WO2008003798A1 - Placa de encofrado aligerada y uso de la misma para la formación de techos y muros - Google Patents

Placa de encofrado aligerada y uso de la misma para la formación de techos y muros Download PDF

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WO2008003798A1
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formwork plate
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    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms

Definitions

  • the object of the present invention is a lightened formwork plate as well as the use thereof for the formation of ceilings and walls
  • the present plate its configuration that is formed by a configuration of two materials arranged in sections or layers, being the first section or layer of plaster on which a lightened concrete layer properly attached to the previous plaster section is disposed
  • the present invention characterizes the special nature of lightened concrete used in the manufacture of the formwork plate, as well as the fact that it does not require interior reinforcements some arranged in an embedded manner inside the mass of lightened concrete.
  • a sopanda is formed, formed by trableros that support the materials that make up the slab, either in continuous slab or using vaults, arranging steel reinforcements and pouring concrete. Once the poured concrete has set, the sopanda is removed, leaving the underside that has been in contact with the wooden boards, directly seen. In general, the subsequent plastering of the underside of the floor is always carried out. That is, after the construction of the slab, the plaster or subsequent covering of the underside of the slab must be performed.
  • a plate used for the purpose described above is that shown in the Spanish invention patent of application number ES 200401869.
  • This plate is formed by an outer layer of plaster on which a lightened and reinforced concrete layer is arranged.
  • This plate generally has a high weight, which is why they have a series of constructive features aimed at providing it with a better grip and structural strength.
  • corrugated steel reinforcements embedded in the concrete are arranged inside the lightened concrete.
  • the presence of these corrugated steel reinforcements limits the use of the plate, since it is not only intended to obtain a finished roof once the sopanda is removed, but also to have an area of the slab that allows the subsequent realization of rubs to embed pipes of different functionality , such as pipes for electrical installations, public address systems, plumbing, heating, etc.
  • the present invention has as its object a lightened formwork plate, which basically consists of a plaster base section or layer, on which there is lightened concrete section or layer without any internal reinforcement, attached to the previous one.
  • Both sections or layers during the manufacturing process are joined together by means of a joint bridge.
  • the upper face of the concrete plate does not require striations or upper ribs, but directly the porosity of the poured concrete, once set, is sufficient to guarantee the grip between the concrete of the plate object of the invention and the concrete of the floor.
  • a connecting bridge is applied on the concrete of the lightened plate that improves the adhesion, impermeability and coercivity between both concretes, although not It is essential.
  • this descriptive report is accompanied by a set of plans in whose In an illustrative and non-limiting manner, the most significant details of the invention are represented.
  • the lightened plate of the invention has a plaster base section or layer (1), on which another lightened concrete section or layer (2) of greater thickness is attached without any internal reinforcement of corrugated steel and attached to the previous one.
  • a mesh or fibers can be arranged inside the lightened concrete section or layer in case greater security is sought in order to avoid broths of pieces of the plate in case of breakage.
  • the presence of these meshes or fibers will not impede the possible future realization of rubs, as they are easily breakable materials.
  • the thickness of the plaster base section (1) depends on the structural strength that it presents, and can be reduced by the average in which in its conformation fibers are poured that provide it with a greater structural resistance.
  • the lightened concrete section or plate is slightly recessed at its edges with respect to the edges of the plaster section or base plate, this space is filled with the concrete of the floor when poured, which contributes to the union between the plate and the concrete of the floor.
  • the lightened formwork plate is used for the construction of walls the lightened concrete section or layer, its edges are at the beams of the edges of the plaster section or layer
  • connection between the lightened concrete section or layer (2) with the plaster section or layer (1) is carried out by what is called a joint bridge in the sector.
  • This joint bridge seeks to join both sections, being able to use as a bridge, epoxy resins, latex acrylic copolymers, glue cements, etc., the results obtained are better, in the case of using acrylic copolymers.
  • the light aggregate used in the fabrication of the lightened concrete section of the plate can be several, from arlite, perlite, vermilion, pumice, etc.
  • the use being preferred perlite, for its greater lightness, and thermal and acoustic insulation benefits, as well as fire retardant properties.
