WO2007110218A1 - Leuchtkasten - Google Patents

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WO2007110218A1
WO2007110218A1 PCT/EP2007/002652 EP2007002652W WO2007110218A1 WO 2007110218 A1 WO2007110218 A1 WO 2007110218A1 EP 2007002652 W EP2007002652 W EP 2007002652W WO 2007110218 A1 WO2007110218 A1 WO 2007110218A1
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WO
WIPO (PCT)
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light box
base frame
sheet material
light
tensionable
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/002652
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen Hansen
Peter ZÖLLER
Original Assignee
Ccs Digital_Fabric Gmbh
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Publication date
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Priority to DE202007018388U priority patent/DE202007018388U1/de
Priority to CA002645750A priority patent/CA2645750A1/en
Priority to AU2007229711A priority patent/AU2007229711A1/en
Priority to EP07723598A priority patent/EP1866897B1/de
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/02—Cages
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/04—Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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    • F21V15/012—Housings with variable shape or dimensions, e.g. by means of elastically deformable materials or by movement of parts forming telescopic extensions of the housing body
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/002—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages with provision for interchangeability, i.e. component parts being especially adapted to be replaced by another part with the same or a different function
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/007—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages with provision for shipment or storage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes

Definitions

  • the present invention relates to a light box with at least three basic profiles, which form a closed base frame in the mounted state, to which a first tensionable sheet material to be illuminated can be used so that it forms the front side of the base frame.
  • the light box has at least one light-emitting means, which is arranged within the base frame to illuminate the light box, and at least one power supply, in particular an electronic ballast, to supply the light source with electricity, and at least one arranged on the back of the base frame support wall, the Has at least one fastening means for releasably fixing the lamp and / or the electronic ballast within the base frame.
  • Light boxes of the type mentioned are well known and are described for example in the G 9002394 Ul.
  • This document discloses a lightbox for use in illuminated advertising comprising a base frame having at least one interchangeable rigid advertising disc.
  • the base frame is formed from profiled strips, the positive and / or non-locking interlocking locking means for attachment to each other.
  • the change of the advertising motif is done by changing the advertising disc, which is inserted between a likewise rigid frame and the base profile.
  • the frame is first released by applying forces from the base frame, then removed the old rigid media disc and replaced by a new also rigid advertising disc and finally the frame fixed by the latch again on the base frame.
  • a disadvantage of this system is, on the one hand, that the geometric dimensions are already established during the production of the base frame and can not be changed at a later time.
  • these light boxes are shipped almost exclusively in the assembled state, which makes handling difficult and with high packaging and shipping costs. Even a shipment in the disassembled state, the handling can not be significantly easier, especially since only the weight to be supported can be reduced, but not the resulting through the rigid back wall or through the advertising disk bulkiness due to the dimensions of the latter.
  • the transport to possibly changing locations is very expensive with dimensions of for example 5m x 3m. If, for example, the light box is used as illuminated advertising medium in large department stores and is to be used in different departments on different floors of the department store due to seasonal use, it may be necessary to transport the light box via a staircase or an escalator or an elevator.
  • the rigid format of the previously known light boxes is very disadvantageous and thus limits the dimensions of the light box on the local conditions such as clearance in the escalators.
  • the Applicant has been offering for some time unlit, modular variable advertising media consisting of four basic profiles that are composable to form a closed base frame in the assembled state, in the the advertising medium is used.
  • Basic profiles and advertising media can be shipped or transported disassembled so that a rebuild is very easy even within different floors of a department store.
  • the basic frame can also be easily adapted to a possibly changed format of the advertising medium.
  • billboards with formats up to 3m x 10m can be realized.
  • the support wall is formed by a second tensionable sheet material, which is fastened to the base frame so that it forms the back of the light box.
  • the attachment of the lighting means and / or the electrical ballast is carried on a fixed to the base frame flexible tensionable surface material, on which fastening means for releasably fixing the lamp and / or the electrical ballast are provided within the base frame and that can be simply rolled up or folded for transport after disassembly of the light box.
  • the tensionable sheet material may be designed as one or more parts and, for example, be composed of two or more individual tensionable surface materials.
  • the format of the light box is changed, then simply another adapted to the new dimensions tensionable sheet material can be used in the modified base frame.
  • the erector of such a light box simply order the corresponding flexible back wall at the manufacturer if necessary, together with the new motif to be illuminated and sent by standard package or parcel through the post. It is no longer necessary to build a completely new lightbox for another format. Instead, the change in format is achieved by exchanging two profiles and the two stretchable sheet materials. This achieves an almost limitless scalability of the light boxes adapted to the motifs to be illuminated. This results in a significant cost savings.
  • both the height and the length of the base frame can be adapted to the format of the advertising medium to be used without much design effort.
  • the lamps perpendicular to the mounting rail.
  • the bulbs can also be arranged parallel to the extension of the stretchable sheet material, depending on how best to realize the optimal illumination of the light box.
  • the detachable connection of the luminous means to the tensionable sheet material can be realized by a snap connection and / or a snap connection and / or a connection and / or a connection by means of a Velcro closure or another fastening variant known in the art of the Tehcnik.
  • a particularly easy and quick disassembly is achieved by the connection by means of a Velcro fastener.
  • Velcro strips can be provided on the lighting means, which form a hook-and-loop fastener with hook-and-loop strips arranged on the particular length-adjustable surface material.
  • the tensionable sheet material may also be formed by a Velcro strip. This allows a particularly quick and easy installation of the light box even in hard to reach places, which can be made due to the simple handling thus obtained by a single person.
  • the lighting means can be fixed in position by means of a safety device, in particular a securing loop, against unintentional release from the fastening rail. This prevents that the stretchable surface material is damaged by a possible loosening of a bulb.
  • the bulbs are connected in series via a pre-assembled plug-in system.
  • up to forty bulbs can be connected in series (this corresponds to about 1000 W depending on the type of light), which allows a scaling of the base frame up to a size of 3m x 10 m, without the need for another power supply in the light box must become.
  • the wiring can be done by prefabricated cables with different lengths, where light plugs are attached, so that a connection from bulb to bulb by simply plugging the lamp plug takes place, If the number of bulbs are increased, it is only necessary a corresponding cable in the connect the last lamps in the series connection and connect them to other lamps. In this way, up to forty bulbs can be connected in series to a power connection. Due to the different lengths of the cable, it is also possible to fix the lamps according to the desired use and the intensity of the illumination with different distances from each other on the mounting rail.
  • the light sources in the light box are surrounded by a sheath, so that, in the event of a breakage of the light source, the components that are at risk of injury, such as, for example, broken glass, remain in the sheath.
  • the lighting means may be provided with a UV filter. This can already be integrated in the casing.
  • a particularly simple way of fastening the tensionable surface materials to the base profile is achieved in that the surface material has tensioning means by means of which it can be inserted into the base profile.
  • the tensioning means can be, for example, tentering frames to be mounted on the base profile or else also stretchable reinforcing strips formed on the edge region of the tensionable sheet material, e.g. made of silicone, which can be used in grooves formed in the base profile.
  • This type of fastening is already known, for example, from the fabric-frame system sold by the applicant. In this system, the basic profiles are provided at their front and / or rear with a continuous groove into which the stretchable sheet material is easily inserted. By inserting the tensionable sheet material is automatically stretched.
  • the edge region for attachment to the base frame can be turned over in such a way that a loop forms on the edge region of the surface material.
  • This loop can then be pulled to attach the tensionable sheet material to the base frame or the light box via a cross strut, more or less like a curtain rod, and the cross strut can then be fastened to the base frame.
  • the cross member may also be permanently attached to the base frame and be pivotable, for example via a joint in a position in which a simple mounting of the support wall to the cross member is possible.
  • the tension of the support wall is caused in this case by a kind of self-tension either by its own weight and can also be supported and reinforced by attachable in the opposite edge or edge region of the support wall additional weights.
  • Another possibility of attaching the support wall to the light box or the base profile is provided, for example, by at least two hooks formed on the corner region of the base frame, on which recesses which are reinforced in the support wall can be pushed.
  • a Velcro strip formed on at least one of the longitudinal sides of the base frame, which is complementary to at least one Velcro strip on the support wall, so that attachment of the support wall by simply pressing the two Velcro strips done can.
  • the Velcro strip may also at least partially extend over the side surfaces of the base frame or else be formed so that the support wall almost completely closes the interior of the light box via a circumferential on the base frame Velcro strips against the environment.
  • the tension of the supporting wall either by their own weight or / and is supported and reinforced by attachable in the opposite edge or edge area additional weights.
  • the fastening means for the lamps and / or the electronic ballasts can be formed in one embodiment recesses in the second tensionable sheet material, into which pins are inserted, which are formed on the fastening means and can be fixed in position by pushing counter-locking means outside the space to be illuminated.
  • Another alternative way of securing the fastening means to the tensionable sheet material may be made possible, for example, by gluing, riveting, push-button connections, hook-and-loop fasteners and other types of fastening known in the art.
