WO2007085298A2 - Method for producing a closing element and closing element - Google Patents

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WO2007085298A2 PCT/EP2006/012633 EP2006012633W WO2007085298A2 WO 2007085298 A2 WO2007085298 A2 WO 2007085298A2 EP 2006012633 W EP2006012633 W EP 2006012633W WO 2007085298 A2 WO2007085298 A2 WO 2007085298A2
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    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
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    • E01F13/02—Arrangements for obstructing or restricting traffic, e.g. gates, barricades ; Preventing passage of vehicles of selected category or dimensions free-standing; portable, e.g. for guarding open manholes ; Portable signs or signals specially adapted for fitting to portable barriers

Abstract

The invention relates to a closing element (10) that comprises a blow moulding element which is made of plastic and produced by means of a blow moulding method. The blow moulding element has at least two supports (12, 14) and at least one transversal bar (18) which is arranged essentially transversal to the supports (12, 14). At least one recess (36a to 36h) is provided in the transversal bar through which an adapter element (120) can be connected to the closing element (10), said adapter element being configured in a complementary manner in at least one region to the recess (36a to 36h).

Description

Verfahren zum Herstellen eines Absperrelementes und AbsperrelementMethod for producing a shut-off element and shut-off element
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Absperrelements. Ferner betrifft die Erfindung ein Absperrelement.The invention relates to a method for producing a shut-off element. Furthermore, the invention relates to a shut-off.
Um die Witterungsbeständigkeit von Absperrelementen zu erhöhen und die Herstellungskosten zu senken, sind Absperrelemente bekannt, die blasgeformte Elemente aus Kunststoff enthalten. Jedoch sind insbesondere abstehende Ausformungen, beispielsweise zum Anbringen von Warnleuchten, schwierig im Blasformverfahren zu fertigen, da ein Beschneiden der umlaufenden Abquetschkante um vorstehende Elemente herum schwierig durchzuführen und dadurch aufwendig ist. Ferner können abstehende Elemente beim Transport sowie im relativ rauen Baustelleneinsatz leicht beschädigt werden, wodurch dann das gesamte Absperrelement unbrauchbar ist.In order to increase the weather resistance of shut-off elements and to reduce the manufacturing costs, shut-off elements are known which contain blow-molded plastic elements. However, in particular protruding formations, for example for attaching warning lights, difficult to manufacture in the blow molding process, as a trimming of the circumferential Abquetschkante to projecting elements around difficult to perform and thus consuming. Furthermore, protruding elements can be easily damaged during transport and in relatively rough construction site use, which then the entire shut-off is useless.
Bekannte Absperrelemente haben senkrechte Stützen, die in Öffnungen von Stützelementen hineingestellt werden, um durch diese Stützelemente in einer gewünschten Aufstellposition fixiert und stabilisiert zu werden. Jedoch hat es sich im Praxiseinsatz gezeigt, dass blasgeformte Absperrelemente im einge- steckten Zustand an der Austrittsstelle aus dem Stützelement schon bei geringer Krafteinwirkung abknicken oder abbrechen können. Bekannte blasgeformte Absperrelemente haben eine im Wesentlichen gleichmäßige Wandstärke. Eine relativ geringe Wandstärke bietet den Vorteil, dass das gesamte Absperrelement dann ein geringes Gewicht hat, wodurch seine Handhabung erleichtert wird. Ferner ist der Materialverbrauch bei geringen Wandstärken niedriger als bei dicken Wandstärken, wodurch Herstellungskosten geringer sind.Known shut-off elements have vertical supports that are placed in openings of support elements to be fixed and stabilized by these support elements in a desired installation position. However, it has been found in practice that blow-molded shut-off elements in the inserted state can bend off or break off at the point of exit from the support element even at low force. Known blow-molded shut-off elements have a substantially uniform wall thickness. A relatively small wall thickness offers the advantage that the entire shut-off then has a low weight, whereby its handling is facilitated. Furthermore, the material consumption is lower at low wall thicknesses than thick wall thickness, whereby manufacturing costs are lower.
Weiterhin haben bekannte Absperrelemente eine zweifarbige Oberflächenbe- schichtung, die als Warnhinweis dient. Solche Oberflächenbeschichtungen sind z.B. abwechselnd rote und weiße Streifen oder gelbe und schwarze Streifen. Diese Oberflächenbeschichtung wird nachträglich auf die Absperrelemente aufgebracht, indem auf sie z.B. farbige Folien aufgeklebt werden. Alternativ wird das Absperrelement in einem Beschichtungsverfahren, wie z.B. Pulverbeschichten oder Lackieren, mit der gewünschten Farbe versehen.Furthermore, known shut-off elements have a two-color surface coating which serves as a warning. Such surface coatings are e.g. alternating red and white stripes or yellow and black stripes. This surface coating is subsequently applied to the shut-off elements by applying to them e.g. glued on colored foils. Alternatively, the shut-off element is used in a coating process, e.g. Powder coating or painting, provided with the desired color.
Aufgabe der Erfindung ist es, stabile Absperrelemente anzugeben, die einfach und kostengünstig hergestellt werden können. Ferner ist ein Verfahren zum Herstellen eines Absperrelementes anzugeben, durch das eine einfache und kostengünstige Herstellung eines Absperrelementes möglich ist.The object of the invention is to provide stable shut-off that can be easily and inexpensively manufactured. Further, a method for To provide a shut-off indicate by the simple and inexpensive production of a shut-off is possible.
Diese Aufgabe wird für ein Verfahren durch die Kombination der Merkmale der unabhängigen Verfahrensansprüche und für ein Absperrelement durch die Merkmale der unabhängigen Vorrichtungsansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.This object is achieved for a method by the combination of the features of the independent method claims and for a shut-off element by the features of the independent apparatus claims. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Gemäß der Lösung nach Anspruch 1 werden eine ungeschäumte Kunststoffschicht und eine geschäumte Kunststoffschicht aus gleichem Kunststoffmaterial miteinander durch Extrusion verbunden und thermoplastisch zum Absperrgitter geformt. Eine solche Herstellung gewährleistet bei gleichem Kunststoffmaterialeinsatz wie ohne Schaumstruktur eine verbesserte mechanische Stabilität, so dass Versteifungen wie z.B. Profilierungen oder Vemapfungen und/oder Verstärkungselemente entfallen können.According to the solution according to claim 1, a non-foamed plastic layer and a foamed plastic layer of the same plastic material are connected to each other by extrusion and formed thermoplastic to the barrier. Such manufacture, with the same plastic material insert as without the foam structure, ensures improved mechanical stability, so that stiffeners such as e.g. Profilings or Vemapfungen and / or reinforcing elements can be omitted.
Weiterhin wird ein Absperrelement angegeben, bei dem ein Adapterelement in eine Aussparung des Absperrelementes eingreifen kann, wodurch mit dem Ab- Sperrelement verbundene Elemente, wie z.B. Warnleuchten, auf einfache Art und Weise am Absperrelement befestigt werden können.Furthermore, a shut-off element is provided, in which an adapter element can engage in a recess of the shut-off element, whereby elements connected to the shut-off element, such as e.g. Warning lights, can be easily attached to the shut-off.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Absperrelement mit einem aus Kunststoff hergestellten Blasformelement, das mindestens zwei Stützen hat, die mit Hilfe mindestens eines Verbindungselementes miteinander verbunden sind. Die Stützen sind jeweils in mindestens einem Bereich von einem Verstärkungselement zumindest teilweise umschlossen.Another aspect of the invention relates to a shut-off element with a blow-molded element made of plastic, which has at least two supports which are connected to each other by means of at least one connecting element. The supports are at least partially enclosed in at least one area by a reinforcing element.
Durch ein solches erfindungsgemäßes Absperrelement ist eine Verstärkung bzw. Versteifung der Stützen auf einfache Art und Weise möglich, wodurch insbesondere stark beanspruchte Bereiche, wie die Austrittsstelle der Stütze aus einem Stützelement, auf einfache Art und Weise verstärkt werden. Ein solches Absperrelement mit verbesserten Qualitätseigenschaften der Stützen kann relativ kostengünstig hergestellt werden. Durch die Möglichkeit, auch ein- zelne Bereiche der Stütze gezielt zu verstärken, kann das Gesamtgewicht des Absperrelementes relativ gering gehalten werden. Ferner können die Stützen mit dem Verbindungselement einfach und kostengünstig als Blasformelement mit einer relativ geringen Wandstärken kostengünstig hergestellt werden.By such a shut-off invention according to a reinforcement or stiffening of the supports in a simple manner possible, which in particular heavily stressed areas, such as the exit point of the support from a support element, are reinforced in a simple manner. Such a shut-off element with improved quality properties of the supports can be produced relatively inexpensively. Due to the possibility of selectively reinforcing individual areas of the support, the total weight of the shut-off element can be kept relatively low. Furthermore, the supports be easily and inexpensively manufactured as a blow-molded element with a relatively low wall thicknesses with the connecting element inexpensively.
Ein anderer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Absperrelementes, bei dem ein mindestens zweischichtiger Vorformling hergestellt wird. Die erste Schicht des Vorformlings enthält einen Werkstoff einer ersten Farbe und die zweite Schicht des Vorformlings enthält einen Werkstoff einer zweiten Farbe. Der Vorformling wird derart in eine Form eingebracht und mit Hilfe eines thermoplastischen Formverfahrens geformt, dass zumindest die Außenschicht des Absperrelementes in einem ersten Bereich die erste Farbe und in einem zweiten Bereich die zweite Farbe hat.Another aspect of the invention relates to a method for producing a shut-off element in which an at least two-layer preform is produced. The first layer of the preform contains a material of a first color and the second layer of the preform contains a material of a second color. The preform is introduced into a mold and shaped by means of a thermoplastic molding process such that at least the outer layer of the shut-off element has the first color in a first region and the second color in a second region.
Mit Hilfe eines solchen erfindungsgemäßen Verfahrens können auf einfache Art und Weise zweifarbige Absperrelemente hergestellt werden. Je nach Ausbil- düng der Form können auch Farbwechsel der mindestens zwei Farben erzeugt werden. Eine nachträgliche Farbgebung, beispielsweise durch Beschichten in einem Sprüh- oder Klebeverfahren zur Farbgebung, ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht erforderlich, wodurch die Gesamtherstellungskosten des Absperrelementes erheblich gesenkt werden können.With the aid of such a method according to the invention, two-color shut-off elements can be produced in a simple manner. Depending on the design of the mold, it is also possible to produce color changes of the at least two colors. Subsequent coloring, for example by coating in a spraying or gluing process for coloring, is not required in the method according to the invention, as a result of which the overall production costs of the shut-off element can be considerably reduced.
