DE102011007431A1

DE102011007431A1 - Plate-shaped load-bearing element for e.g. concrete-wall formwork or scaffolds in building industry, has main body exhibiting different cross-sections in sectional planes, which run at right angles to reference axis through main body

Info

Publication number: DE102011007431A1
Application number: DE201110007431
Authority: DE
Inventors: Niels Hollmann
Original assignee: HOFIN GmbH
Current assignee: Polytech GmbH
Priority date: 2011-04-14
Filing date: 2011-04-14
Publication date: 2012-10-18
Also published as: DE202012003784U1

Abstract

The element (4) has a main body made of plastic and metal. The main body has a reference axis (20), which is defined as an intersection line between center planes. One of the center planes runs centrally between an outer side of a wall (22) and an outer side of another wall. The other center plane runs centrally between a front end region (12) and an opposite front end region (14). Sectional planes run at right angles to the reference axis and parallel to each other through the main body. The main body exhibits different cross-sections in the sectional planes. The main body is a plastic injection molded part or a metal die-cast part. Filling parts of a load bearing panel are made of foam plastic. Independent claims are also included for the following: (1) a load bearing panel (2) a method for manufacturing a plate-shaped load-bearing element.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein plattenartiges, einen im Wesentlichen quaderförmigen Raum einnehmendes Lastaufnahmeelement für Betonierungsschalungen oder für Gerüste im Bauwesen,
dadurch gekennzeichnet,
dass es einen Hauptkörper aus Kunststoff oder Metall hat, welcher eine erste Wand an der Nutzseite des Lastaufnahmeelements, eine mindestens großenteils davon beabstandete zweite Wand sowie einen ersten, einen zweiten, einen dritten und einen vierten Stirnendbereich aufweist;
dass im Zwischenbereich zwischen der ersten Wand und der zweiten Wand Verbindungswände vorhanden sind derart, dass Hohlbereiche in dem Hauptkörper gebildet sind, die jeweils zu dem ersten Stirnendbereich und/oder dem entgegengesetzten, zweiten Stirnendbereich des Hauptkörpers offen sind;
dass der Hauptkörper eine Bezugsachse hat, welche als Schnittlinie zwischen einer ersten Mittelebene, die mittig zwischen der Außenseite der ersten Wand und der Außenseite der zweiten Wand verläuft, und einer zweiten Mittelebene, die mittig zwischen dem dritten Stirnendbereich und dem entgegengesetzten, vierten Stirnendbereich verläuft, definiert ist;
und dass es mindestens zwei zueinander parallele, rechtwinklig zu der Bezugsachse verlaufende Schnittebenen durch den Hauptkörper gibt, in denen der Hauptkörper unterschiedliche Querschnitte hat.The invention relates to a plate-like, a substantially cuboid space occupying load-receiving element for concreting or for scaffolding in construction,
characterized,
that it has a main body made of plastic or metal, which has a first wall on the payload side of the load receiving member, at least a large part thereof spaced second wall and a first, a second, a third and a fourth Stirnendbereich;
connecting walls are provided in the intermediate area between the first wall and the second wall such that hollow areas are formed in the main body, which are open to the first front end region and / or the opposite, second front end region of the main body, respectively;
in that the main body has a reference axis which extends as a line of intersection between a first center plane extending centrally between the outer side of the first wall and the outer side of the second wall and a second center plane extending centrally between the third front end region and the opposite, fourth front end region; is defined;
and that there are at least two mutually parallel, perpendicular to the reference axis extending cutting planes through the main body, in which the main body has different cross-sections.

Die Bezugsachse ist somit eine zentrale Linie, welche an denjenigen zwei Stirnendbereichen des Hauptkörpers aus diesem austritt, an denen Hohlbereiche des Hauptkörpers nach außen offen sind. Durch die zwei letzten Kennzeichnungsmerkmale ist ein Lastaufnahmeelement definiert, dessen Querschnitt sich ändert, wenn man entlang der Bezugsachse fortschreitet.The reference axis is thus a central line which emerges from those two front end regions of the main body from which hollow regions of the main body are open to the outside. The last two characterizing features define a load-bearing member whose cross-section changes as one proceeds along the reference axis.

Zum Stand der Technik gehören sogenannte Betonierungs-Rahmenschalungen. Diese weisen einen rechteckigen Rahmen aus Metallträgern auf, der mehrere Quer-Zwischenträger aus Metall besitzt. An der Nutzseite ist die Rahmenschalung mit einer Schalhaut versehen, die typischerweise eine Mehrschicht-Holzplatte ist. Derartige Rahmenschalungen sind aufwändig in der Herstellung und vergleichsweise schwer pro Quadratmeter Schalungsfläche.The prior art includes so-called concreting frame formwork. These have a rectangular frame made of metal supports, which has several cross-subcarriers made of metal. On the useful side, the frame formwork is provided with a formwork skin, which is typically a multilayer wood panel. Such frame formworks are complex to produce and comparatively difficult per square meter of formwork surface.

Zum Stand der Technik ( EP 0 448 120 A1 ) gehört ferner ein plattenartiges Lastaufnahmeelement für Betonierungsschalungen, welches einen im Wesentlichen quaderförmigen Raum einnimmt. Dieses Lastaufnahmeelement weist einen länglich-rechteckigen Hauptkörper aus Kunststoff auf, welcher eine erste Wand an der Nutzseite des Lastaufnahmeelements und eine davon beabstandete zweite Wand besitzt, somit „zweiwandig” ist. In dem Zwischenbereich zwischen der ersten Wand und der zweiten Wand sind Verbindungswände vorgesehen, die jeweils schräg zwischen der ersten Wand und der zweiten Wand verlaufen, so dass – bei Blickrichtung auf einen der „offenen” Stirnendbereiche, bzw. gesehen in einem Querschnitt, welcher den Hauptkörper in Richtung seiner kürzeren Querseite schneidet – eine fachwerkartige Struktur vorliegt. Wenn man hingegen den Hauptkörper in seiner Längsrichtung schneidet, hat man keine fachwerkartige Struktur, sondern zwischen der ersten Wand und der zweiten Wand die Verbindungswände, die jeweils vom Anfang des Längsschnitts bis zum Ende des Längsschnitts durchlaufen. Die Querschnittsgestalt des Hauptkörpers ist über die gesamte Länge des Hauptkörpers hinweg gleich bleibend. In der genannten Druckschrift ist ausgeführt, dass der Hauptkörper durch Extrusion von Kunststoff hergestellt wird.The prior art ( EP 0 448 120 A1 ) further includes a plate-like load-receiving element for concreting formations, which occupies a substantially cuboidal space. This load-bearing element has an oblong-rectangular main body made of plastic, which has a first wall on the useful side of the load-receiving element and a second wall spaced therefrom, thus being "double-walled". In the intermediate region between the first wall and the second wall connecting walls are provided, each extending obliquely between the first wall and the second wall, so that - when looking at one of the "open" Stirnendbereiche, or seen in a cross section, which Main body in the direction of its shorter transverse side intersects - a truss-like structure is present. On the other hand, if one cuts the main body in its longitudinal direction, one has no truss-like structure, but between the first wall and the second wall, the connecting walls, each passing through from the beginning of the longitudinal section to the end of the longitudinal section. The cross-sectional shape of the main body is constant over the entire length of the main body. In the cited document is stated that the main body is made by extrusion of plastic.

An dem zuletzt abgehandelten, bekannten Lastaufnahmeelement werden die Beschränkungen als nachteilig gesehen, die mit der über die Länge gleichbleibenden Querschnittsgestalt einhergehen. Außerdem wird als nachteilig gesehen, dass das bekannte Lastaufnahmeelement entlang seiner Längserstreckung, wo wegen der im Vergleich zur Breite größeren Länge die höheren Biegemomente aus Lastaufnahme abgetragen werden müssen, keine Fachwerkstruktur besitzt, die ja ein besonders gutes Verhältnis von Lasttragfähigkeit zu Materialaufwand hat.At the last discussed, known load-bearing element, the restrictions are considered to be disadvantageous, which are associated with the consistent over the length cross-sectional shape. In addition, it is considered disadvantageous that the known load-bearing element along its longitudinal extent, where because of the greater width compared to the greater length bending moments must be removed from load bearing, no truss structure has, which has a particularly good ratio of load capacity to material cost.

Ausgehend von dem aus der EP 0 448 120 A1 bekannten Lastaufnahmeelement für Betonierungsschalungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein zweiwandiges Lastaufnahmeelement für Betonierungsschalungen oder für Gerüste im Bauwesen verfügbar zu machen, dessen Hauptkörper eine demgegenüber neuartige Form hat, welche die Funktionalität des Lastaufnahmeelements vergrößert.Starting from the from the EP 0 448 120 A1 known load-receiving element for concreting the invention is based on the object to make available a two-walled load-receiving element for concreting or scaffolding in construction whose main body has a contrast novel shape, which increases the functionality of the load-bearing element.

Bei dem erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelement weist der Hauptkörper einen Querschnitt auf, der sich – beim Fortschreiten in Richtung der Bezugsachse – ändert. Diese Form des Hauptkörpers erlaubt das Einleiten äußerer Kräfte sowie das Abtragen der äußeren Kräfte über Auflager- bzw. Reaktionskräfte an Stellen und in Richtungen, die bei Lastaufnahmeelementen mit zweiwandigem Hauptkörper bisher nicht möglich waren. Dies gilt insbesondere für Krafteinleitungen sowie Reaktionskraftausübungen in Richtung der Bezugsachse (an Stellen, die nicht erster Stirnendbereich oder zweiter Stirnendbereich sind).In the load-receiving element according to the invention, the main body has a cross-section which changes as it progresses in the direction of the reference axis. This shape of the main body allows the introduction of external forces and the removal of external forces on bearing or reaction forces in places and in directions that were previously not possible with load-bearing elements with two-walled main body. This applies in particular to force introduction and reaction force exertions in the direction of the reference axis (at locations which are not the first front end region or the second front end region).

Die bei der Erfindung vorhandene, zweiwandige Konstruktion mit erster Wand und zweiter Wand ist im Verhältnis von Tragfähigkeit, insbesondere im Sinn von mehr oder weniger weit verteilter Flächenlast auf der Nutzseite, zu Materialgewicht sehr erheblich besser als eine einwandige Konstruktion, selbst wenn diese Versteifungsrippen hat. Der Begriff ”Hauptkörper” wird benutzt, um Fälle besser erfassen zu können, bei denen das Lastaufnahmeelement Bestandteile aufweist, die sich insbesondere aufgrund ihres Materials oder ihres Charakters als – typischerweise kleinere – Anbauteile oder Zubehörteile oder Ergänzungsteile von dem Hauptkörper unterscheiden. Die zweite Wand kann überall von der ersten Wand beabstandet sein; generell gilt, dass der Abstand zwischen zwei Wänden nicht überall gleich groß sein muss, aber sein kann. Die Verbindungswände müssen sich nicht zwingend jeweils direkt von der ersten Wand zu der zweiten Wand erstrecken. Der Begriff ”Verbindungswände” bedeutet lediglich, dass diese Wände in ihrer Gesamtheit daran beteiligt sind, das Lastaufnahmeelement zu einem einheitlich zusammengefassten Gebilde zu machen.The existing in the present invention, two-wall construction with first wall and second wall is in the ratio of carrying capacity, especially in the sense of more or less widely distributed surface load on the Nutzseite, to material weight very much better than a single-wall construction, even if it has stiffening ribs. The term "main body" is used to better capture cases where the load-bearing member has components that differ from the main body, in particular because of their material or character, as - typically smaller - attachments or accessories or accessories. The second wall may be spaced anywhere from the first wall; In general, the distance between two walls does not have to be the same size everywhere, but it can be. The connecting walls need not necessarily each extend directly from the first wall to the second wall. The term "connecting walls" merely means that these walls in their entirety are involved in making the load-bearing element into a unitary unit.

Der Hauptkörper kann ein Kunststoff-Spritzgussteil oder ein Metall-Druckgussteil sein. Die Ausdrucksweise ”der Hauptkörper hat entlang der Bezugsachse unterschiedliche Querschnitte” bezieht sich schon auf den urgeformten Zustand, d. h. bevor irgendwelche etwaige Nachbearbeitungsschritte, wie z. B. das Einfräsen von Kerben, stattfinden.The main body may be a plastic injection molded part or a metal die casting. The phrase "the main body has different cross-sections along the reference axis" already refers to the as-formed state, i. H. before any post-processing steps, such. As the milling of notches, take place.

Hiermit wird ausdrücklich eine alternative Definition des erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelements gegeben:
Gegenstand der Erfindung ist ein plattenartiges Lastaufnahmeelement für Betonierungsschalungen oder für Gerüste im Bauwesen,
dadurch gekennzeichnet,
dass es einen Hauptkörper als Kunststoff-Spritzgussteil oder als Metall-Druckgussteil hat, welcher eine erste Wand an der Nutzseite des Lastaufnahmeelements, eine mindestens großenteils davon beabstandete zweite Wand, sowie im Zwischenbereich zwischen der ersten Wand und der zweiten Wand aufweist derart, dass Hohlbereiche in dem Hauptkörper gebildet sind, die jeweils mindestens zu einem Stirnendbereich des Hauptkörpers offen sind.This expressly provides an alternative definition of the load-bearing element according to the invention:
The invention relates to a plate-like load-bearing element for concreting or for scaffolding in construction,
characterized,
that it has a main body as a plastic injection molded part or as a die-cast metal part, which has a first wall on the payload side of the load receiving element, at least a large part thereof spaced second wall, as well as in the intermediate region between the first wall and the second wall such that hollow areas in are formed of the main body, which are each open at least to a front end region of the main body.

