WO2007080020A1 - Handwerkzeugmaschine mit einer turbineneinheit - Google Patents

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WO2007080020A1
WO2007080020A1 PCT/EP2006/068573 EP2006068573W WO2007080020A1 WO 2007080020 A1 WO2007080020 A1 WO 2007080020A1 EP 2006068573 W EP2006068573 W EP 2006068573W WO 2007080020 A1 WO2007080020 A1 WO 2007080020A1
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hand tool
turbine
gear
tool according
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PCT/EP2006/068573
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Steffen Wuensch
Steffen Tiede
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Robert Bosch Gmbh
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    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
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    • Y10T74/19—Gearing
    • Y10T74/19023—Plural power paths to and/or from gearing
    • Y10T74/19074—Single drive plural driven
    • Y10T74/19079—Parallel
    • Y10T74/19088—Bevel

Definitions

  • Hand tool machines are already known which have a turbine unit which is intended to be driven by a compressed air flow originating from a compressed air connection.
  • the proposal is for a handheld power tool having a turbine unit which is intended to be driven by a suction air flow, and to a gear unit via which the turbine unit is coupled to an output unit.
  • a turbine unit which is intended to be driven by a suction air flow, in particular a unit which in the flow direction of a turbine suction, in particular suction and intake ports, and in the flow direction of the turbine in particular a coupling point a drive unit generating a suction air flow.
  • "intended” should be understood to mean in particular specially equipped and / or designed.
  • advantageous additional functions can be made possible by means of the suction air flow, in particular chip removal, and by means of the gear unit advantageous fixed, unconfigurable or also adjustable movement conversions and / or translations, and thus, in particular, advantageous torques, can be ensured , whereby advantageously in particular a drilling, milling, screwing, grinding, scraping and / or sawing operation can be made possible and the hand tool machine can be designed as a drilling machine, milling machine, sawing machine, grinding machine, scraper and / or screwdriver, etc.
  • the gear unit can basically be designed with or without reduction. If the gear unit is intended to convert a rotational movement into a pendulum movement or into an oscillating movement, an advantageously safe operation, in particular in drilling machines, can be achieved, and structurally simple sawing movement in sagging machines can be made possible. Furthermore, a reduced dust load can be achieved. A corresponding gear unit can be achieved constructively with an eccentric unit.
  • the gear unit comprises an angle gear, whereby an advantageously flexible integration of the gear unit can be made possible.
  • Alternative or additional lent the transmission unit could also have a spur gear, a planetary gear, etc.
  • the gear unit is at least partially formed integrally with a tool receiving unit, whereby additional components, space, weight, assembly costs and costs can be saved.
  • the turbine unit includes a Pelton turbine, a particularly high degree of efficiency can be achieved.
  • the hand tool has at least one channel, which is provided for chip removal, whereby additional chip removal can be at least largely avoided and a compact chip removal with a few additional components with high efficiency can be achieved, especially if the channel on a tool receiving area facing end side opens.
  • the channel is at least partially integral with a supply channel or an intake duct of the turbine unit, which in turn components, space, weight and assembly costs can be saved.
  • the hand-held power tool has a connection means which is intended to be connected to an external suction unit, in particular to an external vacuum cleaner, a high suction power can be simultaneously enabled with a very light hand-held power tool, in particular if the hand-held power tool is advantageous without own electric motor can be executed. Furthermore, can By an electric motor-related safety precautions are at least reduced, such as a protection against moisture, protection against dust, etc.
  • FIG. 1 shows a first schematically illustrated, designed as a hand tool saw machine hand tool with a sawing tool
  • FIG. 2 shows a second schematically illustrated, designed as a hand tool drill hand tool with a drilling tool
  • Fig. 3 items of an alternative hand tool
  • FIG. 1 shows a schematically illustrated, L-shaped hand tool saw machine for driving a sawing tool 32a.
  • the hand tool saw machine has a turbine unit 10a with a substantially three-part Pelton turbine 24a ', 24a' 1 , 24 ''', which is intended to be driven by a suction air flow 12a.
  • the pelton turbine 24a ', 24a ", 24a' 1 ' has two individual fans and an air guide disk.
  • the portable power tool has a handle 34a integrally formed on the housing 48a and formed by a tube-like component, which has at its free end a connection means 36a formed by a connection with a locking unit 60a for a hose of a mobile external vacuum cleaner or an external suction unit, not shown and which forms a channel 38a of the turbine unit 10a.
