WO2007138724A1 - バックライト装置、及びこれを用いた表示装置 - Google Patents

バックライト装置、及びこれを用いた表示装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2007138724A1
WO2007138724A1 PCT/JP2006/323564 JP2006323564W WO2007138724A1 WO 2007138724 A1 WO2007138724 A1 WO 2007138724A1 JP 2006323564 W JP2006323564 W JP 2006323564W WO 2007138724 A1 WO2007138724 A1 WO 2007138724A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
light emitting
emitting diodes
backlight device
installation
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/323564
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Munetoshi Ueyama
Original Assignee
Sharp Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Kabushiki Kaisha filed Critical Sharp Kabushiki Kaisha
Priority to CN2006800537250A priority Critical patent/CN101400940B/zh
Priority to US12/294,274 priority patent/US20090251922A1/en
Publication of WO2007138724A1 publication Critical patent/WO2007138724A1/ja

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0066Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form characterised by the light source being coupled to the light guide
    • G02B6/0068Arrangements of plural sources, e.g. multi-colour light sources
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • G02F1/133602Direct backlight
    • G02F1/133603Direct backlight with LEDs
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0066Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form characterised by the light source being coupled to the light guide
    • G02B6/0073Light emitting diode [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a backlight device, particularly a backlight device having a light emitting diode as a light source, and a display device using the same.
  • liquid crystal display devices have been widely used in liquid crystal televisions, monitors, mobile phones and the like as flat panel displays having features such as thinness and light weight compared to conventional cathode ray tubes.
  • Such a liquid crystal display device includes a backlight device that emits light, and a liquid crystal panel that displays a desired image by acting as a shutter for light from a light source provided in the knock light device.
  • an edge light type or a direct type is provided in which a linear light source composed of a cold cathode tube or a hot cathode tube is disposed on the side or below the liquid crystal panel.
  • a linear light source composed of a cold cathode tube or a hot cathode tube is disposed on the side or below the liquid crystal panel.
  • the above-mentioned cold cathode fluorescent lamps contain mercury and it is difficult to recycle the discarded cold cathode fluorescent lamps. Therefore, a backlight device using a light emitting diode (LED) that does not use mercury as a light source has been proposed (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-21147).
  • the conventional backlight device described above is provided with three-color light emitting diodes that emit red (R), green (G), and blue (B) light, and these three colors are mixed. To obtain white light.
  • a sensor that detects light from the light emitting diodes is installed, and the light intensity and color of the corresponding light emitting diodes are adjusted by adjusting the light quantity of each RGB light emitting diode based on the detection results. It was possible to suppress the change of the degree over time.
  • the light emitting diodes as described above have a very large variation in the amount of light. That is, for light-emitting diodes, the model number, type, intensity, and rated current Even with products that have the same design values for various characteristics such as values and directivity angles, the amount of light from product to product may vary significantly depending on the quality and characteristics of the semiconductor material. In light-emitting diodes, the amount of light whose light-emitting efficiency is likely to change compared to cold cathode fluorescent lamps is also relatively easy to change due to changes in the usage environment, especially changes in ambient temperature.
  • the light emission efficiency varies due to variations in the amount of light for each light emitting diode and changes in the surrounding environment.
  • the light quantity of each of the plurality of light emitting diodes became non-uniform, and luminance unevenness was likely to occur in the light to the liquid crystal panel (external).
  • the number of light-emitting diodes is increased in accordance with the increase in screen size and brightness of liquid crystal display devices, the amount of light is reduced due to the increase in the number of light-emitting diodes and the associated increase in heat generation.
  • the uniform width (light intensity difference between the brightest light emitting diode and the darkest light emitting diode) could be significantly larger.
  • the conventional backlight device when the number of light emitting diodes is increased, it is extremely difficult to prevent uneven brightness from occurring in the light to the outside.
  • the present invention provides a backlight device capable of preventing the occurrence of uneven brightness even when the number of light emitting diodes is increased, and a display device using the backlight device. Objective.
  • a backlight device includes a plurality of light emitting diodes
  • the plurality of light-emitting diodes are installed in a distributed manner so that the amount of light is within a predetermined range.
  • the installation areas of the light emitting diodes are mutually different. It is set in several different places. In the plurality of installation areas, the light emitting diodes are installed so that the light amounts are within a predetermined range. As a result, unlike the conventional example described above, even when the number of light emitting diodes is increased, the light emitted to the outside from the backlight device has uneven brightness due to variations in the amount of light for each light emitting diode and changes in the surrounding environment. It can be prevented from occurring.
  • the backlight device includes a drive circuit that drives the light-emitting diode to light
  • the plurality of installation areas are preferably set at different locations using temperature distributions when the light emitting diodes are lighted and driven by the drive circuit.
  • the light emitting diode in each installation area, is appropriately installed in a state where the temperature distribution is grasped, so that the amount of light in each installation area can be easily within a predetermined range. .
  • the temperature distribution in each installation area is different, it is possible to reliably prevent luminance unevenness from occurring in the light to the outside.
  • the plurality of installation areas may be set at different locations using the temperature distribution including a temperature increase due to heat generated in the external device. .
  • the amount of light in each installation area can be more easily within a predetermined range in a state where the adverse effects of ambient temperature fluctuations caused by heat generated from the external device are reliably eliminated. It is possible to prevent the occurrence of uneven brightness in the light to the part more reliably.
  • the plurality of installation areas are set at locations where the positions in the vertical direction where gravity acts are different from each other in a use state.
  • the plurality of installation areas are set at positions different from each other in the vertical direction according to the actual use state, and to the outside due to natural convection of heat generated when used. It is possible to reliably prevent the occurrence of uneven brightness of light.
  • the light amounts may be within a predetermined range by changing the number of light emitting diodes to be installed. [0018] In this case, even when the supply current value to each light emitting diode is the same, it is possible to easily adjust each light quantity in a plurality of installation areas, and reliably prevent the occurrence of uneven brightness. And can be done easily.
  • the light amounts may be within a predetermined range by changing the sizes of the light emitting surfaces of the installed light emitting diodes.
  • the light amounts may be within a predetermined range by changing supply current values to the light-emitting diodes to be installed.
  • the plurality of light emitting diodes may include a plurality of types of light emitting diodes having different emission colors.
  • the backlight device can improve the color purity of the corresponding emission color compared to the case of using a white light emitting diode that emits white light, and has excellent light emission quality such as chromaticity distribution. Can be configured easily.
  • the plurality of light emitting diodes include red, green
  • red, green, and blue light emitting diodes that emit blue and blue light, respectively, are included.
  • the color purity of each of the red, green, and blue emission colors can be improved, and a backlight device having a superior light emission quality can be easily configured.
  • the backlight device in the plurality of installation regions, at least one of the number of green light emitting diodes emitting green light, the size of the light emitting surface, and the magnitude of the supply current value is used. It is preferable that the amounts of green light are mutually within a predetermined range by changing the values of each other.
  • the light amount of the green light in addition to the red light emitting diode, a green light emitting diode in which the light emission efficiency and the light amount are relatively easily changed according to the change in the ambient temperature, the light amount of the green light.
  • the light emission quality (chromaticity distribution) of the backlight device can be improved more easily.
  • chromaticity is within a predetermined range in the plurality of installation regions.
  • the backlight device may include a light guide plate into which light from the plurality of light emitting diodes is introduced.
  • a light emitting surface may be arranged on a straight line with respect to an irradiation object.
  • the display device of the present invention is a display device including a display unit,
  • the display unit is irradiated with light from any one of the above backlight devices. It is a sign.
  • the display unit is irradiated with light from the backlight device that can prevent the occurrence of uneven brightness. Therefore, even when the display portion is increased in brightness and screen size, a display device with excellent display performance can be easily configured.
  • the present invention it is possible to provide a backlight device that can prevent the occurrence of luminance unevenness even when the number of light-emitting diodes is increased, and a display device using the backlight device.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a backlight device and a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing a configuration of main parts of the backlight device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a graph showing a specific example of temperature characteristics of the light emitting diode shown in FIG.
  • FIG. 4 is a plan view showing the main configuration of a backlight device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a backlight device and a liquid crystal display device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan view showing an arrangement example of light emitting diodes in the backlight device shown in FIG. 5.
  • FIG. 6 is a plan view showing an arrangement example of light emitting diodes in the backlight device shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a plan view showing an arrangement example of light emitting diodes in a backlight device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view showing an arrangement example of light emitting diodes in a backlight device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a backlight device and a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing a main configuration of the backlight device shown in FIG. 1 and 2, in the present embodiment, the backlight device 2 of the present invention and a liquid crystal panel 3 as a display unit irradiated with light from the backlight device 2 are provided.
  • These backlight devices 2 and the liquid crystal panel 3 are integrated as a transmissive liquid crystal display device 1.
  • the knock light device 2 includes a plurality of light emitting diodes 4 as light sources, and a light guide plate 5 into which light from each of the plurality of light emitting diodes 4 is introduced.
  • the 3 side is irradiated with flat illumination light.
  • the plurality of light emitting diodes 4 are either one of an upper region and a lower region respectively set on the upper side and the lower side of FIG.
  • One light emitting diode 4 is provided in the installation area.
  • the upper region and the lower region are arranged inside the liquid crystal display device 1 so as to face the upper portion and the lower portion in the horizontal direction of the display surface (not shown) provided in the liquid crystal panel 3, respectively. Embedded in.
  • the upper region and the lower region are respectively arranged on the upper side and the lower side in the vertical direction in which gravity acts when the liquid crystal display device 1 is used.
  • the temperature distribution over time is different from each other (details will be described later).
  • the plurality of light emitting diodes 4 include red, green, and blue light emitting diodes 4r, 4g, and 4g that emit red (R), green (G), and blue (B) light, respectively. 4b is included. These red, green, and blue light-emitting diodes 4r, 4g, and 4b are shown in FIG. 2 in the form of no, non-chatting, hatching, and cross-hatching, respectively (see FIGS. 4, 6). The same applies to Fig. 7 and Fig.
