WO2007136069A1 - コリオリ流量計 - Google Patents

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WO2007136069A1
WO2007136069A1 PCT/JP2007/060457 JP2007060457W WO2007136069A1 WO 2007136069 A1 WO2007136069 A1 WO 2007136069A1 JP 2007060457 W JP2007060457 W JP 2007060457W WO 2007136069 A1 WO2007136069 A1 WO 2007136069A1
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flow meter
vibration
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Kazumasa Ohnishi
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Kazumasa Ohnishi
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Definitions

  • the present invention relates to a Coriolis flow meter that can be advantageously used for measuring a mass flow rate of a fluid moving at a minute flow rate.
  • a Coriolis flowmeter is a device that detects Coriolis acting on a fluid moving inside a tubular body and measures the mass flow rate of the fluid correlated with the Coriolis.
  • FIG. 1 is a plan view showing a typical configuration of a conventional Coriolis flow meter.
  • the Coriolis flow meter 10 of FIG. 1 has vibration generating means 11 on the outer surface of the central region, and is spaced at an equal distance from the vibration generating means 11 in front and rear (left and right directions in the figure) of the vibration generating means 11.
  • a tubular body 13 having a pair of vibration detection means 12 and 12, a support base 14 and 14 for fixing both ends of the tubular body 13, and both support bases on both outer sides of the tubular body 13.
  • the connecting members 15 and 15 arranged in parallel to the tubular bodies 13 that are in contact with each other constitute force.
  • the tubular body 13 is also formed of a metal material force such as titanium, zirconium, stainless steel, or hastelloy.
  • Each support base 14 and each connection member 15 are formed of a metal material such as stainless steel.
  • an electromagnetic oscillator or a piezoelectric element is used as the vibration generating means 11, and an electromagnetic pickup or a piezoelectric element is used as each vibration detecting means 12.
  • the mass flow rate of the fluid to be measured that moves inside the tubular body 13 is measured, for example, as follows. First, the vibration generating means 11 is driven to vibrate the tubular body 13 in a direction perpendicular to its length direction, thereby causing Coriolis to act on the fluid moving inside the tubular body 13. Next, an AC voltage corresponding to the vibration of the tubular body 13 that is output by each of the pair of vibration detection means 12 and 12 and vibrates under the influence of the Coriolis is detected, and a phase difference between the two AC voltages is detected. Ask for. This phase difference is correlated to Coriolis, that is, the mass flow rate of the fluid. Then, based on the calculated phase difference value, The mass flow rate of the body is calculated.
  • Patent Document 1 a method for measuring the mass flow rate of the fluid moving inside the tubular body by using the phase difference of the AC voltage output from each of the pair of vibration detection means is described in Patent Document 1, for example. Has been.
  • FIG. 2 is a plan view showing a configuration of a conventional Coriolis flow meter described in Patent Document 2.
  • the Coriolis flow meter 20 in FIG. 2 includes a pair of vibration generating means 21 and 21 on the outer surface of the central region, and a pair of vibrations at an equal distance from the vibration generating means in front and rear of the vibration generating means 21 and 21.
  • Tubular body (flow tube) 13 provided with detection means 22, 22, support bases 14 and 14 for fixing both ends of tubular body 13, and both support bases joined to each other on both outer sides of tubular body 13 Forces such as tubular connecting members (counter tubes) 25, 25 arranged in parallel to the tubular body 13 are also constructed!
  • each vibration generating means 21 of the Coriolis flow meter 20 an electromagnetic oscillator including a magnet 21a and a pair of coils 21b and 21b is used.
  • Each vibration generating means 21 is installed so as to connect the central regions of the tubular body 13 and the connecting member 25 to each other.
  • each vibration generating means 21 is driven, both the tubular body 13 and each connecting member 25 can be vibrated in opposite phases.
  • each vibration generating means 21 is used as a means for generating vibration applied to the tubular body 13 and further as a means for generating vibration applied to each connecting member 25.
  • This Coriolis flow meter 20 includes a vibrating body in which a pair of tripod tuning fork vibrators are joined and integrated with each other at the tip of each arm (corresponding to the center position of the tubular body 13). It has the same configuration.
  • the tubular body 13 and the connecting members 25 are vibrated in opposite phases as described above, the case of the tripod tuning fork type resonator is obtained.
  • leakage of the vibration of the tubular body 13 to each support base 14 is suppressed. For this reason, the Coriolis flow meter 20 can measure the mass flow rate of the fluid with high sensitivity by detecting large Coriolis acting on the fluid moving inside the tubular body 13.
  • Patent Document 1 JP-A-8-82541
  • Patent Document 2 JP 2001-289683 A Disclosure of the invention
  • the conventional Coriolis flow meter shown in FIG. 1 or 2 generates vibrations on the outer surface of a tubular body in which a metal material force such as titanium, zirconium, stainless steel, or stainless steel is also formed. It is difficult to reduce the size because the electromagnetic oscillator used as the means and the piezoelectric element used as the vibration detecting means need to be attached.
  • the conventional Coriolis flowmeter moves at a particularly small flow rate because the vibration frequency of the metal tubular body (the vibration frequency applied to the fluid to be measured) fluctuates due to the influence of the environmental temperature. It is difficult to measure the mass flow rate of fluid with high accuracy.
  • An object of the present invention is to provide a Coriolis flow meter that is easy to manufacture as a small flow meter and is not easily affected by environmental temperature. Means for solving the problem
  • the present invention provides a tubular body comprising vibration generating means on the outer surface of the central region, and a pair of vibration detecting means at an equal distance from the vibration generating means in front and rear of the vibration generating means, and the tubular body
  • a Coriolis flow meter comprising: a support base for fixing each of both ends of the body; and a connecting member disposed in parallel to the tubular body for joining the two support bases to each other on both sides of the tubular body.
  • the Coriolis flowmeter is characterized in that each of the body, each support base and each connecting member is formed of the same piezoelectric single crystal material, and each of the vibration generating means and each vibration detecting means is constituted by a pair of electrode forces. It is in.
  • Preferred embodiments of the Coriolis flowmeter of the present invention are as follows.
  • vibration generating means On the outer surface opposite to the side where the vibration generating means is attached in the central region of the tubular body, there is provided vibration generating means different from the above configured with a pair of electrode forces.
  • Each of the connecting members has a mass in the range of 0.3 to 3.0 times the mass of the tubular body, and a pair of electrode forces are formed on the outer surface of the central region. Vibration generating means.
  • the tubular body is configured by laminating plate materials formed of the same piezoelectric single crystal material cover.
  • Each support base and each connection member are made of the same piezoelectric single crystal material. It is constructed by laminating the formed plate materials.
  • the piezoelectric single crystal material is quartz.
  • each of the tubular body, each support base and each connection member is formed of the same piezoelectric single crystal material (particularly quartz), and is formed on the outer surface of the tubular body. Since it has a configuration provided with a vibration generating means and a pair of vibration detecting means each having a pair of electrode forces, it is easy to manufacture as a small flowmeter and is not easily affected by the environmental temperature.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a configuration example of the Coriolis flow meter of the present invention
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the Coriolis flow meter 30 cut along the cutting line II line written in FIG. In FIG. 4, however, the vibration generating means 31 and the pair of vibration detecting means 41 and 42 shown in FIG. 3 are entered.
  • a Coriolis flow meter 30 shown in FIG. 3 and FIG. 4 includes vibration generating means 31 on the outer surface of the central region, and a pair of front and rear of the vibration generating means 31 are spaced apart from the vibration generating means 31 by an equal distance.
  • the tubular body 53 having the vibration detection means 41 and 42, the support bases 54 and 54 for fixing the both ends of the tubular body 53, and the both support bases are joined to each other on both sides of the tubular body 53.