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden auf die in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele Bezug genommen, die an Hand spezifischer Terminologie beschrieben sind. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass der Schutzumfang der Erfindung dadurch nicht eingeschränkt werden soll, da derartige Veränderungen und weitere Modifizierungen an den gezeigten Vorrichtungen und den Verfahren sowie derartige weitere Anwendungen der Erfindung, wie sie darin aufgezeigt sind, als übliches derzeitiges und künftiges Fachwissen eines zuständigen Fachmanns angesehen werden. Die Figuren zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung, nämlich:For a better understanding of the present invention, reference will now be made to the preferred embodiments illustrated in the drawings, which are described by reference to specific terminology. It should be understood, however, that the scope of the invention should not be so limited since such changes and other modifications to the illustrated apparatus and methods, as well as such other uses of the invention as set forth herein, are to be considered as current and future knowledge of the art competent expert. The figures show embodiments of the invention, namely:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Absperrelementes;Figure 1 is a side view of a shut-off element;
Figur 2 eine Schnittdarstellung des Absperrelementes nach Figur 1 ent- lang der Schnittlinie A-A nach der Entnahme aus einer Blasform; Figur 3 die Schnittdarstellung des Absperrelementes nach Figur 2 mit gekennzeichneten Schnittstellen zur Nachverarbeitung;Figure 2 is a sectional view of the shut-off of Figure 1 along the section line AA after removal from a blow mold. Figure 3 shows the sectional view of the shut-off of Figure 2 with marked interfaces for post-processing;
Figur 4 die Schnittdarstellung des Absperrelementes nach den Figuren 2 und 3 nach der Fertigstellung des Absperrelementes;Figure 4 shows the sectional view of the shut-off element according to Figures 2 and 3 after the completion of the shut-off element;
Figur 5 eine Schnittdarstellung eines alternativen Absperrelementes ähnlich der Schnittdarstellung nach Figur 2;Figure 5 is a sectional view of an alternative shut-off similar to the sectional view of Figure 2;
Figur 6 die Schnittdarstellung des Absperrelementes nach Figur 5 mit Schnittkanten zur Nachbearbeitung;FIG. 6 is a sectional view of the shut-off element according to FIG. 5 with cut edges for post-processing;
Figur 7 eine Schnittdarstellung des Absperrelementes nach den FigurenFigure 7 is a sectional view of the shut-off according to the figures
5 und 6 in einem nachbearbeiteten fertig gestellten Zustand;5 and 6 in a post-finished finished state;
Figur 8 einen Ausschnitt einer Stoßstelle zweier aneinandergrenzenderFIG. 8 shows a detail of a joint of two adjacent ones
Absperrelemente;shut-off;
Figur 9 eine Schnittdarstellung eines Ausschnitts des Absperrelementes nach Figur 1 entlang der Schnittebene B-BFigure 9 is a sectional view of a section of the shut-off of Figure 1 along the cutting plane B-B
Figur 10 eine Draufsicht auf einen Abschnitt des Absperrelementes nach Figur 1 ;Figure 10 is a plan view of a portion of the shut-off of Figure 1;
Figur 11 eine Vorderansicht eines Adapterelements;Figure 11 is a front view of an adapter element;
Figur 12 eine Seitenansicht des Adapterelements nach Figur 11 ;Figure 12 is a side view of the adapter element of Figure 11;
Figur 13 einen Querschnitt durch ein Absperrelement ähnlich wie in Figur 1 , jedoch mit glattem konvexem Schrankbett;Figure 13 shows a cross section through a shut-off element similar to Figure 1, but with a smooth convex cabinet bed.
Figur 14 ein zweischichtiger Aufbau einer Wand für den Formkörper mit einer geschäumten Kunststoffschicht;Figure 14 is a two-layer structure of a wall for the molding with a foamed plastic layer;
Figur 15 ein dreischichtiger, sandwichartiger Wandaufbau; und Figur 16 einen Längsschnitt durch ein Absperrelement ähnlich wie in Figur 1 , jedoch mit ellipsenartigen Gitterstäben.Figure 15 is a three-layer, sandwich-like wall structure; and FIG. 16 shows a longitudinal section through a shut-off element similar to that in FIG. 1, but with elliptical grating bars.
In Figur 1 ist eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Absperrelementes 10 dargestellt, das seitlich von senkrechten Stützen 12, 14 begrenzt ist. Die Stütze 12 ist in ein Stützelement 16 eingesetzt. Solche Stützelemente können z.B. als aus Beton gegossene quaderförmige Stützelemente 16 ausgeführt sein, die mindestens ein Loch zur Aufnahme der Stütze 12 haben. Vorzugsweise haben solche Stützelemente 16 mindestens zwei quer zur Längsachse ne- beneinander angeordnete Löcher, um benachbarte Stützen zweier nebeneinander aufgestellter Absperrelemente 10 gleichzeitig aufnehmen zu können. Alternativ sind Stützelemente bekannt, die aus Kunststoff gefertigt sind oder einen Stahlrahmen zur Aufnahme der Stütze 12 haben, der mit weiteren Elementen beschwert sein kann.FIG. 1 shows a side view of a shut-off element 10 according to the invention, which is bounded laterally by vertical supports 12, 14. The support 12 is inserted into a support element 16. Such support elements may e.g. designed as cast from concrete cuboid support members 16, which have at least one hole for receiving the support 12. Such support elements 16 preferably have at least two holes arranged next to one another transversely to the longitudinal axis in order to be able to simultaneously receive adjacent supports of two shut-off elements 10 arranged next to one another. Alternatively, supporting elements are known which are made of plastic or have a steel frame for receiving the support 12, which may be weighted with other elements.
Das Absperrelement 10 umfasst ein aus Kunststoff gefertigtes Blasformteil und hat einen oberen Querriegel 18 sowie einen unteren Querriegel 20. Unterhalb des oberen Querriegels 18 und oberhalb des unteren Querriegels 20 ist jeweils ein vollflächiger Bereich 22, 24 ausgebildet, die jeweils Flächenbereiche 26a bis 26h bzw. 28a bis 28h enthalten, die in einer ersten Farbe Rot und einer zweiten Farbe Weiß abwechselnd nebeneinander angeordnet sind. Der Bereich 22 wird auch als Schrankenblatt und der Bereich 24 als Tastleiste bezeichnet.The shut-off element 10 comprises a blow molded part made of plastic and has an upper cross bar 18 and a lower cross bar 20. Below the upper cross bar 18 and above the lower cross bar 20, a full-area area 22, 24 is formed, respectively surface areas 26a to 26h or 28a to 28h, which are arranged alternately next to each other in a first color red and a second color white. The area 22 is also referred to as a barrier leaf and the area 24 as a touch bar.
Durch die farbliche Gestaltung des Absperrelements mit verschiedenfarbigen Bereichen 26a bis 26h sowie 28a bis 28h wird eine Warnmarkierung gebildet, die als Tastleiste gut sichtbar ist. Tastleisten sind beispielsweise von Verkehrszeichen, wie z.B. den Verkehrszeichen 600, 605, 610, 625 der Straßenverkehrsordnung bekannt. Die Tastleisten können auch in den Bereichen 26a bis 26h bzw. 28a bis 28h Pfeilformen umfassen, so dass dadurch beispielsweise eine Ausweich richtung um den abgesperrten Bereich herum angegeben wird. Die Grundfarbe des Absperrelementes kann beispielsweise Weiß sein, wodurch nur die rot darzustellenden Flächenbereiche 26a, 26c, 26e, 26g, 28a, 28c, 28e, 28g nachträglich mit einem Material mit einer roten Oberflächenfarbe beschichtet werden. Insbesondere können stark reflektierende rote Folien auf den durch das Blasformteil gebildeten Grundkörper des Absperrelementes 10 geklebt werden, um die gewünschte Farbgebung zu erreichen. Alternativ ist es möglich, eine rot-weiß gefärbte Folie in den Bereichen 22 und 24 auf das Absperrelement 10 aufzukleben, um die Farbgebung der Tastleiste zu erzeugen. Diese Folie enthält dann vorzugsweise stark reflektierende Elemente bzw. Pigmente. Alternativ kann auch die Vorderseite des Absperrelementes 10 aus weißem Kunststoff und seine Rückseite aus rotem Kunststoff hergestellt sein.Due to the color design of the shutoff with different colored areas 26a to 26h and 28a to 28h a warning mark is formed, which is clearly visible as a touch bar. Touch strips are known for example from traffic signs, such as the traffic signs 600, 605, 610, 625 of the Highway Code. The touch strips can also in the areas 26a to 26h or 28a to 28h arrow shapes include, so that thereby, for example, an evasion direction is indicated around the closed area around. The basic color of the shut-off element can be, for example, white, whereby only the area areas 26a, 26c, 26e, 26g, 28a, 28c, 28e, 28g to be red-colored are subsequently coated with a material having a red surface color. In particular, highly reflective red films can be glued to the basic body of the shut-off element 10 formed by the blow molding part in order to achieve the desired coloring. Alternatively it is possible to stick a red-white colored foil in the areas 22 and 24 on the shut-off element 10 in order to produce the coloring of the touch bar. This film then preferably contains highly reflective elements or pigments. Alternatively, the front of the barrier 10 may be made of white plastic and its back made of red plastic.
Zwischen den Bereichen 22 und 24 sind senkrecht angeordnete Gitterstäbe 30a bis 30h mit offenen Bereichen dazwischen vorgesehen. Diese Gitterstäbe sind mit Hilfe des Blasformverfahrens zweifarbig ausgebildet, wie nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren 2 bis 7 noch näher erläutert wird. Durch die Gitterstäbe 30a bis 30h und den Öffnungen dazwischen wird insbesondere die mögliche Windlast auf das Absperrelement 10 reduziert. Die Abstände der Gitterstäbe 30a bis 30h sind so gewählt, dass das Absperrelement 10 in den Bereichen zwischen den Gitterstäben 30a bis 30h nicht durch Kinder passiert werden kann, wodurch diese aus einem abgesperrten Bereich ferngehalten werden.Between the areas 22 and 24 are vertically arranged bars 30a to 30h with open areas therebetween. These bars are formed bicoloured by means of the blow molding, as will be explained in more detail below in connection with Figures 2 to 7. In particular, the potential wind load on the shut-off element 10 is reduced by the bars 30a to 30h and the openings therebetween. The distances of the bars 30a to 30h are chosen so that the shut-off element 10 can not be passed through children in the areas between the bars 30a to 30h, whereby they are kept away from a locked area.
