WO2006122789A1 - Method for automatically repairing a paper web, device therefor and paper processing machine - Google Patents

Method for automatically repairing a paper web, device therefor and paper processing machine Download PDF

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WO2006122789A1
WO2006122789A1 PCT/EP2006/004681 EP2006004681W WO2006122789A1 WO 2006122789 A1 WO2006122789 A1 WO 2006122789A1 EP 2006004681 W EP2006004681 W EP 2006004681W WO 2006122789 A1 WO2006122789 A1 WO 2006122789A1
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paper web
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Michael Nebert
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Michael Nebert
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    • B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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Definitions

  • the invention relates to a method for the automated repair of a paper web in a paper processing machine, in particular a paper finishing machine such as a web-fed printing machine.
  • the invention relates to a device for automatically repairing a paper web in a paper processing machine and a paper processing machine itself.
  • Continuous paper processing machines process a high speed web through the machine. This is easiest to explain using a web press such as a web offset press, as they are used for publishing, advertising or newspaper printing. These machines operate efficiently when they run without interruption or standstill. For this purpose, for example, an automatic roll change is provided at the inlet, which ensures a continuous paper feed.
  • a web press such as a web offset press
  • the paper feed is interrupted when a web break has occurred. After a web break the paper web must be re-imported automatically or by hand. In addition, of course, the torn paper end must be removed. Due to the extremely difficult accessibility, this is associated with a lot of time. By so-called paper catcher and stripping is to prevent that it comes to about the paper jam in the printing unit, in the dryer or in the folder.
  • Protocol stations are, which are usually upstream of the first printing unit and detect the errors in the paper web and store electronically. It can then be determined via the protocol device whether defective paper led to the web break.
  • a so-called emergency device is known, which adheres to the paper web end a reserve paper web in the crack of a paper web, so that the torn paper web end can not run freely in the printing press.
  • the printing press is stopped after the web has cracked and the reserve paper web is adhered.
  • a new paper roll is glued to the reserve paper web before the machine is started up again. The restart of the machine is thus faster.
  • US 2 957 637 shows an apparatus for repairing a completely cracked paper web.
  • an adhesive strip is applied to the leading end formed by the tear.
  • the press is then stopped.
  • the trailing end is then attached over the tape back to the front end before the press starts again.
  • DE 36 40 101 A1 describes a safety device for controlling a web-fed rotary printing press, in which the web tension is abruptly reduced upon detection of a web break or web damage in order to avoid a web break.
  • the object of the invention is to provide a method for automated repair of a paper web, which further reduces downtime drastically.
  • the invention relates to paper processing machines, including, above all, further processing machines such as web-fed printing presses.
  • a partial tear or a defective paper spot exhibiting defective paper area is automatically detected and located by means of a detector device and
  • a thin repair piece is glued onto the defective paper area fully automatically in the continuous paper web, ie without stopping it, which passes through the paper processing machine on the paper web.
  • the method according to the invention provides that an emergency operation procedure does not start until a paper tear, but that the paper web is already repaired beforehand, ie before a web break, if one must start from an increased risk of a paper tear in the paper processing machine.
  • a higher risk is a partial tear or a defective paper spot (especially holes, edge cracks and thin and thick spots with inclusions).
  • the defective paper area is simply pasted over by means of a thin repair piece, ie the repair piece bridges the partial tear or the defective paper spot.
  • the paper web with the appropriately thin trainees repair piece passes through the processing machine. Only the provided with the repair piece, unusable section must be separated later. However, this committee is absolutely negligible compared to the cost of a web break.
  • the repair takes place with the paper web running, preferably without speed reduction after detecting a defective paper area, ie continuously during operation of the paper processing machine. This also puts less pressure on the paper web itself, because stopping and restarting the machine represent an additional risk of a web break.
  • the inventive method also works in contrast to known methods, preferably without marking the defective paper area.
  • known methods see e.g. after detecting a defective area, mark this area so that, after immediate stop of the machine, this area will be manually marked, i. not automatically to repair or to be able to separate the marked paper area with defect later after passing through the machine.
  • the detector device and the repair station in the preferred embodiment are coupled together so that a controller calculates the time at which the repair piece must be applied to the paper web in the repair station.
  • the repair piece is preferably self-adhesive coated and similar to an oversized label.
  • the invention provides here that the repair piece before applying to the paper web already to the
  • Paper web is delivered. This means that the repair piece will not be in one
  • the repair piece is delivered a first distance to the paper web, so that the second distance is shorter until applied to the paper web.
  • This delivery can, for example, go so far that the repair piece already grinds along the paper web and is only released from the arrival of the defective paper area to be glued to the paper web.
  • the inventive method provides, in particular, that the repair piece to be used next is moved with its at least partially exposed adhesive side in a waiting position.
  • the adhesive side is therefore free, an adhesive does not have to be applied.
  • the invention provides in an improved variant that after a predetermined time interval or a predetermined track length without defective paper area, the repair piece to be used next is discarded and a new repair piece is delivered. Under certain circumstances, this sorting out can also take place in that the repair piece is simply glued to the web. An extra device for separating the repair piece from the repair station can thus be avoided.
  • Another variant provides that the repair piece to be installed is first applied to a feed roller and is pressed by this on the defective paper area. This should ensure a uniform and wrinkle-free sticking of the entire repair piece on the paper web.
  • repair pieces are prefabricated, i. in predetermined
  • the repair pieces are preferably applied in succession on a carrier web or, generally speaking, housed in a memory.
  • the detector device is the
  • Protocol station itself used, or the detector device is integrated at least in the protocol station. In existing machines, therefore, only the repair station must be installed and coupled with the control of the protocol station.
  • the repair station can repair any defective paper area, no matter where the paper web is located. There are now several options for how this is achieved. For example, several adjacent stations could cover a strip of paper web and deliver a repair piece corresponding to the width of the strip assigned to it. However, the preferred embodiment provides a simplified solution by using a repair piece which extends substantially over the entire paper web width, preferably over the entire paper web width.
  • the aforementioned object of the invention is also by a
  • Apparatus for automatically repairing a paper web in a paper processing machine in particular a
  • the device according to the invention has a detector device which scans the paper web during partial operation of the processing machine on partial cracks or defective paper spots.
  • a downstream repair station which is preferably coupled to the detector device, is designed so that it running paper web, ie without stopping, a thin piece of repair on the provided with the partial tear or the defective paper spot defective paper area of the paper web sticks before it comes to a web break.
  • the repair station according to the invention has a memory for one or more repair pieces, wherein in particular a plurality of prefabricated repair pieces are provided.
  • a continuous roll of adhesive film from which then depending on the size of the defective paper area a correspondingly large part is separated and processed.
