WO2007004283A1 - 加熱型回転加圧脱水機 - Google Patents

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WO2007004283A1
WO2007004283A1 PCT/JP2005/012320 JP2005012320W WO2007004283A1 WO 2007004283 A1 WO2007004283 A1 WO 2007004283A1 JP 2005012320 W JP2005012320 W JP 2005012320W WO 2007004283 A1 WO2007004283 A1 WO 2007004283A1
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heating
filter chamber
ring spacer
pressure dehydrator
rotary pressure
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PCT/JP2005/012320
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tatsuo Hiramatsu
Takeo Yumoto
Original Assignee
Tomoe Engineering Co., Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces

Definitions

  • the present invention is an apparatus for performing a dehydration process by filtering and compressing a mixture of a solid substance and a liquid substance (treatment object) such as sludge, raw material of processed food or a semi-processed product thereof,
  • the present invention relates to a rotary pressure dehydrator that performs a dehydration process by gradually applying pressure to an object to be treated as it advances through an annular filter chamber formed around a rotation axis.
  • a rotary pressure dehydrator (rotary press filter) is disclosed in JP-A-2001-113109 as described in JP 2001-113109A, in a ring-shaped filter chamber formed around a rotating shaft.
  • This is an apparatus for carrying out a dehydration process by introducing a stock solution and rotating two donut-shaped screens to advance the object to be processed forward and gradually applying pressure.
  • the inventors of the present invention have been researching this type of rotary pressure dehydrator for many years.
  • the temperature of the filter chamber can be increased to heat the object to be processed.
  • the drying of the treatment object can be promoted, and the knowledge that the moisture content of the discharged cake can be suitably reduced has been obtained. . Therefore, further research was conducted, and a heating type rotary pressure dehydrator according to the present invention was completed as an apparatus for realizing this.
  • the "heating-type rotary pressurization dehydrator" of the present invention introduces a liquid processing object into an annular filter chamber formed around a rotation axis, and moves the processing object forward by rotating the screen.
  • the filter chamber and the means for heating the introduced object to be treated are provided.
  • a heating means As a heating means, a flow path of a heating medium (high temperature steam, high temperature gas, high temperature liquid, etc.) may be formed, or a nozzle or a heating wire for injecting the heating medium may be disposed.
  • these heating means are provided on the inner ring spacer, the outer ring spacer, the deflector, the scraper, and z or the inner part of the filtration wheel (or they). U, prefer to form or place (close to).
  • the heating medium flowing down in the flow path is discharged to the outside of the dehydrator body. It can also be configured so that it finally flows into the filter chamber.
  • the "heating dehydration system” of the present invention introduces a liquid processing object into an annular filter chamber formed around a rotation axis, and advances the processing object forward by rotating the screen.
  • the rotary pressurization dehydrator that gradually applies pressure to perform the dehydration process and the flocculator that pre-aggregates the processing object to be introduced into the rotary pressurization dehydrator. It is characterized by having means for heating the object. As the heating means, it is preferable to form a flow path for the heating medium or to arrange a jacket or heating wire for retaining the heating medium.
  • the "heating-type rotary pressurization dehydrator" according to the present invention can heat the processing object by heating the filter chamber by the heating means, and can promote the drying thereof. Therefore, the moisture content in the cake from which the cake outlet force is also discharged can be effectively reduced by promoting the drying and the dehydration by press-fitting and pressing.
  • the filter chamber and the object to be treated can be directly heated, which is more effective.
  • the temperature can be increased.
  • the "heating dehydration system" of the present invention can increase the temperature of the object to be processed in the flocculator, and as a result, expects the effects of reforming the object to be processed and improving solid-liquid separation.
  • the dehydrating property of the rotary pressure dehydrator is improved and the cake discharged is discharged.
  • a moisture content can be reduced suitably.
  • FIG. 1 shows a first implementation of the present invention.
