ES2288120A1 - Procedimiento e instalacion de crepado y corte. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento e instalación de crepado y corte, que consta de un doctor crepador (1) portador de una lámina (2) que realiza el crepado; una ménsula (12) que puede pivotar sobre un eje de pivotamiento (5) en cuyo centro geométrico actúa la lámina de crepado (2); unos primeros medios de accionamiento (3) que partidos por la ménsula (12) originan el giro del doctor crepador (1) sobre un eje de pivotamiento (4); y unos segundos medios de accionamiento de variación de ángulo (6) que actúan sobre la ménsula (12) y originan su giro sobre el eje de pivotamiento (5); de modo que con solamente dos doctores (1), (7) se pueden hacer las maniobras de crepado, cambio de lámina, corte y limpieza. De aplicación en máquinas para fabricación de papel.
Description
Procedimiento e instalación de crepado y
corte.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y a una instalación para crepado y corte de una banda
continua de papel que se desplaza sobre un cilindro secador, así
como para limpieza de dicho cilindro secador, en máquinas para
fabricación de papel.
Las máquinas para la fabricación de papel han
evolucionado tecnológicamente dando lugar a un aumento de la
velocidades de fabricación y de las anchuras de la banda del papel
fabricado. En la actualidad las máquinas de fabricación de papel,
principalmente de papel crepado, fabrican a unas velocidades de
alrededor de 2000 m/min., y con anchuras de banda de papel de hasta
8 metros.
En dichas máquinas se precisa que un elemento
primordial para la ejecución correcta y rápida del papel como es la
instalación de los equipos de crepado, (doctores) disponga de
elementos precisos, robustos y fiables que adapten la lámina o
elemento crepador a la superficie del cilindro, que dicha lámina
pueda ser sustituida por razón de su desgaste rápidamente, sin
interrupción de la banda de papel, y permita cortar y crepar dicha
banda, y que permita también cambiar el ángulo de aplicación de la
lámina sobre el rodillo automáticamente para poder modificar la
calidad del crepado y lograr un corte de la
banda.
banda.
En el actual estado de la técnica, son conocidas
instalaciones y procedimientos de crepado principalmente de dos
tipos:
a) En máquinas que no permiten la instalación de
tres doctores se procede de la forma siguiente:
- 1.-
- Con los doctores crepador y limpiador apoyados sobre el cilindro secador girando a la velocidad de trabajo, se cierra el Pick Up llevando la banda de papel a través del cilindro secador hasta que dicha banda de papel llegue a la lámina de crepado. La lámina de crepado despega la banda de papel del cilindro secador produciendo en el despegue un arrugado de la banda de papel que se denomina "crepado". Este crepado puede controlarse en diversos parámetros (amplitud, porcentaje, etc.) mediante la utilización de un ángulo de aplicación de la lámina de crepado. Una vez despegada y crepada la banda de papel se enrolla en la enrolladora (Pope).
- 2.-
- Cuando la lámina de crepado por su constante fricción con el cilindro secador se desafila por desgaste del borde, es necesario proceder a su cambio. Para ello es necesario desaplicar la lámina de crepado separándola del cilindro secador mediante la actuación de los cilindros neumáticos sobre el doctor crepador y proceder a la extracción de la lámina de crepado gastada y sustituirla por una nueva.
En el momento que se separa la lámina de crepado
la banda de papel continúa adherida al cilindro secador hasta que
es nuevamente despegada por la lámina limpiadora que está aplicada
con un ángulo de aplicación alto que no permite realizar el
crepado, sino solamente despegar la banda de papel.
Para volver a aplicar la lámina crepadora sobre
el rodillo y dado que el ángulo de aplicación de la lámina
crepadora utilizado para crepar no permite cortar la banda de papel
de forma que la lámina crepadora llegue hasta el cilindro secador
(5) en su totalidad, es necesario abrir el Pick Up conduciendo así
la banda de papel hacia el circuito de recuperación y dejando el
cilindro secador sin hoja. Se aplica nuevamente el doctor crepador
y se vuelve a iniciar el ciclo.
En esta operación de cambio de lámina se utiliza
mucho tiempo, lo que supone una pérdida importante de
producción.
b) En máquinas que permiten la instalación de
tres doctores, se procede de la forma siguiente:
- 1.-
- Con los doctores crepador y limpiador apoyados sobre el cilindro secador girando ala velocidad de trabajo, y el doctor cortador desaplicado, se cierra el Pick Up llevando la banda de papel a través del cilindro secador hasta que dicha banda de papel llegue a la lámina de crepado. La lámina de crepado despega la banda de papel del cilindro secador produciendo en el despegue un arrugado de la banda de papel que se denomina "crepado". Este crepado puede controlarse en diversos parámetros (amplitud, porcentaje, etc.) mediante la utilización de un ángulo de aplicación de la lámina de crepado. Una vez despegada y crepada la banda de papel se enrolla en la enrolladora (Pope).