  • the amount of light emitted toward the light guide plate 5 varies between the upper region and the lower region.
  • the number of installations in the upper area and the number of installations in the lower area are set to be different so that they are within a predetermined range.
  • the number of light emitting diodes 4r, 4g, and 4b is appropriately reduced to simplify the drawing (the same applies to FIGS. 4 and 6 to 8 described later). .
  • the specific number of the light emitting diodes 4r, 4g, and 4b is several tens of units.
  • liquid crystal display device 1 for example, a polarizing sheet 6, a prism (light collecting) sheet 7, and a diffusion sheet 8 are installed between the liquid crystal panel 3 and the light guide plate 5. These optical sheets Accordingly, the brightness of the illumination light from the non-light device 2 is appropriately increased, and the display performance of the liquid crystal panel 3 is improved.
  • a liquid crystal layer (not shown) force included in the liquid crystal panel 3 is connected to the drive control circuit 10 with an FPC (F1 exible printed circuit) 9 interposed therebetween, and the drive The control circuit 10 is configured to be able to drive the liquid crystal layer in units of pixels.
  • the drive control circuit 10 includes a calculation unit such as a CPU, and is included in an external device of the backlight device 2 that functions as a heat source. Further, as shown in FIG. 1, the drive control circuit 10 is attached on the back side of the light guide plate 5 of the knocklight device 2, for example, in the vicinity of the upper region. That is, the drive control circuit 10 is installed on the non-display surface side of the liquid crystal panel 3 of the light guide plate 5 and on the upper side in the vertical direction along the horizontal direction of the display surface.
  • a lighting drive circuit 11 as a drive circuit that drives and drives the plurality of light emitting diodes 4 is provided at, for example, an intermediate position between the upper side and the lower side in the vertical direction. It is installed on the back side.
  • the lighting drive circuit 11 includes a power supply circuit that constitutes a power source for each light emitting diode 4 and a control (IC) chip that controls lighting driving for each light emitting diode 4. Constructs a heat source on the light device 2 side.
  • the light guide plate 5 for example, a synthetic resin such as a transparent acrylic resin is used.
  • the light guide plate 5 has a rectangular cross section. In the light guide plate 5, light from the light emitting diodes 4 in the upper region and the lower region is incident on the upper side surface and the lower side surface, respectively. Thereafter, in the light guide plate 5, the illumination light is emitted toward the liquid crystal panel 3 from the light emitting surface arranged to face the diffusion sheet 8.
  • the light emitting diodes 4 and the light guide plate 5 in the upper region and the lower region are accommodated in a housing (not shown), and the light from each light emitting diode 4 leaks to the outside. Directly against the inside of the light guide plate 5 from the corresponding upper side surface or lower side surface while being prevented as much as possible. It is efficiently introduced indirectly or indirectly through a reflector. Thereby, in the knocklight device 2, the light use efficiency of each light-emitting diode 4 can be easily improved, and the brightness of the illumination light can be easily increased.
  • the upper region and the lower region which are the regions where the light emitting diodes 4 are installed, are set at different locations using the temperature distribution when the liquid crystal display device 1 is used. ing. More specifically, in the backlight device 2, the temperature distribution inside the casing when the liquid crystal display device 1 is used is obtained in advance by actual measurement or simulation, and the vertical direction when the liquid crystal display device 1 is used. It is known in advance that the upper region disposed on the upper side of the region is a region having a higher temperature, for example, about 10 to 15 ° C than the lower region disposed on the lower side in the vertical direction.
  • the temperature of the upper region is not only the heat from the light emitting diode 4 installed therein, but also the light emitting diode 4, the drive control circuit 10, and the lighting of the lower region. Due to the influence of each heat from the drive circuit 1 1 (natural convection of heat), it is determined in advance that the temperature rise is about 10 to 15 ° C compared to the temperature in the lower region. Are set as different upper and lower regions.
  • the plurality of light emitting diodes 4 include light emitting diodes 4r, 4g, and 4b that emit light of each color of RGB.
  • the introduced RGB light emitting diodes 4r, 4g, and 4b are included.
  • Each color light is mixed with white light, and the white light is emitted from the light emitting surface as illumination light.
  • the backlight device 2 can improve the light emission quality of the illumination light, make it possible to make the illumination light suitable for a full-color image incident on the liquid crystal panel 3, and easily improve the display quality of the liquid crystal panel 3. .
  • each of the RGB light emitting diodes 4r, 4g, 4b depends on the size of the liquid crystal panel 3 and the display performance such as luminance and display quality required for the liquid crystal panel 3.
  • the number of installations, types, sizes, etc. are selected.
  • a power LED with a power consumption of about S1W or a chip LED with a power consumption of about 70mW is used as appropriate.
  • the light amounts emitted from the upper region and the lower region toward the light guide plate 5 are mutually determined using the temperature distributions in the upper region and the lower region.
  • the number of light emitting diodes 4r, 4g, and 4b is determined in each of the upper region and the lower region so as to be within a predetermined range.
  • the illumination light has uneven luminance within a predetermined range with the relative light amount difference between the upper region and the lower region having different temperature distributions within a predetermined range. It is designed to prevent as much as possible.
  • the light emitting diodes 4r, 4g, and 4b of each color are installed in an appropriately dispersed manner. Further, based on the temperature distribution in the upper region and the lower region when the liquid crystal display device 1 is used in advance, the light amount difference due to the difference in ambient temperature between the upper region and the lower region is calculated. The number of light emitting diodes 4r, 4g, 4b installed in the upper region and the lower region is determined so as not to occur as much as possible.
  • the light-emitting diode 4 changes its luminous efficiency and the amount of light according to the ambient temperature. Further, in the light emitting diode 4, the ratio of each change in the light emission efficiency and the light amount with respect to the ambient temperature differs depending on the difference in the light emission color, that is, the type of the light emission color. That is, as illustrated in FIG. 3, when the light intensity at room temperature (25 ° C) is 1, the red light emitting diode emits light as the ambient temperature increases as shown by the curve 50r. The efficiency decreases and the relative light intensity (light intensity) also decreases.
  • the number of red light emitting diodes 4 r installed is higher than the lower region, which is lower in temperature when the liquid crystal display device 1 is used.
  • the areas are arranged so as to be larger, and the amount of red light during use is within a predetermined range in the upper area and the lower area.
  • the number of installation in the upper region and the lower region is determined according to the temperature characteristics shown in FIG. Light intensity of green light and blue light Is within a predetermined range in the upper region and the lower region.
  • an upper region and a lower region having different temperature distributions when the liquid crystal display device 1 is used are set as the installation region of the light emitting diode 4.
  • the light emitting diodes 4 are installed so that the light amounts are within a predetermined range.
  • the illumination light emitted from the non-crite device 2 to the outside is not uniform in the amount of light for each light emitting diode. It is possible to prevent luminance unevenness caused by changes in the surrounding environment.
  • the liquid crystal panel (display unit) 3 Even when the brightness is increased and the screen size is increased, the liquid crystal display device 1 having excellent display performance can be easily configured.
  • FIG. 4 is a plan view showing a main configuration of a backlight device according to the second embodiment of the present invention.
  • the main difference between the present embodiment and the first embodiment is that a plurality of light emitting diodes are arranged facing the left side surface and the right side surface of the light guide plate 5. Note that elements that are the same as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and redundant descriptions thereof are omitted.
  • the plurality of light emitting diodes 4 are arranged to face the left side surface and the right side surface of the light guide plate 5, and light is emitted from these left side surface and right side surface. Is introduced into the light guide plate 5. Further, in the light guide plate 5, when the liquid crystal display device 1 is used, the light guide plate 5 is incorporated in the nocrite device 2 so that the upper portion in FIG. 4 is on the upper side in the vertical direction.
  • the installation area of the light-emitting diode 4 is set to be divided into an upper area and a lower area with the middle part of 4 in the vertical direction as a boundary. That is, the upper region and the lower region are determined using the temperature rise value when the liquid crystal display device 1 is used, including the temperature rise amount of the drive control circuit 10, as in the first embodiment. Are set in different places.
  • the upper region and the upper region and the lower region are arranged so that the amounts of light emitted from the upper region and the lower region toward the light guide plate 5 are within a predetermined range.
  • the number of light emitting diodes 4r, 4g, 4b is determined in each of the lower regions. For example, as shown in FIG. 4, the number of the red light emitting diodes 4r is arranged so that the upper region having a high temperature is larger than the lower region having a low temperature when the liquid crystal display device 1 is used. Therefore, the amount of red light during use is set within a predetermined range in the upper area and the lower area.
  • the relative light quantity in the upper and lower regions with different temperature distributions is reduced. Since the difference is within the predetermined range, the same effect as the first embodiment can be obtained.
  • FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a backlight device and a liquid crystal display device according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a plan view showing an arrangement example of light emitting diodes in the backlight device shown in FIG. It is.
  • the main difference between this embodiment and the second embodiment is that a direct-type backlight device in which a plurality of light-emitting diodes are arranged on the lower side of the liquid crystal panel is configured. Note that elements that are the same as in the second embodiment are given the same reference numerals, and redundant descriptions thereof are omitted.
  • the plurality of light emitting diodes 4 are housed in a bottomed case 12 having an upper end opened.
  • a diffusion plate 13 is installed on the opening side of the case 12 so as to close the opening instead of the diffusion sheet 8.
  • the light emitting surface of each light emitting diode 4 is applied to the liquid crystal panel (irradiated object) 3 without the light guide plate 5 interposed therebetween.
  • a direct-type backlight device arranged on a straight line is configured.
  • the plurality of light emitting diodes 4 are arranged in four rows in the vertical direction of FIG. 6, and each row is set as an installation region of the light emitting diodes 4. Yes.
  • the first, first, 2, 3rd and 4th installation areas are set.
  • these first to fourth installation areas are set based on the internal temperature distribution of the case 12 when the liquid crystal display device 1 is used. Yes, the temperature rise in the first installation area in the bottom row is the coldest area, and the temperature rise is the hot area in the order of the second, third, and fourth installation areas.
  • the first to fourth installation region forces are adjusted so that the light amounts emitted toward the liquid crystal panel 3 are within a predetermined range.
  • the number of each of the light emitting diodes 4r, 4g, 4b is determined in each of the fourth installation areas. For example, as shown in FIG. 6, when the liquid crystal display device 1 is used, the number of red light-emitting diodes 4r is higher than the lower area where the temperature is lower than the lower area where the temperature is higher. The amount of red light in use is within a predetermined range in the first to fourth installation areas.
  • the relative light amount difference in the first to fourth installation regions having different temperature distributions is determined in advance. Therefore, the same effect as the above embodiment can be obtained.