  • 1 is a vertical sectional view showing an internal structure of a rotary pressure dehydrator 1 according to an embodiment.
  • 2 is a rotating shaft
  • 3 is an inner ring spacer
  • 4 is an outer ring spacer
  • 5 is a screen
  • 6 is a deflector
  • 8 is a stock solution supply port
  • 9 is a cake outlet.
  • the rotary pressure dehydrator 1 includes an external casing, a drive device, a control device, and the like.
  • the rotary pressure dehydrator 1 of the present embodiment is used when sludge is treated in a sewage treatment facility or the like, and the solid content concentration 1 is introduced into the annular filter chamber 10 from the stock solution supply port 8. Introduce ⁇ 4% sludge (treatment stock solution), rotate screen 5 to advance sludge forward, gradually apply pressure and filter by compression, and from cake outlet 9, solids concentration 20-30% This is a device that can discharge sludge cake with a water content of 70 to 80%.
  • the inner shaft cavities 21, 22, and 23 of the rotating shaft 2, the inner ring spacer 3, and the deflector 6 are formed.
  • the cavity 21 in the inner ring spacer 3 is composed of an upstream end 21a, a downstream end 21b, and a circumferential portion 21c between them, and the upstream end 21a is a rotating shaft.
  • the downstream end 21 b reaches the outer peripheral surface facing the filter chamber 10.
  • Circumferential portion 21c is shaped so as to make one round along the rotational direction at a certain depth from the outer circumferential surface of inner ring spacer 3.
  • One end of the cavity 22 inside the rotary shaft 2 is connected to the cavity 21 (upstream end 21a) in the inner ring spacer 3, and the other end is connected to the outside of the device. ing.
  • the cavity 23 inside the deflector 6 is open at one end in a curved surface in contact with the outer peripheral surface of the inner ring spacer 3 and communicates with a nozzle 24 installed on the upper surface of the deflector 6.
  • a valve 25 is attached to the downstream end 21b of the cavity 21 in the inner ring spacer 3 (the end reaching the outer peripheral surface of the inner ring spacer 3).
  • the valve 25 is closed when the downstream end 21 b faces the filter chamber 10 during the rotation of the inner ring spacer 3.
  • the valve 25 is opened while the position force of the downstream end 21b coincides with the opening position of the cavity 23 of the deflector 6.
  • these cavities 21, 22, and 23 function as a steam flow path for heating the inside of the filter chamber 10.
  • high-pressure, high-temperature (about 100 to 350 ° C) steam is supplied into the cavity 22 of the rotary shaft 2 from outside the device.
  • the steam that has flowed into the cavity 22 flows into the cavity 21 in the inner ring spacer 3 that is always connected, and then flows.
  • the cavity 23 in the deflector 6 communicates with the nozzles 24 installed on the upper surface, and these nozzles 24 open to the inner space of the filter chamber 10 by force, so that a predetermined amount is supplied from the supply source.
  • the steam flowing into the cavity 23 under pressure is injected from the nozzle 24 into the filter chamber 10.
  • the inner ring spacer 3 and the like are heated, and further, the inner ring spacer is heated. 3 and the heat of the deflector 6 is transferred to the filter chamber 10 and the sludge in the filter chamber 10 to heat them.
  • the high-temperature steam is configured so that the nozzle 24 force also flows into the filter chamber 10, the filter chamber 10 and the sludge are indirectly heated through the inner ring spacer 3 or the like. In addition to being done, it will also be heated directly.
  • the steam can be configured to be discharged out of the apparatus rather than being finally discharged into the filter chamber 10 after flowing down through the cavity 21.
  • FIG. 3 vertical sectional view of the rotary pressurizing dehydrator 1 according to the second embodiment of the present invention
  • two cavities are connected to the outside of the apparatus inside the rotary shaft 2. 22a, 22b is formed, and the steam that flows into the cavity 21 in the inner ring spacer 3 through one cavity 22a flows down in the cavity 21, and then from the other cavity 22b in the rotary shaft 2. It may be configured to be discharged out of the device.
