WO2008000923A1 - Dispositif anti-ballottement pour reservoir souple - Google Patents

Dispositif anti-ballottement pour reservoir souple Download PDF

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WO2008000923A1
WO2008000923A1 PCT/FR2007/000841 FR2007000841W WO2008000923A1 WO 2008000923 A1 WO2008000923 A1 WO 2008000923A1 FR 2007000841 W FR2007000841 W FR 2007000841W WO 2008000923 A1 WO2008000923 A1 WO 2008000923A1
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WO
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link
automatic
links
phase
edge
Prior art date
Application number
PCT/FR2007/000841
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Olive
Original Assignee
Eurocopter
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Publication date
Application filed by Eurocopter filed Critical Eurocopter
Priority to US11/920,148 priority Critical patent/US8136764B2/en
Publication of WO2008000923A1 publication Critical patent/WO2008000923A1/fr

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D37/00—Arrangements in connection with fuel supply for power plant
    • B64D37/02—Tanks
    • B64D37/06—Constructional adaptations thereof

Definitions

  • the present invention relates to an anti-ballot device for a flexible reservoir arranged in a vehicle, a rotorcraft for example.
  • a flexible vehicle tank is able to contain kerosene to power a turbine engine rotorcraft, for example, or water to fight against fire if the vehicle is including a helicopter water bomber.
  • Document WO 2005/014394 discloses a second device comprising a plate inserted inside a reservoir.
  • this plate cooperates with two worm driven by a motor in order to move vertically.
  • the motor drives the worm which moves the plate so that it is held against the surface of the liquid so as to maintain this surface horizontally, in the vehicle reference system obviously.
  • the motor must be correctly controlled so that the plate is permanently in the correct position, both during the use of the vehicle and when filling the tank.
  • This control must then be extremely precise and involves complex control laws and / or expensive control and control means, both from a financial point of view and from a mass point of view of the device.
  • document FR2829103 discloses a third device for which the upper part of a tank is pressurized by a jack or tensioners.
  • the use of tensioners has the disadvantage of not allowing the adjustment of the pressure exerted on the surface of the liquid during the use of the vehicle. Accordingly, if the liquid level is changed during said use, the action of the tensioners may be insufficient.
  • the present invention aims to provide an active anti-ballot device, to overcome the above mentioned devices by requiring neither the use of a source of electrical energy nor the implementation of control laws.
  • a device for anti-sloshing of a flexible tank provided with an upper cushion as well as a bottom and a plurality of sides, comprises at least a first and a second links, straps by example. These first and second links are respectively fixed on a first and a second edge of the cushion, the first edge being opposite to the second edge.
  • This device is remarkable in that it comprises a main distributor means for blocking only one of the links when the tension exerted on this link is greater than the tension exerted on the other link, the first and second links being also fixed to the splitter means main.
  • the main distribution means will prevent this sloshing by blocking the link on which the tension exerted is the most important. In this way, the distribution means will force the upper cushion to remain horizontal in the fixed reference of the vehicle.
  • the reservoir is arranged in a vehicle provided with a fixed reference system having a longitudinal axis from the rear to the front of the vehicle, a transverse axis from left to right and an axis in elevation arranged according to the height of the vehicle.
  • the transverse and longitudinal axes then define a plane corresponding to the horizontal while the axis in elevation defines the vertical.
  • the longitudinal axis passes through the nose and tail rotor of the latter.
  • the main distributor means comprises a first and a second automatic rewinders respectively first and second links, which are then arranged on the inner periphery of the first and second reels.
  • the outer periphery of the first and second reels is optionally notched, these reels optionally cooperating with each other via gears or their notched periphery for example.
  • the first and second winders are counter-rotating, a winder rotating in the direction senestrorsum to wind the link to which it is linked while the other winder rotates in the direction of dextrorsum to wind the link to which it is linked.
  • first and second automatic winders are arranged on a pendulum support in the form of T reversed, the pendular support being provided with a vertical shaft provided with a horizontal shaft, said first and second automatic winders being disposed at the free ends of the horizontal shaft.
  • the vertical shaft is secured in the middle of the horizontal shaft, while being perpendicular thereto, so as to form the pendular support.
  • first and second automatic winders are symmetrically arranged around the vertical shaft.
  • the main distributor means comprises a locking means for locking the automatic winder connected to the edge of said cousin who tends to move.
  • a large displacement of an edge of the upper cushion induces an inclination greater than 5 ° of the upper cushion with respect to the lower bottom of the reservoir.
  • the main distributor means essentially fighting against an effect. sloshing during the filling and intermediate phases.
  • the locking means blocks the automatic winder connected via a link to the edge of the upper cousin which tends to rise under the effect of the movement of the liquid.
  • This extremal zone is thus directed towards the bottom bottom of the tank.
  • the main distributor means essentially fight against a sloshing effect during the emptying phase.
  • One of the first and second edges of the upper cushion tending to collapse during a significant displacement of the liquid contained in the reservoir, under the effect of the emptying for example, the locking means blocks the automatic winder connected via a link on the edge of the upper cousin, which tends to collapse under the effect of the movement of the liquid.
  • each link having an extremal zone attached to the upper cushion, this extremal zone leaves the cushion away from the bottom of the tank.
  • the locking means is provided with a first fixed stop which cooperates with the first winder and a second fixed stop which cooperates with the second winder.
  • the anti-ballot device is purely mechanical and does not require the implementation of control laws. If the first edge of the cushion tends to move strongly under the action of the liquid and induces a tension on this first link greater than the tension exerted on the second link, the pendular support pivots and tilts towards this first edge. The first abutment then cooperates with the first winder for blocking the first link, the first stop coming to lock by contact a notch of the notched periphery of the first winder. In this way the cushion remains perfectly in horizontal position and prohibits any effect of sloshing of the liquid.
  • the locking means comprises a second fixed stop which cooperates with the second automatic winder when the pendular support pivots under the effect of the tension exerted on the second link, this voltage being greater than the tension exerted on the first link.
  • the second automatic winder being provided with a notched outer periphery, the second fixed stop blocks contact one notch of the notched outer periphery of the second automatic winder.
  • the main distribution means is advantageously provided with a flow limiter which cooperates with the first and second automatic winders to reduce the vertical displacement of the upper cushion of the tank in order to control the volume of the latter and therefore the amount of storable liquid.
  • the unwinding limiter then limits the angular displacement of the automatic rewinders thus preventing them from unrolling too much the first and second links, which limits the displacement of the upper cushion.
  • the main distributor means comprises a braking means of the pendular support to prevent locking of a reel by the locking means if the liquid contained in the reservoir moves in a minimal manner, such a minimal displacement of the liquid inducing at most an inclination substantially less than 5 ° of the upper cushion relative to the lower bottom of the tank.
  • the braking means then comprises a first spring whose stiffness is adjustable to slow the displacement of the pendular support towards the first edge of the cushion, and a second spring whose stiffness is adjustable to slow the displacement of the pendular support towards the second edge of the cushion .
  • the first and second edges of the cushion are ideally arranged symmetrically with respect to the main distributor means.