  • the repair piece should, as also previously explained, have a self-adhesive side, so that no liquid adhesive must be used.
  • the invention finally relates to a paper processing machine, in particular a web-fed printing press, with a device according to the invention.
  • the device for automatic repair is connected upstream of the first printing unit.
  • the already provided protocol station can be used as a detector device to reduce costs.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a paper processing machine according to the invention in the form of a web-fed printing press, which has installed the device according to the invention for the automatic repair of the paper web and operates according to the method according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic view of a front part of the paper processing machine shown in FIG. 1 with integrated device according to the invention
  • 3 is a perspective view of the paper web with glued repair piece just before a deflection roller
  • FIG. 5 shows a roll with prefabricated repair pieces.
  • FIG. 1 shows a paper processing machine in the form of a web-fed printing machine, which comprises an area 10 with an inlet, paper feed and automatic roll changer, printing units 12, a dryer 14 and the folding apparatus 16.
  • FIG 2 the area 10 and the first portion of the printing units 12 are shown schematically. From large paper rolls 18, which are stored in a roll changer 20, a paper web 34 passes through the entire paper processing machine. With 22 a so-called rotary frame, or web position controller is called. Prior to the first printing unit 12, a device for automatically repairing a paper web is integrated into the section 10 of the machine. This device essentially comprises two sections, namely a detector device 24 in this case consisting of a light source 26 and a sensor 28, which are arranged in front of the rotary frame 22, and a repair station 30, which is arranged after the rotary frame 22. Detector device 24 and repair station 30 are coupled together via a controller 32, which may be the paper processing machine controller, a detector controller or an independently operating controller.
  • a controller 32 which may be the paper processing machine controller, a detector controller or an independently operating controller.
  • the detector device 24 scans the paper web 34 during on-line printing operation on partial cracks or defective paper spots.
  • a partial tear 36 and an extremely thin and thus defective paper point 38 are shown schematically.
  • the resulting defective paper area 40 ie the area with the partial cracks 36 or the defective paper locations 38, is repaired in the repair station 30 so that the paper web 34 has a higher tensile strength in this area and a web break in the subsequent printing unit 12 can be excluded.
  • a memory (see FIG. 5) with prefabricated and size-predetermined repair pieces 42 is integrated.
  • the memory consists of a driven shaft 44, on which a roller 46 is seated.
  • This roller 46 consists of an adhesive-repellent carrier web 48, on which the self-adhesive repair pieces 42 sit. This is similar to a roll 46 of label stickers.
  • the repair pieces 42 are very thin, but they have a width which corresponds exactly to the width of the paper web 34.
  • the self-adhesive side of each repair piece 42 contacts the carrier web 48.
  • the repair pieces 42 are made of paper, plastic, aluminum or
  • Textile material such as silk and are foil-thin.
  • the shaft 44 is driven to withdraw in the withdrawal direction A trailing repair pieces 42 of the carrier web 48.
  • the top repair piece 42 shown in Figure 5 is the one to be processed next.
  • This repair piece 42 is e.g. applied directly to the paper web 34 or an intermediate carrier such as a kind of clocked sword and / or an infeed or deflection roller 50.
  • the controller 32 receives a corresponding signal. Based on the distance to the repair station 30 and the web speed, which is exactly determined, the time is calculated at which the defective paper area 40 has reached the repair station 30. However, before that, the next repair piece 42 to be installed is already partially or completely removed from the roll 46 to be put in a waiting position. In this waiting position, the repair piece 42 grinds, for example, already on the paper web 34 or on the guide roller 50, depending on whether the repair piece 42 is applied directly to the paper web 34 or first on the guide roller 50th
  • the controller 32 determines the time at which the repair piece 42 is released, e.g. by advancing the shaft 44 a bit further.
  • the repair piece 42 then adheres to the paper web 34 or is pressed over the follower feed or deflection roller 50 on the paper web 34, Of course, the adhesive side of the repair piece rests on the paper web 34.
  • the repair piece 42 is not glued over the guide roller 50, but in front of her on the paper web 34 with its front edge 54, so that the repair piece 42 is not glued over the entire surface.
  • the deflection roller 50 then ensures the necessary full-surface sticking over the defective paper area 40, ie. the repair piece 42 completely bridges the defective paper area 40.
  • This detection and repair process is carried out at full web speed and without the paper web 34 is marked at its defective location.
  • Repair station 30 then only a repair piece 42 delivers when the defective paper area has arrived at her.
  • the detection device 24 does not have to be a separate device, rather it is the already existing protocol station of the printing press.
  • the invention does not necessarily relate only to printing presses, but generally to paper finishing machines which are already finished, i.e., finished. work completely dried paper.
  • the invention can also be used in paper-making machines in the field of papermaking, for example, if the produced paper web and paper web not yet completely dried is further processed in subsequent steps and there is the risk of web breaks.

Abstract

The invention relates to a device for automatically repairing a paper web (34) in a paper processing machine, particularly a web-fed printing press, in which a detector device (24) and a repairing station (30) situated downstream therefrom are provided. Partial tears or defective paper locations are detected, and a label-like repair piece (42) is affixed to the paper web (34) over the corresponding defective area of the paper. The repair piece (42) is preferably the width of the paper web (34).

Description

Verfahren zum automatisierten Reparieren einer Papierbahn, Vorrichtung hierzu sowie PapierverarbeitungsmaschineMethod for the automated repair of a paper web, device for this purpose and paper processing machine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatisierten Reparieren einer Papierbahn in einer Papierverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Papierweiterverarbeitungsmaschine wie einer Rollendruckmaschine.The invention relates to a method for the automated repair of a paper web in a paper processing machine, in particular a paper finishing machine such as a web-fed printing machine.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum automatischen Reparieren einer Papierbahn in einer Papierverarbeitungsmaschine sowie eine Papierverarbeitungsmaschine selbst.Moreover, the invention relates to a device for automatically repairing a paper web in a paper processing machine and a paper processing machine itself.
Kontinuierlich arbeitende Papierverarbeitungsmaschinen bearbeiten eine mit hoher Geschwindigkeit durch die Maschine bewegte Papierbahn. Am einfachsten ist dies anhand einer Rollendruckmaschine wie einer Rollenoffset- Druckmaschine zu erläutern, wie sie für Verlagsdruck, Werbedruck oder Zeitungsdruck eingesetzt werden. Diese Maschinen arbeiten dann effizient, wenn sie ohne Unterbrechung oder Stillstand laufen. Dazu ist beispielsweise am Einlauf ein automatischer Rollenwechsel vorgesehen, der eine kontinuierliche Papierzufuhr gewährleistet.Continuous paper processing machines process a high speed web through the machine. This is easiest to explain using a web press such as a web offset press, as they are used for publishing, advertising or newspaper printing. These machines operate efficiently when they run without interruption or standstill. For this purpose, for example, an automatic roll change is provided at the inlet, which ensures a continuous paper feed.
