WO2007141448A1 - Dispositif mélangeur gaz-liquide - Google Patents

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WO2007141448A1
WO2007141448A1 PCT/FR2007/051364 FR2007051364W WO2007141448A1 WO 2007141448 A1 WO2007141448 A1 WO 2007141448A1 FR 2007051364 W FR2007051364 W FR 2007051364W WO 2007141448 A1 WO2007141448 A1 WO 2007141448A1
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liquid
mixing chamber
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Gérard CURIEN
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WINDDROP, Société à responsabilité limitée
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
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    • A47L9/183Spray cleaning
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47L9/185Means for the mechanical control of flow of air, e.g. deflectors, baffles or labyrinths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/16Apparatus having rotary means, other than rotatable nozzles, for atomising the cleaning liquid

Definitions

  • the invention relates to a gas-liquid mixing device, forming a safety valve, designed to be incorporated in a gas cleaning installation comprising a liquid reservoir, a gas inlet to be cleaned and an outlet through which the gas flow evacuate.
  • the invention relates to the field of cleaning treatment of gases, in particular air, in industrial or domestic applications.
  • traditional water filtration aspirators include a suction device that causes a debris-laden airflow through a vessel containing water. Filtration of the impurities is carried out in this water by bubbling, then the air is discharged to the outside after passing through a water-air separator system and after passing through the suction block.
  • Water filtration vacuum cleaners have several notable advantages over traditional vacuum cleaners with filter bags, or various filters interposed in the gas circulation circuit, including:
  • Such vacuum cleaners have a constant suction power for a longer period, depending on the additional filters used, compared to traditional vacuum cleaners in which the filter media clogs as and when the bag containing waste.
  • a vacuum filter water can also possibly be devoid of any additional filter to change or clean regularly.
  • a water filtration vacuum cleaner can also humidify the air, which can sometimes be sought.
  • Water filtration vacuum cleaners are used to clean all floors, carpets, rugs, textiles, and the like, in the same way as traditional vacuum cleaners with bag filters, cyclonic systems, or specific filters .
  • the main technical difficulties encountered in the development of water filtration aspirators are that initially a very intimate mixture must be made between the debris - laden air and the water of the vacuum cleaner, and then, when said debris is trapped in water, separation of the water as efficiently as possible must be carried out before passing through the suction module and before discharge into the atmosphere of the room in order to rid the gas stream of the suspended droplets .
  • the vacuum cleaner must have an overflow safety device, in order to avoid, when the aspirator draws in water, that the complete filling of the tank does not cause the liquid to exit the vacuum cleaner. This safety overflow is usually achieved by means of a floating body, often in the form of a ball, trapped in a cage.
  • the document EP 0 768 058 describes such a device, which uses, as soon as a debris-laden air flow enters, the Venturi effect for moistening these debris with water contained in a tank, and which comprises, on the trajectory of this air laden with debris and water, before it passes through an air-water separator and in suction means, a container provided with such an overflow float.
  • this device has the disadvantage of reacting too rapidly in a flow of air of high flow, which causes untimely stops of the vacuum cleaner.
  • the present invention aims to optimize the efficiency of the mixture between a debris-laden gas and a liquid, for the improvement of the efficiency of a gas cleaning installation, particularly of a vacuum cleaner, in particular with filtration to liquid, while providing a safety mechanism that prevents the liquid from the tank from leaving to the gas suction and the engine when said tank is full.
  • the present invention relates to a gas-liquid mixing device, forming a safety valve, designed adapted to be incorporated in a gas cleaning installation comprising a liquid reservoir, a gas inlet to be cleaned and an outlet through which the gas flow s' evacuates, said device being characterized by the fact that it has:
  • a tube sliding around the gas inlet comprising a peripheral float located in its lower end and designed to float in said tank, said sliding tube being open in its lower part to suck up tank liquid by a venturi effect and create a fog in a relaxation zone;
  • a mixing chamber interposed between said sliding tube and said outlet, and designed to channel the flow of said mist towards the bottom of said tank.
  • said mixing chamber is mounted integral with said gas inlet.
  • said mixing chamber is movable and mounted integral with said sliding tube.
  • said mixing chamber is movable and mounted integral with damping means fixed to said reservoir or said outlet, for damping the movement of said mixing chamber under the effect of variations in the flow of gas in said gas supply.
  • said output is constituted by a nozzle.
  • the invention also relates to a gas cleaning installation comprising, between an upstream pipe and a downstream pipe, a liquid reservoir, and at least one such gas-liquid mixing device.
  • venturi effect used and the different design variants of the mixing device allow an excellent liquid gas mixture with the formation of fine droplets, a large stirring and therefore a good separation efficiency of the debris contained in the gas stream to be cleaned.
  • One piece, mounted mobile, allows the liquid gas mixture and serves as a safety valve for the overflow of the tank.
  • the device is small in size and allows high gas flow rates which is favorable for the construction of a gas cleaning plant of reduced size and significant efficiency.
  • FIG. 1 is a sectional view of a gas-liquid mixer device according to the invention placed in the tank of a gas cleaning plant, in the example of a water filtration vacuum cleaner;
  • FIG. 2 illustrates a sectional view of a gas-liquid mixer device according to a second variant of the invention
  • FIG. 3 illustrates a sectional view of a gas-liquid mixing device placed in the tank of a gas cleaning installation, in the example of a water filtration aspirator, according to a third variant of FIG.
  • Figure 4 is a schematic representation of the invention placed in the inclined tank of a water filtration vacuum cleaner.
  • the invention relates to the field of cleaning treatment of gases, in particular air, in industrial or domestic applications.
  • FIG. 1 A first variant of a gas-liquid mixer device forming a safety valve according to the invention is illustrated in FIG.
  • the gas-liquid mixer operates according to the principle of the venturi effect.
  • a flow of gas from an inlet pipe of a gas cleaning installation arrives in the direction of the arrow in an inlet 1 which is preferably tubular.
  • This flow of gas generates a vacuum and a suction in an external tube 2 and concentric to the arrival 1, the tube 2 being in direct contact with the liquid 3 contained in a tank 4, in its lower part, there is a suction of liquid and its ejection in the direction of the flow of gas in an expansion zone 5.
