WO2007012617A1 - Aminoplastharzfilm zur beschichtung von substraten - Google Patents

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WO2007012617A1
WO2007012617A1 PCT/EP2006/064548 EP2006064548W WO2007012617A1 WO 2007012617 A1 WO2007012617 A1 WO 2007012617A1 EP 2006064548 W EP2006064548 W EP 2006064548W WO 2007012617 A1 WO2007012617 A1 WO 2007012617A1
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paper
resin film
aminoplast resin
melamine
extensibility
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PCT/EP2006/064548
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Marta Martin-Portugues
Heinrich Ullrich
Claus Fueger
Martin Reif
Ralph Lunkwitz
Christof JÄCKH
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Basf Aktiengesellschaft
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/30Polyamides; Polyimides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/56Polyamines; Polyimines; Polyester-imides
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/32Multi-ply with materials applied between the sheets
    • D21H27/34Continuous materials, e.g. filaments, sheets, nets

Definitions

  • the invention relates to an aminoplast resin film comprising a paper wetted with a crosslinkable aminoplastic resin, the paper having a longitudinal extensibility of from 6 to 40% and a transverse extensibility of from 4 to 30%. Furthermore, the invention relates to the use of Aminoplastharzfilme for 3D coating of substrates with a three-dimensionally structured surface. Furthermore, the invention relates to laminates comprising a substrate, optionally a woven or nonwoven fabric and the Aminoplastharzfilm.
  • aminoplast resin films or films are particularly suitable for finishing smooth surfaces, for example in the furniture industry.
  • Aminoplastharzfilme also for the 3D coating of surfaces with three-dimensional structures, as z. B. in some styles (furniture in country style) can be found to use.
  • the melamine resin films described above are not suitable for 3D coating due to insufficient deformability.
  • DE-A 103 01 901 discloses for the first time self-adhesive melamine resin films which can be used directly for the 3D coating of furniture. These melamine resin films consist of commercially available absorbent cellulosic fibrous materials, woven or decorative papers which have been pre-soaked or pre-soaked with a melamine resin mixture of melamine-formaldehyde condensates, etherified melamine-formaldehyde condensates and acrylate dispersions. 3 D structures, which were coated according to DE-A 103 01 901, have a very good surface quality.
  • WO 99/13000 discloses fiberboards which are suitable for coating complex bodies.
  • the fiber boards described contain several layers of porous polymers and have an elongation at break of more than 10%.
  • WO 00/53666, WO 00/53667, WO 00/53668 and WO 02/38345 describe different fiber papers for coating, for example, bodies with three-dimensional structures.
  • WO 00/53666 discloses a carrier consisting of fusible polymer and cellulose or regenerated cellulose.
  • fusible polymers cellulose esters and preferably cellulose acetate are described.
  • WO 00/53667 describes fiber papers using fully or partially regenerated cellulose carrier.
  • the regeneration of the cellulose is a conversion to a soluble cellulose derivative using an acid, whereby the derivative can be converted into fibers and optionally the size of the fibers is reduced.
  • WO 00/53668 describes carriers of fibrous cellulose esters, preferably cellulose acetates.
  • WO 02/38345 describes the use of decorative paper, which has a content of cotton linters of at least 10% by weight and up to 100% by weight of the total fiber content, for coating three-dimensionally structured surfaces.
  • WO 05/118718 discloses aminoplast resin films consisting of decorative papers comprising synthetic polymers impregnated with an optionally modified crosslinkable aminoplastic resin. Melamine resin films, which were prepared according to WO 05/118718, have a high elasticity.
  • very good surface qualities should be achieved with good ductility.
  • an aminoplast resin film and / or film comprising a paper wetted with a crosslinkable aminoplastic resin has been used, the paper having a stretchability in the longitudinal direction of 6 to 40% and a stretchability of 4 to 40% in the transverse direction 30%, found that in addition to a good ductility has very good surface properties.
  • stretch crepe paper can be advantageously used.
  • This paper is expediently circled or grooved in the longitudinal and / or transverse direction.
  • the crepe paper may be uniformly creped in one direction as well as uniformly in both directions or non-uniformly.
  • the paper advantageously has an extensibility in the longitudinal direction of 6 to 40%, preferably 8 to 35%, particularly preferably 10 to 30%.
  • the extensibility in the transverse direction is advantageously from 4 to 30%, preferably from 5 to 25%, particularly preferably from 7 to 20%.
  • the extensibility of the paper can be achieved by all techniques known to those skilled in the art.
  • the extensibility can be obtained by passing the paper through a densification stage during manufacture.
  • the compacting stage consists of a pair of opposed revolving rolls of different types and surface finishes, which are driven at different speeds and capable of compacting the web both long and short.
  • the upper roll of such a pair is made of metal and comprises a plurality of surface circumferential ribs.
  • This upper roller advantageously runs at a greater speed than the lower roller, which advantageously consists of rubber and has a smooth surface.
  • the paper may pass through several densification steps that are identical or different. This makes it possible for the paper web to receive profiles of every imaginable structure.
  • mold paper can be used as a stretchable paper.
  • Suitable crosslinkable aminoplastic resins are all resins known to the person skilled in the art, in particular melamine-urea-formaldehyde- and melamine-formaldehyde-resin or mixtures thereof. These resins may be partially etherified with alcohols, preferably C 1 to C 4 alcohols, especially methanol. Preference is given to etherified and / or unetherified melamine-urea-formaldehyde and / or melamine-formaldehyde resins or mixtures thereof. Particular preference is given to using unetherified melamine-formaldehyde resins.
  • wetting agents wetting agents, curing agents and catalysts can be added. These are described, for example, in WO 05/118718 on page 6.
  • the preparation of the aminoplastic resins is well known. First, for example, 1 mol of melamine is condensed with 1.3 to 2.5 mol of formaldehyde at pH values of 7 to 9 and at temperatures of 40 to 100 0 C until the appropriate degree of condensation is achieved.
  • the melamine resins thus prepared generally have solids contents of 40 to 70% by weight.
  • the solids content here is the dry residue, which is determined by drying 1 g of aqueous resin in a drying oven at 120 ° C. for two hours.
  • the viscosity of the aqueous resins is in the range of 10 to 200 mPas, preferably between 30 and 150 mPas (20 0 C).
  • the extensible paper is impregnated with the crosslinkable aminoplastic resin in a manner known per se.
  • aminoplast resin films produced according to the invention are particularly suitable for coating three-dimensionally structured surfaces (3D coating, see, inter alia, WO 05/118718 on page 3, lines 4 to 14).
  • the invention relates to a method for the production of partially or completely coated substrates having a three-dimensionally structured surface, which is characterized in that a paper having a longitudinal extensibility of 6 to 40%, preferably 8 to 35%, especially 10 to 25 % and a transverse extensibility of 4 to 30%, preferably 5 to 25%, in particular 7 to 20%, impregnated with a crosslinkable aminoplastic resin, applied to a substrate and pressed.
  • the impregnation and compression is carried out, for example, as described in WO 05/118718 on pages 8 to 10.
  • adhesion occurs during 3D coating by the aminoplast resin, i. it is advantageous self-adhesive Aminoplastharzfilme used for 3D deformation.
  • the invention relates to a laminate comprising a substrate, an optionally soaked fabric or nonwoven and the aminoplast resin film according to the invention.
  • the printed pattern or layer may be on the fabric or nonwoven fabric instead of on the stretchable paper.
  • Suitable fabrics are for example those of cotton and / or of artificial fibers, such as viscose, polyester, elastane, polyamide 6 and polyamide 6.6.
  • Nonwovens which can be used are generally known nonwovens which consist of natural and / or synthetic fibers such as, for example, polyester, polyamide, polyacrylonitriles and other fibers, for example the so-called melamine fiber (eg as Basofil®) (see Ullmann 's Encyclopedia, for example) of Industrial Chemistry, 6th Ed., Vol. 23, pp. 359-382, Wiley VCH Verlag, Weinheim, 2003).
  • melamine fiber eg as Basofil®
  • Suitable substrates which are coated with the aminoplast resin films or films are advantageously wood-based materials such as, for example, wood fibers or chipboard, MDF or HDF boards.
  • Typical applications for the aminoplast resin films or films according to the invention are furniture parts such as kitchen fronts, panels, picture frames, door frames, doors, table tops, window sills, fronts.
  • the obtained melamine resin film (A) was pressed on a MDF (Medium Density Fiber) plate having a diameter of 16.5 cm including a 3D structure.
  • 3D structures are contours with round and straight surfaces and / or edges with a defined angle.
  • the pressing process took place in a laboratory press at 150 to 160 0 C under a force of 45 kN and in a time of 30-60 s instead.
  • the resulting melamine resin film (A) was pressed in one step with a cotton fabric and an underlying MDF board according to Example 1.
  • the obtained melamine resin film (B) was pressed on an MDF board according to Example 1.
  • the obtained melamine resin film was formed on a smooth MDF board at a temperature of 170-190 0 C under a pressure of 25 Kp and in a time of 110 s pressed. The following tests were carried out:
  • the quality of the cure was determined by exposing the coated MDF board to a 0.2N hydrochloric acid stained with 0.004 wt.% Rhodamine B solution for 16 hours. With good curing, the surface is not affected by the
  • the strength of the attack can be judged by the strength of the red color.
  • the closed nature or porosity of the coated surface serves to assess the sensitivity to dirt.
  • the surface to be tested was rubbed in with black shoe polish and then cleaned again with a cloth. The remaining in the pores shoe polish allows an assessment of the closed nature of the surfaces.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Aminoplastharzfilm beinhaltend ein mit einem vernetzbaren aminoplastischen Harz getränktes Papier, wobei das Papier eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 6 bis 40 % und eine Dehnbarkeit in Querrichtung von 4 bis 30 % aufweist. Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung der Aminoplastharzfilme zur 3D-Beschichtung von Substraten mit einer dreidimensional strukturierten Oberfläche. Desweiteren betrifft die Erfindung Laminate beinhaltend ein Substrat, gegebenenfalls ein Gewebe oder Vlies und den Aminoplastharzfilm.

Description

Aminoplastharzfilm zur Beschichtung von Substraten
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Aminoplastharzfilm beinhaltend ein mit einem vernetzbaren aminoplastischen Harz getränktes Papier, wobei das Papier eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 6 bis 40 % und eine Dehnbarkeit in Querrichtung von 4 bis 30 % aufweist. Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung der Aminoplastharzfilme zur 3D-Beschichtung von Substraten mit einer dreidimensional strukturierten Oberfläche. Desweiteren betrifft die Erfindung Laminate beinhaltend ein Substrat, gegebenenfalls ein Gewebe oder Vlies und den Aminoplastharzfilm.
Üblicherweise werden zur Herstellung von Aminoplastharzfilmen oder -folien für die Beschichtung von Substraten handelsübliche saugfähige cellulosehaltige Faserstoffe, Gewebe oder Dekorpapiere mit einem Aminoplastharz in einem ein- oder zweistufigen Verfahren in für den Fachmann bekannter Weise getränkt (siehe auch Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6. Ed., Vol. 2, Seiten 537 bis 565, Wiley VCH Verlag, Weinheim, 2003).
Diese Aminoplastharzfilme oder -folien eignen sich insbesondere zum Veredeln von glatten Oberflächen, beispielsweise in der Möbelindustrie. In den letzten Jahren wurde verstärkt von den Möbelherstellern der Wunsch geäußert, Aminoplastharzfilme auch für die 3D-Beschichtung von Flächen mit dreidimensionalen Strukturen, wie sie z. B. bei einigen Stilrichtungen (Möbel im Landhausstil) zu finden sind, zu verwenden. Die oben beschriebenen Melaminharzfilme sind allerdings aufgrund der unzureichenden Verformbarkeit für eine 3D-Beschichtung nicht geeignet.
DE-A 103 01 901 offenbart erstmals selbstklebende Melaminharzfilme, die für die 3D- Beschichtung von Möbelstücken direkt einsetzbar sind. Diese Melaminharzfilme be- stehen aus handelsüblichen saugfähigen cellulosehaltigen Faserstoffe, Gewebe oder Dekorpapiere, die mit einer Melaminharzmischung aus Melamin-Formaldehyd- Kondensaten, veretherten Melamin-Formaldehyd-Kondensaten und Acrylat- Dispersionen vor- oder vor- und nachgetränkt wurden. 3 D-Strukturen, die gemäß DE-A 103 01 901 beschichtet wurden, weisen eine sehr gute Oberflächenqualität auf.
WO 99/13000 offenbart Faserplatten, die zum Beschichten von komplexen Körpern geeignet sind. Die beschriebenen Faserplatten beinhalten mehrere Schichten aus porösen Polymeren und weisen eine Bruchdehnung von größer 10 % auf.
Verbesserte Flexibilität der Folien konnte ferner durch Modifizierung des mit dem MeI- aminharz zu tränkenden Dekorpapiers erreicht werden. WO 00/53666, WO 00/53667, WO 00/53668 und WO 02/38345 beschreiben unterschiedliche Faserpapiere zur Be- schichtung von beispielsweise Körpern mit dreidimensionalen Strukturen.
WO 00/53666 offenbart einen Carrier, der aus schmelzbarem Polymeren und ZeIIuIo- se oder regenerierte Zellulose besteht. Als schmelzbare Polymere werden Zelluloseester und bevorzugt Zelluloseacetat beschrieben.
WO 00/53667 beschreibt Faserpapiere unter Verwendung von Carriem auf vollständiger oder teilweiser Basis von regenerierter Zellulose. Die Regenerierung der Zellulose besteht in einer Umwandlung in ein lösliches Zellulosederivat unter Verwendung einer Säure, wobei das Derivat in Fasern konvertiert werden kann und gegebenenfalls die Größe der Fasern reduziert wird.
WO 00/53668 beschreibt Carrier aus faserigen Zelluloseestern, bevorzugt Zellulose- acetaten.
WO 02/38345 beschreibt die Verwendung von Dekorpapier, das einen Anteil an Baumwoll-Linter von mindestens 10 Gew.-% und bis zu 100 Gew.-% des Gesamtfaseranteils hat, zur Beschichtung von dreidimensional strukturierten Oberflächen.
Die WO 05/118718 offenbart Aminoplastharzfilme, die aus Dekorpapieren beinhaltend synthetische Polymere bestehen, die mit einem gegebenenfalls modifizierten vernetzbaren aminoplastlischen Harz getränkt wurden. Melaminharzfilme, die gemäß der WO 05/118718 hergestellt wurden, weisen eine hohe Elastizität auf.
Obwohl im Stand der Technik schon einige Wege zur Verwendung von Aminoplastharzen zur 3D-Beschichtung aufgezeigt wurden, besteht weiterhin Optimierungsbedarf insbesondere im Bezug auf gute Oberflächenqualitäten bei guten Verformbarkeiten.
Der vorliegenden Erfindung lag demnach die Aufgabe zugrunde, Aminoplastharzfilme und/oder - folien aufzuzeigen, die sich zur flächigen Beschichtung von dreidimensional strukturierten Oberflächen, Formkörpern und dreidimensional strukturierter Gegenstände mit scharfkantigen Elementen eignen und dennoch die üblichen Quali- tätsmerkmale einer Aminoplastharzfolie oder -film aufweisen. Insbesondere sollten bei guter Verformbarkeit sehr gute Oberflächenqualitäten erreicht werden.
Demnach wurde ein Aminoplastharzfilm und/oder -folie beinhaltend ein mit einem vernetzbaren aminoplastischen Harz getränktes Papier, wobei das Papier eine Dehnbar- keit in Längsrichtung von 6 bis 40 % und eine Dehnbarkeit in Querrichtung von 4 bis 30 % aufweist, gefunden, das neben einer guten Verformbarkeit sehr gute Oberflächeneigenschaften aufweist.
Als Papier kann vorteilhaft Dehn-Krepppapier verwendet werden. Dieses Papier ist zweckmäßigerweise in der Längs- und/oder in der Querrichtung gekreppt bzw. geriffelt. Das Krepppapier kann einheitlich sowohl in einer Richtung als auch einheitlich in beide Richtungen oder aber uneinheitlich gekreppt bzw. geriffelt sein.
Das Papier weist vorteilhaft eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 6 bis 40%, bevor- zugt 8 bis 35 %, besonders bevorzugt 10 bis 30 % auf. Die Dehnbarkeit in Querrichtung liegt vorteilhaft bei 4 bis 30%, bevorzugt 5 bis 25 %, besonders bevorzugt bei 7 bis 20 %.
Die Dehnbarkeit des Papiers kann mit allen dem Fachmann bekannten Techniken erreicht werden. Beispielsweise kann die Dehnbarkeit dadurch erhalten werden, dass das Papier während der Herstellung eine Verdichtungsstufe durchläuft. Die Verdichtungsstufe besteht beispielsweise aus einem Paar entgegengesetzt umlaufender Walzen unterschiedlichen Typs und Oberflächenbeschaffenheit, die mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben werden und in der Lage sind, die Bahn sowohl längst als auch quer zu verdichten.
Vorteilhaft besteht die obere Walze eines solchen Paares aus Metall und umfasst eine Vielzahl von Oberflächenumfangsrippen. Diese obere Walze läuft vorteilhaft mit einer größeren Geschwindigkeit als die untere Walze, die vorteilhaft aus Gummi besteht und eine glatte Oberfläche aufweist.
Gegebenenfalls kann das Papier mehrere Verdichtungsstufen durchlaufen, die identisch oder unterschiedlich sind. So wird ermöglicht, dass die Papierbahn Profile jeder denkbaren Struktur erhält.
Beispielsweise kann Mould Paper, wie in EP-B 824 619 und WO 96/31647 beschrieben, als dehnbares Papier verwendet werden.
Trotz der Verwendung eines dehnbaren Papiers kann eine gute Bedruckbarkeit des Papiers erreicht werden (siehe US 2,610,935).
Als vernetzbare aminoplastische Harze kommen alle dem Fachmann bekannten Harze in Betracht, insbesondere Melamin-Hamstoff-Formaldehyd- und Melamin- Formaldehyd-Harz oder Mischungen hieraus. Diese Harze können mit Alkoholen, be- vorzugt Ci- bis C4-Alkohole, insbesondere Methanol, teilweise verethert sein. Bevorzugt werden veretherte und/oder nicht veretherte Melamin-Hamstoff-Formaldehyd- und/oder Melamin-Formaldehyd-Harze oder Mischungen hieraus verwendet. Besonders bevorzugt werden nicht veretherte Melamin-Formaldehyd-Harze verwendet.
Desweiteren können dem Fachmann bekannte Hilfs- und Zusatzmittel, Netzmittel, Härtungsmittel und Katalysatoren zugesetzt werden. Diese sind beispielsweise in der WO 05/118718 auf der Seite 6 beschrieben.
Die Herstellung der aminoplastischen Harze ist allgemein bekannt. Zunächst wird beispielsweise 1 mol Melamin mit 1,3 bis 2,5 mol Formaldehyd bei pH-Werten von 7 bis 9 und bei Temperaturen von 40 bis 1000C kondensiert, bis der geeignete Kondensationsgrad erreicht wird. Die so hergestellten Melaminharze weisen im allgemeinen Feststoffgehalte von 40 bis 70 Gew.-% auf. Als Feststoffgehalt wird hier der Trockenrückstand bezeichnet, der ermittelt wird, indem 1 g wässriges Harz zwei Stunden im Trockenschrank bei 1200C getrocknet wird. Die Viskosität der wässrigen Harze liegt im Bereich von 10 bis 200 mPas, vorzugsweise zwischen 30 und 150 mPas (200C).
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Aminoplastharzfolien oder - filme wird das dehnbare Papier in an sich bekannter Weise mit dem vernetzbaren aminoplastischen Harz getränkt.
Die erfindungsgemäß hergestellten Aminoplastharzfilme sind insbesondere geeignet zum Beschichten von dreidimensional strukturierten Oberflächen (3D-Beschichtung, siehe u.a. WO 05/118718 auf Seite 3, Zeilen 4 bis 14).
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von teilweise oder vollständig beschichteten Substraten mit einer dreidimensional strukturierten Oberfläche, das dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Papier, das eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 6 bis 40 %, bevorzugt 8 bis 35 %, insbesondere 10 bis 25 % und eine Dehnbarkeit in Querrichtung von 4 bis 30 %, bevorzugt 5 bis 25 %, insbesondere 7 bis 20 % aufweist, mit einem vernetzbaren aminoplastischen Harz imprägniert, auf ein Substrat aufgebracht und verpresst wird.
Das Imprägnieren und Verpressen wird beispielsweise wie in der WO 05/118718 auf den Seiten 8 bis 10 beschrieben durchgeführt.
Vorteilhaft erfolgt die Haftung beim 3D-Beschichten durch das Aminoplastharz, d.h. es werden vorteilhaft selbstklebende Aminoplastharzfilme zur 3D-Verformung eingesetzt.
Ferner betrifft die Erfindung ein Laminat beinhaltend ein Substrat, ein gegebenenfalls getränktes Gewebe oder Vlies und den erfindungsgemäßen Aminoplastharzfilm. Unter Verwendung des erfindungsgemäßen Aminoplastharzfilms kann sich das bedruckte Muster bzw. die farbgebende Schicht anstatt auf dem dehnbaren Papier auch auf dem Gewebe oder dem Vlies befinden.