Diese Definition ist befreit von den Merkmalen ”im Wesentlichen quaderförmigen Raum einnehmend”, ”Bezugsachse” und ”unterschiedliche Querschnitte in mehreren Schnittebenen”. Mittels bekannter Untersuchungsmethoden lässt sich an dem spritzgegossenen bzw. druckgegossenen Hauptkörper feststellen, ob er durch Spritzgießen bzw. Druckgießen erzeugt worden ist oder nicht. Bei spritzgegossenen Hauptkörpern gilt das ganz besonders, wenn eine Faserverstärkung enthalten ist. Bei druckgegossenen Hauptkörpern bietet sich die metallische Gefügestruktur, insbesondere die Kristallite der metallischen Gefügestruktur zur Untersuchung an.This definition is exempt from the features "substantially cuboidal space occupying", "reference axis" and "different cross sections in several cutting planes". By means of known examination methods, it can be determined on the injection-molded or die-cast main body whether or not it has been produced by injection molding or diecasting. This is especially true for injection-molded main bodies when fiber reinforcement is included. In the case of die-cast main bodies, the metallic microstructure, in particular the crystallites of the metallic microstructure, offers itself for investigation.

Diese alternative Erfindungsdefinition gilt auch für die in der Anmeldung angegebene Lastaufnahmetafel und die in der Anmeldung angegebenen Verwendungen. Alle in der Anmeldung offenbarten, spezielleren Ausbildungen können auch bei dem Lastaufnahmeelement bzw. der Lastaufnahmetafel bzw. den Verwendungen in alternativer Erfindungsdefinition verwirklicht sein.This alternative definition of the invention also applies to the load-bearing board specified in the application and the uses specified in the application. All the more specific embodiments disclosed in the application can also be implemented in the load-bearing element or the load-bearing board or the uses in an alternative definition of the invention.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelements sind bei dem Hauptkörper Verbindungswände vorhanden, die – in Richtung der Bezugsachse gesehen – zusammen mit der ersten Wand und der zweiten Wand eine fachwerkartige Tragstruktur bilden. Bei Sicht in Richtung der Bezugsachse sind der dritte Stirnendbereich des Hauptkörpers links und der vierte Stirnendbereich rechts am Ende des Hauptkörpers. Es wird darauf hingewiesen, dass bei der Erfindung die Distanz zwischen dem dritten Stirnendbereich und dem vierten Stirnendbereich in den meisten Fällen die längste Dimension des einen im Wesentlichen quaderförmigen Raum einnehmenden Lastaufnahmeelements ist, und dies ist eine speziellere Ausbildung des erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelements. Diese Ausbildung steht im Gegensatz zu der EP 0 448 120 A1 , wo die längste Dimension des Lastaufnahmeelements in Richtung der Bezugsachse lag.In a more specific embodiment of the load-receiving element according to the invention connecting walls are present in the main body, which - seen in the direction of the reference axis - together with the first wall and the second wall form a truss-like support structure. When viewed in the direction of the reference axis of the third Stirnendbereich the main body are left and the fourth Stirnendbereich right at the end of the main body. It should be noted that in the present invention, the distance between the third front end portion and the fourth front end portion is in most cases the longest dimension of the substantially parallelepiped-shaped load-bearing member, and this is a more specific construction of the load-bearing member of the present invention. This training is in contrast to the EP 0 448 120 A1 where the longest dimension of the load-bearing element was in the direction of the reference axis.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelements hat der Hauptkörper an der Nutzseite mindestens bereichsweise eine reliefartige Oberflächenausprägung. Die reliefartige Oberflächenausprägung kann insbesondere dafür nützlich sein, eine rutschhindernde Struktur außen an der Nutzseite zu haben, damit auf der Nutzseite laufende Personen weniger leicht ausrutschen. Naturgemäß ist ein solches Merkmal von besonderer Relevanz, wenn das Lastaufnahmeelement als Gehbelag bei einem Gerüst eingesetzt wird. Diese speziellere Ausbildung kann bei dem Lastaufnahmeelement gemäß Eingangsabsatz der Anmeldung, aber auch bei einer oder zugleich mehreren der vorstehend abgehandelten, spezielleren Ausbildungen, verwirklicht sein.In a more specific embodiment of the load-receiving element according to the invention, the main body has on the useful side at least partially a relief-like surface characteristic. In particular, the relief-like surface characteristic can be useful for having an anti-slip structure on the outside of the useful side so that persons running on the useful side are less likely to slip. Naturally, such a feature is of particular relevance when the load-bearing element is used as a foot covering in a scaffold. This special training can be realized in the load-receiving element according to the first paragraph of the application, but also in one or more of the above-discussed, more specific training.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelements weist der Hauptkörper an dem dritten Stirnendbereich und/oder dem vierten Stirnendbereich einen Auflagebereich auf, der für ein Auflegen auf ein Tragelement geeignet ist, vorzugsweise wobei der betreffende Auflagebereich mindestens einen Oberflächenbereich (nicht zusammenfallend mit dem ersten Stirnendbereich und dem zweiten Stirnendbereich) aufweist, der im Wesentliche in Bezugsachsenrichtung weist „Auflegen auf ein Tragelement” kommt sowohl im Umfeld von Betonierungsschalungen als auch im Umfeld von Gerüsten vor. Mittels dieser spezielleren Ausbildung lassen sich Auflagebereiche verwirklichen, die eine besonders hohe Tragfähigkeit haben und/oder die eine Verankerung auf dem Tragelement bzw. gegenseitige Verankerung von Tragelementen wirksam in Richtung der Bezugsachse erlauben. Diese speziellere Ausbildung kann bei dem Lastaufnahmeelement gemäß Eingangsabsatz der Anmeldung, aber auch bei einer oder zugleich mehreren der vorstehend abgehandelten, spezielleren Ausbildungen, verwirklicht sein.In a more specific embodiment of the load-receiving element according to the invention, the main body has at the third front end region and / or the fourth front end region a support region suitable for placement on a support element, preferably wherein the respective support region has at least one surface region (not coincident with the first end region and the second front end region), which points essentially in the reference axis direction "laying on a support element" occurs both in the environment of concreting and in the environment of scaffolding. By means of this special training can be realized support areas, which have a particularly high load capacity and / or an anchorage on the support element or allow mutual anchoring of support elements effectively in the direction of the reference axis. This special training can be realized in the load-receiving element according to the first paragraph of the application, but also in one or more of the above-discussed, more specific training.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelements weist der Hauptkörper an der der Nutzseite entgegengesetzten Rückseite mindestens eine Ausnehmung relativ zu dem Zentralbereich der Rückseitenoberfläche auf, welche Ausnehmung sich anschließend an den ersten, den zweiten, den dritten oder den vierten Stirnendbereich befindet. Diese Ausnehmungen können jeweils zwei gegenüberliegende, begrenzende Oberflächenbereiche besitzen, die – im Falle von Ausnehmungen anschließend an den dritten oder den vierten Stirnendbereich – in Richtung der Bezugsachse weisen. Im Falle des Vorsehens der Ausnehmungen anschließend an den ersten und an den zweiten Stirnendbereich können diese Oberflächenbereiche in einer Richtung rechtwinklig zu der im vorigen Satz genannten Weisungsrichtung weisen. Es ist möglich, die Ausnehmungen einseitig oder beidseitig hinterschnitten bezüglich einer Bewegungsrichtung eines anderen Bauteils in Richtung von der Rückseite des Hauptkörpers weg (oder in anderen Worten, es existiert mindestens ein Oberflächenbereich, der im Wesentlichen in Richtung zu der ersten Wand weist) auszubilden. Bei einer derartigen Ausnehmung können andere Bauteile mit Hintergreifen an das Lastaufnahmeelement bzw. den Hauptkörper angeschlossen werden. Die in diesem Absatz abgehandelten, spezielleren Ausbildungen können bei dem Lastaufnahmeelement gemäß Eingangsabsatz der Anmeldung, aber auch bei einer oder zugleich mehreren der vorstehend abgehandelten, spezielleren Ausbildungen, verwirklicht sein.In a more specific embodiment of the load-receiving element according to the invention, the main body has at least one recess relative to the central region of the rear side surface on the reverse side of the useful side, which recess is then adjacent to the first, the second, the third or the fourth front end region. These recesses may each have two opposite, limiting surface areas, which - in the case of recesses following the third or the fourth Stirnendbereich - point in the direction of the reference axis. In the case of the provision of the recesses subsequent to the first and the second front end region, these surface regions may point in a direction perpendicular to the direction of direction mentioned in the previous sentence. It is possible to undercut the recesses on one or both sides with respect to a direction of movement of another component in the direction away from the rear side of the main body (or in other words, there exists at least one surface area which is substantially directed towards the first wall). In such a recess, other components can be connected with engagement behind the load-receiving element or the main body. The more specific embodiments discussed in this paragraph can be implemented in the load-bearing element according to the introductory paragraph of the application, but also in one or more of the above-discussed more specific embodiments.

Das Lastaufnahmeelement kann eine Mittelwand haben, die grob gesprochen im mittleren Bereich oder genauer mittig zwischen dem ersten Stirnendbereich und dem zweiten Stirnendbereich positioniert ist.The load-bearing element may have a center wall which, roughly speaking, is positioned in the middle region or more precisely in the middle between the first front end region and the second front end region.

Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Lastaufnahmetafel für Betonierungsschalungen oder fix Gerüste im Bauwesen, dadurch gekennzeichnet, dass sie in zusammengebauter Konstruktion mehrere Lastaufnahmeelemente, wie sie in dieser Anmeldung offenbart sind, enthält. Bei einer spezielleren Ausbildung dieser Lastaufnahmetafel sind die Lastaufnahmeelemente reihenförmig derart zusammengebaut, dass – im Falle eines nicht am Ende der Lastaufnahmetafel positionierten Lastaufnahmeelements – an den ersten Stirnendbereich eines betrachteten Lastaufnahmeelements ein erster oder ein zweiter Stirnendbereich eines benachbarten Lastaufnahmeelements anschließt und dass an den zweiten Stirnendbereich des betrachteten Lastaufnahmeelements ein erster oder ein zweiter Stirnendbereich eines an der anderen Seite benachbarten Lastaufnahmeelements anschließt.Another object of the invention is a load-carrying board for concreting or fixed scaffolding in construction, characterized in that it contains in assembled construction, several load-bearing elements, as disclosed in this application. In a more specific embodiment of this load-carrying board, the load-bearing elements are assembled in rows such that - in the case of a load-receiving element not positioned at the end of the load-carrying panel - a first or second front end region of an adjacent load-receiving element adjoins the first front end region of a considered load-receiving element and that on the second front end region of considered load receiving element is followed by a first or a second end face of a adjacent to the other side load receiving element.

Bei einer spezielleren Ausbildung der erfindungsgemäßen Lastaufnahmetafel weist die Lastaufnahmetafel Zuganker auf, welche mehrere in Bezugsachsenrichtung aufgereihte Lastaufnahmeelemente miteinander verbinden.In a more specific embodiment of the load-carrying board according to the invention, the load-receiving board has tie rods which connect a plurality of load-bearing elements arranged in the reference axis direction with one another.

Bei einer spezielleren Ausbildung der erfindungsgemäßen Lastaufnahmetafel weist die Lastaufnahmetafel zwei Randträger auf, mit denen mehrere in Bezugsachsenrichtung aufgereihte Lastaufnahmeelemente jeweils verbunden sind.In a more specific embodiment of the load-carrying board according to the invention, the load-receiving board has two edge supports, with which a plurality of load-receiving elements arranged in the reference axis direction are respectively connected.

Es ist möglich, zwei weitere Randträger oder Abschlussdeckel vorzusehen, die an den zwei anderen Rändern der Lastaufnahmetafel positioniert sind. Diese spezielleren Ausbildungen können bei dem Lastaufnahmeelement gemäß dem Absatz ”Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Lastaufnahmetafel”, aber auch bei einer oder zugleich mehreren der vorstehend abgehandelten, spezielleren Ausbildungen, verwirklicht sein.It is possible to provide two more edge girders or end caps positioned at the other two edges of the load bearing panel. These more specific designs may be applied to the load-bearing element referred to in paragraph Another object of the invention is a load-carrying board ", but also in one or more of the above-discussed, more specific training, be realized.

