WO2007138684A1 - Production method of long sheet with sprocket holes - Google Patents

Production method of long sheet with sprocket holes Download PDF

Info

Publication number
WO2007138684A1
WO2007138684A1 PCT/JP2006/310810 JP2006310810W WO2007138684A1 WO 2007138684 A1 WO2007138684 A1 WO 2007138684A1 JP 2006310810 W JP2006310810 W JP 2006310810W WO 2007138684 A1 WO2007138684 A1 WO 2007138684A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sprocket
hole
drilling
holes
long sheet
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/310810
Other languages
French (fr)
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiko Kato
Original Assignee
Beac Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beac Co., Ltd. filed Critical Beac Co., Ltd.
Priority to JP2008517744A priority Critical patent/JP5010592B2/en
Priority to PCT/JP2006/310810 priority patent/WO2007138684A1/en
Publication of WO2007138684A1 publication Critical patent/WO2007138684A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
    • H05K3/0044—Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
    • H05K3/005—Punching of holes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/03—Use of materials for the substrate
    • H05K1/0393—Flexible materials
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/09063—Holes or slots in insulating substrate not used for electrical connections
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15—Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1545—Continuous processing, i.e. involving rolls moving a band-like or solid carrier along a continuous production path
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing a long sheet with sprocket holes, a sprocket hole drilling device, a flexible circuit board, and an electronic device.
  • a long sheet with sprocket holes is used.
  • the long sheet with sprocket holes is manufactured by forming sprocket holes at predetermined intervals on the long sheet using a punching device.
  • FIG. 14 is a view for explaining a conventional sprocket hole drilling device 2000.
  • a conventional sprocket hole punching device 2000 includes a long sheet feeding device (not shown) for feeding a roll-shaped long sheet W into a sheet, and a guide plate for guiding the long sheet W.
  • a long sheet winding device (not shown) for winding the long sheet W into a roll.
  • the long sheet W can be fed in a correct posture by the action of the guide table 2010 and the sprocket wheel 2020.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-9792
  • the long sheet W is conveyed with a predetermined clearance with respect to the guide plate 2012. Since the size is slightly larger than the size of the sprocket hole, it becomes difficult to feed the long sheet W with a sufficiently high V, positional accuracy, and sufficiently correct posture to the punching unit 2030. RU
  • the long sheet W since there is a variation in the shape of the long sheet W (for example, when the straightness of the long sheet W is low and meanders, the width of the long sheet W is wide or narrow. ) In the conventional sprocket hole drilling device 2000, even with the action of the guide table 2010 sprocket wheel 2020, the long sheet W is sufficiently high with respect to the drilling unit 2040, and the positional accuracy and It is difficult to feed in the correct posture.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and has a sprocket hole capable of manufacturing a long sheet with a sprocket hole in which the sprocket hole is formed with higher accuracy than before.
  • An object is to provide a method for producing a long sheet.
  • Another object of the present invention is to provide a sprocket hole punching device that can be suitably used in the method for producing such a long sheet with sprocket holes.
  • the present invention is manufactured using the flexible circuit board manufactured by using the long sheet with sprocket holes manufactured by such a manufacturing method of the long sheet with sprocket holes, and the flexible circuit board. The purpose is to provide electronic equipment.
  • the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the present invention includes a plurality of sprockets in a plurality of rows using a sprocket hole drilling device that sequentially drills each sprocket hole one by one.
  • a virtual line is set for each row by connecting the position A of the initial sprocket hole set in advance among the plurality of sprocket holes scheduled to be formed in the drilling step, and along the virtual line, And the minimum allowable at the set interval P of the sprocket hole
  • 0 is the tolerance for the sprocket hole setting interval ⁇ . ).
  • the sprocket is formed based on the position of the sprocket hole that has been drilled and formed in the immediately preceding drilling step.
  • the punching position of the ket hole is set, even if the feeding accuracy of the long sheet w in the punching device is not very high, or the shape accuracy of the long sheet w is not extremely high. Even so, it is nevertheless possible to form multiple sprocket holes with high accuracy with respect to the long sheet W based on the position of the sprocket hole that has been perforated.
  • the virtual line is formed at a constant interval not less than the minimum allowable interval ⁇ ) and not more than the maximum allowable interval (P + ⁇ ).
  • a plurality of sprocket holes can be formed so as to satisfy a tolerance between adjacent sprocket holes.
  • the perforation positions of the plurality of sprocket holes are set for each row, so that the length is higher for each row than the long sheet.
  • a plurality of sprocket holes can be formed with high accuracy.
  • the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the present invention has a sprocket hole capable of producing a long sheet with sprocket holes in which the sprocket holes are formed with higher accuracy than before. It becomes a manufacturing method of a long sheet.
  • the second step the sprocket hole on the most upstream side among the drilled sprocket holes formed in the immediately previous drilling step. It is preferable to take a picture of the hole and measure the position ⁇ of the drilled sprocket hole! /.
  • the "upstream side” refers to the side opposite to the direction in which the long sheet moves, that is, the feeding mechanism side for feeding out the long sheet.
  • the distance L between 0 and 1 is set to the initial setting distance from the position A of the drilled sprocket hole.
  • the drilling positions of the plurality of sprocket holes are set for each row,
  • the perforation is performed using an interval calculated by ⁇ .
  • the perforation is performed using an interval calculated by ⁇ + ⁇ ⁇ .
  • the drilling position of the rocket hole can be set, and as a result, a plurality of sprocket holes can be formed with sufficiently high accuracy for a long sheet.
  • the calculation interval P is smaller than the minimum allowable interval (P— ⁇ ).
  • the drilling position of the most upstream sprocket hole can be set to the position closest to the initial setting sprocket hole position A, and the sprocket hole can be formed with sufficient positional accuracy with respect to the long sheet. It becomes.
  • the calculation interval P is larger than the maximum allowable interval (P + ⁇ ⁇ ).
  • the plurality of sprocket holes are formed using two drilling units capable of drilling independently of each other. Preferred to form ,.
  • drilling is performed in the drilling step. It is preferable to set a drilling position of a tooling hole to be formed, and in the fourth step, to form a tooling hole in addition to forming the plurality of sprocket holes.
  • a tooling hole is formed corresponding to the position of the sprocket hole to be formed. Therefore, it is possible to manufacture a long sheet with sprocket holes in which sprocket holes and tooling holes are formed with sufficiently high positional accuracy.
  • the sprocket hole punching device of the present invention is a sprocket hole punching device used in the method for manufacturing a long sheet with a sprocket hole of the present invention.
  • a position meter that measures the position A of the drilled sprocket hole by photographing the long sheet moving device that moves to the punchable position in the drilling device and the drilled sprocket hole A formed in the previous drilling process.
  • Measuring device position A of the drilled sprocket hole measured by the position measuring device, and a plurality of sprocket holes to be formed in the drilling process in advance.
  • a virtual line is set for each row by connecting the initial setting sprocket hole position A with a straight line, and along the virtual line and at the sprocket hole setting interval P.
  • the multiple sprocket holes are arranged at regular intervals that are less than the maximum allowable interval ( ⁇ ⁇ + ⁇ ⁇ )
  • the drilling position setting device for setting the drilling positions of the plurality of sprocket holes for each row, and the drilling positions of the plurality of sprocket holes set by the drilling position setting device are sequentially drilled.
  • a drilling unit for forming a hole It is characterized by that.
  • the sprocket hole drilling is based on the position A of the drilled sprocket hole formed in the immediately preceding drilling process!
  • the position is set. It is possible to form a plurality of sprocket holes with high accuracy for a long sheet based on the position of the sprocket holes that have been drilled.
  • the drilling process is scheduled to be performed in the drilling process.
  • the drilling positions of the plurality of sprocket holes are set for each row, so that the plurality of sprocket holes with high accuracy for each row with respect to the long sheet. Can be formed.
  • the sprocket hole punching device of the present invention is a sprocket hole punching device capable of manufacturing a long sheet with sprocket holes in which sprocket holes are formed with higher accuracy than before.
  • the position measuring device is the drilling device on the most upstream side among the drilled sprocket holes formed in the immediately previous drilling step. It is preferable to take an image of the finished sprocket hole and measure the position of the sprocket hole that has been perforated.
  • 0 also measures the position of the drilled sprocket hole upstream, based on the position A of the drilled sprocket hole closest to the drilling area!
  • the drilling position setting device includes a position A of the drilled sprocket hole and the initial setting sprocket hole.
  • the drilling position setting device sets the drilling positions of the plurality of sprocket holes for each row using the calculated interval P,
  • the punching position setting device uses the interval calculated by ⁇ to add the punching position.
  • the punching position setting device uses the interval calculated by ⁇ + ⁇ to add the punching position.
  • Drilling of the sprocket holes with reference to the position ⁇ It is preferable to set the hole position for each column.
  • the drilling position of the rocket hole can be set, and as a result, a plurality of sprocket holes can be formed with sufficiently high accuracy for a long sheet.
  • the calculation interval P is smaller than the minimum allowable interval (P— ⁇ ⁇ ).
  • the drilling unit includes two drilling units capable of drilling independently of each other.
  • the punching unit includes a punching die having a sprocket hole forming punch, and a die die provided with a sprocket hole forming die hole. It is preferable to have a drilling die having
  • the drilling step can be performed with high productivity by having the above-described drilling die.
  • the punching die or the die die is provided with a photographing hole.
  • the punch die further includes a tooling hole forming punch, and the die die has a tooling hole forming die hole. Also preferred to be provided.
  • the tooling hole can be formed corresponding to the position of the sprocket hole to be formed, the long sheet with the sprocket hole in which the sprocket hole and the tooling hole are formed with sufficiently high positional accuracy. Can be manufactured.
  • the punch die further includes a through hole forming punch, and the die die has a through hole forming die hole. Also, it is preferable to be provided!
  • the flexible circuit board of the present invention is a flexible circuit board manufactured using the long sheet with sprocket holes manufactured by the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes of the present invention.
  • the flexible circuit board of the present invention is manufactured using a long sheet with sprocket holes in which sprocket holes are formed with higher accuracy than before.
  • a flexible circuit board is manufactured using a long sheet with sprocket holes in which sprocket holes are formed with higher accuracy than before.
  • the electronic device of the present invention is an electronic device manufactured using the flexible circuit board of the present invention.
  • the electronic device of the present invention since it is manufactured using a flexible circuit board with a higher quality than before, it becomes an electronic device with a higher quality than before.
  • FIG. 1 is a flowchart for explaining a method of manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a flowchart for explaining a third step S30 in the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E1).
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E2).
  • FIG. 6 Explains the case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E3).
  • FIG. 7 is a front view for explaining the sprocket hole drilling device 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a side view for explaining the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a view for explaining a drilling unit 1600 in the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a view for explaining a drilling die 1610 in the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a view for explaining a punching die 16 10a in a sprocket hole punching device 1000a according to a second embodiment.
  • FIG. 13 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the third embodiment.
  • FIG. 14 is a view for explaining a conventional sprocket hole drilling device 2000. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a flowchart shown for explaining a method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • FIGS. 2 (a) to 2 (f) are diagrams showing each step in the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. 2A to 2F, the upper side of the figure is the upstream side, and the lower side of the figure is the downstream side.
  • FIG. 3 shows a first embodiment of the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • 3 is a flowchart shown for explaining step S30.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E1).
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E2).
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E3).
  • FIG. 7 is a front view for explaining the sprocket hole drilling device 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a side view for explaining the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a view for explaining a drilling unit 1600 in the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a view for explaining a punching die 1610 in the sprocket hole punching apparatus 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 10 (a) is a sectional view of the punching die 1610
  • FIG. 10 (b) is a plan view of the punching die 1620.
  • a plurality of sprocket holes forming a plurality of rows are formed by using a sprocket hole drilling device that sequentially drills each sprocket hole.
  • a sprocket hole drilling device that sequentially drills each sprocket hole.
  • the first step S10 is a step of moving the perforation target area 110 in the long sheet W to the perforable position 120 in the sprocket hole perforating apparatus 1000 (see FIGS. 2 (a) and 2 (b)).
  • Second step S20 is a drilled sprocket hole formed in the previous drilling process.
  • the third step S30 includes the positions A 1 and A of the sprocket holes 130 and 130 that have been drilled and measured in the second step S20, and a plurality of sprockets that are to be formed in the drilling process.
  • a virtual line 140, 140 ′ is set for each row by connecting the positions A, A, and the initial sprocket hole positions, which are set in advance, among the holes, along the virtual lines 140, 140 ′, and More than the minimum allowable interval (P— ⁇ P) at the set interval P of the sprocket hole
  • the fourth step S40 is a step in which the sprocket holes 130, 130 ′ are formed by sequentially performing the drilling force at the drilling positions A, A of the plurality of sprocket holes set in the third step S30.
  • the second step S20 is the most of the drilled sprocket holes formed in the immediately preceding drilling step. Photograph the upstream drilled sprocket holes 130 and 130 'and measure the positions A and A of the drilled sprocket holes.
  • the distances L and L between the hole positions A and A will be formed between the drilled sprocket hole positions A and A and the default sprocket hole positions A and A.
  • the calculated intervals p and p calculated by dividing the number of sprocket holes by n , the set interval P of the sprocket holes, and the allowable tolerance ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ for the set interval P of the sprocket holes
  • the drilling positions of a plurality of sprocket holes are set by different methods.
  • step S30 drilling is completed using the interval calculated by ⁇ - ⁇ .
  • step S30 drilling is completed using the interval calculated by ⁇ + ⁇ ⁇ .
  • the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment is manufactured by the sprocket hole punching device 1000 (sprocket hole punching device 1000 according to the first embodiment).
  • the sprocket hole punching device 1000 feeds a device main body 1100 for mounting and fixing various mechanisms to be described later and a long sheet W.
  • Tension “relaxes” the unwinding mechanism 1200, the take-up mechanism 1300 for taking up the long sheet W fed from the take-out mechanism 1200, and the long sheet W between the unwinding mechanism 1200 and the take-up mechanism 1300.
  • Tension mechanism 1400 a perforation unit 1600 movable along the X axis and the z axis to perforate a long sheet W, and a movement mechanism that moves the perforation unit 1600 along the X axis and the z axis 1500 and a pair of clamper mechanisms 1710 and 1720 for holding the long sheet W.
  • the apparatus main body 1100 is composed of a machine base 1110 and plates 112 0 for attaching each mechanism.
  • a controller box (both not shown) with a controller for driving and controlling each mechanism and the like by a setting program is arranged.
  • the feeding mechanism 1200 is arranged on the upper part of the apparatus main body 1100 together with the tension mechanism 1400.
  • the long sheet w wound in a roll shape before processing is configured to be fed out.
  • the tension mechanism 1400 is configured such that the tension of the long sheet W fed from the feeding mechanism 1200 can be adjusted by moving the tension mechanism 1400 up and down.
  • the winding mechanism 1300 is disposed on the machine base 1110 and is configured to be able to wind the processed long sheet W in a roll shape.
  • the pair of clampers 1710 and 1720 are configured such that the long sheet W can be fixed in a state where the tension of the long sheet W is adjusted by the tension mechanism 1400.
  • the moving mechanism 1500 has a function of moving the drilling unit 1600 along the X axis and the z axis by two orthogonal screw shafts (not shown).
  • the punching unit 1600 is disposed in the moving mechanism 1500 and is configured to be movable along the X axis and the z axis by the moving mechanism 1500.
  • the punching unit 1600 has a structure in which a punching die 1610 for punching a long sheet W is attached to a square-shaped frame 1640.
  • the punching die 1610 according to the first embodiment includes a punching die 1620 and a die die 1630.
  • the punch die 1620 has one sprocket hole forming punch 1622.
  • the die mold 1630 has a sprocket hole forming die hole 1632 at a position corresponding to the sprocket hole forming punch 1622.
  • the punch die 1620 and the die die 1630 are mounted on the frame 1640 facing each other and driven by the punch drive mechanism 1650 (see FIG. 9). The long sheet W is punched by the reciprocating motion of the sprocket hole forming punch 1622.
  • the distance between the punching die 1620 and the die die 1630 is larger than the thickness of the long sheet W by a value in the range of 0.02 mm to 3. Omm.
  • an illumination hole 1624 through which illumination light for photographing the long sheet W is formed is formed in the center of the punch die 1620. Hole 1624 with lighting A light source 1662 is attached. As shown in FIG. 10 (a), a photographing hole 1634 is formed in the center of the die mold 1630, and the long sheet W can be photographed by the image sensor 1660 through the photographing hole 1634. ing. In addition, the long sheet W can be illuminated by the illumination light source 1664 using the photographing hole 1634.
  • the feeding mechanism 1200, the winding mechanism 1300, the punching unit 1600 (particularly the clamper 1670), and the pair of clampers 1710 and 1720 correspond to the long sheet moving device in the punching device 1000. That is, the long sheet W is fed out from the feeding mechanism 1200, and the punching unit 1600 (clamper 1670) and the pair of clampers 1710 and 720 are operated in synchronization, so that the perforation target area 110 in the long sheet W is sprocketed.
  • the hole can be moved to the drilling position 120 in the hole drilling device 1000 (see FIGS. 2 (a) and 2 (b)).
  • the sprocket holes 130, 130 ′ shown in the drilling target region 110 in FIG. 2 (a) are sprocket holes formed in the immediately preceding drilling process.
  • the drilling unit 1600 is provided with an image sensor 1660 and illumination light sources 166 2 and 1664, and these image sensor 1660 and illumination light sources 1662 and 1664 force sprocket hole drilling device Corresponds to the position measuring device in 1000. That is, the image sensor 1660 photographs the drilled sprocket holes 130, 130 ′ formed in the immediately previous drilling process and measures the positions A, A of the drilled sprocket holes (
  • the controller (not shown) includes the positions A and A of the drilled sprocket holes measured by the position measuring device, and a plurality of sprocket holes to be formed in the drilling process.
  • the sprocket is at least the minimum allowable interval (P— ⁇ ⁇ ) at the set interval p of the sprocket hole.
  • the drilling unit 1600 is moved within the drillable position 120 by the moving mechanism 1500. It is possible and has a function of drilling at the drilling position set by the drilling position setting device.
  • the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment and the force for explaining the sprocket hole punching apparatus 1000 according to the first embodiment The method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. Since the sprocket hole drilling apparatus according to Embodiment 1 has the above-described configuration because of having the above-described steps, it has the following effects.
  • the drilled sprocket holes 130, 130 formed in the immediately preceding drilling step Sprocket based on position A, A,
  • the sprocket hole 130 formed by the immediately preceding punching process is formed. , 130 'in addition to the positions A, A,
  • the sprocket hole drilling positions A, A based on the initial sprocket hole positions A, A, among the plurality of sprocket holes to be formed
  • a plurality of sprocket holes can be formed with high accuracy on the long sheet W without being dragged to the hole position.
  • the minimum allowable interval (P- ⁇ ⁇ ) or less is the minimum allowable interval (P- ⁇ ⁇ ) or less.
  • the drilling positions of a plurality of sprocket holes are set for each row. Therefore, a plurality of sprocket holes can be formed with high accuracy for each row of the long sheet W.
  • the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment or the sprocket hole punching device 1000 according to the first embodiment has a length with sprocket holes in which the sprocket holes are formed with higher accuracy than before.
  • the position of the drilled sprocket hole is the most upstream side.
  • the sprocket hole can be formed with higher accuracy based on the position of the sprocket hole that has been drilled.
  • the calculated interval ⁇ satisfies the relational expression ( ⁇ 2) (perforation processing).
  • the calculation interval P is the minimum permissible when the position A and A 'of the The interval is smaller than the interval ⁇ ⁇ ).
  • the drilling position of the sprocket hole is set using the minimum allowable interval ( ⁇ - ⁇ ⁇ ).
  • the calculation interval P is the maximum allowable interval ⁇
  • the drilling position of the sprocket hole is set using the maximum allowable interval ( ⁇ + ⁇ ⁇ ).
  • the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment it is possible to manufacture a long sheet with sprocket holes in which the sprocket holes are formed with higher accuracy than before.
  • the long sheet with sprocket holes manufactured by the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1 it becomes possible to manufacture a higher-quality flexible circuit board than the conventional one. It becomes possible to manufacture a higher quality electronic device.
  • FIG. 11 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a view for explaining a punching die 1610a in the sprocket hole punching apparatus 100 Oa according to the second embodiment.
  • the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the second embodiment has basically the same steps as the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. The contents of the four steps are different from those in the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • the drilling positions A and A of a plurality of sprocket holes are set.
  • the drilling positions A and A of a plurality of sprocket holes are set.
  • the hole drilling position A is also set, and in the fourth step S40, multiple sprockets are used.
  • the tooling hole 150 is also formed.
  • the tooling hole 150 can be formed corresponding to the positions of the sprocket holes 130, 130 to be formed. Therefore, it is possible to manufacture a long sheet with sprocket holes in which the sprocket holes 130, 130 ′ and the tooling hole 150 are formed with sufficiently high positional accuracy.
  • the tooling hole 150 is also formed in order to form the plurality of sprocket holes 130, 130.
  • the punch die 1620a further includes a tooling hole forming punch 1626, and the die die 1630a has a tooling hole forming die hole. 1636 is further provided.
  • the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the second embodiment is the same as the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment except for the above. Therefore, it has a corresponding effect among the effects of the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • FIG. 13 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the third embodiment.
  • the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 3 basically has the same steps as the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1.
  • the number of rows is different from that in the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. That is, in the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the third embodiment, six rows of sprocket holes are formed.
  • the number of rows of sprocket holes to be formed is the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
  • a long sheet with sprocket holes is manufactured by repeating the drilling process including the first to fourth steps. Therefore, it is a method for producing a long sheet with a sprocket hole that can produce a long sheet with a sprocket hole in which a sprocket hole is formed with higher accuracy than before.
  • the method for producing a long sheet with sprocket holes, the punching device with sprocket holes, the flexible circuit board, and the electronic device according to the present invention have been described based on the above embodiments.
  • the present invention is not limited to the embodiments and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.
  • step 3 in addition to setting the drilling positions of the plurality of sprocket holes, drilling is performed in the drilling process.
  • the drilling position of the planned tooling hole is also set, and in the fourth step, in addition to forming a plurality of sprocket holes, a force that is also supposed to form a tooling hole is limited to this. It is not a thing.
  • step 3 in addition to setting the drilling positions for multiple sprocket holes, the drilling positions for the through holes that will be drilled in the drilling process are also set.
  • step 4 multiple sprocket holes are set. In addition to forming, it can be done by creating a through hole.
  • the sprocket hole is formed using one perforation unit. Is not limited to this.
  • a sprocket hole may be formed using two drilling units that can drill independently of each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Abstract

