WO2006131610A1 - Connecteur etanche a fermeture sequentielle - Google Patents

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WO2006131610A1
WO2006131610A1 PCT/FR2005/001438 FR2005001438W WO2006131610A1 WO 2006131610 A1 WO2006131610 A1 WO 2006131610A1 FR 2005001438 W FR2005001438 W FR 2005001438W WO 2006131610 A1 WO2006131610 A1 WO 2006131610A1
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cap
electrical connector
connector according
contacts
drawer
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PCT/FR2005/001438
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Philippe Daudin
Sébastien DEUBEL
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Fci
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Priority to EP05777171A priority patent/EP1891706B1/fr
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Priority to PCT/FR2005/001438 priority patent/WO2006131610A1/fr
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4364—Insertion of locking piece from the front
    • H01R13/4365—Insertion of locking piece from the front comprising a temporary and a final locking position
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    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4367—Insertion of locking piece from the rear
    • H01R13/4368—Insertion of locking piece from the rear comprising a temporary and a final locking position

Definitions

  • the present invention relates to waterproof electrical connectors of the type where the seal is obtained by compression of a joint by the Imoyen of a movable element.
  • the invention is particularly applicable in the field of automotive connectors, for which the connectors are wired on bundles and for which the sealing of the cable-side connector is ensured by an int crossed by several cables of variable diameter. .
  • the gasket must have sufficient passageways for the passage of the electrical contacts and compression of the gasket by the movable element makes it possible to obtain a seal even for small diameter cables.
  • a contact locking device having a position of n'hsertion contabts ei a locking position of the contacts ensuring that the contacts are not likely to move back when coupling the housing connector with a complementary connector housing carrying complementary contacts.
  • US 4,998,896 describes in particular a three-part connector housing, a front coupling part with a housing of complementary connector, an intermediate contact retention portion, and a rear retaining portion of a rear sealing member provided with latching means with a complementary connector housing.
  • the retention of the contacts is achieved by spring latches, carried by the intermediate part, which snap into a groove provided in the contacts.
  • the nose of the contacts protrudes between the latches and, if a contact is slightly off-axis, it may interfere with the rear walls of the cell of the front part to receive it which must destroy the latch or bring out the pawl and lock the connector. ;
  • a second problem is that it is possible to lock the contacts while the grommet is not properly applied to the cables and, in particular in the case of sealed connectors for automotive applications.
  • the object of the present invention is to ensure the proper performance of the seal back to the cables in the connector housings, and
  • the present invention mainly relates u ⁇ electrical connector comprising a housing, receiving at least one contact provided with a first connection termination with a complementary contact and a second termination connected to a cable, characterized in that the housing comprises: - a module for receiving the contact, a compression valve of a sealing grommet on said cable, movable between a retracted position of insertion of the contacts and an advanced compression position of the grommet,; a front cap that can be operated between an advanced position ([the prohibition of the connection with a complementary connector and a retracted position for allowing insertion of the complementary contacts, the drawer being provided with the first means of prohibiting operation of the cover erasing in the advanced position of the drawer.
  • the drawer of the connector comprises at least a first and a second means of disabling maneuver cjle deactivation cap and sequential activation. !
  • FIG. 1 a perspective sectional view of an exemplary embodiment of a connector according to the invention
  • Figure 2A a perspective sectional view of the connector of Figure 1 drawer in the unlocked position of the cap; !
  • FIG. 2B a detail of Figure 2A showing the position of the arm of the drawer opposite the arm of the cap; i in FIG. 3: a perspective sectional view of the connector of FIG. 1, drawer in advanced position and cap in the retracted position; j
  • FIG. 4 an external perspective view of the connector of FIG. 1; -: in Figure 5A: a perspective view of the drawer, the cap and the contacts in the position of Figure 3; ; in Figure 5B: a detail of Figure 5A; in FIGS. 6A, 6B: a detail of operation of the device $ 1 and second means for prohibiting operation of the cap with desictivation and sequential activation; i
  • FIG. 7 a schematic sectional view of the latching means and locking the contact of the connector of Figure 1;
  • Figures 8A, 8B, 8C are side views of a variant of the invention.