  • the first and second edges of the cushion are arranged symmetrically with respect to the main distributor means since the proper operation of the device is simply linked to the displacement of links and not at their respective length.
  • the main distribution means may possibly be located on the floor of the vehicle which carries the lower bottom of the tank and therefore close to the first edge and opposite the second edge for example.
  • the first and second edges of the upper cushion are arranged asymmetrically with respect to the main distributor means according to a third variant of the embodiments.
  • the main distribution means as well as the first and second links are arranged along a longitudinal axis passing through said nose and said tail, or along a transverse axis perpendicular to said longitudinal axis.
  • all the elements of the device, links, locking means, automatic winders, braking means, pendular support is substantially disposed along the same longitudinal or transverse axis.
  • the device comprises only first and second links and a main distributor.
  • the device therefore comprises a secondary distributor means connected to a third and a fourth links respectively hooked to opposite edges of the cushion, the secondary distributor means being identical to the main distributor means.
  • the secondary distribution means and the third and fourth links are then arranged along an axis perpendicular to the axis in which are arranged the main distributor and the first and second links.
  • the device comprises at least one main distributor means according to the first embodiment for combating a sloshing effect during the filling phases and intermediate, and at least one main distribution means according to the second embodiment to combat a sloshing effect during the emptying phase.
  • the device comprises return means for controlling the path of the links, so that the latter are properly positioned in particular the embodiment to implement.
  • the cushion is preferably protruding from the sides of the reservoir, the first and second links being connected to the parts of the cushion protruding from the reservoir.
  • FIG. 4 a section of the device according to a second embodiment of the invention, and - Figure 5, a top view of the device according to the second and fifth variants of the embodiments.
  • Figure 1 shows a section of the device D according to the invention.
  • the longitudinal axes X 1 transverse Y and in elevation Z, orthogonal two by two, of the vehicle in which the device D is arranged also appear in this FIG.
  • a rectangular parallelepiped-shaped flexible reservoir 21 is thus arranged in a vehicle in order to contain a liquid, such as water for example if the vehicle is a helicopter water bomber.
  • This flexible reservoir 21 is provided with an upper cushion 22, a lower bottom 23 and sides 24. It is noted that not compulsory, the upper cushion 22 protrudes from the sides 24 of the flexible reservoir.
  • an inflatable support belt 20 surrounds the flexible reservoir 22 to participate in its maintenance and in particular to stiffen its sides.
  • the flexible reservoir 21 comprises an anti-ballot device D.
  • This device D is provided with a first 1 and a second 2 links, for example straps, now this upper cushion 22 in a plane (X, Y) defined by the longitudinal axes X and transverse Y of the vehicle.
  • first 1 and second 2 links are respectively fixed on a first 221 and a second 222 edges of the upper cushion, the first edge 221 being opposite the second 222. More specifically, the upper cushion 22 projecting from the sides 24 of the flexible reservoir 21 , the first 1 and second 2 links are connected to the portions of the first 221 and second 222 edges protruding. This makes it easy to connect the links to the edges of the cushion. Nevertheless, the configuration of the protruding upper cushion constitutes only a seventh variant of the embodiments of the invention, the links 1, 2 remaining still fixed to the upper cushion 22 independently of the dimensions of this upper cushion 22.
  • the device comprises return means R for controlling the path of the links 1, 2.
  • the end zones 1 ', 2' of the first 1 and second 2 links which are fixed to the upper cushion 22, move away from this cushion upper 22 by approaching the lower bottom 23 of the tank 1.
  • the extremal zones 1 ', 2' of the first 1 and second 2 links which are fixed to the upper cushion 22, start from this upper cushion 22 in their second position. away from the bottom bottom 23 of the tank 1.
  • the return means R are optionally also used so that the end zones 1 ', 2' of the first 1 and second 2 links are perpendicular to the horizontal surface 22 'of the upper cushion 22, this surface being opposite the bottom bottom 23 of the tank. This arrangement significantly increases the effectiveness of the device.
  • the surface 22 ' is said to be horizontal insofar as it is parallel to the plane (X, Y) of the vehicle which defines the horizontal, whereas the axis in elevation Z defines the vertical.
  • This main distributor means comprises blocking means 1 1, 12, braking means 13, 14 and a pendular support 17 whose horizontal shaft is provided with automatic reels 18, 19.
  • the first 221 and second 222 edges, the first 1 and second 2 links, the return means R, the first 18 and second 19 automatic winders, the locking means 1 1, 12 and the braking means 13, 14, see even the horizontal shaft 16, are substantially arranged on the same axis, this axis being parallel to either the longitudinal axis X or the transverse axis Y.
  • the pendulum support being provided with a vertical shaft 15, this vertical shaft constitutes at rest an axis of vertical symmetry of the device D, the first 221 and second 222 edges being for example arranged symmetrically around this vertical shaft 15 according to a second variant of the invention.
  • Figure 2 shows more precisely the main distributor means 10.
  • the latter comprises a pendulum support 17 in the shape of an inverted T which is provided with a vertical shaft 15 and a horizontal shaft 16, the vertical shaft 15 being secured to the center of the horizontal shaft 16.
  • a first 18 and second 19 automatic winders are arranged at the free ends of the horizontal shaft 16 of the pendular support 17 so as to be symmetrically arranged around the vertical shaft 15
  • the outer peripheries 18 ', 19' of the first 18 and second 19 automatic winders are notched, while their inner periphery is secured to the first 1 and second 2 links, said inner periphery not being shown in the figures.
  • the first 18 and second 19 automatic winders are counter-rotating.
  • the first automatic winder 18 tends to rotate in the direction of dextrorsum to wind the first link 1 if the tension exerted on the latter is lower than a given adjustable threshold, while the second automatic winder 19 turns in the direction senestrorsum to wind the second link 2 if the tension exerted on the latter is lower than said given threshold.
  • the tension exerted on the first 1 and second 2 links increases to reach said given threshold.
  • the first 18 and second 19 automatic winders are thus no longer able to wind the first 1 and second 2 links which are therefore stretched. Conversely, if the tension exerted on the links is sufficient, the first 18 and second 19 automatic winders allow the unwinding of the links.
  • first 18 and second 19 winders cooperate with each other, via gears that bind these reels 18, 19 for example.
  • either the two automatic winders 18, 19 wind the links around themselves or unroll these links, or none of the winders 18, 19 wind or unwind the links.
  • the main distributor means 10 includes a flow limiter 30 which cooperates with the first 18 and second 19 automatic winders to limit the angular displacement of these reels 18, 19, namely their rotation about their axis of rotation.
  • a flow limiter 30 which cooperates with the first 18 and second 19 automatic winders to limit the angular displacement of these reels 18, 19, namely their rotation about their axis of rotation.
  • a toothed wheel provided with stops for example which cooperates with the outer periphery of the reels 18, 19, may be useful in particular to reduce the volume of the flexible reservoir 21.
  • the main distributor means controls the length of the links purely mechanically in order to maintain the horizontal surface 22 'in a given position so that a sudden displacement of the vehicle does not cause a sloshing effect. Indeed, by maintaining the upper cushion 22 horizontally in the reference system of the vehicle, via the links and the reels, the main distributor means prevents the liquid from moving.
