WO2007004316A1

WO2007004316A1 - 加熱装置を用いた構造物の基礎構造

Info

Publication number: WO2007004316A1
Application number: PCT/JP2005/020886
Authority: WO
Inventors: Akito Iwasaki; Joji Kurano; Osamu Shigetomi
Original assignee: Chisso Engineering Co., Ltd.
Priority date: 2005-07-01
Filing date: 2005-11-14
Publication date: 2007-01-11
Also published as: JP3803359B1; JP2007009594A

Abstract

構造物の基礎部分を確実に保温することができるとともに、埋設作業において多大な労力を費やすことなく、故障の際に交換される導電管内の絶縁電線の交換コストを抑えるとともに、汎用性の極めて高い構造物の基礎構造を提供する。　基礎部分より露出され、導電管の一端部の隣接する端部同士を接続する第1の端部接続ボックスと、基礎部分より露出され、導電管の他端部の隣接する端部同士を接続する第２の端部接続ボックスとからなり、導電管内部と、第1の端部接続ボックスと、第２の端部接続ボックスを通り、電源に直列接続されたケーブルまたは絶縁電線からなる一次回路と、一次回路の電流とは逆向きの誘導電流を、導電管と、第1の端部接続ボックスと、第２の端部接続ボックスを介して発生させ、これによって導電管を発熱させる二次回路とから構成される加熱装置を備えた。

Description

明細書

加熱装置を用いた構造物の基礎構造

技術分野

[0001] 本発明は、構造物の基礎構造に関するものであり、さらに詳しくは、低温液体の貯蔵タンクの基礎構造に関するものである。

背景技術

[0002] 従来より、液化天然ガス (LNG)、液化石油ガス (LPG)などの低温の液体や、重油などの加熱保温を要する内容物をタンクに貯蔵することが行われている。

このような低温液体と高粘性重油などの流体とは、加熱保温の目的が異なる。特に、低温液体は、タンクと大地を熱絶縁して凍上防止するために大地に接する基礎部等を加熱するもので内容物を加熱するものではない。

[0003] 一方、高粘性重油等の貯蔵タンクは、内容物の温度降下で固化又は高粘性化しな Vヽよう内容物をある温度に加熱保温するものである。

また、貯蔵タンクには地上方式、地下方式があり、地上方式の場合には凍上防止策として大地と接触するタンク底部の基礎コンクリート部に加熱装置を設置している。さらに地下方式の場合には、底部基礎部と側面コンクリート壁又は周辺大地を冷熱防止のために加熱保温することがある。

[0004] 低温液体貯蔵タンクの基礎部の加熱装置としては、従来、基礎部分に埋設されたトレース管に温水等の熱媒を流して加熱する方法が使われて、る。

し力しながら、この方式では温水等を作る付帯設備が必要であり、その保守管理が必要で維持コストも力かるという問題があった。

このため、保守管理を殆ど必要とせず、またクリーンエネルギーの電気を利用した加熱装置の開発が従来より研究されており、このような電気加熱法のひとつとして表皮電流を利用した加熱方法がある。

[0005] このような加熱方法は、特許文献 1 (特公昭 46— 588号公報）に開示されている。

すなわち、この表皮電流加熱管装置 100は、図 8に示したように、複数の並列に配置した高磁性管 102、 104の両端を、電気的に相互に接続線 101、 108を介して接続するとともに、この高磁性管 102、 104の内部に、絶縁電線 110を直列に配置し、絶縁電線 110の両端を交流電源 112に接続して、る。

[0006] これによつて、交流電源 112から電気を流すと絶縁電線 110を介して、図 8の矢印 1 14の方向に電流が流れる。この絶縁電線 110を流れる電流によって、高磁性管 102 、 104の内表面部分に、絶縁電線 110を流れる電流と逆向きの誘導電流が生じて、図 8の矢印 116の方向に流れ、これにより、高磁性管 102、 104を発熱させるようになつている。

[0007] この表皮電流加熱管装置 100は、地上タンクの場合には構造物の底部に設置されるのが一般的である。

このような表皮電流加熱管装置は、地下タンクの場合にはタンク周辺の大地を加熱するため、例えば上記特許文献 1に開示された表皮電流加熱管装置を構造物である貯蔵タンクの周りを囲うように配置してタンク周辺の土壌を加熱し、冷熱が隣接する構造物に障害を及ぼすのを防止しており、この方法が特許文献 2 (特公昭 56— 678号公報）に開示されている。

[0008] すなわち、図 9 (a)の縦断面図および図 9 (b)の平面図に示したように、このような基礎部分の構造 200は、複数の U字形の強磁性管 202が、一定間隔離間して、タンクの表面 201の外周側の大地 206内に埋設されている。そして、これらの強磁性管 20 2の上端が、大地 206の地表面 208の下に設けられた接続箱 210に連結されて、る

[0009] そして、これらの接続箱 210は、地上に配置された保護管 212の引込箱 213に、接続管 214を介して接続されている。

そして、絶縁電線 216が、この保護管 212内に挿通されて、引込箱 213から、接続管 214、接続箱 210、 U字形の強磁性管 202の内部を介して、直列に交流電源 218 に接続されている。

[0010] これにより、交流電源 218から絶縁電線 216に電流を流すことによって、図 9 (a)の矢印 215方向に電流が流れ、これが一次回路を構成するようになって、る。

そして、この一次回路を流れる電流の作用によって、図 9 (a)の矢印 220方向に、強磁性管 202と接続箱 210にループ状に逆向きの誘導電流が生じて、これにより強磁性管 202が発熱する二次回路が形成されており、これによつて、タンクの表面 201の外周側の大地 206を加熱することができるようになって、る。

[0011] なお、引込箱 213を介して、強磁性管 202内の絶縁電線 216を挿通、交換することができるようになっており、これにより、万一故障が起こったときなどに強磁性管 202 はそのままにして、強磁性管 202に挿通した絶縁電線 216を簡単に取り替えられるよう構成されている。

また、大地 206の地表面 208より上方に位置する保護管 212内には、図 9 (a)に示したように、絶縁電線 216が往復して配設されているため、交流電源 218より電流を流した際に、保護管 212内で相互に逆向きの電流が流れるために保護管 212内には誘導電流は発生しない。そのため、保護管 212の部分が発熱することはないようになっている。

[0012] また、特許文献 3 (特公昭 56— 48387号公報）には、重油などの温度保持が必要な内容物を保有するためのタンクの基礎構造に、上記特許文献 1に開示された表皮電流加熱管装置を適用した方法が開示されて!ヽる。

このタンクの基礎構造 300では、図 10 (a)の平面図および図 10 (b)の縦断面図に示したように、上記特許文献 1に開示された表皮電流加熱管装置を、タンク 306の底部と、タンク 306の下方の地面内の基礎部分に湾曲形状で設置し、タンク 306内の内容物とタンク 306を加熱するように構成されて！、る。