  • This tube 2 is slidable around the inlet 1.
  • a gas cleaning installation in particular a water filtration vacuum cleaner, requires a minimum quantity of the liquid 3 contained in the tank 4 so that the venturi effect is possible.
  • This effect known per se, is achieved in the device by the only gas call caused by the flow of arrival, by differential depression.
  • a mixing chamber 6 is interposed between the sliding tube 2 and the outlet 7.
  • This mixing chamber 6 is designed capable of channeling the stream of fog, which has been formed in the expansion zone 5, towards the bottom of the tank 4. It preferably comprises a concavity oriented towards the bottom of the tank 4.
  • the mixture between the polluted stream coming from the inlet pipe at the inlet 1, and the liquid sucked into the tank 4 takes place in the expansion zone 5 and in the mixing chamber 6. In these two where the liquid is broken up into fine droplets and intimately mixed with the debris-laden gas, which debris is wet and trapped in the mist formed, they then fall back into the tank 4 where they accumulate.
  • the liquid be in very fine drops and that the mixture with the gas be propelled as violently as possible.
  • the gaseous flow loaded with debris arrives via the inlet 1, passes into the device according to the invention for producing the gas-liquid mixture, and then can discharging through an outlet 7 placed in the upper part of the tank 4.
  • On the gas evacuation is usually interposed between the outlet and the outlet tube a liquid-gas separator device so that liquid does not pass through the engine and is not rejected in the room during operation of the vacuum cleaner.
  • the invention is remarkable in that overflow safety works in synergy with the venturi mixer device previously described.
  • the tube 2 external to the gas inlet 1 is slidably mounted and mounted on at least one peripheral float 8, moreover the top of the mixing chamber 6 is shaped to seal the outlet 7 when said mixing chamber 6 arrives in high position.
  • the float 8 is located at the lower end of the tube 2, and is designed to float in the tank 4.
  • the mixing chamber 6 is designed to be able to oppose the passage of the gas flow, either by cooperation with the outlet 6, or by cooperation with the tube 2, or by cooperation with one and the other.
  • the tube 2 slides between a low position corresponding to the float 8 placed in the bottom of the tank 4 and a high position corresponding to the maximum liquid filling 3 of the tank 4.
  • the mixing chamber 6 is in the form of an umbrella.
  • the mixing chamber 6 may be, in a first embodiment, mounted integral with the inlet 1 of gas, and therefore fixed.
  • the mixing chamber 6 can also, in a second embodiment, mounted movably, and, in the latter case, preferably mounted integral with the sliding tube 2.
  • the rise of the tube 2 then brings the jet of liquid propelled, and pushes the envelope of the mixing chamber 6, preferably in the form of an umbrella, to the outlet 7.
  • the umbrella shape that can adopt the mixing chamber 6 allows the flow along ribs formed by alternating concavity of the surface of the mixing chamber 6, to facilitate the flow along these ribs.
  • a backpressure means pressing on the top of the mixing chamber 6 is provided.
  • the mixing chamber 6 is mobile, it is preferably mounted integral with damping means, which are fixed to the tank 4 or the outlet 7, for the damping of the movement of the mixing chamber 6 under the Effect of changes in gas flow in the gas supply 1.
  • the damping means may be constituted by counter-pressure means, which bear on the top of the mixing chamber 6.
  • These counter-pressure means are preferably constituted by a pressing means, for example in the form of a spring mechanism, pressing on the top of the mixing chamber 6.
  • a pressing means for example in the form of a spring mechanism, pressing on the top of the mixing chamber 6.
  • the pressing means may be in the form of a spring 9 contained in a receptacle 10 and connected to a movable finger 11 able to move in the receptacle.
  • the force of the spring is sufficient so that the float always remains in contact with the liquid and adjusted so that the rise of the liquid does not cause the immersion of the float 8.
  • the top of the chamber of mixture 6 presses the movable finger 11 and pushes the latter up to the point of closure of the outlet 7.
  • the movable finger 11 preferably supports the center of the upper part of the mixing chamber 6 at a point 12 configured so that the device remains in place in the reservoir 4, that is to say substantially on the axis of the arrival 1 gas supply.
  • this point 12 is in depression with respect to the external surface of the mixing chamber 6.
  • the envelope constituting the mixing chamber 6 can be fixed in various ways, with various holding means, on the tube 2, without departing from the scope of the invention.
  • counterweights 13 disposed on the outer surface of the mixing chamber. 6.
  • the counterweight 13 for example in the form of one or more added masses, or by adjusting the mass of the mixing chamber 6 itself so that the gas pressure and the jolts gas flow do not generate inadvertent blockage of this security.
  • the lower part of the tube 2, placed immediately above the float 8, may be provided with holes 22 favoring the adjustment of 1 suction of liquid and therefore the venturi effect.
  • Such holes 22 generate gas inlets and thus a decrease in the suction of liquid. It is thus possible to play on the propulsion effect of the tube 2, in the direction of the gas flow, also by acting on the ratio between the diameter of this tube 2 relative to that of the tube 1.
  • the device according to FIG. The invention further comprises adjustment means, which are designed to variably close these holes 22. These adjustment means may in particular consist of a ring mounted on the tube 2, and closing more or less, according to its angular or longitudinal position, the holes 2 to regulate the flow through these holes.
  • a propeller 14 which promotes the homogenization of the gas and the liquid.
  • the propeller 14 can be provided fixed and therefore able to create turbulence in the flow, or mobile and driven by the gas stream so as to homogenize the fog formed in the relaxation zone.
  • the propeller 14 is preferably designed capable of being rotated, either by the flow or by motorization means.
  • this propeller 14 has blades of very concave shape for reconcentration of the fog liquid element. It is advantageously placed above the sliding tube 2 in the mixing chamber 6.
  • a brush 17 formed of sets of bristles.
  • the brush 17 is preferably designed capable of being rotated, either by the flow, or by means of motorization, or, advantageously, by a propeller 14 driven by the moving gas flow, or driven by motorization means. .