  • the connecting members 55 and 55 arranged parallel to the tubular body 53 are also configured.
  • each of the tubular body 53, each support base 54, and each connection member 55 is formed with the same piezoelectric single crystal material force, and vibration generating means 31, vibration detection means 41, and
  • the main feature is that each of the vibration detecting means 42 is composed of a pair of electrode forces.
  • Examples of the piezoelectric single crystal material forming each of the tubular body, each support base, and each connection member of the Coriolis flowmeter of the present invention include quartz, lithium niobate (LiNbO), and lithium
  • tantalite LiTaO
  • a piezoelectric element composed of a piezoelectric body formed of a piezoelectric single crystal material and a pair of electrodes attached to the surface of the piezoelectric element has an environmental temperature compared to a case where a typical piezoelectric ceramic material is used as the piezoelectric material. (Even if the ambient temperature fluctuates, Vibrates at wave number).
  • a quartz crystal that is not easily affected by the environmental temperature and can constitute a vibrator is used as the piezoelectric single crystal material.
  • the arrows 56, 57, and 58 shown in FIG. 3 indicate the directions of the X-axis (electrical axis), Y-axis (mechanical axis), and Z-axis (optical axis) of the crystal axis of the crystal, respectively.
  • the Coriolis flowmeter of the present invention will be described with a case where quartz is used as the piezoelectric single crystal material as a representative example.
  • the vibration generating means 31 includes a pair of electrodes 31a and 3la.
  • the vibration detecting means 41 is composed of a pair of electrodes 41a and 41a
  • the vibration detecting means 42 is composed of a pair of electrodes 42a and 42a.
  • Each of these electrodes is also formed with a metallic material force such as gold, indium, or aluminum.
  • the pair of electrodes 31a, 31a of the vibration generating means 31 are arranged parallel to each other at an interval along the X-axis direction of the crystal forming the tubular body 53.
  • the arrangement of the pair of electrodes 41a and 41a of the vibration detecting means 41 and the pair of electrodes 42a and 42a of the vibration detecting means 42 are the same as those of the vibration generating means 31.
  • the tubular body 53 When an AC voltage is applied to the pair of electrodes 31a, 31a of the vibration generating means 31, only the upper wall body of the quartz tubular body 53 expands and contracts (vibrates) in the Y-axis direction.
  • the tubular body 53 is formed into a rigid frame composed of support bases 54 and 54 that fix the both ends thereof, and connecting members 55 and 55 that join the support bases to each other. The support is fixed.
  • the tubular body 53 vibrates in the vertical direction (a direction parallel to the Z-axis of the crystal) with both ends thereof as vibration nodes.
  • Coriolis acts on this fluid.
  • the Coriolis flow meter 30 includes a wall body of a tubular body 53 made of quartz (piezoelectric single crystal material) and a pair of electrodes 31a and 31a of the vibration generating means 31 provided on the surface thereof.
  • the piezoelectric element is used to apply vibration to the fluid that moves inside the tubular body 53.
  • a tubular body 53 made of quartz (piezoelectric single crystal material) is used.
  • the phase difference of the AC voltage is obtained using a piezoelectric element composed of a pair of electrodes 42a and 42a.
  • the mass flow rate of the fluid moving inside the tubular body 53 is based on the value of the phase difference. Can be calculated.
  • the Coriolis flow meter 30 of the present invention detects the vibration of an electromagnetic oscillator, a piezoelectric element, and a tubular body that impart vibration to the fluid to be measured, as in the case of the conventional Coriolis flow meter. Therefore, since it is not necessary to attach a piezoelectric element to the outer surface of the tubular body, it is easy to manufacture as a small flow meter.
  • the Coriolis flowmeter of the present invention is capable of measuring a fluid mass flow rate with high sensitivity because vibration having a large amplitude is imparted to the fluid to be measured and a large Coriolis can act on the fluid. Can do.
  • the tubular body 53 is formed of quartz (piezoelectric single crystal material) as described above, and gives stable vibration to the fluid even when the environmental temperature fluctuates. Therefore, the mass flow rate of the fluid moving inside the tubular body 53 can be measured with high stability.
  • each support base 54 and each connection member 55 are the same piezoelectric material as the piezoelectric single crystal material forming the tubular body 53. Formed from a single crystal material (ie quartz)!
  • the Coriolis flow meter 30 can measure the mass flow rate of the fluid with extremely stable and high accuracy even when the environmental temperature fluctuates. If a large internal stress is generated in the tubular body 53 due to a change in the environmental temperature, the AC voltage output from each of the pair of vibration detection means 41 and 42 fluctuates, so that the measurement accuracy of the mass flow rate of the fluid decreases. .
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the Coriolis flow meter 30 in FIG. 3, and FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the piezoelectric single crystal plate 59c shown in FIG.
  • the Coriolis flow meter 30 can be produced, for example, by the following procedure.
  • etching processing method is a known processing method that is widely used when manufacturing a tuning fork vibrator for a watch.
  • an AC power source may be directly connected to these electrodes! : 53)
  • the electrodes 31a, 31a are usually connected to each electrode and, for example, the electrical wiring extending to one support (Fig. 3:54) 3 lb, 3 lb
  • An AC power supply 63 is connected via The example of the material forming each of the electrical wirings 31b and 31b is the same as that of the electrodes 31a and 31a.
  • Each of the electrodes 31a and 31a and the electric wirings 31b and 31b can be formed using a known thin film forming method such as a vacuum evaporation method or a sputtering method.
  • Each electrode 31a and each electric wiring 31b are set in a predetermined shape by, for example, photolithography or a mask method.
  • a vibration generating means 32 different from the above which is composed of a pair of electrodes 32a and 32a, is provided.
  • the vibration generating means 32 is disposed on the outer surface of the central region of the tubular body 53 opposite to the side on which the vibration generating means 31 is attached.
  • an AC power supply 64 is connected to each of the pair of electrodes 32a, 32a of the vibration generating means 32 via electric wires 32b, 32b.
  • the quartz plate 59a, the quartz plate 59b, and the quartz plate 59c (preferably provided with the vibration generating unit 32) provided with the vibration generating means 31 and the pair of vibration detecting means 41 and 42 are provided. Overlap and join.
  • crystal plate bonding methods include a method of bonding crystal plates through an adhesive material such as adhesive glass, water glass, or organic adhesive, and a method of thermally bonding crystal plates in close contact with each other. To mention.
  • the Coriolis flow meter 30 shown in FIG. 3 can be produced by cutting using (eg, dicer).
  • a pair of plate members 59d and 59d used when the Coriolis flow meter 30 is installed inside a case (FIG. 8: 80) described later may be provided on the bottom surface of the crystal plate 59c.
  • Each plate material 59d may be made of quartz, or a rubber material force represented by silicone rubber is formed so that the vibration of the tubular body does not leak to the case via each support base (Fig. 3: 54). You can do it.
  • the tubular body 53 of the Coriolis flowmeter 30 of the present invention includes three plate members (quartz plate 59a in Fig. 5) formed from the same piezoelectric single crystal material cover. , 59b, 59c) It is preferable that it is comprised. This is because the internal stress generated in the tubular body 53 due to the fluctuation of the environmental temperature is reduced, and the flow path 53a of the tubular body 53 that moves the fluid to be measured can be easily configured.
  • each of the support bases 54 and each of the connection members 55 is formed by stacking three plate materials (crystal plates 59a, 59b, 59c in FIG. 5) on which the same piezoelectric single crystal material force is formed. It is preferable that As a result, the internal stress generated in the tubular body 53 due to the fluctuation of the environmental temperature is reduced as described above, and the Coriolis flow meter 30 can be manufactured by a simple method of stacking the three plates as described above. Because.
