WO2008000231A1 - Kunststoffpendelstütze - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a plastic pendulum support with a rod-shaped base body and arranged at the free ends of the body receiving elements for the ball heads of ball pins.
  • Such plastic pendulum supports are used, inter alia, in the automotive industry, wherein sie the design of the pendulum supports made of plastic has generally proven.
  • the material used in particular with regard to the connection between the recording elements and the ball heads significant advantages, since the ball heads can be snapped directly into the trained as corresponding ball cups receptacle elements due to the elastic properties of the plastic.
  • the assembly process of the components to be joined together is thereby significantly simplified at comparatively low assembly costs.
  • the use of the plastic material has the disadvantage that on the one hand necessary elasticity for the assembly process described above, on the other hand, a significantly lower modulus of elasticity compared to other materials, especially metal conditions, so that the absorption of forces and in particular of buckling loads compared to metal materials significantly reduced is.
  • the low load limit can be limited in certain limits by increasing the Cross-sectional dimensions are compensated, moreover, there is the possibility to bring about by a special cross-sectional design an increase of the area inertia and thus the resilience of the overall construction.
  • a construction referred to as a torsion bar linkage which consists of a plastic connecting rod with integrally formed at its two ends ball pans of the same plastic, and wherein ball balls are locked in the ball pans sealed.
  • the torsion bar linkage is made entirely of polyurethane, wherein the connecting rod has an H-shaped cross section with a relatively thin web and thin flanges.
  • the generic basic body can have a plurality of webs arranged next to one another, which webs are connected to one another by means of an approximately centrally arranged connecting web.
  • Such an arrangement has over the known from the first-mentioned embodiment, an increased by about 30% area moment of inertia, each for the calculation of a same space limit (outer circle of the cross sections as a reference) is used.
  • the object of the invention is therefore to design a plastic pendulum support of the generic type so that, in contrast to known solutions, a further increased moment of inertia, so that the newly designed pendulum supports can also be used in areas where previously metallic materials have been used as pendulum support material ,
  • the design of the pendulum support to allow a simple manufacturing process, in particular the predestined for optimum moment of inertia tube cross sections in plastic materials can only be prepared by complex processes, such as extrusion blow molding, core remelting, gas injection or water injection technology.
  • the cross section of the main body of the plastic pendulum support has a substantially S-shaped cross-section with at least three mutually parallel spaced transverse webs and two adjacent transverse webs coupling connecting webs, wherein the connecting webs are arranged at opposite end portions of the transverse webs.
  • edge roundings reduce the necessary space, but have no significant negative impact on the calculated area moment of inertia.
  • the thickness of the transverse webs and the distance between two adjacent transverse webs have substantially the same values. This feature leads to a corresponding optimization of the load values to be included. It should also be emphasized in this context that a uniform wall thickness of the cross section brings about a uniform shrinkage of the component produced by injection molding, so that stresses in the component are avoided.
  • the connecting webs are arranged in the axial longitudinal direction of the rod-shaped base body in at least two partial areas on opposite side surfaces.
  • the material PA 6.6 GF 30 has been found, among other things, as this ensures an optimal compromise between the necessary elasticity values for the clipping of the ball heads in the ball cups of the receiving elements and at the same time a sufficient modulus of elasticity for the provides load values to be recorded.
  • plastics without glass fiber reinforcement can also be used.
  • FIG. 1 shows a side view of the plastic pendulum support according to the invention
  • FIG. 2 shows a representation of the cross-section A-A from FIG. 1
  • FIG. 3 shows a representation of the cross section BB from FIG. 1.
  • the plastic pendulum support shown in its entirety consists of a base body 1 and two integrated at the free ends of the body 1 fixed receiving elements 2 and 3.
  • the receiving elements are provided for the introduction of the ball heads of ball pins, their representation has been omitted at this point.
  • recesses 4 are formed in the form of ball pans within the receiving elements.