  • FIG. 7 is a plan view showing an arrangement example of light emitting diodes in the backlight device according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the main difference between this embodiment and the third embodiment is that the total number of light emitting diodes installed in each of the plurality of installation areas is changed according to the internal temperature distribution of the case. .
  • elements common to the third embodiment are given the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.
  • the plurality of light emitting diodes 4 are the total number of light emitting diodes 4 installed in the first installation region in the bottom row (that is, light emitting diodes 4r, 4g, 4b The total number of each installed) is set to the smallest number. As the temperature rise during use of the liquid crystal display device 1 increases, the total number of light-emitting diodes 4 installed increases. That is, the total number of the light emitting diodes 4 installed in the second, third, and fourth installation areas is sequentially increased in this order.
  • the light amounts emitted from the first to fourth installation areas toward the liquid crystal panel 3 are within a predetermined range.
  • the number of light emitting diodes 4r, 4g, and 4b is determined.
  • the number of red light-emitting diodes 4r installed is the number of liquid crystal display devices. It is arranged so that the upper area, which is hot, is larger than the lower area, which is cold when using device 1, and the amount of red light during use is the first to fourth installation.
  • the areas are within a predetermined range of each other.
  • the relative light amounts in the first to fourth installation regions having different temperature distributions are used. Since the difference is within a predetermined range, the same effect as the third embodiment can be obtained.
  • this embodiment since the total number of the light emitting diodes 4 installed in each of the first to fourth installation areas is increased or decreased according to the internal temperature distribution of the case 12, this embodiment is more liquid crystal than the third embodiment.
  • the internal temperature distribution of the case 12 is wide, and it is easier to cope with a large temperature difference between the first installation region and the fourth installation region. Can be prevented.
  • FIG. 8 is a plan view showing an arrangement example of the light emitting diodes in the backlight device according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the main difference between this embodiment and the third embodiment is that the size of the light emitting surface of the light emitting diode is changed instead of changing the number of light emitting diodes in a plurality of installation areas. Thus, the amounts of light in these installation areas are within a predetermined range.
  • elements common to the third embodiment are given the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.
  • the plurality of light emitting diodes 4 are arranged in five rows in the vertical direction of FIG. 8, and each row is an installation area of the light emitting diodes 4. Is set to. That is, in the present embodiment, for example, the first and second directions along the direction from the lower side to the upper side of the vertical direction indicated by the arrow Y in FIG. 8 (that is, the direction opposite to the direction of action of gravity). Third, fourth, and fifth installation areas are set. In addition, these first to fifth installation areas are set based on the internal temperature distribution of the case 12 when the liquid crystal display device 1 is used, and the temperature rise in the first installation area in the bottom row is increased. This is the coldest area, and the temperature rise is the hot area in the order of the second, third, fourth, and fifth installation areas.
  • light is emitted from the first to fifth installation areas toward the liquid crystal panel 3.
  • the sizes of the light emitting surfaces of the light emitting diodes 4g and 4b are determined in each of the first to fifth installation regions so that the light amounts to be emitted are within a predetermined range.
  • a red light emitting diode 4r having a light emitting surface with a different size is used. That is, in this light emitting diode 4r, the number of red light emitting elements (red chips) is different.
  • one package includes a plurality of red chips, such as a so-called three-in-one (3inl) or four-in-one (4inl).
  • Different LED chip sizes are used. As shown in FIG. 8, when the liquid crystal display device 1 is used, the upper region where the temperature is higher than the lower region where the temperature is lower is installed with a larger light emitting surface. The amount of red light at is set within a predetermined range in the first to fifth installation areas.
  • the relative light amount difference in the first to fifth installation regions having different temperature distributions is determined in advance. Therefore, the same effect as the above embodiment can be obtained.
  • the backlight device of the present invention is not limited to this, and uses light from a light source.
  • the present invention can be applied to various display devices including a non-light emitting display unit that displays information such as images and characters.
  • the backlight device of the present invention can be suitably used for a transflective or reflective liquid crystal display device or a projection display device such as a rear projection.
  • the present invention also provides a light box for irradiating light to X-ray photographs or photographic negatives for irradiating light to facilitate visual recognition, signboards, and walls in station buildings. It can be suitably used as a backlight device for a light-emitting device that illuminates advertisements and the like that are installed.
  • the present invention is applied to a liquid crystal display device installed so that the display surface is parallel to the vertical direction.
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device having a display surface tilted at a constant angle.
  • the present invention provides a plurality of installation areas at different locations. There is no limitation as long as a plurality of light emitting diodes are installed in a distributed manner so that the areas are set and the light amounts in these installation areas are within a predetermined range.
  • a plurality of installation regions are provided at different locations using a temperature distribution including a temperature rise due to heat generated in the drive control circuit (external device) of the liquid crystal panel.
  • the setting is more preferable.
  • the amount of light in each installation area can be more easily set within the predetermined range with the negative influence of ambient temperature fluctuations caused by heat generated from the external device being reliably eliminated. This is because the occurrence of uneven brightness of the illumination light can be prevented more reliably.
  • the plurality of installation areas include not only a heat source (internal factor) such as a light emitting diode inherent in the backlight device itself, but also a heat source (disturbance) on the liquid crystal panel side where the backlight device is incorporated.
  • the temperature distribution including the temperature rise caused by the temperature distribution is set at different locations, which is preferable in that the adverse effects of disturbance can be more reliably eliminated when adjusting the light intensity in each installation area. .
  • the external device of the present invention is not limited to this and is an external device. Includes various electric parts, electric circuits, etc. that are attached to a backlight device as appropriate and generate heat when used to constitute a heat source. Specifically, the temperature rise due to the heat generated by the driver IC mounted on one pair of substrates included in the liquid crystal panel. A plurality of installation areas can be set in consideration of ascending.
  • the relative light quantity difference is set within a predetermined range by changing the number of installed light emitting diodes or the size of the light emitting surface.
  • the present invention is not limited to this, and in a plurality of installation regions, the light quantity within a predetermined range can be obtained by changing the supply current values to the installed light emitting diodes. But you can. Further, a configuration in which at least one of the number in each of the plurality of installation regions, the size of the light emitting surface, and the size of the supply current value may be changed.
  • each light quantity can be easily adjusted in the installation area, and the occurrence of the luminance unevenness can be surely and easily performed.
  • the light emitting surfaces of the light emitting diodes are changed in size, the light amounts in the plurality of installation areas are within a predetermined range, It is preferable in that the amount of light can be easily adjusted while simplifying the work of assembling the light emitting diodes in each of the plurality of installation areas, and the occurrence of the luminance unevenness can be surely and easily performed. .
  • the present invention is not limited to this.
  • a backlight device that contains only white light emitting diodes as light sources, a plurality of white light emitting diodes are dispersedly installed in a plurality of installation areas, and the amount of light from these installation areas falls within a predetermined range. You may arrange.
  • the present invention can also be applied to a backlight device using light emitting diodes having different emission colors and capable of mixing with white light and having at least two colors such as yellow and blue light emitting diodes.
  • red, green, and blue light emitting diodes are used as in the above embodiment, Therefore, it is possible to improve the color purity of each of the red, green, and blue emission colors included in the illumination light, so that the emission quality of the non-crite device can be easily improved and the display quality (display This is preferable in that a display device with improved performance can be easily configured.
  • the case where the number of light emitting diodes of red, green, and blue is changed in the plurality of installation regions or the size of the light emitting surface has been described.
  • the light-emitting diodes of any one of red, green, and blue that are not limited change at least one of the number of each installation area, the size of the light-emitting surface, and the size of the supply current value.
  • the structure to do may be sufficient.
  • the red light amount of the red light emitting diodes whose light emission efficiency and light amount are most likely to change according to the change in ambient temperature are set within a predetermined range. Therefore, it is possible to reliably and easily prevent the occurrence of the luminance unevenness. Furthermore, the light emission quality (chromaticity distribution) of the backlight device can be improved more easily.
  • the red light emitting diode it is possible to change at least one of the number of the plurality of installation regions, the size of the light emitting surface, and the magnitude of the supply current value for the green light emitting diode. preferable. That is, in this case, in a plurality of installation areas, the green light amount of the green light-emitting diodes whose light emission efficiency and light amount are relatively easily changed according to changes in ambient temperature are within a predetermined range. Therefore, the occurrence of the luminance unevenness can be prevented more reliably, and the light emission quality (chromaticity distribution) of the backlight device can be improved more easily.
  • each of the plurality of light emitting diodes is lit in advance under the same measurement conditions, thereby measuring the light amount (light flux amount and luminous intensity) of the corresponding light emitting diode, and measuring the measurement. It is also possible to use light emitting diodes that are assigned to any one of several ranks based on the results. As described above, by using the light emitting diodes that are ranked in advance with respect to the individual light amounts of the light emitting diodes, it is possible to simplify the adjustment work of aligning the light amounts in a plurality of installation areas.
  • a plurality of light emitting diodes may be installed in a distributed manner so that chromaticities are within a predetermined range in a plurality of installation regions.
  • the light emission quality (chromaticity distribution) of the backlight device can be improved more reliably.
  • the emission spectrum of the light-emitting diodes may be measured in advance, and the color purity of the light-emitting diodes may be allocated in advance to any one of a plurality of ranks based on the measurement results and arranged in different installation areas. . In this way, when the emission spectrum is ranked in addition to the light intensity rank and placed in different installation areas, a backlight device with excellent light emission quality and a display device with excellent display quality can be more easily obtained. It is preferable in that it can be configured.
  • a temperature sensor is provided in each installation area, and the supply current value to the light emitting diode in the corresponding installation area is finely adjusted based on the temperature detection result.
  • the backlight device and the display device using the same according to the present invention can prevent the occurrence of uneven brightness even when the number of light emitting diodes is increased, and thus the display unit having a large screen
  • the present invention is effective for a backlight device capable of emitting high-luminance light and a display device including the display unit.

