WO2007094226A1

WO2007094226A1 - 可変容量圧縮機用制御弁

Info

Publication number: WO2007094226A1
Application number: PCT/JP2007/052193
Authority: WO
Inventors: Morimitsu Kaziwara; Satoru Shimazaki; Katsumi Koyama; Jun Watanabe
Original assignee: Tgk Co., Ltd.
Priority date: 2006-02-13
Filing date: 2007-02-08
Publication date: 2007-08-23
Also published as: DE112007000121T5; JP2007211728A

Abstract

　可変容量圧縮機用制御弁において、異物の介在により弁部の動作が阻害されることのないようにする。　可変容量圧縮機用制御弁においては、閉弁時においてシャフト（１９）の一端部がガイド孔（２０）に潜り込んでおらず、そのガイド孔（２０）の開口端部から突出している。そして、開弁時においては、シャフト（１９）の一端部がガイド孔（２０）からより突出する方向に動作する。このため、仮に閉弁時において異物（６１）がガイド孔（２０）の開口端部にたまっていたとしても、開弁時においてシャフト（１９）がその異物（６１）を除去する方向に動作する。この結果、シャフト（１９）とガイド孔（２０）との隙間に異物（６１）がかみ込まれるのが防止又は抑制される。その結果、異物（６１）の介在により弁部の動作が阻害されることを防止又は抑制することができる。

Description

明細書

可変容量圧縮機用制御弁

技術分野

[0001] 本発明は可変容量圧縮機用制御弁に関し、特に自動車用空調装置の可変容量圧縮機にて冷媒の吐出容量を制御するのに好適な可変容量圧縮機用制御弁に関する。

背景技術

[0002] 自動車用空調装置の冷凍サイクルに用いられる圧縮機は、走行状態によって回転数が変化するエンジンを駆動源として、るので回転数制御を行うことができな、。そこで、エンジンの回転数に制約されることなく適切な冷房能力を得るために、冷媒の吐出容量を可変できる可変容量圧縮機が用いられて、る。

[0003] 可変容量圧縮機は、一般に、気密に形成されたクランク室内で傾斜角可変に設けられた揺動板が回転軸の回転運動によって駆動されて揺動運動をする。そして、その揺動板の揺動運動により回転軸と平行な方向に往復運動するピストン力吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧縮した後、吐出室に吐出する。このとき、クランク室内の圧力を変化させることにより、揺動板の傾斜角度を変化させることができ、これによってピストンのストロークが変化され、冷媒の吐出量が変化させられる。可変容量圧縮機用制御弁は、このクランク室内の圧力を変化させるよう制御する。

[0004] このような可変容量圧縮機用制御弁は、一般に、吐出室から吐出された吐出圧力 P dの冷媒の一部を気密に形成されたクランク室に導入する。そして、例えば吸入室の吸入圧力 Psに応じてその導入量を制御することによってクランク室内の圧力 Pcを制御する。つまり、このような可変容量圧縮機用制御弁は、吸入圧力 Psを感じて、その吸入圧力 Psが一定に保たれるように吐出室力もクランク室に導入される冷媒の流量を制御する (例えば特許文献 1参照)。

[0005] このため、可変容量圧縮機用制御弁は、吸入圧力 Psを感知する感圧部と、その感圧部が感知した吸入圧力 Psに応じて吐出室力クランク室へ通じる通路を開閉制御する弁部とを備えている。さらに、可変容量圧縮機用制御弁は、可変容量動作に入るときの吸入圧力 Psの値を外部から自由に設定することができるように、感圧部の設定値を外部電流によって可変できるソレノイドを備えている。

[0006] 図 3は、従来の可変容量圧縮機用制御弁の構成例を表す部分断面図である。図 4 は、図 3の B部拡大図である。（A)は閉弁状態を表し、（B)は開弁状態を表している。図 3に示すように、この可変容量圧縮機用制御弁は、弁本体及びこれと感圧部を介して接続されたソレノイドから構成されて、る。