  • FIG. 2 illustrates a second variant of the invention in which the outlet of the expansion chamber 5 is fitted with a propeller 14 placed in a flare of the tube 2.
  • the propeller 14 is mounted on an axis 15 which allows the movement of rotation by driving the blades in the gas flow.
  • the combination of the helix and / or the brush with the central core 16 causes a separation of the gas flow, a projection of the droplets to the peripheral wall of the flared portion of the tube and therefore a rapid liquid-gas separation in the chamber mixing 6.
  • a flexible brush 17 formed of set of bristles and actuated in rotation, in particular by the gas flow by means of the propeller 14.
  • the use of external means of motorization is also possible, for example to the using an electric motor.
  • a third variant illustrated in FIG. 3 consists in modifying the upper part of the mixing chamber 6 by creating an opening 18 and placing a liquid-gas separation device 19 therethrough allowing the evacuation of the gas, freed of the liquid , directly in the outlet 7, without passing through the tank 4 and the bypass of the mixing chamber 6 as it occurred in the previous variants.
  • the top of the mixing chamber 6 operates as a safety valve, when the reservoir 4 reaches its maximum filling level, an output configuration 7 is provided adapted to close the opening 18, for example by the presence of a disc 20 to the size of the opening.
  • the edges of the mixing chamber 6 support, as in the other variants, on the lower edges of the outlet 7. This configuration of the disc 20 also makes it possible to reduce the suction effect at the outlet 7 by increasing of the passage section of the air flow.
  • a propeller 14 is disposed in the flare of the tube 2 and a liquid-gas brush separator is placed in the upper part of the mixing chamber 6 immediately below the opening 18.
  • the upper part of the mixing chamber 6 is shaped to cooperate with a fixed part carried by the outlet 7, in this case a disc 20, for closing off the gas discharge when the device arrives in the high position under the action of the filling. 4. It is also possible to reverse the relative positions of the propeller 14 and the liquid-gas separator 19, so as to avoid the fouling of the propeller 14, according to the nature of the debris transported in the gas.
  • the helix 14 is then preferably included in a tubular portion 23 placed above the passage 18, and designed to come into contact with the portion 20.
  • a gas-liquid mixing device forming a safety valve and comprising a liquid-gas separator assembly has the advantage of constituting an extremely compact assembly, which is particularly appreciable in use on a home appliance, well suited to a filter on a vacuum boom.
  • FIG. 4 Such a reservoir 21 is shown in FIG. 4 in a simplified diagram of the device.
  • the lower part of the tube 1 can be articulated by means of a hose, the vertical positioning being obtained by means of the float or floats 8 of the tube 2.
  • the shape of the mixing chamber forming the safety valve and the cutting of the opening of the outlet allowing the obstruction of the flow of gas when the device arrives in the high position can be provided in a wide range of possibilities without departing from the scope of the invention ,. Of course the dimensions of the various elements and the flow rates can vary considerably depending on the type of gas cleaning installation, including vacuum cleaner, envisaged.
  • the mixing chamber may be provided with ribs, channels, and more generally contact surfaces adapted to promote the condensation of droplets loaded with debris and the flow thereof into the tank.
  • the device according to the invention comprises means for returning the sliding tube 2 towards the bottom of the tank 4, for example in the form of a spring or an elastic band.
  • the outlet 7 is constituted by a nozzle.
  • gas-liquid mixer in the form of a gas-liquid mixer.
  • gas is air
  • liquid is water.
  • the gas-liquid mixer according to the invention is then advantageously made of materials resistant to corrosion by oxidation.
  • the invention further relates to any gas cleaning treatment plant comprising, between an upstream pipe and a downstream pipe, a liquid reservoir, and at least one such gas-liquid mixing device.
  • this gas treatment installation consists of an electrical household appliance, in particular a water filtration vacuum cleaner, comprising means for generating an air flow, and comprising, between a pipe upstream and a downstream pipe, a water tank, and at least one such gas-liquid mixing device.
  • an electrical household appliance in particular a water filtration vacuum cleaner, comprising means for generating an air flow, and comprising, between a pipe upstream and a downstream pipe, a water tank, and at least one such gas-liquid mixing device.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif mélangeur gaz-liquide, formant clapet de sécurité, conçu apte à être incorporé dans une installation de nettoyage de gaz comportant un réservoir de liquide (4), une arrivée (1) de gaz à nettoyer et une sortie (7) par laquelle le flux gazeux s'évacue. Il se caractérise en ce qu'il présente: - un tube (2) coulissant autour de l'arrivée (1) et comportant un flotteur (8) périphérique situé dans son extrémité inférieure et conçu apte à flotter dans ledit réservoir (4), ledit tube coulissant (2) étant ouvert dans sa partie basse pour aspirer du liquide dudit réservoir (4) par un effet venturi et créer un brouillard dans une zone de détente (5); - une chambre de mélange (6) interposée entre ledit tube coulissant (2) et ladite sortie (7), et conçue apte à canaliser le flux dudit brouillard vers le fond dudit réservoir (4).

Description

DISPOSITIF MELANGEUR GAZ-LIQUIDE
L'invention concerne un dispositif mélangeur gaz-liquide, formant clapet de sécurité, conçu apte à être incorporé dans une installation de nettoyage de gaz comportant un réservoir de liquide, une arrivée de gaz à nettoyer et une sortie par laquelle le flux gazeux s ' évacue .
Elle concerne encore une installation de nettoyage de gaz muni d'un tel dispositif mélangeur gaz-liquide.
Elle concerne encore, en particulier, un aspirateur à filtration à eau muni d'un tel dispositif mélangeur gaz- liquide .
L'invention concerne le domaine du traitement de nettoyage des gaz, en particulier d'air, dans des applications industrielles ou domestiques .
Parmi ces dernières, les aspirateurs à filtration à eau traditionnels comportent un dispositif d'aspiration qui entraine un flux d' air chargé de débris à travers une cuve contenant de l'eau. La filtration des impuretés s'effectue dans cette eau par barbotage, puis l'air est évacué vers l'extérieur après le passage dans un système séparateur eau- air et après la traversée du bloc d' aspiration .