  • a connection means 36a formed by a connection with a locking unit 60a for a hose of a mobile external vacuum cleaner or an external suction unit, not shown and which forms a channel 38a of the turbine unit 10a.
  • the handle 34a extends along a first leg and the turbine shaft 40a extends along a second leg of the L-shaped craft saw machine.
  • the hand tool saw machine further has a gear unit 14a, via which the turbine unit 10a is coupled to an output unit 16a.
  • the gear unit 14a is provided to a rotational movement of the Pelton turbine 24a ', 24a'',24a''' in a pendulum motion or in a down and to implement this movement.
  • a pinion 42a of an angle gear 20a of the gear unit 14a is pressed, which meshes with a ring gear 50a of the angular gear 20a.
  • the ring gear 50a is pressed onto a gear housing 52a mounted perpendicularly on the turbine shaft 40a in a gear housing 54a, an eccentric pin 58a of an eccentric unit being provided at its end facing an output shaft 56a aligned in the gear housing 54a and coaxially aligned with the turbine shaft 40a 18a of the gear unit 14a is formed.
  • the eccentric pin 58a engages in a longitudinal groove 62a extending in the axial direction of the output shaft 56a and of a sleeve 64a formed on the output shaft 56a and formed by a sintered component.
  • the eccentric pin 58a is cambered or barrel-shaped or its rolling radius is matched to its engagement line in the longitudinal groove 62a.
  • a tool receiving unit 68a which is provided for receiving the sawing tool 32a by means of a screw connection 66a, is fastened to a free end of the output shaft 56a projecting from the gear housing 54a.
  • the gear housing 54a is designed substantially double-walled and forms between its walls channels 26a, 28a, which are provided as supply channels of the turbine unit 10a and for chip removal.
  • the channels 26a, 28a open at a tool receiving area facing end side 30a.
  • a flapper 72a pivotally mounted in the channel 38a can be actuated by an operator by means of a switch 70a disposed on the handle 34a.
  • the flap 72a By means of the flap 72a, the channel 38a can be opened to activate the turbine unit 10a and the channel 38a can be closed to deactivate the turbine unit 10a.
  • the turbine unit 10a is driven by a self-adjusting suction air flow 12a.
  • 24a ', 24a'',24a'' is transmitted via the angular gear 20a to the gear shaft 52a and the eccentric pin 58a, via which the rotational movement is transmitted in a pendulum movement of the sleeve 64a and the output shaft 56a.
  • the output shaft 56a transmits the pendulum motion via the tool receiving unit 68a to the sawing tool 32a. Resulting chips during operation are sucked through the channels 26a, 28a through the Pelton turbine 24a ', 24a'',24a' 1 'through the channel 38a in the vacuum cleaner.
  • FIG. 2 shows a schematically illustrated, L-shaped hand-held power tool for driving a hole saw or a drilling tool 74b.
  • the hand tool drilling machine has a turbine unit 10b with a Pelton turbine 24b ', 24b' 1 , 24b ' 1 ', which is intended to be driven by a suction air flow 12b.
  • the handheld power tool further has a gear unit 14b, via which the turbine unit 10b is coupled to an output unit 16b.
  • An eccentric pin 58b is formed on a gear shaft 52b of an angular gear 20b of the gear unit 14b at an end which is oriented axially parallel to a turbine shaft 40a.
  • the bearing axle 76b is mounted in a gear housing 54b via a flange 80b.
  • the eccentric pin 58b engages in a in the axial direction of the bearing axis 76b extending longitudinal groove 62b of a two roller bearings 82b, 84b on the bearing shaft 76b rotatably mounted sleeve 78b.
  • the sleeve 78b forms part of a tool receiving unit 22b.
  • Essentially cup-shaped drilling tool 74b has in its bottom denteil a recess 90b, with which the drilling tool 74b is attached to the sleeve 78b.
  • the drilling tool 74b is centered over the sleeve 78b.
  • the drilling tool 74b On a side facing the gear housing 54b, the drilling tool 74b has a hook-and-loop fastener abutment 92b, which is provided for the purpose of correspondence with the hook-and-loop fastener abutments 88b and is coupled thereto.
  • the drilling tool 74b is secured in the axial direction via the velcro pads 88b, 92b, while the sleeve 78b and the drilling tool 74b are not shown in detail in the circumferential direction by means of integrally formed flats and extensions for transmitting torque to the drilling tool 74b. coupled.