[0007] 弁本体のボディ 101の一端には、クランク室に連通するポート 102が設けられ、ボディ 101の側部には、ポート 102に近い側から吐出室に連通するポート 103、吸入室に連通するポート 104が設けられている。ポート 102とポート 103は、ボディ 101の軸線に沿って設けられた弁孔 105を介して互いに連通されている。弁孔 105のポート 1 02側の端部には、弁座 106がボディ 101に一体に形成されている。また、ボディ 101 には、弁孔 105に対向するように軸線方向に沿ったガイド孔 107が設けられており、一端に弁体 108が設けられたシャフト 109が摺動可能に揷通されている。シャフト 10 9の他端は、ソレノイドのプランジャ 110に支持されて、る。

[0008] 弁体 108は、弁座 106にポート 102側力も接離してこれを開閉する。ポート 103から導入された吐出圧力 Pdは、弁部の通過により減圧制御されてクランク圧力 Pcとなり、ポート 102を介してクランク室へ導出される。

[0009] 弁体 108とシャフト 109との接続部は、冷媒通路を確保するために細径部となっており、吐出室からの吐出圧力 Pdが導入される。シャフト 109の外径は弁孔 105の内径とほぼ同じにされており、弁体 108の受圧面積とシャフト 109の受圧面積とを同じにしている。これにより、吐出圧力 Pdが弁体 108を図の上方へ作用する力を、シャフト 109を図の下方へ作用する力によってキャンセルし、弁本体の制御が高圧の吐出圧力 Pdの影響を受けな、ようにして、る。ポート 104から吸入圧力 Psが導入される圧力室には、シャフト 109の他端部が露出しており、これを支持するプランジャ 110が配置されている。

[0010] そして、感圧部が感知した吸入圧力 Psに応じてソレノイドのプランジャ 110が駆動され、その駆動力がシャフト 109を介して弁体 108に伝達される。つまり、可変容量圧縮機用制御弁は、吸入圧力 Psを感じて、その吸入圧力 Psが一定に保たれるように吐出室力もクランク室に導入される吐出圧力 Pdの冷媒の流量を制御している。

特許文献 1：特開 2005— 214059号公報（図 8)

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] ところで、このような可変容量圧縮機用制御弁においては、ポート 103から導入された吐出冷媒がガイド孔 107を通ってポート 104側、つまり感圧部側に流通するのを防止するために、ガイド孔 107とシャフト 109との間のクリアランスが小さく構成されている。しかし、吐出圧力が吸入圧力よりも高圧であるため、両圧力の圧力差により吐出冷媒がこのクリアランスを通って僅かながら漏洩してしまう。この吐出冷媒の漏洩量は、冷凍サイクルの性能に影響するほどではないが、その吐出冷媒に含まれる異物（冷凍サイクルの運転時に発生したアルミ粉等）がそのクリアランスに侵入すると、この異物が摺動抵抗となってシャフト 109の円滑な動作を妨げる。

[0012] 一方、図 4 (A)に示すように、このような可変容量圧縮機用制御弁においては、閉弁時においてシャフト 109がガイド孔 107の摺動面に潜り込むような構成になっている。これは、弁体 108とシャフト 109との接続部である細径部 111を、ポート 103と弁孔 105との連通部に配置させることで、吐出圧力 Pdの冷媒の流れを十分に確保するためでもある。

[0013] し力しながら、このシャフト 109がガイド孔 107の摺動面に潜り込む構成力ガイド孔 107とシャフト 109との間のクリアランスへの異物の挟まりを助長する結果となっている。すなわち、同図のように、異物 120がクリアランスの入口付近にたまると、同図（B) に示す開弁時となったときに、異物 120がクリアランスにかみ込むように作用する。つまり、シャフト 109の開弁方向（矢印参照）への動作により、異物 120が相対的にシャフト 109と反対側に巻き込まれていくような現象が生じる。特に図示のように、シャフト 109の端部がテーパ形状になっていると、異物 120がクリアランスの入口付近にたまりやすくなるため、このような現象が顕著に発生する。このようにしてクリアランスに異物がかみ込まれると、シャフト 109がロックしてしまう可能性もある。

[0014] 本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、異物の介在により弁部の動作が阻害されることのない可変容量圧縮機用制御弁を提供することを目的とする。課題を解決するための手段