  • the Coriolis flowmeter of the present invention is a force in which the tubular body, the respective support bases, and the respective connecting members are separately manufactured, and these can be joined to each other.
  • the Coriolis flow meter 30 is manufactured by stacking three plates (quartz plates 59a, 59b, 59c in FIG. 5), for example, the width of the tubular body 53 is very thin. However, it is not necessary to handle this tubular body 53 alone. For this reason, the Coriolis flow meter 30 can be made extremely small by a simple operation.
  • the Coriolis flow meter 30 shown in FIG. 3 has, for example, a quartz plate (FIG. 5: 59a) used for its manufacture having a width of 1 Omm, a length of about 20 mm, and a tubular body width (FIG. 4: (W) set to 1.2 mm
  • each support 54 for example, the length L shown in FIG. 3 is 2 to 20 times the width of the tubular body 53 (FIG. 4: W) (in particular, 2 to 10 times)
  • each connecting member 55 (for example, the width W shown in FIG. 4) is the width of the tubular body 53 (see FIG.
  • W is preferably in the range of 2 to 20 times (particularly 2 to 10 times).
  • each support base 54 or each connection member 55 is sufficiently large with respect to the mass of the tubular body 53, and the vibration of the tubular body 53 is difficult to leak to the outside via each support base 54. . That is, even when the tubular body 53 is vibrated when measuring the mass flow rate of the fluid, each support base 54 or each connection member 55 is less likely to vibrate. Part is applied to the fluid moving inside it, and large Coriolis can act on this fluid.
  • the AC voltage generated at the pair of electrodes of each vibration detecting means hardly includes voltage noise based on the vibration generated at each support base 54 or each connection member 55. For this reason, the measurement sensitivity and measurement accuracy of the Coriolis flow meter 30 are increased.
  • the AC voltage generated at the pair of electrodes 41a, 41a of the vibration detecting means 41 and the pair of electrodes 42a, 42a of the vibration detecting means 42 are respectively applied. Based on the phase difference from the generated AC voltage, the mass flow rate of the fluid to be measured is calculated.
  • the mass flow rate of the fluid to be measured is, for example, by connecting each of the pair of electrodes 41a, 41a of the vibration detection means 41 and the pair of electrodes 42a, 42a of the vibration detection means 42 to an oscilloscope or synchroscope, It can be calculated based on the phase difference obtained by observing the waveform of the AC voltage of both.
  • the AC voltage generated at the pair of electrodes 41a, 41a of the vibration detection means 41 and the AC voltage generated at the pair of electrodes 42a, 42a of the vibration detection means 42 An arithmetic device 65 is used that obtains the phase difference and calculates the mass flow rate of the fluid based on the obtained phase difference.
  • the pair of electrodes 41a, 41a of the vibration detection means 41 and the pair of electrodes 42a, 42a of the vibration detection means 42 are respectively connected via, for example, the electrical wirings 41b, 41b and the electrical wirings 42b, 42b. Connected to the arithmetic unit 65.
  • FIG. 7 is a block diagram of arithmetic device 65 shown in FIG.
  • the arithmetic unit 65 includes an amplifier 71 that amplifies the AC voltage V output from the pair of electrodes of the vibration detection means 41, and vibration detection means 4
  • Amplifier 72 that amplifies the AC voltage V output from the two pairs of electrodes.
  • a phase difference detection circuit 73 that calculates the phase difference between the AC voltages of the two electrical signals and the mass flow calculation that calculates the mass flow rate from the output signal of the detection circuit 73 and outputs the electrical signal 75 indicating the mass flow rate.
  • the circuit 74 is configured.
  • the electric signal 76 indicating the phase difference output from the phase difference detection circuit 73 is, for example, the frequency of the AC voltage generated by the AC power source (FIG. 5: 63) connected to the vibration generating means (FIG. 5: 31). Used for control.
  • Such an arithmetic device 65 is known and disclosed in, for example, Patent Document 1 described above. Book
  • the arithmetic device connected to the Coriolis flow meter of the invention is not limited to the arithmetic device shown in FIG. 7, and a known arithmetic device for a Coriolis flow meter can be used.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of the usage of the Coriolis flow meter 30 of FIG. 3, and FIG. 9 is a view of the Coriolis flow meter cut along the cutting line II-II line written in FIG. 30 is a sectional view of the case 30 and the case 80.
  • FIG. 9 is a view of the Coriolis flow meter cut along the cutting line II-II line written in FIG. 30 is a sectional view of the case 30 and the case 80.
  • the Coriolis flow meter 30 is preferably used by being housed inside the case 80, for example.
  • the case 80 includes a main body 81, side plates 82 and 82, and a lid 83.
  • Each side plate 82 is formed with a rectangular hole 82a connected to the flow path 53a of the tubular body 53 of the Coriolis flow meter 30 and a circular hole 82b connected to the hole 82a.
  • a connection pipe 84 having a circular cross section is provided on the outer surface of each side plate 82 to facilitate connection between the Coriolis flow meter 30 and a pipe (not shown) through which the fluid to be measured flows. .
  • the material of the case 80 is not particularly limited.
  • a metal material typified by stainless steel when used, the measurement accuracy of the mass flow rate of the Coriolis flow meter 30 due to the influence of electromagnetic waves existing in the external environment is reduced. The decrease can be suppressed.
  • each plate 59d provided in the Coriolis flow meter 30 is the length L of each support 54.
  • each support base 54 and each plate material 59d It is preferably in the range of 5 to 50% (particularly in the range of 10 to 50%) of 2 1.
  • the difference in mass between each support base 54 and each plate material 59d increases, so that the vibration force of the tubular body 53 of the Coriolis flow meter 30 does not easily leak into the case 80 via each support base 54 and each plate material 59d. .
  • FIG. 10 is a perspective view showing another configuration example of the Coriolis flow meter of the present invention.
  • FIG. 11 shows a Coriolis flow meter 100 cut along the cutting line III-III entered in FIG.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the Coriolis flow meter 100 of FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a state where the piezoelectric single crystal plate 109c shown in FIG.
  • connection member 105, 105 has a mass equal to the mass of the tubular body 53 (set to a tubular shape having the same size as the tubular body 53), and
  • the outer surface of the central region is provided with vibration generating means 33 different from the above, which is composed of a pair of electrodes 33a, 33a, and each support base 104 has a hollow portion 105a of each connection member 105.
  • 3 is the same as the Coriolis flow meter 30 in FIG. 3 except that through holes 104a and 104a are formed.
  • the Coriolis flow meter 100 is a tripod tuning fork type as in the case of the Coriolis flow meter of Patent Document 2.
  • a pair of vibrators is joined to each other at the tips of the respective arm portions (corresponding to the center position of the tubular body 53) and set to have the same configuration as that of the vibrator.
  • the Coriolis flow meter 100 shown in FIG. 10 can measure the mass flow rate of the fluid with high sensitivity by detecting the Coriolis due to the large Coriolis acting on the fluid moving inside the tubular body 53. it can
  • a pair of electrodes 32a, a vibration generating means 32 different from the above composed of 32a, and a pair of outer surfaces on the opposite side of the connecting member 105 on which the vibration generating means 33 is attached If the vibration generating means 34 different from the above composed of the electrodes 34a and 34a is provided, the tubular body 53 and each connecting member 105 can be vibrated up and down with a large amplitude.
  • the measurement sensitivity of the mass flow rate of the flow meter 100 increases.
  • each connection member in order to suppress leakage of vibrations of the tubular body to the respective support bases, each connection member is 0.3 to 3.0 times the mass of the tubular body (particularly 0.5). It is preferred to have a mass in the range of ⁇ 2.0 times).