Die Papierzufuhr wird dann unterbrochen, wenn es zu einem Bahnbruch gekommen ist. Nach einem Bahnbruch muß die Papierbahn automatisch oder per Hand neu eingeführt werden. Darüber hinaus muß natürlich das gerissene Papierende entfernt werden. Aufgrund der äußerst schweren Zugänglichkeit ist dies mit hohem Zeitaufwand verbunden. Durch sogenannte Papierfänger und Abschlageinrichtungen soll verhindert werden, daß es etwa zum Papierstau im Druckwerk, im Trockner oder im Falzapparat kommt.The paper feed is interrupted when a web break has occurred. After a web break the paper web must be re-imported automatically or by hand. In addition, of course, the torn paper end must be removed. Due to the extremely difficult accessibility, this is associated with a lot of time. By so-called paper catcher and stripping is to prevent that it comes to about the paper jam in the printing unit, in the dryer or in the folder.
Die Produktionsausfälle bei einem Bahnriß sind enorm, so daß es mittlerweileThe production losses at a web break are enormous, so that it meanwhile
Protokollstationen gibt, welche üblicherweise dem ersten Druckwerk vorgeschaltet sind und die Fehler in der Papierbahn detektieren und elektronisch speichern. Über die Protokolleinrichtung kann dann bestimmt werden, ob defektes Papier zum Bahnriß führte. Aus der EP 0 893 382 B1 ist eine sogenannte Notvorrichtung bekannt, die beim Riß einer Papierbahn an das Papierbahnende eine Reserve-Papierbahn anklebt, so daß das gerissene Papierbahnende nicht frei in die Druckmaschine einlaufen kann. Die Druckmaschine wird nach Riß der Bahn und Ankleben der Reserve-Papierbahn angehalten. An die Reserve-Papierbahn wird eine neue Papierrolle angeklebt, bevor die Maschine wieder hochgefahren wird. Der Wiederanlauf der Maschine erfolgt somit schneller.Protocol stations are, which are usually upstream of the first printing unit and detect the errors in the paper web and store electronically. It can then be determined via the protocol device whether defective paper led to the web break. From EP 0 893 382 B1 a so-called emergency device is known, which adheres to the paper web end a reserve paper web in the crack of a paper web, so that the torn paper web end can not run freely in the printing press. The printing press is stopped after the web has cracked and the reserve paper web is adhered. A new paper roll is glued to the reserve paper web before the machine is started up again. The restart of the machine is thus faster.
Die US 2 957 637 zeigt eine Vorrichtung zum Reparieren einer vollständig gerissenen Papierbahn. Hier wird bei noch laufender Papierbahn auf das vorlaufende, durch den Riß gebildete Ende ein Klebestreifen aufgebracht. Die Druckmaschine wird dann angehalten. Das nachlaufende Ende wird anschließend über den Klebestreifen wieder am vorderen Ende befestigt, bevor die Druckmaschine wieder anläuft.US 2 957 637 shows an apparatus for repairing a completely cracked paper web. Here, with the paper web still running, an adhesive strip is applied to the leading end formed by the tear. The press is then stopped. The trailing end is then attached over the tape back to the front end before the press starts again.
Die DE 36 40 101 A1 beschreibt eine Sicherheitseinrichtung zum Steuern einer Rollenrotationsdruckmaschine, bei der bei Detektieren eines Bahneinrisses oder einer Bahnbeschädigung die Bahnspannung abrupt reduziert wird, um einen Bahnriß zu vermeiden.DE 36 40 101 A1 describes a safety device for controlling a web-fed rotary printing press, in which the web tension is abruptly reduced upon detection of a web break or web damage in order to avoid a web break.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum automatisierten Reparieren einer Papierbahn zu schaffen, welches Ausfallzeiten weiter drastisch reduziert. Die Erfindung betrifft dabei insbesondere Papierverarbeitungsmaschinen, worunter vor allem Weiterverarbeitungsmaschinen wie Rollendruckmaschinen fallen.The object of the invention is to provide a method for automated repair of a paper web, which further reduces downtime drastically. In particular, the invention relates to paper processing machines, including, above all, further processing machines such as web-fed printing presses.
Die Erfindung ist durch folgende Schritte gekennzeichnet:The invention is characterized by the following steps:
a) Ein einen Teilriß oder eine defekte Papierstelle aufweisender defekter Papierbereich wird mittels einer Detektorvorrichtung automatisch erkannt und lokalisiert unda) a partial tear or a defective paper spot exhibiting defective paper area is automatically detected and located by means of a detector device and
b) in einer nachgeschalteten Reparaturstation wird vollautomatisch bei durchlaufender Papierbahn, d.h. ohne diese anzuhalten, ein dünnes Reparaturstück auf den defekten Papierbereich aufgeklebt, das auf der Papierbahn die Papierverarbeitungsmaschine durchläuft. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, daß nicht erst bei einem Papierriß eine Notlaufprozedur anläuft, sondern daß bereits zuvor, d.h. vor einem Bahnriß, die Papierbahn repariert wird, wenn man von einem erhöhten Risiko eines Papierrisses in der Papierverarbeitungsmaschine ausgehen muß. Ein solches höheres Risiko besteht bei einem Teilriß oder einer defekten Papierstelle (besonders Löcher, Kantenrisse und dünne und dicke Stellen mit Einschlüssen). Beim Bearbeiten wird die Papierbahn höheren Belastungen unterworfen, so daß die Papierbereiche mit Teilrissen oder defekten Papierstellen ohne repariert zu werden gar nicht in die Bereiche der Verarbeitungsmaschine einläuft, die auf die Papierbahn höhere Kräfte ausüben. Der defekte Papierbereich wird einfach mittels eines dünnen Reparaturstücks überklebt, d.h. das Reparaturstück überbrückt den Teilriß oder die defekte Papierstelle. Die Papierbahn mit dem entsprechend dünn auszubildenden Reparaturstück durchläuft die Verarbeitungsmaschine. Lediglich der mit dem Reparaturstück versehene, unbrauchbare Abschnitt muß später separiert werden. Dieser Ausschuß ist aber absolut vernachlässigbar verglichen mit den Kosten bei einem Bahnriß. Die Reparatur erfolgt bei laufender Papierbahn, vorzugsweise ohne Geschwindigkeitsverringerung nach Detektieren eines defekten Papierbereichs, d.h. kontinuierlich im laufenden Betrieb der Papierverarbeitungsmaschine. Auch dies belastet die Papierbahn selbst weniger, denn Anhalten und wieder Anfahren der Maschine stellen ein zusätzliches Risiko eines Bahnrisses dar.b) in a downstream repair station, a thin repair piece is glued onto the defective paper area fully automatically in the continuous paper web, ie without stopping it, which passes through the paper processing machine on the paper web. The method according to the invention provides that an emergency operation procedure does not start until a paper tear, but that the paper web is already repaired beforehand, ie before a web break, if one must start from an increased risk of a paper tear in the paper processing machine. Such a higher risk is a partial tear or a defective paper spot (especially holes, edge cracks and thin and thick spots with inclusions). When editing the paper web is subjected to higher loads, so that the paper areas with partial cracks or defective paper to be repaired without even enters the areas of the processing machine, which exert higher forces on the paper web. The defective paper area is simply pasted over by means of a thin repair piece, ie the repair piece bridges the partial tear or the defective paper spot. The paper web with the appropriately thin trainees repair piece passes through the processing machine. Only the provided with the repair piece, unusable section must be separated later. However, this committee is absolutely negligible compared to the cost of a web break. The repair takes place with the paper web running, preferably without speed reduction after detecting a defective paper area, ie continuously during operation of the paper processing machine. This also puts less pressure on the paper web itself, because stopping and restarting the machine represent an additional risk of a web break.
Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet auch im Gegensatz zu bekannten Verfahren vorzugsweise ohne Markierung des defekten Papierbereichs. Bekannte Verfahren sehen z.B. nach dem Detektieren eines defekten Bereichs die Markierung dieses Bereichs vor, um nach sofortigem Anhalten der Maschine diesen Bereich per Hand, d.h. nicht automatisch, zu reparieren oder um den gekennzeichneten Papierbereich mit Defekt später nach Durchlaufen der Maschine aussondern zu können.The inventive method also works in contrast to known methods, preferably without marking the defective paper area. Known methods see e.g. after detecting a defective area, mark this area so that, after immediate stop of the machine, this area will be manually marked, i. not automatically to repair or to be able to separate the marked paper area with defect later after passing through the machine.
Die Detektorvorrichtung und die Reparaturstation sind in der bevorzugten Ausführungsform so miteinander gekoppelt, daß eine Steuerung den Zeitpunkt errechnet, zu dem das Reparaturstück auf die Papierbahn in der Reparaturstation aufgebracht werden muß. Das Reparaturstück ist vorzugsweise von Hause aus mit Klebstoff beschichtet und ähnlich einem übergroßen Etikett ausgeführt.The detector device and the repair station in the preferred embodiment are coupled together so that a controller calculates the time at which the repair piece must be applied to the paper web in the repair station. The repair piece is preferably self-adhesive coated and similar to an oversized label.
Da Detektorvorrichtung und Reparaturstation üblicherweise fast unmittelbar aneinander anschließen, ist die Zeit zwischen Detektieren des defekten Papierbereichs und der Reparatur sehr kurz. Die Erfindung sieht hier vor, daß das Reparaturstück vor dem Aufbringen auf die Papierbahn bereits an dieSince the detector device and repair station usually connect almost directly to each other, the time between detecting the defective paper area and the repair is very short. The invention provides here that the repair piece before applying to the paper web already to the
Papierbahn zugestellt wird. Das bedeutet, das Reparaturstück wird nicht in einemPaper web is delivered. This means that the repair piece will not be in one
Arbeitsschritt aus seiner Ausgangsposition heraus auf die Papierbahn aufgebracht. Vielmehr wird in einem ersten Schritt das Reparaturstück eine erste Strecke zur Papierbahn zugestellt, damit die zweite Strecke bis zum Aufbringen auf die Papierbahn umso kürzer ist.Task applied from its initial position out on the paper web. Rather, in a first step, the repair piece is delivered a first distance to the paper web, so that the second distance is shorter until applied to the paper web.
Dieses Zustellen kann beispielsweise soweit gehen, daß das Reparaturstück bereits an der Papierbahn entlang schleift und erst ab Eintreffen des defekten Papierbereichs losgelassen wird, um auf die Papierbahn geklebt zu werden.This delivery can, for example, go so far that the repair piece already grinds along the paper web and is only released from the arrival of the defective paper area to be glued to the paper web.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht insbesondere vor, daß das als nächstes zu verwendende Reparaturstück mit seiner wenigstens teilweise freiliegenden Kleberseite in eine Warteposition verfahren wird. Die Kleberseite liegt also frei, ein Kleber muß nicht mehr aufgebracht werden. Auch eine kleberabweisende Trägerbahn, auf die die Reparaturstücke aufgeklebt werden, muß bei Eintreffen des defekten Papierbereichs nicht mehr oder nicht mehr komplett abgezogen werden. Auch dies verringert Zustellwege und Zustellzeiten.The inventive method provides, in particular, that the repair piece to be used next is moved with its at least partially exposed adhesive side in a waiting position. The adhesive side is therefore free, an adhesive does not have to be applied. Even an adhesive-repellent carrier web to which the repair pieces are glued, no longer or no longer has to be completely deducted upon arrival of the defective paper area. This also reduces delivery routes and delivery times.
Es kann längere Intervalle geben, in denen kein Reparaturstück verbaut wird. Das jedoch als nächstes anzuklebende Reparaturstück könnte in dieser Zeit durch Staub oder andere Umwelteinflüsse verschmutzen. Auch die Klebeschicht könnte dadurch ein geringeres Adhäsionvermögen aufweisen. Um stets optimal arbeitende Reparaturstücke verbauen zu können, sieht die Erfindung in einer verbesserten Variante vor, daß nach einem vorbestimmten Zeitintervall oder einer vorbestimmten Bahnlänge ohne defekten Papierbereich das als nächstes zu verwendende Reparaturstück ausgesondert wird und ein neues Reparaturstück zugestellt wird. Dieses Aussondern kann unter Umständen auch dadurch erfolgen, daß das Reparaturstück einfach auf die Bahn aufgeklebt wird. Eine extra Vorrichtung zum Aussondern des Reparaturstücks aus der Reparaturstation kann somit vermieden werden. Eine weitere Variante sieht vor, daß das zu verbauende Reparaturstück zuerst auf eine Zustellwalze aufgebracht wird und von dieser auf den defekten Papierbereich aufgedrückt wird. Dies soll für ein gleichmäßiges und faltenfreies Aufkleben des gesamten Reparaturstücks auf die Papierbahn sorgen.There may be longer intervals in which no repair piece is installed. However, the repair piece to be adhered next could be contaminated by dust or other environmental influences at this time. The adhesive layer could thereby have a lower adhesion capacity. In order to always be able to install optimally working repair pieces, the invention provides in an improved variant that after a predetermined time interval or a predetermined track length without defective paper area, the repair piece to be used next is discarded and a new repair piece is delivered. Under certain circumstances, this sorting out can also take place in that the repair piece is simply glued to the web. An extra device for separating the repair piece from the repair station can thus be avoided. Another variant provides that the repair piece to be installed is first applied to a feed roller and is pressed by this on the defective paper area. This should ensure a uniform and wrinkle-free sticking of the entire repair piece on the paper web.