[0015] 本発明では上記問題を解決するために、可変容量圧縮機のクランク室内の圧力を制御することにより、前記可変容量圧縮機による冷媒の吐出容量を変化させる可変容量圧縮機用制御弁において、内部に冷媒通路が形成されたボディと、前記可変容量圧縮機の吐出冷媒の一部を前記クランク室へ流入させる際の冷媒流量を調整するために前記ボディ内に形成された弁座に接離する弁体と、前記ボディに設けられたガイド孔に摺動可能に挿通されて軸支される一方、その一端側に細径部を介して前記弁体を支持し、その一端部が閉弁時において前記ガイド孔の開口端部力突出するように構成されたシャフトと、前記ボディに対して固定されたコアと、前記シャフトを介して前記弁体に駆動力を伝達するプランジャと、通電により前記プランジャ及び前記コアを含む磁気回路を生成する電磁コイルとからなるソレノイドと、を備えたことを特徴とする可変容量圧縮機用制御弁が提供される。

[0016] このような可変容量圧縮機用制御弁は、閉弁時においてシャフトの一端部がガイド孔に潜り込んでおらず、そのガイド孔の開口端部から突出している。そして、開弁時においては、シャフトの一端部がガイド孔カもより突出する方向に動作する。このため、仮に閉弁時において異物がガイド孔の開口端部にたまっていたとしても、開弁時においてシャフトがその異物を除去する方向に動作する。その結果、シャフトとガイド孔との隙間に異物がかみ込まれるのが防止又は抑制される。また、シャフトの一端部と弁体との間には細径部が設けられているため、吐出冷媒の流れが滞ることもない。発明の効果

[0017] 本発明の可変容量圧縮機用制御弁によれば、シャフトの一端部が閉弁時においてガイド孔の開口端部から突出するように構成され、開弁時において異物を除去する側に動作するため、異物の介在により弁部の動作が阻害されることを防止又は抑制することができる。

[0018] 本発明の上記および他の目的、特徴および利点は本発明の例として好ま U、実施の形態を表す添付の図面と関連した以下の説明により明らかになるであろう。

図面の簡単な説明

[0019] [図 1]実施の形態に係る可変容量圧縮機用制御弁の構成を示す断面図である。 [図 2]図 1の A部拡大図である。

[図 3]従来の可変容量圧縮機用制御弁の構成例を表す部分断面図である。

[図 4]図 3の B部拡大図である。

発明を実施するための最良の形態

[0020] 以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。

図 1は、実施の形態に係る可変容量圧縮機用制御弁の構成を示す断面図である。なお、以下の説明では便宜上、図示の状態を基準に上下と表現することがある。

[0021] この可変容量圧縮機用制御弁は、図示しない可変容量圧縮機の吐出冷媒の一部をそのクランク室へ流入させるための冷媒流路を開閉する弁本体 1と、その弁本体 1 の開弁量を調整して弁部を通過する冷媒流量を制御するためのソレノイド 2とを一体に組み付けて構成される。ソレノイド 2の下端には、内部に通電用の接続端子が配置された把手 3が設けられて、る。

[0022] 弁本体 1は、そのボディ 11の側部に可変容量圧縮機の吐出室に連通して吐出圧力 Pdを受けるポート 12が設けられ、その周りにはストレーナ 13が周着されている。ポート 12は、ボディ 11の上部に開口されたポート 14と内部で連通している。そのポート 14は、可変容量圧縮機のクランク室に連通してクランク室に制御された圧力（クランク圧力） Pcを導出する。

[0023] ポート 12とポート 14とを連通する冷媒通路には、弁座 15がボディ 11と一体に形成されている。この弁座 15のクランク圧力 Pcを導出する側力も対向して弁体 16が軸線方向に接離自在に配置されている。この弁体 16は、弁孔 17に揷通された細径部 18 を介してシャフト 19と一体に形成されている。シャフト 19は、ボディ 11の軸線に沿つて弁孔 17に対向するように形成されたガイド孔 20に挿通され、軸線方向に進退自在に保持されている。この細径部 18が配置された冷媒通路には、吐出室からの吐出圧力 Pdが導入される。シャフト 19の外径は、弁孔 17の内径とほぼ同じにして、弁体 16 の受圧面積とシャフト 19の受圧面積とを同じにしている。これにより、吐出圧力 Pdが弁体 16を上方へ作用する力を、シャフト 19を下方へ作用する力によってほぼキャンセルし、弁部の制御が高圧の吐出圧力 Pdの影響を受け難くしている。