A method for producing a long sheet with sprocket holes in which a plurality of sprocket holes are formed in a plurality of rows using a device for punching sprocket holes sequentially one by one. The method comprises a third step for setting imaginary lines (140, 140') for every row by connecting with a line the position (A0) of a punched sprocket hole and the position (A1) of an initially set sprocket hole, and setting the punching positions of the a plurality of sprocket holes for every row along the imaginary lines such that they are arranged at a constant interval from at least the minimum allowable interval (P0-δP0) to up to the maximum allowable interval (P0+δP0) in the set interval P0 of sprocket holes. A long sheet with sprocket holes in which the sprocket holes are formed with high precision as compared with prior art can thereby be produced.

Description

明 細 書  Specification
スプロケットホール付き長尺シートの製造方法  Manufacturing method of long sheet with sprocket holes
技術分野  Technical field
[0001] 本発明は、スプロケットホール付き長尺シートの製造方法、スプロケットホール穿孔 装置、フレキシブル回路基板及び電子機器に関する。  The present invention relates to a method for manufacturing a long sheet with sprocket holes, a sprocket hole drilling device, a flexible circuit board, and an electronic device.
背景技術  Background art
[0002] RTR (ロール 'ツー'ロール)生産方式によりフレキシブル回路基板等を製造する際 には、スプロケットホール付き長尺シートが用いられる。このスプロケットホール付き長 尺シートは、穿孔装置を用いて長尺シートに所定の間隔でスプロケットホールを形成 すること〖こより製造される。  [0002] When a flexible circuit board or the like is manufactured by an RTR (roll 'two' roll) production method, a long sheet with sprocket holes is used. The long sheet with sprocket holes is manufactured by forming sprocket holes at predetermined intervals on the long sheet using a punching device.
[0003] このようなスプロケットホール付き長尺シートの製造方法に用いるスプロケットホール 穿孔装置としては、図 14に示すような穿孔装置が用いられている（例えば、特許文献 1参照。；)。図 14は、従来のスプロケットホール穿孔装置 2000を説明するために示す 図である。従来のスプロケットホール穿孔装置 2000は、図 14に示すように、ロール状 の長尺シート Wをシート状に繰り出す長尺シート繰り出し装置（図示せず。）と、長尺 シート Wを案内する案内板 2012を有する案内テーブル 2010と、長尺シート Wを間 欠的に送るスプロケットホイル 2020と、長尺シート Wに穿孔加工を行ってスプロケット ホールを形成する穿孔ユニット 2030と、スプロケットホールが形成された長尺シート Wをロール状に巻き取る長尺シート巻き取り装置（図示せず。）とを備えている。  [0003] As a sprocket hole punching device used in such a method of manufacturing a long sheet with a sprocket hole, a punching device as shown in FIG. 14 is used (for example, see Patent Document 1). FIG. 14 is a view for explaining a conventional sprocket hole drilling device 2000. As shown in FIG. 14, a conventional sprocket hole punching device 2000 includes a long sheet feeding device (not shown) for feeding a roll-shaped long sheet W into a sheet, and a guide plate for guiding the long sheet W. Guide table 2010 with 2012, sprocket wheel 2020 that intermittently feeds long sheet W, drilling unit 2030 that drills long sheet W to form sprocket holes, and length with sprocket holes formed A long sheet winding device (not shown) for winding the long sheet W into a roll.
[0004] このため、従来のスプロケットホール穿孔装置 2000によれば、案内テーブル 2010 及びスプロケットホイル 2020の働きによって、長尺シート Wを正しい姿勢で送ること が可能となる。その結果、このような正しい姿勢の長尺シート Wに対して穿孔力卩ェを 行うことで、長尺シート Wに対して所定の位置精度でスプロケットホールが形成された スプロケットホール付き長尺シートを製造することが可能となる。  [0004] Therefore, according to the conventional sprocket hole punching device 2000, the long sheet W can be fed in a correct posture by the action of the guide table 2010 and the sprocket wheel 2020. As a result, a long sheet with a sprocket hole in which a sprocket hole is formed with a predetermined positional accuracy with respect to the long sheet W by performing a punching force check on the long sheet W in such a correct posture. It can be manufactured.
[0005] 特許文献 1 :特開 2001— 9792号公報  Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-9792
発明の開示  Disclosure of the invention
発明が解決しょうとする課題 [0006] ところで、近年、フレキシブル回路基板における回路パターンはますます微細化さ れていく傾向にあり、これに伴って、長尺シートに対して従来よりも高い精度でスプロ ケットホールを形成することが求められて 、る。 Problems to be solved by the invention [0006] By the way, in recent years, circuit patterns on flexible circuit boards have been increasingly miniaturized, and accordingly, sprocket holes are formed on long sheets with higher accuracy than before. Is required.
[0007] しかしながら、従来のスプロケットホール穿孔装置 2000においては、長尺シート W は案内板 2012に対して所定のクリアランスをもった状態で搬送されることとなるため、 また、スプロケットホイル 2020の歯の大きさはスプロケットホールの大きさよりも若干 大きめに形成されているため、穿孔ユニット 2030に対して長尺シート Wを十分に高 V、位置精度かつ十分に正 、姿勢で送り込むことが困難となって 、る。  [0007] However, in the conventional sprocket hole drilling device 2000, the long sheet W is conveyed with a predetermined clearance with respect to the guide plate 2012. Since the size is slightly larger than the size of the sprocket hole, it becomes difficult to feed the long sheet W with a sufficiently high V, positional accuracy, and sufficiently correct posture to the punching unit 2030. RU
[0008] また、長尺シート Wの形状にもばらつきがあるのが実情であるため（例えば、長尺シ ート Wの直行度が低く蛇行している場合、長尺シート Wの幅に広狭がある場合など。 )、従来のスプロケットホール穿孔装置 2000においては、案内テーブル 2010ゃスプ ロケットホイル 2020の働きをもってしても、穿孔ユニット 2040に対して長尺シート Wを 十分に高 、位置精度かつ十分に正し 、姿勢で送り込むことが困難となって 、る。  [0008] In addition, since there is a variation in the shape of the long sheet W (for example, when the straightness of the long sheet W is low and meanders, the width of the long sheet W is wide or narrow. ) In the conventional sprocket hole drilling device 2000, even with the action of the guide table 2010 sprocket wheel 2020, the long sheet W is sufficiently high with respect to the drilling unit 2040, and the positional accuracy and It is difficult to feed in the correct posture.
[0009] そこで、本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、従来よりも高い 精度でスプロケットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造する ことが可能なスプロケットホール付き長尺シートの製造方法を提供することを目的とす る。また、本発明は、このようなスプロケットホール付き長尺シートの製造方法に好適 に用いることができるスプロケットホール穿孔装置を提供することを目的とする。さらに また、本発明は、このようなスプロケットホール付き長尺シートの製造方法によって製 造されたスプロケットホール付き長尺シートを用いて製造されたフレキシブル回路基 板及び当該フレキシブル回路基板を用いて製造された電子機器を提供することを目 的とする。  Therefore, the present invention has been made to solve such a problem, and has a sprocket hole capable of manufacturing a long sheet with a sprocket hole in which the sprocket hole is formed with higher accuracy than before. An object is to provide a method for producing a long sheet. Another object of the present invention is to provide a sprocket hole punching device that can be suitably used in the method for producing such a long sheet with sprocket holes. Furthermore, the present invention is manufactured using the flexible circuit board manufactured by using the long sheet with sprocket holes manufactured by such a manufacturing method of the long sheet with sprocket holes, and the flexible circuit board. The purpose is to provide electronic equipment.
課題を解決するための手段  Means for solving the problem
[0010] (1)本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法は、スプロケットホール 1 個ずつにつ 1、て順次穿孔加工を行うスプロケットホール穿孔装置を用いて、複数列 をなす複数のスプロケットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製 造するスプロケットホール付き長尺シートの製造方法であって、以下の第 1ステップ〜 第 4ステップを含む穿孔工程を繰り返すことを特徴とする。 長尺シートにおける穿孔対象領域を前記スプロケットホール穿孔装置における穿孔 可能位置に移動する第 1ステップ。 [0010] (1) The method for producing a long sheet with sprocket holes according to the present invention includes a plurality of sprockets in a plurality of rows using a sprocket hole drilling device that sequentially drills each sprocket hole one by one. A method of manufacturing a long sheet with sprocket holes for manufacturing a long sheet with sprocket holes in which holes are formed, wherein the punching process including the following first to fourth steps is repeated. A first step of moving a perforation target area in a long sheet to a perforable position in the sprocket hole perforating apparatus.
直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホールを撮影して、前記穿 孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 Aを計測する第 2ステップ。  A second step of measuring the position A of the drilled sprocket hole by photographing the drilled sprocket hole formed in the immediately previous drilling process.
0  0
前記第 2ステップで計測した前記穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aと、当  The position A of the drilled sprocket hole measured in the second step,
0 該穿孔工程で形成する予定の複数のスプロケットホールのうち予め設定しておいた 初期設定スプロケットホールの位置 Aとを直線で結んで列毎に仮想ラインを設定し、 前記仮想ラインに沿って、かつ、スプロケットホールの設定間隔 Pにおける最小許容  A virtual line is set for each row by connecting the position A of the initial sprocket hole set in advance among the plurality of sprocket holes scheduled to be formed in the drilling step, and along the virtual line, And the minimum allowable at the set interval P of the sprocket hole
0  0
間隔 δ Ρ )以上でスプロケットホールの設定間隔 Pにおける最大許容間隔 (Ρ The maximum permissible spacing (に お け る
0 0 0 00 0 0 0
+ δ Ρ )以下の一定の間隔で前記複数のスプロケットホールが配列されるように、前+ δ Ρ) so that the plurality of sprocket holes are arranged at regular intervals of
0 0
記複数のスプロケットホールの穿孔位置を列毎に設定する第 3ステップ (但し、 δ Ρ  3rd step to set the drilling positions of multiple sprocket holes for each row (however, δ Ρ
0 はスプロケットホール設定間隔 ρ についての許容公差。）。  0 is the tolerance for the sprocket hole setting interval ρ. ).
0  0
前記第 3ステップで設定した前記複数のスプロケットホールの穿孔位置に順次穿孔 加ェを行つてスプロケットホールを形成する第 4ステップ。  A fourth step of forming sprocket holes by sequentially drilling holes at the drilling positions of the plurality of sprocket holes set in the third step;
[0011] このため、本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法によれば、直前 の穿孔工程で形成した穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 Αに基づ ヽてスプロ [0011] For this reason, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes of the present invention, the sprocket is formed based on the position of the sprocket hole that has been drilled and formed in the immediately preceding drilling step.
0  0
ケットホールの穿孔位置を設定することとしているため、穿孔装置における長尺シート wの送り精度が極めて高くない場合であっても、また、長尺シート wの形状精度が極 めて高くない場合であっても、それにもかかわらず穿孔カ卩ェ済みスプロケットホール の位置に基づ 、て長尺シート Wに対して高!、精度で複数のスプロケットホールを形 成することが可能となる。  Since the punching position of the ket hole is set, even if the feeding accuracy of the long sheet w in the punching device is not very high, or the shape accuracy of the long sheet w is not extremely high. Even so, it is nevertheless possible to form multiple sprocket holes with high accuracy with respect to the long sheet W based on the position of the sprocket hole that has been perforated.
[0012] また、本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法によれば、直前の穿 孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aに加えて、当該穿孔ェ [0012] Further, according to the method for producing a long sheet with sprocket holes of the present invention, in addition to the position A of the drilled sprocket hole formed in the immediately previous drilling step,
0  0
程で形成する予定の複数のスプロケットホールのうち予め設定しておいた初期設定 スプロケットホールの位置 Aに基づ!/、てスプロケットホールの穿孔位置を設定するこ ととしているため、穿孔加工済みスプロケットホールの位置が必ずしも極めて正しい 位置に形成されて 、な 、場合であっても、穿孔加工済みスプロケットホールの位置に 引きずられることなく長尺シート Wに対して高い精度で複数のスプロケットホールを形 成することが可能となる。 Based on the initial sprocket hole position A set out of the multiple sprocket holes scheduled to be formed in the process! Even if the hole positions are not necessarily formed in the correct position, a plurality of sprocket holes can be formed with high accuracy with respect to the long sheet W without being dragged to the position of the drilled sprocket holes. Can be achieved.
[0013] また、本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法によれば、最小許容 間隔 δ Ρ )以上で最大許容間隔 (P + δ Ρ )以下の一定の間隔で仮想ライン [0013] Further, according to the method for producing a long sheet with sprocket holes of the present invention, the virtual line is formed at a constant interval not less than the minimum allowable interval δΡ) and not more than the maximum allowable interval (P + δΡ).
0 0 0 0 0 0 0 0
に沿ってスプロケットホールの穿孔位置を設定することとして 、るため、隣接するスプ ロケットホール間における公差を満足させるように複数のスプロケットホールを形成す ることが可能となる。  Therefore, a plurality of sprocket holes can be formed so as to satisfy a tolerance between adjacent sprocket holes.
[0014] また、本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法によれば、複数のスプ ロケットホールの穿孔位置を列毎に設定することとしているため、長尺シートに対して 列毎に高い精度で複数のスプロケットホールを形成することが可能となる。  [0014] Further, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes of the present invention, the perforation positions of the plurality of sprocket holes are set for each row, so that the length is higher for each row than the long sheet. A plurality of sprocket holes can be formed with high accuracy.
[0015] このため、本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法は、従来よりも高 い精度でスプロケットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造す ることが可能なスプロケットホール付き長尺シートの製造方法となる。  [0015] Therefore, the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the present invention has a sprocket hole capable of producing a long sheet with sprocket holes in which the sprocket holes are formed with higher accuracy than before. It becomes a manufacturing method of a long sheet.
[0016] (2)本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法において、前記第 2ステ 、ては、直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホールのうち 最も上流側の穿孔加工済みスプロケットホールを撮影し、当該穿孔加工済みスプロ ケットホールの位置 Αを計測することが好まし！/、。  [0016] (2) In the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the present invention, the second step, the sprocket hole on the most upstream side among the drilled sprocket holes formed in the immediately previous drilling step. It is preferable to take a picture of the hole and measure the position の of the drilled sprocket hole! /.
0  0
[0017] このような方法とすることにより、穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 Aとして、  [0017] By adopting such a method, as the position A of the sprocket hole that has been perforated,
0 最も上流側の穿孔加工済みスプロケットホールの位置を計測することで、穿孔対象 領域に最も近 、穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aに基づ!/、てスプロケットホ  0 By measuring the position of the drilled sprocket hole on the most upstream side, it is based on the position A of the drilled sprocket hole that is closest to the drilling target area!
0  0
ールの穿孔位置を設定することが可能となるため、穿孔加工済みスプロケットホール の位置に基づいてさらに高い精度でスプロケットホールを形成することが可能となる。  Since it is possible to set the drilling position of the tool, it is possible to form the sprocket hole with higher accuracy based on the position of the drilled sprocket hole.
[0018] なお、本明細書において、「上流側」とは、長尺シートが移動する方向と逆の方向の 側、すなわち長尺シートを繰り出すための繰り出し機構側のことをいう。 [0018] In the present specification, the "upstream side" refers to the side opposite to the direction in which the long sheet moves, that is, the feeding mechanism side for feeding out the long sheet.