  • the bulbs are connected via a pre-assembled connector system in series with each other, all flow-leading parts are not accessible to the fitter.
  • two light sources can be operated in such a plug-in system via in each case one electronic ballast.
  • At least one support strut can be inserted into the base frame in such a way that it supports the base frame and / or the second tensionable surface material, in particular in the rich fastener reinforced and stabilized.
  • This support strut can be arranged outside the space to be illuminated, which is formed by the two tensionable surface materials and the base frame, so as not to adversely affect the space to be illuminated by a possible shadow.
  • both the recesses in the Stitzsterbe and the recesses in the sheet material can be further reinforced by additional eyelets and secured against tearing.
  • the electronic ballasts necessary for the power supply can already be preassembled on the second tensionable surface material forming the supporting wall.
  • the fixing points necessary for fixing the fastening means can already be in the second tensionable sheet material, for example in the form of recesses or in the form of marks or adhesive dots, which z. B. by peeling off a protective film, the adhesive surface for fixing the fasteners released will give, be given, so that used for fastening the fastening means and fixed by locking means in position and then the lighting means are releasably inserted into the fastening means.
  • a further embodiment of the present invention provides that the supporting wall almost completely reflects the light emitted by the luminous means, in order to achieve the highest possible yield of the light output emitted by the luminous means.
  • the support wall can also be designed so that it converts the light emitted by the light source into a color effect on the back of the light box, so that this color effect is also outside the light box, for example, in the surrounding area of the light box a kind Ambi-light can be seen and so if necessary the effect of the light box for the viewer intensified by the additional coloring.
  • the first and / or second tensionable sheet material is a woven or knitted textile, in particular, which can be printed, for example, in daysublimation printing.
  • Another advantage of using fabric is that the material properties can be chosen so that no reflections are generated on the surface, thereby allowing trouble-free viewing of the subject without reflection from external light sources.
  • the sound behavior of a light box is also positively influenced by the use of textiles as a printed advertising medium, since the fabric covering reflects less noise, especially in high frequencies, in contrast to glass panes, Plexiglas plates or tarpaulins less. If, on the other hand, priority is given to optimizing the production costs, preference may be given to the use of plastic tarpaulins or the like.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of a light box according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic perspective view of a light box according to the invention according to the figure 1 from below;
  • Figure 3 is a schematic partial perspective view of a light box according to the invention according to the figure 1 in section;
  • Figure 4 is a schematic representation of a light box according to the invention with a multi-part flexible tensionable sheet material.
  • FIG. 1 shows a light box 1 with four basic profiles 2 a, 2 b, 2 c, 2 d, screwed together by means of Allen screws 2 e in such a way that they form a closed base frame 2.
  • the basic profiles 2a, 2b, 2c, 2d are made of aluminum and therefore have a high stability compared to a relatively low weight.
  • a circumferential groove 3 is formed on the front side of the base frame 2, into which a first tensionable surface material 4 (FIG. 3) with its stretchable reinforcement strips 4a made of a flexible material such as silicone can be inserted.
  • a first tensionable surface material 4 (FIG. 3) with its stretchable reinforcement strips 4a made of a flexible material such as silicone can be inserted.
  • five light sources 5 are fastened via fastening means 6 to a supporting wall made of a tensionable sheet material 7.
  • ballast 8 supplies two lamps 5.
  • the ballasts 8 and 5 bulbs are already brought into their predetermined by the fastening means 6 position and can by simply clipping into the fastener
  • the fastening means 6 are already on the tensionable sheet material
  • ballasts 8 and / or the lighting means 5 pre-assembled.
  • a reinforcing strut 9 (see Figure 2) for stabilizing the base frame and / or the tensionable sheet material 7 is also provided.
  • the assembly of the light box is as follows:
  • the four basic profiles 2 a, 2 b, 2 c, 2 d are connected to one another via plug-in connections and fixed in position relative to one another via plug-in, screw or latching connections.
  • the support wall 7 is inserted in the form of a second tensionable sheet material in the base frame 2.
  • Attachment means 6 are already preassembled here on the support wall 7 in the form of fastening clips by inserting recesses formed in the support wall 7 and then fixed in their position by counter-means 6a.
  • the electric ballasts 8 are used at the fixed by the distance of the fasteners position between two mounting locations of the lamps 5, in the present case simply clipped into the mounting bracket 6.
  • the fastening means 6 of the ballasts 8 are in this embodiment by means of a heat-stable adhesive Fes fixed to the support wall, since the ballasts remain after a single installation on the support wall 7.
  • any other known in the art fasteners such as screws, rivets, welding or the like are just as conceivable.
  • the plug-in attachments 8a provided with cables 10 of different lengths are subsequently slid onto the ends of the lighting means 5, the electric ballasts 8 are connected to one another, in particular in series, and connected to the contact in the base frame 2 for the power supply.
  • the power supply of the light box 1 with electric power then takes place via a central supply line (not shown), which can finally be supplied with power via a conventional socket.
  • the light box 1 is covered with the tensionable surface material 4 to be illuminated by the latter being inserted into the circumferential groove 3 provided in the base frame 2 with reinforcing strips 4a formed in its edge region.
  • the light box 1 can then be suspended in the desired position by means of hangers (not shown) formed in the base frame 2, such as hooks or cables.
  • FIG. 3 shows a schematic partial representation of a light box 1 according to the invention, on the supporting wall 7 of which is the. Power supply necessary electrical ballasts 8 and the fastening means 6 for the Illuminants 5 are already pre-assembled. In the edge region of the tensionable surface material 7 reinforcing strips 7a are formed, which can be used in the formed in the base frame 2 circumferential groove 3 for fastening and to build a supporting function of the support wall 7 promoting voltage.
  • the fastening means 6 can be fastened to the supporting wall 7 in various ways. On the one hand, they can simply be glued at certain positions or fastened, for example, by means of Velcro connections. Alternatively, it is also possible to carry out the fastening means with a pin which can be inserted through formed in the support wall 7 recesses to outside of the space formed by the two tensionable sheet materials 4, 7 and the base frame 2 by counter-means 7a in position can be fixed. In order to prevent tearing of the tensionable sheet material 7 reinforcing eyes are provided in the region of the recesses, which are formed so that the fastening means 6 completely cover them in the mounted state, so that no light undesirably escapes to the outside.
  • the position of the light-emitting means 5 in the light box 1 is to be changed, it is possible to close it by simply applying a piece of fabric to the previously introduced recesses and to close it at another location. desired location to introduce a new recess, for example by punching.
  • the stretchable sheet material 7 is made of a woven or knitted textile, which can be printed, for example, in dysublimation.
  • the fabric used is a particularly tightly woven polyester fabric, which is characterized by its flexibility and foldability. This makes it possible to send large advertising media in small envelopes. Due to the comparison with the prior art in advertising related Plexiglas plates lower weight of the substance, the assembly of the light box 1 and the replacement of an advertising medium can be done by a single person.
  • the surface of the material used is absolutely free of reflection, which allows a disturbance and reflection-free view of the subject, so that the light box can be placed in any environment without regard to the lighting environment.
  • the use of substances also positively influences the sound behavior in a room, since the sound from the room is reflected much less, especially at high frequencies.
  • the tensionable sheet material 7 is formed by a plastic sheet, which is carefully rolled up for transport to avoid kinking.
  • the flexible, tensionable surface material 7 is folded over at an edge region to be fastened to the upper side of the base frame 2 in such a way that a loop forms on the edge region of the tensionable surface material 7. This loop can then be pulled to attach the tensionable surface material 7 to the base frame 2 and the light box 1 via a fastening strut, not shown, more or less like a curtain rod and the fastening strut can then be attached to the base frame 2.
  • the mounting strut can also be permanently attached to the base frame 2 and be pivotable, for example, via a joint into a position in which a simple mounting of the support wall 7 to the mounting strut is possible.
  • the tension of the support wall 7 is caused in this case by a kind of self-tension either by its own weight, or supported and reinforced by attachable in the opposite edge or edge region of the support wall additional weights.
  • the base frame 2 has in its upper rich on at least one longitudinal side extending a Velcro strip which is complementary to a Velcro strip formed on the support wall 7, so that attachment of the support wall 7 can be made to the base frame 2 by simply pressing the two Velcro strips.
  • the tension of the support wall can either be done by its own weight and / or is supported and reinforced by attachable in the opposite edge or edge region additional weights.
  • a further exemplary embodiment according to FIG. 4 provides for the multi-part stretchable sheet material 7, in particular in the form of flexible textile strips 7c, 7d, which may also be variable in their length, to be inserted into the base frame 2.
  • two tensionable surface elements 7 c, 7 d are arranged in the form of textile Velcro strips which are variable in their length and thus can be adapted to the change in the geometric dimension of the base frame 2.
  • the lamps used are T5 gas discharge lamps.