- 2.-
- Cuando la lámina de crepado por su constante fricción con el cilindro secador se desafila por desgaste del borde, es necesario proceder a su cambio. Para ello es necesario desviar la banda de papel dirigiéndola hacia el circuito de recuperación, lo que se realiza aplicando el doctor cortador con el ángulo de aplicación adecuado para producir un corte rápido y nítido de dicha banda de papel.
- 3.-
- Se desaplica el doctor crepador y se procede a la extracción de la lámina de crepado gastada y se sustituye por una nueva.
- 4.-
- Se aplica nuevamente el doctor crepador con la carga y ángulo adecuados.
- 5.-
- Se desaplica el doctor cortador y la instalación continúa en producción.
La nueva instalación objeto del invento funciona
de manera que con solamente dos doctores se pueden hacer las
maniobras de crepado, cambio de lámina, corte y limpieza, y todo
ello sin la necesidad de abrir el Pick Up, con la misma eficacia y
seguridad y en el mismo tiempo que con una instalación de tres
doctores.
La ejecución de la maniobra es totalmente
automática y permite la modificación de los ángulos de crepado y
corte.
Se procede de la forma siguiente:
a) Se aplican los doctores de crepado y limpieza
con el cilindro secador girando a la velocidad de trabajo y con el
ángulo de crepado en la lámina de crepado y con el ángulo de
limpieza en la lámina de limpieza.
b) La hoja o banda de papel llega a la lámina de
crepado que despega y crepa dicha hoja.
c) Cuando la lámina se desafila por su constante
fricción con el cilindro secador es necesario proceder a su
sustitución por una lámina de crepado nueva. Para ello se separa de
la lámina de crepado elevando el doctor crepador mediante la
actuación de los correspondientes medios de accionamiento. La hoja
es despegada por la lámina de limpieza y se procede a sustituir la
lámina de crepado usada y colocando una nueva. Cuando el doctor
crepador llega a la posición de cambio de lámina los medios de
accionamiento de variación de ángulo actúan automáticamente sobre
las ménsulas, cambiando de ángulo de aplicación de la lámina de
crepado al ángulo de actuación para la ejecución del corte de la
hoja. Una vez sustituida la lámina de crepado se aplica nuevamente
el doctor crepador, pero con el ángulo de aplicación
correspondiente a la operación de corte. Una vez cortada la hoja se
vuelve a modificar el ángulo de aplicación pasando de corte a
crepado mediante la actuación de los elementos de variación de
ángulo.
Son evidentes las ventajas que resultan de
utilizar el procedimiento e instalación objeto del invento:
a) Modificación del ángulo de aplicación de la
lámina mediante comando a distancia, pudiendo realizarse esta
operación tanto con la máquina de papel parada como en marcha, sin
interrumpir la producción.
b) Posibilidad de cambio de ángulo, para poder
trabajar con un solo doctor que sirva como cortador y crepador.
c) Utilización de máquinas de papel crepado de
dos doctores (crepado y limpieza) en el lugar de tres doctores
(corte, crepado y limpieza).
d) En las máquinas que permiten la colocación de
solamente dos doctores, se elimina la necesidad de abrir el Pick Up
para la maniobra de sustitución de lámina de crepado con el
consiguiente ahorro de tiempo de trabajo y reciclado de papel.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, se representa en los planos una forma preferente de
realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no
desvirtúen su fundamento.
La figura 1 es una vista esquemática en fase de
aplicación de los doctores de crepado (1) y limpieza (8) estando el
cilindro secador (11) girando a la velocidad de trabajo, con el
ángulo de crepado (CRº) en la lámina de crepado (2) y con el ángulo
de limpieza (Lº) en la lámina de limpieza (9).
La figura 2 es una vista esquemática similar a
la anterior, en fase de aplicación sustitución de la lámina de
crepado (2) por una nueva.
La figura 3 es una vista esquemática similar a
las anteriores, cuando actúan los medios de accionamiento de
variación de ángulo (6) cambiando el ángulo (CRº) de aplicación de
la lámina (2) correspondiente al crepado por el ángulo (Cº) de
aplicación de la lámina (2) correspondiente al corte.
La figura 4 es una vista esquemática similar a
las anteriores, cuando se aplica nuevamente el doctor crepador (1)
pero con el ángulo de aplicación (Cº) correspondiente a la
operación de corte.
Se describe a continuación un ejemplo de
realización práctica, no limitativa, del presente invento.
El objeto del invento es un nuevo procedimiento
e instalación de crepado y corte dotado de los componentes y
disposición necesarios para realizar las maniobras de corte y de
crepado empleando un solo doctor (1), modificando de manera
automática el cambio de su ángulo: de ángulo de crepado (CRº) a
ángulo de corte (Cº) y viceversa.