[0019] (3)本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法においては、前記穿孔加 ェ済みスプロケットホールの位置 Aと前記初期設定スプロケットホールの位置 Aとの [0019] (3) In the method of manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the present invention, the position A of the sprocket hole subjected to perforation and the position A of the initial setting sprocket hole
0 1 間の距離 Lを、前記穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aから前記初期設定ス  The distance L between 0 and 1 is set to the initial setting distance from the position A of the drilled sprocket hole.
0  0
プロケットホールの位置 Aまでの間に形成する予定のスプロケットホールの数 nで除 して算出される算出間隔 Pと、前記スプロケットホールの設定間隔 Pと、前記スプロ ケットホールの設定間隔 Pについての許容公差 δΡとが以下の関係式 (El)を満た The calculation interval P calculated by dividing by the number n of sprocket holes to be formed up to the position A of the procket hole A, the set interval P of the sprocket holes, and the sprocket hole The allowable tolerance δΡ satisfies the following relational expression (El)
0 0  0 0
すとき、  When
Ρ— δΡ ≤ Ρ ≤ Ρ + δΡ -'(El)  Ρ— δΡ ≤ Ρ ≤ Ρ + δΡ-'(El)
O O I O O  O O I O O
前記第 3ステップにおいては、前記算出間隔 Pを用いて、前記複数のスプロケット ホールの穿孔位置を列毎に設定し、  In the third step, using the calculated interval P, the drilling positions of the plurality of sprocket holes are set for each row,
前記算出間隔 P  The calculation interval P
1と、前記設定間隔 P 1 and the set interval P
0と、前記許容公差 δ Ρ  0 and the allowable tolerance δ Ρ
0とが以下の関係式 (Ε 0 is the following relational expression (Ε
2)を満たすとき、 2) When satisfying
Ρ < Ρ - δΡ ·'·(Ε2)  Ρ <Ρ-δΡ · '· (Ε2)
1 0 0  1 0 0
前記第 3ステップにおいては、 Ρ— δ Ρにより算出される間隔を用いて、前記穿孔  In the third step, the perforation is performed using an interval calculated by Ρ−δΡ.
0 0  0 0
加工済みスプロケットホールの位置 Αを基準として前記複数のスプロケットホールの  The position of the processed sprocket holes Α
0  0
穿孔位置を列毎に設定し、  Set the drilling position for each row,
前記算出間隔 P  The calculation interval P
1と、前記設定間隔 P 1 and the set interval P
0と、前記許容公差 δ Ρ  0 and the allowable tolerance δ Ρ
0とが以下の関係式 (Ε 0 is the following relational expression (Ε
3)を満たすとき、 3) When satisfying
Ρ > Ρ + δΡ ·'·(Ε3)  Ρ> Ρ + δΡ '' (Ε3)
1 0 0  1 0 0
前記第 3ステップにおいては、 Ρ + δ Ρにより算出される間隔を用いて、前記穿孔  In the third step, the perforation is performed using an interval calculated by Ρ + δ Ρ.
0 0  0 0
加工済みスプロケットホールの位置 Αを基準として前記複数のスプロケットホールの  The position of the processed sprocket holes Α
0  0
穿孔位置を列毎に設定することが好ま 、。  It is preferable to set the drilling position for each row.
[0020] このような方法とすることにより、算出間隔 Pが関係式 (E1)を満たすとき (穿孔加工 済みスプロケットホールが十分に正しい位置に形成されている場合）には、最小許容 間隔 δΡ )以上で最大許容間隔 (P + δΡ )以下の一定の間隔で複数のスプ[0020] By adopting such a method, when the calculated interval P satisfies the relational expression (E1) (when the drilled sprocket hole is sufficiently formed in the correct position), the minimum allowable interval δΡ) Multiple splices at a fixed interval below the maximum allowable interval (P + δΡ)
0 0 0 0 0 0 0 0
ロケットホールの穿孔位置を設定することができ、その結果、長尺シートに対して十分 に高い精度で複数のスプロケットホールを形成することが可能となる。  The drilling position of the rocket hole can be set, and as a result, a plurality of sprocket holes can be formed with sufficiently high accuracy for a long sheet.
[0021] また、算出間隔 Ρが関係式 (Ε2)を満たすとき (穿孔加工済みスプロケットホール A  [0021] When the calculation interval 算出 satisfies the relational expression (式 2) (drilled sprocket hole A
1 0 と初期設定スプロケットホールの位置 Aとが所定値よりも近づいている場合）には、算 出間隔 Pが最小許容間隔 (P— δΡ )よりも小さい間隔となるため、この算出間隔 Ρ  1 0 and the initial setting sprocket hole position A are closer than the predetermined value), the calculation interval P is smaller than the minimum allowable interval (P—δΡ).
1 0 0 1 を用いて複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定すると公差を満足することがで きない。このため、この場合には、最小許容間隔（Ρ— δ Ρ )を用いてスプロケットホ  If 1 0 0 1 is used to set the drilling positions of multiple sprocket holes, the tolerance cannot be satisfied. For this reason, in this case, the minimum allowable interval (て-δ Ρ) is used to
0 0  0 0
ールの穿孔位置を設定する。この場合、複数のスプロケットホールの穿孔位置のうち 最も上流のスプロケットホールの穿孔位置を、初期設定スプロケットホールの位置 A に最も近づいた位置に設定することが可能となり、長尺シートに対して十分な位置精 度でスプロケットホールを形成することが可能となる。 Set the drilling position of the tool. In this case, out of the drilling positions of multiple sprocket holes The drilling position of the most upstream sprocket hole can be set to the position closest to the initial setting sprocket hole position A, and the sprocket hole can be formed with sufficient positional accuracy with respect to the long sheet. It becomes.
[0022] また、算出間隔 Pが関係式 (E3)を満たすとき (穿孔加工済みスプロケットホール A  [0022] When the calculated interval P satisfies the relational expression (E3) (drilled sprocket hole A
1 0 と初期設定スプロケットホールの位置 Aとが所定値よりも離れている場合）には、算 出間隔 Pが最大許容間隔 (P + δ Ρ )よりも大きい間隔となるため、この算出間隔 Ρ  1 0 and the initial sprocket hole position A are more than the predetermined value), the calculation interval P is larger than the maximum allowable interval (P + δ Ρ).
1 0 0 1 を用いて複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定すると公差を満足することがで きない。このため、この場合には、最大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )を用いてスプロケットホ  If 1 0 0 1 is used to set the drilling positions of multiple sprocket holes, the tolerance cannot be satisfied. For this reason, in this case, the maximum allowable interval (Ρ + δ Ρ) is used to
0 0  0 0
ールの穿孔位置を設定する。この場合、複数のスプロケットホールの穿孔位置のうち 最も上流のスプロケットホールの穿孔位置を、初期設定スプロケットホールの位置 A に最も近づいた位置に設定することが可能となり、長尺シートに対して十分な位置精 度でスプロケットホールを形成することが可能となる。  Set the drilling position of the tool. In this case, it is possible to set the drilling position of the most upstream sprocket hole among the drilling positions of a plurality of sprocket holes to a position closest to the position A of the initial setting sprocket hole. Sprocket holes can be formed with positional accuracy.
[0023] (4)本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法において、前記第 4ステ ップにおいては、互いに独立に穿孔動作可能な 2つの穿孔ユニットを用いて前記複 数のスプロケットホールを形成することが好まし 、。  [0023] (4) In the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the present invention, in the fourth step, the plurality of sprocket holes are formed using two drilling units capable of drilling independently of each other. Preferred to form ,.
[0024] このような方法とすることにより、 2つの穿孔ユニットを用いて長尺シートにスプロケッ トホールを形成することが可能となるため、さらに高い生産性で穿孔加工を実施する ことが可能となる。  [0024] By adopting such a method, it becomes possible to form a sprocket hole in a long sheet using two perforating units, so that it is possible to perform perforation with higher productivity. .
[0025] (5)本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法において、前記第 3ステ ップにおいては、前記複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定するのに加えて、 当該穿孔工程で穿孔する予定のツーリングホールの穿孔位置をも設定し、前記第 4 ステップにおいては、前記複数のスプロケットホールを形成するのに加えて、ツーリン グホールをも形成することが好まし 、。  (5) In the method for producing a long sheet with sprocket holes of the present invention, in the third step, in addition to setting the drilling positions of the plurality of sprocket holes, drilling is performed in the drilling step. It is preferable to set a drilling position of a tooling hole to be formed, and in the fourth step, to form a tooling hole in addition to forming the plurality of sprocket holes.
[0026] このような方法とすることにより、ツーリングホールが形成されたスプロケットホール付 き長尺シートを製造する必要があるとき、ツーリングホールを形成するための工程を 別途実施する必要がなくなるため、高 、生産性でスプロケットホール付き長尺シート を製造することが可能となる。  [0026] By adopting such a method, when it is necessary to manufacture a long sheet with a sprocket hole in which a tooling hole is formed, it is not necessary to separately perform a process for forming the tooling hole. A long sheet with sprocket holes can be manufactured with high productivity.
[0027] また、形成するスプロケットホールの位置に対応させてツーリングホールを形成する ことが可能となるため、スプロケットホールとツーリングホールとが十分に高い位置精 度で形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造することが可能となる。 [0027] A tooling hole is formed corresponding to the position of the sprocket hole to be formed. Therefore, it is possible to manufacture a long sheet with sprocket holes in which sprocket holes and tooling holes are formed with sufficiently high positional accuracy.
[0028] (6)本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法において、前記第 3ステ ップにおいては、前記複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定するのに加えて、 当該穿孔工程で穿孔する予定のスルーホールの穿孔位置をも設定し、前記第 4ステ ップにおいては、前記複数のスプロケットホールを形成するのに加えて、スルーホー ルをも形成することが好まし 、。  [0028] (6) In the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes of the present invention, in the third step, in addition to setting the drilling positions of the plurality of sprocket holes, drilling is performed in the drilling step. It is also preferable to set a through hole drilling position to be formed and to form a through hole in the fourth step in addition to forming the plurality of sprocket holes.
[0029] このような方法とすることにより、スルーホールが形成されたスプロケットホール付き 長尺シートを製造する必要があるとき、スルーホールを形成するための工程を別途実 施する必要がなくなるため、高 、生産性でスプロケットホール付き長尺シートを製造 することが可能となる。  [0029] By adopting such a method, when it is necessary to manufacture a long sheet with sprocket holes in which through holes are formed, it is not necessary to separately perform a process for forming the through holes. A long sheet with sprocket holes can be manufactured with high productivity.
[0030] また、形成するスプロケットホールの位置に対応させてスルーホールを形成すること が可能となるため、スプロケットホールとスルーホールとが十分に高!、位置精度で形 成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造することが可能となる。  [0030] In addition, since it is possible to form through holes corresponding to the position of the sprocket hole to be formed, the sprocket hole and the through hole are sufficiently high! It is possible to manufacture a length sheet.
[0031] (7)本発明のスプロケットホール穿孔装置は、本発明のスプロケットホール付き長尺 シートの製造方法に用いるスプロケットホール穿孔装置であって、長尺シートにおけ る穿孔対象領域を当該スプロケットホール穿孔装置における穿孔可能位に移動する 長尺シート移動装置と、直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホー ル Aを撮影して、前記穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aを計測する位置計 [0031] (7) The sprocket hole punching device of the present invention is a sprocket hole punching device used in the method for manufacturing a long sheet with a sprocket hole of the present invention. A position meter that measures the position A of the drilled sprocket hole by photographing the long sheet moving device that moves to the punchable position in the drilling device and the drilled sprocket hole A formed in the previous drilling process.
0 0 0 0
測装置と、前記位置計測装置が計測した前記穿孔加工済みスプロケットホールの位 置 Aと、当該穿孔工程で形成する予定の複数のスプロケットホールのうち予め設定 Measuring device, position A of the drilled sprocket hole measured by the position measuring device, and a plurality of sprocket holes to be formed in the drilling process in advance.
0 0
してお 、た初期設定スプロケットホールの位置 Aとを直線で結んで列毎に仮想ライ ンを設定し、前記仮想ラインに沿って、かつ、スプロケットホールの設定間隔 Pにお  A virtual line is set for each row by connecting the initial setting sprocket hole position A with a straight line, and along the virtual line and at the sprocket hole setting interval P.
0 ける最小許容間隔 (P— δ Ρ )以上でスプロケットホールの設定間隔 Pにおける最  More than the minimum allowable interval (P— δ Ρ) at 0
0 0 0  0 0 0
大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )以下の一定の間隔で前記複数のスプロケットホールが配列  The multiple sprocket holes are arranged at regular intervals that are less than the maximum allowable interval (許 容 + δ Ρ)
0 0  0 0
されるように、前記複数のスプロケットホールの穿孔位置を列毎に設定する穿孔位置 設定装置と、前記穿孔位置設定装置が設定した前記複数のスプロケットホールの穿 孔位置に順次穿孔加工を行ってスプロケットホールを形成する穿孔ユニットとを備え ることを特徴とする。 As described above, the drilling position setting device for setting the drilling positions of the plurality of sprocket holes for each row, and the drilling positions of the plurality of sprocket holes set by the drilling position setting device are sequentially drilled. A drilling unit for forming a hole. It is characterized by that.
[0032] このため、本発明のスプロケットホール穿孔装置によれば、直前の穿孔工程で形成 した穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aに基づ!/、てスプロケットホールの穿孔  Therefore, according to the sprocket hole drilling device of the present invention, the sprocket hole drilling is based on the position A of the drilled sprocket hole formed in the immediately preceding drilling process!
0  0
位置を設定することとしているため、穿孔装置における長尺シートの送り精度が極め て高くない場合であっても、また、長尺シートの形状精度が極めて高くない場合であ つても、それにもかかわらず穿孔加工済みスプロケットホールの位置に基づいて長尺 シートに対して高い精度で複数のスプロケットホールを形成することが可能となる。  Therefore, even if the feeding accuracy of the long sheet in the punching device is not extremely high or the shape accuracy of the long sheet is not very high, the position is set. It is possible to form a plurality of sprocket holes with high accuracy for a long sheet based on the position of the sprocket holes that have been drilled.
[0033] また、本発明のスプロケットホール穿孔装置によれば、直前の穿孔工程で形成した 穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 Aに加えて、当該穿孔工程で形成する予定 [0033] Further, according to the sprocket hole drilling device of the present invention, in addition to the position A of the sprocket hole that has been drilled and formed in the immediately preceding drilling process, the drilling process is scheduled to be performed in the drilling process.
0  0
の複数のスプロケットホールのうち予め設定しておいた初期設定スプロケットホール の位置 Aに基づ!/、てスプロケットホールの穿孔位置を設定することとして!/、るため、 穿孔加工済みスプロケットホールの位置が必ずしも極めて正しい位置に形成されて いない場合であっても、穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置に引きずられること なく長尺シートに対して高い精度で複数のスプロケットホールを形成することが可能と なる。  Based on the preset sprocket hole position A set in advance among the multiple sprocket holes of!, And to set the drilling position of the sprocket hole! /, The position of the drilled sprocket hole Even if they are not necessarily formed at the very correct position, it is possible to form multiple sprocket holes with high accuracy for a long sheet without being dragged to the position of the sprocket hole that has been perforated. Become.
[0034] また、本発明のスプロケットホール穿孔装置によれば、最小許容間隔 (P— δ P )  [0034] Further, according to the sprocket hole drilling device of the present invention, the minimum allowable interval (P-δP)
0 0 以上で最大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )以下の一定の間隔で仮想ラインに沿ってスプロケ  Sprockets along the imaginary line at regular intervals greater than 0 0 and less than the maximum permissible interval (Ρ + δ Ρ)
0 0  0 0
ットホールの穿孔位置を設定することとして 、るため、隣接するスプロケットホール間 における公差を満足させるように複数のスプロケットホールを形成することが可能とな る。  Therefore, it is possible to form a plurality of sprocket holes so as to satisfy the tolerance between adjacent sprocket holes.
[0035] また、本発明のスプロケットホール穿孔装置によれば、複数のスプロケットホールの 穿孔位置を列毎に設定することとしているため、長尺シートに対して列毎に高い精度 で複数のスプロケットホールを形成することが可能となる。  [0035] Further, according to the sprocket hole drilling device of the present invention, the drilling positions of the plurality of sprocket holes are set for each row, so that the plurality of sprocket holes with high accuracy for each row with respect to the long sheet. Can be formed.