  • the light sources 5 each have a further Velcro strip on their side facing the textile strips 7c, 7d, which forms a hook-and-loop fastener together with the Velcro strips of the textile strips 7c, 7d.
  • the lamps 5 are aligned in this embodiment perpendicular to the textile strips 7a, 7b and connected via a pre-assembled connector system connected in series.
  • the lighting means 5 can also be arranged parallel to the textile strips 7c, 7d, depending on how the optimal illumination of the light box 1 is best realized.
  • the prefabricated plug-in system is composed of prefabricated cables 10, which form a connection between the individual lamps 5 with standard plugs 8a not shown in more detail.
  • the cables 10 are available in different lengths, so that different distances between the lamps 5 can be realized to each other, or even the lamps 5 can be arranged side by side in two parallel rows. It is possible to connect up to forty illuminants 5 in series to one strobe.
  • the lighting means 5 can be inserted into the base frame 2 and then fixed by simply being pressed with their Velcro strips on the textile strips 7c, 7d.
  • the lightbox 1 can be disassembled particularly quickly and is easy to transport so that the light box 1 can also be mounted in hard-to-reach places and only by one person alone.
  • An attachment by locking elements on the bulbs 5 and locking rails on the mounting rails 4, or brackets on the bulbs 5, which enclose the latter for mounting the light source 5 to the mounting rails 4 or pushed onto the latter are also conceivable.
  • every other tube rotated by 90 ° can be fixed to the mounting rails 4, so that the latter are in a lateral position in the base frame 2. Subsequently, the reinforcing strips of silicone formed on the tensionable surface material 4 are inserted into the grooves 3 of the base frame 2 and pressed against the base frame 2.
  • another advertising medium is to be inserted into the light box 1 which has a different format, such as, for example, a longer length, for example those arranged lengthwise Profiles 2b and 2d simply replaced with profiles having a length corresponding to the length of the new advertising medium to be used.
  • additional light sources 5 are inserted into the base frame 2 and simply connected to the already existing series-connected bulbs 5 and pressed against the textile strips 7c, 7d or in already pre-assembled other fasteners 6 used.
  • the profile strips 2b and 2d are removed again and replaced by shorter profile strips.
  • the textile strips 7c, 7d are then shortened to the length of the exchanged profile strips and the number of light-emitting elements 5 is reduced accordingly by simply removing the plug from the series connection.
  • the profile strips 2a, 2c are replaced by profile strips whose length corresponds to the desired height of the light box 1 and the complete set of series-connected light sources 5 is completely replaced by lamps of the appropriate length.
  • the textile strips 7c, 7d after changing the height of the light box 1 also between the profile strips 2a and 2c and the light source 5 simply perpendicular to it so to arrange extending in the longitudinal direction of the light box 1 instead replace the light source 5 completely, though due to the format of the advertising medium or the base frame 2 brings a more advantageous illumination of the light box 1 with it.
  • the tensionable sheet material 7 is also designed to be translucent, so that it converts the emitted light from the bulbs 5 when exiting the back of the light box 1 in a color effect. If, for example, the surroundings around the light box 1 are to have a reddish appearance in accordance with the motif selected on the front side, then the tensionable surface material 7 can be formed so that the light emerging through the support wall has a red appearance.
  • the support wall according to the invention can also be used via a support wall arrangement 11 according to the invention, which comprises at least one tensioning system and the tensionable surface material 7, in already existing profile systems, in particular in the field of exhibition construction and advertising displays. If an already existing system has a peripheral groove in the edge region of its basic profile, insertion of the supporting wall can be achieved by means of corresponding clamping systems, such as e.g. Reinforcement strip into the groove.

Abstract

Die Erfindung betrifft Leuchtkasten (1) mit mindestens drei Grundprofilen (2a, 2b, 2c, 2d) , die im montierten Zustand einen geschlossenen Grundrahmen (2) bilden, an den ein erstes zu beleuchtendes spannbares Flächenmaterial (4) derart einsetzbar ist, dass es die Vorderseite des Grundrahmens (2) bildet, mindestens einem Leuchtmittel (5) , welches innerhalb des Grundrahmens (2) angeordnet ist, um den Leuchtkasten (1) auszuleuchten, mindestens einer Stromversorgung, insbesondere einem elektrischen Vorschal tgerät (8) , um das Leuchtmittel (5) mit Strom zu versorgen, mindestens einer an der Rückseite des Grundrahmens (2) angeordneten Tragwand, die mindestens ein Befestigungsmittel (6) zur lösbaren Fixierung des Leuchtmittels (5) und/oder des elektrischen Vorschal tge- räts (8) innerhalb des Grundrahmens (2) aufweist, wobei die Tragwand durch ein zweites spannbares Flächenmaterial (7) gebildet ist, das derart an dem Grundrahmen (2) befestigbar ist, dass es die Rückseite des Leuchtkastens (1) bildet .

Description

LEUCHTKASTEN
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leuchtkasten mit mindestens drei Grundprofilen, die im montierten Zustand einen geschlossenen Grundrahmen bilden, an den ein erstes zu beleuchtendes spannbares Flächenmaterial derart ein- setzbar ist, dass es die Vorderseite des Grundrahmens bildet. Der Leuchtkasten weist mindestens ein Leuchtmittel auf, welches innerhalb des Grundrahmens angeordnet ist, um den Leuchtkasten auszuleuchten, sowie mindestens eine Stromversorgung, insbesondere ein elektronisches Vorschaltgerät, um das Leuchtmittel mit Strom zu versorgen, sowie mindestens eine an der Rückseite des Grundrahmens angeordnete Tragwand, die mindestens ein Befestigungsmittel zur lösbaren Fixierung des Leuchtmittels und/oder des elektronischen Vorschaltgeräts innerhalb des Grundrahmens aufweist.
Leuchtkästen der eingangs genannten Art sind allgemein bekannt und werden beispielsweise in der G 9002394 Ul beschrieben. Dieses Dokument offenbart einen Leuchtkasten zum Einsatz für die Lichtwerbung, welcher einen Grundrahmen mit wenigstens einer auswechselbaren starren Werbeträgerscheibe aufweist. Der Grundrahmen ist aus Profilleisten gebildet, die form- und/oder kraftschlüssig ineinandergreifende Rastmittel zur Befestigung zueinander aufweisen. Der Wechsel des Werbemotivs erfolgt durch Wechseln der Werbeträgerscheibe, welche zwischen einem ebenfalls starren Blendrahmen und dem Grundprofil eingesetzt ist. Dazu wird der Blendrahmen zunächst durch Aufbringung von Kräften vom Grundrahmen gelöst, anschließend die alte starre Werbeträgerscheibe entnommen und durch eine neue ebenfalls starre Werbeträgerscheibe ersetzt und schließlich der Blendrahmen durch die Einrastung wieder an dem Grundrahmen befestigt .
Nachteilig an diesem System ist zum Einen, dass die geometrischen Abmessungen bereits bei der Herstellung des Grundrahmens festgelegt sind und auch zu einem späteren Zeitpunkt nicht veränderbar sind. Zum Anderen werden diese Leuchtkästen nahezu ausschließlich im montierten Zustand versendet, was die Handhabung erschwert und mit hohen Verpackungs- sowie Versandkosten einhergeht. Selbst eine Versendung im demontierten Zustand kann die Handhabung nicht wesentlich erleichtern, zumal dadurch lediglich das zu tragende Gewicht reduziert werden kann, jedoch nicht die sich durch die starre Rückwand bzw. durch die Werbeträgerscheibe ergebenen Sperrigkeit aufgrund der Abmessungen letzterer.
Der Transport an ggf. auch wechselnde Einsatzorte ist bei Abmessungen von beispielsweise 5m x 3m sehr aufwendig. Wird der Leuchtkasten beispielsweise als beleuchteter Werbeträger in großen Kaufhäusern eingesetzt und soll aufgrund von saisonbedingtem Einsatz in verschiedenen Abteilungen in unterschiedlichen Etagen des Kaufhauses eingesetzt werden, so kann es notwendig sein, den Leuchtkasten über ein Treppenhaus oder eine Rolltreppe bzw. einen Aufzug zu transportieren. Das starre Format der bisher bekannten Leuchtkästen ist dabei sehr nachteilig und be- schränkt so die Abmessungen des Leuchtkastens auf die örtlichen Begebenheiten wie z.B. lichte Höhe im Bereich der Rolltreppen.
Um das Problem des Transportes sowie der Verpackungs- und Versandkosten zu lösen, bietet die Anmelderin seit geraumer Zeit unbeleuchtete, modular veränderbare Werbeträger an, die aus vier Grundprofilen bestehen, die derart zusammensetzbar sind, dass sie im montierten Zustand einen geschlossenen Grundrahmen bilden, in den der Werbeträger einsetzbar ist. Grundprofile und Werbeträger können so demontiert versendet bzw. transportiert werden, dass ein erneuter Aufbau auch innerhalb verschiedener Etagen eines Kaufhauses sehr einfach ist . Durch einen Austausch zweier Grundprofile kann der Grundrahmen ferner an ein eventuell geändertes Format des Werbeträgers auf einfache Weise an- gepasst werden. Dadurch sind Werbeflächen mit Formaten bis zu 3m x 10m realisierbar.