  • the gear unit 14c comprises an eccentric unit 18c with an eccentric pin 58c integrally formed on a rotatably drivable gear shaft 52c.
  • the eccentric pin 58c engages in a longitudinal groove 62c of a step-shaped sleeve 78c extending in the axial direction of a drilling tool 74c.
  • the sleeve 78c is over a
  • Roller bearing 94c mounted on a Gehauseteil 96c of the hand tool drill.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Es wird eine Handwerkzeugmaschine mit einer Turbineneinheit (10a; 10b) vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, von einem Saugluftstrom (12a; 12b) angetrieben zu werden, und mit einer Getriebeeinheit (14a; 14b; 14c), über die die Turbineneinheit (10a; 10b) mit einer Abtriebseinheit (16a; 16b; 16c) gekoppelt ist.

Description

ROBERT BOSCH GMBH; D-70442 Stuttgart
Handwerkzeugmaschine mit einer Turbineneinheit
Stand der Technik
Es sind bereits Handwerkzeugmaschinen bekannt, die eine Turbineneinheit aufweisen, die dazu vorgesehen ist, über einen von einem Druckluftanschluss stammenden Druckluftstrom angetrieben zu werden.
Vorteile der Erfindung
Es wird eine Handwerkzeugmaschine mit einer Turbineneinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, von einem Saugluft- ström angetrieben zu werden, und mit einer Getriebeeinheit, über die die Turbineneinheit mit einer Abtriebseinheit gekoppelt ist. Dabei soll unter einer Turbineneinheit, die dazu vorgesehen ist, von einem Saugluftstrom angetrieben zu werden, insbesondere eine Einheit verstanden werden, die in Strömungsrichtung vor einer Turbine Ansaugmittel, wie insbesondere Ansaugöffnungen und Ansaugkanäle, und in Strömungsrichtung nach der Turbine insbesondere eine Koppelstelle zu einer einen Saugluftstrom erzeugenden Antriebseinheit aufweist. Ferner soll unter "vorgesehen" insbesondere speziell ausgestattet und/oder ausgelegt verstanden werden. Durch eine entsprechende erfindungsgemaße Ausgestaltung können mittels des Saugluftstroms vorteilhafte Zusatzfunktionen ermöglicht werden, wie insbesondere eine Spanabsaugung, und mittels der Getriebeeinheit können vorteilhafte feste, uneinstellbare o- der auch einstellbare Bewegungsumwandlungen und/oder Übersetzungen - und damit verbunden insbesondere vorteilhafte Dreh- momente - gewahrleistet werden, wodurch vorteilhaft insbesondere ein Bohr-, Fräs-, Schraub-, Schleif-, Schab- und/oder Sagebetrieb ermöglicht werden kann und die Handwerkzeugmaschine als Bohrmaschine, Fräsmaschine, Sagemaschine, Schleifmaschine, Schaber und/oder als Schrauber ausgebildet werden kann usw.
Die Getriebeeinheit kann grundsatzlich mit oder ohne Untersetzung ausgestaltet sein. Ist die Getriebeeinheit dazu vorgesehen, eine Rotationsbewegung in eine Pendelbewegung bzw. in eine oszillierende Bewegung umzusetzen, kann ein vorteilhaft gefahrloser Betrieb, insbesondere bei Bohrmaschinen, erzielt werden, und es kann konstruktiv einfach eine Sagebewegung bei Sagemaschinen ermöglicht werden. Ferner kann eine reduzierte Staubbelastung erreicht werden. Eine entsprechende Getriebeeinheit kann dabei konstruktiv mit einer Exzentereinheit erreicht werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit ein Winkelgetriebe um- fasst, wodurch eine vorteilhaft flexible Integration der Getriebeeinheit ermöglicht werden kann. Alternativ oder zusatz- lieh könnte die Getriebeeinheit auch ein Stirnradgetriebe, ein Planetengetriebe usw. aufweisen.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit zumindest teilweise einstückig mit einer Werkzeugaufnahmeeinheit ausgebildet ist, wodurch zusätzliche Bauteile, Bauraum, Gewicht, Montageaufwand und Kosten eingespart werden können.
Umfasst die Turbineneinheit eine Pelton-Turbine, kann ein be- sonders hoher Wirkungsgrad erzielt werden.
Vorzugsweise weist die Handwerkzeugmaschine zumindest einen Kanal auf, der zur Spanabsaugung vorgesehen ist, wodurch zusätzliche Spanabsaugeinheiten zumindest weitgehend vermieden werden können und eine kompakte Spanabsaugung mit wenigen zusätzlichen Bauteilen mit einem hohen Wirkungsgrad erzielt werden kann, und zwar insbesondere, wenn der Kanal auf einer einem Werkzeugaufnahmebereich zugewandten Stirnseite mündet.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Kanal zumindest teilweise einstückig mit einem Zufuhrkanal bzw. einem Ansaugkanal der Turbineneinheit ausgeführt ist, wodurch wiederum Bauteile, Bauraum, Gewicht und Montageaufwand eingespart werden können.
Weist die Handwerkzeugmaschine ein Anschlussmittel auf, das dazu vorgesehen ist, an eine externe Saugeinheit, wie insbesondere an einen externen Staubsauger, angeschlossen zu werden, kann eine hohe Saugleistung gleichzeitig bei einer sehr leichten Handwerkzeugmaschine ermöglicht werden, und zwar insbesondere, wenn die Handwerkzeugmaschine vorteilhaft ohne eigenen Elektromotor ausgeführt werden kann. Ferner können durch einen Elektromotor bedingte Sicherheitsvorkehrungen zumindest reduziert werden, wie beispielsweise ein Schutz gegen Feuchtigkeit, einen Schutz gegen Staub usw.
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen .
Es zeigen:
Fig. 1 eine erste schematisiert dargestellte, als Handwerkzeugsägemaschine ausgebildete Handwerkzeugmaschine mit einem Sägewerkzeug,
Fig. 2 eine zweite schematisiert dargestellte, als Handwerkzeugbohrmaschine ausgebildete Handwerkzeugmaschine mit einem Bohrwerkzeug,
Fig. 3 Einzelteile einer alternativen Handwerkzeugmaschine und
Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Einzelteile aus Figur 3. Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine schematisiert dargestellte, L-förmig ausgestaltete Handwerkzeugsägemaschine zum Antrieb eines Säge- Werkzeugs 32a. Die Handwerkzeugsägemaschine weist eine Turbineneinheit 10a mit einer im Wesentlichen dreiteilig ausgebildeten Pelton-Turbine 24a', 24a'1, 24' '' auf, die dazu vorgesehen ist, von einem Saugluftstrom 12a angetrieben zu werden. Die Pelton-Turbine 24a', 24a'', 24a'1' weist zwei Einzellüf- ter und eine Luftleitscheibe auf. Die Pelton-Turbine 24a',
24a'', 24''' ist über eine Turbinenwelle 40a und über Kugellager 44a, 46a in einem Gehäuse 48a der Handwerkzeugsägemaschine gelagert. Die Handwerkzeugmaschine weist einen von einem rohrähnlichen Bauteil gebildeten an das Gehäuse 48a einstückig angeformten Handgriff 34a auf, der an seinem freien Ende ein von einer Anschlussstelle gebildetes Anschlussmittel 36a mit einer Verriegelungseinheit 60a für einen Schlauch eines nicht näher dargestellten mobilen externen Staubsaugers bzw. einer externen Saugeinheit aufweist und der einen Kanal 38a der Turbineneinheit 10a bildet. Mittels des Staubsaugers ist der erforderliche Saugluftstrom 12a erzeugbar. Der Handgriff 34a erstreckt sich entlang eines ersten Schenkels und die Turbinenwelle 40a erstreckt sich entlang eines zweiten Schenkels der L-förmig ausgestalteten Handwerk- zeugsägemaschine .