[0024] また、シャフト 19の軸線方向の中間部には、ガイド孔 20との間に摺動部のタリァランスよりも大きな間隙を形成するための段差部が形成されている。すなわち、シャフト

19には、ガイド孔 20の両端開口部近傍のそれぞれにおいて摺動する第 1摺動部 21 及び第 2摺動部 22と、これら第 1摺動部 21と第 2摺動部 22との中間部で縮径して段差部を構成する所定深さの縮径部 23とを有する。これは、異物の流入対策のための 1つの構成であるが、後に詳述することにする。

[0025] 弁体 16は、スプリング 24によって閉弁方向に付勢されており、そのスプリング 24は、ポート 14内に螺着されたアジャストネジ 25によって荷重が調整されている。

さらに、ボディ 11の下方には、可変容量圧縮機の吸入室に連通して吸入圧力 Psを受けるポート 26が形成されて、る。

[0026] ボディ 11の下端部は、ソレノイド 2の一部を構成する磁性材料のボディ 30に圧入によって固定されている。そのボディ 30の中には、ソレノイド 2の分割したプランジャ 31 の一方である第 2プランジャ 32が配置され、その上面中央に設けられた凹部 33にシャフト 19の下端部が所定の遊びを形成しつつ収容されている。また、第 2プランジャ 3 2の側部には、この凹部 33と外部とを連通させる連通孔 34が形成されている。第 2プランジャ 32は、また、断面 T字型の形状に形成されており、そのフランジ部 35の下側の面は、ボディ 30の上側の面と対向させるようにしている。これにより、ソレノイド 2の通電開始時に、フランジ部 35とボディ 30との対向面の間で軸線方向の吸引力を発生させて、弁体 16が閉弁方向へ迅速に移動するのを助けている。第 2プランジャ 32 は、さらに、ボディ 30内に形成された段差部との間に配置されたスプリング 36によつて上方へ付勢されている。このスプリング 36は、弁体 16を閉弁方向に付勢しているスプリング 24よりも大きなばね力を有している。

[0027] 第 2プランジャ 32の下方には、ポリイミドフィルムを 1枚又は複数枚重ねて構成されたダイヤフラム 37と、ソレノイド 2の残りの構成要素とが配置されている。すなわち、第 2プランジャ 32の下方には、真空容器をなす有底スリーブ 38の中にソレノイド 2の分割したプランジャの他方である第 1プランジャ 39、コア 40及びスプリング 50が収容され、有底スリーブ 38の開口部をダイヤフラム 37で封止したアセンブリが配置されている。有底スリーブ 38の外側には、電磁コイル 42と、磁気回路を形成するためのヨークを成す磁性材料のケース 43が配置されて、る。 [0028] 有底スリーブ 38は、上端に半径方向外向きに延出するフランジ部を有する有底円筒形状をなし、非磁性体力もなる上半部 44と磁性体力もなる下半部 45とを溶接することにより構成されている。この有底スリーブ 38の中には、その下半部 45側にコア 40 が圧入により固定され、その上半部 44側に第 1プランジャ 39が軸線方向に進退自在に配置されている。第 1プランジャ 39は、コア 40の中心を軸線方向に延びるシャフト 46の一端に圧入により固定されており、シャフト 46の他端は、コア 40の中に摺動可能に配置された軸受部 47によって支持されている。シャフト 46の途中には、止輪 48 が嵌合され、その止輪 48によって図の上方への移動が規制されるようにばね受け 49 が設けられており、そのばね受け 49と軸受部 47との間にスプリング 50が配置されている。このスプリング 50により、第 1プランジャ 39は、コア 40から離れる方向へシャフト 46を介して付勢されている。なお、このスプリング 50は、軸受部 47の軸線方向の位置を外部力も調節することによって、荷重を変えることができる。具体的には、この可変容量圧縮機用制御弁が組み立てられて最終的な調整を行うときに、有底スリーブ 38の底部を押して内側に変形させて、き、これによつて底部に当接して、る軸受部 4 7の軸線方向の位置を変えてスプリング 50の荷重を調節するようにしており、それにより、この可変容量圧縮機用制御弁のセット値を調整している。