De conformidad con la invención, y según la
realización representada en las figuras 1 a 4, la instalación
comporta básicamente, los elementos o partes constitutivas
siguientes:
1.- Elemento crepador (doctor crepador).
2.- Lámina que realiza el crepado (lámina de
crepado).
3.- Medios de accionamiento que actúan sobre el
doctor de crepado (1) aplicando la lámina crepadora (2) sobre el
cilindro secador (11) o desaplicándola.
4.- Eje de pivotaje del doctor crepador (1).
5.- Eje de pivotaje de la ménsula (12) que
arrastra con ella al doctor crepador (1) y medios de accionamiento
(3) de la lámina (2) para el cambio de ángulo de crepado (CRº) a
corte (Cº) y viceversa.
6.- Medios de accionamiento para la variación de
ángulo de crepado (CRº) a corte (Cº) y viceversa.
7.- Elemento limpiador (doctor limpiador).
8.- Punto de pivotaje del doctor limpiador.
9.- Lámina que realiza la limpieza (lámina de
limpieza).
10.- Medios de accionamiento para la aplicación
y elevación del doctor limpiador (7).
11.- Cilindro secador.
12.- Ménsula.
13.- Hoja de papel (banda de papel).
Particularmente, y según la realización
representada, los medios de accionamiento (3), (6), (10) son
cilindros neumáticos, aunque pueden ser, indistintamente, husillos
mecánicos, cilindros hidráulicos u otros sistemas de actuación
lineal o angular, sin alterar por ello la esencia del invento.
En el procedimiento de crepado y corte, según la
invención -ver figura 1-:
a) Se aplican los doctores de crepado (1) y
limpieza (8) con el cilindro secador (11) girando ala velocidad de
trabajo y con el ángulo de crepado (CRº) en la lámina de crepado
(2) y con el ángulo de limpieza (Lº) en la lámina de limpieza
(9).
La hoja (13) o banda de papel llega a la lámina
de crepado (2) que despega y crepa dicha hoja -ver figura 1-.
b) Cuando la lámina (2) se desafila por su
constante fricción con el cilindro secador (11) es necesario
proceder a su sustitución por una lámina de crepado (2) nueva. Para
ello se separa de la lámina de crepado (2) elevando el doctor
crepador (1) mediante la actuación de los cilindros neumáticos (3).
La hoja es despegada por la lámina de limpieza (9) y se procede a
sustituir la lámina de crepado (2) usada y a colocar una nueva -ver
figura 2-. Cuando el doctor crepador (1) llega a la posición de
cambio de lámina los medios de accionamiento de variación de ángulo
(6) actúan automáticamente sobre las ménsulas (12), cambiando de
ángulo de aplicación (CRº) de la lámina de crepado (2) al ángulo de
actuación (Cº) para la ejecución del corte de la hoja (13) -ver
figura 3-. Una vez sustituida la lámina de crepado (2) se aplica
nuevamente el doctor crepador (1), pero con el ángulo de aplicación
correspondiente a la operación de corte (Cº) -ver figura 4-.
Una vez cortada la hoja (13) se vuelve a
modificar el ángulo de aplicación pasando de corte (Cº) a crepado
(CRº) mediante la actuación de los medios de actuación (6), que
producen la variación de ángulo.
Claims (3)
1. Instalación de crepado y corte,
caracterizada porque consta de:
a) un doctor crepador (1) portador de una lámina
(2) de crepado que realiza el crepado;
b) una ménsula (12) que puede pivotar sobre un
eje de pivotamiento (5) en cuyo centro geométrico actúa la lámina
de crepado (2);
c) unos primeros medios de accionamiento (3) que
partidos por la ménsula (12) originan el giro del doctor crepador
(1) sobre un eje de pivotamiento (4);
d) unos segundos medios de accionamiento de
variación de ángulo (6) que actúan sobre la ménsula (12) y originan
su giro sobre el eje de pivotamiento (5).
2. Procedimiento de crepado y corte, según
reivindicación anterior, caracterizado porque, según el
mismo:
a) cuando el doctor crepador (1) llega a la
posición de cambio de lámina (2) se accionan automáticamente los
medios (6) que actúan sobre la ménsula (12) cambiando el ángulo de
crepado (CRº) por el ángulo de corte (Cº);
b) una vez sustituida la lámina de crepado (2)
se aplica nuevamente el doctor crepador (1) con el ángulo de corte
(Cº), para cortar la banda de papel (13);
c) una vez cortada la hoja o banda (13) se
actúan nuevamente los medios (6) cambiando el ángulo de corte (Cº)
por el ángulo de crepado (CRº).
3. Procedimiento e instalación de crepado y
corte, según reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque, un mismo doctor (1) actúa como crepador en fase de crepado
y como cortador en fase de corte; pudiendo realizarse estas
operaciones tanto con la máquina de papel parada como en marcha,
sin interrumpir la producción.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20071216 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2288120B1 Country of ref document: ES |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180912 |