Als Reparaturstücke bieten sich vorkonfektionierte, d.h. in vorgegebenenAs repair pieces are prefabricated, i. in predetermined
Größen hergestellte Papier-, Kunststoff-, Aluminium- oder Textilstücke an, deren maximale Dicke vorzugsweise in der Größenordnung von 0,2-0,4 mm betragen sollte.Size produced paper, plastic, aluminum or textile pieces whose maximum thickness should preferably be in the order of 0.2-0.4 mm.
Die Reparaturstücke sind vorzugsweise hintereinander auf einer Trägerbahn aufgebracht oder, allgemein gesagt, in einem Speicher untergebracht.The repair pieces are preferably applied in succession on a carrier web or, generally speaking, housed in a memory.
In einer Ausführungsform der Erfindung wird als Detektorvorrichtung dieIn one embodiment of the invention, the detector device is the
Protokollstation selbst verwendet, oder die Detektorvorrichtung wird zumindest in die Protokollstation integriert. In bestehende Maschinen muß deshalb nur noch die Reparaturstation eingebaut und mit der Steuerung der Protokollstation gekoppelt werden.Protocol station itself used, or the detector device is integrated at least in the protocol station. In existing machines, therefore, only the repair station must be installed and coupled with the control of the protocol station.
Die Reparaturstation kann jeden defekten Papierbereich reparieren, egal an welcher Stelle der Papierbahn er liegt. Es sind nun mehrere Möglichkeiten angedacht, wie dies erreicht wird. Beispielsweise könnten mehrere nebeneinanderliegende Stationen einen Streifen der Papierbahn abdecken und ein Reparaturstück zustellen, das der Breite des ihm zugewiesenen Streifens entspricht. Die bevorzugte Ausführungsform sieht jedoch eine vereinfachte Lösung vor, indem ein Reparaturstück verwendet wird, welches sich im wesentlichen über die gesamte Papierbahnbreite, bevorzugt über die gesamte Papierbahnbreite, erstreckt.The repair station can repair any defective paper area, no matter where the paper web is located. There are now several options for how this is achieved. For example, several adjacent stations could cover a strip of paper web and deliver a repair piece corresponding to the width of the strip assigned to it. However, the preferred embodiment provides a simplified solution by using a repair piece which extends substantially over the entire paper web width, preferably over the entire paper web width.
Die zuvor genannte erfindungsgemäße Aufgabe wird auch durch eineThe aforementioned object of the invention is also by a
Vorrichtung zum automatischen Reparieren einer Papierbahn in einer Papierverarbeitungsmaschine, insbesondere einerApparatus for automatically repairing a paper web in a paper processing machine, in particular a
Papierweiterverarbeitungsmaschine wie einer Rollendruckmaschine gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat eine Detektorvorrichtung, die die Papierbahn bei laufendem Betrieb der Verarbeitungsmaschine auf Teilrisse oder defekte Papierstellen abtastet. Eine nachgeschaltete Reparaturstation, die vorzugsweise mit der Detektorvorrichtung gekoppelt ist, ist so ausgebildet, daß sie bei laufender Papierbahn, d.h. ohne diese anzuhalten, ein dünnes Reparaturstück auf den mit dem Teilriß oder mit der defekten Papierstelle versehenen defekten Papierbereich der Papierbahn aufklebt, bevor es zu einem Bahnriß kommt.Paper finishing machine such as a web press solved. The device according to the invention has a detector device which scans the paper web during partial operation of the processing machine on partial cracks or defective paper spots. A downstream repair station, which is preferably coupled to the detector device, is designed so that it running paper web, ie without stopping, a thin piece of repair on the provided with the partial tear or the defective paper spot defective paper area of the paper web sticks before it comes to a web break.
Wie bereits erläutert hat die erfindungsgemäße Reparaturstation einen Speicher für einen oder mehrere Reparaturstücke, wobei insbesondere mehrere vorkonfektionierte Reparaturstücke vorgesehen sind. Darüber hinaus wäre es jedoch auch denkbar, z.B. eine durchgehende Rolle einer Klebefolie vorzusehen, von der dann abhängig von der Größe des defekten Papierbereichs ein entsprechend großer Teil abgetrennt und verarbeitet wird.As already explained, the repair station according to the invention has a memory for one or more repair pieces, wherein in particular a plurality of prefabricated repair pieces are provided. In addition, however, it would also be conceivable, e.g. to provide a continuous roll of adhesive film, from which then depending on the size of the defective paper area a correspondingly large part is separated and processed.
Das Reparaturstück sollte, dies wurde ebenfalls zuvor bereits erläutert, eine selbstklebende Seite besitzen, so daß kein flüssiger Kleber verwendet werden muß.The repair piece should, as also previously explained, have a self-adhesive side, so that no liquid adhesive must be used.
Die Erfindung betrifft schließlich eine Papierverarbeitungsmaschine, insbesondere eine Rollendruckmaschine, mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.The invention finally relates to a paper processing machine, in particular a web-fed printing press, with a device according to the invention.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorrichtung zum automatischen Reparieren dem ersten Druckwerk vorgeschaltet.According to one embodiment of the invention, the device for automatic repair is connected upstream of the first printing unit.
Ferner kann zur Kostenreduzierung die ohnehin vorgesehene Protokollstation als Detektorvorrichtung verwendet werden.Furthermore, the already provided protocol station can be used as a detector device to reduce costs.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Beschreibungen und den nachfolgenden Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following descriptions and the following drawings, to which reference is made. In the drawings show:
Figur 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Papierverarbeitungsmaschine in Form einer Rollendruckmaschine, die die erfindungsgemäße Vorrichtung zum automatischen Reparieren der Papierbahn eingebaut hat und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet,1 shows a schematic view of a paper processing machine according to the invention in the form of a web-fed printing press, which has installed the device according to the invention for the automatic repair of the paper web and operates according to the method according to the invention,
- Figur 2 eine schematische Ansicht eines vorderen Teils der in Figur 1 gezeigten Papierverarbeitungsmaschine mit integrierter erfindungsgemäßer Vorrichtung, - Figur 3 eine perspektivische Ansicht auf die Papierbahn mit aufgeklebtem Reparaturstück kurz vor einer Umlenkrolle,FIG. 2 shows a schematic view of a front part of the paper processing machine shown in FIG. 1 with integrated device according to the invention, 3 is a perspective view of the paper web with glued repair piece just before a deflection roller,
- Figur 4 die Papierbahn mit dem vollflächig aufgeklebten Reparaturstück nach der Umlenkrolle, und- Figure 4, the paper web with the entire surface glued repair piece after the pulley, and
- Figur 5 eine Rolle mit vorkonfektionierten Reparaturstücken.- Figure 5 shows a roll with prefabricated repair pieces.
