WO2007137687A1 - Repositionierbarer haftklebstoff - Google Patents

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WO2007137687A1
WO2007137687A1 PCT/EP2007/004208 EP2007004208W WO2007137687A1 WO 2007137687 A1 WO2007137687 A1 WO 2007137687A1 EP 2007004208 W EP2007004208 W EP 2007004208W WO 2007137687 A1 WO2007137687 A1 WO 2007137687A1
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acrylate
pressure
sensitive adhesive
adhesive
glycol diacrylate
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PCT/EP2007/004208
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Hansjörg Ander
Heinz Josef RÖSER
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Lohmann Gmbh & Co. Kg
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    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
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Definitions

  • the present invention relates to pressure-sensitive adhesives for the repositionable fixing of substrates, the use of these pressure-sensitive adhesives for the production of removable adhesive tapes, the removable adhesive tapes and a method for producing removable adhesive tapes.
  • the present invention relates in particular to pressure-sensitive adhesives and adhesive tapes which can be detached again without leaving any residue and without damage to the substrates.
  • hard pressure-sensitive adhesives In order to bond substrates to each other in a removable manner, according to the known state of the art, either so-called “hard” pressure-sensitive adhesives or foam adhesive tapes are used.
  • the object underlying the present invention was to provide an alternative pressure-sensitive adhesive for the removable fixing of substrates, wherein the pressure-sensitive adhesive should have a high initial tack and should be removable from these without residue and without destroying the substrates.
  • a pressure-sensitive adhesive which is a pure acrylate, i. H. to a polymer which was prepared essentially only from acrylate monomers.
  • the term "essentially” means that in addition to the acrylate monomers, comparatively small amounts of initiators for the polymerization reaction leading to the pressure-sensitive adhesive of the invention must also be used.
  • the pressure-sensitive adhesives according to the invention are polyacrylates which have been prepared from a monofunctional acrylate or a plurality of monofunctional acrylates and at least one crosslinker in the form of a difunctional acrylate and / or polyfunctional acrylate.
  • Monofunctional acrylates are understood as meaning acrylate monomers which have only a single acrylate radical in the molecule.
  • Difunctional or polyfunctional acrylates are acrylate monomers whose molecule comprises two or more acrylate residues.
  • the pressure-sensitive adhesive of the invention comprises at least one monofunctional acrylate having a hydrophobic side chain, d. H. with a side chain comprising more than three carbon atoms.
  • the pressure-sensitive adhesive according to the invention comprises 2-ethylhexyl acrylate as a monofunctional acrylate having a hydrophobic side chain.
  • a preferred embodiment of the pressure-sensitive adhesive according to the invention thus represents a pure acrylate having hydrophobic side chains.
  • the difunctional acrylates and / or polyfunctional acrylates functioning as crosslinkers in the course of the preparation of the pressure-sensitive adhesives according to the invention can be selected, for example, from the group of acrylates consisting of 1,3-butylene glycol diacrylate, 1,4-butylene glycol diacrylate, 1, 4-butanediol diacrylate (Laromer® BDDA), ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate (DEGDA), triethylene glycol diacrylate (TEGDA), neopentyl glycol diacrylate, pentaerythritol triacrylate (PETIA), pentaerythritol tetraacrylate (PETA), Polyether triacrylate, dipropylene glycol diacrylate (Laromer® DP6DA, BASF AG), tripropylene glycol diacrylate (Laromer® TPGDA, BASF AG), hexanediol diacrylate (Laromer® HDDA, BASF AG
  • the proportion of the difunctional acrylate (s) and / or polyfunctional acrylate (s) is from 0.05 to 2% by weight of the polymer, based on the polymer.
  • the pressure-sensitive adhesives according to the invention are particularly suitable for the production of adhesive tapes, in particular for the production of transfer adhesive tapes, d. H. of carrier-free pressure-sensitive adhesive films with which substrates can be adhesively bonded to one another in a removable manner.