[0029] 次に、本実施の形態の異物の流入対策構造について説明する。図 2は、図 1の A 部拡大図である。（A)は閉弁状態を表し、（B)は開弁状態を表している。

同図 (A)に示すように、シャフト 19は、ガイド孔 20に摺動可能に挿通されて軸支されており、その第 1摺動部 21の上端中央力細径部 18が延設されている。第 1摺動部 21の上端縁にはその先端側に向って小径ィ匕するテーパ部 21aが形成されている。そして特に、このような閉弁状態において、第 1摺動部 21の上端部がガイド孔 20の開口端部から突出するように構成されている。なお、図示の例では、シャフト 19のガイド孔 20への組み付け時の便宜により、ガイド孔 20の開口部にやや拡径した拡径部 51が形成されているため、その開口端部は拡径部 51の先端になる。このため、より詳細には図示のように、少なくとも第 1摺動部 21のテーパ部 21aの基端部が、ガイド孔 20の開口端部力も長さ Lだけ突出する。ただし、ガイド孔 20に拡径部 51を設けない構成でもよぐその場合には、第 1摺動部 21のテーパ部 21aがガイド孔 20の開口端部よりも弁体 16側に突出することになる。また、第 1摺動部 21にテーパ部 21aを設けない構成でもよぐその場合には、第 1摺動部 21の先端がガイド孔 20の開口端部力ら突出すること〖こなる。

[0030] このような構成において、冷凍サイクルを循環するアルミ粉等の異物がストレーナ 1 3を通過してポート 12から導入された場合には、吐出圧力 Pdと吸入圧力 Psとの圧力差によって、異物が吐出冷媒と共に第 1摺動部 21側にも流入しょうとする。このとき、第 1摺動部 21とガイド孔 20とのクリアランス以上の大きさの異物 61は、図示のようにガイド孔 20の開口端部付近に溜まる。

[0031] そして、弁部の開弁時には、同図（B)に矢印で示すように、第 1摺動部 21が上方にストロークするため、開口部付近の異物 61はガイド孔 20の外部に押し出され、ポート 12から導入される吐出冷媒と共に弁孔 17を通って下流側へと送出される。ただし、第 1摺動部 21とガイド孔 20とのクリアランスより小さい異物 62は、第 1摺動部 21側から流入する可能性がある。しかし、この異物 62は、縮径部 23により形成された段差部に保留される力下流側の第 2摺動部 22側を通過してガイド孔 20の外部に排出される。このため、シャフト 19とガイド孔 20との間に異物がかみ込まれてシャフト 19がロックすると、つた事態も生じな!/、。

[0032] このように、本実施の形態によれば異物のかみ込みが発生しな、のは、図 4で示した構成とはその異物のかみ込み方向が異なるからであると考えられる。

すなわち、図 4の構造では、シャフト 109の先端部のテーパ面とガイド孔 107との間隔がガイド孔 107の奥に向って小さくなつている。このような構造でも、開弁時にシャフト 109が上方へストロークすると、シャフト 109が異物 120を外部へ押し出そうとする。しかし、異物 120はガイド孔 107との摩擦によってその場に留まろうとする一方、シャフト 109は、異物 120との間に滑りを生じながらストロークしていく。このため、シャフト 109がストロークするにつれて、シャフト 109とガイド孔 107との間の異物 120を挟んで、る領域が狭くなり、異物 120がかみ込まれて、くと考えられる。

[0033] 一方、図 2に示した本実施の形態では、シャフト 19の先端部のテーパ面力ガイド孔 20の端部開口部力突出して離れた位置にある。したがって、閉弁時において、異物 61は、シャフト 19の側面に付着するように溜まる。このため、シャフト 19が開弁方向（矢印参照）へストロークしても、シャフト 109とガイド孔 107との間の異物 120が介在する領域が狭くなることもない。つまり、異物 61は、シャフト 19との摩擦力により常にガイド孔 20の外部へ押し出される作用を受ける。このため、図 2の構成においては異物 61のかみ込みは発生せず、異物 61はガイド孔 20から除去される。