  • FIG. 4 is a vertical sectional view of the rotary pressurizing dehydrator 1 according to the third embodiment of the present invention.
  • the cavity functioning as the steam flow path is formed on the outer ring spacer 4 side, not on the inner ring spacer 3 side.
  • a certain distance from the inner surface of the outer ring spacer 4 is set inside the outer ring spacer 4.
  • the metal plate 26 is disposed, and the space between the inner surface of the outer ring spacer 4 and the metal plate 26 (the inner surface of the outer ring spacer 4, the metal plate 26, and the side portions that close both sides) High-pressure and high-temperature steam is supplied to a cavity 27) having a rectangular cross-section that is closed on all sides by a plate.
  • reference numeral 28 denotes a steam introduction path provided in the outer ring spacer 4
  • 29 and 29 denote nose and nore. These noses and holes 29, 29 are in communication with the air 27, and open to the inner space of the filter chamber 10 (area near the stock solution supply port 8).
  • high-temperature steam is supplied from the outside of the apparatus through the steam introduction path 28 of the outer ring spacer 4 into the cavity 27 at a high temperature.
  • the metal plate 26 is heated in the process of flowing downward in a predetermined direction (in the direction of the arrow shown in the figure), and the heat is further filtered into the filter chamber 10 and the filter chamber 10 They are transmitted to the sludge and are heated.
  • the high-temperature steam is configured to flow into the filter chamber 10 from the nozzle 29, the filter chamber 10 and the sludge are directly heated in addition to indirect heating. Will also be heated. [0026] When the inside of the filter chamber 10 is heated to a high temperature, the sludge is heated.
  • the steam flowing down in the cavity 27 can also be discharged outside the apparatus inside the filter chamber 10.
  • the cavity 27 may be formed inside the outer ring spacer 4.
  • a cavity 23 through which high temperature steam flows is formed only inside the deflector 6.
  • the filter chamber 10 and the sludge may be heated, and the screen 5 is supported from the outside, and is attached to the inside of a member called a “filtration wheel” or the inner surface of the screen 5. It can be installed to scoop off the fine particle lump, and can be constructed to form a cavity inside the scrubber 14 to heat the filter chamber 10 and sludge.
  • a nozzle When a cavity is formed inside the fill trace wheel or inside the scraper, a nozzle is placed at a predetermined position of the fill trace wheel or scraper, and the screen surface (outside face, Alternatively, it can be configured such that high-temperature steam is sprayed toward the inner surface. In this case, sludge solid matter adhering to the screen surface can be suitably removed.
  • the sludge flocculator (coagulation tank) installed in the front stage of this rotary pressure dehydrator is configured in a jacket shape, or a pipe is provided outside the flocculator to form a steam flow path, It is also possible to supply hot steam into the jacket or Neuve and circulate it. In this case, the temperature of the sludge in the floculator can be raised, and as a result, the effect of improving the sludge and improving the solid-liquid separation of the sludge is expected.
  • the dewaterability of the rotary pressure dehydrator is improved, and the moisture content in the discharged sludge cake is suitably reduced. Can be made.
  • the "heating-type rotary pressurization dehydrator" heats the processing object by heating the filter chamber by the heating means, and promotes the drying thereof. be able to. Therefore, the moisture content in the cake discharged from the cake outlet can be effectively reduced by promoting the drying as well as dewatering by press filtration and pressing.
  • the filter chamber and the object to be treated can be directly heated, which is more effective.
  • the temperature can be increased.
  • the "heating dehydration system" of the present invention can increase the temperature of the object to be processed in the flocculator, and as a result, expects the effects of reforming the object to be processed and improving solid-liquid separation.
  • the dehydrating property of the rotary pressure dehydrator is improved and the cake discharged is discharged.
  • a moisture content can be reduced suitably.
