WO2008007701A1 - Dispositif de guide d'onde optique - Google Patents

Dispositif de guide d'onde optique Download PDF

Info

Publication number
WO2008007701A1
WO2008007701A1 PCT/JP2007/063816 JP2007063816W WO2008007701A1 WO 2008007701 A1 WO2008007701 A1 WO 2008007701A1 JP 2007063816 W JP2007063816 W JP 2007063816W WO 2008007701 A1 WO2008007701 A1 WO 2008007701A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
optical waveguide
optical fiber
optical
fiber
waveguide device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2007/063816
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Koki Sato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsumi Electric Co Ltd
Original Assignee
Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsumi Electric Co Ltd filed Critical Mitsumi Electric Co Ltd
Priority to US12/373,719 priority Critical patent/US20100002984A1/en
Publication of WO2008007701A1 publication Critical patent/WO2008007701A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/26—Optical coupling means
    • G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device

Definitions

  • the present invention relates to an optical waveguide device connected to an optical cable.
  • An optical waveguide device that performs this optical communication includes an optical waveguide device that is optically connected to an optical cable and splits light propagating through the optical cable into a plurality of optical cables.
  • the optical cable 220 has a multi-core or single-core optical fiber strand 222 inside, and the light guided by the optical fiber strand 62. Transmit in the extension direction.
  • the optical waveguide device 200 has an optical waveguide section 211 on the substrate 210 and a connection section 212 for connecting the optical waveguide section 211 and the optical fiber strand 62.
  • a core 2111 with a plurality of branches formed in a Y shape is covered with a clad 2112.
  • the core 2111 distributes and outputs the input light (conversely, the input light is aggregated). May be output).
  • the connecting portion 212 has a groove portion 215 into which the optical fiber 222 can be fitted on the substrate 210 and is exposed at the end of the optical cable 220.
  • the optical fiber strand 222 is fitted along the wall surface of the groove 215 and positioned (packed).
  • the optical fiber strand 222 is sandwiched between the pressing surface 13 and the wall surface of the groove 215, and is bonded and fixed by the adhesive member 214, and the optical waveguide between the optical fiber strand 222 and the core 2111 is connected. It is completed.
  • Patent Document 1 As in the configuration described above, an optical fiber is inserted into a groove to position an optical fiber end face and an optical waveguide such as an optical splitter, and from above, a glass block is used. Shown is an optical fiber module that is pressed and bonded.
  • LD Laser-Diode
  • VCSEL Vertical- When connecting with optical devices such as Cavity Surface-emitting Laser (PD) or PD (Photo-Diode) or between optical cables, accurate alignment (alignment) is required to reduce loss at the connection point. Even if it receives some external force
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-20656
  • Patent Document 2 Patent No. 3699363
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 10-206681
  • An object of the present invention is to provide an optical waveguide device that solves the above-described problems and can prevent bending and disconnection of an optical fiber having higher impact resistance.
  • the invention according to claim 1 includes a substrate on which an optical waveguide is formed, an optical fiber connected to both ends of the optical waveguide, and the substrate. And a case that holds the optical fiber via a flexible member.
  • the invention according to claim 2 is the optical waveguide device according to claim 1, wherein the optical fiber is provided with a stopper that engages with the inner wall of the case. It is characterized by.
  • the invention according to claim 3 is the optical waveguide device according to claim 2, wherein the stopper heat-shrinks a heat-shrinkable tube through which the optical fiber is passed. It is characterized by being made.
  • the invention according to claim 4 is the optical waveguide device according to claim 1, wherein a cushioning material is provided between the case and the substrate. Characterize
  • the invention according to claim 5 is the optical waveguide device according to claim 1, wherein the case has a suction for sucking an internal substrate from the outside by a vacuum chuck. A hole is provided.
  • an optical waveguide device capable of preventing the bending force S and disconnection of an optical fiber having higher impact resistance.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an optical waveguide device 1.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view showing an assembly process of the optical waveguide device 1.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view showing the assembly process of the optical waveguide device 1.
  • FIG. 2C is a cross-sectional view showing the assembly process of the optical waveguide device 1.
