted axially displaceable.
  • the required engagement areas for the driver of the transmission input shaft can be configured on the hollow shaft of this pinion according to the invention.
  • the transmission output shaft is in an advantageous embodiment of the invention preferably a part with a square cross-section and a cylindrical bearing journal and can be positively inserted into the gear / bevel gear stage, which is very easy assembly.
  • the gear and bevel pinion arrangement can advantageously be positively inserted on the back of the support from the outside a gear output pin, about which the second support of a pair of supports can be driven.
  • the spindle with arranged thereon wheels whose teeth point upwards, can be deposited in a bearing plate.
  • the transmission input shaft must be installed so that it extends in parallel arrangement to insects only as far into the outer support tube, as it corresponds to the width of the large gear of the overdrive and requires their storage depth in the hollow shaft pinion.
  • VktO21 PCT.doc Intermediate drive unit is storable.
  • the bearing pin for the intermediate drive unit can also be provided as an extension on the transmission output pin which is inserted from behind through the gear and bevel pinion assembly, which facilitates assembly.
  • the intermediate drive unit in such a way that on the one hand receives a bearing bore which rests on the bearing pin of the gear / bevel pinion unit or an extended gear output pin and is deposited on the other side in the front region of the support.
  • the intermediate drive unit can also be designed so that it has a bearing pin instead of a bearing bore, which is mounted in the gear and bevel pinion arrangement for the load gear or on the output pin, wherein the bevel gear is mounted in a form-fitting manner, which causes a convenient mounting option.
  • Intermediate drive unit and the gear / Kegelhtzelü is arranged and alternatively transmits the power flow for overdrive on the intermediate drive unit or in the load gear to the gear / Kegelhtzelü.
  • the gear drive unit can be configured at one end portion with a Druchmesseriety gear for overdrive operation and at the other end with a pinion for the load gear.
  • VktO21 PCT.doc Has to break in support outer tube.
  • the support can be advantageously provided with a plate-like and preferably designed with square edge bearing plate for the spindle. In deviation from the plate shape individual edge regions can be arranged higher.
  • the support inner tube can be beneficially extended so far up that the upper end side in the retracted position extends almost directly to the bottom of the edge of the proposed plate-like bearing plate.
  • the side walls of the inner support tube can be provided with frontal gradation or with recesses, even further extended accordingly upwards. This creates the possibility that according to the invention supports with extremely low overall height and relatively large stroke can be built. This is in practice especially for supports for large-capacity semitrailer with low-lying frame in terms of ground clearance advantage. And with longer supports for higher vehicles is this embodiment due to upwardly extended support inner tubes in the extended state, a larger
  • VktO21 PCT.doc An increase in overlap advantageously increases the transverse stiffness and thus the operational reliability of the supports.
  • Transmission input shaft is laterally offset from the intermediate drive unit.
  • FIG. 1 is a side view of the support shown in Fig. 1,
  • FIG. 3 shows a longitudinal section of the support shown in FIG. 1 along the line A-A, with the manual transmission in overdrive position
  • FIG. 4 shows a second longitudinal section analogous to FIG. 2, wherein the manual transmission can be seen in the load profile position
  • FIG. 5 shows a third longitudinal section analogous to FIG. 2, wherein the manual transmission can be seen in the overdrive position, FIG.
  • FIG. 6 shows a fourth longitudinal section analogous to FIG. 2, wherein the manual transmission can be seen in the overdrive position, FIG.
  • VktO21 PCT.doc 7 shows a fifth longitudinal section analogous to FIG. 2, wherein the manual transmission can be seen in the overdrive position, FIG.
  • FIG. 8 shows a sixth longitudinal section analogous to FIG. 2, wherein the manual transmission can be seen in the overdrive position, FIG.
  • FIG. 9 shows a seventh longitudinal section analogous to FIG. 2, wherein the manual transmission can be seen in the overdrive position and
  • Fig. 10 is a front view of the upper support portion.
  • the support 10 shown in Fig. 1 to 9 is mounted in pairs on the chassis of a semi-trailer in the front area.
  • the supports 10 of a pair are connected to each other by means of a connecting shaft 11 to the transmission output shafts 12 and retracted in transport position, i. in shortened condition. And before the semi-trailer is disconnected from the semi-trailer, they are extended.
  • the support 10 has a support outer tube 13 and a longitudinally displaceably mounted therein support inner tube 14.
  • Support inner tube 14 preferably have square cross-sections.
  • the support 10 is attached via a seated on the outer support tube 13 screw-15 on the semitrailer frame.
  • a foot 16 is attached for placement on the floor.
  • the support 10 has a spindle 17 with a nut 18.
  • a thrust bearing 19 is seated on the spindle shoulder and is supported on a bearing support part 20 fastened in the support outer tube 13.
  • the pinion unit 21 is a one-piece construction of a pinion 21 a, a bevel pinion 21 b and a small wave
  • VktO21 PCT.doc 21 c For installation and storage of the pinion unit 21 has the bearing support member 20 pockets 22, 23 and open top bearings 24. Similarly, the bearing support member 20 has a larger pocket 25 for the installation of a gear 26 and a bevel pinion 27 of the load gear stage of the gearbox.
  • On the bearing support member 20 are a large ring gear 28 for the load gear and a small ring gear 29 for the overdrive.
  • the ring gears 28,29 are rotatably together and axially immovably connected to the pin 17 of the spindle. The teeth of the ring gears 28,29 point down.
  • the ring gear 28 meshes with the below, sitting on the transmission output shaft 12 bevel pinion 27. And in the ring gear 29 engages the bevel pinion 21 b of the pinion unit 21 from below.
  • the short designed transmission output shaft 12 has a square cross-section with a cylindrical bearing journal, is simply positively inserted into the gear 26 connected to the bevel gear 27 and pinned for the purpose of axial fixation with a collar.
  • a hollow shaft pinion 30 is arranged, which engages in the gear 26.
  • the hollow shaft pinion 30 is mounted on the rear side in the rear wall of the outer support tube and in its hollow shaft coaxially supports a longitudinally displaceable transmission input shaft 31, which has its second bearing in a seated on the front side of the support outer tube 13 Lagerflanschhülse 32.
  • gear 34 which belongs to the overdrive stage of the gearbox.
  • gear 34a In the bore of the gear 34 are two axial grooves 34a and the front portion of the hollow shaft pinion 30 has a cylindrical recess 30a and a continuous transverse slot 30b, which corresponds to the width of the axial grooves 34a.
  • the transmission input shaft 31 has two radially projecting driver 31 a, 31 can engage in either the axial grooves 34 a or 30 b in the transverse slot after appropriate axial displacement of the transmission input to the generated via a foldable crank 35 torque selectively forward to the overdrive or the load gear stage of the gearbox can. And when the drivers 31a are brought as an intermediate position in the region of the depression 30a, there is a clearance.