  • the main distributor means 10 comprises a blocking means for blocking one of the first 1 and second 2 links if a significant displacement of the liquid contained in the flexible reservoir 21 tends to induce a significant displacement of the first and second edges of the upper cushion 22. Such a large displacement causes an inclination of the upper cushion 22 relative to the lower bottom 23 exceeding 5 °.
  • the locking means then comprises a first fixed stop
  • the movement of the liquid can remain minimal, inducing a maximum inclination of the upper cushion 22 relative to the bottom of the tank of the order of 5 °, and therefore not causing sloshing. It is not necessary in this case to block one of the links.
  • the main distributor means 10 is then provided with a braking means 13, 14 of the pendular support so that the first 18 and second 19 automatic winders can not cooperate with the blocking means.
  • a first braking means 13 thus comprises a first spring 13 ', the stiffness of which is mechanically adjustable, which slows down the displacement of the pendular support towards the first edge 221 of the upper cushion 22. Only a large displacement can then cause the temporary locking of the first link 1.
  • a second braking means 14 is provided with a spring 14 'whose stiffness is mechanically adjustable, which brakes the displacement of the pendular support towards the second edge 222 of the upper cushion 22.
  • the device D operates as follows.
  • the liquid When filling the reservoir, the liquid exerts a uniform pressure on the upper cushion 22 which tends to rise vertically along the axis in elevation Z. During this movement, the upper cushion 22 exerts an equivalent tension on each of the links 1, 2 , sufficient for the first 18 and second 19 retractors allow the unwinding of said links and thus the elevation of the upper cushion 22.
  • a flow limiter 30 can limit the volume of the tank 22.
  • the liquid no longer exerts pressure on the upper cushion 22 which under the effect of gravity and depression, created in the reservoir under the effect of the drain of the latter, sags evenly.
  • the first 1 and second 2 links are subjected to identical tension, and the first 18 and second 19 winders progressively wind up said links as the lowering of the upper cushion so that the first 1 and second links remain stretched.
  • the braking means 13 can not stop the travel of the pendular support 17 which eventually reaches the first fixed stop 1 1 of the locking means.
  • This first abutment 1 1 then blocks by contact the first winder 18 by a mechanical interference with a notch of the notched outer periphery 18 'of the first winder 18.
  • the inner periphery of the first winder 18 being secured to its outer periphery, the inner periphery the first winder is no longer able to perform a rotary movement which blocks the first link by preventing its unwinding.
  • the main distributor means 10 will fight against a sloshing phenomenon that would appear during a draining phase.
  • This main distributor means 10 operates in the same manner as in the first embodiment. Indeed, its locking means will block the automatic winder that tends to unwind its link, under the effect of the displacement of the edge to which it is connected, namely the edge of the upper cushion 22 which collapses.
  • the device D comprises only one main distribution means.
  • the device D comprises a secondary distributor means 40, identical to the main distributor means, so that the device is effective in two directions.
  • This secondary distributor means is then connected to a third and fourth links hooked to opposite edges of the upper cushion 22.
  • the secondary distribution means 40 and the third 3 and fourth 4 links are arranged along a longitudinal axis X perpendicular to the transverse axis Y in which are arranged the main distributor means 10 and the first 1 and second 2 links.
  • the primary and secondary distributor means 40 may also be merged, the pendulum support then having two horizontal arms and being fixed via a ball joint for example to the distributor means.
  • the present invention is subject to many variations as to its implementation. Although several embodiments have been described, it is clear that it is not conceivable to exhaustively identify all the possible modes. It is of course conceivable to replace a means described by equivalent means without departing from the scope of the present invention.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif (D) anti-ballottement d'un réservoir souple (21), muni d'un coussin supérieur (22) ainsi que d'un fond inférieur (23) et d'une pluralité de côtés (24), comporte au moins un premier (1) et un deuxième (2) liens. Ces premier (1) et deuxième (2) liens sont fixés respectivement sur un premier (221) et un deuxième (222) bord du coussin, le premier bord (221) étant opposé au deuxième bord (222). Ce dispositif est remarquable en ce qu'il comporte un moyen répartiteur principal (10) pour bloquer uniquement un des liens lorsque la tension exercée sur ce lien est supérieure à la tension exercée sur l'autre lien, les premier (1) et deuxième (2) liens étant aussi fixés au moyen répartiteur principal (10).

Description

Dispositif anti-ballottement pour réservoir souple.
La présente invention concerne un dispositif anti-ballottement pour un réservoir souple agencé dans un véhicule, un giravion par exemple.
En effet, un réservoir souple de véhicule est à même de contenir du kérosène pour alimenter un turbomoteur de giravion par exemple, ou encore de l'eau destinée à lutter contre les incendies si le véhicule est notamment un hélicoptère bombardier d'eau.
Lorsque le véhicule se déplace, le liquide est à même de bouger à l'intérieur du réservoir entraînant une montée du niveau du liquide d'un côté du réservoir et une baisse de ce niveau de l'autre côté ce qui provoque un ballottement apte à engendrer des désagréments multiples. Ce ballottement peut effectivement être l'origine soit d'un coup de bélier pouvant endommager la structure du véhicule soit du déplacement du centre de gravité de ce véhicule, préjudiciable à l'équilibre et au pilotage de ce dernier notamment s'il s'agit d'un giravion de type hélicoptère.
On connaît par le document US 6622966, un premier dispositif comportant un flotteur lesté disposé sur le liquide contenu par le réservoir. Ce flotteur a pour but de maintenir le liquide au même niveau afin que sa surface reste parallèle au fond du réservoir. De cette manière, le phénomène de ballottement ne peut pas se présenter. Toutefois, il est envisageable qu'un déplacement brusque du véhicule puisse vaincre la force exercée par le flotteur réduisant de fait l'efficacité de ce dernier.
On connaît par le document WO 2005/014394 un deuxième dispositif comportant une plaque insérée à l'intérieur d'un réservoir. De plus, cette plaque coopère avec deux vis sans fin commandées par un moteur afin de pouvoir se déplacer verticalement. Par suite, le moteur entraîne les vis sans fin qui déplacent la plaque pour que celle-ci soit maintenue contre la surface du liquide de façon à maintenir cette surface à l'horizontale, dans le référentiel du véhicule évidemment.
Toutefois, pour fonctionner ce deuxième dispositif a besoin d'un apport d'énergie électrique externe. Or, l'énergie est une source particulièrement précieuse pour un véhicule, notamment pour un aéronef, ce qui peut contrarier la mise en œuvre du deuxième dispositif.
En outre, il convient de piloter correctement le moteur pour que la plaque se trouve en permanence dans la position adéquate, aussi bien durant l'utilisation du véhicule que lors du remplissage du réservoir. Ce pilotage doit alors être extrêmement précis et implique des lois de pilotage complexes et/ou des moyens de contrôle et de commande onéreux, aussi bien d'un point de vue financier que d'un point de vue masse du dispositif.
Enfin, on connaît par le document FR2829103 un troisième dispositif pour lequel la partie supérieure d'un réservoir est mise sous pression par un vérin ou des tendeurs. L'utilisation de tendeurs présente le désavantage de ne pas autoriser le réglage de la pression exercée sur la surface du liquide durant l'utilisation du véhicule. En conséquence, si le niveau de liquide est modifié au cours de ladite utilisation, l'action des tendeurs risque de s'avérer insuffisante.