Abstract

 バックライト装置(2)において、導光板(5)の上側及び下側に発光ダイオード(4)をそれぞれ設置する設置領域としての上側領域及び下側領域を設ける。さらに、これらの上側領域及び下側領域では、光量が互いに所定の範囲内となるように、複数の発光ダイオード(4)を分散して設置する。

Description

明 細 書
バックライト装置、及びこれを用いた表示装置
技術分野
[0001] 本発明は、バックライト装置、特に光源としての発光ダイオードを有するバックライト 装置、及びこれを用いた表示装置に関する。
背景技術
[0002] 近年、例えば液晶表示装置は、在来のブラウン管に比べて薄型、軽量などの特長 を有するフラットパネルディスプレイとして、液晶テレビ、モニター、携帯電話などに幅 広く利用されている。このような液晶表示装置には、光を発光するバックライト装置と、 ノくックライト装置に設けられた光源からの光に対しシャッターの役割を果たすことで所 望画像を表示する液晶パネルとが含まれてレ、る。
[0003] また、上記バックライト装置には、冷陰極管や熱陰極管からなる線状光源を液晶パ ネルの側方または下方に配置したエッジライト型または直下型のものが提供されてい る。しかるに、上記のような冷陰極管等には水銀が含まれており、廃棄する冷陰極管 のリサイクル等を行い難かった。そこで、水銀を使用していない発光ダイオード(LED )を光源に用いたバックライト装置が提案されている(例えば、特開 2004— 21147号 公報参照。)。
[0004] また、上記従来のバックライト装置では、赤色 (R)、緑色(G)、及び青色(B)の各色 光を発光する三色の発光ダイオードを設けて、これら三色の色光を混色することで白 色光を得ていた。また、この従来のバックライト装置では、発光ダイオードからの光を 検出するセンサーを設置し、その検出結果を基に RGBの各発光ダイオードの光量を 調整することにより、対応する発光ダイオードの輝度や色度の経時的な変化を抑制 可能とされていた。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] ところで、上記のような発光ダイオードでは、その光量のバラツキが非常に大きいも のであった。すなわち、発光ダイオードでは、型番や形式、あるいは光度、定格電流 値、指向角等の諸特性の設計値などが同じ製品どうしでも、その半導体素材の品質 や特性などによって製品毎の光量が著しく異なることがあった。また、発光ダイオード では、使用環境の変化、特に周囲温度の変動により、冷陰極管などに比べて発光効 率が変わり易ぐ光量もまた比較的変化し易かった。
[0006] このため、上記のように、複数の発光ダイオードを設けた従来のバックライト装置で は、発光ダイオード毎の光量のバラツキや周囲環境の変化に伴う発光効率の変化に 起因して、当該複数の各発光ダイオードの光量が不均一となり、液晶パネル (外部) への光に輝度ムラが生じ易いという問題点があった。ことに、液晶表示装置での大画 面化や高輝度化などに応じて、発光ダイオードの設置数を増加させたときには、設置 数の増加及びこれに伴う発熱量の増大等により、光量の不均一の幅 (最も明るい発 光ダイオードと最も暗い発光ダイオードとの光量差)が著しく大きくなることがあった。 この結果、従来のバックライト装置では、発光ダイオードの設置数を増加させたときに は、外部への光に輝度ムラが発生するのを防ぐことは極めて困難となった。
[0007] なお、発光ダイオードでは、一般的に、光量を揃えて販売されてはおらず、光量や 輝度などを指定して購入する場合には、発光ダイオードの単価が高騰して、バックラ イト装置のコストアップが生じるのを防ぐことが甚だ困難になるという新たな問題点を 発生するおそれがあった。
[0008] 上記の課題を鑑み、本発明は、発光ダイオードの設置数を増加させるときでも、輝 度ムラの発生を防ぐことができるバックライト装置、及びこれを用いた表示装置を提供 することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0009] 上記の目的を達成するために、本発明にかかるバックライト装置は、複数の発光ダ ィオードと、
互いに異なる箇所に設定されるとともに、前記複数のいずれかの発光ダイオードを 設置する複数の設置領域とを備え、
前記複数の設置領域では、光量が互いに所定の範囲内となるように、前記複数の 発光ダイオードを分散して設置していることを特徴とするものである。
[0010] 上記のように構成されたバックライト装置では、発光ダイオードの設置領域が互いに 異なる複数の箇所に設定されている。また、複数の設置領域では、光量が互いに所 定の範囲内となるように、発光ダイオードが設置されている。これにより、上記従来例 と異なり、発光ダイオードの設置数を増加させるときでも、バックライト装置から外部に 発光される光に、発光ダイオード毎の光量のバラツキや周囲環境の変化に起因する 輝度ムラが生じるのを防ぐことができる。
[0011] また、上記バックライト装置において、前記発光ダイオードを点灯駆動する駆動回 路を備えるとともに、
複数の前記設置領域は、前記発光ダイオードが前記駆動回路によって点灯駆動さ れたときの温度分布を用いて、互いに異なる箇所に設定されてレ、ることが好ましレ、。
[0012] この場合、各設置領域では、その温度分布が把握された状態で、発光ダイオードが 適切に設置されるので、各設置領域での光量を容易に所定の範囲内とすることがで きる。これにより、各設置領域での温度分布が異なる場合でも、外部への光に輝度ム ラが生じるのを確実に防ぐことができる。
[0013] また、上記バックライト装置において、前記複数の設置領域は、外部装置にて発生 した熱による温度上昇分を含んだ前記温度分布を用いて、互いに異なる箇所に設定 されてもよレ、。
[0014] この場合、外部装置からの発生熱に起因する周囲温度変動の悪影響を確実に排 除した状態で、各設置領域での光量をより容易に所定の範囲内とすることができ、外 部への光に輝度ムラが生じるのをより確実に防ぐことができる。
[0015] また、上記バックライト装置において、前記複数の設置領域は、使用状態において 重力が作用する鉛直方向での位置が互いに異なる箇所に設定されていることが好ま しい。
[0016] この場合、複数の設置領域は実際の使用状態に応じて上記鉛直方向で互いに異 なる位置に設定されることとなり、使用されるときに発生する熱の自然対流に起因す る外部への光の輝度ムラの発生を確実に防ぐことができる。
[0017] また、上記バックライト装置において、前記複数の設置領域では、設置される発光 ダイオードの個数を互いに変更することにより、前記光量が互いに所定の範囲内とさ れてもよい。 [0018] この場合、各発光ダイオードへの供給電流値を同一にしたときでも、複数の設置領 域での各光量の調整を簡単に行うことが可能となり、上記輝度ムラの発生防止を確 実に、かつ容易に行うことができる。
[0019] また、上記バックライト装置において、前記複数の設置領域では、設置される発光 ダイオードの発光面の大きさを互いに変更することにより、前記光量が互いに所定の 範囲内とされてもよい。
[0020] この場合、複数の各設置領域での発光ダイオードの組込作業の簡単化を図りつつ 、光量調整を簡単に行うことができ、上記輝度ムラの発生防止を確実に、かつ容易に 行うことができる。
[0021] また、上記バックライト装置において、前記複数の設置領域では、設置される発光 ダイオードへの供給電流値を互いに変更することにより、前記光量が互いに所定の 範囲内とされてもよい。
[0022] この場合、高精度な光量調整を簡単に行うことができ、上記輝度ムラの発生防止を より確実に行うことができる。
[0023] また、上記バックライト装置において、前記複数の発光ダイオードには、発光色が互 いに異なる複数種類の発光ダイオードが含まれてもよレ、。
[0024] この場合、白色の光を発光する白色の発光ダイオードを用いる場合に比べ対応す る上記発光色の色純度を向上させることができ、色度分布などの発光品位に優れた バックライト装置を容易に構成することができる。
[0025] また、上記バックライト装置において、前記複数の発光ダイオードには、赤色、緑色
、及び青色の光をそれぞれ発光する赤色、緑色、及び青色の発光ダイオードが含ま れていることが好ましい。
[0026] この場合、赤色、緑色、及び青色の各発光色の色純度を向上させることができ、より 優れた発光品位のバックライト装置を容易に構成することができる。
[0027] また、上記バックライト装置において、前記複数の設置領域では、前記複数の発光 ダイオードのうち、赤色の光を発光する赤色の発光ダイオードの個数、発光面の大き さ、及び供給電流値の大きさの少なくとも一つを互いに変更することにより、赤色光の 光量が互いに所定の範囲内とされていることが好ましい。 [0028] この場合、複数の設置領域では周囲温度の変動に応じて発光効率及び光量が最 も変化し易い赤色の発光ダイオードに対して、その赤色光の光量が互いに所定の範 圏内とされているので、上記輝度ムラの発生防止を確実に、かつ容易に行うことがで きる。しかも、バックライト装置の発光品位 (色度分布)をより容易に向上させることが できる。
[0029] また、上記バックライト装置において、前記複数の設置領域では、緑色の光を発光 する緑色の発光ダイオードの個数、発光面の大きさ、及び供給電流値の大きさの少 なくとも一つを互いに変更することにより、緑色光の光量が互いに所定の範囲内とさ れていることが好ましい。
[0030] この場合、複数の設置領域では上記赤色の発光ダイオードに加えて、周囲温度の 変動に応じて発光効率及び光量が比較的変化し易い緑色の発光ダイオードに対し て、その緑色光の光量が互いに所定の範囲内とされているので、上記輝度ムラの発 生防止をより確実に行うことができる。しかも、バックライト装置の発光品位 (色度分布 )をより容易に向上させることができる。
[0031] また、上記バックライト装置において、前記複数の設置領域では、色度が互いに所 定の範囲内とされていることが好ましい。
[0032] この場合、より優れた発光品位のバックライト装置を確実に構成することができる。
[0033] また、上記バックライト装置において、前記複数の発光ダイオードからの光が導入さ れる導光板を備えてもよい。
[0034] この場合、上記輝度ムラの発生が確実に防がれたエッジライト型のバックライト装置 を構成することが可能となり、薄型化されたバックライト装置を容易に得ることができる
[0035] また、上記バックライト装置において、前記複数の発光ダイオードでは、発光面が被 照射物に対して直線上に配置されてもよい。
[0036] この場合、上記輝度ムラの発生が確実に防がれた直下型のバックライト装置を構成 することができ、高輝度化されたバックライト装置を容易に得ることができる。
[0037] また、本発明の表示装置は、表示部を備えた表示装置であって、