  • Perlite is a product of the expansion of a crude mineral, its structure is made up of air cells that make it an excellent thermal and acoustic insulator. Its use is very easy. It is mixed with cement, lime, plaster and / or any other binder being its application like that of a traditional mortar, achieving a fine finish. Used as a lightweight aggregate or as a substitute for traditional materials, it allows a significant reduction in the calculation of structures thanks to its low specific weight, achieving savings of up to 30% in its construction costs.
  • the concrete is directly poured onto the plates, the porosities present in the lightened concrete section of the concrete being sufficient for gripping between both concretes. plates.
  • a connecting bridge can be applied between the two concrete as a means of improving the grip of the concrete.
  • the lightened formwork plate object of the invention has a use for forming roofs, being formed by a series of plates (3) arranged on a support system (4) with the plaster section or layer (1) of the plates (3) arranged directly downwards, the necessary reinforcements for assembling the slab concrete being arranged on the plates
  • the formwork plates are arranged vertically forming one or two vertical faces, leaving a space between both vertical faces, so that the section or layers of lightened concrete of the plates of both faces are facing each other, filling the space interior (5) with reinforcements (6) if necessary and with poured concrete.

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Abstract

Placa de encofrado aligerada compuesta de una sección o capa base de escayola sobre la que hay dispuesta una sección o capa de hormigón aligerada unida a la anterior y sobre la que se han añadido materiales aligerantes, preferiblemente de tipo volcánico, tipo perlita, verniculita y similares, asi como unos puentes de unión o aditivos de mortero que dotan al hormigón de una mayor adherencia, coercitividad, impermeabilidad entre las partículas del propio hormigón y con la placa de escayola, logrando una placa que carece en su parte superior de estrias o nerviaciones para favorecer su agarre con el hormigón del forjado, asi como de medios de armado interiores, como por ejemplo una armadura de acero corrugado.

Description

PLACA DE ENCOFRADO ALIGERADA Y USO DE LA MISMA PARA IA FORMACIÓN DE TECHOS Y MUROS
DESCRIPCIÓN
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Es objeto de la presente invención una placa de encofrado aligerada asi como el uso de la misma para la formación de techos y muros
Caracteriza a la presente placa, su configuración que está conformada por una configuración de dos materiales dispuestos en secciones o capas, siendo la primera sección o capa de escayola sobre la que se dis- pone una capa de hormigón aligerado debidamente unido a la anterior sección escayola
Caracteriza a la presente invención la especial naturaleza del hormigón aligerado empleado en la fabri- cación de la placa de encofrado, asi como el hecho de no precisar de refuerzos interiores algunos dispuestos de manera embebida en el interior de la masa de hormigón aligerado .
Caracteriza a la presente invención, igualmente sus especiales propiedades como aislante térmico, acústico e ignifugo por lo que lo hacen especialmente útil como elemento constructivo.
Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de la construcción y de manera particular de entre los elementos empleados para la construcción de forjados y muros que posteriormente sirven como medios para la formación de techos y paredes. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En general, para la construcción de forjados se dispone una sopanda conformada por trableros que sirven de soporte a los materiales que conforman el forjado, bien en losa continua o empleando bovedillas, disponiendo unas armaduras de acero y vertiendo el hormigón. Una vez fraguado el hormigón vertido, se retira la sopanda, quedando la cara inferior que ha estado en contacto con los tableros de madera, directamente vista. En general, siempre se procede al enlucido posterior de la cara inferior del forjado. Es decir, tras la construcción del forjado se debe proceder al enlucido o cubrimiento posterior de la cara inferior del forjado.
Se conocen soluciones que permiten evitar el uso de los tableros de madera, siendo reemplazados por unas placas de encofrado no recuperable, que una vez retirada la sopanda queda el techo directamente conformado sin necesidad de un posterior enlucido.
Una placa utilizada con el fin anteriormente descrito es la mostrada en la patente de invención española de número de solicitud ES 200401869. Esta placa es- tá conformada por una capa exterior de escayola sobre la hay dispuesta una capa de hormigón aligerado y reforzado. Esta placa en general cuenta con un elevado peso, razón por la cual cuentan con una serie de características constructivas orientadas a dotarla de un mejor aga- rre y resistencia estructural.