  • the support 10 with a spindle 37 mounted in a bearing plate 36 and having a ring gear 38 with two concentric teeth 38a / 38b, has an intermediate drive unit 39 for the clipping gear and a gear / bevel pinion unit 40 for the load gear.
  • the gear / bevel pinion unit 40 consists of a gear 40a and a bevel pinion 40b and is provided with a journal 40c on which the intermediate drive unit 39 is rotatably supported in the bearing bore 39c.
  • a gear output pin 41 is positively and axially fixedly inserted in the gear / bevel pinion unit 40, which also serves to deposit it in the rear wall of the support 10.
  • the intermediate drive unit 39 consists of a hollow shaft, wherein a bevel gear 39a is seated on the open side thereof and a pinion 39b is arranged on the opposite adjoining section.
  • the end piece of the intermediate drive unit 39 is used for the storage 42 thereof in the front region of the support outer tube 13.
  • the storage 42 of the intermediate drive unit 39 is designed so that it protrudes in a cover 43 located in the outer tube 13 of the support 10.
  • a rotatable diameter-large gear 44 for the overdrive.
  • the gear 44 has inside except axial grooves 44a for rotational drive by driver 31 a of the transmission input shaft 31 and a cylindrical recess 44b for the free position of the driver 31 a.
  • the axial position of the transmission input shaft 31 is shown in overdrive position.
  • the course of force in overdrive position is from the transmission input shaft 31 via the gear 44 and the pinion 30b to the intermediate drive unit 39 and via its bevel gear 39a to the toothing 38b of the ring gear 38 to the spindle drive (see arrow line in FIG.
  • part of the torque is transmitted from the ring gear 38 via its toothing 38a to the bevel pinion 40b and via the transmission output pin 41 and the connecting shaft 11 (see Fig. 1) to the adjacent support (see dash-dotted arrow line in Fig. 5).
  • the support 10 the hollow shaft pinion 30 is provided on the front side of the hollow shaft only with transverse slots 30 b in which after switching the transmission input shaft 31 whose driver 31 a engage and the load profile is accomplished in the manner described earlier.
  • VktO21 PCT.doc Fast gear and the load gear.
  • the direction of rotation of the hand crank 35 can namely in overdrive, ie without load when extending (deflation) of the inner support tube 13 are designed so that inevitably opposite to the clockwise direction is easy to crank.
  • overdrive ie without load when extending (deflation) of the inner support tube 13
  • at necessarily higher required crank pressure in a clockwise direction can be cranked more convenient.
  • the load gear the extension, the support inner tube 13 that is, the lifting of the load further, as previously done clockwise rotating well be done.
  • the power flow in overdrive is darg Robinson with dotted or dash-dotted lines in Fig. 6.
  • a support 10 is shown at the deviating from Fig. 5, the transmission output pin 41 is provided with a bearing pin 41 a, the form-fitting partially inserted in the gear / bevel pinion unit 40 and on which also the intermediate drive unit 39 is rotatably mounted.
  • the function is as described for Fig. 5.
  • FIG. 8 shows a support 10 according to FIG. 5, but with an intermediate drive unit 39 which is fully cylindrical and has a second, bearing pin 39c, which is rotatably mounted in the gear / Kegelhtzeltechnik 40 and the transmission output pin 41. And the bevel gear 39a is attached rotatably.
  • the function is as described for Fig. 5.
  • the support 10 shown in Fig. 9 has a gear drive unit 45 having a gear 45a and a pinion 45b.
  • the gear drive unit 45 is on the one hand on the transmission input shaft 31 seated rotatably connected thereto by a pinning and axially coupled. And the other side of the gear drive unit 45 supports axially displaceable on a bearing pin 46 which sits on the inside of the rear wall of the outer support tube 13.
  • the gear 45a of the gear drive unit 45 meshes with the pinion 39b of the intermediate drive unit 39 and the power flow takes place in accordance with the arrow lines drawn in FIG.
  • Fig. 9 also shows the bearing plate (36) in a plate-like configuration, wherein in a peripheral region a recess (36a) is provided, into which the gear (40a) extends.
  • the edge of the plate-like bearing plate (36) is welded to the outer support tube (13).
  • the support inner tube (14) extends in its transport position shown here until directly to the lower region of the edge of the plate-shaped bearing plate (36).
  • the nut (18) is fixed in a manner not shown in the support inner tube (14).
  • Fig. 10 shows an embodiment of the support in which the transmission input shaft 31, which is arranged above the intermediate drive unit 39 of the overdrive gear, is rotated by e.g. a measure X is installed laterally offset from the intermediate drive unit 39.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine höhenverstellbare Stütze (10) für Sattelauflieger oder dergleichen mit einem ortsfest angebrachten Stützenaußenrohr (13), einem darin höhenverstellbar angeordneten Stützeninnenrohr (14) das an einer Mutter (18) befestigt ist, die sich auf einer Spindel (17) befindet, welche über ein Schaltgetriebe und eine Kegelradanordnung antreibbar ist, wobei das Schaltgetriebe zwei Zahnradstufen aufweist, die alternativ einschaltbar sind, wobei für den Kraftfluß nach jeder Zahnradstufe des Schaltgetriebes eine separate Getriebestufe mit Kegelradverzahnungen vorhanden ist.

Description

Höhenverstellbare Stütze für Sattelauflieger oder dergleichen
Die Erfindung bezieht sich auf eine höhenverstellbare Stütze für Sattelauflieger oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Stützen sind, meist in paarweiser Anordnung, als Abstützvorrichtung im vorderen Bereich des Sattelaufliegers angeordnet.
Eine derartige Vorrichtung ist bekannt aus der EP 0 675 029. Dabei ist das Schaltgetriebe in einem Gehäuse untergebracht, welches frontal an das Stützenaußenrohr angebaut ist. Die Getriebeeingangswelle und die Getriebeausgangswelle, auf denen die Zahnräder drehfest sitzen, sind jeweils im Gehäuse und der dem Gehäuse gegenüberliegenden Wand des Stützenaußenrohres gelagert. Die Getriebeeingangswelle ist hier unter dem Kegelradsatz, sowie neben der Spindel, angeordnet. Die Getriebeausgangswelle befindet sich über dem Tellerrad, in dessen nach oben gerichteter Verzahnung das drehfest auf der Getriebeausgangswelle sitzende Kegelritzel eingreift. Die Getriebeeingangswelle kann mittels einer Handkurbel gedreht werden. Das auf der Getriebeeingangswelle angebrachte große Zahnrad ist im Eingriff mit dem kleineren, auf der Getriebeausgangswelle sitzenden Zahnrad für eine schnelle Höhenverstellung der Stütze vorgesehen. Und die durch das Ritzel auf der Getriebeeingangswelle mit dem großen Zahnrad am Zahnradsatz der Getriebeausgangswelle entstehende Übersetzung dient zur Höhenverstellung der Stütze unter Belastung. Sowohl im Lastgang als auch bei der schnelleren Höhenverstellung dieser Vorrichtung erfolgt jeweils der weitere Kraftfluß über den Kegelradsatz auf den Spindeltrieb, und diese Vorrichtung baut sehr sperrig.