前記表示部には、上記いずれかのバックライト装置からの光が照射されることを特 徴とするものである。
[0038] 上記のように構成された表示装置では、発光ダイオードの設置数を増加させるとき でも、輝度ムラの発生を防ぐことが可能なバックライト装置からの光を表示部に照射さ せているので、当該表示部の高輝度化及び大画面化を図ったときでも、表示性能に 優れた表示装置を容易に構成することができる。
発明の効果
[0039] 本発明によれば、発光ダイオードの設置数を増加させるときでも、輝度ムラの発生 を防ぐことができるバックライト装置、及びこれを用いた表示装置を提供することが可 能となる。
図面の簡単な説明
[0040] [図 1]本発明の第 1の実施形態にかかるバックライト装置及び液晶表示装置を説明す る模式図である。
[図 2]図 1に示したバックライト装置の要部構成を示す平面図である。
[図 3]図 2に示した発光ダイオードの温度特性の具体例を示すグラフである。
[図 4]本発明の第 2の実施形態にかかるバックライト装置の要部構成を示す平面図で ある。
[図 5]本発明の第 3の実施形態にかかるバックライト装置及び液晶表示装置を説明す る模式図である。
[図 6]図 5に示したバックライト装置における発光ダイオードの配置例を示す平面図で ある。
[図 7]本発明の第 4の実施形態にかかるバックライト装置における発光ダイオードの配 置例を示す平面図である。
[図 8]本発明の第 5の実施形態にかかるバックライト装置における発光ダイオードの配 置例を示す平面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0041] 以下、本発明のバックライト装置、及びこれを用いた表示装置の好ましい実施形態 について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、本発明を透過型 の液晶表示装置に適用した場合を例示して説明する。 [0042] [第 1の実施形態]
図 1は本発明の第 1の実施形態にかかるバックライト装置及び液晶表示装置を説明 する模式図であり、図 2は図 1に示したバックライト装置の要部構成を示す平面図で ある。図 1及び図 2において、本実施形態では、本発明のバックライト装置 2と、バック ライト装置 2からの光が照射される表示部としての液晶パネル 3とが設けられており、 これらバックライト装置 2と液晶パネル 3とが透過型の液晶表示装置 1として一体化さ れている。
[0043] ノくックライト装置 2は、光源としての複数の発光ダイオード 4と、複数の各発光ダイォ ード 4からの光が導入される導光板 5とを備えており、導光板 5から液晶パネル 3側に 平面状の照明光を照射するようになっている。また、バックライト装置 2では、複数の 発光ダイオード 4は図 2に例示するように、導光板 5に対し、同図 2の上側及び下側に それぞれ設定された上側領域及び下側領域のいずれか一方の発光ダイオード 4の 設置領域に設けられている。これらの上側領域と下側領域とは、液晶パネル 3に設け られた表示面(図示せず)の横方向での上側部分及び下側部分にそれぞれ対向す るように、液晶表示装置 1の内部に組み込まれる。また、これら上側領域と下側領域と は、液晶表示装置 1の使用時において、重力が作用する鉛直方向の上側及び下側 にそれぞれ配置されるようになっており、当該液晶表示装置 1の使用時での温度分 布(温度上昇範囲)が互いに異なっている(詳細は後述。)。
[0044] また、複数の発光ダイオード 4には、赤色 (R)、緑色(G)、及び青色(B)の光をそれ ぞれ発光する赤色、緑色、及び青色の発光ダイオード 4r、 4g、及び 4bが含まれてい る。また、これらの赤色、緑色、及び青色の発光ダイオード 4r、 4g、及び 4bは、図 2に ノ、ツチングなし、ハッチング、及びクロスハッチングにてそれぞれ図示している(後掲 の図 4、図 6、図 7、及び図 8においても同様。)。さらに、これらの赤色、緑色、及び青 色の各発光ダイオード 4r、 4g、及び 4bでは、後に詳述するように、導光板 5に向かつ て発光される光量が上側領域と下側領域とで互いに所定の範囲内となるように、上 側領域での設置数と下側領域での設置数とが異なる個数に設定されている。但し、 図 2では、図面の簡略化のために、発光ダイオード 4r、 4g、及び 4bの各設置数を適 宜少なくして示している(後掲の図 4及び図 6乃至図 8においても同様。)。なお、例え ば対角 20インチ以上の液晶表示装置 1の場合には、発光ダイオード 4r、 4g、及び 4 bの具体的な設置数は各々数十個単位である。
[0045] また、液晶表示装置 1では、液晶パネル 3と導光板 5との間に、例えば偏光シート 6 、プリズム (集光)シート 7、及び拡散シート 8が設置されており、これらの光学シートに よって、ノ ノクライト装置 2からの上記照明光の輝度上昇などが適宜行われて、液晶 パネル 3の表示性能を向上させるようになつている。
[0046] また、液晶表示装置 1では、液晶パネル 3に含まれた液晶層(図示せず)力 FPC (F1 exible Printed Circuit) 9を介在させて駆動制御回路 10に接続されており、当該駆動 制御回路 10が上記液晶層を画素単位に駆動可能に構成されている。また、駆動制 御回路 10は、 CPU等の演算部を備えており、発熱源として働ぐバックライト装置 2の 外部装置に含まれている。また、駆動制御回路 10は、図 1に示すように、ノくックライト 装置 2の導光板 5の裏側で、例えば上記上側領域の近傍に取り付けられている。つ まり、駆動制御回路 10は、導光板 5の液晶パネル 3の非表示面側で、上記表示面の 横方向に沿って上記鉛直方向の上側に設置されてレ、る。
[0047] また、駆動制御回路 10の近傍には、複数の発光ダイオード 4を点灯駆動する駆動 回路としての点灯駆動回路 11が、例えば鉛直方向の上側と下側との中間箇所で、 導光板 5の裏側に設置されている。この点灯駆動回路 11には、各発光ダイオード 4 への電力源を構成する電源回路や発光ダイオード 4毎の点灯駆動を制御する制御( IC)チップなどが含まれており、発光ダイオード 4とともに、バックライト装置 2側の発熱 源を構成している。
[0048] 導光板 5には、例えば透明なアクリル樹脂などの合成樹脂が用いられている。また、 導光板 5では、図 1に例示するように、断面矩形状のものが使用されている。そして、 この導光板 5では、上記上側領域及び下側領域の各発光ダイオード 4からの光が上 側側面及び下側側面に対してそれぞれ入射される。その後、導光板 5では、拡散シ ート 8に対向配置された発光面から照明光が液晶パネル 3に向かって出射される。
[0049] 具体的には、上側領域及び下側領域の各発光ダイオード 4及び導光板 5は図示し ない筐体に収容されており、各発光ダイオード 4からの光は、外部への光漏れが極力 防がれた状態で、対応する上側側面または下側側面から導光板 5の内部に対し、直 接的にまたはリフレタターを介在させて間接的に効率よく導入されるようになっている 。これにより、ノ ックライト装置 2では、各発光ダイオード 4の光利用効率を容易に向上 させることができ、上記照明光の高輝度化を簡単に図ることができる。
[0050] また、ノ ックライト装置 2では、発光ダイオード 4の設置領域である上記の上側領域 及び下側領域は液晶表示装置 1の使用時での温度分布を用いて、互いに異なる箇 所に設定されている。詳細にいえば、バックライト装置 2では、液晶表示装置 1の使用 時での上記筐体内部の温度分布が実測またはシミュレーションなどによって予め求 められており、液晶表示装置 1の使用時に上記鉛直方向の上側に配置される上側領 域の方が鉛直方向の下側に配置される下側領域に比べ、例えば 10〜 15°C程度温 度の高い領域であることが予め把握されている。つまり、液晶表示装置 1の使用状態 では、上側領域の温度はその内部に設置された発光ダイオード 4からの熱だけでなく 、下側領域の設置された発光ダイオード 4、駆動制御回路 10、及び点灯駆動回路 1 1からの各熱の影響 (熱の自然対流)により、下側領域の温度に比べ上記 10〜: 15°C 程度の温度上昇が生じていることが予め判別されて、使用時での温度分布が互いに 異なる上側領域及び下側領域として設定されている。
[0051] また、複数の発光ダイオード 4には、上述したように、 RGBの各色光を発光する発 光ダイオード 4r、 4g、 4bが含まれており、この導光板 5では、導入された RGBの各色 光を白色光に混色して、当該白色光を上記発光面から照明光として出光するように なっている。これにより、バックライト装置 2では、照明光の発光品位を向上させ、フル カラー画像に適切な照明光を液晶パネル 3に入射させることが可能となり、液晶パネ ル 3の表示品位を簡単に向上できる。
[0052] また、複数の発光ダイオード 4では、液晶パネル 3の大きさや当該液晶パネル 3で 要求される輝度や表示品位等の表示性能などに応じて、 RGBの各発光ダイオード 4 r、 4g、 4bの設置数や種類、サイズ等が選択されている。具体的にいえば、各発光ダ ィオード 4には、例えば消費電力力 S1W程度のパワー LEDあるいは 70mW程度の消 費電力のチップ LEDが適宜使用されるようになっている。
[0053] さらに、バックライト装置 2では、上側領域及び下側領域での各温度分布を用いて、 これらの上側領域及び下側領域から導光板 5に向かって発光される光量が互いに所 定の範囲内となるように、上側領域及び下側領域の各々において発光ダイオード 4r 、 4g、 4bの各設置数が決定されている。これにより、バックライト装置 2では、液晶表 示装置 1の使用時において、温度分布が異なる上側領域及び下側領域での相対的 な光量差を所定の範囲内として、上記照明光に輝度ムラが生じるのを極力防げるよう になっている。
[0054] すなわち、バックライト装置 2では、発光ダイオード毎の光量のバラツキ (製品毎の 光量バラツキ)がある場合でも、そのバラツキが解消(相殺)されるように、上側領域及 び下側領域に対して、各色の発光ダイオード 4r、 4g、 4bが適切に分散されて設置さ れている。また、予め求められた液晶表示装置 1の使用時での上側領域及び下側領 域での各温度分布に基づレ、て、上側領域及び下側領域での周囲温度の相違による 光量差を極力生じないように、当該上側領域及び下側領域での発光ダイオード 4r、 4g、 4bの各設置数は定められている。