  • the entire pendulum support is made of PA 6.6 GF 30.
  • the base body 1 of the plastic pendulum support has a substantially S-shaped cross-section.
  • the S-shaped cross section is composed of three mutually parallel spaced transverse webs 5, 6, 7, wherein each two adjacent transverse webs are coupled by a connecting web 8 and 9 with each other.
  • the connecting webs 8 and 9 are located at opposite end portions of the transverse webs.
  • the configuration of the cross sections in FIGS. 2 and 3 is substantially the same, the difference being that the cross section is rotated through 180 ° in FIG. 3, so that, viewed from the side, the interspaces 10 and 10 originally present in FIG the intermediate space 11 are arranged on the opposite side of FIG 2 opposite side.
  • FIG. 2 and FIG. 3 The distribution of the cross-sectional configurations of FIG. 2 and FIG. 3 are shown by way of example in FIG. 1, where a cross-sectional configuration according to FIG. 2 has been selected in each case in the outer end regions, whereas a cross-sectional configuration according to FIG. 3 has been selected in the inner region of the main body ,

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Abstract

Es wird eine Kunststoffpendelstütze mit einem stabförmigen Grundkörper (1) und an den freien Enden des Grundkörpers (1) angeordneten Aufnahmeelementen (2, 3) für die Kugelköpfe von Kugelbolzen vorgestellt, bei der der Querschnitt des Grundkörpers (1) eine im Wesentlichen S-förmige Ausgestaltung mit mindestens drei parallel beabstandet zueinander angeordneten Querstegen (5, 6, 7) und jeweils zwei benachbarte Querstege (5, 6, 7) koppelnde Verbindungsstege (8, 9) aufweist, wobei die Verbindungsstege (8, 9) an gegenüberliegenden Endbereichen der Querstege (5, 6, 7) angeordnet sind. Durch diese Querschnittsgestaltung lässt sich das Flächenträgheitsmoment wesentlich gegenüber herkömmlichen Querschnitten erhöhen.

Description

Kunststof fp endelstütze
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Kunststoffpendelstütze mit einem stabförmigen Grundkörper und an den freien Enden des Grundkörpers angeordneten Aufnahmeelementen für die Kugelköpfe von Kugelbolzen.
Derartige Kunststoffpendelstützen werden unter anderem im Kraftfahrzeugbau eingesetzt, wobei sieb die Ausbildung der Pendelstützen aus Kunststoff allgemein bewährt hat. Das verwendete Material bietet insbesondere im Hinblick auf die Verbindung zwischen den Aufnahme elementen und den Kugelköpfen signifikante Vorteile, da die Kugelköpfe direkt auf Grund der elastischen Eigenschaften des Kunststoffes in die als korrespondierende Kugelpfannen ausgebildeten Aufnahmeelemente eingeschnappt werden können. Der Montageprozess der miteinander zu verbindenden Bauteile wird dadurch bei vergleichsweise geringen Montagekosten signifikant vereinfacht.
Die Verwendung des Kunststoffmaterials hat jedoch den Nachteil, dass die einerseits notwendige Elastizität für den oben beschriebenen Montageprozess andererseits einen wesentlich geringeren E-Modul gegenüber anderen Werkstoffen, insbesondere Metall, bedingt, so dass die Aufnahme von Kräften und hier insbesondere von Knicklasten gegenüber Metallwerkstoffen erheblich herabgesetzt ist. Die niedrige Belastungsgrenze kann in bestimmten Grenzen zum einen durch eine Erhöhung der Querschnittsabmessungen ausgeglichen werden, darüber hinaus besteht die Möglichkeit, durch eine spezielle Querschnittsgestaltung eine Heraufsetzung des Flächenträgheitsmonientes und somit der Belastbarkeit der Gesamtkonstruktion herbeizuführen.