[0036] このため、本発明のスプロケットホール穿孔装置は、従来よりも高い精度でスプロケ ットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造することが可能なス プロケットホール穿孔装置となる。 [0036] Therefore, the sprocket hole punching device of the present invention is a sprocket hole punching device capable of manufacturing a long sheet with sprocket holes in which sprocket holes are formed with higher accuracy than before.
[0037] (8)本発明のプロケットホール穿孔装置においては、前記位置計測装置は、直前の 穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホールのうち最も上流側の穿孔加工 済みスプロケットホールを撮影し、当該穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置を計 測することが好ましい。 [0037] (8) In the procket hole drilling device of the present invention, the position measuring device is the drilling device on the most upstream side among the drilled sprocket holes formed in the immediately previous drilling step. It is preferable to take an image of the finished sprocket hole and measure the position of the sprocket hole that has been perforated.
[0038] このように構成することにより、穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 Aとして、最  [0038] With this configuration, as the position A of the sprocket hole that has been drilled,
0 も上流側の穿孔加工済みスプロケットホールの位置を計測することで、穿孔対象領 域に最も近 、穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aに基づ!/、てスプロケットホー  0 also measures the position of the drilled sprocket hole upstream, based on the position A of the drilled sprocket hole closest to the drilling area!
0  0
ルの穿孔位置を設定することが可能となるため、穿孔加工済みスプロケットホールの 位置に基づいてさらに高い精度でスプロケットホールを形成することが可能となる。  Therefore, it is possible to form a sprocket hole with higher accuracy based on the position of the drilled sprocket hole.
[0039] (9)本発明のスプロケットホール穿孔装置においては、前記穿孔位置設定装置は、 前記穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aと前記初期設定スプロケットホール (9) In the sprocket hole drilling device of the present invention, the drilling position setting device includes a position A of the drilled sprocket hole and the initial setting sprocket hole.
0  0
の位置 Aとの間の距離 Lを、前記穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 A力ゝら前  The distance L between the position A and the position A of the drilled sprocket hole
1 0 記初期設定スプロケットホールの位置 Aまでの間に形成する予定のスプロケットホー ルの数 nで除して算出される算出間隔 Pと、前記スプロケットホールの設定間隔 Pと  1 0 The number of sprocket holes to be formed between the initial setting sprocket hole position A and the calculation interval P calculated by dividing by n, and the sprocket hole setting interval P
1 0 Ten
、前記スプロケットホールの設定間隔 Pについての許容公差 δΡとが以下の関係式 , And the tolerance δΡ for the set interval P of the sprocket hole is
0 0  0 0
(E1)を満たすとき、  When (E1) is satisfied,
Ρ— δΡ ≤ Ρ ≤ Ρ + δΡ -'(El)  Ρ— δΡ ≤ Ρ ≤ Ρ + δΡ-'(El)
O O I O O  O O I O O
前記穿孔位置設定装置は、前記算出間隔 Pを用いて、前記複数のスプロケットホ ールの穿孔位置を列毎に設定し、  The drilling position setting device sets the drilling positions of the plurality of sprocket holes for each row using the calculated interval P,
前記算出間隔 Pと、前記設定間隔 Pと、前記許容公差 の関係式 (Ε  A relational expression of the calculation interval P, the set interval P, and the allowable tolerance (公
1 0 δ Ρとが以下  1 0 δ 以下
0  0
2)を満たすとき、  2) When satisfying
Ρ < Ρ - δΡ ·'·(Ε2)  Ρ <Ρ-δΡ · '· (Ε2)
1 0 0  1 0 0
前記穿孔位置設定装置は、 Ρ— δ Ρにより算出される間隔を用いて、前記穿孔加  The punching position setting device uses the interval calculated by Ρ−δΡ to add the punching position.
0 0  0 0
ェ済みスプロケットホールの位置 Αを基準として前記複数のスプロケットホールの穿  Drilling of the sprocket holes with reference to the position Α
0  0
孔位置を列毎に設定し、  Set the hole position for each row,
前記算出間隔 Pと、前記設定間隔 Pと、前記許容公差 以下の関係式 (Ε  The calculation interval P, the set interval P, and the relational expression (Ε
1 0 δ Ρとが  1 0 δ
0  0
3)を満たすとき、  3) When satisfying
Ρ > Ρ + δΡ ·'·(Ε3)  Ρ> Ρ + δΡ '' (Ε3)
1 0 0  1 0 0
前記穿孔位置設定装置は、 Ρ + δ Ρにより算出される間隔を用いて、前記穿孔加  The punching position setting device uses the interval calculated by Ρ + δΡ to add the punching position.
0 0  0 0
ェ済みスプロケットホールの位置 Αを基準として前記複数のスプロケットホールの穿 孔位置を列毎に設定することが好ま 、。 Drilling of the sprocket holes with reference to the position Α It is preferable to set the hole position for each column.
[0040] このように構成することにより、算出間隔 Pが関係式 (E1)を満たすとき (穿孔加工 済みスプロケットホールが十分に正しい位置に形成されている場合）には、最小許容 間隔 δ Ρ )以上で最大許容間隔 (P + δ Ρ )以下の一定の間隔で複数のスプ[0040] With this configuration, when the calculated interval P satisfies the relational expression (E1) (when the drilled sprocket hole is sufficiently formed in the correct position), the minimum allowable interval δ Ρ) Multiple splices at regular intervals that are less than or equal to the maximum allowable interval (P + δ Ρ)
0 0 0 0 0 0 0 0
ロケットホールの穿孔位置を設定することができ、その結果、長尺シートに対して十分 に高い精度で複数のスプロケットホールを形成することが可能となる。  The drilling position of the rocket hole can be set, and as a result, a plurality of sprocket holes can be formed with sufficiently high accuracy for a long sheet.
[0041] また、算出間隔 Ρが関係式 (Ε2)を満たすとき (穿孔加工済みスプロケットホール A  [0041] When the calculation interval 算出 satisfies the relational expression (式 2) (perforated sprocket hole A
1 0 と初期設定スプロケットホールの位置 Aとが所定値よりも近づいている場合）には、算 出間隔 Pが最小許容間隔 (P— δ Ρ )よりも小さい間隔となるため、この算出間隔 Ρ  1 0 and the initial setting sprocket hole position A are closer than the predetermined value), the calculation interval P is smaller than the minimum allowable interval (P— δ Ρ).
1 0 0 1 を用いて複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定すると公差を満足することがで きない。このため、この場合には、最小許容間隔（Ρ— δ Ρ )を用いてスプロケットホ  If 1 0 0 1 is used to set the drilling positions of multiple sprocket holes, the tolerance cannot be satisfied. For this reason, in this case, the minimum allowable interval (て-δ Ρ) is used to
0 0  0 0
ールの穿孔位置を設定する。この場合、複数のスプロケットホールの穿孔位置のうち 最も上流のスプロケットホールの穿孔位置を、初期設定スプロケットホールの位置 A に最も近づいた位置に設定することが可能となり、長尺シートに対して十分な位置精 度でスプロケットホールを形成することが可能となる。  Set the drilling position of the tool. In this case, it is possible to set the drilling position of the most upstream sprocket hole among the drilling positions of a plurality of sprocket holes to a position closest to the position A of the initial setting sprocket hole. Sprocket holes can be formed with positional accuracy.
[0042] また、算出間隔 Pが関係式 (E3)を満たすとき (穿孔加工済みスプロケットホール A  [0042] When the calculation interval P satisfies the relational expression (E3) (drilled sprocket hole A
1 0 と初期設定スプロケットホールの位置 Aとが所定値よりも離れている場合）には、算 出間隔 P  1 0 and the initial setting sprocket hole position A are more than the predetermined value)
1が最大許容間隔 (P + δ Ρ )  1 is the maximum allowable interval (P + δ Ρ)
0 0よりも大きい間隔となるため、この算出間隔 Ρ  0 Since the interval is larger than 0, this calculation interval Ρ
1 を用いて複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定すると公差を満足することがで きない。このため、この場合には、最大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )を用いてスプロケットホ  If 1 is used to set the drilling positions of multiple sprocket holes, the tolerance cannot be satisfied. For this reason, in this case, the maximum allowable interval (Ρ + δ Ρ) is used to
0 0  0 0
ールの穿孔位置を設定する。この場合、複数のスプロケットホールの穿孔位置のうち 最も上流のスプロケットホールの穿孔位置を、初期設定スプロケットホールの位置 A に最も近づいた位置に設定することが可能となり、長尺シートに対して十分な位置精 度でスプロケットホールを形成することが可能となる。  Set the drilling position of the tool. In this case, it is possible to set the drilling position of the most upstream sprocket hole among the drilling positions of a plurality of sprocket holes to a position closest to the position A of the initial setting sprocket hole. Sprocket holes can be formed with positional accuracy.
[0043] (10)本発明のスプロケットホール穿孔装置においては、前記穿孔ユニットとして、互 いに独立して穿孔動作可能な 2つの穿孔ユニットを備えることが好ましい。  [0043] (10) In the sprocket hole drilling device of the present invention, it is preferable that the drilling unit includes two drilling units capable of drilling independently of each other.
[0044] このように構成することにより、 2つの穿孔ユニットを用いて長尺シートにスプロケット ホールを形成することが可能となるため、さらに高い生産性で穿孔加工を実施するこ とが可能となる。 [0044] With this configuration, it becomes possible to form sprocket holes in a long sheet using two drilling units, so that drilling can be performed with higher productivity. Is possible.
[0045] (11)本発明のスプロケットホール穿孔装置においては、前記穿孔ユニットは、スプロ ケットホール形成用パンチを有するパンチ用金型と、スプロケットホール形成用ダイ 孔が設けられたダイ用金型とを有する穿孔用金型を有することが好ましい。  (11) In the sprocket hole punching device of the present invention, the punching unit includes a punching die having a sprocket hole forming punch, and a die die provided with a sprocket hole forming die hole. It is preferable to have a drilling die having
[0046] 上記した本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法においては、例え ばレーザやドリルを用いて長尺シートにスプロケットホールを形成することももちろん 可能ではある。し力しながら、本発明のスプロケットホール穿孔装置においては、上 記した穿孔用金型を有することにより、高い生産性で穿孔工程を実施することが可能 となる。  [0046] In the above-described method for producing a long sheet with sprocket holes of the present invention, it is of course possible to form sprocket holes in the long sheet using, for example, a laser or a drill. However, in the sprocket hole drilling device of the present invention, the drilling step can be performed with high productivity by having the above-described drilling die.
[0047] (12)本発明のスプロケットホール穿孔装置においては、前記パンチ用金型又は前 記ダイ用金型には、撮影用孔が設けられて 、ることが好ま U、。  [0047] (12) In the sprocket hole punching device of the present invention, preferably, the punching die or the die die is provided with a photographing hole.
[0048] このように構成することにより、撮影用孔を用いて直前の穿孔工程で形成した穿孔 加工済みスプロケットホールを撮影することにより、精度の高い位置計測結果を得る ことが可能となる。  With this configuration, it is possible to obtain a highly accurate position measurement result by photographing the drilled sprocket hole formed in the immediately preceding drilling process using the imaging hole.
[0049] (13)本発明のスプロケットホール穿孔装置においては、前記パンチ用金型は、ツー リングホール形成用パンチをさらに有し、前記ダイ用金型には、ツーリングホール形 成用ダイ孔がさらに設けられて 、ることが好ま 、。  (13) In the sprocket hole punching device of the present invention, the punch die further includes a tooling hole forming punch, and the die die has a tooling hole forming die hole. Also preferred to be provided.
[0050] このように構成することにより、ツーリングホールが形成されたスプロケットホール付 き長尺シートを製造する必要があるとき、ツーリングホールを形成するための工程を 別途実施する必要がなくなるため、高 、生産性でスプロケットホール付き長尺シート を製造することが可能となる。  [0050] With this configuration, when it is necessary to manufacture a long sheet with a sprocket hole in which a tooling hole is formed, it is not necessary to separately perform a process for forming the tooling hole. This makes it possible to produce long sheets with sprocket holes with productivity.
[0051] また、形成するスプロケットホールの位置に対応させてツーリングホールを形成する ことが可能となるため、スプロケットホールとツーリングホールとが十分に高い位置精 度で形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造することが可能となる。  [0051] Since the tooling hole can be formed corresponding to the position of the sprocket hole to be formed, the long sheet with the sprocket hole in which the sprocket hole and the tooling hole are formed with sufficiently high positional accuracy. Can be manufactured.
[0052] (14)本発明のスプロケットホール穿孔装置においては、前記パンチ用金型は、スル 一ホール形成用パンチをさらに有し、前記ダイ用金型には、スルーホール形成用ダ ィ孔がさらに設けられて 、ることが好まし!/、。  [0052] (14) In the sprocket hole punching device of the present invention, the punch die further includes a through hole forming punch, and the die die has a through hole forming die hole. Also, it is preferable to be provided!
[0053] このように構成することにより、スルーホールが形成されたスプロケットホール付き長 尺シートを製造する必要があるとき、スルーホールを形成するための工程を別途実施 する必要がなくなるため、高 、生産性でスプロケットホール付き長尺シートを製造する ことが可能となる。 [0053] With this configuration, a sprocket hole-attached length in which a through hole is formed When it is necessary to manufacture a long sheet, it is not necessary to carry out a separate process for forming a through hole, so that it is possible to manufacture a long sheet with sprocket holes with high productivity.
[0054] また、形成するスプロケットホールの位置に対応させてスルーホールを形成すること が可能となるため、スプロケットホールとスルーホールとが十分に高!、位置精度で形 成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造することが可能となる。  [0054] Also, since it is possible to form a through hole corresponding to the position of the sprocket hole to be formed, the sprocket hole and the through hole are sufficiently high! It is possible to manufacture a length sheet.
[0055] (15)本発明のフレキシブル回路基板は、本発明のスプロケットホール付き長尺シー トの製造方法によって製造されたスプロケットホール付き長尺シートを用いて製造さ れたフレキシブル回路基板である。 [0055] (15) The flexible circuit board of the present invention is a flexible circuit board manufactured using the long sheet with sprocket holes manufactured by the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes of the present invention.
[0056] このため、本発明のフレキシブル回路基板によれば、従来よりも高い精度でスプロ ケットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シートを用いて製造されて 、る ため、従来よりも高品質なフレキシブル回路基板となる。 [0056] For this reason, according to the flexible circuit board of the present invention, it is manufactured using a long sheet with sprocket holes in which sprocket holes are formed with higher accuracy than before. A flexible circuit board.
[0057] (16)本発明の電子機器は、本発明のフレキシブル回路基板を用いて製造された電 子機器である。 (16) The electronic device of the present invention is an electronic device manufactured using the flexible circuit board of the present invention.
[0058] このため、本発明の電子機器によれば、従来よりも高品質なフレキシブル回路基板 を用いて製造されているため、従来よりも高品質な電子機器となる。  [0058] For this reason, according to the electronic device of the present invention, since it is manufactured using a flexible circuit board with a higher quality than before, it becomes an electronic device with a higher quality than before.
図面の簡単な説明  Brief Description of Drawings
[0059] [図 1]実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法を説明するため に示すフローチャートである。  [0059] FIG. 1 is a flowchart for explaining a method of manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
[図 2]実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法を説明するため に示す図である。  FIG. 2 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
[図 3]実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法における第 3ス テツプ S30を説明するために示すフローチャートである。  FIG. 3 is a flowchart for explaining a third step S30 in the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
[図 4]第 3ステップ S30における算出間隔 Pが関係式 (E1)を満たす場合を説明する ために示す図である。  FIG. 4 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E1).
[図 5]第 3ステップ S30における算出間隔 Pが関係式 (E2)を満たす場合を説明する ために示す図である。  FIG. 5 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E2).
[図 6]第 3ステップ S30における算出間隔 Pが関係式 (E3)を満たす場合を説明する ために示す図である。 [FIG. 6] Explains the case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E3). FIG.