Geeignete Gewebe sind beispielsweise solche aus Baumwolle und/oder aus künstlichen Fasern, wie Viskose, Polyester, Elastan, Polyamid 6 und Polyamid 6.6.
Als Faservlies kommen allgemein bekannte Vliese in Betracht, die aus natürlichen und/oder künstlichen Fasern wie beispielsweise Polyester, Polyamid, Polyacrylonitrile und anderen Fasern, wie z.B. die sogenannte Melaminfaser (z.B. als Basofil® erhäl- tich) bestehen (siehe hierzu Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6. Ed., Vol. 23, Seiten 359 bis 382, Wiley VCH Verlag, Weinheim, 2003).
Als Substrate, die mit den Aminoplastharzfolien oder -filmen beschichtet werden, kommen vorteilhaft Holzwerkstoffe in Betracht wie beispielsweise Holzfasern oder Spanplatten, MDF- oder HDF-Platten.
Typische Einsatzgebiete für die erfindungsgemäßen Aminoplastharzfolien oder -filme sind Möbelteile wie beispielweise Küchenfronten, Paneelen, Bilderrahmen, Türzargen, Türen, Tischplatten, Fensterbänke, Fronten.
Beispiele
A) Herstellung der Aminoplastharzmischung
Harzmischung (i):
Eine Mischung aus 1700 g 40 Gew.-% wässrigen Formaldehyd und 650 g Wasser wurde mit 2N Natriumhydroxid auf einen pH-Wert von 9 eingestellt. An- schließend wurden 1900 g Melamin zugegeben. Die Reaktionsmischung wurde auf 95 bis 1000C erhitzt und für 120 min gerührt. Sobald eine Probe des Reaktionsgemisches eine Trübungstemperatur von 500C aufwies, wurde die klare Harzlösung auf Raumtemperatur abgekühlt. Viskosität: 70 mPas Feststoffgehalt: 59 Gew.-%
Harzmischung (ii)
Die Herstellung der Harzmischung (ii) erfolgte gemäß DE-A 103 01 901.
B) Herstellung der Aminoplastharzfilme Aminoplastharzfilm (A)
Mit der Harzmischung (i) wurde nach Zusatz von ca. 0,5 Gew.-% Härter bezo- gen auf die Harzmischung (z.B. Härter 529 Flüssig der Firma BASF AG) Dekorpapier, das eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 26,9 % und eine Dehnbarkeit in Querrichtung von 13,2 % und ein Flächengewicht von 100 g/m2 aufweist, so imprägniert und getrocknet, dass die Dekorpapiere einen Feststoffgehalt in der Volltränkung von 120 bis 130 % aufwiesen und eine Restfeuchtigkeit von 6 bis 10 % besaßen.
Aminoplastharzfilm (B)
Mit der Harzmischung (ii) wurde nach Zusatz von ca. 0,5 Gew.-% Härter bezo- gen auf die Harzmischung (z.B. Härter 529 Flüssig der Firma BASF AG) handelsübliches Dekorpapier so imprägniert und getrocknet, dass die Dekorpapiere einen Feststoffgehalt in der Volltränkung von 120 bis 130 % aufwiesen und eine Restfeuchtigkeit von 6 bis 10 % besaßen.
C) 3D-Beschichtung
Erfindungsgemäßes Beispiel 1 :
Der erhaltene Melaminharzfilm (A) wurde auf eine MDF (Medium Density Fiber) Platte mit einem Durchmesser von 16,5 cm beinhaltend eine 3D Struktur ge- presst. Unter 3D Strukturen sind Konturen mit runden und geraden Flächen und/oder Kanten mit definiertem Winkel zu verstehen. Der Pressvorgang fand in einer Laborpresse bei 150 bis 1600C unter einer Kraft von 45 kN und in einer Zeit von 30-60 s statt.
Erfindungsgemäßes Beispiel 2:
Der erhaltene Melaminharzfilm (A) wurde in einem Schritt mit einem Baumwollgewebe und einer darunter liegenden MDF Platte gemäß Beispiel 1 verpresst.
Vergleichsbeispiel 3:
Der erhaltende Melaminharzfilm (B) wurde auf eine MDF Platte gemäß dem Beispiel 1 gepresst.