Insbesondere durch die Windlast auf das Absperrelement 10 bei auf die Vorderseite oder Rückseite des Absperrelementes 10 auftreffendem Wind wirken relativ große Kräfte an der Austrittsstelle 32 der Stütze 12 aus dem Stützelement 16 und am Schnittpunkt 34 des unteren Querriegels 20 mit der Stütze 12. Sowohl an dieser Austrittsstelle 32 als auch am Schnittpunkt 34 treten erhebliche Kräfte bei seitlichem Wind oder anderer Krafteinwirkung auf das Absperrelement 10 auf, die zum Abknicken der Stütze 12 an diesen Stellen 32, 34 füh- ren können. Die Stütze 12 wird daher entlang ihrer Längsachse zumindest in diesen Bereichen mit einer Blechhülse umhüllt, wie weiter unten in Verbindung mit Figuren 4 und 7 noch weiter erläutert wird. Bei dem Absperrelement 10 nach Figur 1 haben die Stützen 12 und 14 einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt, wobei sich die Hülse (in Figur 1 nicht gezeigt) über die ge- samte Länge der Stütze 12, 14 erstreckt und einen teilkreisförmigen Querschnitt hat, z.B. eine C-Form. Dadurch sind die Stützen 12, 14 weiterhin direkt mit dem durch die Querriegel 18, 20 und dem zwischen den Querriegeln 18, 20 liegenden Bereich gebildeten Schrankenblatt durch einen Längsschlitz in der Blechhülse hindurch ragenden Steg einstückig verbunden. Die Blechhülse kann somit einfach nachträglich über die Stütze 12, 14 des Blasformteils geschoben werden oder bereits in die Blasform eingelegt werden. Alternativ kann die Blechhülse im Bereich von der Unterkante der Stütze 12 bis zum Schnittpunkt 34 einen voll geschlossenen, z.B. kreisförmigen, Querschnitt haben, so dass dieser Bereich eine noch höhere Stabilität erhält. Vorzugsweise ist die Blechhülse aus Stahlblech, insbesondere aus rostfreiem Stahl herge- stellt.In particular, by the wind load on the shut-off element 10 with wind impinging on the front or back of the shut-off element 10, relatively large forces act at the exit point 32 of the support 12 from the support element 16 and at the intersection 34 of the lower crossbar 20 with the support 12. Both at this Exit point 32 and at the intersection point 34 occur considerable forces in lateral wind or other force on the shut-off 10, which can lead to the bending of the support 12 at these points 32, 34. The support 12 is therefore enveloped along its longitudinal axis at least in these areas with a metal sleeve, as will be explained further below in connection with Figures 4 and 7. In the shut-off element 10 according to FIG. 1, the supports 12 and 14 have a substantially circular cross-section, the sleeve (not shown in FIG. 1) extending over the entire length of the support 12, 14 and having a part-circular cross-section, eg one C-shape. As a result, the supports 12, 14 continue to be connected in one piece directly to the barrier leaf formed by the transverse bars 18, 20 and the area lying between the transverse bars 18, 20 by a longitudinal slot in the sheet metal sleeve. The sheet metal sleeve can thus easily be subsequently pushed over the support 12, 14 of the blow molding or already inserted into the blow mold. Alternatively, the sheet metal sleeve in the region from the lower edge of the support 12 to the intersection point 34 have a fully closed, for example circular, cross-section, so that this area receives an even higher stability. The sheet metal sleeve is preferably made of sheet steel, in particular of stainless steel.
Im oberen Querriegel 18 sind auf der Vorderseite des Absperrelementes 10 und/oder auf der Rückseite einander gegenüberliegend im Wesentlichen quaderförmige Aussparungen 36a bis 36h vorgesehen. In Figur 1 ist nur die Vor- derseite des Absperrelements 10 dargestellt, so dass nur die quaderförmigen Aussparungen 36a bis 36h sichtbar sind. In diesen Aussparungen 36a bis 36h können, wie nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren 9 bis 11 noch ausführlich erläutert, Adapterelemente eingesteckt und bei Bedarf gesichert werden, die mit weiteren Elementen, beispielsweise mit Warnleuchten, ver- bindbar sind. Demgemäß stehen aus der Oberkante des Querriegels 18 im Unterschied zum Stand der Technik keine Elemente mehr hervor, die schwierig zu fertigen sind und die Handhabung von Absperrelementen behindern.In the upper cross bar 18 are provided on the front side of the shut-off element 10 and / or on the back opposite each other substantially rectangular recesses 36a to 36h. FIG. 1 shows only the front side of the shut-off element 10, so that only the rectangular recesses 36a to 36h are visible. As will be explained in detail below in connection with FIGS. 9 to 11, in these recesses 36a to 36h, adapter elements can be plugged in and secured if necessary, which can be connected to other elements, for example to warning lights. Accordingly, from the top edge of the crossbar 18, unlike the prior art, there are no longer any elements that are difficult to manufacture and hinder the handling of shut-off elements.
Die quaderförmigen Aussparungen 36a bis 36g sind jeweils als Nut in den Querriegel 18 durch Verwenden von komplementär geformten Elementen in der Blasform hergestellt worden. Alternativ können die Aussparungen auch andere geeignete Formen aufweisen, insbesondere einen dreieckigen oder C- förmigen Querschnitt haben sowie beispielsweise nach unten hin verjüngt ausgebildet oder hinterschnitten sein. Zusätzlich können Sicherungsmittel zum Si- ehern der Adapterelemente in den Aussparungen 36a bis 36h vorgesehen werden. Beispielsweise können Löcher zwischen gegenüberliegenden Aussparungen vorgesehen werden, durch die Befestigungsmittel, insbesondere Schrauben oder Nieten eingebracht werden, um das Adapterelement in der jeweiligen Aussparung bzw. in den jeweiligen Aussparungen zu sichern und vor Verlust zu schützen. Solche Aussparungen 36a bis 36h haben neben der Funktion einer Halterung für Adapterelemente auch die Funktion einer Vernapfung des Kunststoffteils, wodurch die mechanische Steifigkeit dieses Kunststoffteils erhöht wird.The cuboid recesses 36a to 36g have each been made as a groove in the crossbar 18 by using complementary shaped elements in the blow mold. Alternatively, the recesses may also have other suitable shapes, in particular have a triangular or C-shaped cross-section and, for example, tapered down or be undercut. In addition, securing means may be provided for siding the adapter elements in the recesses 36a-36h. For example, holes can be provided between opposing recesses through which fastening means, in particular screws or rivets, are introduced in order to secure the adapter element in the respective recess or in the respective recesses and to protect it against loss. Such recesses 36a to 36h have the function of a holder for adapter elements and the function of a tapping of the plastic part, whereby the mechanical rigidity of this plastic part is increased.
In Figur 2 ist eine Schnittdarstellung eines Ausschnitts des Absperrelementes 10 nach Figur 1 entlang der Schnittlinie A-A dargestellt. Das Absperrelement 10 ist aus einem zweischichtigen Vorformling hergestellt, wodurch die Vorder- seite 40 des Absperrelementes 10 in einer ersten Farbe und die Rückseite 42 des Absperrelementes 10 in einer zweiten Farbe dargestellt ist. Die unterschiedlichen Farben sind in den Figuren 2 bis 7 durch eine verschiedene Schraffur der Schichten des Absperrelementes 10 dargestellt. Dadurch kann beispielsweise die Vorderseite 40 des Absperrelementes 10 in der Farbe Weiß und die Rückseite 42 des Absperrelementes 10 in der Farbe Rot erzeugt werden. Zum Herstellen eines solchen zweifarbigen Absperrelements 10 wird ein zweischichtiger Vorformling in eine Form eingebracht und mit Hilfe eines thermoplastischen Formverfahrens geformt. Die erste Schicht des Vorformlings enthält einen Werkstoff einer ersten Farbe und die zweite Schicht einen Werkstoff einer zweiten Farbe. Ein solcher Vorformling sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines solchen mindestens zweischichtigen Vorformlings ist aus dem Dokument DE 195 45 441 A1 bekannt. Die in diesem Dokument enthaltenen Ausführungen zu dem Vorformling und dem Verfahren sowie der Vorrichtung zum Herstellen eines solchen Vorformlings werden hiermit durch Bezugnahme in die vorliegende Beschreibung aufgenommen.2 shows a sectional view of a section of the shut-off element 10 according to FIG. 1 along the section line AA. The shut-off element 10 is made of a two-layer preform, whereby the front page 40 of the shut-off 10 in a first color and the back 42 of the shut-off 10 is shown in a second color. The different colors are shown in FIGS. 2 to 7 by a different hatching of the layers of the shut-off element 10. As a result, for example, the front side 40 of the shut-off element 10 in the color white and the rear side 42 of the shut-off element 10 in the color red can be generated. To produce such a two-color shut-off element 10, a two-layer preform is introduced into a mold and shaped by means of a thermoplastic molding process. The first layer of the preform contains a material of a first color and the second layer a material of a second color. Such a preform and a method and an apparatus for producing such a at least two-layer preform is known from the document DE 195 45 441 A1. The embodiments of the preform and method and apparatus for making such a preform contained in this document are hereby incorporated by reference into the present specification.
Wie nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren 3 und 4 noch näher er- läutert wird, ist es mit Hilfe des zweischichtigen Aufbaus auch möglich, zweifarbige Gitterstäbe 30a bis 30h zu erzeugen. Die Stütze 12 ist über einen Steg 44 mit einem hohlen Kastenprofil 46 verbunden. Zwischen dem Kastenprofil 46 und dem Gitterstab 30a sowie zwischen den weiteren Gitterstäben 30b bis 30 h sind im Absperrelement 10 nach Figur 1 offene Bereiche im Schrankenblatt vorhanden. Nach dem Fertigen des Blasformteils für das Absperrelement 10 ist zunächst auch in diesen Bereichen eine zweischichtige Materialschicht vorhanden. Diese Materialschicht wird nach dem Fertigen des Blasformteils aus diesem abschnittweise herausgetrennt, so dass Öffnungen zwischen dem Kastenprofil 46 und dem Gitterstab 30a, zwischen den Gitterstäben 30a bis 30h sowie zwischen dem Gitterstab 30h und dem mit der Stütze 14 verbundenen Kastenprofil erzeugt werden.As will be explained in more detail below in connection with FIGS. 3 and 4, it is also possible with the aid of the two-layer structure to produce two-color grating bars 30a to 30h. The support 12 is connected via a web 44 with a hollow box profile 46. Between the box profile 46 and the grating bar 30a and between the other bars 30b to 30h open areas in the barrier sheet are present in the shut-off element 10 of Figure 1. After the blow molded part for the shut-off element 10 has been manufactured, a two-layer material layer is initially also present in these areas. This material layer is cut out in sections after the blow molded part has been manufactured, so that openings are produced between the box profile 46 and the lattice bar 30a, between the lattice bars 30a to 30h and between the lattice 30h and the box profile connected to the support 14.
In Figur 3 ist eine Schnittdarstellung des Ausschnitts des Absperrelements 10 nach Figur 2 dargestellt, wobei mit Hilfe von senkrechten Strichen die Schnitt- Positionen von senkrechten Schnitten zum Heraustrennen von gezielten Bereichen aus dem Blasformteil gezeigt sind. Durch das Heraustrennen werden die freien Ausschnitte zwischen den Gitterstäben 30a bis 30h bzw. zwischen den zu den Gitterstäben 30a und 30h und den benachbarten Kastenprofilen 46 erzeugt.FIG. 3 shows a sectional view of the section of the shut-off element 10 according to FIG. 2, wherein the sectional positions of vertical sections for separating out specific areas from the blow-molded part are shown by means of vertical lines. By separating out the free cut-outs between the bars 30a to 30h or between the to the bars 30a and 30h and the adjacent box profiles 46 produced.