Les aspirateurs à filtration à eau présentent plusieurs avantages notables par rapport aux aspirateurs traditionnels disposant de sacs filtrants , ou de filtres divers interposés dans le circuit de circulation de gaz , et notamment :
• De tels aspirateurs présentent une puissance d'aspiration constante pendant une période plus longue, selon les filtres complémentaires utilisés , par rapport aux aspirateurs traditionnels dans lesquels le média filtrant se colmate au fur et à mesure de l'utilisation et du remplissage du sac contenant les déchets . • Un aspirateur à filtration à eau peut également, éventuellement, être dépourvu de tout filtre complémentaire à changer ou à nettoyer régulièrement.
• Un aspirateur à filtration à liquide ne comportant pas de sac l'utilisateur n'a donc pas de consommables à acheter et la maintenance de l'appareil est limitée.
• Les aspirateurs traditionnels ne permettent pas l'aspiration de l'eau et ne peuvent pas être utilisés pour cette fonction de récupération .
• L'emploi de désinfectant, de désodorisant ou d'huiles essentielles dans l'eau de barbotage de l'aspirateur à filtration à liquide amène des fonctionnalités supplémentaires par rapport aux aspirateurs traditionnels et notamment la possibilité d'éliminer les acariens.
• Un aspirateur à filtration à eau permet également d'humidifier l'air, ce qui peut parfois être recherché.
Les aspirateurs à filtration à eau permettent de nettoyer tous les sols , les tapis , les moquettes , les textiles , et similaires, de la même manière que les aspirateurs traditionnels disposant de filtres sous forme de sacs , de systèmes cycloniques, ou encore de filtres spécifiques.
Les principales difficultés techniques rencontrées pour la mise au point des aspirateurs à filtration à eau proviennent du fait que dans un premier temps un mélange très intime doit être réalisé entre l ' air chargé de débris et l ' eau de l'aspirateur, puis, lorsque lesdits débris sont piégés dans l'eau, une séparation aussi efficace que possible de l'eau doit être réalisée avant passage dans le module d'aspiration et avant rejet dans l'atmosphère de la pièce afin de débarrasser le flux gazeux des gouttelettes en suspension. Par ailleurs l ' aspirateur doit comporter une sécurité de trop- plein, afin d'éviter, lorsque l'aspirateur aspire de l'eau, que le remplissage complet du réservoir n ' entraine du liquide vers la sortie de l ' aspirateur . Cette sécurité de trop plein est habituellement réalisée au moyen d'un corps flottant, souvent en forme de boule, emprisonné dans une cage.
Le document EP 0 768 058 décrit un tel dispositif, qui utilise dès l'entrée d'un flux d'air chargé de débris, l'effet Venturi pour humidifier ces débris avec de l'eau contenue dans une cuve, et qui comporte, sur la trajectoire de cet air chargé de débris et d'eau, avant son passage dans un séparateur air-eau et dans des moyens d'aspiration, un récipient muni d'un tel flotteur de trop-plein. Ce dispositif présente toutefois 1 ' inconvénient de réagir trop rapidement dans un flux d' air de fort débit, ce qui provoque des arrêts intempestifs de 1 ' aspirateur .
La présente invention a pour objectif d'optimiser l'efficacité du mélange entre un gaz chargé de débris et un liquide, pour l'amélioration de l'efficience d'une installation de nettoyage de gaz, notamment d'un aspirateur, notamment à filtration à liquide, tout en procurant un mécanisme de sécurité qui évite au liquide du réservoir de partir vers l ' aspiration de gaz et le moteur lorsque ledit réservoir est plein .
La présente invention concerne un dispositif mélangeur gaz- liquide, formant clapet de sécurité, conçu apte à être incorporé dans une installation de nettoyage de gaz comportant un réservoir de liquide, une arrivée de gaz à nettoyer et une sortie par laquelle le flux gazeux s'évacue, ledit dispositif étant caractérisé par le fait qu ' il présente :
- un tube coulissant autour de l'arrivée de gaz comportant un flotteur périphérique situé dans son extrémité inférieure et conçu apte à flotter dans ledit réservoir, ledit tube coulissant étant ouvert dans sa partie basse pour aspirer du liquide du réservoir par un effet venturi et créer un brouillard dans une zone de détente ;
- une chambre de mélange interposée entre ledit tube coulissant et ladite sortie, et conçue apte à canaliser le flux dudit brouillard vers le fond dudit réservoir.
Selon une caractéristique de l'invention, ladite chambre de mélange est montée solidaire de ladite arrivée de gaz .
Selon une caractéristique de l'invention, ladite chambre de mélange est mobile et montée solidaire dudit tube coulissant.
Selon une caractéristique de l'invention, ladite chambre de mélange est mobile et montée solidaire de moyens d'amortissement fixés audit réservoir ou à ladite sortie, pour l'amortissement du mouvement de ladite chambre de mélange sous l'effet de variations du flux de gaz dans ladite arrivée de gaz.
Selon une caractéristique de l'invention, ladite sortie est constituée par une tuyère .
L'invention concerne encore une installation de nettoyage de gaz comportant, entre une conduite amont et une conduite aval, un réservoir de liquide, et au moins un tel dispositif mélangeur gaz-liquide.
Les avantages du dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l ' invention sont multiples :
- l ' effet venturi utilisé et les différentes variantes de conception du dispositif mélangeur permettent un excellent mélange gaz liquide avec formation de fines gouttelettes , un brassage important et donc une bonne efficacité de séparation des débris contenus dans le flux de gaz à nettoyer. - une seule pièce, montée mobile, permet d'effectuer le mélange gaz liquide et fait office de clapet de sécurité pour le trop plein du réservoir .
- le dispositif est de taille réduite et autorise des débits de gaz élevés ce qui est favorable pour la construction d'une installation de nettoyage de gaz de taille réduite et d ' efficacité importante .
- diverses configurations sont réalisables pour améliorer le mélange gaz liquide et il peut être réalisé, dans le même dispositif, la séparation liquide-gaz indispensable avant l'évacuation du gaz vers l'extérieur de l'installation de nettoyage de gaz , qui est alors très compacte .