  • FIG. 1 is a vertical sectional view of a rotary pressurizing dehydrator 1 according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a vertical sectional view of the rotary pressure dehydrator 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a vertical sectional view of a rotary pressure dehydrator 1 according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a vertical sectional view of a rotary pressure dehydrator 1 according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a vertical sectional view of a rotary pressure dehydrator 1 according to a fourth embodiment of the present invention.

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Abstract

　処理対象物に作用する圧入力、圧搾力による濾過脱水に加えて、処理対象物の乾燥を促進することができ、排出されるケーキにおける含水率を効果的に低下させることができる回転加圧脱水機を提供する。 　回転軸２周りに形成された環状の濾室１０内に液状の処理対象物を導入し、スクリーン５を回転させることによって処理対象物を前方へと進行させ、次第に圧力を加えて脱水処理を行う回転加圧脱水機１において、高温スチームの流路として機能する空洞２１を内輪スペーサ３の内部に形成し、濾室１０及び処理対象物を加熱できるように構成した。

Description

明 細 書
加熱型回転加圧脱水機
技術分野
[0001] 本発明は、汚泥や、加工食品の原料又はその半加工品等、固体物質と液体物質 の混合物 (処理対象物）を濾過，圧縮して脱水処理を行う装置であって、特に、回転 軸周りに形成された環状の濾室内を進行させるに従って、処理対象物に次第に圧力 を加えて脱水処理を行う回転加圧脱水機に関する。
背景技術
[0002] 回転加圧脱水機（ロータリープレスフィルタ）は、特開 2001— 113109号公報に示 されて 、るように、回転軸周りに形成された環状の濾室内に液状の処理対象物（処 理原液)を導入し、二枚のドーナツ状スクリーンを回転させることによって処理対象物 を前方へと進行させ、次第に圧力を加えて脱水処理を行う装置である。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] 本発明の発明者らは、この種の回転加圧脱水機に関して長年にわたり研究を続け てきた結果、濾室内温度を高温にして、進行中の処理対象物を加熱することができ れば、濾室内の圧搾力による脱水にカ卩えて、処理対象物の乾燥を促進することがで き、排出されるケーキの含水率を好適に低下させることができる、という知見を得るに 至った。そこで更なる研究が行われ、これを実現するための装置として、本発明に係 る加熱型回転加圧脱水機が完成された。
課題を解決するための手段
[0004] 本発明の「加熱型回転加圧脱水機」は、回転軸周りに形成された環状の濾室内に 液状の処理対象物を導入し、スクリーンを回転させることによって処理対象物を前方 へと進行させ、次第に圧力を加えて脱水処理を行う装置において、濾室及び導入し た処理対象物を加熱するための手段を有して ヽることを特徴として ヽる。
