"PROCEDIMIENTO E INSTALACIÓN DE CREPADO Y CORTE"
D E S C R I P C I Ó N
La presente invención se refiere a un procedimiento y a una instalación para crepado y corte de una banda continua de papel que se desplaza sobre un cilindro secador, así como para limpieza de dicho cilindro secador, en máquinas para fabricación de papel.
Las máquinas para Ia fabricación de papel han evolucionado tecnológicamente dando lugar a un aumento de Ia velocidades de fabricación y de las anchuras de Ia banda del papel fabricado. En Ia actualidad las máquinas de fabricación de papel, principalmente de papel crepado, fabrican a unas velocidades de alrededor de 2000 m/min., y con anchuras de banda de papel de hasta 8 metros.
En dichas máquinas se precisa que un elemento primordial para Ia ejecución correcta y rápida del papel como es Ia instalación de los equipos de crepado, (doctores) disponga de elementos precisos, robustos y fiables que adapten Ia lámina o elemento crepador a Ia superficie del cilindro, que dicha lámina pueda ser sustituida por razón de su desgaste rápidamente, sin interrupción de Ia banda de papel, y permita cortar y crepar dicha banda, y que permita también cambiar el ángulo de aplicación de Ia lámina sobre el rodillo automáticamente para poder modificar Ia calidad del crepado y lograr un corte de Ia banda.
En el actual estado de Ia técnica, son conocidas instalaciones y procedimientos de crepado principalmente de dos tipos:
a) En máquinas que no permiten Ia instalación de tres doctores se procede de Ia forma siguiente:
1 .- Con los doctores crepador y limpiador apoyados sobre el cilindro secador girando a Ia velocidad de trabajo, se cierra el Pick Up llevando Ia banda de papel a través del cilindro secador hasta que dicha banda de papel llegue a Ia lámina de crepado. La lámina de crepado despega Ia banda de papel del cilindro secador produciendo en el despegue un arrugado de Ia banda de papel que se denomina
"crepado". Este crepado puede controlarse en diversos parámetros (amplitud, porcentaje, etc.) mediante Ia utilización de un ángulo de aplicación de Ia lámina de crepado. Una vez despegada y crepada Ia banda de papel se enrolla en Ia enrolladora (Pope).
2.- Cuando Ia lámina de crepado por su constante fricción con el cilindro secador se desafila por desgaste del borde, es necesario proceder a su cambio. Para ello es necesario desaplicar Ia lámina de crepado separándola del cilindro secador mediante Ia actuación de los cilindros neumáticos sobre el doctor crepador y proceder a Ia extracción de Ia lámina de crepado gastada y sustituirla por una nueva.
En el momento que se separa Ia lámina de crepado Ia banda de papel continúa adherida al cilindro secador hasta que es nuevamente despegada por Ia lámina limpiadora que está aplicada con un ángulo de aplicación alto que no permite realizar el crepado, sino solamente despegar Ia banda de papel.
Para volver a aplicar Ia lámina crepadora sobre el rodillo y dado que el ángulo de aplicación de Ia lámina crepadora utilizado para crepar no permite cortar Ia banda de papel de forma que Ia lámina
crepadora llegue hasta el cilindro secador (5) en su totalidad, es necesario abrir el Pick Up conduciendo así Ia banda de papel hacia el circuito de recuperación y dejando el cilindro secador sin hoja. Se aplica nuevamente el doctor crepador y se vuelve a iniciar el ciclo.
En esta operación de cambio de lámina se utiliza mucho tiempo, Io que supone una pérdida importante de producción.
b) En máquinas que permiten Ia instalación de tres doctores, se procede de Ia forma siguiente:
1 .- Con los doctores crepador y limpiador apoyados sobre el cilindro secador girando ala velocidad de trabajo, y el doctor cortador desaplicado, se cierra el Pick Up llevando Ia banda de papel a través del cilindro secador hasta que dicha banda de papel llegue a Ia lámina de crepado. La lámina de crepado despega Ia banda de papel del cilindro secador produciendo en el despegue un arrugado de Ia banda de papel que se denomina "crepado". Este crepado puede controlarse en diversos parámetros (amplitud, porcentaje, etc.) mediante Ia utilización de un ángulo de aplicación de Ia lámina de crepado. Una vez despegada y crepada Ia banda de papel se enrolla en Ia enrolladora (Pope).