[0034] 次に、本実施の形態の可変容量圧縮機用制御弁の動作について説明する。

この可変容量圧縮機用制御弁は、ソレノイド 2が通電されていなくて吸入圧力 Psが高い場合の状態、つまり自動車用空調装置が動作していないときには、吐出容量が最小の状態で運転される。

[0035] すなわち、この場合には吸入圧力 Psが高いので、ダイヤフラム 37に当接した第 1プランジャ 39は、スプリング 50の荷重に抗して下方へ変位し、第 1プランジャ 39をコア 4 0へ当接させる。一方、第 2プランジャ 32は、スプリング 36によって第 1プランジャ 39 力離れるよう上方へ付勢されているため、シャフト 19を介して弁体 16をその全開位置に付勢する。したがって、可変容量圧縮機の回転軸がエンジンによって回転駆動されていても、可変容量圧縮機は吐出容量が最小の状態で運転されることになる。

[0036] ここで、自動車用空調装置が起動されたときのように、ソレノイド 2の電磁コイル 42に最大の制御電流が供給されると、図 1に示されるように、第 1プランジャ 39がダイヤフラム 37を介してスプリング 36の付勢力に抗して第 2プランジャ 32を吸引する。第 2プランジャ 32は、吸引されてダイヤフラム 37に当接されることにより下方へ移動し、これに伴って、弁体 16がスプリング 24により押し下げられて弁座 15に着座し、弁部は全閉状態になる。これにより、吐出室力もクランク室への通路は遮断されるので、可変容量圧縮機は、速やかに最大容量の運転に移行するようになる。

[0037] 可変容量圧縮機が最大容量の運転を続けて、吸入室の吸入圧力 Psが十分に低くなると、ダイヤフラム 37がその吸入圧力 Psを感知して上方へ変位しょうとする。このとき、ソレノイド 2の電磁コイル 42に供給される制御電流を空調の設定温度に応じて小さくすると、第 2プランジャ 32及び第 1プランジャ 39は吸着状態のまま一体となって、吸入圧力 Psとスプリング 24, 36, 50の荷重とソレノイド 2の吸引力とがバランスした位置まで上方へ移動する。これにより、弁体 16が第 2プランジャ 32により押し上げられ、弁座 15から離れて所定の開度に設定される。したがって、吐出圧力 Pdの冷媒が開度に応じた流量に制御されてクランク室に導入され、可変容量圧縮機は、制御電流に対応した容量の運転に移行するようになる。

[0038] ソレノイド 2の電磁コイル 42に供給される制御電流が一定の場合、ダイヤフラム 37 が吸入圧力 Psを感知して弁開度を制御する。例えば冷凍負荷が大きくなつて吸入圧力 Psが高くなつた場合には、弁体 16がシャフト 19,第 2プランジャ 32,ダイヤフラム 3 7及び第 1プランジャ 39と一体となって下方へ変位するので、弁開度が小さくなり、可変容量圧縮機は、吐出容量を増やすよう動作する。逆に、冷凍負荷が小さくなつて吸入圧力 Psが低くなつた場合は、弁体 16が上方へ変位して弁開度を大きくするので、可変容量圧縮機は、吐出容量を減らすよう動作する。このようにして、可変容量圧縮機用制御弁は、吸入圧力 Psがソレノイド 2によって設定された値になるよう可変容量圧縮機の吐出容量を制御する。

[0039] 以上に説明したように、本実施の形態の可変容量圧縮機用制御弁においては、閉弁時においてシャフト 19の一端部がガイド孔 20に潜り込んでおらず、そのガイド孔 2 0の開口端部力も突出している。そして、開弁時においては、シャフト 19の一端部がガイド孔 20からより突出する方向に動作する。このため、仮に閉弁時において異物 6 1がガイド孔 20の開口端部に溜まっていたとしても、開弁時においてシャフト 19がその異物 61を除去する方向に動作する。この結果、シャフト 19とガイド孔 20との隙間に異物 61がかみ込まれるのが防止又は抑制される。その結果、異物 61の介在により弁部の動作が阻害されることを防止又は抑制することができる。