[0005] 尚、加熱手段として、加熱媒体 (高温のスチーム、高温の気体、高温の液体等）の 流路を形成し、又は、加熱媒体を噴射するノズル或いは電熱線等を配置することが 好ましぐまた、これらの加熱手段は、回転加圧脱水機を構成する内輪スぺーサ、外 輪スぺーサ、ディフレクタ、スクレーノ 、及び z又は、フィルトレーシヨンホイールの内 部に（或いは、それらに近接して)形成或いは配置することが好ま U、。
[0006] また、加熱手段として、内輪スぺーサ等に加熱媒体の流路を形成した場合には、当 該流路内を流下した加熱媒体が、脱水機本体外へ排出されるように構成することも できるし、最終的に濾室内に流入するように構成することもできる。
[0007] 本発明の「加熱型脱水システム」は、回転軸周りに形成された環状の濾室内に液状 の処理対象物を導入し、スクリーンを回転させることによって処理対象物を前方へと 進行させ、次第に圧力を加えて脱水処理を行う回転加圧脱水機と、当該回転加圧脱 水機に導入する処理対象物に対して予め凝集処理を行うフロキユレータとからなるも のであり、フロキユレータ内の処理対象物を加熱するための手段を有していることを 特徴としている。尚、加熱手段としては、加熱媒体の流路を形成し、又は、加熱媒体 を滞留させるジャケット或いは電熱線等を配置することが好ま U、。
発明の効果
[0008] 本発明に係る「加熱型回転加圧脱水機」は、加熱手段によって濾室を加熱すること により、処理対象物を加熱し、その乾燥を促進することができる。従って、圧入濾過、 圧搾による脱水にカ卩え、乾燥の促進によって、ケーキ出口力も排出されるケーキにお ける含水率を効果的に低下させることができる。
[0009] また、流路内を流下した加熱媒体が、最終的に濾室内に流入するように構成した場 合には、濾室及び処理対象物を直接的に加熱することができ、より効果的に昇温さ せることができる。
[0010] 本発明の「加熱型脱水システム」は、フロキユレータ内の処理対象物の温度を上昇 させることができ、その結果、処理対象物の改質、固液分離性の向上という効果を期 待することができ、このようにして改質が行われた処理対象物を回転加圧脱水機に導 入することにより、回転加圧脱水機における脱水性が向上し、排出されるケーキにお ける含水率を好適に低下させることができる。
発明を実施するための最良の形態
[0011] 以下、本発明の好適な実施形態について説明する。図 1は、本発明の第 1の実施 形態に係る回転加圧脱水機 1の内部構造を示す垂直断面図である。この図において 、 2は回転軸、 3は内輪スぺーサ、 4は外輪スぺーサ、 5はスクリーン、 6はディフレクタ 、 8は原液供給口、 9はケーキ出口である。この回転加圧脱水機 1は、これらの要素の ほか、外部ケーシング、駆動装置、制御装置等によって構成されている。
[0012] 本実施形態の回転加圧脱水機 1は、下水処理施設等において汚泥を処理する際 に使用されるものであり、原液供給口 8から環状の濾室 10内に、固形分濃度 1〜4% の汚泥 (処理原液)を導入し、スクリーン 5を回転させることによって汚泥を前方へと進 行させ、次第に圧力を加えて濾過圧縮し、ケーキ出口 9から、固形分濃度 20〜30% 程度 (含水率 70〜80%程度)の汚泥ケーキを排出することができる装置である。
[0013] 本実施形態においては、図 1に示すように、回転軸 2、内輪スぺーサ 3、及び、ディ フレクタ 6の内部〖こ空洞 21, 22, 23が形成されている。これらのうち、内輪スぺーサ 3 内の空洞 21は、上流側端部 21a、下流側端部 21bと、それらの中間の周回部分 21c とによって構成されており、上流側端部 21aは回転軸 2と接する内周面に、下流側端 部 21bは濾室 10に臨む外周面に達している。周回部分 21cは、内輪スぺーサ 3の外 周面から一定の深さの位置を、回転方向に沿ってほぼ一周するような形となっている
[0014] 回転軸 2の内部の空洞 22は、一方の端部が内輪スぺーサ 3内の空洞 21 (の上流 側端部 21a)と繋がっており、他方の端部は装置外へと繋がっている。ディフレクタ 6 の内部の空洞 23は、内輪スぺーサ 3の外周面と接する湾曲面において一端が開口 するとともに、ディフレクタ 6の上面に設置されたノズル 24に連通している。