Ein gattungsgemäßes Stützenpaar ist auch aus der EP 1 104 369 B1 bekannt. Das Schaltgetriebe dieser so genannten Vorrichtung zum Abstützen des Aufliegers eines Sattelschleppers ist nahezu vollständig innerhalb der Stütze angeordnet, wobei die Getriebeeingangswelle und die dazu außerhalb der
VktO21 PCT.doc Stützenmitte angeordnete Spindel in einem gemeinsamen Lagerbock lagern. Die Getriebeeingangswelle und die Getriebeausgangswelle sind in einer auf der Vorderwand des Stützenaußenrohres abstehend angebauten großen Abdeckung gelagert, die auch zur Vergrößerung des Einbauraumes für das Schaltgetriebe notwendig ist. Die auf die Spindel weisend angeordnete Getriebeeingangswelle besitzt ein Ritzel, das in ein durchmessergroßes Zahnrad eines mit der Getriebeausgangswelle einstückigen Radsatzes eingreift und die Übersetzung für eine Höhenverstellung unter Last bewirkt. Ein weiteres durchmessergroßes Zahnrad, das konzentrisch zur Getriebeeingangswelle gelagert ist, lässt sich nach axialer Verschiebung der Getriebeeingangswelle mittels deren Ritzel koppeln und antreiben. Dabei greift das letztgenannte durchmessergroße Zahnrad in das zum Radsatz der Getriebeausgangswelle gehörende Ritzel ein, worüber die Übersetzung zu einem schnelleren Verstellen der Stütze ohne Last erfolgt. Am oberen Spindelende ist ein Tellerrad drehfest angeordnet, in dessen nach oben weisende Verzahnung das Kegelritzel der darüber angeordneten
Getriebeausgangswelle eingreift. Der Kegelradsatz ist auch hier die zweite Übersetzungsstufe sowohl für den Lastgang als auch den schnelleren Verstellvorgang der Stütze.
Bei diesen bekannten Stützen ist besonders nachteilig, dass hinter dem
Zahnradschaltgetriebe der Kraftfluß immer, d.h. sowohl beim Verstellen unter Last, dem Hebevorgang, als auch bei der Schnellverstellung, dem lastlosen Höhenverstellvorgang, über ein und dieselbe Kegelradstufe erfolgt. Die Kegelradstufe ist gemäß ihrer großen Untersetzung ins Langsame eigentlich nur für den Hebevorgang prädestiniert. Das hat zur Folge, dass bei der bisherigen Getriebekonzeption derartiger Stützen, die über die ins Schnelle übersetzende Zahnradstufe des Schaltgetriebes gewonnene Drehzahlerhöhung durch die Übersetzung ins Langsame des Kegelradsatzes zu einem sehr großen Teil wieder aufgehoben wird. Und, dass der nachfolgende Spindeltrieb das Stützeninnenrohr nur mit relativ mäßiger Geschwindigkeit verstellt, d.h. ausfährt oder einfährt, obgleich dieser unbefriedigende Vorgang branchenweit als Schnellgang zwecks
VktO21 PCT.doc Zeiteinsparung bezeichnet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine höhenverstellbare Stütze für Sattelauflieger zu schaffen die einen besonders großen Schnellgang aufweist, um einen bedeutenden Zeitgewinn zu erzielen und bei der alle Getriebeteile im Stützenaußenrohr untergebracht sind, ohne dass ein den Einbauraum vergrößernder baulicher Aufwand erforderlich ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Stütze gelöst.
Für die erfindungsgemäße Stütze wird vorgeschlagen zum Betreiben im Schnellgang vom Schaltgetriebe in den Spindeltrieb eine separate Kraftübertragung vorzusehen. Dabei kann für den Lastbetrieb ein erster Kegelradsatz, wie bisher üblich, mit einer Übersetzung ins Langsame vorgesehen werden, der zusammen mit der ebenfalls ins Langsame übersetzenden Schaltgetriebestufe davor und dem danach angeordneten Spindeltrieb bezüglich der Handantriebskraft ergonomisch optimal ausgelegt ist. Der Kegelradsatz für den Schnellgang hingegen ist bezüglich seiner Übersetzung davon unabhängig erfindungsgemäß besonders vorteilhaft gestaltet, wenn er eine wesentlich direktere Übersetzung als der erstgenannte Kegelradsatz aufweist. So erbringt beispielsweise ein Übersetzungsverhältnis von 1 :1 in der Praxis bereits mehr als eine Verdoppelung der Verstellgeschwindigkeit mit der entsprechenden Zeiteinsparung gegenüber den herkömmlichen Stützen.
Durch diese Gestaltung wird hervorragenderweise ermöglicht, dass die Tellerräder über der Getriebeausgangswelle angeordnet sein können.
Daher muß die Getriebeausgangswelle nicht mehr wie bisher über die Spindel und das Tellerrad hinweggeführt werden, was sich durch ihre nachteiligerweise daraus ergebenden höhenmäßige Anordnung und vorgegebener Anbauhöhe bei
VktO21 PCT.doc herkömmlichen Stützen konstruktiv auf eine Verringerung des Hubes auswirkt.
In Weiterbildung sieht die Erfindung einen Lagerungentragteil vor, in dem die Getriebeausgangswelle sowie die Spindel und eine darin eingebaute Ritzeleinheit gemeinsam gelagert sind. Der Getriebebereich der Stütze gestaltet sich dadurch in sehr kompakter Weise.
Erfindungsgemäß besteht die im Lagerungentragteil anzuordnende Ritzeleinheit vorzugsweise in einstückiger Bauweise aus dem Ritzel der Schnellgangstufe und dem dazu gehörenden Kegelritzel sowie einer kleinen Welle. Es ist aber auch denkbar nur die genannten Ritzel drehfest zu verbinden und dazu eine kleine Achse zu verwenden.
Eine solche Radeinheit kann vorteilhafterweise von oben als Stück in das Lagerungentragteil eingesetzt werden. Und bedingt günstigerweise frontseitig an der Stütze keine Öffnung für die Montage.