Spezielle Querschnittsgestaltungen für die gattungsgemäß beschriebenen Pendelstützen sind in diesem Zusammenhang beispielsweise aus der DE 25 39 698 Al bekannt. In dieser Schrift ist eine als Drehstabgestänge bezeichnete Konstruktion beschrieben, welche aus einer Verbindungsstange aus Kunststoff mit an ihren beiden Enden integriert angeformten Kugelpfannen aus demselben Kunststoff besteht, und wobei in die Kugelpfannen abgedichtet Kugelbolzen eingerastet sind. Das Drehstabgestänge besteht insgesamt aus Polyurethan, wobei die Verbindungsstange einen H-förmigen Querschnitt mit einem relativ dünnen Steg und dünnen Flanschen aufweist.
Darüber hinaus ist aus der US 5,352,059 zu entnehmen, dass der gattungsgemäße Grundkörper mehrere nebeneinander angeordnete Stege aufweisen kann, die mittels eines annähernd mittig angeordneten Verbindungssteges miteinander verbunden sind. Eine derartige Anordnung besitzt gegenüber der aus der erstgenannten Schrift bekannten Ausführungsform ein um ca. 30% vergrößertes Flächenträgheitsmoment, wobei jeweils für die Berechnung eine gleiche Bauraumbegrenzung (Außenkreis der Querschnitte als Bezugsgröße) dient.
Für zahlreiche Anwendungen und die sich dabei ergebenden Belastungen sind die bislang bekannten Querschnitte durchaus ausreichend, für besondere Anforderungen mit erhöhten B elastungs werten und beschränkten Bauraummaßen stoßen die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen jedoch an ihre Grenzen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Kunststoffpendelstütze der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, dass sie im Gegensatz zu bekannten Lösungen ein nochmals erhöhtes Flächenträgheitsmoment aufweist, so dass die neu gestalteten Pendelstützen auch in Bereichen eingesetzt werden können, wo bislang metallische Werkstoffe als Pendelstützenmaterial herangezogen worden sind. Darüber hinaus soll die Gestaltung der Pendelstütze einen einfachen Herstellungsprozess ermöglichen, da insbesondere die für ein optimales Flächenträgheitsmoment prädestinierten Rohrquerschnitte bei Kunststoffwerkstoffen nur durch aufwendige Verfahren, wie Extrusionsblasformen, Kernausschmelz-, Gasinjektions- oder Wasserinjektionstechnik hergestellt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Querschnitt des Grundkörpers der Kunststoffpendelstütze einen im Wesentlichen S-förmigen Querschnitt mit mindestens drei parallel beabstandet zueinander angeordneten Querstegen und jeweils zwei benachbarte Querstege koppelnde Verbindungsstege aufweist, wobei die Verbindungsstege an gegenüberliegenden Endbereichen der Querstege angeordnet sind.
Die beschriebene Merkmalskombination ermöglicht eine nochmalige Steigerung des Flächenträgheitsmomentes gegenüber der aus der oben genannten US-Schrift US 5,352,059 bekannten Ausgestaltung um mehr als ein Drittel, wobei für die Berechnung der gleiche Außenkreisdurchmesser zugrunde gelegt wurde. Darüber hinaus lässt sich der S-förmige Querschnitt der Kunststoffpendelstütze mit einfachen Werkzeugen ausformen, so dass der Erfindungsgegenstand geringe Herstellkosten aufweist und in Bezug auf die aufzunehmenden Belastungen nur geringen Bauraum beansprucht.
Besondere Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich zusätzlich aus den auf den Hauptanspruch zurückbezogenen Unteransprüchen.
Es hat sich insbesondere als vorteilhaft erwiesen, die zur Außenseite gerichteten Kanten der äußeren Querstege des S-förmigen Querschnittes gerundet auszubilden. Die Kantenrundungen verringern dabei den notwendigen Bauraum, haben jedoch keinen wesentlichen negativen Einfluss auf das berechnete Flächenträgheitsmoment.