[0015] 内輪スぺーサ 3内の空洞 21の下流側端部 21b (内輪スぺーサ 3の外周面に達する 端部）には、バルブ 25が取り付けられている。このバルブ 25は、内輪スぺーサ 3の回 転動作中において、下流側端部 21bが濾室 10に面している際には閉じられている。 そして、下流側端部 21bの位置力 ディフレクタ 6の空洞 23の開口位置と一致してい る間、バルブ 25が開放されるような構造となっている。
[0016] 本実施形態においては、これらの空洞 21, 22, 23は、濾室 10内を加熱するスチー ムの流路として機能する。具体的に説明すると、装置外より回転軸 2の空洞 22内へ 高圧、高温（100〜350°C程度）のスチームが供給されるようになっており、回転軸 2 の空洞 22内へ流入したスチームは、常時繋がっている内輪スぺーサ 3内の空洞 21 へそのまま流入して 、くことになる。
[0017] 但し、内輪スぺーサ 3内の空洞 21の下流側端部 21bは、濾室 10に面している間は バルブ 25が閉じられているため、流入したスチームは回転軸 2及び内輪スぺーサ 3 内に滞留することになる。そして、回転軸 2及び内輪スぺーサ 3の回転が進み、図 2に 示すように、下流側端部 21bの位置力 ディフレクタ 6の空洞 23の開口位置と一致し た場合には、バルブ 25が開放されることになり、スチームは内輪スぺーサ 3内の空洞 21力 、ディフレクタ 6の空洞 23内へ流入する。
[0018] ディフレクタ 6内の空洞 23は、上面に設置されたノズル 24に連通しており、これらの ノズル 24は、濾室 10内空間に向力つて開口しているため、供給源から所定の圧力を 受けて空洞 23内へ流入したスチームは、ノズル 24から濾室 10内へ噴射されることに なる。
[0019] このように、高温のスチームが回転軸 2内、内輪スぺーサ 3内、ディフレクタ 6内を流 れていく過程で、内輪スぺーサ 3等が加熱され、更に、内輪スぺーサ 3、及び、ディフ レクタ 6の熱が濾室 10、及び、濾室 10内の汚泥に伝わって、それらが加熱されること になる。また、本実施形態においては、高温のスチームがノズル 24力も濾室 10内へ 流入するように構成されているため、濾室 10及び汚泥は、内輪スぺーサ 3等を介して 間接的に加熱されることに加えて、直接的にも加熱されることになる。
[0020] 加熱されて濾室 10内が高温になると、汚泥が加熱される結果、濾室 10内を進行中 の汚泥或いは汚泥ケーキの乾燥が進むことになる。従って、圧入濾過、圧搾による脱 水に加え、乾燥により、ケーキ出口 9から排出される汚泥ケーキにおける含水率を効 果的〖こ低下させることができる。
[0021] 尚、スチームは水分を含んでいるため、ある程度脱水が進んでケーキ状になった汚 泥に向けてスチームが噴射されると、それらが湿潤し、折角低下させた含水率が再び 上昇してしまうということになりかねない。従って、濾室 10及び汚泥を直接的に加熱 すべぐスチームが最終的に濾室 10内へ流下するように構成する場合には、濾室 10 内のエリアのうち、導入された汚泥の脱水が未だそれほど進んでいないエリア（例え ば、図 1、及び、図 2に示すように、原液供給口 8付近のエリアなど、回転軸 2を中心と して原液供給口 8から 90° の範囲内のエリア）においてスチームが濾室 10内に流入 するように構成することが望ま 、。
[0022] また、スチームは、空洞 21内を流下した後、最終的に濾室 10内へ排出されるので はなぐ装置外へ排出されるように構成することもできる。例えば、図 3 (本発明の第 2 の実施形態に係る回転加圧脱水機 1の垂直断面図）に示すように、回転軸 2の内部 に、いずれも装置外へと繋がっている二つの空洞 22a, 22bを形成し、一方の空洞 2 2aを通って内輪スぺーサ 3内の空洞 21に流入したスチームが、当該空洞 21内を流 下した後、回転軸 2内の他方の空洞 22bから装置外へ排出されるように構成しても良 い。