  • the electrical connector according to the invention comprises a housing 1, shown in particular in external view in Figure 4 and in perspective sectional jà Figure 1 for moon first embodiment of the invention, and in figurfes 8A to 8C for a second variant.
  • the housing comprises a module 5 for receiving at least one contact 2, two contacts 2 according to the example shown, and comprises a front cap 10 intended to guide the pins of additional contacts and possibly to provide a keying function when mating
  • the connector according to the invention comprises a compression drawer 8 of a grommet 9 applying to the rear of the connector on the cables 22 coming out of the connector.
  • the contact holder module 5! is the central piece of the housing and comprises the outer casing of the housing and a skirt 29 on the front of the housing, the slide 8 being inserted into the contact holder module.
  • the module 5 is shown with the contacts 2. These contacts are provided with a first termination 3 for connection with a complementary contact and a second termination 4 connected to the cables 22.
  • the contacts 2 are inserted through the grommet 9 and, in order to avoid damaging the latter, the contact passage orifices are sized sufficiently large to minimize the deformations of this grommet. and possibly to accommodate contacts and cables of greater or lesser section depending on the current to be conveyed. Therefore, it is necessary, once the contacts inserted in the module, to compress the grommet to firmly press the cables on the lips made in the passage openings of the cables. ; ;
  • the function of the slide 8 is to perform this compression and is thus operable from a retracted position for inserting the contacts to the visibl ⁇ position in FIG. 4 towards an advanced position (that is to say in the direction of the face of FIG. coupling of the module corresponding to the connection terminals 3 of the compression contacts of the grommet. !
  • the drawer 8 has a rear wall 15, pierced with axial holes for the passage or contacts, which, in the advanced position of the drawer, compresses the grommet on the cable or cables.
  • This wall further comprises bulges 27 on its periphery to constrain the grommet towards the cables.
  • the drawer has outer arms 24 provided with windows snapping on pins 25 da ⁇ s the rear position and 26 in the advanced position. '
  • the module 5 for receiving the contact 2 is further provided with means 6 for detaching the contact comprising imglets positioned in a wall of the receptacle of the contact 2, this wall forming a contact surface. part of a sheath 7 for guiding the contact extending downstream of the detent means 6.
  • the latches forming the latching means 6 are selo'n the example received and snap into windows 13 made in the pa ⁇ is side contacts 2.
  • the front cap 10 is provided with means 11 for locking contacts, the contact locking means carried by the cap having a wall ijine 11
  • the cap is operable between iline position
  • FIG. 7 The operation of the locking of the contacts is shown in FIG. 7, the position of release of the contacts in solid lines and the locking position in broken lines.
  • the locking of the contacts is obtained in a retracted position of the cap: for which walls 11 of the cap support the latches for forbid their spacing when pulling on the contacts towards the rear (cable side) of the connector.
  • the lingettes can be split into the recesses arranged behind the wall 11, which makes it possible, on the one hand, to insert the contacts into the cells and, on the other hand, to insert the contacts. traction on the contacts to come out these. j
  • the slide 8 for compressing the grommet 9 surile cable 22, mobilje between a retracted position for insertion of the contacts and an advanced compression position of the grommet 9 is provided with first means 12 for actuating q'interdiction the cap 10, these means being erased in the extended position of the drawer 8.
  • the cover can be operated in the retracted position when thenomie'conditions: Advanced drawer and contacts securely engaged are conducted.
  • 1 position cap retracted and advanced drawer is shown eri Figure 3 or is further represented locking a front seal device 28 ppr a rear flange of the cap.
  • the prernilers means for prohibiting actuation of the cap, carried by the slide comprise first arms 18 directed towards the front of the casing and provided with a front stop 12 arranged, in the retracted position of the drawer, interference with a distal end 17 of second arm 16 carried by the cap and directed towards the arria • e of the housing.