  • each connecting member is 0.3 to 3.0 times the mass of the tubular body filled with the fluid to be measured (particularly 0.5 to 2.0). It is preferable to have a mass in the range of (times).
  • the Coriolis flow meter 100 if the fluid to be measured is known, the same fluid as the fluid to be measured is put into the cavity 105a of each connection member 105 from the opening of the through hole 104a of the support base 104. By covering the opening, the mass of each connection member 105 can be made equal to the mass of the tubular body 53 filled with the fluid to be measured. Note that the measurement target When the fluid is a gas, the mass of each connection member 105 is filled with the fluid (gas) to be measured even if the same gas as the measurement target gas is not put into the cavity 105a of each connection member 105. The mass of the tubular body 53 is almost equal.
  • the AC power source 63 is used for the pair of electrodes 33a, 33a of each vibration generating means 33, and the phase of the AC voltage applied to the pair of electrodes 31a, 31a of the vibration generating means 31 is opposite to that of the pair of electrodes 33a, 33a.
  • AC voltage with phase is applied.
  • an AC voltage having a phase opposite to the phase of the AC voltage applied to the pair of electrodes 31a, 31a of the vibration generating means 31 is applied to the pair of electrodes 32a, 32a of the vibration generating means 32 using an AC power source 64.
  • the pair of electrodes 34a, 34a of each vibration generating means 34 has a phase opposite to the phase of the AC voltage applied to the pair of electrodes 33a, 33a of each vibration generating means 33 using the AC power source 64.
  • AC voltage is applied.
  • the Coriolis flow meter 100 is manufactured in the case of the Coriolis flow meter 30 of FIG. 3 except that the shapes of the crystal plates 109a, 109b, 109c and the number of vibration generating means and vibration detecting means are different. Detailed description is omitted.
  • the Coriolis flowmeter of the present invention is easy to manufacture as a small-sized flowmeter and is not easily affected by the environmental temperature (measures the mass flow rate of the fluid with high stability and stability even when the external temperature fluctuates. it can).
  • the Coriolis flowmeter of the present invention is a gas (for example, oxygen gas, nitrogen gas, argon gas, etc.) or liquid (for example, oxygen gas, etc.) or a liquid (for example, in a semiconductor manufacturing facility or a medical gas supply facility, for example). It can be advantageously used to measure the mass flow rate of pure water, liquefied gas, etc.).
  • FIG. 1 is a plan view showing a configuration of a conventional Coriolis flow meter.
  • FIG. 2 is a plan view showing another configuration example of a conventional Coriolis flow meter.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a configuration example of a Coriolis flow meter of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the Coriolis flow meter 30 cut along the cutting line I line I entered in FIG. However, FIG. 4 does not include the vibration generating means 31 and the pair of vibration detecting means 41 and 42 shown in FIG.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the Coriolis flow meter 30 of FIG. 6]
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the piezoelectric single crystal plate 59c shown in FIG. 5 is turned upside down.
  • FIG. 7 is a block diagram of the arithmetic device 65 shown in FIG.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of how the Coriolis flow meter 30 in FIG. 3 is used.
  • FIG. 1 A first figure.
  • FIG. 10 is a perspective view showing another configuration example of the Coriolis flowmeter of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the Coriolis flow meter 100 cut along the cutting line III—III line entered in FIG.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the Coriolis flow meter 100 of FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a state where the piezoelectric single crystal plate 109c shown in FIG. 12 is turned upside down.