Darüber hinaus kann es zweckmäßig sein, dass die Dicke der Querstege und das Abstandsmaß zweier benachbarter Querstege im Wesentlichen gleiche Werte aufweist. Dieses Merkmal führt zu einer entsprechenden Optimierung der aufzunehmenden Belastungswerte. Hervorzuheben ist in diesem Zusammenhang zusätzlich, dass eine gleichmäßige Wandstärke des Querschnittes eine gleichmäßige Schrumpfung des im Spritzgussverfahren hergestellten Bauteiles mit sich bringt, so dass Spannungen im Bauteil vermieden werden.
Weiterhin sieht eine sinnvolle Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung vor, dass die Verbindungsstege in axialer Längsrichtung des stabförmigen Grundkörpers in mindestens zwei Teilbereichen an gegenüber liegenden Seitenflächen angeordnet sind. Durch diese Merkmalskombination lassen sich gegebenenfalls besondere Beanspruchungen des Gesamtbauteils besser aufnehmen.
Sofern ausreichend Bauraum vorhanden ist, kann es darüber hinaus vorteilhaft sein, an den äußeren Begrenzungsflächen der äußeren Querstege mindestens im Mittelbereich des Grundkörpers in Richtung der Längsachse des Grundkörpers verlaufende Verstärkungsrippen anzuordnen, was die Belastungsgrenze der Gesamtkonstruktion zusätzlich erhöht.
Als besonders vorteilhafter Werkstoff für die Gestaltung der Kunststoffpendelstütze hat sich unter anderen das Material PA 6.6 GF 30 erwiesen, da dies einen optimalen Kompromiss zwischen den notwendigen Elastizitätswerten für das Einklipsen der Kugelköpfe in die Kugelpfannen der Aufnahmeelemente gewährleistet und gleichzeitig einen ausreichenden E-Modul für die aufzunehmenden Belastungswerte bereitstellt. Natürlich sind auch Kunststoffe ohne Glasfaserverstärkung einsetzbar.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt:
Figur 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Kunststoffpendelstütze,
Figur 2 eine Darstellung des Querschnittes A-A aus Figur 1
und
Figur 3 eine Darstellung des Querschnittes B-B aus Figur 1. Die in ihrer Gesamtheit dargestellte Kunststoffpendelstütze besteht aus einem Grundkörper 1 sowie zwei integriert an den freien Enden des Grundkörpers 1 festgelegten Aufnahmeelementen 2 und 3. Die Aufnahmeelemente sind für die Einbringung der Kugelköpfe von Kugelbolzen vorgesehen, auf deren Darstellung an dieser Stelle verzichtet worden ist. Zur Aufnahme der Kugelköpfe sind innerhalb der Aufnahmeelemente 2 und 3 Ausnehmungen 4 in Form von Kugelpfannen ausgebildet. Die gesamte Pendelstütze ist aus PA 6.6 GF 30 gefertigt.
Aus den Figuren 2 und 3 wird deutlich, dass der Grundkörper 1 der Kunststoffpendelstütze einen im Wesentlichen S-förmigen Querschnitt aufweist. Der S- förmige Querschnitt setzt sich aus drei parallel beabstandet zueinander angeordneten Querstegen 5, 6, 7 zusammen, wobei jeweils zwei benachbarte Querstege durch einen Verbindungssteg 8 bzw. 9 miteinander gekoppelt sind. Die Verbindungsstege 8 und 9 befinden sich dabei an gegenüberliegenden Endbereichen der Querstege. Die Ausgestaltung der Querschnitte in den Figuren 2 und 3 ist im Wesentlichen gleich, der Unterschied besteht lediglich darin, dass in der Figur 3 der Querschnitt um 180° gedreht ist, so dass von der Seite gesehen der ursprünglich in der Figur 2 vorhandene Zwischenraum 10 und der Zwischenraum 11 an der gegenüber der Figur 2 gegenüberliegenden Seite angeordnet sind.