Bei Leuchtkästen hingegen ist eine solche einfache Änderung des Formats des Grundrahmens im Stand der Technik nicht möglich. Auch der Transport lässt sich auf diese Weise nicht so einfach realisieren, da in den Leuchtkästen an der Rückseite normalerweise eine Tragwand ausgebildet ist, um daran zur Beleuchtung notwendige Leuchtmittel sowie zur Stromversorgung notwendige elektronischen Vorschaltgeräte befestigen zu können. Diese Tragwand stellt somit den die minimalen Abmessungen begrenzenden Bestandteil der zu transportierenden modularen Bauteile des Leuchtkastens dar. Außerdem ist ein Austausch der Rückwand notwendig, um die Veränderung des Formats des zu beleuchtenden spannbaren Flächenmaterial erforderlich, da sonst nur Teile des Leuchtkastens mit Leuchtmitteln bestückt wären und so eine homogene Beleuchtung des spannbaren Flächenmaterials nicht gewähr- leitstet werden könnte. Die Montage der im Stand der Technik bekannten Leuchtmittel erfüllt die allgemeinen Sicherheitskriterien zudem nur unzureichend, so dass ein Auf- und Abbau nur durch Fachelektriker durchgeführt werden kann.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Leuchtkasten bereitzustellen, welcher auf einfache Weise montiert und demontiert werden kann und gleichzeitig während des Transportes eine möglichst große Flexibilität durch möglichst geringen Platzbedarf bereitstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Tragwand durch ein zweites spannbares Flächenmaterial gebildet ist, das derart an dem Grundrahmen befestigbar ist, das es die Rückseite des Leuchtkastens bildet.
Mit anderen Worten erfolgt die Befestigung der Leuchtmittel und/oder des elektrischen Vorschaltgeräts an einem an dem Grundrahmen befestigten flexiblen spannbaren Flächenmaterial, an welchem Befestigungsmittel zur lösbaren Fixierung des Leuchtmittels und/oder des elektrischen Vorschaltgeräts innerhalb des Grundrahmens vorgesehen sind und das zum Transport nach der Demontage des Leuchtkastens einfach zusammengerollt oder zusammengefaltet werden kann. Dabei kann das spannbare Flächenmaterial ein- oder auch mehrteilig ausgeführt sein und beispielsweise aus zwei oder mehreren einzelnen spannbaren Flächenmaterialien zusammengesetzt sein.
Wird das Format des Leuchtkastens geändert, so kann einfach ein weiteres an die neuen Abmessungen angepaßtes spannbares Flächenmaterial in den veränderten Grundrahmen eingesetzt werden. So kann beispielsweise der Aufsteller eines solchen Leuchtkastens die entsprechende flexible Rückwand einfach beim Hersteller ggf. auch zusammen mit dem neuen zu beleuchtenden Motiv bestellen und per handelsüblichem Paket oder Päckchen durch die Post zugesendet bekommen. Es ist nicht mehr notwendig, für ein anderes Format einen komplett neuen Leuchtkasten bauen zu lassen. Stattdessen wird die Änderung des Formats durch ein Austauschen zweier Profile sowie der beiden spannbaren Flächenmaterialien erreicht. So wird eine nahezu grenzenlose Skalierbarkeit der Leuchtkästen angepasst an die zu beleuchtenden Motive erreicht. Dies hat eine erhebliche Kosteneinsparung zur Folge.
Um weiterhin eine homogene Ausleuchtung gewährleisten zu können, werden beispielsweise bei Verlängerung des Grundrahmens weitere Leuchtmittel an dem ebenfalls verlängerten spannbaren Flächenmaterial lösbar befestigt. Soll zu einem späteren Zeitpunkt ein Werbeträger mit einem kleineren Format in den Leuchtkasten eingespannt werden, so werden die Längsprofile durch kürzere Längsprofile ersetzt und entsprechend der Verkürzung nicht mehr benötigte Leuchtmittel entnommen und das spannbare Flächenmaterial entsprechend verkürzt oder durch ein kleineres ausgetauscht.
Da die Leuchten verschiedene Längen aufweisen können, beispielsweise 580 mm, 880 mm, 1180 mm und 1480 mm, kann ohne größeren konstruktiven Aufwand sowohl die Höhe als auch die Länge des Grundrahmens an das Format des einzusetzenden Werbeträgers angepasst werden.
Um eine solche Skalierbarkeit zu erreichen, ist es zweckmäßig, die Leuchtmittel senkrecht zu der Befestigungs- schiene auszurichten. Natürlich können die Leuchtmittel auch parallel zu der Ausdehnung des spannbaren Flächenmaterials angeordnet werden, je nachdem wie die optimale Ausleuchtung des Leuchtkastens am besten zu realisieren ist.
Die lösbare Verbindung des Leuchtmittels an dem spannbaren Flächenmaterial kann durch eine Schnappverbindung und/oder eine RastVerbindung und/oder eine Klemmverbindung und/oder eine Verbindung mittels eines Klettver- εchlusses oder eine andere im Stand der Tehcnik bekannte Befestigungsvariante realisiert werden. Eine besonders leichte und schnelle Demontage wird durch die Verbindung mittels eines Klettverschlusses erreicht . Dazu können Klettstreifen an den Leuchtmitteln vorgesehen sein, die mit an dem insbesondere längenveränderbaren Flächenmaterial angeordneten Klettstreifen einen Klett- verschluss bilden. Das spannbare Flächenmaterial kann auch durch einen Klettstreifen gebildet sein. Dies ermöglicht eine besonders schnelle und einfache Montage des Leuchtkastens auch an schwer zugänglichen Stellen, welche aufgrund der so gewonnenen einfachen Handhabung durch eine einzelne Person vorgenommen werden kann.
Um den vorgeschriebenen Sicherheitsanforderungen gerecht zu werden, kann es zweckmäßig sein, dass die Leuchtmittel über eine Sicherheitsvorrichtung insbesondere eine Sicherungsschlaufe gegen ein ungewolltes Lösen von der Befestigungsschiene in ihrer Position fixiert werden können. Damit wird verhindert, dass das dehnbare Flächenmaterial durch ein eventuelles Lösen eines Leuchtmittels beschädigt wird.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die Leuchtmittel über ein vorkonfektioniertes Stecksystem in Reihenschaltung miteinander verbunden. Auf diese Weise können bis zu vierzig Leuchtmittel in Reihe geschaltet werden (dies entspricht je nach Leuchtentyp ca. 1000 W) , was eine Skalierung des Grundrahmens bis zu einer Größe von 3m x 10 m ermöglicht, ohne dass dazu eine weitere Stromversorgung in den Leuchtkasten eingesetzt werden muss. Die Verkabelung kann durch vorgefertigte Kabel mit unterschiedlichen Längen erfolgen, an denen LeuchtStecker angebracht sind, so dass eine Verbindung von Leuchtmittel zu Leuchtmittel durch einfaches Einstecken der Leuchtenstecker erfolgt, Soll die Anzahl an Leuchtmitteln erhöht werden, so ist es lediglich notwendig ein entsprechendes Kabel in das letzte Leuchtmittel in der Reihenschaltung anzuschließen und mit weiteren Leuchtmitteln zu verbinden. Auf diese Weise können bis zu vierzig Leuchtmittel an einen Stromanschluss in Reihe geschaltet werden. Durch die unterschiedlichen Längen der Kabel ist es auch möglich, die Leuchtmittel entsprechend des Einsatzwunsches und der Intensität der Ausleuchtung mit unterschiedlichen Abständen zueinander an der Befestigungsschiene zu fixieren.
Aus Gründen der Sicherheit muss beim Einsatz von Leuchtkästen mit textilen Bespannungen gewährleistet sein, dass zu keiner Zeit Passanten oder Kunden an stromführende Teile kommen können, oder dass sich jemand durch Sturz in den Leuchtkasten verletzt, wenn dabei zum Beispiel ein Leuchtmittel zerbricht. Zu diesem Zweck sind in einem Ausführungsbeispiel die Leuchtmittel in dem Leuchtkasten von einer Ummantelung umgeben, so dass bei einem Bruch des Leuchtmittels die verletzungsgefährdenen Bestandteile wie beispielsweise Glassplitter in der Ummantelung verbleiben. Um die Lebensdauer des in den Grundrahmen eingesetzten dehnbaren Flächenmaterials positiv zu beeinflussen, können in einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung die Leuchtmittel mit einem UV-Filter versehen sein. Dieser kann auch bereits in der Ummantelung integriert sein.