In Figur 4 sind die Bereiche zwischen den Gitterstäben 30a, 30b und zwischen dem Kastenprofil 46 und dem Gitterstab 30h herausgetrennt worden, so dass jeweils die genannten Öffnungen zwischen den Gitterstäben 30a bis 30h und Öffnungen zwischen den Gitterstäben 30a und dem Kastenprofil 46 sowie zwischen dem Gitterstab 30h und dem benachbarten Kastenprofil im nachbearbeiteten fertigen Absperrelement 10 vorhanden sind.In Figure 4, the areas between the bars 30a, 30b and between the box section 46 and the bar 30h have been cut out, so that in each case said openings between the bars 30a to 30h and openings between the bars 30a and the box section 46 and between the grid bar 30h and the adjacent box section in the finished finished shut-off element 10 are present.
Um die Stütze 12 ist in Figur 4 die bereits weiter oben erwähnte Hülse als ein teilkreisförmiges Verstärkungselement 48 angeordnet, das zur Verstärkung der Stütze 12 dient. Dieses Verstärkungselement 48 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Stahlblech hergestellt, insbesondere aus rostfreiem Stahl, wobei ein Rohr mit der Länge der Stütze 12 längs aufgetrennt und am Längsschlitz gespreizt worden ist, wobei sich das Verstärkungselement 48 elastisch verformt. In diesem gespreizten Zustand ist es über die Stütze 12 geschoben worden. Das rohrförmige Verstärkungselement 48 ist bestrebt, wieder seine Ausgangslage einzunehmen, so dass es sich wieder zusammenzieht und eine kraftschlüssige Verbindung zur Stütze 12 herstellt. Vorzugsweise hat das Verstärkungselement 48 einen kleineren Innenquerschnitt als der Außenquerschnitt der Stütze 12. Alternativ oder zusätzlich kann das Verstärkungselement 48 mit Befestigungsmitteln mit der Stütze 12 verbunden werden oder mit Hilfe einer formschlüssigen Verbindung mit der Stütze 12 verbunden sein.To the support 12 in Figure 4, the already mentioned above sleeve is arranged as a part-circular reinforcing element 48, which serves to reinforce the support 12. This reinforcing element 48 is made in the present embodiment of sheet steel, in particular stainless steel, wherein a tube with the length of the support 12 has been longitudinally separated and spread on the longitudinal slot, wherein the reinforcing member 48 elastically deformed. In this spread state, it has been pushed over the support 12. The tubular reinforcing element 48 endeavors to return to its initial position so that it contracts again and establishes a frictional connection to the support 12. Preferably, the reinforcing element 48 has a smaller inner cross section than the outer cross section of the support 12. Alternatively or additionally, the reinforcing element 48 can be connected to the support 12 with fastening means or connected to the support 12 by means of a positive connection.
Bei alternativen Ausführungsformen kann die Stütze 12 auch andere Querschnitte haben, wobei die Querschnittsform der Stütze 12 und des Verstärkungselementes 48 nicht übereinstimmen müssen. Ferner kann bei anderen Ausführungsformen das Verstärkungselement 48 nur im Bereich zwischen dem unteren Ende der Stütze 12 und einem Punkt oberhalb des unteren Schnittpunkts 34 vorgesehen sein. Dieser Punkt oberhalb des Schnittpunkts 34 liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 1 cm und 30 cm, insbesondere im Bereich zwischen 7,5 cm und 15 cm oberhalb des Schnittpunkts 34. Das Verstärkungselement kann alternativ auch aus Kunststoff hergestellt sein, beispiels- weise im Spritzgussverfahren. Ein solches Verstärkungselement kann auch mit der Stütze 12, 14 verschweißt werden. Die Gitterstäbe sind vorzugsweise derart zweifarbig ausgebildet, dass bei zwei nebeneinander angeordnete Gitterstäben 30a bis 30h bei einer seitlichen Draufsicht ein Farbwechsel vorhanden ist. Dadurch wird ein zusätzlicher Warneffekt erreicht, ohne dass eine nachträgliche Farbgebung erforderlich ist.In alternative embodiments, the support 12 may also have other cross-sections, wherein the cross-sectional shape of the support 12 and the reinforcing member 48 need not match. Further, in other embodiments, the reinforcing element 48 may be provided only in the region between the lower end of the support 12 and a point above the lower intersection point 34. This point above the point of intersection 34 is preferably in the range between 1 cm and 30 cm, in particular in the range between 7.5 cm and 15 cm above the point of intersection 34. The reinforcing element may alternatively be made of plastic, for example by injection molding. Such a reinforcing element can also be welded to the support 12, 14. The grating bars are preferably formed in such a bicolor that a color change is present in two juxtaposed bars 30a to 30h in a lateral plan view. As a result, an additional warning effect is achieved without the need for subsequent coloring.
In Figur 5 ist eine Schnittdarstellung eines alternativen Absperrelementes 100 ähnlich dem Absperrelement 10 nach Figur 1 dargestellt. Das Absperrelement 100 hat eine Vorderseite 140 und eine Rückseite 142, die in gleicher weise wie die Vorderseite 40 und die Rückseite 42 des Absperrelementes 10 verschiede- ne Farben haben. Im Unterschied zu dem Absperrelement 10 nach Figur 1 sind die Gitterstäbe 130a bis 130h als Kastenprofile ausgebildet. Die Kastenprofile 130a bis 130h werden als integraler Bestandteil des Blasformteils des Absperrelements 100 mit Hilfe eines Blasformverfahrens hergestellt. Das Herstellen der Gitterstäbe 130a bis 130h erfolgt somit in gleicher weise wie das Herstel- len der Vollmaterialgitterstäbe 30a bis 30h des Absperrelementes 10.FIG. 5 shows a sectional illustration of an alternative shut-off element 100 similar to the shut-off element 10 according to FIG. The shut-off element 100 has a front side 140 and a rear side 142, which have different colors in the same way as the front side 40 and the rear side 42 of the shut-off element 10. In contrast to the shut-off element 10 according to FIG. 1, the grating bars 130a to 130h are designed as box profiles. The box sections 130a to 130h are produced as an integral part of the blow molding of the shutoff element 100 by means of a blow molding process. The manufacture of the grating bars 130a to 130h thus takes place in the same way as the production of the solid material grid bars 30a to 30h of the shut-off element 10.
Das zwischen den Gitterstäben 130a bis 130h zunächst noch vorhandene Kunststoffmaterial muss in gleicher weise entfernt werden, wie im Zusammenhang mit den Figuren 2 bis 4 bereits beschrieben. Die senkrechten Schnittkan- ten sind in Figur 6 ebenfalls durch senkrechte Striche dargestellt. Bei dem Absperrelement 100 ist in gleicher weise wie im Zusammenhang mit Figur 4 beschrieben, ein Verstärkungselement 148 zum Verstärken der Stütze 112 vorgesehen. Alternativ oder zusätzlich kann ein weiteres Verstärkungselement (nicht dargestellt) innen in die Stütze 112 eingebracht werden.The plastic material which initially remains between the bars 130a to 130h must be removed in the same way as already described in connection with FIGS. 2 to 4. The vertical cutting edges are also shown in FIG. 6 by vertical lines. In the shut-off element 100, a reinforcing element 148 for reinforcing the support 112 is provided in the same way as described in connection with FIG. 4. Alternatively or additionally, a further reinforcing element (not shown) can be introduced internally into the support 112.
In Figur 8 ist ein Ausschnitt einer Verbindungsstelle zwischen dem Absperrelement 10 und einem benachbarten gleichartigen Absperrelement 90 dargestellt. Das Verstärkungselement 48 endet bei dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 10 cm unterhalb der Oberkante 92 des Absperrelements 10. Ebenso endet das Verstärkungselement 94 etwa 10 cm unterhalb der O- berkante 96 des Absperrelementes 90. Der Steg 44 ist von oben her derart eingeschnitten, dass zwischen dem verbleibenden Stegrest und der Stütze 12 ein Haltebügel 98 fest eingeklemmt werden kann. Vorzugsweise ist der Schlitz konisch nach unten zulaufend ausgebildet. Ferner kann der Haltebügel 98 mit geeigneten Mitteln gesichert sein. Ähnlich ist auch der Steg zwischen der Stütze 99 und dem Schrankenblatt des Absperrelementes 90 eingeschnitten, wodurch der Haltebügel 98 auch in diesem Bereich festgeklemmt ist. Wie in Figur 8 dargestellt, können die Stege zwischen den Stützen 12, 99 sowie dem jeweiligen Schrankenblatt in unter- schiedlicher Tiefe eingeschnitten sein. Alternativ haben die Stege gleich tiefe Einschnitte, so dass der Haltebügel 98 auch waagerecht ausgerichtet sein kann. Zum Vergrößern des Warneffekts können bei der Anordnung mehrere Absperrelemente 10, 90 nebeneinander die Vorder- und Rückseiten benachbarter Absperrelemente 10, 90 derart zueinander angeordnet werden, dass die benachbarten Oberflächen der Absperrelemente 10, 90 unterschiedliche Farben haben. Beispielsweise hat die Vorderseite des Absperrelements 10 die Grundfarbe Weiß und die Vorderseite des Absperrelements 90 die Grundfarbe Rot. Dadurch kann der Warneffekt einer Kette aus mehreren Absperrelementen nach Art der Absperrelemente 10, 90 erheblich erhöht werden.FIG. 8 shows a detail of a connection point between the shut-off element 10 and an adjacent, similar shut-off element 90. The reinforcing element 48 ends in the embodiment shown in Figure 8 about 10 cm below the upper edge 92 of the Absperrelements 10. Similarly, the reinforcing element 94 ends about 10 cm below the upper edge 96 of the Absperrelementes 90. The web 44 is cut from above in such a way that between the remaining web rest and the support 12, a headband 98 can be firmly clamped. Preferably, the slot is tapered downwards. Furthermore, the headband 98 may be secured by suitable means. Similarly, the web is cut between the support 99 and the barrier leaf of Absperrelementes 90, whereby the headband 98 is clamped in this area. As shown in FIG. 8, the webs between the supports 12, 99 and the respective barrier leaf can be cut in different depths. Alternatively, the webs have the same depth cuts, so that the headband 98 can also be aligned horizontally. To increase the warning effect in the arrangement of several shut-off elements 10, 90 side by side, the front and rear sides of adjacent shut-off elements 10, 90 are arranged to each other such that the adjacent surfaces of the shut-off elements 10, 90 have different colors. For example, the front side of the shutoff element 10 has the base color white and the front side of the shutoff element 90 has the primary color red. As a result, the warning effect of a chain consisting of several shutoff elements in the manner of the shutoff elements 10, 90 can be considerably increased.