  • FIG. 2D is a cross-sectional view showing the assembly process of the optical waveguide device 1.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view showing the stopper 63 in a state where the ribbon fiber 60 is threaded.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view showing the stopper 63 in a state where the ribbon fiber 60 is threaded.
  • FIG. 4A is a perspective view showing an appearance of a conventional optical waveguide device 200.
  • FIG. 4A is a perspective view showing an appearance of a conventional optical waveguide device 200.
  • FIG. 4B is an enlarged perspective view of a region C in FIG. 4A.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the optical waveguide device 1
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an assembly process of the optical waveguide device 1.
  • the optical waveguide device 1 is roughly composed of a case 10, a buffer material 40, an optical waveguide chip 50, a glass block 55, and a ribbon fiber 60.
  • the case 10 includes a container 20 and a lid 30.
  • the container 20 is formed with a concave portion 21 for accommodating the buffer material 40, the optical waveguide chip 50, etc. on the upper side, and the Y1 direction and Y2 direction ends of the upper edge are notched.
  • the collar portions 22a and 22b are provided.
  • the support portions 22a and 22b are disposed to face support portions 32a and 32b of the lid 30 described later, and the ribbon fiber 60 can be inserted into the interior when the container 20 and the cover 30 are combined.
  • a suction hole 23 is provided at the bottom of the container 20.
  • the suction hole 23 is used for adsorbing the optical waveguide chip 50 accommodated in the case 10 by a vacuum chuck of an assembly apparatus described later.
  • the lid 30 is formed with a concave portion 31 for accommodating the glass block 55, the optical waveguide chip 50, and the like on the lower surface, and the end portions in the Y1 direction and the Y2 direction of the lower edge portion are notched, and the intermediate portion 32a and 32b are provided.
  • the upper edge of the container 20 and the lower edge of the lid 30 are bonded with a flexible adhesive.
  • a flexible adhesive it is possible to use an adhesive such as modified silicon and high-viscosity soft epoxy.
  • the buffer material 40 is laid on the bottom of the container 20, and prevents shocks such as dropping and vibration acting on the container 20 from propagating to the optical waveguide chip 50.
  • the buffer material 40 for example, sheet material such as EVA (ethylene butyl acetate), jewel made of polymer, or the like can be used.
  • the cushioning material 40 is provided with a through hole 41 at a position corresponding to the suction hole 23 of the container 20. Since the inner diameter of the through hole 41 is larger than the suction hole 23 of the container 20, the position of the cushioning material 40 A decision error can be tolerated.
  • the optical waveguide chip 50 includes an optical waveguide portion 52 formed on a substrate 51, and an optical fiber connection for optically connecting the optical fiber strand 62 in the ribbon fiber 60 to the optical waveguide portion 52. Part 53.
  • the optical waveguide section 52 includes a core having a plurality of branches formed in a Y shape on the substrate surface in the Z1 direction of the substrate 51, and a clad covering the core.
  • a core having a plurality of branches formed in a Y shape on the substrate surface in the Z1 direction of the substrate 51, and a clad covering the core.
  • light input from the Y1 direction is received.
  • Distribute Conversely, light input from the Y2 direction may be collected.
  • the one optical fiber connecting portion 53 has a groove portion 54 formed on the substrate surface in the Z1 direction of the substrate 51 in a direction along the light propagation direction of the core.
  • the groove portion 54 is formed at a predetermined design position according to the position of the core of the optical fiber strand 62 so that the optical fiber strand 62 of the ribbon fiber 60 can be fitted.
  • the ribbon fiber 60 connected to the optical fiber connecting portion 53 has a multi-core or single-core optical fiber strand 62 inside the coating 61, and is connected to the optical fiber connecting portion 53. In the partial area, the optical fiber strand 62 is exposed.
  • the optical fiber 62 is formed in a cylindrical shape by stretching a preform doped with germania (GeO) or the like on quartz (SiO 2) glass. Is extended so as to be wrapped with clad.
  • the optical fiber strand 62 is made of multi-component glass, plastic optical fiber (POF), or the like, and the shape is not limited to the cylindrical shape described above.
  • the ribbon fiber 60 totally reflects and transmits the light input to the core from one end side of the optical fiber strand 62 and outputs it to the other end side.
  • a stopper 63 is attached to the ribbon fiber 60.
  • the stopper 63 is locked to the inner wall of the case 10 to prevent the insertion portion of the ribbon fiber 60 from entering the case 10 from falling off.
  • a heat shrinkable tube that shrinks at 90 ° C. can be used.
  • a heat shrinkable tube made of a polymer such as polyethylene can be used.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the stopper 63 in a state where the ribbon fiber 60 is threaded.