  • the present invention therefore relates not only to pressure-sensitive adhesives and their use for the production of adhesive tapes, but also to adhesive tapes which consist of or comprise the pressure-sensitive adhesive according to the invention.
  • the invention thus also relates to strapless adhesive tapes, ie films which consist of the pressure-sensitive adhesive according to the invention.
  • these carrierless pressure-sensitive adhesive films have a thickness of from 0.05 to 2.0 mm, more preferably a thickness of 0.1 to 1, 5 mm.
  • the adhesive tape has a carrier material which is coated on one of its sides or on both sides with a pressure-sensitive adhesive according to the invention.
  • the opposite side may be coated with another adhesive.
  • this other adhesive is an adhesive with high bond strength.
  • the carrier material for adhesive tapes according to the present invention is preferably selected from the group of materials comprising films, in particular plastic films, nonwovens, papers and foams.
  • the adhesive tapes according to the invention can be obtained by direct UV polymerization of a polymerizable mixture on a web or substrate by mixing at least one monofunctional acrylate with at least one difunctional and / or polyfunctional acrylate and at least one photoinitiator, then the mixture by means known to those skilled in the Web or pad struck and polymerized directly on the web or substrate by irradiation with UV light to form films. Both homogeneous transfer adhesive tapes can be obtained in this way and carrier materials for adhesive tapes can be coated.
  • a polymerizable syrup is prepared, consisting of 99.0 to 99.95% by weight of a monofunctional acrylate or more monofunctional acrylates and 0.05 to 1% by weight. % of a photoinitiator or photoinitiators.
  • This polymerizable syrup is irradiated with low power UV light.
  • the polymer chains forming in this prepolymerization lead to an increase in the viscosity of the acrylate solution / suspension, which is also referred to as "pre-polymer.”
  • the desired coating viscosity is stopped.
  • the prepolymerized syrup (the prepolymer) is admixed with at least one difunctional and / or polyfunctional acrylate, preferably with one or more diacrylates and at least one photoinitiator, before this mixture is spread on a web and irradiated with UV light is polymerized directly on the web or base to form a film.
  • the di- and / or polyfunctional (s) acrylate (s) the prepolymer in a Amount of 0.05 to 2 wt .-% added.
  • the amount of photoinitiator (s) added to the prepolymer is preferably from 0.05 to 2% by weight, based on the weight of the prepolymer.
  • Photoinitiators for the preparation of polyacrylates by polymerization are known in the art. Particularly preferred photoinitiators for use in the production process of the invention are Irgacure® 184 and Irgacure® 1800.
  • the strength of the fixation and thus also the detachability of the pressure-sensitive adhesive or adhesive tape from the substrate can be adjusted to the desired properties in a simple manner by varying the amount and type of difunctional or polyfunctional acrylates used.
  • the adhesive strength of the adhesive tape decreases with increasing amount of crosslinker and increasing functionality of the crosslinker, and the weaker the bond strength, the easier and more reliable the redetachability.
  • the pressure-sensitive adhesive of the invention allows a fixation and separation of substrates in almost any repetition, d. H. it is suitable for multiple use.
  • the transfer adhesive tapes according to the invention are outstandingly suitable for releasable fixing of paper or paperboard on different substrates, wherein a residue-free and non-destructive detachment of the adhesive tape is possible.
  • the transfer adhesive tapes according to the invention can be used for the temporary fixation of posters, signs and emblems, both in industrial use and in the consumer market (office, private).
  • the asymmetrically adhesive-coated adhesive tapes according to the present invention serve essentially the same purpose as the transfer adhesive tapes according to the invention.
  • the adhesive tapes which in addition to the pressure-sensitive adhesive according to the invention have a strongly adhesive side, have the additional advantage that they can form a permanent connection to a substrate with their strongly adhesive side.
  • signs, posters or emblems can be fixed reliably but repeatedly detachable and Migbar on substrates.