Bei einer spezielleren Ausbildung der erfindungsgemäßen Lastaufnahmetafel sind mindestens bei einem Teil mindestens derjenigen Hohlbereiche, die an die Innenoberfläche der betreffenden ersten Wand angrenzen, Füllteile aus Schaumkunststoff vorhanden, von denen sich mindestens eine Teilanzahl jeweils über die Grenze zwischen zwei benachbarten Lastaufnahmeelementen hinweg erstreckt. Der Schaumkunststoff kann aus dem Bereich der unter der Bezeichnung Hartschaumkunststoffe bekannt ist, ausgewählt sein, z. B. harter Polyurethan-Schaumkunststoff, wie er z. B. zur Befestigung von Fensterrahmen in Gebäudewänden verwendet wird. Diese Füllteile verknüpfen jeweils benachbarte Lastaufnahmeelemente miteinander, so dass dem Auftreten unterschiedlich starker Durchbiegungen bei benachbarten Lastaufnahmeelementen entgegengewirkt wird. Ferner ergibt sich eine Versteifungswirkung gegen lokale Durchbiegung der ersten Wand zum Inneren des betreffenden Lastaufnahmeelements hin unter dem Druck des fließfähigen Betons beim Betongießen. Schließlich wird die Lastaufnahmetafel durch die Füllteile nagelbar, d. h. es können von der Nutzseite her z. B. irgendwelche Betonformgebungsteile aufgenagelt werden. Zur Wiederverwendung der Lastaufnahmetafeln können derartige Teile wieder entfernt werden, und es besteht keine Gefahr, dass bei der nächsten Verwendung Bestandteile des fließfähigen Betons durch die Nagellöcher in der ersten Wand in das Innere eines Lastaufnahmeelements fließen. Diese speziellere Ausbildung kann bei der Lastaufnahmetafel gemäß dem Absatz ”Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Lastaufnahmetafel”, aber auch bei einer oder zugleich mehreren der vorstehend abgehandelten, spezielleren Ausbildungen, verwirklicht sein.In a more specific embodiment of the load-carrying board according to the invention at least a portion of at least those hollow areas adjacent to the inner surface of the respective first wall, filling parts made of foam plastic, of which at least a part number extends beyond the boundary between two adjacent load-receiving elements away. The foam plastic may be selected from the field known as hard foam plastics, z. As hard polyurethane foam plastic, such as z. B. is used for fastening window frames in building walls. These filling parts each connect adjacent load-receiving elements to one another, so that the occurrence of different degrees of deflection in adjacent load-receiving elements is counteracted. Furthermore, there is a stiffening effect against local deflection of the first wall to the interior of the respective load-receiving element under the pressure of the flowable concrete during concrete pouring. Finally, the load-bearing board is nailable by the filling parts, i. H. it can be from the useful side z. B. any concrete forming parts are nailed. In order to reuse the load-bearing panels, such parts may be removed again, and there is no danger of constituents of the flowable concrete flowing through the nail holes in the first wall into the interior of a load-bearing member during the next use. This more specific design can be realized in the load-carrying board according to the paragraph "Another subject of the invention is a load-carrying board", but also in one or more of the above-discussed, more specific training.

Weitere Gegenstände der Erfindung sind Verwendungen des in dieser Anmeldung offenbarten Lastaufnahmeelements oder der in dieser Anmeldung offenbarten Lastaufnahmetafel entweder als Gehbelag bei einem Gerüst oder im Zusammenhang mit einer Betonierungs-Deckenschalung oder im Zusammenhang mit einer Betonierungs-Wandschalung.Further objects of the invention are uses of the load-bearing element disclosed in this application or the load-bearing board disclosed in this application, either as a footing on a scaffold or in connection with a concrete slab formwork or in connection with a concreting wall formwork.

Weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen eines plattenartigen Lastaufnahmeelements für Betonierungsschalungen oder für Gerüste im Bauwesen,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Hauptkörper des Lastaufnahmeelements, welcher eine erste Wand an der Nutzseite des Lastaufnahmeelements, eine mindestens großenteils davon beabstandete zweite Wand sowie im Zwischenbereich zwischen der ersten Wand und der zweiten Wand Verbindungswände aufweist derart, dass in dem Hauptkörper mindestens einseitig offene Hohlbereiche gebildet sind, durch Spritzgießen von Kunststoff oder durch Druckgießen von Metall in einer Gießform erzeugt wird.Another object of the invention is a method for producing a plate-like load-receiving element for concreting or for scaffolding in construction,
characterized in that a main body of the load-bearing member, which has a first wall on the payload side of the load-bearing member, at least a large part thereof spaced second wall and in the intermediate region between the first wall and the second wall connecting walls such that in the main body at least unilaterally open hollow areas formed are produced by injection molding of plastic or by die casting metal in a mold.

Bisher kennt man auf dem Gebiet der Betonierungsschalungen plattenartige Lastaufnahmeelemente mit zweiwandigem Hauptkörper aus Kunststoff nur in der Form, dass der Hauptkörper in Richtung der Bezugsachse extrudiert ist. Bei Herstellung aus Metall kennt man die Bauweise der Vereinigung, z. B. durch Punktschweißung, aus mehreren Bestandteilen, nicht jedoch Herstellung durch Druckgießen von Metall.So far, in the field of concreting formwork plate-like load-bearing elements with two-walled main body made of plastic only in the form that the main body is extruded in the direction of the reference axis. When made of metal, one knows the construction of the union, z. B. by spot welding, of several components, but not production by die-casting of metal.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Hauptkörper erzeugt, der einen im Wesentlichen quaderförmigen Raum einnimmt und der zusätzlich zu der ersten Wand und der zweiten Wand – an einem ersten Paar von entgegengesetzten Seiten – einen ersten Stirnendbereich und einen zweiten Stirnendbereich, sowie – an einem zweiten Paar von entgegengesetzten Seiten – einen dritten Stirnendbereich und einen vierten Stirnendbereich aufweist;
wobei die Hohlräume jeweils zu dem ersten Stirnendbereich und/oder dem zweiten Stirnendbereich offen sind;
und wobei der der Hauptkörper eine Bezugsachse hat, welche als Schnittlinie zwischen einer ersten Mittelebene, die mittig zwischen der Außenseite der ersten Wand und der Außenseite der zweiten Wand verläuft, und einer zweiten Mittelebene, die mittig zwischen dem dritten Stirnendbereich und dem vierten Stirnendbereich verläuft, definiert ist.In a more specific embodiment of the method according to the invention, a main body is created, which occupies a substantially cuboidal space and in addition to the first wall and the second wall - on a first pair of opposite sides - a first end face and a second end face, as well as - a second pair of opposite sides - a third front end portion and a fourth front end portion;
wherein the cavities are open to the first front end region and / or the second front end region, respectively;
and wherein the main body has a reference axis extending as a line of intersection between a first median plane centered between the outside of the first wall and the outside of the second wall and a second median plane centered between the third front end region and the fourth end region; is defined.

Es wird betont, dass die Schließ/Öffnungs-Bewegungsrichtung der Gießform zwar der Richtung der Bezugsachse entsprechen kann, aber nicht zwangsläufig entsprechen muss. Es ist z. B. möglich, dass die Richtung der Schließ/Öffnungs-Bewegung der Gießform rechtwinklig zu der Nutzseite der ersten Wand ist.It is emphasized that although the closing / opening movement direction of the mold can correspond to the direction of the reference axis, it does not necessarily have to correspond. It is Z. For example, it is possible for the direction of closing / opening movement of the mold to be perpendicular to the useful side of the first wall.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Hauptkörper erzeugt, bei dem Verbindungswände vorhanden sind, die – in Richtung der Bezugsachse gesehen – zusammen mit der ersten Wand und der zweiten Wand eine fachwerkartige Tragstruktur bilden. Zu der fachwerkartigen Tragstruktur sind bereits weiter oben erläuternde Ausführungen gemacht worden.In a more specific embodiment of the method according to the invention, a main body is produced, in which connecting walls are present, which - seen in the direction of the reference axis - together with the first wall and the second wall form a truss-like support structure. Explanatory comments have already been made on the truss-like support structure.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Hauptkörper erzeugt, der an der Nutzseite mindestens bereichsweise eine reliefartige Oberflächenausprägung hat, wobei im Verlauf der Trennung des Hauptkörpers von der Gießform eine Relativbewegung zwischen dem Hauptkörper und einem Gießformbereich für die reliefartige Oberflächenausprägung stattfindet, die im Wesentlichen eine Richtung rechtwinklig zu der Nutzseite hat. Zum Nutzen der reliefartigen Oberflächenausprägung sind bereits weiter oben erläuternde Ausführungen gemacht worden. Diese speziellere Ausbildung kann bei dem Verfahren gemäß dem weiter oben angesprochenen „weiteren Gegenstand der Erfindung”, aber auch bei einer oder zugleich mehreren der vorstehend abgehandelten, spezielleren Ausbildungen des Verfahrens, verwirklicht sein.In a more specific embodiment of the method according to the invention, a main body is produced, which at least partially has a relief-like surface characteristic on the useful side, whereby in the course of the separation of the main body from the casting mold a relative movement between the main body and a casting area for the relief-like surface manifestation takes place has a direction perpendicular to the useful side. For the benefit of the relief-like surface expression already explanatory explanations have been made. This more specific training can be realized in the method according to the "further object of the invention" mentioned above, but also in one or more of the above-discussed, more specific embodiments of the method.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Hauptkörper erzeugt, der an dem dritten Stirnendbereich und/oder dem vierten Stirnendbereich einen Auflagebereich aufweist, der für ein Auflegen des Lastaufnahmeelements auf ein Tragelement geeignet ist, wobei im Verlauf der Trennung des Hauptkörpers von der Gießform eine Relativbewegung zwischen dem Hauptkörper und einem Gießformbereich für den betreffenden Auflagebereich stattfindet, die entweder im Wesentlichen eine Richtung rechtwinklig zu der Nutzseite hat oder im Wesentlichen eine Richtung rechtwinklig zu der zweiten Mittelebene hat. Diese speziellere Ausbildung kann bei dem Verfahren gemäß dem weiter oben angesprochenen „weiteren Gegenstand der Erfindung”, aber auch bei einer oder zugleich mehreren der vorstehend abgehandelten, spezielleren Ausbildungen des Verfahrens, verwirklicht sein.In a more specific embodiment of the method according to the invention, a main body is produced, which has at the third Stirnendbereich and / or the fourth Stirnendbereich a support area, which is suitable for placing the load-receiving element on a support element, wherein in the course of separation of the main body of the mold a Relative movement between the main body and a mold area for the respective support area takes place, which either substantially a direction perpendicular to the Nutzseite or has a direction substantially perpendicular to the second center plane. This more specific training can be realized in the method according to the "further object of the invention" mentioned above, but also in one or more of the above-discussed, more specific embodiments of the method.

Bei einer spezielleren Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Hauptkörper erzeugt, der an der der Nutzseite entgegengesetzten Rückseite mindestens eine Ausnehmung relativ zu dem Zentralbereich der Rückseiten-Oberfläche aufweist, welche Ausnehmung sich anschließend an den ersten, den zweiten, den dritten oder den vierten Stirnendbereich befindet, vorzugsweise wobei im Verlauf der Trennung des Hauptkörpers von der Gießform eine Relativbewegung zwischen dem Hauptkörper und einem Gießformbereich für die betreffende Ausnehmung stattfindet, die – im Falle einer Ausnehmung anschließend an den dritten oder den vierten Stirnendbereich – im Wesentlichen eine Richtung rechtwinklig zu der zweiten Mittelebene hat, oder die – im Falle einer Ausnehmung anschließend an den ersten oder den zweiten Stirnendbereich – im Wesentlichen eine Richtung rechtwinklig zu einer dritten Mittelebene hat, die mittig zwischen dem ersten und dem zweiten Stirnendbereich verläuft. Diese speziellere Ausbildung kann bei dem Verfahren gemäß dem weiter oben angesprochenen „weiteren Gegenstand der Erfindung aber auch bei einer oder zugleich mehreren der vorstehend abgehandelten, spezielleren Ausbildungen des Verfahrens, verwirklicht sein.In a more specific embodiment of the method according to the invention, a main body is produced which, on the rear side opposite the useful side, has at least one recess relative to the central region of the rear side. Surface, which recess is then adjacent to the first, the second, the third or the fourth Stirnendbereich, preferably wherein a relative movement between the main body and a Gießformbereich for the recess in question takes place in the course of the separation of the main body of the mold, the - Trace a recess adjacent to the third or the fourth Stirnendbereich - has a direction substantially perpendicular to the second center plane, or - in the case of a recess adjacent to the first or the second Stirnendbereich - has a direction substantially perpendicular to a third center plane which runs centrally between the first and the second Stirnendbereich. This special training can be realized in the method according to the above-mentioned "further subject of the invention but also in one or more of the above-discussed, more specific embodiments of the method.

Geeignete Kunststoffe für den Hauptkörper des erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelements sind dem Durchschnittsfachmann geläufig, als ein Beispiel unter mehreren möglichen sei Polypropylen genannt. Es ist günstig, faserverstärkten Kunststoff einzusetzen, der heutzutage auch durch Spritzgießen verarbeitbar ist. Dabei sind die Verstärkungsfasern in der Regel relativ kurz, typischerweise nur Bruchteile eines Millimeters lang.Suitable plastics for the main body of the load-bearing member of the present invention will be apparent to those of ordinary skill in the art, as an example among several possible is called polypropylene. It is favorable to use fiber-reinforced plastic, which is also processable today by injection molding. The reinforcing fibers are usually relatively short, typically only fractions of a millimeter long.

Im Fall eines Hauptkörpers aus Metall, ist es zur Gewichtssparung günstig, mit Aluminium oder einer Aluminiumlegierung zu arbeiten.In the case of a main body made of metal, it is favorable for weight saving to work with aluminum or an aluminum alloy.

Im Fall von Lastaufnahmeelementen für Betonierungsschalungen ist es günstig, die Lastaufnahmeelemente mit einer Länge von mindestens 50 cm, besser von mindestens 80 cm, noch besser von mindestens 110 cm, sowie mit einer Breite von mindestens 20 cm, besser von mindestens 28 cm, auszuführen.In the case of load-bearing elements for concreting formwork, it is advantageous to carry the load-bearing elements with a length of at least 50 cm, more preferably at least 80 cm, more preferably at least 110 cm, and with a width of at least 20 cm, more preferably at least 28 cm.