Par ailleurs, l'emploi de vérins présente les éventuels inconvénients mentionnés précédemment et notamment liés aux difficultés de pilotage d'un tel dispositif.
La présente invention a pour objet de proposer un dispositif anti-ballottement actif, permettant de s'affranchir des dispositifs mentionnés ci-dessus en ne nécessitant ni l'emploi d'une source d'énergie électrique ni l'implémentation des lois de pilotage.
Selon l'invention, un dispositif anti-ballottement d'un réservoir souple, muni d'un coussin supérieur ainsi que d'un fond inférieur et d'une pluralité de côtés, comporte au moins un premier et un deuxième liens, des sangles par exemple. Ces premier et deuxième liens sont fixés respectivement sur un premier et un deuxième bord du coussin, le premier bord étant opposé au deuxième bord. Ce dispositif est remarquable en ce qu'il comporte un moyen répartiteur principal pour bloquer uniquement un des liens lorsque la tension exercée sur ce lien est supérieure à la tension exercée sur l'autre lien, les premier et deuxième liens étant aussi fixés au moyen répartiteur principal.
Par suite, si le liquide se déplace de façon conséquente, un des bords du coussin va être soulevé par ce liquide alors que l'autre bord va s'affaisser. La tension d'un des liens va alors augmenter alors que la tension exercée sur l'autre lien va baisser. Toutefois, le moyen répartiteur principal va empêcher ce ballottement en bloquant le lien sur lequel la tension exercée est la plus importante. De cette manière, le moyen répartiteur va forcer le coussin supérieur à rester à l'horizontal dans le référentiel fixe du véhicule.
A ce propos, il est entendu que le réservoir est agencé dans un véhicule pourvu d'un référentiel fixe comportant un axe longitudinal allant de l'arrière vers l'avant du véhicule, un axe transversal allant de la gauche vers la droite et un axe en élévation disposé selon la hauteur du véhicule. Les axes transversal et longitudinal définissent alors un plan correspondant à l'horizontale alors que l'axe en élévation définit la verticale. Pour un giravion, l'axe longitudinal passe donc par le nez et le rotor de queue de ce dernier.
Avantageusement, le moyen répartiteur principal comporte un premier et un deuxième enrouleurs automatiques respectivement des premier et deuxième liens, qui sont alors agencés sur la périphérie interne des premier et deuxième enrouleurs. De plus, la périphérie externe des premier et deuxième enrouleurs est éventuellement crantée, ces enrouleurs coopérant éventuellement l'un avec l'autre via des engrenages ou leur périphérie crantée par exemple.
Ainsi, les premier et deuxième enrouleurs sont contrarotatifs, un enrouleur tournant dans le sens senestrorsum pour enrouler le lien auquel il est lié alors que l'autre enrouleur tourne dans le sens dextrorsum pour enrouler le lien auquel il est lié.
Par ailleurs, ces premier et deuxième enrouleurs automatiques sont agencés sur un support pendulaire en forme de T renversé, le support pendulaire étant pourvu d'un arbre vertical muni d'un arbre horizontal, lesdits premier et deuxième enrouleurs automatiques étant disposés aux extrémités libres de l'arbre horizontal.
Dans cette configuration, l'arbre vertical est solidarisé au milieu de l'arbre horizontal, tout en lui étant perpendiculaire, de manière à former le support pendulaire.
De plus, les premier et deuxième enrouleurs automatiques sont symétriquement agencés autour de l'arbre vertical.
Par conséquent, si un des premier et deuxième bords du coussin tend à effectuer un déplacement important sous l'effet d'un mouvement du liquide contenu dans ledit réservoir, le moyen répartiteur principal comporte un moyen de blocage pour bloquer l'enrouleur automatique relié au bord dudit cousin qui tend à se déplacer. Un tel déplacement important d'un bord du coussin supérieur induit une inclinaison supérieure à 5° du coussin supérieur par rapport au fond inférieur du réservoir.
Selon un premier mode de réalisation, le réservoir étant soumis à trois phases distinctes à savoir une phase de remplissage, une phase de vidange et une phase intermédiaire entre la phase de remplissage et la phase de vidange, le moyen répartiteur principal lutte essentiellement contre un effet de ballottement lors des phase de remplissage et intermédiaire. Ainsi, un des premier et deuxième bords du coussin supérieur tendant à monter lors du déplacement important du liquide contenu dans le réservoir, le moyen de blocage bloque l'enrouleur automatique relié via un lien au bord du cousin supérieur qui tend à monter sous l'effet du mouvement du liquide. Par suite, chaque lien comportant une zone extrémale fixée au coussin supérieur, cette zone extrémale part du coussin supérieur pour se rapprocher du fond inférieur dudit réservoir.
Cette zone extrémale est donc dirigée vers le fond inférieur du réservoir.
A contrario, selon un deuxième mode de réalisation, le moyen répartiteur principal lutte essentiellement contre un effet de ballottement lors de la phase de vidange. Un des premier et deuxième bords du coussin supérieur tendant à s'affaisser lors d'un déplacement important du liquide contenu dans le réservoir, sous l'effet de la vidange par exemple, le moyen de blocage bloque l'enrouleur automatique relié via un lien au bord du cousin supérieur qui tend à s'affaisser sous l'effet du mouvement du liquide.
Par conséquent, chaque lien comportant une zone extrémale fixée au coussin supérieur, cette zone extrémale part du coussin en s'éloignant du fond inférieur du réservoir.
Avantageusement, le moyen de blocage est pourvu d'une première butée fixe qui coopère avec le premier enrouleur ainsi que d'une deuxième butée fixe qui coopère avec le deuxième enrouleur.
Le dispositif anti-ballottement selon l'invention est purement mécanique et ne nécessite pas l'implémentation de lois de pilotage. Si le premier bord du coussin tend à se déplacer fortement sous l'action du liquide et induit une tension sur ce premier lien supérieure à la tension exercée sur le deuxième lien, le support pendulaire pivote et bascule vers ce premier bord. La première butée coopère alors avec le premier enrouleur pour bloquer le premier lien, la première butée venant bloquer par contact un cran de la périphérie crantée du premier enrouleur. De cette manière le coussin reste parfaitement en position horizontale et interdit tout effet de ballottement du liquide.
Ce dispositif est parfaitement symétrique et fonctionne donc de façon identique quelle que soit la nature du ballottement. En effet, le moyen de blocage comporte une deuxième butée fixe qui coopère avec le deuxième enrouleur automatique lorsque le support pendulaire pivote sous l'effet de la tension exercée sur le deuxième lien, cette tension étant supérieure à la tension exercée sur le premier lien. Le deuxième enrouleur automatique étant pourvu d'une périphérie externe crantée, la deuxième butée fixe bloque par contact un cran de la périphérie externe crantée du deuxième enrouleur automatique.