Gemäß einer anderen erfindungsgemäßen Weiterbildung kann das Tellerrad für den Schnellgang gemeinsam mit dem Tellerrad für den Lastgang auf der Spindel befestigt sein, oder das Tellerrad für den Schnellgang wird am Tellerrad für den Lastgang, das auf der Spindel fixiert ist, befestigt.
Das Tellerrad für den Lastgang kann auch mit einer zweiten Kegelradverzahnung versehen sein, die dem Tellerrad für den Schnellgang entspricht, so dass letzteres als Teil vorteilhafterweise entfällt.
Und wirtschaftlicherweise können dabei die Kegelverzahnungen für den Schnellgang wegen geringerer Beanspruchung schwächer dimensioniert werden als jene für den Lastgang.
Die vier Zahnräder des Schaltgetriebes sind so angeordnet, dass das Zahnrad
VktO21 PCT.doc und das Ritzel der Schnellgangstufe vor und das Zahnrad mit dem Ritzel der Lastgangstufe hinter der Spindel angeordnet sind.
Aufgrund dieser erfindungsgemäßen Gestaltung kann die Spindel zentral platziert werden und die vorteilhafterweise kurz zu gestaltende Getriebeausgangswelle kann hinter der Spindel, von dieser wegzeigend angeordnet sein.
Wenn die Getriebeeingangswelle erfindungsgemäß mit vorzugsweise zwei radial abstehenden Mitnehmern als Kupplungsmittel versehen ist, können diese nach entsprechendem Einschalten das lose auf der Getriebeeingangswelle gelagerte große Zahnrad der Schnellgangstufe mitnehmen, oder für den Lastgang das Drehmoment auf das dafür vorgesehene Ritzel überleiten, sowie in einer Zwischenstellung einen Freigang bewirken. Auf diese Weise ist eine kostengünstige Schaltung realisiert.
Das Ritzel der Lastgangstufe des Schaltgetriebes ist vorteilhafterweise mit einem hohlen Schaft versehen, in dem die Getriebeeingangswelle axialverschiebbar gelagert werden kann. Günstigerweise sind am Hohlschaft dieses Ritzels erfindungsgemäß auch die erforderlichen Eingriffbereiche für die Mitnehmer der Getriebeeingangswelle ausgestaltbar.
Die Getriebeausgangswelle ist in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung vorzugsweise ein Teil mit quadratischem Querschnitt und einem zylindrischen Lagerzapfen und kann formschlüssig in die Zahnrad-/Kegelradstufe eingeschoben werden, was sehr montagevereinfachend ist.
Es wird als andere Weiterentwicklung der Erfindung vorgeschlagen an der Stütze eines Stützenpaares, die kein Schaltgetriebe aufweist und die über einer Verbindungswelle an die Getriebeausgangswelle der mit einer Handkurbel antreibbaren Stütze mit Schaltgetriebe angeschlossen ist, einen Motor so anzubauen, dass er das Hohlschaftritzel antreiben kann.
VktO21 PCT.doc Dadurch wird vorteilhafterweise ein motorischer Antrieb des Stützenpaares z. B. für einen automatisierten Auf- und Absattelbetrieb bei Sattelzügen ermöglicht und der Handbetrieb kann zur Alternative für den Sonder- oder Notfall werden.
In einer Lagerflanschhülse sind drei Radialnuten für das wahlweise Einrasten eines in der Getriebeeingangswelle sitzenden Kugelfederelements zwecks Arretierung der Schaltstellungen der Getriebeeingangswelle vorgesehen.
Damit wird in eingerasteter Mittelstellung, bei dem vorgenannten motorischen Betrieb vorteilhaft sichergestellt, dass das Schaltgetriebe des Handantriebs im Freigang bleibt.
Als andere Ausgestaltung der Erfindung wird für den separaten Schnellgangkraftfluß zum Spindeltrieb eine Zwischenthebeinheit mit einem
Zahnritzel sowie einem Kegelritzel vorgeschlagen, die axial vor einer Zahnrad- und Kegelritzelanordnung für den Lastgang vorzusehen ist. In die Zahnrad- und Kegelritzelanordnung kann günstigerweise auf der Stützenrückseite von außen formschlüssig ein Getriebeausgangszapfen eingesetzt sein, worüber die zweite Stütze eines Stützenpaares angetrieben werden kann.
Die Spindel mit darauf angeordneten Tellerrädern, deren Verzahnungen nach oben weisen, kann dabei in einer Lagerplatte abgelagert werden.
Vorteilhafterweise muß die Getriebeeingangswelle so eingebaut sein, dass sie in paralleler Anordnung zur Zwischenthebeinheit nur so weit in das Stützenaußenrohr hineinreicht, wie es der Breite des großen Zahnrades des Schnellgangs entspricht und ihre Lagerungstiefe im Hohlschaftritzel erfordert.
Die Zahnrad- und Kegelritzelelanordnung für den Lastgang kann vorteilhaft einstückig gestaltet und mit einem Lagerzapfen versehen werden, auf dem die
VktO21 PCT.doc Zwischentriebeinheit lagerbar ist.
Der Lagerzapfen für die Zwischentriebeinheit kann auch als Verlängerung am Getriebeausgangszapfen der von hinten durch die Zahnrad- und Kegelritzelanordnung gesteckt wird vorgesehen werden, was die Montage erleichtert.
Es ist von Vorteil die Zwischentriebeinheit einstückig dergestalt auszubilden, dass sie einerseits eine Lagerbohrung erhält, die auf dem Lagerzapfen der Zahnrad- /Kegelritzeleinheit bzw. einem verlängerten Getriebeausgangszapfen lagert und auf der anderen Seite im vorderen Bereich der Stütze abgelagert wird.
Die Zwischentriebeinheit kann auch so gestaltet werden, dass sie anstatt einer Lagerbohrung einen Lagerzapfen aufweist, der in der Zahnrad- und Kegelritzelanordnung für den Lastgang oder auf dem Abtriebzapfen gelagert wird, wobei das Kegelrad formschlüssig angebracht ist, was eine günstige Montagemöglichkeit bewirkt.
Für eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Stütze wird vorgeschlagen eine Zahnrädertriebeinheit vorzusehen, die parallel zu der
Zwischentriebeinheit und der Zahnrad-/Kegelhtzeleinheit angeordnet ist und alternativ den Kraftfluß für den Schnellgang auf die Zwischentriebeinheit oder im Lastgang auf die Zahnrad-/Kegelhtzeleinheit überträgt.
In vorzugsweise einstückiger Bauweise kann die Zahnrädertriebeinheit an einem Endbereich mit einem druchmessergroßen Zahnrad für den Schnellgangbetrieb und am anderen Ende mit einem Ritzel für den Lastgang ausgestaltet sein.