[0023] 図 4は、本発明の第 3の実施形態に係る回転加圧脱水機 1の垂直断面図である。
本実施形態においては、スチームの流路として機能する空洞は、内輪スぺーサ 3側 ではなぐ外輪スぺーサ 4側に形成されている。具体的に説明すると、図 4に示されて いるように、この回転加圧脱水機 1においては、外輪スぺーサ 4の内側において、外 輪スぺーサ 4の内側面から一定の間隔を置いて金属プレート 26が配置されており、 外輪スぺーサ 4の内側面と金属プレート 26との間のスペース（外輪スぺーサ 4の内側 面、金属プレート 26、及び、両側部を閉塞する側部プレートによって四方が閉塞され てなる断面矩形状の空洞 27)に高圧、高温のスチームが供給されるように構成され ている。
[0024] 尚、図 4において 28は、外輪スぺーサ 4に設けられたスチームの導入路であり、 29 , 29はノス、ノレである。これらのノス、ノレ 29, 29は、空?同 27と連通状態にあり、力つ、濾 室 10内空間（原液供給口 8付近のエリア）に向かって開口して 、る。
[0025] 本実施形態においては、装置外から、高温のスチームが外輪スぺーサ 4のスチー ム導入路 28を介して空洞 27内へ高圧供給されるようになっており、高温のスチーム 力 空洞 27内を所定方向（図中に示した矢印の方向）へ向力つて流下して 、く過程 で、金属プレート 26が加熱され、更に、その熱が濾室 10、及び、濾室 10内の汚泥に 伝わって、それらが加熱されることになる。また、本実施形態においては、高温のスチ ームがノズル 29から濾室 10内へ流入するように構成されているため、濾室 10及び汚 泥は、間接的な加熱に加え、直接的にも加熱されることになる。 [0026] 加熱されて濾室 10内が高温になると、汚泥が加熱される結果、濾室 10内を進行中 の汚泥或いは汚泥ケーキの乾燥が進むことになる。従って、圧入濾過、圧搾による脱 水に加え、乾燥により、ケーキ出口 9から排出される汚泥ケーキにおける含水率を効 果的に低下させることができる。尚、空洞 27内を流下したスチームが、濾室 10内では なぐ装置外へ排出されるように構成することもできる。また、空洞 27は、外輪スぺー サ 4の内部に形成しても良!、。
[0027] 更に、図 5 (本発明の第 4の実施形態に係る回転加圧脱水機 1の垂直断面図）に示 すように、高温スチームを流下させる空洞 23を、ディフレクタ 6内部にのみ形成して、 濾室 10及び汚泥を加熱するように構成しても良ぐまた、スクリーン 5を外側から支え る、「フィルトレーシヨンホイール」と呼ばれる部材の内部、或いは、スクリーン 5の内側 面に付着した微粒子塊を搔き落とすために設置されて 、るスクレーバ 14の内部に空 洞を形成して、濾室 10及び汚泥を加熱するよう〖こ構成することもできる。
[0028] 尚、フィルトレーシヨンホイールの内部、或いは、スクレーバの内部に空洞を形成す る場合、フィルトレーシヨンホイール、或いは、スクレーバの所定の位置にノズルを設 置し、スクリーン表面 (外側面、或いは、内側面）に向けて高温のスチームが吹き付け られるように構成することもできる。この場合、スクリーン表面に付着した汚泥固形物 を好適に除去することができる。
[0029] また、上記実施形態においては、濾室 10等を加熱する手段として空洞 21, 22, 23 , 27内に高温のスチームを供給する例について説明した力 他の加熱媒体 (例えば 、高温のドライエアー、高温の液体等)を使用することもでき、更に、電熱線等を配置 して濾室 10等を加熱するような構成としてもよい。尚、回転加圧脱水機 1が設置され るプラント内に余剰スチームがある場合には、それを使用することにより、余剰エネル ギーを有効活用することができる。