[0040] また、シャフト 19の一端部と弁体 16との間には細径部 18が設けられているため、開弁時に吐出冷媒の流れが滞ることもな、。

さらに、シャフト 19に縮径部 23を形成することにより、シャフト 19とガイド孔 20との間に段差部を設けている。これにより、シャフト 19とガイド孔 20との摺動部が短くなり、仮に両者の間に吐出冷媒と共に小さな異物が侵入したとしても、その異物は上流側の第 1摺動部 21を通過して段差部に保留されるか、さらに下流側の第 2摺動部 22を通過してガイド孔 20の外部に排出される。その結果、シャフト 19の円滑な動作を保持することができる。

[0041] 以上、本発明の好適な実施の形態について説明した力本発明はその特定の実施の形態に限定されるものではなぐ本発明の精神の範囲内での変化変形が可能であることはいうまでもない。

[0042] 例えば、上記実施の形態では、シャフト 19側に段差部を設けた例を示した力ガイド孔 20側に段差部を設けてょ、し、ある、は両者に段差部を設けるようにしてもよ!ヽまた、上記実施の形態では、感圧部材としてダイヤフラムを採用した構成を示した力ベローズその他の感圧部材を採用してもよい。

[0043] 上記については単に本発明の原理を示すものである。さらに、多数の変形、変更が当業者にとって可能であり、本発明は上記に示し、説明した正確な構成および応用例に限定されるものではなぐ対応するすべての変形例および均等物は、添付の請求項およびその均等物による本発明の範囲とみなされる。

符号の説明

[0044] 1 弁本体

2 ソレノイド

11 ボアイ

15 弁座

16 弁体

17 弁孔

18 細径部

19 シャフト

20 ガイド孔

21 第 1摺動部

22 第 2摺動部

23 縮径部

31 プランジャ

37 ダイヤフラム

40 コア

Claims

請求の範囲

[1] 可変容量圧縮機のクランク室内の圧力を制御することにより、前記可変容量圧縮機による冷媒の吐出容量を変化させる可変容量圧縮機用制御弁において、

内部に冷媒通路が形成されたボディと、

前記可変容量圧縮機の吐出冷媒の一部を前記クランク室へ流入させる際の冷媒流量を調整するために前記ボディ内に形成された弁座に接離する弁体と、

前記ボディに設けられたガイド孔に摺動可能に挿通されて軸支される一方、その一端側に細径部を介して前記弁体を支持し、その一端部が閉弁時において前記ガイド孔の開口端部力突出するように構成されたシャフトと、

前記ボディに対して固定されたコアと、前記シャフトを介して前記弁体に駆動力を伝達するプランジャと、通電により前記プランジャ及び前記コアを含む磁気回路を生成する電磁コイルと力なるソレノイドと、

を備えたことを特徴とする可変容量圧縮機用制御弁。

[2] 前記シャフトの一端部に、その先端側に向って小径ィ匕するテーパ部が形成され、少なくとも前記テーパ部が、閉弁時において前記ガイド孔の開口端部力突出するように構成されたこと、

を特徴とする請求の範囲第 1項記載の可変容量圧縮機用制御弁。

[3] 前記ガイド孔は、前記可変容量圧縮機の吐出圧力を受ける冷媒通路と吸入圧力を受ける冷媒通路との間に形成されていることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の可変容量圧縮機用制御弁。

[4] 前記弁体、前記細径部及び前記シャフトが一体形成されており、

前記細径部が、前記弁座を規定する弁孔に揷通されると共に前記吐出圧力を受け前記弁体が、前記弁孔の下流側から着脱可能に設けられていること、

を特徴とする請求の範囲第 3項記載の可変容量圧縮機用制御弁。

[5] 前記シャフト及び前記ガイド孔の少なくとも一方の互いに摺動部となる部分の中間に、前記シャフトと前記ガイド孔との間に所定の間隙を形成するための段差部が設けられたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の可変容量圧縮機用制御弁。