Im Fall von Lastaufnahmeelementen für Gehbeläge in Gerüsten ist es günstig, die Lastaufnahmeelemente mit einer Länge von mindestens 200 cm, besser von mindestens 290 cm, sowie mit einer Breite von mindestens 20 cm, besser von mindestens 40 cm, auszuführen.In the case of load-bearing elements for footings in scaffolds, it is beneficial to carry the load-bearing elements with a length of at least 200 cm, better of at least 290 cm, and with a width of at least 20 cm, more preferably at least 40 cm.

Die Erfindung und speziellere Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Es zeigt:The invention and more specific embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. It shows:

1 eine Lastaufnahmetafel, die sechs Lastaufnahmeelemente enthält, in einer perspektivischen Explosionsdarstellung mit Blick insbesondere auf die Rückseite der Lastaufnahmetafel bzw. der Lastaufnahmeelemente; 1 a load-carrying board, which contains six load-bearing elements, in an exploded perspective view, in particular on the back of the load-carrying board or the load-bearing elements;

2 das Lastaufnahmeelement von 1 in perspektivischer Darstellung und in größerem Maßstab, wobei eine Variation im Verhältnis zu 1 gezeichnet ist; 2 the load-bearing element of 1 in perspective and on a larger scale, with a variation in relation to 1 is drawn;

3 einen Ausschnitt eines Lastaufnahmeelements in gegenüber dem Ausführungsbeispiel von 1 und 2 abgeänderter Konstruktion; 3 a detail of a load-receiving element in relation to the embodiment of 1 and 2 modified construction;

4 ein Lastaufnahmeelement, das viel länger als breit ist, in perspektivischer Darstellung, die insbesondere die Nutzseite des Lastaufnahmeelements zeigt; 4 a load-receiving element, which is much longer than wide, in a perspective view, which shows in particular the payload of the load-bearing element;

5 einen vergrößerten Ausschnitt des Lastaufnahmeelements von 4; 5 an enlarged section of the load-bearing element of 4 ;

6 einen vergrößerten Ausschnitt des Endbereichs des Lastaufnahmeelements von 4, in perspektivischer Darstellung mit Blickrichtung schräg von unten her; 6 an enlarged section of the end portion of the load-receiving element of 4 , in perspective view with a view obliquely from below;

7 einen Ausschnitt aus einer Lastaufnahmetafel, die mehrere Lastaufnahmeelemente gemäß 4 bis 6 enthält, in perspektivischer Explosionsdarstellung; 7 a section of a load-carrying board, the plurality of load-bearing elements according to 4 to 6 contains, in a perspective exploded view;

8 zwei Lastaufnahmeelemente und Füllteile in einer perspektivischen Explosionsdarstellung. 8th two load-receiving elements and filling parts in a perspective exploded view.

Unter Bezugnahme auf 1 wird zunächst ein einzelnes Lastaufnahmeelement 4 beschrieben, und zwar konkret das „zweite” rechts-unten in einer Reihe von sechs Lastaufnahmeelementen 4. Ergänzend möge man auf 2 mit ihrem größeren Maßstab sehen.With reference to 1 initially becomes a single load-bearing element 4 Specifically, the "second" right down in a series of six load-bearing elements 4 , In addition, you may open 2 see with their larger scale.

Das Lastaufnahmeelement 4 nimmt einen im Wesentlichen quaderförmigen Raum ein (oder in anderen Worten: die Wände eines hohlen Quaders können auf allen sechs Seiten einhüllend angesetzt werden). Um ein typisches Beispiel zu nennen: Der quaderförmige Raum hat eine Länge L von etwas weniger als 90 cm, eine Breite B von etwa 30 cm, und eine Dicke D von etwa 12 cm. Lastaufnahmeelemente 4 mit anderer, insbesondere größerer, Länge L und/oder anderer, insbesondere größerer, Breite B und/oder anderer, insbesondere größerer, Dicke D sind möglich.The load-bearing element 4 occupies a substantially cuboidal space (or in other words: the walls of a hollow cuboid can be enveloped on all six sides). To cite a typical example: The cuboidal space has a length L of slightly less than 90 cm, a width B of about 30 cm, and a thickness D of about 12 cm. Load-bearing elements 4 with other, in particular larger, length L and / or other, in particular larger, width B and / or other, in particular larger, thickness D are possible.

Das Lastaufnahmeelement 4 hat eine Nutzseite 6 mit einer in 1 nach unten weisenden Nutzseiten-Oberfläche (von der man in 1 nur eine Kante sieht besser zu sehen ist die Nutzseite 6 bei dem Ausführungsbeispiel von 3). Die Nutzseite 6 ist in Draufsicht insgesamt rechteckig. Das Lastaufnahmeelement 4 hat ferner eine Rückseite mit einer Rückseiten-Oberfläche 8. Die Rückseiten-Oberfläche 8 ist – als gedanklicher Ausgangspunkt – ebenfalls im Wesentlichen rechteckig, allerdings ”verringert” um die weiter unten noch naher zu beschreibende Ausnehmungen 10. Das Lastaufnahmeelement 4 hat in 1 nach rechts-unten weisend einen ersten Stirnendbereich 12 und entgegengesetzt, nach links-oben weisend, einen zweiten Stirnendbereich 14. Das Lastaufnahmeelement 4 hat in 1 nach links-unten weisend einen dritten Stirnendbereich 16 und entgegengesetzt, nach rechts-oben weisend, einen vierten Stirnendbereich 18.The load-bearing element 4 has a useful page 6 with an in 1 down-facing Nutzseiten surface (from the one in 1 only one edge looks better to see is the useful side 6 in the embodiment of 3 ). The useful side 6 is rectangular in plan view as a whole. The load-bearing element 4 also has a back with a back surface 8th , The back surface 8th is - as a starting point - also essentially rectangular, but " reduced "to the recesses to be described below 10 , The load-bearing element 4 has in 1 pointing right-down a first frontal end 12 and opposite, pointing left-up, a second frontal end region 14 , The load-bearing element 4 has in 1 pointing left-down a third frontal end 16 and opposite, pointing right-up, a fourth end-face area 18 ,

Man kann auf die Nutzseite 6 flächig eine gedachte Ebene legen, auf die Rückseiten-Oberfläche 8 flächig eine gedachte Ebene legen und mittig dazwischen eine gedachte erste Mittelebene legen. Man kann gegen den dritten Stirnendbereich 16 eine anliegende, gedachte Ebene stellen, kann gegen den vierten Stirnendbereich 18 anliegend eine gedachte Ebene stellen und kann mittig zwischen diesen zwei Ebenen eine zweite Mittelebene legen. Man kann gegen den ersten Stirnendbereich 12 eine anliegende, gedachte Ebene stellen, kann gegen den zweiten Stirnendbereich 14 eine anliegende, gedachte Ebene stellen und kann mittig zwischen diesen zwei Ebenen eine dritte Mittelebene legen. Die drei Mittelebenen liegen rechtwinklig zueinander und bilden ein dreidimensionales Koordinatensystem. Die erste Mittelebene und die zweite Mittelebene schneiden einander in einer Linie, die für die Zwecke der vorliegenden Anmeldung Bezugsachse 20 genannt wird. Die Bezugsachse 20 erstreckt sich somit in Breitenrichtung des Lastaufnahmeelements 4.You can go to the useful side 6 lay flat on an imaginary plane, on the back surface 8th flat lay an imaginary plane and put in the middle between an imaginary first center plane. You can go against the third frontal area 16 put an adjoining, imaginary plane, can against the fourth Stirnendbereich 18 adjoining an imaginary plane and can place a second median plane midway between these two planes. You can against the first frontal area 12 put a fitting, imaginary plane, can against the second Stirnendbereich 14 place a contiguous, imaginary plane and can place a third midplane in the middle between these two planes. The three center planes are at right angles to each other and form a three-dimensional coordinate system. The first median plane and the second median plane intersect one another in a line, which for the purposes of the present application reference axis 20 is called. The reference axis 20 thus extends in the width direction of the load-receiving element 4 ,

In Blickrichtung auf den ersten Stirnendbereich 12 bzw. den zweiten Stirnendbereich 14 hat das Lastaufnahmeelement 4 das Aussehen einer fachwerkartigen Tragstruktur. Man sieht auf die Kante einer ersten Wand 22 an der Nutzseite 6, auf die Kante einer zweiten Wand 24 an der Rückseite des Lastaufnahmeelements 4 und auf die Kanten von insgesamt zehn Verbindungswänden 26, die jeweils schräg von der ersten Wand 22 zu der zweiten Wand 24 bzw. von der zweiten Wand 24 zu der ersten Wand 22 verlaufen. Für den Moment abgesehen von dem dritten Stirnendbereich 16 und dem vierten Stirnendbereich 18 haben die erste Wand 22 und die zweite Wand 24 einen konstanten Abstand voneinander, welcher der Dicke D minus Summe der Materialdicken von erster Wand 22 und zweiter Wand 24 entspricht. Durch die Wände 22, 24, 26 werden Hohlbereiche 30 mit dreieckigem Querschnitt begrenzt, die sich in der gleichen Richtung wie die Bezugsachse 20 von dem ersten Stirnendbereich 12 zu dem zweiten Stirnendbereich 14 erstrecken. Die Verbindungswände 26 müssen nicht zwingend in der gezeichneten Weise vorhanden sein. Zum Beispiel kann ein Teil der Verbindungswände 26 rechtwinklig zu der ersten Wand 22 und der zweiten Wand 24 ausgerichtet sein. Den Bereich zwischen der ersten Wand 22 und der zweiten Wand 24 kann man als ”Zwischenbereich” bezeichnen.In the direction of the first front end area 12 or the second front end region 14 has the load-bearing element 4 the appearance of a truss-like support structure. You can see on the edge of a first wall 22 on the useful side 6 , on the edge of a second wall 24 at the rear of the load-bearing element 4 and on the edges of a total of ten connecting walls 26 , each sloping from the first wall 22 to the second wall 24 or from the second wall 24 to the first wall 22 run. For the moment apart from the third front end area 16 and the fourth front end region 18 have the first wall 22 and the second wall 24 a constant distance from each other, which is the thickness D minus the sum of the material thicknesses of the first wall 22 and second wall 24 equivalent. Through the walls 22 . 24 . 26 become hollow areas 30 bounded with triangular cross-section, which is in the same direction as the reference axis 20 from the first front end region 12 to the second end region 14 extend. The connecting walls 26 do not necessarily exist in the drawn way. For example, part of the connecting walls 26 perpendicular to the first wall 22 and the second wall 24 be aligned. The area between the first wall 22 and the second wall 24 can be described as an "intermediate area".

Jedes Lastaufnahmeelement 4 weist vier Ausnehmungen 10 relativ zu der Rückseiten-Oberfläche 8 auf, die untereinander gleich aufgebaut sind. Zwei Ausnehmungen 10 befinden sich anschließend an den dritten Stirnendbereich 16, und die anderen zwei Ausnehmungen 10 befinden sich anschließend an den vierten Stirnendbereich 18. Der Boden bzw. Grund jeder Ausnehmung 10 wird durch eine Schrägwand 32 begrenzt, die jeweils von der Rückseiten-Oberfläche 8 ausgehend sich zum dritten bzw. vierten Stirnendbereich 16 bzw. 18 hin der ersten Wand 22 stärker annähert. Am dritten bzw. vierten Stirnende beträgt die Tiefe der jeweiligen Ausnehmung 10, relativ zu der Rückseiten-Oberfläche 8, z. B. 25 bis 40% der Dicke D.Each load-bearing element 4 has four recesses 10 relative to the back surface 8th on, which are built equal to each other. Two recesses 10 are then at the third Stirnendbereich 16 , and the other two recesses 10 are then at the fourth Stirnendbereich 18 , The bottom or bottom of each recess 10 is through a sloping wall 32 bounded, each from the back surface 8th starting to the third and fourth Stirnendbereich 16 respectively. 18 towards the first wall 22 approaches more closely. At the third and fourth front end, the depth of the respective recess 10 , relative to the back surface 8th , z. B. 25 to 40% of the thickness D.

Jede Ausnehmung 10 hat zwei Seitenwände 34, die sich in Richtung der Länge L des Lastaufnahmeelements 4 erstrecken. Wo die Seitenwände 34 in die zweite Wand 24 übergehen, ist die zweite Wand 24 etwas breiter „stehen geblieben” als es der Fall wäre, wenn die betreffende Seitenwand 34 in konstanter Dicke bis zur Rückseiten-Oberfläche 8 durchginge. In anderen Worten, die Ausnehmungen 10 sind rechts und links an den Seitenwänden 34 hinsichtlich einer Bewegung eines in der Ausnehmung 10 befindlichen Gegenstands in Richtung von der Rückseiten-Oberfläche 8 weg hinterschnitten. Wo die zweite Wand 24 gleichsam in die Ausnehmung 10 hineinragt, hat sie einen inneren Oberflächenbereich, der in Richtung zu der ersten Wand weist.Every recess 10 has two side walls 34 extending in the direction of the length L of the load-bearing element 4 extend. Where the side walls 34 in the second wall 24 pass over is the second wall 24 a little wider "stopped" as it would be the case, if the relevant side wall 34 in constant thickness to the back surface 8th by would. In other words, the recesses 10 are right and left on the side walls 34 with respect to a movement of one in the recess 10 located in the direction of the back surface 8th undercut away. Where the second wall 24 as it were in the recess 10 protrudes, it has an inner surface area facing towards the first wall.