  • Isodecyl acrylate (550.00 g) was added with 0.2 g of Irgacure® 184 and irradiated with low power UV light to obtain a "UV prepolymer" of desired viscosity.
  • the initial tack of specimens was measured by a tensile test by pressing a loop of the respective test specimen onto the substrate until a contact area of 1250 cm 2 was reached Subsequently, the test sample was pulled up and the bond strength was measured.
  • test samples according to the invention with the adhesive film obtained according to b) could be removed therefrom without damaging the substrate.
  • the tack of the examined test sample according to the invention averaged between 5.5 and 7.1 N / 625 mm 2 .

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft Haftklebstoffe für mehrfache Anwendung, die eine Trennung und Fixierung von Substraten in nahezu beliebig häufiger Wiederholung ermöglicht, die Verwendung dieser Haftklebstoffe zur Herstellung von wiederablösbaren Klebebändern, diese wiederablösbaren Klebebänder sowie ein Verfahren zur Herstellung wiederablösbarer Klebebänder.

Description

Repositionierbarer Haftklebstoff
Die vorliegende Erfindung betrifft Haftklebstoffe zur wiederablösbaren Fixierung von Substraten, die Verwendung dieser Haftklebstoffe zur Herstellung von wiederablösbaren Klebebändern, die wiederablösbaren Klebebänder sowie ein Verfahren zur Herstellung wiederablösbarer Klebebänder. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere Haftklebstoffe und Klebebänder, die sich rückstandsfrei und ohne Beschädigung der Substrate von diesen wieder ablösen lassen.
Um Substrate wiederablösbar miteinander zu verkleben, werden nach dem heute bekannten Stand der Technik entweder sogenannte „harte" Haftklebstoffe oder Schaumklebebänder verwendet . Unter einem harten Haftklebstoff werden Polymere mit moderatem Tack (= Anfangsklebkraft) verstanden. Bei diesen harten Haftklebstoffen handelt es sich um Haftklebstoffe, die eine hohe Glasübergangstemperatur und/oder einen hohen Vernetzungsgrad aufweisen. Aufgrund der vergleichsweise geringen Anfangsklebkraft dieser Haftklebstoffe ist ein hoher Anpreßdruck erforderlich, um eine zuverlässige Fixierung der Substrate zu gewährleisten.
Eine andere, weit verbreitete Möglichkeit der wiederablösbaren Fixierung stellt die Verwendung von Schaumklebebändern dar, die jedoch üblicherweise nicht rückstandsfrei vom Substrat ablösbar sind. Für eine wiederablösbare Fixierung von Substraten sind aus dem Stand der Technik zudem die unter dem Markennamen POWERSTRIP™ von der Tesa AG, Hamburg, vertriebenen Produkte bekannt .
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand in der Bereitstellung eines alternativen Haftklebstoffs zur wiederablösbaren Fixierung von Substraten, wobei der Haftklebstoff eine hohe Anfangsklebkraft aufweisen sowie rückstandsfrei und ohne Zerstörung der Substrate von diesen ablösbar sein sollte.
Diese Aufgabe wird durch die Bereitstellung eines Haftklebstoffes gelöst, bei dem es sich um ein Reinacrylat handelt, d. h. um ein Polymerisat, das im wesentlichen nur aus Acrylat-Monomeren hergestellt wurde. Der Ausdruck „im wesentlichen" bedeutet, daß neben den Acrylat-Monomeren auch vergleichsweise geringe Mengen an Initiatoren für die zu dem erfindungsgemäßen Haftklebstoff führenden Polymerisationsreaktion verwendet werden müssen.
Bei den erfindungsgemäßen Haftklebstoffen handelt es sich um Polyacrylate, die aus einem monofunktionellen Acrylat oder mehreren monofunktionellen Acrylaten und mindestens einem Vernetzer in Form eines difunktionellen Acrylats und/oder polyfunktionellen Acrylats hergestellt wurden.