In Figur 9 ist eine Schnittdarstellung eines Ausschnitts des Absperrelementes 10 nach Figur 1 entlang der Schnittlinie B-B dargestellt. Der Aussparung 36b auf der Vorderseite 40 des Absperrelementes 10 gegenüberliegend ist eine Aussparung 37b auf der Rückseite 42 des Absperrelementes 10 vorgesehen. Die Aussparungen 36b und 37b haben eine übereinstimmende quaderförmige Grundform, wobei die Ecken mit geeigneten Radien versehen sind. Der Querriegel 18 ist ferner als Kastenprofil ausgebildet, wobei der Bereich 22 unterhalb des Querriegels 18 als relativ dünnwandige Platte ausgebildet ist. Auf die Oberfläche dieser Platte werden, wie bereits im Zusammenhang mit Figur 1 erläu- tert, geeignete Beschichtungen aufgetragen, um einen Warnbalken mit abwechselnden Farbbereichen 26a bis 26h zu erzeugen.FIG. 9 shows a sectional illustration of a section of the shut-off element 10 according to FIG. 1 along the section line B-B. The recess 36b on the front side 40 of the shut-off element 10 opposite a recess 37b on the back 42 of the shut-off element 10 is provided. The recesses 36b and 37b have a matching cuboidal basic shape, wherein the corners are provided with suitable radii. The crossbar 18 is further formed as a box profile, wherein the region 22 is formed below the crossbar 18 as a relatively thin-walled plate. As already explained in connection with FIG. 1, suitable coatings are applied to the surface of this plate in order to produce a warning bar with alternating color areas 26a to 26h.
In Figur 10 ist eine Draufsicht auf das Blasformteil für das Absperrelement 10 dargestellt. Wie bereits im Zusammenhang mit Figur 1 und 9 erläutert, sind den Aussparungen 36a bis 36h gleichgeformte Aussparungen 37a und 37b gegenüberliegend angeordnet.FIG. 10 shows a plan view of the blow-molded part for the shut-off element 10. As already explained in connection with FIGS. 1 and 9, the recesses 36a to 36h are provided with identically shaped recesses 37a and 37b opposite one another.
In Figur 11 ist eine Seitenansicht eines Adapterelementes 120 zur Montage einer Warnleuchte (nicht dargestellt) gezeigt. Das Adapterelement 120 hat ein U-förmiges Verbindungselement 122, das einstückig mit einem zylindrischen Schaft 124 verbunden ist. Die Öffnung des U-förmigen Elementes 122 ist an der Unterseite des Adapterelementes 120 vorgesehen, so dass die Schenkel 126, 128 des U-förmigen Verbindungselementes 122 in zwei jeweils gegenüberliegende Aussparungen 36a, 37a; 36b, 37b eingreifen können. Die Schenkel 126, 128 des U-förmigen Verbindungselementes 122 haben eine zu den Aussparungen 36a und 37a; 36b, 37b komplementäre Form und werden in die- se im Riegel 18 vorhandenen gegenüberliegenden Aussparungen 36a, 37a bzw. 36b und 37b hineingesteckt. Vorzugsweise sind die Aussparungen 36a, 36b und die Abmessungen des U-förmigen Verbindungselementes 122 derart dimensioniert, dass vorzugsweise der Querriegel 18 im Bereich der Aussparungen 36a, 36b elastisch verformt wird und dadurch eine Haltekraft auf das U- förmige Verbindungselement 122 ausgeübt wird.FIG. 11 shows a side view of an adapter element 120 for mounting a warning light (not shown). The adapter element 120 has a U-shaped connecting element 122, which is integrally connected to a cylindrical shaft 124. The opening of the U-shaped element 122 is provided on the underside of the adapter element 120, so that the legs 126, 128 of the U-shaped connecting element 122 in two respective opposite recesses 36a, 37a; 36b, 37b can intervene. The legs 126, 128 of the U-shaped connecting element 122 have one of the recesses 36a and 37a; 36b, 37b complementary shape and are inserted into this present in the latch 18 opposite recesses 36a, 37a and 36b and 37b. Preferably, the recesses 36a, 36b and the dimensions of the U-shaped connecting element 122 are dimensioned such that preferably the cross bar 18 in the region of the recesses 36a, 36b is elastically deformed and thereby a holding force is exerted on the U-shaped connecting element 122.
In Figur 12 ist eine um 90° gedrehte Seitenansicht des Adapterelementes 120 nach Figur 11 dargestellt.FIG. 12 shows a side view, rotated by 90 °, of the adapter element 120 according to FIG. 11.
In Verbindung mit Figur 13 wird ein weiteres wichtiges Ausführungsbeispiel für ein Absperrelement nach der Erfindung erläutert, welches zusätzliche Merkmale zum Absperrelement 10 nach Figur 1 zeigt. Diese Figur 13 zeigt schematisch einen Schnitt etwa entlang der Schnittlinie A'-A' beim Beispiel nach Figur 1. Der obere Querriegel 18 ist wie beim Beispiel nach Figur 9 als Kastenprofil ausge- bildet. Im Unterschied zu Figur 9 ist auch das sich an den Querriegel 18 anschließende Schrankenblatt 22 als Hohlprofil ausgebildet und hat konvexe Außenflächen 50, 52. Diese Flächen 50, 52 sind an ihrer Oberfläche glatt und weisen keine Unterbrechungen zwischen den beidseitigen Stützen 12, 14 auf. Insbesondere weisen diese Flächen 50, 52 keine Vernapfungen oder Profilie- rungen auf, die bekanntlich die Steifigkeit des Bereichs 22 erhöhen würden.In conjunction with FIG. 13, a further important exemplary embodiment for a shut-off element according to the invention is explained, which shows additional features of the shut-off element 10 according to FIG. This figure 13 shows schematically a section approximately along the section line A'-A 'in the example of Figure 1. The upper cross bar 18 is formed as in the example of Figure 9 as a box profile. In contrast to FIG. 9, the barrier leaf 22 adjoining the transverse bar 18 is also designed as a hollow profile and has convex outer surfaces 50, 52. These surfaces 50, 52 are smooth on their surface and have no interruptions between the two-sided supports 12, 14. In particular, these surfaces 50, 52 have no taps or profilings which, as is known, would increase the rigidity of the region 22.
Die glatten Außenflächen 50, 52 haben den Vorteil, dass auf ihnen auf einfache Art und Weise farbige Warnfolien aufgeklebt werden können. Wenn solche Flächen 50, 52 eine Vernapfungsstruktur haben würden, was im Stand der Technik der Fall ist, so bildeten solche Folien an diesen Vernapfungsstellen oder an Unterbrechungen beim Klebevorgang leicht Verwerfungen, was zu einem erhöhten Hantierungsaufwand führen würde. Auch die Ausbildung der Außenflächen 50, 52 als konvexe und gegebenenfalls als konkave Flächen erleichtert das Aufbringen von Klebefolien, da eine solche Klebefolie beim Anschlagen an die Fläche 50, 52 nur mit einer relativ kleinen Fläche in Klebekontakt kommt, so dass ein Ausrichten in diesem Zustand noch leicht möglich ist. Würde die Fläche 50, 52 eben sein, so wäre beim Anschlagen die in Kontakt tretende Klebefläche sehr groß und die Gefahr von Faltenbildung wäre erhöht. Im Anschluss an den Bereich 22 ist beim Beispiel nach Figur 13 ein weiterer Querriegel 54 mit hohlem Kastenprofil vorgesehen. Die Hohlprofile der Elemente 18, 54 und des Bereichs 22 erhöhen die mechanische Stabilität des Ab- Sperrelements 10. Auch im unteren Bereich 24 ist der untere Querriegel 20 und ein oberhalb des Bereichs 24 angeordneter, weiterer Querriegel 56 als Kastenprofil ausgebildet. Der Bereich 24 (Tastleiste) hat in gleicher Weise wie der Bereich 22 (Schrankenblatt) glatte unterbrechungsfreie Außenflächen 58, 60 und trägt keine Vernapfungen, so dass auf einfache Weise Markierungsfolien auf den Bereich 24 aufgeklebt werden können.The smooth outer surfaces 50, 52 have the advantage that colored warning foils can be glued on them in a simple manner. If such surfaces 50, 52 would have a tapping structure, as is the case in the prior art, such films would easily form distortions at these nip sites or interruptions in the bonding process, which would result in increased handling expense. Also, the formation of the outer surfaces 50, 52 as a convex and possibly as a concave surfaces facilitates the application of adhesive films, since such an adhesive film comes into contact with the surface 50, 52 only with a relatively small area in adhesive contact, so that an alignment in this state still easily possible. If the surface 50, 52 were flat, the adhesive surface passing into contact with the impact would be very large and the risk of wrinkling would be increased. Following the region 22, in the example according to FIG. 13, a further cross bar 54 with a hollow box profile is provided. The hollow profiles of the elements 18, 54 and the region 22 increase the mechanical stability of the Ab-locking member 10. Also in the lower region 24 of the lower cross bar 20 and above the region 24 arranged, further cross bar 56 is formed as a box section. The area 24 (touch bar) has in the same way as the area 22 (barrier sheet) smooth uninterrupted outer surfaces 58, 60 and carries no taps, so that in a simple way marking films can be adhered to the area 24.
Beim bereits erläuterten Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 und 7 sind Verstärkungselemente 48 und 148 vorgesehen, vorzugsweise aus Metall. Solche metallischen Verstärkungselemente in Rohrform oder in geschlitzter Rohr- form erhöhen jedoch das Gewicht des Absperrelements und erschweren somit dessen Handhabung. Außerdem ist das nachträgliche Anordnen von Verstärkungselementen ein zusätzlicher Arbeitsschritt, was das gesamte Herstellverfahren verteuert. Im Falle einer Beschädigung des Verstärkungselements kann ein solches Absperrelement nur mit erhöhtem Kostenaufwand wieder gerichtet und repariert werden. Um diese Nachteile zu beseitigen, wird daher gemäß den Beispielen nach den Figuren 14 und 15 vorgeschlagen, den Formkörper für das Absperrelement in einem Koextrusions-Hohlkörper-Blasverfahren herzustellen. Hierbei werden die jeweilige Wand bzw. die Wände des Formkörpers aus zwei oder drei Schichten aufgebaut, die gemeinsam extrudiert werden, wobei zwi- sehen den Wänden des Formkörpers zumindest abschnittweise ein Hohlraum vorgesehen ist.In the already explained embodiment according to FIGS. 4 and 7, reinforcing elements 48 and 148 are provided, preferably made of metal. However, such metallic reinforcing elements in tube form or in slotted tubular form increase the weight of the shut-off element and thus complicate its handling. In addition, the subsequent arrangement of reinforcing elements is an additional step, which makes the entire manufacturing process more expensive. In the case of damage to the reinforcing element, such a shut-off can be addressed and repaired only at an increased cost. In order to eliminate these disadvantages, it is therefore proposed according to the examples of FIGS. 14 and 15 to produce the shaped body for the shut-off element in a coextrusion hollow-body blowing process. Here, the respective wall or the walls of the molding are constructed from two or three layers, which are extruded together, wherein between the walls of the molding at least in sections, a cavity is provided.