  • the arms 18 are spring flexible arms whose endings 12 are in close proximity to each other when the arms are not in contact with each other.
  • the interference position is the position of FIG. 1, in which the end stops 12 on the free end of the arms abut the end 17 of the second arms when an attempt is made to retract the cap.
  • the module 5 comprises ramps 20, shown in particular on the detail of Figure 2B, on which the arms will slide when moving the drawer to the advanced position.
  • the first arms 18 are provided with a finger 19 cooperating, during the passage of the drawer from the retracted position to the advanced position, with the ramp 20 of the module to move the front stop 12 from its position of interference with said distal end 17.
  • the arms 18 carried by the slide 8 can pass above the distal end 17 of the arm carried by the cap of the fact that said end 17 and the finger 19 comprise a pen. e ⁇ .
  • the finger 19 passes over the transverse branch 16c and is housed between the axial branches 16a, 16b which allows as will be seen below to achieve a second means of prohibiting operation of the cap activated this time to prohibit unblocking the cap once it is in the retracted position.
  • the cap is provided with latching means on the module in the advanced position and in the retracted position.
  • FIGS. 6A and 6B These means represented in FIGS. 6A and 6B are made hard at least one of the second arms 16 which is provided with spring means constituted by the example by the branch 16b flexible along its length, the axial branch 16b which is also connected to the branch 16a by the transverse branch 16c.
  • the branch 16b spring is provided with means of indentation 21
  • the contact module is received in the drawer and the drawer S 'comprises an arm 18' provided with a stop 12 'interfering with an arm 16' of a 'cap 10' and thus opposes the recoil of the cap 10 'as the jbras 18' is in aprjière a ramp 30. ! Closing the connector is according to this variant by pumping the drawer 8 1 and lia cap 10 '.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

L' invention concerne les connecteurs électriques étanches du type où l'étanchéité est obtenue par compression d'un joint par le moyen d'un élément mobile. Connecteur électrique comportant un boîtier, recevant au moins un contact (2) pourvu d'une première terminaison (3) de raccordement avec un contact complémentaire et d'une seconde terminaison (4) raccordée â un câble, le boîtier comprenant : un module (5) de réception du contact (2) ; un tiroir (8) de compression d'un grommet d'étanchéité (9) sur le dit câble, mobile entre une position reculée d'insertion des contacts et une position avancée de compression du grommet (9) ; une coiffe avant (10) manoeuvrable entre une position avancée d'interdiction de la connexion avec un connecteur complémentaire et une position reculée d'autorisation d'insertion des contacts complémentaires. Le tiroir (8) étant pourvu de premiers moyens (12) d'interdiction de manoeuvre de la coiffe (10), s'effaçant en position avancée du tiroir (8).

Description

CONNECTEUR ETANCHE A FERMETURE SÉQUENTIELLE
La présente invention concerne les connecteurs électriques ^tanches du type où l'étanchéité est obtenue par compression d'un joint par le Imoyen d'un élément mobile.
* L'invention est en particulier applicable dans le domaines des connecteurs automobiles, pour lesquels les connecteurs sont câblés sur des faisceaux et pour lesquels l'étanchéité du connecteur côté câbles est assurée par un j<j>int traversé par plusieurs câbles de diamètre variable.
Le joint doit dans ce cas avoir des alvéoles de passage des câbles de taille suffisante pour permettre le passage des contacts électriques et la compression du joint par l'élément mobile permet d'obtenir une étanchéité même pour les câbles de petit diamètre.
Dans les connecteurs appliqués dans l'automobile, il est courant de prévoir un dispositif de verrouillage des contacts comportant une position d'iihsertion des contabts ei une position de verrouillage des contacts assurant que leslcontacts ne risquent pas de reculer lors de l'accouplement du boîtier de connecteur avec un boîtier de connecteur complémentaire portant des contacts complémentaires.