[0013] すなわち、このようなタンクの基礎構造 300では、図 10 (a)の平面図に示したように、円形のタンク 306に対して、均一に加熱するように、タンクの外周部の方が中心部よりも、電熱管 302の配置密度が大きくなるように、電熱管 302を湾曲して配設されている。

そして、これらの電熱管 302内には絶縁電線が挿通され、電源と接続される回路が形成されている。

[0014] これにより、電源より絶縁電線に電流を流すと、絶縁電線を覆う電熱管 302に誘導電流が生じて、電熱管 302が発熱して、タンク 306の下方の地面 308を加熱することができるように構成されて、る。

このようなタンクの基礎構造 300では、円形のタンク 306に対して、タンクの外周部の方が中心部よりも、電熱管 302の配置密度が大きくなるように、電熱管 302を湾曲して配設されているので、タンク 306内部とタンク 306の下方の地面 308を均一〖こカロ熱することができ、タンク 306内の内容物を所望の温度で管理することができるようになっている。

[0015] また、複数の電熱管 302の端部には、図 10 (a)に示したように、端部箱（プルボックス） 304が配設されているため、万が一絶縁電線が破損損傷するなどして故障した際に、端部箱 304の蓋を外して、絶縁電線の交換ができるようになつている。

特許文献 1：特公昭 46 - 588号公報

特許文献 2：特公昭 56— 678号公報

特許文献 3：特公昭 56— 48387号公報

特許文献 4： #112005 190385号

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0016] し力しながら、特許文献 2 (特公昭 56— 678号公報）に開示されたタンクの基礎部分の構造 200では、複数の U字形の強磁性管 202をタンクの表面 201の周りを囲うように配置するように構成されているため、敷設作業に多大な労力が力かってしまう。また、強磁性管 202が U字形であるため、故障が起こった際において交換される強磁性管 202内の絶縁電線 216は、 U字形の往復分の距離となり無駄な交換コストが嵩むとともに、 U字形の強磁性管 202内に絶縁電線 204を挿着する作業は、 U字部分に絶縁電線 216が引つかかり、交換作業が難しぐ手間と時間がかかってしまうことになる。

[0017] さらに、特許文献 3 (特公昭 56— 48387号公報）に開示されたタンクの基礎構造 30 0では、タンク 306の底部と、タンク 306の下方の地面内の基礎部分に設置される電熱管 302は、湾曲形状を有している。

このため、電熱管 302を湾曲形状に、施工単位ごとに、すなわち、タンク 306の大きさに応じて、湾曲率を計算して、曲げ加工などの加工を施して複数の異なった形状の電熱管 302を用意する必要があり汎用性が極めて乏しぐコストが嵩んでしまうことになる。また、低温液体の貯蔵タンクに適用する場合、電熱管を加熱目的からタンク内底部に設置することはできない。

[0018] このため、本発明者等は、特許文献 4 (特願 2005— 190385号）において、構造物の基礎部分を確実に加熱保温することができるとともに、加熱装置の敷設作業が簡単で、加熱装置が故障の際に交換される導電管内の絶縁電線の交換コストを抑えることができるとともに、汎用性の極めて高い加熱装置を用いた構造物の基礎構造を既に提案している。

[0019] この構造物の基礎構造 400は、図 11に示したように、 V、わゆる誘導式の加熱装置 4 02を備えており、構造物の基礎 401部分に複数の導電管 404が平行に設置されている。そして、導電管 404の両端部には、それぞれ開閉蓋 406付きのプルボックス 40 8が接続されている。

また、導電管 404の端部に備えられたプルボックス 408同士は、接続配管 410を介して接続されている。そして、この接続配管 410内を通って、プルボックス 408の基礎側の底面 412と底面 412とを、ジャンパー線 413、底面 412に設けた端子 415を介して接続することにより、電気的に接続されている。

[0020] このような導電管 404と、プルボックス 408と、接続配管 410の内部には、交流電源 414に直列に接続された絶縁電線 416が配設されて！/、る。

なお、加熱装置 402は、図 12に示したように、構造物であるタンク 418の基礎 401 内に配設されており、プルボックス 408と接続配管 410の部分が、基礎 401の基礎壁面 420より外方となるように設置されて、る。

[0021] このように構成される加熱装置 402では、交流電源 414を入れることにより、導電管 404と、プノレボックス 408と、接続酉己管 410を通り、再度交流電源 414に戻るよう直歹 IJ に接続された絶縁電線 416内を、図 11に示した一次回路 Aのように電流が流れることとなる。

さらに、絶縁電線 416を介して一次回路 Aのように電流が流れると、この方向とは逆向きの流れである二次回路 Bのように、誘導電流がループ状に導電管 404の内表面部分に生じ、この誘導電流によるジュール熱で導電管 404が発熱され、加熱対象であるタンクの基礎 401が加熱されるようになって!/、る。

[0022] また、特許文献 4 (特願 2005— 190385号）においては、いわゆる直列式の加熱装置 402を備えた構造物の基礎構造 400を提案して、る。

この構造物の基礎構造 400の加熱装置 402では、図 13に示したように、絶縁電線 416の一端部を、交流電源 414に接続するとともに、絶縁電線 416の他端部 416aを、終端側のプルボックス 408の底面 412に接続して!/、る。

[0023] そして、始端側のプルボックス 408の底面 412に接続したジャンパー線 413の他端部が、交流電源 414に接続されている。

このような状態で、交流電源 414より電流を流すと、導電管 404と、プルボックス 40 8と、接続配管 410内の絶縁電線 416を通り、終端側のプルボックス 408の底面 412 まで電流が内部回路 Cとして流れる。

[0024] そして、終端側のプルボックス 408の底面 412から、導電管 404、プルボックス 408 、接続配管 410を通り、最終的に始端側のプルボックス 408の底面 412に接続したジヤンパー線 413を介して、再度交流電源 414に電流が戻る、導電管 404内を上記内部回路 Cと逆向きに電流が、外部回路 Dとして流れるように構成されて！、る。

これによつて、導電管 404が発熱して、加熱対象であるタンクの基礎 401が加熱されるようになっている。

[0025] なお、上記いずれの場合でも、接続配管 410内においては、絶縁電線 416とともにジャンパー線 413が配設されており、接続配管 410内を通る電流とジャンパー線 413 を通る電流とは、相互に反対方向に流れているので、接続配管 410では誘導電流は発生しない。そのため接続配管 410では発熱せず、接続配管 410でのオーバーヒートによる絶縁電線 416とジャンパー線 413の破損損傷を防止するように構成されている。

[0026] このように構成することによって、絶縁電線 416が万が一不良の場合には、導電管 404の両端部に設けられたプルボックス 408の開閉蓋 406を取り外して、不良な絶縁電線 416を引き抜き、良好な絶縁電線 416を再度プルボックス 408に接続された導電管 404内へ挿通し、電気的に接続するだけで対応できるため、作業効率が極めて高くなつている。