In Figur 14 ist ein zweischichtiger Aufbau dargestellt. Eine Schicht 62 der Wand 64 hat eine Schaumstruktur, vorzugsweise wird geschäumtes Polyethylen oder PE-Schaum oder geschäumtes Polypropylen oder PP-Schaum verwendet. Die zweite Schicht 66 besteht aus Kunststoff, vorzugsweise Polyethylen oder PE oder Polypropylen. Bezogen auf das Beispiel nach Figur 13 sind die Elemente 18, 22, 54, 56, 24 und 20 sowie auch die Gitterstäbe jeweils aus zwei Wänden nach Art der Wand 62 mit Hohlraum dazwischen gebildet, wobei die ge- schäumte Schicht jeweils beim Hohlprofil der Elemente 18, 22, 54, 56, 24, 20 innen angeordnet ist. Bei der Herstellung des Blasformelements nach dem Koextrusions-Hohlkörper-Blasverfahren wird der Vorformling aus zwei Schich- ten gebildet, wobei der Schicht 62 mit der Schaumstruktur Treibmittel zugesetzt ist, welches die geschlossenen Schaumporen erzeugt.FIG. 14 shows a two-layer structure. A layer 62 of the wall 64 has a foam structure, preferably foamed polyethylene or PE foam or foamed polypropylene or PP foam is used. The second layer 66 is made of plastic, preferably polyethylene or PE or polypropylene. Based on the example according to FIG. 13, the elements 18, 22, 54, 56, 24 and 20 as well as the grid bars are each formed from two walls in the manner of the wall 62 with a cavity between them, the foamed layer in each case being at the hollow profile of the elements 18, 22, 54, 56, 24, 20 is arranged inside. In the production of the blow molding element according to the coextrusion blow molding method, the preform consists of two layers formed, wherein the layer 62 is added to the foam structure blowing agent which generates the closed foam pores.
Figur 15 zeigt einen dreischichtigen Aufbau einer Wand 68, wobei die Schicht 70 mit Schaumstruktur sandwichartig mittig zwischen zwei Kunststoffwänden 72, 74 angeordnet ist. Die äußeren Kunststoffwände 72, 74 bestehen vorzugsweise aus Polyethylen oder PE oder Polypropylen (PP). Die Schaumschicht 70 besteht vorzugsweise aus Polyethylen-Schaum oder PE-Schaum oder Polypropylen-Schaum. Der Formkörper wird als Hohlprofil unter Verwendung zweier Wände 68 wie beim Beispiel nach Figur 13 geformt. Aufgrund derFIG. 15 shows a three-layer structure of a wall 68, wherein the layer 70 with a foam structure is sandwiched centrally between two plastic walls 72, 74. The outer plastic walls 72, 74 are preferably made of polyethylene or PE or polypropylene (PP). The foam layer 70 is preferably made of polyethylene foam or PE foam or polypropylene foam. The shaped body is shaped as a hollow profile using two walls 68 as in the example of FIG. Due to the
Schaumstruktur der Wände 64, 68 wird die mechanische Steifigkeit des Formkörpers und damit des Absperrelements erhöht, so dass auf zusätzliche Versteifungselemente, wie beispielsweise die beschriebenen Verstärkungselemente und/oder eine Vernapfung verzichtet werden kann.Foam structure of the walls 64, 68, the mechanical stiffness of the molded body and thus of the shutoff is increased, so that can be dispensed with additional stiffening elements, such as the described reinforcing elements and / or a tap.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in der Figur 16 dargestellt und betrifft insbesondere die Gitterstäbe 30a bis 30h. Diese Figur 16 zeigt einen Schnitt entlang der Linien B'-B' nach Figur 1. Die Gitterstäbe 30a, 30b sind im Unterschied zu den Figuren 4 und 7 nicht eckig ausgebildet sondern haben eine El- lipsenform. Diese Ellipsenform verringert den Windwiderstand und verbessert dadurch die Standfestigkeit des Absperrelementes. Die jeweilige Achse 78 der Gitterstäbe 30a, 30b können parallel zur Längsachse 80 des Absperrelementes angeordnet sein; sie können jedoch auch in einem Winkel bis zu 90° quer zu dieser Längsachse 80 ausgerichtet sein. Im vorliegenden Fall haben sie einen Winkel von ca. 45°. Die Gitterstäbe 30a bis 30h können ebenfalls den Schichtaufbau nach den Figuren 14 oder 15 haben, wodurch ihre mechanische Steifigkeit erhöht wird, was besonders bei hohen Windbelastungen von Vorteil ist.A further embodiment is shown in FIG. 16 and relates in particular to the bars 30a to 30h. FIG. 16 shows a section along the lines B'-B 'according to FIG. 1. In contrast to FIGS. 4 and 7, the bars 30a, 30b are not angular but have an elliptical shape. This elliptical shape reduces the wind resistance and thereby improves the stability of the shut-off. The respective axis 78 of the bars 30a, 30b may be arranged parallel to the longitudinal axis 80 of the shut-off element; However, they can also be aligned at an angle up to 90 ° transverse to this longitudinal axis 80. In the present case, they have an angle of approximately 45 °. The bars 30a to 30h can also have the layer structure of Figures 14 or 15, whereby their mechanical stiffness is increased, which is particularly advantageous for high wind loads.
Obgleich in den Zeichnungen und in der folgenden Beschreibung bevorzugte Ausführungsbeispiele aufgezeigt und detailliert beschrieben worden sind, sollten sie lediglich als rein beispielhaft und die Erfindung nicht einschränkend angesehen werden. Es wird darauf hingewiesen, dass nur die bevorzugten Ausführungsbeispiele dargestellt und beschrieben sind und sämtliche Veränderungen und Modifizierungen, die derzeit und künftig im Schutzumfang der Erfin- düng liegen, geschützt werden sollen. BezugszeichenlisteAlthough in the drawings and in the following description, preferred embodiments have been shown and described in detail, they should be considered to be merely exemplary in nature and not restrictive of the invention. It should be noted that only the preferred embodiments are shown and described and all changes and modifications that are currently and in the future within the scope of the invention düng to be protected. LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Absperrelement10 shut-off element
12, 14 Stütze12, 14 prop
16 Stützelement16 support element
18, 20 Querriegel18, 20 crossbars
22, 24 Bereich22, 24 area
26a bis 26h, 28a bis 28h Farbige Bereiche26a to 26h, 28a to 28h Colored areas
30a bis 30h Gitterstäbe30a to 30h bars
32 Austrittsstelle32 exit point
34 Unterer Schnittpunkt34 Lower intersection
36a bis 37h Aussparungen36a to 37h recesses
40 Vorderseite40 front side
42 Rückseite42 back side
44 Steg44 footbridge
46 Kastenprofil46 box profile
50, 52 Außenfläche50, 52 outer surface
54, 56 weiterer Querriegel54, 56 further cross bar
58, 60 Außenfläche58, 60 outer surface
62, 70 geschäumte Schicht62, 70 foamed layer
66, 72, 74 ungeschäumte Schicht66, 72, 74 unfoamed layer
64, 68 Wand64, 68 wall
78 Achse des Gitterstabes78 axis of the grid bar
80 Längsachse des Absperrelements80 longitudinal axis of the shut-off element
100 Absperrelement100 shut-off element
140 Vorderseite140 front side
142 Rückseite142 back side
144 Steg144 footbridge
130a, 130b Gitterstab130a, 130b grid bar
146 Kastenprofil146 box profile
48, 148 Verstärkungselement48, 148 reinforcing element
1 12 Stütze1 12 support
90 Absperrelement90 shut-off element
92, 96 Oberkante92, 96 top edge
98 Haltebügel98 retaining bracket
94 Verstärkungselement94 reinforcing element
99 Stütze 120 Adapterelement99 prop 120 adapter element
122 U-förmiges Verbindungselement122 U-shaped connecting element
124 Zylindrischer Schaft124 Cylindrical shaft
126, 128 Schenkel A-A, B-B, A'-A1, B'-B1 Schnittebenen 126, 128 legs AA, BB, A'-A 1 , B'-B 1 cut planes

Claims

Ansprüche claims
1. Verfahren zum Herstellen eines Absperrelements (10),1. Method for producing a shut-off element (10),
bei dem ein Vorformling mit mindestens zwei Schichten (62, 66; 70, 72, 74) aus gleichem Kunststoff extrudiert wird,in which a preform having at least two layers (62, 66; 70, 72, 74) of the same plastic material is extruded,
die erste Kunststoffschicht (66; 72, 74) ungeschäumt und die zweite Kunststoffschicht (62, 70) eine Schaumstruktur hat,the first plastic layer (66; 72, 74) is unfoamed and the second plastic layer (62, 70) has a foam structure,
und bei dem der Vorformling nachfolgend in eine Form für ein Absperrelement eingebracht und mit Hilfe eines thermoplastischen Blasformverfahrens zu einem Blasformteil geformt wird, wobei die ungeschäumte erste Kunststoffschicht (66; 72, 74) die äußere Schicht für das Blasformteil bildet.and in which the preform is subsequently introduced into a mold for a shut-off element and shaped into a blow-molded part by means of a thermoplastic blow-molding process, wherein the unfoamed first plastic layer (66; 72, 74) forms the outer layer for the blow-molded part.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem der Vorformling eine ungeschäumte dritte Kunststoffschicht (74) aus gleichem Kunststoff umfasst, wobei die geschäumte zweite Kunststoffschicht (70) zwischen der ersten Kunststoffschicht (72) und der zweiten Kunststoffschicht (74) sandwichartig angeordnet ist.2. The method of claim 1, wherein the preform comprises a non-foamed third plastic layer (74) of the same plastic, wherein the foamed second plastic layer (70) between the first plastic layer (72) and the second plastic layer (74) is sandwiched.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem als Kunststoff Polyethylen oder Polypropylen verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the plastic used is polyethylene or polypropylene.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei dem die erste Schicht (66; 72), welche die Außenschicht beim Blasformteil bildet, einen ersten Bereich mit einer ersten Farbe und einen zweiten Bereich mit einer von der ersten Farbe verschiedenen zweiten Farbe umfasst.The method of claim 1, 2 or 3, wherein the first layer (66; 72) forming the outer layer of the blow molding comprises a first region having a first color and a second region having a second color different from the first color ,
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem das Blasformteil für das Absperrele- ment (10) auf der einem Betrachter zugewandten Seite nur die erste Farbe und auf der abgewandten Seite nur die zweite Farbe enthält.5. The method of claim 4, wherein the blow molding for the Absperrele- element (10) on the side facing a viewer only the first color and on the opposite side only the second color.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das einstückig hergestellte Blasformteil zwei seitliche Stützen (12, 14) umfasst, zwischen denen ein oberer Querriegel (18) verläuft. 6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the integrally produced blow molding part comprises two lateral supports (12, 14), between which an upper cross bar (18) extends.