In Figur 1 ist eine Papierverarbeitungsmaschine in Form einer Rollendruckmaschine dargestellt, die einen Bereich 10 mit einem Einlauf, Papierzufuhr und automatischem Rollenwechsler, Druckwerke 12, einen Trockner 14 und den Falzapparat 16 umfaßt.FIG. 1 shows a paper processing machine in the form of a web-fed printing machine, which comprises an area 10 with an inlet, paper feed and automatic roll changer, printing units 12, a dryer 14 and the folding apparatus 16.
In Figur 2 sind der Bereich 10 und der erste Abschnitt der Druckwerke 12 schematisch dargestellt. Von großen Papierrollen 18, die in einem Rollenwechsler 20 gelagert sind, läuft eine Papierbahn 34 durch die gesamte Papierverarbeitungsmaschine. Mit 22 ist ein sogenannter Drehrahmen, bzw. Bahnpositionsregler bezeichnet. Vor dem ersten Druckwerk 12 ist eine Vorrichtung zum automatischen Reparieren einer Papierbahn in den Abschnitt 10 der Maschine integriert. Diese Vorrichtung umfaßt im wesentlichen zwei Abschnitte, nämlich eine Detektorvorrichtung 24 in diesem Fall bestehend aus einer Lichtquelle 26 und einer Sensorik 28, die vor dem Drehrahmen 22 angeordnet sind, sowie eine Reparaturstation 30, welche nach dem Drehrahmen 22 angeordnet ist. Detektorvorrichtung 24 und Reparaturstation 30 sind über eine Steuerung 32, die die Papierverarbeitungsmaschinensteuerung, eine Detektorsteuerung oder eine unabhängig arbeitende Steuerung sein kann, miteinander gekoppelt.In Figure 2, the area 10 and the first portion of the printing units 12 are shown schematically. From large paper rolls 18, which are stored in a roll changer 20, a paper web 34 passes through the entire paper processing machine. With 22 a so-called rotary frame, or web position controller is called. Prior to the first printing unit 12, a device for automatically repairing a paper web is integrated into the section 10 of the machine. This device essentially comprises two sections, namely a detector device 24 in this case consisting of a light source 26 and a sensor 28, which are arranged in front of the rotary frame 22, and a repair station 30, which is arranged after the rotary frame 22. Detector device 24 and repair station 30 are coupled together via a controller 32, which may be the paper processing machine controller, a detector controller or an independently operating controller.
Die Detektorvorrichtung 24 tastet bei laufendem Druckbetrieb on-line die Papierbahn 34 auf Teilrisse oder defekte Papierstellen ab.The detector device 24 scans the paper web 34 during on-line printing operation on partial cracks or defective paper spots.
In Figur 4 sind ein Teilriß 36 und eine extrem dünne und damit defekte Papierstelle 38 schematisch dargestellt. Der sich ergebende defekte Papierbereich 40, also der Bereich mit den Teilrissen 36 oder den defekten Papierstellen 38, wird in der Reparaturstation 30 so repariert, daß die Papierbahn 34 eine höhere Zugfestigkeit in diesem Bereich aufweist und ein Bahnriß im nachfolgenden Druckwerk 12 ausgeschlossen werden kann. In der Reparaturstation 30 ist ein Speicher (siehe Figur 5) mit vorkonfektionierten und in der Größe vorgegebenen Reparaturstücken 42 integriert. Der Speicher besteht aus einer angetriebenen Welle 44, auf der eine Rolle 46 sitzt. Diese Rolle 46 besteht aus einer kleberabweisenden Trägerbahn 48, auf der die selbstklebenden Reparaturstücke 42 sitzen. Dies ist vergleichbar mit einer Rolle 46 von Etikettaufklebern. Die Reparaturstücke 42 sind sehr dünn, sie besitzen jedoch eine Breite, die exakt der Breite der Papierbahn 34 entspricht. Die selbstklebende Seite jedes Reparaturstücks 42 kontaktiert die Trägerbahn 48.In Figure 4, a partial tear 36 and an extremely thin and thus defective paper point 38 are shown schematically. The resulting defective paper area 40, ie the area with the partial cracks 36 or the defective paper locations 38, is repaired in the repair station 30 so that the paper web 34 has a higher tensile strength in this area and a web break in the subsequent printing unit 12 can be excluded. In the repair station 30, a memory (see FIG. 5) with prefabricated and size-predetermined repair pieces 42 is integrated. The memory consists of a driven shaft 44, on which a roller 46 is seated. This roller 46 consists of an adhesive-repellent carrier web 48, on which the self-adhesive repair pieces 42 sit. This is similar to a roll 46 of label stickers. The repair pieces 42 are very thin, but they have a width which corresponds exactly to the width of the paper web 34. The self-adhesive side of each repair piece 42 contacts the carrier web 48.
Die Reparaturstücke 42 sind aus Papier, Kunststoff, Aluminium oderThe repair pieces 42 are made of paper, plastic, aluminum or
Textilmaterial wie Seide und sind foliendünn.Textile material such as silk and are foil-thin.
Die Welle 44 wird angetrieben, um in Abzugsrichtung A nachlaufend Reparaturstücke 42 von der Trägerbahn 48 abzuziehen. Das in Figur 5 dargestellte oberste Reparaturstück 42 ist dasjenige, welches als nächstes zu verarbeiten ist. Dieses Reparaturstück 42 wird z.B. unmittelbar auf die Papierbahn 34 oder einen Zwischenträger wie beispielsweise eine Art getaktetes Schwert und/oder eine Zustell- oder Umlenkrolle 50 aufgebracht.The shaft 44 is driven to withdraw in the withdrawal direction A trailing repair pieces 42 of the carrier web 48. The top repair piece 42 shown in Figure 5 is the one to be processed next. This repair piece 42 is e.g. applied directly to the paper web 34 or an intermediate carrier such as a kind of clocked sword and / or an infeed or deflection roller 50.