Abstract

 中央領域の外側表面に振動発生手段(31)を備え、そして振動発生手段の前方及び後方に振動発生手段から等しい距離を隔てて一対の振動検知手段(41、42)を備えた管状体(53)、この管状体の両端部のそれぞれを固定する支持台(54、54)、および両支持台を管状体の両外側の各々にて互いに接合する前記管状体に平行に配置された接続部材(55、55)を含むコリオリ流量計であって、管状体、各支持台及び各接続部材のそれぞれが同一の圧電単結晶材料から形成され、そして振動発生手段及び各振動検知手段のそれぞれが一対の電極から構成されていることを特徴とするコリオリ流量計は、小型の流量計としての製造が容易で、そして環境温度の影響を受け難い。

Description

明 細 書
コリオリ流量計
技術分野
[0001] 本発明は、微小な流量にて移動する流体の質量流量の測定に有利に用いることが できるコリオリ流量計に関する。
背景技術
[0002] コリオリ流量計は、管状体の内部を移動する流体に振動を付与した際に前記流体 に作用するコリオリカを検出して、このコリオリカに相関する流体の質量流量を測定 する装置である。
[0003] 図 1は、従来のコリオリ流量計の代表的構成を示す平面図である。図 1のコリオリ流 量計 10は、中央領域の外側表面に振動発生手段 11を備え、そして振動発生手段 1 1の前方及び後方(図の左右の方向)に振動発生手段 11から等しい距離を隔てて一 対の振動検知手段 12、 12を備えた管状体 13、管状体 13の両端部のそれぞれを固 定する支持台 14、 14、および両支持台を管状体 13の両外側の各々にて互いに接 合する管状体 13に平行に配置された接続部材 15、 15など力 構成されている。
[0004] 一般に、前記の管状体 13は、チタン、ジルコニウム、ステンレススチールあるいはハ ステロイなどの金属材料力も形成される。また、各支持台 14及び各接続部材 15の各 々は、ステンレススチールなどの金属材料力 形成される。一般に、振動発生手段 1 1としては、電磁オシレータゃ圧電素子が用いられ、そして各振動検知手段 12として は、電磁ピックアップゃ圧電素子が用いられて!/ヽる。
[0005] コリオリ流量計 10において、管状体 13の内部を移動する測定対象の流体の質量 流量は、例えば、次のようにして測定される。先ず、振動発生手段 11を駆動して管状 体 13をその長さ方向に垂直な方向に振動させることにより、管状体 13の内部を移動 する流体にコリオリカを作用させる。次に、一対の振動検知手段 12、 12の各々が出 力する、前記のコリオリカの影響を受けて振動する管状体 13の前記振動に対応する 交流電圧を検出し、両者の交流電圧の位相差を求める。この位相差は、コリオリカ、 すなわち流体の質量流量に相関がある。そして、求められた位相差の値に基づき流 体の質量流量が算出される。
[0006] このように、管状体の内部を移動する流体の質量流量を、一対の振動検知手段の 各々が出力する交流電圧の位相差を用いて測定する方法は、例えば、特許文献 1に 記載されている。
[0007] 図 2は、特許文献 2に記載された従来のコリオリ流量計の構成を示す平面図である 。図 2のコリオリ流量計 20は、中央領域の外側表面に一対の振動発生手段 21、 21を 備え、そして振動発生手段 21、 21の前方及び後方に振動発生手段から等しい距離 を隔てて一対の振動検知手段 22、 22を備えた管状体 (フローチューブ) 13、管状体 13の両端部のそれぞれを固定する支持台 14、 14、および両支持台を管状体 13の 両外側の各々にて互いに接合する管状体 13に平行に配置された管状の接続部材( カウンターチューブ) 25、 25など力も構成されて!、る。
[0008] コリオリ流量計 20の各振動発生手段 21としては、マグネット 21aと一対のコイル 21b 、 21bとからなる電磁オシレータが用いられている。各振動発生手段 21は、管状体 1 3及び接続部材 25の各々の中央領域を互いに接続するように設置されて!、る。これ により、各振動発生手段 21を駆動すると、管状体 13及び各接続部材 25の両者を互 いに逆の位相にて振動させることができる。すなわち、各振動発生手段 21は、管状 体 13に付与する振動を発生する手段として、更には各接続部材 25に付与する振動 を発生する手段として用いられて 、る。
[0009] このコリオリ流量計 20は、三脚音叉型振動子の一対を各々の腕部の先端 (管状体 13の中央の位置に相当する)にて互 、に接合して一体化した振動体と同様の構成 を有している。そして、前記のように管状体 13及び各接続部材 25 (三脚音叉型振動 子の各々の腕部に相当する)を互 、に逆の位相にて振動させると、三脚音叉型振動 子の場合と同様に、管状体 13の振動の各支持台 14への漏れが抑制される。このた め、コリオリ流量計 20は、管状体 13の内部を移動する流体に大きなコリオリカが作用 し、このコリオリカを検知することにより流体の質量流量を高感度にて測定することが できる。
特許文献 1 :特開平 8— 82541号公報
特許文献 2:特開 2001— 289683号公報 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0010] 前記の図 1あるいは図 2に示す従来のコリオリ流量計は、チタン、ジルコニウム、ステ ンレススチール、あるいはノ、ステロイなどの金属材料力も形成された管状体の外側表 面に、振動発生手段として用いる電磁オシレータゃ圧電素子、そして各振動検知手 段として用いる電磁ピックアップゃ圧電素子を取り付ける必要があるため小型化が難 しい。また、従来のコリオリ流量計は、金属製の管状体の振動周波数 (測定対象の流 体に付与する振動の周波数)が環境温度の影響を受けて変動するため、特に微小な 流量にて移動する流体の質量流量を高精度で測定することが難しい。
[0011] 本発明の課題は、小型の流量計としての製造が容易で、そして環境温度の影響を 受け難いコリオリ流量計を提供することにある。 課題を解決するための手段
[0012] 本発明は、中央領域の外側表面に振動発生手段を備え、そして振動発生手段の 前方及び後方に振動発生手段から等しい距離を隔てて一対の振動検知手段を備え た管状体、この管状体の両端部のそれぞれを固定する支持台、および両支持台を 管状体の両側の各々にて互いに接合する前記管状体に平行に配置された接続部 材を含むコリオリ流量計であって、管状体、各支持台及び各接続部材のそれぞれが 同一の圧電単結晶材料から形成され、そして振動発生手段及び各振動検知手段の それぞれが一対の電極力 構成されていることを特徴とするコリオリ流量計にある。
[0013] 本発明のコリオリ流量計の好ましい態様は、次の通りである。
(1)管状体の中央領域の前記振動発生手段が付設された側とは逆側の外側表面 に、一対の電極力 構成された前記とは別の振動発生手段が備えられて 、る。
(2)各接続部材が、管状体の質量の 0. 3〜3. 0倍の範囲内の質量を持ち、且つそ の中央領域の外側表面に、一対の電極力 構成された前記とは別の振動発生手段 を備える。
(3)管状体が、互いに同一の圧電単結晶材料カゝら形成された板材を積層して構成 されている。
(4)各支持台及び各接続部材のそれぞれが、互いに同一の圧電単結晶材料から 形成された板材を積層して構成されて 、る。
(5)圧電単結晶材料が水晶である。
発明の効果
[0014] 本発明のコリオリ流量計は、その管状体、各支持台及び各接続部材のそれぞれが 互いに同一の圧電単結晶材料 (特に、水晶)から形成され、前記の管状体の外側表 面に各々一対の電極力 なる振動発生手段と一対の振動検知手段とが備えられた 構成を有しているため、小型の流量計としての製造が容易で、そして環境温度の影 響を受け難い。
発明を実施するための最良の形態
[0015] 本発明のコリオリ流量計を添付の図面を用いて説明する。図 3は、本発明のコリオリ 流量計の構成例を示す斜視図であり、そして図 4は、図 3に記入した切断線 I I線に 沿って切断したコリオリ流量計 30の断面図である。但し、図 4には、図 3に示す振動 発生手段 31及び一対の振動検知手段 41、 42を記入して 、な 、。