7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem unterhalb des Querriegels (18) ein Schrankenblatt (22) ausgebildet wird, welches mit Warnmarkierungen versehen wird.7. The method of claim 6, wherein below the crossbar (18) a barrier sheet (22) is formed, which is provided with warning markings.
8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem das Schrankenblatt (22) eine glatte ununterbrochene Außenfläche (50, 52) hat.8. The method of claim 7, wherein the barrier sheet (22) has a smooth uninterrupted outer surface (50, 52).
9. Verfahren nach Anspruch 8, bei dem die Außenflächen (50, 52) in vertikaler Richtung konvex und/oder konkav verlaufend ausgebildet werden.9. The method of claim 8, wherein the outer surfaces (50, 52) are formed in the vertical direction convex and / or concave.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwischen den Stützen (12, 14) ein unterer Querriegel (20) ausgebildet wird, oberhalb dessen eine Tastleiste (24) vorgesehen ist, welche glatte, ununterbrochene Außenflächen aufweist.10. The method according to any one of the preceding claims, wherein between the supports (12, 14), a lower cross bar (20) is formed, above which a touch bar (24) is provided, which has smooth, uninterrupted outer surfaces.
11. Verfahren nach Anspruch 10, bei dem die Außenflächen der Tastleiste (24) in vertikaler Richtung konvex und/oder konkav gekrümmt sind.11. The method of claim 10, wherein the outer surfaces of the touch bar (24) in the vertical direction are convex and / or concave curved.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwischen oberem Querriegel (18) und unterem Querriegel (20) Gitterstäbe (30a bis 30h) mit Öffnungen dazwischen ausgebildet werden.12. The method according to any one of the preceding claims, wherein between the upper cross bar (18) and lower crossbar (20) bars (30a to 30h) are formed with openings therebetween.
13. Verfahren nach Anspruch 12, bei dem die Gitterstäbe ellipsenförmig sind.13. The method of claim 12, wherein the grid bars are elliptical.
14. Verfahren nach Anspruch 13, bei dem die Längsachse (78) der Ellipsenform parallel zur Längsachse (80) des Blasformteils ausgerichtet ist.14. The method of claim 13, wherein the longitudinal axis (78) of the ellipse shape is aligned parallel to the longitudinal axis (80) of the blow molding.
15. Verfahren nach Anspruch 13, bei dem die Längsachse (78) der Ellipsenform zur Längsachse (80) des Blasformteils einen Winkel zwischen 10° und 90° einnimmt, vorzugsweise zwischen 40° und 70°.15. The method of claim 13, wherein the longitudinal axis (78) of the ellipse shape to the longitudinal axis (80) of the blow molded part assumes an angle between 10 ° and 90 °, preferably between 40 ° and 70 °.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der obere Querriegel (18) und/oder der untere Querriegel (20) ein hohles Kastenprofil haben. 16. The method according to any one of the preceding claims, wherein the upper cross bar (18) and / or the lower cross bar (20) have a hollow box section.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem unterhalb des Schrankenblattes (22) und/oder oberhalb der Tastleiste (24) ein weiterer Querriegel (54, 56) ausgebildet werden.17. The method according to any one of the preceding claims, wherein below the barrier sheet (22) and / or above the touch bar (24), a further cross bar (54, 56) are formed.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem im oberen Querriegel (18) an seiner Oberseite mindestens eine Aussparung (36a bis 36h; 37a bis 37h) zur Aufnahme eines Adapterelements (120) ausgebildet werden.18. The method according to any one of the preceding claims, wherein in the upper cross bar (18) on its upper side at least one recess (36a to 36h, 37a to 37h) are formed for receiving an adapter element (120).
19. Absperrelement (10),19. Shut-off element (10),
umfassend ein Blasformteil,comprising a blow molding,
mit mindestens zwei Schichten (62, 66; 70, 72, 74) aus gleichem Kunststoff,with at least two layers (62, 66; 70, 72, 74) of the same plastic,
wobei die erste Kunststoffschicht (66; 72, 74) ungeschäumt und die zweite Kunststoffschicht (62, 70) eine Schaumstruktur hat, undwherein the first plastic layer (66; 72, 74) is unfoamed and the second plastic layer (62, 70) has a foam structure, and
wobei die ungeschäumte erste Kunststoffschicht (66; 72, 74) die äußere Schicht für das Blasformteil bildet.wherein the unfoamed first plastic layer (66; 72, 74) forms the outer layer for the blow molding.
20. Absperrelement nach Anspruch 19, bei dem das einstückig hergestellte Blasformteil eine dritte Kunststoffschicht (74) aus gleichem Kunststoff hat, wobei die geschäumte zweite Kunststoffschicht (70) zwischen der ersten Kunststoffschicht (72) und der zweiten Kunststoffschicht (74) sandwichartig angeord- net ist.20. Shut-off element according to claim 19, in which the integrally produced blow molding part has a third plastic layer (74) of the same plastic, wherein the foamed second plastic layer (70) is sandwiched between the first plastic layer (72) and the second plastic layer (74) is.
21. Absperrelement nach Anspruch 19 oder 20, bei dem als Kunststoff PoIy- ethylen oder Polypropylen verwendet wird.21. Shut-off element according to claim 19 or 20, in which polyethylene or polypropylene is used as the plastic.
22. Absperrelement nach Anspruch 19 bis 21 , bei dem die erste Schicht (66; 72), welche die Außenschicht beim Blasformteil bildet, einen ersten Bereich mit einer ersten Farbe und einen zweiten Bereich mit einer von der ersten Farbe verschiedenen zweiten Farbe umfasst.22. Shut-off element according to claim 19 to 21, wherein the first layer (66; 72) forming the outer layer of the blow molding, a first region having a first color and a second region having a different color from the first color second color.
23. Absperrelement nach Anspruch 22, bei dem das Blasformteil für das Absperrelement (10) im Gebrauchszustand auf der einem Betrachter zugewand- ten Seite die erste Farbe und auf der abgewandten Seite die zweite Farbe um- fasst.23. Shut-off element according to claim 22, in which the blow-molded part for the shut-off element (10) in use on the viewer facing The first color is enclosed on the first side and the second color on the opposite side.
24. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das einstückig hergestellte Blasformteil zwei seitliche Stützen (12, 14) umfasst, zwischen denen ein oberer Querriegel (18) verläuft.24. Shut-off element according to one of the preceding claims, in which the integrally produced blow-molded part comprises two lateral supports (12, 14), between which an upper transverse bar (18) extends.
25. Absperrelement nach Anspruch 24, bei dem unterhalb des Querriegels (18) ein Schrankenblatt (22) ausgebildet wird, welches mit Warnmarkierungen ver- sehen wird.25. Shut-off element according to claim 24, wherein below the transverse bar (18) a barrier sheet (22) is formed, which is provided with warning markings.
26. Absperrelement nach Anspruch 25, bei dem das Schrankenblatt (22) eine glatte ununterbrochene Außenfläche (50, 52) hat.26. Shut-off element according to claim 25, wherein the barrier sheet (22) has a smooth uninterrupted outer surface (50, 52).
27. Absperrelement nach Anspruch 26, bei dem die Außenflächen (50, 52) in vertikaler Richtung konvex und/oder konkav verlaufend ausgebildet werden.27. Shut-off element according to claim 26, wherein the outer surfaces (50, 52) are formed in the vertical direction convex and / or concave.
28. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwischen den Stützen (12, 14) ein unterer Querriegel (20) ausgebildet wird, ober- halb dessen eine Tastleiste (24) vorgesehen ist, welche glatte, ununterbrochene Außenflächen aufweist.28. Shut-off element according to one of the preceding claims, wherein between the supports (12, 14), a lower transverse bar (20) is formed, above which a touch bar (24) is provided, which has smooth, uninterrupted outer surfaces.
29. Absperrelement nach Anspruch 28, bei dem die Außenflächen der Tastleiste (24) in vertikaler Richtung konvex und/oder konkav gekrümmt sind.29. Shut-off element according to claim 28, wherein the outer surfaces of the touch bar (24) in the vertical direction are convex and / or concave curved.
30. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwischen oberem Querriegel (18) und unterem Querriegel (20) Gitterstäbe (30a bis 30h) mit Öffnungen dazwischen ausgebildet sind.30. Shut-off element according to one of the preceding claims, in which between the upper cross bar (18) and lower cross bar (20) bars (30a to 30h) are formed with openings therebetween.
31. Absperrelement nach Anspruch 30, bei dem die Gitterstäbe im Querschnitt ellipsenförmig sind.31. Shut-off element according to claim 30, wherein the grid bars are elliptical in cross-section.
32. Absperrelement nach Anspruch 31 , bei dem die Längsachse (78) der Ellipsenform parallel zur Längsachse (80) des Blasformteils ausgerichtet ist. 32. Shut-off element according to claim 31, wherein the longitudinal axis (78) of the ellipse shape is aligned parallel to the longitudinal axis (80) of the blow molding.
33. Absperrelement nach Anspruch 32, bei dem die Längsachse (78) der Ellipsenform zur Längsachse (80) des Blasformteils einen Winkel zwischen 10° und 90° einnimmt, vorzugsweise zwischen 40° und 70°.33. Shut-off element according to claim 32, wherein the longitudinal axis (78) of the ellipse shape to the longitudinal axis (80) of the blow molded part assumes an angle between 10 ° and 90 °, preferably between 40 ° and 70 °.
34. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der obere Querriegel (18) und/oder der untere Querriegel (20) ein hohles Kastenprofil haben, wobei im oberen Querriegel (18) an seiner Oberseite mindestens eine Aussparung (36a bis 36h; 37a bis 37h) zur Aufnahme eines Adapterelements (120) ausgebildet ist.34. Shut-off element according to one of the preceding claims, wherein the upper cross bar (18) and / or the lower cross bar (20) have a hollow box profile, wherein in the upper cross bar (18) on its upper side at least one recess (36a to 36h, 37a to 37h) for receiving an adapter element (120) is formed.
35. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem unterhalb des Schrankenblattes (22) und/oder oberhalb der Tastleiste (24) ein weiterer Querriegel (54, 56) ausgebildet ist.35. Shut-off element according to one of the preceding claims, wherein below the barrier sheet (22) and / or above the touch bar (24), a further cross bar (54, 56) is formed.