Pour ce faire il est connu de pourvoir les contacts, et les ι boîtiers les recevant, de moyens d'encliquetage complémentaires et de prévoir des moyens mobiles de fermeture des boîtiers qui ne peuvent être actionnés que lorsque l'ensemble des contacts sont correctement encliquetés dans les > boîtiers de connecteur.
Le câblage des connecteurs comporte alors séquentiellement introduction des contacts dans les alvéoles des boîtiers devant les recevoir puis la fermeture des boîtiers. Le document US 4 998 896 décrit notamment un boîtier de connecteur en trois parties, une partie avant d'accouplement avec un boîtier de | connecteur complémentaire, une partie intermédiaire de rétention de contacts, et une partie arrière de maintien d'un grommet d'étanchéité arrière pourvue de moyens d'encliquetage avec un boîtier de connecteur complémentaire. La rétention des contacts est réalisée par des linguets ressort, portés par la partie'intermédiaire, qui s'encliquettent dans une gorge prévue dans les contacts. Lorsqu'un contact n'est pas correctement encliqueté, on ne peut refermer le boîtieV car dans ce cas, la terminaison libre du linguet correspondant bute contre une paroi arrière de la partie avant du boîtier. Ainsi, on interdit l'accouplement avec le boîtier de connecteur complémentaire en cas de contacts mal fencliquetés. Un premier problème de ce dispositif est qu'un effort important est nécessaire pour faire passer les contacts dans le grommet. >
En outre, avant la fermeture complète du boîtier, les cqntacts sont uniquement maintenus entre les linguets ce qui ne garantit pas leur maintien axial.
En effet, dans un tel connecteur le nez des contacts dépasse entre les linguets et, si un contact est légèrement désaxé, il risque d'interférer avec les parois arrière de l'alvéole de la partie avant devant le recevoir ce qui èeut détruire le linguet ou faire ressortir le linguet et bloquer le connecteur. ;
- Un second problème est qu'il est possible de verrouiller les contacts alors que le grommet n'est pas correctement appliqué sur les câbles et, en particulier dans le cas des connecteurs étanches pour les applications automobiles.
1 Le but de la présente invention est de garantir la bonne réalisation de l'étanchéité arrière sur les câbles dans les boîtiers de connecteur, et
I accessoirement le bon encliquetage des contacts, sans possibilité d'oubli d'une opération. Pour ce faire, la présente invention concerne principalement uη connecteur électrique comportant un boîtier, recevant au moins un contact pourvu d'une première terminaison de raccordement avec un contact complémentaire et d'une seconde terminaison raccordée à un câble, caractérisé en ce que le boîtier comprend: - un module de réception du contact, un tiroir de compression d'un grommet d'étanchéité sur |e dit câble, mobile entre une position reculée d'insertion des contacts et une position avancée de compression du grommet, ; une coiffe avant manoeuvrable entre une position avancée ([l'interdiction de la connexion avec un connecteur complémentaire et une position reculée d'autorisation d'insertion des contacts complémentaires, le tiroir étant pourvu de premiers moyens d'interdiction de manoeuvre de la coiffei s'effaçant en position avancée du tiroir. ι ! Ainsi, la fermeture de la coiffe n'est possible que lorsque lé tiroir a été j préalablement manoeuvré de la position reculée vers la position avancée pour réèliεjer l'étanchéité du connecteur au niveau du câble de sortie. i i Plus particulièrement, le tiroir du connecteur selon l'invention comporte au moins un premier et un second moyens d'interdiction de manoeuvre cjle la coiffe à désactivation et activation séquentielle. !
, Selon ce mode de réalisation, non seulement, le premier moyen d'interdiction de manoeuvre interdit de manoeuvrer la coiffe tant que ^e tiroir n'est pas en position de compression du grommet mais encore, une fois que la coiffe a pris sa position reculée, le second moyen bloque la coiffe dans ladite position reculée. j s D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mi|eux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation! non limitatif de l'invention accompagné des dessins qui représentent: i en figure 1: une vue en coupe en perspective d'un exemple de réalisation d'un connecteur selon l'invention; i
I
, en figure 2A: une vue en coupe en perspective du connecteur de la figure 1 tiroir avancé en position de déblocage de la coiffe; !