De plus, le moyen répartiteur principal est avantageusement pourvu d'un limiteur de déroulement qui coopère avec les premier et deuxième enrouleurs automatiques pour réduire de fait le déplacement vertical du coussin supérieur du réservoir afin de contrôler le volume de ce dernier et donc la quantité de liquide stockable. Le limiteur de déroulement limite alors le déplacement angulaire des enrouleurs automatiques les empêchant ainsi de dérouler de façon trop importante les premier et deuxième liens ce qui limite le déplacement du coussin supérieur.
Par ailleurs, s'il convient d'éviter un effet de ballottement lorsque le liquide contenu dans le réservoir se déplace fortement, il n'est pas obligatoire que le moyen répartiteur principal agisse lors d'un déplacement minime de ce liquide. Par suite, selon une première variante des modes de réalisations, le moyen répartiteur principal comporte un moyen de freinage du support pendulaire pour éviter le blocage d'un enrouleur par le moyen de blocage si le liquide contenu dans le réservoir se déplace de façon minime, un tel déplacement minime du liquide induisant au maximum une inclinaison sensiblement inférieure à 5° du coussin supérieur par rapport au fond inférieur du réservoir.
Le moyen de freinage comporte alors un premier ressort dont la raideur est ajustable pour freiner le déplacement du support pendulaire vers le premier bord du coussin, et un deuxième ressort dont la raideur est ajustable pour freiner le déplacement du support pendulaire vers le deuxième bord du coussin.
Par ailleurs, selon une deuxième variante des modes de réalisations, les premier et deuxième bords du coussin sont idéalement disposés de façon symétrique par rapport au moyen répartiteur principal.
Toutefois, en fonction de l'environnement du réservoir, il n'est pas obligatoire que les premier et deuxième bords du coussin soient disposés de façon symétrique par rapport au moyen répartiteur principal puisque que le bon fonctionnement du dispositif est simplement lié au déplacement des liens et non pas à leur longueur respective. Ainsi, le moyen répartiteur principal peut éventuellement se situer sur le plancher du véhicule qui porte le fond inférieur du réservoir et donc à proximité du premier bord et à l'opposé du deuxième bord par exemple. Ainsi, les premier et deuxième bords du coussin supérieur sont disposés de façon asymétrique par rapport au moyen répartiteur principal selon une troisième variante des modes de réalisations. En outre, lorsque le dispositif est agencé sur un aéronef, un giravion par exemple, muni d'un nez et d'une queue, le moyen répartiteur principal ainsi que les premier et deuxième liens sont agencés selon un axe longitudinal passant par ledit nez et ladite queue, ou selon un axe transversal perpendiculaire au dit axe longitudinal. Par suite, l'ensemble des éléments du dispositif, liens, moyen de blocage, enrouleurs automatiques, moyen de freinage, support pendulaire est sensiblement disposé suivant le même axe longitudinal ou transversal.
Selon une quatrième variante des modes de réalisation, le dispositif comporte seulement un premier et un deuxième liens ainsi qu'un moyen répartiteur principal.
Cependant, un tel dispositif limite son action antiballottement suivant une seule direction. Toutefois, il peut être utile suivant la situation que le dispositif soit opérationnel selon toutes les directions.
Selon une cinquième variante des modes de réalisation, le dispositif comporte donc un moyen répartiteur secondaire relié à un troisième et un quatrième liens respectivement accrochés à des bords opposés du coussin , le moyen répartiteur secondaire étant identique au moyen répartiteur principal. Le moyen répartiteur secondaire et les troisième et quatrième liens sont alors disposés selon un axe perpendiculaire à l'axe selon lequel sont agencés le moyen répartiteur principal ainsi que les premier et deuxième liens.
De la même manière, selon une sixième variante des modes de réalisation, le dispositif comporte au moins un moyen répartiteur principal selon le premier mode de réalisation pour lutter contre un effet de ballottement durant les phases de remplissage et intermédiaire, ainsi qu'au moins un moyen répartiteur principal selon le deuxième mode de réalisation pour lutter contre un effet de ballottement durant la phase de vidange.
Par ailleurs, pour optimiser son fonctionnement et suivant l'agencement du moyen répartiteur principal, le dispositif comporte des moyens de renvoi permettant de contrôler le cheminement des liens, afin que ces derniers soient correctement positionnés en fonction notamment du mode réalisation à mettre en œuvre Enfin, selon une septième variante des modes réalisations, le coussin est avantageusement en saillie des côtés du réservoir, les premier et deuxième liens étant reliés aux parties du coussin qui saillent du réservoir.
L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description suivante, qui illustre des exemples de réalisation préférés, donnés sans aucun caractère limitatif, en référence aux figures annexées qui représentent :
- la figure 1 , une coupe du dispositif selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2, une coupe du moyen répartiteur principal,
- la figure 3, une coupe explicitant le fonctionnement du moyen répartiteur principal selon un premier mode de réalisation,
- la figure 4, une coupe du dispositif selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, et - la figure 5, une vue de dessus du dispositif selon les deuxième et cinquième variantes des modes de réalisation.
Les éléments présents dans plusieurs figures distinctes sont affectés d'une seule et même référence.
La figure 1 présente une coupe du dispositif D selon l'invention. De plus, les axes longitudinal X1 transversal Y et en élévation Z, orthogonaux deux à deux, du véhicule dans lequel est agencé le dispositif D apparaissent aussi sur cette figure 1 .
Un réservoir souple 21 en forme de parallélépipède rectangle est donc agencé dans un véhicule afin de contenir un liquide, tel que de l'eau par exemple si le véhicule est un hélicoptère bombardier d'eau.
Ce réservoir souple 21 est muni d'un coussin supérieur 22, d'un fond inférieur 23 et de côtés 24. On constate que de façon non obligatoire, le coussin supérieur 22 saille des côtés 24 du réservoir souple.
En outre, une ceinture de maintien gonflable 20 entoure le réservoir souple 22 pour participer à son maintien et notamment rigidifier ses côtés.
Par ailleurs le réservoir souple 21 comporte un dispositif D anti-ballottement.
Ce dispositif D est muni d'un premier 1 et d'un deuxième 2 liens, des sangles par exemple, maintenant ce coussin supérieur 22 dans un plan (X, Y) défini par les axes longitudinal X et transversal Y du véhicule.
Ces premier 1 et deuxième 2 liens sont fixés respectivement sur un premier 221 et un deuxième 222 bords du coussin supérieur, le premier bord 221 étant opposé au deuxième 222. Plus précisément, le coussin supérieur 22 étant en saillie des côtés 24 du réservoir souple 21 , les premier 1 et deuxième 2 liens sont reliés aux parties des premier 221 et deuxième 222 bords qui saillent. Cela facilite la connexion des liens aux bords du coussin. Néanmoins, la configuration du coussin supérieure en saillie constitue seulement une septième variante des modes de réalisations de l'invention, les liens 1 , 2 demeurant tout de même fixés au coussin supérieur 22 indépendamment des dimensions de ce coussin supérieur 22.
De plus, le dispositif comporte des moyens de renvoi R pour contrôler le cheminement des liens 1 , 2.
En effet, en référence aux figures 1 , 3 et 5 notamment, selon un premier mode de réalisation les zones extrémales 1 ', 2' des premier 1 et deuxième 2 liens, qui sont fixées au coussin supérieur 22, s'éloignent de ce coussin supérieur 22 en se rapprochant du fond inférieur 23 du réservoir 1 .