[0030] また、この回転加圧脱水機の前段に設置される汚泥のフロキユレータ (凝集槽)をジ ャケット状に構成し、或いは、フロキユレータの外側に配管を行ってスチームの流路を 形成し、当該ジャケット内或いはノイブ内に高温のスチームを供給し、循環させるよう に構成することもできる。この場合、フロキユレータ内の汚泥の温度を上昇させること ができ、その結果、汚泥の改質、汚泥の固液分離性の向上という効果を期待すること ができ、このようにして改質が行われた汚泥を回転加圧脱水機に導入することにより、 回転加圧脱水機における脱水性が向上し、排出される汚泥ケーキにおける含水率を 好適に低下させることができる。
産業上の利用可能性
[0031] 以上に説明したように、本発明に係る「加熱型回転加圧脱水機」は、加熱手段によ つて濾室を加熱することにより、処理対象物を加熱し、その乾燥を促進することができ る。従って、圧入濾過、圧搾による脱水にカ卩え、乾燥の促進によって、ケーキ出口か ら排出されるケーキにおける含水率を効果的に低下させることができる。
[0032] また、流路内を流下した加熱媒体が、最終的に濾室内に流入するように構成した場 合には、濾室及び処理対象物を直接的に加熱することができ、より効果的に昇温さ せることができる。
[0033] 本発明の「加熱型脱水システム」は、フロキユレータ内の処理対象物の温度を上昇 させることができ、その結果、処理対象物の改質、固液分離性の向上という効果を期 待することができ、このようにして改質が行われた処理対象物を回転加圧脱水機に導 入することにより、回転加圧脱水機における脱水性が向上し、排出されるケーキにお ける含水率を好適に低下させることができる。
図面の簡単な説明
[0034] [図 1]本発明の第 1の実施形態に係る回転加圧脱水機 1の垂直断面図。
[図 2]本発明の第 1の実施形態に係る回転加圧脱水機 1の垂直断面図。
[図 3]本発明の第 2の実施形態に係る回転加圧脱水機 1の垂直断面図。
[図 4]本発明の第 3の実施形態に係る回転加圧脱水機 1の垂直断面図。
[図 5]本発明の第 4の実施形態に係る回転加圧脱水機 1の垂直断面図。

Claims

請求の範囲
[1] 回転軸周りに形成された環状の濾室内に液状の処理対象物を導入し、スクリーンを 回転させることによって処理対象物を前方へと進行させ、次第に圧力を加えて脱水 処理を行う回転加圧脱水機において、
前記濾室及び導入した処理対象物を加熱するための手段を有していることを特徴 とする加熱型回転加圧脱水機。
[2] 濾室及び導入した処理対象物を加熱するための手段として、加熱媒体の流路が形 成され、又は、加熱媒体を噴射するノズル或いは電熱線が配置されていることを特徴 とする、請求項 1に記載の加熱型回転加圧脱水機。
[3] 濾室及び導入した処理対象物を加熱するための手段力 内輪スぺーサ、外輪スぺ ーサ、ディフレクタ、スクレーノ 、及び/又は、フィルトレーシヨンホイールの内部に、 或いは、それらに近接して形成或いは配置されていることを特徴とする、請求項 1に 記載の加熱型回転加圧脱水機。
[4] 内輪スぺーサ、外輪スぺーサ、ディフレクタ、及び Z又は、スクレーバの内部に、或 いは、それらに近接して加熱媒体の流路が形成され、当該流路内を流下した加熱媒 体力 最終的に濾室内に流入するように構成されていることを特徴とする、請求項 1 に記載の加熱型回転加圧脱水機。
[5] 回転軸周りに形成された環状の濾室内に液状の処理対象物を導入し、スクリーンを 回転させることによって処理対象物を前方へと進行させ、次第に圧力を加えて脱水 処理を行う回転加圧脱水機と、当該回転加圧脱水機に導入する処理対象物に対し て予め凝集処理を行うフロキユレータとからなる脱水システムにおいて、
前記フロキユレータ内の処理対象物を加熱するための手段を有していることを特徴 とする加熱型脱水システム。
[6] フロキユレータ内の処理対象物を加熱するための手段として、加熱媒体の流路が形 成され、又は、加熱媒体を滞留させるジャケット或いは電熱線が配置されていることを 特徴とする、請求項 5に記載の加熱型脱水システム。
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