, en figure 2B: un détail de la figure 2A montrant la position du bras du tiroir vis à vis du bras de la coiffe; i en figure 3: une vue en coupe en perspective du connecteur d|e la figure 1 tiroir en position avancé et coiffe en position reculée; j
• en figure 4: une vue extérieure en perspective du connecteur|de la figure 1 ; - : en figure 5A: une vue en perspective du tiroir, de la coiffe et des contacts dans la position de la figure 3; ; en figure 5B: un détail de la figure 5A; en figures 6A, 6B: un détail de fonctionnement du dispositif $ premier et second moyens d'interdiction de manoeuvre de la coiffe à désε ictivation et activation séquentielle; i
: en figure 7: une vue schématique en coupe des moyens d'encliquetage et de verrouillage du contact du connecteur de la figure 1 ; ; i en figures 8A, 8B, 8C: des vues de côté d'une variante de l'invention. ] Le connecteur électrique selon l'invention comporte un boîtier 1, représenté notamment en vue extérieure à la figure 4 et en perspective coupe jà la figure 1 pour lune première variante de réalisation de l'invention, et, en figurfes 8A à 8C pour une seconde variante. \
< Selon l'invention, le boîtier comporte un module 5 de réception d'au moins un contact 2, deux contacts 2 selon l'exemple représenté, et comporte une coiffe avant 10 destinée à guider les broches de contacts complénjientaires et éventuellement à fournir une fonction de détrompage lors de l'accouplement de
I connecteurs de même type. :
Le connecteur selon l'invention comporte un tiroir 8 de compression d'un grommet 9 s'appliquant à l'arrière du connecteur sur les câbles 22 sortant du connecteur.
Dans la variante des figures 1 à 7, le module porte contacts 5! est la pièce centrale du boîtier et comporte l'enveloppe externe du boîtier ainsi qufune jupe 29 sur l'avant du boîtier, le tiroir 8 s'insérant dans le module porte contacts. dans la variante des figures 8A à 8C1 le tiroir 8' se prolonge vdrs l'avant du connecteur pour réaliser le corps externe du connecteur et une jupe 2O ι ' autour de l'avant du boîtier, le module porte contact 5' étant dans ce cas une pïèce interne au connecteur et mobile par rapport au corps externe du connecteur. j Plus particulièrement en rapport à la figure 1 , le module 5 es^ représenté avec, les contacts 2. Ces contacts sont pourvus d'une première termjnaison 3 de raccordement avec un contact complémentaire et d'une seconde terminaison 4 raccordée aux câbles 22, par sertissage ou soudure de façon connue.i '< Les contacts 2 sont insérés au travers du grommet 9 et, I pour éviter d'endommager ce dernier, les orifices de passage des contacts sont dimensionnés assez grands pour minimiser les déformations de ce grommet, et éventuellement pour Accommoder des contacts et des câbles de section plus ou moins grande en fonction du courant à véhiculer. , De ce fait, il est nécessaire, une fois les contacts insérés dans le module, de comprimer le grommet pour plaquer fermement sur les câbles les lèvres réalisées dans les orifices de passage des câbles. ; ; Le tiroir 8 a pour fonction de réaliser cette compression et est pour ce faire manoeuvrable depuis une position reculée d'insertion des contacts} la position visiblφ en figure 4 vers une position avancée (c'est à dire dans la direction de la face d'accouplement du module correspondant aux terminaisons de raccordement 3 des contacts) de compression du grommet. !
1 Pour comprimer le grommet, le tiroir 8 comporte une paroii arrière 15, percée de trous axiaux de passage du ou des contacts, laquelle, dans la position avancée du tiroir, comprime le grommet sur le ou les câbles. Cette paroi comprend en outre des renflements 27 sur son pourtour pour contraindre le grommet vers les câbles.