A contrario, en référence à la figure 4, selon un deuxième mode de réalisation, les zones extrémales 1 ', 2' des premier 1 et deuxième 2 liens, qui sont fixées au coussin supérieur 22, partent de ce coussin supérieur 22 en s'éloignant du fond inférieur 23 du réservoir 1. En outre, les moyens de renvoi R sont éventuellement aussi utilisés pour que les zones extrémales 1 ', 2' des premier 1 et deuxième 2 liens soient perpendiculaire à la surface horizontal 22' du coussin supérieur 22, cette surface étant en regard du fond inférieur 23 du réservoir. Cette disposition accroît sensiblement l'efficacité du dispositif.
La surface 22' est dite horizontale dans la mesure où elle est parallèle au plan (X, Y) du véhicule qui définit l'horizontale, alors que l'axe en élévation Z définit la verticale.
Si une zone extrémale 1 ', 2' de chaque lien 1 , 2 est fixée sur le coussin supérieur 22 , leur autre extrémité est fixée sur un moyen répartiteur principal 10.
Ce moyen répartiteur principal comporte des moyens de blocages 1 1 , 12, des moyens de freinage 13, 14 ainsi qu'un support pendulaire 17 dont l'arbre horizontal est muni d'enrouleurs automatiques 18, 19.
Pour optimiser le dispositif D, les premier 221 et deuxième 222 bords, les premier 1 et deuxième 2 liens, les moyens de renvoi R, les premier 18 et deuxième 19 enrouleurs automatiques, les moyens de blocage 1 1 , 12 et les moyens de freinage 13, 14, voir même l'arbre horizontal 16, sont sensiblement agencés sur un même axe, cet axe étant parallèle soit à l'axe longitudinal X soit à l'axe transversal Y. De plus, le support pendulaire étant muni d'un arbre vertical 15, cet arbre vertical constitue au repos un axe de symétrie vertical du dispositif D, les premier 221 et deuxième 222 bords étant par exemple agencés symétriquement autour de cet arbre vertical 15 selon une deuxième variante de l'invention. La figure 2 présente plus précisément le moyen répartiteur principal 10.
Ce dernier comporte un support pendulaire 17 en forme de T renversé qui est muni d'un arbre vertical 15 et d'un arbre horizontal 16, l'arbre vertical 15 étant solidarisé au centre de l'arbre horizontal 16.
En outre, un premier 18 et un deuxième 19 enrouleurs automatiques, respectivement des premier 1 et deuxième 2 liens, sont disposés aux extrémités libres de l'arbre horizontal 16 du support pendulaire 17 de manière à être symétriquement agencés autour de l'arbre vertical 15. Les périphéries externes 18', 19' des premier 18 et deuxième 19 enrouleurs automatiques sont crantées, alors que leur périphérie interne est solidarisée aux premier 1 et deuxième 2 liens, ladite périphérie interne n'étant pas représentée sur les figures.
Les premier 18 et deuxième 19 enrouleurs automatiques sont contrarotatifs. Le premier enrouleur automatique 18 tend à tourner dans le sens dextrorsum pour enrouler le premier lien 1 si la tension exercée sur ce dernier est inférieure à un seuil donné réglable, alors que le deuxième enrouleur automatique 19 tourne dans le sens senestrorsum pour enrouler le deuxième lien 2 si la tension exercée sur ce dernier est inférieure au dit seuil donné. Par suite, lorsque le coussin supérieur 22 est plaqué contre le liquide, la tension exercée sur les premier 1 et deuxième 2 liens augmente jusqu'à atteindre ledit seuil donné. Les premier 18 et deuxième 19 enrouleurs automatiques ne sont ainsi plus à même d'enrouler les premier 1 et deuxième 2 liens qui sont donc tendus. A contrario, si la tension exercée sur les liens est suffisante, les premier 18 et deuxième 19 enrouleurs automatiques autorisent le déroulement des liens.
De plus, ces premier 18 et deuxième 19 enrouleurs coopèrent l'un avec l'autre, via des engrenages qui lient ces enrouleurs 18, 19 par exemple. Par suite, soit les deux enrouleurs automatiques 18, 19 enroulent les liens autour d'eux-mêmes ou déroulent ces liens, soit aucun des enrouleurs 18, 19 enroulent ou déroulent les liens.
Selon une variante de l'invention, le moyen répartiteur principal 10 comporte un limiteur de déroulement 30 qui coopère avec les premier 18 et deuxième 19 enrouleurs automatiques pour limiter le déplacement angulaire de ces enrouleurs 18, 19, à savoir leur rotation autour de leur axe de rotation. Un tel limiteur de déroulement 30, une roue crantée munie de butées par exemple qui coopère avec la périphérie externe des enrouleurs 18, 19, peut être utile pour notamment réduire le volume du réservoir souple 21 .
Par conséquent, le moyen répartiteur principal contrôle de façon purement mécanique la longueur des liens afin de maintenir la surface horizontale 22' dans une position donnée pour qu'un déplacement brusque du véhicule n'entraîne pas un effet de ballottement. En effet, en maintenant ce coussin supérieur 22 à l'horizontal dans le référentiel du véhicule, via les liens et les enrouleurs, le moyen répartiteur principal empêche le liquide de se déplacer.
De ce fait, le moyen répartiteur principal 10 comporte un moyen de blocage pour bloquer un des premier 1 et deuxième 2 liens si un déplacement important du liquide contenu dans le réservoir souple 21 tend à induire un déplacement important des premier et deuxième bords du coussin supérieur 22. Un tel déplacement important provoque une inclinaison du coussin supérieur 22 par rapport au fond inférieur 23 dépassant les 5°.
Le moyen de blocage comporte alors une première butée fixe
1 1 qui coopère avec le premier enrouleur automatique 18 pour bloquer le déroulement du lien 1 si nécessaire, et une deuxième butée fixe 12 qui coopère avec le deuxième enrouleur automatique 19 pour bloquer le déroulement du deuxième lien 2.
Toutefois, le déplacement du liquide peut rester minime, en induisant une inclinaison maximale du coussin supérieur 22 par rapport au fond inférieur du réservoir de l'ordre de 5°, et donc ne pas provoquer de ballottement. Il n'est donc pas nécessaire dans ce cas de figure de bloquer un des liens.
Selon une première variante de l'invention, le moyen répartiteur principal 10 est alors pourvu d'un moyen de freinage 13, 14 du support pendulaire afin que les premier 18 et deuxième 19 enrouleurs automatiques ne puissent pas coopérer avec les moyens de blocages.
Un premier moyen de freinage 13 comporte ainsi un premier ressort 13', dont la raideur est ajustable mécaniquement, qui freine le déplacement du support pendulaire vers le premier bord 221 du coussin supérieur 22. Seul un déplacement important pourra alors entraîner le blocage temporaire du premier lien 1 .
De même, un deuxième moyen de freinage 14 est muni d'un ressort 14', dont la raideur est ajustable mécaniquement, qui freine le déplacement du support pendulaire vers le deuxième bord 222 du coussin supérieur 22.