Unter monofunktionellen Acrylaten werden Acrylat-Monomere verstanden, die nur einen einzigen Acrylat-Rest im Molekül aufweisen. Difunktionelle bzw. polyfunktionelle Acrylate sind Acrylat-Monomere, deren Molekül zwei oder mehr Acrylat-Reste umfassen.
Beispiele für monofunktionelle Acrylate, die für die Herstellung des erfindungsgemäßen Haftklebstoffes verwendet werden können, sind Ethylacrylat, n-Butylacrylat, n-Hexyl- methacrylat, 2-Ethylhexylacrylat, Cyclohexylacrylat, Octyl- acrylat, Isooctylacrylat, Decylacrylat, Isodecylacrylat, Laurylacrylat, Isobornylacrylat und Norbornylacrylat . In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt der erfindungsgemäße Haftklebstoff mindestens ein monofunktionelles Acrylat mit hydrophober Seitenkette, d. h. mit einer Seitenkette die mehr als drei Kohlenstoffatome umfaßt. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfaßt der erfindungsgemäße Haftklebstoff 2-Ethylhexylacrylat als monofunktionelles Acrylat mit hydrophober Seitenkette.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftklebstoffs stellt somit ein Reinacrylat dar, das hydrophoben Seitenketten aufweist .
Die bei der im Rahmen der Herstellung der erfindungsgemäßen Haftklebstoffe erfolgenden Polymerisation als Vernetzer fungierenden difunktionellen Acrylate und/oder polyfunktionellen Acrylate können beispielsweise aus der Gruppe von Acrylaten ausgewählt sein, die aus 1, 3-Butylenglycol- diacrylat, 1,4-Butylenglycoldiacrylat, 1,4-Butandiol- diacrylat (Laromer® BDDA), Ethylenglyσoldiacrylat, Diethylenglycoldiacrylat (DEGDA) , Triethylenglycoldiacrylat (TEGDA) , Neopentylglycoldiacrylat, Pentaerythritol- triacrylat (PETIA), Pentaerythritoltetraacrylat (PETA), Polyethertriacrylat, Dipropylenglycoldiacrylat (Laromer® DP6DA, BASF AG) , Tripropylenglycoldiacrylat (Laromer® TPGDA, BASF AG) , Hexandioldiacrylat (Laromer® HDDA, BASF AG) und Trimethylolpropantriacrylat (Laromer® TMPTA, BASF AG) besteht.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftklebstoffs beträgt der Anteil an dem/den difunktionellen Acrylat(en) und/oder polyfunktionellen Acrylat(en) 0,05 bis 2 Gew.% des Polymerisat, bezogen auf das Polymerisat .
Die erfindungsgemäßen Haftklebstoffe eignen sich besonders gut für die Herstellung von Klebebändern, insbesondere für die Herstellung von Transferklebebändern, d. h. von trägerlosen Haftklebstoff-Filmen, mit denen Substrate wiederablösbar miteinander verklebt werden können.
Mit dem erfindungsgemäßen Haftklebstoff lassen sich selbstverständlich auch Träger enthaltende Klebebänder herstellen.
Die vorliegende Erfindung betrifft daher nicht nur Haftklebstoffe und deren Verwendung zur Herstellung von Klebebändern, sondern auch Klebebänder, die aus dem erfindungsgemäßen Haftklebstoff bestehen oder ihn umfassen.
Gegenstand der Erfindung sind somit auch trägerlose Klebebänder, d. h. Filme, die aus dem erfindungsgemäßen Haftklebstoff bestehen. Vorzugsweise weisen diese trägerlosen Haftklebstoff-Filme eine Dicke von 0,05 bis 2,0 mm auf, besonders bevorzugt eine Dicke von 0,1 bis 1, 5 mm.