[0055] 具体的にいえば、発光ダイオード 4は、周囲温度に応じて、発光効率が変化して光 量も変化する。また、発光ダイオード 4では、その発光色の相違、つまり発光色の種 類により、周囲温度に対する発光効率及び光量の各変化の割合が異なる。すなわち 、図 3に例示するように、常温(25°C)のときの光量を 1としたときに、赤色の発光ダイ オードでは、曲線 50rにて示すように、周囲温度が高くなるにつれて、発光効率が低 下して、相対光度(光量)も低下する。また、緑色の発光ダイオードでは、曲線 50gに て示すように、周囲温度が高くなるにつれて、発光効率が若干低下して、相対光度も 若干低下する。一方、青色及び白色 (擬似白色)の発光ダイオードでは、曲線 50b及 び曲線 50wにてそれぞれ示すように、周囲温度が高くなるにつれて、発光効率が僅 かに向上して、相対光度も僅かに大きくなる。
[0056] それ故、バックライト装置 2では、図 2に例示するように、赤色の発光ダイオード 4rの 設置数は、液晶表示装置 1の使用時に低温である下側領域よりも、高温である上側 領域の方が多くなるよう配置されており、使用時での赤色光の光量が上側領域及び 下側領域で所定の範囲内とされている。また、同様に、緑色の発光ダイオード 4g及 び青色の発光ダイオード 4b各々においても、図 3に示した温度特性に応じて、上側 領域及び下側領域での設置数が定められ、使用時での緑色光及び青色光の光量 が上側領域及び下側領域で所定の範囲内とされている。
[0057] 以上のように構成された本実施形態では、発光ダイオード 4の設置領域として、液 晶表示装置 1の使用時での温度分布が互いに異なる上側領域及び下側領域が設定 されている。また、複数の設置領域では、光量が互いに所定の範囲内となるように、 発光ダイオード 4が設置されている。これにより、本実施形態では、上記従来例と異な り、発光ダイオード 4の設置数を増加させるときでも、ノ ノクライト装置 2から外部に発 光される照明光に、発光ダイオード毎の光量のバラツキや周囲環境の変化に起因す る輝度ムラが生じるのを防ぐことができる。また、このように、発光ダイオード 4の設置 数を増加させるときでも、輝度ムラの発生が防がれたバックライト装置 2を用いることに より、本実施形態では、液晶パネル (表示部) 3の高輝度化及び大画面化を図ったと きでも、表示性能に優れた液晶表示装置 1を容易に構成することができる。
[0058] [第 2の実施形態]
図 4は、本発明の第 2の実施形態にかかるバックライト装置の要部構成を示す平面 図である。図において、本実施形態と上記第 1の実施形態との主な相違点は、導光 板 5の左側側面及び右側側面に複数の発光ダイオードを対向して配置した点である 。なお、上記第 1の実施形態と共通する要素については、同じ符号を付して、その重 複した説明を省略する。
[0059] すなわち、図 4に示すように、本実施形態では、複数の発光ダイオード 4が導光板 5 の左側側面及び右側側面に対向して配置されており、これらの左側側面及び右側 側面から光を導光板 5の内部に導入するようになっている。また、導光板 5では、液晶 表示装置 1の使用時において、図 4の上側部分が上記鉛直方向の上側となるように、 ノ^クライト装置 2内に組み込まれており、本実施形態では、図 4の上下方向の中間 部を境界として、発光ダイオード 4の設置領域が上側領域と下側領域とに分けて設定 されている。つまり、これらの上側領域と下側領域とは、第 1の実施形態と同様に、駆 動制御回路 10の温度上昇分を含んだ液晶表示装置 1の使用時での温度上昇値を 用いて定められており、互いに異なる箇所に設定されてレ、る。
[0060] また、本実施形態では、第 1の実施形態と同様に、上側領域及び下側領域から導 光板 5に向かって発光される光量が互いに所定の範囲内となるように、上側領域及 び下側領域の各々において発光ダイオード 4r、 4g、 4bの各設置数が決定されてい る。例えば、図 4に示すように、赤色の発光ダイオード 4rの設置数が、液晶表示装置 1の使用時に低温である下側領域よりも、高温である上側領域の方が多くなるよう配 置されており、使用時での赤色光の光量が上側領域及び下側領域で所定の範囲内 とされてレ、る。
[0061] 以上のように、本実施形態では、第 1の実施形態と同様に、液晶表示装置 1の使用 時にぉレ、て、温度分布が異なる上側領域及び下側領域での相対的な光量差を所定 の範囲内としているので、第 1の実施形態と同様な作用'効果を奏することができる。
[0062] [第 3の実施形態]
図 5は本発明の第 3の実施形態にかかるバックライト装置及び液晶表示装置を説明 する模式図であり、図 6は図 5に示したバックライト装置における発光ダイオードの配 置例を示す平面図である。図において、本実施形態と上記第 2の実施形態との主な 相違点は、複数の発光ダイオードを液晶パネルの下方側に配置した直下型のバック ライト装置を構成した点である。なお、上記第 2の実施形態と共通する要素について は、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。
[0063] すなわち、図 5に示すように、本実施形態では、複数の発光ダイオード 4は上端部 側が開口した有底状のケース 12の内部に収容されている。また、ケース 12の開口部 側には、拡散シート 8の代わりに、拡散板 13が当該開口部を塞ぐように設置されてい る。そして、本実施形態では、導光板 5を備えたエッジライト型のバックライト装置と異 なり、各発光ダイオード 4の発光面が導光板 5を介在させることなぐ液晶パネル (被 照射物) 3に対して、直線上に配置された直下型のバックライト装置が構成されている
[0064] また、図 6に例示するように、複数の発光ダイオード 4は、図 6の上下方向で 4列に 並べられて配置されており、各列が発光ダイオード 4の設置領域に設定されている。 つまり、本実施形態では、例えば図 6に矢印 Yにて示す上記鉛直方向の下側から上 側に向力 方向(つまり、重力の作用方向とは反対の方向)に沿って、第 1、第 2、第 3 、及び第 4の設置領域が設定されている。また、これらの第 1〜第 4の設置領域は、液 晶表示装置 1の使用時におけるケース 12の内部温度分布を基に設定されたもので あり、最下列の第 1の設置領域での温度上昇が最も低温の領域であり、第 2、第 3、及 び第 4の設置領域の順番で温度上昇が高温の領域とされている。
[0065] また、本実施形態では、上記実施形態と同様に、第 1〜第 4の設置領域力 液晶パ ネル 3に向かって発光される光量が互いに所定の範囲内となるように、第 1〜第 4の 設置領域の各々において発光ダイオード 4r、 4g、 4bの各設置数が決定されている。 例えば、図 6に示すように、赤色の発光ダイオード 4rの設置数力 液晶表示装置 1の 使用時に低温である下方側の領域よりも、高温である上方側の領域の方が多くなるよ う配置されており、使用時での赤色光の光量が第 1〜第 4の設置領域で互いに所定 の範囲内とされている。
[0066] 以上のように、本実施形態では、上記実施形態と同様に、液晶表示装置 1の使用 時において、温度分布が異なる第 1〜第 4の設置領域での相対的な光量差を所定の 範囲内としているので、上記実施形態と同様な作用'効果を奏することができる。
[0067] [第 4の実施形態]
図 7は、本発明の第 4の実施形態に力かるバックライト装置における発光ダイオード の配置例を示す平面図である。図において、本実施形態と上記第 3の実施形態との 主な相違点は、ケースの内部温度分布に応じて、複数の各設置領域での発光ダイォ ードの設置総数を変更した点である。なお、上記第 3の実施形態と共通する要素に ついては、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。
[0068] すなわち、図 7に示すように、本実施形態では、複数の発光ダイオード 4は、最下列 の第 1の設置領域での発光ダイオード 4の設置総数 (つまり、発光ダイオード 4r、 4g、 4bの各設置数の合計数)が一番少ない数に設定されている。そして、液晶表示装置 1の使用時における温度上昇が高くなるにつれて、発光ダイオード 4の設置総数は増 カロされている。すなわち、第 2、第 3、及び第 4の設置領域での発光ダイオード 4の設 置総数がこの順番で順次増やされてレ、る。
[0069] また、本実施形態では、上記第 3の実施形態と同様に、第 1〜第 4の設置領域から 液晶パネル 3に向かって発光される光量が互いに所定の範囲内となるように、第 1〜 第 4の設置領域の各々において発光ダイオード 4r、 4g、 4bの各設置数が決定されて いる。例えば、図 7に示すように、赤色の発光ダイオード 4rの設置数が、液晶表示装 置 1の使用時に低温である下方側の領域よりも、高温である上方側の領域の方が多 くなるよう配置されており、使用時での赤色光の光量が第 1〜第 4の設置領域で互い に所定の範囲内とされている。
[0070] 以上のように、本実施形態では、上記第 3の実施形態と同様に、液晶表示装置 1の 使用時において、温度分布が異なる第 1〜第 4の設置領域での相対的な光量差を所 定の範囲内としているので、上記第 3の実施形態と同様な作用'効果を奏することが できる。また、第 1〜第 4の各設置領域での発光ダイオード 4の設置総数をケース 12 の内部温度分布に応じて、増減しているので、本実施形態は、第 3の実施形態よりも 、液晶表示装置 1の使用時におけるケース 12の内部温度分布に幅が広ぐ第 1の設 置領域と第 4の設置領域との温度差が大きいものにより容易に対応して、上記照明 光に輝度ムラが発生するのを防止できる。
[0071] [第 5の実施形態]
図 8は、本発明の第 5の実施形態に力かるバックライト装置における発光ダイオード の配置例を示す平面図である。図において、本実施形態と上記第 3の実施形態との 主な相違点は、複数の設置領域での発光ダイオードの個数を変更する代わりに、発 光ダイオードの発光面の大きさを変更することにより、これらの設置領域での光量を 互いに所定の範囲内とした点である。なお、上記第 3の実施形態と共通する要素に ついては、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。
[0072] すなわち、図 8に示すように、本実施形態では、複数の発光ダイオード 4は、図 8の 上下方向で 5列に並べられて配置されており、各列が発光ダイオード 4の設置領域に 設定されている。つまり、本実施形態では、例えば図 8に矢印 Yにて示す上記鉛直方 向の下側から上側に向かう方向(つまり、重力の作用方向とは反対の方向)に沿って 、第 1、第 2、第 3、第 4、及び第 5の設置領域が設定されている。また、これら第 1〜第 5の設置領域は、液晶表示装置 1の使用時におけるケース 12の内部温度分布を基 に設定されたものであり、最下列の第 1の設置領域での温度上昇が最も低温の領域 であり、第 2、第 3、第 4、及び第 5の設置領域の順番で温度上昇が高温の領域とされ ている。