Sobald ein defekter Papierbereich 40 in der Detektorvorrichtung 28 erkannt wird, erhält die Steuerung 32 ein entsprechendes Signal. Auf Basis der Wegstrecke zur Reparaturstation 30 und der Bahngeschwindigkeit, die exakt ermittelt wird, wird der Zeitpunkt errechnet, an dem der defekte Papierbereich 40 die Reparaturstation 30 erreicht hat. Zuvor jedoch wird das nächste zu verbauende Reparaturstück 42 bereits teilweise oder vollständig von der Rolle 46 abgezogen, um in eine Warteposition gebracht zu werden. In dieser Warteposition schleift das Reparaturstück 42 beispielsweise bereits an der Papierbahn 34 oder an der Umlenkrolle 50, je nach dem ob das Reparaturstück 42 unmittelbar auf die Papierbahn 34 aufgebracht wird oder zuerst auf die Umlenkrolle 50.As soon as a defective paper area 40 is detected in the detector device 28, the controller 32 receives a corresponding signal. Based on the distance to the repair station 30 and the web speed, which is exactly determined, the time is calculated at which the defective paper area 40 has reached the repair station 30. However, before that, the next repair piece 42 to be installed is already partially or completely removed from the roll 46 to be put in a waiting position. In this waiting position, the repair piece 42 grinds, for example, already on the paper web 34 or on the guide roller 50, depending on whether the repair piece 42 is applied directly to the paper web 34 or first on the guide roller 50th
Die Steuerung 32 bestimmt dann den Zeitpunkt, zu dem das Reparaturstück 42 losgelassen wird, z.B. indem man die Welle 44 noch ein Stück weitertaktet.The controller 32 then determines the time at which the repair piece 42 is released, e.g. by advancing the shaft 44 a bit further.
Das Reparaturstück 42 klebt dann an der Papierbahn 34 oder wird über die mitlaufende Zustell- oder Umlenkrolle 50 auf die Papierbahn 34 aufgepreßt, wobei natürlich die klebende Seite des Reparaturstücks auf der Papierbahn 34 aufliegt.The repair piece 42 then adheres to the paper web 34 or is pressed over the follower feed or deflection roller 50 on the paper web 34, Of course, the adhesive side of the repair piece rests on the paper web 34.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 wird das Reparaturstück 42 nicht über die Umlenkrolle 50, sondern vor ihr auf die Papierbahn 34 mit ihrem vorderen Rand 54 aufgeklebt, so daß das Reparaturstück 42 noch nicht vollflächig aufgeklebt ist. Die Umlenkrolle 50 sorgt dann aber für das notwendige vollflächige Aufkleben über den defekten Papierbereich 40 hinweg, d.h. das Reparaturstück 42 überbrückt den defekten Papierbereich 40 vollständig.In the embodiment of Figures 3 and 4, the repair piece 42 is not glued over the guide roller 50, but in front of her on the paper web 34 with its front edge 54, so that the repair piece 42 is not glued over the entire surface. However, the deflection roller 50 then ensures the necessary full-surface sticking over the defective paper area 40, ie. the repair piece 42 completely bridges the defective paper area 40.
Wenn das teilweise oder vollständig von der Trägerbahn 48 abgelöste, als nächstes zu verbauende Reparaturstück 42 zu lange mit seiner klebendenIf the partially or completely detached from the carrier web 48 next repair piece 42 to be installed too long with its adhesive
Unterseite freiliegt, besteht die Gefahr, daß die Adhäsionskraft nicht mehr ausreicht oder diese klebende Seite verschmutzt ist. Dann wird nach einer vorgegebenen Zeit über die Steuerung 42 die Reparaturstation 30 angesteuert, und das Reparaturstück 42 wird auf die Papierbahn 34 aufgeklebt, damit wieder ein frisches Reparaturstück 42 zur Verfügung steht, sobald wieder ein defekterUnderside exposed, there is a risk that the adhesive force is no longer sufficient or this adhesive side is dirty. Then, after a predetermined time via the controller 42, the repair station 30 is driven, and the repair piece 42 is adhered to the paper web 34, so again a fresh piece of repair 42 is available, as soon as a defective
Papierbereich erkannt wird.Paper area is detected.
Dieser Detektions- und Reparaturvorgang erfolgt bei voller Bahngeschwindigkeit und ohne daß die Papierbahn 34 an ihrer defekten Stelle markiert wird.This detection and repair process is carried out at full web speed and without the paper web 34 is marked at its defective location.
Alternativ kann jedoch eine Markierung vorgesehen werden, so daß dieAlternatively, however, a mark may be provided so that the
Reparaturstation 30 dann erst ein Reparaturstück 42 zustellt, wenn der defekte Papierbereich bei ihr angelangt ist.Repair station 30 then only a repair piece 42 delivers when the defective paper area has arrived at her.
Die Detektionsvorrichtung 24 muß keine eigene Vorrichtung sein, vielmehr ist sie die ohnehin vorhandene Protokollstation der Druckmaschine.The detection device 24 does not have to be a separate device, rather it is the already existing protocol station of the printing press.
Die Erfindung bezieht sich nicht zwingend nur auf Druckmaschinen, sondern allgemein auf Papierweiterverarbeitungsmaschinen, die mit bereits fertigem, d.h. komplett getrocknetem Papier arbeiten. Die Erfindung kann jedoch auch bei Papierverarbeitungsmaschinen im Bereich der Papierherstellung verwendet werden, zum Beispiel wenn die produzierte Papierbahn und noch nicht vollständig getrocknete Papierbahn in nachfolgenden Schritten noch weiter bearbeitet wird und dabei die Gefahr von Bahnrissen besteht. The invention does not necessarily relate only to printing presses, but generally to paper finishing machines which are already finished, i.e., finished. work completely dried paper. However, the invention can also be used in paper-making machines in the field of papermaking, for example, if the produced paper web and paper web not yet completely dried is further processed in subsequent steps and there is the risk of web breaks.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum automatisierten Reparieren einer Papierbahn (34) in einer Papierverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine, gekennzeichnet durch folgende Schritte:A method for automated repair of a paper web (34) in a paper processing machine, in particular a web-fed printing press, characterized by the following steps:
a) Ein einen Teilriß (36) oder eine defekte Papierstelle (38) aufweisender defekter Papierbereich (40) wird mittels einer Detektorvorrichtung (24) automatisch erkannt und lokalisiert unda) a partial tear (36) or a defective paper location (38) exhibiting defective paper area (40) is automatically detected and located by means of a detector device (24) and
b) in einer nachgeschalteten Reparaturstation (30) wird bei durchlaufender Papierbahn (34) ein dünnes Reparaturstück (42) auf den defekten Papierbereich (40) aufgeklebt, das auf der Papierbahn (34) dieb) in a downstream repair station (30), a thin repair piece (42) is glued to the defective paper area (40) on the paper web (34) when the continuous paper web (34)
Papierverarbeitungsmaschine durchläuft.Paper processing machine goes through.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Detektieren des defekten Papierbereichs (40) die Papierbahn (34) ohne Geschwindigkeitsverringerung zur und durch die Reparaturstation (30) bewegt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that after detecting the defective paper area (40), the paper web (34) without speed reduction to and through the repair station (30) is moved.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (34) ohne Markierung des defekten Papierbereichs (40) zur und durch die Reparaturstation (30) bewegt wird und daß die Detektorvorrichtung (24) und die Reparaturstation (30) über eine Steuerung (32) miteinander gekoppelt sind, wobei die Steuerung (32) den Zeitpunkt errechnet, zu dem das Reparaturstück (42) auf die Papierbahn (34) in der Reparaturstation (30) aufzubringen ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the paper web (34) without marking the defective paper area (40) is moved to and through the repair station (30) and that the detector device (24) and the repair station (30) via a controller (32) are coupled together, wherein the controller (32) calculates the time at which the repair piece (42) is to be applied to the paper web (34) in the repair station (30).