Die Zahnrädertriebeinheit kann drehfest und axial fixiert mit der Getriebeeingangswelle verbunden sein, die dazu zweckmäßiger Weise um ein noch geringes Maß als in voraus beschriebener Ausgestaltung in das
VktO21 PCT.doc Stützenaußenrohr hineinrechen muß. Außer dieser Verbindung und der damit erfolgenden Lagerung der Zahnrädertriebeinheit ist es vorteilhaft die andere Seite der Zahnrädertriebeinheit auf einem an der Innenseite der Rückwand des Stützenaußenrohres vorzusehenden Lagerzapfen verschiebbar abzulagern.
Durch axiales Verschieben der Getriebeeingangswelle wird auch die Zahnradtriebeinheit entsprechend verschoben und entweder in Schnell- oder Lastgang- bzw. dazwischen in Leerlaufstellung gebracht. Bei dieser Ausgestaltung ist jeweils das nicht benutzte Zahnrad bzw. Ritzel außer Eingriff.
Die Stütze kann vorteilhaft auch mit einer tellerähnlichen und vorzugsweise mit quadratischem Rand gestalteten Lagerplatte für die Spindel versehen werden. In Abweichung von der Tellerform können dabei einzelne Randbereiche auch höher angeordnet sein.
Wenn außerdem die Mutter des Spindeltriebes anstatt über dem Stützeninnenrohr im Stützeninnenrohr angeordnet wird, kann das Stützeninnenrohr nutzbringend so weit nach oben verlängert werden, dass dessen obere Stirnseite in eingefahrener Stellung bis unmittelbar an die Unterseite des Randes der vorgeschlagenen tellerähnlichen Lagerplatte heranreicht.
Bei unterschiedlich höher gestalteten Randbereichen der Lagerplatte können die Seitenwände des Stützeninnenrohres unter stirnseitiger Abstufung bzw. mit Aussparungen versehen, auch noch entsprechend weiter nach oben verlängert werden. Dadurch entsteht die Möglichkeit, dass gemäß der Erfindung Stützen mit extrem geringer Gesamthöhe und relativ großem Hub gebaut werden können. Das ist in der Praxis besonders bei Stützen für Großraumsattelauflieger mit tiefliegenden Rahmen bezüglich der Bodenfreiheit von Vorteil. Und bei längeren Stützen für höhere Fahrzeuge ist nach dieser Ausgestaltung aufgrund nach oben verlängerter Stützeninnenrohre im ausgefahrenen Zustand eine größere
Überdeckung der Stützenaußenrohre mit den Stützeninnenrohren vorhanden. Die
VktO21 PCT.doc Zunahme an Überdeckung erhöht in günstiger Weise die Quersteif ig keit und damit die Betriebssicherheit der Stützen.
Schließlich erweist es sich bezüglich der Zahnräderauslegung günstig, wenn die oberhalb der Zwischentriebeinheit des Schnellgangs angeordnete
Getriebeeingangswelle von der Zwischentriebeinheit seitlich versetzt eingebaut wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Stütze,
Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Stütze,
Fig. 3 einen Längsschnitt der in Fig. 1 gezeigten Stütze entlang der Linie A-A, mit dem Schaltgetriebe in Stellung Schnellgang,
Fig. 4 einen zweiten Längsschnitt analog Fig. 2, wobei das Schaltgetriebe in Stellung Lastgang zu sehen ist,
Fig. 5 einen dritten Längsschnitt analog Fig. 2, wobei das Schaltgetriebe in Stellung Schnellgang zu sehen ist,
Fig. 6 einen vierten Längsschnitt analog Fig. 2, wobei das Schaltgetriebe in Stellung Schnellgang zu sehen ist,
VktO21 PCT.doc Fig. 7 einen fünften Längsschnitt analog Fig. 2, wobei das Schaltgetriebe in Stellung Schnellgang zu sehen ist,
Fig. 8 einen sechsten Längsschnitt analog Fig. 2, wobei das Schaltgetriebe in Stellung Schnellgang zu sehen ist,
Fig. 9 einen siebten Längsschnitt analog Fig. 2, wobei das Schaltgetriebe in Stellung Schnellgang zu sehen ist und
Fig. 10 eine Vorderansicht des oberen Stützenbereichs.
Die in Fig. 1 bis 9 gezeigte Stütze 10 wird paarweise am Chassis eines Sattelaufliegers in dessen vorderen Bereich befestigt. Die Stützen 10 eines Paares sind mittels einer Verbindungswelle 11 an den Getriebeausgangswellen 12 miteinander verbunden und in Transportstellung eingefahren, d.h. in verkürztem Zustand. Und bevor der Sattelauflieger vom Sattelschlepper abgekuppelt wird, werden sie ausgefahren.
Die Stütze 10 weist ein Stützenaußenrohr 13 und ein darin längsverschiebbar gelagertes Stützeninnenrohr 14 auf. Das Stützenaußenrohr 13 und das
Stützeninnenrohr 14 besitzen vorzugsweise quadratische Querschnitte. Die Stütze 10 wird über eine am Stützenaußenrohr 13 sitzende Anschraubplatte 15 am Sattelaufliegerrahmen befestigt. Am unteren Ende des Stützeninnenrohres 14 ist ein Fuß 16 zum Aufsetzen auf den Boden befestigt. Ferner weist die Stütze 10 eine Spindel 17 mit einer Mutter 18 auf.
Wie Fig. 1 bis 4 zeigen sitzt auf der Spindelschulter ein Axiallager 19, das sich an einem im Stützenaußenrohr 13 befestigten Lagerungentragteil 20 abstützt. Im Lagerungentragteil 20 sind die Getriebeausgangswelle 12, die Spindel 17 und eine Ritzeleinheit 21 gemeinsam gelagert. Die Ritzeleinheit 21 besteht in einstückiger Bauweise aus einem Ritzel 21 a, einem Kegelritzel 21 b und einer kleinen Welle
VktO21 PCT.doc 21 c. Zum Einbau und der Lagerung der Ritzeleinheit 21 besitzt der Lagerungentragteil 20 Taschen 22, 23 und nach oben offene Lagerstellen 24. Gleichermaßen weist der Lagerungentragteil 20 eine größere Tasche 25 für den Einbau eines Zahnrades 26 und eines Kegelritzels 27 der Lastgangstufe des Schaltgetriebes auf. Auf dem Lagerungentragteil 20 befinden sich ein großes Tellerrad 28 für den Lastgang und ein kleines Tellerrad 29 für den Schnellgang. Die Tellerräder 28,29 sind gemeinsam drehfest und axial unverschiebbar mit dem Zapfen der Spindel 17 verbunden. Die Verzahnungen der Tellerräder 28,29 weisen nach unten. Das Tellerrad 28 kämmt mit dem darunter, auf der Getriebeausgangswelle 12 sitzenden Kegelritzel 27. Und in das Tellerrad 29 greift das Kegelritzel 21 b der Ritzeleinheit 21 von unten ein.