D) Charakterisierung Verformbarkeit
Die Verformbarkeit und die Haftung des Melaminharzfilms auf der MDF Platte beinhaltend eine 3 D-Struktur wurde beurteilt. Bei guter Verformbarkeit soll die
Beschichtung vollständig an der Struktur anliegen und fest an dieser haften ohne zu reißen, zu brechen oder Falten zu werfen.
Beurteilung:
0 = frei von Rissen oder Falten
1 = frei von Rissen, vereinzelte Faltenbildung
2 = vereinzelte Rissbildung, geringe Faltenbildung
3 = geringe Rissbildung, mäßige Faltenbildung 4 = mäßige Rissbildung, starke Faltenbildung
5 = starke Rissbildung, sehr starke Faltenbildung
6 = zerbrochene und zerstörte Oberfläche. Die Resultate sind in der Tabelle 1 präsentiert.
E) Charakterisierung der Oberfläche:
Der erhaltende Melaminharzfilm wurde auf eine glatte MDF Platte bei einer Temperatur von 170-1900C unter einem Druck von 25 Kp und in einer Zeit von 110 s gepresst. Folgenden Prüfungen wurden durchgeführt:
E1) Härtung:
Die Güte der Härtung wurde durch 16-stündige Einwirkung einer 0,2 n Salzsäure, die mit 0,004 Gew.-% Rhodamin B-Lösung angefärbt ist, auf die beschichte- te MDF-Platte ermittelt. Bei guter Härtung wird die Oberfläche nicht durch die
Säure angegriffen. Die Stärke des Angriffs lässt sich anhand der Stärke der Rotfärbung beurteilen.
Beurteilung:
0 = kein Angriff
1 = schwache Rosafärbung
2 = deutliche Rotfärbung
3 = starke Rotfärbung 4 = starke Rotfärbung mit leichter Oberflächenquellung
5 = starke Rotfärbung mit starker Oberflächenquellung 6 = zerstörte Oberfläche
E2) Geschlossenheit:
Die Geschlossenheit oder Porigkeit der beschichteten Oberfläche dient zur Beurteilung der Schmutzempfindlichkeit. Die zu prüfende Oberfläche wurde mit schwarzer Schuhcreme eingerieben und anschließend mit einem Lappen wieder gereinigt. Die in den Poren verbleibende Schuhcreme ermöglicht eine Beurteilung der Geschlossenheit der Oberflächen.
Die Beurteilung der Oberflächengeschlossenheit erfolgt in folgenden Stufen:
0 = porenfrei
1 = vereinzelte Poren
2 = wenige Poren
3 = häufige Poren
4 = viele offene Stellen
5 = sehr viele offene Stellen
6 = keine Geschlossenheit.
Die Resultate sind ebenso in der Tabelle 1 präsentiert.
Tabelle 1 :
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Claims

Patentansprüche
1. Aminoplastharzfilm oder -folie beinhaltend ein mit einem vernetzbaren aminoplastischen Harz getränktes Papier, wobei das Papier eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 6 bis 40 % und eine Dehnbarkeit in Querrichtung von 4 bis
30 % aufweist.
2. Aminoplastharzfilm nach Anspruch 1, wobei das Papier eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 8 bis 35 % aufweist.
3. Aminoplastharzfilm nach Anspruch 1, wobei das Papier eine Dehnbarkeit in Querrichtung von 5 bis 25 % aufweist.
4. Aminoplastharzfilm nach den Ansprüchen 1 bis 3, wobei als vernetzbares ami- noplastisches Harz Melamin-Hamstoff-Formaldehyd- oder Melamin-Formalde- hyd-Harz oder Mischungen hieraus verwendet werden.
5. Verwendung des Aminoplastharzfilms gemäß der Ansprüche 1 bis 4 für die 3D- Beschichtung von Substraten mit dreidimensional geformten Oberflächen.
6. Verfahren zur Herstellung von teilweise oder vollständig beschichteten Substraten mit einer dreidimensional strukturierten Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Papier, das eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 6 bis 40 % und eine Dehnbarkeit in Querrichtung von 4 bis 30 % aufweist, mit einem vernetzbaren aminoplastischen Harz imprägniert, auf das Substrat aufgebracht und verpresst wird.
7. Laminat beinhaltend ein Substrat, ein gegebenenfalls getränktes Gewebe oder Vlies und den Aminoplastharzfilm gemäß der Ansprüche 1 bis 4.
8. Laminat gemäß Anspruch 7, wobei sich auf dem Gewebe ein bedrucktes Muster befindet.
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