Ebenso wie das konkret beschriebene, rechts-unten „zweite” Lastaufnahmeelement 4 sind die anderen drei Lastaufnahmeelemente 4, die nicht erstes und letztes Lastaufnahmeelement 4 in der Reihe von sechs Lastaufnahmeelementen 4 sind, ausgebildet.As well as the concrete described, right-bottom "second" load-bearing element 4 are the other three load-bearing elements 4 , not the first and last load-bearing element 4 in the row of six load-bearing elements 4 are, trained.

Das erste Lastaufnahmeelement 4a rechts-unten in 1 und das letzte Lastaufnahmeelement 4b links-oben in 1 sind etwas anders gestaltet. Am Einfachsten kann man die jeweilige Abweichung so in Worten beschreiben, dass am ersten Stirnendbereich 12 des Lastaufnahmeelements 4a und, in gleicher Weise, am zweiten Stirnendbereich 14 des Lastaufnahmeelements 4b jeweils ein Abschnitt, der einen Teil der Breite B ausmacht, weggetrennt worden ist. Der Abschnitt ist in einem derartigen Ausmaß, welches sich in Richtung der Breite B erstreckt, weggetrennt, dass die zwei Ausnehmungen 10a bzw. 10b, die sich nahe dem Ende rechts-unten bzw. dem Ende links-oben der Lastaufnahmetafel 2 befinden, zu dem ersten Stirnendbereich 12 bzw. dem zweiten Stirnendbereich 14 hin offen, d. h. ohne dortige Seitenwand 34, sind.The first load-bearing element 4a right-bottom in 1 and the last load-bearing element 4b left-up in 1 are a little different. The easiest way to describe the respective deviation in words that at the first end face 12 of the load-bearing element 4a and, in the same way, at the second end face area 14 of the load-bearing element 4b each a portion which makes up a part of the width B, has been separated away. The portion is separated away to such an extent extending in the direction of the width B that the two recesses 10a respectively. 10b , which is near the end right-bottom and the end left-up of the load-carrying board 2 located, to the first front end area 12 or the second front end region 14 open, ie without side wall 34 , are.

Was bisher als Lastaufnahmeelement 4 beschrieben worden ist, ist – in der Diktion der Patentansprüche – dessen Hauptkörper.What used to be a load-bearing element 4 has been described is - in the diction of the claims - whose main body.

Die Explosionsdarstellung der 1 zeigt die Lastaufnahmetafel 2 sozusagen im noch nicht zusammengebauten Zustand. Von kleineren Bauteilen abgesehen, besteht das Lastaufnahmeelement 2 aus den bereits beschriebenen, sechs Lastaufnahmeelementen 4, zwei Längs-Randträgern 40, und zwei Quer-Randträgern 42. Auf der Basis von 1 kann man sich gut das Zusammenbauen der genannten Bauteile 4, 40, 42 vorstellen. Die Lastaufnahmeelemente 4 werden, mit den Lastaufnahmeelementen 4 jeweils erster Stirnendbereich 12 gegen zweiten Stirnendbereich 14 dicht aneinander anschließend, positioniert. Der eine Längs-Randträger 40 fasst die dritten Stirnendbereiche 16 aller sechs Lastaufnahmeelemente 4 ein, und der andere Längs-Randträger 40 fasst die vierten Stirnendbereiche aller sechs Lastaufnahmeelemente 4 ein. Der eine Quer-Randträger 42 überdeckt den ersten Stirnendbereich des ersten Lastaufnahmeelements 4a, und der andere Quer-Randträger 42 überdeckt den zweiten Stirnendbereich 14 des letzten Lastaufnahmeelements 4b. Die Längs-Randträger 40 sind mit Hilfe von Schrauben 44, die in entsprechende Schraubkanäle in den Lastaufnahmeelementen 4 gehen, an den Lastaufnahmeelementen 4 befestigt. Die Quer-Randträger 42 sind mit Hilfe von nicht eingezeichneten Schrauben, die in entsprechende Schraubkanäle des ersten Lastaufnahmeelements 4a und des letzten Lastaufnahmeelements 4b gehen, mit diesen verschraubt. Statt der Schrauben können auch andere Verbindungsmittel vorgesehen sein. The exploded view of the 1 shows the load carrying board 2 in the as yet unassembled state. Apart from smaller components, there is the load-bearing element 2 from the six load-bearing elements already described 4 , two longitudinal edge beams 40 , and two cross-border beams 42 , On the basis of 1 It is good to assemble the mentioned components 4 . 40 . 42 to introduce. The load-bearing elements 4 be, with the load-bearing elements 4 each first front end region 12 against the second end region 14 next to each other, positioned. The one longitudinal edge beam 40 grips the third end areas 16 all six load suspension elements 4 one, and the other longitudinal edge beam 40 Grasps the fourth Stirnendbereiche all six load-bearing elements 4 one. The one transverse edge beam 42 covers the first end region of the first load-bearing element 4a , and the other cross-border beam 42 covers the second end area 14 of the last load-bearing element 4b , The longitudinal edge beams 40 are with the help of screws 44 which engage in corresponding screw channels in the load-bearing elements 4 go on the load suspension elements 4 attached. The transverse edge beams 42 are by means of screws not shown in the corresponding screw channels of the first load-bearing element 4a and the last load-bearing element 4b go, screwed with these. Instead of the screws, other connecting means may be provided.

Jeder Längs-Randträger 40 hat im Wesentlichen einen Querschnitt in Form eines zu den Lastaufnahmeelementen 4 hin offenen U mit einer Basis 46, einem vorderseitigen Schenkel 48 und einem rückseitigen Schenkel 50. Die Lastaufnahmeelemente 4 haben am Übergang zwischen dem dritten Stirnendbereich 16 und sowohl der ersten Wand 22 als auch der zweiten Wand 24 sowie im Übergang zwischen dem vierten Stirnendbereich und sowohl der ersten Wand 22 als auch der zweiten Wand 24 Eckausnehmungen 52, die sich in ihrer Gesamtheit in Richtung der Breite B erstrecken. Die Eckausnehmungen 52 haben eine derartige Größe, dass sie gerade den Vorstand der Schenkel 48, 50 aufnehmen. Auf diese Weise sind die Längs-Randträger 40 und die Lastaufnahmeelemente 4 bidirektional formschlüssig hinsichtlich Relativbewegung in Richtung der Dicke D miteinander verankert.Each longitudinal edge beam 40 has a substantially cross-section in the form of one of the load-bearing elements 4 towards open U with a base 46 , a front thigh 48 and a back thigh 50 , The load-bearing elements 4 have at the transition between the third Stirnendbereich 16 and both the first wall 22 as well as the second wall 24 as well as in the transition between the fourth Stirnendbereich and both the first wall 22 as well as the second wall 24 corner recesses 52 , which extend in their entirety in the direction of the width B. The corner cutouts 52 have such a size that they are just the board of the thighs 48 . 50 take up. In this way, the longitudinal edge beams 40 and the load-bearing elements 4 Bidirectionally form-fitting with respect to relative movement in the direction of thickness D anchored to each other.

Auch die Quer-Randträger 42 haben im Wesentlichen einen U-förmigen, zum benachbarten Lastaufnahmeelement 4a bzw. 4b hin offenen Querschnitt mit einer Basis 54, einem vorderseitigen Schenkel 56 und einem rückseitigen Schenkel 58, wobei allerdings im Unterschied zu den Längs-Randträgern 40 zusätzlich ein mittlerer Schenkel 60 vorhanden ist. Auch das erste Lastaufnahmeelement 4a und das letzte Lastaufnahmeelement 4b haben vorderseitig sowie rückseitig jeweils Eckausnehmungen 62, die sich in ihrer Gesamtheit entsprechend der Länge L erstrecken. Außerdem sind die schräg verlaufenden Verbindungswände 26 alle am ersten Stirnendbereich 12 bzw. am zweiten Stirnendbereich 14 mit einer Nut 64 versehen. Die Nuten 64 sind derart positioniert und ausgebildet, dass der mittlere Schenkel 60, der sich wie die Schenkel 56, 58 entsprechend der Länge L erstreckt, dort hineinpasst.Also the transverse edge beams 42 have a substantially U-shaped, the adjacent load-bearing element 4a respectively. 4b open cross-section with a base 54 , a front thigh 56 and a back thigh 58 , although in contrast to the longitudinal edge beams 40 in addition a middle leg 60 is available. Also the first load-bearing element 4a and the last load-bearing element 4b have front and back each Eckausnehmungen 62 , which extend in their entirety according to the length L. In addition, the sloping connecting walls 26 all at the first end area 12 or at the second end region 14 with a groove 64 Mistake. The grooves 64 are positioned and formed such that the middle leg 60 that looks like the thighs 56 . 58 extends according to the length L, fits in there.

Am Beispiel des zweiten Lastaufnahmeelements 4 und des vorletzten Aufnahmeelements 4' soll noch ein weiteres Merkmal der Lastaufnahmeelemente 4 erläutert werden. Am dritten Stirnendbereich 16 und am vierten Stirnendbereich 18 ist jeweils ein Kanal 66 geformt, der sich von der Nutzseite 6 zu der Rückseiten-Oberfläche 8 erstreckt. Der jeweilige Kanal 66 hat eine Tiefe T, gemessen von dem betreffenden Stirnende aus hin zum Zentrum des Lastaufnahmeelements 4'. Unmittelbar nach dem Spritzgießen des Lastaufnahmeelements 4' sind die Enden des Kanals sowohl der Nutzseite 6 als auch an der Rückseite des Lastaufnahmeelements 4' für einen Teil der Tiefe T von Materialbereichen überdeckt, die der ersten Wand 22 bzw. der zweiten Wand 24 angehören. Diese Situation ist bei dem ersten Lastaufnahmeelement 4a, dem dritten Lastaufnahmeelement 4, dem vierten Lastaufnahmeelement 4 und dem letzten Lastaufnahmeelement 4b gezeichnet. Bei ausgewählten Lastaufnahmeelementen 4, d. h. im Beispielsfall der 1 bei dem zweiten Lastaufnahmeelement 4 und bei dem fünften Lastaufnahmeelement 4', sind diese Überdeckungs-Materialbereiche weggebrochen worden. Dann kann man Einschubteile 68, die im Wesentlichen rohrförmige Gestalt mit jeweils einem kurzen seitlichen Fortsatz an jedem Rohrende haben, in die Kanäle 66 einschieben. Danach erfolgt der Zusammenbau, wie beschrieben, mit den Längs-Randträgern 40. Bei Einsatz der Lastaufnahmetafel 2 für Betonierungsschalungen können jeweils durch den Rohrinnenraum der Einschubteile 68 z. B. Spannanker gesteckt werden, um z. B. zwei mit Abstand parallele Wandschalungen auf einem definierten Abstand zu halten. Es versteht sich, dass die gerade nicht benutzten Rohrinnenräume der Einschubteile 68 auf der Betonierungsseite mit Kappen verschlossen werden.The example of the second load-bearing element 4 and the penultimate receiving element 4 ' should still another feature of the load-bearing elements 4 be explained. At the third front end area 16 and on the fourth front end region 18 is one channel each 66 shaped, extending from the useful side 6 to the back surface 8th extends. The respective channel 66 has a depth T measured from the respective front end toward the center of the load-bearing member 4 ' , Immediately after the injection molding of the load-bearing element 4 ' The ends of the channel are both the useful side 6 as well as on the back of the load-bearing element 4 ' for a part of the depth T of material areas covered, that of the first wall 22 or the second wall 24 belong. This situation is with the first load-bearing element 4a , the third load-bearing element 4 , the fourth load-bearing element 4 and the last load-bearing element 4b drawn. For selected load suspension elements 4 , ie in the example of the 1 at the second load-receiving element 4 and at the fifth load-receiving element 4 ' , these overlap material areas have been broken off. Then you can insert parts 68 , which have substantially tubular shape, each with a short lateral extension at each end of the tube, in the channels 66 Push. Thereafter, the assembly takes place, as described, with the longitudinal edge beams 40 , When using the load carrying board 2 for concreting formations can each through the pipe interior of the insertion parts 68 z. B. Spannanker be plugged to z. B. to keep two spaced parallel wall formworks at a defined distance. It is understood that the currently not used pipe interiors of the insertion parts 68 be closed with caps on the concreting side.

Die Einschubteile 68 und die weiter unten beschriebenen Füllteile sind Beispiele für Bestandteile der Lastaufnahmeelemente 4 bzw. der Lastaufnahmetafel 2, die nicht dem Hauptkörper zuzusprechen sind.The insertion parts 68 and the filler parts described below are examples of components of the load-bearing elements 4 or the load carrying board 2 that are not attributable to the main body.

In Folge des Vorhandenseins der Ausnehmungen 10 kann man dort auf den Rückseiten der Lastaufnahmeelemente 4 hinter den rückseitigen Steg 50 der Längs-Randträger 40 greifen, insbesondere mit Backen von Verbindungsklammern, welche benachbarte Lastaufnahmetafeln 2 miteinander verklammern. Auch das Anschließen anderer Schalungszubehörteile ist dort möglich. Durch die Ausbildung der Ausnehmungen 10a und 10b kann man dort hinter den rückseitigen Steg 58 des betreffenden Quer-Randträgers 42 greifen. Außerdem kann man bei den weiter oben beschriebenen Hinterschneidungen am Übergang der Seitenwände 34 der Ausnehmungen 10 zu der zweiten Wand 24 dort hinter die der zweiten Wand 24 angehörenden Wandbereiche greifen und so z. B. Verbindungsklammern oder andere Schalungszubehörteile formschlüssig anschließen.Due to the presence of the recesses 10 you can there on the backs of the load-bearing elements 4 behind the back footbridge 50 the longitudinal edge beam 40 grab, in particular with jaws of connecting brackets, which adjacent load-bearing panels 2 together brace. The connection of other formwork accessories is possible there. Through the formation of the recesses 10a and 10b you can get there behind the back dock 58 of the respective transverse edge support 42 to grab. In addition, you can at the above-described undercuts at the transition of the side walls 34 the recesses 10 to the second wall 24 behind the second wall 24 belonging wall areas grab and so z. B. connecting brackets or other formwork accessories form fit.