Die kurze gestaltete Getriebeausgangswelle 12 besitzt einen quadratischen Querschnitt mit einem zylindrischen Lagerzapfen, ist einfach formschlüssig in das mit dem Kegelritzel 27 verbundenen Zahnrad 26 eingeschoben und zwecks axialer Fixierung mit einer Bundbuchse verstiftet. Achsparallel zur Getriebeausgangswelle 12 und über den Tellerrädern 28,29 ist ein Hohlschaftritzel 30 angeordnet, das in das Zahnrad 26 eingreift. Das Hohlschaftritzel 30 ist auf der hinteren Seite in der Rückwand des Stützenaußenrohres gelagert und in seinem Hohlschaft lagert koaxial eine längsverschiebbare Getriebeeingangswelle 31 , welche ihre zweite Lagerung in einer an der Vorderseite des Stützen-außenrohres 13 sitzenden Lagerflanschhülse 32 hat.
Zwischen der vorderen Stirnseite des Hohlschaftritzels 30 und einer In der Wand des Stützenaußenrohres 13 sitzenden Bundbuchse 33 befindet sich ein lose auf der Getriebeingangswelle 31 gelagertes Zahnrad 34, welches zur Schnellgangstufe des Schaltgetriebes gehört. In der Bohrung des Zahnrades 34 befinden sich zwei Axialnuten 34a und der Vorderbereich des Hohlschaftritzels 30 weist eine zylindrische Einsenkung 30a sowie einen durchgehenden Querschlitz 30b auf, welcher der Breite der Axialnuten 34a entspricht.
VktO21 PCT.doc Die Getriebeeingangswelle 31 besitzt zwei radial abstehende Mitnehmer 31 a, die nach entsprechender Axialverschiebung der Getriebeeingangswelle 31 entweder in die Axialnuten 34a oder in den Querschlitz 30b eingreifen können um das über eine abklappbare Handkurbel 35 erzeugte Drehmoment wahlweise auf die Schnellgang oder die Lastgangstufe des Schaltgetriebes weiterleiten zu können. Und wenn die Mitnehmer 31a als Zwischenstellung in den Bereich der Einsenkung 30a gebracht werden, besteht ein Freigang.
Ein axiales Arretieren der Getriebeeingangswelle 31 gegen ungewolltes Verschieben beim Kurbeln und zur Sicherstellung, dass der
Handantriebsmechanismus bei motorischem Betrieb eines Stützenpaares sicher abgeschaltet bleibt, sind in der Lagerflanschhülse 32 drei Radialnuten 32a vorgesehen, in die wahlweise ein in der Getriebeeingangswelle 31 platziertes Kugelfederelement 31 b einrastet.
Zur Veranschaulichung der Funktion des Schaltgetriebes ist in Fig. 3 der Kraftfluß im Schnellgang in Form von mit Pfeilen versehene Linien schematisch dargestellt. Die Strichpunktlinien zeigen den Abtrieb zur Nachbarstütze. In gleicher Weise wird in Fig. 4 der Kraftfluß im Lastgang gezeigt.
Die in Fig. 5 gezeigte erfindungsgemäße Stütze 10 mit in einer Lagerplatte 36 gelagerten Spindel 37 auf der ein Tellerrad 38 mit zwei konzentrischen Verzahnungen 38a/38b sitzt, weist eine Zwischentriebeinheit 39 für den Schellgang und einen Zahnrad-/Kegelritzeleinheit 40 für den Lastgang auf. Die Zahnrad/Kegelritzeleinheit 40 besteht aus einem Zahnrad 40a und einem Kegelritzel 40b und ist mit einem Lagerzapfen 40c versehen, auf dem die Zwischentriebeinheit 39 drehbar in der Lagerbohrung 39c gelagert ist. Axial gegenüber ihres Lagerzapfens 40c ist in die Zahnrad-/Kegelritzeleinheit 40 ein Getriebeausgangszapfen 41 formschlüssig und axial fixiert eingesetzt, der auch zu deren Ablagerung in der Rückwand der Stütze 10 dient.
VktO21 PCT.doc Die Zwischentriebeinheit 39 besteht aus einem Hohlschaft wobei auf dessen offener Seite ein Kegelrad 39a sitzt und auf dem entgegengesetzt anschließenden Bereich ein Ritzel 39b angeordnet ist. Das Endstück der Zwischentriebeinheit 39 dient zur Lagerung 42 derselben im vorderen Bereich des Stützenaußenrohres 13. Die Lagerung 42 der Zwischentriebeinheit 39 ist so gestaltet, dass sie in einem Deckel 43 befindlich in das Außenrohr 13 der Stütze 10 hineinragt.
Auf der Getriebeeingangswelle 31 befindet sich ein drehbewegliches durchmessergroßes Zahnrad 44 für den Schnellgang. Das Zahnrad 44 besitzt innen außer Axialnuten 44a zur Drehmitnahme durch Mitnehmer 31 a der Getriebeeingangswelle 31 auch eine zylindrische Einsenkung 44b für die Freigangstellung der Mitnehmer 31 a. Die axiale Stellung der Getriebeeingangswelle 31 ist in Schnellgangstellung dargestellt. Der Kraftverlauf in Schnellgangstellung ist von der Getriebeeingangswelle 31 über das Zahnrad 44 und das Ritzel 30b auf die Zwischentriebeinheit 39 und über deren Kegelrad 39a auf die Verzahnung 38b des Tellerrad 38 zum Spindeltrieb (s. Pfeillinie in Fig. 5)
Gleichzeitige wird ein Teil des Drehmoments vom Tellerrad 38 über dessen Verzahnung 38a auf das Kegelritzel 40b und über den Getriebeabtriebszapfen 41 und die Verbindungswelle 11 (s. Fig. 1 ) auf die Nachbarstütze übertragen (s. strichpunktierte Pfeillinie in Fig. 5). Bei dieser Ausgestaltung der Stütze 10 ist das Hohlschaftritzel 30 an der Stirnseite des Hohlschaftes lediglich mit Querschlitzen 30b versehen in welche nach dem Umschalten der Getriebeeingangswelle 31 deren Mitnehmer 31 a eingreifen und der Lastgang in der früher beschrieben Weise bewerkstelligt wird.