Pour définir ces deux positions, selon l'exemple, le tiroir comporte des bras externes 24 pourvus de fenêtres s'encliquetant sur des ergots 25 daήs la positon reculée et 26 dans la position avancée. '
! Selon l'invention, le module 5 de réception du contact 2 est en (j>utre pourvu ι de moyens 6 d'encliquetage du contact comportant des Imguets positionnés dans une paroi de l'alvéole de réception du contact 2, cette paroi faisant! partie d'un fourreau 7 de guidage du contact se prolongeant en aval d|es moyens d'encliquetage 6.
Les linguets formant les moyens d'encliquetage 6 sont selo'n l'exemple reçus et s'encliquettent dans des fenêtres 13 réalisées dans les paφis latérales des contacts 2. *
La coiffe avant 10 est pourvue de moyens 11 de verrouillage d^s contacts, les moyens de verrouillage du contact portés par la coiffe comportant ijine paroi 11
I de blocage des moyens d'encliquetage 6. ' Pour verrouiller les contacts, la coiffe est manoeuvrable entre iline position
I avancée de libération des contacts et une position reculée de verrouillage des contacts.
Le fonctionnement du verrouillage des contacts est représenté] en figure 7 position de libération des contacts en traits pleins et position de verrouillage en traits discontinus.
Le verrouillage des contacts est obtenu dans une position reculée de la coiffe: pour laquelle des parois 11 de la coiffe appuient sur les linguets pour interdire leur écartement lors d'une traction sur les contacts vers l'arrière (côté câbles) du connecteur.
\ I
' Par contre, lorsque la coiffe est en position avancée, les lingύets peuvent s'écafter clans les renfoncements disposés derrière la paroi 11 cei qui permet d'une part, d'insérer les contacts dans les alvéoles et, d'autre parti en cas de traction sur les contacts de ressortir ces derniers. j
' Selon l'invention, le tiroir 8 de compression du grommet 9 surile câble 22, mobilje entre une position reculée d'insertion des contacts et une position avancée de compression du grommet 9, est pourvu de premiers moyens 12 q'interdiction de manoeuvre de la coiffe 10, ces moyens s'effaçant en position avarjcée du tiroir 8.
J Une sécurité supplémentaire est ainsi obtenue au niveau des moyens 6 d'encjiquetage des contacts 2 du fait qu'ils comportent un moyeh de butée effaçable 14 formant, contact mal encliqueté, des seconds moyens d'interdiction de manoeuvre de la coiffe en venant en appui contre une paroi 11 j de la coiffe comme représenté en pointillés en figure 7. \
- Ces moyens sont réalisés pour définir une séquence précise qte fermeture du connecteur pour assurer que le tiroir a bien été poussé vers l'avant et garantir l'étanchéité arrière du connecteur avant de verrouiller les contacts et de mettre la coiffe en position reculée et permettre ainsi l'accouplement du cohnecteur de l'invention avec un connecteur complémentaire.
1 Ainsi, la coiffe ne peut être manoeuvrée en position reculée que lorsque les deux'conditions: tiroir avancé et contacts correctement encliquetés sont réalisées. 1 La position coiffe reculée et tiroir avancée est représentée eri figure 3 ou est en outre représenté le blocage d'un joint avant périphérique 28 ppr un rebord arrière de la coiffe.
I
En référence notamment aux figures 2A et 2B, les prernilers moyens d'interdiction de manoeuvre de la coiffe, portés par le tiroir, comprennent des i premiers bras 18 dirigés vers l'avant du boîtier et pourvus d'une butée frontale 12 disposée, dans la position reculée du tiroir, en interférence avec une extrémité distale 17 de seconds bras 16 portés par la coiffe et dirigés vers l'arriè •e du boîtier.