[0073] また、本実施形態では、第 1〜第 5の設置領域から液晶パネル 3に向かって発光さ れる光量が互いに所定の範囲内となるように、第 1〜第 5の設置領域の各々において 発光ダイオード 、 4g、 4bの各発光面の大きさが決定されている。具体的には、本 実施形態では、例えば、図 8に示すように、赤色の発光ダイオード 4rにおいて、発光 面の大きさが異なる製品が使用されている。つまり、この発光ダイオード 4rでは、赤色 発光素子(赤色チップ)の個数が相違する、例えば 1パッケージに複数個の赤色チッ プが含まれた、いわゆるスリーインワン(3inl)やフォーインワン(4inl)等の LEDチッ プサイズ (定格電流値)が異なるものが使用されている。そして、図 8に示したように、 液晶表示装置 1の使用時に低温である下方側の領域よりも、高温である上方側の領 域の方が発光面の大きいものが設置されて、使用時での赤色光の光量が第 1〜第 5 の設置領域で互いに所定の範囲内とされている。
[0074] 以上のように、本実施形態では、上記実施形態と同様に、液晶表示装置 1の使用 時において、温度分布が異なる第 1〜第 5の設置領域での相対的な光量差を所定の 範囲内としているので、上記実施形態と同様な作用'効果を奏することができる。
[0075] 尚、上記の実施形態はすべて例示であって制限的なものではない。本発明の技術 的範囲は特許請求の範囲によって規定され、そこに記載された構成と均等の範囲内 のすベての変更も本発明の技術的範囲に含まれる。
[0076] 例えば、上記の説明では、本発明を透過型の液晶表示装置に適用した場合につ いて説明したが、本発明のバックライト装置はこれに限定されるものではな 光源の 光を利用して、画像、文字などの情報を表示する非発光型の表示部を備えた各種表 示装置に適用することができる。具体的には、半透過型や反射型の液晶表示装置、 あるいはリアプロジェクシヨン等の投写型表示装置に本発明のバックライト装置を好適 に用いることができる。
[0077] また、上記の説明以外に、本発明は、レントゲン写真に光を照射するシャゥカステン あるいは写真ネガ等に光を照射して視認をし易くするためのライトボックスや、看板や 駅構内の壁面などに設置される広告等をライトアップする発光装置のバックライト装 置として好適に用いることができる。
[0078] また、上記の説明では、表示面が鉛直方向に平行となるように設置される液晶表示 装置に本発明を適用した場合について説明したが、本発明は鉛直方向に対して所 定角度にて傾けられる表示面を備えた液晶表示装置に適用することもできる。
[0079] また、上記の説明では、液晶表示装置の使用時での温度分布を用いて、発光ダイ オードの設置領域を複数設定する場合について説明したが、本発明は互いに異なる 箇所に複数の設置領域を設定するとともに、これら設置領域での光量が互いに所定 の範囲内となるように、複数の発光ダイオードを分散して設置するものであれば何等 限定されない。
[0080] 但し、上記実施形態のように、発光ダイオードが点灯駆動回路 (駆動回路)によって 点灯駆動されたときでの温度分布を用いて、互いに異なる箇所に複数の設置領域を 設定する場合の方が好ましい。すなわち、このように構成した場合には、各設置領域 において、その温度分布が把握された状態で、発光ダイオードが適切に設置される 。この結果、各設置領域での温度分布が異なる場合でも、外部への光(照明光)に輝 度ムラが生じるのを確実に防ぐことができるからである。
[0081] さらに、上記実施形態のように、液晶パネルの駆動制御回路 (外部装置)にて発生 した熱による温度上昇分を含んだ温度分布を用いて、互いに異なる箇所に複数の設 置領域を設定する場合の方がより好ましい。つまり、この場合には、外部装置からの 発生熱に起因する周囲温度変動の悪影響を確実に排除した状態で、各設置領域で の光量をより容易に所定の範囲内とすることが可能となり、照明光の輝度ムラの発生 をより確実に防ぐことができるからである。言い換えれば、複数の設置領域は、バック ライト装置自体が本来的に有する発光ダイオード等の発熱源(内的要因)だけでなく 、当該バックライト装置が組み込まれる液晶パネル側の発熱源 (外乱)に起因する温 度上昇分も含んだ温度分布を用いて、互いに異なる箇所に設定されることとなり、各 設置領域での光量調整を行う際に、外乱の悪影響をより確実に排除できる点で好ま しい。
[0082] また、上記の説明では、バックライト装置の外部装置として液晶パネルの駆動制御 回路を例示した場合について説明したが、本発明の外部装置はこれに限定されるも のではなぐ外部装置にはバックライト装置に適宜取り付けられて、使用時に熱を発 生して発熱源を構成する各種電気部品、電気回路等が含まれる。具体的には、液晶 パネルに含まれた一対の一方の基板上に実装されるドライバ ICの発熱による温度上 昇分を考慮して、複数の設置領域を設定することもできる。
[0083] また、上記の説明では、複数の設置領域において、設置される発光ダイオードの個 数または発光面の大きさを互いに変更することにより、相対的な光量差を所定の範囲 内とする場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなぐ複数の 設置領域において、設置される発光ダイオードへの供給電流値を互いに変更するこ とにより、光量が互いに所定の範囲内とする構成でもよい。また、複数の各設置領域 での個数、発光面の大きさ、及び供給電流値の大きさの少なくとも一つを変更する構 成でもよい。
[0084] 尚、上記第 1〜第 4の実施形態のように、発光ダイオードの個数を互いに変更する ことにより、複数の設置領域での光量を互いに所定の範囲内とした場合には、複数の 設置領域での各光量の調整を簡単に行うことが可能となり、上記輝度ムラの発生防 止を確実に、かつ容易に行うことができる点で好ましい。
[0085] また、上記第 5の実施形態のように、発光ダイオードの発光面の大きさを互いに変 更することにより、複数の設置領域での光量が互いに所定の範囲内とした場合には、 複数の各設置領域での発光ダイオードの組込作業の簡単化を図りつつ、光量調整 を簡単に行うことができ、上記輝度ムラの発生防止を確実に、かつ容易に行うことが できる点で好ましい。
[0086] また、発光ダイオードへの供給電流値を互いに変更することにより、複数の設置領 域での光量を互いに所定の範囲内とした場合には、高精度な光量調整を簡単に行う ことができ、上記輝度ムラの発生防止をより確実に行うことができる点で好ましい。
[0087] また、上記の説明では、 RGBの対応する色光を発光する赤色、緑色、及び青色の 発光ダイオードを用いた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるもの ではなぐ白色光を発光する白色の発光ダイオードだけを光源として含んだバックラ イト装置に適用して、複数の白色の発光ダイオードを複数の設置領域に分散設置し て、これらの設置領域からの光量を所定の範囲内に揃えさせてもよい。また、発光色 が互いに異なるとともに、白色光に混色可能な少なくとも二色、例えば黄色と青色の 各発光ダイオードを使用したバックライト装置に本発明を適用することもできる。
[0088] 但し、上記実施形態のように、赤色、緑色、及び青色の発光ダイオードを用いる場 合の方が、照明光に含まれる赤色、緑色、及び青色の各発光色の色純度を向上させ ることが可能となり、ノ ノクライト装置の発光品位を容易に向上できるとともに、表示品 位 (表示性能)を高めた表示装置を容易に構成できる点で好ましい。
[0089] また、上記の説明では、赤色、緑色、及び青色の各発光ダイオードについて、複数 の各設置領域での個数または発光面の大きさを変更する場合について説明したが、 本発明はこれに限定されるものではなぐ赤色、緑色、及び青色のいずれか一色の 発光ダイオードだけについて、複数の各設置領域での個数、発光面の大きさ、及び 供給電流値の大きさの少なくとも一つを変更する構成でもよい。
[0090] 但し、少なくとも赤色の発光ダイオードについて、複数の各設置領域での個数、発 光面の大きさ、及び供給電流値の大きさの少なくとも一つを変更することが好ましい。 すなわち、この場合には、複数の設置領域において、周囲温度の変動に応じて発光 効率及び光量が最も変化し易い赤色の発光ダイオードに対して、その赤色光の光量 が互いに所定の範囲内とされるので、上記輝度ムラの発生防止を確実に、かつ容易 に行うことができるからである。さらには、バックライト装置の発光品位 (色度分布)をよ り容易に向上させることができる。
[0091] また、赤色の発光ダイオードに加えて、緑色の発光ダイオードについて、複数の各 設置領域での個数、発光面の大きさ、及び供給電流値の大きさの少なくとも一つを 変更することが好ましい。すなわち、この場合には、複数の設置領域において、周囲 温度の変動に応じて発光効率及び光量が比較的変化し易い緑色の発光ダイオード に対して、その緑色光の光量が互いに所定の範囲内とされるので、上記輝度ムラの 発生防止をより確実に行うことができ、しかもバックライト装置の発光品位 (色度分布) をより容易に向上させることができるからである。
[0092] また、上記の説明以外に、複数の各発光ダイオードについて、予め同一の測定条 件にて点灯させることにより、対応する発光ダイオードの光量 (光束量や光度)を測定 して、その測定結果を基に複数のいずれかのランクに振り分けられた発光ダイオード を使用することもできる。このように、発光ダイオード個別の光量について予めランク 分けされた発光ダイオードを使用することにより、複数の設置領域での光量を互いに 揃える調整作業を簡単化することができる。 [0093] また、上記の説明以外に、複数の設置領域において、色度が互いに所定の範囲内 となるように、複数の発光ダイオードを分散して設置する構成でもよい。このように構 成した場合には、バックライト装置の発光品位 (色度分布)をより確実に向上させるこ とができる。さらには、発光ダイオードの発光スペクトルを予め測定して、その測定結 果を基に発光ダイオードの色純度を複数のいずれかのランクに予め振り分けて、互 いに異なる設置領域に配置する構成でもよい。このように、光量ランクに加えて、発光 スペクトルについてランク分けして、互いに異なる設置領域に配置する場合には、発 光品位に優れたバックライト装置及び優れた表示品位の表示装置をより容易に構成 できる点で好ましい。
[0094] また、上記の説明以外に、各設置領域に温度センサーを設けて、その温度検出結 果を基に対応する設置領域内の発光ダイオードへの供給電流値を微調整したり、各 設置領域に光量を測定する光センサーを設置して、その光量測定結果を基に対応 する設置領域内の発光ダイオードへの供給電流値を微調整したりすることにより、バ ックライト装置の照明光に輝度ムラが生じるのを防止する構成でもよい。
産業上の利用可能性
[0095] 本発明にかかるバックライト装置及びこれを用いた表示装置は、発光ダイオードの 設置数を増加させるときでも、輝度ムラが発生するのを防ぐことができるので、大型画 面を有する表示部に対し高輝度な光を照射可能なバックライト装置及び当該表示部 を備えた表示装置に対して有効である。