  • the ribbon fiber 60 can be passed through the hole 64 of the stopper 63, and the stopper 63 can be contracted by heating and attached to the ribbon fiber 60.
  • a reinforcing material 65 such as metal or glass may be provided on the stopper.
  • the glass block 55 is bonded to the optical fiber connecting portion 53 with an adhesive in a state where the end of the optical fiber strand 62 fitted in the groove portion 54 is pressed.
  • an assembling device is used.
  • an assembling apparatus for the optical waveguide device 1 will be described.
  • the assembling apparatus includes a YZ stage 71 and two ⁇ stages 72 and 72.
  • the YZ stage 71 includes a mechanical chuck that holds the container 20 and a vacuum chuck that sucks the optical waveguide chip 50 from the suction hole 23 of the container 20.
  • the YZ stage 71 holds the container 20 and moves it in the Y-axis direction and the Z-axis direction.
  • the ⁇ stages 72 and 72 are equipped with fiber holding jigs 73 and 73, respectively, for holding the ribbon fiber 60.
  • the fiber holding jigs 73 and 73 are moved in the X-axis direction and the Y-axis direction, and rotated around the Z-axis.
  • the container 20 is held by the mechanical chuck of the YZ stage 71.
  • a buffer material 40 is laid on the bottom of the container 20, and the optical waveguide chip 50 is disposed thereon, and the optical waveguide chip 50 is sucked and fixed through the suction holes 23 by a vacuum chuck.
  • the ribbon fiber 60 passed through the stopper 63 is held by the fiber holding jigs 73, 73 of the ⁇ stages 72, 72.
  • the fiber holding jigs 73, 73 are moved in the axial direction by the ⁇ ⁇ stages 72, 72, and the ribbon fibers 60 are inserted into the intermediate portions 22 a, 22 b of the container 20.
  • the fiber holding jigs 73 and 73 are finely moved by the ⁇ -stages 72 and 72, and the optical fiber strand 62 exposed from the tip of the ribbon fiber 60 is placed on the groove portion 54 of the optical fiber connection portion 53 of the optical waveguide chip 50. Deploy.
  • the glass block 55 is placed on the optical fiber connecting portion 53, and the optical fiber single strand 62 is pressed against the groove portion 54.
  • the optical fiber strand 62 is finely moved by the ⁇ ⁇ stages 72 and 72, the end face of the optical fiber strand 62 is brought into contact with the end face of the waveguide element, and the optical axis is aligned.
  • an adhesive is infiltrated between the optical fiber connecting portion 53 and the glass block 55 and fixed. Further, a resin 56 is supplied between the optical fiber connecting portion 53 and the fiber coating 61 to be solidified. As a result, the optical waveguide chip 50 and the optical fiber strand 62 are integrated.
  • the stopper 63 through which the ribbon fiber 60 is threaded is disposed at the inner end portion of the container 20 of the intermediate portions 22a and 22b.
  • a flexible adhesive 57 is supplied to the upper edge of the container 20 between the insertions 22a, 22b, 32a, 32b of the container 20 and the lid 30 and the ribbon finer 60, Put the lid 30 on the container 20.
  • the flexible adhesive 57 is cured (temporarily cured) by leaving the lid 30 as it is pressed from above, for example, by allowing it to stand at room temperature for 30 minutes.
  • the suction hole 23 is closed with a flexible adhesive.
  • the container 20 and the ribbon fiber 60 are placed in an oven and subjected to a heat treatment (for example, placed in an air atmosphere at 90 to 100 ° C for 1 hour).
  • a heat treatment for example, placed in an air atmosphere at 90 to 100 ° C for 1 hour.
  • the flexible adhesive is aged, and at the same time, the stopper 63 is thermally contracted and fixed to the ribbon fiber 60.
  • the container 20 and the ribbon fiber 60 are taken out of the oven and cooled.
  • the optical waveguide device 1 is completed.
  • connection process between the optical waveguide chip 50 and the ribbon fiber 60, and the case 10 By continuously performing the knocking process, the process time can be shortened and the manufacturing cost can be reduced with S.
  • the ribbon fiber 60 is fixed to the container 20 and the lid 30 by the flexible adhesive 57, so the optical waveguide chip 50 and the ribbon fiber 60, the container 20 and the lid
  • the thermal stress due to the difference in linear expansion coefficient of the body 30 can be absorbed by the flexible adhesive 57, and the bending or disconnection of the optical fiber strand 62 can be prevented.
  • the ribbon fiber 60 is locked to the container 20 and the lid 30 by the stopper 63, even when a tensile force acts on the ribbon fiber 60, the optical fiber single strand 62 and the optical waveguide chip 50 are used. The force does not propagate to the joint part with and can improve the impact resistance.
  • the optical waveguide device 1 can be used for a splitter, a wavelength multiplexer / demultiplexer, a switch, or the like of an optical communication device, but is not limited to this, and is used for any product in which an optical fiber is mounted. be able to.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
  • Optical Integrated Circuits (AREA)

Description

明 細 書
光導波路装置
技術分野
[0001] 本発明は、光ケーブルと接続する光導波路装置に関する。
背景技術
[0002] 近年では、データ通信の高速化に伴い、従来からのメタリックケーブルによる通信 に代わって光ケーブルを用いた光通信が主流となりつつある。この光通信を行う光導 波路デバイスとしては、光ケーブルと光学的に接続され、その光ケーブルを伝播する 光を複数の光ケーブルにスプリットする光導波路デバイスなどがある。
[0003] 例えば図 4A及び図 4Bに示すように、光ケーブル 220は、内部に多芯又は単芯の 光ファイバ一素線 222を有し、この光ファイバ一素線 62により導波される光を延在方 向に伝送する。光導波路デバイス 200は、基板 210上に光導波路部 211及び当該 光導波路部 211と光ファイバ一素線 62とが接続するための接続部 212を有する。光 導波路部 211は Y字状に複数の分岐が形成されたコア 2111がクラッド 2112で覆わ れており、コア 2111は入力された光を分配して出力する（逆に、入力する光を集約し て出力してもよい)。
[0004] 接続部 212は、図 4A及び図 4Bに示すように、基板 210上に光ファイバ一素線 222 を嵌合可能な溝部 215が形成されており、光ケーブル 220の端部においてむき出さ れた光ファイバ一素線 222を、溝部 215の壁面に沿うように嵌合して位置決め（パッ
13の押付面と溝部 215の壁面とで光ファイバ一素線 222を挟み込んで接着部材 21 4で接着固定し、光ファイバ一素線 222とコア 2111との間の光の導波を接続する構 成である。
[0005] また、特許文献 1には、上述した構成と同様に、光ファイバ一を溝部に挿入して光フ アイバ端面と光スプリッタなどの光導波路との位置決めを行い、その上方からガラスブ ロックで押さえて接着固定したもの（光ファイバ一モジュール）が示されている。
[0006] 光通信における光ケーブルと光スプリッタ、 LD (Laser-Diode)、 VCSEL (Vertical- Cavity Surface-emitting Laser)又は PD (Photo-Diode)等の光デバイスとの接続や光 ケーブル同士の接続においては、その接続箇所における損失を少なくするために正 確な位置合わせ（アラインメント: Alignment)を行い、多少の外力を受けた場合でもそ の
接続がずれないように固定することが重要である。このため、上記光ファイバ一モジュ ールをパッケージに収納することが提案されている（例えば、特許文献 2, 3参照）。 特許文献 1 :特開 2004— 20656号公報
特許文献 2：特許第 3699363号明細書
特許文献 3 :特開平 10— 206681号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] しかし、光ファイバ一モジュールをパッケージに収納する場合には、パッケージに用 いる接着剤をエージングさせるために加熱する必要があり、パッケージと光ファイバ 一の熱膨張率の差により、光ファイバ一が曲がったり、断線したりするおそれがあった
〇
[0008] 本発明の課題は、上記課題を解決し、より耐衝撃性が高ぐ光ファイバ一の曲がり や断線を防ぐことができる光導波路装置を提供することである。
課題を解決するための手段
[0009] 以上の課題を解決するため、請求の範囲第 1項に記載の発明は、光導波路が形成 された基板と、前記光導波路の両端部に接続される光ファイバ一と、前記基板を収 納するとともに、可撓性部材を介して前記光ファイバ一を保持するケースと、を備える ことを特徴とする光導波路装置である。
[0010] 請求の範囲第 2項に記載の発明は、請求の範囲第 1項に記載の光導波路装置で あって、前記光ファイバ一には前記ケースの内壁と係止するストッパーが設けられる ことを特徴とする。
[0011] 請求の範囲第 3項に記載の発明は、請求の範囲第 2項に記載の光導波路装置で あって、前記ストッパーは前記光ファイバ一が揷通された熱収縮チューブを熱収縮さ せてなることを特徴とする。 [0012] 請求の範囲第 4項に記載の発明は、請求の範囲第 1項に記載の光導波路装置で あって、前記ケースと前記基板との間には緩衝材が設けられていることを特徴とする
〇
[0013] 請求の範囲第 5項に記載の発明は、請求の範囲第 1項に記載の光導波路装置で あって、前記ケースには内部の基板を外部からバキュームチャックにより吸引するた めの吸引孔が設けられていることを特徴とする。
発明の効果
[0014] 本発明によれば、より耐衝撃性が高ぐ光ファイバ一の曲力 Sりや断線を防ぐことがで きる光導波路装置を提供することができる。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]光導波路装置 1の分解斜視図である。
[図 2A]光導波路装置 1の組立工程を示す断面図である。
[図 2B]光導波路装置 1の組立工程を示す断面図である。
[図 2C]光導波路装置 1の組立工程を示す断面図である。
[図 2D]光導波路装置 1の組立工程を示す断面図である。
[図 3A]リボンファイバー 60が揷通された状態のストッパー 63を示す断面図である。
[図 3B]リボンファイバー 60が揷通された状態のストッパー 63を示す断面図である。
[図 4A]従来からの光導波路デバイス 200の外観を示す斜視図である。
[図 4B]図 4 Aの領域 Cを拡大した斜視図である。
符号の説明
[0016] 1光導波路装置
10ケース
23吸引孔
40緩衝材
50光導波路チップ
51基板
52光導波路部（光導波路）
53光ファイバ一接続部 57可撓性接着剤 (可撓性部材）
60ファイバーリボン（光ファイバ一）
63ストッパー
発明を実施するための最良の形態
[0017] 以下、本発明に係る光導波路装置の実施形態について詳細に説明する。
<光導波路装置 >
図 1は光導波路装置 1の分解斜視図であり、図 2は光導波路装置 1の組立工程を 示す断面図である。光導波路装置 1は、ケース 10と、緩衝材 40と、光導波路チップ 5 0と、ガラスブロック 55と、リボンファイバー 60とから概略構成される。
[0018] ケース 10は容体 20及び蓋体 30からなる。容体 20は、図 1に示すように、上側に緩 衝材 40、光導波路チップ 50等を収納する凹部 21が形成されており、上縁の Y1方向 および Y2方向の端部が切り欠かれ介揷部 22a, 22bが設けられている。介揷部 22a , 22bは後述する蓋体 30の介揷部 32a, 32bと対向配置され、容体 20と蓋体 30とを 組み合わせた時にリボンファイバー 60を内部へ介揷可能とする。
また、容体 20の底部には、吸引孔 23が設けられている。吸引孔 23は、後述する組 立装置のバキュームチャックにより、ケース 10内部に収容される光導波路チップ 50を 吸着するのに用いられる。
[0019] 蓋体 30は、下面に、ガラスブロック 55、光導波路チップ 50等を収納する凹部 31が 形成されており、下縁部の Y1方向および Y2方向の端部が切り欠かれ介揷部 32a, 32bカ設けられている。
容体 20の上縁部と蓋体 30の下縁部とは可撓性接着剤により接着される。なお、可 橈性接着剤としては、変性シリコン、高粘度軟性エポキシ等の接着剤を用いることが できる。
[0020] 緩衝材 40は、容体 20の底部に敷設され、容体 20に作用する落下、振動等の衝撃 が光導波路チップ 50に伝播するのを防止する。緩衝材 40には、例えば EVA (ェチ レンビュルアセテート）等のシート材ゃ、ポリマーからなるジエル等を用いることができ る。 緩衝材 40には、容体 20の吸引孔 23と対応する位置に、貫通孔 41が設けられ ている。貫通孔 41の内径は容体 20の吸引孔 23よりも大きいため、緩衝材 40の位置 決めの誤差を許容することができる。
[0021] 光導波路チップ 50は、基板 51の上に形成された光導波路部 52と、この光導波路 部 52にリボンファイバー 60内の光ファイバ一素線 62を光学的に接続する光ファイバ 一接続部 53とを有する。
光導波路部 52は基板 51の Z1方向の基板面上において、 Y字状に複数の分岐が 形成されたコアと、コアを被覆するクラッドとからなり、図 1では Y1方向から入力される 光を分配する。なお、逆に、 Y2方向から入力する光を集約してもよい。
[0022] 光ファイバ一接続部 53は、図 1に示すように、基板 51の Z1方向の基板面上に、溝 部 54がコアの光伝播方向に沿う方向に形成されている。溝部 54はリボンファイバー 6 0の光ファイバ一素線 62を嵌合可能となるように、光ファイバ一素線 62の径ゃコアの 位置に応じて予め定められた設計位置で形成されている。
[0023] 光ファイバ一接続部 53に接続されるリボンファイバー 60は、その被覆 61の内部に 多芯又は単芯の光ファイバ一素線 62を有し、光ファイバ一接続部 53と接続する端部 領域においては光ファイバ一素線 62を露出している。光ファイバ一素線 62は、例え ば、石英（SiO )ガラスにゲルマニア（GeO )などをドープしたプリフォームを引き延 ばして円筒状に作成されており、この円筒状の中心付近にはコアがクラッドで包むよ うにして延在されてなる。なお、光ファイバ一素線 62は、多成分ガラスやプラスチック 光ファイバ一（POF : Plastic Optical Fiber)などであってよぐ形状も上述した円筒 状に限定するものではない。リボンファイバー 60は、この光ファイバ一素線 62の一端 側からコアに入力される光を全反射させて伝送し、他端側に出力する。
なお、図 1においては、 Y1側から Y2側に光が伝送され、 Y1側のリボンファイバー 6 0は 4本の光ファイバ一素線 62を有している力 そのうちコア 521に接続される 1本の みに光が伝送される。
[0024] リボンファイバー 60には、ストッパー 63が取り付けられる。ストッパー 63はケース 10 の内壁に係止され、リボンファイバー 60のケース 10への揷入部が抜け落ちるのを防 止する。ストッパー 63としては、例えば 90°Cで収縮する熱収縮チューブ等を用いるこ とができる。熱収縮チューブとしては、例えばポリエチレン等のポリマー製のものを使 用すること力 Sでさる。 図 3はリボンファイバー 60が揷通された状態のストッパー 63を示す断面図である。 例えば図 3 (a)に示すように、ストッパー 63の孔 64にリボンファイバー 60を揷通させ、 加熱することでストッパー 63を収縮させ、リボンファイバー 60に取り付けることができ る。なお、例えば図 3 (b)に示すように、ストッパーに金属、ガラス等の補強材 65を設 けてもよい。
[0025] ガラスブロック 55は、溝部 54に嵌め込まれた光ファイバ一素線 62の端部を押さえ た状態で、接着剤により光ファイバ一接続部 53に接着される。光ファイバ一素線 62 の端部を溝部 54に嵌め込み、ガラスブロック 55との間に挟持した状態で、ガラスプロ ック 55と光ファイバ一接続部 53との間に接着剤を注入することで、光ファイバ一素線 62が光導波路チップ 50に固定される。
[0026] <組立装置〉
光導波路装置 1を組み立てるには、組立装置が用いられる。ここで、光導波路装置 1の組立装置について説明する。
組立装置は、図 2に示すように、 YZステージ 71と、 2つの ΧΥ Θステージ 72, 72とを 備える。
YZステージ 71は、図示しないが、容体 20を保持するメカチャックと、容体 20の吸 引孔 23より光導波路チップ 50を吸引するバキュームチャックとを備える。 YZステージ 71は容体 20を保持し、 Y軸方向及び Z軸方向へ移動させる。
ΧΥ Θステージ 72, 72は、それぞれリボンファイバー 60を保持するファイバー保持 冶具 73, 73を備え、ファイバー保持冶具 73, 73を X軸方向及び Y軸方向へ移動さ せるとともに、 Z軸を中心に回転させる。
[0027] <組立工程〉
以下、光導波路装置 1の組立工程について説明する。まず、図 2 (a)に示すように、 YZステージ 71のメカチャックにより容体 20を保持する。次いで、容体 20の底部に緩 衝材 40を敷き、その上に光導波路チップ 50を配置し、バキュームチャックにより吸引 孔 23を介して光導波路チップ 50を吸着し、固定する。
[0028] 次に、ストッパー 63に揷通させたリボンファイバー 60を ΧΥ Θステージ 72, 72のファ ィバー保持冶具 73, 73に保持させる。 [0029] 次に、図 2 (b)に示すように、 ΧΥ Θステージ 72, 72によりファイバー保持冶具 73, 73を Υ軸方向に移動させ、容体 20の介揷部 22a, 22bにリボンファイバー 60を配置 させる。さらに、 ΧΥ Θステージ 72, 72によりファイバー保持冶具 73, 73を微動させ、 リボンファイバー 60の先端から露出する光ファイバ一素線 62を光導波路チップ 50の 光ファイバ一接続部 53の溝部 54上に配置する。
[0030] 次に、光ファイバ一接続部 53にガラスブロック 55を載せ、光ファイバ一素線 62を溝 部 54に押さえ付ける。この状態で、 ΧΥ Θステージ 72, 72により光ファイバ一素線 62 を微動させ、光ファイバ一素線 62の端面を導波路素子の端面に当接させ、光軸を合 わせる。
[0031] 次に、光ファイバ一接続部 53とガラスブロック 55との間に接着剤を浸透させ、固定 する。さらに、光ファイバ一接続部 53とファイバー被覆 61との間に樹脂 56を供給し、 固化させる。これにより、光導波路チップ 50と光ファイバ一素線 62とが一体となる。
[0032] 次に、リボンファイバー 60が揷通されたストッパー 63を、介揷部 22a, 22bの容体 2 0内側端部に配置する。
[0033] 次に、容体 20及び蓋体 30の介挿き 22a, 22b, 32a, 32bとリボンファイノ一 60と の間、容体 20の上縁部に可撓性接着剤 57を供給し、蓋体 30を容体 20の上に被せ る。そのまま蓋体 30を上方から加圧した状態で、例えば室温で 30分放置することに より、可撓性接着剤 57を硬化 (仮硬化）させる。
[0034] 次に、 ΧΥ Θステージ 72, 72のファイバー保持冶具 73, 73力、らリポンファイノく一 60 を取り外すとともに、バキュームチャックによる吸引を止め、メカチャックを解除して YZ ステージ 71から容体 20を取り外す。
次に、吸引孔 23を可撓性接着剤で塞ぐ。
[0035] その後、容体 20及びリボンファイバー 60をオーブンに入れ、加熱処理（例えば空 気雰囲気で 90〜100°C、 1時間置く）を行う。これにより、可撓性接着剤をエージング させると同時に、ストッパー 63を熱収縮させ、リボンファイバー 60に固着させる。 その後、容体 20及びリボンファイバー 60をオーブンより取り出し、冷却する。以上に より、光導波路装置 1が完成する。
[0036] このように、光導波路チップ 50とリボンファイバー 60との接続工程と、ケース 10への ノ クケージ工程とを連続して行うことで、工程時間の短縮を図ることができ、製造コス 卜を低減すること力 Sでさる。
[0037] 上記工程により組み立てられた光導波路装置 1では、可撓性接着剤 57によりリボン ファイバー 60を容体 20及び蓋体 30に固定するので、光導波路チップ 50及びリボン ファイバー 60と容体 20及び蓋体 30の線膨張率の差による熱応力を可撓性接着剤 5 7により吸収することができ、光ファイバ一素線 62の曲がりや断線を防止することがで きる。
[0038] また、リボンファイバー 60がストッパー 63により容体 20及び蓋体 30に係止されるの で、リボンファイバー 60に引張力が作用した場合でも、光ファイバ一素線 62と光導波 路チップ 50との接合部まで力が伝播せず、耐衝撃性を高めることができる。
[0039] 上記の光導波路装置 1を用いて、 85°C、相対湿度 85%、 2000時間の高温高湿試 験を行ったところ、損失増加が 0. 5dB未満に収束することが検証された。
[0040] なお、上記の光導波路装置 1は、光通信用デバイスのスプリツター、波長合分波器 、スィッチ等に用いることができるが、これに限らず、光ファイバ一を搭載するあらゆる 製品に用いることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 光導波路（52)が形成された基板（51)と、前記光導波路（52)の両端部に接続さ れる光ファイバ一（60)と、
前記基板（51)を収納するとともに、可撓性部材（57)を介して前記光ファイバ一（6
0)を保持するケース（10)と、を備えることを特徴とする光導波路装置（1)。
[2] 前記光ファイバ一（60)には前記ケース（10)の内壁と係止するストッパー（63)が設 けられることを特徴とする請求項 1に記載の光導波路装置（1)。
[3] 前記ストッパー（63)は前記光ファイバ一（60)が揷通された熱収縮チューブを熱収 縮させてなることを特徴とする請求項 2に記載の光導波路装置（1)。
[4] 前記ケース（10)と前記基板（51)との間には緩衝材 (40)が設けられていることを特 徴とする請求項 1に記載の光導波路装置（1)。
[5] 前記ケース（10)には内部の基板（51)を外部からバキュームチャックにより吸引す るための吸引孔（23)が設けられていることを特徴とする請求項 1に記載の光導波路 装置（1)
PCT/JP2007/063816 2006-07-13 2007-07-11 Dispositif de guide d'onde optique Ceased WO2008007701A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/373,719 US20100002984A1 (en) 2006-07-13 2007-07-11 Optical waveguide device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006-192853 2006-07-13
JP2006192853A JP2008020709A (ja) 2006-07-13 2006-07-13 光導波路装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008007701A1 true WO2008007701A1 (fr) 2008-01-17