Bei der in Fig. 6 gezeigten Stütze 10 befindet ist im Gegensatz zu der in Fig. 5 gezeigten das Kegelrad 39a der Zwischentriebeinheit 39 am anderen Endbereiches deren Hohlschaftes. Funktionell unterscheidet sich diese Ausgestaltung daher vorteilhaft von den am Markt befindlichen
Sattelaufliegerstützen durch einen entgegengesetzten Antriebsdrehsinn des
VktO21 PCT.doc Schnellgangs und des Lastgangs. Der Drehsinn der Handkurbel 35 kann nämlich im Schnellgang, d.h. ohne Last beim Ausfahren (Ablassen) des Stützeninnenrohres 13 so gestaltet werden, dass zwangsläufig entgegengesetzt des Uhrzeigersinns leicht zu kurbeln ist. Wo gegen das Einfahren (Einziehen) des Stützen-innenrohres 13, bei zwangsläufig höherer erforderlicher Kurbeldruck im Uhrzeigersinn bequemer zu gekurbelt werden kann. Hingegen kann im Lastgang das Ausfahren, des Stützeninnenrohres 13 d.h. das Anheben der Last weiter, wie bisher im Uhrzeigersinn drehend gut bewerkstelligen werden. Der Kraftfluß im Schnellgang ist mit Pfeil- bzw. strichpunktierten Linien in Fig. 6 dargstellt.
In Fig. 7 wird wir eine Stütze 10 gezeigt bei der abweichend zu Fig. 5 der Getriebeausgangszapfen 41 mit einem Lagerzapfen 41 a versehen ist, der formschlüssig teilweise in der Zahnrad-/Kegelritzeleinheit 40 steckt und auf dem außerdem die Zwischentriebseinheit 39 drehbar gelagert ist. Die Funktion ist wie zu Fig. 5 beschreiben.
Fig. 8 zeigt eine Stütze 10 gemäß Fig. 5 jedoch mit einer Zwischentriebeinheit 39, die vollzylindrisch ist und einen zweiten, Lagerzapfen 39c aufweist, der drehbar in der Zahnrad-/Kegelhtzeleinheit 40 und dem Getriebeausgangszapfen 41 gelagert ist. Und das Kegelrad 39a ist drehfest aufgesteckt. Die Funktion ist wie zu Fig. 5 beschreiben.
Die in Fig. 9 gezeigten Stütze 10 besitzt eine Zahnrädertriebeinheit 45, die ein Zahnrad 45a und ein Ritzel 45b aufweist. Die Zahnradtriebeinheit 45 ist einerseits auf der Getriebeeingangswelle 31 sitzend mit dieser durch eine Verstiftung drehfest und axial gekoppelt verbunden. Und die andere Seite der Zahnrädertriebeinheit 45 lagert axialverschiebbar auf einem Lagerzapfen 46 der an der Innenseite der Rückwand des Stützenaußenrohres 13 sitzt. Im Schnellgang der Stütze 10 kämmt das Zahnrad 45a der Zahnradtriebeinheit 45 mit dem Ritzel 39b der Zwischentriebeinheit 39 und es erfolgt der Kraftfluß gemäß der in Fig. 9 eingezeichneten Pfeillinien. Wenn die Getriebeeingangswelle 31 zwecks
VktO21 PCT.doc Umschaltung auf den Lastgang so weit wie möglich eingeschoben wird kommt das Ritzel 45b der Zwischenthebeinheit 39 in Eingriff mit dem Zahnrad 40a der Zahnrad-/Kegelhtzeleinheit 40 und der Kraftfluß ist dann gemäß den vorher beschriebnen Ausgestaltungen realisierbar. In einer axialen Zwischenstellung der Zahnrädertriebeinheit 45 ist das Zahnrad 45a und das Ritzel 45b außer Eingriff, was der Schaltung in Leerlaufstellung entspricht.
Fig. 9 zeigt ferner die Lagerplatte (36) in einer tellerähnlichen Ausgestaltung, wobei in einem Randbereich eine Ausnehmung (36a) vorgesehen ist, in die das Zahnrad (40a) hineinreicht. Der Rand der tellerartigen Lagerplatte (36) ist mit dem Stützenaußenrohr (13) verschweißt. Das Stützeninnenrohr (14) reicht in seiner hier gezeigten Transportstellung bis unmittelbar an den unteren Bereich des Randes der tellerförmigen Lagerplatte (36). Die Mutter (18) ist in nicht gezeigter Weise im Stützeninnenrohr (14) fixiert.
Fig. 10 schließlich zeigt eine Ausgestaltung der Stütze bei der die oberhalb der Zwischentriebeinheit 39 des Schnellgangs angeordnete Getriebeeingangswelle 31 um z.B. ein Maß X seitlich von der Zwischentriebeinheit 39 versetzt eingebaut wird.
VktO21 PCT.doc Bezugszeichenliste
10 Stütze
11 Verbindungswelle
12 Gethebeausgangswelle
13 Stützenaußenrohr
14 Stützeninnenrohr
15 Anschraubplatte
16 Fuß
17 Spindel
18 Mutter
19 Axiallager
20 Lagerungentragteil
21 Ritzeleinheit
21 a Ritzel
21 b Kegelritzel
21 c Welle
22 Tasche
23 Tasche
24 Lagerstelle
25 Tasche
26 Zahnrad
27 Kegelritze
28 Tellerrad
29 Tellerrad
30 Hohlschaftritzel
30a Einsenkung
30b Querschlitz
31 Getriebeeingangswelle
31a Mitnehmer
31 b Kugelfederelement
VktO21 PCT.doc 32 Lagerflanschhülse 32a Radialnut
33 Bundbuchse
34 Zahnrad 34a Axialnut
35 Handkurbel
36 Lagerplatte 36a Ausnehmung
37 Spindel 38 Tellerrad
39 Zwischentriebeinheit 39a Kegelrad
39b Ritzel
39c Lagerbohrung 39d Lagerzapfen
40 Zahnrad-/Kegelhtzeleinheit 40a Zahnrad
40b Kegelritzel
40c Lagerzapfen 41 Getriebeausgangszapfen
41 a Lagerzapfen
42 Lagerung
43 Deckel
44 Zahnrad 44a Axialnut
44b Einsenkung
45 Zahnrädertriebeinheit 45a Zahnrad
45b Ritzel 46 Lagerzapfen
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Claims

Patentansprüche
1. Höhenverstellbare Stütze (10) für Sattelauflieger oder dergleichen mit einem ortsfest angebrachten Stützenaußenrohr (13), einem darin höhenverstellbar angeordneten Stützeninnenrohr (14) das an einer Mutter (18) befestigt ist, die sich auf einer Spindel (17) befindet, welche über ein Schaltgetriebe und eine Kegelradanordnung antreibbar ist, wobei das Schaltgetriebe zwei Zahnradstufen aufweist, die alternativ einschaltbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass für den Kraftfluß nach jeder Zahnradstufe des Schaltgetriebes eine separate Getriebestufe mit Kegelradverzahnungen vorhanden ist.
2. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebestufen Kegelradpaare sind, die aus einem ersten Kegelritzel (21 b) mit einem Tellerrad (29) und einem zweiten Kegelritzel (27) mit einem Tellerrad (28) bestehen.
3. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebestufen aus den Kegelritzeln (27, 21 b) und nur dem Tellerrad (28) bestehen, wobei das Tellerrad (28) eine zusätzliche Verzahnung aufweist, die adäquat dem Kegelrad (29) ist und das Tellerrad (29) ersetzt.
4. Stütze nach Anspruch 1 , 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungen der Tellerräder (28,29) nach unten weisen.
5. Stütze nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Tellerrad (28) oder und das Tellerrad (29) über einer Getriebeausgangswelle (12) angeordnet ist bzw. sind.
6. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeausgangswelle (12) und die Spindel (17) als auch die Ritzeleinheit (21 ) gemeinsam in einem Lagerungentragteil (20) gelagert sind.
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7. Stütze nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Lagerungentragteil (20) Taschen (22,23,25) sowie oben offene Lagerstellen (24) vorhanden sind.
8. Stütze nach Anspruch 1 ,6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ritzeleinheit (21 ) in das Lagerungentragteil (20) eingebaut ist
9. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ritzeleinheit (21 ) in einstückiger Bauweise aus dem Ritzel (21 a) und dem Kegelritzel (21 b) sowie einer Welle (21 c) besteht oder eine lose Achse besitzt.
10. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltgetriebe zwei Zahnräder (34,26) und zwei Ritzel (21 a, 30) aufweist, wobei das Zahnrad (34) und das Ritzel (21 a) der Schnellgangstufe vor und das Zahnrad (26) mit dem Ritzelbereich des Hohlschaftritzels (30) für die Lastgangstufe hinter der Achse der Spindel (17) angeordnet sind.
11. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeausgangswelle (12) hinter der Spindel (17) angeordnet ist.
12. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Hohlschaftritzel (30) vorhanden ist, in dem die Getriebeeingangswelle (31 ) gelagert ist und an dessen Endbereich eine zylindrische Einsenkung (30a) sowie ein durchgehender Querschlitz (30b) vorhanden ist.
13. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeingangswelle (31 ) radial abstehende Mitnehmer (31 a) aufweist, die als Kupplungsteile der Getriebeeingangswelle (31 ) dienen und wahlweise mit dem mit Axialnuten (34a) ausgestatteten Zahnrad (34) oder mit dem Hohlschaftritzel (30) in Eingriff gebracht werden.
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14. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeausgangswelle (12) einen vorwiegend quadratischen Querschnitt aufweist, der formschlüssig im Zahnrad (26) sitzt und über eine Bundbüchse axial fixiert ist.
15. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an einer mittels der Verbindungswelle (11 ) angeschlossenen Stütze (10) ein Motor so angebaut ist, dass er das Hohlschaftritzel (30) antreiben kann.
16. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Tellerrad (29) in das Tellerrad (28) eingelassen ist und beide Tellerräder mittels nur eines Befestigungselements gemeinsam auf dem Zapfen der Spindel (17) befestigt sind.
17. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Tellerrad (29) und das Tellerrad (28) mit einander verbunden und an der Spindel (17) befestigt sind.
18. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Zwischentriebeinheit (39) vorhanden ist, die axial vor einer Zahnrad- /Kegelritzeleinheit (40) angeordnet ist.
19. Stütze nach Anspruch 1 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischentriebeinheit (39) einstückig ist und aus einem Hohlschaft mit einer Lagerbohrung (39c), an dessen offenen Endbereich ein Kegelrad (39a) sitzt und auf deren entgegengesetzt anschließenden Bereich ein Ritzel (39b) angeordnet ist, dem sich ein Lagerzapfen anschließt, der zur Lagerung (42) der
Zwischentriebeinheit (39) im vorderen Bereich des Stützenaußenrohres (13) dient.
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20. Stütze nach Anspruch 1 , 18 und 19 dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenthebeinheit (39) anstatt der Lagerbohrung (39c) einen Lagerzapfen (39d) aufweist, der zur Lagerung der Zwischentriebeinheit (39) in der Zahnrad- /Kegelritzeleinheit (40) oder und dem Getriebeausgangszapfen (41 ) dient und dass das Kegelrad (39a) formschlüssig angebracht ist.
21. Stütze nach Anspruch 1 bis 20 dadurch gekennzeichnet, dass das Kegelrad (39a) vor oder hinter der Achse der Spindel (37) angeordnet ist.
22. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in die Zahnrad- /Kegelritzeleinheit (40) ein Getriebeausgangszapfen (41 ) eingesetzt ist.
23. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die im Hohlschaftritzel (30) gelagerte Getriebeeingangswelle (31 ) nur bis innerhalb des Längenbereichs der Zwischentriebeinheit (39) in das Stützenaußenrohr (13) hineinreicht.
24. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die hinter der Spindel (17,37) angeordnete Zahnrad-/Kegelritzeleinheit (40) einstückig ist.
25. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnrad- /Kegelritzeleinheit (40) einen Lagerzapfen (40c) aufweist, auf dem die Zwischentriebeinheit (39) gelagert ist.
26. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Getriebeausgangszapfen (41 ) einen Lagerzapfen (41 a) besitzt auf dem die Zwischentriebeinheit (39) gelagert ist.
27. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine mit der Getriebeeingangswelle (31 ) verbundene Zahnrädertriebeinheit (45) welche ein Zahnrad (45a) und ein Ritzel (45b) aufweist vorhanden ist, die parallel zur
Zwischentriebeinheit (39) und der Zahnrad-/Kegelhtzeleinheit (40) angeordnet ist.
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28. Stütze nach Anspruch 1 und 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnrädertriebeinheit (45) axial verschiebbar an der Innenseite der Rückwand des Stützenaußenrohres (13) gelagert ist.
29. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerplatte (36) in einer tellerähnlichen Form ausgestaltet ist, wobei die Mutter (18) im Stützeninnenrohr (14) angeordnet ist.
30. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerplatte (36) unterschiedlich hohe Randbereiche aufweist.
31. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Stützeninnenrohr (14) so lang gestaltet ist, dass alle Seitenwandbereiche seines oberen Endes in eingefahrener Stellung des Stützeninnenrohres (14) höher im Stützenaußenrohr (13) angeordnet sind als das Axiallager (19) der Spindel (17).
32. Stütze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die oberhalb der Zwischentriebeinheit (39) des Schnellgangs angeordnete Getriebeeingangswelle (31 ) seitlich von der Zwischentriebeinheit (39) versetzt eingebaut wird.
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