Günstig ist es wenn die Längs-Randträger 40 und die Quer-Randträger 42 Metallschienen, besonders günstig extrudierte Schienen aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, sind. Besonders günstig ist es ferner, wenn die Lastaufnahmeelemente Spritzgussteile aus Kunststoff. oder Druckgussteile aus Metall sind. Faserverstärkter Kunststoff ist besonders günstig. Wenn man die Lastaufnahmeelemente 4 aus Metall fertigt, kommen alle Metalle in Frage, welche gut druckgießbar sind und die erforderliche Festigkeit haben. Aluminium und Aluminiumlegierungen sind wegen des relativ geringen spezifischen Gewichts besonders günstig.It is favorable if the longitudinal edge beam 40 and the transverse edge beams 42 Metal rails, extruded rails of aluminum or aluminum alloy are particularly favorable. It is also particularly favorable when the load-bearing elements injection molded plastic parts. or die-cast metal parts. Fiber-reinforced plastic is particularly favorable. If you have the load bearing elements 4 made of metal, all metals come into question, which are good die-cast and have the required strength. Aluminum and aluminum alloys are particularly favorable because of the relatively low specific weight.

Die Lastaufnahmeelemente 4 haben jeweils eine relativ komplizierte Gestalt, insbesondere an dem dritten Stirnendbereich 16 einschließlich der dortigen Ausnehmungen 10 und an dem vierten Stirnendbereich 18 einschließlich der dortigen Ausnehmungen 10. Dennoch lassen sich die Lastaufnahmeelemente 4 durch Spritzgießen bzw. Druckgießen herstellen. Es gibt insbesondere zwei Möglichkeiten:

(a) Die Formteilungsebene verläuft in Richtung der Länge L des Lastaufnahmeelements 4, und zwar in der Mitte zwischen dem ersten Stirnendbereich 12 und dem zweiten Stirnendbereich 14, oder in etwa dort, wo die erste Wand 22 verläuft. Die Formhälftenschließbewegung und die Formhälftenöffnungsbewegung erfolgen in Richtung der Bezugsachse 20. Die für die Formgebung der Hohlräume 30 erforderlichen Säulen sind entweder Bestandteil einer Formhälfte bzw. jeweils hälftig Bestandteil der beiden Formhälften, oder sind durch relativ zu den Formhälften gesondert verschiebbare Formenschieber verwirklicht. Zur Formung des dritten Stirnendbereichs 16 und des vierten Stirnendbereichs 18 sowie der Ausnehmungen 10 sowie der Kanäle 66 sind Formschieber vorgesehen, deren Bewegungsrichtung entsprechend der Richtung der Länge L verläuft;
(b) Das betreffende Lastaufnahmeelement 4 wird in einer Positionierung spritzgegossen bzw. druckgegossen, die im Vergleich zu der unter (a) geschilderten Situation um 90° gedreht ist. Die Formenteilungsebene verläuft z. B. entsprechend der weiter oben angesprochenen ersten Mittelebene mittig zwischen der ersten Wand 22 und der zweiten Wand 24. Die Hohlräume 30 werden durch Formschieber geformt, deren Bewegungsrichtung entsprechend der Bezugsachse 20 verläuft.

The load-bearing elements 4 each have a relatively complicated shape, especially at the third Stirnendbereich 16 including the recesses there 10 and at the fourth front end region 18 including the recesses there 10 , Nevertheless, the load-bearing elements can be 4 by injection molding or die casting. There are two options in particular:

(a) The parting plane extends in the direction of the length L of the load-bearing member 4 , in the middle between the first front end region 12 and the second front end region 14 , or roughly where the first wall 22 runs. The mold half closing movement and the mold half opening movement are in the direction of the reference axis 20 , The for the shaping of the cavities 30 required columns are either part of a mold half or each half part of the two mold halves, or are realized by relative to the mold halves separately displaceable mold slide. For forming the third front end region 16 and the fourth front end region 18 as well as the recesses 10 as well as the channels 66 Form slide are provided, the direction of movement corresponding to the direction of the length L;
(b) The relevant load-bearing element 4 is injection-molded or die-cast in a positioning which is rotated by 90 ° in comparison with the situation described under (a). The mold parting plane extends z. B. according to the above-mentioned first center plane centered between the first wall 22 and the second wall 24 , The cavities 30 are formed by mold slides whose direction of movement corresponds to the reference axis 20 runs.

Die Quer-Randträger 42 sind bisher zwar als „Träger” beschrieben worden. Je nach Ausführung der Lastaufnahmeelemente 4 unter den Gesichtspunkten der Statik bzw. des Lastaufnahmevermögens gibt es jedoch Ausführungen der Lastaufnahmetafeln, bei denen den Quer-Randträgern 42 keine mittragende Funktion mehr zukommt. In diesem Fall haben die dortigen Bauteile eher die Funktion von Abschlussdeckeln für den ersten Stirnseitenbereich 12 des ersten Lastaufnahmeelements 4a und den zweiten Stirnseitenbereich 14 des letzten Lastaufnahmeelements 4b. Eine derartige Ausführung sieht man in 3.The transverse edge beams 42 have been described so far as "carrier". Depending on the design of the load-bearing elements 4 However, from the viewpoints of statics and the load-bearing capacity, there are designs of the load-bearing panels, in which the transverse edge beams 42 no more contributing function. In this case, the components there have the function of end covers for the first end face area 12 of the first load-bearing element 4a and the second end face area 14 of the last load-bearing element 4b , Such an embodiment can be seen in 3 ,

Es wird betont, dass die Längs-Randträger 40 und/oder die Quer-Randträger 42 alternativ aus, günstigerweise faserverstärktem, Kunststoff sein können.It is emphasized that the longitudinal edge beams 40 and / or the transverse edge beams 42 alternatively, may be conveniently fiber reinforced plastic.

2 hat einerseits den Zweck, mittels des größeren Maßstabs die Einzelheiten des gezeichneten Lastaufnahmeelements 4 augenfälliger zu machen. Deshalb sind die hier wesentlichsten Bezugszeichen aus 1 erneut eingetragen. 2 on the one hand has the purpose of using the larger scale, the details of the drawn load-bearing element 4 to make it more obvious. Therefore, the most important reference numerals are 1 re-registered.

Zum anderen soll 2 veranschaulichen, dass Kanäle 66' und Einschubteile 68 alternativ oder zusätzlich an anderen Stellen des Lastaufnahmeelements 4 positioniert sein können. Während anhand von 1 Kanäle 66 etwa in der Mitte des dritten Stirnendbereichs 16 und des vierten Stirnendbereichs 18 beschrieben worden sind, sieht man in 2 die Möglichkeit, dass am ersten Stirnendbereich 12 zwei Kanäle 66', wiederum durch Ausbrechen von kleinen Bereichen der ersten Wand 22 und der zweiten Wand 24, sowie zwei Kanäle 66' an dem zweiten Stirnendbereich 14, wiederum durch Herausbrechen von kleinen Bereichen der ersten Wand 22 und der zweiten Wand 24, ausgebildet sind. Es handelt sich jeweils gleichsam um einen ”halben” Kanal. Wenn man sich jeweils ein benachbartes Lastaufnahmeelement 4 angesetzt vorstellt, bilden zwei ”halbe” Kanäle 66' zusammen einen vollständigen Kanal 66. Die halben Kanäle 66' befinden sich jeweils nahe dem dritten Stirnendbereich 16 bzw. dem vierten Stirnendbereich 18, aber nicht ganz so nahe wie die Kanäle 66 beim Ausführungsbeispiel der 1. Die Einschubteile 68 haben jeweils einen etwas kürzeren seitlichen Fortsatz an jedem Rohrende als bei 1.On the other hand 2 illustrate that channels 66 ' and insertion parts 68 alternatively or additionally at other locations of the load-bearing element 4 can be positioned. While based on 1 channels 66 approximately in the middle of the third Stirnendbereichs 16 and the fourth front end region 18 have been described, you can see in 2 the possibility that at the first frontal end 12 two channels 66 ' , again by breaking out small areas of the first wall 22 and the second wall 24 , as well as two channels 66 ' at the second end region 14 again by breaking out small areas of the first wall 22 and the second wall 24 , are formed. It is about a "half" channel. If you are each an adjacent load-bearing element 4 assumes two "half" channels 66 ' together a complete channel 66 , The half channels 66 ' are each near the third Stirnendbereich 16 or the fourth Stirnendbereich 18 but not quite as close as the channels 66 in the embodiment of 1 , The insertion parts 68 each have a slightly shorter lateral extension at each end of the tube than at 1 ,

3 zeigt einen Ausschnitt einer Lastaufnahmetafel 2, wobei man insbesondere einen dritten Stirnendbereich 16 eines Lastaufnahmeelements 4 sieht (in 3 ist allerdings, anders als bei 1, die Nutzseite 6 oben und die Rückseiten-Oberfläche 8 unten). 3 shows a section of a load-carrying board 2 in particular, a third front end region 16 a load-bearing element 4 sees (in 3 is, however, unlike at 1 . the useful side 6 above and the back surface 8th below).

Bis auf die nun zu beschreibenden Unterschiede ist das gezeichnete Lastaufnahmeelement 4 ebenso ausgebildet wie das im Zusammenhang mit 1 im Einzelnen beschriebene Lastaufnahmeelement 4, so dass dies hier nicht wiederholt werden muss. Insbesondere sieht man die erste Wand 22, die zweite Wand 24 und zwei der Verbindungswände 26. Außerdem sieht man die schräg verlaufende Bodenwand 10a der Ausnehmung und die Seitenwände 34 der betreffenden Ausnehmung 10 und die Hinterschneidung 70 am jeweiligen Übergang zwischen Ausnehmungs-Seitenwand 34 und zweiter Wand 24. Schließlich sieht man einen Schraubkanal 72, wie er weiter oben im Zusammenhang mit 1 angesprochen worden ist, aber in 1 nicht konkret sichtbar war.Except for the differences now to be described is the drawn load-bearing element 4 as well as that related to 1 described in detail load-receiving element 4 so this does not have to be repeated here. In particular, you can see the first wall 22 , the second wall 24 and two of the connecting walls 26 , You can also see the sloping bottom wall 10a the recess and the side walls 34 the recess in question 10 and the undercut 70 at the respective transition between recess sidewall 34 and second wall 24 , Finally, you see a screw 72 as related above 1 has been addressed, but in 1 was not concretely visible.

Die bemerkenswertesten Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel von 1 und 2 bestehen in der Querschnittsgestalt des Längs-Randträgers 40, der damit zusammenwirkenden Gestalt am dritten Stirnendbereich 16 (und entsprechend am vierten Stirnendbereich 18), und der Art, wie der betreffende Längs-Randträger 40 mit den an ihn anschließenden Lastaufnahmeelementen 4 verbunden ist.The most notable differences to the embodiment of 1 and 2 exist in the cross-sectional shape of the longitudinal edge support 40 , the cooperating shape at the third front end region 16 (and accordingly on the fourth front end area 18 ), and the way in which the respective longitudinal edge beam 40 with the subsequent load bearing elements 4 connected is.

Die Schenkel 48 und 50 des Längs-Randträgers 40 sind so ausgebildet, dass ihre in Richtung der Dicke D des Lastaufnahmeelements 4 gemessene Dicke vom freien Ende des Schenkels 48 bzw. 50 aus in Richtung zur Basis 46 des Längs-Randträgers 40 allmählich zunimmt, wobei am Übergang zu der Basis 46 des Längs-Randträgers 40 jeweils eine nutartige Hinterschneidung 74 vorhanden ist. Dort, wo kein Kanal 66 vorhanden ist, sind die Eck-Ausnehmungen 52 am Übergang von dem dritten Stirnendbereich 16 zu der ersten Wand 22 bzw. der zweiten Wand 24 derart geformt, dass das Lastaufnahmeelement 4 dort ein Stück weit zwischen die Schenkel 48, 50 des Längs-Randträgers 40 passt, und zwar sowohl vorderseitig als auch rückseitig. Am Ende der Eck-Ausnehmungen 52 sind in Richtung der Breite B verlaufende Vorsprünge 76 vorhanden, die in die Nuten 74 passen. Der dritte Stirnendbereich 16 ist mit gewissem „Übermaß” hergestellt worden. Aufgrund der keilflächenartig verlaufenden Schenkel 48, 50 bzw. der leicht schräg verlaufenden Eck-Ausnehmungsflächen 52 kann zum Zusammenbau der Lastaufnahmetafel 2 der Längs-Randträger 40 entsprechend dem Pfeil P auf die dritten Stirnendbereiche 16 aller Lastaufnahmeelemente 4 der Reihe der Lastaufnahmeelemente 4 aufgeschoben werden, wobei sich die Schenkel 48, 50 leicht spreizen und am Ende der Aufschiebbewegung die Vorsprünge 76 in die Nuten 74 schnappen. Schrauben wie die weiter oben beschriebenen Schrauben 44 können zusätzlich vorhanden sein, müssen es aber nicht, ebenso die gezeichneten Schraubkanäle 72.The thigh 48 and 50 of the longitudinal edge support 40 are formed so that their in the direction of the thickness D of the load-bearing element 4 measured thickness from the free end of the leg 48 respectively. 50 out towards the base 46 of the longitudinal edge support 40 gradually increases, being at the transition to the base 46 of the longitudinal edge support 40 each a groove-like undercut 74 is available. There, where no channel 66 is present, the corner recesses 52 at the transition from the third Stirnendbereich 16 to the first wall 22 or the second wall 24 shaped such that the load-receiving element 4 there a little way between the thighs 48 . 50 of the longitudinal edge support 40 fits, both front and back. At the end of the corner recesses 52 are in the direction of the width B extending projections 76 present in the grooves 74 fit. The third front end area 16 has been made with a certain amount of "oversize". Due to the wedge-like running leg 48 . 50 or the slightly sloping Eck-Ausnehmungsflächen 52 can be used to assemble the load carrying board 2 the longitudinal edge beam 40 corresponding to the arrow P on the third Stirnendbereiche 16 all load-bearing elements 4 the row of load-bearing elements 4 be deferred, with the thighs 48 . 50 slightly spread and at the end of Aufschiebbewegung the projections 76 into the grooves 74 grab. Screws like the screws described above 44 can also be present, but it does not have, as well as the drawn screw channels 72 ,