[図 7]実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000を説明するために示す正 面図である。  FIG. 7 is a front view for explaining the sprocket hole drilling device 1000 according to the first embodiment.
[図 8]実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000を説明するために示す側 面図である。  FIG. 8 is a side view for explaining the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment.
[図 9]実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000における穿孔ユニット 1600 を説明するために示す図である。  FIG. 9 is a view for explaining a drilling unit 1600 in the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment.
[図 10]実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000における穿孔用金型 161 0を説明するために示す図である。  FIG. 10 is a view for explaining a drilling die 1610 in the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment.
[図 11]実施形態 2に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法を説明するた めに示す図である。  FIG. 11 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the second embodiment.
[図 12]実施形態 2に係るスプロケットホール穿孔装置 1000aにおける穿孔用金型 16 10aを説明するために示す図である。  FIG. 12 is a view for explaining a punching die 16 10a in a sprocket hole punching device 1000a according to a second embodiment.
[図 13]実施形態 3に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法を説明するた めに示す図である。  FIG. 13 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the third embodiment.
[図 14]従来のスプロケットホール穿孔装置 2000を説明するために示す図である。 発明を実施するための最良の形態  FIG. 14 is a view for explaining a conventional sprocket hole drilling device 2000. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0060] 以下、本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法、スプロケットホール 付き穿孔装置、フレキシブル回路基板及び電子機器について、図に示す実施の形 態に基づいて説明する。  Hereinafter, a method for producing a long sheet with sprocket holes, a punching device with sprocket holes, a flexible circuit board, and an electronic apparatus according to the present invention will be described based on the embodiments shown in the drawings.
[0061] 〔実施形態 1〕  [Embodiment 1]
図 1は、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法を説明する ために示すフローチャートである。図 2は、実施形態 1に係るスプロケットホール付き 長尺シートの製造方法を説明するために示す図である。図 2 (a)〜図 2 (f)は実施形 態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法における各工程を示す図で ある。なお、図 2 (a)〜図 2 (f)においては、図の上側が上流側であり、図の下側が下 流側である。  FIG. 1 is a flowchart shown for explaining a method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. FIG. 2 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. FIGS. 2 (a) to 2 (f) are diagrams showing each step in the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. 2A to 2F, the upper side of the figure is the upstream side, and the lower side of the figure is the downstream side.
[0062] 図 3は、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法における第 3ステップ S30を説明するために示すフローチャートである。図 4は、第 3ステップ S30 における算出間隔 Pが関係式 (E1)を満たす場合を説明するために示す図である。 図 5は、第 3ステップ S30における算出間隔 Pが関係式 (E2)を満たす場合を説明す るために示す図である。図 6は、第 3ステップ S30における算出間隔 Pが関係式 (E3 )を満たす場合を説明するために示す図である。 [0062] FIG. 3 shows a first embodiment of the method for producing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. 3 is a flowchart shown for explaining step S30. FIG. 4 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E1). FIG. 5 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E2). FIG. 6 is a diagram for explaining a case where the calculation interval P in the third step S30 satisfies the relational expression (E3).
[0063] 図 7は、実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000を説明するために示す 正面図である。図 8は、実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000を説明す るために示す側面図である。図 9は、実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1 000における穿孔ユニット 1600を説明するために示す図である。図 10は、実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000における穿孔用金型 1610を説明するた めに示す図である。図 10 (a)は穿孔用金型 1610の断面図であり、図 10 (b)はパン チ用金型 1620の平面図である。  FIG. 7 is a front view for explaining the sprocket hole drilling device 1000 according to the first embodiment. FIG. 8 is a side view for explaining the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment. FIG. 9 is a view for explaining a drilling unit 1600 in the sprocket hole drilling apparatus 1000 according to the first embodiment. FIG. 10 is a view for explaining a punching die 1610 in the sprocket hole punching apparatus 1000 according to the first embodiment. FIG. 10 (a) is a sectional view of the punching die 1610, and FIG. 10 (b) is a plan view of the punching die 1620.
[0064] 実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法は、スプロケットホ ール 1個ずつについて順次穿孔加工を行うスプロケットホール穿孔装置を用いて、複 数列をなす複数のスプロケットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シート を製造するスプロケットホール付き長尺シートの製造方法であって、図 1及び図 2に示 すように、以下の第 1ステップ〜第 4ステップを含む穿孔工程を繰り返すことを特徴と する。  [0064] In the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment, a plurality of sprocket holes forming a plurality of rows are formed by using a sprocket hole drilling device that sequentially drills each sprocket hole. Is a method for producing a long sheet with sprocket holes, and repeats the drilling process including the following first to fourth steps as shown in FIGS. It is characterized by this.
[0065] (1)第 1ステップ  [0065] (1) First step
第 1ステップ S10は、長尺シート Wにおける穿孔対象領域 110をスプロケットホール 穿孔装置 1000における穿孔可能位置 120に移動するステップである（図 2 (a)及び 図 2 (b)参照。）。  The first step S10 is a step of moving the perforation target area 110 in the long sheet W to the perforable position 120 in the sprocket hole perforating apparatus 1000 (see FIGS. 2 (a) and 2 (b)).
[0066] (2)第 2ステップ [0066] (2) Second step
第 2ステップ S20は、直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホール Second step S20 is a drilled sprocket hole formed in the previous drilling process.
130, 130'を撮影して、穿孔カロェ済みスプロケッ卜ホール 130, 130'の位置 A , A o o130, 130 'is photographed, and the sprocket hole 130, 130' where the holes are drilled is located at positions A, A o o
'を計測するステップである（図 2 (c)参照。；)。実施形態 1に係るスプロケットホール付 き長尺シートの製造方法においては、穿孔加工済みスプロケットホール 130, 130， の中心を、穿孔加工済みスプロケットホール 130, 130，の位置 A , A，とする。 [0067] (3)第 3ステップ This is a step to measure '(see Fig. 2 (c);). In the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment, the centers of the drilled sprocket holes 130 and 130 are set to the positions A and A of the drilled sprocket holes 130 and 130, respectively. [0067] (3) Third step
第 3ステップ S30は、第 2ステップ S20で計測した穿孔カ卩ェ済みスプロケットホール 130, 130，の位置 A , A，と、当該穿孔工程で形成する予定の複数のスプロケット  The third step S30 includes the positions A 1 and A of the sprocket holes 130 and 130 that have been drilled and measured in the second step S20, and a plurality of sprockets that are to be formed in the drilling process.
0 0  0 0
ホールのうち予め設定しておいた初期設定スプロケットホールの位置 A , A，とを直 線で結んで列毎に仮想ライン 140, 140'を設定し、仮想ライン 140, 140'に沿って 、かつ、スプロケットホールの設定間隔 Pにおける最小許容間隔 (P— δ P )以上で  A virtual line 140, 140 ′ is set for each row by connecting the positions A, A, and the initial sprocket hole positions, which are set in advance, among the holes, along the virtual lines 140, 140 ′, and More than the minimum allowable interval (P— δ P) at the set interval P of the sprocket hole
0 0 0 スプロケットホールの設定間隔 ρにおける最大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )以下の一定の  0 0 0 A constant value less than the maximum allowable interval (Ρ + δ Ρ) at the set interval ρ
0 0 0  0 0 0
間隔で複数のスプロケットホールが配列されるように、複数のスプロケットホールの穿 孔位置 A， A，を列毎に設定するステップである（但し、 δ Ρはスプロケットホール設  This is a step to set the drilling positions A, A of the plurality of sprocket holes for each row so that the plurality of sprocket holes are arranged at intervals (where δ Ρ is the sprocket hole setting).
2 2 0  2 2 0
定間隔 Ρについての許容公差。 ) (図 2 (d)及び図 2 (e)参照。 ) 0 Tolerance for regular intervals Ρ. (See Figure 2 (d) and Figure 2 (e).) 0
0  0
[0068] (4)第 4ステップ  [0068] (4) Fourth step
第 4ステップ S40は、第 3ステップ S30で設定した複数のスプロケットホールの穿孔 位置 A , A，に順次穿孔力卩ェを行ってスプロケットホール 130, 130'を形成するステ The fourth step S40 is a step in which the sprocket holes 130, 130 ′ are formed by sequentially performing the drilling force at the drilling positions A, A of the plurality of sprocket holes set in the third step S30.
2 2 twenty two
ップである（図 2 (f)参照。）。  (See Fig. 2 (f)).
[0069] 実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法にぉ 、て、第 2ステ ップ S 20にお 、ては、直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホール のうち最も上流側の穿孔加工済みスプロケットホール 130, 130'を撮影し、当該穿 孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 A , A，を計測する。 [0069] In the manufacturing method of the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment, the second step S20 is the most of the drilled sprocket holes formed in the immediately preceding drilling step. Photograph the upstream drilled sprocket holes 130 and 130 'and measure the positions A and A of the drilled sprocket holes.
0 0  0 0
[0070] 実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法においては、図 3に 示すように、穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 A , A，と初期設定スプロケット  [0070] In the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment, as shown in Fig. 3, the positions A and A of the sprocket holes that have been perforated and the initial setting sprocket
0 0  0 0
ホールの位置 A， A，との間の距離 L， L，を、穿孔加工済みスプロケットホールの位 置 A， A，から初期設定スプロケットホールの位置 A， A，までの間に形成する予定 The distances L and L between the hole positions A and A will be formed between the drilled sprocket hole positions A and A and the default sprocket hole positions A and A.
0 0 1 1 0 0 1 1
のスプロケットホールの数 nで除して算出される算出間隔 p , p，と、スプロケットホー ルの設定間隔 Pと、スプロケットホールの設定間隔 P についての許容公差 δ Ρとが The calculated intervals p and p calculated by dividing the number of sprocket holes by n , the set interval P of the sprocket holes, and the allowable tolerance δ に つ いて for the set interval P of the sprocket holes
0 0 0 以下の関係式 (El)、 （Ε2)及び (Ε3)のうちいずれを満たすかによつて、それぞれ異 なった方法で複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定することとしている。  0 0 0 Depending on which of the following relational expressions (El), (Ε2), and (Ε3) is satisfied, the drilling positions of a plurality of sprocket holes are set by different methods.
Ρ— δ Ρ ≤ Ρ ≤ Ρ + δ Ρ -' (El)  Ρ— δ ≤ ≤ Ρ ≤ Ρ + δ Ρ-'(El)
0 0 1 0 0  0 0 1 0 0
P < P - δ Ρ · '· (Ε2) P > P + δ Ρ · '· (Ε3) P <P-δ Ρ · '· (Ε2) P> P + δ '·' · (Ε3)
1 0 0  1 0 0
[0071] すなわち、算出間隔 Pと、設定間隔 Pと、許容公差 δ Ρとが関係式 (El)を満たす  That is, the calculation interval P, the set interval P, and the allowable tolerance δ を 満 た す satisfy the relational expression (El).
1 0 0  1 0 0
とき、第 3ステップ S30においては、算出間隔 Pを用いて、複数のスプロケットホール の穿孔位置を列毎に設定することとしている（図 4参照。 )0 When, in the third step S30, using the calculated distance P, is set to setting the puncturing positions of the plurality of sprocket holes for each row (see Fig. 4.) 0
[0072] また、算出間隔 Pと、設定間隔 Pと、許容公差 δ Ρとが関係式 (Ε2)を満たすとき、 [0072] Further, when the calculation interval P, the set interval P, and the allowable tolerance δ を 満 た す satisfy the relational expression (Ε2),
1 0 0  1 0 0
第 3ステップ S30においては、 Ρ— δ Ρにより算出される間隔を用いて、穿孔加工済  In the third step S30, drilling is completed using the interval calculated by Ρ-δΡ.
0 0  0 0
みスプロケットホールの位置 Αを基準として複数のスプロケットホールの穿孔位置を  The position of the sprocket holes
0  0
列毎に設定することとしている（図 5の右列参照。；)。  It is set for each column (see the right column in Fig. 5).
[0073] また、算出間隔 Pと、設定間隔 Pと、許容公差 δ Ρとが関係式 (Ε3)を満たすとき、 [0073] When the calculation interval P, the set interval P, and the allowable tolerance δ δ satisfy the relational expression (Ε3),
1 0 0  1 0 0
第 3ステップ S30においては、 Ρ + δ Ρにより算出される間隔を用いて、穿孔加工済  In the third step S30, drilling is completed using the interval calculated by Ρ + δ Ρ.
0 0  0 0
みスプロケットホールの位置 Αを基準として複数のスプロケットホールの穿孔位置を  The position of the sprocket holes
0  0
列毎に設定することとしている（図 6の右列参照。；)。  This is set for each column (see the right column in Fig. 6).
[0074] 実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法は、スプロケットホ ール穿孔装置 1000 (実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000)によって 製造する。 [0074] The method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment is manufactured by the sprocket hole punching device 1000 (sprocket hole punching device 1000 according to the first embodiment).
[0075] 実施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000は、図 7及び図 8に示すように 、後述する各種の機構を搭載 ·固定するための装置本体 1100と、長尺シート Wを繰 り出すための繰り出し機構 1200と、繰り出し機構 1200から繰り出された長尺シート Wを巻き取るための巻き取り機構 1300と、繰り出し機構 1200と巻き取り機構 1300と の間の長尺シート Wを緊張'緩和するためのテンション機構 1400と、長尺シート Wに 穿孔を実施するために X軸及び z軸に沿って移動可能な穿孔ユニット 1600と、穿孔 ユニット 1600を X軸及び z軸に沿って移動させる移動機構 1500と、長尺シート Wを 把持する一対のクランパ機構 1710, 1720とを備える。  [0075] As shown in Figs. 7 and 8, the sprocket hole punching device 1000 according to the first embodiment feeds a device main body 1100 for mounting and fixing various mechanisms to be described later and a long sheet W. Tension “relaxes” the unwinding mechanism 1200, the take-up mechanism 1300 for taking up the long sheet W fed from the take-out mechanism 1200, and the long sheet W between the unwinding mechanism 1200 and the take-up mechanism 1300. Tension mechanism 1400, a perforation unit 1600 movable along the X axis and the z axis to perforate a long sheet W, and a movement mechanism that moves the perforation unit 1600 along the X axis and the z axis 1500 and a pair of clamper mechanisms 1710 and 1720 for holding the long sheet W.
[0076] 装置本体 1100は、図 8に示すように、機台 1110と、各機構取付用のプレート 112 0とによって構成されている。装置本体 1100の背面側には、各機構等を設定プログ ラムによって駆動制御するコントローラを内蔵するコントローラボックス（ともに図示せ ず。）が配設されている。  As shown in FIG. 8, the apparatus main body 1100 is composed of a machine base 1110 and plates 112 0 for attaching each mechanism. On the back side of the apparatus main body 1100, a controller box (both not shown) with a controller for driving and controlling each mechanism and the like by a setting program is arranged.
[0077] 繰り出し機構 1200は、テンション機構 1400とともに装置本体 1100の上部に配設 されており、加工前のロール状に巻かれた長尺シート wを繰り出し可能に構成されて いる。テンション機構 1400は、繰り出し機構 1200から繰り出された長尺シート Wのテ ンシヨンを、テンション機構 1400の昇降移動により調節可能に構成されている。巻き 取り機構 1300は、機台 1110に配設されており、加工された長尺シート Wをロール状 に巻き取り可能に構成されて 、る。 [0077] The feeding mechanism 1200 is arranged on the upper part of the apparatus main body 1100 together with the tension mechanism 1400. The long sheet w wound in a roll shape before processing is configured to be fed out. The tension mechanism 1400 is configured such that the tension of the long sheet W fed from the feeding mechanism 1200 can be adjusted by moving the tension mechanism 1400 up and down. The winding mechanism 1300 is disposed on the machine base 1110 and is configured to be able to wind the processed long sheet W in a roll shape.