Estas placas, con objeto de dotarlas de un mejor agarre al hormigón vertido sobre ellas, cuentan en su parte superior con una serie de estrias o nerviaciones longitudinales que permite una mayor coercitividad del hormigón vertido con el hormigón aligerado de la placa.
Por otro lado, dado que presenta un peso relativamente alto, en el interior del hormigón aligerado se disponen unos refuerzos de acero corrugado embebidos en el hormigón. La presencia de estas armaduras de acero corrugado limita el uso de la placa, ya que no solamente se busca obtener un techo acabado una vez retirada la sopanda, sino tener una zona del forjado que permita la posterior realización de rozas para empotrar canalizaciones de diferente funcionalidad, tales como canalizaciones para instalaciones eléctricas, para megafonia, de fontanería, para calefacción etc.
La realización de rozas sobre estas placas que cuentan con una armadura de acero interior, se ve dificultada, por lo que una posterior ventaja derivada del empleo de estas placas se ve limitada.
También las placas descritas en la patente anteriormente citada de número de solicitud ES 200401869, cuentan con unas cavidades a modo de asas para un mejor asido o agarre y manipulación, dado el elevado peso con el que cuentan.
También cuentan con un machihembrado perimetral que permite el ajuste de las placas entre si, sin embargo este machihembrado es fuente de roturas, encarece el producto y se ha observado que no es necesario.
Se desconoce placa alguna que conformada por una sección de escayola y otra de hormigón, pueda ser empleada para la fabricación de muros, de tal modo que una vez dispuestas las placas como caras o cara del muro a construir, se consiga que directamente quede enlucida la - A - cara vista, una vez retirado la estructura recuperable del encofrado.
Por lo tanto, es objeto de la presente invención superar los inconvenientes existentes en la placa descrita en la solicitud ES 200401869, buscando una placa que presente un menor peso, lo que permitirla no tener que dotarla de unas estrias o nerviaciones superiores para dotarla de un mayor agarre con el hormigón del for- jado, asi como ahorrarse la disposición de armaduras de acero corrugado que la doten una mayor resistencia estructural, lo que a su vez implicarla la posibilidad de poder realizar rozas posteriores, donde además no cuente con un machihembrado perimetral, y en el que además pue- da ser empleada como medio de construcción muros
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene por objeto una placa de encofrado aligerada, que básicamente se compone de una sección o capa base de escayola, sobre la que hay sección o capa de hormigón aligerado sin refuerzo alguno interior, unida a la anterior.
Ambas secciones o capas durante el proceso de fabricación están unidas entre si mediante mediante un puente de unión.
La cara superior de la placa de hormigón no precisa de estrias o nerviaciones superiores, sino que di- rectamente la porosidad del hormigón vertido, una vez fraguado, es suficiente para garantizar el agarre entre el hormigón de la placa objeto de la invención y el hormigón del forjado. Opcionalmente y con objeto de reforzar el agarre entre ambos hormigones, el de la placa y el del forjado, se aplica sobre el hormigón de la placa aligerada un puente de unión que mejora la adherencia, impermeabili- dad y coercitividad entre ambos hormigones, aunque no es imprescindible .
Por otro lado, y dado que el hormigón aligerado de la placa carece de refuerzos de acero corrugados em- bebido en su interior, a la capa o sección de hormigón aligerado se le añade un aditivo con propiedades autoad- herentes de unión, al igual que el que podríamos emplear para unir el hormigón de la placa con el del forjado, buscando también una mayor adherencia entre los elemen- tos de la composición del hormigón aligerado, una mayor coercitividad e impermeabilidad.
Gracias a los aditivos autoadherentes vertidos en el hormigón de la placa, que la hacen más resistente se ha hecho posible la retirada de la armadura interior de acero empleada en otras realizaciones; por otro lado, gracias a la propia naturaleza de los elementos empleados para aligerar el hormigón, que hacen más ligero al hormigón, se evita tener que realizar estrias o nervia- ciones superiores sobre el hormigón de la placa, para asegurar su unión y sustentación con el hormigón del forjado. Por lo tanto, finalmente se logra una placa que permite realizar rozas de una manera fácil y sencilla.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de sus características, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de un juego de planos en cuyas fi- guras, de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más significativos de la invención.
En la figura 1, podemos observar una representación en perspectiva de una configuración general de la placa aligerada objeto de la invención.