Außerdem hat der Längs-Randträger 40 einen weiteren, mittleren Schenkel 78 mit relativ geringem Vorragemaß. Dieser greift beim Zusammenbau mit der Reihe der Lastaufnahmeelemente 4 in eine Nut 80, die aus mehreren Teilnuten in den dritten Stirnendbereichen 16 der Lastaufnahmeelemente 4 vorhanden sind. Dies verbessert die bidirektionale formschlüssige Verankerung zwischen dem Längs-Randträger 40 und der Reihe der Lastaufnahmeelemente 4.In addition, the longitudinal edge beam has 40 another, middle leg 78 with relatively low Vorragemaß. This engages in the assembly with the series of load-bearing elements 4 in a groove 80 consisting of several Teilnuten in the third Stirnendbereichen 16 the load-bearing elements 4 available. This improves the bidirectional positive anchoring between the longitudinal edge support 40 and the row of load-bearing elements 4 ,

Es versteht sich, dass auf der gegenüberliegenden Seite der Lastaufnahmetafel 2, wo sich die vierten Stirnendbereiche 18 der Lastaufnahmeelemente 4 befinden, Alles in entsprechender Weise ausgebildet ist und dort der andere Längs-Randträger 40 angebracht ist.It is understood that on the opposite side of the load carrying board 2 where are the fourth Stirnendbereiche 18 the load-bearing elements 4 Everything is formed in a corresponding manner and there the other longitudinal edge beam 40 is appropriate.

Statt der weiter vom beschriebenen Quer-Randträger 42 ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 ein Querdeckel 42 vorgesehen, welcher im angebrachten Zustand den ersten Stirnendbereich 12 des ersten Lastaufnahmeelements 4a bzw. den zweiten Stirnendbereich 14 des letzten Lastaufnahmeelements 4b abschließt. Der betreffende Querdeckel 42 kann insbesondere aus Kunststoff oder aus Metall bestehen.Instead of further from the described transverse edge beam 42 is in the embodiment according to 3 a cross cover 42 provided, which in the attached state, the first Stirnendbereich 12 of the first load-bearing element 4a or the second front end region 14 of the last load-bearing element 4b concludes. The relevant cross cover 42 may in particular be made of plastic or metal.

Jeder der Längs-Randträger 40 hat keine ganz ebene, von der Reihe der Lastaufnahmeelemente 4 abgewandte Außenseite. Vielmehr sind die zwei Außenkanten 82 des Längs-Randträgers 40 etwas weiter von der Mitte der Nutzseite 6 bzw. der Rückseiten-Oberfläche 8 entfernt als die sonstige äußere Oberfläche des Längs-Randträgers 40. Dies ist für einen Zweilinien-Kontakt (eine Linie an der Nutzseite 6 und eine Linie an der Rückseiten-Oberfläche 8) benachbarter Lastaufnahmetafeln im Verbund einer Betonierungsschalung von Vorteil.Each of the longitudinal edge beams 40 does not have a very even, from the series of load-bearing elements 4 opposite outside. Rather, the two outer edges 82 of the longitudinal edge support 40 a little further from the middle of the useful side 6 or the back surface 8th removed as the other outer surface of the longitudinal edge beam 40 , This is for a two-line contact (a line on the payload side 6 and a line on the back surface 8th ) of adjacent load-bearing panels in conjunction with a concreting form of advantage.

Aufgrund des Gezeichneten und weiter oben Beschriebenen ist es leicht vorstellbar, dass die Lastaufnahmetafel 2 z. B. wie eine bisherige Rahmenschalung bei Betonierungs-Wandschalungen oder bei Betonierungs-Deckenschalungen eingesetzt werden kann. Die erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelemente können aber auch einzeln, also nicht zu mehreren in zusammengebauter Konstruktion, eingesetzt werden, z. B. bei Betonierungs-Deckenschalungen.Because of what has been drawn and described above, it is easy to imagine that the load handling board 2 z. B. how a previous frame formwork can be used in concreting wall formwork or concreting slab formwork. However, the load-bearing elements according to the invention can also be used individually, that is not to a plurality of assembled construction, z. B. in concreting slab formwork.

In 3 ist auch das – bei allen Ausführungsformen der Erfindung mögliche – Merkmal gezeigt, dass die äußere Oberfläche der Nutzseite nicht durchgehend eben ist, sondern streifenweise ganz leicht nach oben gewölbt und im Bereich der ”Einmündungslinien” der Verbindungswände 26 ganz leicht abgesenkt ist; deshalb die Linie 120 in 3. Im Idealfall soll die Oberfläche der Nutzseite 6 unter dem Druck des an ihr anstehenden, fließfähigen Betons beim Betonieren eine möglichst gut durchgehend ebene Form annehmen.In 3 is also the - possible in all embodiments of the invention - feature shown that the outer surface of the useful side is not continuous flat, but in strips slightly curved upwards and in the "confluence" of the connecting walls 26 all is slightly lowered; that's why the line 120 in 3 , Ideally, the surface of the useful side 6 Under the pressure of the pourable concrete present at it, when pouring concreting, assume a shape which is as smooth as possible throughout.

Die 4 bis 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelements 4, welches im Vergleich zu den Lastaufnahmeelementen 4 von 1 bis 3 ein erheblich vergrößertes Verhältnis von Länge L zu Breite B hat. Dies muss aber nicht zwangsläufig so sein, wie aus den nachfolgenden Ausführungen noch deutlicher werden wird.The 4 to 7 show a further embodiment of a load-receiving element according to the invention 4 , which compared to the load-bearing elements 4 from 1 to 3 has a significantly increased ratio of length L to width B. However, this need not necessarily be the case, as will become clearer from the following remarks.

Das nun zu beschreibende Lastaufnahmeelement 4 besitzt eine erste Wand 22 an der Nutzseite 6, eine zweite Wand 24 an der Rückseite sowie schräg verlaufende Verbindungswände 26. Wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen sind ein erster Stirnendbereich 12, ein zweiter Stirnendbereich 14, ein dritter Stirnendbereich 16 und ein vierter Stirnendbereich 18 vorhanden. In Blickrichtung entsprechend Bezugsachse 30 ist eine fachwerkartige Tragstuktur gegeben.The now to be described load-bearing element 4 has a first wall 22 on the useful side 6 , a second wall 24 at the back as well as sloping connecting walls 26 , As in the previous embodiments are a first Stirnendbereich 12 , a second frontal area 14 , a third frontal area 16 and a fourth front end region 18 available. In view according to reference axis 30 is given a truss-like support structure.

Ein erster Unterschied zu den vorherigen Ausführungsbeispielen besteht darin, dass das Lastaufnahmeelement 4 an der Nutzseite 6 eine reliefartige Oberflächenausprägung hat. Die reliefartige Oberflächenausprägung ist insbesondere dann von Nutzen, wenn das Lastaufnahmeelement 4 als Gehbelag in einem Gerüst eingesetzt wird.A first difference with the previous embodiments is that the load-bearing element 4 on the useful side 6 has a relief-like surface characteristic. The relief-like surface characteristic is particularly useful when the load-bearing element 4 is used as a foot covering in a scaffold.

Ein weiterer Unterschied zu den früheren Ausführungsbeispielen besteht darin, dass das Lastaufnahmeelement 4 keine Bereiche mit den Ausnehmungen 10 vergleichbarer Ausgestaltung und Funktion hat.Another difference from the earlier embodiments is that the load-bearing element 4 no areas with the recesses 10 has comparable design and function.

Ein weiterer Unterschied im Vergleich zu den früheren Ausführungsbeispielen besteht darin, dass das Lastaufnahmeelement 4 sowohl am dritten Stirnendbereich 16 als auch am vierten Stirnendbereich 18 jeweils einen Auflagebereich 102 aufweist. Mit dem Auflagebereich 102 lässt sich das Lastaufnahmeelement 4 auf einen unterstützenden Träger, z. B. in Form eines hohlen Rechteckträgers, auflegen. Die zwei Auflagebereiche 102 des Lastaufnahmeelements 4 sind gleich ausgebildet.Another difference compared to the previous embodiments is that the load-bearing member 4 both on the third front end area 16 as well as on the fourth front end area 18 one supporting area each 102 having. With the support area 102 can be the load-bearing element 4 to a supporting carrier, e.g. B. in the form of a hollow rectangular carrier, hang up. The two support areas 102 of the load-bearing element 4 are the same.

Wie besonders gut in 6 zu erkennen ist, ist der jeweilige Lastaufnahmebereich 102 wie eine nach unten offene Rinne ausgebildet, die an den drei Seiten, welche nicht offene Rinnenseite sind, durch einen Teil einer Verbindungswand 26, ein kurzes Endstück der ersten Wand 22, und eine Stirnwand 104 begrenzt ist. Die Stirnwand 104 nimmt z. B. etwa die halbe Dicke der Dicke D des Lastaufnahmeelements 4 ein.How very good in 6 can be seen, is the respective load receiving area 102 as a downwardly open channel formed on the three sides, which are not open channel side, by a part of a connecting wall 26 , a short tail of the first wall 22 , and an end wall 104 is limited. The front wall 104 takes z. B. about half the thickness of the thickness D of the load-bearing element 4 one.

In der beschriebenen Rinne sind mehrere Querwände 106 mit gegenseitigem Abstand vorhanden. Die Querwände 106 nehmen z. B. etwa ein Viertel der Dicke D des Lastaufnahmeelements 4 ein. Durch die Querwände 106 wird die gesamte Struktur des Auflagebereichs 102 sehr wesentlich versteift. Die freien Enden der Querwände 106 bilden in ihrer Gesamtheit die eigentliche Auflagefläche des Auflagebereichs 102. Bei jeder der Querwände 6 weisen die beiden Wandoberflächen in Richtung der Bezugsachse 20.In the described gutter are several transverse walls 106 with mutual distance available. The transverse walls 106 take z. B. about one quarter of the thickness D of the load-bearing element 4 one. Through the transverse walls 106 becomes the entire structure of the support area 102 very much stiffened. The free ends of the transverse walls 106 in their entirety form the actual contact surface of the support area 102 , At each of the transverse walls 6 point the two wall surfaces in the direction of the reference axis 20 ,

In 7 sieht man besonders anschaulich, dass mehrere mit erster Stirnseite gegen zweite Stirnseite aneinander positionierte Lastaufnahmeelemente 4 dieses Ausführungsbeispiels durch Zuganker 108 zu einer Lastaufnahmetafel 2 miteinander verbunden werden können. Die Zuganker 108 können metallische Schrauben mit Muttern an den Enden sein. Es versteht sich, dass 7 sozusagen einen Zustand vor dem vollendeten Zusammenbau der Lastaufnahmetafel 2 zeigt. Bei vollendetem Zusammenbau befinden sich die Lastaufnahmeelemente 4 dicht an dicht.In 7 It can be seen particularly clearly that several load-bearing elements which are positioned against one another with the first end face against the second end face 4 this embodiment by tie rods 108 to a load carrying board 2 can be connected to each other. The tie rods 108 can be metallic screws with nuts on the ends. It is understood that 7 a state, so to speak, before the completed assembly of the load-bearing board 2 shows. Upon completion of assembly, the load-bearing elements are located 4 close together.

Die Lastaufnahmeelemente 4 des Ausführungsbeispiels der 4 bis 7 können insbesondere als Gehbelag bei einem Gerüst im Bauwesen eingesetzt werden. Eine typische Abmessung wäre Länge L 300 cm, Breite B 20 bis 50 cm, Dicke 6 bis 12 cm. Andere Abmessungen, insbesondere größere Breite B, sind möglich. Wenn das Lastaufnahmeelement 4 für eine Deckenschalung oder eine Wandschalung vorgesehen ist, ist es typischerweise kürzer, z. B. in einer Länge L von 100 bis 250 cm.The load-bearing elements 4 of the embodiment of 4 to 7 can be used in particular as Gehbelag in a scaffolding in construction. A typical dimension would be length L 300 cm, width B 20 to 50 cm, thickness 6 to 12 cm. Other dimensions, in particular larger width B, are possible. When the load-bearing element 4 is intended for a slab formwork or wall formwork, it is typically shorter, z. B. in a length L of 100 to 250 cm.