Die Handwerkzeugsägemaschine weist ferner eine Getriebeeinheit 14a auf, über die die Turbineneinheit 10a mit einer Abtriebseinheit 16a gekoppelt ist. Die Getriebeeinheit 14a ist dazu vorgesehen, eine Rotationsbewegung der Pelton-Turbine 24a', 24a' ', 24a' ' ' in eine Pendelbewegung bzw. in eine hin und her gehende Bewegung umzusetzen. Auf der Turbinenwelle 40a der Pelton-Turbine 24a', 24a'1, 24a'1' ist ein Ritzel 42a eines Winkelgetriebes 20a der Getriebeeinheit 14a aufge- presst, das mit einem Tellerrad 50a des Winkelgetriebes 20a kämmt. Das Winkelgetriebe 20a dient als Untersetzungsgetriebe bzw. es dient zur Reduzierung einer Turbinendrehzahl auf eine Ausgangsdrehzahl des Winkelgetriebes 20a und zur Erhöhung eines verfugbaren Drehmoments und weist eine Übersetzung von ca. i=2 auf. Das Tellerrad 50a ist auf eine in einem Getrie- begehause 54a gelagerte, senkrecht auf der Turbinenwelle 40a stehende Getriebewelle 52a aufgepresst, an deren zu einer e- benfalls im Getriebegehause 54a gelagerten und koaxial zur Turbinenwelle 40a ausgerichteten Abtriebswelle 56a zugewandten Ende ein Exzenterzapfen 58a einer Exzentereinheit 18a der Getriebeeinheit 14a angeformt ist. Der Exzenterzapfen 58a greift in eine sich in axialer Richtung der Abtriebswelle 56a erstreckende Langsnut 62a einer auf der Abtriebswelle 56a aufgepressten, von einem Sinterbauteil gebildeten Hülse 64a. Zur Erzielung einer möglichst linienformigen Kontaktflache zwischen dem Exzenterzapfen 58a und der Hülse 64a ist der Exzenterzapfen 58a bombiert bzw. tonnenformig ausgeführt bzw. ist sein Abwalzradius auf seine Eingriffslinie in der Langsnut 62a abgestimmt.
An einem freien, aus dem Getriebegehause 54a ragenden Ende der Abtriebswelle 56a ist eine Werkzeugaufnahmeeinheit 68a befestigt, die zur Aufnahme des Sagewerkzeugs 32a mittels einer Schraubverbindung 66a vorgesehen ist.
Das Getriebegehause 54a ist im Wesentlichen doppelwandig ausgeführt und bildet zwischen seinen Wandungen Kanäle 26a, 28a, die als Zufuhrkanäle der Turbineneinheit 10a und zur Spanab- saugung vorgesehen sind. Die Kanäle 26a, 28a münden an einer einem Werkzeugaufnahmebereich zugewandten Stirnseite 30a.
Bei aktiviertem Staubsauger kann von einem Bediener mittels eines am Handgriff 34a angeordneten Schalters 70a eine im Kanal 38a schwenkbar gelagerte Klappe 72a betätigt werden, und zwar kann mittels der Klappe 72a der Kanal 38a geöffnet werden, um die Turbineneinheit 10a zu aktivieren, und der Kanal 38a kann geschlossen werden, um die Turbineneinheit 10a zu deaktivieren .
Wird der Kanal 38a mittels der Klappe geöffnet, wird die Turbineneinheit 10a über einen sich einstellenden Saugluftstrom 12a angetrieben. Die Rotationsbewegung der Pelton-Turbine
24a', 24a' ', 24a' ' ' wird über das Winkelgetriebe 20a auf die Getriebewelle 52a und auf den Exzenterzapfen 58a übertragen, über den die Rotationsbewegung in eine Pendelbewegung der Hülse 64a und der Abtriebswelle 56a übertragen wird. Die Ab- triebswelle 56a überträgt die Pendelbewegung über die Werkzeugaufnahmeeinheit 68a auf das Sägewerkzeug 32a. Entstehende Späne während des Betriebs werden über die Kanäle 26a, 28a durch die Pelton-Turbine 24a', 24a'', 24a'1' durch den Kanal 38a in den Staubsauger gesaugt.
In den Figuren 2 bis 4 sind alternative Ausführungsbeispiele dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind jedoch den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die Buchstaben a, b und c hinzugefügt. Die nachfolgende Be- Schreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in Figur 1, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in Figur 1 verwiesen werden kann.
Figur 2 zeigt eine schematisiert dargestellte, L-förmig ausgestaltete Handwerkzeugbohrmaschine zum Antrieb einer Lochsäge bzw. eines Bohrwerkzeugs 74b. Die Handwerkzeugbohrmaschine weist eine Turbineneinheit 10b mit einer Pelton-Turbine 24b', 24b'1, 24b'1' auf, die dazu vorgesehen ist, von einem Saug- luftstrom 12b angetrieben zu werden.