Claims

請求の範囲
[1] 複数の発光ダイオードと、
互いに異なる箇所に設定されるとともに、前記複数のいずれかの発光ダイオードを 設置する複数の設置領域とを備え、
前記複数の設置領域では、光量が互いに所定の範囲内となるように、前記複数の 発光ダイオードを分散して設置していることを特徴とするバックライト装置。
[2] 前記発光ダイオードを点灯駆動する駆動回路を備えるとともに、
前記複数の設置領域は、前記発光ダイオードが前記駆動回路によって点灯駆動さ れたときの温度分布を用いて、互いに異なる箇所に設定されてレ、る請求項 1に記載 のバックライト装置。
[3] 前記複数の設置領域は、外部装置にて発生した熱による温度上昇分を含んだ前記 温度分布を用いて、互いに異なる箇所に設定されている請求項 2に記載のバックライ ト装置。
[4] 前記複数の設置領域は、使用状態において重力が作用する鉛直方向での位置が 互いに異なる箇所に設定されている請求項 1〜3のいずれ力 1項に記載のバックライ ト装置。
[5] 前記複数の設置領域では、設置される発光ダイオードの個数を互いに変更すること により、前記光量が互いに所定の範囲内とされている請求項 1〜4のいずれか 1項に 記載のバックライト装置。
[6] 前記複数の設置領域では、設置される発光ダイオードの発光面の大きさを互いに変 更することにより、前記光量が互いに所定の範囲内とされている請求項 1〜5のいず れカ 1項に記載のバックライト装置。
[7] 前記複数の設置領域では、設置される発光ダイオードへの供給電流値を互いに変 更することにより、前記光量が互いに所定の範囲内とされている請求項 1〜6のいず れカ 1項に記載のバックライト装置。
[8] 前記複数の発光ダイオードには、発光色が互いに異なる複数種類の発光ダイオード が含まれている請求項 1〜7のいずれ力 1項に記載のバックライト装置。
[9] 前記複数の発光ダイオードには、赤色、緑色、及び青色の光をそれぞれ発光する赤 色、緑色、及び青色の発光ダイオードが含まれている請求項 1〜8のいずれか 1項に 記載のバックライト装置。
[10] 前記複数の設置領域では、前記複数の発光ダイオードのうち、赤色の光を発光する 赤色の発光ダイオードの個数、発光面の大きさ、及び供給電流値の大きさの少なくと も一つを互いに変更することにより、赤色光の光量が互いに所定の範囲内とされてい る請求項 8または 9に記載のバックライト装置。
[11] 前記複数の設置領域では、緑色の光を発光する緑色の発光ダイオードの個数、発 光面の大きさ、及び供給電流値の大きさの少なくとも一つを互いに変更することによ り、緑色光の光量が互いに所定の範囲内とされている請求項 10に記載のバックライト 装置。
[12] 前記複数の設置領域では、色度が互いに所定の範囲内とされている請求項 1〜11 のいずれ力 1項に記載のバックライト装置。
[13] 前記複数の発光ダイオードからの光が導入される導光板を備えている請求項 1〜: 12 のいずれ力 1項に記載のバックライト装置。
[14] 前記複数の発光ダイオードでは、発光面が被照射物に対して直線上に配置されて レ、る請求項 1〜: 12のいずれか 1項に記載のバックライト装置。
[15] 表示部を備えた表示装置であって、
前記表示部には、請求項 1〜: 14のいずれ力 1項に記載のバックライト装置からの光 が照射されることを特徴とする表示装置。
PCT/JP2006/323564 2006-05-30 2006-11-27 バックライト装置、及びこれを用いた表示装置 WO2007138724A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006800537250A CN101400940B (zh) 2006-05-30 2006-11-27 背光源装置和使用该背光源装置的显示装置
US12/294,274 US20090251922A1 (en) 2006-05-30 2006-11-27 Backlight device and display device using the same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006-150250 2006-05-30
JP2006150250 2006-05-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007138724A1 true WO2007138724A1 (ja) 2007-12-06

Family

ID=38778252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/323564 WO2007138724A1 (ja) 2006-05-30 2006-11-27 バックライト装置、及びこれを用いた表示装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20090251922A1 (ja)
CN (1) CN101400940B (ja)
WO (1) WO2007138724A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010032731A (ja) * 2008-07-28 2010-02-12 Panasonic Corp バックライト装置
JP2010032730A (ja) * 2008-07-28 2010-02-12 Panasonic Corp バックライト装置
CN101806414A (zh) * 2009-02-17 2010-08-18 Lg伊诺特有限公司 光源和具有该光源的显示设备

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI348059B (en) * 2007-08-01 2011-09-01 Au Optronics Corp Backlight module
KR101354318B1 (ko) * 2008-10-07 2014-02-05 엘지디스플레이 주식회사 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
US20130038798A1 (en) * 2009-12-16 2013-02-14 Sharp Kabushiki Kaisha Display device and television receiver
US20120307523A1 (en) * 2010-02-25 2012-12-06 Sharp Kabushiki Kaisha Light source device and display device
US20130256705A1 (en) * 2012-03-30 2013-10-03 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. Light emitting diode light bar structure
US20130272027A1 (en) * 2012-04-11 2013-10-17 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. Method for Manufacturing LED Light Bar and LED Light Bar and Backlight Module
JP2019145445A (ja) * 2018-02-23 2019-08-29 シャープ株式会社 照明装置及び表示装置
CN112770431A (zh) * 2019-10-21 2021-05-07 台湾爱司帝科技股份有限公司 发光模块

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10247411A (ja) * 1997-03-03 1998-09-14 Omron Corp 面光源装置
JPH11162233A (ja) * 1997-11-25 1999-06-18 Matsushita Electric Works Ltd 光源装置
JP2003207780A (ja) * 2002-01-16 2003-07-25 Harison Toshiba Lighting Corp バックライトユニット
JP2005196989A (ja) * 2003-12-26 2005-07-21 Fujitsu Display Technologies Corp バックライト及び液晶表示装置
WO2006006537A1 (ja) * 2004-07-12 2006-01-19 Sony Corporation バックライトユニットの駆動装置及びその駆動方法
JP2006133721A (ja) * 2004-10-08 2006-05-25 Sony Corp バックライト用光源ユニット、液晶表示用バックライト装置及び透過型カラー液晶表示装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005063433B4 (de) * 2004-10-29 2009-11-26 Lg Display Co., Ltd. Hintergrundbeleuchtungseinheit und Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung
JP4650085B2 (ja) * 2005-04-27 2011-03-16 ソニー株式会社 バックライト装置及び液晶表示装置
US7431475B2 (en) * 2005-07-22 2008-10-07 Sony Corporation Radiator for light emitting unit, and backlight device
US7527408B2 (en) * 2005-10-24 2009-05-05 Lg Electronics Inc. Backlight unit having heat dissipating layer, display device having heat dissipating layer, and method for manufacturing heat dissipating layer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10247411A (ja) * 1997-03-03 1998-09-14 Omron Corp 面光源装置
JPH11162233A (ja) * 1997-11-25 1999-06-18 Matsushita Electric Works Ltd 光源装置
JP2003207780A (ja) * 2002-01-16 2003-07-25 Harison Toshiba Lighting Corp バックライトユニット
JP2005196989A (ja) * 2003-12-26 2005-07-21 Fujitsu Display Technologies Corp バックライト及び液晶表示装置
WO2006006537A1 (ja) * 2004-07-12 2006-01-19 Sony Corporation バックライトユニットの駆動装置及びその駆動方法
JP2006133721A (ja) * 2004-10-08 2006-05-25 Sony Corp バックライト用光源ユニット、液晶表示用バックライト装置及び透過型カラー液晶表示装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010032731A (ja) * 2008-07-28 2010-02-12 Panasonic Corp バックライト装置
JP2010032730A (ja) * 2008-07-28 2010-02-12 Panasonic Corp バックライト装置
US8284348B2 (en) * 2008-07-28 2012-10-09 Panasonic Corporation Backlight apparatus and liquid crystal display apparatus
CN101806414A (zh) * 2009-02-17 2010-08-18 Lg伊诺特有限公司 光源和具有该光源的显示设备
EP2218963A3 (en) * 2009-02-17 2010-09-08 LG Innotek Co., Ltd. Light source and display device having the same
US8408778B2 (en) 2009-02-17 2013-04-02 Lg Innotek Co., Ltd. Light source and display device having the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN101400940B (zh) 2011-02-09
US20090251922A1 (en) 2009-10-08
CN101400940A (zh) 2009-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4742145B2 (ja) バックライト装置、及びこれを用いた表示装置
WO2007138724A1 (ja) バックライト装置、及びこれを用いた表示装置
US8111371B2 (en) Illumination device and liquid crystal display device
US8531382B2 (en) White LED backlight device with color compensation and display device using the same
JP5066572B2 (ja) バックライトユニット及びこれを備えた液晶表示装置
KR101308752B1 (ko) 액정표시장치
KR101361908B1 (ko) 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
EP1750248A2 (en) Backlight unit, display apparatus comprising the same and control method thereof
JP2007273998A (ja) 蛍光体プレートを有するバックライト用白色led
JPWO2008068920A1 (ja) 階調電圧補正システム、及びこれを用いた表示装置
KR101331815B1 (ko) 직하형 액정표시장치 및 직하형 액정표시장치 구동방법
US20090201669A1 (en) Backlight device, and display apparatus using the same
CN104570472B (zh) 液晶显示装置
WO2009098797A1 (en) Surface light, source and illuminated signboard
KR20120134240A (ko) 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
KR20130019250A (ko) 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
KR101729776B1 (ko) 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
KR20150014710A (ko) 액정표시장치 및 이의 구동방법
KR20110057710A (ko) 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
KR20120003337A (ko) 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
JP2008078410A (ja) バックライト装置、及びこれを用いた表示装置
WO2011040089A1 (ja) 照明装置、及び表示装置
KR20120075045A (ko) 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
KR101107684B1 (ko) Led 어레이 및 이를 이용한 백 라이트 유닛
KR20080002319A (ko) 백라이트 어셈블리 및 이를 구비한 액정표시장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 06833368

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680053725.0

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12294274

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06833368

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP