WO2007028878A2 - Dispositif de refrigeration - Google Patents

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WO2007028878A2
WO2007028878A2 PCT/FR2006/002018 FR2006002018W WO2007028878A2 WO 2007028878 A2 WO2007028878 A2 WO 2007028878A2 FR 2006002018 W FR2006002018 W FR 2006002018W WO 2007028878 A2 WO2007028878 A2 WO 2007028878A2
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package
product
thermoelectric element
dose
plate
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PCT/FR2006/002018
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WO2007028878A3 (fr
Inventor
Pierre Jeuch
Lionel Frantz
Fadi Khairallah
Original Assignee
Thermagen, Sa
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Publication date
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Priority to JP2008528553A priority patent/JP2009507204A/ja
Priority to US11/991,303 priority patent/US20090084113A1/en
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Publication of WO2007028878A3 publication Critical patent/WO2007028878A3/fr

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    • F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/006—Other cooling or freezing apparatus specially adapted for cooling receptacles, e.g. tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/16—Sensors measuring the temperature of products

Definitions

  • the present invention relates to the field of refrigeration devices, and more specifically relates to a portable refrigeration device for care products.
  • Some care products for example cosmetics or pharmaceuticals, need to be applied cold to be effective.
  • the SAMSUNG® company has thus proposed a refrigerator specifically dedicated to cosmetic products, of small dimensions and intended to be installed for example in a bathroom.
  • a refrigerator specifically dedicated to cosmetic products, of small dimensions and intended to be installed for example in a bathroom.
  • Such an apparatus is described in US-A-
  • thermoelectric element coupled to a heat exchanger in a double bottom of the storage chamber.
  • An electronic unit controls the thermoelectric element based on information provided by a temperature detector and according to parameters entered by the user.
  • Ice-Source® a description of which can be found on the website www.ice-source.com.
  • This product is contained in a self-cooling packaging to quickly and rapidly cool the cosmetic product just before its application.
  • the packaging marketed to date is for single use and cools all of its contents once. It thus does not allow to cool small quantities of samples, nor to cool doses of different products.
  • a self-cooling package for cosmetics contains a refrigeration tube connected to a cosmetic tank and opening through an outlet port of the product. This tube is surrounded by a cooling channel connected to a pressurized gas tank. Cooling is provided by expansion of gas along the channel surrounding the expulsion tube of the cosmetic product.
  • This packaging makes it possible to instantly cool a small amount of product just before use, but the gases used - CFCs - are banned by European and American standards for ecological reasons. The use of other gases, such as CO 2 or butane, are no more acceptable for safety reasons, the CO 2 requiring a very high pressurization and butane being highly flammable.
  • the package described in US-A-2005/0005628 does not allow to cool samples of different products.
  • the invention proposes to use a portable device comprising a thermoelectric element and means for thermally contacting a dose of care product with the thermoelectric element.
  • thermoelectric element of the device of the invention does not cool a volume, as is the case of the refrigerator described in document US-A-2003/0084670, but directly cools the product.
  • the device of the invention therefore does not seek to keep cold a cosmetic product in its packaging, but allows to apply a quenching effect directly to a dose of product before use.
  • the means for thermally contacting the dose of care product with the thermoelectric element comprise a product receiving plate on which the product is spread and which is adapted to be cooled by the thermoelectric element. ; or means for pressing a package containing the dose of product against the thermoelectric element.
  • the invention also proposes a combination of a device according to the invention and a package containing a dose of care product to be cooled.
  • a package containing a dose of care product to be cooled may comprise a product pouch or a tube intended to be pressed against a thermoelectric element of the device, for example by pressing means of the device.
  • the device thus makes it possible to separately and successively cool doses of different products, each dose of product being able to be supplied in a package intended to be pressed against a thermoelectric element of the device.
  • the invention also relates to a flexible package comprising two flexible heat-sealed sheets delimiting a pouch containing a dose of care product to be cooled by a device according to the invention and a neck extending in the extension of the pouch.
  • Said flexible packaging further comprises at least one polarizer consisting of a hole through the heat-sealed flexible sheets and located on one side of the neck.
  • the invention also relates to a package in the form of a metal tube containing a dose of care product to be cooled by a device according to the invention, the tube having a first end closed by a plug and a second end closed by a piston.
  • the invention also relates to a method of cooling a dose of care product, comprising the steps of: placing the dose of product in thermal contact with a thermoelectric element of a cooling device according to the invention; - activate the thermoelectric element; collect the cooled product and apply it to an area to be treated. - AT -
  • FIG. 7 a perspective diagram of the refrigeration device according to a third embodiment of the invention
  • Figure 8 a side sectional view of the device of Figure 7.
  • Figure 9 a diagram of a dose package of care product to be cooled with the device according to the second or third embodiment of the invention
  • Figure 10 is a cross-sectional view of a portion of the refrigeration device according to a fourth embodiment of the invention
  • FIG. 1 A first embodiment of the device according to the invention is described with reference to Figures 1 to 3.
  • the device is illustrated with the general appearance of a box with a housing 10 and a lid 11 raised.
  • the housing 10 has a limited size, of the order of 250 * 200 * 100 mm 3 .
  • the upper wall of the housing 10 comprises a plate 2 for receiving a care product to be cooled.
  • a marking 3 located substantially in the center of the plate 2 makes it possible to locate the most cooled zone of the plate 2 during operation of the device. A dose of product to be cooled will therefore be spread on the plate 2, at the marked area 3.
  • Figure 1 also shows a control button 8, for example on the front wall of the housing. This control button 8 may be a simple on / off switch or a regulation button.
  • the cover 11 When the device is not used, the cover 11 can be folded down to protect the product receiving plate 2, limit the size of the device and facilitate its transport. When the device is used, the lid 11 is raised to allow access to the plate 2 to spread the care product to be cooled.
  • the inner face of the lid 11 may comprise a mirror, in particular when the product to be cooled is a cosmetic product.
  • a display element 12 of the temperature of the marked area 3 of the product receiving plate 2 can be integrated into the device, for example in the cover 11 for good visibility.
  • the temperature display element 12 may be of the bar graph type comprising a series of light-emitting diodes that turn on or off as the temperature of the plate 2 is lowered.
  • An electrical connection connects the diodes to an electronic control circuit placed in the device and described later; this connection can pass through the hinges of the cover 11.
  • Figure 2 shows the cooling device according to this first embodiment in lateral section with the lid 11 raised.
  • Figure 2 thus shows the contents of the housing 10 of the device according to the first embodiment of the invention.
  • a thermoelectric element 1 is placed under the plate 2, substantially at the level of the marking 3 identified in FIG. 1.
  • the plate 2 thus constitutes a means of placing in thermal contact a dose of product to be cooled with the thermoelectric element 1.
  • thermoelectric element 1 is connected to an electronic control circuit 8a and a power supply 7 which may be of the rechargeable battery type, such as for example a laptop battery.
  • a power supply 7 of about 4OW under 9V to 4A is appropriate.
  • the device according to the invention is portable because of limited dimensions and it also has a certain autonomy because it can be powered from the mains or its battery 7.
  • the thermoelectric element 1 may be a Peltier cell having a cold face and a hot face when it is crossed by an electric current, the temperature difference being a function of the intensity of the current flowing through the cell.
  • the cold side of the Peltier cell is in contact with the plate 2 intended to receive the product to be cooled and the hot face of the cell is placed on a heat evacuation assembly which may be a radiator 5 associated with a fan 6 or a thermal storage well, for example a water tank.
  • Figure 3 will describe in more detail the cooling element 1 and the heat dissipating assembly 5, 6 according to one possible embodiment.
  • FIG. 2 also shows the control button 8 intended to trigger the cooling of the plate 2.
  • This button 8 can be a simple switch controlling an electronic circuit 8a which controls the intensity of the current flowing through the thermoelectric element 1 thanks to the indications of a temperature measurement sensor 9, of the thermistor type, for example.
  • This electronic circuit 8a also makes it possible to control the temperature display element 12 described with reference to FIG. 1, thanks to the indications of the temperature sensor 9.
  • the electronic circuit 8a can also include a delay which automatically stops the cooling at after a few minutes.
  • Figure 2 also shows an intermediate plate 4 located between the cold face of the Peltier cell 1 and the plate 2 for receiving the product.
  • the product receiving plate 2 is preferably made of stainless steel, for reasons of ease of cleaning and limiting the thermal leakage. Indeed, it is sought to cool strongly and quickly a given area of the plate 2 to ensure a quenching effect care product spread on the plate; we therefore want to avoid any heat loss over the entire surface of the plate. For this purpose, it is chosen to make the plate 2 stainless steel very thin, for example 0.5 mm. Stainless steel having a low thermal conductivity, the cold transmitted from the Peltier 1 cell to the plate 2 spreads little in the plate.
  • an adapter plate 4 by example aluminum 6 mm thick, placed between the cold face of the Peltier 1 cell and the stainless steel plate 2 for receiving the product.
  • This adapter plate 4 provides a certain thermal inertia and can integrate the temperature measurement sensor 9 connected to the electronic circuit 8a.
  • the coldest zone of the plate 2, marked by the marking 3, corresponds to the zone above the adapter plate 4.
  • the housing 10 may be plastic, wood or any other thermally insulating material.
  • the housing 10 may have an upper wall for supporting the product receiving plate 2 which then constitutes only an outer casing wall of the housing. Indeed, when the plate 2 is stainless steel, as described above, it is very thin and little deform when a user spreads or collects the product. The upper wall of the housing will then be partially pierced to a dimension slightly greater than that of the adapter plate 4, to allow direct thermal contact with the product receiving plate 2.
  • Figure 3 illustrates an embodiment of the invention. heat removal assembly with the thermoelectric element 1 and the adapter plate 4. The assembly illustrated in FIG. 3 is intended to be placed in the housing of the device illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • the Peltier cell 1 is placed between the adapter plate 4 and a radiator 5.
  • the cold face of the Peltier cell 1 is in contact with the adapter plate 4, but could also be free and contact directly the product receiving plate 2 when assembled in the device housing.
  • the hot face of the Peltier cell 1 is in contact with the radiator 5.
  • the radiator 5 is made of a thermally conductive material, for example aluminum or copper.
  • the radiator 5 has a plate forming a contact surface with the hot face of the Peltier cell 1 and fins connected to this contact surface to evacuate the heat transmitted by the Peltier cell.
  • a fan 6 may further ventilate said fins to improve the dissipation capacity of the radiator 5.
  • the fan 6 can be started as soon as the device is put into operation, for example to be controlled by the on / off button 8 of the device described with reference to Figures 1 and 2.
  • the fan 6 may also be controlled by the electronic circuit 8a. It can be started only beyond a certain threshold of temperature to limit noise, for example by the electronic circuit 8a receiving a measurement of a temperature sensor of the hot face of the Peltier cell 1.
  • the fan 6 is selected low power, of the order of lWatt; this power is sufficient to evacuate the heat produced by the Peltier cell (a few Watt of average thermal power) while limiting the noise generated.
  • the device according to the first embodiment of the invention can be used for the application of a care product as follows.
  • a care product for example a cosmetic cream, needs to be applied cold after quenching effect on an area to be treated.
  • a dose of this product is spread on the receiving plate 2 of the device, preferably uniformly and in a thin layer at the marking 3.
  • the control button 8 is then activated to start the device; an electric current passes through the thermoelectric element 1 and causes rapid and significant cooling of the zone 3 of the plate 2 and thus the spread care product.
  • the device can also be switched on before spreading the product on the receiving plate 2 of the device, the product then being spread over an already cold surface. In this case, activation of the Peltier 1 cell is maintained for a few minutes to ensure the quenching effect of the spread product * .
  • the device according to the invention makes it possible to cool the plate 2 for receiving the product at a temperature below 8 ° C. in less than 5 minutes. More specifically, the marked area 3 corresponding to the location of the Peltier cell 1 under the plate 2 can be cooled to a temperature below 5 ° C in less than 2 minutes. When the spread care product has thus been rapidly cooled, the user can collect it and apply it on the area to be treated, for example a portion of skin - face, hands, bust or other.
  • FIGS. 4 to 6 A second embodiment of the device according to the invention is described with reference to FIGS. 4 to 6.
  • the elements identical to those described with reference to FIGS. 1 to 3 bear the same reference numbers.
  • Figure 4 shows a perspective view of the device according to the second embodiment with the lid 11 raised.
  • the lid 11 may comprise a mirror and a temperature display element 12 as previously described.
  • the housing 10 has a plate 2 'forming its outer upper wall; this plate 2 'has a recess intended to receive a pressing element 20.
  • the product to be cooled is no longer spread on the plate 2' but is placed in a single-dose flexible package 21 which is pressed against the thermoelectric element by a pressing element 20.
  • the package 21 will be described in detail with reference to Figure 9; and the pressing member will be described in greater detail with reference to FIGS. 5 and 6.
  • the cover 11 may be folded over the plate 2 'and the pressing member 20 to limit the size of the device and facilitate its transport.
  • the plate 2 ' may be made of the same material as the housing 10, wood or plastic, be stainless steel as described above.
  • the pressing element 20 may be located above the plate 2 'which then has no recess.
  • the housing 10 does not have a lid or has a lid with a recess receiving the pressing element 20 protruding from the plate 2 '.
  • FIG. 4 shows positioning studs 41 of the flexible packaging 21. These studs 41 are intended to cooperate with polarizers provided in the packaging as will be described with reference to FIG. 9.
  • pressing element 20 is in the retracted position; the pads 41 are disengaged and the pressing element 20 can pivot on its rear axis.
  • Figure 5 shows the housing 10 of the device according to this second embodiment in lateral section with the lid 11 raised.
  • FIG. 5 thus shows the thermoelectric element 1 placed between an adapter plate 4 and a heat evacuation assembly 5, 6.
  • the heat evacuation assembly can be that described with reference to FIG.
  • the thermoelectric element 1 is also connected to an electronic control circuit 8a and to a power supply 7.
  • FIG. 5 also shows the pressing member 20 having a hinged movable plate.
  • the pressing element 20 is raised to place the flexible packaging unit of the product 21 to be cooled in the device, then folded to press the package against the adapter plate 4.
  • the pressing means 20 of the flexible package 21 and constitute means for contacting a thermal dose of product to be cooled with the thermoelectric element 1.
  • FIG. 6 illustrates a detail referenced A in FIG. 5.
  • the pressing element 20 is mounted on an axis 25 in order to pivot to give access to a zone cooled by the thermoelectric element. 1.
  • the package 21 is placed on the plate 2 'of the housing 10 facing the adapter plate 4 which provides a certain thermal inertia and can integrate a temperature measurement sensor 9 connected to the electronic circuit 8a.
  • the package 21 could also be directly pressed against the cold face of the thermoelectric element 1.
  • FIG. 6 also shows a switch 8 'intended to trigger the cooling of the product contained in the packaging 21.
  • This switch 8' can be actuated by the pressing element 20 when it is folded down to press the flexible packaging 21 against the adapter plate 4.
  • the switch 8 ' can control the electronic circuit 8a.
  • the positioning studs 41 of the flexible packaging 21 may serve as a switch for triggering the cooling of the product when the pressing element 20 is folded down to press the flexible packaging 21.
  • the pressing member 20 comprises a movable plate 22 pressing consisting at least in part of a dense material to ensure the pressing effect by its own weight. This movable plate 22 is articulated on the axis 25 in an L-shaped housing.
  • the movable plate 22 can thus have a retracted pivot position on the axis (FIG. 4) or an advanced horizontal pressure position (FIGS. 6).
  • An insulating layer 23 may be provided on the inner face of the pressing element to limit the thermal leakage of the refrigerated product to the pressing plate 22.
  • the insulating layer 23 is therefore located under the hinged movable plate 22 to be positioned between said plate 22 and the flexible package 21 pressed.
  • the positioning studs 41 of the packaging 21 are no longer visible because the mobile plate 22 of the pressing element 20 has bores accommodating said pads when the movable plate is folded in the advanced position to ensure uniform pressure on the flexible packaging 21 by its own weight.
  • thermoelectric element 20 could be integrated on the inner face of the pressing element 20.
  • the flexible packaging 21 would then be sandwiched between two thermoelectric elements.
  • the pressing element 20 would then comprise the movable plate 22, the insulating layer 23 and the second thermoelectric element.
  • FIG. 6 also shows a temperature sensor 13 placed on the insulating layer 23 of the pressing element, the measuring surface of the sensor 13 being in contact with the packaging 21 of the product to be refrigerated.
  • a thin conductive plate 24 can be added to the insulating layer 23. This plate 24, 0.5 mm aluminum for example, allows to integrate the temperature of the product over a wider area than the surface of the sensor without adding excessive heat capacity.
  • the temperature sensor 13 is then placed between the insulating layer 23 and the conductive plate 24.
  • the conductive plate 24 can be thickened to about 3 or
  • thermoelectric element 4 mm and serves as adapter plate between the second thermoelectric element and the flexible packaging to be cooled.
  • the temperature sensor 13 is then placed on the conductive plate 24 of adaptation.
  • the temperature measurement of the sensor 13 may be indicated on the display element 12 of the lid 11. This measurement will make sure that the product in the package 21 is refrigerated well before its application.
  • the temperature measurement of the sensor 9 can be used by the electronic control circuit
  • thermoelectric element 8a to regulate the operation of the thermoelectric element to prevent the product from being frozen in the package 21.
  • FIG. 9 illustrates a single-dose flexible package 21 for use with the device of Figures 4 to 6.
  • the single-dose package 21 consists of two substantially rectangular flexible sheets heat-sealed at the periphery to delimit a pouch 26 with a neck 27.
  • the pouch 26 of the package 21 is filled with a dose of care product that needs to be activated. by a quenching effect, for example a cosmetic product or a dermatological treatment product.
  • the volume of the pouch 26 can be between 2ml and 8ml for example.
  • the neck 27 extends in the extension of the pocket, in the length of the package 21; it is relatively long to exceed the means of pressing the device as will be described later. Indeed, it will seek to tear or cut the neck 27 to expel the product out of the pouch 26 while the pouch is still held in the pressing means of the cooling device according to the invention. It is therefore necessary that the neck 27 is accessible without the edges of the housing 10 hindering its opening.
  • the package 21 has at least one polarizer 40.
  • the package 21 has two polarizers 40 consisting of two holes drilled in the heat-sealed sheets on either side of the neck 27. These keying holes 40 are intended to be plugged onto the pads 41 provided on the housing 10 of the cooling device. The precise location of these polarizers 40, in combination with the pads 41, allows a positioning of the package 21 with the pouch 26 well located above the thermoelectric element for optimal thermal coupling and good cooling efficiency of the dose of product.
  • At least one notch 28 is provided on one edge of the heat-sealed sheets.
  • the extension of the cut 28 cuts the neck 27; thus, when a user catches the end of the package 21 and pulls it while the pouch 26 is held stationary by the pressing means 20 of the device and / or by the polarizers 40 plugged onto the studs 41 of the housing, the heat-sealed sheets tear in the extension of the notch 28 in the width of the package and the neck 27 is open.
  • the device according to the second embodiment of the invention can be used for the application of a care product as follows.
  • the single-dose flexible packaging 21 is placed in the device of FIGS. 4 to 6 with the pouch 26 in contact with the thermoelectric element 1, possibly through the adapter plate 4, and with the collar 27 protruding from the edge of the housing 10
  • the pressing element 20 is then folded over the pouch 26 to press its contents uniformly against the thermoelectric element 1.
  • the rocker of the pressing element 20 actuates the switch 8 '; an electric current passes through the thermoelectric element 1 and causes the rapid cooling of the care product in the compressed pouch 26.
  • the starting of the device can also be triggered by a push button 8 as illustrated in FIGS. 1 and 2 or by a switch connected to the pads 41 for positioning the package 21.
  • the device according to this embodiment of the invention allows the contents of the pouch 26 to be cooled to a temperature of less than less than 5 ° C. in less than 2 minutes.
  • the neck 27 is cut with scissors or torn apart from a notch 28. As the neck 27 protrudes from the element pressing, it can be cut or tear without removing the cover 26 of the refrigerated zone; in this way, the care product remains refrigerated during the entire time of its application.
  • FIGS. 7 and 8 A third embodiment of the device according to the invention is described with reference to FIGS. 7 and 8. The elements identical to those described with reference to the preceding figures bear the same reference numbers.
  • Figure 7 shows a perspective view of the device according to the third embodiment without cover.
  • the housing 10 has a slot 29 located on one of its side walls and intended to receive a single-dose flexible packaging 21.
  • a package of the type described with reference to Figure 9 may be used in the context of this third embodiment.
  • the slot 29 is located substantially in the center of the front wall of the housing 10 of the device, but another location could be considered.
  • the upper wall of the housing can incorporate a temperature display element 12 (not shown).
  • FIG. 7 also shows a lever 30 protruding from the top wall of the housing and which can be retractable when the device has a lid; the lever 30 could also protrude from another wall of the housing 10.
  • Figure 8 shows the housing 10 of the device according to this third embodiment in lateral section.
  • FIG. 8 thus shows a pair of thermoelectric elements 1 and placed them face to face with their cold face extending substantially parallel to each other; the gap between the cold faces of the thermoelectric elements 1, the is intended to receive the flexible package 21.
  • Each thermoelectric element 1 and the is placed on a set 5, 6 of heat evacuation and respectively connected to an electronic circuit of control and power supply (not shown).
  • An on / off control button (not shown) is also provided on a wall of the housing 10 to actuate a switch of the electronic circuit as described with reference to Figure 2.
  • the heat dissipation assemblies can be of the type described in FIG. reference to Figure 3.
  • FIG. 8 also shows adaptation plates 4, 4a placed on each cold face of the thermoelectric elements 1, la. As described with reference to FIG. 2, these adaptation plates 4, 4a provide a certain thermal inertia and may each integrate a temperature measurement sensor 9, 9a connected to the electronic circuit. The package 21 could however be directly pressed between the cold faces of the thermoelectric elements 1, 1a.
  • FIG. 8 also shows a spring 31 forcing one of the thermoelectric elements 1a towards the other thermoelectric element 1. More specifically, the spring forces one of the adaptation plates 4a towards the other adaptation plate 4.
  • the adaptation plate 4a therefore constitutes a movable plate of pressing means, said pressing means comprising a second thermoelectric element 1a.
  • the lever 30 makes it possible to actuate the spring 31 to separate the adapter plates 4, 4a and to release a space opposite the slot 29 to receive the flexible single-dose package 21.
  • the adaptation plates 4, 4a therefore form the slot walls 29.
  • it could provide a single thermoelectric element 1, the spring 31 pressing a movable plate of the type described with reference to Figure 6 to said thermoelectric element.
  • the spring 31 constitutes therefore an element of the pressing means of the flexible package 21 to thermally contact a dose of product to be cooled with the thermoelectric element.
  • the device according to the third embodiment of the invention can be used for the application of a care product as follows.
  • the lever 30 is actuated to separate the thermoelectric elements 1 from each other and open a slot 29 in the housing 10.
  • the flexible single-dose package 21 is then placed in the device of FIGS. 7 and 8 with the pouch 26 slid into the slot 29 and the collar 27 protruding outwardly.
  • the lever 30 is then released and the pouch 26 is sandwiched.
  • a push button may be depressed by the user and an electric current passes through the thermoelectric elements 1 and the resulting rapid and important cooling of the care product in the pocket 26 compressed.
  • the device according to this embodiment of the invention allows the contents of the pouch 26 to be cooled to a temperature of less than less than 5 ° C. in less than 2 minutes.
  • a temperature display element indicates that the product has reached the desired temperature or after a predetermined time
  • the lever 30 is operated to remove the package 21 from the slot and the neck 27 of the package may be cut or torn to collect the cooled product.
  • the neck 27 can also be opened without removing the pouch 26 which remains compressed between the thermoelectric elements. Indeed, the neck 27 protrudes from the slot 29, so it can be cut or tear without removing the package 21 of the refrigerated area.
  • a dose of care product contained in a package 21 could also be cooled by pressing the flexible package 21 manually against a product receiving plate 2 as described with reference to Figures 1 and 2; the neck 27 would then be cut or torn and the care product expelled manually for its application to an area to be treated.
  • FIG. 10 shows a detail view of the device according to the fourth embodiment.
  • FIG. 10 shows the thermoelectric element 1 placed between an adapter plate 4 and a heat evacuation assembly 5, for example of the type
  • FIG. 10 also shows a pressing element 20, for example of the type described with reference to FIGS. 5 and 6.
  • the adapter plate 4 is shaped to receive a tube 51 containing the product to be cooled.
  • the tube 51 is shown in section with a circular shape, but it is understood that the tube 51 may have an oval shape.
  • the adapter plate 4 is shaped with a recess to accommodate the tube 51 and ensure a maximized thermal contact surface with the walls of the tube 51. Indeed, the adapter plate 4 ensures the heat transfer between the thermoelectric element 1 and the product to be cooled. It will therefore seek to maximize the exchange surface between the adapter plate 4 and the walls of the tube 51 to ensure rapid cooling of the product.
  • the pressing element 20 is raised to place the tube 51 of the product to be cooled in the device, then folded down to press the tube against the adapter plate 4.
  • the pressing means 20 thus constitute means for bringing the thermal contact into contact with each other. a dose of product to be cooled with the thermoelectric element 1.
  • Fig. 11 illustrates a tube-shaped single-dose package 51 for use with the device of Fig. 10.
  • the tube 51 is metallic, preferably aluminum. Aluminum is indeed a good thermal conductor. Thus, even if only one half of the circumference of the tube is in thermal contact with the cooled adapter plate, the entire tube will be cooled rapidly.
  • the tube 51 has relatively thick walls, greater than 0.4 mm, to ensure good cooling over the entire circumference of the tube. If the pressing means 20 includes a second thermoelectric element as previously described with reference to the second embodiment, the walls of the metal tube 51 may be thinner.
  • the tube 51 has a substantially cylindrical body containing the product to be cooled.
  • the tube 51 may contain about 2 ml to 8 ml of care product.
  • One end of the tube is closed by a plug 52 and another end is closed by a piston 53.
  • the cap 52 may comprise a screwed closure cap or have a breakable tip 54.
  • the tip shutter can be continuous to the walls of the tube and include an uncapping zone.
  • the device according to the fourth embodiment of the invention can be used for the application of a care product as follows.
  • the single-dose package 51 is placed in the device of FIG. 10 with the tube 51 housed in the recess of the adapter plate 4.
  • the pressing element 20 is then folded down on the tube 51 to press it into the housing of the plate 4 and ensure maximum heat transfer with the thermoelectric element 1.
  • the adapter plate 4 can be cooled before the insertion of the single dose package because the plate 4 has a significant thermal inertia .
  • the start of the device can thus be triggered a few minutes before insertion by a push button as shown in Figures 1 and 2.
  • the device according to this embodiment of the invention allows the contents of the tube 51 to be cooled to a temperature of less than less than 5 ° C. in less than 2 minutes.
  • the plug 52 is open, for example the breakable tip 54 is torn.
  • the piston 53 is then actuated to expel the cooled care product from the tube.
  • a rod incorporated in the device can be depressed to actuate the piston 53.
  • This movable rod can be actuated by a motor or by a manual lever. As described with reference to FIG.
  • the end of the tube comprising the cap 52 may protrude from the pressing element; it is thus possible to open the tube 51 without leaving the refrigerated zone; in this way, the care product remains refrigerated during the entire time of its application.
  • the tube 51 can also be pulled out of the recess of the adapter plate and the piston 53 can be operated manually outside the device.
  • the device according to the invention whatever the embodiment chosen, allows to exploit certain properties of a care product, activated by the quenching effect, for small doses of product and repeatedly.
  • the device according to the invention is not limited to a single product, as is the case in a self-cooling package, but can be used successively for doses (in bags or not) of different products.
  • the illustrated device has the general appearance of a box with a housing 10 and a cover 11, but it is understood that other geometric shapes may to be considered.
  • the device according to the invention has a minimized size compared to a refrigerator, even miniaturized; and it is easily transportable.

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Abstract

Un dispositif de refroidissement portable pour produits de soin comprend un élément thermoélectrique (1) et des moyens de mise en contact thermique (2) d'une dose de produit à refroidir avec l'élément thermoélectrique. Le dispositif de l'invention est adapté à une utilisation pour l'application de produit de soin, comme des produits cosmétiques, nécessitant un refroidissement rapide et important juste avant application sur la peau.

Description

DISPOSITIF DE REFRIGERATION
CONTEXTE DE L'INVENTION
La présente invention concerne le domaine des dispositifs de réfrigération, et concerne plus spécifiquement un dispositif de réfrigération portable pour produits de soins. Certains produits de soins, par exemple cosmétiques ou pharmaceutiques, nécessitent d'être appliqués froids pour présenter toute leur efficacité. ETAT DE LA TECHNIQUE
La société SAMSUNG® a ainsi proposé un réfrigérateur spécifiquement dédié aux produits cosmétiques, de petites dimensions et destiné à être installé par exemple dans une salle de bain. Un tel appareil est décrit dans le document US-A-
2003/0084670. Les produits à réfrigérer et à conserver au froid sont placés dans une chambre de stockage dont le volume est refroidi par un élément thermoélectrique couplé à un échangeur thermique dans un double fond de la chambre de stockage. Une unité électronique contrôle l'élément thermoélectrique sur la base d'informations fournies par un détecteur de température et en fonction de paramètres entrés par l'utilisateur.
Un tel appareil est cependant relativement encombrant. En outre, le réfrigérateur décrit dans US-A-2003/0084670 permet de conserver au froid des produits de soin, mais pas de les refroidir instantanément. Or, certains produits de soins présentent des actifs activés par un effet de trempe, c'est-à-dire lorsqu'ils sont refroidis fortement et rapidement juste avant leur utilisation.
On connaît par ailleurs du document US-A-4 587 810 un appareil à faire des glaçons qui comprend un boîtier isolant intégré dans une structure fixée au mur. Cet appareil est destiné à être placé dans des chambres d'hôtel par exemple. Le fond du boîtier isolant comprend un plateau destiné à recevoir des sacs à glaçon et deux rangées de six éléments thermoélectriques sont placées sous le plateau. Des glaçons peuvent ainsi être formés en 30 minutes environ. Un tel appareil est fixe et malgré la relative rapidité de fabrication des glaçons, il ne permet pas d'appliquer un effet de trempe à un produit. En effet, la trempe thermique implique un refroidissement important et très rapide, de l'ordre de quelques minutes. On peut se référer par exemple au produit cosmétique commercialisé sous le nom Ice-Source® dont on peut trouver un descriptif sur le site www.ice-source.com. Ce produit est contenu dans un emballage auto-réfrigérant permettant de refroidir fortement et rapidement le produit cosmétique juste avant son application. L'emballage commercialisé à ce jour est cependant à usage unique et refroidit l'ensemble de son contenu une seule fois. Il ne permet donc pas de refroidir de petites quantités d'échantillons, ni de refroidir des doses de produits différents.
On connaît par ailleurs du document US-A-2005/0005628, un emballage auto-réfrigérant pour produits cosmétiques. Cet emballage contient un tube de réfrigération relié à un réservoir de cosmétique et débouchant par un orifice d'expulsion du produit. Ce tube est entouré d'un canal de refroidissement relié à un réservoir de gaz sous pression. Le refroidissement est assuré par détente de gaz le long du canal entourant le tube d'expulsion du produit cosmétique. Cet emballage permet donc de refroidir instantanément une petite quantité de produit juste avant utilisation, mais les gaz utilisés - des CFC - sont proscrits par les normes européennes et américaines pour des raisons écologiques. L'utilisation d'autres gaz, comme du CO2 ou du butane, ne sont pas plus acceptables pour des raisons de sécurité, le CO2 nécessitant une mise sous pression très importante et le butane étant fortement inflammable. En outre, l'emballage décrit dans le document US-A- 2005/0005628 ne permet pas de refroidir des échantillons de produits différents.
Il existe donc un besoin pour un dispositif de refroidissement qui permette un refroidissement rapide et répété de doses de produits de soin, typiquement quelques ml à refroidir en moins de 5 minutes, et qui soit peu encombrant et ne nuise pas à l'environnement. RESUME DE L'INVENTION
A cet effet, l'invention propose d'utiliser un dispositif portable comportant un élément thermoélectrique et des moyens de mise en contact thermique d'une dose de produit de soin avec l'élément thermoélectrique.
L'élément thermoélectrique du dispositif de l'invention ne refroidit pas un volume, comme c'est le cas du réfrigérateur décrit dans le document US-A- 2003/0084670, mais refroidit directement le produit. Le dispositif de l'invention ne cherche donc pas à maintenir au froid un produit cosmétique dans son emballage, mais permet d'appliquer un effet de trempe directement à une dose de produit avant son utilisation.
Selon les modes de réalisation, les moyens de mise en contact thermique de la dose de produit de soin avec l'élément thermoélectrique comprennent une plaque de réception du produit sur laquelle le produit est étalé et qui est adaptée à être refroidie par l'élément thermoélectrique ; ou des moyens de pressage d'un emballage contenant la dose de produit contre l'élément thermoélectrique.
L'invention propose aussi une combinaison d'un dispositif selon l'invention et d'un emballage contenant une dose de produit de soin à refroidir. Un tel emballage peut comprendre une pochette de produit ou un tube destiné à être pressé contre un élément thermoélectrique du dispositif, par exemple par des moyens de pressage du dispositif.
Le dispositif permet donc de refroidir séparément et successivement des doses de produits différents, chaque dose de produit pouvant être fournie dans un emballage destiné à être pressé contre un élément thermoélectrique du dispositif.
L'invention concerne aussi un emballage souple comprenant deux feuilles souples thermosoudées délimitant une pochette contenant une dose de produit de soin destinée à être refroidie par un dispositif selon l'invention et un col s'étendant dans le prolongement de la pochette. Ledit emballage souple comporte en outre au moins un détrompeur constitué d'un trou traversant les feuilles souples thermosoudées et situé sur un côté du col.
L'invention concerne également un emballage sous forme d'un tube métallique contenant une dose de produit de soin destinée à être refroidie par un dispositif selon l'invention, le tube présentant une première extrémité obturée par un bouchon et une deuxième extrémité obturée par un piston.
L'invention concerne également un procédé de refroidissement d'une dose de produit de soin, comprenant les étapes consistant à : placer la dose de produit en contact thermique avec un élément thermoélectrique d'un dispositif de refroidissement selon l'invention ; - activer l'élément thermoélectrique ; recueillir le produit refroidi et l'appliquer sur une zone à traiter. - A -
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés, qui montrent - figure 1, un schéma en perspective du dispositif de réfrigération selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
- figure 2, une vue en coupe latérale du dispositif de la figure 1 ;
- figure 3, un schéma de détail de l'élément de refroidissement et de l'ensemble d'évacuation de chaleur du dispositif selon l'invention ; - figure 4, un schéma en perspective du dispositif de réfrigération selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- figure 5, une vue en coupe latérale du dispositif de la figure 4 ;
- figure 6, une vue du détail A de l' élément de pressage de la figure 5 ;
- figure 7, un schéma en perspective du dispositif de réfrigération selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; figure 8, une vue en coupe latérale du dispositif de la figure 7. figure 9, un schéma d'un emballage de dose de produit de soin à refroidir avec le dispositif selon le deuxième ou le troisième mode de réalisation de l'invention ; figure 10, une vue en coupe transversale d'une partie du dispositif de réfrigération selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ; figure 11 , un schéma d'un emballage de dose de produit de soin à refroidir avec le dispositif selon le quatrième mode de réalisation de l'invention.
EXPOSE DETAILLE DE L'INVENTION Dans la description qui suit, les expressions « conducteur », « isolant » et
« en contact » se réfèrent à la conduction thermique ; les expressions « au-dessus » et « en dessous » sont utilisées en référence aux figures annexées.
Un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention est décrit en référence aux figures 1 à 3. Sur la figure 1, le dispositif est illustré avec l'allure générale d'une boîte avec un boîtier 10 et un couvercle 11 relevé. Le boîtier 10 présente un encombrement limité, de l'ordre de 250*200*100 mm3. La paroi supérieure du boîtier 10 comporte une plaque 2 destinée à recevoir un produit de soin à refroidir. Un marquage 3, situé sensiblement au centre de la plaque 2, permet de repérer la zone la plus refroidie de la plaque 2 lors du fonctionnement du dispositif. Une dose de produit à refroidir sera donc étalée sur la plaque 2, au niveau de la zone marquée 3. La figure 1 montre aussi un bouton de commande 8, situé par exemple sur la paroi avant du boîtier. Ce bouton de commande 8 peut être un simple interrupteur marche/arrêt ou un bouton de régulation.
Lorsque le dispositif n'est pas utilisé, le couvercle 11 peut être rabattu afin de protéger la plaque de réception du produit 2, limiter l'encombrement du dispositif et faciliter son transport. Lorsque le dispositif est utilisé, le couvercle 11 est relevé afin de permettre un accès à la plaque 2 pour étaler le produit de soin à refroidir. La face interne du couvercle 11 peut comprendre un miroir, en particulier lorsque le produit à refroidir est un produit cosmétique.
Un élément d'affichage 12 de la température de la zone marquée 3 de la plaque de réception du produit 2 peut être intégré au dispositif, par exemple dans le couvercle 11 pour une bonne visibilité. L'élément d'affichage de température 12 peut être du type barre graphique comportant une série de diodes électroluminescentes s'allumant ou s'éteignant au fur et à mesure de l'abaissement de la température de la plaque 2. Une connexion électrique relie les diodes à un circuit électronique de commande placé dans le dispositif et décrit plus loin ; cette connexion peut passer par les charnières du couvercle 11.
La figure 2 montre le dispositif de refroidissement selon ce premier mode de réalisation en coupe latérale avec le couvercle 11 relevé. La figure 2 montre ainsi le contenu du boîtier 10 du dispositif selon le premier mode de réalisation de l'invention. Un élément thermoélectrique 1 est placé sous la plaque 2, sensiblement au niveau du marquage 3 identifié sur la figure 1. La plaque 2 constitue ainsi un moyen de mise en contact thermique d'une dose de produit à refroidir avec l'élément thermoélectrique 1.
L'élément thermoélectrique 1 est relié à un circuit électronique de commande 8 a et à une alimentation 7 qui peut être du type batterie rechargeable, comme par exemple une batterie pour ordinateur portable. Pour un dispositif selon l'invention, une alimentation 7 d'environ 4OW sous 9V à 4A est appropriée. Le dispositif selon l'invention est donc portable parce que de dimensions limitées et il présente aussi une certaine autonomie car il peut être alimenté sur secteur ou par sa batterie 7.
L'élément thermoélectrique 1 peut être une cellule Peltier présentant une face froide et une face chaude lorsqu'elle est traversée par un courant électrique, la différence de température étant fonction de l'intensité du courant traversant la cellule. La face froide de la cellule Peltier est en contact avec la plaque 2 destinée à recevoir le produit à refroidir et la face chaude de la cellule est placée sur un ensemble d'évacuation de chaleur qui peut être un radiateur 5 associé à un ventilateur 6 ou un puit thermique à accumulation, par exemple un réservoir d'eau. La figure 3 décrira plus en détail l'élément de refroidissement 1 et l'ensemble d'évacuation de la chaleur 5, 6 selon un mode de réalisation possible.
La figure 2 montre aussi le bouton de commande 8 destiné à déclencher le refroidissement de la plaque 2. Ce bouton 8 peut être un simple interrupteur commandant un circuit électronique 8a qui contrôle l'intensité du courant traversant l'élément thermoélectrique 1 grâce aux indications d'un capteur de mesure de température 9, de type thermistance par exemple. Ce circuit électronique 8a permet également de commander l'élément d'affichage de la température 12 décrit en référence à la figure 1, grâce aux indications du capteur de température 9. Le circuit électronique 8a peut également comporter une temporisation qui arrête automatiquement le refroidissement au bout de quelques minutes.
La figure 2 montre aussi une plaque intermédiaire 4 située entre la face froide de la cellule Peltier 1 et la plaque 2 de réception du produit. La plaque de réception du produit 2 est de préférence en inox, pour des raisons de facilité de nettoyage et de limitation de la fuite thermique. En effet, on cherche à refroidir fortement et rapidement une zone donnée de la plaque 2 afin d'assurer un effet de trempe au produit de soin étalé sur la plaque ; on veut donc éviter toute déperdition thermique sur l'ensemble de la surface de la plaque. A cet effet, on choisit de réaliser la plaque 2 en inox de très faible épaisseur, par exemple 0,5 mm. L'inox ayant une faible conductivité thermique, le froid transmis de la cellule Peltier 1 à la plaque 2 se répand peu dans la plaque. Pour assurer une bonne stabilité thermique de la plaque de réception du produit 2, on propose d'introduire une plaque d'adaptation 4, par exemple en aluminium de 6 mm d'épaisseur, placée entre la face froide de la cellule Peltier 1 et la plaque inox 2 de réception du produit. Cette plaque d'adaptation 4 assure une certaine inertie thermique et peut intégrer le capteur de mesure de température 9 relié au circuit électronique 8a. La zone la plus froide de la plaque 2, repérée par le marquage 3, correspond donc à la zone au-dessus de la plaque d'adaptation 4.
Le boîtier 10 peut être en plastique, en bois ou en tout autre matériau thermiquement isolant. Le boîtier 10 peut présenter une paroi supérieure pour supporter la plaque de réception du produit 2 qui constitue alors seulement une paroi d'habillage extérieure du boîtier. En effet, lorsque cette plaque 2 est en inox, comme décrit plus haut, elle est très fine et peu se déformer lorsqu'un utilisateur étale ou recueille le produit. La paroi supérieure du boîtier sera alors partiellement percée à une dimension légèrement supérieure à celle de la plaque d'adaptation 4, pour permettre un contact thermique direct avec la plaque de réception du produit 2. La figure 3 illustre un mode de réalisation de l'ensemble d'évacuation de chaleur avec l'élément thermoélectrique 1 et la plaque d'adaptation 4. L'ensemble illustré figure 3 est destiné à être placé dans le boîtier du dispositif illustré sur les figures 1 et 2.
Sur la figure 3, la cellule Peltier 1 est placée entre la plaque d'adaptation 4 et un radiateur 5. La face froide de la cellule Peltier 1 est en contact avec la plaque d'adaptation 4, mais pourrait aussi être libre et contacter directement la plaque de réception du produit 2 lors de l'assemblage dans le boîtier du dispositif. La face chaude de la cellule Peltier 1 est en contact avec le radiateur 5. Le radiateur 5 est constitué d'un matériau thermiquement conducteur, par exemple en aluminium ou en cuivre. Le radiateur 5 présente une plaque formant une surface de contact avec la face chaude de la cellule Peltier 1 et des ailettes reliées à cette surface de contact pour évacuer la chaleur transmise par la cellule Peltier. Un ventilateur 6 peut en outre ventiler lesdites ailettes afin d'améliorer la capacité de dissipation du radiateur 5. Le ventilateur 6 peut être mis en route dès la mise en fonctionnement du dispositif, par exemple être commandé par le bouton marche/arrêt 8 du dispositif décrit en référence aux figures 1 et 2. Le ventilateur 6 peut aussi être commandé par le circuit électronique 8a. Il peut être mis en route seulement au-delà d'un certain seuil de température afin de limiter les nuisances sonores, par exemple par le circuit électronique 8a recevant une mesure d'un capteur de température de la face chaude de la cellule Peltier 1. Le ventilateur 6 est choisi de faible puissance, de l'ordre de lWatt ; cette puissance est suffisante pour évacuer la chaleur produite par Ia cellule Peltier (quelques Watt de puissance thermique moyenne) tout en limitant les nuisances sonores produites.
Le dispositif selon le premier mode de réalisation de l'invention peut être utilisé pour l'application d'un produit de soin de la façon suivante.
Un produit de soin, par exemple une crème cosmétique, nécessite d'être appliqué à froid après effet de trempe sur une zone à traiter. Une dose de ce produit est étalée sur la plaque de réception 2 du dispositif, de préférence uniformément et en fine couche au niveau du marquage 3. Le bouton de commande 8 est alors activé pour mettre en marche le dispositif ; un courant électrique traverse l'élément thermoélectrique 1 et provoque le refroidissement rapide et important de la zone 3 de la plaque 2 et donc du produit de soin étalé.
La mise en marche du dispositif peut aussi être déclenchée avant étalement du produit sur la plaque de réception 2 du dispositif, le produit étant alors étalé sur une surface déjà froide. Dans ce cas, l'activation de la cellule Peltier 1 est maintenue pendant quelques minutes pour assurer l'effet de trempe du produit étalé*. Le dispositif selon l'invention permet de refroidir la plaque 2 de réception du produit à une température inférieure à 8°C en moins de 5 minutes. Plus spécifiquement la zone marquée 3 correspondant à l'emplacement de la cellule Peltier 1 sous la plaque 2 peut être refroidie à une température inférieure à 5°C en moins de 2 minutes. Lorsque le produit de soin étalé a ainsi été rapidement refroidi, l'utilisateur peut le recueillir et l'appliquer sur la zone à traiter, par exemple une portion de peau - visage, mains, buste ou autre.
Un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention est décrit en référence aux figures 4 à 6. Les éléments identiques à ceux décrit en référence aux figures 1 à 3 portent les même numéros de référence. La figure 4 montre une vue en perspective du dispositif selon le deuxième mode de réalisation avec le couvercle 11 relevé. Le couvercle 11 peut comprendre un miroir et un élément d'affichage de température 12 comme décrit précédemment. Le boîtier 10 présente une plaque 2' formant sa paroi supérieure extérieure ; cette plaque 2' présente un évidement destiné à recevoir un élément de pressage 20. En effet, selon ce deuxième mode de réalisation, le produit à refroidir n'est plus étalé sur la plaque 2' mais est placé dans un emballage souple unidose 21 qui est pressé contre l'élément thermoélectrique par un élément de pressage 20. L'emballage 21 sera décrit en détail en référence à la figure 9 ; et l'élément de pressage sera décrit de façon plus détaillé en référence aux figures 5 et 6. Lorsque le dispositif n'est pas utilisé, le couvercle 11 peut être rabattu sur la plaque 2' et l'élément de pressage 20 afin de limiter l'encombrement du dispositif et faciliter son transport. La plaque 2' peut être constituée du même matériau que le boîtier 10, en bois ou en plastique, en être en inox comme décrit précédemment. Selon une variante de réalisation, non illustrée, l'élément de pressage 20 peut être situé au-dessus de la plaque 2' qui ne présente alors pas d' évidement. Selon cette variante, le boîtier 10 ne comporte pas de couvercle ou présente un couvercle avec un évidement recevant l'élément de pressage 20 saillant de la plaque 2 ' .
Sur la figure 4, l'évidement de la plaque 2' pour accueillir l'élément de pressage 20 est situé sur un bord avant du boîtier 10. Cette disposition est avantageuse lorsque l'on souhaite laisser dépasser une extrémité de l'emballage unidose 21 lors de l'opération de refroidissement tel que cela sera expliqué plus loin. La figure 4 montre aussi des plots de positionnement 41 de l'emballage souple 21. Ces plots 41 sont destinés à coopérer avec des détrompeurs prévus dans l'emballage tel que cela sera décrit en référence à la figure 9. Sur la figure 4, l'élément de pressage 20 est en position reculé ; les plots 41 sont dégagés et l'élément de pressage 20 peut pivoter sur son axe arrière. La figure 5 montre le boîtier 10 du dispositif selon ce deuxième mode de réalisation en coupe latérale avec le couvercle 11 relevé. La figure 5 montre ainsi l'élément thermoélectrique 1 placé entre une plaque d'adaptation 4 et un ensemble d'évacuation de chaleur 5, 6. L'ensemble d'évacuation de la chaleur peut être celui décrit en référence à la figure 3. L'élément thermoélectrique 1 est aussi relié à un circuit électronique de commande 8a et à une alimentation 7.
La figure 5 montre aussi l'élément de pressage 20 comportant une plaque mobile articulée. L'élément de pressage 20 est relevé pour placer l'emballage souple unidose 21 de produit à refroidir dans le dispositif, puis rabattu pour presser l'emballage contre la plaque d'adaptation 4. Les moyens de pressage 20 de l'emballage souple 21 constituent ainsi des moyens de mise en contact thermique d'une dose de produit à refroidir avec l'élément thermoélectrique 1. La figure 6 illustre un détail référencé A sur la figure 5. L'élément de pressage 20 est monté sur un axe 25 afin de pivoter pour donner accès à une zone refroidie par l'élément thermoélectrique 1. L'emballage 21 est placé sur la plaque 2' du boîtier 10 en regard de la plaque d'adaptation 4 qui assure une certaine inertie thermique et peut intégrer un capteur de mesure de température 9 relié au circuit électronique 8a. L'emballage 21 pourrait aussi être directement pressé contre Ia face froide de l'élément thermoélectrique 1.
La figure 6 montre aussi un interrupteur 8' destiné à déclencher le refroidissement du produit contenu dans l'emballage 21. Cet interrupteur 8' peut être actionné par l'élément de pressage 20 lorsqu'il est rabattu pour presser l'emballage souple 21 contre la plaque d'adaptation 4. L'interrupteur 8' peut commander le circuit électronique 8a. Selon une variante, les plots 41 de positionnement de l'emballage souple 21 peuvent servir d'interrupteur pour déclencher le refroidissement du produit lorsque l'élément de pressage 20 est rabattu pour presser l'emballage souple 21. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 6, l'élément de pressage 20 comprend une plaque mobile 22 de pressage constituée au moins en partie dans un matériau dense pour assurer l'effet de pressage par son propre poids. Cette plaque mobile 22 est articulée sur l'axe 25 dans un logement en forme de L. La plaque mobile 22 peut ainsi avoir une position reculée de pivot sur l'axe (figure 4) ou une position avancée de pression horizontale (figures 5 et 6). Une couche isolante 23 peut être prévue sur la face interne de l'élément de pressage pour limiter les fuites thermiques du produit réfrigéré vers la plaque de pressage 22. La couche isolante 23 est donc située sous la plaque mobile articulée 22 pour être positionnée entre ladite plaque 22 et l'emballage souple 21 pressé. Sur les figures 5 et 6, les plots 41 de positionnement de l'emballage 21 ne sont plus visibles car la plaque mobile 22 de l'élément de pressage 20 comporte des alésages accueillant lesdits plots lorsque la plaque mobile est rabattue en position avancée pour assurer une pression uniforme sur l'emballage souple 21 par son propre poids.
Selon un mode de réalisation non illustré, un second élément thermoélectrique pourrait être intégré sur la face interne de l'élément de pressage 20. L'emballage souple 21 serait alors pris en sandwich entre deux éléments thermoélectriques. L'élément de pressage 20 comporterait alors la plaque mobile 22, la couche isolante 23 et le deuxième élément thermoélectrique.
La figure 6 montre aussi un capteur de température 13 placé sur la couche isolante 23 de l'élément de pressage, la surface de mesure du capteur 13 étant en contact avec l'emballage 21 du produit à réfrigérer. Afin d'améliorer la fiabilité de la mesure du capteur 13, en particulier dans le cas où une bulle d'air serait présente dans l'emballage 21 en regard du capteur, on peut ajouter une fine plaque conductrice 24 sur la couche isolante 23. Cette plaque 24, de 0,5 mm en aluminium par exemple, permet d'intégrer la température du produit sur une zone plus large que la surface du capteur sans ajouter une capacité calorifique excessive. Le capteur de température 13 est alors placé entre la couche isolante 23 et la plaque conductrice 24.
Si on prévoit un second élément thermo électrique dans l'élément de pressage 20, comme indiqué plus haut, la plaque conductrice 24 peut être épaissie à environ 3 ou
4 mm et sert de plaque d'adaptation entre le second élément thermoélectrique et l'emballage souple à refroidir. Le capteur de température 13 est alors placé sur la plaque conductrice 24 d'adaptation.
La mesure de température du capteur 13 pourra être indiquée sur l'élément d'affichage 12 du couvercle 11. Cette mesure permettra de s'assurer que le produit dans l'emballage 21 est bien réfrigéré avant son application. La mesure de température du capteur 9 pourra être utilisée par le circuit électronique de commande
8a pour réguler le fonctionnement de l'élément thermoélectrique afin d'éviter que le produit ne soit congelé dans l'emballage 21.
Les dimensions de la couche isolante 23, éventuellement recouverte de la plaque conductrice 24, sont sensiblement identiques aux dimensions de l'emballage unidose 21 de produit à refroidir. La plaque de pressage 22 sera un peu plus grande, plus longue pour intégrer le logement de l'axe 25 et un peu plus large pour assurer une pression uniforme sur l'emballage souple 21. La figure 9 illustre un emballage souple unidose 21 destiné à être utilisé avec le dispositif des figures 4 à 6.
L'emballage unidose 21 est constitué par deux feuilles souples sensiblement rectangulaires thermosoudées en périphérie afin de délimiter une pochette 26 avec un col 27. La pochette 26 de l'emballage 21 est remplie d'une dose de produit de soin nécessitant d'être activé par un effet de trempe, par exemple un produit cosmétique ou un produit de traitement dermatologique. Le volume de la pochette 26 peut être compris entre 2ml et 8ml par exemple.
Le col 27 s'étend dans le prolongement de la pochette, dans la longueur de l'emballage 21 ; il est relativement long afin de dépasser des moyens de pressage du dispositif tel que cela sera décrit plus loin. En effet, on cherchera à déchirer ou découper le col 27 pour expulser le produit hors de la pochette 26 alors que la pochette est encore maintenue dans les moyens de pressage du dispositif de refroidissement selon l'invention. Il est donc nécessaire que le col 27 soit accessible sans que les bords du boîtier 10 ne gênent son ouverture.
Afin de faciliter le positionnement de l'emballage souple 21 entre les moyens de pressage 20 et l'élément thermoélectrique 1, l'emballage 21 présente au moins un détrompeur 40. Selon le mode de réalisation illustré, l'emballage 21 présente deux détrompeurs 40 constitués de deux trous percés dans les feuilles thermosoudées de part et d'autre du col 27. Ces trous détrompeurs 40 sont destinés à être enfichés sur les plots 41 prévus sur le boîtier 10 du dispositif de refroidissement. L'emplacement précis de ces détrompeurs 40, en combinaison avec les plots 41, permet un positionnement de l'emballage 21 avec la pochette 26 bien située au dessus de l'élément thermoélectrique pour un couplage thermique optimal et une bonne efficacité du refroidissement de la dose de produit.
Par ailleurs, afin de faciliter l'ouverture du col 27, on prévoit au moins une entaille 28 sur un bord des feuilles thermosoudées. Le prolongement de l'entaille 28 coupe le col 27 ; ainsi, lorsqu'un utilisateur attrape l'extrémité de l'emballage 21 et tire dessus alors que la pochette 26 est maintenue immobile par les moyens de pressage 20 du dispositif et/ou par les détrompeurs 40 enfichés sur les plots 41 du boîtier, les feuilles thermosoudées se déchirent dans le prolongement de l'entaille 28 dans la largeur de l'emballage et le col 27 est ouvert. Le dispositif selon le deuxième mode de réalisation de l'invention peut être utilisé pour l'application d'un produit de soin de la façon suivante.
L'emballage souple unidose 21 est placé dans le dispositif des figures 4 à 6 avec Ia pochette 26 en contact avec l'élément thermoélectrique 1, éventuellement à travers la plaque d'adaptation 4, et avec le col 27 dépassant du bord du boîtier 10. L'élément de pressage 20 est alors rabattu sur la pochette 26 pour presser son contenu uniformément contre l'élément thermoélectrique 1. Simultanément, la bascule de l'élément de pressage 20 actionne l'interrupteur 8' ; un courant électrique traverse l'élément thermoélectrique 1 et provoque le refroidissement rapide et important du produit de soin dans la pochette 26 compressée. La mise en marche du dispositif peut aussi être déclenchée par un bouton poussoir 8 comme illustré sur les figures 1 et 2 ou par un interrupteur relié aux plots 41 de positionnement de l'emballage 21.
Le dispositif selon ce mode de réalisation de l'invention permet de refroidir le contenu de la pochette 26 à une température inférieure à inférieure à 50C en moins de 2 minutes. Lorsque l'élément d'affichage de la température 12 indique que le produit a atteint la température désirée, le col 27 est découpé avec des ciseaux ou déchiré par arrachement à partir d'une entaille 28. Comme le col 27 dépasse de l'élément de pressage, on peut le couper ou le déchirer sans sortir la pochette 26 de la zone réfrigérée ; de cette façon, le produit de soin reste réfrigéré pendant tout le temps de son application.
Un troisième mode de réalisation du dispositif selon l'invention est décrit en référence aux figures 7 et 8. Les éléments identiques à ceux décrit en référence aux figures précédentes portent les mêmes numéros de référence. La figure 7 montre une vue en perspective du dispositif selon le troisième mode de réalisation sans couvercle. Le boîtier 10 présente une fente 29 située sur une de ses parois latérales et destinée à recevoir un emballage souple unidose 21. Un emballage du type de celui décrit en référence à la figure 9 peut être utilisé dans le cadre de ce troisième mode de réalisation. Sur la figure 7, la fente 29 est située sensiblement au centre de la paroi avant du boîtier 10 du dispositif, mais un autre emplacement pourrait être envisagé. La paroi supérieure du boîtier peut intégrer un élément d'affichage de la température 12 (non illustré). La figure 7 montre aussi un levier 30 dépassant de la paroi supérieure du boîtier et qui peut être escamotable lorsque le dispositif comporte un couvercle ; le levier 30 pourrait aussi dépasser d'une autre paroi du boîtier 10. La fonction de ce levier sera décrite en référence à la figure 8. La figure 8 montre le boîtier 10 du dispositif selon ce troisième mode de réalisation en coupe latérale. La figure 8 montre ainsi une paire d'éléments thermoélectriques 1 et la placés en vis-à-vis avec leur face froide s 'étendant sensiblement parallèlement l'une à l'autre ; l'intervalle entre les faces froides des éléments thermoélectriques 1, la est destiné à recevoir l'emballage souple 21. Chaque élément thermoélectrique 1 et la est placé sur un ensemble 5, 6 d'évacuation de chaleur et respectivement relié à un circuit électronique de commande et à une alimentation (non illustrés). Un bouton de commande marche/arrêt (non illustré) est également prévu sur une paroi du boîtier 10 pour actionner un interrupteur du circuit électronique comme décrit en référence à la figure 2. Les ensembles d'évacuation de la chaleur peuvent être du type décrit en référence à la figure 3.
La figure 8 montre également des plaques d'adaptation 4, 4a placées sur chaque face froide des éléments thermoélectriques 1, la. Comme décrit en référence à la figure 2, ces plaques d'adaptation 4, 4a assurent une certaine inertie thermique et peuvent intégrer chacune un capteur de mesure de température 9, 9a reliés au circuit électronique. L'emballage 21 pourrait cependant être directement pressé entre les faces froides des éléments thermoélectriques 1, 1a.
La figure 8 montre aussi un ressort 31 contraignant un des éléments thermoélectrique la vers l'autre élément thermoélectrique 1. Plus spécifiquement, le ressort contraint une des plaque d'adaptation 4a vers l'autre plaque d'adaptation 4. La plaque d'adaptation 4a constitue donc une plaque mobile de moyens de pressage, lesdits moyens de pressage comportant un second élément thermoélectrique la. Le levier 30 permet d'actionner le ressort 31 pour écarter les plaques d'adaptation 4, 4a et libérer un espace en regard de la fente 29 pour recevoir l'emballage souple unidose 21. Les plaques d'adaptation 4, 4a forment donc les parois de la fente 29. Selon une variante de réalisation (non illustrée), on pourrait prévoir un seul élément thermoélectrique 1, le ressort 31 pressant une plaque mobile du type décrit en référence à la figure 6 vers ledit élément thermoélectrique. Le ressort 31 constitue donc un élément des moyens de pressage de l'emballage souple 21 pour mettre en contact thermique une dose de produit à refroidir avec l'élément thermoélectrique.
Le dispositif selon le troisième mode de réalisation de l'invention peut être utilisé pour l'application d'un produit de soin de la façon suivante. Le levier 30 est actionné pour écarter les éléments thermoélectrique 1, la l'un de l'autre et ouvrir une fente 29 dans le boîtier 10. L'emballage souple unidose 21 est alors placé dans le dispositif des figures 7 et 8 avec la pochette 26 glissée dans la fente 29 et le col 27 dépassant vers l'extérieur. Le levier 30 est ensuite relâché et la pochette 26 est prise en sandwich. Un bouton poussoir peut être enfoncé par l'utilisateur et un courant électrique traverse les éléments thermoélectriques 1 et la ce qui provoque le refroidissement rapide et important du produit de soin dans la pochette 26 compressée.
Le dispositif selon ce mode de réalisation de l'invention permet de refroidir le contenu de la pochette 26 à une température inférieure à inférieure à 5°C en moins de 2 minutes. Lorsque qu'un élément d'affichage de la température indique que le produit a atteint la température désirée ou après un temps prédéterminé, le levier 30 est actionné pour sortir l'emballage 21 de la fente et le col 27 de l'emballage peut être découpé ou déchiré pour recueillir le produit refroidi. Le col 27 peut aussi être ouvert sans sortir la pochette 26 qui reste comprimée entre les éléments thermoélectriques. En effet, le col 27 dépasse de la fente 29, on peut donc le couper ou le déchirer sans sortir l'emballage 21 de la zone réfrigérée.
Il est entendu qu'une dose de produit de soin contenue dans un emballage 21 pourrait aussi être refroidie en pressant l'emballage souple 21 manuellement contre une plaque de réception du produit 2 telle que décrit en référence aux figures 1 et 2 ; le col 27 serait ensuite découpé ou arraché et le produit de soin expulsé manuellement pour son application sur une zone à traiter.
Un quatrième mode de réalisation du dispositif selon l'invention est décrit en référence à la figure 10. Les éléments identiques à ceux décrit en référence aux figures précédentes portent les mêmes numéros de référence. La figure 10 montre une vue de détail du dispositif selon le quatrième mode de réalisation. La figure 10 montre l'élément thermoélectrique 1 placé entre une plaque d'adaptation 4 et un ensemble d'évacuation de chaleur 5, par exemple du type décrit en référence à la figure 3. La figure 10 montre aussi un élément de pressage 20, par exemple du type décrit en référence aux figures 5 et 6. Selon ce quatrième mode de réalisation, la plaque d'adaptation 4 est conformée pour recevoir un tube 51 contenant le produit à refroidir. Sur la figure 10, le tube 51 est représenté en coupe avec une forme circulaire, mais il est entendu que le tube 51 peut présenter une forme ovale. La plaque d'adaptation 4 est conformée avec un évidement pour accueillir le tube 51 et assurer une surface de contact thermique maximisée avec les parois du tube 51. En effet, la plaque d'adaptation 4 assure le transfert thermique entre l'élément thermoélectrique 1 et le produit à refroidir. On cherchera donc à maximiser la surface d'échange entre la plaque d'adaptation 4 et les parois du tube 51 pour assurer le refroidissement rapide du produit. L'élément de pressage 20 est relevé pour placer le tube 51 de produit à refroidir dans le dispositif, puis rabattu pour presser le tube contre la plaque d'adaptation 4. Les moyens de pressage 20 constituent ainsi des moyens de mise en contact thermique d'une dose de produit à refroidir avec l'élément thermoélectrique 1.
La figure 11 illustre un emballage unidose en forme de tube 51 destiné à être utilisé avec le dispositif de la figure 10.
Le tube 51 est métallique, de préférence en aluminium. L'aluminium est en effet un bon conducteur thermique. Ainsi, même si seulement une moitié de la circonférence du tube est en contact thermique avec la plaque d'adaptation refroidie, l'ensemble du tube sera refroidi rapidement. Le tube 51 présente des parois relativement épaisses, supérieure à 0,4 mm, pour assurer un bon refroidissement sur toute la circonférence du tube. Si les moyens de pressages 20 incluent un second élément thermoélectrique comme décrit précédemment en référence au deuxième mode de réalisation, les parois du tube métallique 51 peuvent être plus fines.
Selon un mode de réalisation, le tube 51 présente un corps sensiblement cylindrique contenant le produit à refroidir. Le tube 51 peut contenir environ 2 ml à 8 ml de produit de soin. Une extrémité du tube est obturée par un bouchon 52 et une autre extrémité est obturée par un piston 53. Le bouchon 52 peut comporter un embout d'obturation vissé ou présenter un embout sécable 54. Dans un mode de réalisation non illustré, l'embout d'obturation peut être continu aux parois du tube et comporter une zone de désoperculage. Le dispositif selon le quatrième mode de réalisation de l'invention peut être utilisé pour l'application d'un produit de soin de la façon suivante.
L'emballage unidose 51 est placé dans le dispositif de la figure 10 avec le tube 51 logé dans l'évidement de la plaque d'adaptation 4. L'élément de pressage 20 est alors rabattu sur le tube 51 pour le presser dans le logement de la plaque 4 et assurer un transfert thermique maximal avec l'élément thermoélectrique 1. Dans ce mode de réalisation, la plaque d'adaptation 4 peut être refroidie avant l'insertion de l'emballage unidose car la plaque 4 a une inertie thermique significative. La mise en marche du dispositif peut ainsi être déclenchée quelques minutes avant l'insertion par un bouton poussoir comme illustré sur les figures 1 et 2.
Le dispositif selon ce mode de réalisation de l'invention permet de refroidir le contenu du tube 51 à une température inférieure à inférieure à 5°C en moins de 2 minutes. Lorsque le produit est refroidi, par exemple lorsque l'élément d'affichage de la température 12 indique que le produit a atteint la température désirée, le bouchon 52 est ouvert, par exemple l'embout sécable 54 est déchiré. Le piston 53 est alors actionné pour expulser le produit de soin refroidi hors du tube. Par exemple, une tige intégrée au dispositif (non illustrée) peut être enfoncée pour actionner le piston 53. Cette tige mobile peut être actionnée par un moteur ou par un levier manuel. Comme décrit en référence à la figure 6, l'extrémité du tube comportant le bouchon 52 peut dépasser de l'élément de pressage ; on peut ainsi ouvrir le tube 51 sans le sortir de la zone réfrigérée ; de cette façon, le produit de soin reste réfrigéré pendant tout le temps de son application. Le tube 51 peut également être sorti de l'évidement de la plaque d'adaptation et le piston 53 peut être actionné manuellement en dehors du dispositif. Le dispositif selon l'invention, quel que soit le mode de réalisation choisi, permet d'exploiter certaines propriétés d'un produit de soin, activées par l'effet de trempe, pour de petites doses de produit et de manière répétée. En outre, le dispositif selon l'invention n'est pas limité à un seul produit, comme c'est le cas dans un emballage auto-réfrigérant, mais peut être utilisé successivement pour des doses (en pochettes ou non) de produits différents.
Le dispositif illustré présente l'allure générale d'une boîte avec un boîtier 10 et un couvercle 11, mais il est entendu que d'autres formes géométriques peuvent être envisagées. Le dispositif selon l'invention présente un encombrement minimisé par rapport un réfrigérateur, même miniaturisé ; et il est facilement transportable.

Claims

REVENDICATIONS
1. Un dispositif de refroidissement portable pour produits de soin, comprenant : - au moins un élément thermoélectrique (1, la) ; et
- des moyens de mise en contact thermique (2, 20, 31) d'une dose de produit à refroidir avec l'élément thermoélectrique.
2. Le dispositif de la revendication 1 , caractérisé en ce que les moyens de mise en contact thermique du produit comprennent une plaque de réception du produit (2) adaptée à être refroidie par l'élément thermoélectrique.
3. Le dispositif de la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément thermoélectrique (1) est adapté à refroidir au moins une zone (3) de la plaque (2) à une température inférieure à 5°C en moins de 2 minutes.
4. Le dispositif de la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de mise en contact thermique du produit comprennent des moyens de pressage (20,
31) d'un emballage (21, 51) contenant une dose de produit contre l'élément thermoélectrique.
5. Le dispositif de la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément thermoélectrique (1) est adapté à refroidir la dose de produit dans l'emballage (21) à une température inférieure à 5°C en moins de 2 minutes.
6. Le dispositif de l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque d'adaptation (4) disposée sur une face froide de l'élément thermoélectrique (1).
7. Le dispositif de la revendication 6, caractérisé en ce que la plaque d'adaptation (4) comporte un capteur de température (9).
8. Le dispositif de l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble (5, 6) d'évacuation de chaleur générée par l'élément thermoélectrique (1).
9. Le dispositif de la revendication 8, caractérisée en ce que l'ensemble d'évacuation de la chaleur comprend :
- un radiateur (5) comportant des ailettes reliées à une plaque formant une surface de contact avec une face chaude de l'élément de refroidissement, et
- un ventilateur (6) adapté à ventiler lesdites ailettes.
10. Le dispositif de la revendication 8, caractérisée en ce que l'ensemble d'évacuation de la chaleur comprend un puits thermique à accumulation comportant une plaque formant surface de contact avec une face chaude de l'élément de refroidissement.
1 1. Le dispositif de l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend une batterie d'alimentation (7) rechargeable reliée à l'élément thermoélectrique (1).
12. Le dispositif de l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de commande et de contrôle (8, 8', 8a) adaptés à réguler un passage de courant à travers l'élément thermoélectrique (1).
13. Le dispositif de l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
- un boîtier (10) recevant l'élément thermoélectrique (1) ;
- un couvercle (11) comprenant un élément d'affichage (12) de la température d'une zone de contact thermique avec la dose de produit à refroidir.
14. Le dispositif de la revendication 4 et de l'une des revendications 5 à 13, caractérisé en ce que les moyens de pressage (20) comportent une plaque mobile (22) adaptée à exercer une pression sur l'emballage (21).
15. Le dispositif de la revendication 14, caractérisé en ce que la plaque mobile (22) est adaptée à exercer une pression sur l'emballage (21) par son propre poids.
16. Le dispositif de la revendication 14, caractérisé en ce que la plaque mobile est adaptée à exercer une pression sur l'emballage (21) sous l'action d'un ressort (31).
17. Le dispositif de la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un levier (30) adapté à écarter les- moyens de pressage (20) de l'élément thermoélectrique (1)
18. Le dispositif de l'une des revendications 14 à 17, caractérisé en ce que les moyens de pressage (20) comportent en outre une couche isolante (23) sous la plaque mobile (22).
19. Le dispositif de l'une des revendications 14 à 18, caractérisé en ce que les moyens de pressage (20) comportent en outre un capteur de température (13) adapté à être mis en contact avec l'emballage (21).
20. Le dispositif de l'une des revendications 14 à 19, caractérisé en ce que les moyens de pressage (20) comportent en outre une plaque conductrice (24) adaptée à être mise en contact avec l'emballage (21).
21. Le dispositif de l'une des revendications 4 à 20, caractérisé en ce que les moyens de pressage (20) comportent en outre un second élément thermoélectrique (la).
22. La combinaison d'un dispositif de refroidissement portable selon l'une des revendications 1 à 21 et d'un emballage souple (21) contenant une dose de produit de soin à refroidir, l'emballage comprenant une pochette de produit (26) destinée à être pressée contre au moins un élément thermoélectrique (1, 1 a) du dispositif.
23. La combinaison de la revendication 22, dans laquelle la pochette (26) de l'emballage (21) est destinée à être pressée par des moyens de pressage (20, 31) d'un dispositif de refroidissement selon l'une des revendications 14 à 21.
24. La combinaison de la revendication 23, dans laquelle l'emballage (21) comprend un col (27) dans le prolongement de la pochette (26), le col étant destiné à être maintenu en dehors des moyens de pressage.
25. La combinaison de la revendication 24, dans laquelle le col (27) est destiné à être découpé ou arraché pour permettre l'expulsion du produit de soin hors de la pochette (26) alors que ladite pochette est maintenue pressée contre l'élément thermoélectrique par les moyens de pressage.
26. La combinaison de l'une des revendications 22 à 25, dans laquelle l'emballage (21) comprend au moins un détrompeur (40) destiné à coopérer avec au moins un plot (41) du dispositif de refroidissement.
27. La combinaison d'un dispositif de refroidissement portable selon l'une des revendications 6 à 21 et d'un emballage sous forme d'un tube métallique (51) contenant une dose de produit de soin à refroidir, le tube présentant une première extrémité obturée par un bouchon (52) et une deuxième extrémité obturée par un piston (53), ledit tube étant destiné à être positionné dans un évidement de la plaque d'adaptation (4) du dispositif de refroidissement portable.
28. La combinaison de la revendication 27, dans laquelle le tube (51) est destiné à être pressé par des moyens de pressage (20, 31) d'un dispositif de refroidissement selon l'une des revendications 14 à 21.
29. La combinaison de la revendication 27 ou 28, dans laquelle le dispositif de refroidissement portable comporte en outre une tige mobile adaptée à actionner le piston (53).
30. Un emballage souple comprenant deux feuilles souples thermosoudées délimitant :
- une pochette (26) contenant une dose de produit de soin destinée à être refroidie par un dispositif selon l'une des revendications 1 à 21,
- un col (27) s 'étendant dans le prolongement de la pochette, et
- au moins un détrompeur (40) constitué d'un trou traversant les feuilles souples thermosoudées et situé sur un côté du col (27).
31. L'emballage de la revendication 30, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une entaille (28) sur au moins un bord des feuilles thermosoudées, le prolongement de l'entaille (28) coupant le col (27).
32. Un emballage sous forme d'un tube métallique (51) contenant une dose de produit de soin destinée à être refroidie par un dispositif selon l'une des revendications 4 à 21, le tube présentant une première extrémité obturée par un bouchon (52) et une deuxième extrémité obturée par un piston (53),
33. L'emballage de la revendication 32, le tube comprenant un corps présentant une symétrie de révolution et des parois d'épaisseur supérieure à 0,4 mm.
34. Un procédé de refroidissement d'une dose de produit de soin, comprenant les étapes consistant à : a) placer la dose de produit en contact thermique avec un élément thermoélectrique (1) d'un dispositif de refroidissement selon l'une des revendications 1 à 21; b) activer l'élément thermoélectrique (1) ; c) recueillir le produit refroidi et l'appliquer sur une zone à traiter
35. Le procédé de la revendication 34, dans lequel l'étape a) consiste à étaler 5 une dose de produit sur une plaque de réception (2) du dispositif.
36. Le procédé de la revendication 34, dans lequel la dose de produit de soin est contenue dans un emballage (21, 51) et l'étape a) consiste à insérer l'emballage (21) entre un élément thermoélectrique (1) et des moyens de pressage (20, 31) d'un dispositif selon l'une des revendications 14 à 21.
] 0 37. Le procédé de la revendication 36, comprenant en outre les étapes consistant à :
- actionner les moyens de pressage (20, 31) lors de l'activation de l'élément thermoélectrique (1) ;
- ouvrir l'emballage (21, 51) pour recueillir le produit refroidi.
] 5 38. Le procédé de la revendication 37, dans lequel l'étape consistant à actionner les moyens de pressage et à activer l'élément thermoélectrique est prolongée pendant l'étape d'ouverture de l'emballage.
39. Le procédé de l'une des revendications 36 à 38, dans lequel l'emballage est un emballage souple (21) selon la revendication 30 ou 31, l'étape a)
20 consistant à positionner le détrompeur (40) de l'emballage (21) sur des plots
(41) du dispositif de refroidissement et l'étape d'ouverture de l'emballage consistant à découper ou déchirer le col (27) de l'emballage.
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