Eine besonders einfache Art der Befestigung der spannbaren Flächenmaterialien an dem Grundprofil wird dadurch erreicht, dass das Flächenmaterial Spannmittel aufweist, mittels derer es in das Grundprofil einsetzbar ist. Die Spannmittel können beispielsweise auf das Grundprofil aufzuziehende Spannrahmen sein oder aber auch an dem Randbereich des spannbaren Flächenmaterials ausgebildete dehnbare Verstärkungsstreifen z.B. aus Silikon, die in im Grundprofil ausgebildete Nuten einsetzbar sind. Diese Befestigungsart ist beispielsweise aus den von der Anmelderin vertriebenen Fabric-Frame-System bereits bekannt. In diesem System sind die Grundprofile an ihre Vorder- und/oder Rückseite mit einer durchgehenden Nut zu versehen, in die das dehnbare Flächenmaterial auf einfache Weise einsteckbar ist. Durch das Einsetzen wird das spannbare Flächenmaterial automatisch gespannt.
Sind sowohl an der Vorder-/und Rückseite entsprechende Nuten in den Grundprofilen vorgesehen, so ist ein beidseitiges Anbringen von dehnbaren Flächenmaterial an dem Leuchtkastens möglich, so dass der Leuchtkasten auch von einer Decke abgehängt werden kann und das Motiv auf dem Flächenmaterial oder das Flächenmaterial selbst von verschiedenen Positionen sichtbar und der Leuchtkasten von zwei Seiten bestückbar ist.
Alternativ kann an einer Seite des zweiten flexiblen spannbaren Flächenmaterials der Randbereich zur Befestigung am Grundrahmen derart umgeschlagen werden, dass sich eine Schlaufe an dem Randbereich des Flächenmaterials ausbildet. Diese Schlaufe kann dann zur Befestigung des spannbaren Flächenmaterials an dem Grundrahmen bzw. dem Leuchtkasten über eine Querstrebe quasi wie bei einer Gardinenstange gezogen werden und die Querstrebe kann anschließend an dem Grundrahmen befestigt werden. Natürlich kann die Querstrebe auch dauerhaft an dem Grundrahmen befestigt sein und beispielsweise über ein Gelenk in eine Position verschwenkbar sein, in der eine einfache Montage der Tragwand an die Querstrebe möglich ist. Die Spannung der Tragwand wird in diesem Falle durch eine Art Selbst- Spannung entweder durch ihr Eigengewicht hervorgerufen und kann auch durch in dem gegenüberliegenden Rand- oder Kantenbereich der Tragwand befestigbare Zusatzgewichte unterstützt und verstärkt werden.
Eine weitere Möglichkeit der Befestigung der Tragwand an dem Leuchtkasten bzw. dem Grundprofil wird zum Beispiel durch mindestens zwei an dem Eckbereich des Grundrahmens ausgebildete Haken bereitgestellt, auf die in der Tragwand ausgebildete insbesondere durch Ösen verstärkte Aussparungen aufgeschoben werden können. In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist zumindest im oberen Bereich des Grundrahmens insbesondere über die gesamte Längsseite erstreckend ein Klettband an mindestens einer der Längsseiten des Grundrahmens ausgebildet, das komplementär zu mindestens einem Klettstreifen an der Tragwand ausgebildet ist, so dass eine Befestigung der Tragwand durch einfaches Andrücken der beiden Klettstreifen erfolgen kann. Natürlich kann sich der Klettstreifen auch noch zumindest teilweise über die Seitenflächen des Grundrahmens erstrecken oder aber auch so ausgebildet sein, dass die Tragwand den Innenraum des Leuchtkastens über einen auf dem Grundrahmen umlaufenden Klettstreifen nahezu vollständig gegenüber der Umgebung abschließt.
Auch bei den letztgenannten beiden Befestigungsprinzipien erfolgt die Spannung der Tragwand entweder durch ihr Eigengewicht oder/und wird durch in dem gegenüberliegenden Rand- oder Kantenbereich befestigbare Zusatzgewichte unterstützt und verstärkt werden.
Natürlich ist es möglich, die Tragwand durch andere gleichwirkende Befestigungsarten wie beispielsweise Rast- oder Schnappverbindungen oder formschlüssige Verbindungs- arten an dem Grundrahmen bzw. dem Leuchtkasten zu befestigen, ohne dadurch über den Inhalt dieser Anmeldung hinauszugehen.
Zur Befestigung der Befestigungsmittel für die Leuchtmittel und/oder die elektronischen Vorschaltgeräte an dem zweiten spannbaren Flächenmaterial bzw. der Tragwand können in einem Ausführungsbeispiel Aussparungen in dem zweiten spannbaren Flächenmaterial ausgebildet sein, in die Stifte einsetzbar sind, welche an den Befestigungsmitteln ausgebildet sind und durch Aufschieben von Kontermitteln außerhalb des auszuleuchtenden Raumes in ihrer Position fixierbar sind. Eine andere alternative Art der Befestigung der Befestigungsmittel an dem spannbaren Flächenmaterial kann beispielsweise durch Kleben, Nieten, DruckknopfVerbindungen, Klettverbindungen sowie weitere im Stand der Technik bekannte Befestigungsarten ermöglicht werden.
Zur Verbesserung der Skalierbarkeit des Leuchtkastens sowie, um eine besonders einfache Möglichkeit der Montage bereitzustellen, die der Einsatz von entsprechendem Fachpersonal, wie z.B. einem Messebauer oder Elektriker entbehrlich macht, ist in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Leuchtmittel über ein vorkonfektioniertes Stecksystem in Reihenschaltung miteinander verbindbar sind, wobei alle strömführenden Teile für den Monteur nicht zugänglich sind. Insbesondere können zwei Leuchtmittel in einem solchen Stecksystem über jeweils ein elektronisches Vorschaltgerät betreibbar sein.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine Stützstrebe derart in den Grundrahmen einsetzbar, dass sie den Grundrahmen und/oder das zweite spannbare Flächenmaterial insbesondere im Be- reich der Befestigungsmittel verstärkt und stabilisiert. Diese Stützstrebe kann dabei außerhalb des zu beleuchtenden Raumes, der durch die beiden spannbaren Flächenmaterialien und den Grundrahmen gebildet ist, angeordnet sein, um den auszuleuchtenden Raum nicht durch einen eventuellen Schattenwurf negativ zu beeinträchtigen.
In der Stützstrebe können auch zu den Aussparungen in dem zweiten spannbaren Flächenmaterial komplementär ausgebildete Aussparungen vorgesehen sein, um die Befestigungs- mittel sowohl durch das spannbare Flächenmaterial als auch durch die Stützstrebe durchzustecken bevor sie mit Kontermitteln in ihrer Position fixiert werden. Dabei können sowohl die Aussparungen in der Stützsterbe als auch die Aussparungen in dem Flächenmaterial durch zusätzliche Ösen weiter verstärkt und gegen ein Ausreißen gesichert werden.
Zur Vereinfachung der Montage für den Endverbraucher, kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung die zur Stromversorgung notwendigen elektronischen Vorschaltgeräte bereits an dem die Tragwand bildenden zweiten spannbaren Flächenmaterial vormontiert sein. Ferner können die zur Fixierung der Befestigungsmittel notwendigen Fixierungspunkte bereits in das zweite spannbare Flächenmaterial beispielsweise in Form von Aussparungen oder in Form von Markierungen oder Klebepunkten, denen z. B. durch Abziehen einer Schutzfolie die Klebefläche zur Fixierung der Befestigungsmittel freige- geben wird, vorgegeben sein, so dass zur Befestigung die Befestigungsmittel eingesetzt und durch Kontermittel in ihrer Position fixiert werden und anschließend die Leuchtmittel in die Befestigungsmittel lösbar eingesetzt werden. Natürlich ist es auch möglich, die Befestigungsmittel ebenfalls bereits vollständig an dem zweiten spannbaren Flächenmaterial vorzumontieren. Auch Kombinationen aus den möglichen Befestigungsarten und Vor- Montage-Zuständen von EVG und Befestigungsmitteln sind denkbar. Die Vormontage der Leuchtmittel ist zwar ebenfalls möglich, jedoch ist bei einem entsprechenden Transport die Gefahr einer Beschädigung der Leuchtmittel relativ groß.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass die Tragwand das vom Leuchtmittel ausstrahlende Licht nahezu vollständig reflektiert, um eine möglichst hohe Ausbeute der von den Leuchtmitteln abgegebenen Lichtleistung zu erzielen. Alternativ kann die Tragwand auch so ausgestaltet sein, dass sie das vom Leuchtmittel ausstrahlende Licht in einen Farbeffekt an der Rückseite des Leuchtkastens umwandelt, so dass dieser Farbeffekt auch außerhalb des Leuchtkastens, zum Beispiel im Umgebungsbereich des Leuchtkastens eine Art Ambi-light zu sehen ist und so ggf . die Wirkung des Leuchtkastens für den Betrachter durch die zusätzliche Farbgebung noch intensiviert . In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das erste und/oder zweite spannbare Flächenmaterial ein insbesondere gewebtes oder gewirktes Textil, welches beispielsweise im Daysublimationsdruck bedruckbar ist. Der große Vorteil eines solchen Stoffes liegt zum Einen in seiner Flexibilität und Faltbarkeit. Es ist auch möglich, große Formate in kleinen Umschlägen zu versenden. Bei Einsatz von Kunststoffplanen als spannbares Flächenmaterial ist darauf zu achten, dass die Planen sorgfältig gerollt verschickt werden müssen, da bei einem Falten Knicke entstehen, die bei einem Einsetzen der Kunststoffplanen in den Grundrahmen anschließend sichtbar bleiben. Dies ist bei der Verwendung eines textilen Stoffes nicht notwendig, da er knitterfrei gewählt werden kann.
Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Stoff liegt darin, dass die Materialeigenschaften so gewählt werden können, dass an der Oberfläche keine Reflektionen erzeugt werden, wodurch ein störungsfreies Betrachten des Motivs ohne Reflektion durch externe Lichtquellen ermöglicht wird. Auch wird das Schallverhalten eines Leuchtkastens durch den Einsatz von Textilen als bedrucktem Werbeträger positiv beeinflusst, da die Stoffbespannung Geräusche vor allem in hohen Frequenzen im Gegensatz zu Glasscheiben, Plexiglasplatten oder Planen weniger stark reflektiert. Steht hingegen vorrangig eine Optimierung der Herstellungskosten im Vordergrund, so ist der Verwendung von Kunststoffplanen oder Ähnlichem ggf. der Vorzug zu geben. Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnung verwiesen. Es zeigen:
Figur 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Leuchtkastens;
Figur 2 eine schematische perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Leuchtkastens gemäß der Figur 1 von unten;
Figur 3 eine schematische perspektivische Teildarstellung eines erfindungsgemäßen Leuchtkastens gemäß der Figur 1 im Schnitt; und
Figur 4 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Leuchtkastens mit einem mehrteiligen flexiblen spannbaren Flächenmaterial .
Die Figur 1 zeigt einen Leuchtkasten 1 mit vier Grundprofilen 2a, 2b, 2c, 2d, über Inbusschrauben 2e derart miteinander verschraubt, dass sie einen geschlossenen Grundrahmen 2 bilden. Die Grundprofile 2a, 2b, 2c, 2d sind aus Aluminium gefertigt und weisen daher eine große Stabilität gegenüber einem relativ geringen Gewicht auf. An der Vorderseite des Grundrahmens 2 ist eine umlaufende Nut 3 ausgebildet, in die ein erstes spannbares Flächenmaterial 4 (Figur 3) mit seinen im Randbereich ausgebildeten dehnbaren Verstärkungsstreifen 4a aus einem flexiblen Material wie beispielsweise Silikon einsetzbar ist. Innerhalb des Grundrahmens 2 sind fünf Leuchtmittel 5 über Befestigungsmittel 6 an einer Tragwand aus einem spannbaren Flächenmaterial 7 befestigt . Die Leuchtmittel
5 werden über drei ebenfalls durch die Befestigungsmittel
6 in dem spannbaren Flächenmaterial 7 zu fixierende elektrische Vorschaltgeräte 8 mit Strom versorgt. Dabei versorgt jeweils ein Vorschaltgerät 8 zwei Leuchtmittel 5.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind auf der rechten Seite des Leuchtkastens 1 die Vorschaltgeräte 8 und Leuchtmittel 5 bereits in ihre durch die Befestigungsmittel 6 vorgegebene Position gebracht und können durch ein einfaches Einclipsen in die Befestigungsmittel
6 - hier in der Form von Befestigungsklammern - an dem flexiblen Flächenmaterial 7 lösbar fixiert werden.
Wie aus dem linken Bereich des Leuchtkastens 1 deutlich wird, sind in diesem Ausführungsbeispiel die Befestigungsmittel 6 bereits auf dem spannbaren Flächenmaterial
7 vormontiert. Natürlich ist es möglich, auch die Vorschaltgeräte 8 und/oder die Leuchtmittel 5 vorzumontieren, um das Montieren des Leuchtkastenε 1 durch Nicht- Fachmänner noch weiter zu vereinfachen und mögliche Fehlerquellen bei der Montage noch weiter zu vermindern. An der Rückseite des Leuchtkastens 1 ist ferner eine Verstärkungsstrebe 9 (siehe Figur 2) zur Stabilisierung des Grundrahmens und/oder des spannbaren Flächenmaterials 7 vorgesehen.
Die Montage des Leuchtkastens verläuft wie folgt:
Zunächst werden die vier Grundprofile 2a, 2b, 2c, 2d über Steckverbindungen miteinander verbunden und über Steck- , Schraub- oder Rastverbindungen in ihrer Position zueinander fixiert. Natürlich sind andere Arten von Fixierung in ihrer Position zueinander, wie beispielsweise Bolzen- Verbindungen oder ähnliches denkbar. Anschließend wird die Tragwand 7 in Form eines zweiten spannbaren Flächenmaterials in den Grundrahmen 2 eingesetzt. An der Tragwand 7 sind Befestigungsmittel 6 hier in Form von Befe- stigungsklammern bereits vormontiert, indem sie in der Tragwand 7 ausgebildete Aussparungen eingesetzt und anschließend durch Kontermittel 6a in ihrer Position fixiert werden.
Anschließend werden die elektrischen Vorschaltgeräte 8 an die durch den Abstand der Befestigungselemente festgelegten Position jeweils zwischen zwei Befestigungsplätzen der Leuchtmittel 5 eingesetzt, im vorliegenden Fall einfach in die Befestigungsklammer 6 eingeclipst. Die Befestigungsmittel 6 der Vorschaltgeräte 8 sind in diesem Ausführungsbeispiel mittels eines hitzestabilen Klebstof- fes an der Tragwand fixiert, da die Vorschaltgeräte nach einmaliger Montage an der Tragwand 7 verbleiben. Natürlich sind jegliche anderen im Stand der Technik bekannten Befestigungsmittel wie Schrauben, Nieten, Schweißen oder ähnliches genauso denkbar.
Anschließend werden die mit Kabeln 10 unterschiedlicher Länge versehenen Steckaufsätze 8a auf die Enden der Leuchtmittel 5 aufgeschoben, die elektrischen Vorschaltgeräte 8 untereinander insbesondere in Reihenschaltung verbunden und an die im Grundrahmen 2 vorgesehene Kontak- tierung zur Stromversorgung angeschlossen. Die Speisung des Leuchtkastens 1 mit elektrischem Strom erfolgt dann über eine zentrale Zuleitung (nicht dargestellt) , welche schließlich über eine herkömmliche Steckdose mit Strom versorgt werden kann. Schließlich wird der Leuchtkasten 1 mit dem zu beleuchtenden spannbaren Flächenmaterial 4 bespannt, indem letzteres mit in seinem Randbereich ausgebildeten Verstärkungsstreifen 4a in die im Grundrahmen 2 vorgesehene umlaufende Nut 3 eingesetzt wird. Der Leuchtkasten 1 kann anschließend über im Grundrahmen 2 ausgebildete Hängevorrichtungen (nicht dargestellt) , wie beispielsweise Haken oder Seilzüge in gewünschter Position aufgehängt werden.
Die Figur 3 zeigt eine schematische Teildarstellung eines erfindungsgemäßen Leuchtkastens 1, an dessen Tragwand 7 die zur . Stromversorgung notwendigen elektrischen Vorschaltgeräte 8 sowie die Befestigungsmittel 6 für die Leuchtmittel 5 bereits vormontiert sind. Im Randbereich des spannbaren Flächenmaterials 7 sind Verstärkungsstreifen 7a ausgebildet, die in die in dem Grundrahmen 2 ausgebildete umlaufende Nut 3 zur Befestigung und zum Aufbau einer die Tragfunktion der Tragwand 7 fördernden Spannung einsetzbar sind.
Die Befestigungsmittel 6 können auf verschiedene Arten an der Tragwand 7 befestigt werden. Zum Einen können sie an bestimmten Positionen einfach aufgeklebt werden oder beispielsweise mittels Klettverbindungen befestigt werden. Alternativ ist es auch möglich, die Befestigungsmittel mit einem Stift auszuführen, der durch in der Tragwand 7 ausgebildete Aussparungen gesteckt werden kann, um außerhalb des durch die beiden spannbaren Flächenmaterialien 4, 7 und den Grundrahmen 2 gebildeten Raumes durch Konter-Mittel 7a in ihrer Position fixierbar sind. Um ein Ausreißen des spannbaren Flächenmaterials 7 zu verhindern, sind im Bereich der Aussparungen Verstärkungsösen vorgesehen, die so ausgebildet sind, dass die Befestigungsmittel 6 sie im montierten Zustand vollständig überdecken, so dass kein Licht ungewünschter Weise nach außen austritt .