Wenn man mehrere Lastaufnahmeelemente 4 – zum Beispiel in in der 7 gezeichneten Art, aber auch in anderer Art – zu einer zusammengebauten Lastaufnahmetafel 2 zusammenfasst, hat man eine Lastaufnahmetafel 2 vor sich, die eine größere Breite als jedes einzelne Lastaufnahmeelement 4 hat. Schon beim Zusammenfassen von nur zwei Lastaufnahmeelementen 4 hat man eine Lastaufnahmetafel, die als Gehbelag in Gerüsten, der breiter als die Einzelbreite B ist, eingesetzt werden kann. Lastaufnahmetafeln 2 aus mehreren Lastaufnahmeelementen 4 lassen sich aber auch gut bei Betonierungs-Deckenschalungen einsetzen, wobei dann allerdings normalerweise die reliefartige Oberflächenausprägung durch eine glatte Nutzseite ersetzt wird. Das Lastaufnahmeelement 4 gemäß dem Ausführungsbeispiel von 4 bis 7 kann ein Spritzgussteil aus Kunststoff oder ein Druckgussteil aus Metall sein. Zumindest wenn die reliefartige Oberflächenausprägung vorhanden ist, ist die Formhälften-Schließbewegungsrichtung und die Formhälften-Öffnungsbewegungsrichtung günstigerweise entsprechend der in 4 eingezeichneten Linie FSR. Am Grund einer der Formhälften kann die reliefartige Oberflächenausprägung geformt werden. Die Querwände 106 können problemlos geformt werden, wobei die Schließbewegungsrichtung/Öffnungsbewegungsrichtung in Richtung SFR sein kann. Für die Formung der Hohlräume zwischen den Wänden 22, 24, 26 benutzt man Formschieber. Man kann aber auch mit anderer Formhälften-Schließrichtung/Formhälften-Öffnungsrichtung sowie mit Formschiebern zur Formung der Querwände 106 arbeiten.If you have several load bearing elements 4 - for example in the 7 drawn type, but also in a different way - to an assembled load carrying board 2 summarizes, one has a load carrying board 2 ahead of it, which has a larger width than any single load-bearing element 4 Has. Even when summarizing only two load-bearing elements 4 you have a load-carrying board, which can be used as Gehbelag in scaffolding, which is wider than the single width B. Load-bearing panels 2 from several load-bearing elements 4 but can also be used well in concreting slab formwork, but then usually the relief-like surface expression is replaced by a smooth user side. The load-bearing element 4 according to the embodiment of 4 to 7 may be an injection molded part made of plastic or a die-cast part made of metal. At least when the relief-like surface appearance is present, the mold-half closing movement direction and the mold-half opening movement direction are favorably in accordance with the method of FIG 4 marked line FSR. At the bottom of one of the mold halves, the relief-like surface shape are formed. The transverse walls 106 can easily be formed, wherein the closing movement direction / opening movement direction can be in the direction of SFR. For the formation of cavities between the walls 22 . 24 . 26 you use mold slide. But you can also with other mold half-closing direction / mold half-opening direction and with mold slides for forming the transverse walls 106 work.

In 6 ist zu sehen, dass das Lastaufnahmeelement 4 eine in Richtung der Länge L verlaufende Mittelwand 110 hat. Diese kann mittels der erwähnten Formschieber unschwer erzeugt werden und hat eine das Lastaufnahmeelement 4 versteifende Funktion.In 6 you can see that the load-bearing element 4 an extending in the direction of the length L center wall 110 Has. This can be easily generated by means of the aforementioned mold slide and has a load-receiving element 4 stiffening function.

Es wird betont, dass die Ausführungen, die im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel von 1 hinsichtlich günstiger Materialien für das Lastaufnahmeelement 4 und die Randträger 40, 42 gemacht worden sind, entsprechend auch für alle weiteren Ausführungsformen der Erfindung gelten, insbesondere auch für das Ausführungsbeispiel der 4 bis 7.It is emphasized that the statements made in connection with the embodiment of 1 with regard to favorable materials for the load-bearing element 4 and the edge bearers 40 . 42 have been made, also apply to all other embodiments of the invention, in particular for the embodiment of 4 to 7 ,

In 8 sind ausschnittsweise zwei Lastaufnahmeelemente 4 dargestellt, die so ausgebildet sind, wie das Lastaufnahmeelement 4 von 3. Durch 8 wird jedoch zusätzlich das Merkmal ”Füllteile aus Schaumkunststoff vor Augen geführt. Diejenigen Hohlbereiche 30', die an die Innenoberfläche der betreffenden ersten Wand 22 angrenzen, sind im Schnitt entsprechend der Längserstreckungsrichtung L des Lastaufnahmeelements 4 dreieckförmig, wobei es sich um ein gleichseitiges Dreieck handelt. Eine der drei Seiten des Dreiecks wird von einem Abschnitt der ersten Wand 22 gebildet, die zwei anderen Dreieckseiten werden durch Verbindungswände 26 gebildet. Man erkennt, dass die Lastaufnahmeelemente 4 jeweils eine Mittelwand 110 besitzen, wie sie auch bei 6 bereits beschrieben worden ist. Es wird an dieser Stelle betont, dass alle erfindungsgemäßen Lastaufnahmeelemente 4 entweder mit Mittelwand 110 oder ohne eine derartige Mittelwand ausgebildet sein können.In 8th are partially two load-bearing elements 4 illustrated, which are formed as the load-receiving element 4 from 3 , By 8th However, in addition, the feature "filling parts made of plastic foam in mind. Those hollow areas 30 ' attached to the inner surface of the relevant first wall 22 are adjacent, are in section corresponding to the longitudinal direction L of the load-receiving element 4 triangular, which is an equilateral triangle. One of the three sides of the triangle is from a section of the first wall 22 The two other triangle sides are formed by connecting walls 26 educated. It can be seen that the load-bearing elements 4 one middle wall each 110 own, as well as at 6 has already been described. It is emphasized at this point that all load-bearing elements according to the invention 4 either with middle wall 110 or may be formed without such a middle wall.

Man erkennt in 8 fünf Füllteile 112, welche jeweils die Gestalt einer im Querschnitt dreieckigen Säule haben. Der Querschnitt der Füllteile 112 ist so bemessen, dass sich die Füllteile 112 mit enger Passung in die Hohlbereiche 30' einschieben lassen. Die in 8 von rechts unten nach links oben verlaufende Länge l des jeweiligen Füllteils 112 ist so bemessen, dass das jeweilige Füllteil 112 bei zusammengeschobenen Lastaufnahmeelementen 4 mit in etwa der Hälfte seiner Länge l in das eine Lastaufnahmeelement 4 reicht und mit in etwa der anderen Hälfte seiner Länge l in das andere Lastaufnahmeelement 4 reicht. Die zwei Stirnseiten 114 des jeweiligen Füllteils 112 befinden sich, im zusammengeschobenen Zustand der zwei Lastaufnahmeelemente 4, an oder nahe an der betreffenden Mittelwand 110, so dass die zwei beteiligten Mittelwände 110 für gute Längs-Positionierung der Füllteile 112 sorgen.One recognizes in 8th five filling parts 112 , which each have the shape of a triangular column in cross-section. The cross section of the filling parts 112 is sized so that the filling parts 112 with close fit in the hollow areas 30 ' let it slide in. In the 8th from bottom right to top left running length l of the respective filling part 112 is sized so that the respective filling part 112 when pushed together load-bearing elements 4 with about half of its length l in the one load-bearing element 4 extends and with about the other half of its length l in the other load-bearing element 4 enough. The two front sides 114 of the respective filling part 112 are in the collapsed state of the two load-bearing elements 4 , at or near the middle wall in question 110 so that the two involved middle walls 110 for good longitudinal positioning of the filling parts 112 to care.

Die Füllelemente 112 bestehen z. B. aus vergleichsweise hartem bzw. steifem Schaumkunststoff, z. B. Polyurethan-Schaumkunststoff.The filling elements 112 exist z. B. of comparatively hard or stiff foam plastic, z. B. polyurethane foam plastic.

Alle 1 bis 8 haben Hauptkörper von Lastaufnahmeelementen 4 dargestellt, die Kunststoff-Spritzgießteile sind. Wenn man zu der erfindungsgemäßen Alternative Metall-Druckgussteile geht, ändert sich das Aussehen der Lastaufnahmeelemente 4 nur wenig. Der bemerkenswerteste Unterschied ist durchweg verringerte Wandstärke bei Druckgussteilen im Vergleich zu Kunststoff-Spritzgießteilen.All 1 to 8th have main body of load-bearing elements 4 shown, which are plastic injection molded parts. When one goes to the alternative metal die castings according to the invention, the appearance of the load-bearing elements changes 4 only a little. The most notable difference is consistently reduced wall thickness in die cast parts compared to plastic injection molded parts.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0448120 A1 [0004, 0006, 0013]

Claims

A plate-like, a substantially rectangular space-consuming load receiving element for concreting or scaffolding in construction, characterized in that it has a main body made of plastic or metal, which has a first wall on the Nutzseite of the load-receiving element, at least a large part thereof spaced second wall and a first having a second, a third and a fourth front end region; connecting walls are provided in the intermediate area between the first wall and the second wall such that hollow areas are formed in the main body, which are open to the first front end region and / or the opposite, second front end region of the main body, respectively; in that the main body has a reference axis which extends as a line of intersection between a first center plane extending centrally between the outer side of the first wall and the outer side of the second wall and a second center plane extending centrally between the third front end region and the opposite, fourth front end region; is defined; and that there are at least two mutually parallel, perpendicular to the reference axis extending cutting planes through the main body, in which the main body has different cross-sections.

Load-bearing element according to claim 1, characterized in that in the main body connecting walls are present, which - seen in the direction of the reference axis - together with the first wall and the second wall form a truss-like support structure.

Load-bearing element according to claim 1 or 2, characterized in that the main body has on the useful side at least partially a relief-like surface expression.

Load-bearing element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the main body has at the third end face and / or the fourth end face a bearing area, which is suitable for placement on a support element, preferably wherein the respective support area has at least one surface area, the essentially in the reference axis direction.

Load-bearing element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the main body has at least one recess relative to the central region of the rear-side surface on the back side opposite the useful side, which recess adjoins the first, the second, the third or the fourth Front end region is located, preferably wherein the respective recess has at least one surface region which faces substantially in the direction of the first wall.

Load-bearing board for concreting or for scaffolding in construction, characterized in that it contains in assembled construction a plurality of load-bearing elements according to one of claims 1 to 5.

Load-bearing board according to claim 6, characterized in that it comprises tie rods which connect a plurality of arranged in the reference axis direction load-bearing elements together.

Load-bearing board according to claim 6, or 7, characterized in that it comprises two edge supports, with which a plurality of arranged in the reference axis direction load-receiving elements are respectively connected.

Load-bearing board according to one of claims 6 to 8, characterized in that at least a portion of at least those hollow areas adjacent to the inner surface of the respective first wall, filling parts made of foam plastic are present, of which at least a part number in each case over the boundary between two adjacent Extends load receiving elements across.

Use of the load-bearing element according to one of claims 1 to 5 or the load-bearing board according to one of claims 6 to 9, as a foot covering in a scaffold.

Use of the load-bearing element according to one of claims 1 to 5 or the load-bearing board according to one of claims 6 to 9, in a concrete slab formwork or in a concrete wall formwork.

A method for producing a plate-like load-receiving element for concreting or scaffolding in construction, characterized in that a main body of the load-receiving element, which has a first wall on the useful side of the load-receiving element, at least a large part thereof spaced second wall and in the intermediate region between the First wall and the second wall connecting walls has such that in the main body at least unilaterally open hollow areas are formed, is produced by injection molding of plastic or by pressure casting of metal in a mold.

Method according to claim 12, characterized in that a main body is formed which occupies a substantially cuboidal space and which, in addition to the first wall and the second wall, on a first pair of opposite sides, has a first end region and a second end region, and a second pair from opposite sides - has a third Stirnendbereich and a fourth Stirnendbereich; wherein the hollow regions are open to the first front end region and / or the second front end region, respectively; and wherein the main body has a reference axis extending as a line of intersection between a first median plane centered between the outside of the first wall and the outside of the second wall and a second median plane centered between the third front end region and the fourth end region; is defined.

A method according to claim 13, characterized in that a main body is produced in which connecting walls are present, which - seen in the direction of the reference axis - together with the first wall and the second wall form a truss-like support structure.

A method according to claim 13 or 14, characterized in that a main body is generated, which at least partially on the useful side has a relief-like surface expression, wherein takes place in the course of separation of the main body of the mold, a relative movement between the main body and a Gießformbereich for the relief-like surface expression which has a direction substantially perpendicular to the payload side.

Method according to one of claims 12 to 15, characterized in that a main body is produced, which has at the third front end region and / or the fourth Stirnendbereich a support region which is suitable for placing the load-receiving element on a support element, wherein during the separation of the main body of the mold takes place a relative movement between the main body and a mold area for the respective support area, which either substantially a direction perpendicular to the Nutzseite or has a direction substantially perpendicular to the second center plane.

Method according to one of claims 12 to 16, characterized in that a main body is produced, which has at least one recess relative to the central region of the rear side surface on the reverse side of the useful side, which recess adjoins the first, the second, the In the course of the separation of the main body from the casting mold, a relative movement between the main body and a casting area for the relevant recess takes place, which - in the case of a recess adjacent to the third or the fourth end face region - essentially a third or fourth front end region Direction perpendicular to the second median plane, or - in the case of a recess adjacent to the first or the second Stirnendbereich - has a direction substantially perpendicular to a third median plane, the verläu center between the first and the second Stirnendbereich ft.