[0016] 図 3及び図 4に示すコリオリ流量計 30は、中央領域の外側表面に振動発生手段 31 を備え、そして振動発生手段 31の前方及び後方に振動発生手段 31から等しい距離 を隔てて一対の振動検知手段 41、 42を備えた管状体 53、管状体 53の両端部のそ れぞれを固定する支持台 54、 54、および両支持台を管状体 53の両側の各々にて 互いに接合する管状体 53に平行に配置された接続部材 55、 55など力も構成されて いる。そして、本発明のコリオリ流量計 30は、管状体 53、各支持台 54及び各接続部 材 55のそれぞれが同一の圧電単結晶材料力 形成され、そして振動発生手段 31、 振動検知手段 41、および振動検知手段 42のそれぞれが一対の電極力 構成され ていることに主な特徴がある。
[0017] 本発明のコリオリ流量計の管状体、各支持台及び各接続部材のそれぞれを形成す る圧電単結晶材料の例としては、水晶、リチウムナイォベイト (LiNbO )及びリチウム
3
タンタレート(LiTaO )が挙げられる。
3
[0018] 圧電単結晶材料から形成された圧電体と、その表面に付設された一対の電極とか らなる圧電素子は、圧電材料として代表的な圧電セラミック材料を用いる場合と比較 して、環境温度の影響を受け難 、 (環境温度が変動した場合であっても安定した周 波数にて振動する)。
[0019] 図 3及び図 4に示すコリオリ流量計 30では、圧電単結晶材料として、特に環境温度 の影響を受け難 、振動子を構成することができる水晶が用いられて 、る。図 3に記入 した矢印 56、矢印 57及び矢印 58は、それぞれ水晶の結晶軸の X軸 (電気軸)、 Y軸 (機械軸)及び Z軸 (光軸)の方向を示している。なお、以下の説明では、圧電単結晶 材料として水晶を用いる場合を代表例として、本発明のコリオリ流量計を説明する。
[0020] 振動発生手段 31は、一対の電極 31a、 3 laから構成されている。同様に、振動検 知手段 41は、一対の電極 41a、 41aから構成され、そして振動検知手段 42は、一対 の電極 42a、 42aから構成されている。これらの電極の各々は、例えば、金、インジゥ ム、ある 、はアルミニウムなどの金属材料力も形成される。
[0021] 振動発生手段 31の一対の電極 31a、 31aは、管状体 53を形成する水晶の X軸方 向に沿って互いに間隔をあけて平行に配置されている。振動検知手段 41の一対の 電極 41a、 41a、そして振動検知手段 42の一対の電極 42a、 42aの配置は、それぞ れ振動発生手段 31の場合と同様である。
[0022] 振動発生手段 31の一対の電極 31a、 31aに交流電圧を付与すると、水晶製の管状 体 53の上側の壁体のみが Y軸方向に伸縮 (振動)する。その一方で管状体 53は、そ の両端部の各々を固定している支持台 54、 54と、そして両支持台を互いに接合する 接続部材 55、 55とから構成される剛性を持つ枠体に支持固定されている。その結果 、管状体 53は、その両端部を振動の節とし、上下方向(水晶の Z軸と平行な方向)に 振動する。この振動が管状体 53の内部を移動する流体に付与されることにより、この 流体にコリオリカが作用する。
[0023] すなわち、コリオリ流量計 30においては、水晶(圧電単結晶材料)製の管状体 53の 壁体と、その表面に備えられた振動発生手段 31の一対の電極 31a、 31aとにより構 成される圧電素子を用いて、管状体 53の内部を移動する流体に振動を付与する。
[0024] そして、前記のコリオリカの影響を受けながら振動する管状体 53に備えられている 振動検知手段 41の一対の電極 41a、 41aが出力する交流電圧と、振動検知手段 42 の一対の電極 42a、 42aが出力する交流電圧との位相差が求められる。
[0025] すなわち、コリオリ流量計 30においては、水晶(圧電単結晶材料)製の管状体 53の 壁体と、その表面に備えられた振動検知手段 41の一対の電極 41a、 41aとにより構 成される圧電素子、そして管状体 53の壁体と、その表面に備えられた振動検知手段 42の一対の電極 42a、 42aとにより構成される圧電素子を用いて、前記の交流電圧 の位相差を求める。
[0026] 前記のように、求められた位相差は、コリオリカ、すなわち流体の質量流量に相関 があるため、この位相差の値に基いて、管状体 53の内部を移動する流体の質量流 量を算出することができる。
[0027] このように、本発明のコリオリ流量計 30は、従来のコリオリ流量計の場合のように、 測定対象の流体に振動を付与する電磁オシレータゃ圧電素子、そして管状体の振 動を検知する電磁ピックアップゃ圧電素子を管状体の外側表面に付設する必要がな いため、小型の流量計としての製造が容易である。
[0028] また、前記の従来のコリオリ流量計では、例えば、電磁オシレータゃ圧電素子にて 発生した振動波の一部分が管状体の外側表面にて反射され、この振動波の持つェ ネルギ一が熱に変換されて損失を生じる。一方、本発明のコリオリ流量計では、電磁 オシレータゃ圧電素子にて発生した振動を付与して管状体を振動させるのではなく 、管状体の壁体を直接振動させるため、前記のような振動エネルギーの損失を生じる ことはない。従って、本発明のコリオリ流量計は、測定対象の流体に大きな振幅を持 つ振動が付与され、この流体に大きなコリオリカを作用させることができるため、流体 の質量流量を高感度にて測定することができる。
[0029] そして、コリオリ流量計 30は、前記のように管状体 53が水晶(圧電単結晶材料)から 形成されており、環境温度が変動した場合であっても流体に安定した振動を付与す ることができるため、管状体 53の内部を移動する流体の質量流量を安定した高い感 度にて測定することができる。
[0030] 更に、本発明のコリオリ流量計 30においては、管状体 53のみならず、各支持台 54 、そして各接続部材 55のそれぞれが、管状体 53を形成する圧電単結晶材料と同一 の圧電単結晶材料 (すなわち、水晶)から形成されて!ヽる。
[0031] これにより、コリオリ流量計 30においては、例えば、環境温度の上昇により、管状体 53、各支持台 54、そして各接続部材 55が熱膨張した場合であっても、各々の熱膨 張係数が互いに同一であるため、管状体 53に生じる内部応力が極めて小さい。この ため、コリオリ流量計 30は、環境温度が変動した場合であっても、極めて安定した高 い精度にて流体の質量流量を測定することができる。なお、環境温度の変動により管 状体 53に大きな内部応力が生じると、一対の振動検知手段 41、 42の各々が出力す る交流電圧が変動するため、流体の質量流量の測定精度が低下する。
[0032] 図 5は、図 3のコリオリ流量計 30の分解斜視図であり、そして図 6は、図 5に示す圧 電単結晶板 59cを裏返して配置した状態を示す斜視図である。コリオリ流量計 30は、 例えば、次の手順により作製することができる。
[0033] 先ず、三枚の水晶板 59a、 59b、 59c (互いに同一の圧電単結晶材料力も形成され た三枚の板材)を用意する。次に、水晶板 59a、 59cの各々に二本の長孔 61、 61を 、そして水晶板 59bに、前記と同様の二本の長孔 61、 61と、測定対象の流体の流路 (図 4 : 53a)を構成する長孔 62とを形成する。各水晶板に長孔を形成する方法の代 表例としては、エッチング加工方法があげられる。エッチング加工方法は、時計用音 叉型振動子を作製する際に広く利用されている公知の加工方法である。
[0034] 次に、水晶板 59aの表面に、振動発生手段 31を構成する一対の電極 31a、 31a、 振動検知手段 41を構成する一対の電極 41a、 41a、そして振動検知手段 42を構成 する一対の電極 42a、 42aを形成する。
[0035] なお、振動発生手段 31の一対の電極 31a、 31aに交流電圧を付与するために、こ れらの電極に交流電源を直接接続してもよ!/ヽが、管状体(図 4: 53)を安定に振動さ せるため、通常は、電極 31a、 31a〖こは、各電極に接続され、例えば、一方の支持台 (図 3 : 54)にまで延びる電気配線 3 lb、 3 lbを介して交流電源 63が接続される。な お、電気配線 31b、 31bの各々を形成する材料の例は、電極 31a、 31aの場合と同 様である。
[0036] 電極 31a、 31a、そして電気配線 31b、 31bの各々は、例えば、真空蒸着法、あるい はスパッタ法などの公知の薄膜形成方法を用いて形成することができる。各電極 31a 及び各電気配線 31bは、例えば、フォトリソグラフィー、あるいはマスク法などにより所 定の形状に設定される。
[0037] また、図 6に示すように、水晶板 59cの表面(図 5に示す水晶板 59cの下面)には、 一対の電極 32a、 32aから構成された前記とは別の振動発生手段 32が備えられて 、 ることが好ましい。図 3、図 5及び図 6に示すように、振動発生手段 32は、管状体 53 の中央領域の前記振動発生手段 31が付設された側とは逆側の外側表面に配設さ れる。振動発生手段 31の場合と同様に、振動発生手段 32の一対の電極 32a、 32a の各々には、電気配線 32b、 32bを介して交流電源 64が接続される。