Par conséquent, selon un premier mode réalisation, le dispositif D fonctionne de la façon suivante.
Lors du remplissage du réservoir, le liquide exerce une pression uniforme sur le coussin supérieur 22 qui tend à monter verticalement selon l'axe en élévation Z. Lors de ce déplacement, le coussin supérieur 22 exerce un tension équivalente sur chacun des liens 1 , 2, suffisante pour que les premier 18 et deuxième 19 enrouleurs autorisent le déroulement desdits liens et donc l'élévation du coussin supérieur 22.
Il est à noter que l'emploi d'un limiteur de déroulement 30 peut limiter le volume du réservoir 22.
A l'inverse, au moment de la vidange du réservoir 21 , le liquide n'exerce plus de pression sur le coussin supérieur 22 qui sous l'effet de la gravité et de la dépression, créée dans le réservoir sous l'effet de la vidange de ce dernier, s'affaisse uniformément. Les premier 1 et deuxième 2 liens subissent une tension identique, et les premier 18 et deuxième 19 enrouleurs enroulent progressivement lesdits liens au fur et à mesure de l'abaissement du coussin supérieur afin que les premier 1 et deuxième liens restent tendus Par contre, en référence à la figure
3, si le liquide se déplace de façon importante au cours d'une phase intermédiaire ou de la phase de remplissage, cela va potentiellement induire un phénomène de ballottement représenté par les flèches F de façon par exemple à faire monter le premier bord 221 et à affaisser le deuxième bord 222. Toutefois, dans ce cas, la tension exercée sur le premier lien
1 augmente alors que celle exercée sur le deuxième lien 2 baisse. Le système n'est plus à l'équilibre et sous l'effet de ce déséquilibre, le support pendulaire 17 se déplace vers le premier bord 221 , à savoir le bord qui tend à monter.
Compte tenu de la tension exercée, le moyen de freinage 13 ne peut pas stopper la course du support pendulaire 17 qui finit par atteindre la première butée fixe 1 1 du moyen de blocage. Cette première butée 1 1 bloque alors par contact le premier enrouleur 18 par une interférence mécanique avec un cran de la périphérie externe crantée 18' de ce premier enrouleur 18. La périphérie interne du premier enrouleur 18 étant solidaire de sa périphérie externe, la périphérie interne du premier enrouleur n'est plus à même d'effectuer un mouvement rotatif ce qui bloque le premier lien en empêchant son déroulement.
Ce premier lien 1 étant bloqué, le premier bord 221 du coussin supérieur 22 qui tend à se soulever, est finalement maintenu sensiblement dans sa position d'origine. Il en va bien évidemment de même pour l'ensemble du coussin supérieur qui reste en position et empêche donc d'apparaître le phénomène de ballottement.
En référence à la figure 4, selon un deuxième mode de réalisation, les zones extrémales 1 ', 2' des premier 1 et deuxième
2 liens s'éloignent du fond inférieur 23 du réservoir 21 .
Par suite, le moyen répartiteur principal 10 va lutter contre un phénomène de ballottement qui apparaîtrait au cours d'une phase de vidange. Ce moyen répartiteur principal 10 fonctionne de la même manière que lors du premier mode de réalisation. En effet, son moyen de blocage va bloquer l'enrouleur automatique qui tend à dérouler son lien, sous l'effet du déplacement du bord auquel il est relié, à savoir le bord du coussin supérieur 22 qui s'affaisse.
Selon une quatrième variante des modes de réalisation, le dispositif D ne comporte qu'un seul moyen répartiteur principal.
Néanmoins, selon une cinquième variante des modes de réalisation, représenté schématiquement sur la figure 5, le dispositif D comporte un moyen répartiteur secondaire 40, identique au moyen répartiteur principal, pour que ce dispositif soit efficace selon deux directions.
Ce moyen répartiteur secondaire est alors relié à un troisième et quatrième liens accrochés à des bords opposés du coussin supérieur 22.
Le moyen répartiteur secondaire 40 et les troisième 3 et quatrième 4 liens sont disposés selon un axe longitudinal X perpendiculaire à l'axe transversal Y selon lequel sont agencés le moyen répartiteur principal 10 ainsi que les premier 1 et deuxième 2 liens.
Les moyens répartiteur principal 10 et secondaire 40 peuvent en outre être confondus, le support pendulaire comportant alors deux bras horizontaux et étant fixé via une rotule par exemple au moyen répartiteur. Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant à sa mise en œuvre. Bien que plusieurs modes de réalisations aient été décrits, on comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims

REVEN DICATIONS
1 . Dispositif (D) anti-ballottement d'un réservoir souple (21 ) muni d'un coussin supérieur (22) ainsi que d'un fond inférieur (23) et d'une pluralité de côtés (24), comportant un premier (1 ) et un deuxième (2) liens fixés respectivement sur un premier (221 ) et un deuxième (222) bords dudit coussin supérieur (22), ledit premier bord (221 ) étant opposé au deuxième bord (222),
caractérisé en ce qu'il comporte un moyen répartiteur principal (10) pour bloquer un desdits liens lorsque la tension exercée sur ce lien est supérieure à la tension exercée sur l'autre lien.
2. Dispositif selon la revendication 1 ,
caractérisé en ce que lesdits premier (1 ) et deuxième (2) liens sont fixés au dit moyen répartiteur principal (10).
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que ledit moyen répartiteur principal (10) comporte un premier (18) et un deuxième (19) enrouleurs automatiques respectivement desdits premier (1 ) et deuxième (2) liens.
4. Dispositif selon la revendication 3,
caractérisé en ce que les premier (18) et deuxième (19) enrouleurs automatiques coopèrent l'un avec l'autre.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 4,
caractérisé en ce que les premier (18) et deuxième (19) enrouleurs automatiques sont contrarotatifs, un enrouleur automatique (19) tournant dans le sens senestrorsum pour enrouler le lien auquel il est lié alors que l'autre enrouleur automatique tourne dans le sens dextrorsum (18) pour enrouler le lien auquel il est lié.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5,
caractérisé en ce que, chaque enrouleur automatique (18, 19) étant muni d'une périphérie interne et d'une périphérie externe (18', 19'), la périphérie externe (18', 19')des premier (18) et deuxième (19) enrouleurs automatiques est crantée.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6,
caractérisé en ce que, chaque enrouleur automatique (18, 19) étant muni d'une périphérie interne et d'une périphérie externe (18', 19'), lesdits premier (1 ) et deuxième (2) liens sont agencés respectivement sur la périphérie interne des premier (18) et deuxième (19) enrouleurs automatiques.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5,
caractérisé en ce que lesdits premier (18) et deuxième (19) enrouleurs automatiques sont agencés sur un support pendulaire (17) en forme de T renversé, ledit support pendulaire (17) étant pourvu d'un arbre vertical (15) muni d'un arbre horizontal (16) aux extrémités libres duquel sont disposés lesdits premier (18) et deuxième (19) enrouleurs automatiques.
