WO2008011797A1 - Vide-poussière secondaire à séparation cyclonique pour aspirateur - Google Patents

Description

吸尘器二次旋风式分离尘杯 技术领域

本发明涉及一种吸尘器制造技术， 尤其指离心式吸尘器空气与灰尘的分 离装置。 背景技术

目前市场上出售的吸尘器， 多采用离心旋风原理来分离空气与灰尘， 但 是只设单级分离装置的离心式吸尘器， 普遍存在分离效果不佳， 细尘易随空 气排出而造成二次污染的缺陷。

本人申请的申请号为 "200510049880. 2"、 "一体式两次分离的吸尘器尘 杯"， 它采用带灰尘的空气从尘杯切线方向进入， 经一次旋风分离后，沉积于 尘杯底部的集尘腔， 细小灰尘又从环状阵列旋转排列的叶片组成的分离器进 风口进入， 再次经旋风分离， 灰尘沉积于分离器的外管与短管底部相连的内 尘腔。 该两次分离的吸尘器尘杯， 虽然较现有技术己有较大的提高， 但仍有 少量细尘末随空气吸附在尘杯出风口的过滤片上， 经多次使用后， 在过滤片 中细尘积聚逐步增多， 以致造成吸尘器的工作效率下降， 而影响吸尘效果。

为了进一步提高空气与灰尘的分离效果， 本人又经多次反复研究， 设计 出分离效果更好的吸尘器尘杯， 申请号为 "200620101407. 4"、 "吸尘器旋风 式尘杯"，它采用空气与灰尘从尘杯切线方向进入后，先经一次旋风分离灰尘 沉积于尘杯底部的集尘腔， 再经分离器内多个螺旋片和旋转叶片的二级旋风 分离， 将细小灰尘分别沉积于隔离罩下方的延伸管底部集尘腔和内管和外管 相连的底部集尘腔。

在上述二项专利中， 经二次或三次分离的灰尘都沉落于设置于尘杯内部 不同位置的集尘腔， 它们似乎深藏于尘杯迂回曲折的迷宫中， 所以， 使用后 倾倒灰尘和清洗非常麻烦， 必须将尘杯中的零部件一件件取出， 将集尘腔中 的灰尘逐个倾倒， 给用户使用和清洗带来麻烦。 而且尘杯内部零部件较多， 制造工艺相对较复杂。 再则， 三次分离有三个集尘腔需占一定的空间， 必须 增加杯体的高度， 才能达到理想的分离效果， 因此， 上述二种尘杯比较适用 于立式吸尘器， 所以对于外形比较短的卧式吸尘器， 提供一种分离效果更为 显著的旋风式分离装置很有必要。

并且， 现有的尘杯， 普遍存在一种弊端， 即吸尘器在工作间歇停留后再 次启动时往往会产生细尘倒吸的现象， 使细尘倒吸并附着于过滤器上， 久而 久之即会增加电动机负荷， 影响吸尘效果， 为了克服上述缺陷， 人们往往采 用增加分离器底部与尘杯集尘腔之间高度的办法， 来防止细尘倒吸同时增加 集尘腔容量， 但装这种分离器的尘杯都比较高， 增加了吸尘器的体积和制造 成本。 发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、 清洗方便、 制造成本低， 吸尘效果显著， 尤其能为卧式吸尘器配套使用的分 离效果更好的吸尘器尘杯， 并且分离效果好， 体积小巧、不易产生细尘倒吸， 以满足各类吸尘器产品的开发与制造。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种吸尘器二次旋风式分离尘杯， 它包括杯体， 开设于杯体上的尘杯出 风口， 与杯体周壁相切的尘杯进风口和设于杯体内的分离器， 所述分离器设 有外筒体， 外筒体周壁开有低于尘杯进风口的分离器进风口， 分离器进风口 的下方设有隔离罩， 外筒体底部与隔离罩相连， 外筒体的顶部与连接支架相 连， 连接支架支撑在杯体上， 所述外筒体内设有同轴安置的内筒体， 在内筒 体上部、 分离器进风口的上方开设有内筒体进风口， 内筒体顶部与连接支架 相连， 其下部穿过隔离罩， 尘杯进风口通过分离器进风口和内筒体进风口与 尘杯出风口相通。

其中， 所述内筒体内壁设有上大下小的圆锥形筒体， 圆锥形筒体底部与 内筒体底部有一定间距， 以形成内集尘腔。 该圆锥形筒体底部装有隔离兜， 隔离兜周壁的一部分通过连接筋与圆锥形筒体外壁相接， 隔离兜内壁与圆锥 形筒体外壁间有一环形间隙。