[0038] 振動発生手段 32の一対の電極 32a、 32aには、振動発生手段 31の一対の電極 3 la、 31aに付与する交流電圧の位相とは逆の位相を持つ交流電圧が付与される。こ れにより管状体(図 4: 53)の上側の壁体と下側の壁体とが互いに逆の位相にて Y軸 方向に伸縮する。その結果、管状体は、大きな振幅にて上下に振動する。このため、 管状体の内部を移動する流体に大きなコリオリカが作用して、流体の質量流量の測 定感度が高くなる。
[0039] そして、振動発生手段 31と、一対の振動検知手段 41、 42とが付設された水晶板 5 9a、水晶板 59b、そして (好ましくは振動発生手段 32が付設された)水晶板 59cを重 ね合わせて接合する。
[0040] 水晶板 59a、水晶板 59b、そして水晶板 59cを接合する方法としては、公知の水晶
(あるいはガラス)の接着方法を利用することができる。水晶板の接合方法の例として は、接着剤ガラス、水ガラス、あるいは有機接着剤などの接着材料を介して水晶板同 士を接合する方法、および水晶板同士を密着して熱接合する方法が挙げらる。
[0041] 最後に、水晶板 59bの両端部の各々(図 5に二点鎖線で示した部分)を、切断装置
(例、ダイサ)を用いて切断することにより、図 3のコリオリ流量計 30を作製することが できる。
[0042] なお、水晶板 59cの底面には、コリオリ流量計 30を、後に説明するケース(図 8 : 80 )の内部に設置する際に用いる一対の板材 59d、 59dが備えられていてもよい。各々 の板材 59dは、水晶から形成してもよいし、管状体の振動が各支持台(図 3 : 54)を介 してケースに漏れないように、シリコーンゴムに代表されるゴム材料力 形成してもよ い。
[0043] 図 3〜図 5に示すように、本発明のコリオリ流量計 30の管状体 53は、互いに同一の 圧電単結晶材料カゝら形成された三枚の板材(図 5の水晶板 59a、 59b、 59c)を積層 して構成されていることが好ましい。これにより、環境温度の変動により管状体 53に 発生する内部応力が小さくなり、また測定対象の流体を移動させる管状体 53の流路 53aを簡単に構成できるからである。
[0044] 更に、各支持台 54及び各接続部材 55のそれぞれは、互いに同一の圧電単結晶 材料力も形成された三枚の板材(図 5の水晶板 59a、 59b、 59c)を積層して構成され ていることが好ましい。これにより、前記のように環境温度の変動により管状体 53に発 生する内部応力が小さくなり、またコリオリ流量計 30を前記のように三枚の板材を積 層するという簡単な方法によって作製できるからである。
[0045] 本発明のコリオリ流量計は、管状体、各支持台、そして各接続部材を別々に作製し 、これらを互いに接合して構成することもできる力 管状体の幅が極めて細い場合 (例 えば、図 4に記入した管状体 53の幅 Wが数 mm程度である場合)には、管状体 (ある
1
いは各支持台や各接続部材)が破損しないように、前記の接合の作業を慎重に行な う必要がある。
[0046] 前記のように、コリオリ流量計 30を、三枚の板材(図 5の水晶板 59a、 59b、 59c)を 積層して作製すると、例えば、管状体 53の幅が極めて細い場合であっても、この管 状体 53を単独で取り扱う必要がない。このため、コリオリ流量計 30は、簡単な作業に より極めて小型に構成することができる。
[0047] 図 3のコリオリ流量計 30は、例えば、その作製に用いる水晶板(図 5 : 59a)の幅を 1 Ommに、そして長さを 20mm程度に、そして管状体の幅(図 4 :W )を 1. 2mmに設
1
定し、極めて小さなサイズにて作製することができる。
[0048] 本発明のコリオリ流量計 30において、各支持台 54の長さ(例えば、図 3に示す長さ L )は、管状体 53の幅(図 4 :W )の 2〜20倍(特に 2〜10倍)の範囲にあることが好
1 1
ましい。また、各接続部材 55の幅 (例えば、図 4に示す幅 W )は、管状体 53の幅(図
2
4 :W )の 2〜20倍(特に 2〜10倍)の範囲にあることが好ましい。
1
[0049] これにより、各支持台 54あるいは各接続部材 55の質量力 管状体 53の質量に対 して十分に大きくなり、管状体 53の振動が各支持台 54を介して外部に漏れ難くなる 。すなわち、流体の質量流量を測定する際に管状体 53を振動させた場合であっても 、各支持台 54あるいは各接続部材 55が振動し難くなるため、管状体 53の振動の大 部分が、その内部を移動する流体に付与され、この流体に大きなコリオリカを作用さ せることができる。また、各振動検知手段の一対の電極にて発生する交流電圧に、各 支持台 54あるいは各接続部材 55にて生じた振動に基づく電圧ノイズが殆ど含まれ なくなる。このため、コリオリ流量計 30の測定感度及び測定精度が高くなる。
[0050] 前記のように、本発明のコリオリ流量計 30においては、振動検知手段 41の一対の 電極 41a、 41aに発生する交流電圧と、振動検知手段 42の一対の電極 42a、 42aの 各々に発生する交流電圧との位相差に基づき測定対象の流体の質量流量が算出さ れる。
[0051] 測定対象の流体の質量流量は、例えば、振動検知手段 41の一対の電極 41a、 41 a、そして振動検知手段 42の一対の電極 42a、 42aの各々をオシロスコープやシンク ロスコープに接続し、両者の交流電圧の波形を観測して得られる位相差に基づ 、て 算出することができる。
[0052] ただし、通常は、図 5に示すように振動検知手段 41の一対の電極 41a、 41aに発生 する交流電圧と、振動検知手段 42の一対の電極 42a、 42aに発生する交流電圧との 位相差を求め、求められた位相差に基づいて流体の質量流量を算出する演算装置 65が用いられる。
[0053] 前記の振動検知手段 41の一対の電極 41a、 41a、そして振動検知手段 42の一対 の電極 42a、 42aは、例えば、それぞれ電気配線 41b、 41b、そして電気配線 42b、 4 2bを介して演算装置 65に接続される。
[0054] 図 7は、図 5に示す演算装置 65のブロック図である。演算装置 65は、振動検知手 段 41の一対の電極が出力する交流電圧 V を増幅する増幅器 71、振動検知手段 4
41
2の一対の電極が出力する交流電圧 V を増幅する増幅器 72、各々の増幅器が出
42
力する電気信号カゝら両者の交流電圧の位相差を求める位相差検出回路 73、そして 検出回路 73の出力信号から質量流量を算出し、質量流量を示す電気信号 75を出 力する質量流量演算回路 74から構成されている。また、位相差検出回路 73が出力 する位相差を示す電気信号 76は、例えば、振動発生手段(図 5 : 31)に接続された 交流電源(図 5 : 63)にて発生する交流電圧の周波数の制御に用いられる。このよう な演算装置 65は公知であり、例えば、前記の特許文献 1に開示されている。なお、本 発明のコリオリ流量計に接続される演算装置としては、前記の図 7に示した演算装置 に限らず、コリオリ流量計用の公知の演算装置を用いることができる。
[0055] 図 8は、図 3のコリオリ流量計 30の使用の態様の一例を示す図であり、そして図 9は 、図 8に記入した切断線 II— II線に沿って切断したコリオリ流量計 30及びケース 80の 断面図である。
[0056] 図 8及び図 9に示すように、コリオリ流量計 30は、例えば、ケース 80の内部に収容し て使用することが好ましい。ケース 80は、本体 81、側板 82、 82、そして蓋 83から構 成されている。各々の側板 82には、コリオリ流量計 30の管状体 53の流路 53aと接続 する矩形の孔 82aと、この孔 82aに接続する円形の孔 82bが形成されている。そして 各々の側板 82の外側表面には、コリオリ流量計 30と、測定対象の流体が流れる配管 (図示せず)との接続を容易とするため、断面が円形の接続管 84が備えられている。
[0057] ケース 80の材料に特に制限はないが、例えば、ステンレススチールに代表される金 属材料を用いると、外部環境に存在する電磁波の影響によるコリオリ流量計 30の質 量流量の測定精度の低下を抑制することができる。
[0058] また、コリオリ流量計 30に備えられた各板材 59dの長さ Lは、各支持台 54の長さ L
2 1 の 5〜50% (特に 10〜50%の範囲)にあることが好ましい。これにより、各支持台 54 と各板材 59dとの質量の差が大きくなるため、コリオリ流量計 30の管状体 53の振動 力 各支持台 54、そして各板材 59dを介してケース 80に漏れ難くなる。