[0078] 一対のクランパ 1710, 1720は、図 8に示すように、テンション機構 1400によって長 尺シート Wのテンションが調節された状態で、長尺シート Wを固定可能に構成されて いる。移動機構 1500は、図 8及び図 9に示すように、直交する 2本のスクリューシャフ ト（図示せず。 )によって穿孔ユニット 1600を X軸及び z軸に沿って移動させる機能を 有する。 As shown in FIG. 8, the pair of clampers 1710 and 1720 are configured such that the long sheet W can be fixed in a state where the tension of the long sheet W is adjusted by the tension mechanism 1400. As shown in FIGS. 8 and 9, the moving mechanism 1500 has a function of moving the drilling unit 1600 along the X axis and the z axis by two orthogonal screw shafts (not shown).
[0079] 穿孔ユニット 1600は、図 8及び図 9に示すように、移動機構 1500に配設されており 、移動機構 1500によって X軸及び z軸に沿って移動可能に構成されている。穿孔ュ ニット 1600は、口の字形状のフレーム 1640に長尺シート Wへの穿孔を実施する穿 孔用金型 1610が取り付けられた構造を有する。実施形態 1に係る穿孔用金型 1610 は、パンチ用金型 1620及びダイ用金型 1630からなる。  As shown in FIGS. 8 and 9, the punching unit 1600 is disposed in the moving mechanism 1500 and is configured to be movable along the X axis and the z axis by the moving mechanism 1500. The punching unit 1600 has a structure in which a punching die 1610 for punching a long sheet W is attached to a square-shaped frame 1640. The punching die 1610 according to the first embodiment includes a punching die 1620 and a die die 1630.
[0080] パンチ用金型 1620は、図 10 (b)に示すように、 1本のスプロケットホール形成用パ ンチ 1622を有する。ダイ用金型 1630には、スプロケットホール形成用パンチ 1622 に対応する位置にスプロケットホール形成用ダイ孔 1632が形成されている。パンチ 用金型 1620とダイ用金型 1630とは、図 9及び図 10 (a)に示すように、向かい合った 状態でフレーム 1640に取り付けられ、パンチ駆動機構 1650 (図 9参照。）によって駆 動されるスプロケットホール形成用パンチ 1622の往復運動により、長尺シート Wに穿 孔を実施する。  As shown in FIG. 10 (b), the punch die 1620 has one sprocket hole forming punch 1622. The die mold 1630 has a sprocket hole forming die hole 1632 at a position corresponding to the sprocket hole forming punch 1622. As shown in FIG. 9 and FIG. 10 (a), the punch die 1620 and the die die 1630 are mounted on the frame 1640 facing each other and driven by the punch drive mechanism 1650 (see FIG. 9). The long sheet W is punched by the reciprocating motion of the sprocket hole forming punch 1622.
[0081] 穿孔用金型 1610においては、パンチ用金型 1620とダイ用金型 1630との間隔を 長尺シート Wの厚さよりも 0. 02mm〜3. Ommの範囲内の値だけ大きくした状態でス プロケットホール形成用パンチのみを昇降させて長尺シート Wに穿孔を実施するよう に構成されており、穿孔加工を高速で行うことが可能となっている。  [0081] In the punching die 1610, the distance between the punching die 1620 and the die die 1630 is larger than the thickness of the long sheet W by a value in the range of 0.02 mm to 3. Omm. With this configuration, only the sprocket hole forming punch is moved up and down to perforate the long sheet W, so that perforation can be performed at high speed.
[0082] パンチ用金型 1620の中央部には、図 10 (a)に示すように、長尺シート Wを撮影す るための照明光を通す照明用孔 1624が形成されており、照明用孔 1624には照明 用光源 1662が取り付けられている。ダイ用金型 1630の中央部には、図 10 (a)に示 すように、撮影用孔 1634が形成されており、撮影用孔 1634を通して撮像素子 1660 により長尺シート Wを撮影可能になっている。また、撮影用孔 1634を利用して、照明 用光源 1664により長尺シート Wを照明可能に構成されている。 [0082] As shown in FIG. 10 (a), an illumination hole 1624 through which illumination light for photographing the long sheet W is formed is formed in the center of the punch die 1620. Hole 1624 with lighting A light source 1662 is attached. As shown in FIG. 10 (a), a photographing hole 1634 is formed in the center of the die mold 1630, and the long sheet W can be photographed by the image sensor 1660 through the photographing hole 1634. ing. In addition, the long sheet W can be illuminated by the illumination light source 1664 using the photographing hole 1634.
[0083] 繰り出し機構 1200、巻き取り機構 1300、穿孔ユニット 1600 (特に、クランパ 1670) 及び一対のクランパ 1710, 1720が、穿孔装置 1000における長尺シート移動装置 に対応する。すなわち、繰り出し機構 1200から長尺シート Wを繰り出すとともに、穿 孔ユニット 1600 (クランパ 1670)及び一対のクランパ 1710, 720を同期して動作さ せることにより、長尺シート Wにおける穿孔対象領域 110をスプロケットホール穿孔装 置 1000における穿孔可能位置 120に移動させることが可能となる（図 2 (a)及び図 2 (b)参照)。なお、図 2 (a)で穿孔対象領域 110に示されているスプロケットホール 13 0, 130'は、直前の穿孔工程で形成されたスプロケットホールである。  The feeding mechanism 1200, the winding mechanism 1300, the punching unit 1600 (particularly the clamper 1670), and the pair of clampers 1710 and 1720 correspond to the long sheet moving device in the punching device 1000. That is, the long sheet W is fed out from the feeding mechanism 1200, and the punching unit 1600 (clamper 1670) and the pair of clampers 1710 and 720 are operated in synchronization, so that the perforation target area 110 in the long sheet W is sprocketed. The hole can be moved to the drilling position 120 in the hole drilling device 1000 (see FIGS. 2 (a) and 2 (b)). Note that the sprocket holes 130, 130 ′ shown in the drilling target region 110 in FIG. 2 (a) are sprocket holes formed in the immediately preceding drilling process.
[0084] 穿孔ユニット 1600には、図 10に示すように、撮像素子 1660及び照明用光源 166 2, 1664が設けられており、これらの撮像素子 1660及び照明用光源 1662, 1664 力 スプロケットホール穿孔装置 1000における位置計測装置に対応する。すなわち 、撮像素子 1660は、直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホール 1 30, 130'を撮影して、穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 A , A，を計測する（  As shown in FIG. 10, the drilling unit 1600 is provided with an image sensor 1660 and illumination light sources 166 2 and 1664, and these image sensor 1660 and illumination light sources 1662 and 1664 force sprocket hole drilling device Corresponds to the position measuring device in 1000. That is, the image sensor 1660 photographs the drilled sprocket holes 130, 130 ′ formed in the immediately previous drilling process and measures the positions A, A of the drilled sprocket holes (
0 0  0 0
図 2 (c)参照。）。  See Fig. 2 (c). ).
[0085] 図示しないコントローラは、位置計測装置が計測した穿孔加工済みスプロケットホ ールの位置 A , A，と、当該穿孔工程で形成する予定の複数のスプロケットホール  [0085] The controller (not shown) includes the positions A and A of the drilled sprocket holes measured by the position measuring device, and a plurality of sprocket holes to be formed in the drilling process.
0 0  0 0
のうち予め設定しておいた初期設定スプロケットホールの位置 A , A 'とを直線で結 んで列毎に仮想ライン 140, 140'を設定し、仮想ライン 140, 140，に沿って、力つ、 スプロケットホールの設定間隔 pにおける最小許容間隔 (P— δ Ρ )以上でスプロケ  By connecting the positions A and A 'of the initial sprocket holes set in advance with straight lines, virtual lines 140 and 140' are set for each column, and along the virtual lines 140 and 140, The sprocket is at least the minimum allowable interval (P— δ Ρ) at the set interval p of the sprocket hole.
0 0 0  0 0 0
ットホールの設定間隔 Ρにおける最大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )以下の一定の間隔で複  At a certain interval less than the maximum permissible interval (Ρ + δ Ρ)
0 0 0  0 0 0
数のスプロケットホールが配列されるように、複数のスプロケットホールの穿孔位置 A  Drilling position A of multiple sprocket holes so that several sprocket holes are arranged
2 2
, A 'を列毎に設定する機能を有し (図 2 (d)及び図 2 (e)参照。）、このコントローラが, A 'is set for each column (see Fig. 2 (d) and Fig. 2 (e)).
2 2
スプロケットホール穿孔装置 1000における穿孔位置設定装置に対応する。  This corresponds to the drilling position setting device in the sprocket hole drilling device 1000.
[0086] 穿孔ユニット 1600は、移動機構 1500によって穿孔可能位置 120内において移動 可能で、かつ、穿孔位置設定装置により設定された穿孔位置に穿孔加工を行う機能 を有する。 [0086] The drilling unit 1600 is moved within the drillable position 120 by the moving mechanism 1500. It is possible and has a function of drilling at the drilling position set by the drilling position setting device.
[0087] 以上、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法及び実施形 態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000を説明した力 実施形態 1に係るスプロ ケットホール付き長尺シートの製造方法は以上のような工程を有するため、また、実 施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置は以上のような構成を有するため、以下 のような効果を有する。  [0087] As described above, the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment and the force for explaining the sprocket hole punching apparatus 1000 according to the first embodiment. The method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. Since the sprocket hole drilling apparatus according to Embodiment 1 has the above-described configuration because of having the above-described steps, it has the following effects.
[0088] すなわち、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実 施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000によれば、直前の穿孔工程で形成 した穿孔加工済みスプロケットホール 130, 130，の位置 A , A，に基づいてスプロケ  That is, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment or the sprocket hole punching device 1000 according to the first embodiment, the drilled sprocket holes 130, 130 formed in the immediately preceding drilling step. , Sprocket based on position A, A,
0 0  0 0
ットホールの穿孔位置 A , A，を設定することとしているため、穿孔装置における長  Since the hole drilling positions A and A are to be set,
2 2  twenty two
尺シート wの送り精度が極めて高くない場合であっても、また、長尺シート wの形状 精度が極めて高くない場合であっても、それにもかかわらず穿孔カ卩ェ済みスプロケッ トホールの位置に基づ 、て長尺シート Wに対して高!、精度で複数のスプロケットホー ル 130, 130'を形成することが可能となる。  Even if the feeding accuracy of the long sheet w is not very high and the shape accuracy of the long sheet w is not very high, it is nevertheless based on the position of the sprocket hole that has been perforated. Therefore, it is possible to form a plurality of sprocket holes 130 and 130 'with high accuracy and accuracy with respect to the long sheet W.
[0089] また、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実施形 態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000によれば、直前の穿孔工程で形成した 穿孔カ卩ェ済みスプロケットホール 130, 130'の位置 A , A，に加えて、当該穿孔ェ [0089] In addition, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1 or the sprocket hole punching apparatus 1000 according to Embodiment 1, the sprocket hole 130 formed by the immediately preceding punching process is formed. , 130 'in addition to the positions A, A,
0 0  0 0
程で形成する予定の複数のスプロケットホールのうち予め設定しておいた初期設定 スプロケットホールの位置 A , A，に基づいてスプロケットホールの穿孔位置 A , A，  The sprocket hole drilling positions A, A, based on the initial sprocket hole positions A, A, among the plurality of sprocket holes to be formed
1 1 2 2 を設定することとしているため、穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置が必ずしも極 めて正し 、位置に形成されて!、な 、場合であっても、穿孔カ卩ェ済みスプロケットホー ルの位置に引きずられることなく長尺シート Wに対して高い精度で複数のスプロケット ホールを形成することが可能となる。  1 1 2 2 is set, so that the position of the sprocket hole that has been drilled and swung is not necessarily perfectly aligned and formed at the position! A plurality of sprocket holes can be formed with high accuracy on the long sheet W without being dragged to the hole position.
[0090] また、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実施形 態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000によれば、最小許容間隔 (P— δ Ρ )以  [0090] Further, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment or the sprocket hole punching device 1000 according to the first embodiment, the minimum allowable interval (P- δ 以) or less.
0 0 上で最大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )以下の一定の間隔で仮想ライン 140, 140'に沿って  0 0 along the virtual lines 140, 140 'at regular intervals below the maximum permissible interval (Ρ + δ Ρ)
0 0  0 0
スプロケットホールの穿孔位置 A , A，を設定することとしているため、隣接するスプ ロケットホール間における公差を満足させるように複数のスプロケットホールを形成す ることが可能となる。 Because the sprocket hole drilling positions A and A are set, adjacent sprocket holes Multiple sprocket holes can be formed to satisfy the tolerances between rocket holes.
[0091] また、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実施形 態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000によれば、複数のスプロケットホールの 穿孔位置を列毎に設定することとしているため、長尺シート Wに対して列毎に高い精 度で複数のスプロケットホールを形成することが可能となる。  [0091] Also, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1 or the sprocket hole punching device 1000 according to Embodiment 1, the drilling positions of a plurality of sprocket holes are set for each row. Therefore, a plurality of sprocket holes can be formed with high accuracy for each row of the long sheet W.
[0092] このため、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実 施形態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000は、従来よりも高い精度でスプロケ ットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造することが可能なス プロケットホール付き長尺シートの製造方法又はスプロケットホール穿孔装置となる。  [0092] Therefore, the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment or the sprocket hole punching device 1000 according to the first embodiment has a length with sprocket holes in which the sprocket holes are formed with higher accuracy than before. A method for producing a long sheet with sprocket holes or a sprocket hole punching device capable of producing a long sheet.
[0093] また、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実施形 態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000によれば、穿孔加工済みスプロケットホ ールの位置として、最も上流側の穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 A , A，を  [0093] Further, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1 or the sprocket hole punching device 1000 according to Embodiment 1, the position of the drilled sprocket hole is the most upstream side. Sprocket hole positions A, A,
0 0 計測することで、穿孔対象領域 110に最も近 、穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位 置 A , A，に基づいてスプロケットホールの穿孔位置 A , A，を設定することが可能 0 0 By measuring, it is possible to set the drilling positions A and A of the sprocket holes that are closest to the drilling target area 110 and based on the positions A and A of the sprocket holes that have been drilled
0 0 2 2 0 0 2 2
となるため、穿孔加ェ済みスプロケットホールの位置に基づ 、てさらに高 、精度でス プロケットホールを形成することが可能となる。  Therefore, the sprocket hole can be formed with higher accuracy based on the position of the sprocket hole that has been drilled.
[0094] また、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実施形 態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000によれば、算出間隔 Pが関係式 (E1) を満たすとき（穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールが十分に正 、位置に形成されて ヽ る場合）には、最小許容間隔 (P— δ Ρ )以上で最大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )以下の  [0094] Further, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1 or the sprocket hole punching device 1000 according to Embodiment 1, when the calculation interval P satisfies the relational expression (E1) ( When the sprocket hole has been formed in a sufficiently positive position, the minimum allowable interval (P— δ Ρ) and not more than the maximum allowable interval (Ρ + δ))
0 0 0 0 一 定の間隔で複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定することができ、その結果、 長尺シート wに対して十分に高い精度で複数のスプロケットホールを形成することが 可能となる。  0 0 0 0 It is possible to set the drilling positions of a plurality of sprocket holes at a constant interval, and as a result, it becomes possible to form a plurality of sprocket holes with sufficiently high accuracy for a long sheet w. .