Les bras 18 sont des bras flexibles ressorts dont les terminaisons 12 sont en pφsition rapprochée l'un par rapport à l'autre lorsque les bras ne jsont pas en appui sur la rampe 20. La position d'interférence est la position de la itigure 1 pour laquejlle tes butées frontales 12 sur l'extrémité libre des bras bute contre l'extrémité 17 des seconds bras en cas de tentative de reculer de la coiffe.
| Pour actionner la coiffe, il faut écarter les bras de la position d'irlterférence. Pour ce faire, le module 5 comporte des rampes 20, représentées en particulier sur le détail de la figure 2B, sur lesquelles les bras vont glisser lorsque l'on déplace le tiroir vers la position avancée. Les premiers bras 18 sont pourvus d'un doigt 19, coopérant, lors du passage du tiroir de la position reculée à la position avancée, avec la rampe 20 du module pour écarter la butée frontale 12 de sa position d'interférence avec ladite extrémité distale 17. |
Dans cette position, lorsque l'on pousse sur la coiffe, les bras 18 portés par le tiroir 8 peuvent passer au dessus de l'extrémité distale 17 du bras porté par la coiffe du fait que ladite extrémité 17 et le doigt 19 comportent une pen^e.
Les seconds bras 16 sont plus particulièrement représentés aux figures 6A et 6B et sont constitués par des arceaux comportant des branches axiales 16a, 16b reliées par une branche transversale 16c.
Ainsi, lorsque le tiroir 8 est en position avancée avec lejs doigts 19 positionnés sur la rampe 20, lors du passage de la coiffe depuisl sa position avancée vers sa position reculée, le doigt 19 passe par dessus la branche transversale 16c et se loge entre les branches axiales 16a, 16b ce qui permet comme il sera vu ci-dessous de réaliser un second moyen d'interdiction de manoeuvre de la coiffe activé cette fois pour interdire de débloquer la coiffe une fois qu'elle est en position reculée.
La coiffe est pourvue de moyens d'encliquetage sur le module dans la position avancée et dans la position reculée. j
Ces moyens représentés aux figures 6A et 6B sont réalisés dur au moins l'un des seconds bras 16 qui est pourvu de moyens ressorts constitués selon l'exemple par la branche 16b flexible sur sa longueur, la branche axiale 16b qui est eh outre raccordée à la branche 16a par la branche transversale 16c. La branche 16b ressort est pourvu de moyens d'indentation 21| définissant, avec' un moyen d'indentation complémentaire 23 du module, lesdjtes position reculée et avancée de la coiffe par encliquetage du moyen d'indentation 23 entre les dents 21a, 21b du moyen 21 dans la position avancée d'insertièn/extraction
Figure imgf000010_0001
séquentielle réalisés à l'aide du tiroir en sorte que seule une séquence d'équipement et de fermeture du connecteur n'est possible, cett^ séquence partaht d'une position où le tiroir est en position reculée et la coiffej en position avancée, commençant par l'introduction des contacts dans les alvéolés au travers du gijommet 9, une poussée sur le tiroir 8 vers l'avant du connecteur pour comprimer le grommet puis une poussée sur la coiffe vers l'arrière du connecteur pour Verrouiller les contacts.
: De même pour démonter le connecteur, la seule séquence possible est de
I reculer le tiroir, pour libérer la coiffe, puis de tirer sur la coiffe vers Ifavant, pour
1 i libérer les contacts, et enfin de sortir les contacts au travers du grommet en dépassant l'effort d'encliquetage des linguets 6 dans les fenêtres 13 dés contacts. 1 j La variante des figures 8A à 8C diffère de l'exemple décrit ci-dessus en ce que le tiroir 8' fait partie d'un corps externe pourvu d'une jupe 29' entourant la partie avant d'accouplement avec un connecteur complémentaire.
. Selon cette variante, le module porte contact est reçu dans le tiroir et le tiroir S' comporte un bras 18' pourvu d'une butée 12' interférant avecjun bras 16' d'une' coiffe 10' et s'oppose ainsi au recul de la coiffe 10' tant que le jbras 18' est en aπjière d'une rampe 30. ! La fermeture du connecteur se fait selon cette variante en pouésant le tiroir 81 et lia coiffe 10'.