9. Dispositif selon la revendication 8,
caractérisé en ce que lesdits premier (18) et deuxième (19) enrouleurs automatiques sont symétriquement agencés autour dudit arbre vertical (15).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à
9,
caractérisé en ce que ledit moyen répartiteur principal (10) comporte un moyen de blocage (1 1 , 12) pour bloquer l'enrouleur automatique relié au bord dudit cousin qui tend à effectuer un déplacement important sous l'effet d'un mouvement du liquide contenu dans ledit réservoir.
1 1 . Dispositif selon la revendication 10,
caractérisé en ce que, ledit déplacement important induit une inclinaison supérieur à 5° dudit coussin supérieur par rapport au dit fond inférieur.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 1 1 ,
caractérisé en ce que, ledit réservoir (21 ) étant soumis à trois phase distinctes à savoir une phase de remplissage, une phase de vidange et une phase intermédiaire entre la phase de remplissage et la phase de vidange, ledit moyen répartiteur principal (10) luttant contre un effet de ballottement lors des phase de remplissage et intermédiaire, un desdits premier (221 ) et deuxième (222) bords dudit coussin supérieur (22) tendant à monter lors d'un déplacement important du liquide contenu dans ledit réservoir (22), ledit moyen de blocage (1 1 , 12) bloque l'enrouleur automatique relié via un lien (1 ) au bord dudit cousin supérieur (22) qui tend à monter sous l'effet dudit mouvement du liquide.
13. Dispositif selon la revendication 12,
caractérisé en ce que, chaque lien (1 , 2) comportant une zone extrémale (1 ', 2') fixée au dit coussin supérieur (22), ladite zone extrémale (1 ', 2') part dudit coussin supérieur (22) pour se rapprocher dudit fond inférieur (23) dudit réservoir (21 ).
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 1 1 ,
caractérisé en ce que, ledit réservoir (21 ) étant soumis à trois phase distinctes à savoir une phase de remplissage, une phase de vidange et une phase intermédiaire entre la phase de remplissage et la phase de vidange, ledit moyen répartiteur principal luttant contre un effet de ballottement lors de la phase de vidange, un desdits premier (221 ) et deuxième (222) bords dudit coussin supérieur (22) tendant à s'affaisser lors d'un déplacement important du liquide contenu dans ledit réservoir (22), ledit moyen de blocage (1 1 , 12) bloque l'enrouleur automatique relié via un lien (1 , 2) au bord dudit cousin supérieur (22) qui tend à s'affaisser sous l'effet dudit mouvement du liquide.
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que, chaque lien (1 , 2) comportant une zone extrémale fixée au dit coussin supérieur, ladite zone extrémale part dudit coussin en s'éloignant dudit fond inférieur dudit réservoir.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 15,
caractérisé en ce que, ledit moyen de blocage comporte une première butée (1 1 ) fixe qui coopère avec ledit premier enrouleur automatique (18) lorsque ledit support pendulaire (17) pivote sous l'effet de la tension exercée sur le premier lien (1 ), cette tension étant supérieur à la tension exercée sur le deuxième lien (2).
17. Dispositif selon la revendication 16,
caractérisé en ce que, ledit premier enrouleur automatique (18) étant d'une périphérie externe crantée (18'), ladite première butée (1 1 ) bloque par contact un cran de ladite périphérie externe crantée (18') du premier enrouleur automatique (18).
18. Dispositif l'une quelconque des revendications 10 à 17,
caractérisé en ce que ledit moyen de blocage comporte une deuxième butée (12) fixe qui coopère avec ledit deuxième enrouleur automatique (19) lorsque ledit support pendulaire (17) pivote sous l'effet de la tension exercée sur le deuxième lien (2), cette tension étant supérieur à la tension exercée sur le premier lien (1 ).
19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que, ledit deuxième enrouleur automatique (19) étant pourvu d'une périphérie externe crantée (19'), ladite deuxième butée (12) fixe bloque par contact un cran de ladite périphérie externe crantée (19') du deuxième enrouleur automatique (19).
20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 18,
caractérisé en ce que ledit moyen répartiteur principal (10) comporte un moyen de freinage (13, 14) dudit support pendulaire pour éviter le blocage d'un enrouleur (18, 19) par un moyen de blocage (1 1 , 12) si le liquide contenu dans ledit réservoir (21 ) se déplace de façon minime.
21 . Dispositif selon la revendication 20,
caractérisé en ce que le liquide contenu dans ledit réservoir (21 ) se déplace de façon minime lorsqu'il induit une inclinaison sensiblement inférieure à 5° dudit coussin supérieur (22) par rapport au fond inférieur (23) dudit réservoir (21 ).
22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 à 21 ,
caractérisé en ce que ledit moyen de freinage (13) comporte un premier ressort (13') dont la raideur est ajustable pour freiner le déplacement du support pendulaire (17) vers ledit premier bord (221 ).
23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 à 22,
caractérisé en ce que ledit moyen de freinage (14) comporte un deuxième ressort (14') dont la raideur est ajustable pour freiner le déplacement du support pendulaire (17) vers ledit deuxième bord (222).
24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 23,
caractérisé en ce qu'il comporte un limiteur de déroulement (30) qui coopère avec les premier (18) et deuxième (19) enrouleurs automatiques pour réduire le déplacement vertical dudit coussin supérieur (22).
25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que lesdits premier (221 ) et deuxième (222) bords du coussin supérieur (22) sont disposés de façon symétrique par rapport au dit moyen répartiteur principal.
26. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que lesdits premier (221 ) et deuxième (222) bords du coussin supérieur (22) sont disposés de façon asymétrique par rapport au dit moyen répartiteur principal.
27. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que, le dispositif étant agencé sur un aéronef muni d'un nez et d'une queue, le moyen répartiteur principal ainsi que les premier (1 ) et deuxième (2) liens sont agencés selon un axe longitudinal (X) passant par ledit nez et ladite queue, ou selon un axe transversal (Y) perpendiculaire au dit axe longitudinal (X).
28. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que, ledit dispositif comportant un moyen répartiteur secondaire (40) relié à un troisième (3) et un quatrième (4) liens respectivement accrochés à des bords opposés dudit coussin, ledit moyen répartiteur secondaire (40) étant identique au dit moyen répartiteur principal (10), le moyen répartiteur secondaire (40) et les troisième (3) et quatrième (4) liens sont disposés selon un axe perpendiculaire (X) à l'axe transversal (Y) selon lequel sont agencés le moyen répartiteur principal (10) ainsi que les premier (1 ) et deuxième liens (2).
29. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de renvoi (R) permettant de contrôler le cheminement desdits liens (1 , 2)
30. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, ledit réservoir (21 ) étant soumis à trois phases distinctes à savoir une phase de remplissage, une phase de vidange et une phase intermédiaire entre la phase de remplissage et la phase de vidange, ledit dispositif comporte au moins un moyen répartiteur principal pour lutter contre un effet de ballottement durant les phases de remplissage et intermédiaire, ainsi qu'au moins un moyen répartiteur principal pour lutter contre un effet de ballottement durant la phase de vidange.
31. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que, ledit coussin supérieur (22) étant en saillie desdits côtés (24) dudit réservoir (21 ), lesdits premier (1 ) et deuxième (2) liens sont reliés aux parties dudit coussin supérieur (22) qui saillent dudit réservoir (21 ).
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