[0059] 図 10は、本発明のコリオリ流量計の別の構成例を示す斜視図であり、図 11は、図 1 0に記入した切断線 III— III線に沿って切断したコリオリ流量計 100の断面図であり、 そして図 12は、図 10のコリオリ流量計 100の分解斜視図である。また、図 13は、図 1 2に示す圧電単結晶板 109cを裏返して配置した状態を示す斜視図である。
[0060] 図 10のコリオリ流量計 100の構成は、各接続部材 105、 105が、管状体 53の質量 に等しい質量を持ち (管状体 53と同一のサイズの管状の形状に設定され)、且つそ の中央領域の外側表面に、一対の電極 33a、 33aから構成された前記とは別の振動 発生手段 33が備えられていること、そして各支持台 104に、各接続部材 105の空洞 部 105aに接続する透孔 104a、 104aが形成されていること以外は図 3のコリオリ流量 計 30と同様である。 [0061] このように、各接続部材 105の質量を、管状体 53の質量と等しくすることにより、コリ オリ流量計 100は、前記の特許文献 2のコリオリ流量計の場合と同様に三脚音叉型 振動子の一対を各々の腕部の先端 (管状体 53の中央の位置に相当する)にて互い に接合して一体ィ匕した振動体と同様の構成に設定される。
[0062] このため、振動発生手段 31、 33、 33に接続している電気配線 106、 106に交流電 源 63にて発生した交流電圧を付与すると、管状体 53及び各接続部材 105 (三脚音 叉型振動子の各々の腕部に相当する)が互 、に逆の位相にて上下に振動し、これに より管状体 53の振動の各支持台 104への漏れが抑制される。このため、図 10のコリ オリ流量計 100は、管状体 53の内部を移動する流体に大きなコリオリカが作用し、こ のコリオリカを検知することにより流体の質量流量を高感度にて測定することができる
[0063] 図 3のコリオリ流量計 30の場合と同様に、図 10〜図 13に示すコリオリ流量計 100の 管状体 53の中央領域の振動発生手段 31が付設された側とは逆側の外側表面に、 一対の電極 32a、 32aから構成された前記とは別の振動発生手段 32、更には各接続 部材 105の振動発生手段 33が付設された側とは逆側の外側表面に、一対の電極 3 4a、 34aから構成された前記とは別の振動発生手段 34が備えられていと、管状体 53 、更には各接続部材 105を大きな振幅にて上下に振動させることができるため、コリ オリ流量計 100の質量流量の測定感度が高くなる。
[0064] 本発明のコリオリ流量計において、管状体の振動の各支持台への漏れを抑制する ため、各接続部材は、管状体の質量の 0. 3〜3. 0倍 (特に 0. 5〜2. 0倍)の範囲内 の質量を持つことが好まし 、。
[0065] 測定対象の流体が既知である場合には、各接続部材は、測定対象の流体で満たさ れた管状体の質量の 0. 3〜3. 0倍(特に 0. 5〜2. 0倍)の範囲内の質量を持つこと が好ましい。
[0066] コリオリ流量計 100において、測定対象の流体が既知であれば、各接続部材 105 の空洞部 105aに、支持台 104の透孔 104aの開口部から測定対象の流体と同一の 流体を入れて前記開口部に蓋をすることにより、各接続部材 105の質量を、測定対 象の流体で満たされた管状体 53の質量と等しくすることができる。なお、測定対象の 流体が気体である場合には、各接続部材 105の空洞部 105aに測定対象の気体と同 一の気体を入れなくとも、各接続部材 105の質量は、測定対象の流体 (気体)で満た された管状体 53の質量にほぼ等しくなる。
[0067] なお、各振動発生手段 33の一対の電極 33a、 33aには、交流電源 63を用いて、振 動発生手段 31の一対の電極 31a、 31aに付与する交流電圧の位相とは逆の位相を 持つ交流電圧が付与される。また、振動発生手段 32の一対の電極 32a、 32aには、 交流電源 64を用いて、振動発生手段 31の一対の電極 31a、 31aに付与する交流電 圧の位相とは逆の位相を持つ交流電圧が付与される。そして、各振動発生手段 34 の一対の電極 34a、 34aには、交流電源 64を用いて、各振動発生手段 33の一対の 電極 33a、 33aに付与する交流電圧の位相とは逆の位相を持つ交流電圧が付与さ れる。
[0068] また、前記のコリオリ流量計 100の作製方法は、水晶板 109a、 109b, 109cの形状 、そして振動発生手段や振動検知手段の数が異なること以外は図 3のコリオリ流量計 30の場合と同様であるため、詳しい説明は省略する。
[0069] 本発明のコリオリ流量計は、小型の流量計としての製造が容易で、そして環境温度 の影響を受け難い (外部温度が変動しても安定した高い精度にて流体の質量流量を 測定できる)。本発明のコリオリ流量計は、例えば、半導体製造設備や医療用ガス供 給設備において、微小な流量に制御する必要がある気体 (例えば、酸素ガス、窒素 ガス、アルゴンガスなど)あるいは液体 (例えば、純水、液化ガスなど)の質量流量の 測定に有利に用いることができる。
図面の簡単な説明
[0070] [図 1]従来のコリオリ流量計の構成を示す平面図である。
[図 2]従来のコリオリ流量計の別の構成例を示す平面図である。
[図 3]本発明のコリオリ流量計の構成例を示す斜視図である。
[図 4]図 3に記入した切断線 I I線に沿って切断したコリオリ流量計 30の断面図であ る。但し、図 4には、図 3に示す振動発生手段 31及び一対の振動検知手段 41、 42を 記入していない。
[図 5]図 3のコリオリ流量計 30の分解斜視図である。 圆 6]図 5に示す圧電単結晶板 59cを裏返して配置した状態を示す斜視図である。
[図 7]図 5に示す演算装置 65のブロック図である。
[図 8]図 3のコリオリ流量計 30の使用の態様の一例を示す図である。
[図 9]図 8に記入した切断線 II II線に沿って切断したコリオリ流量計 30及びケース 8
0の断面図である。
圆 10]本発明のコリオリ流量計の別の構成例を示す斜視図である。
[図 11]図 10に記入した切断線 III— III線に沿って切断したコリオリ流量計 100の断面 図である。
[図 12]図 10のコリオリ流量計 100の分解斜視図である。
[図 13]図 12に示す圧電単結晶板 109cを裏返して配置した状態を示す斜視図である 符号の説明
10、 20 コリオリ流量計
11 振動発生手段
12 振動検知手段
13 管状体
14 支持台
15 接続部材
21 振動発生手段
21a マグネット
21b コイル
22 振動検知手段
25 接続部材
30 コリオリ流量計
31、 32、 33、 34 振動発生手段
31a、 32a, 33a、 34a 電極
31bゝ 32b 電気配線
41、 42 振動検知手段 a, 42a 電極
b, 42b 電気配線
コリオリ流量計
管状体
a 流路
支持台
接続部材
、 57、 58 水晶の結晶軸を示す矢印a, 59b、 59c 水晶板
d 板材
、 62 長孑し
, 64 電源
演算装置
、 72 増幅器
位相差検出回路
質量流量演算回路
質量流量を示す電気信号 位相差を示す電気信号 ケース
本体
側板
a, 82b 孔
接続管
0 コリオリ流量計
4 支持台
4a 透孑し
5 接続部材 105a 空洞咅
106 電気配線
109a, 109b, 109c 水晶板

Claims

請求の範囲
[1] 中央領域の外側表面に振動発生手段を備え、そして振動発生手段の前方及び後 方に振動発生手段から等しい距離を隔てて一対の振動検知手段を備えた管状体、 管状体の両端部のそれぞれを固定する支持台、および両支持台を管状体の両側の 各々にて互いに接合する該管状体に平行に配置された接続部材を含むコリオリ流量 計であって、管状体、各支持台及び各接続部材のそれぞれが同一の圧電単結晶材 料から形成され、そして振動発生手段及び各振動検知手段のそれぞれが一対の電 極から構成されて!ゝることを特徴とするコリオリ流量計。
[2] 管状体の中央領域の前記振動発生手段が付設された側とは逆側の外側表面に、 一対の電極力 構成された前記とは別の振動発生手段が備えられて 、る請求項 1に 記載のコリオリ流量計。
[3] 各接続部材が、管状体の質量の 0. 3〜3. 0倍の範囲内の質量を持ち、且つその 中央領域の外側表面に、一対の電極から構成された前記とは別の振動発生手段を 備える請求項 1に記載のコリオリ流量計。
[4] 管状体が、互いに同一の圧電単結晶材料カゝら形成された板材を積層して構成され て 、る請求項 1に記載のコリオリ流量計。
[5] 各支持台及び各接続部材のそれぞれが、互いに同一の圧電単結晶材料力 形成 された板材を積層して構成されている請求項 4に記載のコリオリ流量計。
[6] 圧電単結晶材料が水晶である請求項 1に記載のコリオリ流量計。
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