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit Klebstoff beschichtete Reparaturstücke (42) verwendet werden.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that adhesive-coated repair pieces (42) are used.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Reparaturstück (42) kurz vor dem Aufbringen auf die Papierbahn (34) zugestellt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the repair piece (42) is delivered shortly before applying to the paper web (34).
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Reparaturstück (42) vor dem Aufbringen an der Papierbahn (34) entlangschleift und daß es bei Erreichen des defekten Papierbereichs (40) nach seiner Zustellung an die Papierbahn (34) losgelassen wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the repair piece (42) before applying to the paper web (34) along sanding and that it is released upon reaching the defective paper area (40) after its delivery to the paper web (34).
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß nach einem vorbestimmten Zeitintervall oder einer vorbestimmten Bahnlänge ohne Vorhandensein eines defekten Papierbereichs (34) das als nächstes zu verwendende Reparaturstück (42) ausgesondert und ein neues Reparaturstück (42) zugestellt wird.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that after a predetermined time interval or a predetermined path length without the presence of a defective paper area (34) the next-to-use repair piece (42) is discarded and a new repair piece (42) is delivered.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das als nächstes zu verwendende Reparaturstück (42) mit zumindest teilweise freiliegender Kleberseite in eine Warteposition verfahren wird.8. The method according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the next repair piece to be used (42) is moved with at least partially exposed adhesive side in a waiting position.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zu verbauende Reparaturstück (42) zuerst auf eine Zustellwalze (50) aufgebracht und von dieser direkt oder indirekt auf den defekten Papierbereich (40) aufgedrückt wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the repair piece to be installed (42) first applied to a feed roller (50) and is pressed by this directly or indirectly on the defective paper area (40).
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Reparaturstück (42) ein vorkonfektioniertes Papier-, Kunststoff-, Aluminium- oder Textilstück verwendet wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a prefabricated paper, plastic, aluminum or textile piece is used as a repair piece (42).
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Detektorvorrichtung (24) in eine Protokollstation integriert ist, welche defekte Papierbereiche (40) protokolliert.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the detector device (24) is integrated in a protocol station which logs defective paper areas (40).
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reparaturstück (42) verwendet wird, welches sich über im wesentlichen die gesamte Papierbahnbreite erstreckt.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a repair piece (42) is used, which extends over substantially the entire paper web width.
13. Vorrichtung zum automatischen Reparieren einer Papierbahn (34) in einer Papierverarbeitungsmaschine, insbesondere einer13. An apparatus for automatically repairing a paper web (34) in a paper processing machine, in particular a
Papierweiterverarbeitungsmaschine wie einer Rollendruckmaschine und insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mitPaper finishing machine, such as a web-fed printing machine, and in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 12, with
einer Detektorvorrichtung (24), die die Papierbahn (34) bei laufendem Betrieb der Verarbeitungsmaschine auf Teilrisse (34) oder defekte Papierstellen (38) hin abtastet und einer nachgeschalteten Reparaturstation (30), die so ausgebildet ist, daß sie bei laufender Papierbahn (34) ein dünnes Reparaturstück (42) auf den mit dem Teilriß (36) oder der defekten Papierstelle (38) versehenen defekten Papierbereich (40) der Papierbahn (34) aufklebt.a detector device (24) which scans the paper web (34) during operation of the processing machine on partial cracks (34) or defective paper locations (38) out, and a downstream repair station (30), which is designed so that it with the paper web (34) running a thin repair piece (42) on the partial tear (36) or the defective paper location (38) provided defective paper area (40) of the paper web ( 34).
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the
Reparaturstation (30) einen Speicher für ein oder mehrere Reparaturstücke (42) hat.Repair station (30) has a memory for one or more repair pieces (42).
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Reparaturstücke (42) vorkonfektioniert sind.15. The apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the repair pieces (42) are prefabricated.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Reparaturstück (42) eine Breite hat, welche im wesentlichen der Breite der Papierbahn (34) entspricht.16. Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the repair piece (42) has a width which substantially corresponds to the width of the paper web (34).
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Reparaturstück (42) eine selbstklebende Seite besitzt.17. Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that the repair piece (42) has a self-adhesive side.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Reparaturstücke (42) auf einer Rolle (46) aufgerollt sind, von der sie in der Reparaturstation (30) aufeinanderfolgend abgezogen werden.18. Device according to one of claims 13 to 17, characterized in that the repair pieces (42) on a roll (46) are rolled, from which they are withdrawn successively in the repair station (30).
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Detektorvorrichtung (24) und die Reparaturstation (30) so über eine zwischengeschaltete Steuerung (32) miteinander gekoppelt sind, daß auf Detektion eines defekten Papierbereichs (40) der Zeitpunkt bestimmt wird, ab dem der defekte Papierbereich (40) die Reparaturstation (34) erreicht, und daß die Steuerung (32) die Zustellung des Reparaturstücks (42) initiiert.19. The device according to any one of claims 13 to 18, characterized in that the detector device (24) and the repair station (30) via an intermediate controller (32) are coupled to each other that determines the detection of a defective paper area (40) from which the defective paper area (40) reaches the repair station (34), and that the controller (32) initiates the delivery of the repair piece (42).
20. Papierverarbeitungsmaschine, insbesondere Rollendruckmaschine, mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 19.20. Paper processing machine, in particular web-fed printing press, with a device according to one of claims 13 to 19.
21. Papierverarbeitungsmaschine nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung dem ersten Druckwerk (12) vorgeschaltet ist. 21. Paper processing machine according to claim 20, characterized in that the device is connected upstream of the first printing unit (12).
22. Papierverarbeitungsmaschine nach Anspruch 20 oder 21 , dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Protokollstation hat, die als Detektorvorrichtung (24) verwendet wird. 22. Paper processing machine according to claim 20 or 21, characterized in that it has a protocol station which is used as a detector device (24).
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