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif mélangeur gaz-liquide selon l'invention placé dans le réservoir d'une installation de nettoyage de gaz, dans l'exemple d'un aspirateur à filtration à eau;
la figure 2 illustre une vue en coupe d'un dispositif mélangeur gaz-liquide selon une deuxième variante de 1 ' invention ;
la figure 3 illustre une vue en coupe d'un dispositif mélangeur gaz-liquide placé dans le réservoir d'une installation de nettoyage de gaz, dans l'exemple d'un aspirateur à filtration à eau, selon une troisième variante de
1 ' invention ;
la figure 4 est une représentation schématique de l'invention placée dans le réservoir incliné d'un aspirateur à filtration à eau. L'invention concerne le domaine du traitement de nettoyage des gaz, en particulier d'air, dans des applications industrielles ou domestiques .
Une première variante d'un dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l ' invention est illustrée sur la figure 1.
Le mélangeur gaz-liquide fonctionne selon le principe de l'effet venturi.
Un flux de gaz en provenance d'une conduite d'entrée d'une installation de nettoyage de gaz, par exemple d'un aspirateur à filtration à eau au niveau d'un suceur, arrive selon le sens de la flèche dans une arrivée 1, laquelle est de préférence de forme tubulaire. Ce flux de gaz engendre une dépression et une aspiration dans un tube 2 externe et concentrique à l' arrivée 1, le tube 2 étant en contact direct avec du liquide 3 contenu dans un réservoir 4, dans sa partie basse, il se produit une aspiration de liquide et son éjection dans le sens du flux de gaz dans une zone de détente 5. Ce tube 2 est coulissant autour de l' arrivée 1.
Une installation de nettoyage de gaz, notamment un aspirateur à filtration à eau, nécessite une quantité minimale du liquide 3 contenue dans le réservoir 4 pour que l ' effet venturi soit possible. Cet effet, connu en soi, est réalisé dans le dispositif par le seul appel de gaz provoqué par le flux d'arrivée, par dépression différentielle.
Une chambre de mélange 6 est interposée entre le tube coulissant 2 et la sortie 7. Cette chambre de mélange 6 est conçue apte à canaliser le flux du brouillard, qui a été formé dans la zone de détente 5 , vers le fond du réservoir 4. Elle comporte de préférence une concavité orientée vers le fond du réservoir 4. Le mélange entre le flux pollué en provenance de la conduite d'entrée au niveau de l'arrivée 1, et le liquide aspiré dans le réservoir 4 s'effectue dans la zone de détente 5 et dans la chambre de mélange 6. Dans ces deux endroits le liquide est fragmenté en fines gouttelettes et intimement mélangée au gaz chargé de débris , lesquels débris se trouvent mouillés et piégés dans le brouillard formé , ils retombent alors dans le réservoir 4 où ils s'accumulent.
Afin que le dispositif de nettoyage du gaz soit le plus efficace possible il est important que le liquide soit en très fines gouttes et que le mélange avec le gaz soit propulsé le plus violemment possible.
Selon l'invention, et tel que cela est représenté sur la figure 1, le flux gazeux chargé de débris arrive par l'arrivée 1, passe dans le dispositif selon l'invention pour la réalisation du mélange gaz-liquide, puis peut s'évacuer par une sortie 7 , placée dans la partie haute du réservoir 4. Sur l'évacuation de gaz il est généralement interposé entre la sortie et le tube de sortie un dispositif séparateur liquide- gaz de manière à ce que du liquide ne passe pas par le moteur et ne soit pas rejeté dans la pièce lors du fonctionnement de 1 ' aspirateur .
Dans le cas de l'application à un aspirateur à filtration à liquide, celui-ci est apte à aspirer tous les types de dépôts et du liquide , dans ce dernier cas de fonctionnement le réservoir se remplit progressivement de liquide et il est indispensable de prévoir une sécurité de trop-plein pour interrompre la marche de l ' aspirateur .
L ' invention est remarquable en ce que la sécurité de trop- plein fonctionne en synergie avec le dispositif mélangeur à effet venturi précédemment décrit. Le tube 2 externe à l'arrivée 1 de gaz est prévu coulissant et monté sur au moins un flotteur 8 périphérique , par ailleurs le dessus de la chambre de mélange 6 est conformé pour fermer de manière étanche la sortie 7 lorsque ladite chambre de mélange 6 arrive en position haute. Le flotteur 8 est situé à l'extrémité inférieure du tube 2, et est conçu apte à flotter dans réservoir 4.
La chambre de mélange 6 est conçue pour pouvoir s'opposer au passage du flux de gaz, soit par coopération avec la sortie 6, soit par coopération avec le tube 2, soit par coopération avec 1' un et l' autre .
Le tube 2 coulisse entre une position basse correspondant au flotteur 8 posé dans le fond du réservoir 4 et une position haute correspondant au remplissage maximum en liquide 3 du réservoir 4.
Plus précisément, dans cette première variante, la chambre de mélange 6 est en forme de parapluie. La chambre de mélange 6 peut être, dans une première exécution, montée solidaire de l'arrivée 1 de gaz, et donc fixe. La chambre de mélange 6 peut aussi, dans une deuxième exécution, montée mobile, et, dans ce dernier cas, de préférence montée solidaire du tube coulissant 2. La montée du tube 2 rapproche alors le jet de liquide propulsé, et repousse l'enveloppe de la chambre de mélange 6, préférentiellement en forme de parapluie , vers la sortie 7. La forme en parapluie que peut adopter la chambre de mélange 6 permet l'écoulement, le long de nervures constituées par les alternances de concavité de la surface de la chambre de mélange 6, de faciliter l'écoulement le long de ces nervures.
Dans le cas d'une autre variante où la chambre de mélange 6 est fixée sur le tube 1, c'est alors le tube 2 flottant qui viendra, avec la montée du liquide récupéré, obturer le passage du gaz en le fermant par contact avec la forme en parapluie. Ce principe est particulièrement simple car il permet de supprimer la sortie et tout ressort de tension.