[0095] また、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実施形 態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000によれば、算出間隔 Ρが関係式 (Ε2) を満たすとき（穿孔加工済みスプロケットホール A , A 'と初期設定スプロケットホー  [0095] Further, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1 or the sprocket hole punching apparatus 1000 according to Embodiment 1, the calculated interval Ρ satisfies the relational expression (Ε2) (perforation processing). Sprocket holes A and A 'and initial setting sprocket ho
0 0  0 0
ルの位置 A , A 'とが所定値よりも近づいている場合）には、算出間隔 Pが最小許容 間隔 δ Ρ )よりも小さい間隔となるため、この算出間隔 Ρを用いて複数のスプロThe calculation interval P is the minimum permissible when the position A and A 'of the The interval is smaller than the interval δ Ρ).
0 0 1 0 0 1
ケットホールの穿孔位置を設定すると公差を満足することができない。このため、この 場合には、最小許容間隔 (Ρ— δ Ρ )を用いてスプロケットホールの穿孔位置を設定  Tolerance cannot be satisfied if the hole position of the ket hole is set. Therefore, in this case, the drilling position of the sprocket hole is set using the minimum allowable interval (間隔-δ Ρ).
0 0  0 0
する。この場合、複数のスプロケットホールの穿孔位置のうち最も上流のスプロケット ホールの穿孔位置を、初期設定スプロケットホールの位置 A , A，に最も近づいた位 置に設定することが可能となり、長尺シート Wに対して十分な位置精度でスプロケット ホールを形成することが可能となる。  To do. In this case, it is possible to set the drilling position of the most upstream sprocket hole among the drilling positions of a plurality of sprocket holes to the position closest to the initial setting sprocket hole position A, A. Therefore, it is possible to form sprocket holes with sufficient positional accuracy.
[0096] また、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法又は実施形 態 1に係るスプロケットホール穿孔装置 1000によれば、算出間隔 Pが関係式 (E3) を満たすとき（穿孔加工済みスプロケットホール A , A 'と初期設定スプロケットホー [0096] Further, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1 or the sprocket hole punching apparatus 1000 according to Embodiment 1, when the calculated interval P satisfies the relational expression (E3) (perforation processing) Sprocket holes A and A 'and initial setting sprocket ho
0 0  0 0
ルの位置 A , A 'とが所定値よりも離れている場合）には、算出間隔 Pが最大許容 間隔 Ρ  The calculation interval P is the maximum allowable interval ル
0 + δ Ρ )  0 + δ Ρ)
0よりも大きい間隔となるため、この算出間隔 1を用いて複数のスプロ ケットホールの穿孔位置を設定すると公差を満足することができない。このため、この 場合には、最大許容間隔 (Ρ + δ Ρ )を用いてスプロケットホールの穿孔位置を設定  Since the interval is larger than 0, the tolerance cannot be satisfied when the drilling positions of a plurality of sprocket holes are set using the calculated interval 1. Therefore, in this case, the drilling position of the sprocket hole is set using the maximum allowable interval (Ρ + δ Ρ).
0 0  0 0
する。この場合、複数のスプロケットホールの穿孔位置のうち最も上流のスプロケット ホールの穿孔位置を、初期設定スプロケットホールの位置 A , A，に最も近づいた位 置に設定することが可能となり、長尺シート Wに対して十分な位置精度でスプロケット ホールを形成することが可能となる。  To do. In this case, it is possible to set the drilling position of the most upstream sprocket hole among the drilling positions of a plurality of sprocket holes to the position closest to the initial setting sprocket hole position A, A. Therefore, it is possible to form sprocket holes with sufficient positional accuracy.
[0097] 以上、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法によれば、従 来よりも高い精度でスプロケットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シー トを製造することができるため、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの 製造方法によって製造されたスプロケットホール付き長尺シートを用いることによって 、従来よりも高品質なフレキシブル回路基板を製造することが可能となり、ひいては、 従来よりも高品質な電子機器を製造することが可能となる。  As described above, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment, it is possible to manufacture a long sheet with sprocket holes in which the sprocket holes are formed with higher accuracy than before. By using the long sheet with sprocket holes manufactured by the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1, it becomes possible to manufacture a higher-quality flexible circuit board than the conventional one. It becomes possible to manufacture a higher quality electronic device.
[0098] 〔実施形態 2〕  [Embodiment 2]
図 11は、実施形態 2に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法を説明す るために示す図である。図 12は、実施形態 2に係るスプロケットホール穿孔装置 100 Oaにおける穿孔用金型 1610aを説明するために示す図である。 [0099] 実施形態 2に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法は、基本的には実 施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法と同様の工程を有する 力 第 3ステップ及び第 4ステップの内容が実施形態 1に係るスプロケットホール付き 長尺シートの製造方法の場合とは異なる。 FIG. 11 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the second embodiment. FIG. 12 is a view for explaining a punching die 1610a in the sprocket hole punching apparatus 100 Oa according to the second embodiment. [0099] The method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the second embodiment has basically the same steps as the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. The contents of the four steps are different from those in the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
[0100] すなわち、実施形態 2に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法におい て、第 3ステップ S30においては、図 11に示すように、複数のスプロケットホールの穿 孔位置 A , A，を設定するのに加えて、当該穿孔工程で穿孔する予定のツーリング  That is, in the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the second embodiment, in the third step S30, as shown in FIG. 11, the drilling positions A and A of a plurality of sprocket holes are set. In addition to the tooling to be drilled in the drilling process
2 2  twenty two
ホールの穿孔位置 Aをも設定し、第 4ステップ S40においては、複数のスプロケット  The hole drilling position A is also set, and in the fourth step S40, multiple sprockets are used.
3  Three
ホール 130, 130'を形成するのに加えて、ツーリングホール 150をも形成することと している。  In addition to forming the holes 130 and 130 ', the tooling hole 150 is also formed.
[0101] このため、実施形態 2に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法によれば 、ツーリングホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造する必要が あるとき、ツーリングホール 150を形成するための工程を別途実施する必要がなくな るため、高 、生産性でスプロケットホール付き長尺シートを製造することが可能となる  [0101] Therefore, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the second embodiment, when it is necessary to manufacture a long sheet with sprocket holes in which a tooling hole is formed, the tooling hole 150 is formed. Therefore, it is possible to manufacture a long sheet with sprocket holes with high productivity.
[0102] また、実施形態 2に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法によれば、形 成するスプロケットホール 130, 130，の位置に対応させてツーリングホール 150を形 成することが可能となるため、スプロケットホール 130, 130'とツーリングホール 150と が十分に高い位置精度で形成されたスプロケットホール付き長尺シートを製造するこ とが可能となる。 [0102] In addition, according to the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the second embodiment, the tooling hole 150 can be formed corresponding to the positions of the sprocket holes 130, 130 to be formed. Therefore, it is possible to manufacture a long sheet with sprocket holes in which the sprocket holes 130, 130 ′ and the tooling hole 150 are formed with sufficiently high positional accuracy.
[0103] なお、実施形態 2に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法においては、 第 4ステップ S40においては、複数のスプロケットホール 130, 130，を形成するのに カロえて、ツーリングホール 150をも形成することとしているため、これに伴い、図 12に 示すように、パンチ用金型 1620aは、ツーリングホール形成用パンチ 1626をさらに 有し、ダイ用金型 1630aには、ツーリングホール形成用ダイ孔 1636がさらに設けら れている。  [0103] In the manufacturing method of the long sheet with sprocket holes according to the second embodiment, in the fourth step S40, the tooling hole 150 is also formed in order to form the plurality of sprocket holes 130, 130. Accordingly, as shown in FIG. 12, the punch die 1620a further includes a tooling hole forming punch 1626, and the die die 1630a has a tooling hole forming die hole. 1636 is further provided.
[0104] 実施形態 2に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法は、これ以外の点 では実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法と同様の工程を 有するため、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法が有す る効果のうち該当する効果を有する。 [0104] The method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the second embodiment is the same as the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment except for the above. Therefore, it has a corresponding effect among the effects of the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment.
[0105] 〔実施形態 3〕  [Embodiment 3]
図 13は、実施形態 3に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法を説明す るために示す図である。  FIG. 13 is a view for explaining the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the third embodiment.
[0106] 実施形態 3に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法は、基本的には実 施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法と同様の工程を有する 力 形成するスプロケットホールの列数が実施形態 1に係るスプロケットホール付き長 尺シートの製造方法の場合とは異なる。すなわち、実施形態 3に係るスプロケットホー ル付き長尺シートの製造方法にぉ 、ては、 6列のスプロケットホールを形成することと している。  The method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 3 basically has the same steps as the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1. The number of rows is different from that in the method of manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. That is, in the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the third embodiment, six rows of sprocket holes are formed.
[0107] このように、実施形態 3に係るスプロケットホール付き長尺シートの製造方法は、形 成するスプロケットホールの列数が実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺シ ートの製造方法の場合とは異なるが、実施形態 1に係るスプロケットホール付き長尺 シートの製造方法の場合と同様に第 1ステップ〜第 4ステップを含む穿孔工程を繰り 返すことによりスプロケットホール付き長尺シートを製造することとしているため、従来 よりも高い精度でスプロケットホールが形成されたスプロケットホール付き長尺シート を製造することが可能なスプロケットホール付き長尺シートの製造方法となる。  [0107] As described above, in the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the third embodiment, the number of rows of sprocket holes to be formed is the method for manufacturing the long sheet with sprocket holes according to the first embodiment. Unlike the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to Embodiment 1, a long sheet with sprocket holes is manufactured by repeating the drilling process including the first to fourth steps. Therefore, it is a method for producing a long sheet with a sprocket hole that can produce a long sheet with a sprocket hole in which a sprocket hole is formed with higher accuracy than before.
[0108] 以上、本発明のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法、スプロケットホール 付き穿孔装置、フレキシブル回路基板及び電子機器を上記の各実施形態に基づ ヽ て説明したが、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなぐその要旨を 逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次 のような変形も可能である。  As described above, the method for producing a long sheet with sprocket holes, the punching device with sprocket holes, the flexible circuit board, and the electronic device according to the present invention have been described based on the above embodiments. The present invention is not limited to the embodiments and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.
[0109] (1)上記実施形態 2のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法においては、第 3ステップにおいては、複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定するのに加えて 、当該穿孔工程で穿孔する予定のツーリングホールの穿孔位置をも設定し、第 4ステ ップにおいては、複数のスプロケットホールを形成するのに加えて、ツーリングホール をも形成することとしている力 本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第 3ステップにおいては、複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定するのに加えて 、当該穿孔工程で穿孔する予定のスルーホールの穿孔位置をも設定し、第 4ステツ プにおいては、複数のスプロケットホールを形成するのに加えて、スルーホールをも 形成するよう〖こすることちでさる。 (1) In the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to the second embodiment, in the third step, in addition to setting the drilling positions of the plurality of sprocket holes, drilling is performed in the drilling process. The drilling position of the planned tooling hole is also set, and in the fourth step, in addition to forming a plurality of sprocket holes, a force that is also supposed to form a tooling hole is limited to this. It is not a thing. For example, In step 3, in addition to setting the drilling positions for multiple sprocket holes, the drilling positions for the through holes that will be drilled in the drilling process are also set. In step 4, multiple sprocket holes are set. In addition to forming, it can be done by creating a through hole.
[0110] (2)上記各実施形態のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法においては、第 4ステップ S40においては、 1つの穿孔ユニットを用いてスプロケットホールを形成す ることとしているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、互いに独立に 穿孔動作可能な 2つの穿孔ユニットを用いてスプロケットホールを形成するとしてもよ い。 [0110] (2) In the method for producing a long sheet with sprocket holes of each of the above embodiments, in the fourth step S40, the sprocket hole is formed using one perforation unit. Is not limited to this. For example, a sprocket hole may be formed using two drilling units that can drill independently of each other.
符号の説明  Explanation of symbols
[0111] 110…穿孔対象領域、 120· ··穿孔可能領域、 130, 130'…スプロケットホール、 14 0, 140，· ··仮想ライン、 150· ··ツーリングホール、 1000· ··穿孔装置、 1100· ··装置本 体、 1110· ··機台、 1120…プレート、 1200…繰り出し機構、 1300…巻き取り機構、 1400· ··テンション機構、 1500· ··移動機構、 1600· ··穿孔ユニット、 1610, 1610a- -- 穿孔用金型、 1620, 1620a…パンチ用金型、 1622· ··スプロケットホール形成用パ ンチ、 1624· ··照明用孔、 1626…ツーリングホール形成用パンチ、 1630…ダイ用金 型、 1632· ··スプロケットホール形成用ダイ孔、 1634…撮影用孔、 1636· ··ツーリング ホール形成用ダイ孔、 1640…フレーム、 1650…パンチ駆動機構、 1660· ··撮像素 子、 1662, 1664· ··照明用光源、 1670, 1710, 1720· ··クランパ、 2000· ··スプロケ ッ卜ホール穿孔装置、 2010· ··案内テーブル、 2012· ··案内板、 2020· ··スプロケッ卜 ホイル、 2030· ··穿孔ユニット、 A , A，…加工済みスプロケットホールの位置、 A ,  [0111] 110 ... area to be drilled, 120 ... perforable area, 130, 130 '... sprocket hole, 14 0, 140, ... virtual line, 150 ... tooling hole, 1000 ... piercing device, 1100 · · · Main unit, 1110 · · · Machine base, 1120 ··· Plate, 1200 · · · Feeding mechanism · 1300 · · · Winding mechanism · 1400 · · · Tension mechanism · 1500 · · · Movement mechanism · 1600 · · · Drilling unit , 1610, 1610a--Drilling dies, 1620, 1620a ... Punch dies, 1622 ... Punch holes for sprocket holes, 1624 ... Lighting holes, 1626 ... Punches for tooling holes, 1630 ... Die mold, 1632 ... Die hole for sprocket hole formation, 1634 ... Shooting hole, 1636 ... Die hole for tooling hole formation, 1640 ... Frame, 1650 ... Punch drive mechanism, 1660 ... Imaging element 1662, 1664 · · · Light source for illumination, 1670, 1710, 1720 · · Clamper, 2000 · · · Sprocket Hole drilling device, 2010 ··· Guide table, 2012 ··· Guide plate, 2020 ··· Sprocket wheel, 2030 ··· Punching unit, A, A, ... Location of processed sprocket holes, A,
0 0 1 0 0 1
A，…初期設定スプロケットホールの位置、 A , A，…穿孔予定のスプロケットホールA, ... Initial position of sprocket hole, A, A, ... Sprocket hole to be drilled
1 2 2 1 2 2
の位置、 A , A，…穿孔予定のツーリングホールの位置、 P…スプロケットホールの  , A, A,… the location of the touring hole to be drilled, P… the location of the sprocket hole
3 3 0  3 3 0
設定間隔、 δ Ρ…許容公差、 P , Ρ，…算出間隔、 W…長尺シート  Setting interval, δ Ρ… Tolerance, P, Ρ,… Calculation interval, W… Long sheet