[0027] し力しながら、特許文献 4 (特願 2005— 190385号)の加熱装置 402を備えた構造物の基礎構造 400では、プルボックス 408、プルボックス 408同士を接続する接続配管 410、プルボックス 408の底面 412に設けた端子 415、ジャンパー線 413などを設けなければならず、複雑な構成となり、部品点数も多くなり、施工に手間と時間がかかり、コストも高くつくこと〖こなる。

[0028] し力もこのように、部品点数が多ぐ電気的接続箇所が多くなると、電気的な接触不良などが発生することが多ぐ加熱装置として確実に機能することができないおそれもめる。

本発明は、このような現状に鑑み、構造物の基礎部分を確実に保温することができるとともに、複雑な構成でなぐ部品点数も少なぐ加熱装置の敷設作業が簡単で、加熱装置が故障の際に交換される導電管内の絶縁電線の交換コストを抑えることができるとともに、汎用性の極めて高い加熱装置を用いた構造物の基礎構造を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0029] 本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の基礎構造は、

構造物の基礎部分に埋設され、一定間隔離間して並設配置された 2本の導電管と前記基礎部分より露出され、前記導電管の一端部の隣接する端部同士を接続する第 1の端部接続ボックスと、

前記基礎部分より露出され、前記導電管の他端部の隣接する端部同士を接続する第 2の端部接続ボックスと、

からなり、ループ状に接続された発熱ユニットを備え、

前記導電管内部と、第 1の端部接続ボックスと、第 2の端部接続ボックスを通り、電源に直列接続されたケーブルまたは絶縁電線カゝらなる一次回路と、

前記電源から一次回路を介して電流を流した際に、一次回路の電流とは逆向きの誘導電流を、導電管と、第 1の端部接続ボックスと、第 2の端部接続ボックスを介して、それらの内表面付近に発生させ、

これによつて導電管を発熱させる、導電管と、第 1の端部接続ボックスと、第 2の端部接続ボックス力なる二次回路と、から構成される加熱装置を備えたことを特徴とする。

[0030] このように構成することによって、 2本の導電管力その端部同士が、一つの端部接続ボックスで接続されてヽるので、従来の特許文献 4に開示された加熱装置を備えた基礎構造 400に比較して、端部接続ボックス (プルボックス）の数を低減できるとともに、プルボックス 408同士を接続する接続配管 410、プルボックス 408の底面 412に設けた端子 415、ジャンパー線 413などを設ける必要がなぐ複雑な構成とならず、部品点数も少なぐ施工が簡単であり、コストも低減することができる。

[0031] し力も、このように部品点数が少ないので、電気的接続箇所が少なくなり、電気的な接触不良などが発生することがなぐ加熱装置として確実に機能することができる。従って、構造物の基礎部分を確実に加熱保温することができるとともに、複雑な構成でなぐ部品点数も少なぐ加熱装置の敷設作業が簡単で、加熱装置が故障の際に交換される導電管内の絶縁電線の交換コストを抑えることができるとともに、汎用性の極めて高い加熱装置を用いた構造物の基礎構造を提供することができる。

[0032] また、本発明の基礎構造は、前記発熱ユニットが複数組備えられ、これらの発熱ュニット同士が、隣接する端部接続ボックスの間を接続し、基礎部分より露出する接続配管を介して連結されてヽることを特徴とする。

また、本発明の基礎構造は、前記複数組の発熱ユニット同士が、隣接する第 1の端部接続ボックスの間を接続し、基礎部分より露出する第 1の接続配管を介して連結されていることを特徴とする。

[0033] また、本発明の基礎構造は、前記複数組の発熱ユニット同士が、隣接する第 2の端部接続ボックスの間を接続し、基礎部分より露出する第 2の接続配管を介して連結されていることを特徴とする。

このように構成することによって、複数組の発熱ユニットを構造物の基礎部分に配設することができるので、構造物の基礎部分を均一に加熱することができ、し力も、接続配管の数も、特許文献 4の従来の加熱装置を備えた基礎構造 400に比較して少なくすることがでさる。

[0034] また、本発明の基礎構造は、前記誘導電流が、第 1の端部接続ボックス、第 2の端部接続ボックスの基礎側の壁面を介して流れるように構成されてヽることを特徴とする。

このように誘導電流力第 1の端部接続ボックス、第 2の端部接続ボックスの基礎側の壁面を介して流れるので、これらの端部接続ボックスの外側へ漏れ出ることがなく安全である。

[0035] また、本発明の基礎構造は、前記端部接続ボックスが、基礎部分の外側に取付けられていることを特徴とする。

このように構成することによって、タンクの基礎部分より外側にプルボックスが露出しているので、万が一の故障の際にも、この露出するプルボックスを介して、導電管内の絶縁電線の交換の際に、作業性が極めて良好であり、し力も、加熱装置のメンテナンスが極めて容易である。

[0036] また、本発明の基礎構造は、前記端部接続ボックスが、基礎部分に一部埋設状態で取付けられて、ることを特徴とする。

このように構成することによって、プルボックスを強固に保持することができるとともに

、基礎構造の端部から飛び出すプルボックスの飛び出し量を調整することにより、プルボックスが邪魔にならず、どのような施工現場にも対応して設置することができる。

[0037] また、本発明の基礎構造は、前記加熱装置が、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設されてヽることを特徴とする。

このように構成することによって、加熱装置が一段の時よりもよりも、効率良く構造物の基礎部分を加熱することができるとともに、部分的に必要な熱量が異なる場合にも容易に対応できる。

[0038] また、本発明の基礎構造は、前記加熱装置が、発熱ユニットの位置がずれるように、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設されていることを特徴とする。

このように発熱ユニットの位置がずれるように、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設されているので、さらに効率良く構造物の基礎部分を均一に加熱することができるとともに、部分的に必要な熱量が異なる場合にも容易に対応できる。

[0039] また、本発明の基礎構造は、前記加熱装置が、前記構造物の基礎底面に対して平行に設置されることを特徴とする。

また、構造物の基礎底面に対して平行に設置することによって、構造物全体の基礎部分を効率良く加熱することができる。

また、本発明の前記基礎構造は、三つの加熱装置が、並列に三相電源に接続されていることを特徴とする。

[0040] このように構成することによって、三つの回路に対して、設置される電源の数を一つとすることができるため、電源設置に力かるコストを抑えることができる。また、電源の数を抑えることができるため、電源管理が容易である。

また、本発明の基礎構造は、前記基礎部分に、複数の前記加熱装置を配置して構成したことを特徴とする。

[0041] このように構成することによって、万が一加熱装置が故障しても構造物の基礎構造の一部分のみを修理すればよいため、故障による影響を最小限とすることができる。また、本発明の基礎構造は、前記構造物が、低温液体の貯蔵タンクであることを特徴とする。

このように構成することによって、特に冷凍液体の貯蔵タンク周辺の大地が凍結して盛り上がる凍上現象を確実に防止することができ、タンクが破損損傷して、タンクの内容物が漏洩することがな、。