Dans le cas où la chambre de mélange 6 est solidaire du tube
2 , lorsque l ' appareil aspire du liquide et que le réservoir 4 se remplit, le flotteur 8 se déplace vers le haut et entraine dans son mouvement l ' ensemble formé par le tube 2 et la chambre de mélange 6. Lorsque le dessus de la chambre de mélange 6 arrive au contact de la partie basse de la sortie 7 l'écoulement du gaz est interrompu et l'installation de nettoyage de gaz s'arrête pour que la vidange du réservoir 4 soit effectuée .
L'enveloppe de la chambre de mélange 6, et donc le mélangeur gaz-liquide lui-même, forme ainsi un clapet de sécurité pour 1 ' installation de nettoyage de gaz .
Afin que le flux de gaz ne provoque pas le blocage du clapet de sécurité de manière intempestive comme cela se produit sur les dispositifs de sécurité à flotteurs, il est prévu un moyen de contre-pression appuyant sur le dessus de la chambre de mélange 6.
Dans la version où la chambre de mélange 6 est mobile, elle est préférentiellement montée solidaire de moyens d'amortissement, qui sont fixés au réservoir 4 ou à la sortie 7, pour l'amortissement du mouvement de la chambre de mélange 6 sous l'effet de variations du flux de gaz dans l'arrivée de gaz 1.
Dans la variante, où le tube 2 vient en contact avec la surface, préférentiellement en parapluie, de la chambre de mélange 6, un tel dispositif d'amortissement, notamment sous l'effet de moyens de rappel élastique, est fixé entre le ou les flotteurs 8 et le fond de l'appareil. D'une manière générale, plus simplement encore, l'amortissement des à-coups liés aux variations de débit causées par l'utilisation de l'installation de nettoyage de gaz, peut être obtenu par une surcharge du poids de l'ensemble constitué par le flotteur 8 d'un volume plus conséquent et le tube 2, sans pour autant supprimer la flottabilité de l'ensemble coulissant qui n'agira alors qu'en dernier lieu.
Les moyens d' amortissement peuvent être constitués par des moyens de contre-pression, qui appuient sur le dessus de la chambre de mélange 6. Ces moyens de contre-pression sont de préférence constitués par un moyen presseur, par exemple sous forme d'un mécanisme à ressort, appuyant sur le dessus de la chambre de mélange 6. Un tel mécanisme est illustré sur la figure 1. Le moyen presseur peut se présenter sous forme d'un ressort 9 contenu dans un réceptacle 10 et relié à un doigt mobile 11 pouvant se déplacer dans le réceptacle. La force du ressort est suffisante pour que le flotteur reste toujours au contact du liquide et ajustée pour que la montée du liquide n'engendre pas l'immersion du flotteur 8. Ainsi, lorsque le réservoir se remplit de liquide le dessus de la chambre de mélange 6 appuie sur le doigt mobile 11 et repousse ce dernier vers le haut jusqu'au point de fermeture de la sortie 7.
L'avantageuse combinaison de ces différents moyens de pression et contre-pression, de flottaison, et de tension, est d'atténuer les à-coups de débit de gaz dus, dans le cas particulier d'un aspirateur, à la manipulation de sa rampe, qui lorsque celle-ci après avoir été obturée accidentellement, libère, sous l'effet de la dépression réalisée, une quantité d'air importante qui serait en mesure de faire agir le système d'obturation par une trop forte pression de l'air entrant. Ceci permet la montée de la chambre de mélange 6 sous l'effet du flotteur 8 lors du remplissage en liquide du réservoir 4.
Le doigt mobile 11 appuie de préférence au centre de la partie supérieure de la chambre de mélange 6 en un point 12 configuré pour que le dispositif reste bien en place dans le réservoir 4, c'est à dire sensiblement sur l'axe de l'arrivée 1 d'arrivée de gaz. Avantageusement ce point 12 se trouve en dépression par rapport à la surface externe de la chambre de mélange 6.
En variante il est envisageable de relier le doigt mobile 11 et la chambre de mélange 6 pour constituer un ensemble solidaire.
L'enveloppe constituant la chambre de mélange 6 peut être fixée de diverses façons , avec des moyens de maintien variés , sur le tube 2 , sans sortir du cadre de l ' invention .
En remplacement ou en complément d'un mécanisme à ressort, qui présente l'avantage d'un fonctionnement en amortisseur des à- coups de pression, il peut être envisagé d'employer des contrepoids 13 disposés sur la surface externe de la chambre de mélange 6. Diverses variantes peuvent être imaginées pour le contrepoids 13, par exemple sous forme d'une ou plusieurs masses rapportées, ou encore en ajustant la masse de la chambre de mélange 6 elle-même pour que la pression de gaz et les à-coups du flux gazeux n'engendrent pas de blocage intempestif de cette sécurité .
Avantageusement selon l ' invention la partie inférieure du tube 2 , placée immédiatement au dessus du flotteur 8 , peut être prévue avec des perçages 22 favorisant le réglage de 1 ' aspiration de liquide et donc de l ' effet venturi . De tels perçages 22 engendrent des entrées de gaz et donc une diminution de l'aspiration de liquide. On peut ainsi jouer sur l'effet de propulsion du tube 2, dans la direction du flux de gaz, en jouant également sur le rapport entre le diamètre de ce tube 2 par rapport à celui du tube 1. Avantageusement, le dispositif selon l'invention comporte encore des moyens de réglage, qui sont conçus aptes à obturer de façon variable ces perçages 22. Ces moyens de réglages peuvent notamment consister en une bague montée sur le tube 2 , et obturant plus ou moins, selon sa position angulaire ou longitudinale, les perçages 2 , pour réguler le flux traversant ces perçages .
Selon l ' invention il est avantageusement placé dans la zone de détente 5, ou dans la chambre de mélange 6, une hélice 14 qui favorise l ' homogénéisation du gaz et du liquide . Cette hélice
14 peut être prévue fixe et donc apte à créer des turbulences dans le flux, ou mobile et entraînée par le courant gazeux de manière à homogénéiser le brouillard formé dans la zone de détente. L'hélice 14 est de préférence conçue apte à être entraînée en rotation, soit par le flux, soit par des moyens de motorisation.