36. Absperrelement36. shut-off element
mit einem mit Hilfe eines Blasformverfahrens aus einem Kunststoff hergestellten Blasformelement, umfassendcomprising a blow molding element produced from a plastic by a blow molding process, comprising
mindestens zwei Stützen (12, 14, 112),at least two supports (12, 14, 112),
mindestens einen Querriegel (18, 20), der im Wesentlichen quer zu den Stützen (12, 14, 112) angeordnet ist,at least one transverse bar (18, 20) arranged substantially transversely to the supports (12, 14, 112),
wobei im Querriegel (18, 20) mindestens eine Aussparung (36a bis 36h, 37a bis 37h) vorgesehen ist, welche derart ausgebildet ist, dass sie mit einem A- dapterelement (120) verbindbar ist, welches zumindest in einem Bereich komplementär zur Aussparung (36a bis 36h, 37a bis 37h) ausgebildet ist.wherein at least one recess (36a to 36h, 37a to 37h) is provided in the transverse bar (18, 20), which is designed such that it can be connected to an adapter element (120) which is complementary to the recess (at least in one area). 36a to 36h, 37a to 37h) is formed.
37. Absperrelement nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (36a bis 36h, 37a bis 37h) in der Oberseite des Querriegels (18) vorgesehen ist, wobei die Aussparung (36a bis 36h, 37a bis 37h) vorzugsweise senkrecht zur Längsachse des Querriegels (18) verläuft.37. Shut-off element according to claim 36, characterized in that the recess (36a to 36h, 37a to 37h) is provided in the upper side of the transverse bar (18), wherein the recess (36a to 36h, 37a to 37h) is preferably perpendicular to the longitudinal axis of the Cross bar (18) runs.
38. Absperrelement nach Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (36a bis 36h, 37a bis 37h) auf zumindest einer Seite des Ab- Sperrelements (10, 100) als vertikal verlaufende Nut ausgebildet ist, die sich von der Oberseite des Querriegels (18) nach unten erstreckt.38. Barrier according to claim 36 or 37, characterized in that the recess (36a to 36h, 37a to 37h) on at least one side of the Ab- Locking elements (10, 100) is formed as a vertically extending groove extending from the top of the cross bar (18) downwards.
39. Absperrelement nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass mindes- tens eine zweite Aussparung (37a bis 37h) vorgesehen ist, die der ersten Aussparung (36a bis 36h) im wesentlichen gegenüberliegend an der gegenüberliegenden Seite des Querriegels (18) vorgesehen ist, wobei das Adapterelement (120) derart ausgebildet ist, dass es in beide Aussparungen (36a, 37a) eingreift.39. Shut-off element according to claim 38, characterized in that at least one second recess (37a to 37h) is provided, the first recess (36a to 36h) is provided substantially opposite to the opposite side of the cross bar (18) the adapter element (120) is designed such that it engages in both recesses (36a, 37a).
40. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (36a bis 36h, 37a bis 37h) einen c- förmigen, dreieckigen oder teilkreisförmigen Querschnitt haben.40. Shut-off element according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (36a to 36h, 37a to 37h) have a c-shaped, triangular or part-circular cross-section.
41. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (36a bis 36h, 37a bis 37h) quaderförmig ist, wobei die Längsachse der Aussparung (36a bis 36h, 37a bis 37h) im Wesentlichen im Gebrauchszustand des Absperrelements vertikal verläuft.41. Shut-off element according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (36a to 36h, 37a to 37h) is cuboid, wherein the longitudinal axis of the recess (36a to 36h, 37a to 37h) is substantially vertical in the use state of the shut-off element.
42. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Querriegel (20) mit einer Tastleiste (24) verbunden ist und dass der obere Querriegel (48) mit einem Schrankenblatt (22) verbunden ist, die bzw. das vorzugsweise mindestens eine Warnmarkierung (26a bis 26h; 28a bis 28h) enthält.42. Shut-off element according to one of the preceding claims, characterized in that the lower transverse bar (20) with a touch bar (24) is connected and that the upper cross bar (48) is connected to a barrier sheet (22), or preferably at least a warning mark (26a to 26h; 28a to 28h).
43. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des oberen Querriegels (18) Gitterstäbe (30a bis 30h; 130a bis 130h) mit Öffnungen dazwischen vorgesehen sind.43. Shut-off element according to one of the preceding claims, characterized in that below the upper cross bar (18) bars (30a to 30h; 130a to 130h) are provided with openings therebetween.
44. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Sicherungsmittel vorgesehen sind, durch die das in die eine Aussparung (36a bis 36h, 37a bis 37h) eingesetzte Adapterelement (120) mit dem Querriegel (18) verbindbar ist.44. Shut-off element according to one of the preceding claims, characterized in that securing means are provided, by which in the one recess (36a to 36h, 37a to 37h) used adapter element (120) with the crossbar (18) is connectable.
45. Absperrelement nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsmittel Befestigungsmittel, vorzugsweise Schrauben, Nieten oder Splinte, umfassen. 45. Shut-off element according to claim 44, characterized in that the securing means comprise fastening means, preferably screws, rivets or split pins.
46. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterelement (120) aus Kunststoff hergestellt ist, vorzugsweise aus demselben Kunststoff wie das Blasformelement.46. Shut-off element according to one of the preceding claims, characterized in that the adapter element (120) is made of plastic, preferably of the same plastic as the blow-molding element.
47. Absperrelement nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterelement (120) mit Hilfe eines Spritzgussverfahrens hergestellt ist.47. Shut-off element according to claim 46, characterized in that the adapter element (120) is produced by means of an injection molding process.
48. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass der nach oben über den Querriegel (18) überstehende Teil48. Shut-off element according to one of the preceding claims, characterized in that the above over the crossbar (18) projecting part
(124) des Adapterelements (120) zum Verbinden mit einer Warnleuchte ausgebildet ist.(124) of the adapter element (120) is designed for connection to a warning light.
49. Absperrelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Stützen (12, 14, 112) zumindest in einem Bereich, in dem das Absperrelement (10) mit einem Stützelement (16) verbindbar ist, mit einem Verstärkungselement (48, 148) versehen ist, das in diesem Bereich die äußere Oberfläche der Stütze (12, 14, 112) zumindest teilweise umschließt.49. Shut-off element according to one of the preceding claims, character- ized in that the supports (12, 14, 112) at least in a region in which the shut-off element (10) with a support element (16) is connectable, with a reinforcing element (48 , 148) which at least partially surrounds the outer surface of the support (12, 14, 112) in this area.
50. Absperrelement nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (48, 148) aus Metall, vorzugsweise aus Stahlblech, hergestellt ist.50. Shut-off element according to claim 49, characterized in that the reinforcing element (48, 148) made of metal, preferably made of sheet steel.
51. Absperrelement nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass das Stahlblech derart gebogen ist, dass dessen Innenquerschnitt geringfügig kleiner ist als der Außenquerschnitt des zu umschließenden Bereichs der Stütze (12, 14, 112), wobei das Verstärkungselement (48, 148) zumindest einen Längsschlitz aufweist und elastisch verformbar ist, dass dessen Innenquerschnitt derart vergrößerbar ist, dass es auf den zu verstärkenden Bereich der Stütze (12, 14, 112) schiebbar ist und eine kraftschlüssige Verbindung und/oder formschlüssige Verbindung mit der Stütze (12, 14, 112) herstellt.51. Shut-off element according to claim 50, characterized in that the steel sheet is bent such that its inner cross-section is slightly smaller than the outer cross-section of the area to be enclosed of the support (12, 14, 112), wherein the reinforcing element (48, 148) at least one Has longitudinal slot and is elastically deformable, that the inner cross-section is increased in such a way that it is pushed onto the region of the support (12, 14, 112) to be reinforced and a frictional connection and / or positive connection with the support (12, 14, 112 ).
52. Absperrelement52. shut-off element
mit einem aus einem Kunststoff hergestellten Blasformelement, das mindestens zwei Stützen (12, 14, 112) hat, die mit Hilfe mindestens eines Verbindungselements (18, 20) miteinander verbunden sind, wobei jede Stütze (12, 14, 112) in einem Bereich zumindest teilweise von einem Verstärkungselement (48, 148) umschlossen sind.with a blow molding element made of a plastic, which has at least two supports (12, 14, 112) which are connected to one another with the aid of at least one connecting element (18, 20), wherein each support (12, 14, 112) in an area at least partially enclosed by a reinforcing element (48, 148).
53. Absperrelement nach Anspruch 52, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (48, 148) über den zu verstärkenden Bereich der Stütze (12, 14, 112) geschoben ist.53. Shut-off element according to claim 52, characterized in that the reinforcing element (48, 148) is pushed over the area to be reinforced of the support (12, 14, 112).
54. Verfahren zum Herstellen eines Absperrelements,54. Method for producing a shut-off element,
bei dem ein mindestens zweischichtiger Vorformling hergestellt wird;in which a at least two-layer preform is produced;
wobei die erste Schicht einen Werkstoff einer ersten Farbe und die zweite Schicht einen Werkstoff einer zweiten Farbe enthält,wherein the first layer contains a material of a first color and the second layer contains a material of a second color,
und bei dem der Vorformling derart in eine Form eingebracht und mit Hilfe eines thermoplastischen Formverfahrens geformt wird, dass zumindest die Außenschicht des Absperrelements (10, 100) in einem ersten Bereich die erste Farbe und in einem zweiten Bereich die zweite Farbe hat.and in which the preform is introduced into a mold and shaped by means of a thermoplastic molding process such that at least the outer layer of the shutoff element (10, 100) has the first color in a first region and the second color in a second region.
55. Verfahren nach Anspruch 54, dadurch gekennzeichnet, dass im Absperrelement Gitterstäbe (30a bis 30h; 130a, 130b) ausgebildet werden, bei denen die Oberfläche eines ersten Bereichs des Gitterstabes (30a bis 30h; 130a, 130b) die erste Farbe und die Oberfläche eines zweiten Bereichs des Gitter- Stabes (30a bis 30h; 130a, 130b) die zweite Farbe hat.55. The method according to claim 54, characterized in that in the shut-off element bars (30a to 30h, 130a, 130b) are formed, in which the surface of a first region of the grid bar (30a to 30h, 130a, 130b) the first color and the surface a second region of the lattice rod (30a-30h; 130a, 130b) has the second color.
56. Verfahren nach Anspruch 55, dadurch gekennzeichnet, dass die Form und der Vorformling derart ausgebildet sind, dass benachbarte Gitterstäbe (30a bis 30h; 130a, 130b) aus zumindest einer Betrachtungsrichtung verschiedene Farben haben, wobei der erste Gitterstab (30a bis 30h; 130a, 130b) die erste Farbe und der zweite Gitterstab (30a bis 30h; 130a, 130b) die zweite Farbe aus mindestens einer Betrachtungsrichtung hat. 56. Method according to claim 55, characterized in that the mold and the preform are formed such that adjacent bars (30a to 30h; 130a, 130b) have different colors from at least one viewing direction, the first grid bar (30a to 30h; 130a , 130b), the first color and the second grid bar (30a to 30h; 130a, 130b) has the second color from at least one viewing direction.
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