[0042] また、本発明の基礎構造は、構造物の基礎部分に埋設され、一定間隔離間して並設配置された複数の導電管と、

前記導電管の電源側始端に接続された始端接続ボックスと、

前記導電管の最終端に接続された終端接続ボックスと、

前記基礎部分より露出され、前記導電管の一端部の隣接する端部同士を接続する第 1の端部接続ボックスと、

前記基礎部分より露出され、前記導電管の他端部の隣接する端部同士を接続する第 2の端部接続ボックスとを備えるとともに、

前記第 1の端部接続ボックスと第 2の端部接続ボックスとが、前記導電管を介して相互に接続され、

前記始端接続ボックスと、導電管内部と、第 1の端部接続ボックスと、第 2の端部接続ボックスと、終端接続ボックスの内部を通るケーブルまたは絶縁電線カゝらなる内部回路と、前記内部回路末端から、終端接続ボックスと、導電管と、第 1の端部接続ボックスと第 2の端部接続ボックスと、始端接続ボックスを介して、内部回路とは逆向きに電流が流れるように電源に直列的に接続された外部回路と、

力なる電流印加回路とを備え、

前記電源力電流印加回路の内部回路および外部回路を介して電流を流した際に、導電管を発熱させるよう構成した加熱装置を備えたことを特徴とする。

[0043] このように構成することによって、 2本の導電管力その端部同士が、一つの端部接続ボックスで接続されてヽるので、従来の特許文献 4に開示された加熱装置を備えた基礎構造 400に比較して、端部接続ボックス (プルボックス）の数を低減できるとともに、プルボックス 408同士を接続する接続配管 410、プルボックス 408の底面 412に設けた端子 415、ジャンパー線 413などを設ける必要がなぐ複雑な構成とならず、部品点数も少なぐ施工が簡単であり、コストも低減することができる。

[0044] し力も、このように部品点数が少ないので、電気的接続箇所が少なくなり、電気的な接触不良などが発生することがなぐ加熱装置として確実に機能することができる。従って、構造物の基礎部分を確実に加熱保温することができるとともに、複雑な構成でなぐ部品点数も少なぐ加熱装置の敷設作業が簡単で、加熱装置が故障の際に交換される導電管内の絶縁電線の交換コストを抑えることができるとともに、汎用性の極めて高い加熱装置を用いた構造物の基礎構造を提供することができる。

また、誘導電流を生じさせる構造である上記の基礎構造に比べ、接続配管の量を少なくすることができるため、複雑な構成とならず、部品点数も少なぐ施工が簡単であり、コストも低減することができる。

発明の効果

[0045] 本発明によれば、 2本の導電管が、その端部同士が、一つの端部接続ボックスで接続されているので、複雑な構成とならず、部品点数も少なぐ施工が簡単であり、コストも低減することができる。

し力も、部品点数が少ないので、電気的接続箇所が少なくなり、電気的な接触不良などが発生することがなぐ加熱装置として確実に機能することができる。 [0046] 従って、構造物の基礎部分を確実に加熱保温することができるとともに、複雑な構成でなぐ部品点数も少なぐ加熱装置の敷設作業が簡単で、加熱装置が故障の際に交換される導電管内の絶縁電線の交換コストを抑えることができるとともに、汎用性の極めて高い加熱装置を用いた構造物の基礎構造を提供することができる。

図面の簡単な説明

[0047] [図 1]図 1は、本発明の第 1の実施例である加熱装置を備えた構造物の基礎構造の構成図である。

[図 2]図 2は、図 1の X— X線の要部拡大断面図である。

[図 3]図 3は、図 1の Y— Y線の要部拡大断面図である。

[図 4]図 4は、本発明の第 1の実施例である加熱装置を備えた構造物の基礎構造に三相電源を用いた場合の構成図である。

[図 5]図 5は、本発明の第 1の実施例である加熱装置を備えた構造物の基礎構造の別の実施例の構成図である。

[図 6]図 6は、本発明の第 2の実施例である加熱装置を備えた構造物の基礎構造の構成図である。

[図 7]図 7は、本発明の第 2の実施例である加熱装置を備えた構造物の基礎構造に三相電源を用いた場合の構成図である。

[図 8]図 8は、従来の表皮電流加熱管装置の原理説明図である。

[図 9]図 9は、従来のタンクの基礎構造を説明する概略図である。

[図 10]図 10は、従来のタンクの基礎構造を説明する概略図である。

[図 11]図 11は、従来のタンクの基礎構造を説明する概略図である。

[図 12]図 12は、従来のタンクの基礎構造を説明する概略図である。

[図 13]図 13は、従来のタンクの基礎構造を説明する概略図である。

符号の説明

[0048] 10基礎構造

12加熱装置

14基礎部分

16発熱ユニット a〜16c発熱ユニット導電管

導電管

始端接続ボックス終端接続ボックス屈曲部

端子

屈曲部

端子

端部接続ボックスa壁面

、 31開閉蓋ノズル

ノズル

端部接続ボックスa壁面

ノズノレ

ノズル

接続配管

交流電源

絶縁電線

タンク

基礎

基礎壁面

断熱層

三相電源

表皮電流加熱管装置1接続線 102高磁性管

104絶縁電線

110絶縁電線

112交流電源

200タンクの基礎部分の構造

201表面

202強磁性管

204絶縁電線

206大地

208地表面

210接続箱

212保護管

213引込箱

214接続管

216絶縁電線

218交流電源

300基礎構造

302電熱管

304端部箱

306タンク

308地面

400基礎構造

401基礎

402加熱装置

404導電管

406開閉蓋

408プルボックス

410接続配管 412底面

413ジャンパー線

414交流電源

415端子

416絶縁電線

418タンク

420基礎壁面

A一次回路

B二次回路

C内部回路

D外部回路

発明を実施するための最良の形態

[0049] 以下、本発明の実施の形態 (実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。

図 1は、本発明の第 1の実施例である加熱装置を備えた構造物の基礎構造の構成図、図 2は、図 1の X— X線の要部拡大断面図、図 3は、図 1の Y— Y線の要部拡大断面図、図 4は、本発明の第 1の実施例である加熱装置を備えた構造物の基礎構造に三相電源を用いた場合の構成図である。

[0050] 図 1において、符号 10は、本発明の加熱装置 12を備えた構造物の基礎構造を示している。

この基礎構造 10は、例えば、低温液体の貯蔵タンクなどの構造物の基礎部分 14 に適用されるものであり、この基礎部分 14に本発明の加熱装置 12が埋設されている図 1に示したように、加熱装置 12は、複数の一定間隔離間して配置された発熱ュ- ット 16を備えている。

[0051] この発熱ユニット 16は、構造物の基礎部分 14に埋設された直線状の第 1の導電管 18と、この第 1の導電管 18と一定間隔離間して略平行に埋設された第 2の導電管 20 とを備えている。

また、第 2の導電管 20は、図 1に示したように、中央の略直線部分 22と、その両端に形成された屈曲部 24、 26とを備えている。

[0052] これらの第 1の導電管 18の一端部 18aと、第 2の導電管 20の一端部 20aは、第 1の端部接続ボックス (プルボックス） 28に接続されて、る。