所述分离器进风口均布于外筒体下部的圆周壁上， 为矩形或圆形。

所述内筒体进风口包括二个或二个以上其轴向与内筒体周壁相切的通 道， 或由设在该内筒体上的多个叶片按环状阵列旋转均布排列形成该内筒体 进风口。

所述连接支架底部设有中心孔， 其下方连接一个短管， 该短管内径小于 内筒体内径， 该圆锥形筒体的上沿低于该短管的下沿。

其中， 该连接支架与外筒体和内筒体一体成型。

本发明的积极进步效果在于： 将带灰尘的空气经二次旋风分离后， 其灰 尘都坠落在尘杯底部的内、 外集尘腔， 只要将杯盖打开， 即可倾倒和清洗， 十分方便， 其结构较现有技术更简单， 降低制造成本， 经实验测试， 灰尘分 离效果更显著， 并且杯体高度适用于卧式吸尘器； 由于采用在分离器的圆锥 形筒体下端连接一个隔离兜的方法， 在集尘腔内集有较多灰尘时， 可有效避 免吸尘器在工作间歇停留再次开启时产生细尘倒吸的现象， 从而提高了吸尘 器吸尘效果和使用寿命。 附图说明

图 1是本发明结构示意图， 图中箭头表示气流方向。

图 2是图 1的 A— A剖视图。

图 3是图 1中的内筒体的一种立体图。

图 4是图 1中分离器与连接支架相连后的立体图。 具体实施方式

如图 1所示， 一种吸尘器二次旋风式分离尘杯，包括杯体 11， 开设于杯 体 11周壁与之相切的尘杯进风口 3， 开设于与杯体相盖合的尘杯盖上的尘杯 出风口 1， 以及置于尘杯内的分离器。

如图 1、 4所示， 该分离器设有外筒体 5， 以及在外筒体 5中心同轴安装 有内筒体 12。 外筒体 5的上部与连接支架 15相连。 外筒体 5下端周壁相间 开设有低于尘杯进风口 3的分离器进风口 6， 该分离器进风口 6可呈矩形、 圆形并按均布环状排列。 连接支架 15 上呈上口大下口小、 圆盘状的底部设 有中心孔 16， 其下方连接一个短管 14。

分离器进风口 6的下方设有呈喇叭形隔离罩 7， 外筒体 5的底部与隔离 罩 7连接。 '

内筒体 12 的顶部与连接支架 15相连， 底部穿过隔离罩 7到达尘杯底 部。 该连接支架 15连接分离器的内筒体 12、 外筒体 5的顶部后， 支撑在该 杯体 11上。 在本实施例中， 其搁置于尘杯杯体 11的杯口上。

如图 1所示， 内筒体 12的内壁设有一个上口大、 下口小的圆锥形筒体 10， 该圆锥形筒体 10的上沿低于短管 14下沿。圆锥形筒体 10的底部与内筒 体 12底部有一定的间距， 以形成位于内筒体 12底部的内集尘腔 9。

在圆锥形筒体 10底部装有隔离兜 18， 隔离兜 18周壁的一部分通过连接 筋 19与圆锥形筒体 10的外壁相接。 隔离兜 18内壁与圆锥形筒体 10外壁之 间留有环形间隙 20， 也就是隔离兜 18的上沿半径大于圆锥形筒体 10的下沿 半径， 从而形成该环形间隙 20。

内筒体 12的上端开设有与周壁相切的的进风口 2， 它可以由二个或二个 以上其轴向与内筒体 12周壁相切的通道组成。或者，该进风口 2也可以如图 2、 3所示， 由叶片 17按环状阵列旋转排列组成。

内筒体上端的进风口 2通过内筒体与外筒体 5之间的圆环形间隙空间 4 与下方的外筒体的进风口 6相通， 形成气流通道。

下面结合附图， 叙述它的工作原理。 如图 1所示， 把与电风机进风口相 连的风道与尘杯出风口 1相接， 启动开关， 电机工作后尘杯内产生负压， 带 有灰尘的空气由尘杯进风口 3进入尘杯内腔。

由于尘杯进风口 3轴线与尘杯杯体 11 的圆周面相切， 因而产生旋转气 流。 又由于分离器进风口 6位置低于尘杯进风口位置 3， 因而带有灰尘的空 气进入尘杯后， 即产生向下的螺旋状快速旋风。

灰尘受离心力和重力的作用被甩向杯体 11 的周壁并坠落至尘杯底部的 外集尘腔 8。 由于隔离罩 7的隔离作用落入外集尘腔 8的灰尘很难受到上部 螺旋气流的影响重新卷起， 因此分离出大部分灰尘。

只带少量细小灰尘的空气通过开设于外筒体 5周壁的分离器进风口 6进 入分离器， 由于风压加大， 气流加速， 这部分空气通过内、 外筒体 12、 5之 间的圆环状间隙空间 4从内筒体 12上端的分离器进风口 2进入。