Die Verteilung der Querschnittsausbildungen der Figur 2 und der Figur 3 sind beispielhaft in der Figur 1 dargestellt, wo jeweils in den äußeren Endbereichen eine Querschnittsgestaltung gemäß der Figur 2 gewählt worden ist, wohingegen in dem inneren Bereich des Grundkörpers eine Querschnittsgestaltung gemäß der Figur 3 gewählt wurde.
Aus den Figuren 2 und 3 wird darüber hinaus deutlich, dass die zur Außenseite gerichteten Kanten der äußeren Querstege 5 und 7 des insgesamt S-förmigen Querschnittes Abrundungen 12 aufweisen.
Den Figuren ist darüber hinaus zu entnehmen, dass an den Außenflächen der äußeren Stege 5 und 7 in der Mitte des Grundkörpers 1 Verstärkungsrippen 13 angeordnet sind. Durch die insgesamt neuartige Gestaltung des Querschnittes der beschriebenen Kunststoffpendelstütze ist neben den geringen Herstellkosten insbesondere das gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen nochmals wesentlich gesteigerte Flächenträgheitsmoment als positiv zu bewerten. Dabei beschränkt sich die Erfindung nicht auf die gewählte Ausgestaltungsgröße, wobei zu beachten ist, dass die Dicke der Querstege und das Abstandsmaß zweier benachbarter Querstege im dargestellten Ausführungsbeispiel gleiche Werte aufweisen.
Dieses zusätzliche Ausgestaltungsmerkmal kann selbstverständlich bei anderen Ausführungsvarianten variiert werden.
Bezugszeichenliste
1 Grundkörper
2 Aufnahmeelement
3 Aufnahmeelement
4 Ausnehmung
5 Quersteg
6 Quersteg
7 Quersteg
8 Verbindungssteg
9 Verbindungssteg
10 Zwischenraum
11 Zwischenraum
12 Abrundung
13 Verstärkungsrippe
14 Teilbereich

Claims

Patentansprüche
1. Kunststoffpendelstütze mit einem stabförmigen Grundkörper (1) und an den freien Enden des Grundkörpers (1) angeordneten Aufnahmeelementen (2, 3) für die Kugelköpfe von Kugelbolzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Grundkörpers (I] eine im Wesentlichen S-förmige Ausgestaltung mit mindestens drei parallel beabstandet zueinander angeordneten Querstegen (5, 6, 7) und jeweils zwei benachbarte Querstege (5, 6, 7] koppelnde Verbindungsstege (8, 9) aufweist, wobei die Verbindungsstege (8, 9) an gegenüberliegenden Endbereichen der Querstege (5, 6, 7) angeordnet sind.
2. Kunststoffpendelstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Außenseite gerichteten Kanten der äußeren Querstege (5, 7) des S- förmigen Querschnittes Abrundungen (12) aufweisen.
3. Kunststoffpendelstütze nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Querstege (5, 6, 7) und das Abstandsmaß zweier benachbarter Querstege (5, 6, 7) im Wesentlichen gleiche Werte aufweisen.
4. Kunststoffpendelstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung der Verbindungsstege (8, 9) in axialer Längsrichtung des stabförmigen Grundkörpers (1) in mindestens zwei Teilbereichen (14) an gegenüberliegenden Seitenflächen angeordnet ist.
5. Kunststoffpendelstütze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Seitenflächen des Grundkörpers (1) jeweils zwei Teilbereiche (14) in unterschiedlicher Verbindungssteganordnung befinden.
6. Kunststoffpendelstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den äußeren Begrenzungsflächen der äußeren Querstege (5, 7} mindestens im Mittelbereich des Grundkörpers (l) in Richtung der Längsachse des Grundkörpers (l) verlaufende Verstärkungsrippen (13) angeordnet sind.
7. Kunststoffpendelstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (l) und die Aufnahmeelemente (2, 3) aus PA 6.6 gefertigt sind.
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