In einer anderen Ausführungsform weist das Klebeband ein Trägermaterial auf, das auf einer seiner Seiten oder auf beiden Seiten mit einem erfindungsgemäßen Haftklebstoff beschichtet ist. Bei der Ausführungsform, bei der das Trägermaterial nur auf einer seiner beiden Seiten mit einem erfindungsgemäßen Haftklebstoff beschichtet ist, kann die gegenüberliegende Seite mit einem anderen Klebstoff beschichtet sein. Vorzugsweise handelt es sich bei diesem anderen Klebstoff um einen Klebstoff mit hoher Klebkraft.
Das Trägermaterial für Klebebänder gemäß der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise aus der Gruppe von Materialien ausgewählt, die Folien, insbesondere Kunststoff-Folien, Vliese, Papiere und Schäume umfaßt.
Die erfindungsgemäßen Klebebänder können durch direkte UV- Polymerisation einer polymerisationsfähigen Mischung auf einer Bahn bzw. Unterlage erhalten werden, indem mindestens ein monofunktionelles Acrylat mit mindestens einem difunktionellen und/oder polyfunktionellen Acrylat sowie mindestens einem Photoinitiator vermischt, die Mischung anschließend mittels dem Fachmann bekannter Verfahren der Bahn oder Unterlage ausgestrichen und direkt auf der Bahn bzw. Unterlage durch Bestrahlung mit UV-Licht zu Filmen polymerisiert wird. Auf diese Weise können sowohl homogene Transferklebebänder erhalten als auch Trägermaterialien für Klebebänder beschichten werden.
Bei dem bevorzugten Verfahren zur Herstellung von Klebebändern mit oder aus einem erfindungsgemäßen Haftklebstoff wird zunächst ein polymerisationsfähiger Sirup hergestellt, bestehend aus 99,0 bis 99,95 Gew.-% eines monofunktionellen Acrylats oder mehrerer monofunktioneller Acrylate und 0,05 bis 1 Gew.-% eines Photoinitiators oder mehrerer Photoinitiatoren. Dieser Polymerisationsfähige Sirup wird mit UV-Licht geringer Leistung bestrahlt. Die sich bei dieser Vorpolymerisation bildenden Polymerketten führen zu einer Erhöhung der Viskosität der Acrylatlösung/-suspension, die auch als „Pre-Polymerisat" bezeichnet wird. Nach Erreichen der gewünschten Beschichtungsviskosität, die vorzugsweise in einem Bereich von 1.000 bis 20.000 mPa-s liegt, wird die Bestrahlung beendet .
Anschließend wird der vorpolymerisierte Sirup (das Pre- Polymerisat) mit mindestens einem difunktionellen und/oder polyfunktionellen Acrylat, vorzugsweise mit einem oder mehreren Diacrylaten und mindestes einem Photoinitiator versetzt, bevor diese Mischung auf einer Bahn bzw. Unterlage ausgestrichen und durch Bestrahlung mit UV-Licht direkt auf der Bahn bzw. Unterlage zu einem Film polymerisiert wird.
Vorzugsweise wird das oder die di- und/oder polyfunktionelle (n) Acrylat (e) dem Pre-Polymerisat in einer Menge von 0,05 bis 2 Gew.-% zugegeben. Die Menge an Photoinitiator (en) , die zu dem Pre-Polymerisat gegeben wird, beträgt vorzugsweise 0,05 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die Masse des Pre-Polymerisats.
Photoinitiatoren für die Herstellung von Polyacrylaten durch Polymerisation sind dem Fachmann bekannt. Besonders bevorzugte Photoinitiatoren für die Verwendung im erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren sind Irgacure® 184 und Irgacure® 1800.
Die Stärke der Fixierung und damit auch die Ablösbarkeit des Haftklebers bzw. Klebebandes vom Substrat läßt sich in einfacher Weise durch Variation der Menge und Art der eingesetzten difunktionellen bzw. polyfunktionellen Acrylate auf die gewünschten Eigenschaften einstellen. Dabei nimmt die Klebkraft des Klebebandes mit steigender Menge an Vernetzer und steigender Funktionalität der Vernetzer ab, und je schwächer die Klebkraft, desto einfacher und zuverlässiger ist die Wiederablösbarkeit .