2.- Cuando Ia lámina de crepado por su constante fricción con el cilindro secador se desafila por desgaste del borde, es necesario proceder a su cambio. Para ello es necesario desviar Ia banda de papel dirigiéndola hacia el circuito de recuperación, Io que se realiza aplicando el doctor cortador con el ángulo de aplicación adecuado para producir un corte rápido y nítido de dicha banda de papel.
A-
3.- Se desaplica el doctor crepador y se procede a Ia extracción de Ia lámina de crepado gastada y se sustituye por una nueva.
4.- Se aplica nuevamente el doctor crepador con Ia carga y ángulo adecuados.
5.- Se desaplica el doctor cortador y Ia instalación continúa en producción.
La nueva instalación objeto del invento funciona de manera que con solamente dos doctores se pueden hacer las maniobras de crepado, cambio de lámina, corte y limpieza, y todo ello sin Ia necesidad de abrir el Pick Up, con Ia misma eficacia y seguridad y en el mismo tiempo que con una instalación de tres doctores.
La ejecución de Ia maniobra es totalmente automática y permite Ia modificación de los ángulos de crepado y corte.
Se procede de Ia forma siguiente:
a) Se aplican los doctores de crepado y limpieza con el cilindro secador girando a Ia velocidad de trabajo y con el ángulo de crepado en Ia lámina de crepado y con el ángulo de limpieza en Ia lámina de limpieza.
b) La hoja o banda de papel llega a Ia lámina de crepado que despega y crepa dicha hoja.
c) Cuando Ia lámina se desafila por su constante fricción con el cilindro secador es necesario proceder a su sustitución por una lámina de crepado nueva. Para ello se separa de Ia lámina de crepado elevando el doctor crepador mediante Ia actuación de los
correspondientes medios de accionamiento. La hoja es despegada por Ia lámina de limpieza y se procede a sustituir Ia lámina de crepado usada y colocando una nueva. Cuando el doctor crepador llega a Ia posición de cambio de lámina los medios de accionamiento de variación de ángulo actúan automáticamente sobre las ménsulas, cambiando de ángulo de aplicación de Ia lámina de crepado al ángulo de actuación para Ia ejecución del corte de Ia hoja. Una vez sustituida Ia lámina de crepado se aplica nuevamente el doctor crepador, pero con el ángulo de aplicación correspondiente a Ia operación de corte. Una vez cortada Ia hoja se vuelve a modificar el ángulo de aplicación pasando de corte a crepado mediante Ia actuación de los elementos de variación de ángulo.
Son evidentes las ventajas que resultan de utilizar el procedimiento e instalación objeto del invento:
a) Modificación del ángulo de aplicación de Ia lámina mediante comando a distancia, pudiendo realizarse esta operación tanto con Ia máquina de papel parada como en marcha, sin interrumpir Ia producción.
b) Posibilidad de cambio de ángulo, para poder trabajar con un solo doctor que sirva como cortador y crepador.
c) Utilización de máquinas de papel crepado de dos doctores (crepado y limpieza) en el lugar de tres doctores (corte, crepado y limpieza).
d) En las máquinas que permiten Ia colocación de solamente dos doctores, se elimina Ia necesidad de abrir el Pick Up para Ia
maniobra de sustitución de lámina de crepado con el consiguiente ahorro de tiempo de trabajo y reciclado de papel.
Para comprender mejor el objeto de Ia presente invención, se representa en los planos una forma preferente de realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento.
La figura 1 es una vista esquemática en fase de aplicación de los doctores de crepado (1 ) y limpieza (8) estando el cilindro secador (1 1 ) girando a Ia velocidad de trabajo, con el ángulo de crepado (CR0) en Ia lámina de crepado (2) y con el ángulo de limpieza (L0) en Ia lámina de limpieza (9).
La figura 2 es una vista esquemática similar a Ia anterior, en fase de aplicación sustitución de Ia lámina de crepado (2) por una nueva.