すなわち、この第 1の端部接続ボックス 28には、第 1の導電管 18の一端部 18aと接続するためのノズル 30が設けられており、このノズル 30と第 1の導電管 18の一端部 1 8aとが、溶接により接続されている。

[0053] 一方、第 1の端部接続ボックス 28には、第 2の導電管 20の一端部 20aの屈曲部 24 の端部 24aと接続するためのノズル 32が設けられており、このノズル 32と第 2の導電管 20の一端部 20aの屈曲部 24の端部 24aとが、溶接により接続されて!、る。

さらに、これらの第 1の導電管 18の他端部 18bと、第 2の導電管 20の他端部 20bは、第 2の端部接続ボックス 34に接続されている。

[0054] すなわち、この第 2の端部接続ボックス 34には、第 1の導電管 18の他端部 18bと接続するためのノズル 36が設けられており、このノズル 36と第 1の導電管 18の他端部 1 8bとが、溶接により接続されている。

一方、第 2の端部接続ボックス 34には、第 2の導電管 20の他端部 20bの屈曲部 26 の端部 26aと接続するためのノズル 38が設けられており、このノズル 38と第 2の導電管 20の他端部 20bの屈曲部 26の端部 26aとが、溶接により接続されて!、る。

[0055] なお、これらの第 1の端部接続ボックス 28、第 2の端部接続ボックス 34には、それぞれ、プルボックスに取付けられた開閉自在な開閉蓋 29、 31を備えている。

従って、発熱ユニット 16は、第 1の導電管 18と、第 2の導電管 20と、第 1の端部接続ボックス 28と、第 2の端部接続ボックス 34とが、ループ状に接続されている。

そして、図 1に示したように、この実施例の加熱装置 12では、このように構成される発熱ユニット 16が複数組、この実施例では 3組（16a〜16c)備えられている。そして、これらの発熱ユニット 16同士が、隣接する第 1の端部接続ボックス 28の間を接続し、基礎部分 14より露出する接続配管 40を介して連結されてヽる。

[0056] この場合、接続配管 40としては、例えば、電線管、または、電線管とフレキシブル電線管との組み合わせ力なる。

なお、この場合、図 1に示したように、終端側の発熱ユニット 16cの第 1の端部接続ボックス 28には、接続配管 40がーつだけ接続されている力中間の発熱ユニット 16 bの第 1の端部接続ボックス 28には、接続配管 40が両側に位置する発熱ユニット 16a

、 16cの接続のために、 2つの接続配管 40が接続されている。

[0057] さらに、始端側の発熱ユニット 16aには、接続配管 40の一方側が、交流電源 42への電源配管となっている。

このように構成される発熱ユニット 16の第 1の導電管 18と、第 2の導電管 20と、第 1 の端部接続ボックス 28と、第 2の端部接続ボックス 34の内部には、交流電源 42に直列に接続された絶縁電線 44が配設されて、る。

[0058] なお、本実施例では、絶縁電線 44として、導体の外側が絶縁層で絶縁された構造を有する絶縁電線を使用しているが、これに限定されるものではなぐ絶縁電線の代わりに導体上の絶縁層の外側に外傷保護用のシース層が設けられた構造を有するケーブルを用いることもでき、設置する環境に応じて適宜選択するとよ!/ヽ。

なお、このような絶縁電線とケーブルとは、いずれにおいても耐熱性を有するものを適用することが望ましい。

[0059] すなわち、図 1に示したように、交流電源 42に接続された絶縁電線 44は、先ず、始端側の発熱ユニット 16aの第 1の端部接続ボックス 28に導入され、第 1の導電管 18を通って、第 2の端部接続ボックス 34に導入される。

そして、絶縁電線 44は、第 2の端部接続ボックス 34から、第 2の導電管 20を通り、再び、第 1の端部接続ボックス 28に導入される。

[0060] このように始端側の発熱ユニット 16aの第 1の端部接続ボックス 28に戻った絶縁電線 44は、接続配管 40を通って、隣接する中間の発熱ユニット 16bの第 1の端部接続ボックス 28に導入される。

そして、中間の発熱ユニット 16bでは、始端側の発熱ユニット 16aと同様にして、絶縁電線 44は、ループ状に、第 1の導電管 18、第 2の端部接続ボックス 34、第 2の導電管 20を通り、再び、第 1の端部接続ボックス 28に導入され、接続配管 40を通って、隣接する終端側の発熱ユニット 16cの第 1の端部接続ボックス 28に導入される。

[0061] さらに、終端側の発熱ユニット 16cでも、始端側の発熱ユニット 16aと同様にして、絶縁電線 44は、ループ状に、第 1の導電管 18、第 2の端部接続ボックス 34、第 2の導電管 20を通り、再び、第 1の端部接続ボックス 28に導入される。

そして、この終端側の発熱ユニット 16cで、再び、第 1の端部接続ボックス 28に導入された絶縁電線 44は、接続配管 40を介して、中間の発熱ユニット 16bの第 1の端部接続ボックス 28、始端側の発熱ユニット 16aの第 1の端部接続ボックス 28を通り、交流電源 42に直列に接続されて!ヽる。

[0062] なお、図 1の X— X線断面図である図 2に示したように、略円筒断面形状を有する第 1の導電管 18、第 2の導電管 20の内部に配設された絶縁電線 44は、これらの導電管 18、 20の内部に自由な状態で挿通されている。

この際、隣り合う第 1の導電管 18、第 2の導電管 20同士の間隔は、特に限定されるものではないが、例えば、構造物の基礎構造 10の長尺方向の幅が 100mであれば、隣り合う導電管 18と導電管 20との間隔は lmとすることが好ましい。

[0063] また導電管 18、 20は、磁性管であり、例えば、外径が 20mm以上力も 6 lmm以下の JIS規格品である汎用炭素鋼鋼管を用いると良、。

さらに、予め標準長を有する汎用炭素鋼鋼管を、長尺方向に複数本溶接にて接続することにより、所望の長さの導電管 18、 20とすることができる。

このように、規格品の炭素鋼鋼管を導電管 18、 20として用いることにより、どのような施工現場であっても、比較的簡単に加熱装置 12を設けることができ、開発コスト、施工コストなどを抑えることができる。

[0064] さらに、第 1の端部接続ボックス 28、第 2の端部接続ボックス 34は、一般的に円筒型、箱型などの形状からなり、炭素鋼またはステンレスまたはこれらの組み合わせからなることが好ましい。

また、絶縁電線 44が万が一不良の場合には、導電管 18と導電管 20の両端部に設けられた第 1の端部接続ボックス 28、第 2の端部接続ボックス 34の開閉蓋 29、 31を取り外して、不良な絶縁電線 44を引き抜き、良好な絶縁電線 44を再度プルボックス 28、 34に接続された導電管 18、 20内へ挿通し、電気的に接続するだけで対応できるため、作業効率が極めて高い。