Family

ID=38923257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2007/063816 Ceased WO2008007701A1 (fr) 2006-07-13 2007-07-11 Dispositif de guide d'onde optique

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20100002984A1 (ja)
JP (1) JP2008020709A (ja)
WO (1) WO2008007701A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7502533B1 (ja) 2023-07-31 2024-06-18 Ｎｔｔイノベーティブデバイス株式会社 光モジュール

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9599504B2 (en) * 2013-07-30 2017-03-21 Raytheon Company Fiber optic vibration detection
WO2015086545A1 (de) * 2013-12-09 2015-06-18 Henkel Ag & Co. Kgaa Wässrige klebstoffzusammensetzung
JP2016004224A (ja) * 2014-06-19 2016-01-12 富士通株式会社 光学モジュール、光学モジュールの製造方法及び光学装置
JP7322405B2 (ja) * 2019-01-10 2023-08-08 住友ベークライト株式会社 光配線部品、光配線部品の製造方法および電子機器
CN114234825B (zh) * 2021-11-09 2023-10-27 北京航空航天大学 一种基于光纤的柔性可拉伸可穿戴传感器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05224038A (ja) * 1992-02-07 1993-09-03 Furukawa Electric Co Ltd:The 導波路モジュール
JPH10206681A (ja) * 1997-01-16 1998-08-07 Hitachi Cable Ltd 光導波路モジュール
JP2000304978A (ja) * 1999-04-19 2000-11-02 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光コネクタおよびこれに用いる光アダプタ
JP3699363B2 (ja) * 2001-05-15 2005-09-28 Ｔｄｋ株式会社 光導波路モジュール実装部品

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100217701B1 (ko) * 1993-12-28 1999-09-01 구라우치 노리타카 광디바이스모듈 및 그 제조방법
US6498882B1 (en) * 2000-11-28 2002-12-24 Lightwave Microsystems Corporation Assembly and method for reorganizing planar lightwave circuit channels

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05224038A (ja) * 1992-02-07 1993-09-03 Furukawa Electric Co Ltd:The 導波路モジュール
JPH10206681A (ja) * 1997-01-16 1998-08-07 Hitachi Cable Ltd 光導波路モジュール
JP2000304978A (ja) * 1999-04-19 2000-11-02 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光コネクタおよびこれに用いる光アダプタ
JP3699363B2 (ja) * 2001-05-15 2005-09-28 Ｔｄｋ株式会社 光導波路モジュール実装部品

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7502533B1 (ja) 2023-07-31 2024-06-18 Ｎｔｔイノベーティブデバイス株式会社 光モジュール
WO2025028412A1 (ja) * 2023-07-31 2025-02-06 Ｎｔｔイノベーティブデバイス株式会社 光モジュールおよびその部品
JP2025021147A (ja) * 2023-07-31 2025-02-13 Ｎｔｔイノベーティブデバイス株式会社 光モジュール

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008020709A (ja) 2008-01-31
US20100002984A1 (en) 2010-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104570230B (zh) 光连接器、电子设备和光连接器安装方法
JP5734709B2 (ja) 光コネクタ及び電子情報機器
CA2074860C (en) Method of reinforcing optical fiber coupler
WO2008007701A1 (fr) Dispositif de guide d&#39;onde optique
JP2011522288A (ja) フォトニックバンドギャップ光ファイバを用いるファイバ集合体
US9372314B2 (en) Optical signal processor and optical assembly
US11656415B2 (en) Optical connector cable
US20140079354A1 (en) Method for producing optical connector and optical connector
EP0148012B1 (en) Optical-fiber coupling device
JP2019113596A (ja) 光接続構造
JPWO1997027505A1 (ja) 光導波路モジュール
WO1997027505A1 (fr) Module de guide d&#39;ondes lumineuses
US5673345A (en) Package with optical waveguide module mounted therein
US20200041723A1 (en) Optical coupling device and method for producing same
US6085001A (en) Fiber optic coupler
JP5224337B2 (ja) 光導波路コネクタ及び光導波路コネクタの製造方法
JP7231045B2 (ja) 光コネクタおよび光接続構造
JP2006030552A (ja) 光導波路結合体を収容したパッケージ部品及びその製造方法
JP7408933B2 (ja) 光配線部品および電子機器
JPH11101921A (ja) 光ファイバカプラ補強構造
US20260003138A1 (en) Optical connection component
JP2004226626A (ja) 光部品
WO2025135039A1 (ja) 光ファイババンドル、光接続構造体、及び、光ファイババンドルの製造方法
JPH11202155A (ja) 光ファイバコネクタ
JP3778214B2 (ja) フェルール

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07790620

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12373719

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07790620

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1