Die Handwerkzeugmaschine weist ferner eine Getriebeeinheit 14b auf, über die die Turbineneinheit 10b mit einer Abtriebseinheit 16b gekoppelt ist. An einer Getriebewelle 52b eines Winkelgetriebes 20b der Getriebeeinheit 14b ist an einem einer achsparallel zu einer Turbinenwelle 40a ausgerichteten Lagerachse 76b zugewandten Ende ein Exzenterzapfen 58b ange- formt. Die Lagerachse 76b ist über einen Flansch 80b in einem Getriebegehäuse 54b gelagert. Der Exzenterzapfen 58b greift in eine sich in axialer Richtung der Lagerachse 76b erstreckende Längsnut 62b einer über zwei Wälzlager 82b, 84b auf der Lagerachse 76b drehbar gelagerten Hülse 78b. Die Hülse 78b bildet einen Teil einer Werkzeugaufnahmeeinheit 22b.
An einem freien, aus dem Getriebegehäuse 54b ragenden Ende der Hülse 78b ist ein ringscheibenförmiger Flansch 86b befestigt, auf dessen von dem Getriebegehäuse 54b abgewandter Sei- te eine Klettverschlussaufläge 88b aufgebracht ist. Das im
Wesentlichen topfförmige Bohrwerkzeug 74b weist in seinem Bo- denteil eine Ausnehmung 90b auf, mit welcher das Bohrwerkzeug 74b auf die Hülse 78b aufgesteckt ist. Das Bohrwerkzeug 74b wird über die Hülse 78b zentriert. Auf einer dem Getriebege- hause 54b zugewandten Seite weist das Bohrwerkzeug 74b eine Klettverschlussaufläge 92b auf, die zur Korrespondenz mit der Klettverschlussaufläge 88b vorgesehen und mit dieser gekoppelt ist. Über die Klettverschlussauflagen 88b, 92b wird wahrend des Betriebs das Bohrwerkzeug 74b in axialer Richtung gesichert, wahrend zur Übertragung eines Drehmoments auf das Bohrwerkzeug 74b die Hülse 78b und das Bohrwerkzeug 74b über eine nicht naher dargestellte, durch angeformte Abflachungen und Fortsatze gebildete Formschlussverbindung in Umfangsrich- tung gekoppelt sind.
In den Figuren 3 und 4 sind Einzelteile einer weiteren, im
Wesentlichen der Handwerkzeugbohrmaschine in Figur 2 entsprechenden alternativen Handwerkzeugbohrmaschine, und zwar insbesondere einer Getriebeeinheit 14c und einer Abtriebseinheit 16c dargestellt. Die Getriebeeinheit 14c umfasst eine Exzen- tereinheit 18c mit einem an eine rotierend antreibbare Getriebewelle 52c angeformten Exzenterzapfen 58c.
Der Exzenterzapfen 58c greift in eine sich in axialer Richtung eines Bohrwerkzeugs 74c erstreckende Langsnut 62c einer gestuft ausgebildeten Hülse 78c. Die Hülse 78c ist über ein
Walzlager 94c auf einem Gehauseteil 96c der Handwerkzeugbohrmaschine gelagert.

Claims

20 . 12 . 05ROBERT BOSCH GMBH; D-70442 StuttgartAnsprüche
1. Handwerkzeugmaschine mit einer Turbineneinheit (10a;
10b) , die dazu vorgesehen ist, von einem Saugluftstrom (12a; 12b) angetrieben zu werden, und mit einer Getriebeeinheit (14a; 14b; 14c), über die die Turbineneinheit (10a; 10b) mit einer Abtriebseinheit (16a; 16b; 16c) gekoppelt ist.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (14a; 14b; 14c) dazu vorgesehen ist, eine Rotationsbewegung in eine Pendelbewegung umzusetzen .
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (14a; 14b; 14c) eine Exzentereinheit (18a; 18b; 18c) umfasst.
4. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (14a; 14b; 14c) ein Winkelge- triebe (20a; 20b) umfasst.
5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (14b; 14c) zumindest teilweise einstückig mit einer Werkzeugaufnahmeeinheit (22b; 22c) ausgebildet ist.
6. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Turbineneinheit (10a; 10b) eine Pelton-Turbine (24a; 24b) umfasst.
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, gekennzeichnet durch wenigstens einen Kanal (26a, 28a; 26b, 28b), der zur Spanabsaugung vorgesehen ist.
8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (26a, 28a; 26b, 28b) auf einer einem Werkzeugaufnahmebereich zugewandten Stirnseite (30a; 30b) mündet.
9. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (26a, 28a; 26b, 28b) zumindest teilweise einstückig mit einem Zufuhrkanal der Turbineneinheit (10a; 10b) ausgeführt ist.
10. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Anschlussmittel (36a; 36b) , das dazu vorgesehen ist, an eine externe Saugeinheit angeschlossen zu werden.
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