[0065] さらに、これらを基礎部分 14の全幅に至るまで配設して構成された加熱装置 12は、図 3に示したように、構造物であるタンク 46の基礎 48内に配設されており、第 1の端部接続ボックス 28と、第 2の端部接続ボックス 34と、接続配管 40の部分が基礎 48の基礎壁面 50より外方となるように設置されてヽる。

なお、基礎 48部分は、コンクリートよりなることが好ましい。

[0066] 本実施例においては、第 1の端部接続ボックス 28と、第 2の端部接続ボックス 34は、基礎 48の基礎壁面 50に取付けられている力これに限定されるものではなぐ基礎 48内部に端部接続ボックス 28、 34を、一部埋め込んだ状態（図示せず)で取り付けてもよい。

また、基礎 48とタンク 46との間〖こは、断熱層 52が設けられており、例えば、タンク 4 6内の内容物が低温液体であれば、タンク 46の温度が基礎 48に直接伝わり難くなされている。

[0067] このように構成される加熱装置 12は、交流電源 42の電源を入れることにより、電流力図 1の矢印 Aに示したように、交流電源 42に接続された絶縁電線 44内を、始端側の発熱ユニット 16aの第 1の端部接続ボックス 28、第 1の導電管 18、第 2の端部接続ボックス 34、第 2の導電管 20を通り、再び、第 1の端部接続ボックス 28にループ状に流れる。

[0068] そして、始端側の発熱ユニット 16aの第 1の端部接続ボックス 28から、電流が絶縁電線 44内を、接続配管 40を通って、隣接する中間の発熱ユニット 16bの第 1の端部接続ボックス 28に流れる。

中間の発熱ユニット 16bでは、始端側の発熱ユニット 16aと同様にして、電流が絶縁電線 44内を、図 1の矢印 Aに示したように、第 1の端部接続ボックス 28、第 1の導電管 18、第 2の端部接続ボックス 34、第 2の導電管 20を通り、再び、第 1の端部接続ボックス 28にループ状に流れる。

[0069] そして、中間の発熱ユニット 16bの第 1の端部接続ボックス 28から、電流が絶縁電線 44内を、接続配管 40を通って、隣接する終端側の発熱ユニット 16cの第 1の端部接続ボックス 28に流れる。

終端側の発熱ユニット 16cでは、始端側の発熱ユニット 16aと同様にして、電流が絶縁電線 44内を、図 1の矢印 Aに示したように、第 1の端部接続ボックス 28、第 1の導電管 18、第 2の端部接続ボックス 34、第 2の導電管 20を通り、再び、第 1の端部接続ボックス 28にループ状に流れる。

[0070] そして、この終端側の発熱ユニット 16cに至った電流は、電流が絶縁電線 44内を、図 1の矢印 Aに示したように、接続配管 40を介して、中間の発熱ユニット 16bの第 1の端部接続ボックス 28、始端側の発熱ユニット 16aの第 1の端部接続ボックス 28を通り

、交流電源 42に至るように流れる。

このようにして、交流電源 42からの電流は、第 1の端部接続ボックス 28、第 1の導電管 18、第 2の端部接続ボックス 34、第 2の導電管 20内を通るように、直列に接続された絶縁電線 44内を、図 1に示した一次回路 Aのように電流が流れることとなる。

[0071] さらに、絶縁電線 44内を、一次回路 Aのように電流が流れると、図 1に示したように

、この方向とは逆向きの流れである二次回路 Bのように、誘導電流が流れることになるすなわち、発熱ユニット 16では、第 1の端部接続ボックス 28の底部、基礎側の壁面 28aから、第 2の導電管 20を通り、第 2の端部接続ボックス 34の底部、基礎側の壁面 34aから、第 1の導電管 18に至るループ状の誘導電流がこれらの内表面部分に生じるようになっている。

[0072] これによつて、この誘導電流によるジュール熱で、第 1の導電管 18と、第 2の導電管

20は、発熱され、加熱対象であるタンクの基礎 48へ電熱されるようになっている。なお二次回路 Bは、発熱ユニット 16にそれぞれ生じるようになっており、図 1に示した第 1の実施例においては、発熱ユニット 16a〜16cによって、三つの二次回路 Bが形成されていることとなる。

[0073] なお、この場合、このように誘導電流力第 1の端部接続ボックス 28、第 2の端部接続ボックス 34の基礎側の壁面 28a、 34aを介して流れるので、これらの端部接続ボッタス 28、 34の外側へ漏れ出ることがなく安全である。

このように第 1の導電管 18と、第 2の導電管 20に生ずる誘導電流によって、導電管

18、 20を加熱する加熱装置 12は、特許文献 1 (特公昭 46— 588号公報）に既に開示されており、公知の技術である。

[0074] なお、導電管 18、 20内を流れる電流は、以下の関係式で表される導電管 18、 20 の深さ Sの内表面付近に集中して流れ、導電管 18、 20の外表面には電圧は殆ど現れない。

これは、導電管の肉厚が、電源周波数'導電管の電気抵抗率'比透磁率などによつて決まる導電管の表皮深さの数倍以上であり、導電管の長さがその直径よりも十分に大きいときには、導電管に流れる電流は導電管の内表面部分のみに流れ、導電管の外表面には殆ど電圧が現れないため、この外表面を良導体で接続しても実用上この良導体に電流が流れなヽと、うものである。

[0075] 以下に関係式を記す。

但し t= 2S、 L>d

S (cm) '，'表皮深さ

P ( Ω «η) · ·導電管の抵抗率

μ 導電管の比透磁率

ί(Ηζ) · · ·電源周波数

SQRT( p Z μ ί)…（ ρ Ζ / f)の平方根

t (cm)—導電管の肉厚

d (cm) ' ' '導電管の内径

L (cm)…導電管の長さ

上記関係式を満たすことにより、導電管 18、 20の外表面を低インピーダンスの電線で短絡しても電流は殆ど流れず、被加熱物である基礎 48と接触させても安全であり、加熱装置 12として利用することができる。

[0076] なお、接続配管 40内においては、図 1に示したように、絶縁電線 44が往復して配設され、これらを流れる電流が相互に逆向きであるので、接続配管 40内では、誘導電流は発生しないことになる。

これは、基礎 48以外の部分は加熱する必要はなぐ逆に加熱してしまうとオーバーヒートを生ずるおそれがあるため、接続配管 40の加熱を防止することができる。

[0077] このような原理を用いた本発明の加熱装置 12を備えた基礎構造 10によれば、基礎 48内に配設された導電管 18、 20の内表面部分を流れる誘導電流によって、導電管 18、 20のみを加熱することができ、タンク 46の基礎 48部分のみを加熱することができる。

また、このような加熱装置 12は、図 4に示したように、三つの直列回路を一つの三相電源 54に並列に接続して使用する基礎構造 10とすることもできる。

[0078] このように三相電源 54を用いれば、一回路につき一電源とした場合に比べ、電源の数を少なくできコストを抑えることができるとともに、電源管理が極めて容易となる。さらに、この実施例では、発熱ユニット 16の数は、 3組とした力タンク 46の大きさに応じて、この数は、適宜変更可能である。

また、加熱装置 12は、タンク 46の基礎 48部分に複数配置すると良い。

[0079] さらに、加熱装置 12を、タンク 46の基礎 48部分に複数段に上下に重ねて埋設してちょい。

このように構成することによって、加熱装置 12がー段の時よりもよりも、効率良く構造物の基礎部分を加熱することができる。

この場合には、図 5に示したように、加熱装置 12が、発熱ユニット 16の位置がずれるように（図 5に一点鎖線で示したように）、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設するようにしてちょい。

[0080] なお、この場合、発熱ユニット 16の位置をずらす方法としては、特に限定されるものではなぐ図 5に示したように、略点対称に配置する以外にも、加熱装置 12を長手方向に位置をずらして配置するなど適宜変更可能である。

このように発熱ユニットの位置がずれるように、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設されているので、さらに効率良く構造物の基礎部分を均一に加熱することができる。

[0081] また、加熱装置 12は、構造物の底部に対して平行に設置するのが望ましい。

このように構成することによって、構造物の基礎部分の深さが深くなることを抑えることができ、例えば、基礎部分に使用されるコンクリートの量を、加熱装置をタンクの周辺に垂直に設置した場合に比べて少なくすることができる。

また、構造物の底部に対して平行に設置することによって、構造物全体の基礎部分を効率良く加熱することができる。

[0082] さらに、この実施例では、隣接する第 1の端部接続ボックス 28同士を、接続配管 40 を介して接続するようにしたが、図示しないが、第 2の端部接続ボックス 34同士を接続配管 40を介して接続することも可能である。

このように構成することによって、 2本の導電管 18、 20力その端部同士が、一つの端部接続ボックス 28、 34で接続されているので、従来の特許文献 4に開示されたカロ熱装置を備えた図 11に示した基礎構造 400に比較して、端部接続ボックス (プルボッタス）の数を低減できるとともに、プルボックス 408同士を接続する接続配管 410、プルボックス 408の底面 412に設けた端子 415、ジャンパー線 413などを設ける必要がなぐ複雑な構成とならず、部品点数も少なぐ施工が簡単であり、コストも低減することができる。

[0083] し力も、このように部品点数が少ないので、電気的接続箇所が少なくなり、電気的な接触不良などが発生することがなぐ加熱装置として確実に機能することができる。従って、構造物の基礎部分を確実に保温することができるとともに、複雑な構成でなぐ部品点数も少なぐ加熱装置の敷設作業が簡単で、加熱装置が故障の際に交換される導電管内の絶縁電線の交換コストを抑えることができるとともに、汎用性の極めて高い加熱装置を用いた構造物の基礎構造を提供することができる。

[0084] 図 6は、本発明の加熱装置を備えた構造物の基礎構造の第 2の実施例を示したものである。

図 6の加熱装置を備えた構造物の基礎構造は、基本的には、図 1に示した実施例の加熱装置を備えた構造物の基礎構造と同じ構成であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。

[0085] すなわち、この実施例の加熱装置 12では、第 1の導電管 18の電源側始端に接続された始端接続ボックス 21と、第 1の導電管 18の最終端に接続された終端接続ボッタス 23とを備えている。

そして、図 6に示したように、対向して対応する位置にある第 1の端部接続ボックス 2 8と第 2の端部接続ボックス 34とが、第 1の導電管 18を介して相互に接続されている。そして、対向して位置がずれた第 1の端部接続ボックス 28と第 2の端部接続ボックス 34とが、斜めに配置された第 2の導電管 20を介して相互に接続されて、る。

[0086] そして、図 6に示した第 2の実施例は、第 1の実施例とは回路が異なり、一次回路と二次回路とに分かれて、な、。

このような基礎構造 10は、始端接続ボックス 21、第 1の導電管 18、第 2の導電管 20 、第 1の端部接続ボックス 28、第 2の端部接続ボックス 34、終端接続ボックス 23内に絶縁電線 44が挿通されており、これにより内部回路 Cが形成されて、る。

[0087] すなわち、絶縁電線 44の一端部は、始端接続ボックス 21の基礎側の壁面 21aに備えられた端子 25と接続されており、絶縁電線 44の他端部は、終端接続ボックス 23 の基礎側の壁面 23aに備えられた端子 27と接続されている。

従って、このように構成される加熱装置 12では、交流電源 42の電源を入れることにより、電流が、図 1の矢印 Cに示したように、交流電源 42に接続された絶縁電線 44内を、始端接続ボックス 21、第 1の導電管 18、第 2の端部接続ボックス 34、斜めに配置された第 2の導電管 20を通り、第 2の端部接続ボックス 34に対向して位置がずれた第 1の端部接続ボックス 28に流れる。

[0088] そして、第 1の端部接続ボックス 28から、電流が絶縁電線 44内を、第 1の導電管 18 を介して、第 1の端部接続ボックス 28と対向して位置がずれた第 2の端部接続ボックス 34に流れる。

同様にして、電流が絶縁電線 44内を、第 1の端部接続ボックス 28と、第 2の端部接続ボックス 34との間を、第 1の導電管 18、第 2の導電管 20を介して、終端接続ボックス 23内まで流れる。

[0089] このようにして、図 6に示したように、内部回路 Cが形成されている。

また、このような基礎構造 10は、終端接続ボックス 23、第 1の導電管 18、第 2の導電管 20、第 1の端部接続ボックス 28、第 2の端部接続ボックス 34、始端接続ボックス 21の内表面を電流が流れるように、内部回路 Cとは逆向きに外部回路 Dが形成されている。

[0090] すなわち、上記のように、終端接続ボックス 23内まで絶縁電線 44内を流れた電流は、終端接続ボックス 23の基礎側の壁面 23aに備えられた端子 27から、終端接続ボックス 23の基礎側の壁面 23aから、第 1の導電管 18を介して、終端接続ボックス 23と対向する位置にある第 1の端部接続ボックス 28に至る。

そして、第 1の端部接続ボックス 28から、斜めに配置された第 2の導電管 20を介して、第 1の端部接続ボックス 28に対向して位置がずれた第 2の端部接続ボックス 34に至る。次いで、第 1の導電管 18を介して、第 2の端部接続ボックス 34に対向するように配置された第 1の端部接続ボックス 28に至る。

[0091] 同様にして、第 1の端部接続ボックス 28と、第 2の端部接続ボックス 34との間を、第 1の導電管 18、第 2の導電管 20を介して、始端接続ボックス 21に至る。

そして、始端接続ボックス 21の基礎側の壁面 21aに備えられた端子 25から、絶縁電線 44を介して、電流が交流電源 42に至るようになって、る。

このようにして、図 6に示したように、外部回路 Dが形成されている。

[0092] このような内部回路 Cと外部回路 Dによって、電流印加回路が形成されており、この電流印加回路に電流を上記にように流すことによって、導電管 18、 20が発熱して、加熱対象であるタンクの基礎が加熱されるようになって、る。