Der erfindungsgemäße Haftklebstoff erlaubt eine Fixierung und Trennung von Substraten in nahezu beliebiger Wiederholung, d. h. er ist für eine mehrfache Anwendung geeignet .
Die erfindungsgemäßen Transferklebebänder eignen sich hervorragend zur wiederablösbaren Fixierung von Papier oder Pappe auf unterschiedlichen Untergründen, wobei eine rückstands- und zerstörungsfreie Ablösung des Klebebandes möglich ist. Die erfindungsgemäßen Transferklebebänder können zur temporären Fixierung von Plakaten, Schildern und Emblemen verwendet werden, sowohl im industriellen Einsatz als auch im Endverbrauchermarkt (Büro, privat) . Die asymmetrisch mit Klebstoff beschichteten Klebebänder gemäß der vorliegenden Erfindung dienen im wesentlichen dem gleichen Einsatzzweck wie die erfindungsgemäßen Transferklebebänder. Darüber hinaus weisen die Klebebänder, die neben dem erfindungsgemäßen Haftklebstoff eine stark klebende Seite haben, den zusätzlichen Vorteil auf, daß sie mit ihrer stark klebenden Seite eine dauerhafte Verbindung zu einem Substrat ausbilden können. Dadurch können Schilder, Plakate oder Embleme zuverlässig aber wiederholt ablösbar und wiederbefestigbar auf Untergründen fixiert werden.
Beispiel
a) Herstellung eines polymerisationsfähigen Sirups
Isodecylacrylat (550,00 g) wurden mit 0,2 g Irgacure® 184 versetzt und mit UV-Licht geringer Leistung bestrahlt, um ein „UV-Prepolymer" mit gewünschter Viskosität zu erhalten.
b) Herstellung eines Transferklebebandes
48,62 g des „UV-Prepolymers" wurden zunächst mit 0,41 g Tripropylenglycoldiacrylat ver-setzt. Anschließend wurden 0,2 g Irgacure® 1800, 0,02 g Irgacure® 184 und weitere 0,15 g Tripropylenglycoldiacrylat dazu gemischt . Diese Mischung wurde auf einer dehäsiven Unterlage zu einem Film mit einer Dicke von 1 mm ausgestrichen und mittels UV-Licht polymerisiert . Auf diese Weise wurde ein homogener Transferklebefilm erhalten, c) Klebeigenschaften
Die Anfangsklebkraft („Tack") von Prüfmustern (Streifen von 30 cm Länge und 2,5 cm Breite) wurde mit Hilfe einer Zugprüfung gemessen, indem eine Schlaufe des jeweiligen Prüfmusters auf das Substrat gedrückt wurde, bis eine Kontaktfläche von 1250 cm2 erreicht war. Anschließend wurde das Prüfmuster nach oben abgezogen und die Klebkraft gemessen.
Bei Papier als Substrat konnten die erfindungsgemäßen Prüfmuster mit dem gemäß b) erhaltenen Klebefilm ohne Beschädigung des Substrats von diesem wieder abgezogen werden. Der Tack der untersuchten erfindungsgemäßen Prüfmusters betrug im Mittel zwischen 5,5 und 7,1 N/625 mm2.

Claims

Ansprüche
1. Haftklθbstoff zur wiederablösbaren Fixierung von Substraten, dadurch gekennzeichnet, daß der Haftklθbstoff ein Polymerisat aus mindestens einem monofunktionellen Acrylat und mindestens einem difunktionellen und/oder polyfunktionellen Acrylat ist.
2. Haftklebstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das monofunktionelle Acrylat oder mindestens eines der monofunktionellen Acrylate aus der Gruppe von Acrylaten ausgewählt ist, die aus Ethylacrylat, n-Butylacrylat, n-Hexylmethacrylat, 2-Ethylhexylacrylat, Cyclohexylacrylat, Octylacrylat, Isooctylacrylat, Decylacrylat, Isodecylacrylat, Laurylacrylat, Isobornylacrylat und Norbornylacrylat besteht.
3. Haftklebstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das monofunktionelle Acrylat oder mindestens eines der monofunktionellen Acrylate eine hydrophobe Seitenkette aufweist.
4. Haftklebstoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das difunktionelle oder polyfunktionelle Acrylat oder mindestens eines der difunktionellen oder polyfunktionellen Acrylate aus der Gruppe von Acrylaten ausgewählt ist, die aus 1,3-Butylen- glycoldiacrylat, 1,4-Butylenglycoldiacrylat, 1,4-Butandiol- diacrylat, Ethylenglycoldiacrylat, Diethylenglycol- diacrylat, Triethylenglycoldiacrylat, Neopentylglycol- diacrylat, Pentaerythritoltriacrylat, Pentaerythritol- tθtraacrylat , Polyethertriacrylat, Dipropylenglycol- diacrylat, Tripropylβnglycoldiacrylat, Hexandioldiacrylat und Trimβthylolpropantriacrylat besteht.
5. Haftklebstoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an difunktionellem und/oder polyfunktionellem Acrylat 0,05 bis 2 Gew.-% des Polymerisat beträgt.
6. Haftklebstoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er in Form eines trägerlosen Haftklebstoff-Films vorliegt.
7. Haftklebstoff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der trägerlose Haftklebstoff-Film eine Dicke von 0,05 bis 2,0 mm, vorzugsweise von 0,1 bis 1,5 mm, aufweist.
8. Verwendung eines Haftklebstoffs nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Herstellung eines Klebebands.
9. Verwendung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband trägerlos ist.
10. Verwendung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband ein Trägermaterial aufweist, das ein- oder beidseitig mit dem Haftklebstoff beschichtet ist.
11. Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das einseitig mit dem Haftklebstoff beschichtete Trägermaterial auf der gegenüberliegenden Seite mit einem anderen Klebstoff, vorzugsweise mit einem Klebstoff mit hoher Klebkraft, ausgerüstet ist.
12. Verwendung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus der Gruppe ausgewählt ist, die Folien, Papiere, Vliese und Schäume umfaßt .
13. Klebeband zur wiederablösbaren Fixierung von Substraten, dadurch gekennzeichnet, daß es einen Haftkleber nach einem der Ansprüche 1 bis 5 aufweist.
14. Klebeband nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß es trägerlos ist.
15. Klebeband nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Trägermaterial aufweist, das ein- oder beidseitig mit dem Haftklebstoff beschichtet ist.
16. Klebeband nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß es einseitig mit dem Haftklebstoff beschichtet ist und auf der gegenüberliegenden Seite mit einem anderen Klebstoff, vorzugsweise mit einem Klebstoff mit hoher Klebkraft, ausgerüstet ist.
17. Klebeband nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial eine Folie, Papier, ein Vlies oder ein Schaum ist.
18. Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes zur wiederablösbaren Fixierung von Substraten, umfassend a) das Herstellen eines Polymerisationsfähigen Sirups, bestehend aus
99,0 bis 99,95 Gew.-% mindestens eines monofunktionellen
Acrylats und
0,05 bis 1 Gew. -% mindestens eines Photoinitiators; b) Bestrahlen des polymerisationsfähigen Sirups mit UV- Licht geringer Leistung; c) Versetzen des gemäß b) bestrahlten Sirups mit 0,05 bis 2 Gew.-% mindestens eines difunktionellen und/oder polyfunktionellen Acrylats und
0,05 bis 2 Gew. -% mindestens eines Photoinitiators; d) Ausstreichen der unter c) erhaltenen Mischung auf eine Unterlage; und e) Polymerisieren der ausgestrichenen Mischung durch Bestrahlung mit UV-Licht direkt auf der Unterlage.
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