Dans une réalisation préférée, cette hélice 14 comporte des pales de forme très concave permettant la reconcentration du brouillard en élément liquide . Elle est avantageusement placée au-dessus du tube coulissant 2 dans la chambre de mélange 6.
En remplacement ou en complément de l'hélice 14 il peut être envisagé de placer dans la chambre de mélange 6 une brosse 17 formée d'ensembles de poils. La brosse 17 est de préférence conçue apte à être entraînée en rotation, soit par le flux, soit par des moyens de motorisation, ou encore, avantageusement par une hélice 14 entraînée par le flux de gaz en mouvement, ou mue par des moyens de motorisation.
Afin de disposer d'une place suffisante pour l'hélice et/ou la brosse il peut être prévu de modifier la sortie de la chambre de détente 5 , diverses variantes sont alors envisageables .
La figure 2 illustre une deuxième variante de l'invention dans laquelle la sortie de la chambre de détente 5 est aménagée avec une hélice 14 placée dans un évasement du tube 2. L'hélice 14 est montée sur un axe 15 qui autorise le mouvement de rotation par entraînement des pales dans le flux gazeux.
Afin que le débit de gaz ne soit pas modifié et que l ' hélice 14 brasse efficacement le brouillard en provenance de la chambre de détente 5, il est prévu de placer dans l ' évasement du tube 2 un noyau central 16 pour combler le supplément de volume engendré par ledit évasement, avec une section de passage du flux relativement uniforme. Ce maintien de la vitesse du flux d' air ainsi obtenu permet efficacement le rejet du mélange gaz-liquide obtenu.
La combinaison de l'hélice et/ou de la brosse avec le noyau central 16 occasionne une séparation du flux de gaz, une projection des gouttelettes vers la paroi périphérique de la partie évasée du tube et donc une séparation liquide-gaz rapide dans la chambre de mélange 6.
Pour centrifuger plus efficacement le brouillard, il peut être prévu de placer au-dessus de l'hélice 14 une brosse souple 17 formée d'ensemble de poils et actionnée en rotation, notamment par le flux gazeux au moyen de l'hélice 14. On notera à ce propos que, si l' entraînement d'une hélice 14 ou d'une brosse 17 est avantageusement effectué par l'action du flux de gaz, le recours à des moyens externes de motorisation est également envisageable, par exemple à l'aide d'un moteur électrique.
Dans la partie basse de la chambre de mélange 6, c'est à dire à la sortie de la zone de détente 5 , il peut donc être envisagé différentes variantes avec une hélice 14 seule en rotation, ou maintenue fixe, une brosse 17 seule ou un ensemble hélice 14 et brosse 17 en rotation. Toutes ces possibilités sont comprises dans l'invention.
Une troisième variante illustrée sur la figure 3 consiste à modifier la partie supérieure de la chambre de mélange 6 en créant une ouverture 18 et en plaçant sous celle-ci un dispositif de séparation 19 liquide-gaz permettant l'évacuation du gaz, débarrassé du liquide, directement dans la sortie 7 , sans passage par le réservoir 4 et le contournement de la chambre de mélange 6 comme cela se produisait dans les variantes précédentes . Afin que le dessus de la chambre de mélange 6 fonctionne en clapet de sécurité , lorsque le réservoir 4 atteint son niveau de remplissage maximum, il est prévu une configuration de sortie 7 adaptée pour obturer l'ouverture 18, par exemple par la présence d'un disque 20 à la dimension de l'ouverture. Les bords de la chambre de mélange 6 appuient, comme dans les autres variantes , sur les bords inférieurs de la sortie 7. Cette configuration du disque 20 permet, en outre, de diminuer l'effet de succion au niveau de la sortie 7 par augmentation de la section de passage du flux d'air.
Plus précisément dans cette troisième variante une hélice 14 est disposée dans l ' évasement du tube 2 et un séparateur liquide-gaz à brosse est placé dans la partie supérieure de la chambre de mélange 6 immédiatement sous l'ouverture 18. La partie supérieure de la chambre de mélange 6 est conformée pour coopérer avec une partie fixe portée par la sortie 7 , en l'occurrence un disque 20, permettant l'obturation de l'évacuation de gaz lorsque le dispositif arrive en position haute sous l'action du remplissage en liquide du réservoir 4. II est également possible d' inverser les positions relatives de l'hélice 14 et du séparateur liquide-gaz 19, de façon à éviter l'encrassement de l'hélice 14, selon la nature des débris transportés dans le gaz , et notamment dans le cas de débris organiques, cheveux, poils ou similaire, par une première séparation du gaz et du liquide sali au niveau du séparateur 19, sous l'effet de la force centrifuge lors de la rotation de ce dernier. A cet effet, l'hélice 14 est alors préférentiellement incluse dans une partie tubulaire 23 placée au-dessus du passage 18, et conçue apte à venir au contact de la partie 20.
Un dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité et comportant un ensemble séparateur liquide-gaz, selon cette troisième variante, présente l'avantage de constituer un ensemble extrêmement compact, ce qui est particulièrement appréciable en utilisation sur un appareil ménager, bien adapté à un filtre sur une rampe d'aspirateur.
Les différentes variantes précédemment décrites peuvent être configurées pour s ' adapter à un aspirateur comportant un réservoir incliné. Un tel réservoir 21 est représenté sur la figure 4 dans un schéma simplifié du dispositif. La partie inférieure du tube 1 peut être articulée à l'aide d'un flexible, le positionnement vertical étant obtenu à l'aide du ou des flotteurs 8 du tube 2.
Cette dernière représentation montre que le mélangeur gaz- liquide formant clapet de sécurité doit être disposé le plus possible à la verticale et que la configuration de la sortie 7 est nécessairement adaptée pour cette orientation du réservoir .