このような回路とすれば、第 1の端部接続ボックス 28同士を接続する接続配管 40を省略できるので、接続配管 40とその中に配線した絶縁電線 44の量は、図 1の実施例と比べ少なくすることができるため、コストを大幅に削減することができる。

[0093] また、図 7に示したように第 2の実施例の回路においても、三つの直列回路を一つの三相電源 54に並列に接続して使用した基礎構造 10とすることができる。

このように三相電源 54を用いれば、一回路につき一電源とした場合に比べ、電源の数を少なくできコストを抑えることができるとともに、電源管理が極めて容易となる。なお、以上述べた実施例において、導電管 18と相対する導電管 20は、所定間隔で、出来るだけ平行に配列されるように、導熱管 18と導電管 20の両端近くで曲げカロェされることが好ましい。

[0094] 以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきた力本発明はこれに限定されることはなぐ例えばタンクの基礎構造だけでなぐ地下タンクへも適用して良い。この場合は、底部基礎構造部及び側壁構造物内に導電管を U字型に埋設設置して端部接続ボックス 28はタンク側壁上部に取付けることになる。

また、これらの基礎構造には、基礎内に平行に配設される導電管と導電管との間に、予備の導電管を備えても良いことは当然である。

[0095] さらに三相電源に接続される回路は、実施例 1と実施例 2の回路を混在しても良いなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

産業上の利用可能性

本発明は、構造物の基礎部分を確実に保温することができるとともに、複雑な構成でなぐ部品点数も少なぐ加熱装置の敷設作業が簡単で、加熱装置が故障の際に交換される導電管内の絶縁電線の交換コストを抑えることができるとともに、汎用性の極めて高!ヽ加熱装置を用いた構造物の基礎構造を提供できる。

Claims

請求の範囲

[1] 構造物の基礎部分に埋設され、一定間隔離間して並設配置された 2本の導電管と前記基礎部分より露出され、前記導電管の一端部の隣接する端部同士を接続する第 1の端部接続ボックスと、

からなり、ループ状に接続された発熱ユニットを備え、

これによつて導電管を発熱させる、導電管と、第 1の端部接続ボックスと、第 2の端部接続ボックス力なる二次回路と、

から構成される加熱装置を備えたことを特徴とする基礎構造。

[2] 前記発熱ユニットが複数組備えられ、これらの発熱ユニット同士が、隣接する端部接続ボックスの間を接続し、基礎部分より露出する接続配管を介して連結されてヽることを特徴とする請求項 1に記載の基礎構造。

[3] 前記複数組の発熱ユニット同士が、隣接する第 1の端部接続ボックスの間を接続し

、基礎部分より露出する第 1の接続配管を介して連結されていることを特徴とする請求項 2に記載の基礎構造。

[4] 前記複数組の発熱ユニット同士が、隣接する第 2の端部接続ボックスの間を接続し

、基礎部分より露出する第 2の接続配管を介して連結されて、ることを特徴とする請求項 2から 3のいずれか〖こ記載の基礎構造。

[5] 前記誘導電流が、第 1の端部接続ボックス、第 2の端部接続ボックスの基礎側の壁面を介して流れるように構成されて、ることを特徴とする請求項 1から 4の、ずれかに記載の基礎構造。

[6] 前記端部接続ボックスが、基礎部分の外側に取付けられていることを特徴とする請求項 1から 5のいずれか〖こ記載の基礎構造。

[7] 前記端部接続ボックスが、基礎部分に一部埋設状態で取付けられて、ることを特徴とする請求項 1から 6のいずれかに記載の基礎構造。

[8] 前記加熱装置が、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設されていることを特徴とする請求項 1から 7の、ずれかに記載の基礎構造。

[9] 前記加熱装置が、発熱ユニットの位置がずれるように、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設されていることを特徴とする請求項 8に記載の基礎構造。

[10] 前記加熱装置が、前記構造物の基礎底面に対して平行に設置されることを特徴とする請求項 1から 9の、ずれかに記載の基礎構造。

[11] 三つの前記加熱装置が、並列に三相電源に接続されていることを特徴とする請求項 1から 10のいずれか〖こ記載の基礎構造。

[12] 前記基礎部分に、複数の前記加熱装置を配置して構成したことを特徴とする請求項 1から 11のいずれか〖こ記載の基礎構造。

[13] 前記構造物が、低温液体の貯蔵タンクであることを特徴とする請求項 1から 12のいずれかに記載の基礎構造。

[14] 構造物の基礎部分に埋設され、一定間隔離間して並設配置された複数の導電管と前記導電管の電源側始端に接続された始端接続ボックスと、

前記導電管の最終端に接続された終端接続ボックスと、

前記始端接続ボックスと、導電管内部と、第 1の端部接続ボックスと、第 2の端部接続ボックスと、終端接続ボックスの内部を通るケーブルまたは絶縁電線カゝらなる内部回路と、

前記内部回路末端から、終端接続ボックスと、導電管と、第 1の端部接続ボックスと第 2の端部接続ボックスと、始端接続ボックスを介して、内部回路とは逆向きに電流が流れるように電源に直列的に接続された外部回路と、

力なる電流印加回路とを備え、

前記電源力電流印加回路の内部回路および外部回路を介して電流を流した際に、導電管を発熱させるよう構成した加熱装置を備えたことを特徴とする基礎構造。

[15] 前記外部回路を流れる電流が、第 1の端部接続ボックス、第 2の端部接続ボックスの基礎側の壁面を介して流れるように構成されていることを特徴とする請求項 14に記載の基礎構造。

[16] 前記端部接続ボックスが、基礎部分の外側に取付けられていることを特徴とする請求項 14から 15のいずれかに記載の基礎構造。

[17] 前記端部接続ボックスが、基礎部分に一部埋設状態で取付けられて、ることを特徴とする請求項 14から 16のいずれかに記載の基礎構造。

[18] 前記加熱装置が、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設されていることを特徴とする請求項 14から 17のいずれかに記載の基礎構造。

[19] 前記加熱装置が、発熱ユニットの位置がずれるように、基礎部分に複数段に上下に重ねて埋設されていることを特徴とする請求項 18に記載の基礎構造。

[20] 前記加熱装置が、前記構造物の基礎底面に対して平行に設置されることを特徴とする請求項 14から 19のいずれかに記載の基礎構造。

[21] 三つの前記加熱装置が、並列に三相電源に接続されていることを特徴とする請求項 14から 20の、ずれかに記載の基礎構造。

[22] 前記基礎部分に、複数の前記加熱装置を配置して構成したことを特徴とする請求項 14から 21のいずれかに記載の基礎構造。

[23] 前記構造物が、低温液体の貯蔵タンクであることを特徴とする請求項 14から 22の

V、ずれかに記載の基礎構造。