Soll die Position der Leuchtmittel 5 in dem Leuchtkasten 1 verändert werden, so ist es möglich, durch einfaches Aufbringen eines Stoffstückes auf die bereist eingebrachten Aussparungen diese zu verschließen und an anderer ge- wünschter Stelle eine neue Aussparung beispielsweise durch Stanzen einzubringen.
Das spannbare Flächenmaterial 7 ist aus einem gewebten oder gewirkten Textil hergestellt, welches beispielsweise im Dysublimationsdruck bedruckbar ist. Bei dem verwendeten Stoff handelt es sich um ein besonders dicht gewebtes Polyestergewebe, welches sich durch seine Flexibilität und Faltbarkeit auszeichnet. So ist es möglich, auch große Werbeträger in kleinen Umschläge versenden zu können. Aufgrund des gegenüber dem Stand der Technik bei Werbeträgern verwandten Plexiglasplatten geringeren Gewichtes des Stoffes kann die Montage des Leuchtkastens 1 bzw. der Austausch eines Werbeträgers durch eine einzige Person erfolgen. Die Oberfläche des verwendeten Stoffes ist absolut reflektionsfrei, was eine Störungs- und reflektionsfreie Betrachtung des Motivs ermöglicht, so dass der Leuchtkasten in jedem Umfeld ohne Berücksichtigung der Beleuchtungsumgebung aufgestellt werden kann. Auch beein- flusst der Einsatz von Stoffen das Schallverhalten in einem Raum positiv, da auch der Schall vom Raum vor allem bei hohen Frequenzen wesentlich geringer reflektiert wird.
In einem alternativen, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist das spannbare Flächenmaterial 7 durch eine Kunststoffplane gebildet, die zu Transport sorgfältig zusammengerollt wird, um Knicke zu vermeiden. In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist das flexible spannbare Flächenmaterial 7 an einer am an der Oberseite des Grundrahmens 2 zu befestigenden Randbereich derart umgeschlagen, dass sich eine Schlaufe an dem Randbereich des spannbaren Flächenmaterials 7 ausbildet. Diese Schlaufe kann dann zur Befestigung des spannbaren Flächenmaterials 7 an dem Grundrahmen 2 bzw. dem Leuchtkasten 1 über eine nicht dargestellte Befestigungsstrebe quasi wie bei einer Gardinenstange gezogen werden und die Befestigungsstrebe kann anschließend an dem Grundrahmen 2 befestigt werden. Natürlich kann die Befestigungsstrebe auch dauerhaft an dem Grundrahmen 2 befestigt sein und beispielsweise über ein Gelenk in eine Position verschwenkbar sein, in der eine einfache Montage der Tragwand 7 an die Befestigungsstrebe möglich ist. Die Spannung der Tragwand 7 wird in diesem Falle durch eine Art Selbstspannung entweder durch ihr Eigengewicht hervorgerufen, oder auch durch in dem gegenüberliegenden Randoder Kantenbereich der Tragwand befestigbare Zusatzgewichte unterstützt und verstärkt.
Eine weitere nicht näher dargestellte Möglichkeit der Befestigung der Tragwand 7 an dem Leuchtkasten 1 bzw. dem Grundprofil 2 wird zum Beispiel durch mindestens zwei an dem Eckbereich des Grundrahmens 2 ausgebildete Haken bereitgestellt, auf die in der Tragwand 7 ausgebildete insbesondere durch Ösen verstärkte Aussparungen aufgeschoben werden können. Alternativ oder in Kombination mit dem Vorgenannten weist der Grundrahmen 2 in seinem oberen Be- reich über mindestens eine Längsseite erstreckend ein Klettband auf, das komplementär zu einem Klettstreifen an der Tragwand 7 ausgebildet ist, so dass eine Befestigung der Tragwand 7 an dem Grundrahmen 2 durch einfaches Andrücken der beiden Klettstreifen erfolgen kann. Auch bei diesen Befestigungsarten kann die Spannung der Tragwand entweder durch ihr Eigengewicht erfolgen oder/und wird durch in dem gegenüberliegenden Rand- oder Kantenbereich befestigbare Zusatzgewichte unterstützt und verstärkt werden. Ist ein umlaufender Klettstreifen an dem Grundrahmen 2 vorgesehen, kann die Spannung auch durch den Befestigungsvorgang der beiden Klettstreifen aneine- ander hervorgerufen werden. Natürlich ist es möglich, die Tragwand 7 durch andere gleichwirkende Befestigungsarten wie beispielsweise Rast- oder Schnappverbindungen oder formschlüssige Verbindungsarten an dem Grundrahmen 2 bzw. dem Leuchtkasten zu befestigen, ohne dadurch über den Inhalt dieser Anmeldung hinauszugehen.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 sieht vor, das spannbare Flächenmaterial 7 mehrteilig, insbesondere in der Form von flexiblen, ggf. auch in ihrer Länge veränderbaren textilen Streifen 7c, 7d auszuführen, die in den Grundrahmen 2 einsetzbar sind.
Zwischen zwei Profilen 2a, 2c sind zwei spannbare Flächenelemente 7c, 7d in der Form von textilen Klettstreifen angeordnet, die in ihrer Länge veränderbar und somit an die Änderung der geometrischen Abmessung des Grundrahmens 2 anpassbar sind.
Innerhalb des Grundrahmens 2 sind in der Figur 4 fünf Leuchtmittel 5 eingesetzt. Als Leuchtmittel sind T5- Gasentladungslampen eingesetzt. Die Leuchtmittel 5 weisen an ihrer den textilen Streifen 7c, 7d zugewandten Seite jeweils einen weiteren Klettstreifen auf, der zusammen mit dem Klettstreifen der textilen Streifen 7c, 7d einen Klettverschlusses bildet. Die Leuchtmittel 5 sind in diesem Ausführungsbeispiel senkrecht zu den textilen Streifen 7a, 7b ausgerichtet und über ein vorkonfektioniertes Stecksystem in Reihenschaltung miteinander verbunden. Natürlich können die Leuchtmittel 5 auch parallel zu den textilen Streifen 7c, 7d angeordnet werden, je nachdem wie die optimale Ausleuchtung des Leuchtkastens 1 am besten zu realisieren ist.
Das vorkonfektionierte Stecksystem setzt sich aus vorgefertigten Kabeln 10 zusammen, die mit nicht näher gezeigten Normsteckern 8a eine Verbindung zwischen den einzelnen Leuchtmitteln 5 bilden. Die Kabel 10 sind in verschiedenen Längen erhältlich, so dass verschiedene Abstände der Leuchtmittel 5 zueinander realisiert werden können, oder aber auch die Leuchtmittel 5 in zwei parallelen Reihen nebeneinander angeordnet werden können. Es ist möglich, bis zu vierzig Leuchtmittel 5 an einen Stro- manschluss in Reihe zu schalten. Die Leuchtmittel 5 können in den Grundrahmen 2 eingesetzt und dann fixiert werden, indem sie einfach mit ihren Klettstreifen auf die textilen Streifen 7c, 7d aufgedrückt werden. Durch die Verwendung von Klettstreifen an den Leuchtmitteln 5 und an den textilen Streifen 7c, 7d ist der Leuchtkasten 1 besonders schnell zerlegbar und gut transportabel so dass der Leuchtkasten 1 auch an schwer zugänglichen Stellen und auch nur durch eine Person allein montiert werden kann. Eine Befestigung durch Rastelemente an den Leuchtmitteln 5 und Rastschienen an den Befestigungsschienen 4, oder Klammern an den Leuchtmitteln 5, die zur Befestigung der Leuchtmittel 5 an den Befestigungsschienen 4 letztere umschließen oder auf letztere aufgeschoben werden sind ebenfalls denkbar.
Je nach gewünschtem Ausleuchtungsmuster kann beispielsweise jede zweite Röhre um 90 ° gedreht an den Befestigungsschienen 4 fixiert werden, so dass letztere sich in einer seitlichen Lage in dem Grundrahmen 2 befinden. Anschließend werden die an dem spannbaren Flächenmaterial 4ausgebildeten Verstärkungsstreifen aus Silikon in die Nuten 3 des Grundrahmens 2 eingesetzt und an den Grundrahmen 2 angedrückt.
Soll beispielsweise aufgrund einer saisonbedingten Aufstellung zu einem späteren Zeitpunkt ein anderer Werbeträger in den Leuchtkasten 1 eingesetzt werden, welcher ein anderes Format, wie beispielsweise eine größere Länge aufweist, so werden z.B. die längsseitig angeordneten Profile 2b und 2d einfach gegen Profile ausgetauscht, die eine Länge aufweisen, welche der Länge des neuen einzusetzenden Werbeträgers entspricht. Um weiterhin eine homogene Ausleuchtung des Leuchtkastens 1 gewährleisten zu können, werden entsprechend der Verlängerung des Leuchtkastens 1 zusätzliche Leuchtmittel 5 in den Grundrahmen 2 eingesetzt und einfach an die bereits vorhandenen in Reihe geschalteten Leuchtmittel 5 angeschlossen und an die textilen Streifen 7c, 7d angepresst oder in bereits vormontierte anderweitige Befestigungsmittel 6 eingesetzt.