Différentes variantes de l'invention ont été décrites, il peut en outre être prévu d'autres combinaisons que celles énoncées, en fonction de la présence de contrepoids ou d'un dispositif presseur à ressort et en fonction de la configuration de la chambre de mélange . Ladite chambre de mélange peut être conformée de différentes manières pour l'écoulement de gaz à 1 ' intérieur de celle ci et en direction de l ' extérieur sans sortir du cadre de l'invention.
La forme de la chambre de mélange formant clapet de sécurité et la découpe de l ' ouverture de la sortie permettant l'obstruction du flux de gaz lorsque le dispositif arrive en position haute peut être prévu dans une large plage de possibilités sans sortir du cadre de l'invention,. Bien évidemment les dimensions des différents éléments ainsi que les débits peuvent varier considérablement selon le type d'installation de nettoyage de gaz, notamment d'aspirateur, envisagé . La chambre de mélange peut être prévue avec des nervures, des canaux, et de manière plus générale des surfaces de contact adaptées pour favoriser la condensation des gouttelettes chargées de débris et l'écoulement de celles-ci dans le réservoir .
Dans les différentes variantes présentées il peut être envisagé de placer un joint d'étanchéité sur la partie basse de la sortie ou sur le dessus de la chambre de séparation, sans sortir du cadre de l ' invention .
De façon avantageuse, le dispositif selon l'invention comporte des moyens de rappel du tube coulissant 2 vers le fond du réservoir 4, par exemple sous forme d'un ressort ou d'un bandeau élastique .
De façon préférée , et tel que représenté sur les figures , la sortie 7 est constituée par une tuyère.
On notera, encore, que la présente description décrit l'invention sous forme d'un mélangeur gaz-liquide. Dans le cas particulier et courant des applications domestiques, le gaz est de l'air, et le liquide est de l'eau. Le mélangeur gaz- liquide selon l'invention est alors, avantageusement, constitué de matériaux résistant à la corrosion par oxydation.
L'invention concerne encore toute installation de traitement de nettoyage de gaz comportant, entre une conduite amont et une conduite aval, un réservoir de liquide, et au moins un tel dispositif mélangeur gaz-liquide.
Dans le cas particulier des applications domestiques, cette installation de traitement de gaz consiste en un appareil électro-ménager, en particulier un aspirateur à filtration à eau, comportant des moyens de génération d'un flux d'air, et comportant, entre une conduite amont et une conduite aval, un réservoir à eau, et au moins un tel dispositif mélangeur gaz- liquide .

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif mélangeur gaz-liquide, formant clapet de sécurité, conçu apte à être incorporé dans une installation de nettoyage de gaz comportant un réservoir de liquide (4) , une arrivée (1) de gaz à nettoyer et une sortie (7) par laquelle le flux gazeux s'évacue, ledit dispositif étant caractérisé par le fait qu ' il présente :
- un tube (2) coulissant autour de l'arrivée (1) de gaz comportant un flotteur (8) périphérique situé dans son extrémité inférieure et conçu apte à flotter dans ledit réservoir (4) , ledit tube coulissant (2) étant ouvert dans sa partie basse pour aspirer du liquide dudit réservoir (4) par un effet venturi et créer un brouillard dans une zone de détente (5) ;
- une chambre de mélange (6) interposée entre ledit tube coulissant (2) et ladite sortie (7) , et conçue apte à canaliser le flux dudit brouillard vers le fond dudit réservoir (4) .
2. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon la revendication 1 , caractérisé par le fait que ladite chambre de mélange (6) est montée solidaire de ladite arrivée (1) de gaz.
3. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon la revendication 1 , caractérisé par le fait que ladite chambre de mélange (6) est mobile et montée solidaire dudit tube coulissant (2) .
4. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite chambre de mélange (6) est mobile et montée solidaire de moyens d'amortissement fixés audit réservoir (4) ou à ladite sortie (7), pour l'amortissement du mouvement de ladite chambre de mélange (6) sous l'effet de variations du flux de gaz dans ladite arrivée (1) de gaz.
5. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon la revendication 4 , caractérisé par le fait que lesdits moyens d'amortissement sont constitués par des moyens de contre-pression, sous forme d'un dispositif à ressort (9) , appuyant sur le dessus de ladite chambre de mélange.
6. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que le tube (2) coulisse entre une position basse correspondant au fond du réservoir (4) et une position haute correspondant au remplissage maximum en liquide (3) du réservoir (4) .
7. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que le dessus de ladite chambre de mélange (6) est conformé pour fermer de manière étanche ladite sortie (7) lorsque ladite chambre de mélange (6) arrive en position haute .
8. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que la chambre de mélange (6) comporte au moins une hélice (14), conçue apte à être entraînée en rotation.
9. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que la chambre de mélange (6) comporte au moins une brosse (17) munie de poils, conçue apte à être entraînée en rotation .
10. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que la partie supérieure du tube (2) est évasée pour permettre le placement à cet endroit d'une hélice (14) et/ou d'une brosse (17) et dans lequel il est disposé un noyau central (16) dans ladite partie évasée permettant une séparation du flux de gaz sans perte de débit.
11. Dispositif mélangeur gaz-liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de rappel dudit tube coulissant (2) vers le fond dudit réservoir (4) .
12. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de réglage conçus aptes à obturer de façon variable des perçages (22) que comporte, à sa partie inférieure et au-dessus dudit flotteur (8) , ledit tube coulissant (2) .
13. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite chambre de mélange (6) est conçue apte à coopérer avec ladite sortie (7) pour s'opposer au passage du gaz .
14. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que ladite chambre de mélange (6) est conçue apte à coopérer avec ledit tube coulissant (2) pour s'opposer au passage du gaz .
15. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite chambre de mélange (6) est en forme de parapluie .
16. Dispositif mélangeur gaz-liquide formant clapet de sécurité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite sortie (7) est constituée par une tuyère .
17. Installation de nettoyage de gaz comportant, entre une conduite amont et une conduite aval, un réservoir de liquide, et au moins un dispositif mélangeur gaz-liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 16.
18. Aspirateur à filtration à eau, comportant des moyens de génération d'un flux d'air, et comportant, entre une conduite amont et une conduite aval, un réservoir à eau, et au moins un dispositif mélangeur gaz-liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 16.
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