La figura 3 es una vista esquemática similar a las anteriores, cuando actúan los medios de accionamiento de variación de ángulo (6) cambiando el ángulo (CR0) de aplicación de Ia lámina (2) correspondiente al crepado por el ángulo (C°) de aplicación de Ia lámina (2) correspondiente al corte.
La figura 4 es una vista esquemática similar a las anteriores, cuando se aplica nuevamente el doctor crepador (1 ) pero con el ángulo de aplicación (C°) correspondiente a Ia operación de corte.
Se describe a continuación un ejemplo de realización práctica, no limitativa, del presente invento.
El objeto del invento es un nuevo procedimiento e instalación de crepado y corte dotado de los componentes y
disposición necesarios para realizar las maniobras de corte y de crepado empleando un solo doctor (1 ), modificando de manera automática el cambio de su ángulo: de ángulo de crepado (CR°) a ángulo de corte (C0) y viceversa.
De conformidad con Ia invención, y según Ia realización representada en las figuras 1 a 4, Ia instalación comporta básicamente, los elementos o partes constitutivas siguientes:
1 .- Elemento crepador (doctor crepador),
2,- Lámina que realiza el crepado (lámina de crepado).
3.- Medios de accionamiento que actúan sobre el doctor de crepado (1 ) aplicando Ia lámina crepadora (2) sobre el cilindro secador (1 1 ) o desaplicándola.
4.- Eje de pivotaje del doctor crepador (1 ).
5.- Eje de pivotaje de Ia ménsula (12) que arrastra con ella al doctor crepador (1 ) y medios de accionamiento (3) de Ia lámina (2) para el cambio de ángulo de crepado (CR0) a corte (C°) y viceversa.
6.- Medios de accionamiento para Ia variación de ángulo de crepado (CR0) a corte (C0) y viceversa.
7.- Elemento limpiador (doctor limpiador).
8.- Punto de pivotaje del doctor limpiador.
9.- Lámina que realiza Ia limpieza (lámina de limpieza).
10.- Medios de accionamiento para Ia aplicación y elevación del doctor limpiador (7).
1 1 .- Cilindro secador.
12.- Ménsula.
13.- Hoja de papel (banda de papel).
Particularmente, y según Ia realización representada, los medios de accionamiento (3), (6), (10) son cilindros neumáticos, aunque pueden ser, indistintamente, husillos mecánicos, cilindros hidráulicos u otros sistemas de actuación lineal o angular, sin alterar por ello Ia esencia del invento.
En el procedimiento de crepado y corte, según Ia invención -ver figura 1 -:
a) Se aplican los doctores de crepado (1 ) y limpieza (8) con el cilindro secador (1 1 ) girando ala velocidad de trabajo y con el ángulo de crepado (CR0) en Ia lámina de crepado (2) y con el ángulo de limpieza (L0) en Ia lámina de limpieza (9).
La hoja (13) o banda de papel llega a Ia lámina de crepado
(2) que despega y crepa dicha hoja -ver figura 1 -.
b) Cuando Ia lámina (2) se desafila por su constante fricción con el cilindro secador (11 ) es necesario proceder a su sustitución por una lámina de crepado (2) nueva. Para ello se separa de Ia lámina de crepado (2) elevando el doctor crepador (1 ) mediante Ia actuación de los cilindros neumáticos (3). La hoja es despegada por Ia lámina de limpieza (9) y se procede a sustituir Ia lámina de crepado (2) usada y a colocar una nueva -ver figura 2-. Cuando el doctor crepador (1) llega a Ia posición de cambio de lámina los medios de accionamiento de variación de ángulo (6) actúan automáticamente sobre las ménsulas
(12), cambiando de ángulo de aplicación (CR0) de Ia lámina de crepado (2) al ángulo de actuación (C0) para Ia ejecución del corte de Ia hoja (13) -ver figura 3-. Una vez sustituida Ia lámina de crepado (2) se aplica nuevamente el doctor crepador (1 ), pero con el ángulo de aplicación correspondiente a Ia operación de corte (C0) -ver figura 4-,
Una vez cortada Ia hoja (13) se vuelve a modificar el ángulo de aplicación pasando de corte (C0) a crepado (CR0) mediante Ia actuación de los medios de actuación (6), que producen Ia variación de ángulo.