Claims

請求の範囲 The scope of the claims
[1] スプロケットホール 1個ずつについて順次穿孔加工を行うスプロケットホール穿孔装 置を用いて、複数列をなす複数のスプロケットホールが形成されたスプロケットホール 付き長尺シートを製造するスプロケットホール付き長尺シートの製造方法であって、 以下の第 1ステップ〜第 4ステップを含む穿孔工程を繰り返すことを特徴とするスプロ ケットホール付き長尺シートの製造方法。  [1] Sprocket hole long sheet with a sprocket hole is manufactured using a sprocket hole drilling device that sequentially drills one sprocket hole at a time. A method for producing a long sheet with a sprocket hole, characterized in that the perforation process including the following first to fourth steps is repeated.
長尺シートにおける穿孔対象領域を前記スプロケットホール穿孔装置における穿孔 可能位置に移動する第 1ステップ。  A first step of moving a perforation target area in a long sheet to a perforable position in the sprocket hole perforating apparatus.
直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホールを撮影して、前記穿 孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 Aを計測する第 2ステップ。  A second step of measuring the position A of the drilled sprocket hole by photographing the drilled sprocket hole formed in the immediately previous drilling process.
0  0
前記第 2ステップで計測した前記穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aと、当  The position A of the drilled sprocket hole measured in the second step,
0 該穿孔工程で形成する予定の複数のスプロケットホールのうち予め設定しておいた 初期設定スプロケットホールの位置 Aとを直線で結んで列毎に仮想ラインを設定し、 前記仮想ラインに沿って、かつ、スプロケットホールの設定間隔 Pにおける最小許容  A virtual line is set for each row by connecting the position A of the initial sprocket hole set in advance among the plurality of sprocket holes scheduled to be formed in the drilling step, and along the virtual line, And the minimum allowable at the set interval P of the sprocket hole
0  0
間隔 δ Ρ )以上でスプロケットホールの設定間隔 Pにおける最大許容間隔 (Ρ The maximum permissible spacing (に お け る
0 0 0 00 0 0 0
+ δ Ρ )以下の一定の間隔で前記複数のスプロケットホールが配列されるように、前+ δ Ρ) so that the plurality of sprocket holes are arranged at regular intervals of
0 0
記複数のスプロケットホールの穿孔位置を列毎に設定する第 3ステップ (但し、 δ Ρ  3rd step to set the drilling positions of multiple sprocket holes for each row (however, δ Ρ
0 はスプロケットホール設定間隔 ρ についての許容公差。）。  0 is the tolerance for the sprocket hole setting interval ρ. ).
0  0
前記第 3ステップで設定した前記複数のスプロケットホールの穿孔位置に順次穿孔 加ェを行つてスプロケットホールを形成する第 4ステップ。  A fourth step of forming sprocket holes by sequentially drilling holes at the drilling positions of the plurality of sprocket holes set in the third step;
[2] 請求項 1に記載のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法にぉ 、て、 [2] In the method for producing a long sheet with sprocket holes according to claim 1,
前記第 2ステップにお 、ては、直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケッ トホールのうち最も上流側の穿孔加工済みスプロケットホールを撮影し、当該穿孔加 ェ済みスプロケットホールの位置 Αを計測することを特徴とするスプロケットホール付  In the second step, the most upstream drilled sprocket hole of the drilled sprocket hole formed in the immediately previous drilling process is photographed, and the position of the drilled sprocket hole is measured. With sprocket holes characterized by
0  0
き長尺シートの製造方法。  A manufacturing method for long sheets.
[3] 請求項 2に記載のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法にぉ 、て、  [3] In the method for producing a long sheet with sprocket holes according to claim 2,
前記穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aと前記初期設定スプロケットホール  Position A of the drilled sprocket hole and the initial setting sprocket hole
0  0
の位置 Aとの間の距離 Lを、前記穿孔カ卩ェ済みスプロケットホールの位置 A力ゝら前 記初期設定スプロケットホールの位置八ェまでの間に形成する予定のスプロケットホー ルの数 nで除して算出される算出間隔 Pと、前記スプロケットホールの設定間隔 Pと The distance L between the position A and the position A of the drilled sprocket hole The calculation interval P calculated by dividing by the number n of sprocket holes to be formed between the initial setting sprocket hole positions 8e and the setting interval P of the sprocket hole
1 0 Ten
、前記スプロケットホールの設定間隔 Pについての許容公差 δΡとが以下の関係式 , And the tolerance δΡ for the set interval P of the sprocket hole is
0 0  0 0
(E1)を満たすとき、  When (E1) is satisfied,
Ρ— δΡ ≤ Ρ ≤ Ρ + δΡ -'(El)  Ρ— δΡ ≤ Ρ ≤ Ρ + δΡ-'(El)
O O I O O  O O I O O
前記第 3ステップにおいては、前記算出間隔 Pを用いて、前記複数のスプロケット ホールの穿孔位置を列毎に設定し、  In the third step, using the calculated interval P, the drilling positions of the plurality of sprocket holes are set for each row,
前記算出間隔 Pと、前記設定間隔 Pと、前記許容公差 δ Ρとが以下の関係式 (Ε  The calculation interval P, the set interval P, and the allowable tolerance δ が are expressed by the following relational expression (Ε
1 0 0  1 0 0
2)を満たすとき、  2) When satisfying
Ρ < Ρ - δΡ ·'·(Ε2)  Ρ <Ρ-δΡ · '· (Ε2)
1 0 0  1 0 0
前記第 3ステップにおいては、 Ρ— δ Ρにより算出される間隔を用いて、前記穿孔  In the third step, the perforation is performed using an interval calculated by Ρ−δΡ.
0 0  0 0
加工済みスプロケットホールの位置 Αを基準として前記複数のスプロケットホールの  The position of the processed sprocket holes Α
0  0
穿孔位置を列毎に設定し、  Set the drilling position for each row,
前記算出間隔 Pと、前記設定間隔 Pと、前記許容公差 δ Ρとが以下の関係式 (Ε  The calculation interval P, the set interval P, and the allowable tolerance δ が are expressed by the following relational expression (Ε
1 0 0  1 0 0
3)を満たすとき、  3) When satisfying
Ρ > Ρ + δΡ ·'·(Ε3)  Ρ> Ρ + δΡ '' (Ε3)
1 0 0  1 0 0
前記第 3ステップにおいては、 Ρ + δ Ρにより算出される間隔を用いて、前記穿孔  In the third step, the perforation is performed using an interval calculated by Ρ + δ Ρ.
0 0  0 0
加工済みスプロケットホールの位置 Αを基準として前記複数のスプロケットホールの  The position of the processed sprocket holes Α
0  0
穿孔位置を列毎に設定することを特徴とするスプロケットホール付き長尺シートの製 造方法。  A method for producing a long sheet with sprocket holes, wherein the perforation position is set for each row.
[4] 請求項 1〜3のいずれかに記載のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法に おいて、  [4] In the method for producing a long sheet with sprocket holes according to any one of claims 1 to 3,
前記第 4ステップにおいては、互いに独立に穿孔動作可能な 2つの穿孔ユニットを 用いて前記複数のスプロケットホールを形成することを特徴とするスプロケットホール 付き長尺シートの製造方法。  In the fourth step, the plurality of sprocket holes are formed by using two perforating units that can perforate independently of each other, and the method for producing a long sheet with sprocket holes is provided.
[5] 請求項 1〜4のいずれかに記載のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法に おいて、 [5] In the method for producing a long sheet with sprocket holes according to any one of claims 1 to 4,
前記第 3ステップにお 、ては、前記複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定す るのにカ卩えて、当該穿孔工程で穿孔する予定のツーリングホールの穿孔位置をも設 定し、 In the third step, the drilling positions of the plurality of sprocket holes are set. Set the drilling position of the tooling hole to be drilled in the drilling process,
前記第 4ステップにお!/、ては、前記複数のスプロケットホールを形成するのに加え て、ツーリングホールをも形成することを特徴とするスプロケットホール付き長尺シート の製造方法。  In the fourth step, in addition to forming the plurality of sprocket holes, a tooling hole is also formed, and a long sheet with sprocket holes is produced.
[6] 請求項 1〜5のいずれかに記載のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法に おいて、  [6] In the method for producing a long sheet with sprocket holes according to any one of claims 1 to 5,
前記第 3ステップにお 、ては、前記複数のスプロケットホールの穿孔位置を設定す るのにカ卩えて、当該穿孔工程で穿孔する予定のスルーホールの穿孔位置をも設定し 前記第 4ステップにお!/、ては、前記複数のスプロケットホールを形成するのに加え て、スルーホールをも形成することを特徴とするスプロケットホール付き長尺シートの 製造方法。  In the third step, in addition to setting the drilling positions of the plurality of sprocket holes, the drilling positions of the through holes scheduled to be drilled in the drilling process are also set. In addition to forming the plurality of sprocket holes, a method for producing a long sheet with sprocket holes is also provided.
[7] 請求項 1〜6のいずれかに記載のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法に 用いるスプロケットホール穿孔装置であって、  [7] A sprocket hole drilling device used in the method for producing a long sheet with sprocket holes according to any one of claims 1 to 6,
長尺シートにおける穿孔対象領域を当該スプロケットホール穿孔装置における穿孔 可能位置に移動する長尺シート移動装置と、  A long sheet moving device that moves a perforation target region in a long sheet to a perforable position in the sprocket hole perforating device;
直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホール Aを撮影して、前記  Take a picture of the drilled sprocket hole A formed in the previous drilling process,
0  0
穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aを計測する位置計測装置と、  A position measuring device that measures position A of the drilled sprocket hole;
0  0
前記位置計測装置が計測した前記穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aと、  The position A of the drilled sprocket hole measured by the position measuring device;
0 当該穿孔工程で形成する予定の複数のスプロケットホールのうち予め設定しておい た初期設定スプロケットホールの位置 Aとを直線で結んで列毎に仮想ラインを設定 し、前記仮想ラインに沿って、かつ、スプロケットホールの設定間隔 Pにおける最小  0 A virtual line is set for each row by connecting the position A of the initial setting sprocket hole set in advance among a plurality of sprocket holes to be formed in the perforation process, and along the virtual line, And the minimum at the set interval P of the sprocket hole
0  0
許容間隔 (P— δ Ρ )以上でスプロケットホールの設定間隔 Pにおける最大許容間  The maximum permissible distance at the set interval P of the sprocket hole above the allowable interval (P— δ Ρ)
0 0 0  0 0 0
隔 (Ρ + δ Ρ )以下の一定の間隔で前記複数のスプロケットホールが配列されるよう The plurality of sprocket holes are arranged at regular intervals of a distance (隔 + δ)) or less.
0 0 0 0
に、前記複数のスプロケットホールの穿孔位置を列毎に設定する穿孔位置設定装置 と、  A drilling position setting device for setting the drilling positions of the plurality of sprocket holes for each row;
前記穿孔位置設定装置が設定した前記複数のスプロケットホールの穿孔位置に順 次穿孔加工を行ってスプロケットホールを形成する穿孔ユニットとを備えることを特徴 とするスプロケットホール穿孔装置。 In order of the drilling positions of the plurality of sprocket holes set by the drilling position setting device A sprocket hole drilling apparatus comprising: a drilling unit that forms a sprocket hole by performing a next drilling process.
[8] 請求項 7に記載のスプロケットホール穿孔装置において、  [8] In the sprocket hole drilling device according to claim 7,
前記位置計測装置は、直前の穿孔工程で形成した穿孔加工済みスプロケットホー ルのうち最も上流側の穿孔加工済みスプロケットホールを撮影し、当該穿孔加工済 みスプロケットホールの位置を計測することを特徴とするスプロケットホール穿孔装置  The position measuring device is characterized in that the most upstream drilled sprocket hole of the drilled sprocket hole formed in the immediately previous drilling process is photographed and the position of the drilled sprocket hole is measured. Sprocket hole drilling device
[9] 請求項 8に記載のスプロケットホール穿孔装置において、 [9] The sprocket hole drilling device according to claim 8,
前記穿孔位置設定装置は、前記穿孔加工済みスプロケットホールの位置 Aと前記  The drilling position setting device includes a position A of the drilled sprocket hole and the
0 初期設定スプロケットホールの位置 Aとの間の距離 Lを、前記穿孔加工済みスプロケ ットホールの位置 Aから前記初期設定スプロケットホールの位置 Aまでの間に形成  0 A distance L between the initial setting sprocket hole position A is formed between the drilled sprocket hole position A and the initial setting sprocket hole position A.
0 1  0 1
する予定のスプロケットホールの数 nで除して算出される算出間隔 Pと、前記スプロケ ットホールの設定間隔 Pと、前記スプロケットホールの設定間隔 P についての許容公  The calculated interval P calculated by dividing the number of sprocket holes to be divided by n, the allowable interval for the set interval P for the sprocket holes, and the set interval P for the sprocket holes
0 0  0 0
差 δ Ρとが以下の関係式 (E1)を満たすとき、  When the difference δ を 満 た す satisfies the following relational expression (E1),
0  0
Ρ - δ Ρ ≤ Ρ ≤ Ρ + δ Ρ · '· (Ε1)  Ρ-δ Ρ ≤ Ρ ≤ Ρ + δ Ρ · '· (Ε1)
O O I O O  O O I O O
前記穿孔位置設定装置は、前記算出間隔 Ρを用いて、前記複数のスプロケットホ ールの穿孔位置を列毎に設定し、  The drilling position setting device sets the drilling positions of the plurality of sprocket holes for each row using the calculation interval 、.
前記算出間隔 Ρと、前記設定間隔 Ρと、前記許容公差  The calculation interval Ρ, the set interval Ρ, and the allowable tolerance
1 0 δ Ρとが以下の関係式 (Ε  1 0 δ Ρ is the following relation (関係
0  0
2)を満たすとき、  2) When satisfying
Ρ < Ρ - δ Ρ · '· (Ε2)  Ρ <Ρ-δ Ρ · '· (Ε2)
1 0 0  1 0 0
前記穿孔位置設定装置は、 Ρ— δ Ρにより算出される間隔を用いて、前記穿孔加  The punching position setting device uses the interval calculated by Ρ−δΡ to add the punching position.
0 0  0 0
ェ済みスプロケットホールの位置 Αを基準として前記複数のスプロケットホールの穿  Drilling of the sprocket holes with reference to the position Α
0  0
孔位置を列毎に設定し、  Set the hole position for each row,
前記算出間隔 Pと、前記設定間隔 Pと、前記許容公差  The calculation interval P, the set interval P, and the allowable tolerance
1 0 δ Ρとが以下の関係式 (Ε  1 0 δ Ρ is the following relation (関係
0  0
3)を満たすとき、  3) When satisfying
Ρ > Ρ + δ Ρ · '· (Ε3)  Ρ> Ρ + δ Ρ · '· (Ε3)
1 0 0  1 0 0
前記穿孔位置設定装置は、 Ρ + δ Ρにより算出される間隔を用いて、前記穿孔加  The punching position setting device uses the interval calculated by Ρ + δΡ to add the punching position.
0 0  0 0
ェ済みスプロケットホールの位置 Αを基準として前記複数のスプロケットホールの穿 孔位置を列毎に設定することを特徴とするスプロケットホール穿孔装置。 Drilling of the sprocket holes with reference to the position Α A sprocket hole drilling device, wherein a hole position is set for each row.
[10] 請求項 7〜9のいずれかに記載のスプロケットホール穿孔装置において、  [10] In the sprocket hole drilling device according to any one of claims 7 to 9,
前記穿孔ユニットとして、互いに独立して穿孔動作可能な 2つの穿孔ユニットを備え ることを特徴とするスプロケットホール穿孔装置。  A sprocket hole drilling device comprising two drilling units capable of drilling independently of each other as the drilling unit.
[11] 請求項 7〜10のいずれかに記載のスプロケットホール穿孔装置においては、 前記穿孔ユニットは、スプロケットホール形成用パンチを有するパンチ用金型と、ス プロケットホール形成用ダイ孔が設けられたダイ用金型とを有する穿孔用金型を有す ることを特徴とするスプロケットホール穿孔装置。 [11] In the sprocket hole punching device according to any one of claims 7 to 10, the punching unit is provided with a punch die having a sprocket hole forming punch and a sprocket hole forming die hole. A sprocket hole punching device comprising a punching die having a die for die.
[12] 請求項 11に記載のスプロケットホール穿孔装置にぉ ヽて、 [12] In the sprocket hole drilling device according to claim 11,
前記パンチ用金型又は前記ダイ用金型には、撮影用孔が設けられていることを特 徴とするスプロケットホール穿孔装置。  A sprocket hole punching device, wherein the punching die or the die die is provided with a photographing hole.
[13] 請求項 11又は 12に記載のスプロケットホール穿孔装置において、 [13] The sprocket hole drilling device according to claim 11 or 12,
前記パンチ用金型は、ツーリングホール形成用パンチをさらに有し、  The punch mold further includes a tooling hole forming punch,
前記ダイ用金型には、ツーリングホール形成用ダイ孔がさらに設けられていることを 特徴とするスプロケットホール穿孔装置。  A sprocket hole drilling device, wherein a die hole for forming a tooling hole is further provided in the die mold.
[14] 請求項 11〜13の!、ずれかに記載のスプロケットホール穿孔装置にお!、て、 [14] In the sprocket hole drilling device according to any one of claims 11 to 13!
前記パンチ用金型は、スルーホール形成用パンチをさらに有し、  The punch mold further includes a through-hole forming punch,
前記ダイ用金型には、スルーホール形成用ダイ孔がさらに設けられていることを特 徴とするスプロケットホール穿孔装置。  A sprocket hole punching device, wherein the die mold is further provided with a through hole forming die hole.
[15] 請求項 1〜6のいずれかに記載のスプロケットホール付き長尺シートの製造方法に よって製造されたスプロケットホール付き長尺シートを用いて製造されたフレキシブル 回路基板。 [15] A flexible circuit board manufactured using the long sheet with sprocket holes manufactured by the method for manufacturing a long sheet with sprocket holes according to any one of claims 1 to 6.
[16] 請求項 15に記載のフレキシブル回路基板を用いて製造された電子機器。  16. An electronic device manufactured using the flexible circuit board according to claim 15.
PCT/JP2006/310810 2006-05-30 2006-05-30 Production method of long sheet with sprocket holes WO2007138684A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008517744A JP5010592B2 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Manufacturing method of long sheet with sprocket holes
PCT/JP2006/310810 WO2007138684A1 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Production method of long sheet with sprocket holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2006/310810 WO2007138684A1 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Production method of long sheet with sprocket holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007138684A1 true WO2007138684A1 (en) 2007-12-06

Family

ID=38778213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/310810 WO2007138684A1 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Production method of long sheet with sprocket holes

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5010592B2 (en)
WO (1) WO2007138684A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101590657B (en) * 2009-06-26 2011-04-13 友达光电股份有限公司 Punching machine platform and positioning punching method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02131900A (en) * 1988-11-10 1990-05-21 Hirakawa Kogyosha:Kk Punching jig
JPH06232564A (en) * 1993-02-08 1994-08-19 Hitachi Chem Co Ltd Wiring board boring method and borer
JPH09254097A (en) * 1996-03-18 1997-09-30 Yoichi Kamata Punch device of multicolor printing process film and use method thereof
JPH11179697A (en) * 1997-12-16 1999-07-06 Nachi Fujikoshi Corp Automatic positioning method, device and plate-shaped material
JP2001038683A (en) * 1999-08-03 2001-02-13 Rengo Co Ltd Method for detecting deviation of punching position of punch sheet

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001009792A (en) * 1999-06-30 2001-01-16 Uht Corp Sprocket hole drilling device of tape type article

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02131900A (en) * 1988-11-10 1990-05-21 Hirakawa Kogyosha:Kk Punching jig
JPH06232564A (en) * 1993-02-08 1994-08-19 Hitachi Chem Co Ltd Wiring board boring method and borer
JPH09254097A (en) * 1996-03-18 1997-09-30 Yoichi Kamata Punch device of multicolor printing process film and use method thereof
JPH11179697A (en) * 1997-12-16 1999-07-06 Nachi Fujikoshi Corp Automatic positioning method, device and plate-shaped material
JP2001038683A (en) * 1999-08-03 2001-02-13 Rengo Co Ltd Method for detecting deviation of punching position of punch sheet

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101590657B (en) * 2009-06-26 2011-04-13 友达光电股份有限公司 Punching machine platform and positioning punching method

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2007138684A1 (en) 2009-10-01
JP5010592B2 (en) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008526042A (en) Web alignment lamination using laser cutting
TWI323145B (en)
JP5596247B1 (en) Drilling device
JPH0985693A (en) Punching device for printed circuit board and punching method
US20070181240A1 (en) Method for inspecting a film carrier tape for mounting electronic components
CN201957347U (en) Die for laminating rigid and flexible combined multilayer printed circuit board
TWI221438B (en) Perforating device and method for plate-like works
WO2007138684A1 (en) Production method of long sheet with sprocket holes
KR100219695B1 (en) Method and apparatus for working a clad material
TWI667111B (en) Optical film manufacturing method and manufacturing device
JP4969565B2 (en) Flexible substrate manufacturing method and perforating apparatus
TWI693478B (en) Maskless exposure device and exposure method
TW201329260A (en) Method and laser drilling apparatus for making metal mask
WO2013058124A1 (en) Laser beam machining apparatus and method, and apparatus and method for manufacturing thin-film solar cells
WO2018092517A1 (en) Production method for flexible printed wiring board and production device for flexible printed wiring board
CN102699952A (en) Punching method, device and equipment
JP6102052B2 (en) Bag making and punching device
TWI235701B (en) Perforating device
WO2008010289A1 (en) Method of perforating coverlay film
JP2534012B2 (en) Drilling method and device
JP3891462B2 (en) Drilling device
TWM585183U (en) Roll-to-roll laser engraving machine for flexible printed circuit board
JP3048214B2 (en) Feed control device for single sheet punching machine
JPH10180691A (en) Reference hole punch for soft sheet including ceramic green sheet and flexible substrate
JP3358036B2 (en) Photographic film perforator

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 06756758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008517744

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06756758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1