En la figura 2, observamos una representación de la disposición de las placas de encofrado sobre unas so- pandas para la construcción de un forjado.
En la figura 3, observamos una representación en perspectiva donde las placas de encofrado son utilizadas para la construcción de muros
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las mencionadas figuras se describe a continuación un modo de realización preferente de la invención asi como la explicación de los dibujos.
En la figura 1, se observa, cómo la placa aligerada de la invención, cuenta con una sección o capa base de escayola (1) , sobre la que hay unida otra otra sec- ción o capa de hormigón aligerado (2) de mayor grosor sin armadura interior alguna de acero corrugado y unida a la anterior.
Opcionalmente, en el interior de la sección o capa de hormigón aligerado se puede disponer un malla o fibras en caso de que se busque una mayor seguridad con el objetivo de evitar caldas de trozos de la placa en caso de rotura. La presencia de estas mallas o fibras no impedirla la posible realización futura de rozas, al ser materiales fácilmente romplibles. El grosor de la sección base de escayola (1) depende de la resistencia estructural que presente, pu- diendo ser reducida en la media en la que en su confor- mación se viertan fibras que la doten de una mayor resistencia estructural.
En el caso de que la placa de encofrado aligerada sea empleada para la formación de techos, la sección o placa de hormigón aligerado está ligeramente retranqueada en sus bordes respecto de los bordes de la sección o placa base de escayola, este espacio es rellenado con el hormigón del forjado al ser vertido, lo que coadyuva en la unión entre la placa y el hormigón del forja- do.
Por otro lado, en el caso de que la placa de encofrado aligerada sea usada para la construcción de muros la sección o capa de de hormigón aligerado, sus bor- des están a haces de los bordes de la sección o capa de escayola
La unión entre la sección o capa de hormigón aligerado (2) con la sección o capa de escayola (1) se realiza mediante lo que se denomina en el sector un puente de unión. Este puente de unión busca unir ambos secciones, pudiéndose emplear como puente de unión, resinas epoxy, copolimeros acrilicos tipo látex, cementos cola, etcétera, siendo mejores los resultados obtenidos, en el caso de emplear copolimeros acrilicos.
Por otro lado, el árido ligero empleado en la fabricación de la sección de hormigón aligerado de la placa, pueden ser varios, desde arlita, perlita, vermi- culita, piedra pómez, etcétera. Siendo preferente el uso de perlita, por su mayor ligereza, y prestaciones de aislamiento térmico y acústico, asi como propiedades ignifugas .
Podrian usarse como material aligerante vertido en el hormigón cualquier otro material similar tipo volcánico o de cualquier otra naturaleza que dote al hormigón de la ligereza buscada.
La perlita es producto de la expansión de un mineral crudo, su estructura esta conformada por celdas de aire que lo convierte en un excelente aislante térmico y acústico. Su utilización resulta muy fácil. Se mezcla con cemento, cal, yeso y/o cualquier otro ligante siendo su aplicación como la de un mortero tradicional, lográndose una terminación de fino acabado. Utilizado como agregado liviano o como sustituto de materiales tradicionales, permite una notable reducción en el cálculo de estructuras gracias a su bajo peso especifico, logrando ahorros de hasta el 30% en sus costos de construcción.
Para la construcción del forjado, una vez dispuestas las placas de encofrado aligerada objeto de la invención, se vierte directamente el hormigón sobre las placas, siendo suficiente para el agarre entre ambos hormigones, las porosidades presentes en bruto en la sección de hormigón aligerado de las placas . Opcional- mente, como ya se ha comentado, puede aplicarse entre ambos hormigones un puente de unión como medio de mejo- rar el agarre de los hormigones.
En la figura 2, se observa una serie de placas aligeradas (3) de encofrado objeto de la invención dispuestas de sobre una sopanda (4), con el objeto de con- formar un soporte para la construcción del forjado y que tras la retirada de la sopanda (4) el techo del espacio inferior quede directamente conformado.