又由于受与内筒体 12周壁相切的分离器进风口 2的导向作用， 进入内筒 体 12的空气同样产生旋转气流。因内筒体 12的上腔 13内径较大， 向下进入 圆锥形筒体 10。 因圆锥形筒体 10上腔内径大， 下端内径小， 根据流体力学 的原理， 这部分气流风压增加， 流速加速， 离心力再次将混于空气中的少量 细尘分离， 并将细尘甩向圆锥形筒体 10的内壁， 并坠落到隔离兜 18内壁， 由于惯性旋落的细尘受气流冲击， 又沿着隔离兜 18内壁通过圆锥形筒体 10 外壁与隔离兜 18内壁间的环形间隙 20坠落至内筒体 12的底部内集尘腔 9。 经两次分离后的空气经连接支架 15的中心孔 16的短管 14导向， 由尘杯出风 口 1进入电风机而排出吸尘器。

用本发明 "吸尘器二次旋风式分离尘杯 " 与 申请号为 "200610049699. 6"、 "吸尘器旋风式尘杯 " 的分离器， 分别装配于同一卧 式吸尘器的尘杯内， 以每次吸 50克滑石粉， 每次吸 5分钟以上， 吸尘器风量 下降百分比进行对比试验 （下降至 60%) ， 本发明的空气与灰尘分离效果明 显提高， 如下表所示：

Claims

权 利 要 求 书

1、一种吸尘器二次旋风式分离尘杯，它包括杯体（11 )，开设于杯体（11 ) 上的尘杯出风口 （1 )， 与杯体（11 )周壁相切的尘杯进风口 （3)和设于杯体

( 11 ) 内的分离器， 所述分离器设有外筒体（5)， 外筒体（5)周壁开有低于 尘杯进风口 （3) 的分离器进风口 （6)， 分离器进风口 （6) 的下方设有隔离 罩（7)， 外筒体（5)底部与隔离罩（7) 相连， 外筒体（5) 的顶部与连接支 架 （15) 相连， 连接支架 （15) 支撑在杯体 （11 ) 上， 其特征在于， 所述外 筒体 （5) 内设有同轴安置的内筒体 （12)， 在内筒体 （12) 上部、 分离器进 风口（6)的上方开设有内筒体进风口（2)， 内筒体（12)顶部与连接支架（15) 相连， 其下部穿过隔离罩 （7)， 尘杯进风口 （3) 通过分离器进风口 （6) 和 内筒体进风口 （2) 与尘杯出风口 （1 ) 相通。

2、根据权利要求 1所述的吸尘器二次旋风式分离尘杯， 其特征在于，所 述内筒体（12) 内壁设有上大下小的圆锥形筒体（10)， 圆锥形筒体（10)底 部与内筒体 （12) 底部有一定间距， 以形成内集尘腔 （9)。

3、根据权利要求 2所述的吸尘器二次旋风式分离尘杯，其特征在于， 该 圆锥形筒体（10)底部装有隔离兜（18)， 隔离兜（18)周壁的一部分通过连 接筋 （19) 与圆锥形筒体 （10) 外壁相接， 隔离兜 （18) 内壁与圆锥形筒体

( 10) 外壁间有一环形间隙 （20)。

4、根据权利要求 1或 2或 3所述的吸尘器二次旋风式分离尘杯，其特征 在于， 所述分离器进风口 （6) 均布于外筒体 （5) 下部的圆周壁上， 为矩形 或圆形。

5、根据权利要求 1或 2或 3所述的吸尘器二次旋风式分离尘杯，其特征 在于， 所述内筒体进风口 （2)包括二个或二个以上其轴向与内筒体（12 )周 壁相切的通道， 或由设在该内筒体 （12) 上的多个叶片 （17) 按环状阵列旋 转均布排列形成该内筒体进风口 （2)。

6、根据权利要求 4所述的吸尘器二次旋风式分离尘杯， 其特征在于， 所 述连接支架 （15)底部设有中心孔 （16)， 其下方连接一个短管 （14)， 该短 管 （14) 内径小于内筒体 （12) 内径， 该圆锥形筒体 （10.) 的上沿低于该短 管 （14) 的下沿。

7、根据权利要求 5所述的吸尘器二次旋风式分离尘杯， 其特征在于， 所 述连接支架 （15)底部设有中心孔 （16)， 其下方连接一个短管 （14)， 该短 管 （14) 内径小于内筒体 （12) 内径， 该圆锥形筒体 （10) 的上沿低于该短 管 （14) 的下沿。

8、根据权利要求 6所述的吸尘器二次旋风式分离尘杯， 其特征在于， 该 连接支架 （15) 与外筒体 （5) 和内筒体 （12) —体成型。

9、 根据权利要求 7所述的吸尘器二次旋风式分离尘杯， 其特征在于， 该连接支架 （15) 与外筒体 （5) 和内筒体 （12) —体成型。