Soll nun der Grundrahmen 2 aufgrund eines kleineren Formats des einzusetzenden Werbeträgers verkürzt werden, werden die Profilleisten 2b und 2d wieder entfernt und durch kürzere Profilleisten ersetzt. Die textilen Streifen 7c, 7d werden anschließend auf die Länge der ausgetauschten Profilleisten verkürzt und die Anzahl der Leuchtelemente 5 durch einfaches Abziehen des Steckers aus der Reihenschaltung entsprechend verkleinert .
Erfordert die Veränderung des Formates eine Veränderung der Höhe des Leuchtkastens 1, so werden die Profilleisten 2a, 2c durch Profilleisten ersetzt, deren Länge der gewünschten Höhe des Leuchtkastens 1 entspricht und der vollständige Satz in Reihe geschalteter Leuchtmittel 5 durch Leuchtmittel mit angepasster Länge vollständig ersetzt. Natürlich ist es möglich, die textilen Streifen 7c, 7d nach Änderung der Höhe des Leuchtkastens 1 auch zwischen den Profilleisten 2a und 2c auszubilden und die Leuchtmittel 5 einfach senkrecht dazu also sich in Längsrichtung des Leuchtkastens 1 erstreckend anzuordnen anstatt die Leuchtmittel 5 vollständig auszutauschen, wenn aufgrund des Formats des Werbeträgers bzw. des Grundrahmens 2 eine vorteilhaftere Ausleuchtung des Leuchtkastens 1 mit sich bringt. Dies hat ferner den Vorteil, dass nicht erst ein weiterer kompletter Satz an Leuchtmitteln mit einer angepassten Länge nur aufgrund eines Formatwechseis des Werbeträgers angeschafft werden muss. Eine weitere Möglichkeit, einem Formatwechsel zu begegnen besteht darin, die Leuchtmittel in zwei oder mehr Reihen parallel zueinander anzuordnen, wobei sie entweder weiterhin in Reihe hintereinander geschaltet oder auch parallelgeschaltet sein können.
Durch die Austauschbarkeit der einzelnen Grundprofile in Kombination mit der Anpassbarkeit der Tragwand bzw. des spannbaren Flächenmaterials 7 und der Anzahl und/oder der Position der Leuchtmittel 5 in dem Leuchtkasten 1 ist eine nahezu grenzenlose Skalierbarkeit des Leuchtkastens 1 möglich. So können Leuchtkästen mit Abmessungen bis zu 3 x 10 m ausgebildet werden, was gerade für den Einsatz dieser Leuchtkästen im Bereich von Flughäfen und großen Modehäusern attraktiv macht. Das spaπnbare Flächenmaterial 7 ist in diesem Ausführungsbeispiel innerhalb des Leuchtkastens 1 weitestgehend reflektierend ausgebildet. In einem nicht dargestellten alternativen Ausführungsbeispiel ist das spannbare Flächenmaterial 7 ebenfalls lichtdurchlässig ausgeführt, so dass sie das von den Leuchtmitteln 5 ausgestrahlte Licht beim Austritt aus der Rückseite des Leuchtkastens 1 in einen Farbeffekt umwandelt. Soll beispielsweise die Umgebung um den Leuchtkasten 1 herum entsprechend des auf der Vorderseite gewählten Motivs eine rötliche Erscheinung haben, so kann das spannbare Flächenmaterial 7 so ausgebildet sein, dass das durch die Tragwand austretende Licht eine rote Erscheinung hat.
Die Tragwand gemäß der Erfindung kann auch über eine erfindungsgemäße Tragwand-anordnung 11, welche zumindest ein Spannsystem und eine das spannbare Flächenmaterial 7 umfasst, in bereits bestehende Profilsysteme insbesondere auf dem Gebiet des Messebaus und der Werbedisplays eingesetzt werden. Weist ein bereits bestehendes System in dem Randbereich des seines Grundprofils eine umlaufende Nut auf, so kann das Einsetzen der Tragwand durch entsprechende Spannsysteme wie z.B. Verstärkungsstreifen in die Nut erfolgen.
Sollte es sich hingegen um ein herkömmliches Profil ohne eine entsprechende Nut handeln, so ist es auch möglich, beispielsweise durch einen Spannrahmen, der auf das Grundprofil aufsetzbar ist, das spannbare Flächenmaterial an dem Grundrahmen zu befestigen. Durch die Möglichkeit der Nachrüstbarkeit können auch bereits bestehende Systeme bezüglich ihres Transports flexibler gestaltet und bezüglich ihrer Skalierbarkeit verbessert werden.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Leuchtkasten (1) mit
- mindestens drei Grundprofilen (2a, 2b, 2c, 2d) , die im montierten Zustand einen geschlossenen Grundrahmen (2) bilden, an den ein erstes zu beleuchtendes spannbares Flächenmaterial (4) derart einsetzbar ist, dass es die Vorderseite des Grundrahmens (2) bildet,
- mindestens einem Leuchtmittel (5) , welches innerhalb des Grundrahmens (2) angeordnet ist, um den Leuchtkasten
(1) auszuleuchten,
- mindestens einer Stromversorgung, insbesondere einem elektrischen Vorschaltgerät (8) , um das Leuchtmittel (5) mit Strom zu versorgen,
- mindestens einer an der Rückseite des Grundrahmens (2) angeordneten Tragwand, die mindestens ein Befestigungs- mittel (6) zur lösbaren Fixierung des Leuchtmittels (5) und/oder des elektrischen Vorschaltgeräts (8) innerhalb des Grundrahmens (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragwand durch ein zweites spannbares Flächenmaterial (7) gebildet ist, das derart an dem Grundrahmen (2) befestigbar ist, dass es die Rückseite des Leuchtkastens (1) bildet.
2. Leuchtkasten (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite spannbare Flächenmaterial (4, 7) in das Grundprofil
(2) durch Spannmittel, insbesondere an einem Randbereich des spannbaren Flächenmaterials (4, 7) ausgebildete Ver- Stärkungsstreifen (4a, 7a) , in das Grundprofil (2) einsetzbar ist.
3. Leuchtkasten (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Verbindung des Leuchtmittels (5) an dem spannbaren Flächenmaterial (7) eine Schnappverbindung und/oder eine Rastverbindung und/oder eine Klemmverbindung und/oder eine Verbindung mittels eines Klettverschlusses ist.
4. Leuchtkasten (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Montage der Befestigungsmittel (6) an dem zweiten spannbaren Flächenmaterial
(7) mindestens eine Aussparung vorgesehen ist, in die das mindestens eine Befestigungsmittel (6) einsetzbar ist.
5. Leuchtkasten (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stift an dem Befestigungsmittel (6) ausgebildet ist, welcher zur Befestigung des Befestigungsmittels durch die an dem dehnbaren Flächenmaterial (7) ausgebildete Aussparung steckbar und außerhalb des auszuleuchtenden Raumes innerhalb des Leucht- kastens (1) durch Kontermittel (6a) in seiner Position fixierbar ist .
6. Leuchtkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtmittel (5) über ein vorkonfektioniertes Stecksystem in Reihenschaltung miteinander verbindbar sind, wobei insbesondere zwei Leuchtmittel (5) über jeweils ein elektrischen Vorschalt- gerät (8) betreibbar sind.
7. Leuchtkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das spannbare Flächenmaterial (7) mehrteilig insbesondere in der Form von flexiblen insbesondere in ihrer Länge veränderbaren Querstreben (7c, 7d) gebildet ist, die in den Grundrahmen (2) ein- setzbar sind.
8. Leuchtkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verstärkungsstrebe (9) in den Grundrahmen (2) einsetzbar ist, um den Grundrahmen (2) und/oder das zweite spannbare Flächenmaterial (7) im Bereich der Befestigungsmittel (6) zu verstärken.
9. Leuchtkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die geometrischen Abmessungen des Grundrahmens (2) durch einen Austausch mindestens zweier Profile (2a, 2b, 2c, 2d) an die Abmessungen des ersten und zweiten spannbaren Flächenmaterials (4, 7) anpassbar sind.
10. Leuchtkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Stromversorgung notwendige mindestens eine elektrische Vorschaltgerät (8) an dem zweiten spannbaren Flächenmaterial vormontiert sind.
11. Leuchtkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem spannbaren Flächenmaterial (7) gebildete Tragwand das vom Leuchtmittel (6) ausstrahlende Licht reflektiert oder in einen Farbeffekt an der Rückseite des Leuchtkastens (1) umwandelt.
12. Tragwandanordnung für einen Leuchtkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragwand durch ein spannbares Flächenmaterial (7) gebildet ist, an dem mindestens ein Befestigungsmittel (6) zur lösbaren Fixierung mindestens eines Leuchtmittels (5) und/oder mindestens eines elektrischen Vorschaltgeräts (8) angeordnet ist.
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