La placa de encofrado aligerada objeto de la in- vención tiene un uso para la conformación de techos, siendo conformado mediante una serie de placas (3) dispuestas sobre un sistema de sopanda (4) con la sección o capa de escayola (1) de las placas (3) dispuestas directamente hacia abajo, disponiéndose sobre las placas las armaduras necesarias para armar el hormigón del forjado
En el caso de que las placas de encofrado aligeradas objeto de la invención, sean usadas para la construcción de muros, como ya hemos indicado, y se observa en la figura 3, la sección o capa de hormigón aligerado
(2) de las placas está alineada en sus bordes con los bordes de la sección o capa de escayola (1) . Las placas de encofrado se disponen de manera vertical confornando una o dos caras verticales, dejando un espacio entre am- bas caras verticales, de manera que la sección o capas de hormigón aligerado de las placas de ambas caras queden enfrentadas entre si, rellenando el espacio interior (5) con armaduras (6) si fueran precisas y con hormigón vertido.
De esta manera una vez retirados la estructura recuperable del encofrado empleado en la conformación del muro, queda al menos una de las caras directamente enlucida, al quedar visible la sección o placa de escayola de las placas de encofrado objeto de la invención.
No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando no alteren la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha descrito esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Placa de encofrado aligerada, conformada por una sección o placa de escayola (1) sobre la que hay dispuesta una sección o capa de hormigón aligerado (2), unida a la anterior , caracterizada porque la cara superior de la placa de hormigón no cuenta con nerviaciones o estrias sino directamente la porosidad del hormigón vertido sirve para su agarre con el hormigón del forjado y carece de armadura interior alguna de acero corrugado, donde para unir la sección o capa de escayola (1) con la sección o capa de hormigón (2) se emplea un puente de unión, y al hormigón aligerado (2) de la placa de encofrado se le ha añadido también un puente de unión o adi- tivo con propiedades autoadherentes de unión buscando una mayor adherencia entre los elementos de la composición del hormigón.
2.- Placa de encofrado aligerada según la rei- vindicación 1, caracterizada porque el puente de unión empleado para ser añadido al hormigón de la sección o capa de hormigón aligerado (2) y empleado en la unión entre la escayola y el hormigón es un copolimero acrili- co .
3.- Placa de encofrado aligerada según la reivindicación 2, caracterizada porque el copolimero acri- lico añadido es un látex.
4.- Placa de encofrado aligerada según la reivindicación 1, caracterizada porque el puente de unión empleado para ser añadido al hormigón de la sección o capa de hormigón aligerado (2) y empleado en la unión entre la escayola y el hormigón es una resina epoxy.
5.- Placa de encofrado aligerada según la reivindicación 1, caracterizada porque el puente de unión empleado para ser añadido al hormigón de la sección o capa de hormigón aligerado (2) y empleado en la unión entre la escayola y el hormigón es un cemento cola.
6.- Placa de encofrado aligerada según la reivindicación 1, porque el hormigón de la placa de hormigón aligerada (2) se aligera con materiales de origen volcánico.
7.- Placa de encofrado aligerada según la reivindicación 5, porque el material de origen volcánico es perlita .
8.- Placa de encofrado aligerada según la reivindicación 6, porque el material de origen volcánico es vermiculita .
9.- Placa de encofrado aligerada según la reivindicación 7, porque el material de origen volcánico es piedra pómez.
10.- Placa de encofrado aligerada según cual- quiera de las reivindicaciones anteriores, porque el hormigón aligerado de la placa de encofrado cuenta embebida en su interior con una malla reticular plástica.
11.- Uso de la placa de encofrado aligerada an- teriormente reivindicada para la conformación de techos, caracterizada porque el techo se conforma mediante una serie de placas (3) dispuestas sobre un sistema de sopanda (4) con la sección o capa de escayola (1) dispuesta directamente hacia abajo, disponiéndose sobre las placas las armaduras necesarias para armar el hormigón del forjado.
12.- Uso de la placa de encofrado aligerada anteriormente reivindicada para la conformación de muros, caracterizada porque Las placas de encofrado aligeradas se disponen de manera vertical confornando una o dos caras verticales, dejando un espacio entre ambas caras verticales, de manera que la sección o capas de hormigón aligerado de las placas de ambas caras queden enfrentadas entre si, rellenando el espacio interior con armaduras si fueran precisas y con hormigón vertido, quedando al menos una de las caras del muro directamente enlucida, al quedar visible la sección o placa de escayola de las placas de encofrado aligeradas empleadas.
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