I La poussée côté tiroir permet dans un premier temps au bras IjB1 de passer la rampe 30 pour venir dans la position de la figure 8B. < Dans cette position, la butée 12' n'interfère plus avec l'extrémité du bras 16' de lalcoiffe 10', le bras 16' pouvant alors se déplacer et prendre la pbsition de la figure 8C pour laquelle l'extrémité du bras 16' se positionne derrière lai rampe 30.
| L'invention n'est pas limitée à l'exemple représenté et notamment s'applique indifféremment à des connecteurs recevant des contacts femelles ou des contacts mâles.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1 - Connecteur électrique comportant un boîtier (1), recevant au moins un contact (2) pourvu d'une première terminaison (3) de raccordement avec un contact complémentaire et d'une seconde terminaison (4) raccordée à un câble (22), caractérisé en ce que le boîtier comprend: un module (5, 5') de réception du contact (2), un tiroir (8, 8') de compression d'un grommet d'étanchéité |(9) sur le dit câble (22), mobile entre une position reculée d'insertion de^ contacts et une position avancée de compression du grommet (9), | une coiffe avant (10, 10') manoeuvrable entre une posit on avancée d'interdiction de la connexion avec un connecteur complémentaire et une position reculée d'autorisation d'insertion des contacts complémentaires. le tiroir (8, 81) étant pourvu de premiers moyens (12, 12') d'interdiction de manoeuvre de la coiffe (10, 10'), s'effaçant en position avancée du tircjir (8, 8'). 2 - connecteur électrique selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens d'encliquetage comportent un linguet (6) s'encliquetajnt dans une fenêtre (13) du contact (2).
• 3 - connecteur électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage du contact portés par la coiffe coπjiportent une paroi' (11 ) de blocage des moyens d'encliquetage (6).
4 - connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'encliquetage (6) comportent un moyen de butée effaçable (14) formant, contact mal encliqueté, seconds moyens d'interdiction de manoeuvre de la coiffe. 5 - connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tiroir (8, 8') comporte une paroi arrière (15) percée de trous axiaux de passage du ou des contacts qui, dans la position avancée du tiroir, comprime le grommet sur le ou les câbles.
\ 6 - connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens d'interdiction de manoeuvre de la coiffe!, portés par le tiroir, comprennent des premiers bras (18, 18') dirigés vers l'avant du boîtier et pourvus d'une butée frontale (12, 12') disposée, dans la i I position reculée du tiroir, en interférence avec une extrémité distale (17) de seconds bras (16) portés par la coiffe et dirigés vers l'arrière du boîtierj.
7 - connecteur électrique selon la revendication 6, caractérisé en ce que les premiers bras (18, 18') sont pourvus d'un doigt (19), coopéj-ant, lors du passage du tiroir de la position reculée à la position avancée, avec une rampe (20) du module pour écarter la butée frontale (12, 12') de sa position dfinterférence avec ladite extrémité distale (17).
' 8 - connecteur électrique selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les seconds bras (16, 16') sont constitués par des arceaux corjnportant des branéhes axiales (16a, 16b) reliées par une branche transversale (16o|).
' 9 - connecteur électrique selon la revendication 8, caractérisé en ce que, le tiroir (8) étant en position avancée, lors du passage de la coiffe depuis sa position avancée vers sa position reculée, le doigt (19) passe par dessus la branche transversale (16c) et se loge entre les branches axiales (16a, 16b).
! 10 - connecteur électrique selon la revendication 8, caractérisié en ce que au moins l'un des seconds bras (16) est pourvu de moyens ressorts et de moyens d'indêntation (21) définissant, avec un moyen d'indentation complérrjientaire (23) du module, lesdites position reculée et avancée de la coiffe. 11 - connecteur électrique selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que, la coiffe étant en position reculée et le tiroir en position avarjcée, le bras
(18) bloque les moyens ressorts et les moyens d'indentation (21, 23) en sorte de maintenir la coiffe en position reculée.
12 - connecteur électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le tiroir comporte au moins un premier et un second moyens (12, 18) d'interdiction de manoeuvre de la coiffe à désactivation et activàtion séquentielle.
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